气体顶压调试步骤和注意事项

1、检查设备型号：A控制柜（），B稳压泵（），C空压机（），D气瓶组（），E气压罐（）。

2、补气空压机检查：冷却水接口（下进上出）、油位（油标尺刻度之间）。

3、检查管路连接：止气气动蝶阀（滑阀1）为常开（），顶压气动球阀（滑阀2）

为常闭（），打开稳压泵进出水口阀门（），打开旁路蝶阀。

4、打开控制柜电源，手动点动检查稳压泵（）、空压机（）的运转方向，气动

阀门（）、排气阀（）的吸合情况。

5、气瓶组充气：打开109V A，关闭101V A，打开100V A全部和冷却水阀门，将顶压

气路阀门关闭；操作空压机面板开关，打开泄放阀，关闭排气阀，启动空压机；

待空压机运行正常后打开排气阀，关闭泄放阀；在以后的运行中每20～40分钟重复以上操作一次，以排除过滤器中的油污，并在每2小时停机10分钟；气瓶组充气完成后，首先打开泄放阀，关闭排气阀，再关闭109V A。

6、设定控制柜数显二级参数SP1、SP2、SP3分别满足参数要求；设定201SP为消

防压力的1.5倍，电磁阀107V A启动

7、将设备打到自动档，当气压罐内的液位没有达到水位上限时，稳压泵自动补水；

当液位达到水位上限时，稳压泵停转，稳压空压机开始向罐内补气，直到稳压压力达到设定值。

8、缓慢打开101V A（注意减压器出口压力变化），减压器出口后的压力为零可全部

打开；然后调整减压器紧拉螺钉，校出压力为消防工作压力。

9、手动按下气动阀104V A、102VT电磁滑阀试验按钮，气动阀动作灵敏，方向正确。

10、调试顶压系统：模拟信号有两种方式，一是设置消防启动压力高于稳压压力；

二是将稳压泵和稳压空压机打到手动，打开排气阀或打开排污水阀放水，使罐内压力低于消启动动压力。消防信号启动，则顶压球阀打开。

注意：1、操作高压阀门一定要平缓，一旦减压器校出压力升高，迅速关闭101V A；

2、高压空压机运行中要不断巡视，检查轴承油温；

3、气瓶充气前应检查管路接头，应无裂纹、碰伤现像；

4、调整数显表二级参数时，应核实控制接线是否正确。

4 运行调试程序

4.1 检查气瓶组压力301SP应在应在14～15MPa之间，若压力低于14MPa则需要人工启动002CO向气瓶组补气（启动002CO前，青仔细阅读空压机说明书）；

4.2 首次启动，首先应向消防管网补水，待消防管网补满后再启动稳压装置；

4.3 001PO、002PO在102SN和103SN之间运行，001CO、002CO在102SN以上、102SP和103SP之间运行；

4.4 消防火警时，稳压系统不能保压，压力降至101SP时，压力释放阀104V A工作将气压水罐内的水置换出向消防管网供水；

4.5 水位下降至101SN时，止气阀102VT动作，防治气体进入消防管网；

4.6 系统压力达到201SP时，107V A自动打开排气；

4.7 顶压减压阀101V A设定为（）MPa（动态）;

4.8 动力减压阀111V A设定为0.4MPa.

阀门清册

上海连成周工130********