包装箱检验标准

包装箱检验标准
包装箱检验标准

第二章瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验共分三大类。这就是瓦楞纸箱的外观检验,瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能测试以及瓦楞纸箱的型式试验。

进入九十年代,瓦楞纸箱的应用越来越广泛。对使用瓦楞纸箱为商品制作包装而美化商品、保护商品的质量要求也越来越高,生产瓦楞纸箱的设备、技术和工艺也相应得到了长足的发展。为了保证生产出的瓦楞纸板的质量和制作出的瓦楞纸箱的质量符合国家标准要求,过到既适合使用,又物美价谦严格的质量管理和质量的检验以及先进的检测设备和完善的检测手段适时地进入了具有一定生产规模和管理程序的瓦楞纸箱生产企业。

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验,必须计量准确,标准统一,检测设备完好,检测方法标准;同时有严格的全面管理和必要的基础工作。否则就保证不了检验的准确性、可靠性和公正性。

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验,目前招待的标准分为三种。一种是国家专门对为出口商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱制定的质量标准,就是GB5033-85《出品产品包装用瓦楞纸箱》和GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》。另一种是把为出口商品和内销商品以及低廉商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱分为一类、二类和三类,标准中招待一类的为出口及贵重物品的运输包装,执行二类的为内销产吕的运输包装,招待三类的为短途和低廉商品的运输包装。这种标准是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6543-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。再一种就是随着国家对外经贸体制的改革和要求,出口商品包装的检验和管理划给国家出入境检验检疫局(原国家进出口商品检验局)。依照《商检法》和《商检法实施细则》,国家出入境检验检疫局又专门为出口商品包装制定了检验行业标准。这就是SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》。

同时,为了配合瓦楞纸箱的外观质量检验,国家技术监督局又制定了GB190-90《危险货物包装标志》和GB191-90《包装储运图示标志》。

在国内目前对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验中,国家每年一度的产品质量监督检验依照的是GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6544-6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。而生产包装的企业和使用包装的部门因仓储、运输等造成包装使用质量而进行的仲裁检验则按双方提出的条件对照国家相应的标准进行。出口商品的包装则按照国家出入境检验检疫局制定的待业标准执行。国家出入境检验检疫SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》,基本引用了国家标准中对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。

为了统一标准计量,衽有效数据处理,本节中将按SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱的质量检验》。

第一节瓦楞纸箱的外观检验

一、分类

按照最大内综合尺寸,内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为八种(见表二十二)。

表二十二

注:当瓦困纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时,应选其中高种类。

二、检验项目和技术要求

外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷,三种为重缺陷。轻缺陷的项目为:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率(见表二十三)。

表二十三

注:大、中、小型内综合尺寸分别为;大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。三、检验方法

按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验,必须条例规定。在检验中使用的检验器具有:钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器(如图二十四)和割纸刀具等。

下面简要介绍瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。

内径尺寸的检验

首先的瓦楞纸箱支撑成型,一端摇盖合拢,相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。用内径尺在接舌上距箱口50mm 处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离,即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离,即为内径尺寸的宽。

靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。在压板的重压下,检验时样箱不会移动和变形。

含水率的检验

含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板,通过连续对样品的测量,最后求得算术平均值,即为检验结果。

为了确保测湿仪检验的结果准确可靠,可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。

比较办法是把选定的试样,撕成小薄片,用精度为0.001克的天平称重50克并记录m1,同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时,可谓达到恒重,并记录m2。按下列公式计算出试样的含水率。

x=(m1-m2)/m1×100%

式中:x=含水率,

m1-干燥前试样质量g;

m2-干燥后试样质量g。

把测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较,两数据一致辞时,说明测湿仪所测数据精度准确。为了确保无误,这样的对比较试验可连续作2-3次。

厚度的检验

测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。

测量瓦楞纸板的厚度时,按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样,在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验。

恒温恒湿的环境条件是:温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%。

厚度检验使用厚度测定仪(如图二十五)。

厚度测定仪的主要技术参数是:

测量范围:0-18mm

准确度:±0.05mm

分度值:0.01mm

接触压力:20±0.5KPa

测量面积:10±0.2cm2

两测量面间平行度:<0.035mm

上测量头下降速度:2.5±0.5mm

测试瓦楞纸板的厚度时,试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离不中于50mm。每次测试前应使上、下测头紧贴调零,显示数字稳在零位后方可进行测试。读取测试值时,不允许将手置放在仪器或试样上。

第二节瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试

瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。就是边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。

性能测试必须对所以试样进行前处理。就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。

一、边压强度的测试

在瓦楞方向上,一定厚度(25mm)的瓦楞纸板,单位长度所能承受的垂直均匀增大的力,称为瓦楞纸板的边压强度。

边压强度的单位是:N/m。

从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。

边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪(如图二十六)。

压缩强度试验仪的主要参数是:

测量范围:0-3000N

准确度:±1%

显示值相对变动值:<1%

最小读数值:1N

上压板下降速度:12.5mm<min

下压板板面尺寸:120mm×120mm

边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间,使试样的瓦楞方向垂直于两压板,用导块支持试样,使试样的表面垂直于压板,开动试验仪施加压力。当加压接近50N时移开导块,直至试样压坏,记录试样所能承受的最大压力。读数要求精确至1N。

对测试结果,求出算术平均值,并按下列公式计算出边压强度。

R=F×103÷L

式中:R-边压强度单位N/m;

F-试样承受最大压力N;

L-试样长边尺寸mm。

边压强度的单位是N/m,而试样的长边尺寸为100mm,这就需要进行数据处理。首先把100mm转换为0.1m,按上述公式计算。假设测试中试样承受的最大压力算术平均值为680N,经过数据处理就是:

680N/0.1m=6800N/m

那么,按上述公式列出,该试样的边压强度值为:

6.80×103N/m

瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。而瓦楞纸板的生产工艺,瓦楞纸板的结构、楞形、粘合剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。

二、耐破强度的测试

瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。

耐破强度的单位是:KPa。

从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为140mm×140mm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的度样共十二块。

耐破强度测试的仪器是耐破度仪(如图二十七)。

耐破度仪的主要技术参数是:

测量范围:0-6000KPa

准确度:±0.5%FS

分辨率:1KPa

试样夹环:上夹环孔径31.5±0.05mm

下夹环孔径31.5±0.05mm

上、下夹环内孔同轴度误差:<0.25mm

加压速度:170±15ml/min

试样夹紧压力:>690KPa(可调)

对耐破度仪配套使用的空气压缩机的技术要求是:

排气量:0.25-0.3m3/min

额定排气压力:0.5-0.8MPa

耐破强度的试验方法:

一个被下压环牢固夹紧的能够古起并复原的橡胶膜在液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、下压环之间的试样通过古起的橡胶膜使试们破裂。

测试时把试样分成A、B组。A组正面贴向橡胶膜,B组反面贴向橡胶膜进行测试。当试样破裂时,读取显示值。对测试结果,求出算术平均值,保留三位有效数字。

耐破度仪的液压委重要,液压系统工作正常,保证液压油能满足工作需要,要经常对液压主油进行观察和测量。要观察和测量油量蛎小,观察液压油是否因运行而变质或污损。

而破度仪液压油的配制和使用:

①选取容量为1000ml的桶形量杯或找一个啤酒瓶(保证容器有一定高度,能使密度计上、下活动);

②取适量纯净蒸馏水和含量为98%的丙三醇试剂,溶合后充分摇动或搅拌使之均匀;

③侍泡沫消除后,取密度计进行测量;

④观察密度计刻度在混合液水平面保证达到20波美度(环境温度20℃);

⑤配置好的混合液必须放置24小时经再用密度计测量达到20波美度后方楞使用;

⑥液压油每次用量在60ml左右,换油瓣要用汽油清洗油缸和油路。

三、戳穿强度的试验

一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功,所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。戳穿强度的单位是:J。

从三个样箱的每个样箱的箱壁上各取四块规格为175×175mm的试样共十二块。戳穿强度试验的仪器是戳穿强度测定仪(如图二十八)。

戳穿强度测定仪的主要技术参数是:

测量范围:0-48J

准确度:A标尺±0.05J

B标尺±0.1J

C标尺±0.2J

D标尺±0.5J

摆臂摆动次数:>100次

摩擦套环阻力:>0.25J

角锥体特性尺寸:三底边长6mm,锥体高25±0.7mm

棱边园角半径(R):1.5mm。

戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正、反面纵向和下、反面横向依次放在具有固定力(250N-1000N)的带透孔的夹板中间,调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面,选择和测试相适应的测量范围,调整零位,把指针拨到最高刻度值,然后启动释放装置,使摆臂推动角锥穿透试样。读取实测值。

对测试的结果,求出算术平均值,保留三位有效数字。

四、粘合强度的测试

瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度,在一定单位长度内经施压测试所能承受的最大剥离力。

粘合强度的单位是:N/m楞。

从三个样箱中每一个样箱的箱壁上取四块规格为80±1mm×25±1mm的试样共十二块。

粘合强度测试方法是:将专用的针形附件上、下分别插入试样的楞纸的面纸(或楞纸与芯纸之间),然后将插入针形附件的试样放入压缩强度试验仪中施压,使其做相对作用,直至试样被剥离部分脱开。

对测试结果,求出算术平均值。并按下列公式计算出粘合强度。

A=F/S

式中:A:-粘合强度,N/m楞

F:-试样被全部分离时所需的力;N

S:-试样面积。cm2

粘合强度的单位是N/m楞长,而取样规则是取楞长为25mm,宽度为80mm的瓦困纸板,这就要求在计算粘合强度值时进行数据处理。首先把80mm宽度中有多少个楞算准,同时乘以每个楞的长度值25mm,把它变成被测瓦楞纸板试样所具有的楞的总的长度值。

不同的楞型,楞数不同。国家标准规定是:

依照国家标准GB6544-6548-1998

表二十四

注:玉楞形状为UV形。

按下列公式求出所测试样楞型所具备的实际楞数(闻终值取整数)。

x=L2×Q/L1

式中x:-一定长度单位内度样的实际楞数,个

L1:-标准规定的不同楞型检验的单位长度;300mm

L2:-试样长度值;80mm

Q:-标准规定单位长度内楞型的数量。个

依照上述公式,我们不难求出试样具备的楞型在单位长度内的楞数。但国内目前生产单台机组设备的厂家甚多加工瓦楞辊筒的数据并不十分规范,可能造成非标准模数或加工系数。这样的瓦楞辊加工出来的波形瓦楞纸难免和国家标准要求的瓦楞楞型和一定长度单位内的楞数相一致辞。所以就要根据实际情况亲自对试样所具有的楞数确定后,就可以正确的对号使用相应的针形附件。

当楞数确定后,使用合适的针形附件作粘合强度的剥离试验。

为保证计量统一,出具规范的检测结果报告,按下列公式进行数据处理。

x=R/T×L×K

式中:x:-数据处理后的标准值,N/m

R:-剥离算术平均值;N

T:-实际楞数;个

L:-试样楞方向长度;mm

K:-试样换算值。m

按照GB6548-1998《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》规定的针形附件和使用针形附件对瓦楞纸板单侧剥离的示意(如图二十九)。

五、抗压力试验

纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面匀速施压,箱体所能承受的最高压力值。

抗压能力的N。

取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。

抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机(如图三十)。

包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是:

测量范围:0-50kN

负荷准确度:±2%

压板面积:1200mm×1200mm

上、下板平行度:2/1000

上压板有效行程:标准速度10mm/mm

无极调速1-100/min

抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好,用封箱胶带上、下封牢,放入抗压试验机下压板的中间位置,开机使上压板接近空箱箱体。然后启动加压标准速度,直至箱体屈服。读取实测值。

对测试的结果,求出算术平均值。

被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算:

P=K×G(H/h-1)×9.8

式中:P:-抗压力值,N

K:-劣变系数(强度系数);

G:-单件包装毛重;kg

H:-堆积高度;m

h:-箱高;m

H/h:-取整位数。

根据SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中的计数规定,H/h取速位数。小数点后面无论大、小都入上,就高不就低。

SN/T0262-93检验规程关于劣变系数的规定(表二十五):

表二十五

注:劣变系数(强度系数)K根据纸箱所装货物的贮存条件决定。

抗压力试验合格准则的判定为:当所测三个样箱的抗压力值均大于标准抗压力值时,该项试验为合格。若其中有一个样箱不合格,则该项试验为不合格。

六、性能检验项目全部合格时,则性能检验判为合格,若出现一项不合格时,则性能检验判为不合格。

第三节瓦楞纸箱的型式试验

瓦楞纸箱的型式试验共两项。堆码试验和垂直冲击跌落试验。

按照试验规则,当出现下列情况时需作型式试验:

①制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工工艺发生变动;

②供、需双方在加工承揽合同中提出要求;

③出现其它情况需要进行型式试验时。

作型式试验依照GB4857.2规定,所选取的试样需在温度23±2℃,相对湿度50%±5%的环境条件下予处理24小时,并在这样的环境条件下进行试验。

一、堆码试验

堆码试验实际上也是一种压力试验。就是把所选取的样品箱置放在一个水平面上,在瓦楞纸箱试样的顶部计算好标准重量的载荷施加在平板上。依照规则,观察样箱在24小时内实际承载能力的状态。

堆码试验标准重量值的计算公式:

M0=k(H/h-1)×M1……

式中:M0-瓦楞纸箱上施加的堆码总质量,kg

M1-单件包装毛重;kg

H:-堆码高度;m

h:-瓦楞纸箱刻度;m

k:-劣变系数(见表二十五)

H/h:-取整位数(规则见抗压力试验的要求)

堆码高度试验的基本规则:

①选择好的供试验用的水平平面,同时要求坚固,并满足所试验样箱的堆放面积;

②们箱内必须填装实物或模拟物品,使用模拟物品时必须接近或和实物相近似;

③按常规要求对被测箱体进行包封;

④对试验的样箱给予编号登记。

堆码高度试验的持续时间(见表二十六):

表二十六

堆码试验合格的判定准则:被测样箱在规定的标准条件下均不倒塌、无破损,该项试验为合格;若其中有一个样箱不合格,该项试验判为不合格。

二、垂直冲击跌落试验

垂直冲击跌落试验实际上是对被测瓦楞纸箱在无任何外力的情况下,让瓦楞纸箱箱体在一定的装置上完成自由跌落,并对被测瓦楞纸箱采取不同的置放位置,使其不同的位置在一定的高度自由落于冲击面上,观察其受垂直冲击后的状态。

垂直冲击跌落试验对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌落。

同样选取三个样箱,在温度23±2℃,相对湿度50%±5%的环境条件下进行予处理24小时,并在同样的环境条件下进行试验。

垂直冲击跌落试验的基本规则:

①被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物;

②按常规对样品箱进行包封;

③面跌落时,跌落面与冲击面平行,其夹角最大不超过2°;

④棱跌落时,跌落的棱与水平面平行,其夹角最大不超过2°;

⑤角跌落时,构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹角的误差不大于±5°或此夹角的10%;

⑥提起试验样箱至所需的跌落高度位置,其提起高度与予定高度之差不得超过±2%。

垂直冲击跌落试验的跌落高度和包装件质量、运输方式的关系(表二十七):

表二十七

垂直冲击跌落试验合格的判定准则:被测样箱均无破损、内装物无撒漏,该项试验为合格。其中有一个样箱不合格,该项试验判不合格。

三、型式试验均合格,该型式检验批判为合格。若有一项不合格,则该批型式试验判为不合格。

两项试验均合格,该型式检验批判为合格。若有一项不合格,则该批型式试验判为不合格。

第四节瓦楞纸板、瓦楞纸箱外观检验、性能测试和型试验的判定总则外观检验、性能测试和型式试验均合格,则该检验批为合格,只要出现一项不合格,则该检验批判为不合格。

中华人民共和国国家标准UDC676.874

出口产品包装用瓦楞纸箱:676.76 :621.798

Corrugated box for export products GB5033-85本标准适用于出口产品运输包装用瓦楞纸箱(以下简称瓦楞纸箱)。

1种类

按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为表1的8种。

2技术要求

2.1材料2.1.1加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。

2.1.2钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝,金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。

2.1.3粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。

2.2质量

2.2.1箱体方正,表面洁净,不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。

2.2.2瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐,距离均匀。双钉钉距不大于75mm,单钉钉距不大于55mm,头、尾钉距离压痕中线不大于20mm,箱钉必须完全钉在接头上。

2.2.3瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。

2.3瓦楞纸箱成形后,瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。

3结构、尺寸

3.1瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式,也可采用其他形式的瓦楞纸箱。

3.2瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。

4验收规则

4.1瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定,并出具合格证。

4.2需货方按本标准进行验收,当发现基本项指标不符合标准要求时,可对不合格的指标进行复查。

4.3若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时,或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时,则该批纸箱为不合格品。

5标志、包装、运输、储存

5.1纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行,危险品标志按GB190-85《危险货物包装标志》的规定执行。

5.2生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。

5.3保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下,不得使用有损产品质量的工

具。

5.4储存仓库应保持通风干燥,短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。

附加说明:

本标准由中华人民共和国对外经济贸易部提出。

本标准由中国出口商品包装研究所及天津分所负责起草。

本标准主要起草人沙人玉、郭连壁、宫应选。

中华人民共和国国家标准

出口产品包装用瓦楞纸板UDC 676-76 :621-798

Corrugated fibre board for export products GB 5034-85 本标准适用于制造出口产品运输包装用瓦楞纸箱的瓦楞纸板(以下简称瓦楞纸板)。

1术语

1.1瓦楞纸板

由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物.

1.2单瓦楞纸板

由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板见图1。

1.3双瓦楞纸板

由两层箱板纸、两层瓦楞纸和一层夹芯加工而成的瓦楞纸板,见图2。

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

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损的硬的产品。 E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使 用上的缺陷。 3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉 (或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉 应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于 20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。 5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允 许有多余的压痕线。 6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。 7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。 二.理化指标 1.水分:11%±3% 2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm 3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670~900mm:150千克力、30分钟 901mm:225千克力、30分钟

木包装箱制作验收标准

1.范围: 适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。 2.引用标准: 建材行业标准《平板玻璃木箱包装》(JC/T513-93) 出口包装用木箱要求符合SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》 中华人民共和国国家标准GB/T4822-1999 3.名词和术语 无 4.包装技术要求 4.1.包装箱板材要求 4.1.1.使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木 及其它韧性较好板材加工,不允许用死木等劣质原木。 4.1.2.规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 4.2.包装箱拼板要求 4.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收,公差为±3mm,拼板的板与板间距<3mm 4.3.包装箱外形要求 4.3.1.整个箱体方正,美观,对角线偏差≤10mm;箱体板材颜色基本一致;板材表面洁净,不允许 附着污物。 4.4.板材品质 4.4.1.腐朽:出口箱板材不允许存在;国内箱板材允许单面存在,长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4,腐朽的部位须有坚固性。 4.4.2.变色:出口箱板材不允许有变色;国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25%,其它变色不允许存在。 4.4.3.虫眼:出口箱板材上不允许存在;国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在,直径小于 8mm的虫眼不超过10个;直径大于8mm的虫眼不允许存在;不影响构件的完整性和坚固 性。 4.4.4.裂纹:堵头、堵头带板不允许开裂(不影响外观和强度的情况下,允许表面有浅短的皲裂) 裂纹不超过板长的5%,裂纹的间距大于200mm以上;裂纹方向应与木板方向一致,其它方向裂纹不允许存在。

纸质包装箱验收标准

信质电机股份有限公司 纸质包装箱验收标准 技术标准发布发放专用章 分发有效 分发日期:2015年10月28日 审批人:审核人:制订人:

目的:为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循,严格控制包装材料进货质量,做好质量把关工作,减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 适用范围:信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司. 一 . 验收标准: 1.纸箱材质: 1.1纸箱分类:纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。我们公司所用的多为瓦楞纸箱。瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。 1.2由于各家供应商配纸选用不一样,我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致. 1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大. 1.4检验方法:目测、. 1.5检验工具:标准质材样板、包装工程图纸 2.尺寸规格(以内径为准): 2.1长度(L):纸箱底面的长边尺寸. 2.2宽度(B):纸箱底面的短边尺寸. 2.3高度(H):纸箱顶面到底边的尺寸. 2.4检验方法:钢尺测量、目测 2.5检验工具:精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸 3.纸箱尺寸允许偏差的最大值: 3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类,纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表. 4.印刷: 4.1色泽鲜艳,套色准确,图文清晰,墨色均匀,深浅一致,表面清洁,无重印或重影现象,印刷位置准确; 4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM; 4.3文字准确,记两单位应符合法定计量单位; 4.4涂料均匀,不起泡,不露底,不粘连; 4.5检验方法:用白棉花吸水涂抹不掉色为准。 5.方正度: 5.1技术指标: 5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于5mm; 5.1.2综合尺寸>1000mm的纸箱,顶面对角线之差不得大于14mm; 5.2检验方法:将纸箱支撑成型,使纸箱一角成直角,用钢尺测量顶面两对角线长度; 5.3检验工具:精确度为1mm的钢尺(或卷尺) *注:纸箱综合尺寸,是指内尺寸长、宽、高之和. (即Z= L(内) + B(内) + H(高) ) 6.粘合、钉合: 6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶; 6.2粘接牢固,当撕裂表层底层粘结牢固为准; 6.3钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷; 6.4纸箱接缝应钉牢、钉透,不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷 6.5单排钉距不大于80mm,箱钉排列整齐、均匀,头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm;

外箱检验标准

外箱检验规范 适用于:全机种 修改履历: 审核:确认:编成:

一、目的: 明确产品检验标准,确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围: 适用于本公司生产和外协加工之系列产品所使用的外箱。 三、相关文件: 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义: 缺陷定义: 4.1.1 CR(Critical):致命缺陷,对产品使用、维修或v有关人员会造成危害或不安全的缺陷, 抵触安全规格要求的,或妨碍到某些主要的功能的缺陷; 4.1.2. MAJ(Major):主要缺陷,即不构成致命的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目 的使用性能会有严重的降低的缺陷; 4.1.3. MIN(Minor):次要缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的,一般为外观 或机构组装之差异。 五、检验所需仪器和设备: 卷尺一把、电子秤一台、冲击跌落台一台。 六、检验水准: 按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验,允收标准:严重缺陷AQL为:CR=0 ;主要缺陷AQL为MA=;次要缺陷AQL为MI=。 七、检验项目: 包装检验: 包装扎带必须有隔纸隔档,以扎带不会压伤外箱为限。每扎须有清晰明显的标贴,标贴内容应包括:供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出货QC PASS标识以便于追溯。 外观检验: 字画印刷清晰、内容全齐、无错印、缺印、漏印、多印、印刷无变形、走位、倾斜现象、字型正确无误、无露白,刮伤现象、浸墨、重影现象、印刷、喷涂料色彩深浅一致,目视无色差。印刷喷涂料不易脱落,箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷,钉合接

(完整word版)包装材料检验验收流程

包装材料检验验收规程 1.原辅材料及包装材料进厂后,由技术品控部负责全公司各类原辅材料、包装材料的质量抽样、检验、结果判定以及相关原辅材料检验标准的制定工作。 2.原、辅材料及包装材料进厂后,由查验员根据标准要求对原料进行检验,并出具《包装材料检验报告单》。 3.在辅料进厂时,由财务部包材库房管理员持《到货通知单》通知技术品控部查验员,进行取样、检验; 4.品控员接到通知单后,按《包装材料验收标准》、合同规定以及相关的国家标准进行感官上的检验,并按抽检数量进行初步使用验证,出具检验报告。 5.技术品控部验完后,并出具《包装材料检验报告单》给库房,库房管理员接到包装材料检验合格证明后,方可办理入库手续。

瓦楞纸箱检验验收规程 1.目的: 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2.范围 适用于公司产品运输包装所用的个品种规格的瓦楞纸箱 3.职责 3.1仓库负责包装箱之命名、规格、数量的入库。 3.2行政中心负责各规格包装箱的规格、版面、数量的采购和相关检测报告的索取 3.3技术品控部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。 4.技术要求 4.1 材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸.基重(g/m2)应符合GB/T6544-2008、GB/T13024-2003、GB/T13023-2008. 4.2外观、尺寸。 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口应齐整。 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确,墨色匀实,图案文字清晰,无油污、水化现象、无错位、无重影。图案、文字边缘齐整、无毛刺。 4.2.3印刷文字正确,图案、文字应与样板一致,套色准确,无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4粘合瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,不得有多余的粘合剂溢出现象。粘合剂牢固,剥离时至少有70%的粘合面被破坏。 4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度不得大于17mm,箱壁不可有多余的压痕线,当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象。 4.2.6表层粘合要求无透胶、气泡现象。瓦楞纸板各层之间应粘合牢固,无层间分离现象。 4.2.7纸箱成型要求方正,无偏斜,箱角漏洞不超过3mm,摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。 4.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应符合合同或订单要求,允许偏差:(单瓦楞:±3mm),(双瓦楞:±5mm) 双瓦楞5层包装箱:570mm*360mm*198mm 单瓦楞3层包装箱:565mm*355mm*192mm 天盖纸箱:575mm*375mm*168mm

最新木包装箱制作验收标准

1. 范围:适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。 2. 引用标准:建材行业标准《平板玻璃木箱包装》(JC/T513-93)出口包装用木箱要求符合 SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》中华人民共和国国家标准GB/T4822-1999 3. 名词和术语 无 4. 包装技术要求 4.1. 包装箱板材要求 4.1.1. 使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木及其 它韧性较好板材加工,不允许用死木等劣质原木。 4.1.2. 规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 4.2. 包装箱拼板要求 421.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收,公差为土3mm拼板的板与板间距v 3mm 4.3. 包装箱外形要求 4.3.1. 整个箱体方正,美观,对角线偏差w 10mm箱体板材颜色基本一致;板材表面洁净,不允许附 着污物。 4.4. 板材品质 4.4.1. 腐朽:出口箱板材不允许存在;国内箱板材允许单面存在,长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4 ,腐朽的部位须有坚固性。 4.4.2. 变色:出口箱板材不允许有变色;国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25%,其它变色不允许存在。 4.4.3. 虫眼:出口箱板材上不允许存在;国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在,直径小于 8mm勺虫眼不超过10个;直径大于8mm勺虫眼不允许存在;不影响构件的完整性和坚固性。 4.4.4. 裂纹:堵头、堵头带板不允许开裂(不影响外观和强度的情况下,允许表面有浅短的皲裂)裂纹 不超过板长的5%裂纹的间距大于200mm以上;裂纹方向应与木板方向一致,其它方向裂纹不允许存在。 4.4. 5. 木节:坚固木节的直径不超过板宽的20%,非坚固性木节的直径不超过板宽的10%,任意 板材长1000mm?围内允许的木节个数不超过5个(小于3mm勺不计)。对于杉木,任意木

木箱国家标准大全

木箱国家标准 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. GB/T 12464 普通木箱包装标准规定(国家标准) 1 范围普通木箱 GB/T 12464-2016 本标准规定了普通木箱的分级、类型、基本要求、结构与尺寸、构件加工要求、试验与检验等。本标准适用于内装物质量在200 kg以下,内尺寸长、宽、高之和在2.6 m或体积1 II13以下普通木箱(以下简称木箱)的设计、生产制造与检验。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。 GB/T 1931木材含水率测定方法 GB /T 4857(所有部分)包装运输包装件基本试验 GB/T 7284 框架木箱 GB/T 18926包装容器木构件 GB/T 20241 单板层积材

GB/T 24311组合式包装箱用胶合板 GB/T 25820 包装用钢带 YB/T 5002 -般用途圆钢钉 3分级 木箱按内装物在容器内的载荷情况和流通环境条件的不同分为两级。 一级:主要用于内装物在容器内的载荷状态为集中载荷,或流通环境复杂,转载次数多,流通过程中可能遭受到较大的外力危害时。 二级:主要用于内装物在容器内的载荷状态为均布载荷,或流通环境较好,转载次数少,流通过程中可能遭受的外力不大的情况时。 4 粪型 木箱由侧面、端面、底和盖组成,木箱各部分的名称如图1所示。木箱按端板和端档结构的不同分类如表1所示,各类型木箱的结构见图2~图6。

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量: 1、印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm; 2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝; 3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm; 此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算: P=KW(n-1) 式中P----纸箱耐压强度, W----纸箱装货后重量, n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定: 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费; 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;4、影响纸箱抗压强度的因素 1)原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2)水分

纸箱及木箱标准

1、标准纸箱技术参数及要求 表1 标准纸箱主要技术参数及要求

2、标准纸箱检测项目及参考标准 2.1瓦楞纸箱外观、尺寸、摇盖耐折 参考标准《GB-T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》2.2瓦楞纸板耐破强度 参考标准《GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定法》 2.3瓦楞纸板戳穿强度 参考标准《GB/T 2679.7-2005 纸板戳穿强度的测定》 2.4瓦楞纸箱空箱抗压 参考标准《GB/T 4857.4-1992 包装运输包装件压力试验方法》

3标识 3.1纸箱标识的尺寸和颜色 纸箱标识的建议为尺寸为70*50mm,颜色为黑色。 3.2纸箱标识的使用 纸箱的标识采用印刷的方式,印于包装箱断面或侧面,标识类型如表2。除此类标识以外纸箱外围不能印有其他标识。 表2 纸箱标识 序 号 标识名称标识图形含义 1向上 表明运输包装件的 正确位置是竖直向 上 2易碎 运输包装件内装易 碎品,因此搬运时应 小心轻放 3怕雨包装件怕雨淋

4胶合板木箱要求 4.1胶合板木箱外观质量要求 a.胶合板箱箱板平整、均匀一致,箱板拼接缝隙不大于2 mm。 b.胶合板箱体各立边与地面垂直、周正,包装箱合理、牢固。 4.2 胶合板木箱包装件物理力学性能要求 胶合板木箱包装件物理力学性能应满足ISTA 3E测试要求。 表3 胶合板木箱包装件物理力学性能要求 4.3胶合板木箱所配胶合板托盘的性能要求符合以下要求: 胶合板托盘外尺寸长度、宽度和高度偏差为0~3mm, 构件定位尺寸公差为±2mm, 胶合板厚度公差为±1mm。 托盘面板一般采用15mm厚胶合板(注:对于价值非常高、重量非常大的零件,如发动机,可采用18mm厚胶合板);其余板条采用18mm*90mm胶合板;底部垫块:碎木模压90*90*76mm,数量为9。

普通木质包装箱设计及检验规范

普通木质包装箱设计及检验规范 1 范围 本规范规定了KD生产车间出口货物木质包装箱的类型、结构、尺寸等。 本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件,可作为KD生产车间木箱包装的设计依据。 2 规范性引用文件 GB/T 12464-2002 普通木箱 3 类型 KD生产车间包装使用木箱为花格箱、胶合板封闭箱、花格与胶合板组合箱等。 4 基本要求 ,含水率不大于20%。

5其他基本要求 5.1按需方出口箱技术要求生产,满足需方出口目的国相关包装标准。供方负责实施出境货物木质包装热处理、标识并提供热处理报告单。 5.2包装箱主材尺寸:30*40、30*60、45*45、20*70、20*80、20*90,拖脚方50*80(侧围为60*100),对特殊木箱,拖脚方尺寸另行说明。木箱长度应2200-2280(mm)或等于1140(mm)。 5.3箱内零部件保护措施可采用隔板、PE袋、海绵、泡沫、衬料等。 5.4钢钉按GB/T 349 的规定,根据情况使用合适规格钢钉。 5.5钉接要求,包装箱间隔空隙要匀称适度,箱档要相互平行、垂直或对角对称。侧板箱档长度不超过内尺寸高度加上下板、档厚度。 5.6用钉长度为板厚加箱档厚加5mm-9mm,钉子钉实,钉尖盘实,要双排平行交叉布钉。上下端部的布钉位置,距端面不应大于300mm。(如图1) 5.7包装箱制作可选用花箱(如图2、3、4)、竹胶板箱、扣板箱、层板箱等。

图1 图2图3 图4

6试验与检验 6.1试验方法 6.1.1 跌落试验 按GB/T 4857.5的规定。 6.1.2堆码试验 按GB/T4857.3的规定。 6.1.3 含水率检测 按GB/T 1931规定的方法检测。 编制:审核:批准:

包装纸箱检验标准

纸箱及纸板的质量检验标准 一、目的 为了规范公司的纸箱和纸板的质量检验标准,保证公司来料质量。 二、使用范围 本标准规定了纸箱和纸板的质量检验标准,适用于我公司所有天线运输包装用纸箱。 三、引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均有效。所有标准都会被修订,适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 14013-2004 移动通信设备运输包装 GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱 GB/T 6544-1999 包装材料瓦楞纸板 GB/T 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱 四、定义 7层A纸:有两层箱纸板、三层波纹状的瓦楞原纸及两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板,板厚9mm以上,用作外纸箱;A三A,适用于出口产品(含华为公司);A三B,适用于国内及小型产品; 5层B纸:有两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板,板厚6mm以上,用作平卡 3层B纸: 有两层箱纸板、一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板,板厚4mm以上,用作内纸箱。 五、要求 1外观 1.1箱面印刷图文正确,清晰,墨色深浅一致,位置准确,不应有明显偏斜; 1.2箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,箱面不得有拼接。 2钉合 2.1纸箱钉合应使用带镀层(铜\锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑,剥层,龟裂或其他使用上的缺 陷; 2.2纸箱接缝应钉牢,钉透,不得有叠钉,缺钉,翘钉,断钉,曲钉,不转角等缺陷; 2.3纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35-50mm,采用斜钉或横钉钉合,且箱钉应沿搭结舌边的中 线钉合; 2.4箱钉排列整齐,均匀,头尾钉距顶,底面压痕线不大于25mm.; 2.5总周长〈1150mm的纸箱允许一驳成型,其他允许成型。 3粘合 3.1纸箱接头所使用的粘合剂应是乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂,接头舌边宽度 适度,粘合剂涂布充分,均匀,粘合牢固。 4压痕 4.1压痕深浅一致,折线居中,不应有破裂现象;箱壁不允许有多余的压痕线,压痕线宽度值的规 定如下: 4.1.1凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17mm;七层瓦楞纸箱的压痕 线宽度不大于20mm。 4.1.2偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm.。

木包装箱的标准

木包装箱的标准 木质包装透视木盒的设备可清晰看到被盖物体的大小花纹点数及方向无需加工直接穿透。木制酒盒包装也出现了木质材料包装、金属包装等其他包装形式,但纸质材料、纸酒盒仍然是主流,也是发展方向,并且还会进一步扩大。木包装箱的标准都有哪些呢?木包装箱适用于哪些产品? 木包装箱的环保标准 板材大致可分为密度板、刨花板、饰面板、木工板、胶合板、三聚氰胺板、集成材、欧松板、无甲醛秸秆板等9种类型,但是由于家庭要求的不同,目前市场上常用的板材主要是木工板、集成材(指接板),以及少量的三聚氰胺板、饰面板(模压板)、密度板、刨花板、饰面板和胶合板.。 1:集成材(指接板):又称胶合板,市场常见的是用杨木或杉木采用指接、切口接等方式拼接起来的板材,采用直接的也称作指接板。 规格:厚度一般是18mm ,也有16mm 的。环保级别:大品牌常见E1 、

E0、零甲醛;小品牌也有E2级板材。 2:木工板:学名细木工板。有两片单板中间粘压拼接木板而成。由厚度相同、长度不一的木条平行排列,并紧密拼接而成,一般为五层结构。 规格:厚度大约从1.2CM-2.5CM不等,环保级别:大品牌常见E1、E0、零甲醛;小品牌也有E2级板材。 3:饰面板:也叫贴面板、三夹板,它是用天然木材刨切或旋切成厚0.2—1mm的薄片,经拼花后粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上制成。这种材料纹理清晰、色泽自然,是一种较特殊的装饰材料。 规格:一般是2.6—3mm,环保级别:E1、E2较为常见。 4:刨花板:又叫微粒板、蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,又称碎料板。 规格:刨花板按产品密度分:低密度(0.25~0.45克/cm3)、中密度(0.55~0.70克/cm3)和高密度(0.75~1.3克/cm3)3种。刨花板的规格多,以19毫米为标准厚度,常用厚度为13、16、19毫米3种。 适用产品:怕磕碰、怕挤压等金属零件、电气设备、陶瓷等。木制工艺品以其柔和温馨的色泽、行云流水般的木纹而受到人们喜爱,这是其他材质如:石材、金属等不能相比的特质。 南京东江塑料包装有限公司是集木材加工,木包装产品设计、生产于一体的综合性木包装企业。我厂拥有一大批经验丰富的技术人员,采用质优的木材,根据客户的要求定制各种木包装箱、木托盘等木包装产品。

酒类包装外箱检验标准

1. 目的和范围 为了酒类包装外箱的技术要求、抽样方式、检验与判定规则、运输和贮存的规范化,特制定本标准。 本制度适用于本公司生产的综合尺寸在100mm以下,内装物重量在10Kg以下的各系列酒类包装外箱的检验。 2. 规范性引用文件 下列文件中条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 3. 技术要求 3.1尺寸要求 按照顾客提供产品尺寸,尺寸偏差、双瓦楞酒类包装外箱±5mm;单瓦楞酒类包装外箱±3mm。 3.2文字要求 按照顾客提供产品标样标注为准。 3.3酒类包装外箱材质与物理性要求。 3.3.1酒类包装外箱材质要求以顾客提供的标样为准。 3.3.2酒类包装外箱的印刷要求:印刷套印准确,无严重花糊、重影、斑点,颜色要求基本与样品一致,无明显差别。 3.3.3酒类包装外箱的耐破强度、抗压强度、穿强度,按GB6543-86执行。 3.4钉合酒类包装外箱使用带有镀层低碳钢扁丝,扁丝不能有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。 3.5粘合酒类包装外箱使用乙酸稀乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。 3.6箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8mm。 3.7酒类包装外箱箱接头钉合搭接舌宽25-35mm金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距较均匀,头尾钉距因底面压痕边线15-25mm之间。钉合接

木箱包装设计与检验规范标准

产品包装设计及检验规 1 目的 为了规公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,方便客户验收,保证现场方便安装,特制定本规。精品文档,超值下载 2 围 本规适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规。本规规定了我公司产品包装中的类型,结构,尺寸等。 3 类型 我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。 4 容 4.1 木箱基本要求 4.1.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰,有轻放标识 4.1.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中,木箱应该保证不开裂、不破碎,应能保证部设备的完好无损,设备外表面无碰伤、损伤。 4.1.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉,云杉、榆木为主,也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.1.3.1 含水率 木材要求干燥。 4.1.3.2 木材体积 木材在扣除各种缺陷后,各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.1.3.3 不允许的缺陷 4.1.3.3.1 木方不能有树皮。 4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷(已修补者除外)。

4.2 包装准备 4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格,并做好防护和有关包装后方可进行外包装,并贴有合格标识。 4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件,选择适当的外包装材料保证产品完整不受损坏。 4.2.3技术文件准备:产品使用说明书,产品合格检验报告,电气图纸与装配图纸等。

4.3 装箱 装箱前——产品装箱前确保外表面干净,无污痕,无斑迹,发货要求,装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装,尽量保证无空气进入产品部,防止污损; 箱体结构——包装箱的结构应按产品(被包装物)的特点,包装重量,运输要求和包装方式设计。 4.4 封箱 各面之间相互连接紧密,要达到棱角分明,整齐美观的效果。 4.5 贴纸 正面:包装标识,公司标识;背面:包装标识,公司标识;侧面为装箱号。其中包装标识是用模板喷漆。 4.6 产品固定要求: 4.6.1 产品应垫稳,卡牢,固定在包装箱。 4.6.2 产品固定方法: 4.6.2.1 通过定位木方将产品在木箱定位卡牢,防止前后左右移动,并用压条将产品压牢,防止上下跳动。 4.6.2.2 当产品不能直接固定在箱子底座上时,应用木方支撑,然后用木条,螺栓固定在箱子底座上。 4.6.2.3.包装箱产品重心应靠中,靠下,产品重心偏高时应尽量将产品放倒,采用卧式包装。 4.6.2.4.产品与箱体壁之间应有间隙,间隙距离一般不小于25mm。 4.6.2.5在同一包装箱,原则上只能装同种同一规格的产品,不同种,不同规格的产品如需混装,则在包装清单中详细说明。 4.7 防护要求 4.7.1 防雨 1.凡需防雨的产品,应在包装箱衬以防水材料,如塑料薄膜,塑料复合纸等; 2.有防雨,防潮纸衬垫,也可将产品装入塑料袋。 4.7.2 防潮 凡需防潮的产品,应用防潮材料(如塑料薄膜袋)制成容器进行密封包装,在封装之前将装入干燥剂(如硅胶等)的布袋放到容器,经封口后,再进行外包装;

纸箱包装检验标准

纸箱包装检验标准 纸箱生产企业所使用的原纸,如果按照产地来划分,可以简单地分为进口原纸和国产原纸;如果按照原纸的品种来分,可以分为牛皮卡纸(国内又称牛皮箱纸板)、瓦楞原纸、还有用于较高档的包装印刷的白板纸、挂面牛皮纸、涂布牛皮纸板等。由于我国纸箱业的迅速发展,原纸的需求量在逐年上升,尤其是涂布牛皮纸板,因为它既具有牛皮箱板纸和涂布白板纸的优点,还具有牛皮箱板纸的强度和白板纸的适印性,所以进口量更是显著增长。近年来虽然国内原纸的总体质量有了很大的提高,但与国外的原纸质量相比还是有一段差距,而且即使个别造纸厂能达到国外同等水平,但在一些低克重、高强度的牛皮纸和瓦楞纸生产上,由于产能有限,目前还不能满足需求。大部分还是依赖于进口。对于进口的原纸我国检验检疫部门有具体规定:按照《商检法》规定,对列入种类表的商品必须经检验检疫机构或其指定的检验部门进行检验,未经检验不得销售和使用。我国进口的纸箱用原纸绝大部分都是属于法定检验的商品,所以必须经过检验。目前检验检疫部门在检验这些纸张时,所遵循的检验标准大致有以下几点: 1.法律、法规强制性的标准或其它必须执行的检验标准的; 2.法律、法规未有强制性标准或其它必须执行的检验标准的,可按贸易双方的合同约定的标准检验。(如果法律、法规的强制性标准低于合同约定的标准,则应按合同约定的标准执行); 3.上述两点皆无,可按照生产国标准、有关国际标准或者国家检验检疫机构指定的标准检验。对于尚无适合的检测标准的,选择经批准的内部方法标准进行。 在这里针对上述第2点需要进行特别的说明,在我们实际检验过程中发现,目前大部分国内用户在贸易合同中对进口原纸的质量条款没有足够的约定,甚至没有约定,他们往往只认品牌和产地,而忽略产品本身的质量波动。今年上半年,经我

木包装箱的标准及分类

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/126322856.html,)木包装箱的标准及分类 变宝网10月31日讯 木包装箱是用于包装的箱子,之所以用于包装,是因为木箱坚固、防潮等优点,木包装箱主要用于物流行业,下面就简单介绍一下木包装箱。 一、木包装箱的环保标准 板材大致可分为密度板、刨花板、饰面板、木工板、胶合板、三聚氰胺板、集成材、欧松板、无甲醛秸秆板等9种类型,但是由于家庭要求的不同,目前市场上常用的板材主要是木工板、集成材(指接板),以及少量的三聚氰胺板、饰面板(模压板)、密度板、刨花板、饰面板和胶合板. 1:集成材(指接板):又称胶合板,市场常见的是用杨木或杉木采用指接、切口接等方式拼接起来的板材,采用直接的也称作指接板。 规格:厚度一般是18mm,也有16mm的。环保级别:大品牌常见E1、E0、零甲醛;小品牌也有E2级板材。 2:木工板:学名细木工板。有两片单板中间粘压拼接木板而成。由厚度相同、长度不一的木条平行排列,并紧密拼接而成,一般为五层结构。 规格:厚度大约从1.2CM-2.5CM不等,环保级别:大品牌常见E1、E0、零甲醛;小品牌也有E2级板材。 3:饰面板:也叫贴面板、三夹板,它是用天然木材刨切或旋切成厚0.2—1mm 的薄片,经拼花后粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上制成。这种材料纹理清晰、色泽自然,是一种较高级的装饰材料。

规格:一般是2.6—3mm,环保级别:E1、E2较为常见。 4:刨花板:又叫微粒板、蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,又称碎料板。 规格:刨花板按产品密度分:低密度(0.25~0.45克/cm3)、中密度(0.55~0.70克/cm3)和高密度(0.75~1.3克/cm3)3种。刨花板的规格多,以19毫米为标准厚度,常用厚度为13、16、19毫米3种。 环保级别:E1、E2较为常见。 5:三聚氰胺板:全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸市面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。 规格:厚度16-20mm ;环保级别:E1、E2较为常见。 6:密度板:也称纤维板,是人造板或者说是复合板的一种。它是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。 规格:一般厚度从8—25mm,因为品牌的不同规格上也略有差异。环保级别:E1、E2、E0均有 7:胶合板:也称夹板,行内俗称细芯板。由三层或多层1mm厚的单板或薄板胶粘热压制而成。由原木旋切成单板或木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材,三合、五合、七合等奇数层胶合板。 规格:夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm),有21厘和25厘。环保级别:E1、E2较为常见。

包装材料---检验标准

内包装材料验证 一、主题内容与使用范围 本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。 本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料,按订货合同要求进行检验和判定。 二、引用标准 1、GB 191《包装储运图示标志》 2、GB 12904《商品条码》 3、GB6543《瓦楞纸箱》 4、GB 7718《预包装食品标签通则》 三、质量和技术要求 <一> 纸箱 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正,箱盖合拢无离缝,尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹,如有样箱的,颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰,颜色深浅一致,光亮鲜艳,位置准确,左右上下偏差不超过5㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求,图示标志应符合GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志,标注内容应正确,无文字错误。 2.5钉合:瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷,扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉(粘)合塔接舌边宽度:普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜,小型彩箱不小于28㎜,金属钉应沿塔接部分中线钉合,箱钉排列整齐,钉距均匀,单排钉距不大于80㎜,双排钉距不大于90㎜,同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内,箱钉应装钉在纸箱的付版上,采用斜钉(与纸箱立边成45度角)或竖钉,头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

木箱包装及检验规范

木箱包装设计及检验规范 1 范围 本规范规定了我厂木箱包装中的类型,结构,尺寸等。 本规范适用于要求采用木箱包装非精密部件,可作为我厂木箱包装设计的依据。 2 规范性引用文件 GB/T 349 一般用途圆钢钉 GB/T 1931 木材含水率测定方法 GB/T 7284-1998 框架木箱 3 类型 我厂包装用木箱结构为胶合板封闭箱。 4 基本要求 4.1 外观 整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。 木箱外侧所印字迹清晰,有轻放标识。 4.2 基本功能要求。 在合理吊装和运输的过程中,木箱应该保证不开裂、不破碎,应能保证内部设备的完好无损,设备外表面无碰伤、损伤。 4.3 木材要求 以落叶松、松木、冷杉,云杉、榆木为主,也可使用强度相同或更大的材种。 同一个箱子需选用无明显色差的材料。 4.3.1 含水率 木材要求干燥。 4.3.2 木材体积 木材在扣除各种缺陷后,各构件应保证其体积和所要求体积一致。 4.3.3 不允许的缺陷 4.3.3.1 木方不能有树皮。 4.3.3.2 木方上有 3 cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷(已修补者除外)。 4.3.3.3 有超过宽度或长度方向长度 1/5 以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷(已修补者除外)。 4.3.3.4 底座各受力构件及顶盖横梁等受力构件的纹理倾斜度不得超过1/5 。 4.3.4 尺寸偏差 木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表 1 的规定。 表1 木构件宽度与厚度的尺寸偏差 尺寸范围(mm) 偏差 ≤10±1 >10~40±2 >40~100 ±3 >100±4

4.4 胶合板 4.4.1 应选用质量比较好的胶合板。 4.4.2 胶合板不应有明显影响外观的鼓泡、开胶起皮和翘曲等问题。 4.5 框架木箱尺寸的表示方法 框架木箱的尺寸用内尺寸或外尺寸表示,其中对内尺寸的规定如下: 长:端面立柱内面之间的距离; 宽:侧面立柱内面之间的距离; 高:侧面上、下框木外缘之间的距离。 4.6 间隙 一般情况下,框架木箱长度和宽度内尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单侧 50±8 mm 以上间隙,高度内尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大 50±8 mm 。 5 结构与尺寸 5.1 底座 5.1.1 结构 底座由滑木、枕木、底板组成,如图1所示。 在对底座构件性能和外观的要求中,滑木要求最高,枕木其次,底板要求最低。 图1 底座结构示意图(底板兼枕木) 5.1.2 滑木 5.1.2.1 滑木尺寸按表 2 规定。 5.1.2.2 滑木应在允许存在如下缺陷的前提下保证方正平整:钝棱最严重部分的缺角宽度不超过材宽 的30%,高度不超过材厚1/3,如图 3 所示;缺陷在中部时,扣除这些缺陷的大小,所剩尺寸仍应等于我司要求的尺寸。钝棱允许长度为木方长度的 20%,钝棱角允许数量为每个木方2个或者以下且不能再同一端位置。 5.1.2.3 滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面,同时应尽量避免出现在木箱前后两侧面。

冰箱检验规范

1.0目的 规范产品检验标准,进一步提升从业人员的检验水平,保证产品质量能够满足客户的需求。 2.0范围 适用于公司不同型号冰箱检验。 3.0术语和定义: 3.1 A级面:组装成品后能够直接目视、且对产品外观有重要影响的正面与表面。 3.2 B级面:产品的侧面(即左右面); 3.3 C级面:完成成品组装后不可直接目视的面(即背面和底面)。 3.4 CR〈致命缺陷〉:功能全部丧失、或有可能对人造成危害的不良缺陷。如:漏电 3.5 MAJ〈严重缺陷〉:功能部分丧失、或有严重的外观缺陷。如:无保护、无电压 3.6 MIN〈轻微缺陷〉:未丧失功能不影响产品使用的外观缺陷。如:外壳有缩水、毛边 4.0权责 4.1 FQC:负责半成品组合与总装组合的检测与判定。 4.2 QA:负责半成品与成品的检测与判定。 4.3 OQC:负责成品出货前的检测与判定。 4.4 IPQC:负责首件确认及现场巡查。 5.0引用标准: 5.1.1 GB/T1019 家用电器包装通则 5.1.2、GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法 5.1.3、GB/T 4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据 5.1.4、GB/T 4857.1 包装运输包装件试验时各部位的表示方法 5.1.5、GB/T 16268 家用电冰箱包装 5.1.6、GB/470 6.1 家用和类似用途电器的通用要求 5.1.7、GB/470 6.13 家用和类似用途电器的安全 5.1.8、GB/T 8059.1~4 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求 5.1.9、GB12021.2 家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级 5.2.0、GB/T2828.1 逐批检验抽样计划 5.2.1、GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值 6.0检验依据:GB/2828.1 抽样标准:MIL-STD-105E Ⅱ抽样,AQL:CR=0 MAJ=0.65 MIN=1.5

木包装箱的标准及分类

本文摘自再生资源回收 木包装箱的标准及分类 变宝网10月31日讯 木包装箱是用于包装的箱子,之所以用于包装,是因为木箱坚固、防潮等优点,木包装箱主要用于物流行业,下面就简单介绍一下木包装箱。 一、木包装箱的环保标准 板材大致可分为密度板、刨花板、饰面板、木工板、胶合板、三聚氰胺板、集成材、欧松板、无甲醛秸秆板等9种类型,但是由于家庭要求的不同,目前市场上常用的板材主要是木工板、集成材(指接板),以及少量的三聚氰胺板、饰面板(模压板)、密度板、刨花板、饰面板和胶合板. 1:集成材(指接板):又称胶合板,市场常见的是用杨木或杉木采用指接、切口接等方式拼接起来的板材,采用直接的也称作指接板。 规格:厚度一般是18mm,也有16mm的。环保级别:大品牌常见E1、E0、零甲醛;小品牌也有E2级板材。 2:木工板:学名细木工板。有两片单板中间粘压拼接木板而成。由厚度相同、长度不一的木条平行排列,并紧密拼接而成,一般为五层结构。 规格:厚度大约从1.2CM-2.5CM不等,环保级别:大品牌常见E1、E0、零甲醛;小品牌也有E2级板材。 3:饰面板:也叫贴面板、三夹板,它是用天然木材刨切或旋切成厚0.2—1mm 的薄片,经拼花后粘贴在胶合板、纤维板、刨花板等基材上制成。这种材料纹理清晰、色泽自然,是一种较高级的装饰材料。 规格:一般是2.6—3mm,环保级别:E1、E2较为常见。

4:刨花板:又叫微粒板、蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板,又称碎料板。 规格:刨花板按产品密度分:低密度(0.25~0.45克/cm3)、中密度(0.55~0.70克/cm3)和高密度(0.75~1.3克/cm3)3种。刨花板的规格多,以19毫米为标准厚度,常用厚度为13、16、19毫米3种。 环保级别:E1、E2较为常见。 5:三聚氰胺板:全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸市面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。 规格:厚度16-20mm ;环保级别:E1、E2较为常见。 6:密度板:也称纤维板,是人造板或者说是复合板的一种。它是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。 规格:一般厚度从8—25mm,因为品牌的不同规格上也略有差异。环保级别:E1、E2、E0均有 7:胶合板:也称夹板,行内俗称细芯板。由三层或多层1mm厚的单板或薄板胶粘热压制而成。由原木旋切成单板或木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄板材,三合、五合、七合等奇数层胶合板。 规格:夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格(1厘即为1mm),有21厘和25厘。环保级别:E1、E2较为常见。 二、木包装箱的分类 框架木箱 框架木箱是一种大型木箱,可以分为内框式,外框式.内框架木箱是框架构件 在箱板的内侧,适用于一般内装物;外框架木箱是框架结构在箱板的外侧,适用

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