几何量精度设计与检测复习题参考答案2013

《几何量精度设计与检测》复习题参考答案

一、填空题

1.互换性；

2. 先疏后密；

3. 十进等比级数(数列)；

4. 标准化；

5.互换性；

6.检验；

7.统一；

8.功能；9.3；10.R5；11.位置；12.较低；13.基轴制；14.最大实体尺寸；15.正态分布；16.类比法；17.键；18.小于等于（不大于）；19.形状公差；20.唯一的；21.位置；22.几何要素；23.变动量；24.最小条件；25.加工经济性；26.1；27.波纹度；27.5；28. 取样长度；29. 小径定心；30. 载荷分布均匀性；31. 循环负荷；32. 键宽；33. 传递运动准确性；34. 局部负荷；35.基轴制；36. 齿侧间隙；37. 以下（之下）；38. 位置度；39. 载荷分布均匀性；40. 对称度

二、选择填空题

1.B;

2.C;

3.C;

4.C;

5.D;

6.B;

7.C;

8.D;

9.D; 10.A; 11.B; 12.A(基轴制);13.C; 14.B;15.C; 16.D;

17.D; 18.D; 19. A(基轴制); 20.D; 21.A; 22.C; 23.B; 24.A; 25.C; 26.A; 27.A; 28.B; 29.A; 30.C;

31.D; 32.D; 33.C ; 34.D; 35.A; 36.B; 37.A; 38.B; 39.A; 40.D

三、简答题

四、标注与改错题

1.标注题

2. 标注题

3. 标注题

4. 标注题

5 .改错题

6. 改错题

7. 改错题

8. 改错题

五、计算题

1. 解：因为Ts=es-ei 所以ei=es- Ts=-0.040-0.021=-0.061mm

由Xmax=ES-ei=+0.013-（-0.061）=+0.074mm

有Xmin =-Xmax+2 Xav=-0.074+2×0.057=+0.040mm

则Tf= Xmax- Xmin=+0.074-0.040=0.034mm

由Ymax=EI-es

有EI=Ymax+es=+0.040-0.040=0

则Th=ES-EI=+0.013-0=0.013mm

由此可知：属于基孔制间隙配合。

尺寸公差带与配合公差带图如下：

2. 解：由Xav = （Xmax +Xmin）/2

有Xmax = 2Xav – Xmin = +43×2–25=+61μm

由Th=ES-EI

有ES=Th+EI=20+0=+20μm

由Xmax=ES-ei

有ei = ES – Xmax =+20-61= -41μm

由Xmin=EI-es

有es=EI – Xmin= 0-25 =-25μm

则Ts=es-ei=-25+41=16μm

Tf= Xmax - Xmin=+61– 25 =36μm

（或Tf=Th+Ts=20+16=36μm）

由此可知：属于基孔制间隙配合。

尺寸公差带与配合公差带图如下：

3. 解：由Th=ES-EI

有EI=ES-Th= -0.025-0.025= -0.050mm

由Tf = Th+Ts

有Ts= Tf –Th=0.041-0.025=0.016mm

则ei = es-Ts =0-0.016=-0.016mm

Ymin=ES-ei = -0.025+0.016 = -0.009mm

Ymax=EI-es =-0.050-0= -0.050mm

Yav= （Ymax +Ymin）/2=（-0.050-0.009）/2= -0.0295mm 由此可知：属于基轴制过盈配合。

尺寸公差带与配合公差带图如下：

4. 解：Xav= （Xmax +Ymax）/2=（+0.017-0.012）/2=+0.0025mm

Tf= Xmax - Ymax=+0.017+0.012=0.029mm

由Xmax=ES-ei

有ES =Xmax+ei =+0.017+0.002=+0.019mm

则Th=ES-EI=+0.019-0=0.019mm

由Ymax=EI-es

有es =EI- Ymax =0+0.012=+0.012mm

则Ts=es-ei=+0.012-0.002=0.010mm

由此可知：属于基孔制过渡配合。

尺寸公差带与配合公差带图如下：

5. 根据给出的图样标注填写下表。

6. 根据给出的图样标注填写下表。

单位：mm

7. 根据给出的图样标注填写下表。

1. 滚动轴承的精度等级有0,6,5,4,2 ；内圈内径公差带特点：上偏差等于零；外圈外径公差带特点：上偏差等于零；内圈内径与轴颈配合采用基孔制；外圈外径与外壳孔配合采用基轴制。

2. 普通细牙外螺纹，公称直径10mm，螺距1mm；中径公差带代号为5g，大径（顶径）公差带代号为6g；S——短旋合长度。

3. 测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较并得到量值的过程。

测量过程需要保证：被测对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。

4.几何公差带与尺寸公差带的相同点是公差带的功能是相同的。几何公差带是限制实际要素变动的区域；尺寸公差带是限制实际尺寸变动的区域。只有零件的实际尺寸或实际要素位于其公差带内，才是合格的，否则是不合格的。

几何公差带与尺寸公差带的不同点是：几何公差带通常是空间区域，尺寸公差带是平面区域；几何公差带由四个要素（形状、大小、方向、位置）组成，尺寸公差带由两个要素（位置、大小）组成。

5.轮廓的算术平均偏差Ra（幅度参数）；轮廓的最大高度Rz（幅度参数）；轮廓单元的平均宽度Rsm（间距参数）

6.M16——普通粗牙螺纹，公称直径16mm；5h6h——外螺纹中径、大径（顶径）公差带代号；L——长旋合长度（1分）；LH——左旋螺纹

7.形状公差带不涉及基准，在方向和位置上不受约束，是可以浮动的；方向公差带相当于基准有确定的方向，在此基础上可以浮动（定向浮动），它可以综合控制被测要素的形状和方向。

8. 径向跳动公差带与圆度公差带形状相同。区别在于径向跳动公差带必须与基准轴线同轴，位置是固定的，而圆度公差带的轴线则与其它无关，位置浮动。

9.普通粗牙内螺纹；公称直径为16mm；中径公差带代号为5H；顶径公差带代号为6H；L ——长旋合长度。

10. 几何参数：大径，也是公差直径；小径；中径；螺距；牙侧角。

11. 矩形花键的定心方式有：大径定心；小径定心；键侧定心。

国标规定的是小径定心；几何公差通常用位置度。

12.三者尺寸公差大小相同，即公差等级相同，制造难易程度一致；

使用上，均与基准孔配合，a为间隙配合，b为过渡配合，c为过盈配合。

13.普通粗牙内螺纹配合代号，公称直径为30mm，螺距1mm；内螺纹中径与顶径公差带代号为6H，外螺纹中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g。

14. ①二条平行直线；②二个平行平面；③与基准轴线同轴的一个小圆柱.

15. 平键联接的配合尺寸是键宽b；

基准制是基轴制，公差带代号为h8；

通常采用的几何公差是对称度.

16. 尺寸公差带用来体现尺寸、极限偏差及公差之间关系。（3分）尺寸公差带的大小由标准公差确定，位置由基本偏差确定。

17. 直径偏差（包括大径、小径和中径）、螺距误差、牙侧角偏差.

18. 阿贝原则是指测量长度时，应将基准线安放在被测长度的延长线上，或顺次排成一条直线。

游标卡尺未遵守阿贝原则，因为基准线与被测线不在一条直线上

千分尺遵守阿贝原则，因为基准线与被测线在一条直线上

19. 圆柱度公差带与径向全跳动公差带形状相同；区别在于圆柱度公差带的轴线则与其它无关，位置浮动。而径向全跳动公差带必须与基准轴线同轴，位置是固定的。