炼焦车间岗位练兵调火

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炼焦车间岗位练兵调火

炼焦车间岗位练兵卡目录

岗位:调火工

1、岗位职责?

2、结焦时间长短对焦碳有何影响?

3、焦炉调火对焦碳质量有何影响?

4、影响耗热量的因素?

5、α在调火中的意义?

6、什么是焦炉的热效率和热工效率?

7、降低焦炉耗热量提高焦炉热工效率的途径有哪些?

8、烟囱冒黑烟的原因?

9、什么是焦炉的加热制度?

10、焦炉调节应达到什么样的要求?

11、如何调节直行温度?

12、直行温度在合理和稳定的加热制度下,不均匀的原因有哪些?

13、在什么情况下要测定焦饼中心温度?

14、压力制度确定的原则?

15、在什么情况下要测定冷却温度下降值?

16、焦炉的压力制度中规定了哪些测量指标?

17、为什么要设置焦炉煤气预热器,而不在蓄热室内直接预热?

18、焦炉煤气性质?

19、在炼焦过程中,最易发生爆炸事故的原因有哪些?

20、爆炸的条件是什么?

21、怎样调节煤气和废气行程?

22、怎样处理废气盘的掉砣现象?

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编号:001

岗位:调火工

题目:岗位职责?

答案:1、按时完成调火班工作计划,保证焦炉各部温度压力及各种系数、耗热量等达到规定指标。

2、维护好焦炉加热系统设备及交换系统设备。

3、负责焦炭质量和化学产品的质量、产量的逐步提高。

4、按规定及时准确测量调整各部温度、压力等,并认真填写与整理各种记录。

5、合理使用与保管好各种工具仪表。

6、负责加热煤气管道的畅通。

7、负责集气管的清理,保持集气管畅通。

8、负责所属地区卫生清扫工作。

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编号:002

岗位:调火工

题目:结焦时间长短对焦碳有何影响?

答案:结焦时间的长短对焦碳产品的影响很大,一般结焦时间长,焦碳产品的质量反映为强度好,裂纹少。

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岗位:调火工编号:003

题目:焦炉调火对焦碳质量有何影响?

答案:在一定的配煤质量和结焦时间的条件下,焦炉加热的好坏对焦碳质量,尤其是块度及均匀性方面有较大的影响。

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岗位:调火工编号:004

题目:影响耗热量的因素?

答:1)焦饼中心最终温度和标准温度;2)炉顶空间温度;3)空气系数;4)废气温度;5)装入煤水分;6)周转时间;7)炉体、设备严密程度和炉体绝热;8)加热煤气种类。

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岗位:调火工编号:005

题目:α在调火中的意义?

答:煤气在立火道内燃烧时,必须供入适当的空气,如果空气量过少,则燃烧不完全,煤气的燃烧热不能完全利用,结果会浪费煤气或降低立火道的温度,特别是燃烧不完全的煤气跑到蓄热室后,遇着漏入的空气便会燃烧,使蓄热室产生高温,这是很危险的,如果空气量过大,则燃烧火焰短,这样不利于高向加热均匀性,而且会降低立火道的温度。

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编号:006

岗位:调火工

题目:什么是焦炉的热效率和热工效率?

答:焦炉的热效率是指焦炉上被利用的热量占全部供供给焦炉的热量的百分比。

焦炉的热工效率是指考虑了焦炉散热后的热量利用效率,即传入焦炉的有效热量占供入焦炉总热量的百分比。

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编号:007

岗位:调火工

题目:降低焦炉耗热量提高焦炉热工效率的途径有哪些?

答:1、在保证焦炭质量的前提下,不使焦饼中心温度过高,用采用最低温度限度的焦饼中心温度值。

2、降低炉顶空间温度,减少被荒煤其带走的热量。

3、降低配煤水分,减少加热水分和由水分蒸发带走的热量。

4、选择合适的α值,使煤气合理燃烧,使废气量不致于过大。

5、降低废气排出的温度

6、改善炉体的绝热性,提高焦炉炉体各部位和设备的严密性

7、控制稳定的加热制度,缩短炭化室出炉的操作时间,维持正常的推焦制度,保证各项操作仪表的正常运转

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岗位:调火工编号:008

题目:烟囱冒黑烟的原因。

答:1、集气管压力控制不好,负压操作时间长,炉墙窜漏严重使荒煤气进入燃烧系统,不能完全燃烧。

2、?焦炉加热系统压力制度不合适,净煤气不能完全燃烧所致。

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编号:009

岗位:调火工

题目:什么是焦炉的加热制度?

答:加热制度是指为了保证焦炭均匀成熟所制定的一系列温度、压力制度。?如结焦时间、标准温度、煤气流量、烟道吸力、蓄热室顶部吸力、看火孔压力、空气开度、空气过剩系数а、孔板直径等。

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编号:010

岗位:调火工

题目:焦炉调节应达到什么样的要求?

答:1、达到最高的热工效率,即在保证焦碳成熟的前提下,使用最小限度的煤气量,力求有最低的炼焦耗热量。

2、为了提高焦碳的质量和产量,要求炉温均匀,压力制度合适,操作顺利。

3、是炼焦化产品及炼焦煤气有最高的产率和最好的质量。

4、提高焦炉生产率,并能最大限度的延长炉体使用寿命。

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编号:011

岗位:调火工

题目:如何调节直行温度?

答:1、改变煤气主管阀门开度、立管加减考克、交换考克,小孔板。

2、?改变空气量、烟道吸力、废气盘小翻板开度、风门调节板、立火道底部调节砖等。

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编号:012

岗位:调火

题目:直行温度在合理和稳定的加热制度下,不均匀的原因有哪些?

答:1)装炉煤的数量或水分波动较大;2)煤气热值发生变化;3)大气温度发生变化;4)煤气的温度和压力发生变化;5)加热设备存在缺陷;6)不按计划出炉,延长或缩短结焦时间等;7)炉体存在缺陷。

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编号:013

岗位:调火

题目:在什么情况下要测定焦饼中心温度?

答:1)当变更加热煤气种类时。2)改变结焦时间,或改变标准温度时。3)装入煤的质量改变太大时。4)配煤比改变时。5)当进行实验研究时。6)在正常情况下,每季度测量一次。

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岗位:调火编号:014

题目:压力制度确定的原则。

答:1、碳化室底部压力在任何情况下均大于相邻同标高的燃烧系统压力和大气压力。

2、在同一结焦时间内,燃烧系统沿高度方向的压力分布应保持稳定。

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编号:015

岗位:调火

题目:在什么情况下要测定冷却温度下降值?

答:1)换向间隔改变。2)结焦时间改变1小时以上。3)加热制度有较大变更。4)在正常情况下半年校正一次。5)换用加热煤气在一个月以上。

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编号:016

岗位:调火

题目:焦炉的压力制度中规定了哪些测量指标?及其作用?

答:炭化室底部压力:在整个结焦过程中,为了使炭化室的压力大于燃烧室系统内气体的

压力并略高于外部大气压,要求在结焦末期时,正对吸气管下放的炭化室压力大于5Pa,并以此确定集气管压力。

蓄热室顶部吸力:为了使焦炉系统内的压力均匀分布,控制煤气和空气供入量,需要经常测量蓄热室顶部吸力。要求每个蓄热室顶部的吸力与标准蓄热室顶部吸力比较,上升气流使不超过±2Pa,下降气流时不超过±3Pa。

五点压力:为了评价焦炉的压力制度和调节砖配置的正确性,要对焦炉的加热系统进行五点压力的测量。五点压力是指看火孔压力、上升与下降气流蓄热室顶部吸力和小烟道吸力。

除测量上述压力指标外,还要测量蓄热室阻力、看火孔压力、集气管压力和煤气压力。

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编号:017

岗位:调火工

题目:为什么要设置焦炉煤气预热器,而不在蓄热室内直接预热?

答:主要是焦炉煤气中含有大量的甲烷等碳氢化合物,这些物质在高温情况下分解,产生游离碳或石墨沉渍,容易将格子砖或斜道等处堵塞。另外,焦炉煤气热值高,燃烧温度也比较高,不需要预热到象高炉煤气那样高的温度。因此,焦炉煤气不能直接在蓄热室内预热。

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编号:018

岗位:调火工

题目:焦炉煤气性质?

答:1、焦炉煤气发热值高,生产正常时热值波动小,有利于调火;

2、因为热值高,需用煤气量小,产生的废气量也小,废气的比重也小,加热系统阻力小;

3、调节温度时,改变流量温度变化明显,2-3小时就能反应出来,?废气中含大量水蒸

汽、CO2、游离碳等,这些多原子气体具有相当大的热辐射能力;

4、焦炉煤气中含氢多,?不可燃成分少,燃烧速度快,火焰较短,焦饼上下温差大;

5、由于焦炉煤气含碳氢化合物多,高温分解出石墨,容易挂结在烧嘴上;

6、与空气爆炸极限6~30%;

7、焦炉煤气较脏,?煤气管道、管件易被焦油、萘堵塞,煤气中冷凝液还会腐蚀管道。

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编号:019

岗位:调火工

题目:在炼焦过程中,最易发生爆炸事故的原因有哪些?

答:1、负压管道损漏。2、煤气管道压力过低。3、炭化室严重负压,吸入大量空气。4、不

按操作规程操作,操作时粗心大意。

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编号:020

岗位:调火工

题目:爆炸的条件是什么?

答案:1、空气和可燃物的混合比例在爆炸限度内。

2、爆炸性的气体遇上火源或炽热的物体。

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编号:021

岗位:调火工

题目:怎样调节煤气和废气行程?

答案:根据气温变化及全炉砣杆提起高度,调节行程使其与规定的行程标准相差不超过±5mm。个别砣杆提起高度超过规定的范围时,可调节砣杆小链,调整后应保证各砣杆落下时处于严密状态,提起高度,废气砣高度全炉不超过±5mm。每天检查交换旋塞运转情况,开关位置是否正确,偏差不超过±3mm,检查搬把是否灵活,有无过紧,卡顶、脱落等现象。

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编号:022

岗位:调火工

题目:怎样处理废气盘的掉砣现象?

答案:在上升气流时,卸下废气盘正面或侧面盖板。用两根撬杠从正面或侧面伸进废气盘内,使之成交叉形状,穿好螺丝上好螺帽。盖上盖板,打开旋塞,最后进行试漏。在一个交换内处理不完时,应在交换前一分钟离开现场,以免交换时烧伤。

(现场管理)车间岗位职责

职务名称:车间主任直接上级:生产厂长 所属部门:车间职务性质:管理网岗 职务概述: 根据生产任务,组织协调各方资源,确保生产工序流畅,组建车间生产团队。 工作职责: 1、负责协助工厂厂长实行全面生产管理,贯彻执行工厂各类生产、行政文件,对本车间的生产事务起联络作用; 2、对工厂下达的各项生产工作指标完成情况负责; 3、负责督促各分管班组长抓好各工段、班组的设备、生产、质量、现场5S管理工作,有权对所属人员提出奖罚意见; 4、召开班组大会等会议,组织或参于对本车间重大问题的讨论; 5、策划车间生产、品质的改善工作; 6、完成上级下达的其他工作。 任职条件: 1、机械类相关专业大专以上学历,机加工同类产品行业管理岗三年以上者学历可放宽; 2、工作经验五年以上,管理岗位三年以上; 3、组织协调能力强,能适应高压力的工作; 4、熟练操作Office办公室软件。 衡量标准: 1、生产任务的合理编排和完成情况 2、生产产品的报费率控制 3、车间员工的志气和满意度;

职务名称:组长直接上级:车间主任 所属部门:车间职务性质:管理岗 职务概述: 对工段内的生产、产品品质、人员调配全面负责。 工作职责: 1、严格遵守厂纪厂规及班组各项规章制度服从统一调配和领导,对本组的各项工作负责。 2、配合上级合理安排生产,分析工段日产能,积极协调,确保定额的完成; 3、对本班组的产品质量负责,配合有关人员抓好质量管理,加强质量教育,杜绝批量报废,减少废品损失。 4、加强设备管理,联系配合机修,做好设备的维修工作,减少故障停机,杜绝设备事故; 5、负责所属人员工作,抓好班组在制品流转管理工作,在产品流转中,有产品流转卡及时跟踪并做好产品标识,避免产品缺少、流损; 6、负责抓好车间班组人员范围的安全生产、定置管理和5S工作,教育组员提高整体素质,执行操作规程,维护设备保养,抓好劳保用品的使用; 7、对不合格产品采取必要措施,使其满足规定的要求 8、按相应程序进行横向联系,确保生产各工序流畅; 9、协助处理客户品质投诉; 10、完成车间下达的其他工作任务。 任职条件: 1、机械专业,高中(中专)以上学历,同行业同类产品管理岗2年以上者学历可放宽; 2、机械行业3年以上工作经验,管理岗位2年以上; 3、吃苦耐劳,具有较强的组织协调能力。 衡量标准: 1、班组生产任务的合理编排和完成情况 2、班组生产产品的报费率控制 3、班组员工的志气和满意度;

炼焦车间岗位安全技术操作规程

炼焦车间岗位安全技术操作规程 炼焦车间工艺技术规程 一、工艺概述: 自备煤车间来的配合煤送入煤塔,按推焦计划从煤塔取煤。通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内,经捣固机将煤捣固成煤饼。由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内,煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶的消烟除尘车从吸尘孔抽出,在车上进行燃烧、洗涤后,尾气放散。 炭化室内的焦炭成熟后,用装煤推焦机推出,经拦焦车导入熄焦车内,熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦台上,冷却一定时间后,焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼,焦炭通过筛分,被分>40,40~25,25~10和10以下四个级别。熄焦水循环使用,并定期补充新水,焦粉随熄焦水在沉淀池重沉积,用粉焦机斗机抓出运走。 煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇集到炭化室顶部室间,进入上升管,经桥管进入集气管。约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右,荒煤气中的焦油雾等同时被冷却下来。煤气和氨水焦油一起,经吸煤气管送到净化车间进行净化和化学产品回收。 焦炉加热用的焦炉煤气,由回炉煤气管道引入,经煤气预热器预热至45℃左右进入地下室煤气主管,通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道,与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的主火道,再经过蓄热室由格子砖把废气中的部分热量回收后依次进入小烟道,废气交换开闭器,分烟道、总烟道、烟囱、排入大气中。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行交换。 二、生产技术 (一)煤饼捣固 1.装煤推焦车煤槽对准双曲线煤斗。 2.煤槽装煤高度达到700时,启动捣固机。 3.捣固机在煤槽上方来回走行。 4.捣固操作按5层放煤捣固,每次弄均匀放煤。各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。使煤槽内的煤达到4.1米。 5.煤饼捣固质量要求:砸紧、砸满、压平。 (二)推焦 1.打开机焦侧炉门。 2.开动装煤推焦机,使推焦杆对准炭化室中心,进行推焦操作。 3.推焦严格按循环推焦计划进行。 4.推焦顺序采用9-2串序。 5.推焦系数: 推焦计划系数K1—本班推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相符合情况。 推焦执行系数K2—用以评定本班按推焦计划实际执行的情况。 推焦系数K3—评价炼焦车间在遵守所规定的结焦时间方面的管理水平。

生产车间各岗位操作规程

生产车间安全操作规程 为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失,根据《危险化学品安全条例》,操作工人必须按照以下操作规程进行操作。 一、操作工人必须掌握化学物品的特性(物理、化学性能),熟悉操作工艺。 二、操作工必须持证上岗,有高度的安全意识。 严格做好双人领料、双人投料制度。 三、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品,对接触化学危险品的容器,要及时进行加工处理。 四、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查,定期更换,确保防护用品及急救用品能有效使用。 五、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。 六、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。 七、化学危险品工作区域内除持证人员外,其他工作人员及闲杂人员等不得进入。 八、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。 称量工序操作规程 设备:台秤、捕尘设施 状态标志:已清洁、正在运行、清场合格证、生产证; 记录填写:批生产记录;所需容器具准备齐全;所用物料确认无

误。 操作: ? 1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取洁净的桶和舀子等器具,将其用小车运至称量配料间,并用75%酒精擦拭消毒。 ? 2 操作人员依据“生产指令”和限额领料单到中间站领取所需物料,核对其名称、规格、编号、数量等,并在交接单和物料进出记录上签字确认领用,用小车运至称量配料室。 ? 3 在QA人员监控下,按照制剂指令的规定比例,称量各物料的单锅数量。 ? 4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌,填写称量配料记录,将所配物料递交下一工序。 ? 5 称量配料结束后取下“生产证”,换上“待清洁”标示牌。 ?清场 制粒工序操作规程 设备:摇摆式颗粒机 状态标志:已清洁、正在运行、清场合格证、生产证; 记录填写:设备运行和维护保养记录、批生产记录;所需容器具准备齐全;所用物料确认无误。

生产车间人员岗位职责

生产车间人员岗位职责 一、车间主任岗位职责 1、管理本辖区的全盘业务,并负其责任; 2、确保生产计划如期进行; 3、严格执行产品质量工艺、责任追究与质量责任处罚规定; 4、提前反馈合同紧缺物资及其需要时间; 5、及时向技术管理部门反馈生产技术图纸质量和生产技术问题; 6、加强车间设备管理,确保设备维护完好; 7、做好车间现场定置、定位和定点摆放; 8、做好车间工人的工时统计,确保准确; 9、检查每天生产情况,及时做好生产记录; 10、指导班组长及下属生产管理工作; 11、监查不合格成品的返工、返修以及各项对策的设施情况; 12、加强生产现场的劳动纪律和5S管理,以及安全生产工作。 二、车间班组长岗位职责 1、管辖本班组范围内的一切业务; 2、缺勤的汇报和管理; 3、上司生产指令的传达和负责执行; 4、本组人员的管理和新员工教育; 5、生产现场的环境整理及“5S”实施; 6、班组内员工的合理调配和分工; 7、班组生产过程“自检”、“互检”工作的实施和开展; 8、管理本班组相关生产记录及报表; 9、做好责任范围内设备的维修和保养; 10、上级指定的其它任务; 三、车间领料员岗位职责 1、根据生产指令及时确认物料配备是否齐全,并向上级报告; 2、协助仓管人员做好缺料明细记录,并进行跟踪; 3、物料的及时领取和送达; 4、产品的及时报检和生产相关记录; 5、产品的搬运和转移; 6、产品包装和装运的协助工作; 7、做好车间生产辅料保管和整理工作; 8、上级指定的其它任务。

四、车间员工岗位职责 1、有责任严格按作业指导书及相关技术要求生产作业; 2、有责任自检和互检,以杜绝不良品流入下道工序; 3、按时完成生产任务; 4、努力学习,提高技能和素质; 5、贯彻执行质量、5S、和公司管理规定; 6、积极参加各种集体活动; 7、服从上级安排的工作。 8、遵章守纪、安全生产; 9、节约制造费用,降低生产成本; 10、发现不良及时汇报。 五、设备操作人员岗位职责 1、遵守车间员工岗位职责; 2、严格遵守设备操作规程; 3、严格执行设备日常维护保养制度,做好设备点检工作和相关记录; 4、合理润滑与使用设备,做好设备一、二级保养; 5、做到“三好”、“四会”,严格执行设备使用的“四项要求”、“五项纪律”。 6、发现问题,立即停车检查,并进行处理。 六、设备人员应掌握的“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律” 1、“三好”内容:管好、用好、修好。 2、“四会”内容:会使用、会保养、会检查、会排除故障。 3、“四项要求”内容: ①整齐:工具、工件、附件摆放整齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全完整; ②清洁:设备内外清洁,各润滑面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢,无碰伤。各部分不漏水、不漏油,切屑垃圾清扫干净; ③润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全;油毡、油线、油标清洁、油路畅通; ④安全:定人定机,凭证操作,熟悉设备结构和遵守操作规程,合理使用,精心维护,安全无事故。

(现场管理)炼焦车间工艺流程

1.炼焦车间 1.1概述 本工程炼焦车间采用4×55孔JNDK55-05型5.5m单热式捣固焦炉。单U形集气管(设在焦侧),双吸气管。两个2×55孔炉组布置在一条中心线上。在每个炉组机侧设一个双曲线斗槽的煤塔。装煤除尘采用双U形导烟管的装煤导烟车(CGT车),将装煤烟尘导到n+2和n-1炭化室。出焦除尘设地面站,采用皮带小车式除尘拦焦机。每2×55孔焦炉配一套新型湿法熄焦系统和预留一套干熄焦装置位置。 1.2炼焦基本工艺参数 炭化室孔数4×55 孔 每孔炭化室装煤量(干) 40.6 t 焦炉周转时间25.5 h 焦炉年工作日数365 d 焦炉紧张操作系数 1.07 装炉煤水分10% 煤气产率330 m3/t干煤 全焦率75% 焦炉加热用煤气低发热值: 焦炉煤气17900kJ/m3 装炉煤水份为7%时炼焦干煤相当耗热量 焦炉煤气加热时2250kJ/kg

由备煤车间送来的能满足炼焦要求的配合煤装入煤塔。通过摇动给料器将煤装入装煤推焦机的煤箱内(下煤不畅时,采用风力震煤措施),并将煤捣固成煤饼,装煤推焦机按作业计划从机侧炉门送入炭化室内。煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏炼制成焦炭和荒煤气。 炭化室内的焦炭成熟后,用装煤推焦机推出,经拦焦机导入熄焦车内,由电机车牵引熄焦车至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上,冷却一定时间后送往筛贮焦工段进行筛分。 煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间,经过上升管,桥管进入集气管,约800℃左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒冷却至85℃左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝下来的焦油同氨水一起经吸煤气管道送入煤气净化车间。 焦炉加热用的焦炉煤气,由外部管道架空引入。分别进入每座焦炉的焦炉煤气经预热器预热至45℃左右送入地下室,通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的立火道,再经过蓄热室,由格子砖把废气的部分显热回收后经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱,排入大气。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行换向。

化验车间岗位安全操作规程实用版

YF-ED-J4630 可按资料类型定义编号 化验车间岗位安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

化验车间岗位安全操作规程实用 版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 目的 为了规范化验车间所有化验员在进行监测 操作时,严格按检验操作规程进行操作的同 时,规范安全操作,避免发生人身伤害等安全 事故。 2 适用范围 适用于化验车间所有员工的检验工作。 3 安全操作规程 3.1 化验室通用安全操作规程 3.1.1 使用电器设备安全规程

3.1.1.1 在使用电器设备时,必须事先检查电器开关接地线以及机械设备,各部分是否安全可靠。 3.1.1.2 开始工作或停止工作时,必须将开关扣严和拉下。 3.1.1.3 要更换保险丝时,要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用。 3.1.1.4 电器开关箱内,不准放任何物品。 3.1.1.5 严禁用导电器具去清洗电器和用湿布擦洗电器。 3.1.1.6 凡电器动力设备超过允许温度时,应立即停止运转。 3.1.1.7 禁止将水洒在电器设备和线路上,以免漏电。

生产车间班长岗位职责

绣品部车间班长岗位职责(试行) 一.目的:制定车间班组长工作职责,规定车间班组长职责与权限、工作内容与要求; 二.范围:适用于生产科车间班组长; 三.岗位名称:车间生产班组长; 四.直接上级:生产车间主任; 五.下属岗位:各班组员工; 六.岗位性质:全面主持各自班组生产中的各项工作; 七.管理权限:对本班负责范围内的工作有指导、指挥、协调、监督管理的权力; 八.管理责任:对所承担的工作全面负责; 九.岗位要求:要求其具有较强的技术技能和一定的管理协调能力;有一定本行业现场生产管理经验;有较强的工作责任感和事业心,能吃苦耐劳;能有效激励部属; 十.职责内容: 1.组织和指挥本班组的生产,带领本班组人员按质按量的完成车间下达的任务: 1.1 做好生产平衡,完成当班任务。完成产量、质量任务;搞好上下工序的生产平衡; 1.2 服从车间主任的指挥和命令,完成车间主任下达的任务; 1.3 协助车间主任解决生产问题,并负责设备检修的交工和试车验收; 1.4 要切实负责,认真作好记录 1.5 组织本班组人员完成各项临时任务 2.督促本班组人员自觉遵守岗位工艺操作,严格执行工艺规程和设备安全操作规程 3.监督本班组人员的操作,负责本班组岗位生产过程的质量控制 4.对本班组的安全工作负责,搞好安全管理: 4.1认真执行各项制度,对违反工艺操作规程及安全生产规模的行为加以制止,直至停止其

工作; 4.2 在车间范围内,有权制止乱动设备的行为,有权制止无正当手续的人员进出车间; 4.3做好本班组的安全管理工作,有权检查、督促各岗位工作,有权制止违章作业,杜绝重 大人身、设备、火灾、爆炸事故,减少一般事故; 4.4对操作人员具有下列情况之一者,有权提出处理意见,并报告领导处理: 4.4.1 违章作业不听劝阻者 4.4.2 不服从调动着 4.4.3 班前喝酒者 4.4.4 因病可能发生事故者 4.5有权拒绝各种违反规定的操作和命令; 4.6一旦发生事故立即组织抢救,采取果断措施,防止事故扩大,并向有关部门报告,配合 进行事故调查,召开事故分析,汲取教训。 5.对本班组在生产操作过程中发生的安全、质量责任事故负连带责任 6.做好班组人员日常管理工作 6.1做好考勤管理,严格进行考勤、不循私情 6.2对本班组人员,有权按规定批准假期;严格请、销假手续,以确保生产岗位人员数量 6.3有权临时调动本班组的操作人员;有权拒绝抽调在班人员从事其它活动 6.4遇到缺岗情况严重影响生产正常进行时,可根据生产需要调配岗位操作人员,做到周密、 细致、维持正常的生产运行。 7.负责公司的各项规章制度和会议精神在本班组的传达和各项工作的安排与落实 7.1参加车间生产调度会:汇报生产情况和接受车间布置的任务 7.2组织本班组人员参加公司举行的各项活动和会议

焦炉技术管理规程完整

焦炉技术管理规程

冶金工业部1992年7月

目录 1 总则 (1) 2 装煤 (1) 3 推焦 (2) 4 熄焦与筛焦 (4) 5 焦炉加热制度 (4) 6 煤气操作制度 (6) 7 焦炉及其设备维护制度 (8) 9 附则 (10) 附件A 焦炉工艺系统检查制度表 (10) 附件B 焦炉等级标准 (11) 附件C 焦炉延长结焦时间和停炉操作要点 (12)

焦炉技术管理规程 1 总则 1.1 为保证焦炉及设备正常运行,维护好炉体,生产合格的焦炭和有效地回收化学产品,减少污染,特制定本规程。 焦炉是复杂的热工设备,一代焦炉应使用二十五年以上,在生产过程中操作人员必须按照操作规程精心操作,精心维护,以保证焦炉延长使用寿命。 1.2 正确执行技术管理规程是焦炉高产、稳产、低耗和长寿的具体保证。焦化厂厂长,炼焦车间主任应组织全体职工确保规程的执行。 1.3 配煤比和炼焦制度的确定,应保证焦炉炉体安全、推焦顺利,按标准或技术条件生产焦炭、化学产品和炼焦煤气。 变更煤种或较大围调整配煤比时,必须作配煤试验。 1.4 焦炉炉体是耐火砖的砌体。不顾客观条件超负荷生产或炭化室不装满煤或不按推焦计划推焦以及强制推焦等,都是不允许的;要加强产、供、销、运的平衡和机械设备的维修,应避免频繁地变动结焦时间或更换加热煤气。 1.5炼焦车间的装备组成包括 a、焦炉; b、贮煤塔、炉端台和炉间台; c、熄焦塔、水泵和粉焦沉淀池或干熄焦装置; d、焦炉机械(推焦机、装煤车、拦焦车、熄焦车及电机车、交换机;装煤推焦机、捣固机等); e、焦台和筛焦楼; f、除尘装置。 1.6 焦炉生产过程包括 a、装煤、平煤或捣固煤饼及装炉; b、炼焦; c、推焦; d、熄焦与筛焦。 1.7 焦炉技术操作制度分为 a、装煤及推焦制度; b、焦炉加热制度(温度与压力); c、煤气操作制度; d、焦炉及其设备维护制度; e、焦炉建设、大中修及停炉应注意事项。 1.8 本规程可作为各单位制定具体规程的依据。 1.9 本规程适用于大、中型焦炉,小焦炉可参照执行。 2 装煤 2.1 顶装焦炉用装煤车装煤。装煤车上开关闸门,下煤装置和振煤装置等应保持完好。

化产车间电工岗位操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 化产车间电工岗位操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5895-20 化产车间电工岗位操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1必须规范穿戴好劳动防护用品,女工须将长发压入工作帽内;严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。 2操作者必须熟悉设备和掌握工艺,经安全消防教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力,持有“电工操作证”后,方可上岗工作。 3工作前必须检查各工具和防护用品,用具是否完好齐全;每次维修工作结束时,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。 4电气设备未经验电一律视为有电,任何情况不准触及。 5电气设备不准在运行中拆卸修理,必须在停电切断电源,挂上警示牌,验明无电后方可工作,修理后的电气设备要认真进行检查,确认一切正常后方可送电。

6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续,报经有关生产安全部门批准,同时采取可靠的安全措施处理,在专人监护的情况下,方可进行实施。 7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地,任何人不能随意拆除。 8动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉闸;动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种 电气设备附近,不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。 9使用电动工具时,要装设接地线,必须带绝缘手套操作;使用各种扳手时,不准套上管子使用,不准反用,用力不要过猛,以免滑动伤人。 10当电气设备着火时,要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火,严禁用水灭火。 11凡属于防火、防爆区域的电气设备,在检修或安装时应按防火、防爆的规定执行。

生产车间岗位职责

生产车间主任岗位职责 一、车间主任负责车间全面的管理工作,是车间生产、安全、质量管理的第一责任人。 二、根据生产部发放的生产指令,组织车间人员按照GMP规范要求,安排好车间生产工作。 三、每天对设备运行、现场卫生和基础管理进行检查,针对异常情况安排人员及时处理或解决。 四、负责组织车间维修人员对车间的厂房、设备、设施进行维护保养,以保持其良好的运行状态。 五、每周召开车间周例会,总结安全生产及产品质量情况、设备运行和能源使用情况等,分析并解决存在的问题。 六、审批车间人员考勤表,签字确认并报生产部、综合部备案。 七、负责依据生产部工资核算及考核结果,做好车间工资的二次分配工作,确保工资的按时发放。 八、按照厂部要求,积极开展生产(技改)专题会议、月/周例会、培训、总结等基础管理工作。 九、负责组织车间相关人员积极推进车间验证、文件、记录及档案等GMP软件管理工作。 十、完成领导交办的其他任务。 生产车间副主任/主任助理岗位职责 一、协助车间主任开展车间的安全、质量、生产管理工作。 二、负责检查生产现场人员的劳动纪律、环境卫生和设备运行等管理工作。 三、生产结束,检查各岗位的清场情况,并督促记录的填写工作。 四、参与本车间生产偏差的调查,组织人员查找原因,及时进行处理。 五、组织岗位人员对生产设备、厂房设施维护保养,保证其处于良好的运行状态。 六、组织制定设备维护保养计划,并督促落实执行。 七、组织车间相关人员严格按照验证总计划,开展车间验证工作。 八、协助车间主任做好车间人员培训工作。 九、参加车间质量分析会,找出影响产品质量的因素,提出提高产品质量的方法、措施。 十、完成领导交办的其他任务。 生产车间设备管理员岗位职责

炼焦车间安全通用规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼焦车间安全通用规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

炼焦车间安全通用规程(新编版) 一、操作工通用规程 1.严格执行我厂《岗位操作规程》和《工艺技术规程》。 2.在机、焦侧、炉顶工作时,要注意机车行驶,站位准确,严禁座卧道轨。 3.上下梯子要手扶栏杆,不得两级一跨,梯板上有冰雪、杂物及时打扫干净,以免滑倒摔伤,机车行驶时不许上下车 4.扳手、钳子等工具不能当手锤使用,打锤时不准戴手套 5.开风扇时先检查有无问题,严禁用手摸风扇叶片 6.推焦前禁止从推焦杆前通过 7.使用砂轮前,必须检查轮片是否完整,转动是否正常,禁止磨软金属、笨重不规则的金属件,使用前站在砂轮机一侧,禁止身体正对砂轮

8.焦侧通过导焦槽小门时须经司机批准,以免发生危险。 9.熄焦车行走时,禁止在司机室外侧平台上停留 10.在进行临时工作时,要有专人负责安全监护 11.在炉顶行走及工作时;注意机车行走,禁止用脚蹬踏加煤口盖和看火孔盖 12.不准将工具放在栏杆或管道上,以免掉入伤人 13.严禁由高处往下扔工具、铁器、杂物以免掉下伤人,必要时下面要有专人监护 14.在炉顶焦侧道轨以西使用长工具操作,要注意除尘车和拦焦车的磨电道,必要时可与有关人员联系,停电后操作 15.上下有关工种之间操作要互相联系、互相确认,保证安全生产 16.各岗位司机操作时要集中精力,听从统一指挥,禁止干一切与工作无关的事情 17.班中一切工作听从班长的安排,兼岗时要执行该岗的操作规程,保证安全生产

生产车间员工岗位职责

生产车间员工岗位职责

安徽润佳电缆集团股份有限公司 生产车间员工岗位职责 车间主任:受生产中心领导,其主要职责: a.根据计划的要求,以生产派工单安排本班次各机台生产任务,调配其他辅助工的配合工作,督促检查员工严格遵守工艺文件,确保工艺参数和特性值符合技术标准; b.根据成品完工数开具成品入库单; c.负责本班次内的现场管理,督促和引导员工按安全生产和现场管理办法管理现场,组织召开现场安全、质量、环境专题分析会; d.解决各机台现场生产工艺技术问题,如不能解决,应及时向技术部反映; e.督促和检查产品标识、质量记录是否符合规定要求; f.督促引导员工严格遵守操作规程,设备故障或隐患及时联系维修,提供设备改进建议; g.参加本班次不合格品的评审,负责不合格品隔离,落实并监督返工、返修、纠正/预防措施执行情况; h.审批本班次材料领用和紧急放行及例外转序的申请,对本班次任务完成和质量负责; i.负责工位器具、模具修理联系及其申购等工作; j.做好本班次台帐及交接班记录或备忘录; k.完成车间主任交办的其他相关事项。 统计员:受车间主任领导,其主要职责: a.负责派工单回收,并对内容的准确性与及时性负责; b.核对成品入库单,月底交财务部; c.负责生产人员工时统计,月终经审核后交计划员; d.统计各机台材料耗用与定额消耗对比,计算出节、损数,月底组织盘点,统计在制品数,完成生产情况报表交计划员作成本核算; e. 根据派工单对原材料领用单及各工序调拨单数据实施管理控制; f. 协助车间主任统计、汇总车间员工项目考查表; g. 负责生产车间各类文件记录的复制、发放、收集、整理、编目、立档保管、销毁等工作; h. 完成车间主任交办的其他相关事项。 各工序组长:受值班主任领导,其主要职责:

2.生产车间车间岗位职责及安全操作规程

车间主任安全职责 1、为本车间安全生产第一负责人,对本车间的安全、生产、消防、环保等工作负全面责任,建立健全本车间安全生产责任制,把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、组织制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程,并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育,组织对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动,并报告本车间安全生产工作,针对存在问题及时加以解决。组织开展本车间安全生产活动,总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间生产现场的安全情况,监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产,对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施,并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是特种设备、电气设备和应急消防器材的管理,确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理,严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告,负责查明原因,采取措施,做到事故处理“四不放过”,并对安全生产有功人员或事故责任者提出奖惩意见。

车间副主任安全职责 1、在车间主任的领导下,对分管工作安全负责。建立健全本车间安全生产责任制,把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、协助制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程,并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育,负责对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动,针对存在问题及时加以解决。组织或参加本车间安全生产活动,总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间和锅炉房生产现场的安全情况,监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行,及时发现和消除事故隐患,确保安全生产,对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施,并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是锅炉等特种设备、电气设备和应急消防器材的管理,确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理,严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告,查明原因,采取措施,协助车间主任做到事故处理“四不放过”,吸取事故教训。

焦化企业炼焦工艺技术培训课程

资料范本 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 焦化企业炼焦工艺技术培训课程 地点:__________________ 时间:__________________ 说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容

作业指导手册 (炼焦篇) 太原化工股份有限公司焦化分公司 二OO九年六月

编委: 赵随民焦亦戈田堰年李建中孟晋斌吴建宁刘红革 参加编写人员: 吴建宁尹栋王宏斌 审核: 生产技术处孟晋斌等 审定: 总工程师焦亦戈等 校核人员名单: 尹栋王宏斌

序言 太原化工股份有限公司焦化分公司《作业指导手册炼焦篇》在厂有关部门的精心组织下,经过专业人员的不懈努力,现已编成册。该手册集炼焦化学工艺理论与我厂多年的生产实践为一体,从规范操作、规范管理的角度入手,较好的体现了它的实用性和指导性,是我厂生产管理、技术培训的很好教材。本书从我厂目前的实际情况出发编写,包含了目前我厂焦炉的工艺生产条件和工艺要求,炼焦车间各个岗位的操作规程和点检要求。这必将提高员工的技能素质、规范员工的岗位操作,并且对提高我厂生产管理水平发挥重要作用,在此,谨向关心和参与手册编写工作的领导和人员表示敬意。 由于生产技术的不断发展和管理水平的不断提高,该读本也将在实践和发展中经受检验,望全厂同仁能给予更多的关注,不足之处,敬请指正,以便不断完善和提高。

作业指导手册颁布令 依据ISO9001:2000标准质量管理体系要求,为规范管理、规范操作,结合我厂各岗位工艺编写了相应的《作业指导手册》,经审定,现予以颁布。 《作业指导手册》是一本实用性极强的操作手册,意在规范职工操作,提高职工技能,望全体员工认真学习,严格按照标准贯彻执行。 该《手册》炼焦篇自2009年7月1日起实施。 太原化工股份有限公司焦化分公司 厂长: 二OO九年七月一日

模具车间各工序安全操作规程

设备安全操作规程 模具车间安全操作规程 车床安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导本公司车床的操作与安全操作。 3.操作规程 (1)工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。 (2)操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能。 (3)检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。(4)工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 (5)机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。(6)机床开动后,应低速运转3—5分钟,确认各部位正常后方可工作,在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂,不得在运转部位传递或取拿物品。(7)调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。 (8)机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 (9)不得用手直接清除铁屑,,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 (10)凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定1人为机长,统一指挥,防止事故发生。 (11)机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。 (12)不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。(13)应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。(14)卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。 (15)使用的各种胎具、卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。 (16)划针盘使用后,应将划针竖直,头部朝下,放在适当位置。 (17)卡紧工件找正时,不得使劲敲击,以免震坏床头,或卡盘松动而使工件掉

生产车间各个岗位职责

职位说明书 岗位名称:生产车间班长 直接上级:生产调度员 直接下级:操作工人 岗位职责: 1.负责本班生产任务及质量指标的完成。 2.负责抓好本班人员的劳动纪律。 3.负责监督本班机台设备的运转情况。 4.做好班组交接班记录,保证交接班工作的顺利进行。 5.完成车间下达的其他各项任务。 岗位要求: 1.中专以上学历,机械类或管理类专业。 2.有两年以上主机操作经验并具有较高的操作技能。 3.具有一定的组织管理能力。 4.坚持原则,有较强的工作责任心。 5.熟悉本公司产品生产工艺流程,了解ISO9000质量体系的基本知识。

职位说明书 岗位名称:操作工 直接上级:班长 直接下级:无 岗位职责: 1.负责完成车间下达的生产任务及质量指标。 2.如实填写机台生产工艺记录。 3.保持机台整洁及机台周围的卫生。 4.服从班长管理,完成班长安排的其它各项工作。 岗位要求: 1.具有中专以上学历。 2.有良好的身体素质。 3.具有较强的工作责任心和团结协作精神。 4.熟练掌握设备的操作技能,有较强的质量意识,了解有关ISO9000质量体系的 基本知识。

职位说明书 岗位名称:生产调度员 直接上级:调度室主任 直接下级:生产车间班长 岗位职责: 1.合理安排本班的人力资源。 2.协调本班与其他班之间的关系。 3.配合调度主任的工作以及组织协调各班班长的管理工作。 4.全面负责本班生产任务的完成情况以及质量指标的完成情况。 5.监督各车间生产设备的运行情况。 岗位要求: 1.大专以上学历,机械类、管理类等相关专业。 2.至少从事过一年以上基层管理工作。 3.具有较强的组织协调能力。 4.坚持原则,有较强的工作责任感。 5.熟悉本公司产品工艺流程,了解质量检验及ISO9000质量体系相关知识。

炼焦车间安全总结

安全工作总结及计划 2014年是我车间的一个平安年,安全管理的提升年,隐患排查的治理年,各项安全工作的落实年。2014年即将过去,在这一年的工作过程中,我车间在公司领导的正确领导下,坚持安全第一,预防为主,综合治理的方针,遵循安全是基础,生命是至尊,加强安全生产管理,认真落实各项安全规章制度,为2015年安全工作打下坚实基础。为此,现将2014年安全总结如下: 一、安全培训方面 安全培训是安全生产的第一道关口,是预防事故的治本之策,是安全事故的“克星”,任何生产安全事故都是不该发生的,是可以通过安全培训来预防的。因此,我车间将安全培训工作作为一项战略性、基础性工作,通过安全培训,使员工充分认识和理解安全的重要性,并自觉主动的将安全知识贯穿到工作中。 1、2014年,我车间对21名新员工进行了为期七天的岗前二级培训,二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后,分配到各个工段,进行三级培训,内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后,进行考核,考核合格才允许上岗。这批新员工经过二、三级培训,基本掌握我车间的工作环境和操作规程等知识,具备了上岗条件,进入试用阶段。

2、我车间非常重视安全知识培训,特别是对工段长和班组长的培训。除对工段长和班组长进行安全管理培训外,还组织组长以上的员工每月开展一次安全例会,对表现良好的员工予以通报表扬,激发其他员工效仿的愿望,这样就能在班组中形成良好的学习风气,并带动班组其他成员进行学习,使安全培训不拘泥与形式,促进员工队伍安全知识水平的提高。 3、我车间在对新员工、工段长和班组长进行安全培训的同时,也不放松对在职员工的安全培训。每半月定期对员工进行安全知识强化学习,内容包括岗位职责、技术要求、操作细则、各岗位注意事项等内容,真正在全车间范围内实现“要我安全、我要安全、我会安全”。 二、安全检查方面 安全检查是安全管理工作的重要内容,是消除隐患防止事故发生,是改善劳动条件的重要手段。安全检查的密度越高频率越大,员工的警惕性就越高,违章操作的员工就越少,从而彻底打消员工的侥幸心理,从而使员工的安全意识得到巩固,确保企业的安全生产。 三、排查隐患方面 在日常的生产过程中会不断的出现新的危险因素,而这些危险因素刚开始可能只在个别工序个别员工的身上出现,如果这些新的危险因素得不到及时的消除将可能会导致工伤事故的发生。因此,我车间非常注重隐患排查,对排查出的隐患及时向安监部

炼焦及其工艺流程

炼焦工艺流程介绍 ---- 冶金自动化系列专题 [导读]:高炉生产前的准备除了准备铁矿石(烧结矿和球团矿)外,还需要准备好必需的燃料--焦炭。焦炭是高炉冶炼的主要燃料,焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气,煤气在上升过程中将热量传给炉料,使高炉内的各种物理化学反应得以进行。本专题将详细介绍焦炭生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。由于时间的仓促和编辑水平有限,专题中难免出现遗漏或错误的地方,欢迎大家补充指正。【发表建议】 焦炭在高炉冶炼中的作用: 1.发热剂。焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气,煤气在上升过程中将热量传给炉料,使高炉内的各种物理化学反应得以进行。 2.还原剂。焦炭燃烧产生的C0及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。 3.料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3~1/2的体积,尤其是在高炉下部高温区只有焦炭是以固体状态存在,它对料柱起骨架作用,高炉下部料柱的透气性完全由焦炭来维持。 4.渗碳剂。 5.炉料下降提供自由空间。

查看冶金自动化频道 -> 炼焦频道 炼焦生产工艺流程: 现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。工艺流程图如下: 1.洗煤 ◆原煤在炼焦之前,先进行洗选。 ◆目的是降低煤中所含的灰分和去除其他杂质。 2.配煤 ◆将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。 ◆目的是在保证焦炭质量的前提下,扩大炼焦用煤的使用范围,合理地利用国家资源,并尽可能地多得到一些化工产品。 3.炼焦 ◆将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室,在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏,经过一定时间,最后形成焦炭。

◆炭化室内成焦过程如图所示。 结焦过程示意图 4.炼焦的产品处理 ◆将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火,然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品,分别送往高炉及烧结等用户。 ◆熄焦方法有干法和湿法两种。 湿法熄焦是把红热焦炭运至熄焦塔,用高压水喷淋60~90s。 干法熄焦是将红热的焦炭放入熄焦室内,用惰性气体循环回收焦炭的物理热,时间为2~4h。 ◆在炼焦过程中还会产生炼焦煤气及多种化学产品。焦炉煤气是烧结、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢生产的主要燃料。 炼焦及其工艺流程 炼焦 coking 装炉煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和化学产品的工艺过程。即煤炭焦化。 指主要从硬煤和褐煤中生产焦炭、煤气、干馏炭及煤焦油或沥青等副产品的炼焦炉的操作活 动。 根据最终温度,有高温炼焦(900~1100℃)、中温炼焦(660~750℃)和低温炼焦(50 0~580℃)。通常指高温炼焦。 现代炼焦生产在焦化厂炼焦车间进行。炼焦车间一般由一座或几座焦炉及其辅助设施组成, 焦炉的装煤、推焦、熄焦和筛焦组成了焦炉操作的全过程,每个炉组都配备有装煤车、推焦 车、拦焦机、熄焦车和电机车,一侧还应设有焦台和筛焦站。近来开发的炼焦新工艺还有: 配入部分型煤炼焦的配型煤工艺、用捣固法装煤的煤捣固工艺、煤预热工艺等。

生产车间各岗位职责

生产部车间各岗位职责明细 拌料工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、上机前要仔细检查混料设备保护装置的完好; 3、必须严格按照工艺配方进行配料,未经允许(最好有书面通知或签字)不得随意更改配方; 4、经常互相监督,搬运原材料时轻拿轻放,以避免刮坏、刮破原料袋,导致原料洒落。并且要小心倒料,以最大 程度减少原料浪费; 5、所有原料应分区域整齐摆放,任何配料工不得对外公开所用的原材料及所有配方,并时刻注意做好保密工作; 6、做好生产设备日常维护及保养工作; 7、负责对废料进行破碎工作及破碎设备的维护及保养工作,并且负责破碎区域的卫生; 8、破碎后的再生料必须按种类进行区分放置存储,并整齐摆放在指定的区域; 9、认真负责地搞好本岗位的卫生,并且仔细检查后方可与下一班人员完成交接班手续; 10、经常清点、擦拭劳动用品,并按规定整齐摆放,严格杜绝乱丢乱弃行为,使用完毕后应及时放回原位。 生产员工: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、工作前要仔细检查各保护开关及机械保护装置的完好性,严格按照《生产作业指导书》进行操作; 3、未经上级许可,不得随意更改机台工艺参数; 4、随时注意设备、模具的工作状态,发现异常及时向班长或上级主管人员汇报; 5、负责检测仪器和生产设备的日常维护及保养工作; 6、负责本岗位相应的卫生区,对测量仪器经行清理清查; 7、负责当班相应《质量日报表》及《检测记录》的填写及测量工具的交接班; 8、严格按照《管材的检验标准》和要求质量进行检测; 9、生产过程出现质量问题时,负责及时通知相关人员进行调整; 10、在包装过程中要轻拿轻放,严禁野蛮作业,以避免刮伤、撞坏管材,严格按照要求包装,并按照区域摆放整 齐; 11、负责生产过程中对产品质量进行检测及标示,异常情况进行检验和判定并做好相应检验记录,对检验合格的 成品贴上合格证; 12、负责当班生产的成品按照要求进行摆放。 机修: 1、必须服从上级主管人员的工作安排,积极主动完成主管人员交予的任务; 2、全力做好设备、模具的维修和保养工作; 3、要经常检查生产线的挤出机、真空定径机、牵引机、切割机和主电柜等设备部件的运行、润滑及磨损状态,发 现异常时应及时处理和解决; 4、定期对生产设备及辅助设备的机械、电气和模具部分作仔细检查、保养和维护管理,无法解决时请示上级主管 人员; 5、详细、准确地记录模具使用时间,做好模具的领用、收回、检修和报废记录; 6、认真负责地实施设备的年度、季度以及每月的保养工作,并做好相应记录; 7、每天必须做好设备运行情况的交接班表,并及时汇总到上级主管人员处; 8、定期给机械的转动部件添加润滑油,要经常检查设备的易损部件,发现异常时要及时更换,以避免设备的正常 动作或缩短其使用寿命; 9、保持维修现场整洁、干净,并要仔细检查后做好交接班工作。

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