机电失爆50条

机电失爆50条
机电失爆50条

机电失爆50条

总则

第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。

第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

壳体

第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。

第五条隔爆壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。

第六条隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重,有锈皮脱落为失爆; 油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫宽度不得小于2mm。当外壳净容积不大于100㎝3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。.否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。

防爆面

第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式六或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm,否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度:

表1

表2

第十条隔爆面划伤为不完好,其深度与宽度大于 0.5mm 为失爆。隔爆面划伤宽度或深度有一项大于 0.5mm,它的投影长度大于隔爆面宽度的 1/2 或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表 2 规定值的2/3,为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于0.5mm,否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开,且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定动值为失爆,否则为不完好。

第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm,操纵杆的粗糙度应大于3.2μm,否则为失爆。

第十三条隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍留有锈蚀斑痕者,为失爆。(云影:青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉。)

第十四条隔爆面局部存在直径大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在1㎝2范围内超过5个为失爆。

第十五条隔爆面上不得有油漆和硬杂物,否则为失爆。

第十六条隔爆面就磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油(磷化后也可涂凡士林油),磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。

电缆引力装置

第十七条高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封时,填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍(最小为40mm),否则为失爆。采用铠装电缆供电时,使用密封圈要全部套在铅皮上,否则为失爆。

第十八条电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆;大于15mm为不完好,电缆直径较大而不能进入接线腔时,可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。

第十九条没有接线的电缆引入装置分别用密封圈和金属挡板、挡圈依次装入、压紧,否则为失爆。接线的电缆引入装置若加装金属圈时应装在密封圈外面,否则为失爆。

第二十条金属挡板直径与进线装置内径之差不大于2mm,厚度不小于2mm,金属套圈外径与进线装置内径之差不大于2mm,厚度不小于1mm,否则为失爆。

第二十一条接线嘴压紧后应有间隙,否则为失爆。接线嘴应平行压紧,两压紧螺丝入扣差不应大于5mm,否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧后时,只能用一个不开口的金属圈来调整,不得再垫其它杂物,金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致。否则为失爆。

第二十二条接线嘴压紧要求:卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴,上下左右晃动时为失爆,螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣,用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。

第二十三条接线嘴严禁朝上,否则为失爆。接线嘴外部有缺损,不影响防爆性能为不完好。

第二十四条电缆压线板压紧要求:未压紧电缆为失爆,电缆压紧后的直径比原直径减少10%及以上,为不完好。

第二十五条低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线,低压隔爆开关的控制线、信号线嘴严禁接入或引出动力线,否则为失爆。

密封圈

第二十六条必须使用合格的橡胶密封圈,否则为失爆。

第二十七条密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值,否则为失爆。

表3

备注:D:表示密封圈外径,D0表示进线装置内径

2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径,否则为失爆。

3、密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm,否则为失爆。

4、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍,(截面积70mm2的电缆除外),且不得小于4mm,否则为失爆。

第二十八条密封圈修整后应整齐圆滑,凹凸大于2mm,(含2mm)为失爆,小于2mm为不完好。

第二十九条密封圈的同心槽线应朝内,否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。

第三十条电缆与密封圈之间不得包扎其它物体,否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。

紧固件

第三十一条隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠,否则为失爆。

第三十二条紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理,否则为不完好。

第三十三条同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣,否则为不完好。

第三十四条紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣,否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍),如螺孔深度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则为失爆。

第三十五条隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽(弹簧垫圈与螺栓规格一致,弹簧垫圈应压平),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和弹簧垫圈不合格均为失爆。

联锁装置

第三十六条所有开关的闭锁装置必须能可靠防止擅自送电,防止擅自开盖操作,保证非专用工具不能轻易解除它的作用,否则为失爆。

第三十七条开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁,否则为失爆。

电缆与连接

第三十八条电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用连接装置的接头,为失爆。

第三十九条铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头,为失爆。

第四十条通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件,为失爆。

第四十一条橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达到最薄处二分之一以上,长度达20mm,或沿围长三分之一以上,为失爆。

电缆接线工艺

第四十二条接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线,螺母下应有弹性垫圈,或采用双螺丝。不得压芯线绝缘,芯线裸露部分距卡爪(或平垫圈)的最近端不得大于1mm,否则为不完好。

第四十三条高压电缆的连接,一律采用压接方式,否则为不完好。接线柱使用压板压

线时,压板凹面一律朝下,否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层的电缆接线时,必须将屏蔽层处理干净,否则造成事故的按失爆论处。

第四十四条电气设备内接地线,未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜,以松开线嘴卡兰接动电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不脱为宜;接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。

第四十五条接线腔应保持干净,无杂物和水珠,使用铠装电缆的接线腔内不允许有油,否则为不完好。

第四十六条隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值,否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装,否则为失爆。

其它

第四十七条插接装置的电源侧应接插座,负荷侧应接插销,当断开时,插销不得带电,否则为失爆。

第四十八条各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐全、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。

第四十九条接线嘴电缆出口处应平滑,出现死弯致使橡套(包括控制线、信号线)绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。

第五十条旋转电机在正常工作状态下,外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%,且不小于1mm,否则为失爆。

防爆电气设备管理制度

防爆电气设备管理制度 为加强井下电气防爆以及电气保护管理,提高机电设备管理水平,严格落实电气设备的防爆性能和电气设备保护的安全评价,促进机电标准化工作稳步提升,保证井下电气设备安全运行,彻底杜绝井下设备失爆现象,杜绝因井下电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故,保障矿井安全生产。特制定本管理制度,望各单位遵照执行。 第一条建立防爆设备检查组和检查组成员 组长:刘景新 副组长:姜杰、丁峰 专职成员:梁龙、马闯 兼职成员:刘旭、卢永生、郭磊、任鹏辉、侯宪岩及各区队机电副队长和机电班长 第二条防爆设备检查组管理制度 1、井下电气设备防爆管理工作,由防爆设备检查组全面负责,集中统一管理,即防爆设备检查组应对全矿防爆电气设备和小型防爆电气设备的管理和安全运行负全面责任.区队兼职防爆检查员对所属责任区内的设备负有直接责任,防爆检查员对全矿设备负有监督管理责任。 2、防爆检查组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备标准汇编》、《机电设备完好标准》等有关规定,对防爆电气设备(包括小型防爆电气)的各项制度有检查、监督实施的权利和义务。 3、对于因防爆检查组工作失误,不按期检查防爆性能和不负责任造成失爆或发生事故的,由分管机电副矿长负责追查责任,处罚其单位10000元,包保防爆检查员1000元。 第三条专职防爆检查员职责范围及要求: 1、分工负责管理井下的供电系统,对防爆设备和小型防爆电器,三大保护、高低压电缆线路(包括通讯、信号、照明及控制线路)、局扇风机闭锁及其他安全保护设施实行监督检查,对上述范围存在的隐患,影响安全的问题,有权停止使用,并监督整改,认真填写记录,送交有关单位,重大问题立即向领导汇报。 2、防爆检查组成员应对井下所有防爆设备分片包干,责任到人,在专责范围内与区队兼职防爆检查员密切合作。每周至少检查一次防爆性能,发现失爆或保护失灵等危及安全生产的情况,立即停止其运行,并向有关领导汇报。 3、监督检查分管单位的维护保养、定期测试、检查检修等制度落实执行情况,及时向机电部长汇报。

解析煤矿机电设备故障诊断及维修技术

解析煤矿机电设备故障诊断及维修技术 煤矿机电设备有很多种,在机械使用过程中不仅会受到工作条件因素的影响,还可能因为天气或者长期使用而造成设备使用寿命缩短,导致机电设备出现磨损、腐蚀、变形等情况,并最终导致机械故障的产生,降低机电设备的功能。相关的管理人员也应该根据设备出现故障原因进行分析,找出相应的解决方案,维护和管理设备使用。 标签:煤矿机电;故障诊断;维修技术 一、故障诊断和维修类型 针对煤矿机电设备实际应用过程中出现的各种故障情况进行全面有效的诊断,采用切实有效的维护工作,主要是从以下几个方面开展的:第一,计划性状态检修。煤矿机电设备日常维护和管理工作进行中,需要积极开展计划性状态检修工作,充分连接机电设备和计算机,针对设备的实际运行情况进行实时监控,在分析数据的基础上,准确判断出各项设备可能出现的故障问题,并予以有效防范。第二,事后维修工作。对于煤矿机电设备出现的故障,积极开展事后检修工作,分析产生原因,这种方式本身具有不確定性,会容易产生一些不容易预知的后果。第三,计划性定期维修。定期开展煤矿机电设备的检修工作,组织相应的维护工作计划,按照一定的合理性周期积极开展维修工作,将能有效提升机电设备的实际应用水平。 二、煤矿机电设备常见故障及其危害介绍 2.1煤矿供电系统设备故障及其危害 当前我国煤矿开采深度逐渐加深,大部分矿井深度在300至500米之间,部分矿井深度已达1000米以上。由于矿井开采深度的不断延伸,大功率采掘设备的不断应用投入,致使煤矿供电系统存在供电电压等级高、供电线路过长、线路负荷较大、供电网络庞大的现象。在此基础之上,各监测监控子系统的接入,以及煤矿智能化、自动化的应用,导致供电系统错综复杂。因此,一旦供电系统出现故障,对煤矿企业安全生产将造成极其严重的影响。 2.2煤矿排水系统设备故障及其危害 众所周知,煤矿开采过程中矿井水灾害十分危险,因此排水设施十分关键。在部分老旧矿井之中,排水系统设施较为陈旧,其布局配置合理性水平较低,防排水效率低,造成排水系统运行存在严重问题。另外,大部分矿井之中在每一水平点均需设置泵房,导致矿井排水系统极其庞大,其安全隐患较多,致使煤矿排水系统维护及维修难度极大,在一定程度上增加了煤矿开采的成本,埋下了安全隐患。

机电设备防爆检查标准和考核办法

察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核办法 1 .范围 本办法规定了察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的内容、方法与要求。 本办法适用于察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的管理。 2 .规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。特种设备安全监察条例3. 术语和定义 无 4 .职责 4.1 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆 炸环境中,使用的防爆电气设备及连线电缆。防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(Exdi)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆。 5. 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井。 6. 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。 7. 隔爆外壳变形长度超过50mm,凹凸深度超过5mm为失爆。 8. 隔爆外壳开焊、锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;

9.穿越隔爆腔的接线座有裂缝、晃动,上下腔联通的为失爆。 10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃松动、破损、使用普通玻璃的为失爆。 11.隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm,否则为失爆。 11.1静止隔爆面的间隙与结合面宽度规定:表1 11.2活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆结合面间隙与结合面宽度规定: 表2 12. 隔爆面划伤深度与宽度不大于0.5mm,或无伤隔爆面有效宽度应大于表1、表2规定值的2/3,否则为失爆。 13. 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm,间隙不得大于

机电设备管理人员工作规定

机电设备管理人员工作规定 1.0目的 规范机电设备管理各类人员的工作规范,确保机电设备管理的有序和有效。 2.0适用范围 适用于管理处、工程部对机电设备管理各类人员的管理。 3.0内容 3.1维修员岗位规定。 3.1.1值班维修员必须全权负责设备运行期间的全面工作。 3.1.2值班维修员必须坚守岗位,不得擅自离岗,工作去向必须向工程主管报告。 3.1.3水、电维修员必须按规定时间巡视设备的运行情况,及时调整设备运行中的偏差,处理设备隐患。 3.1.4设备运行中遇设备故障,而值班员无法处理时,应及时报告工程主管,以便组织抢修。重大设备故障时,工程主管应立即报告公司工程部经理,工程部经理安排专业工程师协助处理。 3.1.5值班维修员必须做好本班工作记录,发现问题未记录,一切责任由当班人员负责。 3.1.6接班人员必须提前十五分钟到达岗位,做好接班准备工作。确认交接设备运行良好,使用设备齐全,值班场地清洁,值班记录准确完整后进行交接班工作。 3.1.7除紧急事故外,任何承包出去的工程项目均须按供方管理规定和统一采购管理规定执行;因工作需要的加班必须事先向工程主管同意方可。 3.2维修员工作规范 3.2.1严格遵守各项规章制度,确保管辖范围内一切设施、设备的正常运行。3.2.2每日进行维修工作时,发现问题及时检查、处理。 3.2.3在巡视或进行维修工作时,严禁大声喧哗,打闹嬉笑或工作时吸烟。 3.2.4在巡视或维修过程中,除在维修单上做好记录外,必须在《巡视检查记录表》上的记事栏进行详细记录,以便主管随时进行检查。 3.2.5除非紧急情况(如断电、漏水、电器或电路短路等)维修员不得接受其他部门或业户的邀请私自进行维修,凡属业户委托维修项目,须由管理处统一安排方可进行,进行业户室内维修时,必须有业户陪同或业户代表在场方可进入室内

煤矿机电设备管理制度详细版

文件编号:GD/FS-6644 (管理制度范本系列) 煤矿机电设备管理制度详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤矿机电设备管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (一)总则 1、为适应公司的快速发展,加强机电设备管理,提高生产装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据国家有关规定,结合我矿特点,特制定本规定。 2、机电设备管理要依靠科技进步,充分发挥设备效能和投资效益,坚持决策、研制、与使用相结合,维护、保养与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 3、公司采购中心是设备采购供应的专门机构,凡列入公司专用资金计划的设备,均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧

提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作,参与主要机电设备的选型配套审定,参与机电工程的竣工投产验收工作。 4、机电设备管理人员要自觉执行本规定,维护公司利益,面向基层、服务生产,热情周到地搞好本职工作。 (二)机电设备的购置计划与采购 5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。 6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间,按规定期限向供应部门申请设备购置计划,要求详细准确。 8、设备的选型应注意通用化、标准化,严禁采

煤矿机电设备故障诊断及维修技术探析

煤矿机电设备故障诊断及维修技术探析 随着社会的快速发展,科学技术水平的快速提升,煤矿生产中应用的机电设备越来越多,尤其是近些年来的煤矿生产中,引进的大型机电设备日益增多,在提升煤矿生产效率的同时,也产生了很多问题与故障。这些问题与故障会对煤矿生产造成很大的影响,并且致使机电设备损坏,进而降低了煤矿企业的经济效益。为此,文章通过对煤矿机电设备检修技术与故障诊断的分析,提出有效的预防措施,保证机电设备正常运行,为提高煤矿生产效率提供可靠保障。 标签:煤矿;机电设备;故障诊断;维修技术 随着煤矿生产规模的不断加大,煤矿机电设备机械化成本也越来越高,从煤矿机电设备使用情况上来看,其使用频率非常高,由此可以看出机电设备对煤矿生产有着十分重要的作用。然而,煤矿机电设备故障诊断与维修一直是煤矿生产中急需解决的问题,不仅对煤矿生产效率有着很大的影响,还会对煤矿生产人员的生命安全造成很大的威胁,所以,要想实现煤矿生产的良性循环,就要重视机电设备故障的诊断与维修。 1 煤矿机电设备故障诊断维修技术 1.1 事后维修 事后维修主要就是在发生故障后采取的处理措施,是一种被动维修方式[1]。因为大部分均是在无准备情况下展开,维修结果并不完善、彻底。 1.2 计划性定期维修 计划性定期维修是一种强制性维修方式。一般而言,计划性定期维修周期是由以往工作经验决定的,在进行检修的时候,采用手段并不复杂,但是缺乏一定的灵活性,不管机电设备是否需要进行维修,根据计划都要进行维修,所以,在机电设备正常运行的时候,也要进行维修,而在随机性、偶然性故障中,无法及时发现与预防。为此,在实际工作中,需要慎重选用。 1.3 计划性状态检修 计划性状态检修是一种比较先进的检测技术。在科学技术不断进步、计算机应用逐步普及的情况下,机电设备检测技术越来越完善。通过对机电设备的在线检测与诊断,得到设备运行的相关状态数据,并且深入分析这些数据,进而制定合理的修理计划与具体对策。预测机电设备运行可能出现的故障,以此在设备出现故障之前进行及时维修,有效消除设备的安全隐患,这样不仅可以增加设备的使用年限,还可以保证煤矿生产的顺利、安全、有序完成。 2 煤矿机电设备故障的诊断方法

煤矿机电设备管理细则

XXX煤矿机电设备管理细则 第一章总则 第一条:为加强XXX煤矿机电设备管理,提高机电设备管理水平,保障设备安全运转,促进XXX煤矿机电质量标准化和安全生产的顺利进行,从我矿实际情况出发,特制定本管理细则。 第二条:本《细则》依据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设备管理规程》、《煤矿机电质量标准化标准》以及有关规定制定。 第三条:本《细则》适用于矿内所有机电设备及员工。 第二章设备管理机构职责 第一条:机电部作为矿设备主管部门,对全矿的机电设备进行统一管理。负责全矿设备购置计划的编制、催货、入库验收、编号、调拨、大、中、小修、更新、改造、租赁、报废等全过程的综合管理,并参与新设备的设计及选型工作。其具体职责是: 1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策,制订本矿设备管理的实施细则和制度。 2、负责全矿设备(包括租赁设备)计划、大修计划编制及管理工作。 3、负责全矿设备租赁工作。 4、负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。 5、负责全矿设备内部调拨工作。 6、参与新设备的到货验收工作。 7、负责设备修理的组织验收工作。 8、负责设备检修计划的组织及落实工作。

9、负责全矿配件计划的编制、审批和上报工作。 10、负责全矿机电安全技术改造项目的审查工作。 11、负责本部门所属范围内设备的安全、经济合理运行。 12、负责指导使用单位对设备正确使用、操作、精心维护、安全运转并确保其保持完好和高效使用。 第二条:机电部对全矿机电设备实行帐、卡、图、牌板管理、编号管理,做到属性准、用户清、状态明、做到帐、卡、物、图、牌板五对照。机电部每月组织一次设备大清查,根据清查结果,及时修改帐、卡、图、牌板。 第三条:机电部除定期清查设备外,对各单位设备使用情况,要不定期进行清查,对发现的问题及时安排整改或进行处罚。 第四条:机电部对每起设备损坏丢失事故要组织追查分析,对责任单位和责任人进行处罚、通报。 第三章设备出库(领用)、移交管理办法 第一条:由机电部统一管理和调拨全矿的机电设备,调动矿内各单位的设备时,任何单位和个人都无权以任何理由阻止调拨,不听从机电部调拨的,对责任人处以100元/次的罚款。 第二条:各单位要设立一名专职或兼职的设备管理员,领取设备时,必须由队设备管理人员到机电部办理设备领用手续。原则上必须先办理手续,后出库(抢险、救灾除外),没有出库手续的设备严禁出库。 第三条:设备领用人员负责对设备完好、防爆性能进行全面检查,并进行必要的试验。设备一经出库,出现的问题经机电部鉴定是由生产厂家或检修单位造成的,由生产厂家或检修单位负责,否则由领用单位负责。 第四条:对正在运行的设备或需拆除的设备变更使用单

煤矿机电管理中存在的问题与对策

浅谈煤矿机电管理中存在的问题与对策当前,煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次,存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面: 1. 安全隐患比较大,这体现在设备存在的隐患比较多。 总所周知,安全生产是煤矿生存发展的永恒主题,而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂,同型号、不同厂家,安装尺寸或型式不相同,增大工作难度。当前,随着机械化程度的不断提高,新技术、新产品不断涌现,机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备,就会使不合格的设备投入使用,给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程,是设备前期管理的重要内容。当前,由于这一工作尚处于粗放式的管理,导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象,设备的买、用、修、改造互相扯皮,各行其是,缺乏统一规划,使设备利用率低下,甚至大量闲置、积压,造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。煤矿机电设备粗放式管理中,基础管理总帐、台 帐、明细帐为手

工记帐,工作量繁重,以物易物,帐、物不符现象时有发生,系统分析、汇总、统计均非常不便,严重影响了工作效率的提高。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄 特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,非标作业和习惯性“三违”现象经常出现,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作现象时有发生。 5、机电队伍整体文化素质较低煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐,业务素质平均水平还不高,技术素质差,很难适应高新技术,造成检修质量差,排除故障难,时间长,很难适应现代化矿井的需要,部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论,机电管理凭经验进行,没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。 近几年,煤炭企业不断进行技术改革,机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展,必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作,积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径,鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等,提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施,笔者有以下建议: 1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序,在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核,是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念,是一种高效、节约的管理方式,可以最大限度地减少管理耗费的资源,从而降低管理成本。随着煤

机电设备管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A53382 机电设备管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机电设备管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、为了加强我矿机电设备管理,充分发挥设备效能,保证安全运转。贯彻执行原煤炭部设备管理规程、国家局矿用产品安全管理办法和公司机电运输设备管理制度,结合我矿实际情况,特制定以下制度,本制度与以前所定制度有抵触条款则按本制度执行。 二、设备管理组织 1、设备的保管、使用、维护和修理,必须实行矿、队、班组三级管理。 2、机电运输部设备管理组配备专职设备管理人员,负责全矿机电设备管理工作。各队有一名副队长(包机组长)负责设备管理,及零部件发放。

煤矿机电设备管理制度

一、机电设备管理规定 (一)总则 1、为适应公司的快速发展,加强机电设备管理,提高生产装备水平和经济效益,保 证安全生产和设备正常运行,根据国家有关规定,结合我矿特点,特制定本规定。 2、机电设备管理要依靠科技进步,充分发挥设备效能和投资效益,坚持决策、研制、 与使用相结合,维护、保养与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。 3、公司采购中心是设备采购供应的专门机构,凡列入公司专用资金计划的设备,均 由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作,参与主要机电设备的选型配套审定,参与机电工程的竣工投产验收工作。 4、机电设备管理人员要自觉执行本规定,维护公司利益,面向基层、服务生产,热 情周到地搞好本职工作。 (二)机电设备的购置计划与采购 5、机电管理部门应根据年度计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、 指示编制采购计划。 6、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间,按规定期限向供应部门申请设备 购置计划,要求详细准确。 8、设备的选型应注意通用化、标准化,严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无 煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品,对国家安全质量强制性产品必须有“3C”认证。 9、所有设备采购都要签订设备订货合同,要按照国家对产品的有关规定及经营许可, 严格审查卖方的有关资质,并予以复印备案。除一般常规采购设备外,其余设备在签订合同前必须签订《技术协议》,以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。《技术协议》为合同必备附件,若无《技术协议》,合同无效。对于急需采购的设备,可签定采购单或急采单。 10、对于大型设备及综采、综掘、高档设备,部门负责组织有关技术人员验收。 (三)机电设备的安装使用与维护 11、所有机电设备都要根据设备使用说明书,结合生产技术条件正确安装。大型设

煤矿机电设备故障诊断及维修技术探析_0

煤矿机电设备故障诊断及维修技术探析 文章介绍了矿井机电设备故障诊断意义及诊断方法,通过对设备故障的早期预报及时的采取处理对策,以保证生产顺利进行,对矿井机电设备的故障诊断具有指导意义。 标签:煤矿机电;监测;维修;问题 1 煤矿机电存在的主要问题 1.1 矿井供电 当前,矿井开采的深度逐年增加,有些矿井的垂深甚至达到1000m,平均垂深也在400~600m之间。矿井工作主要采用多水平提升、接力式排水的方式,这也就引起了矿井供电负荷的增多,同时供电线路较长、供电网络也相对复杂。对于矿井开采来说,安全生产是至关重要的,随着瓦斯等级的增加,加强安全监测系统的可靠性已迫在眉睫。为此,必须进行科学合理的管理,加快技术改造的步伐,增加安全技术投入力度,否则就会埋下安全隐患,甚至造成重大事故,给人们的生命财产带来巨大损失。 1.2 排水系统 排水系统存在设计不合理、设施陈旧等现象,因此系统的排水效率不高。由于资金投入不足、技术较为落后,泵房的安全保护监测装置可靠性能不佳,管网效率也不高。此外,排水泵房在每一水平都有设置,致使需要更多的工人来进行设备的维修工作,导致更多的资金投入,吨煤成本也随之上升。 1.3 矿井通风系统 矿井通风网络长、负压增大,总回风断面减小,所以导致通风设施运行不合理。 1.4 提升系统 目前所采用的提升系统,其提升环节过多,提升绞车原设置的保护存在不够齐全和部件老化的现象,还有一部分保护的灵敏度不足。对于钢丝绳,需要定期进行试验,并且每日都需要进行常规检查,然而在实际生产中却忽视了这一工作,有些钢丝绳已经超期却仍然使用,给矿井安全带来隐患。 1.5 电瓶车和带式输送机 井下电瓶车安全性不够,存在严重的多拉车和超载现象,不适用制动装置进行刹车操作,保险丝用8号线导致过载保护作用无法实现,声音和光信号以及闸

矿井机电设备完好及失爆标准

机电完好标准(通用部分) 一、紧固件 1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 2、同一部位的螺栓、螺母规格一致。平垫、弹簧垫的规格应与螺栓的直径相符。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部位,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓的直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈以减少螺栓的伸出长度。 5、紧固在护圈内螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需专用工具才能松、紧。 二、隔爆性能 1、隔爆结合面(Ⅰ类)的间隙、直径差或最小的有效长度(宽度)必须符合下表的规定。表中L—静止隔爆结合面的最小有效长度; L1—螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度; W—静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差;转动轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。 但快动式门或盖的隔爆接合面最小有效长度须不小于25mm。 表1:Ⅰ类隔爆接合面的结构参数(mm) 接合面型式L L1 W 外壳容积(l) V≦0.1 V﹥0.1 平面、止口或圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0. 30 0. 40 0. 50 ____ __ 0.40 0.50 0.60 带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 __ __ __ __ 0.40 0.50 0. 60__ 0.40 0.50

0.60 0.80 2、操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)应符合下表的规定(单位:mm) 表2:操纵杆直径与隔爆接合面的结构参数 操纵杆直径隔爆接合面长度 d≤6 6<d≤25 d>25 L≥6 L≥d L≥25 3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须小于0.075mm;用滚筒轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须大于上表1中规定的W值的2/3。 4、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3级,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2级。 5、螺纹隔爆结构:螺纹精度不低于3级,螺距不小于0.7mm,螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合下表的规定。 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度(mm) 外壳净容积V(l) 最小拧入深度最少啮合扣数 v≤0.1 0.1<v≤2.0 v>2.0 5.0 9.0 12.5 6 6、隔爆接合面的法兰减薄厚度,应不大于原设计规定的维修余量。 7、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后,不得小于下列规定: ⑴隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm 宽度的隔爆面上,每1cm2不得起过5个,10mm宽的隔爆接合面上,每1cm2不得超过5个,10mm宽以下的隔爆接合面上,不得超过2个 ⑵产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm;其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 8、隔爆接合面不得有油漆及锈蚀,应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹,用棉纱擦挣后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。 9、螺栓固定的隔爆接合面其紧固程度应以压平弹簧垫不松动为合格。 10、观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。 11、引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的附录的规定。 12、凡不符合上述条款者即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备。 三、接线 1、进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定: ⑴密封圈材质须用邵尔硬度为45~55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。 ⑵接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格,线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈,压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 ⑶密封圈内径与电缆外径应小于1mm,密封圈外径与进线装置的内径差应符合下表的规

煤矿机电事故浅析(通用版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿机电事故浅析(通用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

煤矿机电事故浅析(通用版) 摘要:煤矿机电事故指机电设备(设施)导致的事故,包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故,发生在低、高压电网,直流架空线的人身触电事故等。该文分析了我国近10年来煤矿机电事故的特点、原因及在煤矿各类事故中所占比例,提出如何加强煤矿机电事故的预防措施,具有一定借鉴意义。 关键词:煤矿机电事故原因分析预防措施 引言 根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字,煤矿机电事故在顶板事故、瓦斯事故、运输事故、放炮事故之后,居第5位,同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。据统计,煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%~45%。

一、国内外事故概况 据美国国家职业安全与健康研究院报道,1990~1999年采矿业共发生260510起伤亡事故,其中电力伤亡事故1926起,占7.27%。而电力死亡事故75起,即每26起电力事故中有1起是死亡事故。电力事故虽在所有事故分类中排第14位,但在引起死亡的事故分类中排第四位,电力事故的危害是相当严重的。 再从国外的煤矿机电事故死亡人数占煤矿总死亡人数的主要部分。死亡事故主要发生在设备维修、检修和建设工作中。相反,发展中国家安全生产条件差的煤矿,其机电事故在煤矿事故中占的比例却较小。笔者认为,机电事故在煤矿事故中的比例越来越大,是煤矿安全状况改善初期的一个重要标志,也是煤矿安全生产发展的必然结果。 从1994~2003年统计,近10年我国煤矿生产事故中,以死亡人数计算,煤矿机电事故死亡人数平均占总事故死亡人数的2.14%。 二、煤矿机电事故的特点 1、大多为零星单个事故。由于这类事故具有零星、多发的特点

机电设备管理制度

机电设备管理制度 设备安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;必须坚持不断更新改造,提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保职工人身、财产的安全。 一、设备选购 1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作工和环境的安全。 2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见后批准实施。 3、安装、调试、验收、建立档案等。 二、设备使用前的管理工作 % 1、制定安全操作规程。 2、制定设备维护保养责任制。 3、安装安全防护装置。 4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。 三、设备使用中的管理工作

1、严格执行《设备管理条例》,由设备副公司长和设备科科长负责检查落实。 2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。 3、为了便于操作工日常维护保养,由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求,由设备所在车间和设备管理人员负责检查实施。 、 4、预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态,确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养制度 1、设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 2、操作人员要做好以下工作: ⑴、自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违章操作。 ⑵、管线、阀门做到不渗不漏。 ⑶、做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 ⑷、设备要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。 ~

机电设备安全管理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机电设备安全管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3240-54 机电设备安全管理(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、机电设备齐全、完好,严禁一台开关控制多台电气设备。 2、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置,严禁不用综保。 3、严禁电气设备有失爆现象,消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。 4、溜子的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。 5、所有电缆线不得有破皮漏电现象,否则应立即更换。 6、严禁维护工带电作业,与机电维护无关人员,不准随便操作机电设备。 7、电缆必须吊挂整齐,吊挂时必须用电缆钩,严禁用铁丝。整个巷道铺设的电缆,不得经受水淋,

严禁在任何电缆上吊挂物体。 8、严禁机电设备附近放油质物品和炸药、雷管;9、凡是移动机电设备及检修电气设备,必须先停电,并有专人看管或挂上“有人检修,不准送电”的牌子; 10、采区变电所由机电科定期检查,发现问题及时处理。 11、机电设备前后10m范围内无杂物,并全部上架。 12、经常检查开关是否失爆,电缆是否破皮漏电。 13、电缆线破皮应立即更换或进行处理,发热时及时查明原因。 14、一旦发生火灾,先切断电源,尽量就地灭火,并及时汇报调度室。 15、开关跳闸时,由维护工查明原因,并恢复送电,其它任何人不得擅自处理。 16、加强机电设备的维修保养工作,设备完好率达到90%以上,消灭失爆现象。

煤矿机电设备故障诊断及维修技术探析 种志敏

煤矿机电设备故障诊断及维修技术探析种志敏 发表时间:2018-06-08T10:01:45.393Z 来源:《电力设备》2018年第2期作者:种志敏 [导读] 摘要:煤矿机械工作环境十分恶劣,在诸多因素的影响下经常会出现腐蚀、变形、漏水渗油等各种故障,加强煤矿机电设备维修管理是保障设备性能、提高煤矿生产效率、保证工作人员人身安全的有效手段。 (陕西黄陵二号煤矿有限公司陕西省 727307) 摘要:煤矿机械工作环境十分恶劣,在诸多因素的影响下经常会出现腐蚀、变形、漏水渗油等各种故障,加强煤矿机电设备维修管理是保障设备性能、提高煤矿生产效率、保证工作人员人身安全的有效手段。由此看来,加强煤矿机电设备故障诊断及维修技术研究是十分有必要的,有助于为后续理论研究和实践工作开展提供参考依据。 关键词:煤矿机电设备;故障诊断;维修技术 1煤矿机电设备故障诊断方法 1.1数据库技术 煤矿机电设备运行过程中,采用计算机系统统一进行管理,每一个设备均有属于自己的运行参数,一旦发生故障问题,数据库将实时记录这些参数,并作为后续设备维修的参考数据,有针对性地解决故障问题。这种方法一般情况下是应用在不易察觉的故障诊断方面,但是一些较为常见或十分明显的故障问题诊断中,同样可以采用数据库技术,将这些故障问题的解决数据录入到数据库中,结合实际情况,分析故障出现原因,寻求合理解决方法。一旦出现类似故障问题,通过数据库技术可以快速找到处理技术,提升故障诊断效率。故障诊断流程如图1。 图1故障诊断流程 1.2温度诊断法 温度诊断法重点是通过温度来检验机电设备的故障问题,其原理是煤矿机电设备发生故障的过程中,温度不正常的现象会出现,因此,能够在煤矿机电设备的故障诊断中以温度的不正常作为一项关键的指标。对于温度诊断法来讲,需要进行下面的一些操作:在计算机屏幕上对机电设备的实时性温度予以呈现,对机电设备改变的温度进行动态性地检测,并且通过其温度改变的趋势,预测相应时刻机电设备的温度值,然后比较机电设备的出厂允许的温度范围和预测的温度值,从而识别机电设备的工作现状,这样在故障发生的情况下能够迅速地进行解决。例如,在借助润滑油检测快速度的情况下,温度愈高,那么分子具备越迅速的解离速度。因此,针对仪器而言,最为理想的油品温度是 15℃~27℃,否则会影响到检测的准确性。 1.3铁谱诊断法 铁谱分析就是通过磁力将油液中的金属颗粒分离出来,然后进行分析,进而诊断设备故障。这是一种新型煤矿机电设备故障诊断方法,具有速度快、效率高的优点,在机电设备的故障诊断中优势明显。在实际诊断分析的过程中,首先利用相关仪器设备产生一个高梯度、高强度的磁场,借助磁场产生的磁力将机械设备润滑油中的铁磁性磨霄分离出来并沉淀在基片上,形成谱片,然后通过高倍显微镜观察颗粒的材料、尺寸、数量、特征,进而分析出设备的磨损情况,利用这种分析技术可以将机械设备的磨损颗粒分为疲劳磨损颗粒、污染杂质颗粒、腐蚀磨损颗粒、切削磨损颗粒等,不同的颗粒代表不同的磨损类型,通过观察磨损颗粒的特征、尺寸、数量能够分析出设备磨损的类型和状态,这种故障诊断方法效果好、范围广,在煤矿机电设备的故障诊断中应用十分广泛。 1.4振动诊断法 振动诊断即通过测量分析机械设备的振动信号,通过分析其特征信息进而判断设备的运行状态。振动诊断是机电设备故障诊断中十分常见的诊断方法,能够将机电设备运行过程中许多不可靠的因素及安全隐患检测出来,优势明显,能够较好地指导煤矿机电设备检修管理人员的相关工作。振动诊断法其实也是一种故障预防的方法,可以分为精密和简易两种诊断方式,具有灵敏度及可靠性高、稳定性好等优点。在精密诊断过程中需要由控制中心将相关数据信息导入到计算机中,经过计算机处理器的分析之后进行自动化智能化诊断。 2煤矿机电设备维修技术 随着煤矿能源需求量不断增加,煤矿机电设备的应用逐渐成为提升煤矿生产效率的重要方式,为了保障煤矿设备正常工作,及时对煤矿机电设备进行故障诊断和维修成为煤矿行业发展的重要基础,根据相关数据调查显示,目前中国煤矿机电设备故障诊断维修技术主要包括以下几种类型。 2.1生产过程后期诊断和维护 煤矿生产过程中由于工作需求,很难对工作状态的机电设备进行故障诊断和维修,因此很多时候,都是采取生产后期对设备进行故障排查和维护;事后维修主要是针对生产过程中发生故障的机电设备进行全面故障诊断和检修的过程,这种诊断和检修方式属于被动型的检修,由于很多机电设备故障属于不确定性的问题,因此整个诊断过程和维修过程都不完善,缺乏全面的技术测试。 2.2定期性的计划诊断和维护 相对于生产后的诊断和维修而言,定期性的计划诊断和维修属于强制性的维修方式,这种维修方式具有准备性和全面性。相对而言,定期性的维修是根据相关机电设备生产要求进行检修,这种方式的检修周期在很多时候根据工作经验而定,在进行机电设备故障诊断和维

机电设备的现状及管理

编号:SM-ZD-18610 机电设备的现状及管理Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机电设备的现状及管理 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 煤矿的效益取决于煤矿的安全与产量,在安全的生产环境中,机电设备的维护与管理决定煤矿的产量,现就我矿的机电设备进行分析: 机电设备存在较多的隐患:机电设备存在较多的隐患,主要可以分为:(1)机电设备旧、老、杂,带病运转的现象普遍,安全设施的保护装置不齐全。(2)没有及时对井下电气设备做规定的电气试验,没有按规定定期检验压力表、电流表、安全阀、真空表等。(3)机电设备中绞车的实际提升能力超过设计提升负荷。(4)煤电钻、漏电保护、照明信号的综合保护和输送棚的保护记录不规范。 机电设备老化严重:在煤矿建设时,煤矿设备必须成套的投入,而且各设备间必须配套,因此一次性投入的资金数目很大。造成机电设备老化严重的原因主要有:(1)前期设备制造业,由于工艺设计、零件设计、检测手段、加工制造及原材料等综合配套能力不足,致使煤矿设备维护的工作量

机电设备防爆管理制度

编号:SY-AQ-00991 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机电设备防爆管理制度 Explosion proof management system of mechanical and electrical equipment

机电设备防爆管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 l、井下使用的防爆电气设备在入井时,必须经过防爆专责检查员的检查。防爆电气设备的检查,必须严格按照《煤矿安全规程》的规定进行检查。井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。 2、防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象,并必须有“产品合格证;,“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。入井的机电设备必须是经过检查合格后的设备,机电设备入井必须经矿井机电管理部门进行审批。 3、出井大修、中修和小修后的防爆电气设备,必须符合《煤矿机电设备检修质量标准》。检修后的防爆电气设备必须符合的生产厂家出厂标准方可使用,并经专责防爆检查员张贴防爆合格证方可

下井。 4、防爆电气设备在安装完毕后,应组织有关人员进行全面检查验收,验收合格后方可投入使用。 5、机电管理部门防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查,查出的问题以三定表的形式下达所属责任队组限期整改。 6、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用,均按防爆设备检查和维护。 7、高压隔爆开关应有:①欠压保护;②短路保护;③过负荷保护; ④选择性接地保护:⑤有过压保护。 8、所有馈电开关、磁力起动器应用真空断路器。信号照明系统应使用综合保护装置。所有低压馈电开关、磁力起动器均应装设接地和漏电或选择性漏电保护。矿灯应装有短路保护装置,瓦斯报警装置。 9、矿井大型设备定期进行技术测定和探伤,定期进行远方漏电

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