邻硝基氯化苯

邻硝基氯化苯
邻硝基氯化苯

邻硝基氯化苯

1.物质的理化常数:

2.对环境的影响:

一、健康危害

侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。

健康危害:对粘膜和皮肤有刺激作用。吸收后,产生高铁血红蛋白血症。

急性中毒:病人可有头痛、头昏、乏力、皮肤粘膜有紫绀、手指麻木等症状。重者可出现胸闷、呼吸困难、心悸,甚至发生心律紊乱、昏迷、抽搐、呼吸麻痹。有时可引起溶血性贫血,肝损害。

慢性中毒:有头痛、乏力、失眠、记忆力减退等神经衰弱征候群;有慢性溶血时,可出现黄疸、贫血;还可引起中毒性肝炎。

二、毒理学资料及环境行为

毒性:属高毒类。

288mg/kg(大鼠经口)

急性毒性:LD

50

污染来源:硝基氯苯是制备偶氮染料和硫化染料的中间体,也是制造农药,橡胶的原料。有机合成、油漆、涂料、染料及制药厂排放的废水、废气是环境中邻(间)硝基氯苯的主要来源。贮运过程中的意外倾倒、泄漏,容器破裂等也会造成硝基苯污染事故。

邻硝基氯苯的稳定性不如硝基苯,在碱性条件下,可发生水解,虽然其沸点较高,但受热易分解,其分解产物有毒,且具有爆炸性。具有强氧化性,与可燃性物质及还原性物质起强烈反应,受热分解成有毒气体。能空气形成爆炸性混合物。发生爆炸起火时,产生刺激性有毒气体氯气、盐酸雾、光气、氮氧化物等。进入水体可改变水体颜色,并散发出特殊气味,可造成水生生物死亡。通过吸入、摄入或皮肤吸收可使人员中毒。

危险特性:遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受高热分解,产生有毒的氮氧化物和氯化物气体。有腐蚀性。

燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氯化氢。

3.现场应急监测方法:

便携式气相色谱法《突发性环境污染事故应急监测与处理处置技术》万本太主编4.实验室监测方法:

气相色谱法(GB13194-91,水质)

盐酸萘乙二胺比色法《空气中有害物质测定方法》(第二版),杭士平主编

5.环境标准:

6.应急处理处置方法:

一、泄漏应急处理

隔离泄漏污染区,周围设警告标志,若发生破洒、泄漏在地面上,应配戴好面具和手套,仔细的将漏物收集在容器内封存。若洒入水中,应立即将该水体与其它水体隔开,以免污染扩散。若倾倒入土壤中,应将被污染土壤收集起来,转移到安全地带。中毒人员迅速转移到空气新鲜的地方,脱去被沾染外衣,用大量水冲洗眼睛,淋洗全身,漱口。大量饮水,催吐,可且用美兰解毒剂,即送医院。接触过邻硝基氯苯的人员严禁饮酒,否则会加速、加重毒性作用。发生火灾时用水喷淋,或用干粉、二氧化碳、泡沫灭火器灭火。沿地面加强通风,以驱赶比空气重的硝基氯苯蒸气。

二、防护措施

呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时,应该佩带自给呼吸器。

眼睛防护:戴安全防护眼镜。

防护服:穿紧袖工作服,长统胶鞋。

手防护:戴橡皮手套。

其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换洗工作服。工作前后不饮酒,用温水洗澡。进行就业前和定期的体检。

三、急救措施

皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。

食入:误服者给漱口,饮水,洗胃后口服活性炭,再给以导泻。就医。

灭火方法:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

邻苯二胺的电聚合及膜氧化还原过程的研究

第16卷第5期应用化学Vol.16No.5 1999年10月 CHIN ESE JOURNAL OF APPL IED CHEMISTR Y Oct.1999邻苯二胺的电聚合及膜氧化还原过程的研究 吴启辉 肖晓银 杨毅芸 蔡丽蓉 戴鸿平 孙世刚3 (厦门大学化学系,固体表面物理化学国家重点实验室,物化所,厦门361005) 摘 要 用循环伏安法和电化学石英晶体微天平(EQCM)研究了011mol/L H2SO4溶液中邻苯二 胺在金电极上的电化学聚合过程及聚合膜(POPD)的电化学性质.邻苯二胺的起始氧化电位约为 014V(vs1SCE).从EQCM数据得知在酸性水溶液中邻苯二胺较易发生聚合,在邻苯二胺单体氧 化的同时电极上就有聚合物沉积引起表面质量增加.质子在POPD膜氧化还原过程中起着非常重 要的作用,POPD膜质子化(氧化)或去质子化(还原)的同时使阴离子嵌入膜中或脱出,使EQCM 电极频率发生变化,根据Sauerbry方程计算了阴离子迁嵌入或迁脱出量及其随POPD膜质量和电 位扫描速度的变化. 关键词 邻苯二胺,电聚合,石英晶体微天平,循环伏安法 原位红外光谱[1]、二次离子质谱(SIMS)[2]和X射线衍射[3]等谱学技术已被用于研究膜的聚合、离子在膜中的络合及嵌入和膜的结构.扫描隧道显微技术(SPM)[4]的应用进一步加深了对聚合膜微观结构的认识.电化学石英晶体微天平(EQCM)[5]可提供电极表面纳克级质量变化信息,在电化学反应过程中借电极质量的增减有可能直接探知电极表面微结构的变化,是研究化学修饰电极的形成过程及膜内离子、溶剂传输等的重要手段和工具[6].文献中对电聚合邻苯二胺的研究多注重膜的结构和膜修饰电极动力学[7~9],较少涉及膜的形成过程及膜的阴离子迁入、迁出的化学性质[10].本文运用EQCM方法,从电极表面质量变化的角度对邻苯二胺电聚合及其膜氧化还原过程进行了原位跟踪研究,进一步加深了有关反应机理的认识. 1 实验部分 化学纯邻苯二胺(o2PD)经三次蒸馏水2次结晶纯化,溶液均用三次蒸馏水配制.A T2cut (即沿主光轴35°15′切割)石英晶体金电极(SEI KO EG&G公司)的几何面积为012cm2,基频f0=9MHz,在电解液中测得f0为8182MHz.当振动频率减少时,电极表面质量增加,反之减少.根据Sauerbry方程[11],当频率变化d f小于基频的2%时,有如下关系d f=-C f d m.式中,d f=f-f0,d m(g/cm2)为电极表面质量变化,C f是质量灵敏度因子.根据文献[12],当f0=8182MHz时C f=01176×109Hz?g-1?cm2.即每平方厘米面积增加1纳克的质量引起晶振电极频率减少01176Hz.根据法拉第定律,可以从理论上计算参与电化学反应的邻苯二胺单体的质量:d m′=d Q M/n F.d Q为电化学反应电量,M为邻苯二胺单体的摩尔质量,n为反应电子数,F为法拉第常数.可得到用循环伏安方法电聚合邻苯二胺时,第i次电位循环扫描中的电流效率[12],ηi=d m/d m′=n F|d f i|/(C f M d Q i)×100%,从文献[13]可知n=2167. 参比电极为饱和甘汞电极,为防止Cl-、K+等离子对测试的干扰,将其用液桥与工作电解池隔开.辅助电极为铂片(1cm×1cm).QCA917型电化学石英晶体微天平(SEI KO EG&G 1998212214收稿,1999207205修回 国家自然科学基金资助项目(29833060)

白色邻苯二胺

白色邻苯二胺 一、脱水岗位操作规程 1、目的 将合格的工业邻苯二胺投入脱水釜,加热使之脱除部分水分,而后供精馏使用。 2、操作指标 2.1. 备料量:工业邻苯二胺6500kg 2.2. 熔解温度:120~140℃ 2.3.真空度:-0.09~-0.095MPa 3、操作步骤 3.1.开车前的准备 3.1.1.检查所有设备、管道、仪表、阀门应完好、阀门处于规定状态; 3.1.2.佩戴好防护用品,准备好专用工具 3.1.3.备好6500kg工业邻苯二胺 3.2. 开车 3.2.1. 打开邻苯二胺投料口,将邻苯二胺投入釜中,投料结束后密闭投料口;3.2.2. 打开真空管线阀门,启动W5真空泵,使真空稳定在-0.09~-0.095MPa后,打开脱水釜夹套蒸汽进行熔解,同时打开脱水釜上冷凝器冷凝水进出口阀门;3.2.3. 当熔解温度达到100℃左右时,要适当放慢升温速度,加温到釜温140℃后,以确保熔解彻底;再在120~130℃继续保温,以备精馏使用。 3.2. 4.接精馏岗位通知后,打开脱水釜放空阀、出料阀,将脱水后的邻苯二胺放入精馏釜中. 3.2.5.检查物料是否放尽,待物料放尽后关闭出料阀和放空阀,以及各加热、保温阀门。 二、精馏岗位 1、操作步骤 1.1、开车前的准备 1.1.1、检查所有设备、管道、机械、阀门、仪表等均应完好,阀门呈关闭状态。 1.1.2、联系导热油炉准备正常供热。 1.1.3、检查热水箱水温是否在75~80℃,否则应用蒸汽或冷却水调节使水温达标。

1.1.4、新开车或修理后开车应进行设备气密性试验,(从蒸馏釜备用口通入氮气,使系统在氮气0.1Mpa压力下保持半小时不降为合格。)确保蒸馏系统和成品系统不泄漏。 1.1.5、穿戴好防护用品准备好专用工具。 2.1、精馏 2.1.1、打开精馏系统管线阀门,启动真空泵,使精馏系统真空度达到-0.098MPa 以上,将脱水釜内脱水后的邻苯二胺放入精馏釜。 2.1.2、依次打开精馏釜、捕集器、前馏分、成品釜上得蒸汽阀门,对设备进行保温; 2.1.3、通知导热油岗位送导热油,启动精馏加热循环泵,并打开精馏加热器油路进出口阀门进行加热。 2.1.4、启动热水循环泵使热水进入正常循环状态、使冷凝器一直保持在允许温度范围内。 2.1.5、待精馏釜真空度达到-0.098Mpa时进行正常的全回流操作; 2.1.6、随着邻苯二胺料温不断上升,气相温度也不断提高,此时馏出的是水,它一部分留在捕集和真空保护缓冲罐内,一部分随真空一起汽化。 2.1.7、观察到精馏塔顶温继续迅速上升,在有回流起大约 1.5小时后观察塔顶回流视镜,观察回流液颜色,打开采出总阀,打开前馏分进料阀,接收前馏分。 2.1.8、当塔顶温度升至规定温度,观察视镜内的邻苯二胺液体颜色,邻苯二胺为淡黄色透明液体时(前馏分的量约为邻苯二胺总量的10~15%),打开成品槽进料阀,关闭前馏分进料阀,接收邻苯二胺成品。 2.1.9、在成品采出过程中,要保持有一定的回流量。。 2.1.10、随着成品的不断采出,要不断提高油温(最高不可超过230℃),直至气相温度逐渐下降,观察视镜中基本无物料馏出时说明精馏完毕。 2.1.11、精馏过程中真空度突然改变或系统漏气会破坏精馏汽液平衡、发生冲料,此时应立即关闭采出阀,进入全回流至正常后才能再次采出;此时已进入采出管的邻苯二胺应立即转入前馏份受槽,到色泽正常后才能再次进入成品釜。2.2、停车 2.2.1、通知导热油炉停止送导热油后关闭精馏釜进、出油阀门; 2.2.2、停止热水循环泵。

硝基氯苯生产工艺规范文件

硝基氯苯生产工艺规程 1. 装置概况 1.1装置的目的 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下,生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分离,得到对硝、邻硝和间硝成品。 1.2 设计能力 本装置设计能力为生产硝基氯苯100000吨/年。2.产品讲明 2.1、产品名称 2.1.1、对硝基氯化苯 2.1.2、邻硝基氯化苯 2.2、分子式、结构式和分子量 2.2.1、对硝基氯化苯(以下简称对硝) 分子式:C6H4·NO2·Cl 分子量:157.5 2.2.2、邻硝基氯化苯(以下简称邻硝)

分子式:C6H4·NO2·Cl 分子量:157.5 2.3、物化性质 2.3.1、物理性质 2.3.1.1、对硝的物理性质 本产品为淡黄色的单斜形晶体,有甜味。 密度:68℃为1.520g/cm3 , 90℃为1.2979g/cm3 110℃为1.2722g/cm3 , 134℃为1.2457g/cm3凝固点:83.5℃ 沸点:239.1℃(在101.33kPa<1atm>) 饱和蒸汽压与温度的关系: lgP=3.66321 — 2184.9 t+230 P-MPa , t-℃ 闪点:127℃(工业品为120℃) 熔化热:107.16 kJ/kg 汽化热:287.16 kJ/kg 热容量:固——1.088 kJ/kg·℃

液——1.633 kJ/kg·℃ 溶解性:对硝难溶于水(见表一),易溶于醇、醚、丙酮等有机溶剂。 毒性:人体受该物质作用后, 能引起血压降低、肝脏病、肾脏病、刺痛皮肤和头痛 ,对血液有剧毒。能够引起血色素变性,从而引起急性或慢性心脏病。 其他:此产品还有腐蚀性;易燃 ,能无氧燃烧;在密闭容器中能够发生爆炸。 在操作厂房里最大同意浓度为1mg/m3。 2.3.1.2、邻硝的物理性质 本产品为黄色斜形晶体 ,有苦杏仁味。 密度:71.5℃为1.320 g/cm3 , 90.5℃为1.2945g/cm3 92.5℃为1.297g/cm3 ,110℃为1.276g/cm3 凝固点:32.5℃ 沸点:246℃(在101.33kPa<1atm) 饱和蒸汽压与温度的关系: lgP=3.68122 – 2225.6 t+230 闪点:127℃-133℃ 熔化热:108.42 kJ/kg

二硝基氯苯

2,4-二硝基氯苯化学品安全 技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称:2,4-二硝基氯苯 化学品英文名称:2,4-dinitrochlorobenzene 中文名称2:4-氯-1,3-二硝基苯 英文名称2:4-chloro-1,3-dinitrobenzene 技术说明书编码:659 CAS No.:97-00-7 分子式:C6H3ClN2O4 分子量:202.56 健康危害:本品为皮肤致敏物,60%~80%的接触者发生皮炎,微量接触也能致病。表现为发痒、灼痛的丘疹、水疱,重者发生剥脱性皮炎。可引起其他过敏反应,如支气管哮喘等。本品全身性毒性微弱,偶见引起紫绀和全身中毒症状。有可能引起肝损害。 燃爆危险:本品可燃,有毒,具致敏性。第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用酒精擦试局部。用流动清水冲洗。就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。第五部分:消防措施 危险特性:可燃。已知在 150℃下受强烈震动能引起爆炸。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氯化氢 灭火方法:消防人员须在有防爆掩蔽处操作。遇大火须远离以防炸伤。在物料附近失火,须用水保持容器冷却。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存

邻苯二胺与醛缩合反应的研究

广 东 化 工 2009年 第5期 · 18 · https://www.360docs.net/doc/1e393188.html, 第36卷 总第193期 邻苯二胺与醛缩合反应的研究 陈桧华1 ,林伟忠2 (1.广东省化学工业公共实验室 广东省石油化工研究院,广东 广州 510665;2.广东轻工职业技术学院 轻 化工系,广东 广州 510300) [摘 要]邻苯二胺与二分子醛缩合形成分子内双席佛碱,接着发生分子内重排形成1-取代-2-芳基苯并咪唑衍生物。实验结果表明,与醛基相连的基团的给电子能力种类决定了分子内重排反应产物―1-取代-2-芳基苯并咪唑衍生物的结构。文章为一步法合成1-取代-2-芳基苯并咪唑衍生物提供了参考依据。 [关键词]邻苯二胺;醛;缩合反应;1-取代-2-芳基苯并咪唑衍生物 [中图分类号]TQ316.4 [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2009)05-0018-03 Study on the Condensation Reaction of Benzene-1,2-diamine and Aldehyde Componds Chen Guihua 1, Lin Weizhong 2 (1. Guangdong Public Laboratory of Chemical Engineering, Guangdong Research Institute of Petrochemical, Guangzhou 510665;2. Chemical Engineering Department, Guangdong Industry Technical College, Guangzhou 510300, China) Abstract: Benzene-1,2-diamine condensated with two molecules of aldehyde compounds formed two-shiffit-group intermediate in which the rearrangement reaction happened into 1-substitued-2-arylbenzoimidazole compounds. The results showed that the electron-donating ability of the substituent attached to aldehyde group of aldehyde compounds would determine the structures of the rearrangement product of two-shiffit-group intermediate or the structures of 1-substitued-2-arylbenzo- imidazole compounds. Keywords: benzene-1,2-diamine ;aldehyde compounds ;condensation reaction ;1-substitued-2-arylbenzoimidazole compounds 1-取代-2-芳基苯并咪唑衍生物是一类重要的化合物,广泛应用于药物[1-2]、材料[3-5]等方面,所以这类物质的合成方法研究尤其显得重要[6-9]。在以邻苯二胺与芳香醛为原料经缩合形成苯并咪唑衍生物,首先形成2,3-二氢-2-芳基苯并咪唑衍生物,该物质在氧化剂(如二氧化硒、对苯醌等)氧化作用下得到目标产物。后来发现,邻苯二胺与醛反应无氧化剂存在时,也可缩合成苯并咪唑,同时1-位氮原子也发生了烷基化。其过程笔者认为,邻苯二胺与二分子醛先形成分子内双席佛碱,然后进行分子的重排,形成1-取代-2-芳基苯并咪唑衍生物。其反应式和所合成的化合物结构如图1~2所示。 NH 2 NH 2 R 1 CHO C 2H 5OH N N R 1 +R 1 A-F 图1 邻苯二胺与二分子同种醛作用 Fig.1 The reaction of benzene-1,2-diamine and same aldehyde compounds NH 2 NH 2 CHO 22 ++R G-M Ar G , R 2 = Phenyl, Ar = 4-Methoxy ;H , R 2 = Phenyl, Ar = 1-Naphthyl ;I , R 2 = Propyl, Ar = 9-Anthryl ;J , R 2 = iso-Propyl , Ar = 9-Anthryl ; K , R 2 = Propyl,Ar = 9-Phenanthrenyl ;L , R 2 = iso-Propyl, 图2 邻苯二胺与不同醛(摩尔比1︰1)作用 Fig.2 The reaction of benzene-1,2-diamine and two kinds of aldehyde compounds 1 实验部分 1.1 仪器与试剂 核磁共振仪Mercury-Plus300(美国V ARIAN);质谱仪岛津LCMS-2010A(ESI ,日本岛津);熔点仪WRS1B 数字熔点仪(上海精密科学仪器有限公司),温度计未校正。所使用的化学试 [收稿日期] 2009-01-05 [作者简介] 陈桧华(1973-),女,河南洛阳人,硕士,工程师,主要从事有机合成及水处理化学品研究。 A—R 1=H ;B—R 1=4-CH 3;C—R 1=4-Cl D—R 1=4-OCH 3;E—R 1=2-OCH 3;F—R 1 =4-NO 2

邻硝基氯化苯

邻硝基氯化苯 1.物质的理化常数: 2.对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对粘膜和皮肤有刺激作用。吸收后,产生高铁血红蛋白血症。 急性中毒:病人可有头痛、头昏、乏力、皮肤粘膜有紫绀、手指麻木等症状。重者可出现胸闷、呼吸困难、心悸,甚至发生心律紊乱、昏迷、抽搐、呼吸麻痹。有时可引起溶血性贫血,肝损害。 慢性中毒:有头痛、乏力、失眠、记忆力减退等神经衰弱征候群;有慢性溶血时,可出现黄疸、贫血;还可引起中毒性肝炎。 二、毒理学资料及环境行为 毒性:属高毒类。 288mg/kg(大鼠经口) 急性毒性:LD 50

污染来源:硝基氯苯是制备偶氮染料和硫化染料的中间体,也是制造农药,橡胶的原料。有机合成、油漆、涂料、染料及制药厂排放的废水、废气是环境中邻(间)硝基氯苯的主要来源。贮运过程中的意外倾倒、泄漏,容器破裂等也会造成硝基苯污染事故。 邻硝基氯苯的稳定性不如硝基苯,在碱性条件下,可发生水解,虽然其沸点较高,但受热易分解,其分解产物有毒,且具有爆炸性。具有强氧化性,与可燃性物质及还原性物质起强烈反应,受热分解成有毒气体。能空气形成爆炸性混合物。发生爆炸起火时,产生刺激性有毒气体氯气、盐酸雾、光气、氮氧化物等。进入水体可改变水体颜色,并散发出特殊气味,可造成水生生物死亡。通过吸入、摄入或皮肤吸收可使人员中毒。 危险特性:遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受高热分解,产生有毒的氮氧化物和氯化物气体。有腐蚀性。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氯化氢。 3.现场应急监测方法: 便携式气相色谱法《突发性环境污染事故应急监测与处理处置技术》万本太主编4.实验室监测方法: 气相色谱法(GB13194-91,水质) 盐酸萘乙二胺比色法《空气中有害物质测定方法》(第二版),杭士平主编 5.环境标准: 6.应急处理处置方法:

邻硝基氯苯安全技术说明书

编号:JM-EHS-MSDS-017 邻硝基氯苯安全技术说明书(MSDS) 1、物质的理化常数 2.对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对粘膜和皮肤有刺激作用。吸收后,产生高铁血红蛋白血症。 急性中毒:病人可有头痛、头昏、乏力、皮肤粘膜有紫绀、手指麻木等症状。重者可出现胸闷、呼吸困难、心悸,甚至发生心律紊乱、昏迷、抽搐、呼吸麻痹。有时可引起溶血性贫血,肝损害。 慢性中毒:有头痛、乏力、失眠、记忆力减退等神经衰弱征候群;有慢性溶血时,可出现黄疸、贫血;还可引起中毒性肝炎。 二、毒理学资料及环境行为

毒性:属高毒类。 急性毒性:LD50288mg/kg(大鼠经口) 污染来源:硝基氯苯是制备偶氮染料和硫化染料的中间体,也是制造农药,橡胶的原料。有机合成、油漆、涂料、染料及制药厂排放的废水、废气是环境中邻(间)硝基氯苯的主要来源。贮运过程中的意外倾倒、泄漏,容器破裂等也会造成硝基苯污染事故。 邻硝基氯苯的稳定性不如硝基苯,在碱性条件下,可发生水解,虽然其沸点较高,但受热易分解,其分解产物有毒,且具有爆炸性。具有强氧化性,与可燃性物质及还原性物质起强烈反应,受热分解成有毒气体。能空气形成爆炸性混合物。发生爆炸起火时,产生刺激性有毒气体氯气、盐酸雾、光气、氮氧化物等。进入水体可改变水体颜色,并散发出特殊气味,可造成水生生物死亡。通过吸入、摄入或皮肤吸收可使人员中毒。 危险特性:遇明火、高热可燃。与强氧化剂可发生反应。受高热分解,产生有毒的氮氧化物和氯化物气体。有腐蚀性。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氯化氢。 3.现场应急监测方法: 便携式气相色谱法《突发性环境污染事故应急监测与处理处置技术》万本太主编 4.实验室监测方法: 气相色谱法(GB13194-91,水质) 盐酸萘乙二胺比色法《空气中有害物质测定方法》(第二版),杭士平主编 5.环境标准: 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 隔离泄漏污染区,周围设警告标志,若发生破洒、泄漏在地面上,应配戴好面具和手套,仔细的将漏物收集在容器内封存。若洒入水中,应立即将该水体与其它水体隔开,以免污染扩散。若倾倒入土

氯苯硝化反应生产硝基氯苯间歇式反应釜的设计

氯苯硝化反应生产硝基氯苯间歇式反应釜的设计 流程图: 1.基本设计条件的选定 1.1反应温度的确定 设定: 物料的进料温度为25℃, 反应温度为45℃,出口温度为80℃【氯苯硝化工艺条件的研究】,夹套中水的进口温度为25℃,出口温度为40℃ 1.2 反应器的选择 氯苯的硝化是一个强放热反应,而且在以混酸作硝化剂时,混酸中的硫酸被反应生成水稀释而放出大量热量。这样大的热量如不及时移出,势必会使反应温度迅速上升,不仅会引起多硝化、氧化等副反应,使产品质量变坏,同时还会发生硝酸分解,产生大量红棕色二氧化氮气体,污染周围环境,严重时甚至会发生爆炸事故。因此采取有效的冷却方式及时移出反应热是维持一定硝化温度、保持反应正常进行的重要条件。 此外,本实验产量小.因此,选用夹套式间歇反应釜 1.3搅拌装置的选择 搅拌器的作用是使釜内物料混合均匀。搅拌器的类型很多,分为∶推进式、桨式、涡轮式、锚式、框式、螺杆式、螺带式等,搅拌器选型时主要考虑∶(1)保证从反应器壁或浸入式热交换装置到反应混合物能有高的给热系数。(2)具有显著的搅拌效果,特别是对多相反应。 (3)搅拌所消耗的能量应尽可能小。 搅拌器结构的确定按标准构型搅拌装置考虑。 由于本设计中的混合液为不互溶的硝化反应液,常采用径向涡轮式搅拌器;当搅拌器置于容器中心时搅拌粘度不高的液体时,液体易形成旋窝,为了改善搅

拌效果,消除打旋,则在器内设挡板. 涡轮式搅拌器直径小,转速高,产生循环量大 反应釜的传动装置的选择 1、电动机的基本特性及选用 通常电动机与减速机配套供应,设计时可根据反应器应配电机功率、转速、安装形式及防爆要求,选择电动机及配套的减速机。 减速装置的选择 目前我国已颁布的标准釜用立式减速机,有摆线针齿行星减速机、两级齿轮减速机、三角皮带减速机和谐波减速机四种。 釜用立式搅拌机减速机外形及尺寸可查标准HG5-745-747-78 根据上表选择两级齿轮减速机型号为A-LC100-12-Ⅱ型 1.4换热装置的选择 氯苯的硝化是一个强放热反应,而且在以混酸作硝化剂时,混酸中的硫酸被反应生成水稀释而放出大量热量,氯苯在这样大的热量如不及时移出,势必会使反应温度迅速上升,不仅会引起多硝化、氧化等副反应,使产品质量变坏,同时还会发生硝酸分解,产生大量红棕色二氧化氮气体,污染周围环境,严重时甚至会发生爆炸事故。因此采取有效的冷却方式及时移出反应热是维持一定硝化温度、保持反应正常进行的重要条件. 因此,就要用夹套式换热器,且要求传热效率高的,因而选用铸铁制成的夹套式换热器. 2. 反应釜体积的计算 2.1工艺条件的确定 反应釜中反应液的流动属于全混流 硝化反应的动力学方程,根据反应条件而异。如在浓硫酸中用适量硝酸硝化许多芳香族化合物时,反应为二级,实验动力学方程式为(2)。 r=k[C 6H 6 ][HNO 3 ] (2) 2.2反应釜的设计 2.2反应釜的设计 2.2.1物料衡算 以昼夜生产能力为基准:按年开工数为330天计,查资料可得氯苯转化率为96% []3

间硝基氯化苯安全技术说明书

化学品安全技术说明书 修订日期:2018-12-4 SDS 编号:DZGX2018006 产品名称:间氯硝基苯版本:2.0-中文 第一部分:化学品及企业标识 化学品中文名称:3-硝基氯苯 化学品英文名称:3-nitrochlorobenzene ; m-chloronitrobenzene; 企业名称: 企业地址:经济技术开发区 邮编: 传真: 联系电话: 电子邮件地址: 国家化学事故应急专线: 产品推荐及限制用途:用作有机合成中间体。 第二部分:危险性概述 紧急情况概述:本品有刺激作用,引起高铁血红蛋白血症、溶血性贫血及中枢神经系统抑制。主要中毒表现有眼及上呼吸道刺激症状,头痛,头昏,呼吸困难,紫绀,贫血,血尿,血红蛋白和管型尿,恶心,呕吐,腹部疼痛,嗜睡,兴奋和幻觉,以及肌肉无力和共济失调。 GHS危险性类别:对水生生物有毒; 对水生生物有毒并且有长期持续影响; 吞咽有害。 标签要素: 象形编码:,GHS09, GHS07 象形图: 警示词:警告 危险信息:对水生生物有毒; 对水生生物有毒并且有长期持续影响。 防范说明: 预防措施:远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。 事故响应:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。 安全储存:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。 废弃处置:处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。与燃料混合后,再焚

邻苯二胺的反应

1. Single Step Overview Steps/Stages Notes 1.1literature preparation, Reactants: 2, Steps: 1, Stages: 1, Most stages in any one step: 1 References Preparation of heterocyclic sulfonamide compounds as Edg-1 antagonists useful in the treatment of cancer By Grewal, Gurmit et al From PCT Int. Appl., 2008056150, 15 May 2008 CASREACT ?: Copyright ? 2011 American Chemical Society. All Rights Reserved. CASREACT contains reactions from CAS and from: ZIC/VINITI database (1974-1999) provided by InfoChem; INPI data prior to 1986; Biotransformations database compiled under the direction of Professor Dr. Klaus Kieslich; organic reactions, portions copyright 1996-2006 John Wiley & Sons, Ltd., John Wiley and Sons, Inc., Organic Reactions Inc., and Organic Synthesis Inc. Reproduced under license. All Rights Reserved. 2. Single Step 65% Overview Steps/Stages Notes 1.1 R:C5H5N, S:THF Reactants: 2, Reagents: 1, Solvents: 1, Steps: 1, Stages: 1, Most stages in any one step: 1 References Applications of 1-alkoxycarbonyl- and 1-acyl- v-triazolo[4,5-b]pyridines as acylating reagents By Torrini, Ines et al From Journal of Heterocyclic Chemistry, 23(5), 1459-63; 1986 CASREACT ?: Copyright ? 2011 American Chemical Society. All Rights Reserved. CASREACT contains reactions from CAS and from: ZIC/VINITI database (1974-1999) provided by InfoChem; INPI data prior to 1986; Biotransformations database compiled under the direction of Professor Dr. Klaus Kieslich; organic reactions, portions copyright 1996-2006 John Wiley & Sons, Ltd., John Wiley and Sons, Inc., Organic Reactions Inc., and Organic Synthesis Inc. Reproduced under license. All Rights Reserved. SciFinder?Page 1

硝基氯化苯化学品安全技术说明书MSDS

硝基氯化苯 标识中文名:硝基氯化苯英文名:p-Isopropyltoluene;p-Cymene 分子式:C10H14分子量:134.2 CAS号:99-87-6RTECS号:GZ5950000 UN编号:2046危险货物编号:33539 IMDG规则页码:3325 理化性质外观与性状:无色、透明液体,有芳香气味。 主要用途:用于有机合成及配制油漆稀释剂。 熔点(℃):-67.9沸点(℃):177.1 相对密度(水=1):0.86饱和蒸汽压(kPa):0.2(25℃)溶解性:不溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿。 燃烧爆炸危险性燃烧性:易燃建规火险分级:乙 闪点(℃):47自燃温度(℃):引燃温度(℃):436 爆炸下限(V%):0.7爆炸上限(V%):5.6 危险特性: 其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈 反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。稳定性:稳定 聚合危害:不能出现。禁忌物:强氧化剂。 灭火方法:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 包装与储运危险性类别:第3.3类高闪点易燃液体危险货物包装标志:5包装类别:Ⅲ 储运注意事项: 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持 容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。罐储时 要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏。 毒性危害接触限值: 中国MAC:未制订标准;前苏联MAC:未制订标准 美国TLV—TWA:未制订标准;美国TLV—STEL:未制订标准 侵入途径:吸入食入经皮吸收 毒性:LD50:4750mg/kg(大鼠经口) 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体可能有害;对皮取有刺激作用,其蒸气或烟雾对眼睛、 粘膜和上呼吸道有刺激作用。 急救皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水冲洗15分钟。就医。 吸入:脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。食入:误服者用水漱口,立即就医。 防护措施工程控制:密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护:空气中浓度较高时,佩带防毒面具。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴自给式呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 防护服:穿防静电工作服。 手防护:戴防化学品手套。也可使用皮肤防护膜。 泄漏处置: 疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。应急处理人员戴 自给式呼吸器,穿一般消防防护服。不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。喷 水雾可减少蒸发。用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后收集于密闭容器中作好标记, 等待处理。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 其他:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

邻苯二胺化学品安全技术说明书

+ 邻硝基氯化苯 邻硝基氯苯分子式C6-H4-Cl-N-O2。遇高热、明火可燃。与强氧化剂发生反应。受高热分解,产生有毒氮氧化物和氯化氢。 理化性质: 性状:无色或黄色针状结晶体,具有苦杏仁味 分子量:108.14 相对密度1.305 熔点:32~33℃ 沸点:245~246℃ 闪点:127℃, 空气中最高允许浓度:5mg/m3 蒸气压:0.33kPa(100℃) 溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯等。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 本品有毒,可引起比苯胺更强的血液中毒。如果同时存在有机溶剂或在饮酒后,这种作用更为强烈。急性中毒表现为开始头痛、颜面潮红、呼吸急促,有时伴有恶心、呕吐,之后肌肉无力、发绀、脉搏频弱及呼吸急促。皮肤接触后会引起湿疹及皮炎。 侵入途径:经呼吸道、皮肤侵入人体。 毒理:大鼠经口LD50: 268 mg/kg。小鼠经口LD50: 135 mg/kg。

兔经皮LD50:400 mg/kg。 能引起高铁血红蛋白血症及神经系统的损害,对皮肤粘膜亦有刺激作用,可引起接触性皮炎。 临床表现: 急性中毒时出现高铁血红蛋白血症, 可发生溶血性贫血, 化学性膀胱炎; 较严重的患者出现肝、肾损害。 处理: 迅速将患者移至空气新鲜处,脱去受污染衣服,彻底清洗受污染的皮肤,对症治疗如吸氧等。 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种,热源,应与氧化剂分开存放。 液氨 理化特性: 液氨,又称无水氨,是一种无色液体。 氨气是一种无色透明具有刺激性气味的气体。极易溶于水,氨在20℃水中的溶解度为34﹪。水溶液呈碱性,1﹪水溶液PH值:11.7,相对密度0.60(空气=1)。液氨在工业上应用广泛,具有腐蚀性且易挥发,所以其化学事故发生率较高。 危险特性: 第2、3类有毒气体,8类腐蚀品,火灾爆炸危险性类别为乙类。与氟、氯等能发生剧烈反应。与空气混合到一定比例时,遇明火能产

硝基氯苯生产工艺规程副本

硝基氯苯生产工艺规程 南化公司氯碱部 2012年10月

版本号:2008/0 编制:黄建强 校核:陈志斌 审核:陈春云 审批:刘旭初费巍

目录 1.装置概况------------------------4 2.产品说明------------------------4 3.原辅材料规格----------------------8 4.每吨产品的消耗定额-------------------8 5.生产工序------------------------9 6.工艺流程叙述----------------------9 7.正常开停工、可能发生的事故和不正常现象及处理方法----15 8.装置的主要联锁、重要机组设备的开停方法及维护保养----30 9.安全生产的基本原则-------------------31 10. 工艺条件一览表--------------------33 11. 分析控制一览表--------------------36 12. 副产品及废物处理一览表----------------37 13. 设备一览表----------------------37 14. 工艺流程及关键设备结构图---------------44 15. 工艺技术规程的修改及补充---------------44 16. 物料平衡-----------------------44 硝基氯苯生产工艺规程

1. 装置概况 1.1装置的目的 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下,生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分离,得到对硝、邻硝和间硝成品。 1.2 设计能力 本装置设计能力为生产硝基氯苯100000吨/年。 2.产品说明 2.1、产品名称 2.1.1、对硝基氯化苯 2.1.2、邻硝基氯化苯 2.2、分子式、结构式和分子量 2.2.1、对硝基氯化苯(以下简称对硝) 分子式:C 6H 4 ·NO 2 ·Cl 分子量:157.5 2.2.2、邻硝基氯化苯(以下简称邻硝) 分子式:C 6H 4 ·NO 2 ·Cl 分子量:157.5 2.3、物化性质 2.3.1、物理性质 2.3.1.1、对硝的物理性质 本产品为淡黄色的单斜形晶体,有甜味。 密度:68℃为1.520g/cm3 , 90℃为1.2979g/cm3 110℃为1.2722g/cm3 , 134℃为1.2457g/cm3 凝固点:83.5℃ 沸点:239.1℃(在101.33kPa<1atm>) 饱和蒸汽压与温度的关系: lgP=3.66321 —2184.9 t+230 P-MPa , t-℃ 闪点:127℃(工业品为120℃) 熔化热:107.16 kJ/kg 汽化热:287.16 kJ/kg 热容量:固——1.088 kJ/kg·℃ 液——1.633 kJ/kg·℃ 溶解性:对硝难溶于水(见表一),易溶于醇、醚、丙酮等有机溶剂。 表一对硝在水中的溶解度

3-硝基氯苯

3-硝基氯苯化学品安全技术 说明书 第一部分:化学品名称化学品中文名称:3-硝基氯苯 化学品英文名称:3-nitrochlorobenzene 中文名称2:间氯硝基苯 英文名称2:m-chloronitrobenzene 技术说明书编码:695CAS No.: 121-73-3 分子式: C 6H 4ClNO 2分子量:157.56第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 第三部分:危险性概述健康危害:本品有刺激作用,引起高铁血红蛋白血症、溶血性贫血及中枢神经系统抑制。主要中毒表现有眼及上呼吸道刺激症状,头痛,头昏,呼吸困难,紫绀,贫血,血尿,血红蛋白和管型尿,恶心,呕吐,腹部疼痛,嗜睡,兴奋和幻觉,以及肌肉无力和共济失调。 燃爆危险:本品可燃,高毒,具刺激性。第四部分:急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。第五部分:消防措施危险特性:遇明火能燃烧。受高热分解,产生有毒的氮氧化物和氯化物气体。与强氧化剂接触可发生化学反应。有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氯化氢灭火方法:采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火。第六部分:泄漏应急处理应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分:操作处置与储存 有害物成分 含量 CAS No.: 3-硝基氯苯 121-73-3

硝基氯苯生产工艺规范

硝基氯苯生产工艺规程

南化公司氯碱部 2012年10月 版本号:2008/0

编制:黄建强 校核:陈志斌 审核:陈春云 审批:刘旭初费巍 目录

1.装置概况------------------------4 2.产品讲明------------------------4 3.原辅材料规格----------------------8 4.每吨产品的消耗定额-------------------8 5.生产工序------------------------9 6.工艺流程叙述----------------------9 7.正常开停工、可能发生的事故和不正常现象及处理方法----15 8.装置的要紧联锁、重要机组设备的开停方法及维护保养----30 9.安全生产的差不多原则-------------------31 10. 工艺条件一览表--------------------33 11. 分析操纵一览表--------------------36 12. 副产品及废物处理一览表----------------37 13. 设备一览表----------------------37 14. 工艺流程及关键设备结构图---------------44 15. 工艺技术规程的修改及补充---------------44 16. 物料平衡-----------------------44

硝基氯苯生产工艺规程 1. 装置概况 1.1装置的目的 本装置的目的是利用氯苯与混酸在环形硝化器中在废酸存在的条件下,生成硝基氯苯,酸性硝基氯苯经中和、水洗、干燥、分离,得到对硝、邻硝和间硝成品。 1.2 设计能力 本装置设计能力为生产硝基氯苯100000吨/年。 2.产品讲明 2.1、产品名称 2.1.1、对硝基氯化苯 2.1.2、邻硝基氯化苯 2.2、分子式、结构式和分子量 2.2.1、对硝基氯化苯(以下简称对硝) 分子式:C6H4·NO2·Cl

甲基邻苯二胺应用与前景

甲基邻苯二胺应用与前景 【摘要】通过对甲基邻苯二胺的来源和应用的分析说明其应用方向和前景。 【关键词】甲基邻苯二胺;甲苯二异氰酸酯;甲基苯骈三氮唑;缓蚀剂;防老剂 甲基邻苯二胺又叫邻甲苯二胺英文简称OTD或OTDA是重要的有机精细化工中间体,它常被用作很多化工产品的原料,在国内有许多相关厂家生产其后续产品,OTD的来源在国内主要由生产甲苯二异氰酸酯俗称TDI的厂家在生产过程种产生异构体副产物分离得到的。最初在国内由于没有下游加工企业国内TDI 生产厂家将成产出来的OTD直接焚烧污染性很大如果花钱处理也很浪费,经过多年的开发和国内外市场的逐渐扩大,OTD下游产品越来越丰富,用途越来越广泛,使得OTD价格从开始的没人要到2~300元/吨直到现在的2~3万元/吨。 十年前在国内生产TDI的厂家不多,主要有蓝星太化、甘肃银光、沧州大化每年产量几万吨这几年由于TDI的需求增大和厂家不断增多和扩产又有烟台巨力、葫芦岛,上海拜耳、上海联恒、上海BASF、加入了生产。TDI总产量达到了近100万吨,而烟台万华、重庆长寿、福建等地的新建项目还在陆续建成投产。国内的OTD比例在TDI生产中占其产品的1%~2%也就是说每年有1~2万吨的国内产量,而直接从生产厂家出来的OTD含量不一,有些应用需要进一步精馏提纯才能用,由于下游产品的应用范围和用量逐步增大,许多国内厂家需要从外国进口OTD来解决原料问题,这更说明OTD下游产品加工在我国的飞速发展。从目前在国内主要下游产品的生产和应用总结有一下几方面:1)缓蚀剂及其盐类俗称TTA。是以甲基邻苯二胺和亚硝酸钠在一定温度压力下反应生成为甲基苯骈三氮唑为主要生产方法。它是一种重要的精细化工产品,能够作为苯骈三氮唑的替代物,它的有些性质超过苯骈三氮唑,有逐渐替代的趋势。它的用途很广范,主要用作金属如银、铜、铅、镍、锌等的防锈剂和缓蚀剂,广泛用于防锈油(脂)类产品中,铜及铜合金的气相缓蚀剂、润滑油添加剂、循环水处理剂、汽车防冻液、涂料添加剂、合成染料中间体、合成洗涤剂的防腐剂、抗凝剂、高分子材料稳定剂、植物生长调节剂、防变色剂、紫外光吸收剂以及分析试剂。也可与多种阻垢剂、杀菌灭藻剂配合使用,尤其对封闭循环冷却水系统缓蚀效果甚佳。各国化学工业、汽车工业和金属加工业的不断发展,全球对甲基苯骈三氮唑的需求量也越来越大。 2)橡胶助剂MMB。以甲基邻苯二胺、二硫化碳为原料合成橡胶防老剂2-巯基甲基苯并咪唑为主要生产方法。2-巯基甲基苯并咪唑是一种橡胶二次防老剂,用于丁腈橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶及其胶乳,无污染性。可与其他防老剂并用,起协同效应。应用于无硫硫化时,能得到良好的耐热性,也可用作氯丁胶硫化促进剂及胶料的热敏剂等;不仅可用于白色及浅色制品,也可用于所有的橡胶产品。其作用与目前市场上普遍使用的橡胶防老剂2-巯基苯并咪唑效果相当,市场应用广阔。 3)用作特种硬泡聚醚的起始剂,以OTD为起始剂合成的聚醚多元醇,制成的硬泡聚醚与环戊烷的相溶性较好易于使用制成的泡沫均匀,不会引起收缩,提高了泡沫的隔热性能及低温尺寸性能。这种硬泡在电冰箱、空调器、电热水器、太阳能保温、汽车隔音、等领域应用广泛同时由于这种工艺替代减少了对地球大

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