崇明某河道延伸段疏浚工程施工组织设计_secret

目录

第一章、施工组织设计（河道疏浚） (1)

一、施工技术方案 (1)

（一）、工程概况 (1)

（二）、施工准备工作 (3)

（三）、主要工艺施工技术方案及施工方法 (5)

二、施工总进度计划表 (11)

（一）、施工总进度计划表 (11)

（二）、施工日历天 (13)

（三）、按期完工保证措施 (13)

三、质量组织体系质量保证措施技术措施 (15)

（一）、质量管理目标 (15)

（二）、全面质量管理 (15)

（三）、质量管理网络 (16)

（四）、工程质量保证措施 (17)

（五）、主要施工工序的质量保证措施及技术措施 .18（六）、预防质量通病的保证措施 (19)

四、主要施工机械调度计划表 (20)

五、人员调配计划表 (21)

第二章、工程管理、施工配合措施 (23)

一、工程管理网络 (23)

二、施工管理机构人员安排 (24)

三、保证措施 (24)

（一）、项目管理组织网络图 (24)

（二）、项目部内各组织能 (25)

第三章、质量管理、安全文明施工措施 (27)

一、质量管理 (27)

（一）、控制关键的质量要素 (28)

（二）、施工质量技术保证措施 (29)

二、施工质量程序、方法、制度控制措施 (30)

（一）、全程质量控制 (30)

（二）、采用行之有效的工程质量控制方法 (31)

（三）、工程抽验核定程序与组织 (32)

（四）、完善工程“三检”制 (32)

（五）、建立挂牌管理制度 (33)

三、安全生产保证 (34)

（一）、安全保证体系网络 (34)

（二）、落实安全技术措施 (34)

（三）、工地必须做好防火措施 (35)

（四）、施工现场标准化管理 (36)

（五）、安全、文明保证体系 (37)

四、文明施工保证措施 (39)

（一）、文明施工管理体系 (39)

（二）、文明施工措施 (39)

（三）、创建文明工地规则 (41)

第一章、施工组织设计（河道疏浚）

一、施工技术方案

（一）、工程概况

1.1工程性质及地理位置

本工程位于xx县北沿xx与xx交界处，设计桩号0+000~2+160.5，全长2160.5米。本工程由xx县水务局投资建

设。

1.2主要工程结构

本工程主要结构断面形式：河床底宽为10米，底标高为0.0米，河床两侧边坡1：3，河平台高程为4.2米。

位水均

（二）、施工准备工作

2.1技术准备

熟悉设计文件、了解现场地形变化情况，掌握当地的水文和相关的各项技术资料。

在项目经理的领导下，组织项目部管理人员及工程技术人员，根据设计文件技术要求，施工现场的踏勘与调查结果，认真仔细地编制好施工组织设计，并要求每个施工人员熟悉图纸，掌握本工程施工中的难点，与施工技术、施工工艺。明确安全施工，质量控制，文明施工规范制度，施工现场的质量、安全、文明施工、施工进度控制、廉政勤政制度建设，工地环境卫生，并落实到每个施工人员。

2.2组织准备

在公司经理室的领导下，组织工程施工项目经理部，挑选组织能力强、施工经验丰富的人员担任项目经理。

在项目经理的领导下，引进改革竞争机制，优化劳动组合，配备各类专业技术人员、管理人员和专业技术工人，制定完备的岗位责任制和技术、质量、生产、安全、文明施工管理网络，建立各项责任制的检查，台帐登记制度。

2.3施工现场准备

认真踏勘现场，熟悉工程范围内的环境、了解掌握工程地点的地形、地貌、地质、水文，掌握地基的土壤的变化及其物理特征，施工范围内的给排水情况，地下管线埋设及当地的文

物情况。专访施工区域的村民和相关单位，了解当地的实际情况，积极宣传本工程的建设的重大意义，争取得到有关方面的配合和支持，特别是治安保卫，安全工作方面的支持、配合和谅解。专业测量人员进场后，根据国家水准点或建设单位提供的水准点及坐标控制点。建立坐标控制点，引接水准点，确定河道线施工范围，做好河道线的定位工作，测量与绘制施工断面图，正确计算工程量。

根据设计平面图及施工平面图布置，架设一临时低压线路，平整好场地，落实临时设施的搭设和通电工作，本工程施工用水主要是水力冲挖土方用水，利用当地原有河道中的河水和泥浆沉淀后的河水并引入原河道，可重复使用。及时完成临时便道的修筑，排泥场地的布置，落实施工队伍，特别是土方施工队伍进场前的一切准备工作。

施工通信由当地电讯网接入、并配置、手机两部，便于内外与施工现场的通信畅通。

（三）、主要工艺施工技术方案及施工方法3.1施工工艺流程图

填筑施工围堰

3.2施工测量

3.2.1 开工前应根据施工图纸指定的国家水准点，将高程准确引接至施工现场，并根据现场的实际情况，分段设置符合规范要求的临时水准点，临时水准点的引接闭合差不得超过±12√Lmm。（式中L中为水准引接距离，单位：公里）

3.2.2 工程导线采用J6型经纬仪，按设计提供的坐标控制点进行计算放样，根据本工程的施工特点，尽量符合设计要求，但需选择优良方案避免不必要的损失，达到经济实用、美观的效果。

3.2.3测量组应熟知工程质量评定标准，在放样定线过程中，要执行三检制。

3.2.4测量组对内业资料计算必须一算二核，工序到位，要按规范要求绘制纵横断面图，外出作业严守操作规程，用测量簿记录、复核。

3.2.5测量组的工作与工程技术质量密不可分，由施工技术负责人，直接主持领导本工程的测量工作。

3.2.6施工测量人员，应把主要测量标志统一编号，并绘制在施工总布面图上，注明各有关标志间的距离，高程及角度等相关参数，以免使用时发生差错，对各控制点和水准点应经常校核，并作好记录，以保证整个工程的测量精度。

3.2.7测量仪器与设备

J6苏光经纬仪壹台

工程水准仪贰台，水准尺拾贰支

50米钢卷尺贰盘，花杆拾支

3.3 围堰工程

根据工程施工特点和现场踏勘情况，本标段根据作业段的划分填筑施工围堰，各纵向河流必须填筑施工围堰，因此在雨季和汛期必须做好防汛排水工作。

围堰施工是该工程关键施工措施之一，务必按规范要求施工，堆叠草包土上下层和内外层应相互错位，错缝一定要堆叠

整齐、牢固，草包堰体中间填好粘土，务必夯实，否则草包堰体不能闭气，在施工期要经常进行堰体养护、维护。

3.4河道工程

概况，本标段河道疏浚总长度2160.5米，其底高程为0.0米，边坡为1﹕3，底宽10米，岸顶平台高程4.2米。

3.4.1施工质量标准

3.4.1.1河道中心线允许偏差±200毫米。河底设计标准高程为0.0米，允许偏差不大于+50毫米，平均值不得高于设计高程，河道设计底宽为10米，允许偏差±200毫米，平均值不得小于设计底宽。河道边坡设计值为1：3，允许偏差1：4±0.05，整体坡比不陡于设计值。河道平台设计高程为 4.2米，允许偏差±50毫米，平均值不得小于设计高。

3.4.1.2对拦河坝严格按设计要求施工，并加强观测和日常管理养护，防止倒坝坍坡。

3.4.1.3中心线、河道高程、宽度和边坡符合设计要求，河道边坡要平整稳定，河口线、坡脚线整齐顺直，河底平整，无明显起伏。

3.4.2堆土区围堰及排水口标准

3.4.2.1围堰标准顶宽3.5米，临水侧坡比1：2.0，背水侧坡比1：2.5，顶高程和底宽视堆土高度加0.5米确定，坡应基本上平整稳定，顶面应整齐平整，周边设截水沟，应保持与附近沟河畅通。吹填区堆土高度不超过1~1.5米，根据xx段不同地区的实际情况，考虑农业耕作和农田水利配套恢复的需要，要求堆泥区范围不平整在0.3米内。

3.4.2.2排水口位置要根据吹填区地形、排水管流量等因素确定，应设在有利于加长泥浆流程、有利于泥沙沉淀且远离排泥管出口及相邻沟河位置。其结构可采用埋管式（用旧排泥管或PVC管），排水管断面可按堆土区排泥管断面积1-2倍取值。排水口出口处要用袋装土、薄膜进行简易保护，防止水土流失。同时排水管要伸出围堰两侧各2米，防止水流对围堰冲刷。

3.4.2.3吹填时应不断变换排泥管位置，确保吹填区平整、围堰要有专人值班进行维修养护，防止倒堰污染环境。

3.4.3河道开挖

3.4.3.1关于河道开挖：1）复核施工放样开挖的轮廓线，即河口、河底角线，并设置明显标识。2）河道开挖应分层进行施工，不得一次冲挖到位，以防倒土伤人。每层冲挖厚度应以

1-2米为宜。同时考虑xx流沙层土质等因素，先开挖至1.0米高程，然后开挖至0.0米，最后放水养护。3）边坡和河底必须预留保护层土方，待河床基本成形后再修整到设计标准。修整时测量仪器需驻现场，用测量手段控制河道标准，先做样板，取得经验后全面展开，4）河道开挖达标后，应及时组织有关各方进行验收，早日放水养护。

根据工程实际情况我们组织安排5套水力冲挖设备进场施工，分5个作业班组同时开工。

3.4.4施工供电线路布置

由于工程量大、工期紧，施工机械用电相对集中，经踏勘现场对原有线路及变压器能满足要求。

电源线路沿施工路线布置，动力在上，照明在下的原则分层架设。

临近工作面的移动电缆，采用防水电缆，并架空架设。

工作面照明采用太阳灯，分区集中架设在塔架上，左右角交叉投射，避免干扰。

3.4.5 河道开挖的定线放样，检查。

3.4.5.1严格按照设计要求，定河道中心线。

3.4.5.2测绘好纵横断面图，并绘制好断面图后再放河口线。

3.4.5.3开挖严格按照河口线，坡比、深度及河底高程，河底底角线等各项标准要求施工。

并使河道边坡平整稳定，河口线坡脚线整齐顺直，河底平整，无明显起伏。

3.4.5.4河道两侧平台，按设计标高要求整平，高程宽度达到设计及施工规范要求。

水力冲挖土方的关键是要控制好河底基础标高、底宽及边坡坡比，基础高程可采用水准仪测定高程，并根据进度经常复测，宽度可用经纬仪定线以后设立样桩，随时用准线检查。边坡坡比必须保证设计坡比1：3要求，为保证不得超挖，初挖时可预留30cm厚土层，最后成形时修挖或人工挖除。

3.4.6排泥场的位置根据施工图纸要求设置，各种施工设备应处于最优效率工作状态，排距、排高所折算的总扬程也应在泥浆泵的设计总扬程以内。

泄水区的选择是很重要的。为了减少流失量，泄水口应设在填泥区泥浆不易流到的死角外，并要远离排泥管出口。这样泥浆就有足够的时间沉淀，以减少土方量的流失。

吹填区的平整度与吹填的土质和排泥管口的动态布置密切相关，粒径较大的粗粒土极易堆积于管口附近，施工时根据工程要求，采用变换排泥管的位置来达到预定平整度。

3.5雨季施工技术措施

3.5.1现场修筑好临时排水系统，并安装一定的排水设备，保证流水畅通，防止因积水无法排出而造成土体受淹形成无法施工。排泥场地应做好排水措施，防止泥浆在雨季溢出，造成

对周围农田及村民由于淤塞而产生不必要的损失。

3.5.2在上层土开挖时，雨后应及时排除工作区内的积水，使地下水位迅速降低，从而降低土体的含水量，便于土方开挖。

3.5.3注意天气预报，风潮的预测，恰当安排施工。

二、施工总进度计划表

（一）、施工总进度计划表

施工总进度计划表如图所示：

xx 盘洪河道延伸段疏浚工程施工总进度计划表

（二）、施工日历天

本工程计划施工日历为50天。

（三）、按期完工保证措施

为确保本工程能如期完成，特制订如下保证措施：

3.1合理按相关分项工程同时进行，各施工队之间可单独分开同时作业，互不干扰，互不影响，严格按照施工实施则进行，如有相关的工序延误，下道工序必须加班加点，再增加一定的机械设备，将工期抢回来，并加强施工现场的跟踪管理，紧密联系好各工序的衔接工作。

3.2科学管理，统筹安排，合理有效地协调组织好各施工队之间施工生产，强化项目部对各作业段的责任制的有效管理，严格落实各土方施工作业队的内部管理，组织起一个能服从大局，能接受统一指挥调度的群体，在“抢”字下功夫。认真落实好分阶段的施工进度计划确保工程如期完成。

3.3保证足够的各种施工机具设备和劳动力，随时经常性地做好各种设备的维修保养，保证设备的完好率。

3.4实行内部定额人工管理、推行“施工任务单”的签发制度。保证施工人员的明确施工项目任务责任、要求等方面有目标。

3.5开展劳动竞赛，实行奖惩制度，调动全体施工人员的

积极性。

3.6在确保施工质量和力求早日完成任务的情况下，坚持晴天大干，小雨不停工的连续作战的宗旨。

三、质量组织体系质量保证措施技术措施

（一）、质量管理目标

1.1质量总目标：优良工程。

1.2分部、分项质量目标：分项工程合格率100%。

1.3工序自检合格率必须达到100%

（二）、全面质量管理

本工程推行全面质量管理，实行项目经理负责制。

2.1强化质量管理，认真做好各项基础工作，坚持把质量管理作为企业管理的中心环节，首先要加强质量意识教育，明确效益、进度、个人利益服从质量的观点，坚持“质量第一”的经营思想，以提高工程质量。

2.2严格贯彻质量管理责任制，以项目经理为首的各级技术系统工程质量提供技术保证，按照谁施工谁负责的原则，项目经理和施工人员、质量员对工程质量负责，每个操作者对操作部分的工程质量负责，供料部门对提供的物资、设备的质量负责，参与本工程工作的每一个人都有明确的责任，形成严密的质量管理体系，以保证工程质量。

2.3健全质量保证体系，加强质量监督检查工作，认真做好每个工序的检查，分部分项工程，自检合格率必须达到100%，质量员复检的合格率必须达到100%，对班组实行优良有奖，不

合格者返工重罚。

2.4建立强有力的施工管理网络，定岗定员，保证施工质量。

（三）、质量管理网络

机

械

挖

（四）、工程质量保证措施

4.1首先确立系统的质量管理网络体系，在全体施工人员心中明确树立创优良工程的奋斗目标，制定质量控制奖罚条例。

4.2在施工前组织工程技术人员认真学习施工图纸和技术规范，充分了解工程的地形、地质、水文情况，合理地安排好施工现场，并由项目经理、公司技术负责人组织施工方案讨论及技术交底，根据质量技术要求制定技术复核制度及工序检验制度，使工程施工能在合理、科学、规范的状态下进行。

4.3报验制度

4.3.1技术负责人质量员对工程施工全过程进行质量和进度控制，因此要加强疏浚质量检查，隐蔽工程验收，施工测量、放样成果及施工资料等及时报验和做好必要验收签证确认。

4.3.2坚持做到上道工序未经验收不准进行下道工序施工的原则，并坚持质保资料不全不能验收的原则，施工自检或自检体系不完善不得申请复验的原则。

4.3.3 隐蔽工程项目必须报验，验收合格后方可进行下道工序施工。

4.3.4加强职工的质量意识教育，认真执行专检、自检、互检及工序交接检。