玉米浆干粉工艺规程

一．产品介绍

玉米浆干粉，以鲜玉米浆为原料经低温瞬间加热喷雾干燥而成，其水溶性蛋白质保存完好，保持了玉米浆液的所有特性，加热方式为蒸汽加热，产品无杂质、无焦化现象。

二．工艺流程

1.玉米浸泡前，玉米经过风淋、水洗，将玉米表面杂质去除；

2.玉米浸泡液（波美度5～6°）用袋式过滤器将不溶性杂质去除；

3.过滤清液经过四效蒸发浓缩，波美度达到20～22°；

4.浓缩液再用袋式过滤器过滤，进入喷雾干燥塔，喷干，得到成品

5.成品检验合格后，包装。

三．质量标准与检测方法

四．用途

1.玉米浆干粉含有大量可溶性蛋白质、维生素和有机磷，广泛应用

于味精、酶制剂、氨基酸、抗生素等医药化工行业

2.玉米浆干粉可以用于干饲料添加，用于各种配合饲料以增加饲料

中的营养成分，改善饲料的外观、风味和适口性。

五．包装与保存条件

1.包装

25Kg/袋

采用三层包装，外袋为涂膜编织袋，内有两层塑料袋

2.保存条件

室温下保存在密闭的容器中，保持环境干燥、洁净。保质期为2年。产品使用过程中，包装开封后应立即封口，如果条件允许最好存放于25℃以下干燥、洁净的空间内。开封后的产品应尽快使用完。

糖水荔枝罐头工艺规程

糖水荔枝罐头工艺规程一，技术要求（一），感官指标 1，色泽：果肉为白色至微红色，果尖允许带有轻微的黄褐色；果核室内壁非木质化组织允许带有红褐色；糖水较透明，允许含有不引起浑浊之少量果肉碎屑。 2，滋味及气味：具有糖水荔枝罐头应有的风味，酸甜适口，无异味。 3，组织及形态：果肉组织软硬适度，保持应有的弹性；整果果型完整，同罐中大小大致均匀，洞口较整齐，不带核屑，允许有轻度的脱膜、裂口和缺口等（二），物理化学指标 1，净固重：按生产和客人要求，允许公差，但每批平均都不能负公差 2，糖水浓度：开罐时按折光计检测符号客人生产要求 3，PH值3.7-4.1，酸度在0.18-0.22%左右 4，重金属指标：每公斤成品中，锡不超过200mg,，铜不超过1mg，铅不超过2mg （三），微生物指标：无致病菌及因微生物作用所引起的腐败象征。（四），空罐：按生产客户要求规定的罐型，罐身采用电素铁，底盖采用内二涂二，辅料要求 1，辅料都要求来源于经国家有关部门批准生产的企业有出厂合格证书的产品。 2，白砂糖：用碳化糖，要求洁白，干燥；纯度99%以上；so2不超过20ppm. 3，柠檬酸：干燥洁净，呈颗粒状结晶，纯度99%以上，无异味。三，荔枝原料质量标准和验收办法（一），质量标准 1, 当天采摘，当天进厂； 2,果粒饱满，成熟度八成以上；剥开底部无红肉现象，果表变褐色部分不超过总面积的1/3; 3,果径：乌叶32MM以上占45%以上，其余部分30MM以上兰竹35 MM以上占60%以上，其余部分32MM以上 4，小果、不饱满果、隔夜果、病虫害果、裂果等不予收购 5，枝叶含量不超过3% （二），验收办法 1，随机取样，按卸车前、中、后取5-8箱/车，如果质量太差可以加倍取样 2，样品枝叶摘开，计算枝叶重量和比例

玉米储存品质判定规则标准模板

玉米储存品质判定规则 1 范围本标准规定了玉米储存品质的术语和定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则及判定规则。本标准适用于评价在安全储存水分和正常储存条件下玉米的储存品质, 指导玉米的储存和适时轮换。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用必不可少。凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T 5490- 粮油检验一般规则 GB 5491 粮食、油料检验, 扦样、分样法 GB/T 5492 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法。 GB/T 5497 粮食、油料检验水分测定法 GB/T 5507 粮食、油料检验粉类粗细度测定法。 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法

GB/T 25069 稻谷储存品质判定规则 GB/T 29405- 粮油检验谷物及制品脂肪酸值测定仪器法 3 术语和定义 GB/T 25069界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 色泽color 玉米在规定条件下的综合颜色和光泽。 3.2 气味odor 玉米在规定条件下的综合气味。 3.3 蒸煮品评cooking quality evaluation 将玉米制成玉米粉, 在规定条件下制作成窝头后, 对其色泽、气味、外观结构、内部性状、滋味等进行品评的试验, 结果用品尝评分值表示。 3.4 品尝评分值tasting assessment value 窝头品评试验所得的色泽、气味、外观结构、内部性状、滋味等各项评分值的总和。

4 储存品质分类按储存品质的优劣将玉米分为宜存、轻度不宜存和重度不宜存三类。 5 储存品质指标玉米储存品质指标见表1。表1 玉米储存品质指标 6 检验方法 6.1 脂肪酸值检验: 按附录A执行。 6.2 色泽、气味评定: 按附录B的B.3执行。 6.3 品尝评分值检验: 按附录B执行

玉米淀粉制作瓦楞纸粘合剂工艺流程

玉米淀粉制作瓦楞纸粘合剂工艺流程第一节单台仙组使用的粘合剂（熟胶）的原辅料配比和制作工艺单台机组使用的高强快干淀粉粘合剂的原辅料配比和制作工艺是在吸收现有粘合剂优点的基础上，提供一种生产工艺简单，不需加热，不受四季影响，反应时间短，成品质量稳定，保持期半年以上，干燥速度快，粘合烽强的一种冷制高强快干粘僵剂及其制法。单台机组使用的淀粉粘合剂通过以下措施来达到：在反应釜内，搅拌均匀，再加次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾搅拌5-20分钟；将硗碱用冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；然后交硼砂用热水溶解，加入反应釜中，搅拌3-5分钟，最后加选题消泡剂，搅拌2-3分钟即成。各组成分含量按重量计为：单位：kg 淀粉：150-250 硗碱（95％以上含量）18-26 强固催化剂：6-10 硼砂4-7 消泡剂：适量次氯酸钠（10％含量）40-55 水:1000 (工业级双氧水:27.5％含量:6-9) (高锰酸钾:3-5) 具体加工工艺如下: a、在反应釜中加入水，再加淀粉搅拌均匀； b、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀； c、将次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾加入反应釜中搅拌5-20分钟； d、将硗碱用3-5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟； e、将硼砂用5-10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3-5分钟； f、最后加入适量消泡剂搅拌2-3分钟即成。按此配方和工艺制作的淀粉粘合剂，工艺简单，不需加温，从投料到制成成品仅需30-60分钟，粘僵纸箱干燥快、强度高，不跑楞、不吸潮、不泛潮、不泛碱，经测试，初粘1-1.5分钟，全粘5-10分钟，破坏纤维30-50秒，其有关理化指标均优于泡花碱及目前其它配方和工艺制作的淀粉粘合。可广泛应用于出口商品包装瓦楞纸箱，食品包装用瓦楞纸箱，果蔬类包装用瓦楞纸箱和中、高档商品包装的瓦楞纸箱。本粘全剂与普通淀粉粘合剂、泡花碱有关技术指标分析对比如下：表二十六项名检测结果与要求类项冷制高强快干粘合剂（实测结果）普通淀粉粘合剂要求泡花碱要求含碱时（以NaOH计）％1.13≤1.810.16粘度（25℃涂-4杯）S41.440-5030比重（g/ml） 1.0741.04-1.11.4施胶量（g/平方米）80-10080-100150-190粘合速度初粘1.5分钟5-8分钟30分钟全粘10分钟15-20分钟破坏纤维45秒3-5分钟粘合强度N/cm2 GB6543-65487.88≥5.88不合格边压强度N/m GB6543-65487150≥6860不合格冷制高强快干淀粉粘合剂的工艺流程图如下(搅拌状态): 氧化剂自来水--淀粉--强固催化剂--(次氯酸钠、 --5-20分钟双氧水、高锰酸钾）烧碱溶液20-40分钟硼砂溶液3-5分钟消泡剂--成品使用原料及配方： 1、玉米淀粉（小麦淀粉、土豆淀粉或薯类淀）：粘合剂的好坏与淀粉质量和用量关系很大。淀粉的细度、蛋白质及脂肪含量均影响其性能。如果淀粉中蛋白质及脂肪含量过高，细度低于98目（100目筛过率），既使制作时氧化程度很高，出料时粘度出只有二十几秒（涂一4杯粘度计测量），但存放5-7天左右粘合剂会自然变稠，失去流动性，呈胶冻状。使用时泡沫也大，直接影响粘合质量，而使用合格的淀粉，只要投送化及糊化程度适当，制成的粘合剂成品粘度40±10秒,贮存期内粘度不行有太大的变化.只是颜色发深,俣粘度基本不变。玉米淀粉的用量根据粘合的对象具体要求而改变，如： ①单面瓦楞纸板及细瓦楞彩盒纸板用本粘合剂复面，对粘合剂要求较低，淀粉用量为：150-170kg/吨水。 ②高强瓦楞纸两面施胶及纸板与纸板复合加工纸箱。对粘合剂要求稍高，淀粉用量为：170-180kg/吨水。

青豆罐头生产工艺规程

青豆罐头生产工艺规程青豆罐头生产工艺规程青豆罐头是指以新鲜或晒干豌豆为原料，经浸泡、预煮、挑选、装罐、加汤、封口、杀菌等工序加工而成的罐头。一．基本工艺流程：原料验收----盐水浮选----浸泡复水----预煮----冷却----筛选分级----挑选检验----漂洗----装罐----加汤----封口----杀菌、冷却----擦水装箱----打检入库二．工艺阐述： 1．原料验收：要求采用新鲜良好，无杂质、霉变、虫蛀的优质豌豆。 2．盐水浮选：将原料倒入装有9-12Brix的盐水桶中，不断翻搅，同时用筛网捞去上浮的空心豆、虫蛀豆、壳、蔓等不适于生产的规格外豆。盐水与豆的比例约为3：1。 3．浸泡复水：将盐选后的豆捞入不锈钢桶中，放入足量清水浸泡16-18hr使其充分吸水（若为未晒干的新鲜豆则免去此工序），夏季气温较高宜采用流动水浸泡以免产生发酸或发芽。 4．预煮、冷却：将浸泡好的豆按水：豆约1：1放入预煮锅中，开汽加热，保持微沸状态约15-20min后及时捞起冷却，基本判断以豆熟且不烂不裂皮为度。 5．筛选分级：将预煮并已冷却的豆经过45°倾斜角不锈钢网滚筛分级，去除规格小的不合格豆及小砂石等杂质。

6．挑选检验：将分级后的豆倒在检查台上检验，剔除虫蛀、豆膜、破瓣等不合格豆及砂石等杂质。 7．漂洗：将挑选检验完毕的豆置于桶中用水再漂洗一遍，捞去上浮豆膜，洗去溶出淀粉粒后，捞于盆中，准备装罐。 8．装罐：罐型7106#，净重397g，固重238g，装罐量约220-225g。罐型884#，净重400g，固重260g，装罐量约235-240g。 9．加汤：汤汁配制，盐2.0-2.4%,柠檬酸0.002%。（若为甜类品则加白砂糖6%）。 10．杀菌、冷却：按10`-50`-反/120℃进行，杀菌后及时冷却至40℃左右。

青贮玉米质量标准

一、青贮原理青贮是利用微生物的乳酸发酵作用，达到长期保存青绿多汁饲料的营养特性的一种方法。青贮过程的实质是将新鲜植物紧实地堆积在不透气的容器中，通过微生物（主要是乳酸菌）的厌氧发酵，使原料中所含的糖分转化为有机酸,主要是乳酸.当乳酸在青贮原料中积累到一定程度时,就能抑制其他微生物的活动,并能阻止原料中的养分被微生物破坏,从而将原料中的养分很好的保存下来.随着青贮发酵时间的延长,乳酸不断积累,乳酸积累的结果使酸度增强,乳酸菌自身亦受抑制而停止活动,发酵结束.青贮发酵完成一般需要17～21天。由于青贮原料是在密闭并停止微生物活动的条件下储存的，因此可以长期保存，甚至有几十年不变质的纪录。综上所述青贮是指建立乳酸菌厌氧发酵，产生酸性环境，抑制其它微生物的繁衍，从而达到长期保存饲料的技术。青贮饲料也就是指将新鲜的青刈饲料作物、牧草、新鲜的全株玉米或收货籽实后的玉米秸等青绿多汁饲料直接或经适当的处理后，切碎、压实、密封于青贮窖、壕或塔内，在厌氧环境下，通过乳酸发酵而成。二、青贮饲料及加工调制 1、青贮饲料的营养特点青贮饲料的营养价值因原料种类的不同而不同，其共同特点是：青贮饲料中富含水分、粗蛋白质、维生素和矿物质等营养成分，其中以全株玉米营养价值最高。适口性好，易于消化。青贮饲料气味酸香，柔软多汁，非蛋白氮中以酰胺和氨基酸的比例高，大部分的淀粉和糖类分解为乳酸，粗纤维质地变软。因此易于消化。 2、青贮饲料的种类

（1）常规青贮：目前常用于玉米秸青贮和全株玉米青贮。青贮料可极大限度的保存原料原有的营养价值，适口性好。全株玉米青贮的营养丰富，粗蛋白为8.4%，碳水化合物为12.7%。（2）半干青贮：半干青贮又叫低水分青贮，是指青贮原料收割后，经风干含水量降到45%～55%,形成对微生物不利的生理干燥和厌氧环境，同时植物细胞形成高渗透压，使生命活动受限制，发酵过程变慢，在无氧的条件下保持青贮料的方法。它兼有干草和一般青贮料的优点，干物质含量比一般青贮料多一倍。半干青贮调制过程中，营养损失减少，是日益被广泛采用的青贮发酵主要类型之一，常用于苜蓿半干青贮。（3）混合青贮：混合青贮是指把两种或两种以上的青贮原料进行混合青贮，互相取长补短调制青贮的方法。这种青贮方法适合于青贮原料干物质含量低（如块根块茎类饲料）与秸秆或糠麸类混合青贮，或者含可发酵糖少的豆科牧草与禾本科牧草混合青贮等。（4）添加剂青贮：添加剂青贮就是在一般青贮的基础上加入适当添加剂的一种方法。青贮添加剂可分为3类，第一类发酵促进剂，主要有淀粉和糖类，作用是为细菌提供充足的养分，使发酵正常进行。如糖蜜、玉米粉、大麦粉、葡萄糖、蔗糖、马铃薯和纤维素酶等；第二类发酵抑制剂，主要包括强酸和盐类，作用是抑制微生物的生长。如甲酸、乙酸、苯甲酸、柠檬酸、稀盐酸、硫酸、磷酸等；第三类营养型添加剂，主要用于改善青贮饲料的营养价值，对青贮发酵一般不起有益作用，目前应用最广的是尿素，尿素和磷酸脲属于非蛋白氮添加剂，一般在青贮料中添加0.3%～0.5%。此外还有氨、缩二脲、矿物质等。

喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复

喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今天小七为大家详细介绍喷雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注意事项，让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解！主要功能：可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。

作用原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。喷雾干燥塔的特点

1、干燥速度快，完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性; 5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均可以采用不锈钢材料制造。喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

玉米淀粉生产工艺流程图

玉米淀粉生产工艺流程图原料玉米 ↓ 净化→杂质 ↓ 硫磺→制酸→浸泡→稀玉米浆→浓缩→玉米浆 ↓ 破碎→胚芽→洗涤→脱水→干燥→榨油 ↓ 精磨 ↓ 筛洗→渣皮→脱水→干燥→粉碎→纤维粉 ↓ 分离→浓缩→脱水→干燥→蛋白粉 ↓ 清水→淀粉洗涤 ↓ 精制淀粉乳→制糖、变性淀粉等 ↓ 脱水 ↓ 干燥 ↓ 淀粉成品 ↓ 计量包装主要设备 1.提升机1台 2.清理筛1台 3.除石槽2台（自制） 4.亚硫酸罐1个（自制） 5.硫磺吸收塔 2 座 6.浸泡罐6个（自制） 7.重力筛2台 8.破碎磨2台 9.针磨1台 10.胚芽旋流器2台 11.胚芽筛1台 12.压力曲筛7 台

13.洗涤槽1套（自制） 14.分离机2台 15.洗涤旋流器一套 16.汽浮槽2台（自制） 17.螺旋挤干机2台 18.管束干燥机3台 19.板框压滤机4台 20.沉淀罐4个 21.地池1个 22.刮刀离心机1台 23.气流干燥机组1套 24.原浆罐浓浆罐洗涤水罐各一个 25.各种泵、管道、阀门玉米：水分%（m/m）≤14%杂质率%≤2%淀粉含量%（m/m）≥70% 淀粉：65-68% 胚芽6-8% 纤维粉8-10% 蛋白粉 4.5-6% 一吨玉米可生产酒精0.3-0.32 吨吨淀粉可生产麦芽糖浆1.15吨采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）闭路循环生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。同时充分利用工艺过程水，达到节省用水的目的。玉米淀粉是以玉米为原料，经过原粮清理，浸泡，破碎，精磨，分离，淀粉精致，脱水，烘干，计量包装，成品。生产的过程中同步分离出胚芽，纤维粉，玉米蛋白粉及玉米浆。这些副产品还要分别经过分离，洗涤，脱水，烘干到计量包装。最终完成整套的生产过程。玉米淀粉生产线是一套连续的流水作业。玉米浆还可以和玉米纤维粉混合制成喷浆纤维，是做饲料的很好原料。吨淀粉用水5吨左右电180度左右煤200公斤左右

甜玉米粒罐头

甜玉米粒罐头玉米罐头是一种很独特的食品，酸甜可口，男女老幼的喜爱。玉米是很传统的一种食物，作为一种粗粮，它的口感很好，很多普通民众都对于玉米有特殊的感情。玉米的功效很多，不仅可以补充营养，还能够补充各种微量元素，是一种难得的便宜的食材。那么，市面上卖的甜玉米罐头是怎样制作完成的呢? 一、甜玉米罐头，是以新采收的甜玉米鲜果穗为原料，经过剥皮、预煮、脱粒、清洗、罐装、高温灭菌等工序加工制成的罐头。甜玉米罐头的包装形式分为听装和袋装。甜玉米的品种分为普甜形和超甜形，超甜形甜玉米的鲜果穗含糖量很高，有的可达20%，可以生吃，所以大家又称之为水果玉米。甜玉米适用于制作玉米罐头。甜玉米品种具有一种隐性基因，生长成熟过程中阻止一部分糖转化成淀粉，因此成熟后玉米还是甜的。加工甜玉米罐头时，先将穗玉米运到工厂，用机械将玉米棒的顶端切掉，除去包叶和玉米须，用高压水枪冲洗玉米棒。这一步加工中要全部除去玉米须是很困难的，总会有一部分玉米须和籽粒转到下步工序清理。如选用无色须的玉米品种，则最后成品中不易看出有玉米须来。二、工艺流程

将冲洗的玉米棒子按大小分类，用刀子把玉米粒从玉米棒上切割下来，然后水洗、筛选、通风干燥，再装入盒内加入盐溶液和糖，最后进行消毒即可得产品。三、玉米的维生素含量非常高。里面含有的物质可以帮助我们促进胃肠蠕动、有效的治疗便秘、肠炎等。不会吸收太多的葡萄糖，然后还可以帮助我们降低血脂之类。钙含量接近乳制品。科学检测证实，每100克玉米能提供近300毫克的钙，几乎与乳制品中所含的钙差不多。丰富的钙可起到降血压的功效。如果每天摄入1克钙，6周后血压能降低9%。

玉米质量标准

玉米质量标准水分% 12～16 玉米粒杂质% ≤3 淀粉含量% （干基）≥70 灰分 %（干基） 1.2～1.6 蛋白质%（干基）8～11 脂肪%（干基）4～6 玉米加工淀粉收率 1吨玉米能加工得以下产品： 0.67吨淀粉0.12吨浓度为40%玉米浆 0.060吨胚芽（0.025玉米油0.035玉米油饼） 0.045吨蛋白粉0.0.08吨纤维渣（0.67淀粉加工成甜味剂0.59吨，发酵成燃料酒精为0.38吨）制糖用淀粉乳波美芽/°Be 19～21(15℃) 蛋白质（干基）/% ≤0.5 脂肪（干基）/% ≤0.09 PH 5.0±0.3 二级种子质量要求种龄 7～8h Ph 7.2左右光密度：OD净增值0.5左右

残糖：消耗1%左右噬菌体检查：无镜检;菌体后长旺盛，排列整齐革兰氏染色：阳性反应糖液的质量要求色泽：淡黄色透明液糊精反应：无还原糖含量：18%以上（双酶法25～38%）DE值 97%以上 DX值 95%以上 PH值 4.6～5.0 蛋白质含量 0.5%以下粉糖转化率 92%以上

玉米种植与甜高梁种植对比玉米亩产：一般为1500斤，最高达到2000斤左右早熟品种为80～100天，中熟为100～120天，晚熟为120～150天生长温度在10～45℃都能生长根系深入表面土壤2米以下，脊土也可以栽培，耐旱一亩地产味精为331公斤谷氨酸。（产一吨谷氨酸要3亩地的玉米）甜高梁亩产：4～5吨茎杆，茎汁含量为65%左右，茎杆含糖17～21%，可制糖300公斤左右，制糖后的废渣可以制优质纸和纤维板原料，还可养殖奶牛，可增产鲜奶1.5～3.5斤左右。高梁籽亩产为200～500公斤，籽粒含淀粉为60%左右。植株高达4米以上，其所含碳水化合物为玉米的3.2倍，早熟品种为90天左右，中熟为120天左右，晚熟为150天左右早熟品用于饲料制作为佳，中熟与晚熟品用于酒精发酵和制糖、味精、纤维板（亩产150平方米）等。一亩地可210公斤左右谷氨酸。(一吨谷氨酸要5亩地的甜高梁)

玉米浆检验操作规程

玉米浆检验操作规程一、目的：建立玉米浆检验操作规程，使QC检验员按本方法检验。二、适用范围：适用于玉米浆的检验。三、责任者：QC检验员。四、正文：【性状】目测法棕褐色粘稠、无异味液体。【鉴别】取本品少量加盐酸，加热水解后并调至中性，加入茚三酮试液应显红色。【检查】溶解磷 1原理各种含磷有机物经过酸的水解，使有机磷消化成为无机磷，无机磷在酸性条件下，与钼酸盐（常用的有钼酸氨或钼酸钠）反应生成磷钼酸盐络合物，如： 2H 3PO 4 +24（NH 4 ） 2 MoO 4 +21H 2 SO 4 2（NH 4 ）PO 4 ·12MoO 3 +21（NH 4 ） 2 SO 4 +24H 2 O 然后用还原剂处理钼酸盐络合物，使络合物中钼从高价（Mo6+）部分还原成低价（Mo4+），低价的钼再与试剂中其他Mo2-络合成为Mo(MoO 4) 2 或Mo 3 O 8 ，呈蓝黑色，称钼蓝，其颜色的深浅，在一定范围内，与磷含量成正比关系，根据比尔定律，即可应用分光光度计进行磷的定量测定。 2 仪器与设备 2.1 分光光度计 2.2离心机 2.3水浴锅（恒温） 2.5容量瓶：25ml,50ml,100ml,1000ml 2.6高温炉 3试剂及其配制 3.1磷试剂Ⅰ(钼酸氨溶液)

3.1.1称取10 g钼酸氨溶于100ml纯化水中 3.1.2量取150ml浓硫酸加到100ml水中，冷却后，将3．1．1与3．1．2两溶液合并，混匀，装于棕色瓶中。 3.2磷试剂Ⅱ（Metol溶液） 3.2.1称取0.2gMetol（对—甲氨基苯酚硫酸盐），1g无水亚硫酸钠溶于少量水中（约50ml），假如4g焦亚硫酸钠或43.8g亚硫酸氢钠，用水稀释至200ml，过滤于棕色玻璃瓶中。 3.3三氯醋酸：10% 称取三氯醋酸100g，溶于1000ml 水中即得。 3.4硫酸溶液（0.1mol/L）：按照中国兽药典2000年版第一部附录157配制与标定。标准磷基准液准确称取KH 2PO 4 （A.R）0.4394g（预先在105℃干燥至恒重），加入20ml硫酸溶液（0.1mol/L ）用水稀释1000ml ,摇匀，即为100ug/ml的磷溶液。标准磷工作液将上述标准磷基准溶液，用水稀释10倍，即为10ug/ml的磷溶液（临用前配制）。 4标准曲线绘制取标准磷工作溶液，分别量取使含磷量为0，10，20，30，40，和50ug，各加入6只25ml容量瓶中，再加入磷酸试剂Ⅰ，Ⅱ各1ml，加水使总体积为7ml，在沸水浴上加热30分钟，冷却，加水稀释至刻度，摇匀，以纯化水为参比（空白），用1cm比色池，在650nm 处，用分光光度计测定吸收度，以磷含量为横坐标，测得光密度值为纵坐标，绘制标准曲线，再制成表格，即为标准曲线表。（1）磷试剂Ⅰ，Ⅱ最多能储存两周，过期的须重新配制（一般贮冰箱）。（2）每配一次磷试剂需以标准磷校正一次，或每次都标定钼酸氨的浓度，控制在18N 左右。（3）试剂瓶内涂蜡防止硅、锗等干扰。

玉米淀粉生产检验方法汇编(下载版)

检验程序控制文件

目录编号：原料玉米检验控制程序 (3) 编号：SO2含量的检验控制程序 (4) 编号：干物质的测定控制程序 (6) 编号：玉米浆酸度及亚硫酸盐的测定控制程序 (7) 编号：淀粉含量的测定控制程序 (8) 编号：中间产品检验制度与程序 (10) 编号：淀粉的检验与分析控制程序 (12)

编号：原料玉米检验控制程序（一）进厂玉米的检验采样程序用扦样器从每20袋中取一袋,散装玉米每车至少取5个点.每次扦样约2000g。检验项目及指标水分≤14％色泽：有光泽2 淀粉含量≥70％气味：正常杂质 <1％虫害：无碎玉米粒杂质<3％发芽率：40％以上 (二)进仓玉米的检验 1．采样程序。据仓库面积大小，分区、分层采样。 2．检验项目。水分、杂质、碎玉米粒杂质、气味、虫害。 3．检验次数。汽车来料可进行每天两次化验，上、下午各一次。 (三)送生产玉米 1．采样。每天于送往浸渍罐的筛选机后间歇取样，将样品装入磨口瓶内待化验，化验后留lOOg 以备旬样分析。 2．检验项目水分≤14％淀粉含量≥70％碎粒

玉米淀粉操作工艺规程

淀粉操作工艺规程一制酸岗位（一）操作目的：制造出足量合格的亚硫酸溶液，以满足浸渍及纤维洗涤生产的需要。（二）原料要求：硫磺：硫含量≥98.5%，水份≤1%，砷含量≤0.0005% （三）中间体控制指标：亚硫酸溶液中二氧化硫含量：0.25?%—0.40% （四）岗位流程一次水（过程水）硫磺?燃烧室混合室冷却室吸收塔亚硫酸溶液去浸渍、纤维洗涤暂存罐（五）操作规程 1、开车：（1）检查硫磺炉及其塔顶风机是否正常，制酸用水压是否正常。（2）准备好引火物。（3）硫磺炉内均匀撒落一层硫磺，用引火物点燃硫磺，开启塔项风机。（4）待硫磺大面积燃烧时，开启制酸阀门进行喷淋制酸。（5）及时检测控制亚硫酸溶液中二氧化硫含量达到要求。（6）经常巡检掌握硫磺炉燃烧情况，及时添加硫磺。 2、停车：（1）当亚硫酸暂存罐将满或指令停车时，停止添加硫磺，并根据燃烧情况调整进水阀门。（2）待硫磺燃烧接近结束时，停止进水。燃烧完毕后关闭塔顶风机。（六）异常情况处理（1）发现硫磺炉倒烟，应立即检查塔顶风机是否正常。（2）发现硫磺炉倒水，应及时调整水量，或检查冷却管道是否内漏。（3）发现风机风量不足时，应检查气体管道是否有硫磺堵塞。（七）注意事项：（1）二氧化硫是酸性氧化物，要注意戴好防护用品。（2）要注意设备及管道的严密性，防止二氧化硫泄漏。（3）添加硫磺要勤添少加，防止硫升华，并防止烫伤。（4）堆放硫磺要远离明火热源，注意防火、防湿、防潮。（八）工艺及环境卫生（1）原料硫磺应摆放整齐，并保持干燥。（2）搞好设备及现场卫生。（3）及时处理好“跑、冒、滴、漏” （4）做好检测及记录。二提料岗位（一）目的：对商品玉米进行除杂清理，满足生产投料需要。（二）工艺流程：杂质商品玉米斗式提升机振动筛玉米贮仓风机除尘风机除尘（三）操作规程

甜玉米加工工艺

甜玉米加工工艺甜玉米营养价值高，适口性好，加工品种多样，受到消费者的欢迎，特别是受到中高档宾馆饭店的青睐，成为餐桌上新型佳肴之一。甜玉米加工产品还是重要出口创汇产品之一。世界上除美国外，其他国家甜玉米生产及其加工产品甚少，而西欧和东南亚地区的需求量日益扩大，发展甜玉米生产及其加工产品有广阔的市场。一、罐头加工工艺甜玉米罐头有两种类型，一种为粒状，另一种为糊状。可根据消费者的口味添加各种佐料制成不同风味的产品。 1．粒状甜玉米罐头工艺 (1)工艺流程原料选择→去衣→清洗→蒸煮→脱粒→漂洗→配汤→排气→密封→杀菌→冷却→保温→贴标→包装。 (2)操作要点 ①原料处理：选择无虫蛀穗和无杂质的玉米穗及时按标准验收并迅速加工，不允许积压，防止机械操作。 ②去衣：用小刀将苞叶轻轻划开，注意避免划破籽粒，剥除苞叶花丝。如收后24h内来不及加工，需带苞放入低温冷藏室。 ③蒸煮：100℃蒸煮5min，使籽粒完全定浆并保持嫩性和香味。蒸后及时在清水中冷却。 ④脱粒：用铲机脱粒或手工钢刀搓粒，脱粒要求不带胚，减少破皮碎粒。 ⑤漂洗：用40℃温水漂去玉米粒中的浆状物、碎片、胚及花丝。 ⑥配汤：根据消费者的口味或销售商的要求调制，--般可按罐重配置2％糖、0．25％盐溶液，煮沸过滤。 ⑦装罐：按罐型装配玉米粒和汤料。如罐装粒300g，加汤130g(汤汁温度80℃以上)。 ⑧杀菌：在真空条件下中心温度75℃抽气密封，洗罐杀菌。迅速冷却，温度为37±2℃条件下保温5昼夜，然后打签、贴标、包装、入库。 2．糊状甜玉米罐头工艺流程

(1)工艺流程原料选择→去衣→清洗→搓粒→配料→预煮→装罐→排气→密封→杀菌→冷却→保温→贴标→包装。 (2)操作要点原料、去衣、清洗处理与粒状罐装甜玉米相同。搓粒是将清洗干净的玉米穗用杈平刮下玉米浆，再将生玉米浆放入不锈钢锅内，按60kg玉米浆加凉开水40kg和已溶化并过滤好的砂糖3kg、精盐0．5kg混合搅拌均匀，立即预煮，温度控制在100℃，不断搅拌使其均匀受热，煮沸1--2min即可装罐；一般7116型罐可装425g玉米糊，然后真空排气密封，洗罐杀菌，冷却后保温擦罐，再打签、贴标、包装、入库。二、玉米爽(饮料)加工工艺玉米爽(饮料)是以采收的乳熟期的甜质玉米果穗为原料，经过取汁、脱气、均质、密封和杀菌等工艺，并加水、加糖、加酸调配后制得的饮料，含有甜质玉米全部的营养成分，如维生素、氨基酸以及矿质元素等。玉米爽饮料，呈乳白色或微显黄色，玉米组织稳定均匀地分布在汁液中，不分层，气味清香，口感细腻，无杂质，是一种较为理想的新型天然饮品。 1．工艺流程。清选→预煮→打浆→细磨→调配→脱气→均质→预热→灌装→密封→杀菌→冷却→保温→包装。 2．操作要点 (1)清选。包括脱粒、筛选、去除花丝。脱粒后采用喷淋式连续清洗机清洗，筛选出黑粒、杂粒、虫蛀粒、玉米芯、花丝以及其他杂物。 (2)预煮。用一定温度的热水或蒸汽对玉米籽粒进行热处理。--般温度为95--100℃，时间10--15min。预煮操作可在夹层锅或连续式预煮机中进行。 (3)打浆。打浆在打浆机中进行，使玉米组织细碎，易于流动，同时进一步去除玉米粒中的杂质。 (4)细磨。用胶体磨磨碎玉米组织，加工成组织细腻、流动性好的玉米浆。 (5)调配。按产品生产标准，用水、糖及其他添加剂对玉米浆进行调配。经调配的玉米浆含糖量一般在10％以上，玉米浆所占的比例约为成品的20％--50％。开动搅拌器将添加的所有物质充分混合均匀，保证产品有稳定和均匀的质量。也可适当添加一定量的酸味剂，如柠檬酸、苹果酸等，添加量为0．05％--0．2％。 (6)脱气。玉米组织中含有气体，在搅拌和输送过程中空气以溶解状态存在或吸附在玉米微粒表面，严重影响产品质量。脱气是在真空脱气机中进行，通过脱气机上部的喷雾器装

加工工艺规程(玉米热狗肠)

加工工艺规程（玉米热狗肠）编制：技术中心发布实施: 2012-09-16

Q/JSZXJ3 0301.0-2012 加工工艺规程（玉米热狗肠） 4.1工艺流程玉米粒原料肉接收→解冻→修整→绞肉→斩拌（搅拌、乳化）→→灌装→挂杆入炉→烟熏炉工艺*→晾制→剪节、包装→二次杀菌、冷却→贴标、装箱、入库（“*”表示关键工序） 4.2操作要点 4.2.1原料肉接收、解冻、修整选用原料肉符合《禽类原料质量安全标准》和《畜类、水产原料质量安全标准》的要求。冻肉解冻时，解冻间温度控制在18℃以下，要求室内通风良好，解冻至中心温度在-2～4℃、鸡皮解冻至-5～0℃时即可进行修整，解冻好的原料肉在解冻间的放置时间不能超过2小时, 鲜肉要求预冷至中心温度达到0～4℃方可使用。原料肉修整时要求：修去淋巴、软骨、碎骨、多余脂肪、筋腱、淤血、风干氧化层、皮毛块、编织袋绳、蓝薄膜等杂质，使用前原料肉中心温度要控制在-2～4℃，鸡皮中心温度严格控制在-2～2℃之间。注：鸡胸肉脂肪含量控制在5%以下。 4.2.2绞肉斩拌工艺原料要求：鸡胸肉过≤?30mm孔板；鸡皮、Y型肉蛋白过≤? 6mm的孔板绞制；乳化工艺原料要求：鸡胸肉过≤? 6mm孔板；鸡皮、Y型肉蛋白过?3mm的孔板绞制。绞制后各种原料如不能立即使用，需转暂存间存放，放置时间不能超过4小时。 4.2.3 斩拌或乳化工艺

Q/JSZXJ3 0301.0-2012 4.2.3.1肉馅制备比例（以kg计）使用近红外设备用工艺：鸡胸肉24 Y型肉蛋白3 鸡皮9 热乳化蛋白10 食用盐0.87 甜玉米粒13 玉米热狗肠配料A 0.45 玉米热狗肠配料B（新）3.064 白砂糖3.2 亚硝混合盐配料A 0.03 葡萄糖1.3 分离蛋白2.82 08122烤肠精油0.03 麦芽糖浆2 乳酸钠溶液1 味霖0.4 玉米精油0.2 木薯变性淀粉6 冰水23.25 调整物2 合计：105.614 备注：1、无法使用近红外设备的公司，配方中的调整物2kg使用鸡皮2kg等量替代； 2、鸡胸肉24+鸡皮6=带皮鸡胸肉30 4.2.3.2调整物添加原则使用专用定标进行检测：当鸡胸肉水分＞73.65%时，调整物为鸡皮；当鸡胸肉水分≤73.25%时，调整物为水；当73.25%＜鸡胸肉水分≤73.65%时，调整物为鸡皮1+水1。备注：1、有近红外设备的公司必须使用近红外设备进行检测。 2、原料肉绞制结束后进行取样。在每料斗中心位置取样，每料斗适量取样，共取约500g左右做检测用。 3、在生产过程中，只需用近红外设备检测一次，如果有检测异常样，如：水分＞75.15%或水分≤71.75%时，要将相关原料肉做四遍近红外检测，并将原料肉500g送本单位化验室，进行理化数据检测，用于定标升级。4.2.3.3斩拌、乳化工艺斩拌工艺：原料肉、1/3冰水1/3冰水、蛋白1/3冰水、热蛋白、香精、麦芽糖浆、乳酸钠溶液 ↓ ↓ ↓ ————→2min，4℃————————→2min，6℃————→2-4min，10℃→≤14℃↑ ↑↑

国家商品玉米标准(doc 7页)

华人民共和国国家标准――玉米GB1353―1999 前言 GB1353―1986《玉米》已实施12年之久，在这期间我国经济发生了巨大变化。玉米食用比例大幅下降，目前主要作为饲料原料和工业用粮；玉米品种及栽培、收获均有较大的改变。根据目前的情况并参考其他农业大国的标准，本次修订对原标准做了如下重要技术改变：――将纯粮率定等改为容重定等。 ――将水分指标统一为不超过14. 0%。 ――增加不完善粒指标，定为不超过5.0%。本标准自实施之日起，代替GB1353―1986。本标准的附录A是标准的附录。本标准由国家粮食储备局、中华人民共和国农业部提出。本标准负责起草单位：国家粮食储备局标准质量管理办公室；参加起草单位：吉林省粮食局、陕西省粮食局、广西壮族自治区粮食局。本标准主要起草人：唐瑞明、龙伶俐、陶英、李长久、谢玉珍、张雪梅、封成斌。玉米GB1353―1999

3.2 不完善粒受到损伤但尚有使用价值的颗粒。包括下列几种： 3.2.1 虫蚀粒：被虫蛀蚀，伤及胚或胚乳的颗粒。 3.2.2 病斑粒：粒面带有病斑，伤及胚或胚乳的颗粒。 3.2.3 破损粒：籽粒破损达体积五分之一（含）以上的颗粒。 3.2.4 生芽粒：芽或幼根突破表皮的颗粒。 3.2.5 生霉粒：粒面生霉的颗粒。 3.2.6 热损伤粒：受热后外表或胚显著变色和损伤的颗粒。 3.3 杂质通过规定筛层和无使用价值的物质，包括下列几种： 3.3.1 筛下物：通过直径3.0mm圆孔筛的物质。 3.3.2 无机杂质：泥土、砂石、砖瓦块及其他无机杂质。 3.3.3 有机杂质：无使用价值的玉米粒、异种粮粒及其他有机杂质。 3.4 色泽、气味一批玉米固有的综合色泽和气味。 4 分类 4.1 根据玉米种皮颜色分为三类： 4.1.1 黄玉米：种皮为黄色，并包括略带红色的黄色玉米。

甜玉米高产栽培技术

甜玉米高产栽培技术随着国家对农业的大力扶持，人们越来越清楚地认识到科学选种、科学种田的重要性。在这种大好形势下，人们对优良种子裁培技术的要求也越来越高、越来越多。为此，现将自己多年来对甜玉米栽培的相关技术谈一点粗浅的看法供大家参考。根据多年试验示范结果和生产实践，总结出甜玉米生产中选地、选种、田间管理、病虫害防治、采收等一整套技术要点，为甜玉米高产栽培提供了依据。甜玉米又称“水果玉米”、“水果型菜玉米”，色泽鲜亮晶莹，香、甜、脆，生、熟食均可，具有丰富的营养价值，蛋白质、氨基酸、脂肪等营养成分含量均高于普通玉米，是一种营养特别丰富的果菜兼用的新兴食品。由于其营养丰富、风味独特、生长期短、栽培技术简单、经济价值高，已成为“三高”农业作物之一，市场前景良好。经近几年实践，按照“高产保优”的思路进行了相关的试验、示范，总结了甜玉米栽培的关键技术，为甜玉米高产栽培提供了参考。 1品种选择

选用适应性强、抗病、优质、高产且商品价值高的品种。适宜保德县种植的品种有超丰甜5号、高蛋白玉米、特黑1号、超甜102号等。 2隔离种植为保证甜玉米的食用品质，在选地种植时，要与其它普通玉米品种严格隔离，以避免因相互串粉而降低品质。隔离方法生产上采用空间隔离和时间隔离。以空间隔离为好。 (1)空间隔离要求在种植区外围300～400m范围内不栽种其它玉米品种，如有林木、山岗等天然屏障，可适当缩短隔离间距。 (2)时间隔离若不能进行空间隔离，则应采取时间隔离(错开播种期)的方法来避免与其它品种的花期相遇，2个不同品种的播种期间隔时间一般为20-25d。如大面积成片种植甜玉米，可适当降低隔离标准。总之，以不使两类玉米花粉相遇为原则。 3精细整地由于甜玉米(特别是超甜玉米)种子一般籽粒较瘪、粒小。发芽、拱土，出苗比普通玉米种子困难，所以要精细育苗，

玉米淀粉的生产工艺流程介绍

玉米淀粉生产技术玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒，玉米粒含水分12-16%、淀粉70- 7 2%、蛋白质8 — 11%、脂肪4 — 6%、灰分1.2 — 1.6%、纤维5 — 7%。玉米淀粉用途很广，既可用于食品工业，也能用于造纸、纺织、化工、医药等部门。以玉米为原料制造淀粉的方法很多，基本工艺流程如下：玉米一＞清理一＞浸泡一＞粗碎一＞胚的分离一＞磨碎一＞分离纤维一＞分离蛋白质—＞清洗一＞离心分离一＞干燥一＞淀粉。？具体生产流程如下： (1) 清理清除玉米原粮中的杂质，通常用筛选、风选、比重分选等。 (2) 浸泡玉米子粒坚硬，有胚，需经浸泡工序处理后，才能进行破碎。玉米通过浸泡，第一，可浄化二氧址碣亚硫毀一浸泡＞浸泡水—菲汀(玉米架卜) 破碎胚芽併胚芽分离洗涤研磨 ?干燥"榨油玉米油稀蛋白-质?闻 + 液縮干燥… 蛋白粉卩玉米淀紺- 硫谶燃晓玉米 *杂挪

软化子粒，增加皮层和胚的韧性。因为玉米在浸泡过程中大量吸收水分，使子粒软化，降低结构强度，有利于胚乳的破碎，从而节约动力消耗，降低生产成本。另外胚和皮层的吸水量大大超过胚乳，增强了胚和皮层的韧性，不易破裂。浸泡良好的玉米，如用手指压挤，胚即可脱落。第二，水分通过胚和皮层向胚乳内部渗透，溶出水溶性物质。这些物质被溶解出来后，有利于以后的分离操作。第三，在浸泡过程中，使粘附在玉米表面上的泥沙脱落。能借助玉米与杂质在水中的沉降速度不同，有效地分离各种轻重杂质，把玉米清洗干净，有利于玉米的破碎和提取淀粉。浸泡玉米的方法，目前普遍用管道将几只或几十只金属罐连接起来，用水泵使浸泡水在各罐之间循环流动，进行逆流浸泡，浸泡水中通常加二氧化硫，以分散和破坏玉米子粒细胞中蛋白质网状组织，促使淀粉游离出来，同时还能抑制微生物的繁殖活动，但是二氧化硫的浓度最高不得超过0．4％，否则酸性过大，会降低淀粉的粘度。温度对二氧化硫的浸泡作用具有重要影响，提高浸泡水温度，能促进二氧化硫的浸泡效果。但温度过高，会使淀粉糊化，造成不良后果，一般以50—55C为宜。浸泡时间的长短对浸泡作用有密切关系。浸泡时间短，蛋白质网状组织不能分散和破坏，淀粉颗粒不能游离出来。一般需要浸泡48 小时以上。浸泡条件：浸泡水的二氧化硫浓度为0．15％一0．2％，pH 值为3．5。在浸泡过程中，二氧化硫被玉米吸收，浓度逐渐降低，最后放出的浸泡水含二氧化硫约为0．01％一0．02％，pH 值为3．9—4．1。浸泡水温度为50—55C,浸泡时间为40—60小时。浸泡条件应根据玉米的品质决定。通常储存较久的老玉米和硬质玉米，要求二氧化硫浓度较高，温度也较高，浸泡时间较长。玉米经过浸泡以后，水分应在40％以上。 (3) 粗碎粗碎目的主要是将浸泡后的玉米粒破碎成10块以上的小块，以便将胚分离出来。玉米粗碎大都使用盘式破碎机。粗碎分两次进行。第一次把玉米粒破碎到4—6块，进行胚的分离；第二次再破碎到10块以上，使胚全部脱落。 (4) 胚的分离目前国内用来分离胚的设备主要是分离槽。分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽，槽内装有刮板、溢流口和搅拌器。将粗碎后的玉米碎粒与波美9 度( 相当于比重1．06) 的淀粉乳混合，从分离槽的一端引入，缓缓地流向另一端。胚的比重小，飘浮在液面上，被移动的刮板从液面上刮向溢流口。碎粒胚乳较重，沉向槽底，经转速较慢(约6转／分)的横式搅拌器推向另一端的底部出口，排出槽外，从而达到分离胚的目的。

甜玉米粒罐头工艺规程

甜玉米粒罐头工艺规程漯河市西斯帕诺食品有限公司产品中心一．原料： 1．采用“美国朝天一号”品种。(内销有华珍、 2．应用乳熟中期至后期采收之原料，具备强甜味、果肉软、香气风味良好、色泽好。 3．原料经采收后应迅速运到工厂，能在3-5小时内加工最好，至少应当天加工完成，否则由于新鲜度降底、糖份减少、淀粉增加、组织老化、会导致原料品质急速劣化。不能及时加工的原料应储藏于温度 0-2℃，相对湿度90-95％的冷库。二．辅料： 1．食盐： 2．柠檬酸：三．工艺流程图：原料进厂验收去苞叶、穗芒、梗检验过磅脱粒筛选二次检验配汤装罐封口杀菌冷却、入库包装商检装柜出货洗罐罐盖打字保温抽样四．操作要求： 1．去苞叶、穗芒、梗：以手工剥除苞叶，并剥净穗芒，折断梗头。 2。检验：将穗芒不净退回再剥，将虫啮、病害等不良品检出并以修整刀切除，过熟果穗选除，果穗先端发育不良部分以刀，挑出杂质等异物。 3．脱粒：用脱粒机脱粒，要经常检查脱粒是否完好或过深过浅？并及时调整。脱粒后放水捞洗将上浮的皮屑、穗芒等异物掏出。 4．筛选：用长*宽为5*5滤网的振动筛筛选，并专人挑出整块及苞叶等，再次放水捞洗将上浮的皮屑、穗芒等异物掏出。 5．二次检验：挑出杂质、苞叶、穗芒、碎粒、皮、虫啮、病害黑点等不良品。 6．配汤：汤汁酸度0.06-0.08﹪、盐度0.6-1﹪、蛋白糖（健康糖）0.1﹪。 7．洗罐：空罐采用罐身涂料，底盖双涂。 10。装罐：按开罐要求固重的95-97﹪磅重装罐即可。 11．打字：产品代号为813。 12．封口：若开罐要求固重要求少，要注意净重是否可达到。

13．杀菌：7113＃15′-35′/121℃ 15173＃15′-50′/121