工作危害分析记录表(常规)

工作危害分析记录表分析人员：

分析日期：审核人员：审核日期：

序号作业活动作业步骤危险源潜在后果L S R

是否可容

许

控制措施及改

进

1 作业通用要求岗前准备

人员无证上岗设备损坏、人员伤害

工作人员精神状态不好设备损坏、人员伤害

未穿防静电工作服火灾爆炸

人员未释放静电火灾爆炸

携带火种火灾爆炸

未使用专用防爆工具设备损坏、火灾爆炸

照明不良夜间作业人员伤害

加油作业加油前准备工

作

为正确引导车辆车辆伤害

车辆驶入禁行区域

车辆伤害、设备损坏、人员伤

害

加油

加油收尾

车辆未熄火火灾爆炸

司机吸烟未及时制止火灾爆炸

司机接听手机火灾爆炸

往塑料桶里加注汽油火灾爆炸

加油过满，油品溢出火灾爆炸

强雷雨天加油火灾爆炸

油枪离手油品泄露、火灾爆炸

车辆在站内检修火灾爆炸

与顾客发生争吵人员伤害

未及时清理现场火灾爆炸

3 卸油卸油准备未正确引导车辆车辆伤害、机械伤害、人员伤

投错料害

未稳油火灾爆炸

清理现场未疏散无关车辆和人员

车辆事故、火灾爆炸、人员伤

害

为疏通通道车辆事故

警示与防护未设置警示标示和隔离车辆事故、人员伤害未设置消防器材火灾时不能及时扑救

静电连接

车辆未接地火灾爆炸静电报警器故障火灾爆炸

放油

未停止加油作业、未关闭电源火灾爆炸未进行密闭式卸油火灾爆炸

未关闭测量孔火灾爆炸

未进行流速控制火灾爆炸

无人监督无法处理突发事故油管破裂、密封垫破损、接头松

动

泄露

卸油结束车辆为拆卸油管启动设备损坏未清理现场火灾爆炸、人员伤害

4 设备设施维护与保

养

加油机维护保

养

未关闭电源人员伤害

未使用防爆工具

产生静电、碰撞火花、火灾爆

炸

未配置消防器材火灾不能及时扑救

完毕未进行现场清理火灾爆炸、人员伤害

油罐维护保养

为准备消防器材火灾不能及时扑救

为定期对人孔进行检查挥发、火灾爆炸

未定期对阀门进行检查泄露

为定期检查静电跨接与接地火灾爆炸

配电设备检修

配电柜未接地触电漏电保护器未定期实验触电未戴手套机械伤害

未穿绝缘鞋触电未使用防爆工具火灾爆炸为切断电源触电未一人操作一人监护触电

清洗油罐排空余油

未使用防爆器械火灾爆炸

人员现场不到位泄露、火灾

未配置消防器材火灾不能及时扑救入罐清洗

为穿戴防护用品中毒

未系安全绳不能及时救护

无人监护不能及时救护

5 计量质检作业为穿戴防护用品人员伤害、中毒器具不符合要求火灾爆炸油品泄漏人员伤害

油蒸汽过浓中毒窒息

作业结束未清理人员伤害

工作危害分析记录表

工作任务：____巡回检查工作岗位:

分析人员：、分析日期：审核人员：__ _ _审核日期：

序号工作

步骤

主要

危害

主要

后果

现有控

制措施

危害发生

可能性L

危害后果

严重性S

风险度

建议改进

风险措施

1 准备人身伤害从业人员受伤穿戴劳动防护用品 1

2 2 加强监督员工劳保用品的

工作使用照明灯爆炸发生火灾或爆炸使用防爆照明灯 1 2 2

通道堵塞，行动不便影响救援或逃生保持通道畅通 1 2 2 定期检查

2 巡检

途中

地面不平或地滑，摔伤从业人员受伤穿劳保专用鞋 1 2 2

从业人员高温烫伤

从业人员皮肤受到伤

害

做好导热油管道的

保温工作

1 2 2

梯子腐蚀或减薄，摔伤造成机械伤害车间定期检查 1 2 2

物料外泄，中毒、灼伤从业人员受伤穿戴防护用品 1 2 2

物料泄漏，达到爆炸极

限，发生爆炸。

引起火灾及时巡检 2 3 6 雷雨天气，发生雷击造成

火灾或人员伤亡

从业人员，企业财产

受到损失

定期检查避雷装置 2 3 6

3 机泵

检查

防护装置缺失，发生机械

伤害

造成机械伤害事故巡回检查 1 2 2 机泵转动部分过热，设备

损坏，影响生产

生产不正常巡回检查 1 2 2 缺少润滑油，烧毁电机生产不正常巡回检查 1 2 2 泵出口压力异常，损坏设

备，影响生产

生产不正常巡回检查 1 2 2 机泵有漏点，造成人身伤

害，设备损坏

从业人员受伤，影响

生产

巡回检查 1 2 2 用电设备及线路绝缘老

化、机械损伤导致漏电，

发生触电或火灾

从业人员受到伤害

定期进行检查

2 3 6

4 容器液位

检查

液位计失灵，造成物料外

溢，人员中毒

从业人员中毒巡回巡检 1 2 2 液位计失灵，容器内无影响生产巡回巡检 1 2 2

料，泵运转过热，损坏

5 管道设备

各控制点

检查

压力超出范围，爆炸造成事故巡回巡检 1 2 2

温度超出范围，爆炸造成事故巡回巡检 1 2 2

出现漏点，人身伤害,污染

环境

造成事故巡回巡检 1 2 2

6 检查卫生地面卫生脏，人员摔倒从业人员受伤搞好卫生检查工作 1 2 2 设备卫生脏，腐蚀设备影响生产搞好卫生检查工作 1 2 2

工作危害分析记录表

工作任务：工作岗位：

分析人员：

分析日期：审核人员：审核日期：

序号工作

步骤

主要

危害

主要

后果

控制

措施

危害发生

可能性L

危害后果

严重性S

风险度R 建议改进风险措施

1 更换搬运过程中，氮气瓶倾倒，从业人员受伤安全培训，告知使用 1

2 2

氮气瓶爆炸注意事项。

氮气瓶经常碰撞，瓶身材质强度下降发生爆炸

安全培训，告知正确

搬运方法。

2 2 4

使用过程中，气瓶倾倒，爆炸。从业人员受伤设置气瓶防倾倒装

置。

1 2 2

在受限空间内，氮气大量泄露，从业人员伤亡

加强巡检

1 2 2

夏季饱气瓶暴晒，造成爆

炸。

造成事故夏季必须有遮阳设施 2 2 4

2 压料

操作

开关阀门错误造成事故搞好工艺培训 1 2 2

管道、阀门泄露，遇火源发

生火灾或爆炸

造成事故

及时巡回检查

2 3 6

压力过高，釜垫泄露。造成事故控制压力，及时巡检 2 2 4

静电聚集，发生着火或爆炸造成事故

做好设备接地，管道

的静电跨接。

2 3 6

定期进

行检测导热油管道泄漏，从业人员受伤

穿戴劳保用品，及时

巡查

2 2 4

平台腐蚀严重，从业人员发

生高处坠落。

从业人员受伤

定期对平台进行检查

2 2 4

压力过高，发生物理爆炸造成事故加强巡回检查 2 3 6

运转设备无防护装置，发生

机械伤害。

从业人员受伤

在运转设备上安装防

护装置

1 2 2 定期检查

工作危害分析记录表

工作任务：工作岗位：

分析人员：

分析日期：审核人员：审核日期：

序号工

作

步

骤

危害主要后果控制措施

危害发生可能

性L

危害后果严重

性S

风险度

建议改进风险

措施

1 放

料

液体溅入眼内

从业人员受

伤

操作时，戴防护眼镜 1 2 2 接料桶泄露

造成污染事

故

加强检查用具 1 2 2 从业人员摔倒

从业人员受

伤

平整地面，清除障碍物 1 2 2

2 离

心

机

倒料时，液体飞溅，入眼内

从业人员受

伤

戴防护眼镜 1 2 2 静电聚集，发生火灾或爆炸造成事故做好设备的静电接地 2 3 6

定期进

行检测设备异常，零件飞出，人员受打击

伤害

从业人员受

伤定期对设备进行检查

1 2 2

离心机未停，进行操作，发生机械

伤害。

从业人员受

伤

安全培训，考核操作规

程。

1 2 2

3 装

袋阻塞通道影响救援选择合理位置 1 2 2 长期皮肤接触物料

从业人员中

毒

戴防护手套 1 2 2 物料洒漏

造成污染事

故

及时检查 1 2 2

工作危害分析记录表

工作任务：工作岗位：

分析人员：

分析日期：审核人员：审核日期：

序号工作步

骤

主要

危害

主要

后果

控制措施

危害发生可能

性L

危害后果严重

性S

风险度

建议改

进

风险措

施

1 吸料静电聚集，发生火灾或爆炸造成事故

使用防静电管，设备做好

接地。

2 3 6

定期进

行检测存在粉尘，长期吸入对身体有害。

从业人员

受伤

戴防尘口罩 2 2 4

粉尘浓度达到爆炸极限，发生粉尘爆炸造成事故做好除尘工作 2 3 6

2 巡回

检查

操作人员摔倒

从业人员

受伤

清除通道上的障碍物 1 2 2 用电设备及线路绝缘老化、机械损伤，致使

操作人员触电

从业人员

受伤

定期进行检查 2 3 6

3 包装长期接触物料，对身体有影响

从业人员

受伤

穿戴防护用品 1 3 3

粉尘浓度达到爆炸极限，发生粉尘爆炸造成事故

做好除尘工作

2 3 6

工作危害分析记录表（非常规活动）

工作任务：__动火作业__ 工作岗位：

分析人员：

分析日期：审核人员：审核日期：

序号工作

步骤

主要危害主要后果控制措施

危害发生可

能性L

危害后果严

重性S

风险

度R

建议

改

进措

施

1 准备

工作

系统未彻底隔离造成事故用盲板彻底隔离 2 3 6 系统内存在易燃易爆物质造成事故对动火设备进行清洗置换 2 3 6 周围15米或下方有易燃物造成事故

清除周围危险范围内的易

燃物

2 2 4

现场通风不好，发生爆炸造成事故打开门窗，必要时强制通风 2 2 4 室外作业，风力超过5级，火花飞溅造成事故禁止作业或升级管理 1 2 2 高处作业，发生高处坠落。从业人员受伤系安全带，办理高处作业证 2 3 6 高处作业时，火花飞溅。造成事故采取围接措施 1 2 2 设备内动火，未检测气体成份造成事故做爆炸分析 2 3 6 动火人和监护人不清楚现场状况造成事故作业前进行安全教育 2 3 6 动火现场没有消防灭火措施，抢救不及时

从业人员受伤。财

产损失

配备合适的消防措施 2 3 6 电气焊工具不全

造成从业人员伤

害

检查工具，确保安全 1 2 2

作业

过程

操作人员未使用防护用品，造成人身伤害正确佩戴和使用防护用品 1 2 2 氧气瓶与乙炔瓶安全间距不够造成事故

两瓶之间安全间距必须大

于5米

1 2 2

氧气瓶、乙炔瓶与动火作业地点安全间距

不够

造成事故

保证两瓶与动作作业地点

间距大于10米

2 3 6

乙炔瓶卧倒使用，发生火灾或爆炸造成事故乙炔瓶必须直立使用 2 3 6 氧气瓶与乙炔瓶在烈日下暴晒发生爆炸造成事故采取遮阳措施 2 3 6

2 电焊回路接线不正确造成事故必须正确连接 1 2 2 动火设备可能存在无法彻底置换的易燃

物质，发生火灾或爆炸

造成事故

作业时，设备通以蒸汽或氮

气

2 3 6 动火点周围出现危险泄露，发生火灾或爆

炸

造成事故立即停止作业 2 3 6 监护人离开，抢救出现延时。后果加剧加强安全教育 1 2 2

3 作业

完毕

作业后现场留有火种造成事故

清理火种

2 3 6

作业现场留有杂物，从业人员受到机械伤

害

从业人员受伤

清理杂物

1 2 2

工作危害分析记录表（非常规活动）

工作任务：__高处作业_____作业岗位：__区内作业

分析人员：

分析日期：_审核人员：______审核日期：

序号工作

步骤

主要危害主要后果控制措施

危害发

生可能

性L

危害后

果严重

性S

风险度

建议改

进措施

1 准备

工作

未佩戴防护用品从业人员受伤

佩戴安全帽、安全带、

防滑鞋

1 2 2

防护用品使用不正确从业人员受伤

安全培训，指导如何正

确使用防护用品

1 2 2

风力超过6级以上造成事故

停止室外工作或升级管

理

1 2 2

吊篮、吊架工作发生坠

落

造成事故

仔细检查吊篮、钢丝检

查

1 3 3

梯子不稳或脚手架不牢

固

造成事故进行仔细检查 1 2 2

2 作业

过程

高处作业有火花飞溅造成事故

办理动火证的同时，采

取围接措施

1 2 2

交叉作业，造成机械伤

害

从业人员受伤

指定路线上下，禁止垂

直作业，使用安全网

1 2 2

3 作业

完毕

高处留有杂物，发生砸

伤

从业人员受伤清理干净杂物 1 2 2 脚手架或使用的工具未

及时拆除，发生碰撞伤

害

从业人员受伤

作业完毕，及时拆除临

时使用的工具

1 2 2

工作危害分析记录表（非常规活动）

工作任务：____受限空间作业___工作岗位：__区内

分析人员：

分析日期：__审核人员：审核日期：

序号工作

步骤

主要危害主要后果控制措施

危害发生

可能性L

危害后果

严重性S

风险度R

建议改进风险措

施

1 准备

工作

系统未彻底隔离从业人员中毒

用盲板彻底隔离，关死阀

门

1 2 2

系统内存在有毒物质从业人员中毒

对设备进行置换、冲洗至

分析合格

1 2 2

未佩戴防护用品从业人员中毒正确佩戴防护用品 1 2 2 防护用品有缺陷从业人员中毒使用前仔细检查 1 2 2 受限空间有动火作业造成事故同时开具动火作业证 2 3 6 受限空间内需使用照明

设备

造成事故必须使用安全电压设备 1 2 2 设备未断电，造成人身

伤害

从业人员受伤

切断电源，悬挂“禁止启

动”标志

2 2 4

2 作业

过程

监护人私自离开，出现

异常情况

加剧后果严重性安全培训，加强教育 1 2 2 受限空间出口阻碍，进

出不方便

影响救援清理或拆除阻碍物 1 2 2 使用工具不慎，造成人

身伤害事故

从业人员受伤作业前告知注意事项 1 2 2 监护人监护不到位，出

现异常

加剧后果严重性作业前安全教育 1 2 2

3 作业

完毕

受限空间内留有杂物，

造成产品质量有问题

生产不正常清理现场 1 2 2 防护装置未恢复，造成

机械伤害

从业人员受伤仔细检查现场 1 2 2

工作危害分析记录表(常规)

工作危害分析记录表分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：序号作业活动作业步骤危险源潜在后果L S R 是否可容许控制措施及改进

1 作业通用要求岗前准备人员无证上岗设备损坏、人员伤害工作人员精神状态不好设备损坏、人员伤害未穿防静电工作服火灾爆炸人员未释放静电火灾爆炸携带火种火灾爆炸未使用专用防爆工具设备损坏、火灾爆炸照明不良夜间作业人员伤害 2 加油作业加油前准备工作为正确引导车辆车辆伤害车辆驶入禁行区域车辆伤害、设备损坏、人员伤害加油加油收尾车辆未熄火火灾爆炸司机吸烟未及时制止火灾爆炸司机接听手机火灾爆炸往塑料桶里加注汽油火灾爆炸加油过满，油品溢出火灾爆炸强雷雨天加油火灾爆炸油枪离手油品泄露、火灾爆炸车辆在站内检修火灾爆炸与顾客发生争吵人员伤害未及时清理现场火灾爆炸 3 卸油卸油准备未正确引导车辆车辆伤害、机械伤害、人员伤

投错料害未稳油火灾爆炸清理现场未疏散无关车辆和人员车辆事故、火灾爆炸、人员伤害为疏通通道车辆事故警示与防护未设置警示标示和隔离车辆事故、人员伤害未设置消防器材火灾时不能及时扑救静电连接车辆未接地火灾爆炸静电报警器故障火灾爆炸放油未停止加油作业、未关闭电源火灾爆炸未进行密闭式卸油火灾爆炸未关闭测量孔火灾爆炸未进行流速控制火灾爆炸无人监督无法处理突发事故油管破裂、密封垫破损、接头松动泄露卸油结束车辆为拆卸油管启动设备损坏未清理现场火灾爆炸、人员伤害 4 设备设施维护与保养加油机维护保养未关闭电源人员伤害未使用防爆工具产生静电、碰撞火花、火灾爆炸未配置消防器材火灾不能及时扑救完毕未进行现场清理火灾爆炸、人员伤害油罐维护保养为准备消防器材火灾不能及时扑救为定期对人孔进行检查挥发、火灾爆炸未定期对阀门进行检查泄露为定期检查静电跨接与接地火灾爆炸

安全形势分析会议记录

阳谷特校安全形势分析会议记录时间：2015、3、9 地点：会议室参加人：全体教职工主持人：秀换校长：为了进一步做我校安全工作，为了师生人身安全，为了学校财产安全。学校必须抓好安全管理和学生的安全教育工作，确实把各项工作措施落实到实处。就必须做好以工作：1、针对每位教师的岗位，我们国家专门制定了《中小学岗位工作指南》下面由甄校长宣读一下每位教职工不同的岗位职责，而且根据不同的职责每位教师要写《中小学岗位安全工作职责》记录，把每天的岗位安全职责情况记录下来.而且也要把教育局发的7号文也深刻领会,同时写在记录本上，每天都要写，同时贯彻于每天课间安全值班中去甄校长：一分管安全工作的副校长 1.在校长的领导下，具体负责学校安全工作，对学校安全工作负直接领导责任。

2.可代校长组织召开学校安全工作领导小组会议，传达学习上级有关安全工作的文件，研究学校安全工作存在的问题和隐患，提出解决问题的方法和整改意见，确保学校安全。 3.根据上级要求，依据相关法律法规，不断完善、建立健全学校安全工作管理制度，组织制定各种突发事件应急预案。 4.全面落实学校安全工作责任制，层层签订学校安全工作责任书，把学校安全工作任务分解到各处室、部门和岗位，并负责检查、督导落实。 5.指导学校安全专职干部和各部门负责人开展工作，定期不定期检查各处室、部门、岗位的安全防和隐患排查工作，并建立相关台账，在相关记录表上签字。 6.定期组织培训学校安全保卫干部和员工，强化安全责任意识，提高防和应对突发事件的能力，杜绝因思想麻痹或工作失误造成的安全责任事故。 7.加强师生安全教育和培训工作，定期组织开展各类宣传和应急演练活动，提高师生安全意识和自护能力。 8.定期组织检查学校各部门的安全设施及器材，保证完好有效。 9.协助校长加强与所属街道、社区、派出所、消防、卫生、城管等部门的联系，积极开展校园及周边综合治理工作。 10.建立健全学校安全管理各类台账和档案制度，检查指导学校各类安全资料的归档备案。 11.督促检查放学前一分钟、每周一节课、每月一次专题讲座的安全教育。二分管后勤副校长分管后勤的副校长是学校设施设备安全责任人，其主要职责有： 1.制定学校设施设备安全管理工作规章制度，做好学校设备设施安全管理工作； 2.组织对学校建筑物、设施设备的安全检查，特别是消防安全检查，及时消除安全隐患，杜绝安全事故； 3.加强对食堂、超市、自备水源的管理，确保学校食品及饮用水安全；加强学校卫生防疫工作； 4.加强学校宿舍设施安全管理，确保师生宿舍安全； 5.督促有关人员做好防盗工作，维护学校财产安全； 6.加强学校的安全设施建设，确保校园安全；

动火作业事故分析与控制措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A94103 动火作业事故分析与控制措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

动火作业事故分析与控制措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。引言（1）近几年来，我厂动火作业引发的事故屡有发生，从统计结果来看，因动火引发的事故频度愈来愈高；检查中新的问题不断出现，如监火人不到位、氧气瓶与乙炔瓶间距不够等问题。本文从动火作业所要遵循的法律法规着手，结合我厂管理的实际情况，运用工作危害分析方法对动火作业的危害因素进行辨识和风险评估，从而制定削减风险措施来控制动火作业风险。法律法规识别（2）

动火作业事故分析与控制措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.动火作业事故分析与控制措施正式版

动火作业事故分析与控制措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。引言（1）近几年来，我厂动火作业引发的事故屡有发生，从统计结果来看，因动火引发的事故频度愈来愈高；检查中新的问题不断出现，如监火人不到位、氧气瓶与乙炔瓶间距不够等问题。本文从动火作业所要遵循的法律法规着手，结合我厂管理的实际情况，运用工作危害分析方法对动火作业的危害因素进行辨识和风险评估，从而制定削减风险措施来控制动火作业风险。法律法规识别（2）动火作业必须严格执行国家、集团公

司、工厂有关安全规范、标准、制度及要求，主要有：《建筑设计防火规范》（GBJ16—87）、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160—92）、中国石化集团公司《安全用火管理制度》、《临时用电安全管理制度》及本厂《安全用火管理制度实施细则》等。危害因素辨识和风险评估（3）对于生产作业活动一般都采用工作危害分析法（JHA）。工作危害分析是一种通过表格形式较细地分析工作过程中存在危害的方法，把一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害。

工作危害分析(JHA-LS)记录表

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。工作危害分析（JHA）记录表单位：运行四部工作任务：装置正常开车工作岗位： 60万吨/年汽柴油加氢 NO：SHYX4B-001 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R 风险等级建议改正/控制措施 1 成立开车组织/ 制定开车方案 1、开车组织人员责任分工不明确； 2、开车方案制定不详细；人员伤害/财产损失 1、按照安全规定成立开车组织，明确人员责任分工； 2、指定工艺、设备、安全工程师制定详尽的开车方案，并经公司开车领导小组审核； 1 3 3 5级 2 确定开车人员1、员工因健康原因造成事故伤害； 2、员工未经过工艺技术培训； 3、员工未经过安全技能培训；人员伤害/财产损失 1、员工定期查体，身体符合工作安全要求； 2、组织员工进行开工专项工艺技术培训； 3、组织员工进行开工专项安全技能培训； 4、员工穿戴好劳动防护用品； 2 3 6 4级 3 检查工艺流程未检查好工艺流程人员伤害/财产损失1、制定检查标准； 2、组织员工详细检查； 3、多人进行签字确认； 2 3 6 4级 4 公用工程系统投用1、未联系调度和相关运行部即投用公用工程； 2、未顺好流程，开错公用工程管线阀门 3、投用蒸汽时未进行排凝人员伤害/财产损失 1、严格执行调度令，及时和相关运行部进行沟通； 2、组织员工顺好工艺管线流程，做好标记； 3、投用蒸汽时首先从倒淋进行排凝； 5 2 10 3级 5 催化剂装填1、催化剂大量喷出，飞入眼睛、口中 2、物料置换不彻底 3、装剂口窄小 4、装卸人员操作行车窒息、中毒、碰伤 1、装剂人员必须穿好连体服，佩戴好新鲜空气呼吸设备、防护眼镜、手套，穿好劳保鞋。尽量避免与催化剂直接接触，装剂人员应系好保险绳。 1 3 3 5级

工作前安全分析表范例

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：

工作前安全分析表范例范例一：单位催化车间分析组长车间分管主任以上分析人员含工艺、设备、安全、环保等各类人员(至少班长以上）工作任务简述:罐内清洗 □新工作任务■已作过工作任务□交叉作业■承包商作业■相关操作规程■许可证■特种作业人员资质证明工作步骤危害因素描述后果及影响风险评价现有控制措施建议改进措施残余风险是否可接受 E L C D 确定罐内状况1、爆炸性气体2、氧气浓度不足3、化学品暴露4、转动的叶轮或设备火灾爆炸，人员伤害 1 1 4 4 1、有进入受限空间作业规定 2、办理作业许可证３、通风置换并气体分析化验4、配备呼吸长管、防毒面具、救生绳、安全带等。是选择培训操作人员1、操作员有呼吸系统疾病或心脏病2、其他身体限制3、未经培训人员伤害 1 1 1 １ 1、安全培训 2、定期体检 3、定期演练是装配设备1、软管、绳索、设备-绊倒２、电气-电压太高、导体裸露３、马达-未闭锁，未挂警示牌人员伤害１ 1 1 １ 1、按序摆放软管、绳索、缆线和设备,留出安全机动空间２、使用接地故障断路器3、如果有搅拌马达，则闭锁并挂警示牌是在罐内架设梯子梯子滑动人员伤害１ 1 4 4 牢牢绑在人孔顶端或刚性结构上是

准备进罐罐内有气体或液体人员伤害１ 1 4 4 1、通过储罐原有管线倒空储罐 2、应急预案 3、至少两人现场确认4、连同储罐管线法兰加盲板5、配备便携式气体检测仪是在储罐进口处架设设备绊倒或跌倒人员伤害１ 3 1 3 1、使用机械操作的设备在罐顶工作位置周围安装栏杆是进罐１、梯子-绊倒 2、暴露于危险环境中人员伤害 1 3 1 ３ 1、安排专人罐外监护２、佩戴个体防护用品是清洗储罐与化学品的反应,引起烟雾或空气污染物释放人员伤害,环境污染 1 １ 1 1 1、机械通风 2、实时化验检测气体 3、间歇作业 4、现场至少两人是

动火作业工作危害分析

工作危害分析（JHA）记录表工作任务：动火作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的安全控制措施负责人 1现场检查检查不到位发生火灾爆炸动火安全管理规定安全员 2开工作票未按要求开作业票违章动火，发生火灾动火安全管理规定组织实施人 3动火作业环境改变火灾动火安全管理规定动火负责人 4清理现场残存余火火灾动火安全管理规定监护人动火作业风险评价依据分析表，对“动火作业”进行风险评价依实际情况而定事件发生的可能性（L）项目赋值偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度（意识、技能、经验）控制措施（监控、联锁、报警、应急措施） 1 每次作业或每月发生无检查（作业）标准或不按标准检查（作业）无操作规程或从不执行操作规程不胜任（无上岗资格证、无任何培训、无操作技能）无任何监控措施或有措施从未投用；无应急措施。 2 每季度都有发生检查（作业）标准不全或很少按标准检查（作业）操作规程不全或很少执行操作规程不够胜任（有上岗资格证、但没有接受有效培训、操作技能差）有监控措施但不能满足控制要求，措施部分投用或有时投用；有应急措施但不完善或没演练。 3 每年都有发生发生变更后检查（作业）标准未及时修订或多数时候不按标准检查（作业）发生变更后未及时修订操作规程或多数操作不执行操作规程一般胜任（有上岗资格证、接受培训、但经验、技能不足，曾多次出错）监控措施能满足控制要求，但经常被停用或发生变更后不能及时恢复；有应急措施但未根据变更及时修订或作业人员不清楚。 4 每年都有发生或曾经发生过标准完善但偶尔不按标准检查、作业操作规程齐全但偶尔不执行胜任（有上岗资格证、接受有效培训、经验、技能较好，但偶尔出错）监控措施能满足控制要求，但供电、联锁偶尔失电或误动作；有应急措施但每年只演练一次。 5 从未发生过标准完善、按标准进行检查、作业操作规程齐全，严格执行并有记录高度胜任（有上岗资格证、接受有效培训、经验丰富，技能、安全意识强）监控措施能满足控制要求，供电、联锁从未失电或误动作；有应急措施每年至少演练二次。

工作前安全分析管理规定

×××油气田分公司工作前安全分析管理规定第一章总则第一条为规范×××油气田分公司（以下简称分公司）生产和施工作业场所现场作业活动的风险分析和控制，依据Q/SY 1238—2009《工作前安全分析管理规范》，结合分公司生产实际，特制定本规定。第二条工作前安全分析（以下简称JSA）是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。第三条本规定适用于分公司所属各单位和承包商，分公司各控股公司参照执行。第二章适用JSA范围第四条本规定适用于分公司所属单位生产和施工作业场所所有的现场作业活动。涉及及工艺安全管理有关的危害识别和风险控制，以及其他专业领域：如消防安全、人机工程、职业病等应采用其他专门的方法和程序进行危害分析。第五条本规定所称作业活动指：新的作业、非常规性(临时)的作业、承包商作业、改变现有的作业、评估现有的作业、实行作业许可的作业。第三章工作任务初步审查第六条现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务。JSA管理流程见附录A。第七条基层单位负责人对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做JSA，制定JSA计划。

第八条若初始审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。一般情况下，新工作任务(包括以前没做过工作前安全分析的工作任务)在开始前均应进行JSA，如果该工作任务是低风险活动，并由有胜任能力的人员完成，可不作JSA，但应对工作环境进行分析。第九条以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行JSA，但应审查以前JSA或操作规程是否有效，如果存在疑问，应重新进行JSA。第十条紧急状态下的工作任务，如抢修、抢险等，执行应急预案，可不执行JSA。第四章工作前安全分析步骤第十一条作业单位负责人指定JSA小组组长，组长选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成小组。小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。第十二条JSA小组审查工作计划安排，分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容： ——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故； ——工作中是否使用新设备； ——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等； ——实施此项工作任务的关键环节； ——实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能； ——是否需要作业许可及作业许可的类型；

工作安全分析(JSA)

3.11 工作安全分析（JSA） 3.11.1 方法简介工作安全分析(JSA)是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。工作安全分析（JSA）应用于下列作业活动： ——新的作业； ——非常规性（临时）的作业； ——承包商作业； ——改变现有的作业； ——评估现有的作业。注：工作安全分析过程本身也是一个培训过程。 3.11.2 工作安全分析步骤: ⑴基层单位负责人指定JSA小组组长，组长选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。 ⑵ JSA小组审查工作计划安排，分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容： ——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故； ——工作中是否使用新设备； ——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等；

——实施此项工作任务的关键环节； ——实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能； ——是否需要作业许可及作业许可的类型； ——是否有严重影响本工作安全的交叉作业； ——其他。 ⑶ JSA小组识别该工作任务关键环节的危害及影响，并填写JSA 表（见下表）。识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。 ⑷对存在潜在危害的关键活动或重要步骤进行风险评价。根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。风险评价宜选择半定量风险矩阵法或LEC法。 ⑸ JSA小组应针对识别出的每个风险制定控制措施，将风险降低到可接受的范围。在选择风险控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序。该过程宜参照风险控制措施优先顺序示意图，参见下图。 ⑹制定出所有风险的控制措施后，还应确定以下问题： ——是否全面有效的制定了所有的控制措施； ——对实施该项工作的人员还需要提出什么要求； ——风险是否能得到有效控制。 ⑺在控制措施实施后，如果每个风险在可接受范围之内，并得到JSA小组成员的一致同意，方可进行作业前准备。作业任务完成后，作业人员应进行总结，若发现JSA过程中的缺

工作危害分析法

工作危害分析（JHA）评价记录

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录

工作前安全分析

中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司工作前安全分析管理规定第一章总则第一条为规范中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下简称公司）作业前危害分析，控制作业风险，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009），特制定本规定。第二条工作前安全分析（简称JSA）是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。第三条本规定适用于公司所属单位及承包商生产和施工作业场所所有的现场作业活动。第四条凡是作业前需要编制HSE作业计划书的项目，应进行工作前安全分析，项目包括但不限于下列作业活动：（一）新的作业；（二）非常规性（临时）的作业；（三）承包商作业；（四）改变现有的作业；（五）评估现有的作业。第二章管理职责第五条质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。并 —1 —

对程序的执行提供咨询、支持和审核。第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。第七条各二级单位和承包商执行工作前安全分析管理规定，并提出改进建议。第八条员工接受工作前安全分析培训，执行工作前安全分析管理规定。第三章工作任务初步审查第九条现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务。工作前安全分析管理流程图见附录A。第十条生产单位业务主管部门组织对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析。第十一条若初步审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。第十二条一般情况下，新工作任务（包括以前没做过工作前安全分析的工作任务）在开始前均应进行工作前安全分析，如果该工作任务是低风险活动，并由有胜任能力的人员完成，可不做工作前安全分析，但应对工作环境进行分析。第十三条以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行工作前安全分析，但应审查以前工作前安全分析或操作规程是否有效，如果存在疑问，应重新进行工作前安全分析。第十四条紧急状态下的工作任务，如抢修、抢险等，执行—2 —

工作前安全分析管理规定示范文本

工作前安全分析管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作前安全分析管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。第一章总则第一条为保障作业人员的健康与安全，在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险，进而制定并落实相应措施，以消除、预防、削减或控制可能的风险。依据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009）制定本规定。第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）及为其服务的承包商。第三条本规定规范了炼化企业及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。第四条名词解释

（一）工作前安全分析（简称JSA）：是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。（二）工具箱会议：是指作业人员在作业前，集中在一起，由作业负责人或技术人员对工作进行交底，同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业，或坐在工具箱上开的会，所以形象的叫做工具箱会议。第二章职责第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。炼化企业根据本规定制定、管理和维护本单位的工作前安全分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。

职业与工作任务分析报告记录

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职业与工作任务分析报告中等职业技术教育的专业设置顺应行业发展的需求，首先要对应企业的人才需求，通过为企业培养一大批高素质的人才，来达成企业拥有高素质骨干员工队伍，进而提升整个行业技术水平和层次。一、软件与信息服务专业岗位分析计算机软件与信息服务技术是信息化的核心，已渗透到当代社会的各个领域。计算机系统维护则是计算机技术应用与网络技术应用的保障。目前伴随着社会的发展，各行各业对信息化的需求发展迅速，无论企事业单位或是机关单位对计算机、网络的需求不断扩大，要求也不断提高。特别是近年来经济的快速发展，信息化程度越来越高，对IT人才需求量急剧扩大，专业知识要求也越来越精。计算机软件与信息服务专业根据对人力人才需求形势的调研、分析，经过多方专家、学者、企业主管的论证，认为本专业毕业学生可从事的岗位有计算机动画制作，通信运营服务等就业形势好。具体就业职业群与岗位分析如下：主要岗位有计算机动画制作、呼叫中心工作。二、主要岗位工作任务及岗位能力要求（一）二维动画制作工作任务及岗位能力要求本专业主要面向动画、漫画制作等领域，培养具有良好的文化素质与职业道德，具有较高的审美素养与审美能力，具有扎实的美术、动画、计算机辅助设计等基础知识与技能，具备运用数码技术进行平面动画艺术设计、制作、编辑的能力，能够胜任动漫设计制作单位、影视广告公司以及出版、印刷等动漫生产制作领域的动漫艺术创意设计与制作的中

工作危害分析记录表

9.工作危害分析记录表公用外管管廊工作任务：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议采取的风险控制措施发生频率管理措施员工胜任程度控制措施 1 编制施工方案技术人员对设计技术要求了解不深，方案不完善工期延误经济损失偶尔发生方案经过讨论批准，有《技术方案编制管理规定》，严格执行胜任方案经过讨论批准，有《技术方案编制管理规定》，严格执行施工方案的制定有编制、审核、批准签字并交甲方工程管理部门审核认可 2 3 6 进行危害识别和风险评估，根据评估结果，制定控制措施。 2 施工技术交底技术交底不清人身伤害偶尔发生参加技术交底人员在交底记录上签字，有《技术管理规定》《HSE交底管理规定》，严格执行胜任参加技术交底人员在交底记录上签字，有《技术管理规定》，严格执行所有参加交底人员在交底记录签字，应作标识的做标识 2 3 6 施工技术员负责对所有参加施工作业的人员进行技术交底，交底情况要有记录。 3 人员培训未对作业的HSE 内容进行培训人身伤害设备损坏偶尔发生每次检查，有《HSE 交底管理规定》，偶尔不执行胜任所有参加培训人员的答卷留底、成绩留底，并填写HSE 教育台账 2 3 6 施工安全员负责项目HSE内容（作业环境和作业过程存在的危害、采取的防范措施、人员的职责、应急处理）的交底和培训

序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议采取的风行控制措施发生频率管理措施员工胜任程度控制措施 4 施工材料机具准备机具准备不充分工期延误偶尔发生每次检查，有《采购管理程序》、《检维修管理规定》，严格执行胜任由施工单位在施工准备时对所有机具进行统计并报知项目部，设备管理部门及各单位设备管理人员对进现场的工机具进行全面检查，并填写检查记录，粘贴合格证 2 4 8 进现场检查设备合格证材料不合格质量事故经济损失曾经发生进货检查确认，有复检，《材料验收、发放管理规定》，严格执行胜任由物资装配部、质量控制部及使用单位对施工所有材料严格执行各项检验制度，要有检验合格证。 2 4 8 采购进行控制，确保材料合格：材料员、技术员要根据施工项目的技术要求领料，并进行检查确认。 5 现场条件检查确认没按规定检查确认着火爆炸人身伤害偶尔发生每次检查，有《施工作业管理规定》，严格执行胜任项目部施工管理人员、HSE 管理人员要对现场施工条件进行确认 2 3 6 票证验证后方可施工。

钻井工作前安全分析记录

HSE-MS record No. 7 JOB SAFETY ANALYSIS工作前安全分析 JSA No.工作前安全分析编号 : Time时间：Date日期: JOB工作描述: Task Leader负责人：Rig队号: Sr.NO.序号Sequence of job steps工作主要步骤Potential Hazards 潜在危害Mitigation / Controls控制措施Time 时间Who organize 组织人Who record 记录人Who monitor 复审人Before New Job Tool Pusher HSE Supervisor Rig Manager

HSE-MS record No. 7 Tool Box Talk工具箱会议 Meeting Location开会地点: Person numbers参会人数: Time时间：Date日期: Topic主题: Name 姓名Position 岗位 Signature 签字 TBT Contents 会议内容 Recovery Method补救控制“Eyes" hold eyelids apart and flush eyes with water for at least 15 minutes “Skin "In case or mud burn take assistance from medic. “Escape Routes "Define escape routes and keeps them clear from obstacle s’ all the time. Give immediate First Aid and Obtain assistance from Rig Medic for serious accident, alert Supervisor for emergency procedures. In case of any emergency alarm (Fire, H2S, Kick, Security), stop the work in safe manner and move to the designated muster point. TBT Conducted By会议主持人: ____________________________________________

工作前安全分析(JSA)管理制度

工作前安全分析(JSA)管理制度一、目的为保障作业人员的健康与安全，在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险，进而制定并落实相应措施，以消除、预防、削减或控制可能的风险，规范公司及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。二、范围本制度适用于中粮糖业辽宁有限公司（以下简称公司）及为其服务的承包商。三、名词解释（1）工作前安全分析（简称JSA）：是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。（2）工具箱会议：是指作业人员在作业前，集中在一起，由作业负责人或技术人员对工作进行交底，同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业，或坐在工具箱上开的会，所以形象的叫做工具箱会议。四、职责安全环保部负责在公司内推行、落实本制度。五、管理要求 5.1工作前安全分析的范围 5.1.1电力装置等运行操作有操作规程的除外，所有施工、安装、检修、装卸、搬运、装饰、清理等作业活动都应进行工作前安全分析。

5.1.2 新开展的作业活动、非常规（临时）的作业活动必须事先针对该项作业活动进行工作前安全分析。 5.1.3 当某项作业活动没有操作规程涵盖时或现有的操作规程不能有效控制风险时，应针对该项作业进行工作前安全分析。 5.1.4 当改变现有的作业，应确认变更或不同的部分，补充进行工作前安全分析。 5.1.5 需要评估现有作业的危害及潜在的风险时，应进行工作前安全分析。 5.1.6 现场作业人员均可根据当前的工作任务提出工作前安全分析的需求。 5.1.7 当作业内容、步骤或程序、所使用工具和材料、作业者资质或素质、作业环境条件（包括季节、气象、温湿度等自然环境条件）相同或等同，仅作业地点和具体时间不同的重复作业，必须按照此前的工作前安全分析结果进行确认，变更或不相同的部分必须补充进行工作前安全分析。 5.2 工作前安全分析程序及要求 5.2.1 所有的作业活动或具体作业项目应由属地单位负责人指定项目负责人，项目负责人对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析，制定工作前安全分析计划。 5.2.2 属地单位项目负责人在作业前选择熟悉工作前安全分析方法的专业技术管理人员、操作人员及从事该项作业的相关人员，组成分析小组，以讨论会方式进行工作前安全分析。 5.2.3 小组成员应了解工作内容及所在区域环境、设备和相关规程。

职业与工作任务分析报告

级实用型性人才。本专业的培养目标是：热爱动漫事业，具有良好的职业素养和扎实的专业基本功，面向动漫、影视、出版、IT等行业，掌握动漫设计的基本理论和实用技能，具有较强的创新意识和实践能力，能独立从事动画编导、美术设定、造型设计、场景设计、分镜设计、动画后期合成、影视动画制作等高素质技能应用性专门人才。毕业生的从业岗位有： 1.动画动漫制作公司：在动画动漫制作公司从事二维动画的创意设计与制作。 2.广告公司：在广告公司从事广告动画、多媒体演示动画的创意设计与制作等。 3.影视制作公司：在影视制作公司从事影视动画创意、制作等工作。 4.网络公司：在网络公司制作网页美工及网页动画制作等工作。具体岗位分析岗位名称工作条件工作任务员工前提条件原画师工作场对动画的人物、场景、动作、道具等进行原画设定，基于剧本及导演的表现意图进行具体创意敢想敢画，酷爱动漫，思维活跃，有较强的绘画表现能力，对人物动作等把握较为准确，对平面设计软件应用熟练动画制作师清理线条及画原画掌握二维动画相关软