三选厂安全巡回检查表

三选厂安全巡回检查表
三选厂安全巡回检查表

三选厂安全巡回检查表

铸造厂安全生产制度

机械制造有限公司铸造厂安全制度体系

安全管理制度 第一章总则 第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件”地规定,为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过程中地安全与健康,特制订本制度。 第二条本制度分厂员工均应严格遵守。 第三条分厂应认真贯彻“安全第一,预防为主”地方针,为各项工作创造安全卫生地劳动条件,实现安全、文明生产。 第四条分厂要采取一切可能地措施,全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作,防止事故地发生 第五条分厂除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各部委地各有关安全法规、制度和标准。 第二章安全生产职责 第一节基本原则 第六条企业安全工作实行厂长负责制。 第七条分厂地各职能单位(班组、岗位),应在各自地工作范围内,对实现安全生产和文明生产负责,同时厂长负责。 第八条安全生产人人有责,每个职工必须认真履行各自地安全职责,做到各有职守,各负其责。

第二节各级人员安全职责 第九条分厂厂长安全职责 (一)分厂厂长是分厂地安全负责人,对分厂安全工作负全面责任,认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。 (二)拟订、修订分厂安全生产管理制度和安全技术规程,编制分厂安全技术措施计划和方案,经批准后,组织实施。 (三)组织开展安全生产竞赛等安全活动,总结交流安全生产经验。(四)组织落实分厂级安全教育,并督促检查班组级安全教育。 (五)组织职工进行安全思想和安全技术教育,定期进行考核。 (六)组织定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改,无力整改地要采取临时安全措施,及时向公司书面报告。 (七)组织或参加各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报。(八)建立、健全安全、防火组织,领导并支持分厂和班组安全员地工作。 (九)负责组织生产地分厂副厂长(生产调度主任)、值班员、班组长在厂长指定地工作范围内对安全生产负责。 第十条班组长安全职责 (一)组织职工学习、贯彻执行公司和分厂有关安全生产地规章制度。(二)组织班组级安全教育。 (三)定期组织安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班

工厂安全管理检查表模板

工作行为规范系列 工厂安全管理检查表模板(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-64439工厂安全管理检查表模板 Factory safety management checklist template 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 说明 1)本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性,涉及面广,是一种综合性的安全检查表,必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2)表中分四类内容,第一类:基础安全管理,是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出,供企业参考;第二类:特种危险安全管理;第三、四类:操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1.安全组织 1.1成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。

1.2根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。 1.3企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会,要有记录。 2.安全教育 2.1新职工入厂上岗前,必须进行三级教育,做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏,教育内容按有关规定进行,资料归档。 2.2企业中层以上干部,应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局(公司)、企业组织的安全知识考核。 2.3厂领导应布置教育,设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业

化工生产区域防火安全检查表

化工生产区域防火安全检查表 01.建立健全单位防火及义务消防组织,如有变更应及时调整;各级防火责任人责任制明确,义务消防组织每半年应开展消防演练活动一次。 03.单位的消防安全责任人、管理人、专(兼)职消防人员、消防工程的设计、安装人员、消防控制室值班、操作人员以及从事易燃易爆生产、储存、经营和运输的人员应接受消防专业培训且应持证上岗。组织全员每年至少开展一次消防宣传活动和进行消防安全培训。 04.职工应对本岗位的防火要求达到三懂三会(即懂得岗位的火灾特点、懂得火灾的预防措施、懂得火灾扑救方法,会报火警、会使用灭火器材、会自救逃生)。 04.消防通道、安全疏散走道和出口应保持畅通,无堵塞现象,其中甲乙类厂区道路宽不应小于6m拐弯半径不小于12m,道路上方架空高度不小于5m。 05.防雷和防静电设施的安装设置应符合国家有关规范要求,避雷针每年应检测一次,且接地电阻应不大于10W。 06.电气设备安装应符合国家有关规范要求,闷顶内及明敷的电气线路应穿金属保护管,在防爆生产区域内的电气设备,应选用国家电气气防爆规范要求防爆电气设备,在防爆电气设备上应有明显的 Ex 标志。

08.建筑内部装修应符合《建筑内部装修设计防火规范》的要求,选材应尽量采用难燃和阻燃材料或对可燃材料进行必要的防火处理,内部屋顶承得的钢梁应刷防火涂料,延长其的耐火极限。 01.消防设施(器材)安装和配备应符合有关消防规范要求,自动,半自动设施应完好无缺、灵敏好用,移动式消防器材应放置在避免风吹雨淋日晒和明显易拿部位并保持清洁,不允许有他物遮挡或覆盖。 02.消防灭火器材建立三定管理(即定点存放,定期检查、定人保管),且应有使用记录,现场检查应盾灭火器内压是否正常无泄漏(气压表指针应有在绿色范围内),外筒无锈蚀,铅封应完好无缺,开关压把应灵敏好用,胶管无老化现象,喷嘴应不堵塞,泡沫灭火器距上次换 04.消防水泵房内应设两路供电或以内燃机动力的消防水泵,一组水泵的吸水管不应少于两条,且水泵房应有不少于2条的出水管直接与环状管网连接,消防泵房应设有备用泵,且每周至少进行一次盘车,消防泵应设有与本单位消防队联络的通讯设备且应有专人24h值班并建有日常 05.甲乙类厂区应建有稳高压和临时高压消防系统,地下消防管网宜为独立、环状的客网且出水压不小于0.7MPa。 07.室内消防栓栓口出水压力超过50m水柱时,应设减压设施,室外消火栓的安装点与消防车道路边应小于2m,与建筑物应不小于5m。

铸造业安全操作规程

铸造业安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

砂轮机安全操作规程 1、工作前必须戴好防护眼镜,开启通风,开动砂轮前,仔细检查砂轮有无裂纹、缺损,如有异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好,确认正常后,开车空转5分钟,方可操作。 2、随时调整托板,使其与砂轮间隙不小于3毫米,同时使托板平面在砂轮的水平中心线上,砂轮运转时不准调整托板,当工件厚度小于6毫米时,应将托板卸开,否则不准使用。 3、启动砂轮机,当砂轮达到额定转数后,方可使用。 4、磨件时紧握工件,平稳接触砂轮,不准用力过猛撞击砂轮,未退件前,不允许关停砂轮机 5、操作时要站在砂轮的侧面,不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。 6、磨小件时,要用钳子等辅助工具夹住磨削,以免磨伤手,不准用砂轮侧面磨物件。 7、砂轮磨出凹槽,或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。 8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责,更换砂轮片要建立记录档案,标明更换日期、更换者及更换内容,以备查巡。 9、砂轮磨损较多(表面线速度20米/秒)或被磨工件碰撞砂轮防护罩时,必须更换新砂轮。 10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损,更换时不准用铁器敲击,砂轮与法兰盘之间垫以厚的石棉垫,压紧法兰不小于砂轮的1/3,并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后,再看静平衡,然后装机空运转1-2分钟,确无异常后,方可使用。 11、严禁非指定人员随便开车磨活,操作者磨活时严禁吸烟。 12、在工作中,发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时,要立即停机找有关人员检查修理。 13、工作结束,切断电源总闸,关闭抽风机,清扫干净场地

铸造厂安全生产应急事故处置方案

铸造厂安全生产应急事故处置方案 目录 一、事故特征 二、应急组织与职责 三、应急处置 四、注意事项 五、安全设施明细表 六、应急救援演练 七、避险路线及避险路线图

铸造厂应急事故处理预案 安全生产事故应急事故处理预案案是国家安全生产应急预案体系的重要组成部分。为规范单位安全应急处置方案管理工作,提高安全生产事故现场应急处置方案的编写质量,确保安全生产事故现场应急处置方案的可操作性,按照“安全第一、预防为主”的方针,依据《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《安全生产事故综合应急预案》和《安全生产事故应急预案编制导则》重新编制安全生产事故现场应急处置方案,力求做到危害程度清楚,应急管理责任明确,应对措施正确有效,应急响应及时迅速,应急资源准备充分,不断促进铸造厂的安全生产工作。 一、事故特征 铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下:

(1)火灾、爆炸 1、电炉熔化过程,含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生爆炸起火。 2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。 3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏,氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。 4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。 5、使用的压力管道为压缩空气管道,压力管道为物理爆炸危险源,存在泄漏和爆炸的危险。 (2)机械伤害 项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。 若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效,在操作、擦洗过程中职工触及转动部件,可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害,衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。若成型部位安全装置失控(如安全联锁装置取消),在操作过程中违章将肢体部位进入设备内,取消设备护栏,人员进入工作,链条传动机构暴露与人活动范围距离不足,传动链条和齿轮处无防护罩,维修时设备表面积油未清理,设备运行时手伸入危险部位清理废料,设备带病工作,不按操作规程生产等,均易

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表 说明 1)本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性,涉及面广,是一种综合性的安全检查表,必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2)表中分四类内容,第一类:基础安全管理,是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出,供企业参考;第二类:特种危险安全管理;第三、四类:操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1. 安全组织 1.1 成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会,要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前,必须进行三级教育,做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏,教育内容按有关规定进行,资料归档。 2.2 企业中层以上干部,应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局(公司)、企业组织的安全知识考核。 2.3 厂领导应布置教育,设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识,明确职责,加强班组的安全管理工作。 2.4 特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人,应由企业职能部门考核,每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5 根据企业的实际情况,厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式(黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等)。 2.6 职工调岗应由调入部门进行安全教育,并建立调岗教育手续 职工长期休假在三个月以上,复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。 2.7 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的部门必须对从事生产的工人进行安全知识和技能的教育培训。 3. 安全检查 3.1 企业每季必须由主管厂长组织安全大检查;车间组织月检查;班组组织周检查。各级检查必须认真记录,作出整改计划。 3.2 企业在定期检查时还应安排专业性检查、季节性检查、节日检查、事故性检查,由有关部门参加制定计划,并落实整改。认真对待上级的检查,整改及时并按时上报。 重点企业要坚持中层以上干部值班制度,各级领导干部要坚持巡回检查,并记录。做到有人上班就有安全值班。

电气安全检查表

电气安全检查表 说明:1)电气系统都有漏电、触电的可能。因此,对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠,并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。 2)一旦发生触电,必须迅速切断电源,及时而正确地施行人工抢救。 1. 设备检查 1.1 变配电所的设置,建筑结构及有关设施; 1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所; 1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150~300mm,以防积水; 1.1.3 变配电所室门应向外开,并采用轻型铁门或包有铁皮的木门; 1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板; 1.1.5 户外变电所的变压器周围,其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时,两者净距需大于或等于1.5m;

1.1.6 高压配电装置可单独设置,当高压开关柜少于4台时,可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置,两者距离应大于或等于2m; 1.1.7 变压器室应通风良好,通风口用水泥或金属百叶窗,且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网,保证任何季节安全运行; 1.1.8 变压器室的门应上锁,并挂“高压危险”的警告牌及安全色标; 1.1.9 户内配电装置最小通道宽度,单排列的操作通道为1.5m,维修通道为0.8m;双排列的操作通道为2m,维修通道为1m; 1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。 1.2 电气设备: 1.2.1 变压器 1.2.1.1 变压器外壳无渗、漏油,并和铁芯同时可靠接地。 1.2.1.2 当发现变压器有下列情况之一时,应停止运行: 1)音响不均匀或有爆炸声等异常情况; 2)油面低于油面计的下限,并继续漏油下降时; 3)防爆管或油枕喷油时; 4)正常条件下温度过高,并不断上升时; 5)油色过深,油内出现炭质; 6)套管有放电现象或严重裂纹。 1.2.2 油开关和隔离开关 1.2.2.1 油开关的油位应在上限与下限之间;油色正常、无渗漏;排气管应完好无损;

铸造厂安全应急预案

铸造厂事故专项应急预案

铸造厂事故专项应急预案 为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生地钢水飞溅伤人事故,确保在事故发生时能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理,最大限度减少可能发生地事故后果和对环境造成地影响,确保职工地生命、财产安全,依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规,并结合我单位实际情况,制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定地危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要地危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致地事故类型主要有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1事故类型及危险程度分析 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物地密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品,当钢炉运行过程中,油水混合物及水自液态迅速转变为气态,并在瞬间以机械能地形式释放出大量能量地过程。发生钢炉爆炸事故时产生地钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度地烫伤,严重时可致人伤亡。 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出,直接飞溅到人

体上或钢水抛洒到地面上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。 导致钢水飞溅地原因主要有: 1)钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出;2)钢水自盛钢水容器中溢、漏出; 3)钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出,接触地面后发生飞溅; 1.2事故易发季节 夏季雨水多,空气潮湿;冬季寒冷,冷却水管道易冻裂,较易发生钢炉爆炸事故,钢水飞溅事故,一年四季均可发生。 1.3事故预防及应急措施 1)做好炉料检查,避免炉料中混有密闭容器,雷管及炸药等易爆物品; 2)钢炉运行前仔细检查渣坑,避免积水及潮湿; 3)详细检查冷却水管道,尤其是冬季,要提前做好冷却水管道保暖工作,避免管道破裂而漏水; 4)每天出钢前,对起吊装置,钢水包地安全防护装置进行详细检查;5)浇注前,连铸设备情况进行检查,同时对浇注场地进行检查,避免钢水外漏发生喷溅。 1)钢炉作业现场应配备有必要地通讯工具和消防器材、应急物资等;2)钢炉作业现场应有主任进行跟班; 3)事故发生后,现场人员应第一时间抢救受伤人员,并迅速组织现场人员开展抢险及自救;

铸造车间安全生产管理制度

铸造厂安全生产管理制度 一、总则: 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。 二、机构与职责: 第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产监督和检查,调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。 第五条公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组,负责对本部门职工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查,贯彻执行 5

安委会的各项安全指令,确保生产安全。安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任,并按规定配备专(兼)职安全生产 管理人员。各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员,负责班组安全工作。 第六条安全生产主要责任人的划分:公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人,分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管理员,是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。 第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。 第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。按照安全生产责任制规定,履行安全生产管理职责。 第九条公司安全生产管理部门职责: 1、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。 2、汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。 3、制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻 6 执行情况进行监督检查。 4、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。 5、总结和推广安全生产的先进经验,协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 6、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及运转工作,对不符合安全规定的设施提出整改意见或停止使用。

火力发电厂全套安全检查表.doc

热电车间锅炉重大危险源安全检查表 检查时间: 序号检查情况检查结果隐患整改情况 检查内容完好缺陷整改内容整改整改完成验证人 人日期日期 1锅炉是否超温、超压、超负荷现象 2压力表是否完好?指示是否清晰? 3各液位计是否完好 ?指示是否正常? 4安全阀是否灵敏、可靠? 5锅炉本体卫生是否干净?是否有漏灰现 象?各处保温是否完好?

6炉体的平台、楼梯、护栏是否完好牢固 7锅炉各处照明是否完好?事故应急照明 是否处于备用状态? 8操作人员劳保穿戴是否符合要求? 9各风机是否处于正常运行状态 检查人签名: 热电车间动力、照明、配电箱安全检查表 编制单位:热电车间检查时间: 序号检查情况检查情况记录检查内容

1内部接线不凌乱,整齐、卫生干净、符合工艺要求2内部端子接线设备符号、命名、编号清晰 3各路负荷熔丝符合要求,标志清晰 4配电箱、配电盘接地装置良好,符合要求 5配电盘或箱门完好 6配电柜或箱体完好,无破损,封堵良好 7检修配电箱内装设触电保护器 8照明灯具完好,电源线路完好,符合要求 9照明灯具位置合理,亮度充足 10设备配电柜、箱,控制配电柜上设备的标号清晰

11室外配电柜或箱防雨设施完好,防潮设施 12各检修电源配电柜或箱 36V 检修电源完好 13各电动机接地线是否完好 14各电源线路是否规范 15各配电室门是否用 50CM的木板封堵。 16各与外界连接的电缆沟是否用沙子或保温棉封堵严 17各电器开关、触头是否存在发热现象 检查人签名: 制表人:审批人: 热电车间起重机械安全检查表

编制单位:检查时间: 序号检查情况检查情况记录检查内容 良好缺陷 ( √)(×) 1行车大梁无裂缝,无变形或严重腐蚀 2大小跑车及减速箱无异声,油位正常,各限位器正常 3各靠背轮螺丝、销子无松动,无卡瑟现象, 4各安全防护装置完好,平台、护栏、扶梯完好 5各钢丝绳无断股、散股、锈蚀,有涂油保护

铸造厂消防安全管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 铸造厂消防安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2251-27 铸造厂消防安全管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我铸造厂为贯彻《中华人民共和国消防法》,坚持“预防为主,防消结合”的消防方针,采取先进的防火、防爆和救灾技术。 1、企业必须设立有主要领导和职能部门领导参加的防火安全委员会;车间相应设立防火安全领导小组和义务消防组织。 2、消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化,拟定消防工作计划,实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训,并结合事故预案进行演练。 3、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备,进行严格管理。 4、企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关

单位可能提供的消防协作条件等因素,按国家及地方人民政府颁发的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。企业必须制定禁止吸烟管理制度,并严格执行。 5、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方,要经常检查,做到“三定”(定点、定型号和用量、定专人维护管理),不准挪作它用。 6、发生火灾时,现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度室报警,说明着火部门、着火物质、火情大小,同时派人到路口接应消防车,指引行车路线和消防水源,义务消防队员要积极配合消防队进行灭火,并维护好现场秩序。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

铸造厂生产管理制度(标准版)

铸造厂生产管理制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0839

铸造厂生产管理制度(标准版) 目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于铸造厂全体工作人员 一、早会制度 1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。 2.员工在开早会时须认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。 3.各班组的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4.各班组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情

况和当天的生产计划,以及安全教育和公司精神,时间应控制在15分钟。 5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,不允许短裤、赤背或衣帽不整, 2.职工应按时上班,迟到或早退、旷工按公司规定处理。 3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗,因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作,方可离开。 三、车间生产秩序管理制度 1、每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30前各班组的出勤情况报给后勤,若晚上需加班,在下午17:30前报厂长批准并送后勤作考勤依据。 2、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不

化工安全检查表

靖江乙炔气厂安全检查表 安全基本情况 主要产品乙炔[溶于介质的] 使用危化品碳化钙(43025)丙酮(31025)次氯酸钠(83001)液氮(22005) 危险源(点)丙酮储存区、使用区易燃易爆乙炔充装区易燃易爆碳化钙储存区、使用 区 易燃易爆液氮使用区、储存区中毒 乙炔气柜易爆 重大危险源情况乙炔储气柜、充装 区、气瓶储存区等 乙炔气柜40m3,16套乙炔气充装装置及气炔气瓶 中丙酮等 一、基础管理检查要点 序号检查项目检查内容检查结果1 安全生产行政许可查安全生产许可证是否在有效期内。 2 安全生产规章制度(1)安全费用投入保障制度 (2)压力容器、压力管道等特种设备的使用管理及定期检验制度 (3)计量器具与仪器仪表检验制度 (4)气瓶检查登记制度 (5)气瓶储存、发送制度 (6)安全设施维护保养制度 (7)资料保管制度 (8)安全生产检查制度 (9)事故管理制度 (10)劳保防护用品的使用管理制度(11)动火、用火管理制度 (12)安全教育培训制度 (13)安全例会制度 (14)安全设备、设施管理制度 (15)特种作业人员管理制度 (16)作业场所职业卫生安全管理制度(17)特种设备管理制度 (18)安全检查和事故隐患整改管理制度(19)安全生产奖惩制度 (20)危险化学品储运管理制度 (21)易制毒化学品安全管理制度

(22)重大事故责任追究制度(23)重大危险源安全管理制度 3 安全生产责任制(1)厂长岗位责任制 (2)副厂长岗位责任制 (3)安全科岗位责任制 (4)生产科岗位责任制 (5)技术质量科岗位责任制 (6)设备动力科岗位责任制 (7)车间主任岗位责任制 (8)带班长岗位责任制 (9)设备管理员岗位责任制 (10)充装前检查岗位责任制 (11)充装岗位责任制 (12)气体分析岗位责任制 (13)气瓶收发岗位责任制 (14)仓库保管岗位责任制 (15)压力容器操作岗位责任制 (16)义务消防员岗位责任制 4 安全操作规程(1)碳化钙(电石)储存、使用岗位安全 操作规程 (2)乙炔发生器岗位安全操作规程 (3)乙炔贮气柜岗位安全操作规程 (4)乙炔气除杂提纯安全操作规程 (5)压缩机安全操作规程 (6)乙炔高压分子筛除水安全操作规程(7)空瓶检验及补加丙酮安全操作规程(8)危险化学品装卸、保管、贮存安全操作规程(9)乙炔气充装安全操作规程 (10)配电房值班、维修电工安全操作规程 (11)废渣处理岗位安全操作规程 (12)废水处理岗位安全操作规程 5 安全生产责任保险 或风险抵押金缴纳 情况 查安全生产责任保险保单或银行风险保证 金缴纳存单。 6 安全管理机构、专职 安全员配备情况 查企业设置安全管理机构和配备专职安全 员文件(按总局41号令要求配备专职安全

铸造厂安全生产事故处置方案

铸造厂安全生产事故处置方案 安全生产事故应急事故处理预案案是国家安全生产应急预案体系的重要组成部分。为规范单位安全应急处置方案管理工作,提高安全生产事故现场应急处置方案的编写质量,确保安全生产事故现场应急处置方案的可操作性,按照“安全第一、预防为主”的方针,依据《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《安全生产事故综合应急预案》和《安全生产事故应急预案编制导则》重新编制安全生产事故现场应急处置方案,力求做到危害程度清楚,应急管理责任明确,应对措施正确有效,应急响应及时迅速,应急资源准备充分,不断促进铸造厂的安全生产工作。一、事故特征铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下:危险有害因素存在的场所、部位主?要?危?害?火灾、爆炸熔炼、浇注区、变压器、烘包器、气割设备容器爆炸压缩空气储罐机械伤害设备传动部位触电作业场所电气设备、配电设备灼?烫中频电炉、铁水包、浇注中毒、窒息浇注起重伤害铸件生产各过程、原料装卸区等高处坠落检修平台及操作平台等物体打击铸件生产作业过程中车辆伤害厂区道路、车间内运输等(1)火灾、爆炸1、电炉熔化过程,含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生

爆炸起火。2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏,氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。5、使用的压力管道为压缩空气管道,压力管道为物理爆炸危险源,存在泄漏和爆炸的危险。(2)机械伤害项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效,在操作、擦洗过程中职工触及转动部件,可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害,衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。若成型部位安全装置失控(如安全联锁装置取消),在操作过程中违章将肢体部位进入设备内,取消设备护栏,人员进入工作,链条传动机构暴露与人活动范围距离不足,传动链条和齿轮处无防护罩,维修时设备表面积油未清理,设备运行时手伸入危险部位清理废料,设备带病工作,不按操作规程生产等,均易造成机械伤害。(3)触电伤害触电伤害是电作用于人体造成的伤害。包括电击和电伤两种。电烧伤是最为常见的电伤,在全部电烧伤的事故中,大部分事故发生在电气维修人员身上。若电气设备、线路存在缺陷,使用或检修过程中绝缘损坏漏电,检修作业安全距离不够,电工使用工具不符合要求,劳动防护用品使用不当,酒后作业,无证上岗,盲目配送电和检修没有采取和设置必要措施等均可能导致触电事故。

化工企业安全检查表

检查表 装置:组别:日期: 序号检查 项目 检查标准检查情况 1 工艺 安全 超温、超压等检测仪表完好 声、光报警等检测仪表完好 泄压设施完好 安全联锁装置等设施完好 工艺(加氢、蒸馏等)的安全控制能满足自控要求 2有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施 3安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性 4工作场所设置通风系统或事故排风系统,排风系统风量满足要求 5作业场所设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施,淋洗器、洗眼器的服务半径符合7.5米的要求 6可燃液体的储罐设置的液位计、高低液位报警及自动联锁切断进出料设施完好 7管道在下列部位是否设静电接地设施 ①进出装置或设施处 ②管道泵及泵入口过滤器等

序号检查 项目 检查标准检查情况 8仪表 自控 ①现场联锁装置是否投用,完好 ②摘除联锁是否有审批手续,有安全措施 ③恢复联锁是否按规定程序进行 9 气体 报警可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好,无腐蚀、无灰尘 10报警信号发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警 11报警仪类别、安装位置、数量符合要求 12 现场 管理仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求 13管道刷色和介质流向是否符合规定14风向标完好 15装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志 16厂区内限高、限速标志完好 17设备维护、保养、检测应当作好记录,并由作业人员、管理人员签字确认

序号检查 项目 检查标准检查情况 18设备 安全 在用安全阀或泄压排放系统正常投用,安全附件校验按规 定进行,相关台账资料齐全 19高速旋转或往复运动的机械零部件安装可靠的防护设施、挡板或围栏 20人员可触及的可动零部件,封闭或隔离;可能超过极限位置的电动葫芦、行车等,配置可靠的限位装置。 21 电气 安全爆炸危险区内,除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内,无护套的电线不应作为供配电线路 22变压器室、配电室、电容器室的门向外开启;相邻配电室之间有门时,能双向开启 23高压配电设置安全防护栏杆 24绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。 25储运 安全 储存由专人负责管理 建立危险化学品出入库核查、登记制度,有记录 运输车辆、人员资质齐全

石油化工专项安全检查表

-石油化工专项安全检查表

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石油化工专项安全检查表(zjxqlhl001) 检查人: 检查时间: 序号检查项 目 检查标准检查结果检查记录 一《国家安全监管总局关于印发金属非金属矿山等重点行业领域安全生产大检查工作方案的通知》(安监总办〔2013〕73号)中要求的危险化学品领域专项检查内容 (一)危 险化学 品生产 环节。 企业落实“三同时”及安全生产许可证取证审查时不符合项和企业内外部间距不符合规 范要求的整改情况,涉及重点监管的危险化工工艺的建设项目和自动化改造情况,设备维 护保养、检维修作业、生产装置正常开停车和紧急停车及重点危险工艺、重点监管危险 化学品等规章制度、操作规程的制定和执行情况。重点监管的危险化学品特别是光气、 液氯、液氨、硫化氢等有毒有害易燃易爆危险化学品,重大危险源的安全管理情况;完成 提升危险化学品领域本质安全专项行动任务情况;重大危险源监控情况,储罐安全监控检 测情况(液位、压力、温度报警和可燃气体泄漏报警);作业现场安全监督检查,严格执 行直接作业安全标准,有效防范直接作业环节事故情况。 □符合 □不符合 (二)危 险化学 品使用 环节。 使用危险化学品从事生产并且达到危险化学品使用量的数量标准的化工企业与重要场 所、设施、区域的距离和总体布局情况,厂房、作业场所、储存设施和安全设施、设备、 工艺合规情况,安全生产管理机构、安全生产管理人员配备情况,企业主要负责人、分管 安全负责人和安全生产管理人员安全资格情况,安全生产责任制、安全生产规章制度、安 全操作规程建立情况,安全评价发现问题的整改情况,重大危险源辨识及安全管理情况, 应急管理情况。 □符合 □不符合 (三) 危险化 学品储 存环 节。 重点检查储存有毒(特别是剧毒化学品)、易燃、易爆危险化学品的企业,大型石油、成品 油储罐区,涉及氯、氨、液化气体等被列入重点监管的危险化学品名录的化工企业,以及 构成重大危险源的企业和单位。 □符合 □不符合 (四)危 险化学 品经营 环节。 重点检查经营剧毒化学品和交通运输工具用加油(气)站、液化气体充装单位。 □符合 □不符合

铸造厂安全生产应急事故处置方案

铸造厂安全生产应急事故处置方案此文档为WORD版,可编辑修改

铸造厂 应 急 事 故 处 理 预 案 编制: 校对: 审核: 2017年5月16日

目录一、事故特征 二、应急组织与职责 三、应急处置 四、注意事项 五、安全设施明细表 六、应急救援演练 七、避险路线及避险路线图

铸造厂应急事故处理预案 安全生产事故应急事故处理预案案是国家安全生产应急预案体系的重要组成部分。为规范单位安全应急处置方案管理工作,提高安全生产事故现场应急处置方案的编写质量,确保安全生产事故现场应急处置方案的可操作性,按照“安全第一、预防为主”的方针,依据《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《安全生产事故综合应急预案》和《安全生产事故应急预案编制导则》重新编制安全生产事故现场应急处置方案,力求做到危害程度清楚,应急管理责任明确,应对措施正确有效,应急响应及时迅速,应急资源准备充分,不断促进铸造厂的安全生产工作。 一、事故特征 铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下: (1)火灾、爆炸

1、电炉熔化过程,含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生爆炸起火。 2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。 3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏,氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。 4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。 5、使用的压力管道为压缩空气管道,压力管道为物理爆炸危险源,存在泄漏和爆炸的危险。 (2)机械伤害 项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。 若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效,在操作、擦洗过程中职工触及转动部件,可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害,衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。若成型部位安全装置失控(如安全联锁装置取消),在操作过程中违章将肢体部位进入设备内,取消设备护栏,人员进入工作,链条传动机构暴露与人活动范围距离不足,传动链条和齿轮处无防护罩,维修时设备表面积油未清理,设备运行时手伸入危险部位清理废料,设备带病工作,不按操作规程生产等,均易造成机械伤害。 (3)触电伤害 触电伤害是电作用于人体造成的伤害。包括电击和电伤两种。

食品生产企业安全检查表

食品生产企业安全检查表 基本信息 企业名称 企业负责人 联系电话 企业安全 生产负责人 联系电话 检查人员

检查时间 安全生产的基本要求 序号 检查依据 检查内容 检查结果 主要问题 1 《食品生产企业安全生产监督管理暂行规定》第五条

应建立安全生产责任制,明确规定主要负责人、安全管理人员、有关部门等的安全生产职责。 是□否□ 2 应建立安全生产责任制度、安全投入保障制度、食品添加剂管理制度、检验基本制度、企业卫生基本制度、安全教育培训制度、消防/防火安全制度、设备管理制度、用电安全管理制度、交接班制度、巡检制度、设备维护保养制度等。 是□否□ 3 应建立制定主要设备的操作规程,至少包括:日常标准操作规程、原辅料的领取和投料操作规程、配料与加工操作规程、包装容器的洗涤、灭菌和保洁操作规程、产品杀菌操作规程、产品灌装或装填操作规程、包装操作规程等。 是□否□

4 《食品生产企业安全生产监督管理暂行规定》第六条 从业人员超过300人的食品生产企业,应当设置安全生产管理机构,配备3名以上专职安全生产管理人员,并至少配备1名注册安全工程师。 是□否□ 5 其他食品生产企业,应当配备注册安全工程师、专职或者兼职安全生产管理人员,或者委托安全生产中介机构提供安全生产服务。 是□否□ 6 《食品生产企业安全生产监督管理暂行规定》第七条 安全生产管理机构和专职安全生产管理人员应有明确的职责并以正式文件下发。

是□否□ 7 大型食品生产企业安全生产管理机构主要负责人的任免,应当同时抄告所在地县级地方人民政府负责食品生产企业安全生产监管的部门。 是□否□ 8 《食品生产企业安全生产监督管理暂行规定》第八条 标准化是否达标。 是□否□ 9

化工日常安全检查表

日常安全检查记录表(试用版) 检查人员:检查区域:检查时间:_____月 检查项目检查内容日日日日日日日 安全设施安全设施是否正常投入使用,安装否规范,有无私自变更情况安全装置是够符合国家及园区相关标准 需要检验的安全设施是否在监测有效期内,正常并定期维护保养护栏、挡板等结实牢靠 设备设施设备及管道跨接及接地装置完好 设备运行正常无异响,附件无松动、脱落或损坏 传动装置有防护罩及警示标志 设备及管道标识清晰、明了 设备及管线符合防爆要求,无线头裸露等现象 设备或工艺是否有私自变更情况,有无变更审批手续 工艺安全操作记录准时、准确、字体工整工艺控制点在规定范围 警示标志安全标志牌整洁完好 各类操作规程、应急处置卡、安全周知卡等健全 作业安全严格执行特种作业管理制度,持证上岗,凭票作业,措施到位,作业器具符合要求检查修理机械电气设备时,必须挂停电警示牌,设人监护 劳动纪律禁止睡岗、离岗、上班玩手机或酒后上岗等行为无“三违”现象 清洁生产车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通

生产现场无违章停放车辆 设备管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏现象原材料、半成品、器具、运输工具等堆放规范,不得侵占车行通道和人行通道 消防消防器材处于固定位置,无乱拿乱放现象 消防器材无损坏、失效现场 各车间、仓库、罐区等区域设置静电导除装置及静电接地装置应急救援器材完好无缺失 劳动防护防毒面具、个人防护用品完好生产工人按要求PPE穿戴整齐 化学品化学品使用、储存场所通风换气良好,包装储存规范,避免阳光照射、风吹雨淋不同化学品需分区、分类、分库储存,保持垛距、墙距 使用及储存的化学品包装上必须有安全标签及标识 化学品装卸及运输符合安全要求 其它生产区内车辆必须戴阻火器,限速行驶,人员下车PPE穿戴规范施工单位及人员资质符合要求,并在我部门备案 记录:

铸造厂安全教育培训讲义

编号:SM-ZD-39626 铸造厂安全教育培训讲义Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

铸造厂安全教育培训讲义 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目 标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一安全常识 1、什么是安全生产 安全生产是指在劳动生产过程中,要努力改善劳动条件,克服不安全因素,防止伤亡事故的发生,使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。 2、我国安全生产的方针是什么? 安全第一、预防为主、综合治理 3、安全生产管理的任务是什么? 3.1 、贯彻落实国家安全生产法规,落实安全方针。 3.2 、制定安全生产的各种规程、规定和制度并认真贯彻实施。 3.3、积极采取各种安全工程技术措施,进行综合治理,保障员工有一个安全可靠的作业条件,减少和杜绝各类事故造成的人员伤亡和财产损失

3.4、采取各种劳动卫生措施,不断改善劳动条件和环境,定期检测,防止和消除职业病及职业危害,保障劳动者的身心健康。 3.5、对企业领导、特种作业人员和所有职工进行安全教育,提高安全素质。 3.6 对职工伤亡及生产过程中各类事故进行调查、处理和上报。 3.7、推动安全生产目标管理,推广和应用现代化安全管理技术与方法,深化企业安全管理。 4、什么是“三不放过”原则 国家要求企业一旦发生事故,在处理时实施“三不放过”的原则,即对发生的事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过;没有落实防范措施不放过。 5、什么是安全生产责任制 6.1、安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。 6.2、这是保证安全生产的重要的组织措施。对于生产工

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