矫直机工程安装施工工法
平立复合矫直机安装施工工法
1 前言
1.1 工艺简介
方坯经步进式加热炉→出炉辊道→高压水除鳞→BD1前工作辊→BD1前推床翻钢机→BD1二辊可逆轧机→BD1后推床翻钢机→BD1后工作辊→BD2前工作辊、推床翻钢机→BD2二辊可逆轧机→BD2后工作辊、推床翻钢机→摆式热锯→U1E1前工作辊→U1E1万能轧机→工作辊→U2E2万能轧机→工作辊→UF万能轧机→热打号机→热锯切头尾、取样→步进式冷床→平立复合矫直机→检测中心→联合锯钻床→入库
而冷区精整线平立复合矫直机（组装成型全貌见图1）是钢轨质量控制的最后环节和关键环节。是保证优质百米钢轨出厂的重要工序。
矫直机工作原理：钢轨从冷床经导向装置，先进入水平矫直机，进行钢轨上下水平面矫正，接着进入立式矫直机进行钢轨两立面矫正。矫直工序实现的是自动化控制流水作业。整个工艺的进钢、矫直、出钢、含其中的矫直质量检测，均是自动控制调节。工艺非常先进。
1.2 工法简介
万能生产线冷区精整线平立复合矫直机安装施工工法是我单位在攀钢“三期“工程建设中针对该工程工期短，施工任务重，外型体积大，重量大的国外设备，厂房已形成且行车不能满足吊装条件的情况下实施的工艺，该工艺中的关键技术亮点为：①限制条件下实施的吊装施工技术；②环氧沙浆平垫板座浆技术；③自制平衡杆吊具施工技术。
另外该工法中还大量应用了我公司比较成熟的“两机、三机台吊技术“于2005年通过攀钢冶金技术有限公司科技质量部组织的科技成果鉴定，获公司科技进步一等奖；2006年获攀钢集团公司科技进步三等奖。
实践证明，该工法技术先进，安全适用，经济效益显著，特别适用于施工场地狭窄，施工条件受限，工期短，大型、超长超高超重的类似设备安装工程的安装实施。
2 工法特点
2.1限于屋面高度、吊装重量、吊装幅度、吊装位置等综合外界条件的限制，采取将作业位置挖坑，达到起重机最低基本臂的作业高度，再用拖车将设备直接运至坑内进行吊装就位。解决了履带式起重机厂房内吊装作业高度不够的施工问题。
2.2自制平衡杆吊具进行设备重量平衡分解，确保了设备吊装机架不变形、零部件不受损，平稳就位的吊装难题。
2.3采用环氧沙浆平垫板座浆技术，加大基座垫板面的承载力，确保了设备水平度等的安装质量
技术要求。
3 适用范围
3.1适用于在施工现场狭窄，施工条件特别受限的厂房内实施大型设备施工的吊装作业。
3.2适用于需要借助组合吊具施工的大型设备或类设备的构件等。
3.3适用于各种超大型设备的垫板安装。
4 工艺原理及关键技术安装要点
4.1 工艺原理
该工法的工艺原理是：根据受限现场条件、设备自身的外形结构和重量及起重设备的决定性条件，采取将作业位置挖坑，达到起重机最低基本臂的作业高度，再用拖车将设备直接运至坑内进行吊装就位。解决了履带式起重机厂房内吊装作业高度不够的施工问题。并结合自制平衡杆吊具施工技术，环氧沙浆平垫板座浆技术，施工方法特别新颖，确保了矫直机的安装质量和施工进度。
4.2关键技术安装要点
水平矫直机下机架长8.7m，宽2.8m，高3.6m，重103t，上机架长8.7m，宽2.8m，高1.8m，重35t，立式矫直机机架长6.7m，宽4.8m，高2.6m，重68t。
上述部件的外型尺寸和重量决定了，必须要使用大型起重设备才能将矫直机最重机架吊装到位。由于施工条件限制，施工作业位置不具备多台起重机共同作业的条件，而西南地区又没有1台汽车起重机能单独将机架吊装到位。根据设备重量，该地区仅有唯一一台履带式起重机能达到吊装起该设备的条件。但由于厂房屋盖系统均已形成，使用履带式起重机高度非常受限。
立式矫直机机架由于宽度比较大，沿途运输会严重超宽，因此该机架是翻转了90度后，运输到现场的，施工前必须要提前将设备翻转回来，才能进行安装。
针对以上两大问题，具体体现出的技术要点有：
①根据特殊的现场作业条件，制定出特殊的吊装施工技术；
②利用自制平衡杆吊具施工技术，均匀分解设备各点受力，确保设备吊装安全；
③环氧沙浆平垫板座浆技术，确保了设备安装质量要求；
④三机抬吊配合作业，实现了设备空中翻转还原安装位置面。
其安装程序见下图6：
下面就以此流程介绍平立复合矫直机安装施工工法中所应用到的关键技术的原理及安装（操作）
要点。
4.2.1基础验收
在主机基础四周设置线架，线架由Dg50钢管现场制作，在纵横中心线上拉起φ0.75mm 细钢丝线，并挂上线锤，拉线所需重物在现场实际情况下各采用铁板1块。以挂好的中心线复测各基础及其地脚螺栓的平面位置，以事先投影到基础侧面的标高点复测各基础及其地脚螺栓的标高，检查是否与设计图纸所给的尺寸相符，如发现有超出规范规定的偏差，应即时整理上报以便协调处理。用水平尺检测基础面的平面度，挂线检测基础立面垂直度。其偏差均应在施工规范内，方可进行下一步的施工。
4.2.2基础座浆垫板
根据设备图将各支座的底部尺寸在基础上投影放线，确定垫板的放置位置。DANIELI 公司要求平矫安装均使用平垫铁，垫铁设置在相邻两颗地脚螺栓的中间，按环氧砂浆配合比进行现场搅拌，进行垫板位置座浆。座浆平垫板（200mm ×200mm ）表面用框式水平仪找平，其水平度偏差应不大于
基础施工 基础复测检查
座浆垫板 设备倒运
立式矫直机底座安装 水平矫直机底座安装 液压系统安装 图2 平立复合矫直机安装程序示意图
水平矫直机下机架安装
水平矫直机上机架安装
水平矫直机机架锁紧装置安装
水平矫直机传动装置安装 水平矫直机矫直辊轴安装 立式矫直机机架安装
立式矫直机机架锁紧装置安装
立式矫直机传动装置安装
立式矫直机矫直辊轴安装
系统试车运行
0.2mm/m，用电子水准仪对平垫板（200mm×200mm）表面高度进行标高控制，其标高偏差应不大于1.0mm，相对高差应不大于0.2mm。
座浆垫板标高比设备底座标高低2mm，用于设备精调，精调采用0.05mm、0.10mm、0.20mm、1mm、2mm的溥铁皮。
4.2.3 底座粗调
4.2.3.1配垫板：
待座浆混凝土达到强度后，用标准样块检查垫板有无变形，间隙应小于0.02mm。用框式水平仪检查每一组座浆垫板的水平度，其偏差不能大于0.02/1000，若有偏差，则应用砂轮片进行打磨，并利用标准样块对垫板表面进行研磨，直至达到要求。
待座浆垫板处理合格后，在基础旁架设电子水准仪，重新测量每块座浆垫板的标高。
根据实测之后座浆垫板的标高，用事先应准备好的调整垫加到座浆垫板上，要求调整垫不超过4块，且最终标高偏差不大于-0.1mm。
4.2.3.2底座的粗调
利用厂房内行车将2个底座就位之后利用0.75mm钢丝线挂出基础的纵横中心线，钢丝上的线锤对准中心标板上的中心点，利用盘尺检查四个升降顶轴到基础纵横中心线的距离是否满足设计要求。
4.2.4 底座精调
底座精调时，纵横中心与水平度及标高应交叉进行，因为各个参数都相互关联，相互影响。精调时可先将地脚螺栓螺母松掉，用电子水准仪检查标高，此时标应比设计标高高0.4mm，用框式水平仪检查水平，之后，利用经纬仪及盘尺检查四个顶轴纵横中心是否满足设计要求，再拧紧螺栓，重复上述工作，直至参数达标。由于经纬仪存在一个角度偏差，故用经纬仪测量纵横中心线时，仪器离测量点应尽量近一些，同时应尽量不移动经纬仪及水准仪，故安装时可采用多台仪器同时协助调整的办法。
4.2.5 机架安装
水平矫直机下机架长8.7m，宽2.8m，高3.6m，重103t，上机架长8.7m，宽2.8m，高1.8m，重35t，立式矫直机机架长6.7m，宽4.8m，高2.6m，重68t。
KH700—2液压履带式150t起重机先进入至吊装地坑内，调整好作业位置。然后水平矫下机架用150t拖车直接运输到位后，紧靠起重机前端，穿上钢丝绳、平衡杆吊具，确定好吊装路线。检查起吊幅度、高度、及安装尺寸，无问题后，直接用150t起重机整体吊装到位。就位时，机架与底座的结合面应保持好接触均匀，滑移到位。见下面过程图。
4.2.6 矫直辊轴安装
机架安装到位后，调整升降丝杆，让四个顶升丝杆与下机架全面接触，并保证机架面水平，检测位置应选择辊轴孔进行检测。
矫直辊轴用厂房内行车配合安装到位。先安装上辊轴，再安装下辊轴。
4.2.7 矫直机上机架安装
上矫直辊轴用厂房内行车配合安装到位后。接着进行上机架（上盖）安装。上盖与上辊轴全部是压紧顶丝连接，可上下调整高度。
4.2.7 矫直机传动装置安装
每根矫直辊单独对应一个传动装置，传动系统分上下两层布置，分别与矫直辊一一对应，中间传动轴采用万向联轴器配合。传动轴的同心度应不大于0.3mm。
4.2.8 立式矫直机安装
立式矫直机安装方法及步骤与水平矫大致相同，不同之处在于机架是一体，辊轴是垂直布置，传动装置在机架底侧，机架可横向调整移动。
安装前机架的现场翻转，必须要确保安全，本次采用的是1台KH700—2液压履带式150t起重机，1台75t轮式汽车起重机，1台50 t轮式汽车起重机，三机协同完成，让设备在原位置翻转90度，将垂直面翻转至水平面。
4.2.9矫直机液压系统安装
矫直机设计为独立的润滑油站和液压油站。设备安装与常规安装方法相同。
4.2.10矫直机安装全貌
5 主要施工机械设备及机具
5.1 施工用主要设备一览表及主要设备使用时间
序号机械或设备
名称
型号规格数量
国别
产地
制造
年份
生产
能力
完好
情况
备注
1 汽车起重机75t 1 浦沅工程
机械厂
95年
完好
自有
2 汽车起重机50t 1 95年完好自有
3 KH700—2液压
履带式起重机
150t 1
沈阳重型
机械厂
2002年
完好
自有
4 逆变式电焊机ZS-400S
5 劲力公司1997年完好自有
5 远红外焊条烘
干机
ZYH-100 1
温州电焊
机厂
1992年
完好
自有
6 X射线探伤机XXQ-2505 1 辽宁丹东1996年完好焊接工艺评定
7 经纬仪010B德国蔡司 1 德国1997年完好自有
8 水准仪AT—G 1 日本1997年完好自有
9 红外线测温仪900℃ 1 中国2001年完好自有
10 管路酸洗装置 2 自制完好自有
11 电动弯管机WYQ-8/27-108 2 江苏泰州1992年完好自有
5.2 施工用主要工机具一览表
序号主要机具名称规格型号数量
国别
产地
制造
年份
生产
能力
完好
情况
备注
1 磨光机40
2 手动导链1-20t 35
3 千斤顶1-300t 20
4 钢盘尺50m 5
6 大锤10
框式水平仪200mm 2
8 钢板尺300mm 10
9 百分表配支座0-10 mm 2
10 磁力线坠10
11 水平尺0.02mm 5
12 卡环各种20
13 钢丝绳各种
14 棕绳500m
15 电缆
16 电流表20
17 空气开关8
18 配电柜8 现场用
19 铝合金梯 6
6 质量控制措施
（1）施工前对作业班组全体成员认真做好技术交底、现场交底，要求班组及时熟悉图纸，掌握安装顺序质量要求，并严格按施工方案进行施工。
（2）成立质量技术监督小组，坚持开展质量周检查活动，对施工中出现不规范和不符合设计要求的质量问题，应督促班组及时整改。
（3）设备管道安装应参见设计安装技术要求及安装说明。同时应满足现行冶金行业规范的相关规定：
①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98；
②《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（炼钢设备） YBJ202-83；
③《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（通用规定） YBJ201-83；
④工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；
⑤现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；
（4）安装前必须对标高、定位轴线、基础轴线等进行检查，轴线标志及标高基准点应准确。（5）现场拆除、安装焊接的电气焊工必须考试合格，并取得相应的操作证方可上岗作业。
（6）传动部件安装到位，手动应灵活自如无卡阻现象。
7 安全措施
本项目为扩建工程，生产过程中的主要危险、有害因素有：①触电、机械伤害等可能造成人身伤害事故；②电气突发性灾害等有可能引发火灾事故；③施工性噪声、易燃易爆介质气体等主要职业有害因素会影响生产操作工人的身体健康。
（1）电气安全
地面上的电气线路、高低压配电室等建筑物按国家有关规范要求作防雷接地。所有供用电设备不
带电外壳均应按相关规范作保护接地。防雷接地、变压器中性点接地、供用电设备保护接地共用接地装置(接地网)，其接地电阻不大于4欧。
（2）机械安全措施
设备的裸露转动、传动部分均设置安全防护罩，部分设置防逆转等装置，设备吊装孔洞处设安全栏杆和防护挡板。危险场所和要害部门均设置醒目安全标志，特别是甲方的钢水吊装和生产区域；起重、运输和装卸的安全距离、道路布置、安全标志、安全色等均按GB4387-84《工业企业厂内运输安全规程》的有关规定执行。
（3）防火防爆与消防
要在施工区域放置足够的灭火器，在甲方车间有消防设施的地方设置明显的标志。
（4）道路交通主要安全设施考虑如下：
①标志（牌），主要划分有警告标志、警令标志、指示标志等。标志（牌）设置在急弯、陡坡、视线不良、高路堤等路段，交通标志牌和标志线的名称、图形、颜色、具体设置地点等均按现行的有关道路交通标志和标线的标准执行。
②墙式护栏，设置在急弯、陡坡等路段。该安全路段的路基、路面宽度，均适当增加，并符合厂矿道路建筑限界的规定。
8 环保措施
（1）工地现场悬挂文明施工标志牌、条幅、张贴宣传标语，采用多种形式，向项目部全体员工进行文明施工教育，提高全员文明施工意识。施工场地场容整洁，各种材料、机具堆放、停置有序，并作标识。施工垃圾设置专用场地堆放，并且将可回收与不可回收的垃圾分开并作好相应的标识。（2）现场文明施工，爱护建设单位的各种设施，保护当地资源。
（3）主要污染源
噪声：噪声污染源主要来吊装和组对管道作业工程，通过选用低噪声设备、配备消声器、设置减震装置以及厂房隔声等噪声控制措施，噪声强度可降低10～15dB(A)，经距离衰减后基本可满足相关标准限值要求。运输设备噪声通过采取提高路面结构技术等级，控制车辆行驶速度等措施来降低噪声污染的影响。
9效益分析
该工法工艺流畅，施工工序合理，施工组织实施得力，保证了整个施工过程的顺利进行；通过对矫直机的安装，掌握其安装要点，保证了施工质量，确保了一次试车成功。采用该施工方法节约费用15万元，缩短施工工期10天。
管道安装工程施工方案
管道安装工程施工方案 一、管沟土方施工 （一）测量放线 １、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求，熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据灌溉管线平面图的要求,管线的位置水平方向距河道内堤肩1m,埋深1m。 2、根据管道平面和已有控制点,并结和实际地形，做好实测数据整理,绘制实测草图，进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复核，闭和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每6０米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差水准点的闭和差为2０√Ｌ，确保加密点的准确，以满足灌溉水管高程、线型控制的精度。 ３、由于管道中心线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中心线方向控制桩,采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。 4、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符和设计要求,管道安装前，进行复核，发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内，每天测量工作开始前,都要进行毗邻水准复核测量。 5、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 6、蝶阀井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及蝶阀井的竣工复核测量。 (二)管道土方开挖及回填 1、灌溉管线沿岸坡斜面设置，岸坡土质是填实的砂土和砾石，沟深1m、沟壁每侧放坡0．1m， 管沟底宽为0。65m、上口宽０.85ｍ，机械配合人工开挖. 2、开挖沟槽时,沟底设计标高以上0。2ｍ的原状土应予保留,禁止扰动,铺管前用人工清理，严禁挖至沟底设计标高以下. 3、沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，
#各分部分项工程的主要施工方法
各分部分项工程的主要施工方法 一、拆除工程施工方法 1、拆除工程施工时，应选择有资格的专业队伍实施。保证施工安全。 1、1施工测量 在收到建设单位提供的测量控制资料后，依据原有建筑物的尺寸，测量人员首先要对其进行复测并将复测记录和复测结果报监理工程师，在经过监理工程师的同意后，可以此为测量依据进行下一步测量工作，如点位有所破坏需要补测时，要先拟定补测方案，上报监理并协同监理工程师进行补测定点。对所有的控制桩都要加以保护，以保证施工顺利进行和测量精度的一致性。 在确定了控制点和控制数据后，接着进行改造项目工程的测量工作。 高程控制与平面控制同时进行，依据原有水准点，又是高程水准点。施工放样所测定的各标志点，根据设计数据在其上作出高程标志，作为改造工程的依据，并在施工过程中注意核对和互相闭合。 在施工中进行的所有测量工作，都要有原始测量记录并做好相应的测量资料，报请监理工程师审查、签证，并随时协同监理工程师进行必要的复测工作。测量精度应符合有关规定，并应满足建设单位和监理工程师的有关精度要求。 1.2测量放线 为确保建筑物平面位置及标高控制在精度范围内，我们配备了各专业测量人员和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络。 控制网的设备：根据建设单位提供的红线坐标桩运用平面直角坐标法放出建筑物具有控制性的定位轴线，并协调轴线控制网。现场布设一处永久性水准点，并分部位进行标高传递，用于投测各层水准点
及观测沉降，原始水准点由建设单位提供。 2、土方开挖 基础土方采用放坡机械开挖方式施工，基底留20cm厚土层人工清理。 2.1土方回填 2.1.1基础隐蔽工程检验通过后，应及时进行回填。 2.1.2回填材质及密实度应符合设计要求。 2.1．3回填时应对称分层夯实，分层厚度不超过规范要求。基底标高变化部位应先夯实深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验。 2.2注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线，将每层开挖的坡底线和坡口线坡底线设到相应的坑口和坑底，遵循先修坡后挖土的原则，在挖土过程中施工机械不得碰撞护坡桩。槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工，测量员必须坚守现场，随时掌握挖土标高，避免超挖和扰动控制桩基。 2.3验槽及地基处理 基槽挖至要求标高后，会同建设、设计、监理、勘察部门进行验槽，对于需处理的地基按设计要求处理，并做好记录。 3.基础工程施工 3.1施工顺序 清槽、修边坡→找平→灰土垫层→夯实→取样检测→弹线→砌砖基础→浇基础圈梁→拆模→验收→回填。 3.2注意事项 钢筋砼工程要保证砼的强度及高度，砼的养护不能轻视。回填土要掌握好干湿度，要做到手握成团，附地即粉的程度，基础施工时，
建筑工程施工技术管理的方法
建筑工程施工技术管理的方法 摘要：建筑施工技术管理实施的最终目的是为了提高建筑工程施工质量，以达 到现代市场的需求及相关技术要求，使建筑工程能够创造较高的经济效益和社会 效益，推动企业良好发展。建筑工程施工企业应当有针对性的优化此项管理工作，如此才能保证此项管理工作根据工程实际情况，科学合理的落实，充分发挥管理 作用，为高质高效的建成建筑工程创造条件。 关键词：建筑工程；施工技术管理；控制方法 1导言 建筑工程运用的工程技术管理主要指的是借助多样化的技术手段来强化工程 管理，进而全面优化了建筑项目能获得的整体效益，避免其中潜在性的弊病与漏洞。因此，优化工程技术管理的举措在客观上有助于防控质量隐患，同时也保障 了项目建设的实效性。建筑企业如果要拥有更高层次的竞争实力，须着眼于工程 技术管理，借助技术管理的途径来优化项目建设的综合效益，确保自身能拥有更 显著的竞争实力。 2提高建筑工程施工技术管理水平的意义 建筑工程的施工企业，是施工的主体，也是工程质量控制的关键主体。在建 筑施工市场竞争越来越激烈的大环境下，施工企业想要击败众多同行竞争企业， 就要加强自身的技术管理，保证施工技术水平优于其他企业。在建筑行业发展的 进程中，施工管理水平，尤其是技术管理水平，都有一定程度的替身，因此，施 工企业内部的有关部门，以及相关的工作人员，要对企业自身，以及对人员自身，进行不定期的审视，了解施工技术管理在行业内的水平。在市场经济下，人们对 建筑的要求越来越高，并将注意力转移到施工安全，及工程的施工质量上，因此，对于施工企业而言，工程管理工作中，首要任务是提高施工技术的管理水平，一 方面能够节约施工成本，并且能够加快施工的进度，另一方面，能够切实保证施 工的安全、顺利进行，最终保质保量的完成施工任务。不仅能够帮助施工企业获 得更多的经济效益，获得良好的市场口碑，而且能够促进建筑施工行业的发展与 进步，为人们提供高质量的建筑。满足人们的对建筑的要求与需求 3建筑工程施工技术管理的控制方法 3.1建立健全施工施工技术管理体系 对于任何领域而言，管理体系是过好一项工作的前提，施工技术管理也不例外，完善健全的管理体系，是保证施工质量，以及保证建筑施工能够顺利进行的 基础与前提。对于施工技术管理而言，必须严格管控质量，将技术与管理切实的 落实在每一个施工环节当中，并且根据以往的经验和教训，使用新的管理理念， 以及新的管理机制，从而不断的对管理工作进行创新。如此，方可促进施工技术 管理体系的不断完善。更重要的是，注重对上技术人员进行培训，并加强管理， 促使其能够提高管理意识。 3.2加强施工技术图纸的会审工作 实际的具体的施工行为，都是依据施工技术图纸进行的，对工程施工有着指 导作用，因此，切实做好并加强图纸的会审工作，可以对施工技术的质量进行有 效的控制，从而保证施工技术管理可以高质量、高效率的进行。图纸的会审人员，要根据工程施工的实况，深入、仔细、透彻的对图纸相关内容进行分析，从而保 证图纸的精确性，以及保证图纸与施工两者的符合程度。除此以外，对图纸进行 会审，要坚持保证施工质量的原则，如果发现设计图纸中存在问题，与施工实况
(完整版)建筑工程全套施工方案
施工方案大全
目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接 钢筋冷挤压连接 第三节混凝土工程----------------------------------------105 现场混凝土制备与浇筑
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。 2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。 2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。 2.2材料要求 2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.3主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.4作业条件 2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回 填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：
分部工程施工工法及进度计划土地平整
分部工程施工工法及进度计划 土地平整工程 1 施工程序 根据施工图进行施工测量放线→利用推土机、装载机、自卸汽车等机械设备进行挖高填低（填挖阶段）→利用机械设备进行土地平整（粗平）→人工对田坎等进行修整（精平）。 2施工方案 根据工程特点，决定采用机械与人工相结合的方法施工，以机械为主，人工为辅。 利用推土机、装载机、自卸汽车等机械设备进行挖高填低，近距离采用推土机和装载机运土，远距离采用装载机挖装，8T自卸汽车运至填土区，若填区较深将采用推土机分层碾压（30厘米一层）的方法。田块填挖阶段结束后，利用设备进行粗略平整作业。田块粗平结束后，人工修整田块边角及田坎。 3 土方开挖 施工前的准备 （1）测量放线：根据监理工程师提供的测量基准点、测放施工场面控制点的密度要便于施工的需要，精度要符合国家的有关标准，绘
制出经校核的控制图。 (2)规划田块：按照技术条款的要求，结合实际地貌，规划施 工田块的形状，用水准仪布设控制格网，进行土方平衡计 算。 （3）开挖及运输根据本标段工程特点，决定采用挖掘机机械开挖的方法开挖，挖时根据设计图纸以及监理工程师指示的开挖放法等开挖，并利用自卸汽车运输运至指定点。 在项目区开挖中，一旦发现开挖区的工程地质和水文情况与施工图不符合或异常时，及时报监理工程师并提交开挖后的地形、地质等情况的书面报告，报送监理工程师决策。 4土方回填 施工前的准备 （1）填筑区地表处理 ①清基与基础面处理，根据设计提出的清及处理要求及有关施工技术措施。 ②清基时，根据设计要求，降地表层的石块、淤泥等清除干净。清理表面耕作层厚度不小于0.3M。 ③项目填筑区有坟墓、树坑等，按设计要加以彻底清理。 5田块检测 平整结束时，经施工现场技术人员用仪器自检复线后，采用人工对该田块的平整度、地沿进行修整。 6 质量要求
钢结构工程施工工法
精选文档 钢结构工程施工工法 ..
目录 一. 特点 (1) 二. 适用范围 (1) 三.工艺流程 (1) 四.操作工艺和方法 (2) (一).施工前准备工作 (2) 1. 技术准备 (2) 2. 设备准备 (2) 3. 材料准备 (3) 4. 组织准备 (3) 5. 施工场地准备 (3) 6. 焊工培训和焊接工艺评定 (4) (二). 钢结构制作 (4) 1. 备料 (4) 2. 放样下料 (5) 3. 边缘加工 (5) 4. 制孔 (6) 5. 成型加工 (6) 6. 组装 (6) 7. 焊接 (7) 8. 摩擦面处理 (8) 9. 涂装 (8) 10．验收 (9) (三). 钢结构安装 (9) 1. 清点检查和运输 (9)
2. 基础和支承面 (10) 3. 安装和校正 (10) 4. 连接和固定 (11) 5. 涂装 (13) 6．验收 (13) 五．质量保证措施 (14) 1.检查标准 (14) 2．检查要求 (14) 3. 检查程序 (14) 4. 质量控制和质量检查 (14) 5. 质量控制点 (15) 6. 检查记录 (16) 7．质量缺陷处理 (17) 六. 工机具及测量仪器 (18) 七．劳动力组织 (18) 八．安全保证措施 (19) 九、工程应用情况及经济效益分析 (20)
钢结构工程施工工法 一．特点 钢结构制作安装工程是建筑安装企业在承揽施工工程项目中经常和大量遇到的工程项目。不同的钢结构工程，其工程量有大有小、复杂程度有难有易、技术要求有高有低，但无论怎样，其施工的程序、主要的施工方法、基本的技术要求和质量安全措施大同小异。为了规范技术管理，为了减少编制施工方案的重复劳动，以及将先进的、行之有效的、科学合理的施工技术及时地推广应用于工程实践中，在对多年来钢结构工程施工及管理经验进行归纳总结提炼的基础上，结合规程、规范和标准的要求，针对钢结构工程施工的特点和通用的技术要求，编写了本工法。 本工法的通用性较强，适用的范围广。但对于有特殊要求的项目，应根据具体要求和工程项目的实际情况，补充相应的内容，以便在工程中实施和保证工程质量。 二．适用范围 本工法以钢结构制作安装工程为对象，以制作安装工艺为重点，适用于工业与民用房屋和一般构筑物(指一般与房屋有关的常用构筑物及其它行业标准不包括的通用构筑物，如通廊、照明灯塔、工业管道的支架及梯子平台、厂区内的跨线过桥等)钢结构制作安装工程的施工。
房屋建筑工程施工方案
昆明市官渡区复兴水库工程 房屋建筑工程施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司 昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一三年八月
第一章地基与基础 一、施工准备 （一）作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及 地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工 三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。 （二）材料要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按 设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。 2、砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。 3、水：采用饮用水。 4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。 5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、 检测报告、原材试验报告。 6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （三）施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 （一）钢筋工程 （二）模板工程 （三）混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺 （一）清理及垫层浇筑 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二）钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成
渠道工程分部工程施工工法
广州市花都区大陵河综合整治工程（天马丽苑箱涵出口至河口） 施工总承包 渠道工程分部工程施工工法 一、概述 本分部工程工作内容包括：土方开挖、土方回填、碎石垫层、混凝土工程、护脚工程。 二、主要施工工法 1.1 主要项目施工工艺 1.1.1 施工测量 1、施工基线设置要求： 1）宜选择在不发生沉降及位移的平整地段上，必要时应与三角网联系。 2）施工基线要求每月底用市政点校核。 3）放线时，每50m埋设一个桩，以方便施工与检查。 4）施工水准点的设置。 5）应选择不致发生沉降、位移，且不受外界影响并便于实测的点作为标高点设置参照物。 2、施工水准点数量不应少于2个，应在每月月底校核；并于下一个月3号前提交校核成果。 3、堤顶每间隔100米设一个永久性观测点，观测岸墙在施工期和使用期的沉降、水平位移和倾斜。倾斜观测须埋设测斜管，并用测斜仪读数。永久性观测点的具体布设位置，应便于施工期、使用期观测和识别；要求在工程完工头三个月内，每星期观测一次，以后至试运行期间，每月观测一次。观测点设在压顶附近，统一埋设。观测点在施工期及试运行期内由施工单位观测，竣工验收后永久观测点由使用单位定期进行观测，试运行期满后一周内提供观测成果。 4、施工基线施工水准点精度须符合三等水准测量精度要求。 5、施工放线测量中，应注意平面位置。高程方面与周围建筑物衔接，并于测量后2天内提交测量成果。 6、以上要求提交的测量、观测成果一式三份，分别交给建设、设计、监理单位。 1.1.2 土方开挖 根据地形特点及施工进度安排。开挖原则上采用分段分区，自上而下台阶式分层作业的方法组织施工。 1.1. 2.1 各部位开挖分层及施工方法 开挖施工以顺畅的场内道路布置为核心，按“自上而下分层、层内分区组织机械化流水作业”，从“挖、运”各环节精心组织、精心施工。分层结合设计平台和马道布置，土方开
截流井分部工程施工工法
2018年雨花台区水环境整治工程(孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程) 分部工程施工方法 2018年8月
目录 1、概述 2、截流井工程施工方案
一、工程概述 2018 年雨花台区水环境整治工程(孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程) 实施范围包括：孙家中学及贵子沟水系，位于雨花台区板桥街人力资源市场与宁芜公路交界处，孙家中学片区内，总长约 2.3 公里。 实施主要内容包括： 1）、控源截污：对 01 排口实施改造，截流旱天污水及初期雨水。新建 1 座智能化截流井，1座一体化泵站（Q=50t/h、H=12m）。铺设 D150压力钢管约560m。 2）、清淤疏浚：采用干式清淤，清淤量约 7415m3。 3）、护岸改造：（1）直立挡墙及石砌沟渠段：维持现状断面形式，墙前清杂、清障，清杂量约 1410 ㎡，局部破损、塌落段修复。（2）土质护坡段：改造为1:2自然放坡，局部河道向一侧进行拓宽，岸坡种植草皮约7886 ㎡。 本专项工程主要实施内容为截流井施工 工作2截流井位置图主要施工内容统计 孙家社区办公楼
二、截流井分部方案 1、概述 本工程共计有一个排口需要进行截流，设计新建一座钢筋混凝土截流井截流下河污水，然后通过一体化泵站将污水提升加压送至板桥河中部污水泵站北部污水管道预留口。 1.1截流井水量控制 （1）实时采集信号：井内的液位H1、截污管下游检查井内的液位H2、自然水体的液位H3、下开式堰门的开度H4。 （2）初始参数设置：警戒水位值H5=2000mm，设定初雨量：10mm、截污管最大流量Q：400L/s、液位误差值：100mm。当自然水体的水位H3<警戒水位H5时（执行正向程序）： A、晴天时，下开式堰门的开度关至警戒水位H5对应的开度，最大流量控制闸门处开启状态，闸门的开度值取决于流过的流量值，保证通过污水管的流量不会超过设定的流量值400。 B、流量控制闸门的控制：实时监测闸门前后的液位信息H1和H2，计算液位差H0=H1-H2，当H0>0+100时，根据闸门在一定液位差下开度与流量的曲线关系，得出闸门的开度位置；当H0≤0+100，闸门完全关闭，防止污水回流。 C、降雨时，当井内的液位H1<警戒水位H5时，降雨量达到设定10mm时，下开式堰门开启。 D、降雨时，当井内的液位H1≥警戒水位H5时，下开式堰门开启，流量控制阀门关闭。 当自然水体的水位H3≥警戒水位H5时（执行防倒灌程序）： 下开式堰门开度值H4=自然水体的液位H3+100mm（在下开式堰门开度范围内：当H4 方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。本站精心为大家整理了建筑工程施工建筑工程施工方案，希望对你有帮助。 建筑工程施工建筑工程施工方案 (一)安装准备工作 1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 (1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 (2)设备开箱检查。 (3)设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 铸铁平台设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉;除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布;如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度 管道安装工程施工方案 1、施工总程序 2、室内给水系统 1）工艺流程 2）施工方法及有关技术措施 （1）该系统采用铝塑复合管锁母连接，管材进入现场必须具有严格的检验，并有产品合格证或质保书。 （2）切断管子，必须使断面垂直于管轴，管子切割一般使用管 安装准备 孔洞预留埋件 管道预制加工 防腐处理 卡架安装 套管安装 管道安装 填堵孔洞 水压试验 设备安装 闭水试验 竣工验收 调试 通水试验 系统冲洗 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 子剪或管子切割机。 （3）管道嵌墙暗敷时，应配合土建预留管槽，当尺寸走向不明确时，用机械刨槽进行暗敷，槽应顺通，侧壁与管外壁净距不应小于15mm，槽深为管径加30mm；管道在墙槽内不得扭曲，管卡间距宜取1200mm～1500mm；管道安装结束，经二次试压合格后，由土建用C10水泥砂浆进行固定。 （4）管道明装时，必须设置管卡和吊架，采用金属管卡或吊卡时，金属与管之间应采用橡皮进行隔离，管道支架最大间距可按下表确定： 管道支撑点最大间距 （5）管道穿越楼板屋面时，必须设2倍直径的钢套管，套管应高出地面（楼面）50mm。 （6）管道试验压力为800KPa，试压注水时应将系统内的空气排尽，试压用手动泵进行，达到试验压力后稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象，如10分钟内压降不超过50Kpa，且接头处无漏水现象，即为试压合格。 （7）土建初装修后，沿暗敷管走向在墙饰面上弹出管道走向色线，以利于住户在二次装修时，对管线的保护。 3、排水系统 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验1）工艺流程 2）主要施工方法及技术措施 （1）排水系统含生活废水和生活污水，采用UPVC管。 （2）管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836-86）的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。 （3）排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。 （4）横管和横管、横管和立管的连接，应采用45°三通加45°弯头的形式或90°斜三通；立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头。 （5）按设计要求及施工规范设置检查口、伸缩节、清扫口。 （6）管道的连接采用粘接 a、管材或管件粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 b、用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，将插口稍做转动，粘接后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 c、管子插入应注意保持管子之间的同轴度，管端插入深度： DN50为25mm，DN70为40mm，DN100为50mm。 主要分部分项工程施工方法 3.1路基施工前准备 3.1.1平整场地：将现场的拆除残留物以及障碍物清除出现场以外，放大样按施工平面图测定现场备料区，堆放施工材料，安装施工机械，搭投临时值班房和施工暂设，提前准备开工后所需要工具。 3.1.2定位放线：工程定位按照规划部门和设计院的总平面图，以及坐标控制 级经纬仪，鉴定钢尺定出道路的位置，将高程点引至工地。位置定好后，点，使用J 2 由技术负责人进行复测，经甲方代表、工程监理和规划局主管测绘人员进行现场验收核定，盖章签字后方可进行下道工序施工。对控制桩要妥善保护，时常复测。 3.2、土方工程 3.2.1施工准备： 破土动工须履行开工手续，领取施工许可证后方可动工，首先对所放线进行轴线、标高、几何尺寸的校对是否符合图纸设计要求，同时还需地进行图纸会审后开始挖土方。 3.2.1.1、开挖土方过程中，对所进原材料送检测站试验以及砼的试配工作，施工现场准备好临时用电、用水线路。 3.2.1.2、道路开挖过程中进行搅拌站、模板制作以及钢筋配制，搅拌机安装。 3.2.2开挖原则： 3.2.2.1、土方施工顺序为先深后浅，先干线后支线的原则。土方工程开挖要根据工程现场条件，结构埋深，土质有无地下水等因素用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量的施工措施，在限制开槽上口宽度的条件下，应选定采取不同护壁支撑开槽方式。 土方开挖时，必须按需要设置临时道路、汽车桥、槽边护栏、夜间照明灯及指示灯等设施。 土方开挖过程中，如遇地下管线，应设加固管防护措施。土方开挖至槽底后，对松软地基采取加固措施。 已挖至槽底的沟槽后续工序，应安排紧密连接，尽量缩短晾槽时间，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动及破坏，不能连续施工的地槽应留出150—200mm的预留量，待施工前再开挖。 土方施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施。解决排水出路要防止地面水、雨水入槽。 直埋管道土方开挖，宜以一个检查井作为一个工作段，一次挖土成活、管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须测量检查合格。 3.2.3、路槽挖方、填方： 3.2.3.1挖方：挖土前测量定位标桩及高程点经过建设单位、监理单位、施工单位联合复查，准确无误后方可进行土方施工。 为了加快施工进度，采用挖沟机挖土，人工配合清底，太脱拉翻斗车随挖随运到指定位置。 机械挖土挖至设计标高＋100mm后用人工清底，避免机械超挖扰动基土和造成不必要的浪费。 挖土之前向建设单位和附近居民了解地下电缆和管边埋设情况，然后再开挖，确保挖土中不破坏地下管边和电缆。 3.2.3.2填方路基：路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，不得含草及树根等杂物，超过10cm粒径的土块应打碎使用。土的适宜含水量：9％－16％。路基填土须按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，压实机械采用12t钢质光轮压路机分层厚度>0.3m，路堤填土宽度每则均应宽于设计宽度不得小于设计宽度。碾压工作应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠20cm，碾压5－8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止。碾压时应特别注意均匀一致。并随时保持土壤湿润，不得干压。 3.3、道路基层施工方法 3.3.1、天然级配砂砾基层施工 3.3.1.1施工前准备工作 一、地下室工程施工工法 一、地下室底板施工 （一）、工艺流程 1、排水基坑四周及大面积中间排水沟以及集水坑（井） 2、桩承台（包括地梁）—挖土—砼垫层—砌砖模—内抹砂浆面—外回填土夯实。 3、电梯井（集水井）—挖土—砼垫层—侧墙砖模—抹砂浆面—外回填土夯实。 4、底板底—厚土整平压实—石粉150MM 厚压实—砼垫层抹平—渗透结晶型防水涂料（包 括坑井、地梁、承台等）—砂浆抹面保护层。 5、底板周边外侧砌夸模。 6、扎钢筋混凝土A、承台、地梁、电梯井、集水井、排水沟（集水坑）等钢筋。B、柱筋、 剪力墙钢筋。C、底板钢筋，底筋与面筋（加马橙）。 7、后浇带焊止水钢板——扎密目铁筛网。 8、挡土墙（外壁板焊止水钢板或伸缩缝橡胶止水带）。 9、浇砼：A、电梯井、集水井砼。B、承台砼。C、底板砼（分层）D、剪力墙及外挡墙根 部砼浇至止水钢板约500MM 高。 10、底板砼养护14 天。 （二）、工艺要求。 1、排水沟集水坑外抽排水有效，切实保证承台底以下施工作业面不带水作业，的确无法达 到要求时，需在坑底挖临时集水抗往外抽水，有泉涌或喷流的坑井，在作底板扩建层时加铁 筒插入垫插入垫层下面，铁筒外焊小水管引流往外抽水，捣底板砼时砼包裹铁管待以后锯平， 用快硬速凝水泥封闭水管口堵漏。 2、承台模、电梯井、集水井砖模等外回填土必须分层夯实。 3 、底板底必须整平压实，流质软土要挖除，换上性能好的土分层夯实，按规范要求压密系统要达到0.93 以上。 4、底板砼垫层要抹平光面以保证防水层有效。 5、防水层凡有地下水或正常地下水位高出底板底 1.0M 以上的必须按设计要求做底板外防 水层，且必须用渗透结晶型防水涂料。（采购材料必须有IS90 认证的厂家产品） 6、钢筋绑扎必须符合设计要求。 （三）、底板砼工程施工工艺。 1、地下室底板工程中砼配合比重点注意： A、用1-3#石子（不得用片状或带的幼石子） B、砂要中粗砂，减少砂率 C、减少用水量，控制坍落度不大于140MM，尽量用100-120MM D 、加膨胀剂UEA 或HE- E 约8% 。 E、掺加2级或1级粉煤灰（不得用3级） F、用优质缓凝减水剂 G、地下水压力大，有二层以上地下室的底板埋深大的要加多功能缓凝减水剂及聚丙烯单丝纤维，每立方砼用0.8-0.9 公斤（丝长19-23MM ） 房屋建筑工程施工 方案 昆明市官渡区复兴水库工程 房屋建筑工程施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一三年八月 第一章地基与基础 一、施工准备 （一）作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完 成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设 计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。 （二）材料要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀 性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出 厂检验报告及快测试验报告。 2、砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。 3、水：采用饮用水。 4、外加剂、掺合料：根据设计要求经过试验确定。 5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质 量证明文件、检测报告、原材试验报告。 6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （三）施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 （一）钢筋工程 （二）模板工程 （三）混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺 （一）清理及垫层浇筑 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二）钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋 群体建筑工程后浇带加强带施工工法 1．前言 在群体建筑工程中，为了解决因功能需要超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在施工中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或伸缩变形的调整办法。所以，只有在施工过程中引起高度重视，才能使后浇带或加强带满足设计意图，从而起到其应有的作用。 “后浇带”是指在现浇整体钢筋砼结构中，在施工期间保留的临时温度、收缩、沉降的变形缝，该缝根据设计工程具体条件，保留一定时间，再用砼填筑密实后成为连续、整体、无伸缩缝的结构。 “后浇带”根据设计要求或施工要求进行设置，宽度一般为0.7～1.Om，当地上、地下均为现浇钢筋混凝土结构时，设计留设的后浇带应包括地上、地下，并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。 “加强带”又称“工艺后浇带”，是指因结构构件超长，面积超大，为防止构件因温度变化而使结构开裂破坏，需要采取特殊措施加以处理，且不人为设缝，仅滞留一段混凝土浇筑时间就进行带内混凝土浇筑，使其与结构成为整体的无缝结构。 加强带根据设计或施工要求进行设置，加强带宽一般为1.5～2.Om，当地上、地下都为现浇钢筋砼结构时，留设的加强带应包括地上、地下并贯通地下、地上整个结构，且该部分钢筋连续不间断。 采用本施工方法，我单位先后施工了中铁十三局地段改造项目基础底（筏）板、牡丹江市百万米安置房工程东湖丽景项目基础底板等工程的基础底（筏）板大体积砼施工，均取得了良好的效果。2．工法特点 2.1解决因功能需要的超常规设计和解决高层与裙房间的差异沉降、混凝土的收缩变形以及混凝土构件温度应力等问题，后浇带法或加强带法在建筑工程中已广泛应用，由于后浇带或加强带是通过施工过程来解决设计中考虑沉降或混凝土变形的调整办法，所以，后浇带或加强带的施工就显得尤为重要，必须采取切实有效的施工技术方法进行施工，确保后浇带或加强带的施工质量，来保证整个工程的施工质量，使后浇带或加强带真正起到设计的效果。 2.2本工法从后浇带或加强带的构造设置、模板安装、支撑架搭设、钢筋绑扎、技术处理、后浇带或加强带混凝土浇筑、混凝土养护等方面采取措施，来确保后浇带或加强带的施工质量。 2.3施工时只要根据设计要求的后浇带或加强带的位置、宽度留设后浇带或加强带，严格按工法要求进行搭设架子、支模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、混凝土养护、拆模即可满足设计要求。 2.4该工法可操作性强，易于掌握，方便快捷，大大地提高了工作效率。在施工当中除执行现 土建工程施工方案 一、施工测量放线 1、施工现场所用经纬仪、量具必须经过法定检测单位检测，仪器使用 前进行自检。 2、施工时以“大定小，长定短，以高精度控制低精度，先整体后局部” 得原则进行施测。 3、高程控制网得测设：由甲方提供水准基点，采用闭合水准测量法， 在建筑物东西两侧各设一个高程控制点，控制桩埋入地下600mm 深，混凝上浇筑保护。 4、轴线网得控制：由建设单位提供中重型卡车装配车间接跨得坐标 位置，建立永久性控制桩，并做好保护措施。根据四角永久性控制桩，将南北、东西向得基础轴线测出，离中心点四米外设控制桩、用砖砌保护待用。用白灰标出基坑开挖边界线。 二、土方工程： 1、开挖准备：根据基坑开挖平面图与建设单位提供得轴线定位桩进行 轴线投测，根据轴线向外用白灰放出开挖边线，会同有关部门检验合格后方可开挖。开挖前详细了解场地状况，清除底下障碍物及地下管网，及时与有关部门取得联系，妥善解决。 基坑高程控制：从已知水准点引测至基坑坑壁，在基坑上做好标示桩，控制点得施测进行往返测，已引测得高程控制点为原始点，在坑壁四周做统一高程控制点。 2、土方开挖：根据地质勘察报告得知本工程开挖区域内土质分类为表 面土层1-3米为杂填土，表层土下为粉砂土层。 独立基础用反铲挖掘机作业，由于基础地下水位较浅基坑开挖时应及时做好降水处理。开挖时必须按规定放坡，基坑较深时必须采取加固措施防止塌方。挖至坑底上部30cm改用人工挖土，测量人员要密切配合，及时检查标高及边线，以防超挖。因本工程地下土质大部分为回填土，基础开挖时若遇回填上应全部清除至原土层，随即做钎探，整理资料，及时通知设计、地勘、甲方与监理等有关人员验槽，并确定相应得地基处理方案。 3、地基处理：当基坑开挖深度超过设计标高时，按设计与勘察单位提 供得地基处理方案，当超挖深度少于300 mm时，使用级配砂石回填至设计标高，砂夹石应级配良好，其中石占全重30-50％为宜，最大粒径不大于50mm。严格控制级配砂石含水率，含水量控制在8%-15%。回填面积要求周边挑出基础边缘大于1000mm，严格按施工规范进行放坡。砂石应分层夯实，及时取样进行击实试验，压实系数达到设计要求 4、土方回填：土方回填前，应在基础结构验收后，或办理隐检手续后 进行。要做好击实试验，确定击实系数与土壤最佳含水率。回填前将杂物清理干净，回填土料不得含有腐植物，回填土每层虚铺厚度不得超过30cm，分层夯实。 5、安全保证措施： 基坑开挖时两台挖土机间距应大于10米，挖土应从上而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。挖土时应随时注意土壁变动情况， 各分部分项工程的施工方法 1.1电缆沟开挖方法 本工程现场土质情况较好，采取人工配合机械严格按设计图纸进行，沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放但堆放点距沟槽边不少于3米。沟底按千分之三设置纵坡,每50米设置φ500深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中均保持施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停停滞，应及时回填以保证沟槽回填的质量。 1.2电缆沟回填及标注的技术措施 回填土前，必须做好现场施工和障碍处理等情况的记录，并在现场与施工图进行校核或补充，必须正确无遗漏，以便绘制竣工图。 回填土应采取分层回填和分层夯实，不得采取一次全部回土，在表土层上夯实的施工方法。当红砖或混凝土板等铺盖妥当后，应先回填一层细土20cm覆盖层，方可回填普通土，但不允许同时将大石块、冻土块和碎砖等填入沟内。不得将含有石灰质、炉灰渣或其他有机物填在电缆附近，或直接与电缆外护套接触，以防止电缆遭受损伤或腐蚀。 在回填土和夯实施工过程中，均不得损伤直埋电缆和电缆沟槽内或附近的其他地下管线。 在回填土时，当有盖铺装砖的路面，回土夯实后应留有盖砖的厚度，覆盖铺装砖后应使路面平整一致。在土路时，可高出原有路面5～10cm；在绿化庭院的松土层时，回填土层可高出地面10～15cm。回填土完毕后，应及时清理干净，并运走剩余的渣土。如回填土后经路面修复又发生塌陷现象时，应及时派人填土平整。 1.3电缆中间接头制作方法 （1）质量标准： 1）电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范。 2）电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体度匀称，表面光滑。 3）电缆头安装、固定牢靠，相序正确。 4）检验方法：观察检查和检查安装记录、试验记录。 5）从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。 （2）在电缆准备接头的地方挖电缆井(人孔),便于施工及维修;在接头以前检查电缆断头是否受潮;切去受潮部分。 （3）两根电缆分别敷设到位,接头处电缆摆放平直,并且重叠,以便切去端头部分。（因为断口的导体可能不圆,穿不进接管） （4）在准备接头的位置做好标记(定中心),在此标记前3-5cm处切去多余电缆。 （因为各相是绞和在一起,分开后的长度会不一样,要根据需要再最终定位) （5）根据中间接头需要,从电缆断口开始依次剥去外护套,铠装层。注意:剥铠装层的时候不要伤到绝缘。 （6）将各相分开,剥去绝缘层,开剥长度为:接管长度/2+3~5mm。注意:剥绝缘的时候不要伤到导体。 （7）清洁导体;压接。压接次数,压接顺序及间距参照GB14315的规定。 （8）擦去多余的抗氧化剂。 （9）使用3M绝缘胶带(23#)恢复绝缘层,胶带的厚度为原来绝缘厚度的2倍。注意:胶带使用方法按照说明操作,来回绕包. （10）用PVC胶带覆盖绝缘带,绕包一个来回。 （11）恢复铠装层的电气连接。如果有3M铠甲带,可以采用铠甲带。建议采用镀锡铜编织线跨接,两端用铜扎丝帮扎。有条件的话焊锡。 （12）A,如果有热缩管的话,将热缩管拉到接头处,热缩,两端口用防水带绕包2圈,PVC带绕包2圈覆盖。 B,如果没有热缩管,将3M的防水带(2228#)绕包到接头处,覆盖原护套断口10cm,绕包2个来回。用绝缘带覆盖一个来回,最后用PVC带覆盖一个来回。建筑工程施工 建筑工程施工方案
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