年产2万吨无毒高效增塑剂环氧大豆油生产线建设项目可行性研究报告
年产2万吨无毒高效增塑剂环氧大豆油生产
线建设项目
可行性研究报告
目录
1.1概述 (7)
1.1.1 项目名称、主办单位、企业性质及法人 (7)
1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则 (7)
1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义 (8)
1.1.4 研究范围 (11)
1.2研究结论 (11)
1.2.1 研究的简要综合结论 (11)
1.2.2 项目主要技术经济指标 (12)
2 市场分析 (15)
2.1国内、外市场情况预测 (15)
2.1.1 产品品种、规格、质量标准和用途 (15)
2.1.2 市场预测 (16)
2.2产品价格分析 (18)
2.2.1 产品价格的稳定性及变化趋势预测 (18)
2.2.2 产品价格确定原则和意见 (19)
2.3产品营销策略 (19)
3 产品方案及生产规模 (21)
3.1产品方案 (21)
3.1.1 产品方案确定原则 (21)
3.1.2 产品方案确定 (21)
3.2生产规模 (22)
3.2.1 生产规模确定原则 (22)
3.2.2 生产规模确定 (22)
3.2.3 产品及副产品品种、数量和质量指标 (22)
4 工艺技术方案 (23)
4.1工艺技术方案的选择 (23)
4.1.1 工艺路线确定的原则和依据 (23)
4.1.2 工艺比较 (23)
4.2工艺流程和消耗定额 (25)
4.2.1 工艺流程 (25)
4.3自控技术方案 (26)
4.3.1 自控水平和主要控制方案 (26)
4.3.2 仪表类型的选择 (26)
4.3.3 主要关键仪表选择 (27)
4.4主要设备的选择 (27)
4.4.1 设备选择原则 (27)
4.4.2 项目主要设备 (28)
5 原辅材料及燃料的供应 (30)
5.1主要原、辅材料 (30)
5.2燃料及动力 (30)
6 建厂条件和厂址方案 (31)
6.1建厂条件 (31)
6.1.1 厂址地理位置 (31)
6.1.2 地形地貌、地震裂度和水文地质概况 (31)
6.1.3 气候与气象 (32)
6.1.4 社会环境 (32)
6.2厂址方案 (33)
6.2.1 厂址方案 (33)
6.2.2 推荐厂址理由 (33)
7 公用工程和辅助设施方案 (34)
7.1总图运输 (34)
7.1.1 总平面布置 (34)
7.1.2 工厂运输 (36)
7.1.3 工厂防护设施 (36)
7.2给排水 (36)
7.2.1 设计依据 (36)
7.2.2 工厂给水 (37)
7.2.3 工厂排水 (37)
7.3供电 (38)
7.3.1 全厂供电 (38)
7.3.2 电讯 (40)
7.4采暖通风及空气调节 (40)
7.5.1 采暖 (40)
7.5.2 通风 (40)
7.5土建工程 (41)
7.6.1 建筑设计依据 (41)
7.6.2 土建设计说明 (41)
7.6.3 结构设计规定 (41)
7.6.4 主要土建工程 (42)
8 节能 (44)
9 环境保护 (46)
9.1厂址与环境现状 (46)
9.1.1 厂址的地理位置和自然条件 (46)
9.1.2 厂址环境现状与分析 (47)
9.2执行的环境质量标准及排放标准 (48)
9.3建设项目的主要污染源及污染物 (48)
9.3.1 废水 (48)
9.3.2 废气 (48)
9.3.3 固体废物 (49)
9.3.4 噪声 (49)
9.4“三废”及噪声的处理技术与措施 (49)
9.4.1 废水处理 (49)
9.4.2 废气处理 (49)
9.4.3 固体废物处理 (49)
9.4.4 噪声防治 (50)
9.5环境保护投资费用 (50)
10 劳动保护与安全卫生 (51)
10.1劳动保护与安全卫生 (51)
10.1.1 设计依据 (51)
10.1.2 建设项目生产过程中职业危害因素的分析 (51)
10.1.3 危险化学品特性 (56)
10.1.4 安全卫生防护的措施 (63)
10.2消防 (66)
10.2.1 设计依据 (66)
10.2.2 企业消防现状 (66)
10.2.3 工程火灾危险性类别 (66)
10.2.4 消防设施和措施 (66)
10.3劳动保护设施及消防费用 (68)
11 工厂组织和劳动定员 (69)
11.1工厂体制及组织机构 (69)
11.2生产班制和定员 (69)
11.2.1 企业工作制度 (69)
11.2.2 劳动定员和人员培训 (69)
11.3人员的来源和培训 (70)
11.3.1 工人、技术人员和管理人员的来源 (70)
11.3.2 人员培训计划 (70)
12 项目实施规划 (71)
13 投资估算与资金筹措 (72)
13.1投资估算 (72)
13.1.1 投资估算编制的依据和说明 (72)
13.1.2 固定资产投资估算 (72)
13.1.3 固定资产投资方向调节税估算 (73)
13.1.4 流动资金估算 (73)
13.1.5 工程总投资 (74)
13.2资金筹措 (74)
13.2.1 资金来源 (74)
13.2.2 投资计划 (74)
14 财务和经济评价 (76)
14.1产品成本和费用估算 (76)
14.1.1 成本与费用估算依据及说明 (76)
14.1.2 生产成本和费用估算 (76)
14.2财务评价 (77)
14.2.1 产品销售收入和销售税金及附加估算 (77)
14.2.2 财务盈利能力分析 (77)
14.2.3 财务现金流量和资金来源运用分析 (77)
14.2.4 资产负债分析 (78)
14.2.5 不确定性分析 (78)
14.3财务和经济评价结论 (80)
15 风险分析 (82)
15.1主要风险因素 (82)
15.1.1 经营风险 (82)
15.1.2 管理风险 (82)
15.1.3 财务风险 (83)
15.2主要对策 (83)
15.2.1 经营风险之对策 (83)
15.2.2 管理风险的对策 (84)
附表：
辅助报表1 固定资产投资估算表
辅助报表2 流动资金估算表
辅助报表3 投资计划与资金筹措表
辅助报表4 产品销售收入和销售税金及附加估算表
辅助报表5 原辅材料及燃料动力费用估算表
辅助报表6 固定资产折旧估算表
辅助报表7 无形资产及递延资产摊销估算表
辅助报表8 总成本费用估算表
基本报表1 资金来源与运用表
基本报表2 损益表
基本报表3-1 现金流量表（全部投资）
基本报表3-2 现金流量表（自有资金）
基本报表4 资产负债表
附图一：项目地理位置图
附图二：项目总平面布置图
1 总论
1.1 概述
1.1.1 项目名称、主办单位、企业性质及法人
项目名称：年产2万吨无毒高效增塑剂环氧大豆油生产线建设项目单位名称：××公司
企业性质：有限责任公司
建设地点：某经济开发区
法人代表：
1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则
1.1.
2.1 编制依据
（1）《技术服务合同书》；
（2）有限公司提供的有关装置建设的基础资料及建设要求。1.1.2.2 编制原则
可行性研究的深度执行原化学工业部《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（修订本）化计发（1997）426号文；
认真执行国家有关方针政策和经济法规；
贯彻化工部计发（1994）830号文件精神，对技术经济指标、产品方案及生产规模、工艺技术、产品质量进行详细论证；
设计上积极采用先进可靠的工艺技术，注意节能降耗，提高自动化水平，做到经济合理；
遵照原化工部提出的“五化”设计原则，精心设计、合理布局，
以节约投资和取得更大的效益；
重视环境保护，使生产项目达到环保要求。同时严格执行国家有关生产及工业卫生的各项法律、法规，并做到环保“三废”治理措施与工程建设“三同时”；
重视施工设计工作，严格执行相关法律法规。贯彻“安全生产，预防为主”的方针，确保该工程投产后符合职业安全卫生的要求，保证职工的安全和健康。项目筹建和实施过程中企业应该严格执行国家安监总局第8号令的相关规定；
力求对技术成熟程度、市场需求预测、建设条件、经济效益和“三废”治理等方面进行全面的考察研究，对有限公司年产2万吨无毒高效增塑剂环氧大豆油生产线建设项目的可行性做出比较科学正确的结论。
1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义
1.1.3.1 企业概况
××有限公司座落在某经济开发区，是一家新成立的有限责任公司。该公司为振兴××经济加快苏北地区经济发展步伐，积极响应××县委、县政府招商引资的号召，在某经济开发区内征地约100亩，拟投资600万美元，新建年产2万吨无毒高效增塑剂环氧大豆油生产线建设项目。
1.1.3.2 项目背景及投资必要性
有限公司成立于2007年。该公司投资主体××
本品在常温下为浅黄色粘稠油装液体，是一种使用最广泛的聚氯
乙烯无毒增塑剂兼稳定剂，它与PVC树脂相溶性好，挥发性低，迁移性小，具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度，耐候性及电性能。本品无毒，是国际认可的可用于食品包装的化工助剂。
本品既能吸收聚氯乙烯在分解时释放的氯化氢，又能与PVC树脂相溶，几乎可以用于所有的聚氯乙烯制品，如各类食品包装材料，医用制品，薄膜，片材，管材，冰箱密封条，人造革，地板革，塑料壁纸，电线电缆及其他日用塑料制品，还可用于特种油墨和液体复合稳定剂。
在聚氯乙烯制品中添加环氧大豆油，可明显改善制品的光热稳定性，在要求耐候性高的医用薄膜中添加5份可大大延长使用寿命。本品与金属稳定性有显著的协同效应，与聚酯类增塑剂并用可减少聚酯类增塑剂的迁移，使用本品能适当减少其它增塑剂，稳定性及润滑剂的使用，在聚氯乙烯制品使用环氧大豆油可以降低成本。也能提高制品的耐加工性，耐热老化性，耐折性等物理性能。
随着全球对环境保护意识的增强，对塑料助剂也提出了更高的卫生要求，近年来对环氧大豆油新的应用领域及新的环氧化技术成为研究的焦点。
环氧大豆油是在国外开发应用较早的一种环氧增塑剂，在塑料，涂料工业，新型高分子材料，橡胶等工业领域有十分广泛的应用，且年用量持续增长，在美国其产量及消耗仅次于DOP，占增塑剂消耗量第二位，并且是被美国食品药物管理局（FDA）批准的唯一可以用于
食品包装塑料材料的增塑剂。为此，环氧大豆油越来越引起塑料加工业的关注。
在我国环氧类植物增塑剂起步晚，发展慢，主要以环氧大豆油为主，其他品种如环氧亚麻油，环氧棉子油等没有得到很好的发展，目前国内环氧大豆油工业化生产规模小而分散，没有形成规模产量，自控水平低，且质量普遍差，造成国内环氧大豆油供不应求的局面，更加无法满足日益增长的市场需求，有相当部分需依赖进口，而且国内市场主增塑剂DOP价格高，而环氧大豆油作为增塑剂兼稳定剂，能取代相当部分的增塑剂兼稳定剂降低成本，因此环氧大豆油正处于发展的好时机。
1.1.3.2 项目建设的有利条件
1、工艺先进、成熟
有限公司具有成熟的环氧大豆油生产工艺及技术。且该公司与国内多家高校、科研院所建立了“产、学、研”联合体，技术依托力量较强，可以确保项目的顺利实施。
2、管理优势
该公司重视企业管理，以高素质的人才，先进的管理理念和管理方法，对生产进行全过程、全方位的控制；以高效运行的质量管理体系和科学、可靠的安全保证措施，实现安全生产。
3、市场稳定、前景广阔
该企业拥有一批化工行业生产、经营、技术开发等方面的专业人才。企业具有强大的技术开发能力和企业管理经验，在产品的销售方
环氧大豆油
環氧大豆油 物質安全資料表 一、物品與廠商資料 物品名稱：環氧大豆油 其他名稱：CP CIZER B-22 / CP-CIZER B-22D 建議用途及限制使用環氧大豆油可供PVC製品作為無毒性安定劑與可塑劑, 環氧大豆油(生物指標：食入:LD50,rats: 23 g/kg)僅能供工業用途使用。 HS CODE : 15180000 分子式: C57H106O10 分子量: About 1000 製造商或供應商名稱、 地址及電話：製造商或供應商名稱: 長春石油化學股份有限公司地址:台北市松江路301號7樓 電話：02-25001800 緊急聯絡電話/傳真電話：(037)320673 / (037)355591 二、危害辨識資料 物品危害分類：無 標示內容：無 象徵符號：無使用符號 警示語：無 危害警告訊息：無 危害防範措拖：無 其他危害：無 三、成分辨識資料 純物質： 中英文名稱：環氧大豆油(Epoxidized Soybean Oil) 同義名稱： 化學文摘社登記號碼(CAS No.)：8013-07-8 危害物質成分(成分百分比)：100 %
四、急救措施 不同暴 露途徑 之急救 方法： 吸入：立即就醫 皮膚接觸：用水和肥皂清洗 眼睛接觸：用清水清洗後儘快送醫治療 食入：立即就醫 最重要 症狀及 危害效 應： 眼睛沾到,會刺激眼睛 對急救 人員之 防護： 沾到ESBO後,只需以肥皂水沖洗即可 對醫師 之提 示：眼睛沾到:以大量清水沖洗約15分鐘即可,若不小心食入,應先清洗口內殘液,再喝水或牛奶稀釋攝入的液體. 五、滅火措施 適用滅火劑：水,乾粉或二氧化碳滅火器皆可滅火時可能遭遇之特殊危害：無 特殊滅火程序：無 消防人員之特殊防護設備：除要穿著個人防護設備外,也要配戴自動呼吸器六、洩漏處理方法 個人應注意事項：避免身體直接接觸 環境注意事項：應以吸塵器或掃帚回收 清理方法：以破布吸乾或其他相似之方法處理 七、安全處置與儲存方法 處置：經開封的ESBO應儘快用完,或暫存於密封容器. 儲存：儲存溫度應低於45℃. 八、暴露預防措施 工程控 制： 控制參 數：八小時日時量 平均容許濃度 短時間時量平 均 最高容許 濃度 生物指標
大豆油生产工艺
大豆油生产工艺 1．压榨法制油工艺流程 2．以花生果为例：清理→剥壳→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生原油（毛油） 3．2．浸出法制油工艺流程 4．以大豆为例：清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油（毛油）5．3.油脂精炼工艺流程 6．原油（毛油）→过滤→水化（脱胶）→碱炼（脱酸）→脱色→脱臭→成品油 油脂精炼 毛油一般指从浸出或压榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用（或工业用）的某些杂质的油脂。 毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗称中性油）。除中性油外，毛油中还含有非甘油酯物质（统称杂质），其种类、性质、状态，大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。 1﹒油脂精炼的目的和方法 （1）油脂精炼的目的油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。 （2）油脂精炼的方法根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。
上述精炼方法往往不能截然分开。有时采用一种方法，同时会产生另一种精炼作用。例如碱炼（中和游离脂肪酸）是典型的化学法，然而，中和反应生产的皂脚能吸附部分色素、粘液和蛋白质等，并一起从油中分离出来。由此可见，碱炼时伴有物理化学过程。 油脂精炼是比较复杂而具有灵活性的工作，必须根据油脂精炼的目的，兼顾技术条件和经济效益，选择合适的精炼方法。 2﹒机械方法 （1）沉淀 Ｋ沉淀原理沉淀是利用油和杂质的不同比重，借助重力的作用，达到自然分离二者的一种方法。 Ｌ沉淀设备沉淀设备有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。 Ｍ沉淀方法沉淀时，将毛油置于沉淀设备内，一般在20～30℃温度下静止，使之自然沉淀。由于很多杂质的颗粒较小，与油的比重差别不大。因此，杂质的自然沉淀速度很慢。另外，因油脂的粘度随着温度升高而降低，所以提高油的温度，可加快某些杂质的沉淀速度。但是，提高温度也会使磷脂等杂质在油中的溶解度增大而造成分离不完全，故应适可而止。 沉淀法的特点是设备简单，操作方便，但其所需的时间很长（有时要10多天），又因水和磷脂等胶体杂质不能完全除去，油脂易产生氧化、水解而增大酸值，影响油脂质量，不仅如此，它还不能满足大规模生产的要求，所以，这种纯粹的沉淀法，只适用于小规模的乡镇企业。 （2）过滤
环氧大豆油
环氧大豆油 【导读】环氧大豆油和大豆油一样吗？环氧大豆油可不可以食用？环氧大豆油的具体应用是哪些？针对环氧大豆油怎么辨别好坏？环氧大豆油有哪些特性，让妈网带你一探究竟。 环氧大豆油，不可食用，以豆油和双氧水为主要原料为原料合成的一种化工产品,它无味、无毒、色浅透明度高，主要成分为不饱和甘油脂肪酸酯(如环氧亚油酸酯、环氧油酸酯等)混合物,属于工业用油的一种，属于化学物质，含有微量的色素、磷脂、胶质等杂质。在常温下为浅黄色大豆油味粘稠透明油状液体，沸点150℃，粘度325mpa.S,可溶于烃类、酮类、酯类、高级醇等有机溶剂，主要应用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体复合稳定剂等，可与PVC树脂相容，其具有挥发性低、迁移性小的特性，同时具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性也好，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，是国际认可的用于食品包装材料的化工艺助剂。 环氧大豆油怎么样 简称ESO，它的组成为亚油酸（51%～57%）、油酸（32%～36%），棕榈酸（2.4%~2.8%），硬脂酸（4.4%～4.6%）等。浅黄色油状液体，相对密度0.989。环氧值6.6%。凝固点一8℃。沸点150 ℃（0.53kPa）：折射率1.4716。黏度（25℃）325mP.a?s。闪点（开杯）280℃。溶于烷烃和大多数有机溶剂，稍微溶于水。可以与聚氯乙烯、氯化橡胶、丁腈橡胶相容。挥发性小、迁移性低、耐热性、耐光性、耐候性优良。无毒。可生物降解。 环氧大豆油作为一种聚氯乙烯稳定剂润滑剂兼辅助增塑剂，其无色无毒的特性，也让它顺利通过所有环保检测。同时，环氧大豆油还有光敏性较强、涂膜性能良好、分子链柔性好,粘度较低等特性。 1、无毒性 通过美国FDA食品添加物规则“181.27及175.300”的要求。适合用于制成食品包装袋或医疗用材料。 2、低挥发性、耐抽出性及耐移行性 B-22及B-22D分子量约1000做为PVC之可塑剂，其挥发性为DOP的1/5，耐溶剂性远优于DOP。这些特性有利于其用于制作农膜等。在PVC制品生产过程中加入环氧大豆油，不仅对PVC有良好的增塑作用，而且可以迅速吸收因热和光降解出来的氯化氢，从而阻滞PVC 的连续分解。使PVC链上的活泼氯原子得到稳定，起到稳定剂的作用。环氧大豆油与聚酯类增塑剂并用，可以减小聚酯类增塑剂的迁移。与金属热稳定剂并用有显著的协同效应,可最大限度地增大稳定效果，这时金属皂类的用量可减少到原来单独使用所需总量的三分之一。因为本品与PVC的相溶性跟DOP相当,且其增塑效率优于DOP，使用本品能减少制品中总增塑剂的用量。这不仅降低了成本，同时提高了产品的技术指标，如增强产品的耐冲击强度，透明性，印刷性，焊接性等。 3、耐候性、耐热性特优 环氧大豆油沸点为150℃，为一般我们不易达到的温度。所以将环氧大豆油应用于PVC制品中，与金属安定剂共用，具有协合作用，同时可以有效提高PVC树脂的耐候性、耐热性、透明性，还可减少金属安定剂用量从而降低成本。 环氧大豆油又在环保意识提高的今日，B-22与Ca-Zn安定剂，为无公害、无毒性之配方，可取代Cd-Ba-Zn或铅系安定剂。在难燃配方中，添加B-22，则安定性大为改善。 环氧大豆油注意事项 尽管环氧大豆油无毒，但是切记环氧大豆油不是食用油，它是工业用油，只可以用于工业用途。环氧大豆油虽然以大豆油为原料，但是其是在大豆油氧化之后的产品，是一种工业添
常用增塑剂简介
常用增塑剂简介 1．邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。 (1)邻苯二甲酸二辛酯(（简称DOP）无色油状液体，有特殊气味。 (2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP) 几乎是无色的粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类， (3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP) 粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。它的挥发性比DOP小。耐迁移，是一种低挥发性增塑剂，又耐老化，电性能好，但相溶性差些。 (4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP）透明油状液体，其高温下的挥发性只是DOP的一半。 (5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP）无色透明液体，具有芳香族气味，溶于大多数有机溶剂和烃类。DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。 (6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP) 无色透明液体， DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。 (7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP) 透明油状液体，溶于有机溶剂和烃类，不溶于水。BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。 (8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP) 无色油状液体，微带芳香族气味，常温下不溶于水，和脂肪烃混溶，与大多数树脂相溶性良好. (9)邻苯二甲酸二乙酯（简称DEP) 无色油状液体，无毒，微带芳香族气味，溶于大多数有机溶剂。 (10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP) 具有芳香族气味的白色结晶状粉末．溶于大多数有机溶剂，在热的汽油和矿物油中完全溶解，微溶于乙二醇类和某些胺类。 (11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP) DOTP与DOP的物理性能相似，制品的机械性能也相似，但DOTP 的挥发件比DOP小得多。 2. 脂肪酸酯类脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。最常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。 (1)己二酸二辛酯(简称DOA) 无色无嗅液体，无毒，溶于大多数有机溶剂，微溶于乙二醇类，不溶于水，DOA对PVC的临界塑化温度为12l一125℃。 (2)已二酸二异癸酯(简称DIDA) 清澈易流动的油状液体。 (3)壬二酸二辛酯(简称D0Z) 几乎是无色的透明液体， (4)癸二酸二丁酸(简称DBS) 几乎是无色的液体， (5)癸二酸二辛酯（简称DOS) 几乎是无色的油状液体，不溶于水，溶于醇、苯、醚等有机溶剂。 (6)癸二酸二异辛酯（简称DIOS) 无色清澈液体，溶于酮、醇、酯、芳香烃和脂肪烃等大多数有机溶剂，微溶于胺和多元醇。 (7)二(2—乙基丁酸)三缩乙二醇酯(简称3GH) 它是安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛薄膜中最为广泛使用的增塑剂，同时它对纤维索塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑剂。 3．磷酸酯类磷酸酯与聚氯乙烯等树脂有良好的相溶性，透明性也好，但有毒性。它们既是增塑剂，又是阻燃剂。芳香族磷酸醋的低温性能很差，而脂肪族磷酸酯的低温性能较好，但热稳定性较差，耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品种有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。 (1)磷酸三甲苯酯(简称TCP) (2)磷酸三苯酯(简称TPP) 微带芳香气味的白色针状结晶，微溶于乙醇，醚、苯、氯仿、丙酮。
环氧大豆油可研
目录 1.1概述 (7) 1.1.1 项目名称、主办单位、企业性质及法人 (7) 1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则 (7) 1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义 (8) 1.1.4 研究范围 (11) 1.2研究结论 (11) 1.2.1 研究的简要综合结论 (12) 1.2.2 项目主要技术经济指标 (12) 2 市场分析 (15) 2.1国内、外市场情况预测 (15) 2.1.1 产品品种、规格、质量标准和用途 (15) 2.1.2 市场预测 (16) 2.2产品价格分析 (18) 2.2.1 产品价格的稳定性及变化趋势预测 (18) 2.2.2 产品价格确定原则和意见 (19) 2.3产品营销策略 (19) 3 产品方案及生产规模 (21) 3.1产品方案 (21) 3.1.1 产品方案确定原则 (21) 3.1.2 产品方案确定 (21) 3.2生产规模 (22) 3.2.1 生产规模确定原则 (22) 3.2.2 生产规模确定 (22) 3.2.3 产品及副产品品种、数量和质量指标 (22) 4 工艺技术方案 (23) 4.1工艺技术方案的选择 (23)
4.1.1 工艺路线确定的原则和依据 (23) 4.1.2 工艺比较 (23) 4.2工艺流程和消耗定额 (25) 4.2.1 工艺流程 (25) 4.3自控技术方案 (26) 4.3.1 自控水平和主要控制方案 (26) 4.3.2 仪表类型的选择 (26) 4.3.3 主要关键仪表选择 (26) 4.4主要设备的选择 (27) 4.4.1 设备选择原则 (27) 4.4.2 项目主要设备 (28) 5 原辅材料及燃料的供应 (30) 5.1主要原、辅材料 (30) 5.2燃料及动力 (30) 6 建厂条件和厂址方案 (31) 6.1建厂条件 (31) 6.1.1 厂址地理位置 (31) 6.1.2 地形地貌、地震裂度和水文地质概况 (31) 6.1.3 气候与气象 (32) 6.1.4 社会环境 (32) 6.2厂址方案 (33) 6.2.1 厂址方案 (33) 6.2.2 推荐厂址理由 (33) 7 公用工程和辅助设施方案 (34) 7.1总图运输 (34) 7.1.1 总平面布置 (34) 7.1.2 工厂运输 (36) 7.1.3 工厂防护设施 (36) 7.2给排水 (36)
原材料加工品(大豆油)
原材料加工品（大豆油） 1.目的 为保证原材料大豆油验收过程品质稳定性，加强验收人员产品验收能力，从而最终确保产品的符合性。 2.适用范围 适用于我司1级大豆油的过程验收及判定。 3.术语定义 大豆油详情见Q/02A3211S-2018标准。 4.简介 大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明．且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出。 5.产地和品种 大豆油又称黄豆油。顾名思义是由黄豆压榨加工而来的。主要生产于我国东北、华北、华东和中南各区域。与其他油脂原料相比，黄豆的含油量低，只有
16%～24%。为了实现最大的效益，厂家在压榨黄豆的过程中一般会使用浸出法来获取黄豆中大部分的油脂。所以市面上能看到的豆油，大多都是由浸出法所生产出来的成品油，从原料是否为转基因来分，可分为转基因和非转基因。 6.等级 Q/02A3211S-2018及内控 内控：1、酸价：≤0.2；过氧化值≤：0.6
7.优劣大豆油鉴别 1、气味：具有大豆油固有的气味，不应有焦臭、酸败或其他异味。一级大豆油应基本无气味，等级低的大豆油会有豆腥味。 2、滋味：大豆油一般无滋味，滋味有异感，说明油的质量发生变化。 3、色泽：质量等级越好的大豆油颜色越浅，一级大豆油为淡黄色，等级越低色泽越深，质量好的大豆油应是完全透明的，油浑浊、透明度差说明油质差或掺假。 4、沉淀物：质量越高，沉淀物越少。一级大豆油常温下应无沉淀物，在0℃下冷冻5.5小时应无沉淀物析出，但冬天低于0℃则会有较高熔点的油脂结晶析出，为正常现象，非质量问题。
大豆油精炼设备工艺及要点
大豆油精炼工艺流程：大豆毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品大豆油 大豆毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品大豆油。经精炼后的大豆油烟点很高，适宜于用作高温煎炸油。 大豆油制取时的操作要点 大豆仁的压榨法取油，有利于保持大豆油的固有风味和芳香。而压榨法又可分为普通大豆油制取工艺和浓香大豆油制取工艺。压榨后的大豆饼，还可以进一步以溶剂浸出法，取出剩余的大部分油脂。 （一）大豆仁的预榨浸出法取油工艺的操作要点：经双对辊破碎机破碎，每粒大豆仁成为粒仁料68瓣，粉末度小于8%（20目/平方英寸筛检）。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右，生胚经蒸炒锅处理后成为熟胚，进入榨油机时的水分为
1%2%，温度为130度上下。如果压榨时饼不承力，并榨不成硬饼，可在熟胚中掺入少量大豆壳，以促进成饼。压榨后的大豆饼，可以进一步进行溶剂浸出，每100千克干饼可浸出56千克的大豆油。 （二）浓香大豆油的制取工艺的操作要点：用一次压榨法生产浓香大豆油，要求用优质的新收获大豆果剥仁，除去杂质要干净彻底，浓香大豆油通常不进行精炼加工，而是经除去固体杂质后直接作为食用油。如果获得的浓香大豆油品质差，则应进行精炼，但此时成品油的香味将大为降低。 大豆油的精炼工艺对于优质大豆仁取得的压榨大豆油，应尽量减少精炼的加工工序，以保留大豆油的天然风味。而大豆饼经溶剂浸出所得的大豆毛油，则应进行全面精炼。将浸出大豆毛油精炼成普通大豆油的工艺，与普通大豆油的工艺相同。浓香大豆油加工如上所述，只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。大豆油是制备食用油脂精深加工产品的良好原料。经精炼后的大豆油烟点很高（为229.4℃），适宜于用作高温煎炸油。 毛油精炼工艺流程：过滤毛油–一次降温–加助滤剂–二次降温–沉淀48h–过滤–成品油–滤饼。 在毛油精炼工艺流程中，毛油一次降温时，由于从机榨车间送来的过滤毛油温度一般在60℃～70℃，为了节约能源，先用自来水于低速搅拌下（30rpm）散热冷却，温度降至接近室温为止。 加助滤剂的目的是提高最后过滤效果，加速滤饼的形成，降低成品油中磷脂、胶溶性杂质的含量；助滤剂和种类有活性炭和固体大豆饼粉末；加入量为油重的0.1%左右。 在二次降温时，要用冷冻盐水于低速搅拌下将大豆油冷却到10℃～15℃，
双氧水法制环氧大豆油项目
2000吨/年双氧水法制环氧大豆油项目可行行分析报告 一概述： 近日，推出的新型塑料增塑剂——环氧大豆油工艺技术转让项目，工艺采用一步法生产，不用溶剂，生产流程短、操作工艺简单、投资省、能耗低，原材料成本也较低，经有关单位测试和环氧大豆油用户进行对比试验，产品质量与日本进口的环氧大豆油相近。 环氧大豆油是一种广泛使用的无毒、无味的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂，对光、热有良好的稳定作用，且相容性好、挥发性低、迁移性小。它既能吸收聚氯乙烯树脂在分解时放出的氯化氢，又能与聚氯乙烯树脂相容，几乎可以用于所有的聚氯乙烯制品。在聚氯乙烯树脂制品中使用，可明显改善制品的光、热稳定性。在要求耐候性高的农用薄膜中加入5份可大大延长使用寿命。使用环氧大豆油的聚氯乙烯塑料制品，不但其材料成本会有所降低，它的各项物理性能还有不同程度的提高，如耐加工性、耐热老化性、耐折性等。 该产品可应用范围于全部软、硬聚氯乙烯制品的配方中均可应用环氧大豆油，其中聚氯乙烯无毒制品、聚氯乙烯透明制品、透明瓶、透明盒、食品、药物包装材料、聚氯乙烯医用制品“输血袋”，聚氯乙烯户外使用的塑料制品，防水卷材，塑料门窗，贴墙纸塑料膜等必须应用环氧大豆油，保证制品无毒、透明、光及热稳定性优良。 生产200吨/年环氧大豆油工厂，其中厂房约需才100平方米、仓库约需才100平方米，生产操作人员约需 5～6名，化验人员1～2
名。 目前，我国市场上塑料剂价格飞涨，主增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP）已超过1.5万元/吨，而且还有继续上涨的趋势。环氧大豆油作为增塑剂兼稳定性，它在聚氯乙烯塑料制品中的作用是其它增塑剂无法替代的。我国环氧大豆油的需求量正在逐年上升，其销售价不仅没有DOP高，反而略低于 DOP，因此，环氧大豆油具有较为广阔的销售市场。 二2000吨/年项目简介： 1. 环氧大豆油是对精炼大豆油采用过氧化合物处理而制得的一种产品。主要用做聚氯乙烯的增塑剂与热稳定剂。无毒，可做主增塑剂使用，是环氧类增塑剂中用量最多的种类。我国近年来各地相继投资建设大吨位乙烯工程，因而整个塑料加工工业对增塑剂需求也在逐年增加，此外还有一定数量增塑剂产品出口。 本项目采用双氧水法（无溶剂）制环氧大豆油技术。此技术是国际公认的制备环氧类增塑剂的良好方法。环氧增塑剂，做为辅助增塑剂与热稳定剂使用时，添加量为6％。近些年来，由于对环氧大豆油使用技术不断提高，亦可做主增塑剂使用，由于其无毒，且国内外的塑料加工业均高速发展，因而环氧大豆油有良好的市场前景。 2.效益分析及转让方式：(以2000吨／年生产规模来估计) 设备投资：250万元（不含锅炉）；厂房： 1500 平米（含仓库500平方米）估80万元；蒸汽消耗4公斤／平方厘米（估15吨／吨产品）；吨完全成本： 8500元／吨；售价： 13200元／吨；吨利税： 4700
增塑剂的种类
增塑剂得种类 1.邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类就是目前最广泛使用得主增塑剂,品种多、产量高,井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。目前邻苯二酸酯类得消耗量约占增塑剂总消耗量得80-85%,而其中最常用得就是邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二异辛酯两种。邻苯二甲酸二辛酯就是重要得通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯树脂得加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物得加工,也可用于造漆、染料、分散剂等。 通用级DOP,广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。用其增塑得PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。 电气级DOP,具有通用级DOP得全部性能外,还具有很好得电绝缘性能,主要用于生产电线与电。 品级DOP,主要用于生产食品包装材料。 医用级DOP,主要用于生产医疗卫生制品,如一次性医疗器具及医用包装材料等。主要用途:DOP就是通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯脂得加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物得加工,也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑得PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。 邻苯二甲酸二异辛酯简称DIOP,结构式为,分子量390、56,几乎无色透明粘稠状液体。相对密度(20℃/20℃)0、986,凝固点-50℃,沸点235℃(0、76kpa),闪点218℃,折射率(n25D)1、484,粘度(20℃)83mpa·s。溶于大多数有机溶剂,完全溶于汽油、矿物油。微溶于甘油、乙二醇与一些胺类。难溶于水,25℃时水中溶解度<0、01%。可燃,微毒。LD5022300mg/kg。 邻苯二甲酸二异辛酯得质量指标 色度(Pt-Co)≤ 50号 相对密度(20℃/20℃)0、986±0、003 酸度(以苯二甲酸计)≤0、01% 水分≤0、1% 酯含量≥98% 对树脂与橡胶有良好得相容性,性能与DOP类似,但电性能,低温性能与增塑效率稍差,可作为DOP得代用品。
环氧大豆油
环氧大豆油 目录 1简介 2产品信息 3基本性能 4应用 5质量指标 6特征 7性状 8生产方法 1简介 英文名称：epoxidized soybean oil 分子式：C57H106O10 分子量：约1000 熔点：-3℃ 沸点：150℃（0.5Kpa） 粘度：325mpa·s 折光率：1.473（25℃） 该品在常温下为浅黄色黏稠油状液体，在水中的溶解度<0.01（25℃），水在该品中的溶解度0.55%（25°C），溶于烃类、酮类、酯类、高级醇等有机溶剂，微溶于乙醇。该品是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂：与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。该品可用于所有的聚氯乙烯制品。如各类食品包装材料、医用制品、各种薄膜、片材、管材、冰箱封条、人造革、地板革、塑料壁纸、电线电缆及其它日用塑料制品等，还可用于特种油墨、油漆、涂料、合成橡胶以及液体复合稳定剂等。 一般ESO环氧值越高，耐热性越好，ESO 碘价越低和PVC的兼容性越好，越不容易析出！下面是市面上一款性价比较高的产品：环氧值≥6.6 0 ，碘价≤3.0 环氧大豆油CP Cizer B-22 及脱臭环氧大豆油CP Cizer B-22D 简介 CP Cizer B-22及CP Cizer B-22D系台湾长春化学公司与日本ADEKA 化学株式会社技术合作，以双氧水法所制造之环氧大豆油，品质优良稳定，且已通过ISO 9002品质认证，可供PVC制品做为无毒性安定剂与可塑剂。 脱臭级环氧大豆油B-22D系该公司针对客户特殊需求，所开发之低臭味环氧大豆油，可用在低臭味需求之PVC制品方面，做为无毒性安定剂与可塑剂，主要市场定位在PVC保鲜膜方面。 另外B-22和B-22D还在涂料、油墨、覆铜板、农药领域，如：UV涂料、UV合成树脂等产品。 2产品信息 上游原料:苯、大豆油、过氧化氢、甲酸、硫酸 下游产品:压延彩色聚氯乙烯硬板片、钙锌无毒复合稳定剂、聚氯乙烯液体复合热稳定剂 3基本性能 环氧大豆油简称ESO，其组成为亚油酸（51%～57%）、油酸（32%～36%），棕榈酸（2.4%~2.8%），硬脂酸（4.4%～4.6%）等。浅黄色油状液体，相对密度0.989。环氧值6.6%。
浙江嘉澳环保科技股份有限公司6万吨环氧植物油脂增塑剂项目的
浙江嘉澳环保科技股份有限公司年产6万吨环氧植物油脂增塑剂项目 环境影响报告书 （简本） 浙江环科环境咨询有限公司 国环评证：甲字第2003号 二○一二年五月
一、项目由来 增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一，主要应用在电线、电缆、汽车、房地产、地板、壁纸、人造革、各类食品医药包装膜等塑料制品领域，市场容量巨大。2010年中国塑料消费量已超过6000万吨，占世界塑料消费量2.45亿吨的五分之一强。2009年全世界增塑剂生产能力约750 万吨/年，总产量为590 万吨/年。增塑剂市场整体发展较为成熟，年增长率在5%左右，亚洲增长率为最高，年增长率在7-8%。未来十年，亚洲地区将继续成为全球增塑剂需求增速最快的地区。 目前，我国80%以上的塑胶企业通常使用邻苯类增塑剂，包括DOP(邻苯二甲酸二辛酯)、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)和DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)等仍被大量用在PVC 软管、薄膜、人造革等软制品中。该类产品中由于具有某些芳香族结构以及金属元素含量超标等因素，经口、呼吸道、静脉输液、皮肤吸收等多种途径进入人体，对机体多个系统均有毒性作用，被认为是一种环境内分泌干扰因子。PVC 医疗器械中的DOP 释放到患者体内，对患者具有更大的危害性，尤其是处于发育早期和分化发育敏感阶段的儿童和孕妇。因此，国际国家对使用增塑剂有着严格的规定。欧盟、美国等国通过“REACH指令”等法律、法规，从根本上限制了邻苯类增塑剂产品的使用。环氧植物油脂增塑剂产品是一种国际通用的环保增塑剂产品，能够通过国际SGS环保认证和国际REACH安全认证，本产品无毒且色泽更浅，可以在透明质聚氯乙烯制品中添加使用，应用范围更广，与聚氯乙烯制品具有更佳的稳定性能与相容性能，具有优良的增塑性能和耐光性、耐拉伸、耐老化、阻燃等优良特性，产品投放市场，应用前景良好。 浙江嘉澳环保科技股份有限公司前身是桐乡嘉澳化工有限公司，公司成立于2003年，是由阿联酋迪拜YOUNUS IBRAHIM ABDULRAHMAN先生投资的外商独资企业。经过多年的发展，目前已经成为一家专门从事塑料助剂研发、生产的大型企业，现有公司位于桐乡经济开发区。公司为实现快速发展，拟在现有厂区内实施年产6万吨环氧植物油脂增塑剂项目。项目产品的开发成功，填补了国内空白，技术达到国内领先水平，提高我国绿色、环境友好型增塑剂的大规模应用范围，突破美国、欧盟等对PVC制品设立的绿色壁垒。 二、现有项目概况和工程分析 浙江嘉澳环保科技股份有限公司是一家中外合资投资建设、专门从事塑料助剂产品的生产企业, 成立于2003年。现有员工140多人，2010年实现产值
大豆油生产工艺
大豆油生产工艺 1.压榨法制油工艺流程 2.以花生果为例：清理T剥壳T破碎T轧胚T蒸炒T压榨T花生原油（毛油） 3.2.浸出法制油工艺流程 4.以大豆为例：清理T破碎T软化T轧胚T浸出T蒸发T汽提T大豆原油（毛油） 5. 3.油脂精炼工艺流程 6.原油（毛油）T过滤T水化（脱胶）T碱炼（脱酸）T脱色T脱臭T成品油 油脂精炼 毛油一般指从浸出或压榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用（或工业用）的某些杂质的 油脂。 毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗称中性油）。除中性油外，毛油中还含有非 甘油酯物质（统称杂质），其种类、性质、状态，大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。 1 ?油脂精炼的目的和方法 （1）油脂精炼的目的油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不仅影响 油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂 质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的”杂质”，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求 和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油 脂精炼的目的。 （2 ）油脂精炼的方法根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。
上述精炼方法往往不能截然分开。有时采用一种方法，同时会产生另一种精炼作用。例如碱 炼(中和游离脂肪酸)是典型的化学法，然而，中和反应生产的皂脚能吸附部分色素、粘液和蛋白质等，并一起从油中分离出来。由此可见，碱炼时伴有物理化学过程。 油脂精炼是比较复杂而具有灵活性的工作，必须根据油脂精炼的目的，兼顾技术条件和经济 效益，选择合适的精炼方法。 2?机械方法 (1)沉淀 K沉淀原理沉淀是利用油和杂质的不同比重，借助重力的作用，达到自然分离二者的一种方法。 L沉淀设备沉淀设备有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。 M沉淀方法沉淀时，将毛油置于沉淀设备内，一般在20?30 C温度下静止，使之自然沉淀。 由于很多杂质的颗粒较小，与油的比重差别不大。因此，杂质的自然沉淀速度很慢。另外， 因油脂的粘度随着温度升高而降低，所以提高油的温度，可加快某些杂质的沉淀速度。但是, 提高温度也会使磷脂等杂质在油中的溶解度增大而造成分离不完全，故应适可而止。 沉淀法的特点是设备简单，操作方便，但其所需的时间很长(有时要10多天)，又因水和磷 脂等胶体杂质不能完全除去，油脂易产生氧化、水解而增大酸值，影响油脂质量，不仅如此，它还不能满足大规模生产的要求，所以，这种纯粹的沉淀法，只适用于小规模的乡镇企业。 (2)过滤 K过滤原理过滤是将毛油在一定压力(或负压)和温度下，通过带有毛细孔的介质(滤布)，使杂质截留在介质上，让净油通过而达到分离油和杂质的一种方法。
环氧大豆油的生产工艺及发展前景
环氧大豆油的生产工艺及发展前景 姓名：邓欣韬班级：1203 学号：12140122 摘要：环氧大豆油是以可再生植物资源大豆油为主要原料制备的化工产品，是一种广泛应用于聚氯乙烯树脂(PVC)的绿色环保的增塑剂兼稳定剂，具有优异的光、热稳定性，且相容性好、迁移性小、挥发性低，几乎适用于所有的软、硬PVC 制品中，尤其是食品、药品的包装材料以及儿童玩具等环保产品。环氧大豆油是传统的主增塑剂邻苯二甲酸盐类增塑剂的理想替代品之一。同时，它在其它塑料、涂料、粘合剂等方面的应用也越来越广泛。环氧大豆油的合成工艺分为溶剂法和无溶剂法。溶剂法存在溶剂回收困难、生产周期长、产品质量差、成本高、环境污染大等缺点，发展速度缓慢。目前工业上采用无溶剂法生产环氧大豆油，并以浓硫酸作为催化剂，产品存在环氧值低于 6.0%，产品颜色深，生产不稳定等缺点，达不到高品质产品的要求。本论文通过正交试验，优选配方和工艺，得到高环氧值的环氧大豆油。国产环氧大豆油的色泽较深，无法与进口产品竞争。环氧大豆油颜色来源于原料大豆油中的色素。本论文系统研究了环氧大豆油的脱色工艺，讨论了脱色机理、脱色介质、生产工序等对产物颜色的影响，使环氧大豆油色泽（Pt-Co 比色）低于 150 号，达到无色透明。论文还研究了环氧大豆油生产工艺优化及产业化，将生产工艺与装备有机结合起来，使环氧大豆油的生产规模由2000吨/年扩大至5000 吨/年，对反应过程、分离工艺（如水洗、蒸馏、过滤等）进行优化，缩短了生产周期，提高产品质量，降低了能耗和生产成本。关键词：环氧大豆油；工艺优化；脱色；产业化 1.1 前言 增塑剂是指增加塑料的可塑剂，改善聚合物在成型加工时的流动性，并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸点、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体，一般不与塑料发生化学反应，被增塑材料的基本化学性质不会改变[1]。制品中添加增塑剂，可以削弱聚合物分子间的范德华力，从而增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性，亦即增加了聚合物的可塑性，表现为聚合物的熔融粘度下降，制品的弹性模量和玻璃化转变温度下降，而伸长率、挠曲性和柔韧性则提高，流动性增加。增塑剂是现代塑料工业最大的助剂品种，种类繁多，作为商品生产的增塑剂有 500 多种，包括邻苯二甲酸酯、脂肪族二元
DOP与环氧大豆油区别
环氧大豆油是一种广泛应用的无毒、无味的聚氯乙烯和氯丁橡胶的增塑剂兼稳定剂，对光、热有良好的稳定作用，相溶性好、挥发性低、迁移性小，它既能吸收聚氯乙烯树脂在分解时放出的氯化氢，又能与聚氯乙烯相溶，对提高聚氯乙烯制品物理性能和延长制品使用寿命有重要意义。环氧大豆油应用于聚氯乙烯无毒制品、透明制品、粒料、透明瓶盖、食品、药物包装材料、聚氯乙烯医用制品、输血袋、贴样纸、防水卷材、塑料薄膜等，可保证制品无毒、透明，光热稳定性优良，制品使用寿命延长。 DBP邻苯二甲酸二丁酯和DOP邻苯二甲酸二辛酯属于邻苯二甲酸酯类增塑剂，应用广泛。三者的主要区别： 1.外观，环氧大豆油：淡黄色油状液体；DBP：无色透明液体；DOP：无色油状液体。 2.化学结构，环氧大豆油属环氧化合物，DBP和DOP属邻苯二甲酸酯。 3.极性基团，环氧大豆油的极性基团为环氧基，DBP和DOP的则是酯基。 4.主要性能和应用，DBP和DOP相容性、增塑效果均好，性能比较全面，常作为主增塑剂使用，但由于挥发性较大，耐久性较差，DOP与聚氯乙烯PVC树脂可以很好的混合，由于它们有很好的电性能、较好的低温性、不大的挥发性和相当低的抽出性于毒害性以及其他许多优点，因此可以很满意的用于各种配方中，如电缆、薄膜等。 环氧大豆油具有较好的耐燃性、耐候性，挥发度低，迁移性小，与PVC的相容性好，注意用于耐热电线和农业薄膜，此外，由于它们无毒，所以也可以用于食品包装材料上。 5.产量方面，DBP和DOP占所以所有增塑剂的80%左右 6.价格方面，DBP和DOP价格适中，环氧大豆油则比较贵。 [颜色]： 环氧大豆油：淡黄色油状液体 DBP增塑剂：无色透明液体 DOP增塑剂：无色油状液体 [化学结构]： 环氧大豆油：环氧化合物 DBP增塑剂：邻苯二甲酸酯 DOP增塑剂：邻苯二甲酸酯 [极性基团]： 环氧大豆油：环氧基 DBP增塑剂：酯基 DOP增塑剂：酯基 [主要性能]： DBP增塑剂：与PVC材料相容性好、增塑效果好，性能全面，作为主增塑剂使用。 DOP增塑剂：相容性、增塑效果好，性能全面，作为主增塑剂使用，DOP与聚氯乙烯PVC树脂可以很好的混合。 环氧大豆油：耐燃性、耐候性，挥发度低，迁移性小，与PVC的相容性好、无毒。 [产量方面]：DBP和DOP占所以所有增塑剂的80%左右。 [价格方面]：环氧大豆油相比DBP增塑剂和DOP增塑剂较贵。
常用PVC增塑剂种类、区别以及PVC增塑剂配方成分
常用PVC增塑剂种类、区别以及PVC增塑剂配方成分1.脂肪酸酯类 脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。最常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。 (1)己二酸二辛酯(简称DOA) ：无色无嗅液体，无毒，溶于大多数有机溶剂，微溶于乙二醇类，不溶于水，DOA对PVC的临界塑化温度为12l一125℃。 (2)已二酸二异癸酯(简称DIDA) ：清澈易流动的油状液体。 (3)壬二酸二辛酯(简称D0Z) ：几乎是无色的透明液体。 (4)癸二酸二丁酸(简称DBS) ：几乎是无色的液体。 (5)癸二酸二辛酯（简称DOS) ：几乎是无色的油状液体，不溶于水，溶于醇、苯、醚等有机溶剂。 (6)癸二酸二异辛酯（简称DIOS) ：无色清澈液体，溶于酮、醇、酯、芳香烃和脂肪烃等大多数有机溶剂，微溶于胺和多元醇。 （7)二(2—乙基丁酸)三缩乙二醇酯(简称3GH) ：它是安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛薄膜中最为广泛使用的增塑剂，同时它对纤维索塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑剂。 2．邻苯二甲酸酯类 邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。 (1)邻苯二甲酸二辛酯(（简称DOP）：无色油状液体，有特殊气味。
(2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP) ：几乎是无色的粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类。 (3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP) ：粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。它的挥发性比DOP小。耐迁移，是一种低挥发性增塑剂，又耐老化，电性能好，但相溶性差些。 (4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP）：透明油状液体，其高温下的挥发性只是DOP的一半。 (5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP）：无色透明液体，具有芳香族气味，溶于大多数有机溶剂和烃类。DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。 (6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP) ：无色透明液体，DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。 (7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP) ：透明油状液体，溶于有机溶剂和烃类，不溶于水。BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。 (8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP) ：无色油状液体，微带芳香族气味，常温下不溶于水，和脂肪烃混溶，与大多数树脂相溶性良好. (9)邻苯二甲酸二乙酯（简称DEP) ：无色油状液体，无毒，微带芳香族气味，溶于大多数有机溶剂。 (10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP) ：具有芳香族气味的白色结晶状粉末．溶于大多数有机溶剂，在热的汽油和矿物油中完全溶解，微溶于乙二醇类和某些胺类。 (11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP) ：DOTP与DOP的物理性能相似，制品的机械性能也相似，但DOTP的挥发件比DOP小得多。 3．磷酸酯类
年产10万吨大豆油工艺流程设计
《食品工厂设计与环境保护》课程设计题目：年产10万吨大豆油工艺流程设计 学院： 专业：食品科学与工程 学生姓名： 指导教师： 课程设计（论文）时间：2011年6月7～6月14日共2周
摘要 摘要 该设计介绍了年产量10万吨大豆油的生产流程设计，包括工艺流程及操作要点，物料计算，热量计算，主要设备选型等。 关键词：大豆油，工艺流程，设备选型
目录 目录 摘要 (Ⅰ) 目录 (Ⅱ) 第一章引言 (1) 1.1 大豆油脂的主要成分........................................... 1.2 大豆油脂的物化特性........................................... 1.3 工艺设计原则................................................. 第二章工艺流程及操作要点 .. (4) 2.1工艺流程 (4) 2.2操作要点 (4) 第三章相关计算 (9) 3.1物料计算 (9) 3.2热量计算 (10) 第四章辅助设备的选型 (12) 结束语 (15) 参考文献 (16) 致谢 (17)
第一章引言 第一章引言 大豆油中含有大量的人体必需脂肪酸亚油酸，在人体内起着重要的生理作用。幼儿缺乏亚油酸皮肤会变得干燥，鳞屑增厚，老年人缺乏亚油酸会得白内障。大豆油在人体内的消化率高达97.5%，且有阻止胆固醇在血管沉积、防止动脉粥样硬化的作用。因此大豆油是一种优质的植物油。 1.1大豆油脂的主要成分 1.1.1大豆油脂的脂肪酸组成 大豆油脂的主要成分是由脂肪酸与甘油所形成的酯类。构成大豆油脂的脂肪酸种类很多，达10种以上。大豆油脂中的不饱和脂肪酸的含量很高，达80%以上，而饱和脂肪酸的含量则较低。这种特定的脂肪酸组成，决定了大豆油脂在常温下是液态的，属于半干性油脂（在植物油中，在常温下放置会干固的称为干性油，不会干固的称为不干性油，具有中间性质的称为半干性油）。 1.1.2大豆磷脂 除脂肪酸甘油酯外，大豆油中还含有约 1.1%～3.2%的磷脂。大豆磷脂主要有磷脂酰胆碱（卵磷脂，PC）、磷脂酰乙醇胺（脑磷酯，PE）、磷脂酰肌醇（肌醇磷脂）、磷脂酰丝氨酸、磷脂酸、磷脂酰甘油、二磷脂酰甘油、缩醛磷脂、溶血磷脂等。大豆磷脂是油脂加工副产物，可用不同工艺加工成适于不同用途的浓缩磷脂、除油粉状磷脂、精制粉状磷脂、复配磷脂、化学改性和酶改性磷脂。到目前为止，大豆磷脂最重要的应用领域是乳化剂。 1.1.3不皂化物
PVC电缆料配方及加工工艺
PVC电缆料配方及加工工艺 70H-PVC电缆料配方如 PVC三型75PHR--活性碳酸钙35PHR---DOP(增塑剂) 25PHR---环氧大豆油大豆油3PHR --氯化石蜡20PHR--稳定剂2.8PHR--硬质酸0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石腊1PHR PVC电缆料有好多厂家生产的PVC电缆料在押出线是会出现；表面没有亮度；表面有细小疙瘩；表面有鱼鳞是；有的押出线线的切面有气孔；出现以上问题就是生产PVC料的机器没有调好；也有是做PVC料的机器没有选好；现在做PVC电缆料机器最好的就选用双阶造粒机组；例如65︳150双阶造粒机组技术指标 65双螺杆要长经比32；1---150单螺杆长径比要求在9；1 螺杆心部要通冷却水----液压板式换网-----机头要用推拉对吹式机头；用这样机头就是做弹性体PVC都不会有粘粒现象-----风冷磨面切粒------第一段旋风分离器-----第二段旋风分离器------加长振动筛----料仓 这种机器生产产量高；一天12吨；塑化分散好； 低烟无卤电线电缆料配方及加工工艺 低烟无卤配方如下： EVA 20% LDPE 9% PP-MA 2% M,3 62% 油3% 腊2% 小料2% 机械配置如下：
用的机器是密练55升；双腕喂料加120单螺杆；液压板式自动换网；推拉式对吹机头；磨面风冷热切-----第一旋风分离器------第二旋风分离器-------加长风冷振动筛--------料仓；必须要用密练机才能M(OA)3和基料EVA更好的相容在一起；要是只用双螺杆来做就会出现分散不好；用双腕喂料的好处是料子在喂料时料子又混炼了一次；这对料子的质量很有保障；这种配置产量大概每小时350公斤左右；现在好多大厂都采用这种生产工艺。 还有一种机器配置： 用机械是55升密练机；锥双喂料机加65双螺杆；液压柱塞自动换网；风冷磨面热切；------第一旋风分离器--------第二旋风分离器---------加长风冷振动筛----------料仓；这种配置产量大概在每小时在250公斤左右。 还有一种配置：密炼机混料+锥双喂料+双螺杆主机挤出+单螺杆主机+风冷模面热切+二级旋风+加长风冷振动筛+料仓(这样做分散更好) 低烟无卤配方指标；断裂伸长率≥200%--氧指数≥38---熔融指数7～9---耐温125