负压表模式及压力设定

负压表模式及压力设定
负压表模式及压力设定

赛博负压喷绘机SMC ZSE40F 负压表模式及压力设定

按SET 键大于2秒,由显示模式进入模式设定模式及压力设定

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以上设定正确后按SET 键回到正常显示模式

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正常显示模式 按△ ▽键切换单位设置 (选择PA,对应Kpa) PA GF bar PSI

OUT1输出模式设定:按△ ▽键切换设置 (选择1nc)

no:常开; nc:常闭

1no 1nc OUT2输出模式设定:按△ ▽键切换设置 (选择2no) no:常开;nc:常闭 2no 2nc 响应时间设定:按△ ▽键切换设置 (选择192)ms INH n n H 2.5 24 192 768 自动/手动 模式设定:按△ ▽键切换设置 (选择 n A n 手动模式) AUT n A n N_1 -xx.0 N_2 xx 将N_1和N_2的值通过△ ▽键调整到合适

的数值,根据实际的设备进行调整数值大小。N_1数值的设定是防止负压过大导致墨水反吸入负压气瓶内。N_2是防止正压

过大将墨盒中压空进入空气。

说明:1,由图中可以看出,设置中的OUT1对应的线路输出端为黑色的线,根据不同的型号,接法可以参照电路图。

2,OUT2对应的是白色的线。茶色的线为DC+,蓝色的线为DC-,在我们的机器使用中,利用OUT1的线路来控制气泵的。

而OUT1设置是NC,即常闭,OUT2是NO,是常开。OUT1这里是黑色的线,从电路图中可以看出是给气泵的负极供电的,(对于ZSE40F)这种型号来说。正常状态是闭合,在压力超出了N 1 与N 2所规定的范围以外,气泵的电路被负压表断开,气泵不工作。

错误的设置或者规定的错误的范围是有可能使机器不能正常工作的。

3,这里的P 1与P 2代表的是正转输出;N 1与N 2代表的是反转输出,至于更加详细的意义,由于所看的资料都是日文说明的直译,这点没有说的很清楚

, 4,当气泵的因长时间磨损造成压力损耗时候,表现在负压表上的状态是最大负压和正压数值较小。打画容易出现断线现象,尤其是颜色深的画。

, 5,压力表的清零或者叫归零,一定得在压力表与大气直接相通的时候,不能在正常工作的系统中归零,这样的归零是错误的,比如,本来是5kpa,你归零了,压力表虽然显示的是零,但系统中的压力是5kpa,而如果又通过负压调节阀将压力调到5kpa,这时候系统的压力是10kpa,而不是你所希望的5kpa,如有不解的地方,你可以看看物理中的参照物的概念。

压力管道安装质量的影响因素及其控制

压力管道安装质量的影响因素及其控制 压力管道在石油化工、电力等领域普遍存在,所有承受内压或外压的管道都可称为压力管道,它担负着输送易燃、易爆、高温、有毒等介质的重要任务,属于能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备,控制压力管道的安装质量是确保压力管道安全的关键。从压力管道安装为切入点,在分析压力管道安装质量的影响因素的基础上,重点探讨了控制压力管道安装质量的策略,旨在说明控制压力管道安装质量的重要性,以期为压力管道安装质量的控制提供参考。 标签:压力管道;安装质量;影响因素;控制 前言 压力管道是一种承压设备,广泛用于石油、化工、冶金等行业的供热系统中,近年来,随着管道数量的增多和运行时间的增加,对压力管道的安装也提出了更高的要求,压力管道安装质量关系到压力管道的正常运行,一旦在压力管道安装过程中出现问题而发生泄漏,则会危及作业人员的生命和装置系统的安全,给人们的生产生活带来极大的危害。如何控制压力管道安装质量是当前压力管道安装关注的焦点,因此,研究压力管道安装质量的影响因素及其控制具有十分重要的现实意义。鉴于此,笔者对压力管道安装质量的影响因素及其控制进行了初步探讨。 1 压力管道安装质量的影响因素 压力管道安装包括诸多环节,影响压力管道安装质量的因素较多,具体来说,包括以下几个方面的内容,一是管道组件检验。管道组件检验由管子、管件、阀门的检验三个部分组成,在进行压力管道安装过程中,应进行材质确定、阀门强度试验与密封试验,并进行安全阀调试。二是管道加工。管道加工的主要内容是管子切割、弯道制作、卷管加工和管道翻边等。三是管道焊接。管道焊接是指焊缝位置、坡工加工、焊口组对、施焊等。四是管道安装。管道安装的主要内容有管道预制、管道安装、阀门安装、补偿装置安装、支吊架安装和静电接地安装等。五是管道检验与实验。在管道检验与试验方面,外观检验、焊缝表面质量检验、焊缝内部质量无损检测、压力试验等都不容忽视。六是管道涂漆。管道涂漆的主要作用是表面除锈、涂料防腐、刷表面色和标志。七是管道绝热。管道绝热要注意防锈层、隔热层、保护层和防潮层施工。另外,工程交接验收是压力管道安装的最后一个环节,主要是指工程内容确认、与设计对照、提供资料文件等,以上任何一个环节不符合国家和石化行业现行标准或法规,都将有可能导致压力管道在使用过程中出现问题,从而引起事故。 2 控制压力管道安装质量的策略 压力管道安装质量的控制是一项综合的系统工程,控制压力管道安装质量的策略,要把握好压力管道支吊架、压力管道的管道组合、压力管道的管道吊装,

呼吸机常用的通气模式的优缺点比较

呼吸机常用的通气模式的优缺点比较 目前没有任何一种通气模式可以满足临床上所有的需要。临床医生应该根据病情的需要选择合适的通气模式。下面比较各种常用的通气模式的优缺点。 一、容量控制通气(CMV,A/C):也称作间歇正压通气(IPPV),是一种完全的容量控制通气模式。呼吸机按照设定的潮气量、吸气流量、吸气时间和呼吸频率给予通气。其优点是:保证潮气量和分钟通气量,多数的情况下能够提供全部的通气支持。所有特别适合于无明显自主呼吸的病人。缺点是气道压力变化比较大,有可能出现过高的压力,气压伤的可能性比较大。通气参数的设定难以完全适合病人的需要,也不能根据病人的病情变化而变化,所有其人机同步性较差,对于有明显自主呼吸的病人,比较容易出现人机对抗、病人感觉不舒适、过度通气或吸气流量不协调等。 二、压力控制通气(PCV):每次吸气给予调定的压力和时间。吸气流量按需供给(压力限制,时间转换),没有固定的潮气量。其优点是能够控制气道压力,气压伤的可能性降低,有利于肺泡开放和气体分布。缺点是潮气量不保证(决定于呼吸系统的有效顺应性和给予的吸气压力和时间),设定吸气时间与病人的吸气时间不合时,导致病人感觉不适和人机不同步。主要应用于需要控制气道压力(避免气压伤)和充分镇静状态下的病人。 三、压力支持通气(PSV):PSV的特点是由病人触发每一个吸气,吸气相给予恒定的正压,吸气的流量足够可变(根据实际的需要)。当吸气流量下降到一定的水平时,转换为呼气。PSV的特点病者触发,呼吸机提供吸气辅助性压力和流量,病人的吸气努力、PSV的水平和呼吸系统的有效顺应性三方面共同决定吸气的潮气量、实际的吸气流量和吸气时间。最终达到人机共同作用完成每一个呼吸,降低呼吸肌肉的负荷,增加通气量的目的。PSV应用指征前题是有比较强的自主呼吸的状态,特别适合于一般状态比较好,但存在呼吸费力的病人,也常用于人机对抗的病人的处理。缺点是潮气量和分钟通气量不恒定,不适合用于昏迷或自主呼吸微弱的病人。 四、同步间歇指令通气(SIMV):SIMV是指在给予指定的基础呼吸频率的容量控制或压力控制通气的同时,允许有自主呼吸的通气模式。通常将每分钟分成若干个时间段(由SIMV的频率决定),每一个时间段给予一次的控制通气,其余的时间允许自主呼吸。在自主呼吸期间,可以同时使用辅助通气的模式(如:PSV)。实际的分钟通气量由呼吸机指令通气和患者的自主通气两部分组成。与CMV相比SIMV具备有下列的优点:①避免或减少镇静剂或肌松剂的应用。②减少呼吸性碱中毒的发生。③预防呼吸肌萎缩。④加速撤机过程。⑤减少对循环功能的干扰和气压伤的发生率。缺点是基础频率的控制呼吸的参数较难与病人的吸气流量、容量和时间节律完全适应,导致该时段的人机不同步。自主呼吸时段有可能导致呼吸负荷过重,增加呼吸肌肉负荷。SIMV主要适用于呼吸衰竭的恢复过程和撤机过程中,其在撤机中。也有用于解决人机对抗的问题。 五、压力调节容量控制通气(Pressure regulated volume control ventilation, PRVC):PRVC 是一种压力控制,时间切换的通气模式。其特点是呼吸机连续测定呼吸系统有效顺应性(受肺、胸廓、气道阻力的共同影响),自动调整压力控制水平,保证潮气量。呼吸机首次送气从低压开始(起始的压力为5cmH2O),呼吸机自动计算该压力下获得的潮气量。在随后的三次通气中,呼吸机逐步调整压力水平,每次通气之间的压力差不超过3cmH2O。首先以达到75%的预定潮气量为目标自动调节压力;此后呼吸机根据自动调节后的压力和潮气量再次计算呼吸系统有效顺应性,随后再自动调节吸气压力以便达到预定的潮气量。最大压力不超过预定压力(压力上限)下5cmH2O。PRVC可用于控制性通气,避免了压力控

压力表型号含义

YTP代表隔膜压力表,YMF代表法兰式,YML代表螺纹式 压力表,型号为Y-100,,级,径向G1/2A。 普通压力表,直径100mm,压力值,(16公斤力/平方厘米),接头方向---径向,接头螺纹---1/ 2"(管螺纹) 通用的意义有这些,但具体到不同的厂家还有不同的含意 在仪表型号表示中:Y表示压力,Z表示真空或阻尼,B表示防爆或标准,J表示精密或矩形,A表示氨表,X表示信号或电接点,XC表示磁助电接点,P表示膜片,E表示膜盒,F表示防腐,N表示耐震,T表示弹簧管,B表示不锈钢等等. 我们常用的有:YTF表示不锈刚压力表,YA表示氨用压力表,YXC表示电接点压力表,YZ表示真空压力表,YY表示乙炔压力表,YO表示耐热压力表,YH表示氢气压力表等等 YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业、以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性(YQ系列)或有腐蚀性(YQ F系列)的纯气及标准混合气体,对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后,送入仪器设备。主要技术参数: 1、型号及参数技术参数/型号YQ-1YQ-2YQ-3YQ-4YQ-5 YQF-1YQF-2YQF-3YQF-4YQF-5 输入压力表量程(Mpa)0~250~250~250~250~25 输出压力表量程(Mpa)0~~~40~~1 压力表等级 输入压力(Mpa)≤≤≤≤≤ 输出压力(Mpa)≤≤≤3≤≤ 额定流量(m3/h)、稳定性:气源压力在5~15MPa范围内,进口压力每变化1MPa,出口压力的变化不大于7*10-4MPa 3、流量特性:在进口压力大于2MPa时,调节流量在额定范围内变化,输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6% 4、安装连接: a.入口端:G5/8"(左、右旋),牙寸(左、右旋) b.出口端:M10*1;M8*1软管接头等. 三、适应气体: YQ系列 H2、O2、N2、CH4、CO、CO2、He、Ne、Ar等非腐蚀性气体 YQF系列 NH3、SO2、H2S、HCL、NO等腐蚀性气体. 产品名称:丙烷压力表产品型号:YW-60 产品名称:氩气表产品型号:Yar-60/100 产品名称:氢气压力表产品型号:YQ-60 产品名称:乙炔压力表产品型号:YY-60/100/150 产品名称:二氧化碳表产品型号:YC-60/100

呼吸机的通气模式介绍

呼吸机通气模式介绍 1、IPPV/ASSIST(VC)-同步/间隙正压通气(定容) ●容量控制、时间切换 ●需要设置下列参数: 潮气量Vt 呼吸频率f 吸气时间Ti 吸气流量Insp. Flow 吸入氧浓度O2% 呼气末正压PEEP 触发灵敏度-流量Flow Trigger 或压力Pressure Trigger 2、PLV-压力限制通气 ●是1个辅助通气功能,只能和定容通气模式一起使用,如:IPPV(VC)、SIMV ●需设置Pmax,一般应大于坪台压(Pplat)3~5cmH2O

3、IPPV/ASSIST(PC)-同步/间隙正压通气(定压) ●压力控制、时间切换 ●需要设置下列参数: 吸气压力Pinsp 呼吸频率f 吸气时间Ti 压力上升时间Rise Time 吸入氧浓度O2% 呼气末正压PEEP 触发灵敏度-流量Flow Trigger 或压力Pressure Trigge 4、PSV/CPAP-压力支持/持续气道正压 ●自主呼吸模式 ●需要设置下列参数: 支持压力Ppsv 压力上升时间Rise Time 吸入氧浓度O2% 呼气末正压PEEP 吸气流量触发灵敏度Insp.Flow Trigger

吸气终止百分比% ●当Ppsv=0时,即为CPAP模式 5、SIMV,SIMV+PSV-同步间隙指令通气,同步间隙指令通气+压力支持 ●容量控制、时间切换+自主呼吸 ●在2次指令通气间病人可以进行自主呼吸 ●需要设置下列参数: 潮气量Vt SIMV频率f 吸气时间Ti 吸气流量Insp. Flow 支持压力Ppsv 压力上升时间Rise Time 吸入氧浓度O2% 呼气末正压PEEP 吸气流量触发灵敏度Insp.Flow Trigger 吸气终止百分比%

常见的几种压力表简介

在现今很多的生产活动和机器设备上都会用到压力表,作为测量大气压及其它气压的仪表,我们应该对其有相应的了解。所谓压力表就是以大气压为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。压力表并非只有一种,根据不同的用途,压力表可分为:膜片压力表、不锈钢压力表、氨压力表、磁助电接点压力表、耐震压力表、不锈钢膜盒压力表等众多类型的压力表。下面简单的介绍其中一些压力表: 不锈钢膜盒压力表 不锈钢膜盒压力表参照原膜盒压力表的结构特点而研制的具有耐腐蚀作用的微压表。应用于锅炉通风和气体管道等设备上,在耐腐要求较高的工艺程中测量各种气体介质的微压和负压。为国内用户对引进的国外先进技术设备中同类仪表实现国产化的理想配套产品。 结构原理:仪表由测量系统包括接头、波纹膜盒等,传动机构包括拔杆机构,齿轮传动机构,指示部件包括指针与度盘和外壳包括表壳、衬圈和表玻璃所组成。仪表的工作原理是基于波纹膜盒在被测介质的压力作用下,其自由端产生相应的弹性变形,再经齿轮传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮轴上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。还有调零装置,可以方便调整零位。 不锈钢压力表 不锈钢压力表广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、电站等工业部门对耐蚀、抗振要求较高的工艺流程中测量各种流体介质的压力。不锈钢压力表的整体结构设计合理、工艺精致,具有较高的测量精确度和持久的稳定性,因此不仅可提供出口,尤为国内用户对引进国外先进技术装备中的同类仪表实现国产化的理想配套产品。 结构原理:仪表由导压系统包括接头、弹簧、限流螺钉等、齿轮传动机构、示数装置指针与度盘和外壳包括表壳、表盖、表玻璃等所组成。外壳为气密型结构,能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。对于在外壳内充液一般为硅油或甘油的仪表,能够抗工作环境振动较剧和减少介质压力的脉动影响。 耐震压力表 用于测量对铜和铜合金无腐蚀性、无爆炸性、且不结晶、不沉淀的气体或液体的压力。耐震压力表最大的特点是能在剧烈震动的机床或设备中能够正常测压。抗震等级为V.H.4和V.H.5适用量测激烈震动之场所介质压力脉冲频繁,长时间处于工作状态的机械和设备压力,可代用一般压力表。 膜片压力表 适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压。耐腐蚀性取决于膜片材料。 结构原理:仪表由测量系统包括法兰接头、波纹膜片、传动指示机构包括连杆、齿轮传动机构、指针和度盘和外壳包括表壳和罩圈等组成。膜片压力表外壳为防溅结构,具有较好的密性,故能保护其内部机构免受污秽浸入。仪表的作用原理是基于弹性元件测量系统上膜片变形。在被测介质的压力作用下,迫使膜片产生相应的弹性变形---位移,借助连杆组经传动机构的传动并予放大,由固定于齿轮上的指针逐将被测值在度盘上指示出来。 主要技术指示:精确度等级:2.5、使用环境温度:-40~+70℃;相对湿度不大于90%、温度影响:使用温度偏离20±5℃时,其温度附加误差不大于0.04%/℃、工作位置:垂直安装、外壳防护等级:IP64。 氨压力表 氨压力表主要适用于在化肥生产过程中或制冷设备中用来测量氨的液体、气体或其混合物等的压力;亦可用于测量对普通碳素钢、奥氏体类不锈钢、台金结构钢以及锡钎焊料等无腐蚀作用的、非结晶和凝固的各种介质的压力。 磁助电接点压力表

压力管道安装工程质量控制措施研究

压力管道安装工程质量控制措施研究 发表时间:2018-06-14T16:51:41.947Z 来源:《基层建设》2018年第12期作者:张延坡 [导读] 摘要:建筑安装施工中经常会用到压力管道安装,而压力管道中输送的介质具备易燃、易爆、高温、高压等性质。 莱芜钢铁集团有限公司山东莱芜 271104 摘要:建筑安装施工中经常会用到压力管道安装,而压力管道中输送的介质具备易燃、易爆、高温、高压等性质。本文就压力管道安装工程质量控制措施进行研究和简要阐述。 关键词:压力管道;安装质量;控制 在施工过程中为保证管道的使用质量与性能,需针对不同的压力管道实施检查。目前采用较多的检验方式有:外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。对于建筑安装工程来说压力管道是不可或缺的,其主要作用在于输送、分配、混合、分离、排放等方面。根据国务院颁发实施的《特种设备安全监察条例》中,将压力管道进一步明确为“利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性,最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25ram的管道”。而压力管道的安装质量不仅影响着其使用性能的发挥,严重时还会造成不同安全事故的发生,这都会给设备运行带来巨大的损坏。分析压力管道安装质量的影响因素及其控制意义重大。 1.压力管道安装前的质量控制 在压力管道安装前必须设计详尽的施工方案和质量控制点,并对压力管道施工人员进行技术摸底,压力管道安装过程中要严格按照施工方案对压力管道进行施工和按照压力管道安装质量控制点对其施工质量进行严格控制。在压力管道管材、管件到货后,必须对压力管道及其附件进行外观检查和相关检测,确保压力管道及其附件能满足机组运行要求。 管材、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书,有关指标应符合现行国家或行业技术标准。管材、管件、管道附件及阀门在使用前,应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。管材、管件、管道附件及阀门在使用前,应进行外观检查,其表面要求为:(1)无裂纹、夹渣、粘沙、折叠、漏焊、重皮等缺陷;(2)表面应光滑,不允许有尖锐划痕;(3)凹陷深度不得超过1.5ram,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mmo。(4)合金钢管材、管件、管道附件及阀门在使用前,应逐件进行光谱复查,并作出材料标记。除表面观察外,压力管道必要时还需作无损检测。压力管道的无损检验包括:射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测。(5)对于主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道等P91、P92管材、管件在使用前,应逐件进行测厚检查和硬度检查。 2.压力管道安装过程中的质量控制 2.1压力管道支吊架的制作及安装 支吊架安装要根据管子位置,找正标高中心及水平中心,生根要牢固,与管子接合要稳固。吊架安装要按施工图安装根部,要求拉杆无弯曲变形,螺纹完整且与螺母配合良好、焊接牢固。支吊架根部吊环、垫板的开孔,应采用机械钻孔工艺,不能用割炬割制。安装支吊架根部时,设计上有偏装的应按要求进行偏装。安装管部时,应从根部上吊点放线,确定管部位置,保证有偏装设计的能满足偏装要求,无偏装设计的能保证拉杆的垂直度。导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整,滚珠、滚轴等活动零件与其支撑件应接触良好,留有一定的间隙以保证管道能自由膨胀。所有活动支架的活动部件均应裸露,不应被保温层敷盖。整定弹簧应按设计要求进行安装。弹簧销应在管道系统安装结束,且经严密性试验后方可拆除;拆除后应妥善保管并做记录。恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整,铭牌应在便于观察的位置。支吊架调整后,各连接件的螺杆丝扣必须带满,锁紧螺母应锁紧,防止松动。吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼应符合要求。支架间距应按设计要求准确装设。管道安装完成后,应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置,检查是否有漏焊、固定销。 2.2管道组合 管道的组合要考虑管道吊装的方便。管道组合件应具有足够的刚性,吊装后不应产生永久变形,临时固定应牢固可靠。管子和管件的坡口在内、外壁10~15mm内的油漆、垢、锈等,在对接前应清除干净,直至金属光泽。对壁厚大于或等于20mm的坡口,应检查是否有裂纹、夹层等缺陷。管子对口时一般应平直,焊接角变形的距离在接口中心200mm处测量。厚壁管在对口时应加与母材相符合的对口用楔形块。当去除时不应损伤母材,并将其残留焊疤清除干净,打磨修好。管子在对El时要垫置牢固,避免焊接或热处理过程中管子移动。管道安装如有间断,应及时封堵管口。支吊架安装工作先进行,然后再进行管道的安装工作。支吊架的根部安装要先清除生根部位大梁上的油漆,方可施焊连接。 2.3管道的吊装 管道吊装就位前,应将各支吊架安装好并焊接牢固。在不方便吊挂的地方要安装临时管支架梁,临时挂管支架梁要考虑吊挂管道的重量、长度和吊装重心位置。挂管就位可利用汽机房行车和卷扬机等机具,将管段及阀门等吊挂至相应的安装位置上,并用合适的钢丝绳吊稳、挂牢。对于重量比较大的垂直管段要加包箍防滑。对于拖吊阀门等比较重要的部件时,要制作好拖运台板方可拖动,并且要考虑拖拉点的重心位置,以防被拖部件翻倒碰坏。对那些要长时间存放的管段不能用链条葫芦吊挂,一定要用钢丝绳绑扎吊挂好。 2.4管道安装 对于进入施工现场的管道预制件、管材、管件必须经喷砂或化学清洗处理并做好封口等保证管道内部清洁度措施后方可进行安装。在进行管道安装前,必须按设计施工图纸对照现场实际施工情况进行仔细核对。如果与设备接口焊接的管道,在安装前要对设备接口进行光谱分析,确保安装质量。管子与设备的连接,应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然进行。疏、放水管接入疏、放水母管时应按设计的坡比度进行敷设,不得随意变更设计,不得将不同介质或不同压力的疏、放水接入同一母管或容器内。对于埋地的压力管道,安装完成后必须对管道焊口质量、走向、标高等进行相关检验合格并经监理、业主验收签证后方可进行回填隐蔽作业。 3.压力管道安装完成后的质量控制 除了在压力管道安装前和安装过程中的质量控制外,压力管道安装完成后必须对压力管道的安装质量进行检查验收:(1)外观检查。主要涉及的内容是压力管道的表面、焊缝,观察是否出现裂缝等问题,而适当的检查压力管道组成件、支承件也是不可缺少的措施。通过多种不同形式的检查工作能够保证压力管道质量达到相关的标准。(2)无损检测。主要涉及到的内容为焊缝的表面、内部等指标的检查。在检查过程中尤其需要注意进行热处理的压力管道焊缝。这些都需要测量焊缝及热影响区的硬度值必须要达到压力管道的安装标准。(3)管道的严密性试验。压力管道安装完成后,必须按照规范和设计要求对管道进行严密性试验,检查压力管道的安装质量。对于无法

常用通气模式

常用通气模式 1 IPPV间歇正压呼吸(intermittent positive pressure ventilation,) 2 CMV控制机械通气(Controlled Mechanical Ventiation,) 3 A/C辅助/控制模式(Assist/Control Mode,) 4 IMV间歇强制通气(Intermittent Mandatory Ventilation,) 5 SIMV同步间歇指令通气(synchronized intermittent mandatory ventilation,) 6 CPAP气道持续正压通气(continue positive airway pressure,)自主呼吸得患者, 在呼吸周期得全过程中使用正压得一种通气模式 7 PSV压力支持(Pressure support,)患者得自主呼吸再加上通气机能释出预定 吸气正压得一种通气,当患者触发吸气时,通气机以预先设定得压力释放出气流,并在整个吸气过程中保持一定得压力。 8PEEP呼气末正压通气(positive end expiratory pressure,) 9 PCV压力控制通气(Pressure Controlled Ventilation,)预置压力控制水平与吸气时 间。吸气开始后,呼吸机提供得气流很快使气道压达到预置水平,之后送 气速度减慢以维持预置压力到吸气结束,之后转向呼气 PCV与PSV之差别 PCV 时间切換病人可有或无触发 PSV流量切換仅在Spont、起作用务必病人触发10VCV容量控制通气VCV 得吸气压力呈递增形态, 在达到峰压(PIP)后出现平台,VCV 有恒流速得方波与非恒流速得递减波可事先选择,而VCV 取决于有无预设吸气后摒气 11sigh深呼吸或叹息 12 NIPSV无创伤正压支持通气(Noninvasive Pressure Support NIPSV 也称为 双水平气道正压通气(BiPAP 13BiPAP双水平正压通气模式(BiLevel Ventilation,同时设定呼吸道内吸气正压水平(IPAP)与气道内呼气正压水平(EPAP)。如与常规通气机比较,若有自主呼吸, IPAP等于PSV,EPAP则等于PEEP。PH持续时间与PL持续时间比即呼吸机得I/E比 VCV时PH=平台压 BIPAP--- Biphasic Positive Airway Pressure 双水平气道正压Drager呼吸机首创模式,两个气道正压周期性转换,产生潮气量,同时允许

压力表分类检验周期

关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分 A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 (一)A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》(试行)第四条的规定,A级计量器具所包含的器具如下: 1.企业事业单位的最高标准器。 2.经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 3.《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 4.统一量值的标准物质。 (二)强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。 (三)小结 从定义上看,A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似,而从计量器具的内容上看,包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易

压力表培训知识

压力的常识 一.压力概念:这里的压力概念,实际上指的是物理学上的压强,即单位面积上所承受压力的大小。 二.压力的两种表示方法: (1)绝对压力:以绝对真空为基准,高于绝对真空的压力; (2)相对压力:以大气压力作为基准所标示的压力。 绝对压力=大气压力+相对压力 三.名称 正压:以大气压力为基准,高于大气压力的压力。 负压(真空):以大气压力为基准,低于大气压力的压力。 差压:两个压力之间的差值。 表压:以大气压力为基准,大于或小于大气压力的压力。 压力表:以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。四.常用单位:帕(Pa)千帕(Kpa)兆帕(Mpa巴(Bar) 1Mpa=1000000Pa=10Bar 压力表的精度等级是反映压力表与标准仪表进行对比中, 指示值与真实值接近的准确度. 压力表的精度等级等于最大基本误差与测量上限之比值 的百分数.

习惯上去掉“ %符号,只将表示精确度等级的数字用“ O括起来。 压力表 一.概念以大气压力为基准,用于测量小于或大于大气压力的仪表。 二.分类 1.压力表按其测量精确度,可分为精密压力表、一般压力表。2.压力表按其指示压力的基准不同,分为一般压力表、绝对压力表、差压表。 3.压力表按其测量范围,分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。 4.压力表按其组成,液柱式,电子式和机械式。本部分就机械式做以介绍。 三.机械式压力表 在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 (1)组成 弹性敏感元件齿轮传动机构指针外壳等

压力管道安装质量保证体系文件控制程序

压力管道安装质量保证体系文件控制程序 1.1 目的 确保单位压力管道安装质量保证体系文件按照《条例》《基本要求》和单位实际情况编写达到符合国家要求,单位又切实可行之目的。 本程序是手册中《质量保证体系控制》要素的支持性文件。 1.2 使用范围 质保体系文件的编制、使用、改进、改版的控制。 1.3 职责 质保工程师对该程序负全责,有关部门、人员参加,管理评审监督。 3.4 程序内容 (1)质保工程师与被组织编制质保体系文件人员要通读《条例》《基本要求》规定的内容。 (2)质保体系文件包括4个内容 ①质保手册(第一层)②程序文件(第二层)③作业工艺文件(第三层)④生产检查过程记录卡(第四层)。

(3)质量保证手册(第一层) 内容应简明扼要,不落项。要能体香《条例》《基本要求》的灵魂。是单位质量控制的法律性文件。是质保体系文件的核心。 ①领导批负4项内容证实单位最高领导对手册的重视; A.手册运行令,宣布最高领导对单位的产品质量负全责; B.颁布了质量方针,质量目标,将质量目标分解到各个单位部门。 C.颁布了质量体系组织与质量体系质控负责人,明确了他们为完成质量方针目标的职责权。 ②基本情况的描述,证明单位符合申请项目级别的基本条件; A.法律资质;营业执照、代码证; B.与申请项目级别相适应的专业技术人员,技术工人。 C.与申请项目级别相适应的厂房场地、办公条件、生产设备与检验。

D.接受各级质量技术监督部门的监督检查。 ③控制要素的编制,证明了单位按《基本要求》的内容执行; A.描述了质量控制18个要素的基本内容与基本要求。 B.7个控制系统,控制环节控制点是接受系统将18果然要素的控制表现出来。 (4)程序文件(第二层) ①程序文件与手册中的质量方针,质量目标一致。 ②18个程序文件与手册中的18个控制要素一一对应,是 控制要素的具体要求和支持性文件,具有可操作性。(5)作业(工艺)文件(第三层) ①产品生产是主线。定好的作业(工艺)文件是生产的支撑。 ②作业(工艺)文件要根据,设计文件,合同标准与单位具体情况编制。 ③具体内容见单位编制的作业(工艺)文件汇编。(6)生产检验记录表卡(第四层)

护理资格知识:使用压力控制通气理论考试试题及答案

1.使用压力控制通气(PCV)时,重点监测的内容是: ( B ) A.气道压力 B.潮气量 C.通气模式 D.触发灵敏度 2.护理伦理学主要研究: ( A ) A.护理职业道德 B.护理职业技术 C.护理行为准则 D.护理规范 3.患者王某,静脉补液1000mL,50滴/min,从上午8时20分开始,估计何时可滴完 ( C ) A.上午11时 B.中午12时20分 C.下午11时20分 D.下午2时 E.下午2时20分 4.糖尿病病人运动宜选择中等强度的有氧运动,即指最大氧耗量(VO2max)为: ( B ) A.30% B.50%~70% C.70%~80% D.40% 5.关于酸性氧化电位水,错误的描述是: ( A ) A.具有低氧化还原电位 B.pH值低,含低浓度有效氯 C.具有较强氧化能力 D.可快速杀灭微生物 6.下列哪种阴道炎患者可使用雌激素制剂来提高阴道抵抗力: ( C ) A.滴虫性阴道炎 B.念珠菌性阴道炎 C.老年性阴道炎 D.外阴炎 7.依据纽曼模式,护理的主要功能是: ( C ) A.执行医嘱 B.执行护理程序 C.帮助护理对象保持、恢复系统的平衡和稳定 D.健康教育 8.禁忌使用鼻饲法的患者是 ( E ) A.口腔手术后 B.破伤风患者 C.昏迷患者 D.人工冬眠患者 E.食管静脉曲张出血者 9.关于洗手指征错误的是 ( E ) A.接触患者前后

B.进行无菌技术操作前后 C.带口罩和穿、脱隔离衣前后 D.接触血液、体液和被污染的物品前后 E.脱手套后无须洗手 10.糖尿病膳食治疗的目的中,下列哪项是错误的 ( A ) A.调整膳食中糖的供给量 B.减轻胰岛细胞的负担 C.纠正糖代谢紊乱 D.降低血糖 E.消除症状 11.引起丹毒的致病菌是: ( B ) A.金黄色葡萄球菌 B.β-溶血性链球菌 C.大肠杆菌 D.绿脓杆菌 12.配戴固定矫治器者应避免: ( B ) A.牙齿用力 B.吃硬性、粘性及大块食物 C.用后牙吃东西 D.早、晚刷牙及餐后刷牙 13.颞下颌关节脱位行复位后用颅颌绷带固定时间为 ( D ) A.1~2周 B.3~4周 C.4~5周 D.2~3周 E.5~6周 14.代谢性酸中毒的临床表现为 ( E ) A.呼吸快而浅 B.呼吸慢而浅 C.尿液呈碱性 D.呼吸慢而深 E.呼吸快而深 15.初级卫生保健又称 ( A ) A.基层卫生保健 B.低级卫生保健 C.农村卫生保健 D.一级卫生保健 E.综合卫生保健 16.下列消毒剂中属中效消毒剂的是 ( E ) A.戊二醛 B.过氧乙酸 C.氯己定 D.臭氧 E.碘伏

压力表的型号规格定义解析

压力表的型号规格定义解析 压力表型号规格 我们常用的有:YTF表示不锈刚压力表'),YA表示氨用压力表'),YXC表示电接点压力表'),YZ表示真空压力表'),YY表示乙炔压力表'),YO表示耐热压力表'),YH表示氢气压力表')等等 压力表通用的意义有这些,但具体到不同的厂家还有不同的含意 在仪表型号表示中: Y表示压力, Z表示真空或阻尼, B表示防爆或标准, J表示精密或矩形, A表示氨表, X表示信号或电接点, XC表示磁助电接点, P表示膜片, E表示膜盒, F表示防腐, N表示耐震, T表示弹簧管, B表示不锈钢等等. YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业碳硫分析仪、炉前分析仪以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性(YQ系列)或有腐蚀性(YQF系列)的纯气及标准混合气体,对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后,送入仪器设备。 主要技术参数: 1、型号及参数技术参数/ 型号YQ-1 YQ-2 YQ-3 YQ-4 YQ-5 YQF-1 YQF-2 YQF-3 YQF-4 YQF-5 输入压力表量程(Mpa)0~25 0 ~25 0~25 0~25 0~25 输出压力表量程(Mpa)0~0.6 0~0.16 0~4 0~0.25 0~1 压力表等级2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 输入压力(Mpa)≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 输出压力(Mpa)≤0.45 ≤0.12 ≤3 ≤0.2 ≤0.75 额定流量(m3/h)0.6 0.06 1 0.2 0.6 2、稳定性:气源压力在5~15MPa范围内,进口压力每变化1MPa,出口压力的变化不大于7*10-4MPa 3、流量特性:在进口压力大于2MPa时,调节流量在额定范围内变化,输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6% 4、安装连接: a.入口端:G5/8"(左、右旋),W21.85 14牙寸(左、右旋) b.出口端:M10*1; M8*1软管接头等. 压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表。

常用压力表规格型号

常用压力表规格型号 名称型号结构测量范围/MPa 精度等 级 普通弹簧管压力表 Y-60径向 -0.1~0,0~0.1,0~0.25, 0~0.4,0~0.6,0~1,0~1.6, 0~2.5,0~4,0~6 2.5 Y-60T径向带后边 Y-60Z轴向无边 Y-60ZQ轴向带前边 Y-100径向-0.1~0,-0.1~0.06, -0.1~0.15,-0.1~0.3, -0.1~0.5,-0.1~0.9, -0.1~1.5,-0.1~2.4, 0~0.1,0~0.16,0~0.25, 0~0.4,0~0.6,0~1,0~1.6, 0~2.5,0~4,0~6 1.5 Y-100T径向带后边 Y-100TQ轴向带前边 Y-150径向 Y-150T径向带后边 Y-150TQ轴向带前边 Y-100径向 0~10,0~16,0~25,0~40, 0~60 Y-100T径向带后边 Y-100TQ轴向带前边 Y-150径向 Y-150T径向带后边 Y-150TQ轴向带前边 电接点压力表 YX-150径向-0.1~0.1,-0.1~0.15, -0.1~0.3,-0.1~0.5, -0.1~0.9,-0.1~1.5, -0.1~2.4,0~0.1,0~0.16, 0~0.25,0~0.4,0~0.6,0~1, 0~1.6,0~2.5,0~4,0~6 1.5 YX-150TQ轴向带前边 YX-150A径向 0~10,0~16,0~25,0~40, 0~60 活塞式压力计YS-2.5台式-0.1~0.25 0.02 0.05 YS-6台式0.04~0.6 YS-60台式0.1~6 YS-600台式0~60

压力基础知识大全

压力 压力就是物体直接产生的相互垂直作用力。 压力总结四块:低压中压高压超高压 低压:≤P< 中压:≤P<10Mpa 高压:10Mpa≤P<100Mpa 超高压:P≥100Mpa 大气压== 的多为表压。压力的国际单位为帕,其他单位还有:工程大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。 绝对压力:包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”,符号为B;直接作用于容器或物体表面的压力,称为“绝对压力”,绝对压力值以绝对真空作为起点,符号为PABS(ABS为下标)。 用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”(又叫相对压力),“表压力”以大气压力为起点,符号为Pg。 三者之间的关系是:PABS (绝对压力)= B(大气压力) + Pg(表压力)(ABS为下标) 压力的法定单位是帕(Pa),大一些单位是兆帕(MPa)=10^6Pa 1标准大气压= 在旧的单位制中,压力用kgf/cm2(公斤/平方厘米)作单位,1 kgf/cm2= 表压(相对压力)单位:MPa(G) 绝对压力单位:MPa(A) 绝对压力:相对压力+大气压力=绝对压力 相对压力+=绝对压力 要根据当地的温度变化和经度纬度考虑因素,实际值会比你测量值低。 可以参考国际标准,或者AGA标准。 正压力:正压力就与该平面垂直;如果是曲面,就与物体所在位置的切线垂直 负压:惯上称真。“负压”是低于常压(即常说的一个大气压)的气体压力状态 差压:差压就是压力差(或压强差) 有关解释 1.大气压:地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关。 2.差压(压差):两个压力之间的相对差值。 3.绝对压力:介质(液体、气体或蒸汽)所处空间的所有压力。

压力表型号规格

压力表型号含义解析 通用的意义有这些,但具体到不同的厂家还有不同的含意 在仪表型号表示中:Y表示压力,Z表示真空或阻尼,B表示防爆或标准,J表示精密或矩形,A表示氨表,X表示信号或电接点,XC表示磁助电接点,P表示膜片,E表示膜盒,F表示防腐,N表示耐震,T表示弹簧管,B表示不锈钢等等. 我们常用的有:YTF表示不锈刚压力表') ,YA表示氨用压力表') ,YXC表示电接点压力表') ,YZ表示真空压力表') ,YY表示乙炔压力表') ,YO表示耐热压力表') ,YH表示氢气压力表') 等等 YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业、以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性(YQ系列)或有腐蚀性(YQF 系列)的纯气及标准混合气体,对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后,送入仪器设备。 主要技术参数: 1、型号及参数技术参数/ 型号YQ-1 YQ-2 YQ-3 YQ-4 YQ-5 YQF-1 YQF-2 YQF-3 YQF-4 YQF-5 输入压力表量程(Mpa)0~25 0 ~25 0~25 0~25 0~25 输出压力表量程(Mpa)0~0.6 0~0.16 0~4 0~0.25 0~1 压力表等级2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 输入压力(Mpa)≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 输出压力(Mpa)≤0.45 ≤0.12 ≤3 ≤0.2 ≤0.75 额定流量(m3/h)0.6 0.06 1 0.2 0.6 2、稳定性:气源压力在5~15MPa范围内,进口压力每变化1MPa,出口压力的变化不大于7*10-4MPa 3、流量特性:在进口压力大于2MPa时,调节流量在额定范围内变化,输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6%

压力表知识全解

压力表知识全解 一、压力表的作用 压力表是锅炉三大安全附件之一。它的作用是指示锅炉内蒸汽压力的高低。司炉工人根据压力表的指示数值来调节燃烧,以保证用汽部门的要求和锅炉的安全运行。 二、压力表的结构与原理 锅炉上普遍使用的是弹簧管式压力表,主要由弹簧弯管、连杆、扇形齿轮、小齿轮、中心轴、指针、表盘等构件组成。 1—弹簧管2—游丝3—指针4—小齿轮5—扇形齿轮6—自由端7—连接杠杆8—支点9 —固定端 弹簧弯管是由金属管(无缝铜管或无缝钢管)制成的。管子截面呈扁圆形或椭圆形,它的一端固定在支撑座上,并与汽水介质相通;另一端是封闭的自由端,与杠杆连接。杠杆的另一端连接扇形齿轮,扇形齿轮又与中心轴上的小齿轮相啮合,压力表的指针固定在中心轴上。当弹簧弯管受到介质压力的作用时,它的截面有变成圆形的趋势,迫使弹簧弯管逐渐伸直,从而使弹簧弯管的自由端向上翘起。压力越高,自由端向上翘起的幅度越大。这一动作经过杠杆、扇形齿轮、小齿轮的传动,使指针偏转一个角度,在刻度盘上指示出压力高低。当被测介质压力降低时,弹簧管要恢复原状,指针退回到相应刻度处。 在燃油(气)锅炉上还有一种使用较多的是电接点压力表。电接点压力表是在普通弹簧管压力表上加装一套高低限电接点装置构成的。它不但能随时测量介质压力变化情况,而且还能将被测介质保持在一定压力范围内,当被测压力超过这一范围时,能自动发出报警信号。电接点压力表也可带继电器及接触器的电气线路,获得自动控制信号,通过控制机构,使被测介质的压力自动保持在上下限给定值的范围内。 三、压力表精度 弹簧管式压力表的精度等级,是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的,一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级),数值越小,其精度越高。例如,表盘量程0~2.5 MPa精度2.5级的压力表,它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差,不得超过上2.5MPa×2.5%=±0.062 5 MPa;当压力表指示压力为0.8MPa时,实际气压在0.737 5~0.862 5MPa之间。 由此可见,压力表实际误差的大小,不但与精度有关,而且还与压力表的量程大小有关。量程相同时,精度越高(即数字越小),压力表的允许误差越小。 精度相同时,量程越大,压力表的误差越大。 四、安全技术要求 1.安装压力表的部位(除与锅筒蒸汽空间直接相连接处必须安装压力表外) (1)给水调节阀前。 (2)可分式省煤器出口。 (3)过热器出口和主汽阀之间。 (4)再热器出、入口。

压力表型号与规格

压力表型号 在仪表型号表示中:Y表示压力,Z表示真空或阻尼,B表示防爆或标准,J表示精密或矩形,A表示氨表,X表示信号或电接点,XC表示磁助电接点,P表示膜片,E表示膜盒,F表示防腐,N表示耐震,T表示弹簧管,B表示不锈钢等等. 我们常用的有:YTF表示不锈刚压力表 ') ,YA表示氨用压力表 ') ,YXC表示电接点压力表 ') ,YZ表示真空压力表 ') ,YY表示乙炔压力表 ') ,YO表示耐热压力表 ') ,YH表示氢气压力表 ') 等等 YQ、YQF系列两级压力调节器主要适用于输入压力需要精密控制和调整的分析仪器、环保仪器设备、电力工业、以及其它仪器和设备.还适用于无腐蚀性(YQ系列)或有腐蚀性(YQF系列)的纯气及标准混合气体,对钢瓶气体的高压气源进行精密调节后,送入仪器设备主要技术参数: 1、型号及参数技术参数 / 型号 YQ-1 YQ-2 YQ-3 YQ-4 YQ-5 YQF-1 YQF-2 YQF-3 YQF-4 YQF-5 输入压力表量程(Mpa) 0~25 0 ~25 0~25 0~25 0~25 输出压力表量程(Mpa) 0~0.6 0~0.16 0~4 0~0.25 0~1 压力表等级 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 输入压力(Mpa)≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 ≤18.5 输出压

力(Mpa)≤0.45 ≤0.12 ≤3 ≤0.2 ≤0.75 额定流量(m3/h) 0.6 0.06 1 0.2 0.6 2、稳定性:气源压力在5~15MPa范围内,进口压力每变化1MPa,出口压力的变化不大于7*10-4MPa 3、流量特性:在进口压力大于2MPa时,调节流量在额定范围内变化,输出压力变化不大于输出压力表测量上限时的6%。 4、安装连接: a.入口端:G5/8"(左、右旋),W21.85 14牙寸(左、右旋) b.出口端:M10*1; M8*1软管接头等. 三、适应气体: YQ系列 H2、O2、N2、CH4、CO、CO2、He、Ne、Ar等非腐蚀性气体 YQF系列 NH3、SO2、H2S、HCL、NO等腐蚀性气体. 产品名称:丙烷压力表产品型号: YW-60 产品名称:氩气表产品型号: Yar-60/100 产品名称:氢气压力表产品型号: YQ-60 产品名称:乙炔压力表产品型号: YY-60/100/150 产品名称:二氧化碳表产品型号: YC-60/100 产品名称:氧气压力表产品型号: YO-60/100/150

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