深埋岩石隧洞的周边控制爆破方法与参数确定X

深埋岩石隧洞的周边控制爆破方法与参数确定X
深埋岩石隧洞的周边控制爆破方法与参数确定X

 第24卷 第6期爆炸与冲击V ol.24,N o.6 2004年11月EXP LOSI ON AND SH OCK W AVES N ov.,2004 

文章编号:100121455(2004)0620493206

深埋岩石隧洞的周边控制爆破方法与参数确定Ξ

戴 俊

(西安科技大学,陕西西安710054)

摘要:利用弹性理论方法,结合周边控制爆破的炮孔间贯通裂纹形成机理分析了原岩应力对光面爆破和

预裂爆破炮孔间贯通裂纹形成的影响。结果为:原岩应力的存在有利于光面爆破的炮孔间贯通裂纹的形成,

不利于预裂爆破的炮孔间贯通裂纹的形成。由此得出结论:高原岩应力条件下的隧洞开挖周边控制爆破宜采

用光面爆破方法,光面爆破参数需要根原岩应力、隧洞开挖半径和岩石力学性质进行相应调整。对高原岩应

力条件的隧洞开挖实施预裂爆破时,应采用岩石定向断裂爆破技术。

关键词:爆炸力学;高原岩应力;预裂爆破;深埋隧洞;光面爆破

中图分类号:O389;T D235.3 国标学科代码:130?35 文献标志码:A

1 引 言

近年来,各类用途的岩石地下隧洞埋深呈不断增大的趋势,给岩石隧洞的开挖和支护方法提出了新的研究内容。就深埋岩石隧洞的爆破开挖而言,爆破方法与爆破参数的确定应该考虑原岩应力的影响。在未来一定时期内,爆破仍将是岩石隧洞的主要开挖方法,因此实现对既定开挖范围内岩石的合理破碎、有效控制爆破开挖后的隧洞轮廓、充分降低爆破对围岩的损伤,以利于开挖后围岩的稳定,一直受到国内外学者的普遍关注。

在国外,W.L.F ourney等[1]提出在炮孔壁切槽,并控制炮孔装药,以使岩石尽可能在既定方向断裂的方法,同时比较了炮孔内耦合介质不同时所需的装药量;Adrew F.Mckown[2]提出在裂隙发育、软弱岩层中,采用定向断裂的周边控制爆破方法,可克服光面爆破的不足,获得较好的爆破效果和爆破效率; R.Y ang等[3]提出了描述爆破造成岩石损伤的本构模型;LI U Li2qing等[4]发展了用于爆破分析的连续损伤模型;S.S.Bhandari等[5]通过试验证明采用岩石定向断裂爆破技术确能降低爆破对围岩的损伤。

在国内,王树仁等[6]提出了根据断裂力学原理,对岩石周边控制爆破中的炮孔裂纹发展方向进行控制,以获得良好爆破岩石断裂面的方法;朱瑞赓等[7]建立了周边控制爆破中,控制爆破参数与岩石强度、断裂韧度和炸药性质之间的关系,提出了尽可能加大炮孔间距的合理尺度;张奇等[8]认为:与普通的周边控制爆破相比,岩石断裂控制爆破效果更好,能量利用更合理;杨永琦等[9]论述了切缝药包岩石定向断裂控制爆破的破岩机理,提出了相应的爆破参数计算方法;戴俊等[10]针对周边爆破中实现所有周边炮孔同时起爆的困难,提出了周边相邻炮孔存在起爆时差条件下的周边控制爆破参数计算方法,并验证了其可靠性。

这些研究推动了周边控制爆破技术的发展和应用,但都没有考虑原岩应力的影响,存在一定的局限性。当隧洞埋深不大、原岩应力很小时,这样的处理是可行的,所得结论对工程实践有很好的指导性。当隧洞所处岩石的原岩应力较大时,就必需考虑原岩应力对周边控制爆破方法与参数确定的影响。

本文中利用弹性理论分析原岩应力对光面爆破与预裂爆破两种不同周边控制方法的炮孔间贯通裂纹形成的影响,分析原岩应力对光面爆破参数的影响,提出高原岩应力条件下隧道开挖周边控制爆破的合理方法与参数计算式。

Ξ收稿日期:2003212229;修回日期:2004203216

基金项目:陕西省教育厅专项科研计划基金项目(02J K081)

作者简介:戴 俊(1964— ),男,博士,教授。

2 原岩应力对光面爆破炮孔间贯通裂纹的影响

光面爆破条件下,周边炮孔在隧洞掘进工作面其它炮孔爆炸后起爆。周边孔爆破时,炮孔间贯通裂纹的形成是岩石中原岩应力作用引起的静态二次应力和炮孔内炸药爆炸产生的超动态应力共同作用的结果。静态二次应力作用时间长,在炮孔内炸药爆炸前就已作用于岩石,炮孔内炸药爆炸产生的超动态应力则是对岩石的进一步作用。图1所示为光面爆破条件下,周边炮孔周围的岩石静态应力。当掘进工作面其它炮孔爆破而周边炮孔装药未起爆时(间隔时间为全断面一次爆破时的几十毫秒到断面预留光爆层时的几小时,甚至更长),由于开挖隧道引起的隧道周围岩石中的应力重新分布,在炮孔位置处将产生以隧道(将其上部看作半圆形)中心为极坐标原点的径向应力σr 1和切向应力σθ1。根据圆形洞室周

围应力重新分布的弹性力学理论[11],σr 1、σθ1和由岩石中的原岩应力引起的剪应力τ

θ r 1为σr 1=12(σV +σH )1-(R -w )2R 2-12(σV -σH )1+3(R -w )4R 4-4(R -w )2R

2cos (2α

)σθ1=12(σV +σH )1+(R -w )2R 2+12(σV -σH )1+3(R -w )4R 4cos (2α)τθ r 1=-12(σV -σH )1-3(R -w )4R 4+2(R -w )2R

2sin (2α)(1)

式中:σV 和σH 分别为岩石中原岩应力的垂直分量和水平分量;R 为隧洞半径;w 为周边炮孔抵抗线或光爆层厚度;α为所研究炮孔位置与水平线的夹角。

如果σV =σH =σ0,(1)式变为

σr 1=σ01-(R -w )2/R

2σθ1=σ01+(R -w )2/R 2τθ r 1=0

(2)

图1光面爆破的周边孔所受静态原岩应力

Fig.1S tatic stress in the rock of perimeter holes in the case of sm ooth blasting

式(1)、

(2)所示为不考虑周边炮孔存在影响的岩石中应力(即二次应力)。按同样原理,周边孔的存在必将再次引起岩石中的应力重新分布,在σV =σH =σ0条件下,再次重分布后的应力(在此称为三次应力)在炮孔周边产生的径向应力和剪应力为零,而切向应力

σθ2=(σr 1+σθ1)+2(σr 1-σθ1)cos (2

β)(3)式中:β为炮孔壁任一点与周边炮孔连线的夹角(见图1)。

由于隧洞开挖半径远大于光爆层厚度,因此周边爆孔处σr 1<σθ1,于是在炮孔间连线方向上将出现极小的切向压应力,甚至切向拉应力,从而有利于炮孔内炸药爆炸后在裂纹炮孔间连线方向上优先起

494爆 炸 与 冲 击 第24卷 

裂、贯通,实现良好的光面爆破效果。

图2σθ2随β变化的关系曲线Fig.2The value of σθ2as a function of β

以岩石容重γ=24M N/m 3、隧洞埋深H =800m 、

隧洞上部设计开挖半径R =4m 、爆破周边孔最小抵

抗线w =0.450m 为例。假定岩石处于静水压力状

态,计算得σV =σH =σ0=γ

H =19.2MPa ;炮孔处的二次应力σr 1=4.077MPa 、σθ1=34.323MPa ;炮孔壁

的三次应力σθ2=(38.4-601492cos (2β))MPa 。σθ2

随β变化的关系如图2所示。

可见在炮孔间连线方向(β=0°、180°

)炮孔壁出现拉应力,而且这一拉应力大小与原岩应力成正比,

当原岩应力较大时,这一拉应力可能超过岩石的抗

拉强度,从而造成炮孔连线方向的预裂纹,有利于获

得良好的周边控制爆破效果。

在炮孔间连线上远离炮孔位置处,岩石中的静

图3光面爆破的炮孔间应力分布

Fig.3The stress between shot 2holes in sm ooth blasting 态主应力为隧洞开挖后引起的重分布应力(二次应

力),其主应力方向始终是炮孔连线方向及其垂直方

向,与爆炸动应力场方向一致,如图3所示(图中

σr b 、

σθ b 为炮孔中炸药爆炸引起的动态应力)。因此,采用光面爆破技术,原岩应力的存在对周边控制

爆破仅在炮孔连线方向形成贯通裂纹是有利的,有

利于获得良好的光面爆破效果。原岩应力对改善光

面爆破效果的作用,在软岩隧洞爆破开挖爆破中显

得特别重要。

工程实践中,在低强度岩石或软岩条件下,将周

边炮孔拖后一个掘进循环(预留光爆层)爆破,将明显提高周边控制爆破效果。其原因是:一方面可根据光爆层的实际厚度变化调整周边爆破参数(炮孔

间距和炮孔装药量),另一更重要的方面是可以利用隧洞周围原岩应力重新分布产生的有利于周边控制爆破的二次应力分布,从而发挥原岩应力改善光面爆破效果的作用。全断面一次爆破时,都是假定光爆层厚度是周边炮孔与其内相邻一圈炮孔的距离,这种假定在多数岩石条件下出入不大,可以保证良好的光面爆破效果。这是两种光面爆破方式的区别之一,区别之二还在于全断面一次爆破时,周边炮孔的起爆时间后延仅为几十毫秒,而周边炮孔拖后一个循环爆破时,周边炮孔的起爆时间后延则为几个小时,甚至更长。但这些区别并不带来原岩应力重新分布结果的不同,不会影响同一光面爆破参数设计方法的适用性。此外,两者在光面爆破设计方面再无区别,故本文中仅就全断面一次爆破进行论述,所得结论对两种方式都是一致的。

需要指出的是:周边炮孔拖后一个循环爆破,最初是为了可根据光爆层的实际情况对周边炮孔光面爆破参数进行调整,但由于这样做增加施工组织与管理的困难,不利于隧道快速施工,实际应用并不多。因此,在高原岩应力条件下,隧洞开挖周边控制爆破宜采用全断面一次爆破的光面爆破方法,仅在光爆层厚度难以控制时方可将周边炮孔拖后一个掘进循环爆破。3 原岩应力对预裂爆破炮孔间贯通裂纹的影响

与光面爆破的情况不同,预裂爆破时周边炮孔最先起爆,这时炮孔周围由于岩石原岩应力的作用产生的二次应力为

594 第6期 戴 俊:深埋岩石隧洞的周边控制爆破方法与参数确定

σr 1=(σV +σH )(1-r 02/r 2)/2-(σV -σH )(1+3r 04/r 4-4r 02/r 2)cos (2

β)/2σθ1=(σV +σH )(1+r 02/r 2)/2+(σV -σH )(1+3r 04/r 4)cos (2

β)/2τθ r 1=-(σV -σH )(1-3r 04/r 4+2r 02/r 2)sin (2β)/2(4)

式中:r 0为炮孔半径;r 为任一点至炮孔中心的距离。

图4预裂爆破的炮孔间应力分布Fig.4The stress between shot 2holes in pre 2splitting blasting

预裂爆破炮孔间应力分布如图4所示。当r =

r 0时,炮孔壁周围的径向应力、剪应力为零,切向应

σθ1=(σV +σH )+2(σV -σH )cos (2β)(5)

式中:θ为炮孔间连线方向与水平方向之间的夹角,

对不同的炮孔位置,θ在-90°~90°之间取值。

对式(5)进行导数运算可知,σθ 1的极值将出现

在水平和垂直方向,除隧洞顶部外,σθ1的极值方向

均与炮孔间连线方向不一致,不利于炮孔内爆炸载

荷仅在炮孔间连线方向形成贯通裂纹,甚至根据原

岩应力大小的不同,当满足

|3σV -σH |>σt σV <σH

(6)或|3σH -σV |>σt σV >σH (7)时,还可能在炮孔周边的水平或垂直方向引起拉伸裂纹。这样的裂纹既不利于炮孔间贯通裂纹的形成,

还将在炮孔爆炸载荷作用下扩展,造成围岩损伤。式(6)、(7)中:σt 为岩石的单向抗拉强度。

炮孔存在引起原岩应力重新分布的影响范围一般只有几倍炮孔半径,而实际工程中的预裂爆破炮孔间距一般为炮孔半径的20~30倍,因此在相邻两炮孔之间,来自相邻两炮孔裂纹的贯通点属于远离炮孔位置,将受到原岩应力σV 和σH 的影响(如图4所示)。由于原岩应力与炮孔爆炸载荷的径向、切向不一致,静态的原岩应力与炮孔爆炸动应力叠加的结果将可能导致裂纹偏离炮孔连线方向扩展,不能相遇贯通,进而不利于获得良好的爆破效果。因此,在高应力条件下,从获得良好的周边轮廓质量而言,隧洞开挖周边爆破宜采用光面爆破,而不宜采用预裂爆破。

工程实践中,地下各种隧洞的爆破开挖采用预裂爆破的实例并不多见。通过本文的分析,也得出地下隧洞爆破开挖,特别是高原岩应力情况下,采用预裂爆破不利于获得良好的周边控制和降低爆破对围岩损伤的效果。分析与工程实际一致。

4 考虑原岩应力影响下的光面爆破参数

光面爆破的主要参数有3个:周边炮孔装药量、相邻炮孔间距和光爆层厚度(周边孔抵抗线)。按照现有的光面爆破参数设计方法,周边炮孔装药量设计原则是:炮孔内炸药爆炸产生的动态压力不大于三向受力条件下的岩石抗压强度,如果炮孔内还存在径向静态压应力,则是要求

p +σr 2≤k σc (8)

式中:p 为炮孔内的爆炸载荷;k 为岩石三向受力条件下的动态强度增大系数,k =8~11;σc 为岩石的单向抗压强度。由于原岩应力在炮孔周边引起的径向压力σr 2=0,因此可以认为原岩应力的考虑不改变光面爆破的周边炮孔装药量计算结果。

光面爆破中,相邻炮孔在炮孔壁产生径向裂纹,并向炮孔间延伸、贯通。当相邻炮孔同时起爆并考虑原岩应力的影响时,形成相邻炮孔间贯通裂纹的条件是:相邻炮孔间连线上每一点的炮孔切向拉应力大于岩石的抗拉强度。由于相邻炮孔爆炸应力场在其连线中点处的切向拉应力绝对值最小,只要相邻炮孔连线中点处的应力大于岩石的抗拉强度,便能保证炮孔间贯通裂纹的形成[10]。这一条件可表述为

2σθ-σr 1≥σt

(9)694爆 炸 与 冲 击 第24卷 

根据现有的光面爆破原理,由式(9)有

2σθ≥σt +σr 1

2bp r 0a/2ξ≥σt +σr 1a ≤2r 0[2bp/(σt +σr 1)]

1/ξ(10)

式中:b 为侧应力系数,b =1/(1-μ),μ为岩石的泊松比;a 为周边炮孔的间距;ξ为爆炸应力波衰减指数,ξ=2-b 。

可见,原岩应力的作用相当于增大了岩石的抗拉强度,因而炮孔间距需要减小。这种炮孔间距的减小除与原岩应力的大小有关外,还与隧洞的开挖半径和岩石的力学性质有关。根据前面的分析,计入原岩应力影响后的炮孔间距和光爆层厚度可由

σr 1=σ0[1-(R -w )2/R 2]

a =2r 0[2bp/(σt +σr 1)]1/ξw =ma

(11)

联立求解。式中:m 为炮孔密集系数。假定原岩应力不影响光面爆破的周边炮孔密集系数取值,即仍可取m =0.8~1.0,将使式(11)的求解大为简化。

仍以上节的隧洞条件为例,取岩石的抗拉强度σt =6.5MPa ,泊松比μ=0.3,则由式(10)的计算知,在同样的爆炸载荷条件下,不考虑原岩应力的作用时,周边炮孔计算间距a =0.58r 0p 1/1.57;考虑原岩应力的作用时,周边炮孔计算间距a =0.43r 0p 1/1.57。可见,考虑原岩应力作用的炮孔间距需比不考虑原岩应力时减小25.8%。

5 讨 论

工程实践中,确定爆破方法与爆破参数需要考虑多方面的因素。以隧洞的爆破开挖为例,爆破方法的确定既要考虑有利于获得良好的周边控制效果,也应考虑实现较高的炮孔利用率和合理的岩石破碎块度分布。基于岩石爆破均是利用岩石抗拉强度远低于其抗压强度的特点,尽可能使岩石受拉破坏,采用预裂爆破以使原岩应力部分释放,以利于实现良好的掏槽爆破效果,从而实现较高的爆破炮孔利用率。基于这样的考虑,高原岩应力条件下,周边爆破或许应当采用预裂爆破。

但是,根据前面的分析,采用预裂爆破将难以保证良好的周边控制爆破效果。为此,笔者认为:在选择采用预裂爆破时,为获得良好的周边控制爆破效果,必须采用岩石定向断裂控制爆破技术[6,9]。有关考虑原岩应力影响下的岩石定向断裂控制爆破参数设计问题,有待进一步研究。

6 结 论

(1)地下隧洞开挖的周边控制爆破方法及其参数的确定,特别是隧洞埋深较大或处于高原岩应力条件时,应当考虑原岩应力的影响,优选合适的爆破方法。(2)利用弹性理论进行的分析认为,原岩应力对光面爆破的炮孔间贯通裂纹起裂、扩展的方向控制和贯通起有利作用;而对预裂爆破时贯通裂纹形成的起裂、扩展阶段均产生不利的影响。(3)基于获得良好周边控制爆破效果考虑,在考虑原岩应力影响条件下,隧洞开挖的周边控制爆破宜采用光面爆破。(4)考虑原岩应力影响,隧洞开挖采用光面爆破时,需要对爆破参数进行相应的调整。其中爆破参数的改变与原岩应力、隧洞开挖半径、岩石的力学性质等有关。(5)当从既有利于获得良好的周边控制效果、实现较高的炮孔利用率和合理的岩石破碎块度分布,也利于获得良好周边控制爆破效果的全面考虑时,隧洞开挖的周边控制爆破选择采用预裂爆破时,必须采用岩石定向断裂控制爆破技术。

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The controlled contour blasting technique and

its parameter determination for rock tunnel at depth

DAI JunΞ

(Xi’an Univer sity o f Science and Technology,Xi’an710054,Shaanxi,China)

Abstract:E ffects of residual stress on the formation of crack coalescence between sequent shot2holes in sm ooth blasting and pre2split blasting are analyzed based on the elastic theory.Results indicate that the residual stress is useful to form the cracks between the shot2holes for sm ooth blasting,but not for pre2split blasting.F or sm ooth blast2 ing,the parameters of blast have to be adjusted according to the residual stress,the tunnel radius,and the mechan2 ical property of the rock.In the case of pre2split blasting,the controlled directional blasting should be considered. K ey w ords:mechanics of explosion;residual stress;pre2split blasting;tunnel at depth;sm ooth blasting

ΞC orresponding author:DAI Jun

E2mail address:dai-2002@s https://www.360docs.net/doc/1c2882740.html,

T elephone:029*********

路基石方爆破专项施工方案

路基石方爆破专项施工方案 路基石方爆破专项施工方案 1、适用范围: 用于本公司承建的公路工程中路基石方爆破施工。 2、参照文件: 《爆破工程施工及验收规范》、《爆破安全规程》和《中华人民共和国民用爆炸物品管理 条例》。 3、实施步骤: 3.1 准备工作 项目经理部应根据设计文件,地质勘探报告及施工条件确定施

工方案,编制施工组织 设计。 施工前应解决水电供应,道路交通,办公生活用房,工棚仓库和消防等设施。 施工前必须对需进行石方爆破施工路的工程数量进行复核,如果有出入,应及时上 报。 施工前应根据复测精度满足规范要求的导线点放出路基中线,采取有效保护措施。并 根据工程需要加密增设临时水准点。导线点及水准点的测量精度应符合国家有关标准。 3.2 施工程序 爆破设计方案报公司审批报当地公安部门审批、备案报监理工程师审批

人员进场爆破材料及设备进场现场进行安全防护实施爆破施工清理 现场。 3.3 施工方法及质量控制要点 爆破方案设计 路基石方爆破工程,是直接在岩体中进行的,所以爆破与地质有密切关系。进行爆破设 计首先要研究与爆破关系较密切的地质条件:⑴、地形,⑵、岩性,⑶、地质构造,⑷、水 文地质,⑸、特殊地质。设计前应进行现场踏勘,了解地形,查看由设计单位提供的地质勘 探报告。

P 工程实践中最普通的是用岩石的坚硬系数 f 作为岩石工程分级的依据f 100 2 式中:P ―岩石的极限抗压强度,kg/cm ; PDF created with pdfFactory Pro trial version 普式岩石分级表 坚实容重极 限抗压强度 等级岩石名称 3 2 f

控制爆破施工方案

XXX项目 控制性爆破 安全专项施工方案 编制: 审核: 审批: 施工单位: XXX项目经理部 编制日期:年月日

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控制性爆破专项施工方案 一、编制依据 1、法律法规 A、《中华人民共和国安全生产法》 B、《中华人民共和国劳动法》 C、《中华人民共和国环境保护法》 D、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》 E、贵州省公安厅关于加强民爆器材安全监督管理十条规定 2、标准规范 A、中华人民共和国国家标准《爆破安全规程》(GB6722——2003) B、《重大危险源辨识》(GB18218——2000) C、《爆破作业人员安全技术考核标准》GA53 二、工程概况、环境与技术要求 1、工程概况 略 本工程地基基础持力层为中风化白云岩,承载力特征值 fa=3000KPa。基础为独立基础、人工挖孔灌注桩基础。 2、技术要求 将独立基础、孔桩内岩石爆破松动,便于人工碎石、清渣,使基础被爆破成型交 关相关单位验收使用,控制好爆破有害效应,搞好施工安全,做到安全可靠、保质保量、 技术合格。 3、场区地理位置、交通及自然概况 本次爆破施工地点位于清镇市职教城风雨操场(体育馆)工程,位于云职路约 700m

旁,交通较为便利,爆破石方开挖为贵州交通职业技术学院风雨操场(体育馆)场地平整、独立基础及孔桩开挖,总量约为 1050m3,整个爆破开挖区,周边环境如下图,爆破开挖区 施工现场环境,爆区东侧 50m 为足球场,南侧 100m 为居民区,西侧 200m 为会堂,北侧 20m 为1#教学楼。 爆区施工工地地质为中硬石灰岩,岩层分布呈一平缓的单斜构造。 爆破区环境图

隧道爆破专项施工方案[001]

1.工程概况 本标段有隧道2座即竹坑山隧道和西洋隧道。两座隧道均为分离式隧道,竹坑山隧道平均长1214米,西洋隧道平均长1553米。 竹坑山隧道洞体围岩以Ⅲ、Ⅳ级为主,近洞口和断裂发育处为Ⅴ级。隧址区围岩为软质岩区,洞身所经围岩埋深较小,应力低,不会发生岩爆。岩层为细砂、粉砂岩、炭质粉砂岩类,岩石颗粒细小易产生粉尘污染,施工中应做好通风等工作。未发现活动性断层,未见滑坡、坍塌和地下采空区等不良地质现象。 西洋隧道洞体围岩以Ⅱ、Ⅲ级为主,近洞口和断裂发育处为Ⅳ、Ⅴ级。隧址区进口段为花岗,出口段围岩为砂岩偶夹炭质砂岩,但未见有煤层,施工中应缩短围岩暴露面积,做好通风。 隧道主要围岩类别列表如下: 隧道主要围岩类别表

2.爆破设计原则 爆破开挖设计依据施工规范、招标文件范本、设计文件与《爆破安全规程》(GB6722)的有关要求,遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、早封闭”的隧道施工原则,并在确保施工安全的前题下,充分兼顾本标段工程的施工工期要求。钻孔采用手风钻,炸药使用具有防水性能的2#岩石乳化炸药,起爆采用非电毫秒雷管,周边眼采用光面或预裂爆破。喷射混凝土、锚杆与钢架支护施工与爆破开挖密切配合。根据监测结果,及时进行二次衬砌。 Ⅱ、Ⅲ级围岩采用全断面开挖,Ⅱ级围每循环进尺控制为3.5m,Ⅲ级围岩每循环进尺控制为3m,周边眼采用光面爆破爆破。 Ⅳ级围岩根据围岩条件分别采用上下台阶开挖,上下台阶采用微台阶,间距5m。台阶高度考虑便于操作确定在拱顶下4.5m左右。围岩条件较差时,采用上下台阶开挖,上台阶采用手风钻钻孔爆破,上下台阶一

次爆破,初期支护紧跟,每循环进尺2.5m 。周边眼采用光面爆破。 Ⅴ级围岩采用中隔壁法开挖、微震爆破。V级土质宜采用人工或机械开挖,必要时采用小炮微振爆破。严禁大开挖,防止滑坡及坍塌。浅埋地段每循环进尺1.0m,深埋地段每循环进尺1.5m。 3.爆破设计方案 3.1. 洞口路堑开挖爆破设计方案 洞口路堑岩石开挖采用减弱松动爆破,爆破时预留50cm 厚的边坡保护层,利用挖掘机进行刷坡。路堑减弱松动爆破的主要技术参数为:爆破单耗0.3kg/m3,孔径42mm,梅花形布孔,孔间距1~1.5m,孔排距1~1.5m,堵塞长度不小于1.2m 或2/3 倍孔深,多排爆破时采用微差爆破。 3.2. 主洞爆破设计方案 3.2.1.Ⅱ级围岩爆破设计 ⑴开挖方式:采用全断面爆破开挖,爆破循环进尺3.5m,周边眼采用光面爆破。预留变形量不计,施工中根据实际情况进行调整。 ⑵掏槽方式:掏槽采用掏槽爆破时振动较小且比较方便于手风钻操作控制的的楔形掏槽方式。 ⑶周边眼爆破:采用光面爆破,炮眼间距0.45m。 ⑷起爆方式:采用非电导爆管雷管毫秒微差起爆,掏槽眼与扩槽眼的起爆时差不小于100ms,周边眼同段起爆,底板眼最后起爆。

地基基础设计规范

《地基基础设计规范》G B50007-2011【28条】3.0.2 根据建筑物地基基础设计等级及长期荷载作用下地基变形对上部结构的影响程度,地基基础设计应符合下列规定: 1 所有建筑物的地基计算均应满足承载力计算的有关规定; 2 设计等级为甲级、乙级的建筑物,均应按地基变形设计; 3 设计等级为丙级的建筑物有下列情况之一时应作变形验算: 1) 地基承载力特征值小于130kPa ,且体型复杂的建筑; 2) 在基础上及其附近有地面堆载或相邻基础荷载差异较大,可能引起地基产生过大的不均匀沉降时; 3) 软弱地基上的建筑物存在偏心荷载时; 4) 相邻建筑距离近,可能发生倾斜时; 地基内有厚度较大或厚薄不均的填土,其自重固结未完成时。 4 对经常受水平荷载作用的高层建筑、高耸结构和挡土墙等,以及建造在斜坡上或边坡附近的建筑物和构筑物,尚应验算其稳定性;

5 基坑工程应进行稳定性验算; 6 建筑地下室或地下构筑物存在上浮问题时,尚应进行抗浮验算。 3.0.5 地基基础设计时,所采用的作用效应与相应的抗力限值应符合下列规定: 1 按地基承载力确定基础底面积及埋深或按单桩承载力确定桩数时,传至基础或承台底面上的作用效应应按正常使用极限状态下作用的标准组合;相应的抗力应采用地基承载力特征值或单桩承载力特征值; 2 计算地基变形时,传至基础底面上的作用效应应按正常使用极限状态下作用的准永久组合,不应计入风荷载和地震作用。相应的限值应为地基变形允许值; 3 计算挡土墙、地基或滑坡稳定以及基础抗浮稳定时,作用效应应按承载能力极限状态下作用的基本组合,但其分项系数均为1.0。 4 在确定基础或桩基承台高度、支挡结构截面、计算基础或支挡结构内力、确定配筋和验算材料强度时,上部结构传来的作用效应和相应的基底反力、挡土墙土压力以及滑坡推力,应按承载能力极限状态下作用的基本组合,采用相应的分项系数。当需要验算基础裂缝宽度时,应按正常使用极限状态作用的标准组合; 5 基础设计安全等级、结构设计使用年限、结构重要性系数应按有关规范的规定采用,但结构重要性系数(γo) 不应小于1.0 。

路基石方爆破施工方案

九寨沟县漳扎镇至大录乡公路恢复重建工程 路基石方爆破开挖 施工方案 编制: 审核: 审批: 四川路桥 漳大路项目部 二O一八年八月

目录 一、编制依据 ....................................................................................................... - 1 - 二、工程概况 ....................................................................................................... - 1 - 三、施工安排 ....................................................................................................... - 1 - 1.前期工作.......................................................... - 1 -2.施工管理组织机构.................................................. - 2 -3.工期节点控制计划.................................................. - 2 -4.资源配置计划...................................................... - 2 -5.现场准备.......................................................... - 3 - 四、主要施工方法................................................................................................. - 3 - 1.路基石方爆破开挖工艺流程图........................................ - 3 - 2.主要技术参数...................................................... - 3 - 3.控制爆破设计...................................................... - 4 - 五、主要保证措施................................................................................................. - 9 - 1.质量保证措施..................................................... - 10 -2.安全技术措施..................................................... - 10 - 3.文明施工......................................................... - 12 - 4.进度保证措施..................................................... - 13 - 5.环境保护措施..................................................... - 13 - 六、季节性施工措施............................................................................................ - 14 - 1.雨季施工.........................................................- 14 - 2.冬季施工.........................................................- 14 - 七、应急处理措施............................................................................................... - 14 -

高边坡路堑控制爆破施工方案通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD583 高边坡路堑控制爆破施工方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高边坡路堑控制爆破施工方案通用 版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、工程概况 国道**线**至**段改建工程L1合同段全长12km,土石方总量565000m3,有多处深挖石质路堑,其中**路堑(k1051+720~k1052+020)断面底宽14.5m,最大边坡高度33m,是全线最大的挖方段,路堑岩体为中元古界燧石条带白云岩,节理裂隙发育,有松散的软弱夹层,对边坡稳定十分不利。该爆破工点紧临国道**线,线路右侧有密集村庄,施工环境比较复杂,对控制爆破的要求高,再加上工程量集中,工期紧,施工难度比较大。 2、爆破方案 路堑边坡设计率从上至下为1:1、1:0.75、1: 0.5,每10m台阶高度设置2m宽的碎落台。根据工程特点,结合进度要求和资源配置等因素,采取按台阶高度分层分段多作业面同时开挖的施工方案,施工中采用深孔微差爆破技术,先拉通路堑主槽,两侧边坡预留的1m~2m 宽的岩体不爆,作为中部主爆体的隔墙,以减少大爆破对

地基基础设计规范

地基基础设计规范(GB50007-2011) 1 总则 1.0.1 为了在地基基础设计中贯彻执行国家的技术经济政策,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑(包括构筑物)的地基基础设计。对于湿陷性黄土、多年冻土、膨胀土以及在地震和机械振动荷载作用下的地基基础设计,尚应符合国家现行相应专业标准的规定。 1.0.3 地基基础设计,应坚持因地制宜、就地取材、保护环境和节约资源的原则;根据岩土工程勘察资料,综合考虑结构类型、材料情况与施工条件等因素,精心设计。 1.0.4 建筑地基基础的设计除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 地基 Subgrade, Foundation soils 支承基础的土体或岩体。 2.1.2 基础 Foundation 将结构所承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分。 2.1.3 地基承载力特征值 Characteristic value of subgrade bearing capacity 由载荷试验测定的地基土压力变形曲线线性变形段内规定的变形所对应的压力 值,其最大值为比例界限值。 2.1.4 重力密度(重度) Gravity density, Unit weight 单位体积岩土体所承受的重力,为岩土体的密度与重力加速度的乘积。 2.1.5 岩体结构面 Rock discontinuity structural plane 岩体内开裂的和易开裂的面,如层面、节理、断层、片理等,又称不连续构造面。 2.1.6 标准冻结深度 Standard frost penetration 在地面平坦、裸露、城市之外的空旷场地中不少于10年的实测最大冻结深度的平均值。2.1.7 地基变形允许值 Allowable subsoil deformation 为保证建筑物正常使用而确定的变形控制值。 2.1.8 土岩组合地基 Soil-rock composite subgrade 在建筑地基的主要受力层范围内,有下卧基岩表面坡度较大的地基;或石芽密布并有出露的地基;或大块孤石或个别石芽出露的地基。 2.1.9 地基处理 Ground treatment, Ground improvement 为提高地基强度,或改善其变形性质或渗透性质而采取的工程措施。 2.1.10 复合地基 Composite subgrade,Composite foundation 部分土体被增强或被置换,而形成的由地基土和增强体共同承担荷载的人工地基。2.1.11 扩展基础 Spread foundation 为扩散上部结构传来的荷载,使作用在基底的压应力满足地基承载力的设计要 求,且基础内部的应力满足材料强度的设计要求,通过向侧边扩展一定底面积的基础。 2.1.12 无筋扩展基础 Non-reinforced spread foundation 由砖、毛石、混凝土或毛石混凝土、灰土和三合土等材料组成的,且不需配置钢 筋的墙下条形基础或柱下独立基础。 2.1.13 桩基础 Pile foundation由设置于岩土中的桩和连接于桩顶端的承台组成的基础。 2.1.14 支挡结构 Retaining structure 使岩土边坡保持稳定、控制位移、主要承受侧向荷载而建造的结构物。 2.1.15 基坑

路基爆破施工方案

路基爆破施工方案 石方开挖采用机械打眼、放炮松动石方,然后用推土机配合装载机或反铲挖掘机进行装碴,自卸汽车运输的方式施工。接近坡面的开挖爆破采用预裂爆破或光面爆破,以减少对边坡的扰动。没有监理工程师的同意不得采用大中型爆破。开挖完成后修整边坡,施作防护工程,修建侧沟。 一、石方爆破开挖主要要求: a.根据我公司石方爆破开挖的施工经验和成熟的施工工艺,为保证爆破安全,在加强防护的基础上严格控制爆碴的破碎程度,达到爆后岩石“碎而不抛”、“松而不飞散”和“预裂而不飞”的最佳效果。 b.严格控制爆破松动范围,爆破后的断面尺寸与设计尺寸必须相符,做到施工放样准确无误,边坡平顺而稳定。 c.严格控制“爆破四害”:爆破地震波、空气冲击波、噪声和飞石,从理论分析前三种对周围环境及建筑物不会造成很大的危害。如何控制飞石及爆碴塌落位置是主要目标。飞石是由炸药爆炸后多余能量所产生。在施工中优选孔径、孔深、孔数、孔距、排距和炸药方法和起爆方式,提高炮孔的堵塞质量,以达到松动而无多余能量造成飞石。 d.选择最优低抗方向:在最优低抗方向上爆破强度最小,反方向最大,侧向居中,而在最小抵抗线上又是碎石飞散的主要方向,为了综合减震和控制飞石,尽量使保护的构造物或边坡居于最小抵抗线两侧。 二、石方爆破开挖施工方案和主要施工工艺 根据整个工程土石方填筑区对石方的具体要求,从降低成本,加快施工进度上综合考虑,决定采取先进的爆破施工方案——粉碎性控制爆破。

该方案是将粉碎性爆破和控制爆破有机结合,以达到减少二次爆破工序的新工艺,爆破后的石渣粒径

85%以上可控制在15cm 以内,能够满足场平填料对碎石粒径的要求,块石采用破碎锤破碎或二次破碎爆破。石方爆破施工工艺流程见图2-1。 图2-1 石方爆破施工工艺流程 施爆区管线等设施调查 爆破设计与设计审批 爆区放样 清除覆盖层各强风化岩面 放样、布孔与钻孔 爆破器材检查与测验 炮孔检查与废渣清除 装药并安装引爆器材 起爆 清除瞎炮 解除警戒、测定爆破效果 装运石方与整修边坡 布置安全岗、人员机械撤离 a.提高爆破效果的技术质量措施 根据设计对填筑石料最大粒径不大于150mm 的要求和我公司以往同类工程施工实践中的经验,同时考虑到岩石特性,为使爆破后90%以上的石块满足要求,施工中将采取以下技术措施保证质量要求: ①使用猛度大、爆力强的2号岩石硝铵炸药; ②适当提高爆破岩石单位体积使用炸药量q(kg/m3),根据地质地形条件变化情况,调整装药量及装药结构; ③梯段高度大于5m 的挖方段,使用深孔爆破技术,合理选用炮孔的排距和间距,采用双层间隔装药结构,减少岩石大块率;

爆破施工控制要点

爆破施工控制要点 1 光面爆破参数的设计 影响光面爆破效果的因素很多,如炮眼直径、炮眼间距、装药量或装药集中度、岩石强度、炸药特性、装药结构、起爆技术、施工精度等等。因此,合理选择爆破参数是光面爆破取得预期效果的首要条件。 1.1 炮眼直径 炮眼直径的选择与工程对爆破质量的要求、现场钻机条件、岩石特性有关,同时还应考虑开挖深度。实际施工中采用的光面爆破钻孔直径d=50mm。 1. 2 炮眼间距 炮眼间距对爆破时岩石形成贯通裂隙有很重要的作用,它直接影响边坡线的平整度和形成质量,炮眼间距的选择应考虑炸药的性质、岩石性质、炮眼直径等因素。 光爆炮眼间距:a1=8~12d 式中d——炮眼直径,cm; 施工中选用的光爆炮眼间距为0 8~1.0m,效果较好。 1.3 最小抵抗线w 光爆炮眼与主爆区最后一排炮眼间的岩石厚度即光面爆破的最小抵抗线w。它直接影响光面爆破效果以及爆后岩石块度。最小抵抗线过大,岩石对爆破的抵抗力加大,为达到目的必须增加炸药量,这样就会损伤边坡影响边坡稳定。

最小抵抗线可通过炮眼密集系数m(炮眼密集系数是指炮眼间距a1与w的比值)来确定,即:m=a1/w。通常取m=0.8~1.0。据研究其合理取值是0.7~1.3。因此光面爆破最小抵抗线经验公式可表示为w =(0.7~1.5) a1,实际取w =(1.0~1.3) a1,即最小最小抵抗线w取0.8~1.3m。 1.4 不耦合系数 不耦合系数是指炮眼直径d与药包直径d1的比值,也称缓冲系数,研究表明,若药包直径不变而加大炮眼直径(即增大不耦合系数),则爆破产生的高压应力急剧下降,在岩石中形成的应力叠加、应力集中以及拉伸裂隙;当炮眼直径加大到一定程度时,破坏区减少甚至消失。根据经验,不耦合系数采用2—3。 1.5 线装药密度 为达到良好的光面爆破效果,应严格控制装药量。装药量过大会破坏炮孔的孔壁导致坡面岩石损伤,造成坡面不平甚至边坡失稳;过小则可能形不成炮孔之间的裂隙,影响爆破质量。因此,理想的装药量应是既能克服岩石抵抗阻力又不致造成坡面岩石的损伤破坏。 光面爆破的线装药密度按下式计算 q =q单a1w 式中q单———光面爆破单位体积耗药量,g/m3, a1———光爆炮眼问距,m; w———光面爆破最小抵抗线,m。 施工中考虑到岩石较坚硬,光面爆破单位体积耗药量q取250~

石方控制爆破施工方案.

石方控制爆破施工方案 1、编制依据 1.1、有关设计文件及现场勘察资料 1.2、《石方控制爆破施工技术规则》 1.3、《爆破安全规程》GB6722-2003 1.4、延展线工程施工其他有关规定 1.5、《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号,2006)。 2、工程概述 2.1工程概况 本项目位于瓮安县城南茅坡与高笋塘之间。设计起点位于原马瓮高速公路瓮安互通A匝道上,顺接接A匝道桩号AK2+140;设计终点柴姨妈乡土食品厂附近,接现状S205(规划文峰大道)。本项目分由两个路段组成:连接线路段、茅坡路段。沿线为居民房屋,厂房、高压电杆电线等设施,距离路基土石方开挖爆破较近,为保护临近建筑,石方采取石方控制性爆破。 2.2主要石方爆破里程 石方工程数量表 3、爆破方案 3.1爆破方案设计原则 根据本工程中边坡开挖厚度变化大的特点,为确保爆破安全,选取多循环、小规模、小孔距的浅孔松动控制爆破方案,其特点是“浅眼、密打眼、少装药、强覆盖、间隔微差”,逐排逐层地爆破剥离。 对不同的爆破部位,选取不同的爆破参数(w、a、b、l、k)和装药结构,将

爆破分为松、散两个标准,对不同位置的炮孔的爆破参数应按其爆破破碎标准试爆调整。 对于爆破高度在路基顶标高6m以上的炮孔,其爆破作用以“松”为爆破破碎标准,即爆破作用略产生位移,裂隙较大但岩石不离原位,做到“宁松勿散”。 对于爆破高度在路基标高6m以下的最靠近线路的炮孔,其爆破作用以“松”为爆破破碎标准,其余炮孔爆破作用以“散”为爆破破碎标准,岩石产生少量位移,做到“宁散勿飞”。 最小抵抗线方向的选择是控制可能飞石的关键之一,用不同的方向上的抵抗线差别和起爆顺序控制岩石位移方向。 采用刚排架防护和爆体覆盖方法相结合的防护措施,抑制爆破飞石、滚石,以人工或机械开挖为清平场地、清除浮石、清理作业面的主要方法。 石方开挖施工顺序 施工设备、材料进场→防护排架搭设施工→清平场地→爆破施工、爆渣清运。 3.2、爆破方案设计 由于开挖厚度变化大,对于开挖厚度为2~4m的石方控制爆破采用小台阶法,对于开挖厚度大于4m的石方控制爆破采用浅孔隔墙法;采用钢管排架、排架防护阻挡滚石、飞石,采用爆体覆盖法抑制飞石。 3.2.1.1布孔方式 采用平行于路基纵向台阶形式,先在设计边坡上布设一排顺坡的预裂炮孔,每级台阶按垂直线路方向布设1~3排炮孔。每一爆破循环的爆破规模限制在1~3级台阶以内,爆破方向平行于纵向路基。 3.2.1.2孔网参数 1、相对轨面标高6米以上部分的主炮孔孔网参数 (1)钻孔直径:100mm (2)最小抵抗线:W=2.5~3.0m (3)孔距:a=2.5~3.0m (4)排距:b=2.5~3.0m

路基土石方开挖爆破专项方案

路基土石方开挖爆破专 项方案 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-3标段土石方开挖及爆破专项施工方案编制: 审核: 审批: 中国铁建大桥工程局集团有限公司 鲁南高铁LQTJ-3标项目经理部 二○一七年二月

目录

土石方开挖及爆破专项方案 1、工程概况 编制依据 ⑴《爆破安全规程》(GB6722-2014); ⑵公安部《爆破作业人员安全技术考核标准》; ⑶新建铁路鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-3标路基设计图纸; ⑷《铁路钻爆法施工工序及作业指南》(TZ231-2007); ⑸新建铁路鲁南高速铁路临沂至曲阜段LQTJ-3标区间路基实施性施工组织设计; ⑹我单位类似工程的施工经验。 爆破地点及工程数量 本标段为LQTJ-3标段,起止里程为DK236+~DK252+。全长公里,其中:路基。其中控制爆破挖石里程为DK238+439~DK238+左侧一级边坡、DK238+459~DK238+右侧一级边坡、DK238+714~DK238+879左侧一级边坡、DK238+732~DK238+879右侧一级边坡、DK238+750~DK238+869右侧二级边坡、DK238+770~DK238+852左侧二级边坡、 DK250+~DK250+左侧二级边坡、DK250+~DK250+左侧三级边坡,最大挖方深度约米,石方比例较大。 本段属丘陵地貌,地形起伏大。第四系上覆土层较薄,厚度一般0~,分布普遍,含较多砂砾及风化岩屑。基岩局部裸露。沿线多为树林及耕地,交通方便。 地质概况 地层岩性 本段覆盖层较薄,为第四系全新统坡残积(Q4dl+el)粉质黏土(膨胀土),基岩局部裸露,为寒武系中统张夏组(∈2jz)泥灰岩和页岩交替互层。各地层特征分述如下: <7-2-2>粉质黏土(膨胀土)(Q4dl+el):黄褐色,硬塑,切面光滑,见铁锰氧化物及其结核,含少量中砂,含植物根系及少量砂砾,属中等膨胀土。 <14-5-1>泥灰岩(∈2jz):灰白色,泥质结构,块状构造,主要成分为方解石、白云石,节理裂隙发育,岩溶轻微发育,仅部分地段见少量溶孔。 <14-5-2>页岩(∈2jz)棕褐色,泥质结构,薄层状构造,节理裂隙发育,岩芯呈块状、短柱状。 水文地质特征 地表水:本段无明显地表水,仅在雨季时沟渠内形成季节性水流。 地下水:本段地下水类型主要为岩溶裂隙水,埋藏深,在勘查期间、勘查深度范内未揭露。

控制爆破专项施工方案

贵州民族大学花溪新校区建设工程一期 土石方场平工程靠近建筑物区域挖方区 施 工 专 项 方 审核:审批: 编 制:

职 工程部长职务:项目总工职务:项目经理 务: 职称:助工职称:工程师职称: 高级工程师 日期:日期:日期: 中铁二十四局集团有限责任公司 一、编制说明 1、编制原则 本方案设计是我项目部为贵州民族大学花溪新校区建设工程一期土石方场平工程机械破碎施工提供纲领性的技术经济文件,用以指导工程的施工及管理,也是我公司就有关质量、安全、文明施工及相关措施的技术性说明及承诺。 2、编制依据 a、贵州民族大学花溪新校区建设工程一期土石方场平工程施工图 b、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》 c、国家《工程施工质量验收规范》标准 d、本公司的企业标准和《项目管理实施细则》 e、现场和周边的实际踏勘情况 f 、贵州民族大学花溪新校区建设工程一期土石方场平工程爆破方案 j 、采用的主要规范及标准目录:

此外,设计单位提供的技术说明、设计变更通知书和施工图会审文件及经审定的施工组织设计,也是工程所需的质量标准要求。 3、工程概况 贵州民族大学花溪新校区建设工程一期土石方场平工程现已进场施工,经过多次对施工现场的踏勘,以及对施工区域周边建筑物的实测,针对靠近建筑物区域挖方区(见附图)的多块地块作松动控制爆破施工,以满足施工及安全要求。 二、标准及要求 满足施工规范及施工图纸要求。 三、施工人员配置

1、项目副经理:罗旭 2、技术负责人:徐宣文 3、安全员:苏小龙 4、测量员:胡为俊 5、机械施工现场负责人:潘和员 四、施工机械配置 根据本次施工的规模及规定的工期要求,组织了如下机械设备投入到本项工程的 施工 机械配备表 五、具体施工方案 1、校园西侧地块西南方向为翁岗村新建农房,且均没有经过地基处理;校园西侧地块正北方向为环城南高速项目,车流辆较大,最近点(坐标为 X=2919957.682,Y=361954.166距)离我单位施工区域46.8 米,另外校园西侧地块东侧临近正在施工的思雅路南段,如若在校园西侧地块全部实施常规爆破作业,对翁岗村房屋、高速公路及思雅路损害较大,如若处理不好,极易造成村民堵工现象,给建设单

控制爆破专项方案

湄重高速公路莆田段交叉先行施工段爆破工程专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十五局集团有限公司湄重高速公路 莆田段先行施工段项目经理部 二O一一年九月

目录 一、编制依据 (4) 二、编制原则 (4) 三、工程概况 (5) 四、危险源识别与监控 (5) 4.1、爆破危险源类型 (5) 4.2、引发事故的主要原因 (6) 4.3、危险源监控项目 (6) 五、爆破设计 (7) 5.1、爆破方案的选择 (7) 5.2、爆破参数的选择 (7) 5.3、爆破施工作业 (10) 六、爆破安全保证体系框图 (14) 七、爆破施工安全防护控制措施 (15) 7.1、爆破飞石的控制措施 (15) 7.2、爆破震动的控制措施 (16) 7.3、爆破空气冲击波控制措施 (18) 八、炸药器材的运输 (18) 九、炸药器材的管理 (19) 十、爆破施工安全管理 (19) 十一、控爆施工注意事项 (21) 十二、爆破事故应急处理措施预案 (21) 十三、事故应急救援措施与程序预案 (22)

爆破工程专项施工方案 一、编制依据 本施工方案的编制以下列文件资料为依据: 1、《施工组织设计方案》 2、《施工安全标准规范》 3、《公路工程施工安全技术规程》 4、《中华人民共和国安全生产法》 5、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》 6、国家《爆破安全规程》GB6722-2003 7、依据路基工程施工图。 8、根据对施工现场的勘察记录。 9、我公司管理、资金、劳力、机械设备情况及类似工程的经验。 二、编制原则 1、科学组织施工,满足建设单位对本项目的施工工期、安全、质量及其它方面要求;合理组织安排,充分利用有利的季节和条件,避免各种不利因素引起的劳动力、机具、材料在使用方面的不平衡现象;加大爆破作业安全防护的投入,搞好各工序之间的协调配合;积极慎重的采用和推广新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工效率和工程质量。根据本工程施工特点,在施工方案上充分发挥本企业爆挖运一体化施工方面的特长,采用先进施工工艺;在管理机构设置和质量保证体系的建立上,适合于本工程施工的实际条件,满足于本项目工期安全质量目标实现的需要。 2、为满足建设单位和甲方对本项目的爆破施工安全要求,坚持从本工程的实际条件和施工特点出发,拟从以下四个方面制定和强化安全防护措施: 1)技术措施,通过制定和优化爆破方案满足爆破施工安全要求; 2)控制措施,通过验证和对被防护对象的隔离满足爆破施工安全要求; 3)组织措施,通过建立和完善安全组织保证体系满足爆破施工安全要求; 4)专项防护和应急预案,通过合理的组织安排,应对和化解可能对附近房屋的破坏。

岩石控制爆破施工方案

第一部分技术设计 一、工程概况 盛世名门第一组团按要求已完成前期场地平整爆破,接下来的任务要进行各种沟槽和基坑(包括承台、地梁各种管线沟等)的基础石方爆破工作。 该爆破区域周边环境复杂,虽然爆区南、北、西三面较空旷,但爆区东边约5米为高压线路,再往东约30米则为新塘中学,爆破时,必须严格控制爆破震动和爆破飞石。确保高压线路,学校宿舍楼及学校员工的人身安全。 在经过场地平整爆破剥离后,目前场地上暴露的大部分岩石为特坚岩,小部分为普坚岩,岩石可钻性极差,钻眼速度慢,可爆性普通,爆破防护工作量大。 二、方案选择 (一)设计依据 (1)《新都?盛世名门工程地质勘探报告》书。 (2)爆破安全规程GB6722————2003。 (3)广东省民用爆炸物品管理实施细则及增城市公安局对爆炸物品管理的有关规定。(4)王文龙教授《钻眼爆破》1984年煤炭工业出版社出版。 (二)方案的选择

1、由于业主的要求本工程拟先开工1#楼和售楼中心,故选择由1#楼和售楼中心开工后按顺序向3#、5#、4#、2#楼扩张。 2、根据2月14日会议初定意见、自售楼中心至一号楼1—K轴采用大面积爆破,其佘根据现场情况考虑独立承台爆破。 3、由于场内岩石的不均匀性及爆破的效果,可能造成个别承台小部分超深,或高低不平,在进行人工修正后,可采取以下措施,对于承台可采用素混凝土填充至设计层面标高,而对于地梁,可按设计标高采用素土夯实,浇捣50mm厚细石混凝土垫层。 三、爆破参数的确定 1、联体承台爆破参数。 (1)、孔径d=40mm。 (2)、孔深h=1.4m (3)、孔距a=0.6m。 (4)、排距b=0.6m (5)、单位耗药量q=0.6kg/m3 (6)、单孔装药量Q=qabh =0.6×0.6×0.6×1.4 =2.5kg

路基石方爆破方案

路基石方爆破施工方案 路基石方开挖中次坚石和坚石采用深孔爆破加边坡预裂爆破及微差爆破技术。 1、施工准备: 爆破施工前,在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上,进行现场核对和施工调查。 修建生活和工程用房,以及通讯、电力、供水设施时,其位置应考虑爆破作业过程的安全距离。 向爆破作业影响范围所涉及的部门通报爆破施工概况及可能造成的影响,并征询相关部门的意见,确保施工顺利进行。 2、深孔控制爆破设计: ①钻孔直径 深孔爆破主爆眼采用φ75~120mm直径,光爆眼采用φ75mm直径。 ②炮孔布置 A、深孔控制爆破炮孔布置见下图。 台阶法控制爆破示意图 B、预裂爆破炮孔布置见下图。

预裂炮孔2-主炮孔 预裂爆破炮孔布置图 C、微差爆破炮孔布置根据断面形状和岩性有多种形式,见下图。 a.直排依次顺序起爆法; b.直排中心掏槽眼起爆法 c.V型起爆网络 d.波形起爆网络 注:图中数字为起爆顺序 微差爆破炮孔布置图 ③装药结构 A、深孔爆破采用连续装药结构,堵塞炮孔应使用粘性黄土边回填,边捣实,确保堵塞长度和质量,其形式见下图。 B、预裂爆破采用串状间隔装药,底部采用加强装药,孔上减少装药,其形式见下

图。 装药结构图 ④堵塞 采用保留装药段药卷与孔壁间的空隙,只用土堵塞孔口未装药段。为了防止堵塞物掉入装药段间隔,先将废牛皮纸或干草用长炮棍捅至指定深度,然后再堵塞。填塞物需要捣实。 ⑤起爆方法 起爆方法采用导爆管起爆。 ⑥起爆顺序 单边坡采用V形起爆方案见下图。双边坡深孔爆破采用梯形起爆方案,微差时间控制在50ms左右,见下图。

V形起爆方案图 梯形起爆方案图 光 爆 层 下 边 坡 2 2 1

爆破施工安全管理措施方案

XX项目道路改造工程X标段 石方爆破施工安全措施 审批 审核 编制 XX项目道路改造工程X标段项目部 年月日

XX道路工程石方爆破施工安全措施 一、工程概况: 贵阳市XX路X标段道路改造中,需对设计范围内的 边坡、沟槽、路基中出露的岩石进行控制爆破,边坡 控制在30%,施工中必须确保安全和进度。 1、爆区环境:东面与X路相接,0m;南面:与Y 标相接,0m;西面:与M房相距X米;北面: 与X房最近处相距X米。 2、爆区工程地质情况:该路段岩石由泥岩夹少量泥 沙岩组成,泥晶结构,多为薄~中厚层岩体,呈强 ~中风化,节理裂隙发育,地下水埋藏较深,无岩 溶发育。 二、爆破安全技术要求: 1、严格控制爆破施工中的震动危害范围,杜绝单孔 装药量过大。 2、严格限制爆破产生的飞石距离,加强炮位安全措 施,预防飞石飞入河中或超过安全警戒线。 3、严格控制爆后产生的松石滚下山体对原道路上的 电缆管线或周边房屋造成危害。 4、加强爆炸物品的安全管理,预防爆炸事故的发生。 三、具体安全技术措施: 1、爆破震动危害控制措施:

(1)、本爆区最大单响药量限制计算: 根据本工程周围环境特点,依照《爆破安全规程》有 关爆破震动的规定,确定对节理发育的边坡最大允许 震速不大于20cm/s,对周边房屋的震速不超过3cm/s。采用公式Qmax=R1/m(V/K)1/m kg计算。 其中:Qmax——炸药量,齐发爆破为总药量,微差爆 破为最大一段的药量,kg. R____爆破震动安全允许距离,m. V____周边应保护房屋震动安全允许速度,cm/s; K、α——与爆破点至计算保护对象间的地形、 地质条件有关的系数和衰减指数,本工程取K=150,α=1.8 m----药量指数,一般取1/3; 经计算,当R=2m时Qmax=0.012kg 当R=10m时Qmax=1.47kg 当R=30m时Qmax=39.69kg 以上计算结果结合现场情况分析,当距爆区边界线2m 外的有房屋需要保护时,每次钻孔深度不得超过0.5m。当R=10m时,分层作业高度可达 2.5m。 所以,为控制本爆区对周边产生的震动危害,特限制 该区域内所有爆孔最大允许装药量Q=1.5kg。 (2)爆区内施工方案及布孔参数的控制:

爆破专项施工方案

远安县付家河水库工程第1标段(合同编号:YA-FJH2014SG-1) 爆破专项施工方案 湖北水总水利水电建设股份有限公司 远安县付家河水库工程第1标段项目部二〇一四年十一月二十六日

目录 一、工程概况 0 二、施工工艺及施工方法 0 2.1 施工准备 0 2.2 中深孔台阶爆破 (1) 2.3 预裂孔爆破 (2) 2.4 爆破器材选择和爆破施工工艺 (5) 2.5 爆后安全检查 (7) 三、爆破安全 (7) 3.1 爆破地震波安全校核 (7) 3.2 飞石防护和控制 (8) 3.3 爆破噪音及空气冲击波 (8) 3.4施工安全要求 (9) 四、人员、设备计划 (9) 4.1劳动力需求计划 (9) 4.2 机械设备需求计划 (10) 五、施工进度保证措施 (10) 5.1 施工组织保证措施 (10) 5.2 技术管理保证措施 (10) 5.3 质量管理保证措施 (11) 5.4 施工资源管理保证措施 (11)

一、工程概况 付家河水库位于洋坪镇九里岗村三组的付家河处,距雷家河(倒虹管)2.7公里,距远安县城约34公里,东经111°33′34″,北纬31°17′08″。水库拦截沮河一级支流——五里河上游西支指山河来水,坝址以上承雨面积29.4平方公里。 爆破区域出露地层单一,为白垩纪红花套组(K2h)的砂岩几砾岩,砂岩中局部含泥质,厚层-中厚层状,岩性较均一。同高程基本为同一层位的同类岩体,其中204m高程以上K2h上段K2h1的砾岩为主,砾岩所占比例较高,岩体强度较高,204m之下以下段K2h2以砂岩为主,偶夹泥质砂岩,其强度较低;坝基下层面间发育软弱泥质砂岩夹层。 施工内容为坝肩、坝基土石方爆破施工,土石方开挖57844m3。 二、施工工艺及施工方法 施工程序为先进行坝肩土石方爆破,然后进行坝基土石方爆破施工。 施工工艺流程:场地清理→危岩处理→测量放线→钻孔、爆破→出碴→清理与修整→验收。 坝顶以上、坝基上、下游沿设计轮廓线钻预裂爆破孔,不留保护层,采用预裂爆破,中间部分采用松动爆破。坝基底部及消力池采用松动爆破,留1m保护层采用啄木鸟开挖。爆体为红砂岩,采用中深孔台阶爆破的方式施工。 2.1 施工准备 (1)完成爆破方案,向公安机关办理爆破作业审批手续。 (2)清理施工区域内影响作业的各种障碍物,确保施工安全。 (3)认真研究施工区域情况,根据地形、位置、爆破深度,在测量人员的配合下实施施工。 (4)技术人员现场到位,作好标记,明确爆破的位置等,并全部跟踪爆破全过程,确保爆破施工在设计规定的要求下进行。 (5)召开施工人员会议,分析情况,提出问题,向具体人员交代每一个细节,做到技术有保证。 (6)将所需的设备调运到位,人员进入现场,分部工程开工通知下发后,立即开始施工,做到设备、人员有保证。

石方路基爆破方案(最新)汇总

石方路基爆破方案 一、编制依据 1.花溪大学城思杨路道路工程施工设计图纸。 2.《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) 3.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008) 4.招标文件及合同范本 5.现场勘测及调查了解的施工环境、条件等。 二、工程概况 本工程为花溪大学城思杨路道路工程,是大学城骨架路网中的重要一横,位于大学城区域的中部,思杨路横穿整个大学城,连接国宾大道(已建)、思梦路(拟建)、思雅路(拟建)、花燕路(拟建)及其他规划道路。 思杨路为城市主干路,设计行车速度60km/h。项目起点位于K2+300,在K2+650处下穿环城快铁后,线路继续往南前进穿过罗坪林场,在K3+412处与花燕路二期平面交叉,在K4+065处设3×40米连续梁桥跨思雅河后,最后平交规划道路。道路全长1928.751m,路基宽度40米,双向六车道。 工程内容包括:大桥1座、路基挖方41.6万方,路基填方58.7万方,级配碎石49066平方米,水泥稳定碎石73983平方米、沥青混凝土49066平方米。 三、人员及机械配备 3.1人员配置

主要管理人员表3-1 劳务人员配备表3-2 3.2机械配备

机械设备配备表3-3 四、施工方案 4.1、施工准备工作 1、在施工阶段,对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作认真、充分的研究,为下阶段施工作准备。 2、全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。 3、编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。 4、落实相应的施工人员,并进行岗前培训和教育。 5、做好材料和工艺设备的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。 6、落实施工场地的征收工作。 4.2、技术准备工作 1、认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存

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