机织学复习材料(课后习题+知识点)

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机织学复习材料

准备篇

第一章络筒

1、络筒工序的目的及工艺要求

络筒的目的:(1)改变纱线的卷装,增加纱线卷装的容纱量,提高后道工序的生产率(2)检查纱线直径,清除纱线上的疵点和杂质,改善纱线品质

工艺要求:①卷绕张力适当,波动小,不损伤纱线原有的物理机械性能。②筒子卷绕容量大,成形良好,利于储存和运输。③筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。④染色用筒子结构均匀。⑤纱线接头小而牢

2、筒子成形有哪两种基本运动组成?完成两种运动的方式是什么?(1)筒子成形由导纱运动和回转运动组成。

(2)①摩擦传动卷绕机构②锭轴传动卷绕机构

3、何谓纱圈卷绕角?它的大小与什么因素有关?

卷绕角α:纱线卷绕到筒子表面某点时,纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。

tanα= V2 / V1, V2为导纱运动的速度,V1为回转运动的速度。

4、络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力?张力不当有何不利?

(1)适度的络筒张力的作用:①能使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能。②纱线的弱节发生断裂,可为后道工序消除隐患,提高后道工序的生产效率。(2)张力过大,将使纱线弹性损失,织造断头增加;张力过小,则引起筒子成形不良,造成筒子疵点。

5、管纱退绕时影响张力的因素是什么?如何均匀管纱退绕张力?

管纱退绕时影响张力的因素有:①退绕每个层级②管纱退绕时直径③纱线特数

④导纱距离⑤络筒速度

均匀纱线退绕张力的措施:

①正确选择导纱距离②使用气圈破裂器

6、何为气圈、导纱距离、分离点、退绕点?

气圈:管纱退绕时纱线一方面沿纱管轴线上升,同时又绕轴线作回转运动。由于纱线的这种运动,形成一个旋转曲面,称为气圈。

导纱距离:纱管顶端到导纱部件的距离。

分离点:纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点。

退绕点:在管纱卷装表面上纱线受到退绕影响的一段纱线的终点。

7、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。累加法、倍积法、间接法的原理及各自的特点。

作用:适当增加纱线的张力,提高张力均匀程度,以满足筒子卷绕成形良好、密度适宜的要求。

对张力装置的要求:结构简单,张力波动小,飞花、杂物不易堆积堵塞。

①累加法原理:纱线从两个相互紧压的平面之间通过,由摩擦而获得纱线张力增量。优点:在适当增加纱线张力均值的同时,不扩大张力波动的方差,从而降低了纱线张力的不匀程度(使不匀率下降)。缺点:接头或粗节通过压板时会发生动态张力波动。(导纱速度越快,波动越大)

②倍积法原理:纱线绕过一个曲面(通常是张力装置或导纱部件的工作面),经过摩擦,纱线得到一定的张力增量。特点:动态张力波动较小,张力波动成倍数增加,纱线张力的不匀程度得不到改善。

③间接法原理:纱线绕过一个可转动的圆柱体的工作表面,依靠摩擦阻力矩,间接地对纱线产生张力。特点:a.高速条件下纱线磨损少,毛羽增加少。b.在纱线张力均值增加的同时,张力不匀率下降。c.张力装置所产生的张力增量与纱线的摩擦系数、纱线的纤维材料性质、纱线表面形态结构、颜色等因素无关,便利色织、毛织生产的工艺管理。d.对圆柱体产生阻力矩的外力F可以是各种可控制的力,如弹簧力、电磁阻力等,有利于实现纱线张力的自动控制。e.装置结构比较复杂是其缺点。

8、简述纱圈产生重叠的原因,说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。

原因:在摩擦传动络筒中,随着筒子直径的增大,筒子转速逐渐降低。当筒子绕到某特定直径时,在一个或几个往复导纱周期中,筒子每层绕纱圈数恰好为整数或接近整数时,筒子上的纱圈就会前后重叠起来。

槽筒络筒机防叠措施:

①周期性改变槽筒的转速②周期性的轴向移动或摆动筒子握臂架③利用防叠槽筒重叠筒子对后道工序的影响:

①使筒子与滚筒接触不良。②凸起部分的纱线受到过度摩擦损伤,造成后加工工序纱线断头,纱身起毛。③引起筒子卷绕密度不匀,筒子卷绕容量减小。④纱线退绕时,纱线相互嵌入或紧密堆叠,退绕阻力增加,产生脱圈和乱纱。⑤妨碍染液渗透,以致染色不匀。

9、简述清纱器的形式和工作原理,对比两种电子清纱器的主要工作性能。

Ⅰ、清纱器的形式有:机械清纱器和电子清纱器

Ⅱ、工作原理:

(1)电子清纱器:a.光电式电子清纱器:检测纱疵的侧面投影b.电容式电子清纱器:检测单位长度内纱线质量的变化。

(2)机械式清纱器:纱线通过与之直径相配应的隙缝,粗节被卡断,杂质、尘屑、飞花等被剥落,从而达到清纱目的。

Ⅲ、对比两种电子清纱器的主要工作性能:

电容式清纱器的主要工作性能:对扁平纱疵不会漏切,不怕震动;检测准确率与回潮率有关。

光电式清纱器的主要工作性能:对扁平状的纱疵可能漏切,灰尘积聚对检测准确率有影响,怕振动;受回潮率影响较小或无关。

10、络筒工序的工艺参数有哪些?确定各工艺参数的依据是什么?

主要工艺参数:被加工纱线线密度、络筒速度、导纱距离、张力装置形式及工艺参数、清纱器形式及工艺参数、筒子卷绕速度、筒子卷绕长度及长度修正系数或者筒子卷绕直径、接头规格、管纱长度,以及防叠装置参数、槽筒启动特性参数、空气捻接器的工作参数、自动速度控制参数等项。

依据:络筒工艺要根据纤维材料、原纱质量、成品要求、后工序条件、设备状况等诸多因素来统筹制订。合理的络筒工序设计应能达到:纱线减磨保伸,缩小筒子内部、筒子之间的张力差异和卷绕密度差异,良好的筒子卷绕成形,合理的去疵、去杂和毛羽减小作用。

第二章整经

1、整经工序的目的和工艺要求是什么?

目的:把一定数量的筒子纱,按设计要求的长度,配列成一定幅宽,平行地卷绕到整经轴或织轴上,为构成织物的经纱系统作准备

工艺要求:①全片经纱张力和排列要均匀;②保持张力恒定,不损伤纱线的物理机械性能;③整经根数、整经长度、纱线配列要符合工艺要求;④接头质量头符合规定标准

2、常用的整经方法有哪几种?试述其特点、工艺流程和应用场合。

(1)分批整经 (轴经整经)

特点:①整经速度快,生产效率高②经轴质量好,片纱张力较均匀

工艺流程:筒子架(张力器、导纱部件)-> 伸缩筘-> 导纱辊 -> 整经轴

应用场合:主要用于原色或单色织物生产

(2)分条整经 (带式整经)

特点:①两次卷绕成形(逐条卷绕、倒轴), 生产效率低, 各条带之间张力不够均

匀;②花纹排列十分方便, 不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程;工艺流程:整经:筒子架-> 后筘-> 分绞筘-> 定幅筘(倒轴)

应用场合:广泛应用于毛织厂、丝织厂、色织厂,适于小批量、多品种生产(3)分段整经

特点:生产效率高,运输和操作不方便,比较经济,能适应多品种多色纱的要求。适用于有对称花型的色纱整经

(4)球经整经适用于牛仔布等高档色织物生产

3、造成整经片纱张力不匀的因素有哪些?简述均匀片纱张力的措施。

因素:纱线退绕张力、张力装置产生的纱线张力、空气阻力和导纱部件引起的纱线张力

均匀片纱张力的措施:①、间歇整经,集体换筒②、合理设置张力装置的工艺参数③、纱线合理穿入伸缩筘④、适当增大筒子架到整经机机头的距离⑤、加强管理, 保持良好的机器状态

4、分条整经机上定幅筘、分绞扣的作用是什么?

定幅筘:对织物上机幅宽有确定作用。

分绞筘:进行分绞工作,使织轴上的经纱排列有条不紊,保持穿经工作顺利进行。

5、分条整经机上为何需要导条机构和织轴横动机构?△

(参见课本P61—P62)

6、筒子架的作用是什么?筒子架有哪些类型,它们有什么特点?

作用:放置整经所用的筒子、纱线张力控制、断纱自停与信号指示等功能。

类型:(1)、按筒子退绕方式分

固定式:轴向退绕,容量大,适宜高速整经,广泛采用。

回转式:经向退绕,用于有边筒子,不利于高速整经,很少采用。

(2)、筒子补充方式分

单式:一只筒子供给纱线,用完后,停车换筒,间歇整经。

复式:两只筒子(工作、预备)交替供给纱线,连续整经,减少停台。

(机械化集体换筒的单式筒子架有如下优点:①有利于高速整经;②减少翻改品种产生的筒脚纱③减少筒子架的占地面积④有利于均匀片纱张力⑤有利于提高整经机效率;)

(3)按筒子架外形分

V形筒子架:片纱张力均匀

矩形筒子架:与上述相反。

7、分批整经和分条整经有哪些主要工艺参数(了解这些工艺参数的确定及计算)(1)分批整经

整经张力:张力均匀、适度,合理配置张力装置的工艺参数,以及伸缩筘穿法。整经速度:最大设计速度1000m/min左右。实际中,新型高速整经机600m/min 以上。一般整经机400m/min。

整经根数:原则:多头少轴,各轴根数尽量相等,并小于最大容筒数。存在最佳整经根数m, 与整经速度、整经断头率有关。

整经产量:单位时间内整经机卷绕的纱线重量。

(2)分条整经:

整经张力

整经速度: 设计速度800 m/min,新型分条整经机为300 ~ 500 m/min,国产分条整经机为87 ~ 250m/min。

整经条数:n = M/Mt Mt:每条经纱根数,M: 总经根数

整经条宽:定幅筘中所穿经纱的幅宽,宽=织轴幅宽/整经条数(1+条带扩散系数)定幅筘的筘齿密度:筘齿密度=每条经纱根数/(整经条宽╳每筘穿入数(4-10根/筘))

条带长度(整经长度)

斜板锥角产量

8、分批整经:将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批约400-600根),分别卷绕到宽度与织轴相近的经轴上,每一批的宽度都等于经轴的宽度,每个经轴上的纱线根数基本相等,最后通过合并做成织轴。

9、分条整经:根据配色循环和筒子架容量, 将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带, 按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到几个整经滚筒上, 最后将全部经纱条带倒卷到织轴上。

10、分段整经:将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几份, 每份经纱以一定长度卷绕到一个狭窄的整经轴上, 经轴上纱线排列密度与织轴相同。

第三章浆纱

1、浆纱的目的及要求

目的:赋予经纱抵御外部复杂机械力作用的能力,提高经纱的可织性,保证织造过程顺利进行。

要求:1)浆纱具有良好的可织性;(良好的耐磨性、毛羽贴伏、增强保伸、弹性)2)粘着剂、助剂来源充足,成本低,易退浆,不污染环境;

3)织轴卷绕质量良好,表面圆整,排纱整齐;

4)保证优质生产的前提下,提高浆纱生产效率、浆纱速度、浆纱质量、提高浆纱质量控制自动化程度、提高浆纱生产的经济效益

2、上浆作用所起的积极作用主要表现在以下几方面:

①、耐磨性改善②、纱线毛羽贴伏、表面光滑③、纤维集束性改善,纱线断裂强度提高④、有良好的弹性、可弯性及断裂伸长⑤、具有合适的回潮率⑥、获得增重效果⑦、获得部分织物后整理的效果

3、黏着剂、助剂

黏着剂——主浆料,是一种具有黏着力的材料,是构成浆液的主体材料,浆液的上浆性能主要由它决定。主要包括天然黏着剂、变性黏着剂、合成黏着剂

助剂——是用于改善黏着剂某些性能不足,使浆液获得优良的综合性能的辅助材料。促进黏着剂发挥作用.提高和改善浆液,浆膜的工艺性能,提高浆纱质量。

4、常见的变性淀粉及各自上浆性能

酸解淀粉、氧化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、交联淀粉、接枝淀粉

酸解淀粉上浆性能:淀粉的聚合度下降,粘度也降低,浆液的流动性好,浸透性

增加。但黏度稳定性比原淀粉略有下降。

氧化淀粉上浆性能:氧化后,淀粉大分子裂解,聚合度下降,粘度也降低,浆液的流动性好,浸透性增加,黏度稳定性好;同时,由于羧基的存在,提高了浆液对亲水性纤维的粘附性,形成的浆膜比较坚韧,是棉纱、粘胶纤维纱的良好材料。酯化淀粉上浆性能:由于酯化淀粉的大分子中带有疏水性酯基,对疏水性合纤的粘附性、亲和力加强

醚化淀粉上浆性能:淀粉醚浆液粘度稳定,浆膜较柔韧,对纤维素纤维有良好的粘附性。低温下浆液无凝胶倾向。具有良好的混容性。

交联淀粉上浆性能:交联淀粉的聚合度增大,粘度增加,粘度的热稳定性好,一般用于以被覆为主的经纱上浆,如麻纱、毛纱上浆。也可用做混合浆料,与低粘度的合成浆料混合。

接枝淀粉上浆性能:接枝淀粉对疏水性酯基的粘着性、浆膜弹性、成模性、伸度以及浆液粘度稳定性均有很大改善。

5、PV A的醇解度

醇解度(DH):指制造PV A时聚醋酸乙烯中的醋酸根被羟基所取代的程度。当DH=98±1%,该PV A称为完全醇解PV A(FH-PV A);当DH=88±1%,该PV A 称为部分醇解PV A(PH-PV A)

完全醇解PVA 部分醇解PVA

水溶性较差良好的水溶性

粘度随时间的上升逐渐上升稳定性较好

粘附性良好的粘附力对亲水纤维对疏水性纤维有良好的粘附性6、确定浆料配方时主要考虑哪些因素?

一般应按纱线的纤维种类、纱线的线密度、品质,织物组织、用途以及加工条件等因素全面考虑。

7、浆液的质量指标有哪些?其质量如何控制?

主要质量指标有浆液总固体率(含固率)——总固体率、浆液粘附力、浆膜力学机械性能、浆液粘度、浆液酸碱度、浆液温度

为控制浆液质量,调浆做到“六定”:定量、定浓、定温、定酸碱度、定调制时间、定粘度。

8、浆纱质量指标有哪些?其意义如何?

浆纱质量指标:上浆率、伸长率、回潮率、增强率和减伸率、浆纱耐磨次数和浆纱增磨率、浆纱毛羽指数和毛羽降低率等。

意义:纱线增强、伸长保持、毛羽减少、耐磨提高

9、经轴架的作用及要求、经轴架的形式及退绕方法

经轴架的作用及要求: 经轴架,是指浆纱机后面放置的多只准备上浆的经轴的机架。结合浆纱经轴退绕张力自动调节装置以及经轴压缩空气制动皮带,可以使经纱退绕张力保持在设定值左右。?

经轴架的形式:固定式和移动式、单层与双层(包括山形式)、水平式与倾斜式退绕方法:

(1)互退绕法:这种方法引纱操作简单,经纱在前进过程中受到多点握持,不易抖动,因此纱线排列比较均匀整齐。靠机前的纱片稳定,但最后一轴容易运转

不稳,反复发生过度送出,以至纱片松弛,应加较大的摩擦制动力。最后一轴的

经纱伸长和退绕张力较其他轴大,回丝量增加。

(2)、平行退绕法:可分为上退绕法、下退绕法和垂直退绕法,克服了互退绕法

张力不匀、回丝量大的缺点

10、采用双压配置时,先轻后重和先重后轻的意图分别是什么?

先轻后重:逐渐加压,第二压降辊加压度较大,使液膜不致过厚,以免上浆过重。

先重后轻:在第一压降辊的挤压区,由于重压纱线获得良好的浆液浸透;第二压

降辊加压区内轻压使液膜较厚,以保证压降后纱线的合理上浆率及浆液被覆程

度。

11、烘燥原理☆☆★

1--烘燥速度 2--浆纱温度 3--浆纱回潮率

Ⅰ、预热阶段:纱线温度迅速增高,水分蒸发的速度逐步加快,烘燥速度上升

到一个最大值。回潮率由A 变为B ,变化绝对量不大。

Ⅱ、恒速烘燥阶段:特征:①纱线吸收热量后表面水分大量汽化,由于毛细管

作用,使足够的水分源源不断地移到纱线表面,满足汽化需要,有如水分从液体

自由表面的汽化过程,纱线回潮率线性下降;②汽化带走的热量与吸热量平衡,

故纱线温度不变,纱线与空气接触表面的温度t1和空气湿球温度相等。

Ⅲ、降速烘燥阶段:由于浆膜逐步形成,阻挡了纱线内水分向外迁移和热量向

外传递,于是纱线表面供汽化的水分不足,汽化速度下降,纱线吸热量大于汽化带走的热量,结果纱线温度上升,回潮率变化渐渐缓慢,烘燥速度逐步下降为零。

水分蒸发速度 浆纱的温度 浆纱回潮率 预热阶段

增加 上升 变化的绝对量不大 恒速阶段 恒定(纱线吸热量与汽化水分带走的量达平衡)

不变 线性下降 降速阶段 下降 上升(纱线吸热量>汽化带走的热量)

下降(缓慢)

12、烘燥方法对烘燥速度、能量消耗及浆纱质量的影响

(1)、对流烘燥法

载热体与载湿体合二为一,热湿空气不仅带走水分,能量损失;降速烘燥阶段,温度梯度指向纱线外部,湿度梯度指向内部;烘燥速度低,能耗大。

绕纱长度长,由于长片段的纱线行进时缺乏有力的握持控制,于是纱线伸长较大,片纱张力不匀;当纱线排列密度大时,因热风吹动纱线会粘成柳条状,以致浆纱分绞困难,分绞后浆膜撕裂,毛羽增多,影响浆纱质量。对流烘燥法纱线与烘房导纱件表面接触很少,浆液很少黏贴导纱件表面,纱线截面不易变形,浆膜完整;对流烘燥法一般已不单独用于烘燥,而作为预烘。

(2)、热传导烘燥法

载热体与载湿体分离,导热系数高,降速烘燥阶段,纱线靠近烘筒的一侧湿度大、温度高,于是湿度梯度和温度梯度方向一致,促使纱线内的水分逆湿度梯度方向移动,有利于加速烘燥速度,缩短降速烘燥阶段。烘燥效率高,能耗小。

对浆纱质量影响:纱线伸长率小(60%);纱线排列整齐,片纱张力均匀;纱线截面易变形;纱线排列密度大时,易产生纱线粘连,使毛羽增加;浆膜易粘贴烘筒,破坏浆膜完整性

13、浆纱疵点

(1)、上浆不匀:由于浆液黏度、温度、压浆力、浆纱速度的波动以及浆液起泡等原因,使上浆率忽大忽小,严重者形成重浆和轻浆疵点。

(2)、回潮不匀:烘燥温度和浆纱速度不稳定是回潮不匀的主要原因。浆纱回潮率过大,浆纱耐磨性差,浆膜发粘,纱线易粘在一起,使织机开口不清,易产生跳花,蛛网等疵布,同时断头增加,纱线易发霉。回潮率过小,浆纱容易发生脆断头,并且浆膜易被刮落,纱线起毛而断头。

(3)、张力不匀:浆纱过程中引起张力不匀的因素很多。反映在织物上,张力过小形成经缩疵点,过大产生吊经疵点。

(4)、浆斑:浆液中的浆皮、浆块沾在纱线上经压轧之后形成分散性块状浆斑。(5)、倒、并、绞头:浆纱断头后缠绕导纱部件会产生浆轴倒断头疵点,干分绞断头造成并头,断头处理不当,夹纱等造成绞头

(6)、松边或叠边:浆轴盘片歪斜或伸缩筘位置调节不当。

(7)、墨印长度不正确、流印、漏印:长短码

(8)、油污:机器润滑油、浆液内油乳等。

14、高压上浆有关问题

(1)、浆液总固体率不宜过高。有观点认为,过高的浆液总固体率必然造成过高的压浆辊压力,以致纱线形状被压扁,并且纱线上浆不匀,还可能损伤压浆辊。沿压浆辊长度方向,单位长度上合理的高压上浆压浆力为:98~294N/cm (2)、高压上浆与常压上浆

高压上浆的浆纱质量有所提高,主要表现为:纱线表面毛羽贴伏,浆液的浸透量明显增加。良好的浆液浸透不仅使纤维之间粘合作用加强,而且为浆膜的被覆提供了坚实的攀附基础。于是浆纱耐磨性能大大改善。

(3)、适度的高压浆力并不使浆纱的圆度下降。经过高压压榨之后,纱线的结构发生压缩,与常压上浆的浆纱相比,其纱线线密度有所增加,上浆均匀和纱线结构

压密效果使浆纱的织造性能得到改善。高压上浆中,纤维未受到高压轧浆的损伤。

(4)、传统的高农高粘浆不适宜高压上浆,宜采用高浓低黏浆,目前常用的变性淀粉和变性PV A。

(5)、压浆辊在高压上浆时会弯曲,结果两侧经纱所受压力大,中部经纱受压力小,产生经纱上浆率横向不匀现象。压浆辊越长,不匀现象越明显。

15、经纱伸长与退绕张力

整经轴退绕区为经纱伸长第一控制区,该区的经纱伸长通过退绕张力来间接控制。退绕过程中要求退绕张力尽可能小,使经纱的伸长少,弹性和断裂伸长得到良好的维护;退绕张力应恒定,不能随整经轴半径变化或其他干扰因素的影响而发生明显变动。各整经轴之间退绕张力要均匀一致,以保证片纱伸长恒定、均匀。

16、粘度:浆液流动时的内摩擦力的物理量。

17、绝对粘度:单位时间内各单位面积的液体移动单位距离时内部摩擦阻力。

18、相对粘度:分散液体的绝对粘度与介质绝对粘度之比。

织造篇

第七章开口

1、机织物:通常把经纱和纬纱呈直角交织而成的织物叫机织物。

2、开口运动:要实现经、纬的交织必须把经纱按一定的规律分成上、下两层,形成能供引纬器、引纬介质引入纬纱的通道—梭口,待纬纱引入梭口后,两层经纱根据织物组织要求再上下交替,形成新的梭口,如此反复循环,这就是经纱的开口运动,简称开口。

3、经位置线:经纱处于综平位置时,经纱自织口到后梁同有关机件相接触的各点连接线。即:综平时,织口、综眼、停经架中导棒和后梁握持点所连成的折线,即经纱在综平时的实际位置线。

4、经直线:如果D、E两点在BC直线的延长线上,则经纱位置线将是一根直线,称为经直线。

5、中央闭合梭口:每次开口运动中全部经纱都由综平位置出发,分别向上、下两个方向分开形成所需梭口。在梭口闭合时,所有上下层经纱都要回到综平位置。

6、全开梭口:全开梭口方式仅要求下一次开口时,经纱要变换位置的综框升、降到新的位置,而其它经纱所在的综框保持静止不动。

7、半开梭口:按照织物组织的要求,仅部分经纱上下交换位置,而需要继续

留在下层的经纱保持不动,但需要留在上层的经纱则需稍微向下降,然后在形成下次梭口时再上升至原来的位置。

8、清晰梭口:在梭口满开时,梭口前部的上下层经纱各处在同一平面内。

9、非清晰梭口:梭口满开时,梭口前部的上下层纱都不处在同一平面内。

10、半清晰梭口:梭口满开时,前半部梭口的下层经纱处于同一平面内,而上层经纱不处于同一平面上。

11、开口周期:织机主轴每一回转,经纱形成一次梭口,其所需要的时间,称为

一个开口周期。

12、综平时间:综框闭口时期结束与开口时期开始的衔接点,即是上下交替

运动的综框相互平齐的瞬间,称为综平时间,又称开口时间。

13、织机工作圆图:标注有织机主要机构运动时间参数的主轴圆周图称为织

机工作圆图,用以表示织机运动时间的配合关系。前止点主轴位置角为0°,作为度量基准。

14、梭口:开口时,经纱随综框上下运动被分成上下两层,所形成的菱形空间即为梭口。

15、综平位置:梭口完全闭合时,两层经纱随着综框回到原来的位置BCD,此位置称为经纱的综平位置。

16、试述各种开口机构的适用场合

织平纹、斜纹或简单缎纹类织物:采用凸轮或连杆开口机构;

织较复杂小花纹织物:多臂开口机构;

织大提花织物:提花开口机构,直接控制每根经纱做独立升降运动。

17、影响经纱拉伸变形的因素:

(1)梭口高度H对经纱伸长的影响

在梭口的后部长度一定的情况下,经纱变形几乎与梭口高度的平方成正比,即梭口高度的少量增加会引起经纱张力的明显增大。因此,在保证纬纱顺利通过梭口的前提下,梭口高度应尽量减少。

(2)梭口长度对经纱伸长的影响

梭口后部长度增加时,拉伸变形减少;反之,梭口后部长度减少时拉伸变形增加。(3)后梁高低对经纱张力的影响

①后梁位于经直线上:Δλ=0,上下层经纱张力相等,形成等张力梭口。

②后梁在经直线上方:此时Δλ>0,下层经纱的张力大于上层经纱,形成不等张力梭口。上、下层经纱张力差值将随后梁、经停架的上抬而增大。

③后梁在经直线下方:Δλ<0,下层经纱的张力小于上层经纱,但这种梭口在实际生产中极少应用。

18、综框运动的三个时期及特点

织机主轴每一回转(形成一次开口),根据经纱运动状态可分为三个时期,即开口、静止和闭口。(参见织机的工作原图)

(1)开口时期(用开口角αk ):即经纱由综平位置向上或向下运动到梭口满开位置。

(2)静止时期(用静止角αj):梭口满开后,为使纬纱(梭子)有足够的时间通过梭口,综框要有一段时间在最高或最低位置静止不动。

(3)闭口时期(用闭口角αb):经纱由满开位置回到经位置线(综平位置)的时期。

19、综框运动角的分配及原则

综框运动角=开口角+静止角+闭合角

分配原则:(1)按时开清梭口,有利于梭子飞行。(2)综框运动平稳,避免震动,晃动,跳动。(3)经纱损伤小,断头率低。

确定因素:织机筘幅、织物种类、织机速度、不同的开口机构、不同的引纬方式、不同综框的运动规律等

20、如何确定梭口高度?

合理确定梭口高度,是保证织造顺利进行和提高织机生产率及织物质量的重要条件。在保证引纬顺利进行的条件下,应尽量降低梭口高度。

(1)、确定合理的梭口高度,涉及的因素很多,要根据引纬器的结构尺寸、引纬运动与打纬运动的合理配合,织物的结构、纱线性质及织物品种等因素综合考虑。通常是在钢筘处于最后位置时,根据引纬器的结构尺寸来确定梭口高度。(2)、现以梭子引纬为例,当筘座处于最后位置时,梭子前壁处与梭口上层经经纱应有适当的距离x,由此来确定钢筘处的梭口高度,其目的在于保证梭子能顺利通对梭口,避免梭子在进出梭口时与经纱发生过大的挤压摩擦,减少经纱断头和织疵。(3)、当梭子尺寸和筘座位置确定后,选定x值就决定了梭口高度的大小。

21、织制斜纹和缎纹织物时,为什么开口凸轮不能直接安装在中心轴上?

主轴转一转,形成一次开口,凸轮转一转,形成两次开口,凸轮轴与织机主轴的传动比为1 / Rw,开口凸轮不能直接安装在中心轴上,需另外增设凸轮轴。(仅供参考)(详见课本P165)

22、凸轮开口机构中凸轮每纬转动的角度与一个组织循环的纬纱根数Rw有什么关系?

凸轮一转,对应一个梭口的变化周期,经纱一次形成织物的一个纬向组织循环数Rw所对应的所有梭口。每开一次梭口,凸轮转过的角度为β=360o/ R w

23、综框联动式凸轮开口机构的优缺点

A.结构简单,安装维修方便,制造精度要求不高。

B.吊综皮带在使用过程中会逐渐伸长,必须周期性检查梭口位置。

C.踏综杆挂综处作园弧摆动,综框在运动中前后晃动,经纱与综丝的摩擦增多,引起断头

D.上梁和吊综装置影响机台光线,不利于检查布面。

E.油污疵点。

24、多臂开口机构的组成及分类

机构的组成:提综装置由拉刀、拉钩组成;选综装置由纹板、花筒组成;回综装置是回综弹簧。

分类:(1)按拉刀往复一次所形成的梭口数分为单动式和复动式。

(2)按信号存储器和阅读装置的不同组合分为机械式、机电式、电子式。(3)按提综装置的结构不同分为拉刀拉钩式和回转式。

(4)按回综方式不同分为积极式和消极式。

25、投梭力、投梭时间、综平时间的表示及调节方法

(1)投梭力表示及调节方法

表示方法:一般以投梭棒由外侧向内侧移动至终点时,投梭棒内侧与梭箱底板内侧的距离来表示。

调节方法:松开侧板后端的固定螺丝,向上调节侧板支点,侧板受投梭转子作用的动程将增大,则投梭动程也大;反之,向下调节侧板支点,侧板受投梭转子作用的动程将减小,则投梭动程也小。

(2)投梭时间的表示及调节方法

表示方法:用投梭转子与投梭鼻刚接触时主(弯)轴曲柄所处

的位置角来表示。实际生产中以投梭转子与投梭鼻刚接触时钢筘到胸梁内侧的距离来表示。

调节方法:松开投梭转子在投梭盘上的位置,顺着投梭盘的转动方向前移投梭转子,将使投梭时间提前;反之,投梭时间推迟。

(3)综平时间的表示及调节方法

表示方法:用综平时主(弯)轴曲柄所处的位置角度来表示。实际生产中以综平时钢筘到胸梁内侧的距离来表示。

调整方法:转动弯轴,当弯轴曲柄转到上心偏前梭子在开关侧(换梭侧)钢筘距胸梁内侧距离为所需数值,使踏盘紧定螺钉向机前,在机前车肚内用手抬起二踏综杆使其高低平齐,当踏盘与转子全面接触且左右平齐时固定踏盘位置,按照工作法,开口时间是当梭子在换梭侧时转正的。

第八章引纬

1、投梭力:也称投梭动程,指织机由静止状态被人工缓缓转动其主轴,皮结

推动梭子移过的距离。

2、投梭时间:指的是投梭转子开始与投梭鼻接触、皮结即将推动梭子时的主轴位置角。

3、选择梭子应注意什么?

材料:一般采用耐冲击、耐磨损、质地坚韧的优质或压缩木质制成,现多采用工程塑料制成,两端镶有梭尖、梭尖是用中碳钢制成的圆锥体,以提高其耐冲击性

能。

结构形式:为减少飞行阻力和顺利进出梭口,外形呈流线型且表面光滑;梭子的尺寸由梭口大小及其内腔尺寸大小决定(详见课本P183)。

梭子重量:以轻为好,以利于提高织机速度,减少噪声和机器振动。

4、制梭的三个阶段

a. 梭子与制梭铁斜碰撞制梭:斜碰撞使梭子v下降1%,但制梭铁获得w0, 向外甩出,与梭子脱离,对摩擦制梭,吸收梭子动能不利。所以,应尽量使外甩时间,外甩动程。

b. 制梭铁及梭箱前板对梭子摩擦制梭:梭子碰撞制梭铁向外转动后,制梭弹簧钢板使之复位重新压紧在梭子上,随梭子向前运动受到制梭铁和梭箱前板的摩擦制动作用,从而吸收梭子动能。

c. 皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三轮缓冲装置制梭过程:

⊙梭子撞击皮结;

⊙皮结撞击投梭棒;

⊙投梭棒撞击皮圈,皮圈产生拉伸变形;

⊙投梭棒带动三轮缓冲装置,产生扭转和扭簧变形。

制梭过程起主要作用的是第三阶段,梭子的大部分动能为皮结、皮圈和三轮缓冲装置所吸收。

第九章打纬

1、轴向打纬

筘座脚摆动至最前、最后位置时,相应位置上牵手栓中心的连线通过曲轴中心,该打纬被称为轴向打纬

特点:筘座脚向前摆动和向后摆动各占织机主轴工作时间转角的180度,即平均速度相等的特性

2、非轴向打纬:

筘座脚摆动至最前、最后位置时,相应位置上牵手栓中心的连线不通过曲轴中心,该打纬被称为非轴向打纬。

非轴向偏度:曲轴中心到这根连线的距离。

特点:筘座脚向前摆动和向后摆动占织机主轴工作时间转角不相等的特性。

3、打纬力、打纬阻力

打纬阻力: 在打纬过程中,经纬纱线间产生急剧的摩擦和屈曲作用,当钢筘到达最前方位置时,这些作用最为剧烈,因而产生最大的阻力,这个最大的阻力称为打纬阻力。

打纬力:在打纬过程中,当钢筘到达最前方位置时,钢筘对纬纱的作用力也达到最大,称为打纬力。打纬力与打纬阻力是一对作用力与反作用力。打纬阻力或打纬力的大小,表示纬纱打紧的难易程度。

4、织物形成区、打纬区宽度以及打纬宽度和哪些因素有关

织物形成区:从新织入的纬纱到不再有相对移动的那根纬纱为止的区域。

打纬区宽度:打纬时织口向胸梁移动的距离

打纬宽度和哪些因素有关 : 织物紧密度、组织结构及纱线性能。

5、打纬机构的主要作用及应符合的要求

主要作用:(1)用钢筘将引入梭口的纬纱打入织口,与经纱交织。(2)由打纬机

构的钢筘确定经纱排列的密度。(3)钢筘兼有导引纬纱的作用。有梭织机上钢筘组成梭道,作为梭子稳定飞行的依托;在一些剑杆织机上,借助钢筘控制剑带的运行;在喷气织机上,异形钢筘起到防止气流扩散的作用。

应符合的要求:(1)钢筘及其筘座的摆动动程在保证顺利引纬的情况下,应尽可能减小。筘座摆动动程较小的优点(经纱与钢筘摩擦减少,断头减少;有利于织机速度提高)(2)筘座的转动惯量和筘座运动的最大加速度在保证打紧纬纱的条件下应尽量减小。(3)筘座的运动必须与开口、引纬相配合,在满足打纬的条件下,尽量提供大的可引纬角。(4)打纬机构应简单、坚固、操作安全。

6、长牵手、中牵手、短牵手

长牵手打纬机构: R/L﹤1/6;中牵手打纬机构: R/L=1/6-1/3;短牵手打纬机构: R/L﹥1/3

7、叙述织物形成的过程(参考课本及课件)(P232第二节)☆★

织轴上的经纱绕过后梁,经绞杆(中导棒)或经停装置后,在前方分成上下两层,形成梭口,引纬器或引纬介质将纬纱纳入梭口,然后上下层经纱闭合并进一步交换位置,同时钢筘将纬纱推向织口,使经纬纱相互交织,初步形成织物织轴不断放送适量的经纱,卷取辊及时将织物引离织口,使织造过程持续进行。

8、开口时间与织物形成的关系

开口时间(综平时间)的早迟,决定着打纬时梭口高度的大小,而梭口高度的大小,又决定着打纬瞬间织口处经纱张力的大小。

(1)开口时间早→打纬时梭口高度大→打纬时织口处经纱张力大;且对高后梁工艺,打纬时织口处上下层经纱张力差较大。

(2)开口时间早→打纬时梭口高度大→经纱摩擦长度增大,加上经纱张力较大→经纱断头率增加。

(3)开口时间早→打纬时梭口高度大→打纬时两层经纱的交叉角较大→经纱对纬纱的包围角较大→打纬阻力较大→钢筘回退时纬纱反拨量较小,易织成紧密厚实的织物。

(4)开口时间早→纹路清晰度差即纹路深度较浅,凹凸分明不明显。

9、经纱上机张力与织物形成的关系

(1)上机张力大→打纬时经纬纱相互作用加剧,打纬阻力增加→织口移动小,打纬区宽度小。

(2)上机张力大→片纱张力均匀→梭口清晰→织物表面平整。

(3)上机张力增加→织造时织物张力和经纱张力较大→经纱断头率增加。(4)上机张力增加,织物的经向织缩和断裂伸长的减小较大。

(5)中等偏小的上机张力,织物经向断裂功和平磨牢度比较大。

(6)较大的上机张力,下机织物缩水率较大。

10、什么叫筘路疵点?对于平纹织物如何避免筘路疵点以达到均匀丰满?

当织制经纱密度不很高的平纹织物时,经纱幅宽方向(也就是横向)的这种有规律的不均匀排列情况,在与纬纱交织过程中如不加以改变,那么所得织物将呈现出筘路疵点。

在织造过程中,利用上下层经纱张力不等,能避免布面上这种筘路疵点的出现。因为不等张力梭口中相邻经纱一根比较紧,一根比较松,交织中,由于紧层

经纱迫使纬纱作较多的屈曲,从而纬纱对松层经纱产生较大的压力,使松层经纱获得较大的横向移动。虽然紧层经纱的横向移动实际上很小,但由于松层经纱的横向移动很大,即使打纬时受筘齿作用,也很少作反向移动回到原来位置。因而,可以消除经纱不均匀排列的缺点,避免筘路疵点的出现,达到布面均匀丰满的要求。

第十章卷取和送经

1、电子式卷取机构的优点:

(1)不需要变换齿轮,省略了大量变换齿轮的储备和管理,同时翻改品种改变纬密变得十分方便;

(2)纬密的变化是无级的,能准确地满足织物的纬密设计要求;

(3)织造过程中不仅能实现定量卷取和停卷,还可根据要求随时改变卷取量,调整织物的纬密,形成织物的各种外观特色。

2、边撑的形式及不同形式边撑的适用范围

边撑的形式

刺针式边撑,根据回转体的不同,刺针式边撑可分为刺辊式、刺环式和刺盘式。无刺针的全幅边撑。总之分为刺环式、刺辊式、刺盘式和全幅边撑等几种,其中以刺环式应用最多。(注:对于刺辊式边撑,刺纹为右旋的装在左侧,刺纹为左旋的装在右侧。)

不同形式边撑的适用范围

刺环式边撑,它的撑幅作用较大,适用于织制厚重织物;刺辊式边撑的撑幅作用较小,适用于织制中等厚度的织物;刺盘式边撑仅握持织物边缘,撑幅作用最小,适用于轻薄的丝织物。有些织物,如安全气囊织物、降落伞织物等,要求完全不受边撑刺针影响,在这种情况下,可以采用无刺针的全幅边撑。

3、电子式送经调节机构的调节原理

电子式调节送经机构由经纱放送传动部分和送经量自动调节部分组成。

在电子式调节送经机构中,经纱放送部分由送经电动机驱动,并受送经量自动调节部分控制。送经量自动调节部分是根据经纱张力设定值和实际经纱张力检测的结果进行控制的。通过对送经电动机的转速和转向的控制,放送出所需的经纱并维持适宜的经纱张力。

第十一章织机传动及断头自停

1、织机的启制动应满足哪些要求

(1)织机启动应当迅速,在第一次打纬时,织机车速和钢筘速度应达到或接近正常运转时的速度;

(2)织机制动应当有力、及时,避免织机开始制动后,在明显下降的车速条件下继续形成织物;

(3)织机的启、制动位置应当准确。有利于启动第一次打纬时的车速达到正常数值,便利织机操作。

2、织机五大自停装置

断经自停装置、断纬自停装置、梭道轧梭自停装置、换梭轧梭自停装置、梭库无梭自停装置

3、经纱断头自停装置及原理

在织机上织制织物时,当某根经纱断头或过分松弛时能使织机自动停止的装置称为断经自停装置。常见断经自停装置有电气式和机械式,电气式又分为接触式和光电式。

工作原理:

接触式:以经停片绝缘层和相互绝缘的正负电极组成检测部分,当经纱断头或过度松弛时,经停片下落,使电极导通,产生经停信号。

光电式:以经停片和成对设置的红外发光管、光电二极管组成检测部分,经停片下落,使红外发光管通往光电二极管的光路阻隔,光电二极管不再发光,于是产生经停信号。

机械式:在每一根经纱上套有一片经停片,当经纱断头,经停片下落,阻碍了活动齿杆的运动,再通过杠杆系统拨动开关柄而发动关车。

4、有梭织机的经纱保护装置(详见课本P277)

为了保证织物质量、减少机物料消耗、降低低挡车工劳动强度,在有梭织机上,必须装备经纱保护装置,在轧梭时使织机立即停车。根据经纱保护装置工作时钢筘的状态,经纱保护装置可分为定筘式、游筘式及联合筘式三种。

准备篇

第一章络筒

名词解释:

卷绕角:纱线卷绕到筒子表面某点时,纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。

传动点:筒子与槽筒表面线速度相等的点。

传动半径:传动点到筒子轴心线的距离。

卷绕密度:筒子单位体积中纱线的质量。

络筒张力:络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力。

导纱距离:纱管顶端到导纱部件的距离。

本章知识点:

一、概述

1、络筒任务:将原纱(管纱或绞纱)加工成筒子

络筒目的:①改变卷装形式,将绞纱加工成为容纱大、成型好、利于后继工序的筒子

②检查条干均匀,清除纱疵

络筒要求:卷装牢固成形良好张力适当且均匀容量大结构均匀适当消除纱疵

2、络筒的工艺流程:

管纱→气圈控制器→预清纱器→张力装置→(捻接器)→清纱器→上蜡装置→槽筒→筒子

二、筒子的形式及卷绕成型分析

1、筒子卷绕机构

锭轴传动卷绕机构(适用于短纤纱):即利用槽筒回转及沟槽带动纱线往复运动

摩擦传动卷绕机构(适用于长丝纱):锭轴带动筒子回转,导纱器往复运动

2、筒子卷装形式

?按形状分为:圆柱、圆锥、其他形

?按筒上纱线交叉角分为:平行卷绕筒子、交叉卷绕筒子

? 按筒管边盘分为: 有边筒子(径向退绕、慢)、无边筒子(轴向退绕、快)

3、筒子卷绕原理

α – 卷绕角

纱线卷绕时的运动分为 回转运动 V1 两者矢量和V 即是络筒速度

导纱往复运动 V2

tan α =V2/V1 V=

①圆柱筒子

α < 10°为平行筒子,容量大,纱圈不稳定,采用有边筒子,径向退绕,不宜高速

退绕

α > 10°为交叉筒子,容量小,纱圈稳定,轴向退绕,高速,纱圈距离大,宜于染

液渗透

? 等卷绕角卷绕:采用摩擦传动,V1不变,α为常数,随卷绕半径增大,筒子卷绕转

速下降,故每层纱圈数下降

? 等螺距卷绕:采用锭轴传动式,卷绕直径增大,α减小

? 精密卷绕:传动比作有极变化来达到均匀

②圆锥形筒子

普通圆锥筒子——筒子母线与筒芯母线平行,等厚增长

变形圆锥筒子——大小端纱层非等厚增长,利于高速整经和针织

? 常采用槽筒摩擦传动方式,请看传动示意图:筒子和槽筒以相同的角速度

回转,而筒子半径两端不同,故筒子上只有一点与槽筒的线速度相同,即

为传动点B 。

在B 的右边,V 筒子大端 > V 槽筒,槽筒对筒子有阻力矩

在B 的左边,V 筒子小端 < V 槽筒,槽筒对筒子有驱动力矩

? 经一系列微分与积分得到结论,传动半径ρ = 2212()/2R R

随筒子直径的增大,大端卷绕半径增长率总小于小端,故B 逐渐向左移动,且筒子大小端线

速度渐趋接近。

? 由于大小头速度差的作用,小头处纱线摩擦较严重,易产生起毛、断头

可采用如下措施:将槽筒设计为略带锥度

减小圆锥筒子的锥度

让筒子与槽筒表面脱离,待纱线厚度达到是方接触

让筒子母线与槽筒轴线错开

③其他形状筒子:双锥端圆柱形筒子(精密卷绕)、三圆锥筒子(菠萝筒子)

4、筒子卷绕密度

卷绕密度:筒子单位体积中纱线的质量,单位:克/立方厘米

5、筒子卷绕的重叠与防叠

? 纱圈位移角:相邻两个纱圈返折点与小端中心的夹角

? 重叠:在一个或几个导纱往复周期中,筒子恰好转过整数圈,则纱圈位移角为0,折回

点重合,这就叫重叠。

? 重叠形成的原因:在摩擦传动络筒中,随着筒子直径的增大,筒子转速逐渐降低。当筒

子绕到某特定直径时,在一个或几个往复导纱周期中,筒子每层绕纱圈数恰好为整数或

接近整数时,筒子上的纱圈就会前后重叠起来。

? 重叠的危害:重叠的纱圈在筒子表面上形成菱形凸条,凸起处过度磨损,易引起纱身起

毛、断头;

卷绕密度不匀,筒子容量减小;

纱线相互嵌入或紧密堆叠,退绕阻力增加,还会产生脱圈和乱纱;

染色不匀。

?防叠措施:①周期性改变槽筒转速;

②周期性地轴向移动或摆动筒子握臂架;

③利用槽筒本身的特殊结构防叠:使沟槽中心线左右扭曲;回槽设计为虚线或断纹;直角沟槽;

沟槽边缘离中心线忽远忽近

三、络筒张力

1、概念及要求

?络筒张力:络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力。

?要求:为了使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能,络筒张力必须适当。在满足筒子成形良好的前提下,以小为宜,并力求张力均匀一致。

?构成张力的因素:纱线离开纱管需克服的摩擦力和粘附力;

纱线由静到动需克服的惯性力;

气圈引起的张力;

导纱部件及张力装置的作用。

2、退绕点张力和分离点张力

气圈:退绕时纱线一方面沿管纱轴向上升,同时又绕轴线作回转运动,从而在空间形成一个特殊的旋转曲面。

退绕点:纱线受到退绕影响的一段纱线的终点。

分离点:纱线开始脱离纱管表面而进入气圈的过渡点。

3、管纱轴向退绕时纱线张力变化规律(退绕张力)

①退绕一个层级时纱线张力变化规律:

T顶 > T底、周期短、张力波动幅度小、对后道工序影响小

分离点在层级的位置管纱卷绕半径气圈速度惯性

顶小大大

底大小小

②整只管纱退绕时纱线张力的变化规律:

AB(满管时):张力最小,不稳定的三节气圈。随退绕进行,气圈形状拉长,退绕点到分离点距离增加,摩擦纱段长度加长,退绕张力逐渐增加;

BC(中管时):张力增加,末节气圈破裂,突变为两节气圈,摩擦纱段瞬时加长;

CD(管底时、接近空管):气圈再次突变,稳定单节气圈,如张力突变。而气圈不断变大,摩擦纱段急剧增长,故张力急剧上升。

5、退绕张力影响因素:

?络筒速度增大,退绕张力增大(因气圈形状变化)

?纱线特殊增大,退绕张力增大(影响惯性力)

6、管纱轴向退绕时均匀纱线张力的措施(均匀络筒张力的措施)

?正确选择导纱距离:当80mm < d < 250mm时波动最大,其余情况波动都较小。

?使用气圈破裂器:安装在纱道中形成气圈的部位,以改变气圈的形状,改善纱线张力波动。

?使用新型气圈控制器,不仅能破裂气圈,还能根据退绕程度调节位置,控制气圈形状和摩擦纱段长度,以均匀络筒张力。

7、张力装置

?张力装置目的:产生一个纱线张力的增量,在适度增加络筒张力的同时,提高络筒张力均匀度,以卷绕成成形良好、密度适宜的筒子卷装。

?张力装置原理:

累加法:纱线从两个相互紧压的平面之间通过,由摩擦而获得纱线张力增

量。

特点:在适当增加纱线张力均值的同时,不扩大张力波动的方差,从而降

低了纱线张力的不匀率

倍积法:纱线绕过一个曲面,获得摩擦力产生的张力增量,当通过多个平面

时,张力呈倍数增加。

特点:张力波动的方差呈倍数增加,张力不匀程度得不到改善。

间接法:纱线带动圆柱体回转,并受到阻力矩作用,纱线与装置表面不发生滑移。

特点:高速条件下纱线磨损少,毛羽增加少;

在纱线张力均值增加的同时,张力不匀率下降;

张力增量与纱线的性质无关,利于色织、毛织生产的工艺管理;

对圆柱体产生的阻力矩的力是各种可控力,有利于纱线张力的自动控制;

装置结构比较复杂。

四、清纱:在络筒工序中有效地清除一些必须除去的有害纱疵

1、清纱器的作用:检查纱线直径,清除纱疵杂质,提高纱线质量。

2、清纱器的分类:

?机械式清纱:隙缝使纱疵受阻,发生断头,人工清除纱疵

分为隙缝式清纱器、梳针式清纱器、板式清纱器

特点:结构简单,价格低廉,清除效率低,对纱疵长度不能鉴别,且易将纱线刮毛,产生静电。

?电子经纱器:光电式:光电检测纱疵,信号触发切刀切断纱线去除纱疵——检测的是侧面投影

特点:与人视觉检测纱疵比较相似;对纤维的种类,纱线结构适应性强;扁平纱疵易漏。

电容式:纱线通过极板引起的电容变化转化为脉冲信号——检测的是单位长度内纱线质量。

特点:检测信号与纤维种类及回潮率有关;对扁平纱疵不会漏切。

五、接头

?空气捻接:高速气流将纱头吹散,再由高速旋流捻接

特点:种类适应性广泛

?机械捻接:靠两个转动方向相反的搓捻盘将两根纱线搓捻在一起。

特点:适用的纱线范围窄,主要是棉纱。捻接质量好。条干均匀、光滑、强力高。

六、定长:减少后工序的筒脚纱浪费及倒筒工作,提高后加工的工艺合理性

电子定长为直接测量(测纱线运行速度)和间接测量(测槽筒转速)

七、络筒工艺参数

络筒速度、导纱距离、张力装置形式、清纱器形式及工艺参数、筒子卷绕密度、筒子卷绕长度。

八、PS:络筒对纱线物理机械性能的影响(络筒需要控制的工艺参数)

?纱线号数降低:张力使纱线伸长,粗节、杂质去除使重量下降

?单纱断裂强度:捻度增加,疵点去除使强度增大;号数降低,弹性损失使强度减小

?断裂伸长降低:弹性伸长受损

?毛羽增加:与槽筒摩擦,机械清纱

第二章整经

本章知识点:

一、整经的目的与要求

目的:把一定根数的经纱按设计要求的长度和幅宽,以适宜、均匀的张力平行地卷绕在经轴或织轴上,为构成织物的

经纱系统作准备。

工艺要求:1、全片经纱张力和排列要均匀;

2、保持张力恒定,不损伤纱线的物理机械性能;

3、整经根数、整经长度、纱线配列要符合工艺要求;

4、结头符合规定标准。

二、整经方式的分类

?分批整经:将全幅织物所需的总经根数大致均分成与经轴等宽度的几批分别卷绕在经轴上,再合并卷绕到织轴上。

特点:生产效率高、片纱张力较均匀、经轴质量好。

应用场合:适宜于原色或单色织物的大批量生产

?分条整经:将全幅织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等,纱线配列和排列相同的若干条带,并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上,待条带卷绕完毕,再同时退绕道织轴上去。

特点:生产效率低,条带间张力不匀;花纹排列方便,回丝少

应用场合:适宜于多品种,小批量生产

?分段整经:将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几份,每份经纱以一定长度卷绕到一个狭窄的整经轴上,经轴上纱线排列密度与织轴相同,然后狭整经轴合并为一个织轴。

特点:整经速度高于分条法,张力不匀与分条法相近,生产效率低。

应用场合:一般适用于有对称花纹的多色整经以及特阔的产业用机织物中。?球经整经:将全幅织物所需的总经根数根据筒子架容量分成若干纱束,卷绕成球状纱团,经后道的绳状染色后再在拉经机上卷绕成经轴。

特点:染色均匀。

应用场合:多用于牛仔布等织物。

二、整经筒子架(作用:纱线张力控制,断头自停与信号指示功能)

1、筒子架的作用:

?用于按一定的规律排列和安放筒子

?纱线张力的控制

?断纱自停,信号指示

?换筒自动打结

1、筒子架的分类形式及特点

1、按筒子纱退绕方式:轴向退绕:圆锥筒子,不需回转、高速、容量大

切向退绕:有边筒子,回转筒子,不利于高速整经,整经质量差

2、按筒子补充方式:连续整经:又称复式筒子架

间歇整经:分为固定式和活动式(PS:换筒停车时间:固定式>活动式>复式)

高中数学双曲线抛物线知识点总结

双曲线 平面内到两个定点,的距离之差的绝对值是常数2a(2a< )的点的轨迹。 方程 22 22 1(0,0)x y a b a b -=>> 22 22 1(0,0)y x a b a b -=>> 简图 范围 ,x a x a y R ≥≤-∈或 ,y a y a x R ≥≤-∈或 顶点 (,0)a ± (0,)a ± 焦点 (,0)c ± (0,)c ± 渐近线 b y x a =± a y x b =± 离心率 (1)c e e a = > (1)c e e a = > 对称轴 关于x 轴、y 轴及原点对称 关于x轴、y 轴及原点对称 准线方程 2 a x c =± 2 a y c =± a 、 b 、 c 的关 系 222c a b =+ 考点 题型一 求双曲线的标准方程 1、给出渐近线方程n y x m =±的双曲线方程可设为2222(0)x y m n λλ-=≠,与双曲线 22221x y a b -=共渐近线的方程可设为22 22(0)x y a b λλ-=≠。 2、注意:定义法、待定系数法、方程与数形结合。 【例1】求适合下列条件的双曲线标准方程。 (1) 虚轴长为12,离心率为 54 ; (2) 焦距为26,且经过点M(0,12); (3) 与双曲线 22 1916 x y -=有公共渐进线,且经过点(3,23A -。 _x _ O _y _x _ O _y

解:(1)设双曲线的标准方程为22221x y a b -=或22 221y x a b -=(0,0)a b >>。 由题意知,2b=12,c e a ==54 。 ∴b=6,c=10,a=8。 ∴标准方程为236164x -=或22 16436 y x -=。 (2)∵双曲线经过点M(0,12), ∴M (0,12)为双曲线的一个顶点,故焦点在y 轴上,且a=12。 又2c =26,∴c =13。∴2 2 2 144b c a =-=。 ∴标准方程为 22 114425y x -=。 (3)设双曲线的方程为22 22x y a b λ -= (3,23A -在双曲线上 ∴(2 2 331916 -= 得1 4 λ= 所以双曲线方程为22 4194 x y -= 题型二 双曲线的几何性质 方法思路:解决双曲线的性质问题,关键是找好体重的等量关系,特别是e、a、b 、c四者的关系,构造出c e a = 和222 c a b =+的关系式。 【例2】双曲线22 221(0,0)x y a b a b -=>>的焦距为2c,直线l过点(a,0)和(0,b ),且点(1, 0)到直线l的距离与点(-1,0)到直线l 的距离之和s ≥4 5 c 。求双曲线的离心率e的取值范围。 解:直线l 的方程为 1x y a b -=,级bx +ay-ab=0。 由点到直线的距离公式,且a >1,得到点(1,0)到直线l的距离12 2 d a b = +, 同理得到点(-1,0)到直线l 的距离22 2 d a b = +,

工程材料试题与答案

绍兴文理学院2007学年01学期 机自专业06级《机械工程材料》期末试卷 (考试形式:闭卷) 一、名词解释(共15 分,每小题 3 分) 1、过冷度 2、渗碳体 3、淬硬性 4、纤维组织 5、再结晶 二、填空题(共15 分,每空格0.5分) 1、HB、a k、б0.2分别表示材料的力学性能是、、。 2、工程材料的结合键有、、和。 3、金属的结晶过程主要由和两个基本过程组成。 4、常温下,金属单晶体的塑性变形方式为和两种。其中主要的变形方式是。 5、固溶体出现枝晶偏析后,可用加以消除。 6、在缓慢冷却条件下,含碳0.8%的钢比含碳1.2%的钢硬度、强度。 7、共析成分的铁碳合金室温平衡组织是,其组成相是和。 8、利用Fe-Fe3C相图确定钢完全退火的正常温度范围是________________,它只适应于___________钢。 9、马氏体的显微组织中,高碳马氏体呈状,低碳马氏体呈状。其中________的韧性较好。 10、调质钢中加入Cr、Mn等元素是为了提高,加入W、Mo是为了。 11、1Cr18Ni9Ti是钢,Cr、Ni的主要作用是,Ti主要作用是,使用状态下的组织是。 12、铸铁中析出石墨的三个途径是、、。 13、QT500-05牌号中,QT表示,数字500表示、数字05表示。 14、变形铝合金按热处理性质可分为铝合金和铝合金两类。 15、机器零件选材的三大基本原则是、和。 三、判断题(共10 分,每小题 1 分) 1、材料愈易产生弹性变形其刚度愈小。() 2、室温下,金属的晶粒越细,则强度越高,塑性越低。() 3、滑移变形不会引起金属晶体结构的变化。() 4、凡组织组成物都是以单相状态存在于合金系中。() 5、莱氏体的含碳量为6.69%。() 6、不论碳含量高低,马氏体的硬度都很高,脆性都很大。() 7、表面淬火既能改变钢的表面化学成分,也能改善心部的组织和性能。() 8、在碳钢中具有共析成分的钢,较之于亚共析钢和过共析钢有更好的淬透性。() 9、球墨铸铁可通过热处理来提高其机械性能。() 10、表面耐磨的凸轮,材料用20钢,热处理技术条件:淬火+低温回火,HRC50~60。() 四、选择题(共15 分,每小题 1 分) 1、拉伸试验时,试样断裂前所能承受的最大应力称为材料的()。 (a)屈服强度(b)弹性极限(c)抗拉强度(d)疲劳强度 2、晶体中的位错属于()。 (a) 体缺陷(b) 面缺陷(c) 线缺陷(d)点缺陷

《教育学》复习资料-论述题、材料分析题

《教育学》复习资料-论述题、材料分析题 论述题:12分 论述我国教育目的的主要内容。 《中华人民共和国教育法》确立的我国新时期(现阶段)教育方针:“教育必须为社会主义现代化建设服务,必须与生产劳动相结合,培养德、智、体等方面全面发展的社会主义事业的建设者和接班人”。 “培养德、智、体等方面全面发展的社会主义事业的建设者和接班人”,这一教育目的包含的主要内涵,可以从以下三方面加以理解: (1)要培养社会主义事业的建设者和接班人 (2)要使受教育者在德、智、体等方面都得到发展,同时个性也 获得发展 (3)要使每个受教育者都能主动地、生动活泼地得到发展 材料分析:12分 从德育策略上分析:(注意结合材料分析,以下是课文知识) 学校德育的策略 (1)道德认知、道德情感、道德行为并举; 道德认知、道德情感、道德行为是衡量道德发展水平的三个不同的方面,这三者是相互关联的一个整体。人的道德行为不是一种本能的适应活动,它必须以一定的道德认识为基础,因此认知发展是道德发展的必要条件;情感对人的道德行为具有引发和调节的作用,因此情感发展是道德发展的不可或缺的条件;行为是个体的道德发展水平在获得道德认知,并在道德情感的促发下所表现出来的结果,是可测量,可评价 的。 (2)当代德育时效性低糜; 当代德育实效性低糜的原因,从根本上说是有道德的知、情、行三方面被孤立的结果,知德分离、缺乏情感性,从而造成道德行为的僵化。现行德育往往将德育内容知识化、学科化,没有将情感作为其核心目标。而众所周知道德的深层本质应该是发于情、出于自愿的行为。正如马克思所说:道德的本质精神是自由、自律。因此只有将道德认知转化为道德理解,同时使道德的话语、行为习惯等变为内心的感受、动机的一部分,才能使儿童成为真正的“道德哲学家”。现行德育忽视在德育过程中情感的品质、状态的激发,忽略儿童德育内化能力的培养,只重视以“美德袋”的形式,通过说教,给予饯行机会以及奖励的方法,把美德交给儿童。这种将道德中最具魅力的因素从道德教育中剥离出来,只剩下干巴巴的道德规范知识传授的时候,使得德育从根本上失去了它的

工程材料及成形技术作业题库带复习资料

工程材料及成形技术作业题库 一. 名词解释 1.间隙固溶体:溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。 2.过冷度:理论结晶温度与实际结晶温度之差。 3..同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。 4.同素异构性:同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。 5.再结晶:金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。 6.枝晶偏析:结晶后晶粒内成分不均匀的现象。 7.淬透性:钢淬火时获得淬硬层深度的能力。 8.淬硬性:钢淬火时得到的最大硬度。 9.临界冷却速度:奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。 10.热硬性:钢在高温下保持高硬度的能力。 11.时效强化:经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。 12.形变强化:由于塑性变形而引起强度提高的现象。 13.调质处理:淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。 14.变质处理:在浇注是向金属液中加入变质剂,使其形核速度升高长大速度减低,从而实现细化晶粒的 处理工艺。 15.顺序凝固原则:铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。 16.同时凝固原则: 17.孕育铸铁:经过孕育处理的铸铁。 18.热固性塑料: 19.热塑性塑料: 二. 判断正误并加以改正 1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性. (╳) 改正:细化晶粒不但能提高金属的强度,也降低了金属的脆性。 2.结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大. (╳) 改正:结构钢的淬硬性,随钢中碳含量的增大而增大。 3.普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。(√) 4. 单晶体必有各向异性. (√) 5. 普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的. (╳) 改正:普通钢和优质钢是按钢中有害杂质硫、磷的含量来划分的。 6. 过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒. (√) 7. 奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。(╳) 改正:奥氏体耐热钢不是奥氏体不锈钢。 8. 马氏体的晶体结构和铁素体的相同. (√) 9. 面心立方金属的塑性比体心立方金属的好. (╳) 10. 铁素体是置换固溶体. (╳) 改正:铁素体是碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体体。

高中数学复习-抛物线知识点归纳总结

高中数学复习-抛物线 抛 物 线 ) 0(22>=p px y )0(22>-=p px y ) 0(22>=p py x )0(22>-=p py x 定义 平面内与一个定点F 和一条定直线l 的距离相等的点的轨迹叫做抛物线,点F 叫做抛物线的焦点,直线l 叫做抛物线的准线。 {MF M =点M 到直线l 的距离} 范围 0,x y R ≥∈ 0,x y R ≤∈ ,0x R y ∈≥ ,0x R y ∈≤ 对称性 关于x 轴对称 关于y 轴对称 焦点 (2 p ,0) (2 p - ,0) (0, 2 p ) (0,2 p - ) 焦点在对称轴上 顶点 (0,0)O 离心率 e =1 准线 方程 2 p x - = 2 p x = 2 p y - = 2 p y = 准线与焦点位于顶点两侧且到顶点的距离相等。 顶点到准线的距离 2 p 焦点到准线的距离 p 焦半径 11(,)A x y 12 p AF x =+ 12 p AF x =-+ 12 p AF y =+ 12 p AF y =-+ 1. 直线 ,抛物线 , ,消y 得: (1)当k=0时,直线l 与抛物线的对称轴平行,有一个交点; (2)当k ≠0时, Δ>0,直线l 与抛物线相交,有两不同交点; Δ=0, 直线l 与抛物线相切,有一个切点; Δ<0,直线l 与抛物线相离,无公共点。 x y O l F x y O l F l F x y O x y O l F

(3)若直线与抛物线只有一个公共点,则直线与抛物线必相切吗?(不一定) 2. 关于直线与抛物线的位置关系问题常用处理方法 直线l :b kx y += 抛物线 ,)0(φp ① 联立方程法: ???=+=px y b kx y 22 ?0)(2222=+-+b x p kb x k 设交点坐标为),(11y x A ,),(22y x B ,则有0φ?,以及2121,x x x x +,还可进一步求出 b x x k b kx b kx y y 2)(212121++=+++=+,2212122121)())((b x x kb x x k b kx b kx y y +++=++= 在涉及弦长,中点,对称,面积等问题时,常用此法,比如 a. 相交弦AB 的弦长 2 12 212 212 4)(11x x x x k x x k AB -++=-+=a k ? +=2 1 或 212 2122124)(1111y y y y k y y k AB -++=-+ =a k ?+=2 1 b. 中点坐标 ),(00y x M , 2210x x x += , 2 2 10y y y += ② 点差法: 设交点坐标为),(11y x A ,),(22y x B ,代入抛物线方程,得 12 12px y = 22 22px y = 将两式相减,可得 )(2))((212121x x p y y y y -=+- 2 121212y y p x x y y += -- a. 在涉及斜率问题时,2 12y y p k AB += b. 在涉及中点轨迹问题时,设线段AB 的中点 为),(00y x M , 021*******y p y p y y p x x y y ==+=--, 即0 y p k AB = , 同理,对于抛物线)0(22≠=p py x ,若直线l 与抛物线相交于B A 、两点,点),(00y x M 是弦AB 的中点,则有p x p x p x x k AB 0 021222==+= (注意能用这个公式的条件:1)直线与抛物线有两个不同的交点,2)直线的斜率存在,且不等于零)

工程材料试题及答案

工程材料试题及答案 工程材料试题及答案 在现实的学习、工作中,我们都不可避免地要接触到试题,试题是考核某种技能水平的标准。什么类型的试题才能有效帮助到我们呢?以下是小编为大家收集的工程材料试题及答案,欢迎阅读与收藏。 1、金属材料的使用性能包括物理性能、()和()。答案:化学性能力学性能 2、金属材料的工艺性能包括锻造、()、()等。答案:铸造焊接 3、变化很慢的载荷称为()载荷。答案:静 4、在短时间内以高速度作用于零件上的载荷称为()载荷。答案:冲击 5、大小和方向随时间发生周期性变化的载荷称为()载荷。答案:交变 6、变形一般分为()变形和塑性变形两种。不能随载荷的去除而消失的变形称为()变形。答案:弹性塑性 7、强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗()或()的能力。答案:塑性断裂 8、强度常用的衡量指标有()和()。答案:屈服点抗拉强度 9、如果零件工作时所受的应力低于材料的()和(),则不会产生过量的塑性变形。答案:屈服点σs 210、有一钢试样其横截面积为100mm,已知钢试样的σs=314MPa,σb=530MPa 。拉伸试时,当受到拉力为()时,试样出现屈服现象,当受到拉力为()时,试样出现缩颈. 答案:31400 53000 11、断裂前金属材料产生塑性变形的能力称为塑性。金属材料的()和()的数值越大,表示材料的塑性越好。答案:断后伸长率断面收缩率 12、一拉伸试样的原标距长度为50mm,直径为10 mm拉断后试样的标距长度为79 mm,缩颈处的最小直径为4.9 mm,此材料的伸长率为(),断面必缩率为()。答案:58% 73% 13、填出下列力学性能指标的符号:符号:抗拉强度(),洛氏硬度C标尺()。答案:σb HRC 14、符号:断面收缩率(),冲击韧度()。答案:φ Ak 15、500HBW5/750表示用直径为5mm, 材料为硬质合金球形压头,在7350 N压力下,保持()s,测得的硬度值是()。答案:10—15 500 16、金属材料抵抗()载荷作用而()能力,称为冲击韧性。答案:冲击不破坏 17、原子呈无序堆积状况的物体叫非晶体,原子呈有序、有规则排列的物体称为()。一般固态金属都属于()。答案:晶体晶体 18、在晶体中由一系列原子组成的平面,称为()。通过两个或两个以上原子中心的连

《教育学》案例分析题

《教育学》案例分析题 案例1:赵老师是某中学的一名青年教师,现在正担负着班主任工作,他深深服膺于伟大的人民教育家陶行知先生“爱满天下”的教育格言,发誓要做一名热爱学生的优秀教师。大学毕业走上工作岗位后,他一心扑在对学生的教育教学上。为了解和接近学生,以便取得学生的依赖,他与学生一起参加课外甚至校外活动,如打球、下棋、逛电子游戏厅等,几乎对学生的各种愿望都是有求必应。但是,一学年下来,赵教师却感到非常沮丧;不仅学校领导批评他过于放纵学生,而且班上的同学也对他的管理方式颇有微辞,抱怨老师有偏向。为此,赵老师非常苦恼,几乎动了辞掉班主任职务的念头。 问题:(1)请从教育学有关原理的角度,指出赵教师工作的主要问题在哪里?(2)试结合教师素养的理论观点,谈谈如何改进赵老师的工作。 答:(1)赵老师用教育家陶行知先生“爱满天下”来鞭策自己是正确的,立下的志愿也很好,但他为了取得学生的依赖,几乎对学生的各种愿望都是有求必应,这种做法严重违背了德育的基本原则。德育要方向性与现实性相结合,严格要求与尊重信任相结合,才能获得良好的效果,赵老师方法失当,爱严相失。 (2)赵老师应加深教师的基本素养,特别是教育理论素养和教育能力素养,要懂得理论联系实际,把所学到的知识分析、再创造,制定一套可行的方案。要尊重信任学生,也要严格要求学生。 案例2:最近一项调查结果显示:98.6%的学生见到老师能主动问好或打招呼,而只有不到9%的老师主动跟学生问好或打招呼。 问题:这个现象说明了什么问题?请从教师职业道德素养及师生关系角度进行分析。 答:这个现象说明在现今的教育过程中,教师的职业道德素养的缺点以及教师对学生亲切关怀、耐心帮助、平等相待,作学生的知心人。教师对学生的这种爱应是对学生严格要求和尊重信任的统一,应做到公正无私,关心热爱每一个学生,尤其是那些需要帮助的落后生、差生,做为教师应努力营造和谐融洽的师生关系,而不要扮演高高在上、遥不及的“老师”。 案例3:70%的学生恐惧开家长会。据北京汇文中学主管德育的副校长谢海涛介绍,从调查结果看,至少有70%的学生在开家长会的时候提心吊胆,剩下的30%是那些被公认的好学生。谢海涛说,造成这种结果的原因有两个,一是长期以来,家长会的主要内容是教师向家长揭孩子的短儿,甚至有些家长会遭到教师的严厉批评,以至于家长都不愿意开家长会,怕丢面子,而学生也有“天不怕,地不怕,就怕教师找爸爸”的想法。另一方面,即使教师在家长会上以表扬学生为主,但多数家长回家后只表扬孩子几句,剩下的又是一顿“臭批”。在学校进行的一次测试中,教师在家长会上表扬了全班学生,第二天教师问学生,谁在家长会后得到了家长的表扬,举手的只有两名学生。 问题:你认为应该如何开家长会?如何让家长会成为教育孩子的新契机?如果你是学生家长,会后如何做好与孩子的沟通? 答:(1)举行家长会一般在学期开始、期中或期末举行。主要内容是向家长汇报学校或班级教育工作的基本情况和今后工作计划、征求家长意见、表扬介绍教育子女的经验等。家长会

工程材料及成形技术题库答案

《工程材料与成形技术》课复习提纲 一、工程材料部分 1.常见金属晶格类型。 2. 三种晶体缺陷。 3. 相的概念。 4.固态合金有哪些相。 5.过冷度的概念。 6.过冷度与晶粒度的关系。 7.结晶过程的普遍规律。8.控制晶粒度的方法。 9.同素异构转变的概念。 10.绘制铁碳合金相图(各线、特殊点、成份、温度、组织、相)。 11.分析钢从奥氏体缓冷至室温时的结晶过程,画出典型铁碳合金(钢)显微组织示意图。 12.共晶反应式和共析反应式。 13.金属塑性变形的两种方式。14.加工硬化的概念。 15再结晶温度的计算。16热加工与冷加工的区别。 17.钢的热处理概念。18.热处理工艺分类。 19.过冷奥氏体转变的产物。20.决定奥氏体转变产物的因素。 21.马氏体的概念。 22会分析过冷奥氏体转变曲线。知道淬透性与C曲线的关系。 23.退火和正火的目的。24.淬火的概念。 25.一般怎样确定碳钢的淬火温度?26.影响淬透性的因素。 27.回火的目的。28.何为回火脆性? 29.回火的种类。 30.一般表面淬火的预备热处理方法和表面淬火后的组织。 31渗碳的主要目的。32.钢按化学成分分类。 33.钢按质量分类。34 钢按用途分类。 35.机器结构钢的分类。36 钢中S、P杂质的影响。 37合金元素在钢中的作用。38.结构钢牌号表示的含义。 39.能区别渗碳钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢的牌号和一般采用的热处理方法。40按刃具钢的工作条件,提出哪些性能要求? 41.根据碳钢在铸铁中存在形式及石墨形态,铸铁的分类。 二、材料成形技术部分 1、铸造工艺参数主要包括哪些内容? 2、流动性对铸件质量的影响。 3、什么合金易于形成缩孔、什么合金易于形成缩松?。 4、铸造应力分为哪几类? 5、减小和消除铸造应力的主要方法。 6、绘制自由锻件图主要考虑哪些问题?。 7、何谓拉深系数?有何意义?8.焊接的实质。

工程材料试题库及答案模板

工程材料试题库及答案 一、判断题 1、合金渗碳钢经最终热处理后的组织全部是回火马氏体。( ×) 2、热加工与冷加工的主要区别在于是否有加工强化现象产生。( ×) 3、铸铁是含碳量小于2.11%的铁碳合金。( ×) 4、二元共晶相图是指合金两组元在液态和固态均能无限互溶所构成的相图。( ×) 5、感应加热表面淬火一般只改变钢件表面层的组织, 而不改变心部组织。( √) 6、一个合金的室温组织为α+β11 +( α+β) , 则它由三相组成。( ×) 7、将金属加热到再结晶温度以上时, 金属将发生回复、再结晶及晶粒长大等变化。( √) 8、金属在塑性变形后产生的纤维组织能使金属具有各向异性。( √) 9、碳钢的塑性和强度都随着含碳量的增加而降低。( ×) 10、金属的再结晶转变, 也要经历形核与晶核长大的过程。( √) 二、选择适宜材料并说明常见的热处理方法( 30分) 三、( 20分) 车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54—58, 其余地方为HRC20—25, 其加工路线为:

下料锻造正火机加工调质机加工( 精) 轴颈表面淬火低温回火磨加工 指出: 1、主轴应用的材料: 45钢 2、正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒, 消除应力; 加热到Ac3+50℃保温一段时间空冷 3、调质目的和大致热处理工艺强度硬度塑性韧性达到良好配合淬火+高温回火 4、表面淬火目的提高轴颈表面硬度 5.低温回火目的和轴颈表面和心部组织。去除表面淬火热应力, 表面M+A’心部S回 四、选择填空( 20分) 1、合金元素对奥氏体晶粒长大的影响是( d) ( a) 均强烈阻止奥氏体晶粒长大( b) 均强烈促进奥氏体晶粒长大 ( c) 无影响( d) 上述说法都不全面 2、适合制造渗碳零件的钢有( c) 。 ( a) 16Mn、15、20Cr、1Cr13、12Cr2Ni4A ( b) 45、40Cr、65Mn、T12 ( c) 15、20Cr、18Cr2Ni4WA、20CrMnTi 3、要制造直径16mm的螺栓, 要求整个截面上具有良好的综合机械性能, 应选用( c ) ( a) 45钢经正火处理( b) 60Si2Mn经淬火和中温回火( c) 40Cr钢经调质处理4、制造手用锯条应当选用( a ) ( a) T12钢经淬火和低温回火( b) Cr12Mo钢经淬火和低温回火( c) 65钢淬火后中温回火 5、高速钢的红硬性取决于( b )

《教育学》复习资料名词解释解答题材料分析题

《教育学》复习资料-名词解释、解答题、材料分析题 一、名词解释:4*5=20分 1.教育制度 教育制度的概念: 教育制度是对组成教育系统的各要素进行调节,保证教育活动得以进行的规范系统和机构体系。教育制度的规范系统包括教育传统、伦理道德及意识形态等内在于社会的思想观念和制定成文的对教育行为进行明确规范约束的政策法规。教育制度的机构体系包括正规教育制度、非正规教育制度和教育管理制度。 2.学生成长、学生成长规律 学生成长的概念: 学生成长是指个体在学生生涯阶段中身心上的持续的规律的变化过程,特别是学生的身心向积极方面变化的过程。学生的成长受到遗传素质、社会环境、学校教育以及学生主观能动性的影响。社会和教育对学生提出的要求所引起的学生新的需要与学生已有的心理水平之间的矛盾,是学生不断向前发展的根本动力。 学生成长规律: 学生在成长过程中会有各种各样的困惑,这些困惑大致来自如下五个方面:

①元文化的选择困惑; ②“成人感”的产生; ③对传统价值的怀疑; ④交流障碍所导致的痛苦;考试文化带来的沉重压力。 3.教育目的 教育目的: 教育目的是指人们根据社会发展的要求和自身发展需要,以观念或理念形式体现出来的指导教育实践活动的关于受教育者素质总体发展 规格的预期设想或规定。 4.学校德育 学校德育的概念: 学校德育是一种狭义的德育,是指学校道德,是教育工作者通过创设适合德育对象道德生长的价值环境,促进其道德规范在认知、情感、信念和行为习惯等方面的理解与建构,从而完善其品德的教育活动,是一种规范社会道德的进步,维护学校生活秩序,使学校教学顺利开展。 二、理解分析:4*8分=32分 1.从逻辑学角度理解教育的涵义

高中数学 抛物线知识点归纳总结与经典习题

抛物线经典结论和例题

方程 1. 直线与抛物线的位置关系 直线 ,抛物线 , ,消y 得: (1)当k=0时,直线l 与抛物线的对称轴平行,有一个交点; (2)当k ≠0时, Δ>0,直线l 与抛物线相交,两个不同交点; Δ=0, 直线l 与抛物线相切,一个切点; Δ<0,直线l 与抛物线相离,无公共点。 (3)若直线与抛物线只有一个公共点,则直线与抛物线必相切吗?(不一定) 2. 关于直线与抛物线的位置关系问题常用处理方法 直线l :b kx y += 抛物线 ,)0(φp ① 联立方程法: ???=+=px y b kx y 22 ?0)(2222=+-+b x p kb x k 设交点坐标为),(11y x A ,),(22y x B ,则有0φ?,以及2121,x x x x +,还可进一步求出 b x x k b kx b kx y y 2)(212121++=+++=+,

2212122121)())((b x x kb x x k b kx b kx y y +++=++= 在涉及弦长,中点,对称,面积等问题时,常用此法,比如 a. 相交弦AB 的弦长 2122122124)(11x x x x k x x k AB -++=-+=a k ?+=2 1 或 2122122124)(1111y y y y k y y k AB -++=-+ =a k ?+=2 1 b. 中点),(00y x M , 2210x x x += , 2 2 10y y y += ② 点差法: 设交点坐标为),(11y x A ,),(22y x B ,代入抛物线方程,得 1212px y = 22 22px y = 将两式相减,可得 )(2))((212121x x p y y y y -=+-所以 2 121212y y p x x y y += -- a. 在涉及斜率问题时,2 12y y p k AB += b. 在涉及中点轨迹问题时,设线段AB 的中点为),(00y x M , 021*******y p y p y y p x x y y ==+=--,即0y p k AB =, 同理,对于抛物线)0(22≠=p py x ,若直线l 与抛物线相交于B A 、两点,点 ),(00y x M 是弦AB 的中点,则有p x p x p x x k AB 0 021222==+= (注意能用这个公式的条件:1)直线与抛物线有两个不同的交点,2)直线的斜率存在,且不等于零) 一、抛物线的定义及其应用

教育学复习之材料分析题

材料分析题 面对思想“怪异“得孩子 2004年得秋天,红星小学得王老师正给一年级三班得学生上课。 “树上有十只小鸟,用枪打掉一只,还有几只?”“九只。”“不对,树上一只小鸟也没有,这就是因为其她得鸟听到枪声后吓飞了。”“还有两只!有一只聋哑得小鸟听不到枪声仍在树上,还有一只没有长齐羽毛得小鸟被吓得钻进树洞里去了。”“您这孩子,总就是说些不着边际得话,鸟怎么会有聋哑得呢!” “一张四方桌,锯掉一个角,还有几个角?“”还有三个角。“错!应该还有五个角。”“就是还有三个角!如果沿对角线锯就就是三个角。”“您这孩子别往歪处想,哪有这样锯得。”那个孩子发誓:将来一定要当老师,给那些答“树上有两只小鸟”得学生,答“还有三个角”得学生,打上一个大大得红钩。 请运用所学得教育学基本知识来回答以下问题: 1、若您就是案例中得王老师您该怎样处理那个学生得回答,并说明您这样做得理由?(3分) 2、您认为导致上述教学片段得主要原因有哪些?在您今后得教学实践中该如何避免?(7分) 3、试谈谈在实际得课堂教学实践中如何培养学生得创造性思维?(8分) 答:1、不论她如何处理,关键要瞧其处理得方式与理由就是否符合学校教育得特点与规律,就是否符合学生身心健康发展得规律。(注:只要阐述合理可酌情给1-3分) 2、原因:教师得教育观;学生观;传统教学观念得影响;传统师道尊严得师生关系得影响等,只要就是能分析出上述原因并针对原因采取避免对策即可。(注:只要原因阐述合理可酌情给1-3分;只要措施就是针对原因并且合理可酌情给1-4分) 3、(1)教育者观念得改变。教师要改变教师全能得观念,允许学生自行探索,容纳学生不同意见;教师要改变以教师为中心得传统,发挥学生主动性;教师要改变用统一得标准来要求所有学生得做法,尊重学生得创造个性。 (2)教师要编制创造性问题与提高在教学时发问得技术。 (3)教师要改进学生作业得方式。 (4)教师要改进对学生学习效果得评价方式。 (注:只要阐述合理可酌情给1-8分) 材料分析题一:“考驾照“该不该算学分 近些年来,大批社会用人单位普遍抱怨:新近得大学毕业生缺乏社会经验,社会实践能力较为薄弱。针对这一问题,自2003年9月1日起,某省教育部门作出了一项规定:在校大学生可以考取机动车驾驶证,并且获得驾照可以算作修得学分,并承诺减免部分费用。 人们对这一做法得态度见仁见智。有人认为,大学生就是走在时代前列得一群人,她们不仅需要掌握先进文化知识,还要具备极强得实践能力。让她们学习驾驶技术不但有利于增强她们得实践能力,而且也为她们在竞争激烈得就业市场上增添一枝获胜得筹码。 有人则认为,大学生在学校得主要任务就就是学习科学文化知识,而考驾照这类事情在人生得任何阶段都可以完成。鼓励大学生考驾照本身就就是一种误导,不利于她们把精力全身心地投入到学业中去。大学生在校期间考取得驾照也不应算作学分,因为考驾照并非大学生学习能力得体现,只要就是正常人,经过一段时间得练习都可以顺利地考取驾照,将考驾照也算作学分,势必导致学校对学生学业评价得偏颇。因此,她们认为,大学生可以考驾驶证,但教育部门与学校没有必要特意鼓励这一做法。

工程材料及成形技术题库答案

《工程材料及成形技术基础》课复习提纲 一、工程材料部分 1.常见金属晶格类型 2. 三种晶体缺陷。 3. 相的概念。 4.固态合金有哪些相。 5.过冷度的概念。 6.过冷度与晶粒度的关系。 7.结晶过程的普遍规律。 8.控制晶粒度的方法。 9.同素异构转变的概念。10.绘制铁碳合金相图(各线、特殊点、成份、温度、组织、相)。11.分析钢从奥氏体缓冷至室温时的结晶过程,画出典型铁碳合金(钢)显微组织示意图。12.共晶反应式和共析反应式。13.金属塑性变形的两种方式。14.加工硬化的概念。15再结晶温度的计算16热加工与冷加工的区别。17.钢的热处理概念18.热处理工艺分类。19.过冷奥氏体转变的产物。20.决定奥氏体转变产物的因素。21.马氏体的概念。22会分析过冷奥氏体转变曲线。知道淬透性与C曲线的关系。23.退火和正火的目的。 24.淬火的概念。25.一般怎样确定碳钢的淬火温度?26.影响淬透性的因素。27.回火的目的28.何为回火脆性?29.回火的种类。30.一般表面淬火的预备热处理方法和表面淬火后的组织。31渗碳的主要目的。32.钢按化学成分分类。33.钢按质量分类34 钢按用途分类。35机器结构钢的分类36 钢中S、P杂质的影响。37合金元素在钢中的作用38.结构钢牌号表示的含义。39.能区别渗碳钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢的牌号和一般采用的热处理方法。40按刃具钢的工作条件,提出哪些性能要求?41.根据碳钢在铸铁中存在形式及石墨形态,铸铁的分类。 二、材料成形技术部分 1铸造工艺参数主要包括哪些内容?2流动性对铸件质量的影响。3什么合金易于形成缩孔、什么合金易于形成缩松?。3铸造应力分为哪几类?4减小和消除铸造应力的主要方法。5绘制自由锻件图主要考虑哪些问题?。6何谓拉深系数?有何意义?8.焊接的实质。9. 碱性焊条的最主要优点。10.焊接接头由哪几部分组成?11.低碳钢焊接热影响区的划分。12.焊接变形的基本形式。13.防止和消除焊接应力的措施。14.如何根据碳当量的高低评估钢的焊接性?为什么?15.工程材料及成形工艺选用的基本原则。 题库 一、名词解释 1.固溶强化;2.结晶;3.加工硬化;4.屈服强度;5、过冷度;6.钢的热处理;7.再结晶;8、马氏体;9、钢的淬火……10、铸造……11疲劳现象.; 12.同素异构转变; 二、填空题: 1、根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同,固溶体可分(间隙固溶体)

抛物线知识点总结

抛物线知识点总结 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

抛物线 1.定义:平面内与一个定点F 和一条定直线l (l 不过F )的距离相等的点的轨迹叫做抛物线.点F 叫做抛物线的焦点,直线l 叫做抛物线的准线. 其数学表达式:|MF |=d (其中d 为点M 到准线的距离) 7、抛物线的几何性质: 标准方程 22y px = ()0p > 22y px =- ()0p > 22x py = ()0p > 22x py =- ()0p > p 的几何意义:焦点F 到准线l 的距离 图形 顶点 ()0,0 对称轴 x 轴 y 轴 焦点 ,02p F ?? ??? ,02p F ??- ??? 0,2p F ?? ??? 0,2p F ??- ??? 准线方 程 2p x =- 2p x = 2p y =- 2p y = 离心率 1e = 范围 0x ≥ 0x ≤ 0y ≥ 0y ≤ 方程的记忆:一次项是谁焦点就在那一条轴上,一次项系数为正开口正方向,为负开口负方向. 1.若抛物线2 2y px =的焦点与椭圆22 162 x y +=的右焦点重合,则p 的值为( ) A .2- B .2 C .4- D .4

2.若抛物线22(0)y px p =>的焦点到双曲线221x y -=的渐近线的距离为2 ,则p 的值为( ) A . B .6 C . D .3 3.抛物线28y x =的准线方程为( ) A .4x =- B .2x =- C .4y =- D .2y =- 4. 若点P 到点(0,2)F 的距离比它到直线40y +=的距离小2,则点P 的轨迹方程是( ) A .28y x = B .28y x =- C .28x y = D .28x y =- 5.O 为坐标原点,F 为抛物线2:C y =的焦点,P 为C 上一点,且 ||PF =POF 的面积为( ) A .2 B ...4 6.过抛物线24y x =的焦点F 的直线交抛物线于,A B 两点,若||3AF =,则||BF =____________。 已知抛物线C 的顶点为原点,其焦点()()0,0F c c >到直线:20l x y --=的距离 为2 .设P 为直线l 上的点,过点P 作抛物线C 的两条切线,PA PB ,其中,A B 为切点. (1) 求抛物线C 的方程; (2) 当点()00,P x y 为直线l 上的定点时,求直线AB 的方程; (3) 当点P 在直线l 上移动时,求AF BF ?的最小值.

教育学:判断说理题、材料分析题(范例)复习课程

教育学:判断说理题、材料分析题(范例)

第一章教育与教育学 1、判断说理题:教育学就是教育实践经验的集合。 要点:这种说法是错误的。 (1)二者的区别:教育学是研究教育现象、揭示教育规律、指导教育实践的一门科学。教育规律是对教育现象的理性认识,反映的是教育活动内在的、本质的、必然的联系,具有普遍的适用性。而教育实践经验是对教育现象的感性认识,反映的是教育活动外在的、表面的、偶然的联系,其适用范围是有限的。 (2)二者的联系:人们对教育规律的认识源于教育实践,是对教育实践经验的概括总结和理性升华;教育实践的开展必须遵循教育规律才能取得成功。 2、判断说理题:教育方针政策是教育规律。 要点:这种说法是错误的。 (1)二者的区别:教育规律反映的是教育活动内在的、本质的、必然的联系,是不以人的意志为转移,具有普遍的适用性。而教育方针政策是在一定历史条件下制定的,是人为制定的,带有制定者主观意志的色彩,往往只适用于一定的时空,而且有对错之分。 (2)二者的联系:教育规律是制定教育方针政策的内在依据,正确的教育方针政策必然反映着教育的规律。 第二章教育与社会发展 1、判断说理题:教育具有独立性,因此可以脱离社会需要而发展。 要点:这种说法是正确的。 (1)教育受一定社会的政治经济等因素的制约,但教育作为一种培养人的社会活动,又具有相对独立性。即教育具有自身的发展规律,对政治、经济也具有能动作用。譬如,教育与生产力的发展并非完全同步,教育对经济的发展要有一定的预见性,适当超前于经济发展,即所谓的“经济要发展,教育要先行”。 (2)但我们也要认识到,教育具有相对独立性并不是说教育可以脱离生产力和社会发展的需要而任意发挥,因为教育最终是为经济社会发展服务的,归根结底还是要受生产力发展水平以及政治经济制度等因素的制约。因此,教育的独立性是相对的。 第三章教育与个体的发展 1、判断说理题:主观能动性是个体身心发展的决定性因素。 要点:这种说法是正确的。 (1)辩证唯物主义认为,人的发展是个体的内在因素(如先天遗传素质、机体成熟的机制)与外部环境(如外在刺激的强度、社会发展的水平、个体文化背景等)在个体活动中相互作用的结果。 (2)在个体的活动中,主观能动性是推动人身心发展的直接的、现实的力量。人是能动的实践主体,没有个体的积极参与,个体的发展是不能实现的。在主客观条件大致相似的情况下,个体主观能动性发挥的程度,对人的发展有着决定性的意义。 2、判断说理题:有人认为“龙生龙,凤生凤,老鼠生来会打洞”,对人的发展取决定作用的是遗传因素。 要点:这是遗传决定论的观点,是错误的。

机械工程材料及其成型技术期末考试试题及其答案( 内容超好)

一、名词解释 1、固溶体:溶质原子溶入溶剂中形成均匀单一的结晶相 2、退火把钢加热到AC1以上或以下的温度保温一段时间,随炉缓慢冷却的热处理加工工艺 3、焊接性: 金属材料在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度 4.可锻性(金属塑形变形能力);金属材料经过塑形加工时,其成形难易程度的工艺指标(随着含碳量增加,可锻性下降。因为含碳量越高强度硬度越高,塑性韧性越差。) 5.冲压成形技术:利用冲模使得板料产生分离或者变形以获得零件加工的方法 冲压成形基本工序:分离工序(落料,冲孔,切断,修整)和变形工序(弯曲拉深翻边) 6.焊接接头组成:焊缝区熔合区焊接热影响区(过热区(热影响区性能最差) 正火区(热影响区综合性能最好的) 部分相变区) 7. 焊接应力产生原因: 焊接过程中受到不均匀的加热和冷却 减小焊接应力和变形:反变形法刚性固定法合理的焊接顺序 8.相:成份,结构,性能相同并与其他部分有界面分开的均匀组成部分 9.药皮>产生熔渣气体保护熔池金属不被氧化,机械保护作用稳定电弧 焊条焊芯,>>填充金属用作电弧电极 二、填空题 1、钢的高温回火温度范围在____500-650℃ _____________,回火后的组织为______回火索氏体S回________(低 温回火(150-250℃)…回火马氏体,中温回火350-500回火托氏体)。 2、填出下列力学性能指标的符号:屈服强度_σs ,洛氏硬度C 标尺_HRC ______,冲击韧性_____Ak___。 3、常见金属的晶格类型有____体心立方___________ 、 ___________面心立方晶格____、__密排六方__________等。α-Fe属 于_____体心立方_____晶格,γ-Fe属于___面心立方_______晶格。 4、钢的热处理是通过钢在固态下的___加热____、____保温___

高考抛物线知识点总结

高考抛物线知识点总结 1. 抛物线定义: 平面内与一个定点和一条直线的距离相等的点的轨迹叫做抛物线,点叫做抛物线的焦点,直线叫做抛物线的准线,定点不在定直线上。它与椭圆、双曲线的第二定义相仿,仅比值(离心率e)不同,当e=1时为抛物线,当0 2. 抛物线的标准方程有四种形式,参数的几何意义,是焦点到准线的距离,掌握不同形式方程的几何性质(如下表):其中为抛物线上任一点。 3. 对于抛物线上的点的坐标可设为,以简化运算。 4. 抛物线的焦点弦:设过抛物线的焦点的直线与抛物线交于,直线与的斜率分别为,直线的倾斜角为,则有解。 说明: 1. 求抛物线方程时,若由已知条件可知曲线是抛物线一般用待定系数法;若由已知条件可知曲线的动点的规律一般用轨迹法。 2. 凡涉及抛物线的弦长、弦的中点、弦的斜率问题时要注意利用韦达定理,能避免求交点坐标的复杂运算。 3. 解决焦点弦问题时,抛物线的定义有广泛的应用,而且还应注意焦点弦的几何性质。 抛物线的焦点弦的性质: 关于抛物线的几个重要结论:

(1)弦长公式同椭圆. (2)对于抛物线y2=2px(p0),我们有P(x0,y0)在抛物线内部P(x0,y0)在抛物线外部 (3)抛物线y2=2px上的点P(x1,y1)的切线方程是抛物线y2=2px(p,高二;0)的斜率为k的切线方程是y=kx+ (4)抛物线y2=2px外一点P(x0,y0)的切点弦方程是 (5)过抛物线y2=2px上两点的两条切线交于点M(x0,y0),则 (6)自抛物线外一点P作两条切线,切点为A,B,若焦点为F, 又若切线PA⊥PB,则AB必过抛物线焦点F. 利用抛物线的几何性质解题的方法: 根据抛物线定义得出抛物线一个非常重要的几何性质:抛物线上的点到焦点的距离等于到准线的距离.利用抛物线的几何性质,可以进行求值、图形的判断及有关证明. 抛物线中定点问题的解决方法: 在高考中一般以填空题或选择题的形式考查抛物线的定义、标准方程以及几何性质等基础知识,在解答题中常常将解析几何中的方法、技巧与思想集于一身,与其他圆锥曲线或其他章节的内容相结合,考查综合分析问题的能力,而与抛物线有关的定值及最值问题是一个很好的切人点,充分利用点在抛物线上及抛物线方程的特点是解决此类题型的关键,在求最值时经常运用基本不等式、判别式以及转化为函数最值

工程材料题目及答案

1. 将同一棒料上切割下来的4块45#试样,同时加热到850°,然后分别在水、油、 炉和空气中冷却,说明:各是何种热处理工艺?各获得何种组织?排列一下硬度大小: 答: (1)水冷:淬火M (2)油冷:淬火M+T (3)炉冷:退火P+F (4)空冷:正火S+F 硬度(1)>(2)>(4)>(3) 2. 确定下列钢件的退火方法,并指出退火目的和退火后的组织: (1)经冷轧后的15号钢板,要求降低硬度。 (2)ZG的铸造齿轮; (3)锻造过热后的60钢锻坯; (4)改善T12钢的切削加工性能: 答: (1)再结晶退火:目的:细化晶粒,均匀组织,使变形晶粒重新转变为等轴晶粒,以消除加工硬化,降低了硬度,消除内应力,得到P(等轴)+F (2)去应力退火:目的:消除铸造内应力,得到P+F 3)完全退火:目的:细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低了硬度,改善切削加工性,得到P+F (4)球化退火:目的:使片状渗碳体装变为球状渗碳体,降低硬度,均匀组织,改善切削

性能,得到粒状P+Fe3C 3. 说明直径为10mm的45钢试样分别为下列温度加热:700°C、760°C、840°C、1100°C。保温后在水中冷却得到的室温组织 答: 温度加热后组织水冷后组织 700°C P+F P+F 760°C A+F M+F 840°C A M 1100°C A M 4.两个碳质量分数为1.2%的碳钢薄试样,分别加热到780°C和900°C,保温相同时间奥氏体化后,以大于淬火临界冷却速度的速度冷却至室温。试分析:

(1)哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大? (2)哪个温度加热淬火后马氏体碳含量较多? (3)哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多? (4)哪个温度加热淬火后未溶渗碳体较多? (5)你认为哪个温度加热淬火合适?为什么? 答:(1)900°C(2)900°C(3)900°C(4)780°C(5)780°C,综上所述此温度淬火后得到的均匀细小的M+颗粒状Cm+AR的混合组织,使钢具有最大的硬度和耐磨性。 5.用T10钢制造形状简单的车刀,其工艺路线为:锻造—热处理—机加工—热处理—磨加工。 (1)写出其中热处理工序的名称及作用。 (2)制定最终热处理(磨加工前的热处理)的工艺规范,并指出车刀在使用状态下的显微组织和大致硬度。 答:(1)球化退火,作用:利于切削加工。得到球状珠光体,均匀组织,细化晶粒,为后面淬火处理作组织准备。淬火+低温回火,作用:使零件获得较高的硬度、耐磨性和韧性,消除淬火内应力,稳定组织和尺寸。 (2)工艺规范:760°C水淬+200°C回火; 显微组织:M回+Cm,大致硬度:60HRC. 6.如下图所示,T12钢加热到Ac1以上,用图示

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