环辊磨粉机是什么_环辊磨粉机的工作原理是怎样的

环辊磨粉机是什么_环辊磨粉机的工作原理是怎样的
环辊磨粉机是什么_环辊磨粉机的工作原理是怎样的

环辊磨粉机是什么_环辊磨粉机的工作原理是怎样的

随着我国科学技术的发展,矿石超细粉使用的范围越来越来广,而以前传统单一的标准石粉已不能满足行业的需求,高精度、高细度、多品种的石粉需求愈来愈强,尤其是随着环保工业的发展,这一需求就更加强烈。为提倡环保节能的超细石粉,黎明重工环保矿石制粉专家进行了多年的探索,终于研发生产打造了一系列矿石制粉设备,其中具代表性的就是超细磨粉机——环辊微磨粉机。下面是经欣粉体生产的环辊微磨粉机的工作原理。

环辊微磨粉机工作原理?

物料经颚式破碎机破碎成小于10(mm)的物料,经斗式提升机提升到储

料斗,再由电磁振动给料机定量送入主机腔进行研磨,主机腔内安装在转盘上的磨辊绕中心轴旋转,磨辊与磨辊轴之间存在很大的活动间隙,在离心力的作用下磨辊水平向外摆动,从而使磨辊压紧磨环,磨辊同时绕磨辊轴自转。物料通过磨辊与磨环之间的间隙,因磨辊的滚碾而达到粉碎和研磨作用,磨辊分为4层布置,物料通过一层磨辊与磨环间为一次粉碎,接着通过二、三、四层粉碎,因此,物料获得充分的粉碎研磨,获得的产品细度细。

磨碎的粉末由于重力作用落到底盘上,并在鼓风机的气流作用下被吹到主机上方的分级机进行分筛,细度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲除尘器,收集后经卸料阀排出即为成品,净化后的气流经脉冲除尘器上方余风管流入鼓风机,风路是循环的,除鼓风机至研磨室为正压外,其余管路内气

流均在负压下流动,室内卫生条件较好。由于物料所含水分在研磨时受热蒸发为气体,管路中各法兰接合处、进料口等处泄入的气体导致循环风路中的风量增加,这些增加的风量经鼓风机和主机之间的风箱接口排入大气。

环辊磨适用加工物料?

煤、高岭土、重晶石、萤石、滑石、水渣、石油焦、灰钙粉、硅灰石、石膏、石灰石、长石、磷矿、大理石、钾长石、石英砂、膨润土、石墨、锰矿等硬度莫氏7级以下的非金属矿物料。

环辊磨加工细粉时应注意的几个问题?

环辊磨加工细粉时应注意的几个问题:

①磨环与磨圈的接触属非刚性接触,其中间隙垫有一层被粉碎的物料,磨环与销轴的间隙大,它具有一定的退性,反映到主轴电机的电流不会因加料过多而跳闸,在调试时,在保证产品细度的前提下,应逐步上升;如加料过急,物料进出不平衡,出料速度反而下降,会有粗粉带出,产品粒度不均匀。

②停止加料后,粉碎腔内还有物料,要将这些存料全部粉碎排出后再停机,使下次开机顺利。一般停止加料后,应继续开机5min左右。碰到突然停电时,开机前先用手盘电机联轴节,转动灵活后送电,如严重卡死则应开机清料。

安丘市经欣粉体加工设备有限公司是专业研发、生产、销售粉体设备的高新技术企业,公司坐落于美丽的风筝之都潍坊安丘,比邻济青高速,206国道,交通便利,环境清幽。

我公司以德国先进的粉体技术为基础,结合国内粉体客户的需求,以先进的粉体工艺,效率高产品,比较务实的精神,为客户提供专业的粉碎、分级设备。

主要产品:粉碎机、流化床气流粉碎机、扁平式气流粉碎机、球磨机分级机生产线、气流分级机、机械式粉碎机、粉体包装机、环保除尘器、实验室气流粉碎机、实验室振动研磨机等粉体设备厂家。

超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备

超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备 超细粉体技术是20世纪70年代中期发展起来的新兴学科,超细粉体几乎应用于国民经济的所有行业。它是改造和促进油漆涂料、信息纪录介质、精细陶瓷、电子技术、新材料和生物技术等新兴产业发展的基础,是现代高新技术的起点。在造纸行业中,造纸施胶普遍要添加10%—20%的超细粉;在高档铜板纸中,高岭土(或碳酸钙)超细粉的添加量高达40%。又如塑料制品,改性超细粉的添加量,根据产品要求的不同可高达30%—50%。在一些PVC产品的添加量已高达70%。超细粉在塑料、橡胶、电子、电缆、油漆、涂料、磨料、药品、化妆品、陶瓷、建材、食品加工和家用电器方面用量极大,如美国的面粉生产就规定了一定的滑石粉添加量。6000目以上的超细粉添加到塑料制品里(如电视机壳),不仅可以改善制品外观尺寸、光洁度、颜色、手感等物理指标,还可改善制品的强度、弹性、悠韧性和抗老化能力。超细粉体需要优质的磨粉机做生产设备,三环中速超细磨粉机,主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工;与一般磨粉机相比,三环中速超细磨粉机的优势还在于:1.高效、节能、环保、清洁,集四大优势于一体在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上;采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。2.易损件使用寿命可达2-5年磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。3.产品细度高,安全可靠性高三环中速超细磨粉机产品细度一次性可达到D97≤5μm;因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。工欲善其事,必先利其器。良好的超细粉体出自优质的超细磨粉机,素有“微粉专家”之称的上海机器有限公司生产的三环中速超细磨粉机,是用于超细粉体生产的首选设备。 不可否认当前我国超细磨粉机行业发展取得了不小的成绩,从长远来看我国超细磨粉机发展还要经历长期的过程,才能达到国际领先水平。就目前来说,我国内超细磨粉机生产行业还面临着核心技术、环保节能、人民币升值和成本上涨等种种难题。1、核心技术难题。核心技术决定了超细磨粉机

毕业论文—平面研磨机设计

摘要 研磨是一种重要的精密和超精密加工方法,它是利用磨具通过磨料作用于工件表面,进行微量加工的过程。研磨加工可以得到很高的尺寸精度和形状精度,甚至可以达到加工精度的极限。本设计采用现代设计方法学为指导,给出了圆柱端面研磨机的黑箱模型和整机功能的形态学矩阵,依据形态学矩阵制定出研磨机机具体方案。通过MATlAB软件中的优化函数对方案中主要运动部件的参数进行优化。设计出了一台双驱动两自由度行星式圆柱端面研磨机。建立数学模型,计算出工作时加工零件的运动方程,通过MATLAB软件绘制了运动运动轨迹。最后通过对研磨轨迹的分析,确定了系杆和内齿轮的转速范围。 【关键词】行星式研磨机功能分析运动轨迹 MATLAB软件 Abstract

Lapping is an important precision and ultra precision machining method, which is the use of abrasive through the abrasive effect on the surface, the micro machining https://www.360docs.net/doc/132710364.html,pping can get very high dimensional accuracy and form accuracy, even up to the limits of precision. The design uses a modern design methodology as a guide, cylindrical lapping machine is given black-box model and the whole function of the morphological matrix, based on morphological matrix to develop specific programs grinder machine. By MATlAB optimal function in the software program in the main moving parts of the parameters were optimized. Design of a dual drive planetary two degrees of freedom cylindrical grinding machine. Established Mathematical model, calculate the equation of motion of machine parts,through the MATLAB software to draw the motion traces. Finally, through the analysis of lapping trajectory to determine the tie rod and the gear speed range. 【Key words】planetary; functional Analysis; lapping machine; motion traces; MATLAB software

磨粉机系列

Grinding Mill Series 磨粉机系列 ball mill球磨机 Raymond Mill 雷蒙磨 YGM High Pressure Suspension Mill YGM高压悬辊磨粉机 High Pressure Micro Powder Mill 高压微粉磨 HGM Three-rings & Medium-speed Micro Powder Mill HGM 三环中速微粉磨 目录 1. ball mill球磨机 (1) 2. Raymond Mill 雷蒙磨 (3) 3. High Pressure Suspension mill: 高压悬辊磨粉机 (5) 1. ball mill球磨机 The ball mill is a key equipment to grind the crushed materials, and the ball mill is widely used in powder-making production line including cement, silicate, new-type building material, refractory material, fertilizer, ore dressing of ferrous metal and non-ferrous metal, glass ceramics, etc. And the ball mill can grind various ores and other materials with dry type and wet type. There are two kinds of ball mill, grate type and overfall type due to different ways of discharging material. Our ball mill s can satisfy different requirement, and have good features such as low consumption, high capacity per hour, no pollution to the enviroment around, easy to be repaired.

磨粉机使用相关知识

磨粉机使用相关知识 雷蒙磨粉机 一、磨粉机的用途 雷蒙磨粉机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿山物料的粉磨设备。粉磨范围为:石英、长石、陶土、膨润土、方解石、滑石、重晶石、萤石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七级以下湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。雷蒙磨粉机磨制成品粒度范围在0.147~0.044毫米(相当于100目~325目)之间可按不同要求进行调节。 二、主要技术参数 三、工作原理、整机结构特征 R型雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控装置及电机等

组成(详磨粉机总图1)。 工作原理: 雷蒙磨粉机整机工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走,经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风集粉器,进行分离收集,再经出粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风集粉器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。 在磨室内因被磨物料中有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道结合处不密封,外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入布袋除尘器内,把余气带入的细粉子收集下来,余气被净化后排出。 主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,其不仅围绕中心回转,同时磨辊围绕着磨环公转,磨辊本身因磨檫作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊与磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生内外的离心力(挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉目的。

关于辊式磨粉机的磨辊调平

收稿日期:2006-01-12 修回日期:2006-01-25 作者简介:何 方,男,1951年出生,副教授,从事粮油食品行业过程装备的教学与研究工作。 关于辊式磨粉机的磨辊调平 何 方1,赵卫红2 1 河南工业大学 (河南郑州 450052) 2 郑州海嘉食品有限公司 (河南郑州 450004) 摘 要:分析了辊式磨粉机磨辊轴线的不共面误差对轧距的影响,指出只要在相关结构的尺寸链中提出适当的公差要求即可保证该误差不至于明显影响机器的工艺性能,并不需要设置专门的磨辊调平机构。 关键词:辊式磨粉机;磨辊;轧距 中图分类号:TS212.4+ 2 文献标识码:B 文章编号:1672-5026(2006)02-0040-03 Parallelism adjusting for grinding rolls of roller mill He Fang 1,Zhao Weihong 2 1.H enan University o f Technologe (Zhengzhou 450052) 2.Zhengzhou H aij ia Food Comp any L td.(Zhengz hou 450004) Abstract:This influence led by roll axes of roller mill in different plane is analyzed.T he counter measurs of g iving a suitable tolerance in the relative dimension chain to m ake the equipment w orking normally instead of setting special adjustment is suggested. Key words:roller mill;roller;roll g ap 辊式磨粉机工作时,其每对磨辊应能保持精细、均匀、稳定的碾磨间隙(即轧距),这是影响一台磨粉机工艺性能优劣的重要因素。因此,在开发新型辊式磨粉机时制造商们都十分重视改良其离合轧与轧距调节机构。为了保证轧距的均匀性,各厂家均对相关结构制定了质量检验标准,一些型号的磨粉机还专门设置了磨辊调平机构。 辊式磨粉机中的每对磨辊,无论是平置还是斜置,其两根磨辊的轴线应在同一平面内,若二者不共面,反应到碾磨区就会形成剪刀口状(如图1),使得沿磨辊长度方向轧距不均匀,在某一点处的轧距最小,越远离该点轧距越大。由于这一现象是磨辊的支承在垂直于两辊中心连线方向上存在位置偏差所致, 一般无法通过调节轧距的手轮来消除。 图1 两根磨辊不共面时碾磨区状况示意图 上述偏差可称作磨辊轴线的不共面误差,该误差将导致轧距不均匀,直接影响磨粉机的碾磨工艺效果,因此对其加以控制是十分必要的。有些同行认为,磨粉机工作时,磨辊的轧距非常小,若磨辊两端的四个支承有一个偏离正确位置微小的一点,就有可能对轧距产生明显的影响。其实这样考虑忽略了很重要的一点,就是磨辊本身是有直径的,和轧距的尺寸相比,辊径尺寸要大得多,问题并没有想象的那么严重。 如图2所示,设有一对平置磨辊,其中某根磨辊一端的支承向上偏离了正确位置。图3是偏离正确位置一端磨辊端面位置的示意图,图中虚线圆是该磨辊端面的正确位置。在正确位置时的磨辊中心距 40 Vol.13,2006,No.2 粮食与食品工业 Cer eal and Food I ndustry 粮油装备与自动控制

关于辊式磨粉机喂料系统的研究

4 制粉工业 2007,N o . 12 收稿日期:2007-10-28 作者简介:何 方(1951-),男,副教授,主要从事粮油加工过程装备的教学与研究开发。 关于辊式磨粉机喂料系统的研究 何 方 (河南工业大学,河南郑州 450052) 摘 要:对辊式磨粉机喂料系统的相关技术问题进行了比较全面深入的分析,对比自动调节料门开度和自动调节喂料辊转速两种伺服喂料提出了与传统观念不同的新看法,提出了考虑空气阻力时喂料轨迹的计算方法和相关的计算公式,分析了气流加速喂料的工作原理。 关键词:辊式磨粉机;喂料系统;喂料轨迹 中图分类号:T S 211.3 文献标识码:A 文章编号:1003-6202(2007)12-0004-03O nR e s e a r c hD i r e c t i o nf o r F e e d i n g S y s t e m o f R o l l e r Mi l l s A B S T R A C T :R e l e v a n t t e c h n i c a l p r o b l e m s o f t h e f e e d i n g s y s t e mi na r o l l e r m i l l w e r e d e e p l y a n a l y z e d .N e wo p i n i o n s d i f f e r e n t f r o mt r a -d i t i o n a l i d e a s w e r e p u t f o r w a r d f o r t w o s e r v o f e e d i n g s y s t e m s o f o p e n i n g o f a u t o -a d j u s t i n g f e e d i n g g a t e a n d r o t a t i n g s p e e do f a u t o -a d -j u s t i n g f e e d i n g r o l l .T h e c a l c u l a t i o nm e t h o d a n dr e l e v a n t f o r m u l a s w e r e p r e s e n t e d f o r f e e d i n g t r a c ku n d e r c o n s i d e r i n g a i r r e s i s t a n c e a n d t h e w o r k i n gp r i n c i p l e f o r a i r f l o wa c c e l e r a t e d f e e d i n g w a s a n a l y z e d .K E Y WO R D S :r o l l e r m i l l ;f e e d i n g s y s t e m ;f e e d i n g t r a c k 辊式磨粉机(以下简称磨粉机)的喂料系统通常由喂料辊、喂料辊传动、料门、料门调节机构、料流引导装置等部分组成。喂料系统工作性能的优劣,直接影响磨粉机的碾磨工艺效果。 1 对喂料系统功能和性能的要求 根据制粉工艺的特点和物料的性质,磨粉机的喂料系统应满足以下基本要求:①能连续、准确、稳定地把物料供送到研磨区,并均匀地铺满整个磨辊辊长;②能够根据进机物料流量的变化自动或手动调节喂料流量;③能适应磨辊辊径的 变化及各道研磨系统物料性质的差异;④当磨辊离轧时停止喂料。 2 影响喂料效果的主要因素 磨粉机中影响喂料效果的因素很多,其中最主要的可归纳为以下几个方面:①喂料辊的齿型配备和喂料辊转速;②料门间隙的均匀性;③喂料流量的自动调节。 国内外的大中型辊式磨粉机现在都是采用双喂料辊喂料,由于各道研磨系统物料的粒度、形状、密度、散落性(即流动性)等有差异,因此喂料辊需要配备不同的齿型。目前,喂料辊的基本齿型有梯形齿、锯形齿、螺旋齿、苞米齿、桨叶5种,其中梯形齿、锯形齿和苞米齿还可以有不同的齿高,从而形成7~9种齿型可供选择。 梯形齿的沟槽事实上是圆弧形,适用于散落性较好的物料,这种齿不易黏附物料,耐磨性也较好,是使用场合最多的齿型。锯形齿的前角陡峭,推料作用优于梯形齿,可用于散落性较差的物料。螺旋齿是由两条从辊的中心截面向两端 延伸的、旋向相反的螺旋形沟槽构成,主要用途是向两端均料,使喂料料流能够铺满整个磨辊辊长,同时兼有沿喂料辊切向推进物料的作用。苞米齿俗称“狼牙棒”,其齿形粗大,是专为供送含有较大麸片的物料而设计的。ⅠB 以外的其它皮磨,由于物料的散落性差,其后喂料辊若使用前几种齿 型容易使物料结拱,通常改用桨叶向外推料。 前喂料辊的转速是影响喂料效果的重要参数,主要表现在影响喂料流量、均料效果和喂料轨迹等方面。该辊转速过低不仅影响磨粉机的生产率,当其主要作用是“分流”时还直接影响均料的效果,但其转速也不宜过高,转速太高时受离心力的影响会使物料相对辊面打滑或过早地抛离喂料辊。根据计算,当前喂料辊直径为75m m 时,其极限转速为155r /m i n ,当前喂料辊直径为90m m 时,其极限转速为141r /m i n 。 料门间隙的均匀性也是不可忽视的影响因素,对于研磨系统的后道尤为重要。现在一些磨粉机中料门一端的支承是可调的。除了机器组装时要在最小料门位置进行精细的调整外,为了确保小喂料流量时喂料的均匀性,零件加工时还要特别注意料门刀口在两个方向的直线度。 根据进机物料流量的变化自动调节喂料流量,目前有两种基本的方法,一种是自动调节料门的开度,另一种是自动调节喂料辊的转速,两种方法各有千秋。 3 两种伺服调节系统的分析比较 对于自动调节料门开度和自动调节喂料辊转速,现在业内普遍认为后者的喂料效果应该更好。理由是,辊式磨粉机的磨辊是定轧距工作,自动调节料门开度会使喂料流层的厚

高压悬辊磨粉机,雷蒙磨粉机,高压梯形磨粉机,河南探矿,高压微粉磨粉机,高压辊磨机,高压磨粉机,悬辊式磨粉机

高压悬辊磨粉机 河南省探矿机器制造有限公司的前身是河南省探矿机器制造厂,成立于1958年,2000年改制。探矿公司是专业从事粉碎工程技术产品研制与生产的高新技术企业,坚持实施科技领先、开拓创新的发展战略,面向经济建设主战场,根据国内外市场需求,积极引进国外先进高端技术,研制开发的雷蒙磨粉机、系列粉碎机、碎石机、系列振动筛、颚式、锤式、反击式、圆锥式、自击式破碎机、制砂机及砂石生产线(机制砂生产线)等系列设备具有国内领先水平,部分产品已达到国际先进水平 河南探矿生产的高压悬辊磨粉机是一种利用弹簧增加压力的高压悬辊磨,它的机座上装有罩筒、进风蜗壳、磨环与轴承座,电动机通过主轴带动安装在磨辊吊架上的磨辊与铲刀同步旋转。在每个磨辊部件上均装有弹簧,弹簧上装有弹簧压板,弹簧压板通过螺杆与磨辊吊架联接。该高压悬辊磨适用于粉磨非易燃易爆的颗粒状的脆性物料,具有预压省力以及弹簧与磨辊部件接触处无磨损的特点。 工作原理 河南探矿生产的高压悬辊磨主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的作用下,紧贴磨环滚动,其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高 1.2 倍,故产量大为提高。 当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。 当磨辊与磨环达到一定磨损后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。 结构介绍 河南探矿生产的高压悬辊磨主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓,电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中,磨辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系,压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端面,以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电动机通过传动装置带动主轴转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转,磨辊在磨环内圆滚动的同时自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转,叶轮转速越高,分选出的粉子越细。 性能特点

三次元震动研磨机工作原理浅析

三次元振动研磨机 一、振动研磨机的用途 振动研磨机,又称震动研磨机或三次元振(震)动研磨机,它适用于各种五金零件倒角、去毛边、披风(锋)及抛光,也可用于咖古工件振动出色,在树脂、粉末冶金、陶瓷方面也有广泛应用。 二、振动研磨的优缺点 1、振动研磨的优点:节省人力成本,提高生产效率,研磨均匀,可避免人工去毛边或抛光时因用力不均而造成的产品平整度或光亮度差异。对于较小工件和角位,人工操作不方便,振动研磨亦能解决。 2、振动研磨的缺点:去除较厚的毛边披锋时没人工打砂快,抛光的效果也没人工磨光好。因此要视乎产品的加工要求来选用。 三、研磨机械的种类 1、研磨机械的种类主要有:平面研磨、内外径研磨、粉末研磨、振动研 磨等。2、在这里我们主要介绍振动研磨机,它适用于各种金属的去毛边、倒角、磨披锋及抛光,常用的机械有振动研磨机(简称振动机或震动机)、高速离心式研磨机(简称离心机或高速机)、滚桶式研磨机(简称滚桶或溜桶)、涡流式研磨机(简称水流机或涡流机)等,因这些机械皆用于五金去毛边或抛光,所以也有人统称它们为研磨机 四、如何选用适合你们产品的研磨机械 1、选择研磨机需要考虑工件材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素, 选好了事半功倍,选错了则反之。2、如果你是采购人员可与现场使用人员或工程部人员商议,再或者向研磨机械生产厂家了解,他们一般会提供样品测试服务,从而帮你确定适合的研磨机和研磨工艺。 五、研磨石的种类 1、陶瓷类研磨石:陶瓷研磨石具有研削力,适用于粗磨、中磨、精磨;瓷质研磨石,几乎无研削力,适用于抛光和镜面处理。 2、塑胶类研磨石:适用于材质较软的工件,如锌、铝、铜合金等类工件。 3、金属类抛光介质:一般以钢、不锈钢材质为主,无研削作用,要用于金属工件的抛光。 六、选择研磨石的因素 1、形状:工件凹槽、边角、孔、洞等形状,来选择研磨石形状和尺寸, 研磨效果要佳,且不能使研磨石卡入工件。2、材质:工件材质、硬度,来决定研磨石材质。3、细致度:工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面细致度。以上三因素来决定用何种研磨石及研磨石/工件的比例。 七、研磨剂的功能 1、增进研磨、抛光效果; 2、去油脂、清洁; 3、防锈保光;

黎明重工LM系列立式磨粉机

随着磨粉机械研发技术的大幅提升,LM系列立磨的产品技术优势也日益凸显,并逐渐的为国内水泥、电力、钢铁、冶金、建材、化工等行业所接受,成为行业粉磨投资优选设备。 LM立磨采用新型碾磨装置自动化电控系统,集烘干、粉磨、选粉、输送于一体,精于非金属矿、煤粉、矿渣微粉三大领域。 物料:水泥、煤、长石、方解石、滑石、铁矿、铜矿、磷矿、石墨、石英、矿渣。 进料粒度:38-65mm 产量:13-70T/H 性能特点 投资费用低 设备集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简单,布局紧凑,占地面积少,

可露天布置,节省大量投资费用。 运行成本低 效率高:磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗降低,运行成本减少。磨损小:工作中磨辊并不与磨盘直接接触,磨辊与衬板采用耐磨材料制作,使用寿命长,磨损少。 烘干效率高 由外部通入到磨机内的热风,在磨内直接、多次与粉状物料充分接触,烘干能力强,可为磨机系统节省一台烘干机,节约能源,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求。 环保清洁 震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。 操作维修简便 (1)装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。 (2)装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置,避免了破坏性冲击和剧烈震动。 (3)通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板,方便快捷,减少停机损失。产品质量稳定 (1)由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。 (2)产品中含铁量少,且所含机械磨损铁易于去除,用于粉磨白色或透明物料时,产品的白度和净度高。

雷磨机的主要结构以及工作原理

雷磨机的主要结构以及工作原理雷磨机就是我们所说的雷蒙磨,是一种电耗低、占地面积小的晶石制作器具,属于超细磨粉机的一种,该机采用国内外同类产品的先进结构,并更新改进设计而成,该设备比球磨机效率高,一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长,从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无污染。 雷磨机具有非常广泛的使用范围,可以用来生产大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细

制粉加工,R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节,部分物料最高可达600目。 一、其主要结构 该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。 二、工作原理 工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。

雷蒙机工作的时候,需要通过风选来完成对于物料的筛分,风选的过程,关系到了成品颗粒的大小以及均匀度的问题,具体的风选流程如下: 物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出,进入小旋风收集器,进行净化处理。

JBT56811993小型辊式磨粉机

JBT56811993小型辊式磨粉机 JB/T5681—93 小型辊式磨粉机试验方法 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了磨粉机的性能试验和生产试验的试验条件、测试项目及试验方法。 本标准适用于小型辊式磨粉机(即小型辊式磨粉筛理组合机)的性能试验和生产试验。 2 引用标准 GB1351 小麦 GB1355 小麦粉 GB5491 粮食、油料检验抽样、分样法 GB5492 粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法 GB5494 粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法 GB5497 粮食、油料检验水分测定法 GB5498 粮食、油料检验容量测定法 GB5504 粮食、油料检验小麦粉加工精度检验法 GB5505 粮食、油料检验灰分测定法 GB5506 粮食、油料检验面筋测定法 GB5507 粮食、油料检验粉类粗细度测定法 GB5509 粮食、油料检验粉类磁性金属物测定法 GB5519 粮食、油料检验千粒重测定法 JB/T5680 小型辊式磨粉机 ZBX91 002.2 小型面粉加工成套设备试验方法 3 性能试验 3.1 试验目的 对样机的技术性能进行测定,考核其是否达到设计或改进要求。 3.2 试验条件及要求 3.2.1 试验场地和样机安装应能满足性能试验各项指标测定的要求。 3.2.2 样机的操作、性能指标的测定及小麦面粉样品的检验工作均应配备固定的熟练人员。 3.2.3 试验使用Y系列电动机,其功率配套应符合JB/T5681的规定。 3.2.4 试验用的仪器、外表见附录A(参考件),使用前均应通过校验、检定,取得合格证书并在有效期内。3.2.5 试验电压应为380V,偏差应在±5%范畴内。 3.2.6 试验中电动机的平均负荷不得超过额定功率的110%。 3.2.7 试验前调查样机差不多情形,将样机各项差不多参数填入表1。 3.2.8 试验前应检验试验用小麦的品质,将结果填入表2。 3.2.9 试验用小麦应为三等或三等以上同一品种的小麦,试验前应将小麦清理洁净,并进行水分调剂处理,润麦时刻需18~24h,处理后小麦水分应在13.0% ~14.0%范畴内。 3.2.10 每次试验加工小麦量,按样机合格品台时加工小麦量的70%运算。每台样机按三次试验预备试验用小麦。 3.2.11 测试手段应有样机进入试验工况与电耗、时刻测定同步开始,及面粉加工出预定量同步停止的测试设备或措施。 3.3 试验测定项目及方法 3.3.1 空载试验 3.3.1.1 样机空转15min,观看运转是否正常。 3.3.1.2 空运转15min后,测定磨粉机快辊转速、粉筛转子转速、电压、电流及空载功率。空载功率测两

复印机工作原理及故障维修大全

复印机工作原理及故障维修大全复印机工作原理及故障维修大全 复印机一般分成6大系统:1、Power System(供电系统)2、DC controller System (直流控制系统)3、formatter System(接口系统)4、Laser/Scanner System (激光扫描系统)5、Image formation System (成像系统)& Pick-up/Feed System(搓纸系统)。下面将对这6大系统分别进行阐述。KN[Oed 一、Power System (供电系统)MuO!,K 供电系统作用于其它5个系统,根据需要,输入的交流电被调控为高压、低压、直流电。高压电一般作用于成像系统,许多型号的打印机都单独的高压板,像HP4 HP4V方正文杰作280、X eroxP8E、Canon BX/BX2等。但随着集成化的增、高,很多打印机的高压板、电源板以及DC控制板被集成在一起。像HP5L/6L,HP4L/4P、HP5P/6P HP4000 HP5000等。低压电主要用来驱动各个引 擎马达,其电压根据需要而定,像HP5L/6L主要有5V、12V电压,而HP5000主要有3.4V、5V、24V电压。直流电主要用来驱动DC板上的各种型号的传感器、控制芯片以及CPU等。

大始于小 磨粉机维修

大始于小关于磨粉机维修 大始于小的意思是说,世间万物不论是庞然大物还是小如麦芒,都是无数个小部件小物质构成的。就磨粉机来说,一台磨粉机的构成部件不下百个,其中一个很小的部件出现的问题,就可能影响整个磨粉工作的进行。所以,不要放过看似是小问题的磨粉机配件损耗问题,防范于未然,才能更好的进行生产工作。 磨粉机的结构比较复杂,根据其结构特征和运转状况,磨粉机应按大,中、小三级修理方式进行修理。1、悬辊式磨粉机计划小修理的内容. (1)检查磨辊装置的工作情况,特别注意横担轴、矮头径等连接螺栓的紧固情况,防止螺钉松动、磨辊脱落而造成事故。磨辊表面呈现凹陷和磨损不均匀时应进行更换,一般是更换部件,将磨损的磨辊装置部件卸下来,把预先组装好的磨辊装置部件吊装上去。拆下来的磨辊装置经过拆卸,清洗、修复或更换后重新组装起来,作为下次修理的备件。磨损的磨辊空心轴,应用堆焊法修复,将磨损部分用电焊堆焊后再加工至原尺寸,焊条的牌号应接近于磨辊空心轴的材质。磨辊在磨损后也应进行堆焊修复,磨辊的材磺为ZGMn13,不易进行机械加工,所以多采用靠模法堆焊,堆焊前将磨辊的磨损表面清洗干净,堆焊可采用耐磨焊条,并用靠模样板经常进行测量,堆焊后用砂轮打光。 ( 2 )检查铲刀的磨损情况,铲刀磨损严重时应修理或更换。磨损的铲刀多采用焊接法修复,将磨损不均匀部分用气割切齐,开X形坡口,再接长恢复原尺寸 (3)检查主机传动伞齿轮的磨损情况,在更换横轴铜套对,应注意上面两个油环的工作情况,防止由于油环不带油而增加铜套的磨损甚至烧坏。摩擦环的接触表面磨损不均时应更换,否则会发热而烧坏横轴的油封圈,造成油箱漏油。检查滚动轴承及三角皮带轮内孔固定锥形套的磨损情况。 (4)检查各齿轮箱的润滑情况,其润滑进行定期更换。 ( 5)检查各辅机传动部分的工作情况,检查各滚动轴承的磨损情况并做好记录,紧固各连接螺钉。 (6)检查大鼓风机叶片的磨损情况,叶片的铆钉折断或叶片有裂纹时必须更换,防止叶片折断或脱落造成事故。更换叶片时鼓风机的叶轮必须作静平衡试验。 (7)处理风力输送系统中漏风,漏料问题。 在实际工作中为了缩短磨粉机计划小修理的修理时间,在修理前应作好充分的准备工作,在修理中由于内容和项目较多,可分成几个小组同时进行。必须更换的零件如能采用部件更换的,应尽量采用部件更换,更换下来的部件在日常工作中修复和组装,这样可以大大缩短磨粉机的停车时间。 2、磨粉机计划中修理的内容为: (1)更换摩辊装置,修理或更换铲刀及铲刀脚,均采用部件更换。 (2)更换横轴铜套、摩擦环及滚动轴承,修理或更换三角皮带轮内孔的锥形固定套。 (3)清洗检查主机立轴下部的止推轴承,调整铲刀与底盘上铸铁垫圈之间的间隙。 (4)清洗各齿轮箱并换油,检查备传动齿轮、蜗轮、蜗杆的磨损情况,做好记录, (5)其他项目与小修理相同。 3、磨粉机计划大修理的内容; (1)更换主机传动伞齿轮,更换立轴及铜套。更换下来的伞齿轮和立轴修复后作为下修理的备件。 (2)更换磨圈,磨辊装置及铲刀部件。安装新铲刀时应注意与磨辊的相对位置,防止因安装角度不对而影响磨粉机的产量。 (3)更换中心轴架底盘上的生铁垫圈及风道侧面护板,固定护板的螺钉应加锁紧螺母锁紧,以防护板脱落损

小型对辊磨粉机结构设计

小型对辊磨粉机结构设计 摘要 摘要:本设计是小型对辊磨粉机的结构设计,主要包括:机架和磨辊设计、喂料机构设计、传动机构设计、筛粉机构设计。 本设计工作原理是利用一对水平放置的等径齿辊(或光辊),采用链条传动将快辊上的力传递给慢辊,达到不等速且相对旋转的工作方式,以剪切、挤压、研磨(或挤压和研磨)的方法将小麦粉碎,通过筛粉机构打散物料促使麸皮和面粉分离提取出来。本机的工作效率高,既适合小型面粉厂又适合个体家庭。本设计主要特点在于所设计的机构简单,实用性强,便于加工。其所用的材料便宜,所以本机的制造成本很低。本设计所设计的磨粉机具有成本低,效率高的特点。 关键词:对辊磨粉机,链条传动,筛粉机构

Design for the structure of small Roller mill ABSTRACT ABSTRACT:The thesis is about the design of the Small Roll Mill, mainly including: the Machine Frame and Grinding Roll design, Feeding Machine design, and Sifter Machine design. The principle of the design is a method which is in different speed but relative rotation, using a pair of horizontal and same radius pin-roll to transmitting power from the fast roll to the slow one through chains, and smashing wheat by cutting, squeezing and grinding then separating the flour from bran by breaking materials up through the sifter machine. The machine has a high efficiency, which is suitable for small flour-factory but also an individual family. The main feature of the design is simple, practical and easy to process. The materials are cheap, so the manufacturing cost of the machine is very low. The design of the milling machine has the characteristics of low cost and high efficiency. KEY WORDS: The roller mill, chain drive, screening mechanism

雷蒙磨粉机维修与维护及其日常保养

黎明重工雷蒙磨立体结构、占地小、成套性强,可形成一个独立的生产体系,设备运转更可靠、噪音小、能耗低,成品细粉粒度均匀、价值高,雷蒙磨用户遍布全国,那么购买雷蒙磨后,在使用过程中,如何进行保养呢?有哪些注意事项呢? 1)雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。 2)雷蒙磨机使用一段时间后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。 3)为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 4)细度调节,根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同,加工的粗细度也不同,可调节上方的分析器,转速高、细度高,转速低、细度低。提高细度,产量会相应降低,如果还达不到要求时应调试风机转速,用户可灵活掌握。 5)磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须

进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 6)磨辊磨环的报废极限,剩余最小壁厚不得小于10mm. 7)停车时,先停止进料,主机仍继续盍,使残留的磨料继续进行碾磨,约一分钟后,可关闭主机电动机和分析器电机,停止碾磨工作,其后再停止风机电动机,以便吹净残留的粉末。 随着环保的加强,雷蒙磨的环境要求很高,尤其是噪音这块。雷蒙磨粉机振动:首先要区分是主机振动还是风机振动。若是主机振动,要先按排除法进行故障排除。 1)查看铲刀的磨损程度,铲刀磨损严重就会导致产不起物料; 2)检查磨粉机的磨辊磨环是不是已经变形,按此顺序检查磨粉机噪音太大,在操作时一定要安全操作,谨防事故发生。 3)看地脚螺栓,拧紧螺栓; 4)要检查进料量,是不是太小以及进料粒度,及时调整; 雷蒙磨粉机适用范围广,广泛用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、萤石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、钛白粉、

解析碳化硅、重晶石、焦炭的加工

解析碳化硅、重晶石、焦炭的加工 碳化硅 物料定义:碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑为原料冶炼而成 专家点评:碳化硅有黑碳化硅和绿碳 化硅两个常用的品种,主要有四大应 用领域,功能陶瓷、高级耐火材料、 磨料及冶金原料。 加工设备:圆锥破碎机|颚式破碎机|高压磨粉机 设备厂家:长城重工 物料简介:碳化硅(SiC)俗称金刚砂,为硅与碳相键结而成的陶瓷状化合物,碳化硅在大自然以莫桑石这种稀罕的矿物的形式存在。自1893年起碳化硅粉末被大量用作磨料。将碳化硅粉末烧结可得到坚硬的陶瓷状碳化硅颗粒,并可将之用于诸如汽车刹车片、离合器和防弹背心等需要高耐用度的材料中,在诸如发光二极管、早期的无线电探测器之类的电子器件制造中也有使用。如今碳化硅被广泛用于制造高温、高压半导体。通过Lely法能生长出大块的碳化硅单晶。人造莫桑石的宝石就是通过切割由Lely法制备的大块碳化硅单晶来获得的。

加工工艺:碳化硅主要有四大应用领域,功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。碳化硅的加工工艺有破碎加工工艺和磨粉加工工艺,碳化硅破碎加工工艺就是实现将大块的碳化硅破碎成目标均匀尺寸的大小,碳化硅磨粉加工工艺首先也得进行破碎加工然后再进行磨粉加工。 所需设备:碳化硅破碎加工可选择的破碎设备有: 圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机、复合式破碎机等设备。

碳化硅磨粉加工可选择的磨粉设备有: 高压悬辊磨粉机、雷蒙磨粉机、梯形磨粉机、三环微粉磨、球磨机、超细磨粉机等磨粉设备。

相关文档
最新文档