热风工岗位技能培训教材

1.00 叙述热风炉操作

编码：1.01 掌握热风炉结构

一、掌握热风炉构造，为热风炉操作做准备。

二、知识点

1．热风炉的分类

热风炉是炼铁生产中的重要设备，它向高炉提供热风。炼铁生产中使用的热风炉是蓄热式热风炉。按结构可分为四种：

（1）内燃式热风炉

（2）外燃式热风炉

（3）顶燃式热风炉

（4）球式热风炉

本厂使用顶燃球式热风炉，集中了顶燃式和球式热风炉的优点。

2．顶燃球式热风炉的特点

所谓顶燃式是指燃烧器安装在热风炉拱顶，煤气和助燃空气在拱顶空间燃烧。所谓球式是指以高铝球代替格子砖，其特点是：

（1）由于顶燃式热风炉不设专门的燃烧室，将拱顶空间作为燃烧室，从根本上消除了燃烧室隔墙倾斜或开裂问题。

（2）采用了短焰燃烧器，烧嘴向上倾斜，由切线方向引入煤气燃烧，火焰呈涡流状流动，热量集中，拱顶温度提高，有利于提高风温。

（3）蓄热面积增加，有利于提高风温。

（4）炉型简单，砌筑结构简单，可节省大量异型砖。稳定性好，节省钢材，投资低。

（5）由高铝砖代替格子砖，蓄热面积大，热交换好，风温高。

（6）但球式热风炉要求耐火球质量好，煤气净化程度高，煤气压力大。助燃风机的风量风压大，否则，会造成耐火球空隙堵塞，表面渣化粘结、变形，热交换变差，风温降低。

3．顶燃球式热风炉构造

顶燃球式热风炉如下图所示，因为同一座热风炉加热和送风交替进行，所以，一座高炉配3～4座热风炉，方可保证连续供给高炉热风。

顶燃球式热风炉由蓄热室、炉顶、炉墙、炉壳、支柱、炉箅子组成。

（1）蓄热室：蓄热室是由高铝球堆成，它的作用是在燃烧时吸收废气热量进行蓄热，送风时把蓄热量传给冷风。它的蓄热能力取决于高铝球的几何尺寸、高铝球的导热性、热容量和密度等。

（2）炉顶：顶燃式热风炉炉顶为锥球型。炉顶作为燃烧煤气的空间，煤气燃烧产生的高温废气加热蓄热室内的高铝球。

（3）炉墙：炉墙的作用是隔热、保温和起支撑作用，一般为三环砌体。

（4）炉壳：由8～20mm钢板焊接成为一个不漏气的容体，其内砌以耐火炉衬(炉墙)，它的主要作用是保证热风炉的气密性和支撑热风炉外部设备。

（5）炉基：为防止热风炉不均匀下沉，一组热风炉建在整体或单个基础上，用水泥混凝土浇灌而成。

（6）烟道、烟囱：烟道分地面和地下两种形式，一般由水泥浇灌内砌耐火材料。烟囱为水泥浇灌而成，一组热风炉共用一座烟囱，也有两组热风炉共用一个烟囱的。设置它们的目的主要是排放热风炉燃烧废气。

（7）支柱与炉篦：它们一般由低磷铸铁件、高铬或高硅耐热球墨铸铁制成，主要支撑高铝球，一般工作温度不允许超过350℃。

4．热风炉主要附属设备

（1）热风炉管道

１）冷风管

冷风管将鼓风机送出的冷风经冷风管送入热风炉蓄热室。一般用4～12mm钢板焊成，要求密封性好。

２）热风管

将热风炉送出的热风经热风管送往高炉，一般用10mm左右钢板焊成。要求管道密封性好，热损少，内砌粘土砖或高铝砖，外砌隔热砖，最外层垫石棉瓦以加强绝热。

3）混风管

混风管是为了稳定热风温度而设定的。它根据热风炉出口热风温度而掺入一定量的冷风。

4）倒流休风管

倒流休风管是安装在热风总管尾部，其上安装有水冷阀门，平时关闭，倒流休风时打开。

5）净煤气管、助燃风管

将净化煤气引入燃烧器，为使煤气燃烧，助燃风机供给的风通过助燃风管进入燃烧器，混合后燃烧，保证一定的拱顶温度。

（2）燃烧器

燃烧器是用来将煤气和空气混合，并送进拱顶燃烧的设备。顶燃式热风炉燃烧器安装在拱顶。高炉冶炼要求有足够的燃烧能力，要有足够的调节范围，煤气和空气在燃烧器内应避免回

本厂使用的燃烧器属于短焰燃烧器。

（3）阀门

在热风炉系统中安装着许多阀门，其主要作用为切断和调节气体。

1）冷风阀：它是一个闸式阀，安装在进入热风炉前的冷风支管上，在热风炉燃烧期关闭，使热风炉与冷风隔开。一般采用垂直安装，使之关闭得较为紧密。

冷风阀在开启之前，由于两侧压力差很大，须先均压。因此，在主体阀上有一个小的均压阀，在主阀开启之前将它打开，待热风炉内缓慢充压后，开主体阀。

2)热风阀：常用的也是一种闸式阀，它安装在热风出口和热风主管之间的热风短管上，用于在热风炉燃烧期隔断热风炉和热风管道之间的联系。

由于热风阀处于高温下，所以必须进行冷却，一般为水冷。

3)煤气调节阀：煤气调节阀是蝶式阀，安装在与燃烧器连接的煤气支管上。当热风炉在燃烧期，燃烧阀全开后，打开该阀，通过开启不同角度来调节煤气量。自动燃烧的热风炉，该阀被自动控制，可根据热风炉所需煤气量进行自动调节。

4)隔断阀：大型高炉上常用曲柄式的大头阀，安装在燃烧器与热风炉之间用来隔断燃烧器与热风炉间联系的称为燃烧闸板；安装在与燃烧器连接的煤气支管上用来隔断煤气和燃烧器的联系称为煤气闸板。隔断阀常受热变形，不易打开和不能保证密封而漏煤气，因此，作为燃烧闸板多采用和热风阀结构完全相同的水冷闸式阀。

5)废风阀(也称废气阀、热风炉旁通阀)：当热风炉从送风转为燃烧时，在烟道阀打开之前需先打开废风阀，放掉炉内废气，以降低热风炉内压力。它的另一个作用是当高炉需要紧急放风而放风阀失灵或炉台无放风装置时，可通过废风阀将冷风放掉。废风阀安装在热风炉通往烟道的废气管道上。

6)烟道阀：烟道阀的用途是当热风炉处于送风期时，将热风炉与烟道隔开；处于燃烧期时，将燃烧废气放入烟道。为了减少烟道内阻力损失及燃烧后废气沿格子砖孔均匀分布，一般大中型高炉都具有两个烟道阀。烟道阀一般是盘式阀，盘式烟道阀座应通水冷却。

7)混风阀：混风阀安装在热风管道与冷风管道之间。它由混风调节阀(蝶式阀)和隔离阀(冷风大闸)组成。冷风大闸靠近热风主管侧。

混风阀的作用是向热风管道内加入一定数量的冷风，以使送风温度保持恒定。混风调节阀的构造与煤气调节阀构造基本相同。为了保证热风温度的稳定，混风调节阀可手动控制，也可以通过调节器由热风管道上的热电偶发出的信号进行自动控制。

8)放风阀：放风阀安装在冷风进热风炉之前的冷风管道上。利用放风阀可在风机不关机的条件下减少或停止向高炉送风。

9）倒流休风阀：将炉内的残余煤气抽入大气，它安装在热风总管尾部。

三、思考题

1．顶燃球式热风炉的结构组成有哪些？

3．顶燃球式热风炉的特点是什么？

编码：1．02 掌握热风炉工作原理

一、目的与目标

了解热风炉工作原理及工艺流程，为热风炉操作作准备。

二、知识点

1．热风炉操作的基本任务

热风炉操作的基本任务是在现有的设备和燃料供应条件下，通过调节燃烧器的煤气量和空气量，最大限度的发挥热风炉的工作能力，提高风温，为高炉降低燃料比创造条件。此外，还要与炉前配合做好烧炉换炉工作，做好休复风操作。

2．热风炉工作原理

煤气和空气由净煤气管和助燃空气管道经阀门送入燃烧器燃烧产生高温烟气。烟气在回旋区内运动，加热拱顶并随气流向下运动进入蓄热室。蓄热室内装满高Al球，烟气将球加热而本身逐渐冷却，经烟道阀烟囱排入大气。球被加热并贮存一定热量后，停止燃烧，进行换炉。冷风经冷风管道和冷风阀送入蓄热室，自下而上被球加热。热风经热风阀和热风管道进入高炉。随着球的冷却，热风出口温度逐渐降低，当不能维持规定的送风风温时，停止送风又转为燃烧。

三、思考题

1．热风炉的任务是什么？

2．热风炉的工作原理是什么？

2．00 热风炉换炉操作

编码：2．01 热风炉燃烧转休止操作

一、目的与目标

能及时熟练地进行燃烧转休止操作。

二、操作步骤或技能实施

1．停止燃烧操作

（1）关煤气调节阀，同时关空气调节阀、关煤气切断阀

（2）关助燃空气调节阀

（3）关助燃空气切断阀

（4）关烟道阀

2．停助燃风机

三、注意事项

1．操作人员必须谨慎，操作要准确无误。各阀开、关行程及模拟信号必须正确。

2．如果混风闸板阀全关时，换炉时应打开，以免风温波动。

3．手动换炉操作一般不超过10分钟，以争取时间。

四、知识点

高炉煤气是一种易燃、易爆、有毒气体，其爆炸的三个条件为：空气和煤气达到一定的混合比例（空气：38—54%，煤气：62—48%）；高于着火点温度；有足够能量的火种。因此在换炉过程中，严防未燃煤气与空气混入热风炉内。

五、思考题

1．由燃烧转休止的作业程序是什么？

编码：2．02 热风炉送风操作

一、目的与目标

及时、熟练、准确地进行换炉操作，保证安全生产。

二、操作步骤或技能实施

1．开冷风均压阀

2．待均压后，打开热风阀

3．开冷风阀(同时关冷风均压阀)

三、注意事项

1．为确保高炉不断风，必须换上热炉之后才能停冷炉。

2．严防煤气爆炸，送风前煤气系统一定要和热风炉切断。

3．不能让高炉煤气倒流到冷风管道中。

四、知识点

1．送风制度的分类

（1）两烧一送制，适用于具有三座热风炉的高炉；

（2）交叉并联送风制，适用于具有四座热风炉的高炉；

（3）半并联送风制，适用于具有三座热风炉的高炉。

（4）对四座热风炉也可三烧一送或两烧两送。

2．送风制度的选择原则

配置三座热风炉时，可采用“一烧两送”的半并联送风制度；配置四座热风炉时，可采用“两烧两送”的交错并联送风制度。

五、思考题

1．送风制度有哪几种？

2．送风程序是什么？

编码：2．03 热风炉送风转休止操作

一、目的与目标

能及时、熟练、准确地进行送风转休止操作。

二、操作步骤或技能实施

1. 关冷风阀

2．关热风阀

3．按指令打开倒流休风阀（需倒流时）

4．通知炉前休风完毕。

三、注意事项

1．烧炉前首先通知布袋除尘（煤气系统）、燃气调度等部门。

2．如果倒流阀因故不能用，可选择顶温较高 (>1000℃)停燃的热风炉倒流。

四、知识点

高炉休风分短期休风、长期休风、特殊休风。短期休风系指在日常生产时需要短时间的休风操作。一般多指更换风口等。休风后开倒流阀的休风叫倒流休风。

1．短期休风时热风炉的操作程序

（1）接到高炉值班室休风通知后，应立即做好休风准备，并将燃烧的热风炉停止燃烧；

（热风炉停止燃烧程序参见2．01 热风炉燃烧转休止操作）

（2）关混风闸板阀（当高炉风压≤49千帕时）；

（3）接到休风指令后，进行休风操作；（休风操作见2．03 热风炉送风转休止操作） （4）向高炉回休风完毕信号；

（5）接指令，开倒流休风阀；

（6）向高炉工长报告倒流休风完毕。

五、思考题

1．停止送风的操作程序是什么？

2. 送风炉休风后，为何要开“废气阀”？多长时间后关闭“废气阀”？

编码：2．04 热风炉燃烧操作

一、目的与目标

及时熟练进行换炉烧炉操作，保证安全生产。

二、操作步骤或技能实施

1．开废气阀

2．开烟道阀，

3．开空气切断阀

4．开燃烧阀

5．开煤气切断阀

6．开空气调节阀和煤气调节阀，调节空气量和煤气量，使其处于最佳燃烧状态。

三、注意事项

1．烧炉期间严格控制烟道温度，防止炉箅烧塌

2．烧炉期间严格控制拱顶温度，防止温度过高造成高铝球粘连

四、知识点

1．烧炉制度的定义

根据热风炉所用耐火材料制定合适的各部位温度，使每个周期储存最多的热量，而燃料的消耗量最少。

2．燃烧制度的分类

热风炉烧炉操作制度有两种操作制度：一种是快速燃烧操作制度，另一种是普通燃烧操作制度。

（1）快速燃烧操作制度，是在燃烧初期就以最大的煤气量和最小的过剩空气量进行强化燃烧，在15—20分钟的时间内将拱顶温度加热到规定的界限温度，这一拱顶快速升温的时期称为加热期。拱顶达到规定的界限温度以后，调节煤气和空气配合量，使之在较高的过剩空气量条件下保持在规定的拱顶温度下进行燃烧，一直到燃烧期结束。这一时期称为蓄热期。在蓄热期期间应在稳定的拱顶温度的基础上获得更多的烟气来有效地加热整个蓄热室。因此，快速燃烧可以使热风炉的储热体充分加热并储存更多的热量。送风时可以得到更高的风温。

快速燃烧制度一般有以下三种操作方法：

1）固定煤气量调节空气量；

2）固定空气量调节煤气量；

3）煤气量和空气量都调节。

（2）普通燃烧操作制度

在整个燃烧期内拱顶温度逐渐升高，只是在燃烧期结束前30分钟左右才达到规定的界限拱顶温度。

首先根据热风炉所用耐火材料品种及测温点的安装位置，确定拱顶最高允许温度和烟道最高允许温度。拱顶最高允许温度一般比拱顶所用耐火材料的抗蠕变温度低100—150℃，如果考虑耐火材料砌体的厚度上的温度降则工作温度比抗蠕变温度低50—100℃。烟道最高允许温度根据支柱及炉箅子的结构和材质而定。

4．热风炉燃烧调火的原则

（1）煤气压力保持在某一合适的范围内；

（2）开始燃烧时根据高炉所需要的风温高低来决定烧炉操作，一般应在保持完全燃烧的情况下，尽量加大空气量和煤气量，采用快速燃烧的方法力求获得较好的燃烧效果；

（3）炉顶温度达到技术指标时应加大空气量来保持炉顶温度不上升；

（4）烟道废气温度上升较快时，应适当减少煤气量与空气量，以达到延长烧炉时间之目的； （5）如炉顶、烟道废气温度同时达到指标时，应及时停烧换炉送风，而不应减烧；

（6）在正常情况下，燃烧周期按顺序交错进行。如高炉生产不正常，风温要求较低时（在4小时以上），应采取减烧或并联送风；

（7）禁止用燃烧后的热炉子闷炉。

5．判断燃烧状况的方法

（1）废气分析法：取热风炉废气进行分析含氧量，判断燃烧状况。当含氧量>1%时，证明煤气完全燃烧。

（2）火焰观察法：根据空气、煤气的配比不同观察火焰状况来判断燃烧。

1）当煤气、空气配合适当时，火焰中心呈红黄色，四周微蓝且透明，通过火焰可清晰地看到火井底部砖墙，炉顶温度迅速上升；

2）当空气较多时，火焰中心呈黑色，周围发红，火井虽清晰可见，但发暗，炉顶温度上升缓慢，废气温度上升较快；

3）当空气不足时，火焰浑浊发暗，炉顶温度上升缓慢，废气温度上升较快。

五、思考题

1．烧炉的操作程序是什么？

2．热风炉的烧炉制度有几种？其内容是什么？

3．调火原则有哪些？

3．00 休风后热风炉的送风和送煤气操作

编码：3．01 休风后送风操作

一、目的与目标

能熟练地进行休、复风操作，保证安全准时休风、送风。

二、操作步骤或技能实施

1．休风操作

（1）接到高炉值班工长休风通知后，立即做好休风准备，并将燃烧的热风炉停止燃烧（技能实施见2.01 热风炉燃烧转休止）；

（2）当高炉热风压力降至49kPa时，关闭混风切断阀；

（3）听到休风信号后，立即关闭送风炉热风阀；

（4）关送风炉的冷风阀；

（5）开废气阀；

（6）按指令开倒流休风阀（需倒流休风时）；

（7）向高炉工长报告休风完毕信号。

2．送风操作

（1）接到工长复风指令，关闭倒流休风阀（没倒流，则此项略）；

（2）关送风炉的废气阀；

（3）开送风炉冷风冲压阀；

（4）开送风炉热风阀；

（5）开冷风阀；

（6）向工长报告送风操作完毕；

（7）逐渐关闭放风阀，调节送风风量；

（8）开混风阀，调节风温到所需水平。

三、注意事项

1．休风期间，密切注视热风炉拱顶温度，若温度低于规定值，须进行烧炉。

四、思考题

1．休风操作的程序是什么？

2．送风操作的程序是什么？

3. 热风炉送风时为何先开“冷风冲压阀”？

编码：3．02 送煤气前的准备操作

一、目的与目标

熟练掌握送风后送煤气操作，做好准备，保证安全生产。

二、操作步骤或技能实施

1．煤气系统吹扫时

（1）通知燃气部门、调度室等有关单位，准备送煤气。

（2）确认炉顶、除尘器蒸汽阀开。

（3）确认除尘器遮断阀为关闭状态。

（4）确认大钟均压阀关（无钟炉顶为一次均压阀关）。

（5）确认高炉风压达到正常水平的30%，炉顶压力大于0.003MPa，进行煤气爆发试验。

1）用爆发试验桶从炉顶煤气上升管取煤气（可从上升管处引一煤气取气管至风口平台）。

2）爆发试验桶口朝上，由取气管直接插入桶底取气（煤气比重大于空气比重）。

3）取气完了，用点燃的纸条在爆发桶上点火。

A、火焰为蓝色，并且一直烧到桶底，为合格。

B、燃烧时发出吸入声，或小爆炸声，燃烧时间短促，颜色不好为不合格。

（6）通知高炉值班工长煤气爆发试验结果，直至合格。

2．煤气系统未吹扫时

（1）通知燃气部门、调度室等有关单位，准备送煤气。

（2）确认检修项目完毕，人员撤离现场。

（3）确认炉顶、重力除尘器蒸汽阀开，放散阀有蒸汽冒出。

（4）确认重力除尘器遮断阀关。

（5）确认大钟均压阀关（无钟炉顶为一次均压阀关）。

（6）确认高炉风压达到正常水平的30%，炉顶压力大于0.003Mpa。

三、注意事项

1.作爆发试验取煤气时，在平台要注意风向，站在上风口取气。

2.作爆发试验点火时，防止烫伤。

四、知识点

1．煤气着火的必要条件

（1）足够的空气或氧气；

（2）明火、电火达到燃点以上的高温。

2．煤气爆炸的原因

在实际生产中由于煤气设备、管道断裂、阀坏煤气泄漏或处理荒、净煤气不彻底，而未经

管内遇高温或明火等原因造成爆炸，也就是说造成了爆炸性混合气体，遇到明火或高温而产生爆炸。

3．防止煤气爆炸的措施

（1）点火时，先点火后开煤气；

（2）送煤气时，先将煤气系统通入蒸汽，赶净空气。或做爆炸试验，合格后方可点火；

（3）在检修煤气设备时，必须保持正压。

4．防止煤气中毒的措施

（1）新建或检修后投产的煤气设备，合格后方准投产，投产前必须经过气体分析，验收及严密性试验；

（2）发现煤气设备漏煤气，应立即处理好，对室内煤气设备，应定期用肥皂水进行试漏检查；

（3）带煤气作业，如抽、堵盲板和堵漏等，必须佩戴好防毒面具；

（4）进入炉内或煤气设备内作业，必须切断（堵盲板）煤气来源，彻底处理残余煤气，经检测合格后方准作业；

（5）严禁用煤气取暖，不准私自乱接煤气管道；

（6）生活设施，如上下水道，蒸汽管道等严禁与煤气设施相通；

（7）带煤气作业或处理煤气时，应做好监护；

（8）煤气设备附近严禁设生活间或休息室；

（9）煤气设备应设警示标志，防止误入或逗留；

（10）经常监视作业环境中一氧化碳含量，凡在煤气污染区域内工作，一氧化碳含量不能超过国家标准。

五、思考题

1．送煤气前应做哪些主要准备工作？

2．高炉煤气的主要成分是什么？如何防止煤气中毒和爆炸？

编码：3．03休风后送煤气操作

一、目的与目标

能熟练地进行休风后送煤气操作。

二、操作步骤或技能实施

1、荒煤气系统吹扫时

（1）确认煤气爆发试验合格。

（2）调整炉顶放散阀开度，使高炉鼓风量稳定，保持炉顶压力为0.003---0.005MPa。

（3）确认重力除尘器后煤气系统放散阀开，布袋除尘器前荒煤气阀关，荒煤气输送阀关、净煤气输送阀关。

（4）开除尘器遮断阀。

（5）关炉顶放散阀。

（6）关炉顶、重力除尘器蒸汽阀。

（7）除尘器清灰口冒煤气后关闭。

（8）关重力除尘器放散阀。

（9）开大钟均压阀（无钟一次均压阀）约十分钟，以煤气本身来驱赶均压管内空气。

（10）确认净煤气总管放散法开、荒煤气总管放散阀开，各箱体放散阀开。

（11）开布袋各箱体荒煤气进口蝶阀，开各箱体净煤气出口蝶阀。

（12）关闭荒煤气总管放散阀及净煤气总管放散阀。

（13）关闭各箱体放散阀。

（14）向炉前通知送煤气完毕。

2．煤气不吹扫时

（1）接送煤气指令后，开重力除尘器遮断阀，关炉顶放散阀。

（2）关炉顶、重力除尘器蒸汽阀。

（3）向工长报告送煤气完毕。

三、注意事项

1.除尘器后煤气系统关闭放散阀顺序的原则是：由近到远，由低到高。

2.除尘器清灰口冒煤气时，防止煤气中毒。

3.送煤气工作区域内严禁有明火施工。

4.送煤气期间工作人员开关阀门时严禁用铁器敲击管道、阀柄，防止产生火花。

5.工作区域内严禁吸烟。

四、思考题

2．送煤气操作中，关闭放散阀的顺序的原则。

编码：3．04炉顶点火休、送风操作

一、目的与目标

熟练掌握炉顶点火休、送风操作，保证热风炉系统操作正常。

二、操作步骤或技能实施

1.炉顶点火休风操作。

（1）当高炉风压降到0.049MPa时：

（2）关闭混风切断阀。

（3）开炉顶、除尘器蒸汽阀。

（4）开炉顶放散阀，关除尘器遮断阀。

（5）确认大钟均压阀关（无钟炉顶一次均压阀）。

（6）开防风阀，高炉风压接近0.01Mpa，风量约为0时，进行炉顶点火。

钟式炉顶时：

1）开大钟

2）关闭炉顶、除尘器蒸汽阀。

3）打开炉顶大钟人孔。

4）点燃炉顶点火器（无炉顶点火器可用油棉丝或火把代替）。

5）用炉顶点火器将炉顶内煤气点燃。

无钟炉顶时：

1）开料罐均压放散阀

2）关料罐节流阀、下密封阀

3）开料罐上密封阀

4）关炉顶、除尘器蒸汽阀

5）开炉顶煤气封盖人孔

6）点燃炉顶点火器（无炉顶点火器可用油棉丝或火把代替）。

7）用炉顶点火器将炉顶内煤气点燃。

8）置换气密箱冷却气为压缩空气

（7）按指令关闭送风炉热风阀。

（8）关闭冷风阀。

（9）开废气阀。

（10）向高炉工长报告休风完毕。

3.炉顶点火送风操作。

（1）确认炉顶人孔关闭。

（2）开炉顶蒸汽阀。

（3）关大小钟均压放散阀

（4）确认大钟均压放散阀关

（5）开送风炉冷风冲压阀。

（6）按指令开送风炉热风阀。

（7）开送风炉冷风阀，同时关冷风冲压阀。

（8）向工长报告送风完毕。

（9）关放风阀，调节风量到适宜水平。

（10）开混风阀，调节风温到适宜水平。

（11）按指令开除尘器遮断阀，关炉顶放散阀（送煤气）。

（12）关炉顶除尘器蒸汽阀。

无钟炉顶：

（1）、（2）同钟式炉顶

（3）确认气密箱冷却气为N2冷却

（4）关上密封阀、开下密封阀、节流阀

（5）关均压放散阀，确认一、二均压阀关

（6）同钟式炉顶的（5）---（12）。

三、注意事项

1．炉顶点火既可在高炉休风后，亦可在高炉不休风时点火，不休风较休风时更易点火。

2．炉顶点火时高炉休风前四小时禁止炉顶打水。

3．炉顶点火后一般不倒流休风。

4．炉顶点火后设专人监视火焰。

5．开炉顶人孔时，易发生烧伤事故。

6．料线过深进行炉顶点火时，要注意防爆伤人。

四、思考题

1.炉顶点火休、送风操作程序？

编码：3．05炉顶不点火休、送风操作

一、目的与目标

熟练掌握炉顶不点火休、送风操作，保证热风炉系统操作正常。

二、操作步骤或技能实施

1.休风操作。

（1）当高炉风压降低到0.049Mpa时，关闭混风阀。

（2）开炉顶、除尘器蒸汽阀。

（3）开炉顶放散阀。

（4）关除尘器遮断阀（切煤气）。

（5）按指令全开放风阀。

（6）按指令关送风炉热风阀。

（7）关冷风阀。

（8）开废气阀。

2.送风操作。

同热风炉送风操作（见技能——休止转送风）

三、注意事项

参照炉顶点火时送风操作。

四、思考题

1.炉顶不点火时，如何进行休、送风操作。

2.分析炉顶点火与不点火时高炉送风程序的区别。

4．00 热风炉非正常操作

编码：4．01热风炉倒流休风操作

一、目的与目标

掌握倒流休风的条件，能熟练进行倒流休风操作。

二、操作步骤或技能实施

倒流休风分为倒流休风阀和热风炉倒流休风。

1．倒流休风阀休风。

（1）同炉顶不点火时热风炉休风操作（1）-（8）。

（2）开倒流休风阀。

（3）向高炉工长报告倒流休风完毕。

2．热风炉倒流休风。

（1）同炉顶不点火时热风炉休风操作（1）-（8）。

（2）开倒流休风热风炉烟道阀。

（3）开倒流休风热风炉热风阀。

（4）向值班工长汇报倒流休风完毕。

三、注意事项

1．在送风时，必须先关倒流阀，否则会造成严重的跑风。

2．一般不用热风炉倒流。

四、知识点

1．倒流休风的形式

（1）利用热风总管尾部的倒流阀倒流休风

（2）利用热风炉烟囱抽力把高炉内剩余的煤气经过热风总管、热风炉、烟道由烟囱排除。

目前多采用第一种形式，它的优点是操作简便，同时克服了热风炉倒流的缺点。第二种形式的缺点是：高炉内带有大量灰尘的荒煤气进入热风炉，灰尘中的FeO、CaO等碱性氧化物与蓄热室耐火材料中的SiO2进行化学反应，生成的、低熔点化合物，降低耐火材料耐火度，导致热风炉寿命的降低。

五、思考题

1．倒流休风的操作程序如何？

2.为什么一般不用热风炉倒流休风？

编码：4．02高炉低压时热风炉操作

一、目的与目标

具有处理高炉低压时的操作热风炉技能。

二、操作步骤或技能实施

当发现高炉风压降低到0.49kPa（0.5kg/cm2）时：

1．立即关闭混风大闸。

2．停止正在燃烧的热风炉。（见技能2.01 热风炉燃烧转休止）

3．按高炉工长指令进行休风操作。（热风炉休风操作见技能2.03 送风转休止）

4．按指令开倒流休风阀。

三、注意事项

高炉低压时，易造成高炉煤气管网压力下降，一般情况下需停止热风炉烧炉。

四、思考题

为什么高炉低压时，需立即关闭混风大闸？

编码：4．03突然停电时热风炉操作

一、目的与目标

具备突然停电时操作热风炉的能力。

二、操作步骤或技能实施

当发现停电时，立即查看设备停电区域。若发现高炉鼓风压力降低时，需按高炉低压时热风炉操作处理（见技能4.02 高炉低压时热风炉操作）；若仅为热风炉设备停电时，立即停止热风炉烧炉，并做以下处理：

1.通知高炉值班工长，高炉需休风。

2．关混风切断阀，关混风调节阀

3．停止热风炉燃烧（见技能2.01热风炉燃烧转休止操作）

4．关热风阀

5．关冷风阀

6．开废气阀

7．开倒流休风阀

三、注意事项

1、热风炉突然停电时，若各阀门也停电，需改手动进行操作。

四、知识点

防止残余煤气流向冷风管道，造成煤气爆炸事故

五、思考题

1．突然停电时，如何进行热风炉操作？

编码：4．04突然停水时热风炉操作

一、目的与目标

当突然停水时，能及时地进行热风炉操作。

二、操作步骤或技能实施

1．若热风炉系统全部停水时：

（1）立即通知高炉值班工长，高炉准备休风；

（2）燃烧炉停止燃烧（见技能2.01热风炉燃烧转休止）；

（3）送风炉休风（见技能2.03送风转休止）

（4）水压、水量恢复正常后通知高炉送风。

2．若热风阀断水时：

（1）若为送风炉，立即换另一座热风炉送风。

（2）进水管断裂时，按临时胶管，重新注水。

（3）原因不明时，立即关闭阀门，尽快查明断水原因及时处理。

三、注意事项

接临时胶管重新注水时，应缓慢注入，以防极冷变形或快速汽化而爆炸。

四、思考题

1．突然停水时，如何操作热风炉？

2. 冷却设备断水后重新注水时，为什么要先少量注入，然后逐步增大？

编码：4．05突然停风时热风炉操作

一、目的与目标

在热风炉突然停风时，能进行热风炉操作。

二、操作步骤或技能实施

（1）立即关闭混风阀并通知高炉工长，紧急休风。

（2）进行休风操作（见技能2.03热风炉送风转休止）。

三、注意事项

突然停风时，须立即关闭混风阀，防止高炉煤气倒灌入冷风管，发生煤气爆炸。

四、思考题

1、煤气爆炸的三要素是什么？

5．00 重力、布袋除尘器操作

编码：5．01重力除尘器操作

一、目的与目标

能及时安全地进行清灰。

二、操作步骤或技能实施

1．操作前检查

（1）螺旋清灰器是否运转正常；

（2）载灰车对正清灰口。

2．落灰操作

（1）启动螺旋清灰器；

（2）打开清灰阀；

（3）开水管阀门；

3．停止落灰操作

（1）关清灰阀；

（2）关水管阀门；

（3）落灰车装满后，停止清灰器。

三、注意事项

1．落灰时应经常检查清灰口，如发现冒煤气，立即关闭清灰阀；

2．拉风前停止落灰，出铁或休风时不准落灰，长期休风前把灰落净；

3．除尘器的存灰严禁超过极限存量。

四、知识点

1．高炉煤气为何必须除尘

高炉煤气成分为一氧化碳、氢气、甲烷、二氧化碳、氮气，其中一氧化碳、氢气、甲烷是可燃性气体，其发热值大于3140.1kJ/标m3，是重要的燃料。然而从高炉炉顶排出的荒煤气中含有大量的灰尘，一般含尘量为10—40g/标m3，若直接使用，会造成管道堵塞、耐火砖渣化，所以，必须经过除尘设备将荒煤气净化，使其含尘量达到小于10mg/标m3才能供给用户使用。

3．除尘设备种类

按除尘后煤气所能达到的净化程度，除尘设备可分为三类：

（1）粗除尘设备：如重力除尘器、旋风除尘器等。

（2）半精细除尘设备：如洗涤塔、一级文氏管。

（3）精除尘设备：如电除尘、二级文氏管、布袋除尘器。

除尘工艺流程分为湿除尘和干除尘两种，本厂采用干除尘。