PMMA防水涂料

PMMA防水涂料
PMMA防水涂料

PMMA防水涂料/地坪漆/防腐漆

------- 暴露型手刷/喷涂PMMA弹性涂膜PMMA

本产品是由甲基丙烯酸甲酯类聚合物和引发剂等所构成的混合物,其由多组分组成,其中A料与B料按1:1混合后迅速反应形成一层高强度弹性膜。是一种高强度的弹性体,具有超长时间耐侯性能。用于室外暴露使用,不需要任何保护层。具有优异的抗紫外、抗氧化、耐水以及抗磨性能。其在室外长期暴露使用时,其力学性能不会发生根本性改变。

It is a excellent PMMA liquid Applied membrane for outdoor waterproof and anti-abrasion with out protection. It cured very fast and became to flexibility elastomeric. It has the very hi gh UV-resistant and anti-oxidant and excellent waterproof and anti-abrasion. It use for the outdoor without protection.

2, 基本用途/Usage:

· 室外长期暴露型防水工程/long terms waterproof outdoor without protection

· 室外长期暴露型无接缝地坪工程/Flooring project outdoor without protection

· 室外长期暴露型防腐工程/Anti-corrosion projects outdoor without protection

· 无接缝工业地坪工程/Flooring project without joints

3,基本物理性能(供参考)/Technical Data for reference

4,施工工具/Tools:

刷子、滚刷、刮板或喷涂设备/Brush、Roller、Spetula or Special equipment

5,相关底涂剂及辅料/Primers and Set Materials:

在基层手工浇筑和喷涂本涂膜以前,建议使用底涂剂/It had better use primers on the substrate s before the PMMA application.

a, 底涂剂PRIMER EA。

b, 底涂剂PRIMER MA。

c, 对于细部区域如搭接区域、边缘、泛水、管根、天沟、阴角、阳角等异形面施工建议使用手工材料做细部加强/Joint like related joint、edge、flashing、pipe joints、roof gutter、concave corner、c onvex corner should be apply by handy PMMA to reinforce.

6,储存条件、储存期/Storage:

本品为易燃品,应做好消防保护,远离火源。低于27℃条件下存储,保质期:6个月。

It is flammable should be far away from fire. It stored blow 27℃.Shelf Life:6 months.

7,安全须知/Warning:

本品严禁吞食。施工时应戴手套、眼罩、过滤性口罩、防护服和面具,避免接触眼睛和皮肤。接触皮肤应用干净布条擦去,并用丁酮擦洗。然后用清水清洗。接触眼睛就立即用布条擦去,并用大量清水冲洗,并去医院处置。不得将涂料弃置于下水道,要置于儿童不能接触的地方。施工现场禁止抽烟和有明火。

It is forbid to swallow, it should be ware gloves、eye protector、filterability mask、protec t clothes and keep not touch eyes and skins. Clean with cloth and MEK and wash with water th en take to hospital. It forbid to throw in the pipes and keep away form children. It stored away fire and smoke.

8, 提示/Warning:

以上披露信息是基于我们的知识和经验,我们认为是正确的,但不能看成是对最终用户的保证。因为施工过程和环境不在我们的控制之中,并受到多种因素所影响。我方不对使用不正确施工承担责任。如有任何疑问应事先做相关验证或实验。

我方保留更新的权力,恕不另行通知。

The information contained in this technical data sheet is to the best of our knowledge corre ct. However, by no means can it be considered a guarantee, as usage, working area and applic ation of the product in accordance with the instructions given and their success in applicat ion is beyond our control and is dependent on a number of factors. We decline any responsibi lity for the improper use of the product as the application recommendations contained herein are to be considered as a general guideline. If at all in doubt, preliminary tests should b e carried out.

Shinjuker reserves the right to modify and up-date said data sheets without prior notice. Cl ients are kindly requested to verity that they are in possession of the current edition.

本公司经营pmma地坪漆,质量保证,欢迎咨询洽谈。

pmma材料变化量

关于PMMA材料的材质说明 一.PMMA树脂是一种具有优异的物理性能、机械性能、热性能的塑料。以其优异的性能被广泛的应用于广告业、消费类电子、光学及其它领域。其主要的特征如下: 1.出色的光学性质、透明性好,其产品光泽鲜艳,具有其它材料无与伦比的透明性。 2.出色的耐候性,产品长期暴露于日光足,光学性能和机械性能几乎不会减弱。 3.出色的耐擦伤性,表面铅笔硬度高达5H以上,以持久保持鲜艳的色泽。 4.质轻且结实,重量仅为无机玻璃的一半。 5.出色的耐腐蚀性,对生活中的大多数药品具有抗腐蚀性。二.因为是热塑性塑料,所有在设计时应考虑其材料会随温湿度的变化,其相应尺寸的也会随之变化。下面类举几个图表以供参考。 1.PMMA板材的吸水率与尺寸变化量 PMMA树脂会因吸水及干燥而伸缩。吸水及干燥的速度均非常缓慢。常温的水中吸水率达0.5%也需要4天时间。因此板材并不会因外界湿度变化而即时产生影响。但在设计时必需考虑到板材伸缩的问题。 以下公式计算PMMA板材因吸水或湿度变化所产生的伸缩率(以板材长度每1米计算)

初期吸水率0%的PMMA板材吸水1%时:1000*0.15*10-2 =1.5mm 伸 长 率 % 吸水率(%) 2.PMMA板材线膨胀率 以下公式计算PMMA因温度变化所产生的伸缩率(以部品长度每1米计算) a.10℃气温下生产的部品,经过50℃升温的情况: 1000×8×10-5×(50-10)= 3.2 伸长量 b.30℃气温下生产的部品,经过10℃降温的情况: 1000×6×10-5×(-10-40)= -2.4 缩短量 在生产时没有考虑伸长率的话、有可能造成部品弯曲、变形等情况。另一方面,缩短量可造成部品从框架脱落,或框架固定部份破损的情况。因此在设计制品的时候,应先要考虑因温度变化而产生的伸缩问题。 图2 线膨胀率

pmma是什么材料

pmma是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛应用。有机珓璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。 亚克力用途: 亚克力具有材质轻、价格低廉,易于成型、制程简单、成本低等优点,因此,它的应用逐渐广泛,不仅在建筑材料上,还广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片等。 1、工业设备:仪器表面板、护盖等 2、广告设施:灯箱、招牌、指示牌、展架等。 3、交通设施:火车、汽车、出租车等车輛门窗等。 4、医学设备:婴儿保育箱、各种手术医疗器具等。 5、建筑材料:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭、日光灯、帛灯、卫浴设施、集成吊顶、隔断、屏风。 pmma又叫亚克力,都是英文acrylic的中文叫法,翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。 pmma材料特点:pmma材料具有质硬、不易碎裂、高度透明、耐候性好、易于染色和成型等特点,成为应用广泛的透明望料材料。丙烯酸酯类树脂中重要的是聚甲基丙烯酸甲酯(P2 MMA),俗称有机玻璃,1932年实现工业化生产。

从分子结构看,pmma是线型热性塑料,大分子主链与PE相似。通常,自由基聚合得到的pmma结构单元中。碳原子上的甲基和甲酯基破坏了分子链的空间规整性,大分子链呈无规立构,是一种典型的无走形聚合物。 此外,将pmma在Tg以上进行双向拉伸,形成高度有序的取向态结构,可提高制品的冲击强度、抗应力开裂性能,并能消除银纹,得到定向有机玻璃产品。

PMMA基本资料

PMMA基本資料 英文全名:Polymethylmethacrylate 中文名稱:壓克力 顏色:透明 特性: 1.透明性優,耐候性亦好 2.硬度高,表面光澤優 3.耐水、鹽、弱酸,但會受鹼侵蝕 4.溶解於有機溶劑中成形性良好 機械特性(普通耐熱性) 抗拉彈性係數:4.3e+005 psi 熱物性質 熱傳導係數:1.675-2.094e+004 erg/sec.cm.℃ 比熱:1.424 erg/g.℃ 熱膨脹係數:6.0-6.8e-005 1/℃ 玻璃轉化溫度:110-120 ℃ 成形加工性 黏度表現:非定值,溫度升高黏度降低,沒有明顯的剪切致稀效應。 射出成形溫度:165~290℃ 射出成形壓力:700~1400kg/cm^2 成形收縮率:標準級→0.3(%) 耐熱級→0.4(%) 比重:標準級→1.19 耐熱級→1.19 機械加工性:優 用途說明 電機方面:音響罩、電視機前罩、量器盤蓋 汽車方面:燈罩透鏡、量器板與護蓋、中心標誌 照明方面:枝型燈、螢光燈蓋等 醫學方面:假牙、義眼、纖維觀測器

其他方面:裝飾品、門把手 日用品方面:鋼筆、自動筆、文具、刷炳、廚房用具 HIPS加工問題處理方法 成型品的黏膜 1.增加脫模黏度。 2.整成型時間(降低模具溫度、延長冷卻時間、降低射出壓力、減短保壓時間等)。 收縮翹曲 1.設計多點的料門。 2.模具溫度均一。 3.調整成型條件(提高樹指溫度、模具溫度、降低射出壓力)。 4.脫模頂出力要平均。 色斑 1.顏料要充分混合(通過押出機等)。 2.料門變化,色斑位置也會變化。 3.改變顏料的配色。 壓克力塑膠的射出成型條件 射出成型原料一般可分為耐熱級、通用級及高流動性級等。這通常是根據平均分子量來分類的,耐熱性、機械強度好的,成型性常較差。 壓克力塑膠的熱處理條件 成型品常有應力殘留的問題,是因為射出時的配向級等卻過程時的收縮不均一,必須要經過適當的熱處理(annealing) ﹔主要技術是退火處理,即將產品放置在較熱變形溫度低10~15℃的環境下放置3~5小時,並控制退火爐內溫度的平均分佈。

PMMA的性能简介

PMMA塑料的性能、加工及应用 以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。 一、性能 聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小,约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。 1.力学性能 聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。 一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃是一个二级转

变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃,该材料的韧性,延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。 聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。 聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。 聚甲基丙烯酸甲酯的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平,分别为0.19W/CM.K和1464J/Kg.K 2.电性能 聚甲基丙烯酸甲酯由于主链侧位含有极性的甲酯基,电性能不及聚烯烃和聚苯乙烯等非极性塑料。甲酯基的极性并不太大,聚甲基丙烯酸甲酯仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是,聚甲基丙烯酸甲酯乃至整个丙烯酸类塑料,都具有优异的抗电弧性,在电弧作用下,表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度,相应于侧甲酯基开始运动的温度,低于20℃,侧甲酯基处于

PMMA、亚克力、有机玻璃性能及特点

几种常用的材料: PMMA PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质最优异的。 有机玻璃的性能 (1)材料 有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 (2)应用 有机玻璃应用广泛,不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复考试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,还要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的工艺品。 (3)特点 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。 (4)形状 可分管形材、棒形材、板形材三种。 (5)种类 可分四种。 有色透明有机玻璃:俗称彩板。透光柔和,用它制成的灯箱工艺品,使人感到舒适大方。有色的有机玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。 珠光有机动性玻璃:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著称。这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独特的艺术效果。用它可制作人物、动物造型,商标、装饰品及宣传展览材料。 压花有机玻璃:分透明、半透明无色,质脆,易断,适于制作。 如果在生产有机玻璃时加入各种染色剂,就可以聚合成为彩色有机玻璃;如果加入荧光剂(如硫化锌),就可聚合成荧光有机玻璃;如果加入人造珍珠粉(如碱式碳酸铅),则可制得珠光有机玻璃。 有机玻璃的特性 (1)高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的秀透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的,这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但有机玻璃却能透过73%。 (2)机械强度高。有机玻璃的相对分子量大约为200万,是长链的高分子化合物,而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸的抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃,其中的分子链段排列得非常有次序,使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃,即使钉子穿透了,有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此,拉伸处理的有机玻璃可

pmma是什么材料

pmma是什么材料 PMMA材料俗称有机玻璃、亚克力等,化学名为聚甲基丙烯酸甲酯,是一种无毒环保的材料,常被应用做亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸等,汽车领域主要是汽车尾灯、信号灯、仪表盘等,医药行业(储血容器),工业应用(影碟、灯光散射器),电子产品的按键(特别是透明的),日用消费品(饮料杯、文具等)。 PMMA的种类 PMMA的规格种类很多。普通板有:透明板,染色透明板,乳白板,彩色板;特种板有:卫浴板,云彩板,镜面板,夹布板,中空板,抗冲板,阻燃板,超耐磨板,表面花纹板,磨砂板,珠光板,金属效果板等。不同的性能,不同的色彩及视觉效果以满足千变万化的要求。 PMMA的工艺特性 PMMA为无定形聚合物,Tg为105℃、熔融温度大于160℃,分解温度高达270℃以上,因此,成型的温度范围较宽。 处于熔融状态下的PMMA表现为熔体粘度较高,流动性较差,熔体粘度对温度变化比较敏感。注射温度的改变对熔体流动长度的影响要比注射压力显著,并比注射速率明显些,比模具温度则更显著。故改变PMMA成型的流动性主要是从注射温度着手。 PMMA具有一定亲水性.其颗粒的吸水性达0.3%~0.4%,水分的存在使熔体出现气泡,所得制品有银丝,透明度也为降低。所以要求在注塑之前对树脂作干燥处理。 由于透明度高是PMMA的特点,任何杂质的存在都会光折射关系而在制品

上暴露无遗,故要求在加工成型前必须做好环境的清洁工作。 PMMA表现为质硬、性脆、易破裂,因此,要选择好制品的成型、收缩率和脱模斜度。常见的柱塞式注塑机和螺杆式注塑机只要制品用量不超过最大注射量的70%~80%时均可进行加工。选用带有加热控温装置的敞开式喷嘴。

PMMA材料摘要

材料性能 PMMA化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。俗称有机玻璃 MMA材料的特点 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好 有机玻璃的特性 ① 高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比 玻璃的透光度高。 ② 机械强度高。有机玻璃的相对分子质量大约为200万,是长链的高分子化合物, 而且形成分子的链很柔软,因此,有机玻璃的强度比较高,抗拉伸和抗冲击的 能力比普通玻璃高7-18倍,可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa ③ 重量轻。有机玻璃的密度为1.18g/cm³, 缺点:聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤;聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性 并不高,热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍,它的玻璃化温度虽然达到104℃, 可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐 热性,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,易燃烧 苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(MS) 由70%苯乙烯与30%甲基丙烯酸甲酯共聚物而成,共聚物的透光率优于PS,又保持PS的良好流动性。它改善了PMMA的耐候性、耐油性和耐磨性。 减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料(厚度低于1微米),减反射 膜镀膜技术 随着真空镀膜技术的发展,利用离子束轰击技术,使得膜层与镜片的结合,膜 层间的结合得到了改良。而且提炼出的象氧化钛,氧化锆等高纯度金属氧化物 材料可以通过蒸发工艺镀于树脂镜片的表面 PMMA德国德固赛5N,7N,8N,7H,7M,8H,8NDF23 Plexiglas PMMA FT15 德固赛公司Deguss 产品参数表: 性能项目测试方法测试条件测试数据数据单位物理性 比重ISO 1183 1.19 g/cm3 能 熔体流动速率ISO 1133 230℃,3.8kg 5.4 g/10min 机械性 拉伸模量ISO 527-2/1 3500 MPa 能

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求

Q/JL 浙江吉利控股集团有限公司企业标准 Q/JL J124003-2016 代替 Q/JL J124003-2010 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求 <秘密级> 2016-10-30发布2016-11-16实施 浙江吉利控股集团有限公司发 布

前言 为确保聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)产品的质量,结合本企业实际情况制定本标准。 本标准代替Q/JL J124003-2010《聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求》,本标准与J124003-2010相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: ——删除了熔融流动指数要求(见2010版表1); ——删除了断裂伸长率要求(见2010版表1); ——删除了缺口冲击强度要求(见2010版表1); ——新增了冲击强度要求(见2016版表1); ——修改了耐光老化试验方法(见4.10); ——修改了燃烧性试验方法(见4.11)。 本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。 本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及环保性能开发部负责起草。 本标准主要起草人: 李 萌。 本标准于2016年10月30日发布,2016年11月16日实施。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——Q/JL J124003-2010(2010年7月第一次修订); ——Q/JLY J711072-2008(2008年7月10日首次发布)。

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求 1 范围 本标准规定了汽车用聚甲基丙烯酸甲酯材料(以下简称PMMA材料)的性能要求和试验方法。 本标准适用于汽车用PMMA材料的性能检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 7141 塑料热老化试验方法 GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定 Q/JLY J7110279B-2014 汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范 Q/JLY J7110335A-2011① 汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法 3 材料性能要求 3.1 原料外观 塑料原材料外观应为均匀颗粒,无机械杂质。 3.2 材料性能 PMMA材料性能要求如表1。 表1 PMMA材料性能要求 序号 试验项目 PMMA材料性能要求 试验方法 1 密度,g/cm3 1.17-1.20 4.2 2 拉伸强度,MPa ≥60 4.3 3 冲击强度,kJ/m2≥1 4 4.4 4 弯曲强度,MPa ≥90 4.5 1

PMMA性能

PMMA是什么材料?什么是pmma?pmma材料的性能 什么是PMMA? PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,常见产品为:亚克力,亚加力,压克力 (都是英文 acrylic 的中文叫法),翻译过来其实就是有机玻璃!聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有极为优越的光学性能,是一种高度透明的热塑性塑料,获得了广泛的应用,PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种,主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、 装饰、指示、广告等方面。 由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上,目前特别推荐用于硬 化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。 pmma材料的性能简介: 一、聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能: 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)无色透明的玻璃状物,比重1.19,表面硬度较低,容易被硬物划伤。难着火,但能缓慢燃烧,离火后仍能继续燃烧,燃烧时易碎裂,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。 1.透明性:PMMA是无定形高聚物,其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度,因而能使光线都以相同速度前进(即均一的折光指数),根本不会使光线四面分散互相干扰。所以PMMA具有优良的光学性能,高度的透光率(90~92%,和波长有关)。表面极光滑的片或棒材,在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进,最后从另一端射出,就好象水在管子里流过一样(一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度,不能超过42°;弯曲呈弧形时,弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍)。但当其表面某部分磨毛时,光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。 2.机械性能:PMMA的机械强度比普通玻璃高10倍以上,但和其它塑料相比强度只能

PMMA材料

PMMA材料 有机玻璃是一种通俗的名称,从这个名称看,你未必能知道它是一种什么样的物质,也无从知道它是由什么元素组成的。这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,英文简称PMMA,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。 PMMA 材料简介 PMMA是以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中性质最优异的。 PMMA材料性能 有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。 PMMA材料的应用 有机玻璃应用广泛,不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复测试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,还要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的

工艺品。 PMMA材料的特点 表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。可分管形材、棒形材、板形材三种。 PMMA材料的种类 无色透明有机玻璃是最常见、使用量最大的有机玻璃材料。 有色透明有机玻璃:俗称彩板。透光柔和,用它制成的灯箱、工艺品,使人感到舒适大方。 玻璃分:透明有色、半透明有色,不透明有色三种。磁有机玻璃光泽不如珠光有机玻璃鲜艳,质脆、易断、适于制作表盘、盒、医疗器械和人物、动物的造型材料。透明有机玻璃:透明度高,宜制灯具。用它制成的吊灯、玲珑剔透、晶莹澄澈。半透明有机玻璃类似磨砂玻璃,反光柔和,用它制成的工艺品,使人感到舒适大方。无色透明有机吊灯,玲珑剔透,晶莹澄澈。 珠光有机玻璃:是在一般有机玻璃加入珠光粉或荧光粉著成。这类有机玻璃色泽鲜艳,表面光洁度高,外形式经模具热压后,即使磨平抛光,仍保持模压花纹,形成独物的艺术效

PMMA亚克力塑料

PMMA亚克力塑料 来源:全球塑胶网https://www.360docs.net/doc/0a2245314.html, PMMA也叫亚克力或者亚加力。都是英文acrylic 的中文叫法,翻译过来其实就是有机玻璃。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。香港人多叫亚加力,是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。 目录 基本简介 发展历史 物理性质 压克力棒 压克力板之特性与优点 典型应用范围 注塑模工艺条件 工艺特性 展开 基本简介 pmmaPMMA 化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯。 聚甲基丙烯酸甲酯是由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成。平均分子量50-l00万。根据聚合机理的不同,PMMA有四种不同的构型:无规立构、全同立构、间同立构、立构规整,性能也有所不同。 发展历史 pmma压克力(ACRYLIC),俗名特殊处理有机玻璃。压克力的研究开发,距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造。二战期间因压克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,樗着压克力的应用进入了新的里程碑。 物理性质 pmma高度透明的无定形热塑性聚合物,相对密度(30 ℃/4℃)1.188-1.22。高度通明性,透光率90%-92%,比无机玻璃还高,并能透过紫外线光达73.5%。折射率1. 49。机械强度高、韧性好,拉伸强度60一75MPa,冲击强度12-13kJ/m,比无机玻璃高8-10倍。可拉伸定向,冲击强度提高1.5倍。具有优良的耐紫外线和大气老化性。玻璃化温度80-100 ℃,

PMMA复合材料合成与制备(DOC)

PMMA复合材料制备与合成 摘要:PMMA复合材料制备是采用本体聚合原理来制备聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。通过改变预聚合温度以及引发剂的用量来确定实验的最佳反应方案是30g甲基丙烯酸甲酯(MMA)在85℃水浴下,偶氮二异丁腈(AIBN)0.015g作用下预聚合30min。采用预聚浆体模腔浇注法来制备试样,并通过对所制试样进行冲击性能、透光率、硬度等物性测试来对其表征。从物理化学光学方面全面了解PMMA复合材料的基本特征和性能,总结PMMA复合材料在现代化生活中重要角色以及中国国情下的PMMA材料发展。 关键词:聚甲基丙烯酸甲酯膨润土本体聚合引发剂 一、PMMA复合材料简单理解 聚丙烯酸酯类透明塑料一般系指聚甲基丙烯酸甲酯(即PMMA),其单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一种活性高而且易于均聚和共聚的单体,它主要用于制造有机玻璃,也是广泛用于制造模塑料、工程塑料、涂料及粘合剂等的原料。甲基丙烯酸甲酯(简称MMA)的均聚物或共聚物的片状物俗称为有机玻璃,它是目前塑料中透明性最好的品种。俗名特殊处理有机玻璃。亚克力的研究开发,距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成功,由此进入规模性制造。二战期间因亚克力具有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。1948年世界第一只压克力浴缸的诞生,樗着压克力的应用进入了新的里程碑。20世纪80年代,中国压克力(亚克力)有机玻璃年销售量不足2万吨,消费市场不以建筑业为主。进入90年代以来,PMMA 在建筑业中的市场应用有了较大的发展,消费量增长很快,2000年已达到8.5万吨,其中浇注板2.9万吨、挤出板2.5万吨、模塑料3.1万吨(不包括挤出板用模塑料)。预计今后几年中,中国压克力有机玻璃市场发展速度年均将保持在6%以上。预计到2005年,中国压克力有机玻璃的市场容量为11万吨,其中建筑业约占60%~70% 有机玻璃有良好的热塑加工性能,易于加工成型,它的化学性能也很稳定,能耐一般化学腐蚀,低浓度的酸、碱对它的作用很小。有机玻璃成型后的边角废料经加热裂解会还原为甲基丙烯酸甲酯单体,又可回收之后再用于聚合,避免了原料的浪费。 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),俗称有机玻璃,其结构简式为: C5H8O2;( PMMA)聚合机理不同,其分子构型及性能也有所不同。自由基引发

ABS、ABS+PC、PC、PMMAPPTPU等材料

尼龙新料要比ABS贵的多,一吨相差有1万块钱了 ABS最便宜,PBT贵一些,尼龙要看是哪种有便宜也有贵的,但是总体比ABS贵. 要说哪种板便宜,当然的PVC了,随后升序排列是PE、PP、ABS、PC。 ABS、ABS+PC、PC、PMMA PP TPU等材料的优缺点 ABS塑料 ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。 ABS外观为不透明呈象牙色粒料,其制品可着成五颜六色,并具有高光泽度。ABS相对密度为 1. 05左右,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,并发出特殊的臭味。 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。 ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗 化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. ABS+PC, 俗称合金料。是国内少数几种可能透用的合料之一,不能自燃,外火燃烧时,表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出,黑色低于ABS,常见于电器件、机械零配件等耐化学性能一般 PC/ABS 是PC和ABS两种塑料的合金,PC有很强的耐冲击性,高耐热性,ABS有非常好的韧性,所以这种 材料比单一的PC或者ABS性能都好,价格也更贵。通常PC在前面,那PC含量大于50%,否则就叫ABS/ PC,含量没有固定的比例,60% 70% 80%都有可能, 1、极佳的机械性能、冲击性能良好 2、高度透明性及自由染色性 3、耐热性 4、优良的阻燃性能 5、优秀的流动性能、尺寸安定性良 聚酰胺(PA,俗称尼龙) PA性能的主要优点 1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属 不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。 2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、新型 的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。 3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上).

pmma是什么材料

有机玻璃,英文:( Polymethyl methacrylate),缩写为:PMMA;有机玻璃的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。表面光滑、色彩艳丽,比重小,强度较大,耐腐蚀,耐湿,耐晒,绝缘性能好,隔声性好。可分管形材、棒形材、板形材三种。以丙烯酸及其酯类为原料聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酸甲酯应用最广泛。聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,有极好的透光性能,可透过92%以上的太阳光,紫外线达73.5%;机械强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性能良好,尺寸稳定,易于成型,质地较脆,易溶于有机溶剂,表面硬度不够,容易擦毛,可作要求有一定强度的透明结构件,如油杯、车灯、仪表零件,光学镜片,装饰礼品等等。在里面加入一些添加剂可以对其性能有所提高,如耐热、耐摩擦等。该材料广泛的应用于广告灯箱,铭牌等方面的制作。 有机玻璃应用广泛, 不仅在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作,在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板和中英字母面板。 选材要取决于造型设计,什么样的造型,用什么样的有机玻璃、色彩、品种都要反复测试,使之达到最佳效果。有了好的造型设计,还要靠精心的加工制作,才能成为一件优美的工艺品。 1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等 2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等

3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等 4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具民用品:卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等 5.工业应用:仪器表面板及护盖等 6.照明应用:日光灯、吊灯、街灯罩等 7.家居应用:果盘,纸巾盒,亚克力艺术画等家居日用产品

什么是pmma(有机玻璃)

什么是pmma pmma材料的性能 什么是PMMA? PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,常见产品为:亚克力,亚加力,压克力 (都是英文 acrylic 的中文叫法),翻译过来其实就是有机玻璃!聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有极为优越的光学性能,是一种高度透明的热塑性塑料,获得了广泛的应用,PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种,主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、装饰、指示、广告等方面。 由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上,目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。 pmma材料的性能简介: 一、聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能: 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)无色透明的玻璃状物,比重1.19,表面硬度较低,容易被硬物划伤。难着火,但能缓慢燃烧,离火后仍能继续燃烧,燃烧时易碎裂,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。 1.透明性:PMMA是无定形高聚物,其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度,因而能使光线都以相同速度前进(即均一的折光指数),根本不会使光线四面分散互相干扰。所以PMMA具有优良的光学性能,高度的透光率(90~92%,和波长有关)。表面极光滑的片或棒材,在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进,最后从另一端射出,就好象水在管子里流过一样(一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度,不能超过42°;弯曲呈弧形时,弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍)。但当其表面某部分磨毛时,光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。 2.机械性能:PMMA的机械强度比普通玻璃高10倍以上,但和其它塑料相比强度只能算中等。它的缺点是质轻脆、易开裂(或出现银纹)、表面硬度低,容易擦伤而失去光泽;耐磨性较差,其彼此之间的静摩擦系数是0.8,对钢的动摩擦系数是0.45~0.50,所以容易擦伤磨毛。 3.电性能:PMMA的电性能是良好的,特别是在低频率工作条件下。然而其某些电性能是独特的:介电损耗角正切值随频率的升高而降低。温度和频率对介电常数有影响,而气候和湿度对电性能的影响不大。但电性能比PE、PS等差。 4.热性能:PMMA的耐热性不够好,使用温度仅80℃。可通过其单体与双酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交联,以提高耐热性。PMMA的比热比大多数热塑性塑料都低,有利于它快速受热塑化。另外它还具有一定的耐寒性,在低温-50~-60℃下,冲击强度变化很小。 5.化学性能;PMMA具有一定的耐化学腐蚀能力,但随温度升高而减弱。对气体的耐化学腐蚀能力较强,长期和臭氧、二氧化硫接触,未出现被腐蚀情况;氯气能腐蚀其表面。能

PMMA材料特性

PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,常见产品为:亚克力,亚加力,压克力(都是英文acrylic 的中文叫法),翻译过来其实就是有机玻璃!聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有极为优越的光学性能,是一种高度透明的热塑性塑料,获得了广泛的应用,PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种,主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、装饰、指示、广告等方面。 由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上,目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。 pmma材料的性能简介: 一、聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能: 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)无色透明的玻璃状物,比重1.19,表面硬度较低,容易被硬物划伤。难着火,但能缓慢燃烧,离火后仍能继续燃烧,燃烧时易碎裂,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。 1.透明性:PMMA是无定形高聚物,其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度,因而能使光线都以相同速度前进(即均一的折光指数),根本不会使光线四面分散互相干扰。所以PMMA具有优良的光学性能,高度的透光率(90~92%,和波长有关)。表面极光滑的片或棒材,在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进,最后从另一端射出,就好象水在管子里流过一样(一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度,不能超过42°;弯曲呈弧形时,弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍)。但当其表面某部分磨毛时,光线就可从这里逸出而显示出光亮。可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。 2.机械性能:PMMA的机械强度比普通玻璃高10倍以上,但和其它塑料相比强度只能算中等。它的缺点是质轻脆、易开裂(或出现银纹)、表面硬度低,容易擦伤而失去光泽;耐磨性较差,其彼此之间的静摩擦系数是0.8,对钢的动摩擦系数是0.45~0.50,所以容易擦伤磨毛。 3.电性能:PMMA的电性能是良好的,特别是在低频率工作条件下。然而其某些电性能是独特的:介电损耗角正切值随频率的升高而降低。温度和频率对介电常数有影响,而气候和湿度对电性能的影响不大。但电性能比PE、PS等差。 4.热性能:PMMA的耐热性不够好,使用温度仅80℃。可通过其单体与双酯基丙烯酸乙二醇酯或甲基丙烯酸丙烯酯等共聚、交联,以提高耐热性。PMMA的比热比大多数热塑性塑料都低,有利于它快速受热塑化。另外它还具有一定的耐寒性,在低温-50~-60℃下,冲击强度变化很小。 5.化学性能;PMMA具有一定的耐化学腐蚀能力,但随温度升高而减弱。对气体的耐化学腐蚀能力较强,长期和臭氧、二氧化硫接触,未出现被腐蚀情况;氯气能腐蚀其表面。能溶解于乙酸乙酯或丁酯、冰醋酸、氯仿和苯等中;能吸附各种醇类有机化合物,使体积膨胀,表面粗糙发毛,但不溶于脂肪族化合物中。 6.耐气候性:具有优良的耐候性,在热带气候下暴晒多年透明度和色泽变化很少。

pc和pmma的区别是什么材料特性

p c和p m m a的区别是什 么材料特性 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯俗称“防弹玻璃胶”,属结晶性塑料.其主要性质如下: 1. 外观透明,刚硬带韧性.燃烧慢,离火后慢熄. 2. PC料耐冲击性是塑料中最好的. 3. 成型收缩率小(0.5-0.7%),成品精度高,尺寸稳定性高. 4. 化学稳定性较好,但不耐碱,酮,芳香烃等有机溶剂. 5. 耐疲劳强度差,对缺口敏感,耐应力开裂性显著. 聚碳酸酯(PC)的成型工艺了解: 1. PC在高温下即使对微量水份亦很敏感,故成型前应充分干燥,使含水率降到0.015-0.02%以下. 干燥条件:温度110-120℃,时间8-12小时. 2. 流动性差,须用高压注塑,但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂. 3. PC料粘度对温度很敏感,提高温度时,粘度有明显下降. 啤塑温度参数:前料管240-26 0℃,中260-280℃,后220-230℃. 料管温度勿超过310℃,PC料成型提高后料管温度对塑化有利,而一般塑料加工,料管温度控制都是前高后低的原则. 4. 模具的设计要求较高: 模具的设计尽可能使流道粗而短,弯曲部位少,用圆形截面分流道;仔细研磨抛光流道等,总之是减小流动阻力以适合其高粘度塑料的填充.另外,熔料硬易损伤模具,型腔和型芯应经热处理淬火或经镀硬铬. 5. 注射速度太快,易出现熔体破裂现象,在浇口周围会有糊斑,产品表面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦. 6. 模温以控制在80-100℃为宜,控制模温目的是减小模温及料温的差异,降低内应力. 7. 成型后为减小内应力,可采用退火处理,退火温度: 125-135℃,退火时间2小时,自然冷却到室温. 聚甲基丙烯酸酯(PMMA) 聚甲基丙烯酸酯,即有机玻璃,俗称“亚加力”(Acrylis),属非结晶性塑料.其主要性质如下: 1. 透明度高,质轻不易变形,良好导旋光性. 2. PMMA难着火,能缓慢燃烧. 3. 不耐醇,酮,强碱,能溶于芳香烃,氧化烃(三氧乙烷可做粘合剂). 4. 容易成型,尺寸稳定. 5. 耐冲击性及表面硬度均稍差,容易擦花,故对包装要求较高. PMMA成型工艺了解 1. 亚加力透明度高,啤塑缺陷如气泡,流纹,杂质,黑点,银丝等明显暴露,故成型难度高,产品合格率低. 2. 原料充分干燥 干燥不充分会发生银丝,气泡现象. 干燥条件: 温度95-100℃,时间6小时,料层厚不超过30mm,且料斗应持续保温,避免重新吸潮. 3.流动性件差,宜高压成型,注射压力: 80-100MPa,保压压力为注射压力的80%的左右,背压亦不宜太高.防止浇口流道的早期冷却,适当加长注射时间,需用足够压力补缩. 4.注射速度 注射速度对粘度影响很大,不能太快.注射速度太高会引进塑件气泡,烧焦,透明度差等. 5.料温

pmma是什么材料

pmma亚克力塑料的介绍 亚克力,又叫PMMA或有机玻璃,源自英文acrylic(丙烯酸塑料),化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料,具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出料和注塑料。 人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法,并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。 我们生活中处处可以见到亚克力制品,包括工艺品,化妆品,支架,家居日用产品等等,亚克力具有高透明度,透光率达92%,有"塑胶水晶"之美誉。且有极佳的耐候性,尤其应用于室外,居其他塑胶之冠,并兼具良好的表面硬度与光泽,加工可塑性大,可制成各种所需要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板),另一特点是厚板仍能维持高透明度。 聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺。 注塑成型,其中注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。注塑制品也需要后处理消除内应力,处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行,处理时间视制品厚度,一般均需4h左右。 挤出成型,聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型,用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备

的型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材,其优点是生产效率高,特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机,螺杆长径比一般在20-25。

PC+PMMA的材料结构特性及应用

2017-11 Report by Waltz PC+PMMA 的材料结构特性及应用

薄膜处理与创新应用深圳华硕新材料应用科技有限公司企业背景◆2000年华硕成立,主要经营印前制版材料, 太阳能, 数码产品, 薄膜开关及按键材料◆2004年中国首批进入IML / IMD 工艺的系统服务商并成为行业中的佼佼者 ◆2007 年成为触摸屏行业的系统材料供应商 ISO9001-2008认证以材料科技提升生活品质 ◆2010年进入汽车内饰材料市场 ◆2016年成立不同的创业孵化平台及研发部,不断加强核心业务创新应用与产品开发,以控股 等投资方式对上下游业务进行投资整合,并获得TUV 的ISO9001:2008认证, ◆2015年于新加坡成立分公司,布局海外市场和优质资源与项目

薄膜处理与创新应用 深圳华硕新材料应用科技有限公司 企业愿景ISO9001-2008认证以材料科技提升生活品质 代表华硕人是最靠近客户,且具有技术能力,并本着“人无我有,人有我先、人先我优”的创新开发原则,聚焦于功能性薄膜产品应用及研发。

薄膜处理与创新应用 深圳华硕新材料应用科技有限公司 企业使命ISO9001-2008认证以材料科技提升生活品质 华硕人一直以功能性薄膜开发与多元化创新应用在各类手机、智能家居、医疗产品、汽车、家电等领域,通过对新材料新技术的培育与普及推广,让人类的生活更便利更美好。

薄膜处理与创新应用深圳华硕新材料应用科技有限公司一、PC+PMMA 结构及典型参数 二、发展回顾与应用 目录ISO9001-2008认证以材料科技提升生活品质 三、目前的问题点 四、其他工艺

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