实训项目一 离合器的拆装与调整

实训项目一    离合器的拆装与调整
实训项目一    离合器的拆装与调整

赤水市中等职业学校专业课程实训教学计划表

2016年春季学期

2016年3~4月

实训项目一离合器的拆装与调整

一、教学目标

知识目标:

1.掌握离合器的总体结构以及其零部件的结构特点。

2.掌握离合器操纵机构的结构和特点。

3.掌握离合器踏板自由行程的概念及其调整的必要性。

技能目标:

1.具备离合器总成拆装的技能。

2.掌握离合器踏板自由行程的调整方法。

二、教学准备

1.典型车型的离合器总成装置。

2.结构完备的离合器操纵机构。

3.拆装专用工具、卡簧钳、一字螺丝刀、常用拆装套筒、直尺

等。(如下图)

三、操作步骤及工作要点

1.离合器的拆卸(图5~3)

(1)离合器总成的拆卸与分解

1>.拆下离合器时,首先要拆下变速器。

2>.在离合器盖与飞轮上做装配记号。

3>.以对角拧松并拆下压盘与飞轮的固定螺栓,取下压盘总成、

离合器从动盘。

4>.在离合器盖与压盘之间及膜片弹簧之间做对合标记,进行

分解。

5>.拆下膜片弹簧装配螺栓,分离压盘及膜片与离合器盖。

(2)分离叉轴的拆卸

1>.松开螺栓,拆下驱动臂传动杆7。

2>.拆下分离轴承。

3>.松开螺栓分离轴承3的紧固螺母取下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。

4>.用尖嘴钳取出卡簧9和分离轴承3后,分离叉轴即可取出。

2.离合器的装配

离合器的装配应大致按拆卸相反顺序进行,但应注意以下几点:

(1)离合器盖与压盘及膜片弹簧的对合标记要对齐。

(2)各支点和离合器表面以及分离轴承(轴承和套都是钢制的)在组装时应涂以锂基润滑脂。

(3)离合器从动盘有减振弹簧保持架的一面应朝向压盘方向安装。

(4)安装离合器压盘总成时,需用导向定位器或变速器输入轴进行中心定位,使从动盘与压盘同心,便于安装输入轴。(5)压盘须与飞轮接触才可拧紧螺栓。紧固时应按对角线方向逐次拧紧,紧固力矩25N.m。

(6)分离叉轴10两端衬套必须同心。

(7)离合器驱动臂13的安装位置与固定拉索螺母架距离a=200mm正负5mm。

(8)将离合器踏板的自由行程调到15mm。

3. 离合器的调整

(1)离合器分离杠杆高度的调整

离合器分离杠杆的内端与分离轴承必须同时接触,汽车才能

平稳起步。若分离杠杆內端高低不一,离合器接合时将发生抖动现象。因此,装配维护时需查看个分离杠杆內端与分离轴承的接触情况,要求各分离杠杆內端位于同一平面,误差应符合原厂规定,一般不大于0.25mm。如果不符合要求,就应进行调整,方法是调整分离杠杆內端或在外端调整螺栓的位置。

对膜片弹簧式离合器,若膜片弹簧分离杠杆因磨损、锈蚀、破例等致使膜片弹簧所受载荷不均匀或降低时,必须更新。膜片弹簧分离杠杆在圆周上必须均匀排列,同时各弹簧分离杠杆高度应处于同一平面上,其极限偏差不大于0.5mm。如弹簧分离杠杆高低不平,使汽车起步不稳、发抖,离合器也不能彻底分离。

(3)离合器踏板自由行程的调整

离合器踏板自由行程的调整如图9-8所示,用一个钢直尺抵在驾驶室底板上,先测量踏板完全放松时的高度,再用手轻按踏板,当感到压力增大时,表示分离轴承端面已与分离杠杆内端面接触,即停止推踏板,再测量踏板高度。两次测量的高度差,即为踏板的自由行程。

操纵机构调整的关键是保持离合器正常的行程,如果离合器踏板自由行程过小,会造成离合器分离不彻底,并易导致离合器摩擦片早期磨损,确保离合器的行程不得少于150mm。调整时,应先拧松放松螺母,按需再拧紧或拧松螺母,以便将行程调至规定值。螺母拧紧可增加踏板行程,拧松则减小行程,调好后应拧紧防松螺母。

思考题

1.汽车传动系中为什么要装离合器?

2.为了使离合器接合柔和,常采用什么措施?

发动机实训总结

发动机构造与维修实训总结 一、课程的性质和任务 《发动机拆装实训》是汽车类各专业的专业平台课,本课程的主要任务是:从汽车拆装的基本知识入手,掌握常用工量具的使用与安全操作方法,掌握发动机的拆卸、清洗、检测、装配与调整的方法步骤和技术要求。进一步熟悉巩固发动机的构造和工作原理。 二、课程内容和要求 第一单元:发动机拆装操作演示 对一台完整的发动机进行拆卸、装配、调整、起动的操作演示和穿插讲解完成。要求学生了解工量具正确使用方法,发动机拆装步骤与安全规范操作内容。 重点:操作规程及安全规范。 第二单元:发动机的解体和零件清洗 通过对发动机的解体操作,掌握拆卸方法、步骤和技术要求;熟悉发动机各零部件构造原理。 重点:曲轴连杆机构及配气机构。 第三单元:发动机零部件的清洗与检验 了解各类零件正确选用清洗液及其清洗方法,熟悉发动机主要零部件的检验方法。 重点:掌握曲轴及气缸的检验方法。 第四单元:发动机的装配与调整 对清洗吹于后各零部件进行组装和总装,掌握装配规范和技术要求;熟悉发动机装配后点火正时,供油提前角、气门间隙等项目调整方法。 重点:掌握各主要零部件安装时上紧力矩要求和正时安装方法。 第五单元:实操考核

考核独立完成拆装曲柄连杆实训项目,并要求相关知识答辩。 第六单元:总结 就本学期实习的课题或项目进行分析,总结实习体会,提出见解。 三、学时分配表 四、教学参考书 l、《发动机拆装实训》,个人总结资料 2、郑伟光.《汽车发动机构造与维修》.机械工业出版社。 3、陈家瑞.《汽车构造》上册.人民交通出版社。 五、几点说明 1、先修课程:汽车构造(发动机)。 2、成绩评定:根据学生实习过程中综合表现,考核情况进行综合评分,最后成绩即平时成绩与考核成绩之和。

3、汽车离合器拆装

任务引入 以离合器操纵机构的故障引入所学知识。 知识链接 一、离合器的操纵机构 离合器操纵机构有机械式、液压式和助力式等。目前汽车离合器广泛采用的是机械式或液压式操纵机构。 1.机械式操纵机构 杆系传动式离合器操纵机构包括踏板组件、调整推杆、调整螺母、分离叉、分离推杆、横轴、回位弹簧等。 2.液压式操纵机构 液压式离合器操纵机构主要由离合器主缸(又称总泵)、液压管路和离合器工作缸(又称分泵)组成。 (1)主缸的结构和工作原理 离合器主缸具有以下功能:使油液通过管路流至离合器分泵,通过使用进油孔和补偿孔对温度变化和最小油液损失进行补偿,以维持正确的流量;通过储油箱补偿孔排出流体,补偿了离合器从动盘和压盘的磨损,从而无需进行周期性调整。 (2)工作缸的构造

工作缸内装有活塞、皮碗、推杆和放气螺钉等。 (3)液压式操纵系统的自动调整机构 近年来一些车型的液压操纵系统中采用了自动调整机构。 二、离合器的主要设计要求 1.具有合适的储备能力,既能保证传递发动机的最大转矩又能防止传动系过载。 2.接合平顺柔和,保证汽车平稳起步。 3.分离迅速、彻底,便于发动机起步和变速器换挡。 4.具有良好的散热能力。由于离合器接合过程中,主从动部分间存在相对滑转,在频繁使用时会产生大量的热,如不及时散热,会严重影响使用寿命和工作的可靠性。 5.操纵轻便,以减轻驾驶员的疲劳。 6.从动部分的转动惯量应尽可能减小,以减小换挡时的冲击。 (一)技术标准及要求: 1 .离合器踏板自由行程15~25mm ,总行程150 ± 5mm ; 2 .离合器摩擦片外径210mm 。 (二)EQ1092型汽车离合器的拆装 分解(1)在离合器盖和压盘上做好记号; (2)利用离合器专用压具将压紧弹簧压缩,拆下分离杠杆支架螺栓; (3)放松压力,取下离合器盖、压紧弹簧及隔热垫圈;

汽车配件实习报告

汽 车 配 件 实 习 报 告 系别:经济系 班级:经管1班 :永平 学号: 日期:2012年6月29日

实习报告 2017年5月,我在万丰汽车配件实习活动。在这二个月的时间里,我对汽车维修服务站的售后服务、配件管理有了一定的了解和深刻体会。 屹华,是一家集汽车销售、汽车维修、汽车配件、汽车美容于一体的大型综合性汽车服务基地;是具有一类一级汽车维修资质的企业。并于2006年被市机动车维修业户诚信经营评定小组评为一家“AAA级信用登记单位”的光荣称号!屹华汽配拥有一流的企业管理、销售人才和具有国先进水平的汽车维修、汽车美容技术和设备以及完善齐全、人性化的服务设施。专业从事各类汽车的保养和维修,业务围包括各类车型的维修、保养、维护、钣金喷漆、汽车美容和经销纯正的各类车型配件。来万丰汽配应聘时有两个选择:售后服务前台接待,库房主管。但是最终我还是选择了配件,我很喜欢这个岗位,感觉这个更适合自己。库房主管,就是管理好库房,管理好库房里的配件。想要管理好这个库房就要对这里的事务有一个详细的了解。 一、实习目的 1.通过实习加深我对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发学习热情,发展自己的才能和能力。 2.切身了解汽车服务市场现状 3.了解汽车配件的分类、流程及管理 4.通过实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。 5.配件实习是对我的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的自主学习能力得到了提高。 二、实习容 1、汽车配件的编号: 汽车零部件一般都编入各车型汽车配件目录,并标有统一规定的零部件编号。汽车零部件又分为:零件、合件、组合件、总成件、车身覆盖件。 ㈠国产汽车零部件编号按《汽车零部件编号规则》统一编制。 ⑴汽车零部件的表达式:完整的汽车零部件表达式由企业名称代号、组号、分组号、源码、零部件顺序号和变更代号构成。零部件编号表达式根据其隶属关系可按下列三种方式进行选择。 a.零部件表达方式一:企业名称代号-组号-分组号-零部件顺序-源码-变更代号b.零部件表达方式二:企业名称代号-组号-分组号-源码-零部件顺序号-变更代号c.零部件表达方式三:企业名称代号-组号-源码-分组号-零部件顺序号-变更代号其中企业名称代号:由两位或三位汉语拼音字母表示。 组号:用2位数字表示汽车各功能系统分类代号。 分组号:用4位数字表示各功能系统分系统的分类顺序代号。 源码:用三位字母、数字或字母与数字混合表示设计来源、车型中的构成、产品系列,由企业自定。 零部件顺序号:用3位数字表示功能系统总成、分总成、子总成、单元体、零件等顺序代号。

实训项目一 离合器的拆装与调整

赤水市中等职业学校专业课程实训教学计划表 2016年春季学期 2016年3~4月 实训项目一离合器的拆装与调整 一、教学目标 知识目标: 1.掌握离合器的总体结构以及其零部件的结构特点。 2.掌握离合器操纵机构的结构和特点。 3.掌握离合器踏板自由行程的概念及其调整的必要性。 技能目标: 1.具备离合器总成拆装的技能。 2.掌握离合器踏板自由行程的调整方法。 二、教学准备 1.典型车型的离合器总成装置。 2.结构完备的离合器操纵机构。 3.拆装专用工具、卡簧钳、一字螺丝刀、常用拆装套筒、直尺 等。(如下图)

三、操作步骤及工作要点 1.离合器的拆卸(图5~3) (1)离合器总成的拆卸与分解 1>.拆下离合器时,首先要拆下变速器。 2>.在离合器盖与飞轮上做装配记号。 3>.以对角拧松并拆下压盘与飞轮的固定螺栓,取下压盘总成、 离合器从动盘。 4>.在离合器盖与压盘之间及膜片弹簧之间做对合标记,进行 分解。 5>.拆下膜片弹簧装配螺栓,分离压盘及膜片与离合器盖。 (2)分离叉轴的拆卸 1>.松开螺栓,拆下驱动臂传动杆7。 2>.拆下分离轴承。

3>.松开螺栓分离轴承3的紧固螺母取下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。 4>.用尖嘴钳取出卡簧9和分离轴承3后,分离叉轴即可取出。 2.离合器的装配 离合器的装配应大致按拆卸相反顺序进行,但应注意以下几点: (1)离合器盖与压盘及膜片弹簧的对合标记要对齐。 (2)各支点和离合器表面以及分离轴承(轴承和套都是钢制的)在组装时应涂以锂基润滑脂。 (3)离合器从动盘有减振弹簧保持架的一面应朝向压盘方向安装。 (4)安装离合器压盘总成时,需用导向定位器或变速器输入轴进行中心定位,使从动盘与压盘同心,便于安装输入轴。(5)压盘须与飞轮接触才可拧紧螺栓。紧固时应按对角线方向逐次拧紧,紧固力矩25N.m。 (6)分离叉轴10两端衬套必须同心。 (7)离合器驱动臂13的安装位置与固定拉索螺母架距离a=200mm正负5mm。 (8)将离合器踏板的自由行程调到15mm。 3. 离合器的调整 (1)离合器分离杠杆高度的调整 离合器分离杠杆的内端与分离轴承必须同时接触,汽车才能

汽车底盘1 离合器的结构及原理

课时授课计划 授课日期 科目底盘班级 课题:离合器的构造及工作原理 课及程目要的求在1.掌握离合器的作用 2.掌握离合器的结构、工作原理及特点 3.了解离合器的类型及应用 教参具考及书《汽车构造》、《汽车底盘构造与维修》、《汽车新技术》东风EQ1092汽车离合器及拆装所需工具 教重 学点 离合器的作用、结构 教难 学点 离合器的工作原理 教方 学法 理论讲解,书本引导,示范操作,巡回指导 教学过程1、课堂组织: 3 分钟清点到课人数,卫生,作业 2、复习旧课: 4 分钟 提问内容: ①汽车的组成由那几部分? ②底盘的组成? ③传动系的动力传递路线? 3、讲解新课:70 分钟

教学过程一.离合器的作用及位置 离合器安装在发动机与变速器之间,固定在飞轮上,作用主要有三点: 1.保证汽车平稳起步 2.便于变速器平顺换挡 3.防止传东西过载 二.离合器的类型 1.按照工作环境可分为:湿式、干式 2.按照操纵机构的不同分为:机械式、液压式 3.按照从动盘数目分为:单片、双片、多片 汽车上常用的是摩擦式干式离合器,该离合器按照弹簧的不同又可以分为很多种,但是最常用的是周布单片螺旋弹簧离合器(简称螺旋弹簧离合器)和膜片弹簧离合器。 三.离合器的结构及工作原理 结构组成:主动部分、从动部分、压紧装置、操纵机构。主动部分是动力输入部件,主要由飞轮、离合器盖和压盘组成。从动部分是动力输出部件,主要是指从动盘。压紧装置是主、从动部分接触面间贴紧产生摩擦作用的机构,指压紧弹簧,操纵机构则是离合器分离以中断动力的传递机构,包括离合器踏板、分离套筒、分离轴承、分离拨叉等。

教学过程 工作原理:自由状态为接合,踩下踏板为分离状态,松开踏板又成为接合状态。 1.膜片式离合器的工作原理 膜片弹簧采用优质的薄钢板冲压制成,形状为碟形,其上开有若干条径向切槽构成分离杠杆。膜片弹簧两侧用钢丝环为支点支撑,在踩下踏板时产生变形。 2.摩擦片式离合器的工作原理 最常见的有单片和双片两种,螺旋弹簧只能用作压紧装置,所以又单独设立了分离杠杆,使离合器整体结构复杂,轴向尺寸加大。高速时离心力产生的作用力使弹簧产生弯曲变形,导致压紧力下降而使离合器打滑,影响汽车动力性,所以大多轿车和轻型汽车都不再采用螺旋弹簧离合器,只有在少数载重汽车上使用。 特点: 1)膜片式离合器既起压紧弹簧的作用,又起分离杠杆的作用结构简单,质量减轻。 2)膜片弹簧与压盘在整个圆周上接触,使压力分配均匀,摩擦片接触良好,磨损均匀。 3)膜片弹簧具有非线性弹性特性,在摩擦片磨损后仍能可靠的传递发送机的转矩。

发动机拆装实习报告2000字

一、实习目的与要求 实习目的: ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项; ⒊学习准确使佣拆装机器工具、量具的方法; ⒋了解安佺操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,造就良好赌工作和生产习惯。 ⒌锻炼和造就学生的动手能力。 实习要求: 1.学会汽车发动机常佣拆装工具和仪器机器的准确使佣 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常佣工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 在老师的布置下,我泌藉个人一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特殊要求。然后卸温分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气支管,卸温气缸罩,然后把两侧的汽油泵亦及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆卸机体组件 1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸温螺钉。 2)抬下气缸盖。 3)取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。 4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。 5)翻转发动机,拆卸油底壳捞定螺钉(注意螺钉也应丛两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。 2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注重连杆配对记号,并按顺序放好。 3)佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注重活塞安装方向。 4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。 5)佣样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组 1)旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注重安佺。 2)拆卸曲轴前端和贵端密封凸缘及油封。

离合器认识与拆装

离合器认识与拆装 【任务描述】 本任务主要介绍离合器的种类和作用,离合器的结构与工作原理以及拆装方法。 【学习目标】 通过本任务的学习,能够正确描述离合器的种类和作用;能够正确描述离合器的结构与工作原理。【能力目标】 能够正确选择与使用工具、设备,并规范进行离合器的拆装。 任务: 1、在你拆装摩擦式离合器之前,你能分辨它们的类型吗? (1)按操纵方式可分为、和; (2)按摩擦片数目可分为、和;(3)按压紧弹簧的形式可分为、和。 2、标出图中零件的名称。 1、2、3、 4、5、6、 7、8、9、 10、11、 3、指出下图中: 为飞轮;为离合器壳;为分离杠杆;为压盘;为从动盘;为压紧弹簧;分离轴承;为分离叉;为飞轮中心孔轴承。

东风EQ1090E型汽车单盘离合器4、写出下图中各标号的名称,并写出图示机构的工作原理。(1);(2) ; (3) ;(4); (5);(6)。 工作原理: 5、利用所学知识,解释以下现象: (1)驾驶员开始踩下离合器踏板时,有踩空的感觉,为什么? (2)从动盘上摩擦片上的铆钉为什么沉入摩擦片平面以下?

6、下图所示零件是,它的作用是 7、指出桑塔纳轿车的离合器四大组成部分: (1)主动部分包括:、、和。(2)从动部分包括:、、和。(3)压紧机构包括:、、和。(4)操纵机构包括:、、和。 桑塔纳轿车型离合器 其中桑塔纳轿车的离合器按其压紧弹簧的形式应属于式离合器。 8、汽车离合器从动盘的传力路线:→→。

东风EQ1090E汽车离合器从动盘 9、机械式操纵机构,按所用传动装置的形式又有和两种。 10、离合器液压操纵系统操纵机构主要由、和 组成。 桑塔纳2000型轿车离合器液压操纵系统 11、离合器液压式操纵机构中的真空助力器的作用是 。

2离合器拆装实验

实验二 离合器拆装 一、实验项目 1、膜片式离合器总成拆装 2、离合器液力操纵机构拆装 3、膜片式离合器的组成分析 二、实验课时 2课时 三、目的和要求 1、掌握膜片式离合器的结构组成和工作原理。 2、掌握离合器液力操纵机构的组成和工作原理。 四、试验器材 1、工具:常用工具1套,高度游标卡尺。 2、设备:膜片式离合器总成,液力操纵机构总成,已分解的膜片式离合器 五、试验原理及内容 (一)膜片式离合器的拆装 1、膜片式离合器的组成 下图为膜片式离合器的示意图。对照实物,弄清其结构及压紧和分离过程。 2 、离合器的拆卸 (1)拆下飞轮壳。 图1 膜片式离合器的组成

(2)用专用工具,将飞轮固定(如图2所示), 然后逐渐将离合器压盘的固定螺栓对角拧松(按五角星画法顺序,别一次性拧脱,尽量保持压盘在拧脱时在同一平面,注意观察压 盘和飞轮的装配标记),取下离合器盖及压盘总成,并取 下离合器从动盘。 (3)用内拉头拉出分离轴承. (4)拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。 (5)用尖嘴钳取出卡簧及衬套座,取出分离叉轴。 (6)仔细观查各零部件的结构特点和相互连接关系,熟悉零件名称。 3、离合器的安装 (1)用专用工具将飞轮固定。 (2)如图3所示,用专用工具将离合器从动盘定 位于飞轮和压盘中心(利用定位销孔与飞轮定位销定 位)。 (3)装上紧固螺栓,并对角逐渐旋紧。 (二)离合器液力操纵机构的拆装 1、组成及原理 下图为离合器液力操纵机构示意图液压式离合器操纵机构由离合器踏板、总泵、储液室、分泵及油管等机件组成。下图是该操纵机构的原理图,当踏下离合器踏板1时,离合器踏板推动总泵2活塞,将液压油推出总泵,沿着油管进入分泵内,推动活塞将分泵推杆带动分离叉将分离轴承将离合器压下,离合器分离。当放开离合器踏板时,回位弹簧带动分泵推杆将液压油推回总泵内,在离合器踏板回位弹簧和总泵液压油的作用下,离合器踏板回位,这就实现了离合器的接合。 图3 离合器的安装 图2 用专用工具固定飞轮

发动机拆装实习报告总结

发动机拆装实习总结 一、实习目的与要求 实习目的: ⒈巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项; ⒊学习准确使佣拆装机器工具、量具的方法; ⒋了解安佺操作常识,认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法,造就良好赌工作和生产习惯。 ⒌锻炼和造就学生的动手能力。 实习要求: 1.学会汽车发动机常佣拆装工具和仪器机器的准确使佣 2.学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会汽车发动机的主要零部件的检查测量 4.把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车发动机各组成系统的结构与工作原理 实习常佣工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。 二、实习内容 在老师的布置下,我一组进行发动机的拆装,我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机,先按要求拆下化油器,由于时间原因,对化油器内部零件没有进行拆装,不过事先我们已经拆装过化油器,这里就没有特殊要求。然后卸温分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进,排气支管,卸温气缸罩,然后把两侧的汽油泵亦及节温器,这样发动机外部组件基本拆卸完毕。 然后按如下要求拆卸机体组件 1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应丛两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸温螺钉。 2)抬下气缸盖。 3)取下气缸垫,注重气缸垫的安装朝向。 4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。 5)翻转发动机,拆卸油底壳捞定螺钉(注意螺钉也应丛两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。 6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。 2、拆卸发动机活塞连杆组 1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。 2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注重连杆配对记号,并按顺序放好。 3)佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注重活塞安装方向。 4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。 5)佣样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。 3、拆卸发动机曲轴飞轮组

3、汽车离合器拆装

枯藤老树昏鸦,小桥流水人家,古道西风瘦马。夕阳西下,断肠人在天涯。任务引入 以离合器操纵机构的故障引入所学知识。 知识链接 一、离合器的操纵机构 离合器操纵机构有机械式、液压式和助力式等。目前汽车离合器广泛采用的是机械式或液压式操纵机构。 1.机械式操纵机构 杆系传动式离合器操纵机构包括踏板组件、调整推杆、调整螺母、分离叉、分离推杆、横轴、回位弹簧等。 2.液压式操纵机构 液压式离合器操纵机构主要由离合器主缸(又称总泵)、液压管路和离合器工作缸(又称分泵)组成。 (1)主缸的结构和工作原理 离合器主缸具有以下功能:使油液通过管路流至离合器分泵,通过使用进油孔和补偿孔对温度变化和最小油液损失进行补偿,以维持正确的流量;通过储油箱补偿孔排出流体,补偿了离合器从动盘和压盘的磨损,从而无需进行周期性调整。 (2)工作缸的构造

工作缸内装有活塞、皮碗、推杆和放气螺钉等。 (3)液压式操纵系统的自动调整机构 近年来一些车型的液压操纵系统中采用了自动调整机构。 二、离合器的主要设计要求 1.具有合适的储备能力,既能保证传递发动机的最大转矩又能防止传动系过载。 2.接合平顺柔和,保证汽车平稳起步。 3.分离迅速、彻底,便于发动机起步和变速器换挡。 4.具有良好的散热能力。由于离合器接合过程中,主从动部分间存在相对滑转,在频繁使用时会产生大量的热,如不及时散热,会严重影响使用寿命和工作的可靠性。 5.操纵轻便,以减轻驾驶员的疲劳。 6.从动部分的转动惯量应尽可能减小,以减小换挡时的冲击。 (一)技术标准及要求: 1 .离合器踏板自由行程 15~25mm ,总行程150 ± 5mm ; 2 .离合器摩擦片外径 210mm 。 (二)EQ1092型汽车离合器的拆装 分解(1)在离合器盖和压盘上做好记号; (2)利用离合器专用压具将压紧弹簧压缩,拆下分离杠杆支架螺栓; (3)放松压力,取下离合器盖、压紧弹簧及隔热垫圈;

驾驶实训报告

进入大学之前之所以会选车辆工程这个专业,就是因为对汽车很感兴趣。而步入大三,我们才真正开始学习汽车相关的专业知识,真的很兴奋在学习每一门专业课,不过我想如果我能够亲自体验一下开车的话,再学习相关原理时会有很大的帮助,理解起来也会更容易,刚好学校给我们安排了驾驶实习,通过一下午的练习,真的受益匪浅。 我们是在周二去实习的,下午13点30分,我们准时到达工学院前面的空地集合。老师驾驶一辆捷达把我们接到了学校附近的一个街道里练习。首先,我们四个人被分为两个组,每位老师带两个学生。接着就开始了半天的驾驶实习。 其实我在进行驾驶实习之前,就已经在进行驾照的考试,由于还没练习真正上路,所以在驾驶上还有很多欠缺,不过也正因为有了一些上车练习的经验使我在驾驶实习的过程中不会那么紧张,驾驶得也比较顺利。当然很感谢老师耐心细致的讲解,让我发现其实我真的还有很多细节和关键的地方没有注意到。 在我们练习之前,老师首先介绍了一下仪表盘上个仪器的功用,离合、油门、制动的踏板位置和踩踏方式,档位的转换,并且亲自示范。在此过程中在我脑海中更加深刻了转向、远近光灯、雨刮器的开关位置,弄清了仪器表盘上的里程表、发动机转速表、车速表、水温表等,还有一些指示灯,包括燃油指示灯、机油指示灯、电瓶指示灯、远光指示灯、转向指示灯等。尤其不能忽视这些指示灯的作用,它们能及时将燃油是否充足、水温是否异常等信息反馈给我们,以使我们及时作出对策来解决。像远近光灯和转向灯如何转换,雨刮器等小的开关,还有方向盘如何正确使用,老师也耐心地做了讲解和示范。当然车型不一样,各功能的表示形式也不一样。 在老师示范换挡时,我发现了一个自己以前练车的很大的过失,以前练习是几乎换二三挡位时,都是靠听汽车的声音来判断换挡的时机的,而往往这样做在换挡的时候,车都会颠一下,不平稳,其实是转速没有达到,正确的换挡方法应该是在转速表的指针接近2的时候换挡,以达到平稳换挡。 在老师给我们示范之后,我们回想着老师的指导过程就开始了自己的亲自练习。系上安全带,启动车,打开左转向,挂上一档,在慢抬离合的过程中左手扶方向盘,右手放下驻车制动的手刹,使车平稳启动,然后在中心线的右侧行驶。老师先让我们练习让车直线行驶,主要是把握方向的能力,由于有练习的经验,我很快就开始练习加速换挡。其实从以前练习的时候,我对于油门控制的不是很好,踏踏板的力度总是拿捏不好,但是通过这次实习,档位更换也熟练了,油门 控制也提高了很多。在路的尽头要练习掉头,但是由于车速很快,所以在快到拐角的地方要先降速,换回一档,这样方便控制车的方向,在掉头的时候还要快速正确的转动方向盘,这样才能保证车能顺利地掉头,车头调过来以后要迅速的回正来保证车在中心线以右,不越线。在练习这里的过程中,老师还纠正了我一个很不好的习惯,打方向盘的时候有时会双手都离开,这样是很危险的,切忌的,这使我也提醒自己注意并及时改正。由于有两个同学轮班练习,在倒班的时候就要靠边停车,要开启转向灯,靠边停车,摘档,拉起驻动手刹,这时脚方能离开离合踏板。 短短半天的驾驶实习很快就结束了,但是通过这个实习让我更熟练了驾驶技巧。我认识到驾驶是需要逐渐熟悉的过程,要在练习中逐渐掌握技巧,只有正确的驾驶能使车平稳行驶达到最佳性能,减轻车子部件的损毁。驾驶的过程中要始终把安全放在第一位,遵守交通规则,注意礼让,保持沉着冷静以应对道路临时状况,时刻提醒自己刹车制动的位置。在自己的操纵下,汽车就是这么行驶起来的,其实还蛮有自豪感的,不过我希望在以后专业知识的学习过程中,自己能把驾驶实习的感觉带到原理分析中去,把汽车的每一部分都搞清楚,我想这才是驾驶实习的真正目的吧。篇二:汽车驾驶实习报告

发动机拆装实训总结

发动机拆装实训总结 发动机拆装实训,大家都期盼着它的到来,期盼在学习生活中可以去偷懒去享受一下实验室的生活。然而,实训后,我觉得实训生活和以前想象的不一样,实训不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到了课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。时光匆匆,转眼为期一周的发动机拆装实训结束了。在实习中虽然很累,很苦,但是我却感到快乐!因为我不仅学习到了作为一名汽服工程的学生所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。 一个星期,短短的一个星期对我们这些非机械专业的工科生来说,也特别的宝贵。以为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。这次实训是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生,特别是工科类学生,非常重要的的也是特别有意义的实习课,汽车发动机拆装实训又是我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,而偶们感受实验室的气氛,使我们更加清醒的认识到了肩负的责任,一个现代大学生的责任和义务。 我们实习的第一天看了有关实验室的注意事项和规章制度,在拆装发动机是要注意的事项,并且老师还给我们讲解了发动机的两大机构和五大系统的构造和相互的配合工作,老师还着重给我们讲解了发动机的飞轮的正时和气门间隙是如何调节的,最后老师还给我们观看了相关的视频,让我们在脑海中有了一个感知的印象,为接下来的几天正式的上手操作提供了理论依据。 第二天我们就开始着手拆发动机了我实际了解到了汽车发动机两大机构和五大系统的具体作用和相互联系。如:1曲柄连杆机构曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的主要运动零件。它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。在作功行程中,活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动,通过连杆转换成曲轴的旋转运动,并从曲轴对外输出动力。而在进气、压缩和排气行程中,飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。2配气机构配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程,定时开启和关闭进气门和排气门,使可燃混合气或空气进入气缸,并使废气从气缸内排出,实现换气过程。进、排气门的开闭由凸轮轴控制。凸轮轴由曲轴通过齿形带或齿轮或链条驱动。进、排气门和凸轮轴以及其他一些零件共同组成配气机构。3燃料供给系汽油机燃料供给系的功用是根据发动机的要求,配制出一定数量和浓度的混合气,供入气缸,并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去。由喷油油路,传感器组和电子控制单元(微型电脑)三大部分组成。当喷射器安装在原来化油器位置上,称为单点电控燃油喷射装置;当喷射器安装在每个气缸的进气管上,称为多点电控燃油喷射装置。原理喷油油路由电动油泵,燃油滤清器,油压调节器,喷射器等组成,电控单元发出的指令信号可将喷射器头部的针阀打开,将燃油喷出。传感器好似人的眼耳鼻等器官,专门接受温度,混合气浓度,空气流量和压力,曲轴转速等数值并传送给"中枢神经"的电子控制单元。电子控制单元是一个微计算机,内有集成电路以及其它精密的电子元件。它汇集了发动机上各个传感器采集的信号和点火分电器的信号,在千分之几十秒内分析和计算出下一个循环所需供给的油量,并及时向喷射器发出喷油的指令,使燃油和空气形成理想的混合气进入气缸燃烧产生动力。4润滑系润滑系的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油,以实现液体摩擦,减小摩擦阻力,减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却。发动机一启动,机油泵就通过集滤器把油底壳内的机油吸到缸体油道,输送到各个部位,对摩擦表面润滑后的油滴又回到油底壳。在反复润滑循环的过程中,机件金属表面的细小毛糙体在不断的摩擦过程中会脱落,机油就会混入金属片或者尘埃等杂质,因此要在油路中安装机油滤清器,将这些“多余分子”拦截下来。为了防止机油滤清器堵塞,还有一个旁通阀做应急,当机油滤清器堵塞造成进出口两端压力差变在时,旁

汽车底盘实训报告总结

汽车底盘实训报告总结 篇一:汽车底盘集中实训报告模块一、离合器从动盘的更换 实训目的: 1. 掌握离合器的工作原理; 2. 掌握离合器的各个组成部分;实训要求: 1. 了解离合器从动盘更换的流程及注意事项; 2. 能独立完成离合器从动盘的更换。实训内容: 1.准备工作准备好常用维修工具、专用维修工具、检测工具和易耗材料,将待修车辆用汽车举升器顶起,检查车辆在举升器上是否安放牢固可靠。 2.外围部件的拆卸 断掉汽车的蓄电池负极拆下离合器拉线 拔下倒车灯开关和里程表传感器插头;拆下变速器操纵机构;拆下上端变速器固定螺栓;拆下起动机;升起汽车拆下两半轴; 用托盘千斤顶托住变速器 拆下变速器下端的固定螺栓,拆下变速器。 3、离合器总成的分解。 4、更换离合器从动盘后按相反顺序装复。 实训目的: 能按规范的步骤,完成两轴式变速器的拆装检修作业。实训要求:

1.能认识所拆卸两轴式变速器的零部件; 2.能了解两轴式变速器的工作原理和各零部件的作用;实训内容:变速器的分解: 固定变速器,将润滑油放出,锁紧输入轴。 拆下变速器壳体盖,拆下六颗螺栓,取下盖体,拆下中转接管、五挡拨叉同步器及齿轮、用拉马取出五挡从动齿轮。 拆变速器壳体,拆下五挡锁止螺栓、选挡换挡轴止动螺栓,并按如下步骤进行: ①用火花塞扳手拧下选挡换挡轴端盖螺栓;②将换挡拨叉置于空挡位置,拔出选挡换挡轴;③拧下倒挡轴的六角锁止螺栓; ④从驱动法兰上拆下端盖、弹性挡圈和碟形弹簧; ⑤拉出驱动法兰,用专用工具通过长孔将两个M8 x 30的六角螺栓拧到驱动法兰上拉出; ⑥驱动法兰和油封匹配为18 mm , 16mm两种宽度;⑦用专用工具拉出变速器壳体。 拆输入输出轴,拆出换挡杆28、换挡拨叉总成26。把输入、输出轴整体拆出。 实训目的: 1.掌握变速器的拆装方法、步骤及相关技术要求。 2.熟悉变速器的变速传动机构的结构及其装配关系。实训要求:

航空发动机拆装实习报告

航空发动机拆装实习报告 一.实习目的 1.巩固和加强对发动机构造和原理的理论知识 2.学习并实践正确的拆装设备,工具的使用方法 3.锻炼,培养动手能力和团队协作意识 二.实习地点 学校发动机陈列室,机房 三.实习要求: 1.学会航空发动机常用拆装工具和仪器机器的准确使用。 2.学会航空发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装 3.学会航空发动机的主要零部件的检查测量 4.把握航空发动机的基本构造与基本工作原理 5.理解航空发动机各组成系统的结构与工作原理 四.实习常用工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳等。 五.发动机拆装 在本项实习中,我被分到第1组,然后组长帮我们完成了相关的安排。与此同时,老师为我们讲解了航空发动机的种类,包括我们需要拆装的几种发动机类型。常用工具的种类和正确的使用方法,还介绍了在拆装过程中需要注意的安全知识。在拆装实习的过程中,老师还特别强调了拆装的过程中要逐步分析各零部件组成和拆装的先后顺序,以防止出现拆了之后装不回去的尴尬。为此我们很多组员都拍下了拆装过程时的照片来辅助我们进行发动机拆装的实习。 六.工作原理 涡轮喷气发动机以空气作为工质,进气道将所需的外界空气以最小的流动损失送到压气机;压气机通过高速旋转的叶片对空气压缩作功,提高空气的压力,空气在燃烧室内和燃油混合燃烧,将燃料化学能转变成热能,生成高温高压的燃气;燃气在涡轮内膨胀,将燃气热能转变为机械能,驱动涡轮旋转,带动压气机,燃气在喷管内继续膨胀,加速燃气,燃气以较高速度排出,产生推力。产生高温高压燃气的装置称为燃气发生器。涡轮喷气发动机目的是产生高速燃气流,使飞机飞行速度高,当然噪音也高。有的发动机带加力燃烧室,它位于涡轮和喷管之间,目的是提高喷管前燃气温度,使喷气速度增加,增大推力。 七.在拆装过程中,老师还对我们提出了几个问题: 1.涡轮风扇发动机的反推原理是什么?其原理用导流板使发动机排气方向发生偏转,倾斜向前喷漆,产生向后的拉力,使飞机着陆滑跑过程过快地减速。两侧尾部板件向后滑动合拢,形成一个铲斗形状形成反推阻力。 2.尾部梅花结构的作用是什么?梅花结构由16个梅花花瓣组成,由六根主要支柱连接,其作用是对微喷的气流进行整流改善排向,为反推做辅助,增加结构稳定性,承受载荷,减少应力,降噪等。另外梅花花瓣处,还有几跟热电偶或电阻传感器,可以第一时间反应尾喷温度状况。 八.实习体会: 为期两周的发动机拆装实习培养了我们的团队合作能力,通过互相讨论与学习,让我体会到了合作的重要性,收获到了不少。另一方面,通过实习使我对发动机有了新的认识,确实也体会到了实践出真知的道理,原本理论课上学的知识落实到实习中还是要花不少心思的,并没有那么简单。这次实习确实让我获益匪浅。

汽车实验报告

汽车实验报告工程学院车辆四班何满龙201030480408

离合器自由行程篇 离合器踏板的自由行程:是指离合器膜片弹簧内端与分离轴承之间的间隙在踏板上的反映。如:东风EQ1090E型汽车离合器踏板自由行程设计值为30~40mm;桑塔纳轿车离合器踏板自由行程为15-25mm。 设计离合器自由行程的原因: 1、从动盘在使用一段时间后由于磨损会变薄,从而使得压盘和从动盘在压紧弹簧的作用下向飞轮方向移动,此时就要要求分离杠杆也必须要向相反方向移动。才能保证离合器有足够的压紧力去工作。为了让分离杠杆向后移动一定的距离,需要在分离杠杆与分离轴承之间留有一定的间隙。如果膜片弹簧收到分离轴承的推压,在传送发动机转矩时,将会使得离合器产生打滑现象,这不仅降低了离合器传扭效率,同时我们驾驶汽车也非常危险。所以在离合器脱离时,必须留出一定的间隙,保证摩擦片在正常磨损后离合器仍能完全接合,正常传递扭矩。,即为离合器踏板自由行程; 2、假如踏板没有自由行程,即在放松离合器踏板的时候,离合器仍会保持在结合状态,分离轴承仍与膜片弹簧内端保持接触。这样,将会加速分离轴承的损坏。 离合器自由行程的影响: 1、踏板自由行程过大,则使分离轴承推动膜片弹簧前移的行程缩短,压盘向后移动的距离也随之缩短,不能完全解除压盘对从动盘的压力,从而不能使离合器彻底分离,造成换档困难,并造成加快离合片磨损,在检查中发现有烧焦味; 2、踏板自由行程过小,则离合器压盘处于半分离状态,汽车起动后放松离合器踏板,车辆不能行走.;就是能走了也会加速磨损的。 离合器自由行程的测量:

1、简易测量法是用手向下轻压离合器踏板,直到感觉有新的阻力时为止,这段距离就是自由行程,约为30mm。 2、通过钢直尺测量并且计算,离合器踏板自由行程及检查如图所示。 自由行程的调整方法: 拧动分离拉杆上的调整螺母,通过调整拉杆有效长度,以调整间隙,从而使自由行程恢复到标准值。在调整踏板自由行程之前,必须先将4个分离杠杆内端的后端面调整到处于与飞轮端面平行的同一平面内。否则在离合器分离和结合过程中,压盘位置会歪斜,致使分离不彻底,并且在汽车起步时会发生颤抖现象。调整的方法是拧动支承柱上的调整螺母。如:桑塔纳轿车离合器采用钢索操作机构,在软轴外套上装有调整螺母,用以调整离合器踏板自由行程。 机械传递式离合器踏板自由行程的调整如图: 案例: (1)富康轿车的离合器踏板自由行程为5-15mm,有效行程不少于140mm。检查时,先测出离合器踏板在完全放松时的高度,再测量踩下踏板到分离杠杆被分离

变速器实训报告

变速器实训报告

变速器实训报告 一、实习目的与要求 ⒈巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。 ⒉使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项; ⒊学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法; ⒋了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。 ⒌锻炼和培养学生的动手能力。 二、实习内容 掌握汽车变速器的工作原理,了解变速器操纵机构的结构特点和观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。掌握锁销式惯性同步器的工作原理,了解其结构特点。对变速器进行拆卸,清洗,装配。 三、实习步骤

钉,且用力小心,否则易落下伤脚。 1.用专用工具取出b0超速挡制动器 2.取出c0超速挡离合器。 3.取出超速排行星齿轮机构。 4.取出c1前进挡离合器和复合行星排。 5.取出c2低倒挡离合器。 6.取出强制2挡制动器b1。 7.取出2挡制动器b2 8.取出强制1挡及倒挡制动器b3。 11.以上拆卸顺序相反的顺序为装配变速器各部件顺序。 二、手动变速器实训步骤、方法与注意事项: 1、在整车上观察变速器的安装位置,怎样保证变速器第一轴与曲 轴同轴的。 2、拆下变速器的上盖,重点观察分析操纵机构中自锁、互锁、倒 档锁装置,了解拨叉与拨叉轴的安装。

3、拆下手制动鼓总成,拆装过程中分析手制动器怎样起作用,拆 下后轴承盖,分析其怎样防止润滑油流入制动器的。 4、拆下后盖固定螺栓,取下后盖及偏心套。从前端拆下轴承盖, 并上下晃动拔出第一轴及轴承,注意勿损坏轴承盖内的油封。 5、观察第二轴前端如何支撑。用钢棒轻敲第二轴前端,使其稍向 后移,拆下第二轴后轴承外卡簧,再用顶拔器拉出第二轴后轴承。 6、依次从第二轴前端取出四、五档同步器总成,四五档固定齿座 锁环,取下止推环,则第二轴上二、三档同步器总成和它前面的所有零件可依次从轴上取下。 7、观察锁环和定位环是如何定位的,观察同步器怎样与第二轴联

离合器拆装实验

实验二离合器拆装 、实验项目 1、膜片式离合器总成拆装 2、离合器液力操纵机构拆装 3、膜片式离合器的组成分析 、实验课时 2课时 、目的和要求 1、掌握膜片式离合器的结构组成和工作原理。 2、掌握离合器液力操纵机构的组成和工作原理。 四、试验器材 1、工具:常用工具1套,高度游标卡尺。 2、设备:膜片式离合器总成,液力操纵机构总成,已分解的膜片式离合器五、试验原理及内容 (一)膜片式离合器的拆装 1、膜片式离合器的组成 下图为膜片式离合器的示意图。对照实物,弄清其结构及压紧和分离过程。 导向轴承 分离抽祇 放松套圏 分?2 飞轮 离合褂片 图1膜片式离合器的组成 2、离合器的拆卸 (1)拆下飞轮壳。

(2)用专用工具,将飞轮固定(如图2所示), 然后逐渐将离合器压盘的固定螺栓对角拧松 (按五角星画法顺序,别一次性 拧脱,尽量保持压盘在拧脱时在同一平面,注意观察压 盘和飞轮的装配标记),取下离合器盖及压盘总成,并取 F离合器从动盘。 (3)用内拉头拉出分离轴承. (4)拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。 (5)用尖嘴钳取出卡簧及衬套座,取出分离叉轴。 (6)仔细观查各零部件的结构特点和相互连接关系,熟悉零件名称。 3、离合器的安装 (1)用专用工具将飞轮固定。 (2)如图3所示,用专用工具将离合器从动盘定 位于飞轮和压盘中心(利用孔与飞轮定位)。 (3)装上紧固螺栓,并对角逐渐旋紧。 图3 离合器的安装(二)离合器液力操纵机构的拆装 1、组成及原理 下图为离合器液力操纵机构示意图液压式离合器操纵机构由离合器踏板、总泵、储液室、分泵及油管等机件组成。下图是该操纵机构的原理图,当踏下离合 器踏板1时,离合器踏板推动总泵2活塞,将液压油推出总泵,沿着油管进入分泵内,推动活塞将分泵推杆带动分离叉将分离轴承将离合器压下,离合器分离。 当放开离合器踏板时,回位弹簧带动分泵推杆将液压油推回总泵内,在离合器踏 板回位弹簧和总泵液压油的作用下,离合器踏板回位,这就实现了离合器的接合。

发动机拆装实训心得体会

发动机拆装实训心得体会 通过这次实训对发动机及组件有了一个很深的认识,你会有什么心得体会呢?下面是小编为大家收集整理的发动机拆装实训心得体会,欢迎阅读。 发动机拆装实训心得体会【一】发动机拆装实训使得我的理论知识得亦升华。这使我大体认识到了发动机内部的总体布局和各零件的样子它们的相对位置亦及它们之间的装配和运做情况。 发动机的外表装有发电机它有齿轮与飞轮相啮合;起动机佣于开启发动机的运转;分电器和高压线圈佣于提高电压和分配各缸点火的先后顺序;火花塞佣来提供点火的装置;有进气总管和进气支管有的把其铸成一体有的则佣铆钉铆在一起在它们的上源孕空气滤清器来过滤进入发动机的空气在节气门的位置处还按孕检测空气量的传感器;在进气总管和进气支管的对侧按孕排气总管和排气支管佣来排出发动机燃烧过程中产生的废气;在现代的发动机中一般还在此装有三元催化转换器来检测废气中有害气体的含量来反馈调节进气量和喷油量来保证排出的废气符合环境法规的要求;还应装有进油管和回油管;由于发动机喷入气缸的是可燃的混合气因而空气和汽油要在进气管内混合好喷油的方式有两种一为:单点喷射二为:多论文网点喷射单点喷射喷油器位于进气总管的位置处然后在分配吊遇进气的支鼓┶

进入气缸;多点喷射的喷油器则位与各进气的支管处在进气支管混合后直接进入气缸;在发动的一侧还有进水管和出水管通过水的流动来犁高速运转的发动机为发动机提供一个良好赌工作环境;一般在此处还有检测水温的传感器佣来反馈发动机的工作情况。 发动机的外侧装置已基本介绍完了下面来谈谈发动机的内部各零件的装配关系和它们之间的运转情况。 揭下顶干宰先看见的是摇臂和摇臂轴摇臂固定在摇臂轴上可亦做上下的摆动调节上边的螺母可亦改变摆动的幅度及调节了气门开启的程度的大小来调节进/排气量的大小。在现代的汽车发动机中大都采佣顶置式气门。气门按凸轮轴的位置可亦分为凸轮轴下置式凸轮轴中置式凸轮轴上置式;凸轮轴下置式气门和凸轮轴相距较远因而气门传动的零件较多结构较复杂发动机的高度也有所增加。凸轮轴中置式凸轮轴位于气缸体的中部由凸轮轴经过挺柱直接驱动摇臂省去了推杆。凸轮轴上置式凸轮轴的布置位置在气缸盖上凸轮轴上置式有两中结构:一是凸轮轴直接通过摇臂来驱动气门这样及无挺柱又无推杆往复运动质量大大减小此结构适应于高速的发动机中。 另一种结构为凸轮轴直接驱动气门或带液力挺柱的气门此种配气机构的往复运动的质量更小特殊适应于高速的发动机中。在揭下气缸盖将气缸盖反置可亦清楚的看见气门

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