高炉施工方案
目录
第一章工程概况…………………………………………………
第二章编制依据及说明…………………………………………
第三章施工布署及施工进度计划…………………………………
第四章质量目标及保证措施…………………………………
第五章主要施工工艺及技术措施……………………………………
5.1土建工程施工方案…………………………………………
5.2安装工程施工方案…………………………………………
5.3筑炉工程施工方案…………………………………………
5.4电仪施工方案…………………………………………
第六章主要机具装备和劳动力计划………………………………
第七章安全施工措施………………………………………………
第八章文明施工措施………………………………………………
第九章保工期措施…………………………………………………
附图:质保体系图…………………………………………………
附件：施工网络计划………………………………………………
附件：平面布置图…………………………………………………
第一章工程概况
该工程为在现有天津钢管公司直接还原铁厂北侧，建设两座1000m3高炉及相关配套设施。最终建成一个生产能力为年产140万吨铁水的炼铁车间，一方面为天津钢管公司生产电炉炼钢提供30万吨铁水，另一方面为本厂转炉炼钢车间提供优质铁水。
一、高炉主要技术经济指标
高炉有效容积 1000m3
高炉座数 2座
利用系数 2.06t/m3.d
热风温度 0.2Mpa
二、工程范围
炼铁车间的土建工程，高炉本体钢结构制作安装工程，高炉炉体框架平台制作安装，炉体附属设备安装，高炉外围设备、管道安装，热风炉系统设备、管道安装，车间电气仪表安装，高炉及热风炉砌筑工程等。
三、施工工期
工程由北京钢铁设计研究总院设计，该工程量大，工程计划土建施工11个月绝对工期，安装工程10个月绝对工期。
四、主要工程量
三座内燃热风炉，设计热风温度1200℃，热风炉内径8。0m，全高41m，高径比5。2，一座炉格子砖总重1030t。
本工程工程量大，包括的系统多，且为包括土建、安装、非标制作、电气、仪表、筑炉等工程的综合性工程，我单位一定要集中优势兵力，全力以赴投入到工程中去，再次一展省安铁军雄风，为天津的建设事业贡献我们的力量。
第二章编制依据及编制说明
2．1编制依据
1）天津市钢铁工业结构调整易地改造项目建筑安装施工招标文件项目编号铁200101
2）天津钢铁工业结构调整易地改造工程初步设计第四卷炼铁车间
3)土方与爆破工程与施工验收规范（GBJ201-83）
4)地基与基础工程与施工验收规范（GBJ202-83）
5)砖石工程施工验收规范（GBJ203-83）
6)钢筋砼工程施工验收规范（GBJ204-92）
7)工业炉砌筑工程施工及验收规范 GBJ211-87
8)工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB50309-92
9)钢结构工程施工验收规范（GB50205-95）
10)木结构工程施工验收规范（GBJ206-83）
11)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 (GB175-92)
12)建筑防腐工程施工及验收规范 (GB50212-91)
13)混凝土检验评定标准 (GBJ107-87)
14)冶金机械设备安装工程施工及验收规范(通用规定)(YBJ201-83)
15)压缩机电机泵安装工程施工及验收规范(JBJ29-96)
16)起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）
17)冶金机械设备安装工程施工及验收规范-液压、气动、润滑设备（YBJ207-85）
18)冶金机械设备安装工程施工及验收规范（炼铁设备）（YBJ208-85）
19)连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB50270-98）
20)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)
21)现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50206-98)
22)给水排水管道施工及验收规范 (GB50268-97)
23)冶金机械设备安装工程质量检验评定标准炼铁设备（YB9243-92）
24)冶金机械设备安装工程质量检验评定标准液压、气动、润滑设备
（YB9246-92）
25)建筑安装工程质量检验评定标准(通用机械设备安装)(TJ305-75)
26)工业管道安装工程质量检验评定标准(GB50184-93)
27)气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸(GB985-88)
28)施工现场临时用电安全技术规范(GB50194-93)
29)《电气装置安装工程、母线安装工程施工及验收规范》
（GBJ149-90）
30)《电气装置安装工程、电气设备交接试验标准》（GB50150-91）
31)《电气装置安装工程、电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
32)《电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
33)《电气装置安装工程、旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）
34)《电气装置安装工程、盘柜及二次回路结线施工验收规范》
（GB50171-92）
35)《电气装置安装工程、电梯电气装置施工及验收规范》
（GB50182-93）
36)《电气装置安装工程、低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）
37)《电气装置安装工程、电力变流设备施工及验收规范》
（GB50255-96）
38)《电气装置安装工程、起重机电气装置施工及验收规范》
（GB50256-96）
39)《电气装置安装工程、爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规
范》（GB50257-96）
40)《电气装置安装工程、1KV及以下配线工程施工及验收规范》
（GB50258-96）
41)《电气装置安装工程、电气照明装置施工及验收规范》
（GB50259-96）
42)《电气装置安装工程、高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）
43)《铝母线焊接施工及验收规范》（YS5417-95）
44)《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》（YB9237-92）
45)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）
46)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）
2.2编制说明
编制原则，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量等级达到优良，争创省优质工程。
科学、合理的安排施工顺序及施工进度，保证工程顺利完工。
合理规划临时用地，搞好文明施工，树立企业良好形象。
结合同类工程施工经验，重点阐述主要分项工程施工工艺及方法。
第三章施工部署及施工进度计划
3．1.施工部署
根据高炉的工程特点和工期要求，具体施工部署如下：
做好施工准备工作。重点落实各项施工条件，熟悉图纸做好图纸会审，学习相关施工技术规范和设计文件，编写施工组织设计，进行质量策划，明确该工程的质量目标并进行分解，及早提出材料、人员、机具设备计划。组织施工人员、机具材料等进场。完成临时用电和临时用水工程的安装，同时完成临建搭设及临时道路的铺设。后勤人员完善办公、生活设施。
合理安排施工进度。由于工程量大、工期紧,必须合理安排各工序间的配合,达到流水作业的要求；对关键过程的配套环节，要分解落实责任。要早准备、早安排，集中人力物力重点落实，全力确保工程进展顺利；科学合理、切实可行的安排好施工程序和施工方法，确保整个大修施工高速度、高质量地连续进行。以金属结构安装为施工主线，在施工程序和协调配合上均以金属结构先上、快上为出发点进行安排。
根据工程特点，该工程施工具体分三个阶段。
预制阶段
在安装前，全部完成以下工作：
完成炉壳平台装置，预制好炉皮、炉顶钢架、上升管、下降管、斜桥、重力除尘器、热风围管、工艺管道等，组装好部分炉皮。
冷却壁进货检验，通球、试压。
施工吊盘、炉内外施工保护棚等施工设施的制作。
耐火砖进货检验，加工、预砌、编号。
出铁场部分土建工程。
安装阶段
安装分两班进行，白班以组对、吊装为主，夜班以焊接为主。每班安排两组作业力量，一组负责拼装，一组负责安装。以小时为单位计算工期，确保每个节点按期完成。
冷却壁安装与炉壳安装同步交叉进行，要求每带炉皮校正焊接完后，即进行冷却壁开口安装。待冷却壁和炉壳安装结束后，设置炉喉保护棚，炉内开始耐火材料的砌筑，炉顶开始机电设备的安装。这期间是安装与筑炉交叉作业的高峰，也是本工程的高峰。随着高炉炉壳和各平台的安装，及时穿插机械设备和电气设备的安装，特别是炉顶无料钟下料设备的安装既要求精确又要求及时，必须合理安排各专业之间的配合。为了便于小型管件的不定形耐火材料的施工，喷涂安排在地面上进行，整体吊装。
在高炉本体施工期间，同时完成重力除尘器的安装，最后安排煤气下降管和上料斜桥。
炉体耐火材料砌筑及机电设备和管道安装阶段，此阶段炉体耐火材料砌筑工程量较为集中，要集中劳动力实行三班倒作业。机电设备和管道安装工程量较为分散，必须合理安排、及时穿插，突出重点，顾全大局，确保按节点完成。
液压润滑系统由于施工工序多，调试复杂，工期相对较长，应创造条件尽早开始安装。
机电设备单体调试和无负荷联动试车阶段
与电气安装单位密切配合，争取做到机械设备随安装随单体调试，为高炉无负荷联动试车创造条件。
无负荷联动试车阶段
服从甲方总体安排，准备足够力量，随时处理调试过程中出现的安装问题。
推行先进施工方法和机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要尽量采用电、液动工具，设备、管道安装时尽量采用机械吊装。
施工组织
我们将选拔一批操作技能高，敢打硬仗，吃苦耐劳人员组成精良的职工队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗完成施工任务。
本工程计划投入一个土建队，一个安装队，三个筑炉队，工程一开工即进入工地展开土建施工，尤其是高炉、热风炉基础，要先为安装创造条件，同时展开工作面的还有高炉、热风炉本体及附属设备、管道的非标制作工程，也为安装创造条件。
高炉热风炉的安装要尽早开工，以便为后期砌筑工程创造条件。
之后安排各矿、料槽的施工，以便为其下部上部的送料设备、闸门、振筛的施工创造条件。
高炉的安装及砌筑进行交叉作业，以加块工程进度。
3．2施工进度计划
详见施工进度网络计划图
第四章质量目标及保证措施
4.1质量目标：单位工程一次交验合格率100％,保证工程质量达到国家验评标准规定的优良等级,争创省优质工程。
4.2保证工程质量的技术措施
4.2.1文件及资料管理：
文件资料控制执行QG/JA31.03及QG/JA31.16有关规定。由专业技术人员编制施工方案,并按QG/JA025《技术交底规程》向施工班组进行交底,并提供有关技术文件,施工班组按图纸和交底的要求进行操作,控制工程质量满足规定要求。各种交竣工资料要正确、齐全、格式统一，标准统一。
4.2.2按程序运行控制记录
开工报告
图纸会审记录
技术交底记录
材料合格证及材质证明书
焊条烘干记录
设备安装记录
设备试运转记录
施工记录
焊接记录
测量记录
分项工程验评记录
分部工程验评记录
试压记录
隐蔽工程验收记录
工程竣工验收证书
4.2.3施工过程中的质量控制：
严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。
在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。同时，抓好创建名牌工程各项制度的落实工作。
应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种工法。
推行全面质量管理，开展ＴＱＣ小组活动，对工程质量进行预测、预控，定期召开质量分析会，运用ＰＤＣＡ循环进行管理，严格按照规范标准施工。
出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应经厂家、监理研究同意后，且拆卸及复装应按设备技术文件规定进行。
安装过程中，应精心操作及防护，防止设备受损、丢失。
施工过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，严格工序停点检查验收，并及时记录，作为工程验收依据。
施工过程中，所用仪器、仪表、量具等必须是计量合格、且在有效期内的产品。
对所有进入施工现场的设备、管道、阀门、管件要认真核对，检查是否有质量证明书、设备合格证、材质合格证等。如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应通知项目经理部停止安装或使用；并报请监理及建设单位进行解决。
各工序施工完后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责,发现不合格时，及时整改，不留质量隐患。在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工序跟踪检查,并及时做好记录。
施焊焊工必须持有焊工合格证,并在有效期内，焊接工艺选用公司编制的焊接通用工艺。
第五章施工技术方案和主要技术措施
5．1 土建工程施工方案