尼龙压力管配套管件项目可行性研究报告

尼龙压力管配套管件项目可行性研究报告
尼龙压力管配套管件项目可行性研究报告

尼龙压力管配套管件项目可行性研究报告

核心提示:尼龙压力管配套管件项目投资环境分析,尼龙压力管配套管件项目背景和发展概况,尼龙压力管配套管件项目建设的必要性,尼龙压力管配套管件行业竞争格局分析,尼龙压力管配套管件行业财务指标分析参考,尼龙压力管配套管件行业市场分析与建设规模,尼龙压力管配套管件项目建设条件与选址方案,尼龙压力管配套管件项目不确定性及风险分析,尼龙压力管配套管件行业发展趋势分析

提供国家发改委甲级资质

专业编写:

尼龙压力管配套管件项目建议书

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尼龙压力管配套管件项目可行性研究报告

【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】尼龙压力管配套管件项目可行性研究报告、申请报告

【交付方式】特快专递、E-mail

【交付时间】2-3个工作日

【报告格式】Word格式;PDF格式

【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。

【报告说明】

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可

行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)

为客户提供国家发委甲级资质

第一章尼龙压力管配套管件项目总论

第一节尼龙压力管配套管件项目背景

一、尼龙压力管配套管件项目名称

二、尼龙压力管配套管件项目承办单位

三、尼龙压力管配套管件项目主管部门

四、尼龙压力管配套管件项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

六、尼龙压力管配套管件项目可行性研究报告编制依据

七、尼龙压力管配套管件项目提出的理由与过程

第二节可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、尼龙压力管配套管件项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、尼龙压力管配套管件项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、尼龙压力管配套管件项目财务和经济评论

十、尼龙压力管配套管件项目综合评价结论

第三节主要技术经济指标表

第四节存在问题及建议

第二章尼龙压力管配套管件项目投资环境分析

第一节社会宏观环境分析

第二节尼龙压力管配套管件项目相关政策分析

一、国家政策

二、尼龙压力管配套管件行业准入政策

三、尼龙压力管配套管件行业技术政策

第三节地方政策

第三章尼龙压力管配套管件项目背景和发展概况

第一节尼龙压力管配套管件项目提出的背景

一、国家及尼龙压力管配套管件行业发展规划

二、尼龙压力管配套管件项目发起人和发起缘由

第二节尼龙压力管配套管件项目发展概况

一、已进行的调查研究尼龙压力管配套管件项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、尼龙压力管配套管件项目建议书的编制、提出及审批过程

第三节尼龙压力管配套管件项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、尼龙压力管配套管件项目建设的必要性

四、尼龙压力管配套管件项目建设的可行性

第四节投资的必要性

第四章市场预测

第一节尼龙压力管配套管件产品市场供应预测

一、国内外尼龙压力管配套管件市场供应现状

二、国内外尼龙压力管配套管件市场供应预测

第二节产品市场需求预测

一、国内外尼龙压力管配套管件市场需求现状

二、国内外尼龙压力管配套管件市场需求预测

第三节产品目标市场分析

一、尼龙压力管配套管件产品目标市场界定

二、市场占有份额分析

第四节价格现状与预测

一、尼龙压力管配套管件产品国内市场销售价格

二、尼龙压力管配套管件产品国际市场销售价格

第五节市场竞争力分析

一、主要竞争对手情况

二、产品市场竞争力优势、劣势

三、营销策略

第六节市场风险

第五章尼龙压力管配套管件行业竞争格局分析第一节国内生产企业现状

一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

第六章尼龙压力管配套管件行业财务指标分析参考第一节尼龙压力管配套管件行业产销状况分析

第二节尼龙压力管配套管件行业资产负债状况分析

第三节尼龙压力管配套管件行业资产运营状况分析

第四节尼龙压力管配套管件行业获利能力分析

第五节尼龙压力管配套管件行业成本费用分析

第七章尼龙压力管配套管件行业市场分析与建设规模第一节市场调查

一、拟建尼龙压力管配套管件项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节尼龙压力管配套管件行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节尼龙压力管配套管件行业市场推销战略

一、推销方式

二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

第四节尼龙压力管配套管件项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节尼龙压力管配套管件项目产品销售收入预测

第八章尼龙压力管配套管件项目建设条件与选址方案第一节资源和原材料

一、资源评述

二、原材料及主要辅助材料供应

三、需要作生产试验的原料

第二节建设地区的选择

一、自然条件

二、基础设施

三、社会经济条件

四、其它应考虑的因素

第三节厂址选择

一、厂址多方案比较

二、厂址推荐方案

第九章尼龙压力管配套管件项目应用技术方案第一节尼龙压力管配套管件项目组成

第二节生产技术方案

一、产品标准

二、生产方法

三、技术参数和工艺流程

四、主要工艺设备选择

五、主要原材料、燃料、动力消耗指标

六、主要生产车间布置方案

第三节总平面布置和运输

一、总平面布置原则

二、厂内外运输方案

三、仓储方案

四、占地面积及分析

第四节土建工程

一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

二、特殊基础工程的设计

三、建筑材料

四、土建工程造价估算

第五节其他工程

一、给排水工程

二、动力及公用工程

三、地震设防

四、生活福利设施

第十章尼龙压力管配套管件项目环境保护与劳动安全

第一节建设地区的环境现状

一、尼龙压力管配套管件项目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

五、现有工矿企业分布情况

六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

七、大气、地下水、地面水的环境质量状况

八、交通运输情况

九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料

十、环保、消防、职业安全卫生和节能

第二节尼龙压力管配套管件项目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三节尼龙压力管配套管件项目拟采用的环境保护标准

第四节治理环境的方案

一、尼龙压力管配套管件项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生

的影响

二、尼龙压力管配套管件项目对周围地区自然资源可能产生的影响

三、尼龙压力管配套管件项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产

生的影响

四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

五、绿化措施,包括防护地带的防护林和建设区域的绿化

第五节环境监测制度的建议

第六节环境保护投资估算

第七节环境影响评论结论

第八节劳动保护与安全卫生

一、生产过程中职业危害因素的分析

二、职业安全卫生主要设施

三、劳动安全与职业卫生机构

四、消防措施和设施方案建议

第十一章企业组织和劳动定员

第一节企业组织

一、企业组织形式

二、企业工作制度

第二节劳动定员和人员培训

一、劳动定员

二、年总工资和职工年平均工资估算

三、人员培训及费用估算

第十二章尼龙压力管配套管件项目实施进度安排第一节尼龙压力管配套管件项目实施的各阶段

一、建立尼龙压力管配套管件项目实施管理机构

二、资金筹集安排

三、技术获得与转让

四、勘察设计和设备订货

五、施工准备

六、施工和生产准备

七、竣工验收

第二节尼龙压力管配套管件项目实施进度表

一、横道图

二、网络图

第三节尼龙压力管配套管件项目实施费用

一、建设单位管理费

二、生产筹备费

三、生产职工培训费

四、办公和生活家具购置费

五、勘察设计费

六、其它应支付的费用

第十三章投资估算与资金筹措

第一节尼龙压力管配套管件项目总投资估算

一、固定资产投资总额

二、流动资金估算

第二节资金筹措

一、资金来源

二、尼龙压力管配套管件项目筹资方案

第三节投资使用计划

一、投资使用计划

二、借款偿还计划

第十四章财务与敏感性分析

第一节生产成本和销售收入估算

一、生产总成本估算

二、单位成本

三、销售收入估算

第二节财务评价

第三节国民经济评价

第四节不确定性分析

第五节社会效益和社会影响分析

一、尼龙压力管配套管件项目对国家政治和社会稳定的影响

二、尼龙压力管配套管件项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性

三、尼龙压力管配套管件项目与当地基础设施发展水平的相互适应性

四、尼龙压力管配套管件项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应

五、尼龙压力管配套管件项目对合理利用自然资源的影响

六、尼龙压力管配套管件项目的国防效益或影响

七、对保护环境和生态平衡的影响

第十五章尼龙压力管配套管件项目不确定性及风险分析

第一节建设和开发风险

第二节市场和运营风险

第三节金融风险

第四节政治风险

第五节法律风险

第六节环境风险

第七节技术风险

第十六章尼龙压力管配套管件行业发展趋势分析

第一节我国尼龙压力管配套管件行业发展的主要问题及对策研究

一、我国尼龙压力管配套管件行业发展的主要问题

二、促进尼龙压力管配套管件行业发展的对策

第二节我国尼龙压力管配套管件行业发展趋势分析

第三节尼龙压力管配套管件行业投资机会及发展战略分析

一、尼龙压力管配套管件行业投资机会分析

二、尼龙压力管配套管件行业总体发展战略分析

第四节我国尼龙压力管配套管件行业投资风险

一、政策风险

二、环境因素

三、市场风险

四、尼龙压力管配套管件行业投资风险的规避及对策

第十七章尼龙压力管配套管件项目可行性研究结论与建议

第一节结论与建议

一、对推荐的拟建方案的结论性意见

二、对主要的对比方案进行说明

三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

四、对应修改的主要问题进行说明,提出修改意见

五、对不可行的项目,提出不可行的主要问题及处理意见

六、可行性研究中主要争议问题的结论

第二节我国尼龙压力管配套管件行业未来发展及投资可行性结论及建议

第十八章财务报表

第一节资产负债表

第二节投资受益分析表

第三节损益表

第十九章尼龙压力管配套管件项目投资可行性报告附件

1、尼龙压力管配套管件项目位置图

2、主要工艺技术流程图

3、主办单位近5年的财务报表

4、尼龙压力管配套管件项目所需成果转让协议及成果鉴定

5、尼龙压力管配套管件项目总平面布置图

6、主要土建工程的平面图

7、主要技术经济指标摘要表

8、尼龙压力管配套管件项目投资概算表

9、经济评价类基本报表与辅助报表

10、现金流量表

11、现金流量表

12、损益表

13、资金来源与运用表

14、资产负债表

15、财务外汇平衡表

16、固定资产投资估算表

17、流动资金估算表

18、投资计划与资金筹措表

19、单位产品生产成本估算表

20、固定资产折旧费估算表

21、总成本费用估算表

22、产品销售(营业)收入和销售税金及附加估算表

服务流程:

1.客户问询,双方初步沟通;

2.双方协商报告编制费、并签署商务合同;

3.我方保密承诺(或签保密协议),对方提交资料。

专家答疑:

一、可研报告定义:

可行性研究报告,简称可研报告,是在制订生产、基建、科研计划的前期,通过全面的调查研究,分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。

可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。

一般来说,可行性研究是以市场供需为立足点,以资源投入为限度,以科学方法为手段,以一系列评价指标为结果,它通常处理两方面的问题:一是确定项目在技术上能否实施,二是如何才能取得最佳效益。

二、可行性研究报告的用途

项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业

研究机构编撰的重要文件,其主要体现在如下几个方面作用:

1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告

根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发(2004)20号的规定,我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式,其中核准项目向政府部门提交项目申请报告,备案项目一般提交项目可行性研究报告。

同时,根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》,对某些项目仍旧保留行政审批权,投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。

2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告

我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时,会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷,银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下,才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告,银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下,才会同意贷款。

3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告

此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。

4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告

主要用于进口设备免税用的可行性研究报告,申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。

5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告

企业在实施走出去战略,对国外矿产资源和其他产业投资时,需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委,需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时,也需要可行性研究报告。

6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告

我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高,项目实施需要进行环境评价,项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据,同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。

三、可行性研究报告的编制依据

——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定;

——项目主管部门对项目建设要请示的批复;

——项目审批文件;

——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议;

——企业的初步选择报告;

——主要工艺和装置的技术资料;

——拟建地区的环境现状资料;

——项目承办单位与有关方面签订的协议,如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议;

——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等;

——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定;国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。

在项目可行性研究报告编制过程中,尤其是对项目做财务、经济评价时,还需要参考如下相关文件:

1、《中华人民共和国会计法》,[主席令第24号],2000年1月1日起实施;

2、《企业会计准则》,[财政部令第5号],2007年1月1日起实施;

3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》,[国务院令第512号],2008年1月1日起实施;

4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》,[财政部、国家税务总局令第50号]2009年1月1日起实施;

5、《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》,国家发展与改革委员会2006年审核批准施行;

6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。

可研报告客户提供材料清单

以下资料,能提供的尽量提供,提供不了的,空着即可。

1、项目简介

2、项目规模投资额

3、项目场址:地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况

4、工程建设:建设面积、主要建筑物、规划结构

5、项目主要设施:设施名称、规格、来源、数量

6、能源(水、电等)使用量、价格

7、工作人员:人员组织机构、人员配置

8、项目建设工期

9、项目建筑工程费用、设备清单、设施费用

10、项目营销方案

11、资金筹措措施

12、公司近3-5年的财务状况

13、规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见

注:

1、关于以上部分内容可参照下面表格填写。

2、对于新建项目或对相关信息不能做出正确答复的,请咨询我公司进行解决。

一、项目的基本信息

项目名称

项目承办单位

项目

承办单位概况

法人代表介绍

主要股东

持股情况

主营业务介绍

近几年财务状况(企业资产、营业收入、

利润等)

3-5年发展规划

项目拟建设地点

项目占地面积

项目性质(新建/扩建/技改等)

项目实施时间安排

(是否分期实施/项目实施起止时间)

项目总投资

项目资金来源

(是否有银行贷款,

如有,贷款金额或者比例)

项目年产量、年销售收入

项目目前的进展情况

项目发起的缘由

二、项目的主要产品

产品名称及规格

(多种产品时应逐一列出)

产品生产采用标准

产品价格的制定

产品优势概括

三、项目的生产资源

原辅料

项目所需原、辅料名称

(应逐一列出)

项目每年所需原、辅料数量

项目所需原辅料来源

能耗

项目所用燃料品种

项目每年所用燃料品用量

项目总装机功率或年用电量

项目供电来源

项目需用的电力设施

项目年用水量

项目水源及供应情况

项目其他能源需求情况

项目其他能源来源

工艺及设备

项目生产工艺简述

项目单位技术优势

项目使用的设备名称及数量(包括生产设备、

检测设备等)

四、项目(现有设施)的土建工程

项目主要建设方案

生产车间建筑面积(已有/新建?)

配套工程

(已有/新建?)(包括办公楼、职工食堂

宿舍等)

道路、绿化等(已有/新建?)

土建工程的造价估算

五、项目的环境与劳动保护

项目主要污染物

(废水/废气/废固/噪声等)

项目的主要污染物处理方案

劳动安全、卫生设施

消防设施

六、项目的工作人员

企业组织机构(图)

企业工作制度(工作时间安排)

项目所需人员总数

其中所需工人数量

其中工程技术人员数量

其中管理人员数量

其中后勤、服务人员数量

职工年平均工资估算

职工的培训计划

职工的培训费用估算

七、对项目的补充说明或编写要求

一、

二、

三、

……

管材管件的分类及用途

管材管件的分类及用途标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

管材管件 一、管材的分类及用途 按受热呈现的基本行为,塑料可分为热固性塑料管和热塑性塑料 热固性塑料:是指因受热或在其它条件下能固化成不熔不溶性物料的塑料材料。 热塑性塑料:是指在特定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的塑料。 根据塑料材料的品种管材分类如下: 其中家装常用的管材有:铝塑复合压力管、给水用聚乙烯(PE)管材、建筑给水交联聚乙烯(PE-X)管材、建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材、建筑排水用硬聚氯乙烯管件、建筑用绝缘电工套管及配件、聚丙烯管材、PE-RT。各种管材管件的介绍如下: 1、铝塑复合压力管 铝塑复合管损耗小,盘管易运输、可任意剪裁、易安装、方便。但配件材料为纯铜,价格昂贵,铜件内径小于铝塑复合管内径,口径流量小,且安装不好遇热胀冷缩易漏水。管道易受其他专业施工工序的破坏,修补时浪费配件,造价高。铝塑管是高密度聚乙烯夹铝而成,聚乙烯的熔点为140℃,因此其长期耐高温性能良好,其配套使用的卡套螺母式和钢套钳压式管件,只要正确安装,可靠程度高。 铝塑复合管可用于热水主管道,既耐高温,又耐低温,适用面广。铝塑复合外管根据用途不同通常做成不同颜色,以便用户区分,冷水管一般为白色或蓝色,热水管一般为红色,燃气管一般为黄色。 铝塑复合管主要具有以下优点:(1)100%隔氧,彻底消除渗透,有效保护管道设备;(2)管子在相当大的范围内可以任意弯曲(管子弯曲的最小半径为管外径的5倍),不回弹;(3)较低综合热膨胀系数,提高管的尺寸稳定性,热膨胀系数为×10-5[m/(m.·℃)],是PEX管的1/6;(4)用作通讯线路时具有屏蔽作用,可以防止各种变频,磁场的干扰;(5)由于含有铝层,用金属探测器可以容量探测出管的埋藏位置。 2、给水用聚乙烯(PE)管材 聚乙烯(PE)是一种由多种工艺方法生产的,具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂,聚乙烯给水

压力管道题库54418

//[ 父试题分类]: 试题分类/ 特种作 业人员考试题库/ 压力管道作业/压 力管道巡检维护 1. 管件按()分为直通、异径管三通、四通、弯头、金属波纹膨胀节、PE管件等。 A. 制造方法; B. 制造材料; C. 功能 答案:C 题型: 单选题 2. 安全阀不在调定的开启压力下动 作,可能的原因是()。 A. 安全阀尺寸过大; B. 阀门通道被堵; C. 安全阀的参数选择不当; D. 选择了结构不符的安全阀 答案:B 题型: 单选题 3. 截止阀可分为()。 A. 标准式; B. 流线式; C. 直流式; D. 角式 答案:A|B|C|D 题型: 多选题 4. 压力管道所用的安全阀、爆破装置、阻火器等的制造单位应取得()。 A. 安全附件制造许可证; B. 特种设备制造许可证; C. 安全附件使用许可证 答案:B 题型: 单选题 5. 《特种设备安全监察条例》中规定 特种设备是指涉及生命安全、危险性 较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压 力管道、电梯、起重机械和()。 A. 民用机场的场(厂)内专用机动车 辆; B. 大型游乐设施; C. 客运索道; D. 场(厂)内专用机动车辆 答案:B|C|D 题型: 多选题 6. 压力管道操作人员划分为6 个级 别,I—3级允许操作工业管道的级 别为()。 A. GC1、GC2、GC3; B. GC2、GC3; C. GC3; D. GB1 答案:C 题型: 单选题 7. 特种设备作业人员作业时随身携 带证件,并自觉接受用人单位的安全 管理和质量技术监督部门的监督检查。 () 答案: 正确 题型: 判断题 8. 减压阀的作用为()。 A. 将较高的气(汽)压自动降低到 所需的低气(汽)压; B. 低压侧气(汽)压随高压侧气 (汽)压变化成比例降低; C. 当高压侧气(汽)压波动时能自 动使用低压侧气(汽)压稳定; D. 可以反向使用作为增压阀 答案:A|C 题型: 多选题 9. 使用合格的特种设备是保证安全 运行的最基本的条件。() 答案: 正确 题型: 判断题 10. 作业岗位一旦发生一氧化碳泄 漏,救护者要佩戴()。 A. 口罩; B. 安全帽; C. 白色滤毒罐或氧气呼吸器 D. 防火面具 答案:C 题型: 单选题 11. 特种设备安全管理人员应当对特 种设备使用状况进行经常性检查,发 现问题的应当立即处理;情况紧急 时,可以()特种设备并及时报告 单位有关负责人。 A. 停止使用; B. 离开; C. 观查; D. 降低使用参数答案:A 题型: 单选题 12. 爆破片的爆破压力应不大于压力 管道的设计压力。其值越低,对爆破 片的制造要求就越高。()答案: 正 确 题型: 判断题 13. 所有的操作人员都应认真及时、 准确真实地记录压力管道实际运行状 况,否则就会造成操作事故。() 答案: 正确 题型: 判断题 14. 氨中毒的急救处理方法是,将受 害者迅速()。若呼吸停止,应进 行人工呼吸及输氧。 A. 送往医院; B. 吃药; C. 注射解毒药; D. 转到空气新鲜处 答案:D 题型: 单选题 15. 埋地管道的回填必须在耐压试 验、泄漏试验及防腐层检验合格 ()进行,并且按隐蔽工程验收。 A. 前; B. 后; C. 之前或之后 答案:B 题型: 单选题 16. 压力管道的在线检验的支吊架检 查应检查支架与管道接触处有无积水 现象。() 答案: 正确 题型: 判断题 17. 氨对人体的危害主要体在 ()。 A. 使人麻醉; B. 刺激鼻黏膜引起窒息; C. 对神经系统有刺激作用; D. 长期高浓度氨气作用会引起肺气 肿、肺炎 答案:D 卑微如蝼蚁、坚强似大象

管材的详细分类和各种管件的运用

管材的详细分类和各种管件的运用 这是常用管材:ppr水管,铝塑复合压力管,给水用聚乙烯管材在建筑给水管(体育),交联聚乙烯(PE - X),建筑排水管道管硬聚氯乙烯(PVC - U),建筑排水用硬聚氯乙烯管件,建筑绝缘电工套管及配件,聚丙烯管,pe-rt.各种管件的描述如下: 1,铝塑复合压力管 铝塑复合管的损耗小,ppr水管便于运输,线圈可以切割,安装容易,方便。但部分材料是昂贵的,铜,铜件塑铝复合管内径小于内径的孔的流动,小,和安装不好,在渗漏水的热胀冷缩。管道易受其他专业建设过程中的损伤,修复废零件,成本高。ppr水管铝是由高密度聚乙烯管与铝和聚乙烯,熔点是140℃,所以长期耐高温性能好,匹配的螺母、钢套夹式管接头,ppr水管只要正确安装,可靠性高。 铝塑复合管可用于热水管,高温和低温性能,适用性广。铝塑复合管可根据不同用途,通常是由不同的颜色,以便区分用户,冷水管一般是白色或蓝色,热水管一般是红,天然气管道,一般是黄色的。 铝塑复合管主要具有以下优点:(1)100%的氧气隔离,完全消除渗透,有效保护管道设备; (2)管在相当大的范围可以弯曲(弯曲半径的最小外径的5倍),不反弹;(3)热膨胀系数低,提高尺寸稳定性,热膨胀系数为2.5×10 [米/(米℃)],是管的1 / 6;(4)用作通信线路的屏蔽效果,可防止多种频率,磁场干扰;(5)由于铝含有层,使用金属探测器可以探测埋地管道容积位置。 2给水用聚乙烯管 聚乙烯(体育)是各种生产过程,具有多种结构和特性,采用多种品种系列树脂,聚乙烯管道常见的颜色是白色,蓝色,黑色,但暴露在阳光下铺设管道必须是黑色的(主要考虑其抗老化)。聚乙烯管材可广泛用于输送天然气,自来水,污水,农业灌溉,油田,矿山,电信等领域。家用水使用聚乙烯管,常用的连接:热熔承或对接,融合连接和密封塑料管件(更常见的是韩国,有的还管与法兰连接)。 3,建筑的给水管道交联聚乙烯(PE - X) 建筑给水管交联聚乙烯(PE - X)简称(管),是使用预交联聚乙烯树脂的挤压管,聚乙烯交联聚乙烯增强的物理及力学性能。PE - X管由于其特殊的分子结构,具有以下特点:(1)优良的耐热性,可在- 70℃110℃条件下使用,可用于热水管道,地板采暖,高温,低

压力管道作业操作规程

压力管道操作规程 1.压力管道在使用前做好一切准备工作,落实各项安全措施。 2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。 3.压力管道本体上的安全附件应齐全,并且是灵敏可靠,计量仪表应经检验合格在有效期内。 4.压力管道在运行过程中,要时刻观察运行状态,随时做好运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告(压力表、安全阀等要定期手动排放一次,并做出记录)。常规检查项目如下: 4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况; 4.2管道接头、阀门及管件密封情况; 4.3保温层、防腐层是否完好; 4.4管道振动情况; 4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况; 4.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况; 4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效; 4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况; 4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况; 4.10其它缺陷或异常等。 5在热力公司停气又重新供气时,应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时,供气阀门应逐渐开大到正常,压力不得超过规定压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门,泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等,防止烫伤、冻伤等伤害。

压力管道清洗安全操作规程 公司压缩空气、二氧化碳、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮尘给产品带来的外观质量影响,必须定期清洗。可燃性气体管道的清洗,安全操作致关重要,特制定本操作规程。 一.准备措施 1.确认所清洗管道介质和流程,以及气体流动的方向,阀门位置。 2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品,无明火或者电 火花出现,包括通电电器等。 3. 氮气气体气源和连通软管准备,可以多准备几瓶氮气。 4. 放空点阀门的备用准备,防止吹洗造成的阀门密封内漏现象。 5. 消防器材的准备,门窗开启保证通风。 6.无关人员疏散,门口挂牌通知,告知情况,并且各门口有专人把守。 7.现场操作人员必须熟悉工艺流程和设备状况,会操作,能排除险情。 8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换的操作,维修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。 二.现场吹洗操作 1.吹洗前联系可燃气体供气点,关闭供气源,还必须断开车间内需要清洗的管道与系统通联,并与系统有明确的断开点。阀门挂牌,专人看守。 2.接通氮气或其他隋性气体,缓慢通人,待管道压力起升时,缓慢开启主管道的放空阀门3—5分钟,待可燃气体完全排清(注意消除气体流动的死区),再开启冲洗的气量,同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时,可以关闭该处阀门。 3.按照顺序,清洗下一支管道。 三.安全置换操作 1.管道全部吹洗完成,关闭所有阀门,提升管道的压力,进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查,可采用肥皂水检漏,禁止使用明火,阀门内漏处理不好的,必须更换。 2.关闭氮气的气源,拆除供气连通软管。 3.联系可燃气体供气点,恢复送气,但送气速度一定要缓慢,待管道压力缓慢提

管材管件检测考试题

管材管件检测考试题 姓名 1、试样制备 1.1、耐压试验:当管材公称外径dn ≤315mm 时每个试样,在两个密封接头之间的自由长度L 0应不小于试样外径的三倍 ,但最小不得小于250mm ,当管材dn >315mm 时,其最小自由长度L 0≥1000mm 除非在相关标准中有特殊规定,试验至少应准备三个试验 。 1.2、维卡软化温度: A 管材 1、试样应是从管材上沿轴向截下的弧形管段 ,其实尺寸为,长度50mm ,宽度10-20mm ,厚度 2.4-6.0mm 2、若管壁厚度大于6.0mm ,则应采用适宜的方法,加工管材表面,使管材壁厚度不大于2.4mm ,作为垫层的下层管段试样应首先压平。为此可将试样在140℃甘油浴中保持10min 冷却后 ,就得到压平试样,上层管段仍保持原状。 3、每次试验用两个试样 ,但裁制试样时,应多做若干个以供试验结果相差太大时作补充试验用。 B 管件 1、试样应是从被测的管件阳接头上裁下的弧形管段 ,其尺寸为长50mm ,宽度为10-20mm 厚度为24-60mm ,试样应在没有拼缝线处的部位切取。 2、若管件壁厚大于6.0mm ,则按(-.2,>6)方法处理,主管件阳接头带有螺纹时,螺纹部分应车掉 ,使其表面光滑。 3.若管件壁厚小于2.4mm ,则按(-.2,<2.4mm )方法处理。 2、试验步骤: A 耐压试验: 1、 实验类型为水-水试验 将经过状态调节后,擦除试样表面的污渍、油渍、蜡或其他污染物 以使其清洁干燥,然后选择密封接头与其连接起来,并向试样中注满接近试验温度的水,水温不能超过试验温度5℃ 的试样与加压设备连接起来,拍经式样内的空气,然后根据式样的材料,规格尺寸和加压设备情况,在30s 至1min 之间用尽可能短的时间、均匀平稳地施加试验压力至根据公式 min min 2em e p d e =δ- δ ——由试验压力引起的环应力,单位为兆帕(MPa ) em d ——测量得到的试样平均外径,单位(mm ) min e ——测量得到的试样自由长度部分壁厚的最小值单位为毫米(mm ) ,算出的压力值,压力偏差为+2-1% 当达到试验压力时开始计时。 2、 把试样悬放在恒温控制的环境中,整个试验过程中试验介质都应保持恒温 ,具体温度见相关标准。恒温环境为液体时,保持其平均温差为±1℃ ,最大偏差为±2℃ ,恒温环境。 3、 当达到规定时间或试样发生破坏渗漏时,停止试验,记录时间。(如果试样发生破坏,则应记录其破坏类型,是脆性破坏还是韧性破坏) 如果实验已进行1000h 以上 ,设备出现故障,若设备在三天内能恢复 ,则试验可继续进行;

管道公称直径和外径对照表

1. 压力容器的公称直径 用钢板卷焊制成的筒体,其公称直径指的是内径。现行标准中规定的公称直径系列如表4-4所示。若容器直径较小,筒体可直接采用无缝钢管制作。此时,公称直径指钢管外径。封头的公称直径与筒体一致。 2.管子的公称直径 一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚,例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM,用D108*5表示,塑料管也用外径表示,如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也叫公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等,例如:公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108-5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径,目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,公称直径采用符号DN表示,如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,表明某种管道的公称直径,壁厚。 为了使管子、管件连接尺寸统一,采用DN表示其公称直径(也称公称口径、公称通径)。化工厂用来输送水、煤气、空气、油以及取暖用蒸汽等一般压力的流体,管道往往采用电焊钢管,称有缝管。有缝管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。 管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。 工程中所用的无缝管,如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管(GB 6479-86)等,标记方法不用公称直径,而是以外径乘厚度表示。标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。 输送流体用无缝钢管和一般用途无缝钢管分热轧管和冷拔管两种。冷拔管的最大外径为200mm;热轧管的最大外径为630mm。在管道工程中,管径超过57mm 时,常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。 3. 容器零部件的公称直径 有些零部件如法兰、支座等的公称直径,指的是与它相配的筒体、封头的公称直径。DN2000法兰是指与DN2000筒体(容器)或封头相配的法兰。DN2000鞍座是指支承DN2000mm容器的鞍式支座。还有一些零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径表示的。如管法兰,DN200管法兰是指连接DN200mm管子的管法兰。另有一些容器零部件,其公称直径是指结构中的某一重要尺寸,如视镜的视孔、填料箱的轴径等。DN80(Dg80)视镜,其窥视孔的直径为80mm。

管材管件基本知识

水厂常用设计参数 净水构筑物的允许流速、水头损失和池总高度 净水构筑物的允许流速、水头损失和池总高度

管材管件基本知识 第一部份管材 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。 无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。 焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1、焊接钢管 1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管,是由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质,按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。 1.2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1.3 螺旋缝焊接钢管 螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材 b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2、无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的最大公称

工业压力管道-试题

一、单项选择题: 1、压力管道在进行液压试验时的试验压力为设计压力的( C )倍 A 1.25 ; B 、1.15 ; C 、1.5 ; D 、2; 2、 压力管道按其用途划分为三大类为( A 、热力管道 公用管道 工业管道; C 、长输管道燃气管道工业管道; 3、 管道在线检验结论分为(A ) A 、可以使用 监控使用停止使用; C 、允许使用 停止使用; 4、 工业管道定期检验分为在线检验和( D A 、年度; B 、三年;C 、无损; 5、压力管道使用登记在(A ) 部门办理 A 地方级质量技术监督部门; B 社会劳动保障部门; C 安全生产监督管理部门; D 省生产监督管理部门; 7、工业管道按其安全等级划分为 (A )级。 A 3 级; B 、4 级; C 、2 级; D 、5 级; 8、压力管道的组成件为 (C ) A :管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门; B :膨胀节、挠性接头、 耐压软管、过滤器; C : A 、B 各种用于连接或装配成压力密封的管道 系统机械元件; 9、管道设计寿命应从管道建设的一次投资,维修费用及投资利率等综合效率决 定,并应适当考虑技术进步的更新要求。一般可按 (B )考虑。 A : 10 年; B;10 ?15 年; C : 15?20 年; D20 ?30 年; 10、 保温材料含水率不得大于(D ) A: 1% B : 3% C : 5% D : 7.5% 11、 安全阀入口管道的压力损失宜小于开启压力的( A ) A: 3% B : 5% C : 10% D : 15% 12、 水平管道支吊架最大间距应满足强度和刚度条件。刚度条件是限制管道自 重产生的弯曲绕度,一般管道设计绕度不应超过(B ) B ) B 、长输管道 公用管道 工业管道; D 、长输管道热力管道工业管道 B 、可以使用 不可以使用; )检验。 D 、全面;

压力管道材料等级表

目录 1.管道等级代号说明 (1) 2.缩写词说明 (2) 3、采用的主要管道器材标准(规范) (6) 4、管道等级说明 (11) 5.管道分支表见表-1 (12) 6.管道变径表见表-2 (15) 7、管道等级索引 (17) 管道等级号: 2A1 (21) 管道等级号:2A2 (29) 管道等级号:2A3 (36)

管道等级号: 2B2 (65) 管道等级号: 2B3 (77) 管道等级号: 2B4 (87) 管道等级号: 2B5 (102) 管道等级号: 2B6 (116) 管道等级号: 2C1 (127) 管道等级号: 2C2 (138) 管道等级号: 2C3 (150) 管道等级号: 2H1 (165) 管道等级号: 2L1 (175) 管道等级号: 2L2 (184)

管道等级号: 2L4 (203) 管道等级号: 3B1 (214) 管道等级号: 3B2 (224) 管道等级号: 3B3 (235) 管道等级号: 3B4 (245) 管道等级号: 3C1 (255) 管道等级号: 3C2 (266) 管道等级号: 3C3 (275) 管道等级号: 3H1 (284) 管道等级号: 3H2 (295) 管道等级号: 3H3 (306)

管道等级号: 3H5 (329) 管道等级号: 3H6 (340) 管道等级号: 3K1 (351) 管道等级号: 3K2 (361) 管道等级号: 3K3 (371) 管道等级号: 5B1 (379) 管道等级号: 5B2 (389) 管道等级号: 5B3 (401) 管道等级号: 5B5 (413) 管道等级号: 5F1 (423) 管道等级号: 5H1 (434)

管材管件基本知识

管材管件基本知识

管材管件基本知识 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1 焊接钢管 1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管,是由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质,按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。 1.2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块

卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1.3 螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 A 螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材 B 螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2 无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的最大公称直径为200mm,热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种: 2.1 一般无缝钢管 一般无缝钢管简称无缝钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液

压力管道标准件的选用与管道压力等级

最新压力管道标准件的选用与管道压力等级(2010年) 双击自动滚屏发布者:管理员发布时间:2012-4-5 阅读:682次【字体:大中小】 压力管道标准件的选用与管道压力等级 管道压力等级 前面已经提及,压力管道的组成件一般都是标准件,因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用,管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级; 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级:通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述,常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础,也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件,也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上,工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件,要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素,而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力:应不低于正常操作时,由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。最苛刻条件:是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定:考虑介质的静液柱压力等因素的影响,设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下,为了操作上的方便,在此不妨采用压力容器的做法,即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定

压力管道对材料性能有何要求

压力管道对材料性能有何要求 一、压力管道的概述 压力管道及其附件应选用符合国家标准规格的产品,其性能应适应规定流体的工作压力、温度、耐腐蚀等特性,保证管道有足够的机械强度和耐热稳定性。对于腐蚀性介质的管道,还必须具有耐腐蚀的化学稳定性。而对于化学危险品介质管道(例如油品油气、煤气、氢气、乙炔等),还应考虑密封性好、安全性高、放气和排泄气等特殊要求。此外,压力管道有可能承受超值弯曲应力的地点及重要管段,应避免采用铸铁管件,以保证管道运行的可靠性。 当输送介质是高纯度工业用气体时,应满足以上条件外,还应考虑下列因素:管道材质不会被输送介质腐蚀;管道内表面吸附及脱附气体作用小,透气性小,管道材质本身含杂质少,起尘少,耐磨损。强度高,便于加工;管材金属组织稳定,焊接时组织结构变化少。

在有压力的情况下,当温度高于250℃时,不宜采用铜管,当温度高于160℃时,不宜采用铝管。 室外压力管道的管径,除特殊要求外,一般其直径不宜小于25mm,但中压乙炔管道,工作压力为0.02~0.15MPa,管内径不应超过80mm,高压乙炔管道,工作压力为0.15~2.5MPa,管内径不应超过20mm。 乙炔管道不应采用镀锌钢管,不应采用铜及含铜量70%以上的铜合金制作乙炔管道及附件。 凡是同氧气接触的零件、容器和管道,在装配前必须进行严格的脱油处理。 二、压力管道的材质 1、常用压力管道的材质与适应温度见表一 表一常用压力管道的材质与适应温度 2、常用压力管道的规格与公称通径 (1)常用无缝钢管的规格与公称通径见表二

表二常用无缝钢管的规格与公称通径 表二适用介质为热力管道、压缩空气管道、二氧化碳管道等。 (2)氧气、氢气、氮气、乙炔管道常用无缝钢管,壁厚见表三表三氧气、氢气、氮气、乙炔管道常用无缝钢管的壁厚 (3)不锈钢无缝钢管常用规格见表四 表四不锈钢无缝钢管常用规格 3、压力管道管材选择的一般标准

给排水管材选用及接法

一、消防给水管材及接法 1.管材自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以前的 管道、消火栓系统给水管,架空时应采用内外壁热浸镀锌钢管;埋地时应采用球墨铸铁管,自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀以后的管道可采用热浸镀锌钢管、铜管、不锈钢管及钢涂塑、不锈钢衬塑等管道。 2.采用钢管时压力小于等于2MPA时,最小壁厚有要求,详 技术措施P274。 3.热浸镀锌焊接钢管分为普通钢管、加厚钢管、和无缝钢管, 当系统压力小于等于1.0MPA时,可采用热浸镀锌焊接钢管;当系统压力在 1.0-1.6间时,应采用热浸镀锌焊接加厚钢管;当系统压力大于1.6时应采用热浸镀锌无缝钢管。 4.当喷头为60度锥管螺纹时(NT),宜采用热浸镀锌无缝 钢管。 5.管道接口:卡箍连接、螺纹连接、法兰和焊接。系统管道 的连接镀锌钢管应采用槽式连接件(卡箍)、螺纹或法兰连接。报警阀前采用内壁不防腐钢管时,可焊接连接。系统中管径DN小于等于80时,采用螺纹连接,管径DN 大于80时,可采用卡箍连接、法兰连接或焊接。因卡箍连接要求的施工空间小,便于维修,是目前最佳的连接方式。 二、建筑物内排水管道管材及接法

1.建筑物内排水管道管材应采用建筑排水塑料管及管件或 柔性接口机制排水铸铁管及相应管件。 2.环境温度可能出现0度以下的场所应采用金属排水管;连 续或经常排水温度大于40度或瞬时排水温度大于80度的排水管道,如公共浴室、旅馆等有热水供应系统的卫生间生活废水排水管道系统、高温排水设备的排水管道系统、公共建筑厨房及灶台等有热水排出的排水横支管及横干管等,应采用金属排水管或耐热塑料排水管。 3.压力排水管道可采用耐压塑料管、金属管或涂塑复合钢 管。 4.对建筑标准要求较高的建筑、要求环境安静的场所,当普 通塑料排水管道的水流噪声不能满足噪声控制要求时,应采取相应空气隔声或结构隔声措施,如选用特制的消声管材及管件、采用隔声效果好的墙体(实体墙、夹层轻质墙、有泡沫塑料填充的隔声墙等)、管道支架设橡胶衬垫、穿越楼板处管道外壁包缠消音绝缘材料、设置器具通气管等。 5.排放带酸、碱性废水的实验楼、教学楼或医院等选用塑料 排水管材时,应注意废水的酸碱、化学成分对塑料管材质和接口材料的侵蚀。 6.建筑高度超过100M的高层建筑内,排水管应采用柔性接 口机制排水铸铁管及其管件。

压力管道用材料基础知识(金属材料、非金属材料)

一、单选题【本题型共15道题】 1.根据TSG D0001-2009规定,奥氏体不锈钢在()区间长期使用时,应采取适当的防护措施防止材料脆化。 ?A.500-850℃? ?B.450-800℃? ?C.520-900℃? ?D.540-900℃ 正确答案:[D] 用户答案:[D] ??得分:6.60 2.铬钼合金钢在()区间长时间使用时,应当根据使用经验和具体情况提出适当的回火脆性防护措施。 ?A.400-500℃? ?B.350-450℃? ?C.400-550℃? ?D.410-550℃ 正确答案:[C] 用户答案:[C] ??得分:6.60 3.管道组成件所用材料采用国际标准或者国外标准,首次使用前,应对化学成份()进行复验,并且进行焊接工艺评定,符合规定要求时,方可投入制造。 ?A.物理性能? ?B.力学性能? ?C.工艺性能? ?D.化学性能 正确答案:[B] 用户答案:[B] ??得分:7.60 4.TSG D0001-2009规定,灰铸铁和可锻铸铁用于可燃介质时,使用温度高于或者等于150℃,设计压力小于或者等于()MPa。 ?A.1.6?

?B.2.0? ?C.1.0? ?D.1.2 正确答案:[C] 用户答案:[C] ??得分:6.60 5. 用于管道组成件的碳素结构钢的焊接厚度:沸腾钢.半镇静钢,厚度不得大于();A级镇静钢,厚度不得大于();B级镇静钢,厚度不得大于()。 ?A.? ?B.? ?C.? ?D. 正确答案:[C] 用户答案:[C] ??得分:6.60 6.金属在外力作用下抵抗变形或断裂的能力,称为()。 ?A.硬度? ?B.强度? ?C.韧性? ?D.塑形 正确答案:[A] 用户答案:[A] ??得分:6.60 7.奥氏体不锈钢使用温度高于540℃(铸件高于425℃)时,应当控制材料含碳量不低于(),并且在固溶状态下使用。 ?A.0.04%? ?B.0.03%? ?C.0.06%?

公称通径及压力等级

压力容器、管道、阀门的 公称通径及压力等级 压力容器及管路的公称通径 一.工程直径基本概念: 公称直径(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter)。指标准化以后的标准直径,以DN表示,单位mm。 1.压力容器的公称直径 用钢板卷焊制成的筒体,其公称直径指的是内径。若容器直径较小,筒体可直接采用无缝钢管制作。此时,公称直径指钢管外径。封头的公称直径与筒体一致。 2.管子的公称直径 一般来说,管子的直径可分为外径、内径、公称直径。 ◆水煤气输送钢管(镀锌或非镀锌)、铸铁管等管材,管径宜以公称直径DN表示; ◆无缝钢管、焊接钢管(直缝或螺旋缝)、铜管、不锈钢管等管材,管径宜以外径×壁厚表示; ◆钢筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材,管径宜以内径d表示; ◆塑料管材,管径宜按产品标准的方法表示,按照行业习惯常用外径表示,如De63,我们简 略称呼的20、25、32等管道均是指De(管道外径),而不是指DN; ◆当设计均用公称直径DN表示管径时,应有公称直径DN与相应产品规格对照表。 ◆如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表,标明某种管道的公称直径, 壁厚。 1)在设计图纸中一般采用公称直径来表示,公称直径是为了设计、制造和维修方便,人为地规定的 一种标准,也叫公称通径,是管子(或者管件)的规格名称。目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用DN表示其公称直径(也称公称口径、公称通径)。 2)管子的公称直径和其内径、外径都不相等。例如:公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5 等好几种,108为管子的外径,5表示管子的壁厚,因此,该钢管的内径为(108-5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差,也可以说,公称直径是接近于内径,但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称。

压力管道基础知识

压力管道基础知识 1 、概述 管道已成为国民经济和各行各业基础设施的重要组成部分,管道运输在发展国民经济中的作用日益增强。管道从根本上加强了运输。首先是采油企业,油库和储气库,石油化学和化学工业的运输,食品行业和其它工业的运输,管道在市政设施中的作用越来越大,可用于输送饮用水、供暖水、污水、煤气等。 管道种类很多,按材质构成大体可分为无机材料管、金属材料管、高分子材料管、及高分子复合材料管。高分子材料管又分为橡胶管及塑料管;高分子复合材料管则分为钢塑复合管、铝塑复合管、多层复合管等。本章将重点介绍几种新型的塑料管,铝塑复合管及我公司产品——钢骨架塑料复合管。 2 、几种新型塑料复合管 用于各种介质输送的管材主要有两大类:一类是金属管,另一类是塑料管。在金属管材中,钢管价格低,强度高,一直占主导地位。但由于钢管有耐腐蚀性差、易磨损、不易联接等缺点,人们一直想开发出新型管材将其取代。不锈钢管及铜、铝管等虽在一定场合下耐腐蚀性好,但价格太高,不可能大面积使用。塑料管材自从工业化生产以来,在各个领域得到广泛应用,特别是在排水管路施工中大量取代了传统的钢管。然而,单一的塑料管材也存在其致命缺点;一是耐热性差,长期使用温度不超过60℃;二是刚性不好、耐压性差,因而不能广泛地取代传统钢管。为此,众多科研及企业单位竞相开发性能更加优异、价格适中的新型管道。 2.1超高分子量聚乙烯管 超高分子量聚乙烯(UHMW—PE)是一种优异的工程塑料,其耐磨性,冲击强度,耐低温性均居各种工程塑料之首,尤其是耐磨性及润滑性,均优于除聚四氟乙烯外的其它塑料材料。但由于UHME—PE树脂分子量极大(约150—400万),熔体粘度高,流动性极差,并且临界剪切速度低,加工打滑,挤出不稳定,过去多采用压制烧结法生产一些板材,棒材为短管。最近,清华大学研制出了采用传统的塑料管材成型工艺,生产此种管材的新技术,其工艺过程如下:备料——挤出机中混合——压缩——烧结——挤出——定型——冷却——切断——包装

压力管道基本知识

第一章、压力管道基本知识 1.2压力管道的基本概念 (1)管道 管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其它组成件或支承件组成的装配总成。 管道组成件是指用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件,包括管子、关键、法兰、垫片、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流器和分离器等。 管件是用来连接管子、改变方向,接出支路和封闭管道的元件的总称,主要包括弯头、三通、异径管、管帽、活接头等。 管道支承件是将管道载荷传递到管架结构上去的元件。包括:吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊(支)耳、卡环、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。 安全保护装置是为保护管道安全运行而装设的元件,包括管道上连接的安全阀、爆破片、压力表、温度计、阻火器、紧急切断阀等。 (2)压力管道 广义上讲,凡是利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,无论其压力和管径尺寸的大小,都是压力管道。 (3)安全监察范围内的压力管道 《特种设备安全监察条例》的规定,压力管道监察的范围为最高工作压力高于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质;或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。《压力管道安全技术监察规程—工业管道》,规定同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道属于工业管道的安全监察范围: (1)最高工作压力高于或者等于0.1MPa(表压)的管道; (2)公称直径大于25mm的管道; (3)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。 1.3压力管道的分类级别 由于不同类型的压力管道存在很大的差异,其危险性也有很大的区别,不同类型、不同级别的压力管道的使用管理、操作的要求也有很大的差别。因此,我国的压力管道管理部门对压力管道实行分类、分级进行使用管理,不同类别和级别的压力管道有不同的使用管理要求。另外我国的压力管道管理部门规定压力管道的操作人员必须持证上岗,而《特种设备作业证》是根据操作人员的条件,操作工况限定了压力管道作业人员操作压力管道的类别和级别。 1.3.1压力管道的分类 1、按国家质检总局的《压力容器压力管道设计许可规则》的规定,压力管道分为四大类:即:长输管道(GA)类、公用管道(GB类)、工业管道(GC类)和动力管道(GD类)。 长输管道是指产地、储存库、使用单位之间用于输送商品介质的管道。 公用管道是指城镇范围内用于公用事业或民间的燃气管道和热力管道。 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其它辅助管道。 动力管道是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。 2、根据管道承受内压情况分类,比照压力容器的分类方法,可以将管道分为:真空管道、

常用管件的特性及安装方式

常用管件的特性及安装方式 镀锌管 作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌,锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的健康(国家已出条列禁止当饮用水管)。 铜管 具有耐腐蚀、消菌等优点,是水管中的上等品,铜管接口的方式有卡套和焊接两种。卡套长时间存在老化漏水的问题,所以安装铜管的用户大部分采用焊接式,焊接就是接口处通过氧焊接到一起,这样就能够跟PP-R 水管一样,永不渗漏。铜管的一个缺点是导热快,所以有名的铜管厂商生产的热水管外面都覆有防止热量散发的塑料和发泡剂。铜管的另一个缺点就是价格贵,极少有小区的供水系统是铜管的。如果你打算换水管,又觉得铜管不错的话,建议一定要采用焊接的接口方式。 不锈钢管 属于非常贵的水管,施工困难,很少被采用,性能与铜管类似。通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢材料有:不锈钢带、不锈钢棒、不锈钢板、不锈钢线、不锈钢管 304不锈钢棒材 产品牌号有:SUS310S、316L、316、304、304L、309、305、314、303、321、301、202、201等; 塑料管 UPVC 管

实际上就是一种塑料管,接口处一般用胶粘接,UPVC管的抗冻和耐热能力都不好。所以冷热水管都很少用,PVC管适用于电线管道和排污管道,近年内科技界发现,能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞,对人体内肾、肝、睾丸影响甚大,会导致癌症、肾损坏,破坏人体功能再造系统,影响发育(只能用冷水不好用热水,而且冬天及容易脆)。 PPR 管 作为一种新型的水管材料,它既可以用作冷管,也可以用作热水管,由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀,正在成为一种推广的材料。也适用于热水管道,甚至纯净饮用水管道。PPR管的接口采用热熔技术,管子之间完全融合到了一起,所以一旦安装打压测试通过,不会象铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象,而且PPR管不会结垢。PPR水管的主要缺陷是:耐高温性,耐压性稍差些,长期工作温度不能超过70℃;线膨胀系数大,同热水后管材容易变形,影响美观;每段长度直管为4米/根,盘管为100米 ---300米不等。且不能小角度施工,如果管道铺设距离长或者转角处(小角度)多,在施工中就要用到大量接头;管材便宜但配件价格相对较高。 PB管 聚丁烯(PB)树脂于1954年由意大利的教授G. Natta首次合成,1964年开始工业化生产,1965年奥地利塑料协会出现了第一个聚丁烯 (PB) 采暖管路系统,令人兴奋的是,该系统至今仍在运行。在此后的50年内,聚丁烯(PB)管路系统的应用得到了不断的推广,应用于建筑内的散热器采暖连接管路系统、地面辐射供暖系统以及生活冷热水管路系统。聚丁烯(PB) 树脂是由碳和氢组成的高分子聚合物,与金属以及陶瓷等传统材料相比,易于加工、易于循环利用、整个生命周期的能耗较低,是绿色环保的环境友好型材料。从结构上来看,聚丁烯(PB) 是一种线性的全同立构的半结晶性热塑性材料,加工和使用过程中无毒无污染,可以反复加热成型。因此,聚丁烯(PB)综合了卫生性、加工性、表面光洁度、强度、柔韧性和连接性等优势,在物理特性、热力学特性和功能性等方面取得了综合的平衡,从而赋予了聚丁烯(PB) 塑料管材诸多得天独厚的特质,能够在流体输送系统,尤其是建筑内的热水输送系统领域开辟了广阔的用武之地。 PE-RT管 PE-RT即耐热聚乙烯,是Polyethylene of raised temperature resistance的英文缩写,是一种可以用于热水管的非交联的聚乙烯,也有人突出了其非交联的特性,叫它“耐高温非交联聚乙烯”。它是一种采用特殊的分子设计和合成工艺生产的一种中密度聚乙烯,它采用乙烯和辛烯

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