下峪口煤矿生产布局概述111
下峪口煤矿概述
一、矿井概况
下峪口煤矿位于陕西省韩城市龙门镇以北。矿井工业场地南侧有西（安）—侯（马）铁路和公路通过，至西安270km，至山西侯马约80km。矿井对外交通十分便利。
矿井始建于1970年，1975年建成投产，1979年达产。矿井设计生产能力90万吨/年，从87年开始按西安煤炭设计院编制的<<下峪口煤矿改扩建初步设计>>进行了二水平开拓延深及矿井改扩建工程，至2002年5月末二水平建成首采面投产，目前矿井一、二水平同时生产，矿井处于水平过渡期，04年矿井生产能力核定为150万吨/年，近年来矿井产量一直在125万吨左右。
根据西安煤炭设计院对下峪口煤矿改扩建的初步设计，全矿井共划分为三个开采水平，即现生产的一水平（+437m水平），现生产的二水平（+300m水平）及三水平（+160m水平）。
一水平开拓方式为平峒开拓，共划分为四个采区，其中三采区（原上峪口采区）已于1990年底采完报废，一采区2001年报废，二、四采区均正在生产。原设计二采区生产能力50万t/a，四采区50万t/a，两个采区均已接近报废，现已达不到原设计生产能力。
二水平设计将燎原井田深部与下峪口井田合并，生产能力由90万t/a扩建至150万t/a，二水平用两个生产能力为75万t/a的采区均衡生产来保证矿井150万t/a的生产能力。二水平采用平峒—暗斜井—立井的联合开拓方式，皮带暗斜井作为主提升，排矸立井作为副提升，轨道暗斜井承担部分辅助提升任务。
在矿井水平过渡期，一水平现有两个采煤队，采用单体液压支柱，Π型长钢梁炮采放顶煤开采工艺。二水平有一个薄煤层炮采队，采用单体液压支柱，金属铰接顶梁炮采工艺。矿井现有5个掘进区，其中掘四区临时作为采煤队承担一水平部分区域残采任务，其余4个掘进区承担一、二水平开拓及生产掘进任务。目前矿井水平接续较为紧张，一水平可采储量所剩无几，二水平采面准备不出来，矿井得加快开拓工程的进展速度。
矿井工业场地建有与矿井规模匹配的洗煤厂，原设计入洗原煤60万t/a，于1976年建成投产，随着矿井生产能力的不断提高，洗煤厂亦几经改扩建。1987年首次对原洗煤厂进行了改扩建，设计入洗能力增至120万t/a，1989年完成并达到设计生产能力。以后又对入洗皮带、浮选机以及尾煤系统的改造，目前实际入洗能力可达150万t/a 的要求。
二、矿井储量及煤层赋存情况
1、储量基本情况(2004年底)
2、主采煤层赋存情况
下峪口井田赋存煤种为1/3焦煤、瘦煤、贫瘦煤及贫煤，焦煤是国家稀有煤种，是冶金行业炼钢所必须具备的。
下峪口井田主采煤层3层：分别为2#、3#、11#煤层。
2#煤层位于山西组第二旋回的上部，上距1#煤层5-30米，下距3#煤层4-28米，结构简单，一般不含夹矸，为一较稳定的有不可采区的可采薄煤层，厚度0-3.0米，一般为1.0米左右的薄煤层。在第2勘探线的中—深部，厚度较大，在2.0米左右，但其两侧仍为0.8—1.06米的薄煤层，在第10勘探线X40号孔煤层厚度达3.0米。由于有不可采见煤点和无煤点的出现，构成3个不相连的无煤区和8个不可采区。煤层倾角2°-26°，平均倾角6°
3#煤层位于山西组第一旋回的上部，上距2#煤层4—28米，下距11#煤层25—115米。煤层结构较简单，含夹矸0—3层，夹矸厚度0.03—0.57米。煤层厚度0.36—9.24米，一般4.0米左右。在井田内除X58号孔为0.36米，即在井田浅部第1勘探线至第二勘探线间为不可采厚度以外，其它钻孔均在可采厚度以上。煤厚变化幅度较大，其基规律是在第5勘探线以北的浅—中深部为厚煤层地区，煤层厚度一般均在6.0米左右。煤层倾角2°-26°，平均倾角5°
11#煤层位于太原群的第二旋回，上距3#煤25—115米，下距奥陶系石灰岩8—43米。煤层结构较简单，含夹矸0-3 层，夹矸最大厚度0.5米；一般在0.1—0.2米之间。煤层厚度0—6.49米不等，以2
米左右的中厚煤层居多，煤层变化无规律可循。煤层倾角2°-26°，平均倾角6°
3、下峪口煤矿2005年主要用户及销售方向
三、矿井生产布局
（一）、开拓方式：
矿井开拓方式为平硐暗斜井一立井联合开拓方式。
（二）、采煤方法：
矿井主要可采煤层为2#、3#、11#煤层。2#、3#煤层间距为10-15m ，煤质相同，多属配焦用煤，划为一个层组开采；11#煤层距3#煤层70m ，煤中含硫较多，属动力用煤，作为另一个层组开采。目前矿井联合开采2#、3#层组，11#煤层尚未开采。开采2#煤层采用单一长壁式采煤方法，而3#煤层的开采不再分层开采，采用π型长钢梁放顶为一次采全高采煤法。
（三）、回采工艺及装置
回采工作面均采用爆破落煤，人工装煤。
刮板输送机和胶带输送机运煤；
工作面采用单体液压支柱对梁五柱支护。
（四）、掘进方式：
全矿掘进工作面全部采用炮掘，掘进工作面采用U 型金属支架或锚喷支护。
（五）、矿井提升系统：
我矿开拓形式平峒，暗斜井、立井、提升绞车型号：JD-25型、JD-11.4型、JD-40型、JD-55型、JKY-2.0/1.5ⅡAB 型防爆液压绞车(轨道暗斜井用)，JKM-2.8×6型多绳摩擦式提升机(立井用)，提升容器：MG1.1-6A 型矿车、GDGY-1.5×4/90×6 型罐笼。
（六）、运输系统
1、运煤： 工作面 采面溜煤眼 大巷溜煤眼
地面卸载站
皮带输送机 刮板输送机 皮带输送机 电机车牵引
2.6m 3煤车
2、运矸石： 工作面 各头面底弯道车场 井底
车场 翻滚笼 指定地点
3、一水平运料：
地面 井底车场 工作面 4、二水平运料：
地面 一水平井底车场 二水平井底车场
各头面底弯道车场 工作面指定地点
（七）、通风系统
通风系统：混合式(四个进风井，两个回风井)
（八）、给排水系统
1、给水水源来自上峪口水源井，取黄河漫滩冲积层水。二水平供水取自井下+437m 水平集中沉淀池，沉淀池容积为80m 3-100m 3
，采用静压方式通过4条管道供二水平各个用水点。
2、+250水仓水通过4台100D-16×4型水泵排至+300轨道石门水沟，由水沟自流入+300 水仓。
3、+300水仓水通过5台D280-43×4型水泵排至主平峒水沟，由水沟自流出井。
4、北二水仓水通过2台300QK-160—299/11型水泵排至北风井口。
（九）、供电系统
1、由矸石电厂馈出两个回路进入立井35KV 变电所，35KV 变电JD-25型或 JD-11.4型小绞车
蓄电池机车
立井罐笼
电机车牵引 小绞车牵引 电机车牵引 暗斜井 蓄电池 小绞车牵引
机车牵引 皮带输送机 2m 绞车
所馈出3趟YJV29—3×185-6型电缆进入二水平中央变电所，二水平中央变电所馈出五趟回路其中二趟电缆(YJV29—3×120—6)进扩2-3采区变电所，二趟电缆(V V29—3×50—6)，进入250变电所，一趟(ZLQ20—3×120—6 )进入北轨临时变。
2、由矸石电厂馈出两个回路平峒35KV变电的，平峒35KV变电所馈出2趟回路进入洗煤厂变电所。
3、由11万变电所馈出两个回路入地面6KV变电所，地面6KV 变电所馈出二趟电缆(YJV29—3×150—6 入一水平中央变电所，一水平中央变馈出三趟电缆，其中二趟(YJV—3×150—6、ZLQ20—3×120—6)入北二变电所，一趟(YJV29—3×120—6)入西乙变电所。
4、由11万变电所馈出两个回路入北风6KV变电所。YJV—3×150—6
5、全矿井总安装容量为13700kw,其中矿井井下安装容量为5070kw。
四、矿井灾害、监测、治理情况
（一）、矿井主要自然灾害情况
矿井主要灾害有水、火、瓦斯、煤尘、顶板等五大自然灾害。
瓦斯、煤尘灾害状况：2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果为煤与瓦斯突出矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为76.6m3/min,相对瓦斯涌出量为31.72 m3/t。现开采的2#、3#煤具有煤尘爆炸性，煤尘爆炸指数分别为22—24.16%和12—23.46%；我矿为煤与瓦斯突出矿井，1982年11月11日在中央采区1214进风斜巷揭穿3＃的过程中，发生了第一次突出，经抚顺煤研所和重庆煤研所鉴定为煤与瓦斯突出矿井，至今共发生突
出20次，突出类型齐全，主要以压出为主，进入二水平后3＃煤的突出日益严重，其中1998年10月30日二水平＋300轨道石门揭穿3＃煤时，发生了我矿最大的一次突出，突出类型为突出，突出煤岩量1100吨，涌出瓦斯量42000m3。
火灾状况：2#、3#煤为四类不易自燃发火煤层，因此在2#、3#煤开采过程中，火灾事故主要是外因火灾。但在11#煤揭露后必须立即进行采样，送交有资质的煤科院所进行自燃发火倾向性鉴定，根据鉴定结果制定相应的防范措施。
水灾状况：井田浅部小窑积水和采空区积水是防水的重点。特别是11#煤开拓准备巷道主要处在井田浅部小窑积水和一水平中央采区采空积水区边缘，更是重中之重。
顶板状况：我矿主采煤层顶板是复合性顶板，顶板较为破碎，容易造成冒顶。
其它灾害：周边小窑越界开采也会给矿井安全生产造成一定的危胁。
（二）、通风系统
1、矿井通风系统：矿井通风系统为混合式（一水平为边界式，二水平为并列式）。
2、矿井主要通风设备
矿井现有主要通风设备有立井主扇和北主扇。
立井主扇：轴流式主扇，型号为KZS－NO.30
电机型号为YB630－10/1180，功率为630KW
风量为 8277 m3/min 负压为1480pa
北主扇：轴流式主扇，型号为70B2－21NO.24D
电机型号为JRQ155－8，功率为475KW
风量为 5805m3/min 负压为2500pa
3、矿井等积孔：A＝5.81m2。
4、矿井生产能力核定及计划产量
2005年矿井核定生产能力为127万吨/年，2005年计划产量为125万吨/年，
5、采掘工作面的瓦斯治理方法及巷道布置方式;
采掘工作面的瓦斯治理方主要有开采保护层、风排瓦斯和瓦斯抽放。采煤工作面的通风系统一般为“U”型加高位瓦斯排放巷;瓦斯抽放方法主要有采空区瓦斯抽放和采面高位裂隙瓦斯抽放。
（三）、瓦斯治理情况
1、抽放设备: 目前矿井建有3套瓦斯抽放系统，抽放泵均为水环式真空泵。
地面永久瓦斯抽放泵站：
型号为2BE3420-2BY3，电机功率为160KW，额定流量120 m3/min。
二水平临时抽放泵站：
型号为2BE1，电机功率为45KW.，额定流量30m3/min。
北二临时抽放泵站：
型号为型2YK－27型，电机功率为45KW，额定流量27m3/min。
2、瓦斯抽放主干管及支管的管径、材质：
瓦斯抽放主管为DN400mm螺旋焊管，支管为DN200mm焊管
3、各抽放设备的实际流量、负压、浓度情况：
地面永久抽放泵站的实际流量为60m3/min，抽放负压为0.046MPa，抽放浓度为14％；二水平临时抽放泵站的实际流量为15m3/min，抽放负压为0.02MPa，抽放浓度为17.5％。北二临时抽放泵站的实际流量为14m3/min，抽放负压为0.02MPa，抽放浓度为17.5％。
4、采掘工作面瓦斯抽放方法、钻机技术参数、钻场、钻孔布置方式、孔径、密度：
采面采用的抽放方法为采空区抽放和采面高位裂隙瓦斯抽放；掘进工作面采用边掘边抽。
施工抽放钻孔的钻机有MK－4型液压钻机，设计钻进深度为300m，MK-3型液压钻机，设计钻进深度为150m，TXU-75A型液压钻机，设计钻进深度为75m。
采面的钻场布置间距为50～70m，每个钻场的布孔数量为10个，布孔方式为扇形，孔径75mm，孔底间距为10 m。
掘进工作面钻场间距为40~60 m，每个钻场的布孔数量为4个孔底间距为1 m，，孔径75mm 。
5、矿井及各采煤工作面抽放瓦斯的绝量和抽放率，瓦斯排放方式：
２００４年矿井瓦斯抽放量为６４２万m3，抽放率13.1%，23201采面抽放瓦斯8.7 m3/min，抽放率25.5%；地面泵站抽放的瓦斯排放到地面，二水平和北二临时抽放系统抽出的瓦斯排放到总回风巷。
６、瓦斯综合利用情况：目前抽放的瓦斯尚未利用。
７、已进行过瓦斯抽放的采掘工作面的瓦斯抽放基本情况：已进行过瓦斯抽放的２３２０７对拉面工作面，采用高位裂隙抽放方法，
最高钻孔瓦斯浓度达到９０％以上，累计抽放量２８０万m3，有效地解决了工作面的瓦斯超限问题。
8、我矿未从地面向煤层打钻进行瓦斯抽放。
9、保护层的开采情况：
我矿凡２＃煤能开采的均进行了保护层开采。２＃煤保护层与被保护层３＃煤的间距一般为１５ｍ。目前对２３２０1对拉面工作面，采用高位裂隙抽放。所有开采过２＃煤保护层的３＃煤工作面均未发生过煤与瓦斯突出。
10、在防突方面能够严格执行“四位一体”防突措施
采掘面所采取的测试方法为：钻屑解析指标法、钻孔瓦斯涌出初速度动态法，另外结合煤层硬度系数、钻屑量以及工作面煤层赋存情况综合判断工作面的突出危险程度。
我矿目前所采取的区域性防突技术措施为开采２＃煤保护层。局部性防突技术措施为：采面采用超前钻孔、煤体注水措施；
掘进工作面采用超前钻孔、前探支护措施；揭煤工作面采用排放钻孔措施。安全防护措施有：远距离放炮、压风自救系统、隔离式自救器、反向风门。
11、计划防突措施有边掘边抽、本煤层预抽瓦斯，现4313进、回风顺槽边掘边抽抽放系统已形成。
（四）、安全监控
1、矿井所采用的安全监控系统为KJ66，监测系统与矿内及矿务局已实现了联网。
2、各种传感器、闭锁装置基本按规定进行了设置和使用，采掘工
作面监测断电装置覆盖率100%，各架线巷道交叉点和各装煤点均安设
了监测断电装置，所有监测断电装置都有一定的备用量。
井下目前使用的传感器型号、数量如下：
3、Array主扇、地
面瓦斯
抽放泵
站的有
关参数
已实现
了监控。
4、安全
监控系
统的实施情况：
安全监控系统使用正常，但备用量不足。
五、矿井人员构成情况
2005年2月份统计数据
1、全矿在册：4993人
其中：在岗：4759人待岗：234人
2、全矿特殊作业人员787人
其中：安检员：90人瓦斯检查员：85人
放炮员：140人电钳工：169人
主提升司机：60人井下班组长：172人
安全生产管理：71人
三、全矿人员按分类划分
其中：煤炭生产(2804人+1162人)3966人
后勤服务457人
多种经盈 336人
六、多经产业概况
下峪口煤矿多经公司现有下属企业四个。共有职工195人。
（一）、下峪口煤矿多经公司煤炭运销公司成立于1993年，主要产业是发运原煤，年发运量5万吨，的销售收入650万元。主要发运到江苏等地。
（二）、下峪口煤矿多经公司预制厂组建于1993年，主要产业是：
1、混凝土轨枕，年销售4万块。
2、混凝土背板，年销售4万块。
3、混凝土水沟盖板，年销售0.2万块。
以上产品主要在局内销售，年销售收入90万元。
（三）、下矿多经公司机电安装公司组建于1984年，前身叫机修厂，1994年改造成立机电安装公司，主要产品是：
1、维修加工卡栏，年产量3万套。
2、加工抱头式挡车器，年加工60套，另外进行机电设备的运输和安装，电源线路的安装，风、水管路的安装等，年产值160万元。
（四）、下峪口煤矿多经公司商贸公司
主要产业是出租临街的门面房，约70套，年收入约35万。
七、矿井获得的荣誉
1990年下峪口矿获得省煤炭厅颁发的部特级矿井及中国统配煤矿总公司发的特级质量标准化矿井。
1991获得中国统配煤矿总公司颁发的1990年度采煤、掘进竞赛优胜单位光荣册及生产调度达标单位光荣册。
1991下峪口矿被中国能源部中国地质工会评为九0年度全国先进矿。
1994年7月韩城市人民政府授予下峪口矿九三年度“重合同，守信用”单位。
1995年10月下峪口矿被中国质量管理协会用户委员会评为“一九九五年度全国用户满意服务称号”。
1998年4月下峪口选煤厂“龙门”牌瘦精煤被陕西省人民政府认定为“陕西名牌产品”。
1999年10月下峪口矿通过ISO9002上海质量体系认证书，至今有效。
1999年获得煤炭部颁发的全国煤炭工业现场管理先进单位。
2002年中国煤炭加工利用协会授予下峪口矿2001年—2002年度煤炭工业煤质管理工作标准化矿井。
2004年11月国家质检中心省能源质检所授予2004年度诚信建设先进单位。
煤矿生产调度管理系统
煤矿生产调度管理系统 日期：2009-5-23 9:09:00 1.系统概述 本系统依据煤矿企业生产经营调度管理的业务流程，采用信息化手段，实现矿及职能部门管理的有机衔接，使 得企业的生产经营调度信息有效整合，为企业生产经营决策提供及时、准确的信息支持。为企业构建一个基于信息化 手段的、贯穿“计划à执行à反馈à分析”管理思想的不断优化的生产调度管理平台。提供灵活报表管理功能，用户可 以根据需要采用报表设计工具进行报表定制。引入工程项目的管理思路，实现以企业原煤生产拉动相关业务的管理模 式。将生产活动按照生产特点划分成不同专业的工程项目，根据工程项目特点组织生产活动、进行生产过程跟踪和控 制，从定性管理逐步过渡为定量管理，从而不断提升企业管理水平。 2.系统功能
格润特公司根据多年的行业项目实施经验，提出的生产调度指挥中心信息化系统整体解决方案包括工业视频、 电话调度指挥及录音系统、模拟系统、瓦斯监控、电力监控、产量监控、生产调度管理系统等七大分系统。这些系统 共同构成和担负着煤矿信息化生产调度环节的管理、检测、协调、控制、调度等职责。 其中，生产调度管理系统是生产调度人员日常工作及紧急事务处理最频繁使用的一个系统，担负着整个系统的 信息录入、统计、分析、汇总、设计与打印报表、紧急与日常事件处理、以及与其他部门信息交互等重要工作，调度 人员80%以上的工作涉及到生产调度管理系统。生产调度系统是整个生产调度指挥中心信息系统的核心所在。 生产调度管理系统主要由基础数据管理、矿井档案管理、调度基础业务、调度交接班管理、事故信息管理、生 产计划管理、生产验收管理、综合统计询、生产报表管理、系统设置等部组成。如图：
中铁建安全生产管理制度
目录 一、安全生产责任制度 （一）、安全生产委员会组织 (3) （二）、安全生产委员会工作细则 (4) （三）、总经理安全生产责任制 (5) （四）、生产副总经理安全生产责任制 (6) （五）、车间管理人员安全生产责任制 (6) （六）、班组长安全生产责任制 (7) （七）、员工安全生产责任制 (7) （八）、职能部门安全管理职责 (8) 二、安全生产规章制度 （一）、防火安全责任制度 (13) （二）、重点部位防火、防爆责任制度 (15) （三）、安全生产检查制度 (17) （四）、安全生产管理规定 (18) （五）、安全生产奖惩管理程序规定 (21) （六）、事故调查处理制度 (23) （七）、安全生产宣传教育培训制度 (25) 三、安全生产操作规程 （一）、电焊机安全操作规程 (28) （二）、气焊、气割安全操作规程 (28) （三）、车床安全操作规程 (29)
（四）、吊车安全操作规程 (30) （五）、磨床安全操作规程 (31) （六）、钻床安全操作规程 (32) （七）、刨床安全操作规程 (32) （八）、冲床、剪板机安全操作规程 (33) （九）、铣床安全操作规程 (34) （十）、轧胶机安全操作规程 (34) （十一）、抛丸机安全操作规程 (35) （十二）、喷砂、喷铝机安全操作规程 (36) （十三）、油炉安全操作规程 (36) （十四）、吊钩式抛丸机安全操作规程 (37) （十五）、硫化机安全操作规程 (38) （十六）电工安全操作规程 (38) （十七）、安全用电知识 (39) （十八）、漏电断路器使用管理办法 (40)
一、安全生产责任制度 （一）、安全生产委员会组织 为加强公司的安全生产管理和防火安全管理，根据人事调整情况，决定调整公司安全生产委员会。 名单如下： 安委会主任： XXX 安委会副主任: XX XX 干事：XX 安全一组：负责生产区、各车间 组长：XX 副组长：XX 成员： XX 负责机一车间 XX 负责机三车间 XX 负责硫化车间、机二车间 XX 负责组装车间 XX 负责伸缩缝车间 XX 负责公司电源电器 安全二组：负责仓库及其它非生产区域 组长：XX 成员：XX 负责办公区、生活区 XX 负责成品库 XX 负责原材料库 注：如岗位变动交接此文件，接任者承担各项职责和责任。
煤矿先进集体事迹材料
煤矿先进集体事迹材料 篇一：煤矿申报先进单位事迹材料 我们××矿是去年投入试生产、今年10月15日正式剪彩投产的新矿井。20xx年，我们在集团公司的正确领导下，以党的十六届三中、四中全会为指针，坚持以全面、协调、持续发展为主题，以经济效益为中心，以安全为重点，按照“高起点起步，跨越式发展”的总体要求，积极推进科技进步和管理创新，卓有成效地开展工作，各项管理步入规范化轨道，生产、经营、安全等各项指标大幅度稳步攀升，创同类新矿井投产初期各项指标的历史新高。 1---11月份主要经济技术指标完成情况：原煤产量：实际完成301万吨，同比增加77万吨，提高34.38；预计全年完成330万吨，比全年计划的230万吨增产100万吨，较去年的251万吨增产79万吨。掘进进尺：实际完成3423米，同比增加913米，预计全年完成4210米，同比增加1200米。工作面单产：达到了38.4万吨/个·月的水平，同比增加0.7万吨/个·月。商品煤销量：实际完成259万吨，同比增销75万吨，提高40.76。预计全年可销售288万吨，比计划193万吨增销95万吨，同比增销79万吨，提高37.80。企业利润；实际完成14095万元，同比增盈7455万元，提高112。预计全年可盈利15700万元，同比增盈8560万元，提高120。人均利
润：预计全年盈利15700万元，按可比口径计算，人均盈利10.5万元，同比增加4.5万元，名列全公司人均盈利首位。原煤全员效率：实际完成16.385吨/工，同比提高了32.12。预计全年达到16.48吨/工，比计划11.5吨/工提高了4.98吨/工，同比提高了27.85；安全生产：消灭了重伤以上人身事故，目前全矿员工积极行动起来，斗志昂扬，信心百倍，决心实现第二个安全生产年。 20xx年重点工作和主要成绩一、依靠科技进步，科学组织生产。今年以来，我们紧紧依靠科技进步，合理组织集中生产。在充分发挥大工作阻力液压支架、电牵引大截深采煤机等先进设备和综采放顶煤先进技术优势基础上，积极探索和运用多轮间隔循环放顶煤工艺，提高煤炭采出率，使工作面回采率始终保持在90以上，工作面单产达到了38.4万吨/个·月的水平。同时，根据市场需求，实行了弹性集中生产模式。全年在4月份搬家倒面不生产的前提下，月平均生产原煤27.5万吨。继续理顺生产环节，不断完善和提高生产系统匹配能力。先后完成了主井绞车提升计算机集控信号系统国产改造和增加风管数量、加大风路管径的改造。从而缩短了主井提斗的提升时间，进一步提高了主井绞车的提升能力。在综放工作面，采用了先进的桥式转载机。将运顺皮带运输机的速度由1.9米/秒提高到2.9米/秒，提高了皮带运输机的运输能力。进一步改造了选煤工艺流程，更新安装一台直线振动筛，生产能力由
调度工作在煤矿安全生产中的重要作用(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 调度工作在煤矿安全生产中的重 要作用(标准版)
调度工作在煤矿安全生产中的重要作用(标 准版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、调度岗位职责 1、调度室岗位职责 调度室是矿井安全生产指挥中心，负责矿井安全生产调度工作，工作中坚持“安全第一，预防为主”的方针，科学管理，主动调度，实现标准化、规范化。 第1条认真贯彻执行党和国家的安全生产方针和有关安全法律、法规及上级安全指示、指令、命令，严格遵守各类安全规章制度、行业标准和技术规范。 第2条在分管矿长和总工程师领导下,负责矿井日常安全生产调度指挥工作，根据矿井作业计划合理组织生产，严格执行“先安全后生产，不安全不生产的”原则，综合平衡好矿井安全生产工作。 第3条按照“三大规程”指挥矿井正常生产，及时解决生产计划执行中出现的问题，深入生产现场，掌握矿井安全生产情况，狠反“三
煤矿主要机电系统简介
王楼煤矿主要机电系统简介 主井提升系统： 主井选用洛阳矿山机械厂生产的JKMD-2.8×4型落地式多绳摩擦轮矿井提升机，滚筒直径2.8m，钢丝绳直径28mm，提升高度750.5米，提升速度10.5m/s，提升容器为多绳8T提煤箕斗。副井提升系统： 副井提升系统采用洛阳矿山机械厂生产的JKMD-3.5×4型落地式多绳摩擦提升机，滚筒直径3.5m，钢丝绳直径36mm，提升高度717.5米，提升容器为一对1t双层四车一窄一宽多绳罐笼，提人最大提升速度为6.0m/s，提物最大提升速度为9.0m/s。 采区提升运输系统： 二采区装备一台洛阳中信重机有限公司生产的2JKB-3*1.7/31.5E单绳缠绕式双滚筒防爆提升机，滚筒直径3m；滚筒宽度1.7m；提升斜长1350 m；电机功率280 kW，最大运行速度2.9m/s，采用变频调速装置控制。 二采区行人下山装备一部RJY75型架空乘人装置，由湖南湘潭恒欣实业有限公司生产，负责二采区的人员运输。 三采区提升运输系统还未形成，设计在三采上车场安装一台，2JKB-3.5*1.7型双滚筒提升机，滚筒直径3.5m；滚筒宽度1.7m；电机功率280 kW，电控采用二采区绞车相同电控系统。 在三采胶带巷安装一部架空乘人装置，运输距离1900米，
提升高度310米，此项工程现场正在施工安装，预计7月份即可投入使用运行。 通风系统 矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式，副井进风，井筒直径6米，主井排风，井筒直径5.5米。地面通风机房安装两台BDK618Ⅱ-8-No28型对旋式主要通风机，每台功率2×450KW，采用变频电控系统，根据井下四季不同的需风量合理的调节供电频率，有效的节约了电能。 排水系统： 在-680水平中央泵房内共安有4台PJ200A×9型耐磨水泵，电机功率1600kW，单台流量420m3/h，3台MD280-80×10高压耐磨水泵，电机功率1120 kW，单台流量280 m3/h，沿副井井筒敷设两趟Φ273×12的无缝钢管，主井筒敷设一路Φ273×12无缝钢管、一路ф325×12的无缝钢管分别排至地面矿井水处理站； -900泵房装备4台MD500-57*6型矿用耐磨水泵，电机功率680 kW，经皮带下山敷设2趟Ф315mm的管路，排至-680大巷，进入中央泵房主水仓。-680水仓都设置了内外环和三环水仓，并有联络闸门；内外环水仓断水仓共计容量7280m3。 供电系统： 矿井采用双回路供电，两回35kv电源分别引自唐口110kv 变电所和幸福集35kv变电站,导线截面均选为LGJ-120钢芯铝绞线，线路长度分别为21km和9km。35KV变电所装备2台
(安全生产)中铁十四局集团有限公司建筑安全生产责任制
中铁十四局集团有限公司水利水电工程分公司 关于印发安全生产责任制的通知 公司所属各项目部、机关各部室： 为切实搞好安全生产，落实各项安全生产责任制，严格贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，真正做到安全生产“责、权、利”相结合，经公司研究决定：制定下发各项目部、公司各部室安全生产责任制，望各单位接到通知后，认真贯彻执行。 附：各级各部门安全生产责任制 中铁十四局集团有限公司水利水电工程分公司 二○○五年十月二十日
安全生产责任制 一、集团公司建立安全委员会对安全生产统一领导，安全委员会下设安质处，负责日常业务。安质处在分管经理的领导下开展工作，各项目部也必须成立以项目经理(指挥长)为首，各科室(部门)负责人及施工队长、班组长长参加的安全生产领导小组，项目部设立安全科，负责本项目安全生产工作和文明施工工作。 二、项目部必须配备1—2名思想好、懂业务的专职安全管理人员，对配备的专职安全员要保持相对稳定。 三、各级安全领导机构要建立例会制度，定期召开安全工作会议，分析安全生产情况，掌握安全生产动态，研究解决安全生产的突出问题。 四、所有生产班组均设兼职安全员，并在班组长的领导下，负责本班组的安全生产工作。 五、公司对所属各单位的安全生产采取定期或不定期的安全检查活动。项目部每月组织两次安全检查，各班组每天作业前进行安全检查。 公司经理安全生产责任制 一、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议，结合企业情况，制定贯彻实施的措施，并检查执行情况。
二、对本单位的安全生产工作负主要责任，把安全生产列入议事日程，要定期召开安全生产会议．讨论安全生产的动态，分析事故教训，解决安全生产上的问题。 三、严格按国务院(79)100号文件规定，每年从企业技术改造费中提取10—20％作为安全技术措施费用，专款专用。各处、项目部领导要落实项目，组织力量按时完成，不断改善劳动条件。 四、根据建筑施工特点，按照国务院规定的企业职工3—5‰之规定，配备符合条件的专职安全干部，并保持相对稳定。要支持安技术部门、安技人员的工作．使他们真正做到有职、有权、有责。 五、督促有关部门建立和健全本公司以及下属各单位的安全生产规章制度，随时组织检查，不断充实完善。 六、积极改善劳动条件，开展安全达标活动，消除不安全因素。提倡文明施工、安全生产，保证本企业的产品符合规程和安全技术标准的要求。 七、评比先进集体和先进个人时，要严格把关。由于违章指挥或违章作业造成死亡或重伤的工程处(厂)、栋号(项目)和班组不得评为先进集体。凡有严重违章或发生责任事故者不得评为先进个人。 八、经常性组织中层领导干部、职能部门负责人及作业职工进行安全生产的方针、政策和安全技术培训教育，提高
十大煤矿
1、神东基地：神东、万利、准格尔、包头、乌海、府谷矿区 2、陕北基地：榆神、榆横矿区 3、黄陇基地：彬长(含永陇)、黄陵、旬耀、铜川、蒲白、澄合、韩城、华亭矿区 4、晋北基地：大同、平朔、朔南、轩岗、河保偏、岚县矿区 5、晋中基地：西山、东山、汾西、霍州、离柳、乡宁、霍东、石隰矿区 6、晋东基地：晋城、潞安、阳泉、武夏矿区 7、蒙东(东北)基地：扎赉诺尔、宝日希勒、伊敏、大雁、霍林河、平庄、白音华、胜利、阜新、铁法、沈阳、抚顺、鸡西、七台河、双鸭山、鹤岗矿区 8、两淮基地：淮南、淮北矿区 9、鲁西基地：兖州、济宁、新汶、枣滕、龙口、淄博、肥城、巨野、黄河北矿区 10、河南基地：鹤壁、焦作、义马、郑州、平顶山、永夏矿区 11、冀中基地：峰峰、邯郸、邢台、井陉、开滦、蔚县、宣化下花园、张家口北部、平原大型煤田 12、云贵基地：盘县、普兴：、水城、、六枝、织纳、黔北、老厂、小龙潭、昭通、镇雄、恩洪、筠连、古叙矿区 13、宁东基地：石嘴山、石炭笋、灵武、鸳鸯湖、横城、韦州、马家滩；积家并、萌城矿区 大型煤炭基地煤炭储量丰富、煤类齐全、煤质优良，开采条件较好，区位优势明显，已具有一定的生产开发规模和配套工程设施。规划建设大型煤炭基地，对维护国家能源安全、满足经济社会发展需要、调整和优化煤炭生产结构、促进资源地区经济社会发展，具有十分重要的意义。 神东、晋北、晋中、晋东、陕北大型煤炭基地处于中西部地区，主要担负向华东、华北、东北等地区供给煤炭，并作为"西电东送"北通道电煤基地。冀中、河南、鲁西、两淮基地处于煤炭消费量大的东中部，担负向京津冀、中南、华东地区供给煤炭。蒙东（东北）基地担负向东北三省和内蒙古东部地区供给煤炭。云贵基地担负向西南、中南地区供给煤炭，并作为"西电东送"南通道电煤基地。黄陇（含华亭）、宁东基地担负向西北、华东、中南地区供给煤炭。大型煤
安全生产责任制及考核办法示范文本
安全生产责任制及考核办 法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全生产责任制及考核办法示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章总则 第一条为进一步明确安全生产管理职责，防止和有效 控制伤亡事故的发生，切实保障员工在生产过程中的安全 和健康生产设施不受损害，创造良好的安全生产和职业健 康环境，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工 程安全生产管理条例》、《铁路建设工程安全生产管理规 定》、张唐铁路建设指挥部和中铁四局有关安全管理规 定，结合工程管理实际，制定项目队安全生产责任制及考 核办法。 第二条坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安 全管理方针和“管生产必须管安全”“谁主管谁负责”的 原则；坚持“以人为本”的思想，实施科学管理，强基达
标，把安全基础建设提高到新水平，实现生产安全有序可控的目标。 第三条加强施工现场管理，深入开展“安全标准工地”建设，规范管理行为和作业行为，做到岗位有职责，考核有标准、检查有依据，切实做到生产安全有序可控。 第二章项目分工负责制 第四条领导分工：项目经理王红波，负责全面工作；项目副经理郭敬文负责现场工作，负责项目“双优”创建、工程建设专项治理和标准化文明工地建设；项目工程师秦彦明负责技术.质量，技术工长柴喜伟负责日常技术核定，方案编制，5#楼工长韩斌负责5#楼的日常工作，4#楼郭敬文负责4#楼的日常作，3#楼王鹏负责3#楼的日常工作，质量员李亚宁负责日常检查，监理报验工作，安全员穆洪状负责安全检查及安全资料.资料员焦渊，白茹负责资料，实验员牛李涛负责材料送检，报验。材料员蔡建瑞负
浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研究参考文本
浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研究参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研 究参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、综合调度信息系统的重要性 在我国，煤炭企业信息化建设模式一般有两种情况： 一种是以实时监控为核心的生产监控系统(dcs)；另一种是 以erp为代表的管理信息系统。然而，在过程自动化与管 理信息化之间存在数字鸿沟，导致无法将管理同生产紧密 结合安全生产综合调度信息系统正是打通这一瓶颈不可或 缺的手段，尤其在企业层面，它比erp、dcs系统更适合管 理重点。具体原因分析： (1)erp系统并不适合于煤炭的生产管理。erp系统的概 念来源于制造企业，关键在于订单拉动生产，全面配置资 源，使得生产高效、成本降低。特别适合于复杂的离散生
产作业，通过物料编码(bom)系统，将订单分解成若干个零件，进行采购或编制生产计划。 (2)dcs系统也不能解决煤炭生产的问题。dcs系统全称离散控制系统(distributed control system)，是将各种单独的控制单元集成在一起进行控制，例如电厂的总控。对于煤炭企业的生产安全管理，erp、dcs都不能解决生产计划管理、生产执行和生产过程的调度管理问题，安全生产综合调度信息系统是合适选择，它能够起到连接企业管理信息系统和生产现场控制系统的作用。 二、系统建设总体目标 安全生产综合调度信息系统在煤炭企业整体信息化体系中起着中间层的作用——在长期计划的指导下，根据底层控制系统(dcs)采集的与生产过程有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控，对资源配置和生产过程进行优化；并对企业管理层的订单完成状态、煤炭运销状
煤矿“六大系统”的建设标准及管理制度
安监总局发布煤矿井下避险六大系统建设规范（中新网3月24日电）据安监总局网站消息，国家安全监管总局和国家煤矿安监局联合下发了关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》的通知。以下是《规范》全文： 煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基 本规范(试行) 一、总则 1.为规范和促进煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善工作，根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)、《煤矿安全规程》和相关标准，制定本规范。 2.本规范适用于煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善及检查验收工作。 3.煤矿井下安全避险“六大系统”(以下简称“六大系统”)是指监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。所有井工煤矿必须按规定建设完善“六大系统”，达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。 4.煤矿企业是建设完善“六大系统”的责任主体，煤矿企业主要负责人是建设完善“六大系统”的第一责任人。煤矿企业要落实建设完善“六大系统”分管负责人和具体分管部门，明确工作职责，完善工作制度，组织做好“六大系统”的建设完善工作。 5.地方各级负有煤矿安全监管职责的部门(以下简称煤矿安全监管部门)会同煤炭行业管理部门负责本行政区域内“六大系统”建设完善工作的日常监管。驻地各级煤矿安全监察机构负责对辖区内“六大系统”建设完善工作的监察执法。
二、监测监控系统基本要求 6.煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。 7.煤矿安装的监测监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201—2006)的规定，并取得煤矿矿用产品安全标志。监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。 8.甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装数量、地点和位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)要求。监测监控系统地面中心站要装备2套主机，1套使用、1套备用，确保系统24小时不间断运行。 9.煤矿企业应按规定对传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。 10.监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。 11.监测监控系统地面中心站执行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，以确保及时做好应急处置工作。 12.监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。 三、人员定位系统基本要求 13.煤矿企业必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》(AQ1048-2007)的要求，建设完善井下人员定位系统。应优先选择技术先进、性能稳定、定位精度高的产品，并做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。
中铁建——安全生产岗位责任制
关于印发《中铁十六局集团第四工程 有限公司安全生产岗位责任制》的通知 为适应企业安全发展的需要，明确各级安全生产责任，加强安全生产监管，根据相关法律法规和企业有关管理制度，结合企业安全生产实际，重新修订了《中铁十六局集团第四工程有限公司安全生产岗位责任制》，现予颁布，请遵照执行。 附件:中铁十六局集团第四工程有限公司安全生产岗位责任制
中铁十六局集团第四工程有限公司 安全生产岗位责任制 第一章总则 第一条为认真执行《安全生产法》等法律法规和公司的有关管理规定，贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”方针，坚持“管生产必须管安全，谁主管谁负责”原则，明确企业法人代表、各级管理层、各部门、技术和管理人员、作业人员在其职责范围内对安全生产应负的责任，确保生产安全和人员健康，根据国家有关规定，制定本责任制。 第二条安全生产责任制是安全生产各项规章制度的核心，凡公司各级管理层、各部门、员工以及相关方（工程分包方、劳务分包方等），均须认真执行，使安全生产工作层层有人负责，事事有人管理，做到责任明确，齐抓共管，协调配合，综合治理，做到全员、全方位、全过程的安全管理，实现全员安全管理体系。 公司管理层和各部门、项目部的安全生产职能分工，见附件《安全生产监督和管理职能分解表》。 第三条本责任制由公司安全质量部监督执行，各单位组织实施。 第二章公司各级管理人员安全生产责任 第四条董事长 1.作为企业法定代表人，是安全生产的第一责任者，对本企业的安全生产负全面领导责任。 2.认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策和法律、法规，将安全生产列入企业管理重要议事日程，及时掌握本企业安全生产动态，定期向企业职工代表会议报告企业安全生产情况。 3.在研究制定企业中、长期规划和年度计划的同时，研究制定安全生产工作的中、长期规划和年度工作计划；定期组织董事会研究安全生产工作，决策企业安全生产工作目标；签发有关安全生产工作重大决定，审定安全生产方面的重要奖惩决定。 4.领导公司安全生产委员会，建立、健全以安全生产责任制为
浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研究
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 浅论煤矿综合调度信息系统安全生产研究Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6054-100 浅论煤矿综合调度信息系统安全生 产研究 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、综合调度信息系统的重要性 在我国，煤炭企业信息化建设模式一般有两种情况：一种是以实时监控为核心的生产监控系统(dcs)；另一种是以erp为代表的管理信息系统。然而，在过程自动化与管理信息化之间存在数字鸿沟，导致无法将管理同生产紧密结合安全生产综合调度信息系统正是打通这一瓶颈不可或缺的手段，尤其在企业层面，它比erp、dcs系统更适合管理重点。具体原因分析： (1)erp系统并不适合于煤炭的生产管理。erp系统的概念来源于制造企业，关键在于订单拉动生产，全面配置资源，使得生产高效、成本降低。特别适合于复杂的离散生产作业，通过物料编码(bom)系统，将订单分解成若干个零件，进行采购或编制生产计划。
煤矿六大系统简介
提升系统简介：山西中强福山煤业有限公司开拓方式为斜井开拓，主斜井井口标高+894.6。斜长472m。倾角24°34′，三心拱断面，净宽 3.6m，净高2.65m，净断面积9.54m2 。担负矿井运输原煤提升任务，兼做进风井。辅助提升采用 JK-3.5×2.65型单绳缠绕式矿井提升机，煤炭提升采用STJ1000钢绳芯胶带机。副斜井井口标高+902.3m。斜长408m，倾角29°56，半圆拱断面，净宽4m,净高3.6m。担负全矿井进风及运送人员的任务。现开采煤层为9#+10#号煤层。设计能力为90万t/a。本矿井主井采用斜井开拓，矿井设计生产能力为90万t/a，工作制度为330d/a，提升时间16h/d，安装带式输送机，担负原煤的提升。 根据矿井生产能力、开拓方式、采区及工作面布置等条件，主斜井原煤提升采用钢绳芯深槽角强力胶带输送机。井底煤仓的原煤通过大型给煤机、经主斜井胶带输送机输送至主斜井井口房，再转载至地面生产系统。 运输系统简介：山西中强福山煤业有限公司井下现南回风大巷、中央→南北总皮带大巷→南翼第一联行皮带→南翼主运皮带→东巷主运输皮带。中央变电所、中央泵房、水仓→南翼第三联巷皮带→南北总轨道大巷一部皮带→南北总轨道大巷二部皮带→东巷主运输皮带。主运输皮带（DSJ100/63/2×160）经溜煤口，落到主斜井皮带，通过主斜井皮带输送到地面溜煤口，然后经两部转载皮带运往地面运输皮带到煤场。 1、施工期间主斜井皮带：型号：STJ-800/250S，带宽800mm，
带速2m/s。超出井口长度20米，超出井口部分坡度12.1度。总长度560米。 2、第一部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s 。长度176米，坡度约为2度. 本皮带尾装有给煤机，使本部皮带运输煤量均匀。 3、第二部转载皮带：带宽650mm，带速，1.3—1.6m/s 。长度65米，坡度约为3度。 通风系统简介： 主扇选用两台防爆对旋轴流风机FBCDZNO27/2×355，主扇风量为：82-165m3/s,n＝740r/min, 配套电机功率Nf＝2×355kW，一台工作，一台备用。设计掘进工作面均采用压入式独立通风，选用FBD —№5.6/15×2型局部通风机供风。 风流方向为：新鲜风流→副斜井（主斜井）→东轨道巷（东运输巷、东行人巷）→南北皮带大巷（南北轨道大巷）→工作面运输顺槽→回采工作面→工作面回风顺槽→集中回风巷→总回风巷→回风立 井→地面。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式通风，主、副斜井进风，回风立井为专用回风井。 排水系统简介：该矿井涌水量为：30—50m3/天，分两级排水。一级排水：工作面涌水经各迎头潜水泵、多级泵（D46-50*6，75KW）用4寸管（DN100）直排到井底中央泵房。 二级排水：中央水泵房安装3台多级泵（D46-50*6，75KW），经4寸管排到地面静压水池。 采掘系统简介：设计采用单水平多煤层联合开拓，全井田共划分
安全生产责任制及考核办法
编号：SM-ZD-26963 安全生产责任制及考核办 法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全生产责任制及考核办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章总则 第一条为进一步明确安全生产管理职责，防止和有效控制伤亡事故的发生，切实保障员工在生产过程中的安全和健康生产设施不受损害，创造良好的安全生产和职业健康环境，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路建设工程安全生产管理规定》、张唐铁路建设指挥部和中铁四局有关安全管理规定，结合工程管理实际，制定项目队安全生产责任制及考核办法。 第二条坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全管理方针和“管生产必须管安全”“谁主管谁负责”的原则；坚持“以人为本”的思想，实施科学管理，强基达标，把安全基础建设提高到新水平，实现生产安全有序可控的目标。 第三条加强施工现场管理，深入开展“安全标准工地”建设，规范管理行为和作业行为，做到岗位有职责，考核有标准、检查有依据，切实做到生产安全有序可控。
煤矿调度员安全生产先进事迹
十佳安全标兵先进事迹材料 高峰 高峰作为赤峪煤矿调度室调度员班长，在2014年的生产工作中，始终将自己的工作职责作为自己的行动准则，时刻将安全和生产放在工作和行为的第一位。他在详细地了解煤矿日常生产活动的基础上，正确和及时的解决了生产活动中存在的问题，为搞好当班的安全生产，夯实安全管理基础，付出了大量的精力和心血。 一是强化管理，塑造形象，强化调度员队伍建设 作为调度员班长，高峰深刻的认识到一直强有力的调度员队伍，是做好上传下达，及时沟通，准确协调，实现安全生产的重要保障，为此，他每安排一项工作，总是先把工作标准给调度员们讲清楚，然后认真检查落实调度工作的进展情况。并基于工作经验，预见性的对可能发生和出现的问题，进行了事先考虑和提前安排，保证了生产有序顺畅的进行，达到了防患于未然的程度，调度员队伍的安全“卡尺”作用得到了充分的发挥。 二是坚持原则，实事求是，保证生产工作协调及时 生产中不可能没有问题，在处理问题上，高峰有着自己的原则。涉及到原则的问题，一是一，二是二，丁是丁，卯是卯，绝不含糊。对影响安全生产的问题，他做到了及时处理，主动调度，按时查问各生产环节的工作状况。在协调处理各种问题的时候，按照轻重缓急来平衡，统一筹划，协调解决。井下出现的问题，往往需要各个部门的配合才能解决
好，在部门之间的协调工作上，他坚持了一贯的“一切从安全生产需要出发，以安全生产为重点，以促进生产为中心，面向井下，二线为了一线，辅助为了生产，井上为了井下”的原则，严格的保持了各环节之间的平衡和生产系统的正常工作。 三是及时高效，准确公正，确保传声筒功能完全发挥 调度室作为一个重要的上传下达的部门，高峰对这个部门定位准确而清晰。他时刻谨记并要求自己成为一个内行管理人员，做内行管理，首先要做到懂行，他通过不断的学习和请假，对井下生产流程做到了熟练掌握，另一方面对各项煤矿标准化要求也熟记于心。同时，他还要求自己以维护矿井的整体形象为己任，对待领导不卑不亢，对待同事热心帮助，对待问题认真分析，对待困难迎头而上，对待成绩不骄不躁。对各部门的考核有理有据，奖罚公平公正，对上级精神做到了准确无误的上传下达，及时把领导安排的工作传达和落实到了现场，不因个别单位原因影响了安全管理和采掘生产，及时的理清了重点和非重点。 作为一名调度员组长，在要求自己高标准工作的同时，也带领出了一直精干高效的调度员队伍，为赤峪煤矿的矿建步伐增添了新的动力，这就是他——高峰。
中铁集团工程有限公司《安全生产责任制度》
北工工管〔2014〕号 关于印发《中铁xx集团xx工程有限公司 安全生产责任制度》的通知 公司所属各单位、机关各部室： 为了强化公司安全生产管理工作，根据国家现行法律法规、行业标准及上级相关规定，结合公司实际，特制定《中铁xx集团xx工程有限公司安全生产责任制度》，现印发各单位，希望认真贯彻执行。 二〇一四____年__月__日 中铁xx集团xx工程有限公司 安全生产责任制度 第一章总则 为了强化公司安全生产管理工作，根据国家现行法律法规、行业标准及上级相关规定，结合公司实际，制定本制度。 安全生产人人有责，公司的每个职工都必须在自己岗位上认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。 各单位必须坚持“安全 一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，按照“党政工团齐抓共管、全员抓安全”的原则建立健全本单位安全生产保证体系，贯彻落实安全生产责任制，对本单位安全生产负责。 第二章公司安全责任 公司领导的安全责任 一、执行董事、总经理
1、作为法定代表人，是安全生产第一责任者，对本企业安全生产负全面领导责任。 2、认真贯彻执行国家和地方政府有关安全生产和劳动保护法规、政策，将安全生产列入企业管理重要议事日程，主持重要安全生产工作会议，签发有关安全生产工作重大决定，审定安全生产方面的重要奖惩决定。 3、领导制定和实施本企业中、长期整体规划和年度生产经营工作计划的同时，制定和实施本企业中、长期安全生产工作计划，定期向企业职工代表会议报告企业安全生产情况和措施。 4、领导本企业安全生产委员会，健全安全生产保证体系，并将安全生产工作纳入重要议事日程，严格执行企业领导安全值班制度。 5、建立健全本企业安全生产监督管理机构，配备足够、符合规定资格的监督管理力量，完善安全生产监督管理手段，并将安全生产综合管理与监督经费列入企业财务预算，保证安全生产费用落实。 6、健全和完善本企业安全生产管理制度和奖惩办法，保证企业安全生产工作有计划、有目标、有检查、有考核、有奖惩。 7、领导并支持安全管理人员或部门监督检查工作；督促各级领导干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作；定期组织本企业安全生产检查。 8、在事故调查组指导下，领导、组织本企业有关部门或人员，协助做好生产安全事故调查处理工作，提出处理意见和改进措施，并督促实施监督防范措施指令和落实，预防事故重复发生。 9、组织制定本企业安全生产事故应急预案。 二、党委书记 1、认真贯彻执行党和国家关于职业安全的方针、政策、法律、法规和行业安全规章制度。 2、支持安全管理人员工作，充分调动和发挥其工作积极性。
野马泉煤矿简介
野马泉煤矿项目简介 一、概述 野马泉煤矿是哈密市通过招拍挂确立的煤矿项目，设计年产煤100万吨和配套120万吨焦化项目，通过多年的地质工作和前期地表揭露，煤层厚度20-40米，倾角在30-40度。 二、矿山介绍 野马泉煤矿探矿区面积68Km2,拟办采矿区4.44Km2。地表延煤线以做剥离，长约900米。剥离深度6-10米，宽度50-120米，大部分剥离都以到煤层。（见图一） 三、矿山位置和交通 野马泉煤矿矿区位于哈密市东南方向195千米处，属哈密市管
辖。哈密至矿点经312国道，下国道经矿山专用公路在100千米既到矿点，交通方便。矿区到星星峡70公里，地理坐标：北纬42°19′30″，东经95°15′30″。（见图二） 四、矿山自然地理 该区地处新疆天山山脉东部，海拔1120米，此处植被稀少，山脊平缓、开阔。 本区属戈壁滩，夏季最高温度40度，冬季最低温度-25度，年温差65度。区内经济不发达，无农作物。 本区东边地18公里处有一眼泉水，既野马泉。 五、煤质 1、水分：不超过1.5% 2、灰份：8%左右
3、挥发份：平均26不到 4、含硫：不到0.35% 无磷 5、固定碳：在80%以上 6、热卡：最低7600大卡，最高9050大卡，平均不低于8200大卡 7、粘结指数：最低86，最高90，平均85以上 8、出焦虑：最低77，最高87，平均每82以上 其中另有25%的冶金焦产率90—97% 9、强度（转鼓指数）300公斤以上 主要煤层能单独或互相配合可炼出质量较高的焦炭。 六、勘探情况: 364.96 km2 1比5万地质测量 16 km2 1比5千地质测量 打钻：41孔，总深度7831.62米 挖探糟：16364.05立方米＋ 浅井：552.08米 测井：164535.6条件米 斜井平巷平洞197米 取样3771个 七、储量（客观）：按一号井田所报详细资料 首采区面积4.44 km2应有煤3.25亿吨，平均每平方公里7300万吨，野马泉煤矿探矿区面积68Km2，331＋332＋333级储量50亿吨。
生产调度指挥管理系统对煤矿安全生产的重要性分析
摘要： 关键词： 煤矿作为我国重要的能源产业，为加快我国的经济建设发挥了重要的支柱性作用。要保证煤矿企业良好的持续发展，安全就成为了煤矿最为首要的问题。近年来，随着信息技术的不断发展，煤矿企业的调度指挥信息系统也相继建立并优化，但各种煤矿事故依然接连发生。这对煤矿调度系统以及相关管理而言是更为严峻的挑战。建立更加完善、高效、及时、精准的综合化调度指挥系统，并对其进行科学合理化的管理，使煤矿调度系统最大化的发挥其职能，以提高煤矿高效生产，于此同时确保生产的安全性，最大限度的减少人员的伤亡数量，降低突发事件的发生频率以及财产损失的程度。本文就调度指挥信息系统对煤矿安全生产的重要性作以浅显的分析。 一、煤矿生产调度系统概况与存在问题分析 煤炭开采行业相对于其它生产制造业具有其特殊性。由于井下作业环境复杂，存在五大灾害，安全问题就尤为突出。煤炭的“生产车间”空间分布较广，需要移动作业，生产环节多。这种特殊性决定了务必需要一个机构，能够按照三大规程来监督整个的生产过程，并协调处理各个生产环节关系，以满足煤炭生产管理的要求。当前，大部分的煤矿企业生产调度设备较为陈旧，存在损坏现象，并且系统的组成较为分散，运行不够顺畅。加之调度各个系统环节之间运行较为独立，因此非常缺乏彼此环节之间的联系。这就形成了收集到的信息不能够在一个良好的共享平台中供彼此去分享。这些问题不能够解决，就会影响到煤矿生产、安全等方面的系统全面管理，为矿井的安全生产埋下隐患。 目前，煤矿生产调度系统在监测方面还有待改进与完善，由于不能够对作业环境当中的各项指标，如：一氧化碳、甲烷、烟雾、温度、风门与风筒的状态以及风速等，及时合理的调节，这就会对安全生产造成隐患。通过我们对以往瓦斯爆炸事故的分析，大都是由于监测设施不到位，不能够及时的检测处理造成的。因此完善的监测设施是煤矿安全生产的重要保障之一。除此之外，生产调度的信息系统管理方面也存在不足之处。首先是系统内部以及各系统之间还相对独立，为能形成有机的结合，形成一个综合的、庞大的体系，实现真正意义上的资源共享。当出现问题时，各个相关职能部门以及决策人员就不能及时方便、全面精确的对井上下的生产、安全、运行等情况进行了解，也就不能够及时的沟通处理，不能全面性的统筹，从而造成效率低下，资源浪费等问题。其次，由于生产调度人员缺乏对设备的维护，加之责任意识不够强，生产管理人员的安全意识、责任意识淡薄，各种管理制度的不完善，落实不到位等，这都严重的制约着煤矿的生产调度指挥，从而影响煤矿的安全、生产和管理。因此，完善生产调度指挥管理系统势在必行。 二、煤矿生产调度系统的建立与完善 1、要满足煤矿现代化的安全生产需求，就必须有强大的生产调度系统作为决策指挥的信息平台。而信息系统作为生产调度指挥的核心系统，它直接关系到生产的质量和效率、事故的预防及处理。因此，它的先进性、合理性、运用行等就显得尤为重要。我们要满足以上需求，就需要先进的设备作为信息系统的硬件，采用现场总线全数字控制系统，使煤矿生产调度进一步信息化、自动化、综合化、集成化，并及时更新，合理科学的实施管理，这是实现煤矿安全高效生产的重要举措，更是企业适应现代化生产的必经之路。 2、监控管理系统是煤矿生产调度指挥的核心内容，它是安全生产的重要信息保障。在煤矿的生产中，由于是在井下作业，生产环境十分复杂，需要频繁的移动作业，生产环节较多，加之井下作业存在着五大灾害，安全问题就显得非常重要。通过加强监控管理并建立信息总库，对煤矿生产中的空气质量、瓦斯含量、排水情况、提升情况、运输状况、采掘工作面的设备运行状况等全面实时监控，当调度部门人员看到信息时可以准确及时的做出判断、决策，进行调度指挥及实施。实现了监控管理的集中控制。此外，信息总库的建立可将煤矿