(带辊压机)二级水泥磨操作员晋级试题

(带辊压机)二级水泥磨操作员晋级试题
(带辊压机)二级水泥磨操作员晋级试题

水泥磨机操作员二级考试题

姓名:得分:

一、填空题:(每空1分,共计40分)

1、水泥磨机稀油站PLC在、和等情况下会发出稀油站故障信号。

2、辊压机侧挡板主要作用是辊压机的漏料,有效辊宽。

3、出磨水泥温度不宜超过,温度过高,石膏发生脱水,使水泥发生现象,水泥入库前温度应低于,否则水泥会发生现象。

4、磨机粉磨仓堵塞,磨机排风机进口负压。

5、通过顶紧螺杆可以调节侧挡板位置与磨辊端面的。

6、辊压机检测系统主要由哪三部分组成:、、,

Φ4.2×13m带辊压机的磨机粉磨系统采用的是系统形式。

7、磨内研磨体对物料的作用有作用和作用二种。

8、辊压机不可以启动,须等设备完全启动。

9、水泥比表面积单位为;辊压机的主要结构包括、、、、等

10、出磨水泥温度偏低,在正常情况下,提高出磨水泥温度的调节方法为主排风机风门开度,选粉转速,喂料量。

11、磨尾吐渣口排出的料渣中细灰量增加应判断为,如料渣中有较大的钢球,应判断为。

12、Φ4.2×13m(中信)辊压机预加压力为 Mpa,工作压力为Mpa,原始辊缝是 mm,液压油站采用的是。

13、水泥磨机“饱磨”是在条件或不当,磨内料球比使磨机失去和能力。

二、判断题(每题1分,共计10分)

1、调节辊压机插扳是用以控制物料饼的厚度以达到控制处理量的作用。()

2、辊压机可以带料启动。()

3、正常停机观察磨内情况时,I仓钢球全部露在外面,说明I 仓破碎能力正常。()

4、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。()

5、空气输送斜槽所需要风机的风压应大于透气层阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和。()

6、辊压机在正常运行时一般会出现活动辊左右两边产生偏辊,好便于挤压物料。()

7、对水泥不但有一定的细度要求,而且要有合理的颗粒级配,要求大于0.080mm的颗粒占主要成分。()

8、出磨物料偏少与二仓破碎能力有关。()

9、定期调整侧板的调整丝杆,使侧板与辊子端面保持1mm的间隙,减轻辊面磨损。()

10、当物料的综合水分过高时,辊压机仓位可以适当降低操作,便于下料通畅。()

三、选择题(每题1分,共计10分)

1、水泥中加入石膏的主要目的:( )

A、增加S03、

B、促凝、

C、易磨、

D、调节缓凝时间。

2、磨机筒体钢板厚度应为磨机直径的()

A、0.001~0.0015

B、0.1~0.5

C、0.01~0.025

D、0.5~1.0

3、安装金属衬板时,衬板四周应预备()mm

A、10~12

B、5~8

C、2~4

D、12~16

4、用肉眼观察判定磨内钢球级配比较合理的依据是()

A、Ⅰ仓露一个球Ⅱ仓露半个球;

B、Ⅰ仓露半个球Ⅱ仓物料覆盖1—2cm;

C、Ⅰ仓露半个球Ⅱ仓露半个球;

D、Ⅰ仓露半个球Ⅱ仓露一个球。

5、速度开关一般装在皮带的()

A、头轮

B、中部

C、尾轮

D、无所谓

6、溢流阀用来调节液压系统中恒定的()

A、流量

B、压力

C、方向

D、流量和压力

7、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于过高造成的()

A、水泥中C3A

B、磨内水泥温度

C、水泥中C3S

D、水泥中f-CaO

8、在水泥粉磨时,加入助磨剂,其加入量应不超过水泥重量的()

A、1%、

B、1.5%、

C、2.0%、

D、0.5%;

9、皮带硫化时,水压一般控制在()

A、0.8Mpa

B、2.4Mpa

C、1.4Mpa

D、2.0Mpa

10、对辊压机性能参数描述不正确的有。

A、最大喂料粒度≤85mm

B、最大喂料湿度≤5%

C、最高喂料温度≤150℃

D、金属杂质最大料度10mm

四、简答题(每题5分,共计25分)

1、简述辊压机有哪些特点?

2、从哪几个方面判断磨机已饱磨?

3、请分析磨机通风不良的原因有哪些?

4、简述影响磨机粉磨效率的主要原因有哪些?

5、辊压机跳停有哪些主要原因?

五、计算题(共计5分)

1、Φ4.2×13m水泥磨有效内径为 4.1m,磨内通风速度为0.85m/s,磨内填充率为27.6%,请计算磨内通风量是多少?

六、论述题。(共计10分)

1、分析入磨物料的易磨性、粒度、水分对磨机产量的影响?

附:试题答案如下:

一、填空题答案

1、油泵停、油压低、油箱油位低;2.减轻、边缘、增加;3、110-135℃、假凝、60-70℃、预水化;4、上升; 5、下端、间隙;6、温度检测、位移检测、压力检测、联合粉磨;7、冲击、研磨;8、带料、空载;

9、m2/Kg、压辊轴系、传动装置、主机架、液压系统、进料装置; 10、减小、提高、提高;11、回转筛、出磨篦板;12、8.8、10、15、VG46抗磨液压油;13、操作、过大,破碎,研磨;

二、判断题答案

1、√

2、×

3、×

4、×

5、√

6、× 7×、8、× 9、√ 10、√

三、选择题答案

1、D

2、C

3、C

4、B

5、C

6、B

7、B

8、A

9、A 10、C

四、简答题答案

1、(1) 粉磨效率高,增产节能,

(2) 降低钢铁消耗,

(3) 噪音低,对人体危害小。

(4) 体形小,质量轻,占地面积小,安装容易,甚至可以整体安

装。

2、1)主机电流在下降;2)磨音降低;3)磨内压差上升; 4)斗提

功率下降; 5)选粉机电流下降; 6)严重时磨头会吐料

3、可能存在下述问题:1)隔仓板糊料或蓖孔堵塞严重;2)磨尾收

尘器布袋堵塞或糊料;3)磨机料球填充率过大;4)系统漏风过多;5)磨尾排风机挡板开度小。

4、1)入磨物料的粒度。2)入磨物料的易磨性。3)入磨熟料的温度。

4)入磨熟料水分。5)粉磨产品细度。6)磨内通风。7)选粉效率和循环负荷。8)衬板形式。9)隔仓板的位置与形式。

5、主电机电流超高、主电机电流差超高、主电机轴承温度高;两侧辊压力差超高、辊缝差过大、辊子轴承温度过高;液压站油温过高、稀油站油温过高。

五、计算题答案

1、解:V=π/4*D2*(1-ρ)*ω*3600

=3.14/4*4.1*4.1*(1-0.276)*0.85*3600=34394m3/h

六、论述题答案

(1)易磨性是表示物料本身被粉磨的难易程度的一种物理性质,一般用易磨性系数表示。它与物料本身的性质有关,如强度、结构等。易磨性系数越大,物料越好磨,磨机产量越高。

(2)粒度过大,使磨机头仓研磨体尺寸增大,在一定程度上增加头仓的破碎作用,造成粉磨过程不和里。粒度减小后,相同装载量下,减小平均球径等于增加钢球个数,可增加研磨体对物料的冲击研磨次数,增加了粉磨能力。其次是粒度减小后,物料在粗磨仓停留时间缩短,这样可增加喂料量,故可提高磨机产量降低电耗。

(3)水分大,会使研磨体及衬板上产生“粘附”现象形成“缓冲

垫层”,影响研磨体的冲击及粉磨。水分大,使篦缝堵塞,阻碍物料流通,减少通风使粉磨效率降低。因此,应适当降低含水量。

水泥磨中控操作员试题及答案

水泥中控操作员试题一、填空题(每题2分,共计40分) 1、硅酸盐水泥熟料的矿物组成主要有C 3S、C 2 S、C 3 A、C 4 AF等四种。 2、辊压机型号是TRP180*140,额定电流是100A。 3、磨机的基本结构是由进料装置、支撑装置、传输装置、回转部分、卸料装置五个部分组成。 4、把粉状物料按颗粒大小或种类进行选择粉磨的操作过程称为分级。 5、磨机衬板的作用除保护胴体外,由于其工作面的形状能够改变研磨体的运动状态,还可用它来改善粉磨效果。 6、物料的易磨性越大,物料越容易粉磨,磨机产量越高。 7、磨机产品细度越细,磨机产量越低。 8、磨机粉磨仓堵塞,磨机排风机进口负压上升。 9、物料在粉磨过程中,一方面需要冲击作用,另一方面需要研磨作用。 10、出磨水泥温度要控制在115度以下,超过135度需要停磨处理。 11、普通水泥通常由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成,其中以熟料为主,石膏主要作用为缓凝作用。 12、PO42.5级水泥的混合材掺量应小于20%。 13、饱磨是在工艺条件或操作不当,磨内料球比过大使磨机失去破碎能力和研磨能力。 14、磨机的传动形式可分为边缘传动、中心传动、无齿轮传动。 15、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。 16、磨内研磨体对物料的作用有冲击作用和研磨作用二种。 17、单层隔仓板的篦孔小端为进料端,大端为出料端。 18、水泥磨I仓衬板是阶梯,主要作用是提升钢球;II仓衬板是分级,主要作用是钢球分级。 19、磨机产量低,产品细度较细可能有二种原因: (1)小钢球多,填充率大,导致冲击破碎作用小。

(2)大球少,冲击力小,而研磨能力强。 20、水泥磨主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及润滑系统组成。 二、判断题(每题1分,共计20分) 1、物料颗料堆积时,颗料之间的空隙体积占总体积之比,称为空隙率。Y 2、在各种选粉机内物料撒布越均匀,选粉效率越高。Y 3、循环粉磨时,回料量多比回料量少时细度易控制。N 4、选粉机效率越高,回粉量越多。N 5、关小排风机风门开度,有利于磨内通风。N 6、磨机正常运转后,各岗位不需要按时巡检。N 7、做筛余曲线时,磨机两端的物料不必取样。N 8、正常停机观察磨内情况时,一仓钢球全部露在外面,说明一仓破碎能力正常。N 9、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。N 10、研磨体多加规格较小的钢球,能够提高磨机台时产质量。N 11、研磨体平均球径过大,使物料流速快,易造成出磨物料跑粗。Y 12、防止窜球是隔仓板的主要作用。Y 13、从有利于水泥水化和硬化的反应角度出发,对水泥细度提出要求。Y 14、对水泥不但有一定的细度要求,而且要有合理的颗粒级配,要求大于0.08mm的颗粒占主要成分。N 15、石膏在矿渣硅酸盐水泥中既能调节水泥凝结时间,又能强化其硬化过程。Y 16、磨机声音发闷时,台产高,细度筛余增大。N 17、出磨物料偏少,与二仓破碎能力有关。N 18、水泥粉磨时,适当控制石膏掺量,对助磨无帮助。N 19、磨机饱磨后,比正常运行时的磨机主电机功率大。N 20、若磨机出磨斜槽堵塞,磨尾负压下降。N 三、选择题(每题2分,共计20分) 1、下列物料中烧失量最小的是(A) A、熟料 B、页岩 C、石灰石 D、石膏

辊压机检修安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 辊压机检修安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

辊压机检修安全操作规程(新编版) 1、检修前必须确认工作现场安全后方可进行检修。 2、检修前必须关闭循环水、辊压机油路和关闭下料棒阀。 3、在拆装辊子多人作业应有专人指挥相互协调作业,身体必须躲开辊子防止发生事故。 4、在吊辊子时要有专人指挥操作,辊子附近不准站人。 5、从吊装孔吊运辊子时,起重人员必须站在安全位置,手扶在牢固处,并有人监护。作业完毕后应及时把吊装孔护栏安装好,防止发生人员坠落事故。 6、进入辊压机下面溜子检修,必须把上部下料溜子棒阀阀板插牢,防止上面落物发生意外。 7、在运装辊子时,应把辊子放在车厢中部,并放稳捆牢。车辆行驶平稳,转弯时缓慢行驶,车上禁止有人。

8、安装辊压机用油加热轴承时,应控制好油温,有专人监护,并配置足够的灭火器。安装轴承时要注意防止烫伤。用后应妥善保存,放在安全地方。 9、安全完毕确认安全方可开机试车。 10、设备试车时应执行试车安全操作规程。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

中控窑操二级试卷

中控窑操作员考试试题 姓名:得分: 一、填空题(共11分,每题1分) 1、新型干法线均化链的组成矿山搭配、预均化堆场、原料粉磨、 均化库预热器。 2、第三代充气梁篦冷机余热回收的主要用途入窑二次风、入炉三 次风废气余热利用(煤磨烘干或余热发电) 3、最低共融温度:物料在加热过程中开始出现液相的温度。 4、影响袋收尘器收尘效果的主要因素:粉尘粒径、气体含湿量、 收尘器结构、清灰方式、滤袋材质、风量与风速等。 5、海拔高度越高,周样收尘系统,其排风机产生的压力越低。 6、分解炉内燃料的燃烧方式分为无焰燃烧和辉焰燃烧,传热方式 以对流为主。 7、熟料中CaO经高温煅烧后一部分不能完全化合,而是以f-CaO 形式存在,这种经高温煅烧后不能完全化合的CaO是熟料安定性不良的主要因素。 | 8、煤粉挥发份控制指标≥22% ,灰份控制值相邻±% . 9、设备测温点温度或高或低,一般是由于测量元件接触不良造成。 10、窑胴体扫描装置的主要作用是检测窑胴体温度和检测窑轮带与窑胴体之间的相对滑移量。 11、蓖式冷却机的蓖床传动主要由机械和液压两种方式; 二、判断题(共6分,每题1分) 1、窑的操作对分介炉喂煤秤的波动没有影响。(N ) 2、当石灰石中CaO含量低于49%时,此时应当排废。(N) 3、生料均化库的管理是由现场巡检和品质管理人员进行的。(N)

4、熟料中的硅酸盐矿物主要指CaO和SiO2。(N ) ! 5、现场配置100/5的电流互感器,由于在程序中误设定为200/5,中控电流显示偏小。(N) 6、级(含级)以上的螺栓为高强度螺栓(Y) 三、选择题(共20分,每题2分) 1、影响碳酸钙分介速度的因素,如下表述最正确的是:(D) A、温度越高,CaCO3分解越快 B、CO2浓度越低,CaCO3分解越快 C、生料细度越细,CaCO3分解越快 D、在细度和温度一定时,CO2浓度越低,CaCO3分解越快 2、窑内使用的耐火砖中最易损坏的砖位于烧成带,下列哪种砖最不适用于烧成带(D) — A、直接结合镁铬砖 B、方镁石---尖晶石砖 C、抗剥落砖 D、粘土砖 3、影响预热器换热效果的主要因素:(B) A、热器内的温度、压力与风量 B、预热器的结构,操作风速与物料分散程度 C、预热器的喂料量,喂料方式与物料分散程度 D、预热器的喂料量、温度与风量。 4、水泥熟料生产过程中,决定水泥熟料质量好坏的最重要的环节是:(D) A、粉磨 B、配料 C、管理 D、烧成 5、下列成份降低液相粘度的次序是:(A) `

二级水泥磨操作员考试试题答案

二级水泥磨操作员考试试题 姓名_______________ 得分___________________ 一、填空题(共20分,每空1分) 1、水泥磨机按粉磨流程可分为开路、闭路两种。 2、皮带机一般带有的保护有拉绳开关、速度、跑偏、防撕裂。 3、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。 4、普通硅酸盐水泥的安定性用煮沸法检验,必须合格。 5、隔仓板的主要作用为分隔研磨体、防止颗粒物料窜出各出料端、控制物料的移动速度。 6、普通水泥通常是由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成,其中以熟料为主,石膏的主要作用为缓凝作用 7、海螺普通水泥出磨烧失量控制指标为:<4.5% S03控制指标为K ±0.3% 8、水泥磨I仓衬板是阶梯衬板,主要作用是提升钢球;II仓衬板是分级衬板,主要作用是钢球分级。 9、磨机产量低,产品细度较细可能有二种原因: 1 )小钢球多,填充率大,导致冲击破碎作用小 2)大球少,冲击力小,而研磨能力强 10、我国国家标准规定普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45分钟。 二、选择题(共10分,每空1分) 1、磨机研磨体填充率在B范围最好 A、15 —25% B、25 —35% C、>35% A、天然煤矸石 B、石灰石 C、矿渣 D、页岩

2、下列混合材中属于活性混合材的有C A、天然煤矸石 B、石灰石 C、矿渣 D、页岩

3、 配料秤控制系统采用的是: (B ) A 、单回路调节系统 B 、比值调节系统 C 、串级调节系统 D 、前馈调节系统 4、 链板斗提的保护种类是:(A ) A 、 过流保护、断链保护、温度保护、料位保护 B 、 跑偏保护、过流保护、温度保护、欠压保护 C 、 断链保护、料位保护、过流保护、欠压保护 5、 下列物料中烧失量最小的是:(A ) A 、熟料 B 、石灰石 C 、石膏 0、粉煤灰 6、 下列那种水泥中石灰石掺量允许超过 10% :( B ) A 、普通水泥 B 、复合水泥 C 、矿渣水泥 D 、硅酸盐水 泥 7、 出磨水泥安定性不合格一般来说是由于 _过高造成的:(D ) A 、水泥中C3A B 、磨内水泥温度C 、水泥中C3S D 、水泥中 f-CaO 8、 磨机电耳安装方向一般在:(B ) A 、钢球带起一侧 B 、钢球下降一侧 9、 磨机研磨体填充率在(B )范围最好。 A.15 — 25% B.25 — 35% 035% 10、 2012年7月某磨机运行了 350小时,该磨机的运转率是(A ) A 、47.04% B 、35% C 、46% D 、48.61% 三、判断题(共10分,每空1分) 1、选粉机的电流与来料的大小成正比。 (Y ) (丫) (N ) 2、 磨机低压油泵压力不够时,备用油泵自动启动 3、 当磨机出磨斜槽堵塞时,磨头负压下降

辊压机岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-93331 辊压机岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

辊压机岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。 二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。 三、本岗位安全操作规程: 1、运行中的设备在进行巡检或保养时,严禁用手触摸或擦拭转动或传动部位。 2、做好设备的润滑工作,及时加油,避免设备因为缺油出现事故。辊压机润滑系统是自动加油系统,发现异常或报警情况,要及时处理并报告相关人员。 3、本岗位所管辖的设备必须保持完好,作业现场必须保持整洁,做到无积灰、无杂物、无油污,避免污染环境,对安全生产带来影响。 4、每班要准确及时量库,做到不空仓、不满库。 5、辊压机岗位人员打扫卫生,严禁把清扫的垃圾丢到熟

料粉皮带,避免造成风格轮卡死。 6、经常检查防止大块物料进入辊压机,发现后及时清除。 7、设备在停机检修时,应切断电源并挂上“有人检修,禁止合闸”警示牌。 8、进入设备内清灰或检修时,需使用隔离式变压器提供的安全电压照明灯具,工作完毕,关闭仓门前,应仔细检查仓内是否有人和工具,以确保安全。 9、设备检修完毕,应做到工完场清,各传动部位严禁有任何障碍物。 10、本岗位所管辖的消防器材,应确保其完好、有效,并有专人负责。 11、岗位交接班时,交接双方必须认真进行设备安全检查,将有关情况交接清楚,并认真做好记录。对出现的安全隐患问题,应及时进行处理并向有关人员报告。 四、处理故障防范措施: 1、检修时,必须两人以上才能处理故障。 2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。 五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承

水泥磨辊压机的操作

水泥磨辊压机 首先从稳压仓料位控制回料量等方面入手调节辊压机的运行,确保辊压机系统运行平衡。辊压机运行调节参数主要是挤压粉碎力(压力),磨辊转速,料饼厚度(辊缝尺寸)和控制辊压机电机电流。 a. 在确保系统安全的条件下尽可能适当地提高辊压机的压力,合理调节系统运行保护的延时程序,既有利提高辊压机作功能力,又有利于系统正常纠偏。 b. 一般规律是辊压机两主辊电流越高,说明辊压机作功越多,系统产量越高。要求达到电机功率的60% 以上。 c. 根据挤压物料特性和磨机生产不同品种水泥时,确定辊压机垫片厚度和辊缝尺寸大小。 d. 重视辊压机下料点的位置,喂料要注意料仓物料离析导致偏辊,偏载。因细料难以施压和形成“粒向破碎”。所以,细粉越多,辊缝越小,功率越低。 e. 导料板插入深度越深,辊缝越小,功率越低,最终导致产量下降。辊压机进料口到稳压仓下料点之间柱壁面上粘结细粉后,也影响辊压机产量。 f. 加强辊压机侧挡板的维护, 间隙控制在2 -5mm 之间较为合适, 经常检查侧挡板磨损状况, 防止磨损严重漏料。 g.定期检查辊压机辊面, 若出现剥落与较大磨损要及时补焊处理。 h. 防止辊压机振动而跳停的故障。 辊压机常见故障及分析处理 1、辊压机是利用高压料层粉碎的机理,采用单颗粒粉碎群体化的工作方式进行连续工作。常见故障有:①辊压机气动阀板阀刚开启时常造成辊缝过大跳停;②辊缝偏差大跳停;③辊轴温差大跳停;④干油给油器故障跳停;⑤两辊异常振动,动、静辊电流不稳,挤压效果不佳等。我们主要从辊压机的操作参数、以及入辊压机物料的性质等方面进行研究并采取措施。具体如下: (1)辊压机气动闸板阀刚开启时料柱对辊子冲力大,液压系统来不及纠偏造成辊缝过大跳停。对此从两方面进行调整:一是在气动闸板阀汽缸的排气孔处加装球型阀门,把球型阀门开口在1/4处.使气动闸板阀缓慢开启减小对辊子的冲击力;二是从PLC程序控制上将卸荷阀线路短接,使卸荷阀只在停机排料时工作,在辊压机运行情况下卸荷时只通过比例方向阀卸荷,保证系统压力缓慢下降,避免开阀时压力过大瞬时快速卸荷而造成辊压机跳停。 (2)稳流称重仓控制料位过低或过高,辊压机上方不能形成稳定的料柱,使称重仓失去靠物料重力强制喂料的功能,是造成辊缝偏差大引起跳停的主要原因。根据经验,把称重仓料位控制在15~30 t比较适宜。入辊压机物料粒径不均,内有较大的颗粒,在两辊挤压过程中较细的物料下卸过快,容易造成辊压机两端辊缝偏差大,所以要经常对沸石破碎机进行检查和处理,保证物料粒度在60 mm以下。在辊压机上侧软连接处卡有异物时容易形成物料下偏而造成辊缝偏差大跳停,因而要定期检查软连接处保持其畅通。如进辊物料中混有较大铁块或有其它异物也会造成辊压机振动异常并引起辊缝偏差大跳停,所以要定期检查除铁器的工作情况。确保其磁性。 (3)各辊子轴承的冷却水管道有部分不畅通时常常造成辊轴温差大跳停,要对温度较高的辊轴冷却水管道进行检查清理,并根据现场生产需要将冷却水回水总管道管径由Φ60扩大到Φ120,以加大冷却力度。各测温热电阻连接线要牢固,避免松动时发出温度高的误信号而故障停机。 (4)干油润滑专为保证主轴承的长期、可靠运行,正常运行时其油泵工作方式为定时间

窑中控操作员试题

窑中控操作员专业题库 一、填空题: 1.出窑废气中NO X 浓度的高低主要取决于窑内气体中氧气浓度大小、气体温度及气体在高温区内停留时间三个因素。 2.分解炉内燃料燃烧方式分为无焰燃烧和辉焰燃烧,传热方式主要以对流为主。 3.窑用耐火材料按化学成分可分为、和 . 4.若SiO 2全部生成C 2 S、C 3 A、C 4 A F时,则KH为0.67 ,若SiO 2 全部生成C 3 S,则 KH为1.0。 5.配料中,KH值低,n值也低熟料所需烧成温度也低,C 3A+C 4 A F含量较高,以致 熟料中液相量过多,使窑操作困难。 6.熟料中的MgO主要来源于石灰石,SO 3 主要来源于煤。 7、绕线式电机主要是由定子和转子两部分组成。 8、轴承与轴的配合为基孔制,轴承与壳体配合为基轴制,某一配合H7/n6中,表示孔的精度为级,轴的精度为级。 9.窑内风速取决于拉风量和喂料量。 10.当喂料量不变时,窑速加快时,窑的负荷率降低。 11.由生料变为熟料,一般要经过粉磨、均化、预热、分解 煅烧和冷却六个过程 12.新型干法窑冷却机传动主要分为机械和液压二大类。 15.电子皮带秤的瞬时流量值是由检测到信号值和 检测到信号值经过乘法运算后得出的。 16.回转窑传动主要分为和二大类。 17.石灰石种类和物理性质对生料分解速度有较大影响,结晶粗大的石灰石分解速度较少。 18.档板“三对应”的内容:中控显示开度、现场显示开度、实际开度

三者之间对应。 19.细度一般是指 0.08 mm 方孔筛 筛余 的 百分比 。 20.回转窑密封装臵的基本型式有 迷宫式 、 接触式 、 填料式 和气封式 四种。 21.硅酸盐水泥熟料主要矿物组成是 C3S 、 C2S 、 C3A 、 C4AF 。 22.进行冷却机工艺布臵时,应使篦床中心线与回转窑中心线有一定的偏离,其目的是 防止熟料偏落 。 23.在旋风预热器的各级管道和旋风筒中,气流和物料热交换作用相对运动方向 相同 ,但如果从整体来看,则运动方向 相反 。 24.碳酸钙分解反应方程式为 25.新型干法预热分解窑内一般划分为 过渡 、 烧成 、 冷却 三个带,C 2S 吸收 f-CaO 生成C 3S 发生在 烧成 。 26.海螺商品熟料标准中规定C 3S+C 2S> 75 %。 27.你厂(公司)生料配料原料为 、 、 和 。 28.窑口护铁一般为ZGCr25Ni20材料,该材料中Ni 含量为 20% 。 29.原燃材料有害成份主要有MgO 、Na 2O 、 K2O 、 SO3 石英或燧石等。 30.在中控室工业微机操作键盘上“OBJECT ”代表 目标画面 ,“PRINTER ”代表 打印机 ,“MAN ”代表 人工手动 。 31.2002年度出窑熟料质量控制指标为:KH 0.91±0.02 ,SM 2.25±0.10 ,IM 1.55±0.10 ,f-CaO ≤1.3% 。 32.袋式收尘器按清灰装臵的结构特点及工作原理分为 机械振打 和 气体反吹式 33、变压器的中性点接地是属于工作接地,电动机外壳接地是属于保护 接地。 1、回转窑由胴体、轮带、支承装臵、传动装臵、窑头罩、窑尾密封装臵、换热装臵、燃烧器和喂料设备等九部份组成。 2、回转窑的主要参数为斜度、转速、产量和功率。 3、档轮的类型主要有信号挡轮、推力挡轮和液压挡轮三种。 4、水泥厂测温设备主要有热电阻、热电偶、窑胴扫、比色高温计。

水泥磨操作员作业指导书

一、总则 1. 本指导书由XXX水泥有限责任公司工程管理部编制。 2. 本指导书规定了水泥磨操作员岗位的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度。 3. 本指导书适用于仅适用于中控室水泥磨操作员。 4. 执行XXX水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。 二、职责与权限及相互关系 1.职责 1.1 严格遵守各项操作规程,保证生产正常进行,防止事故发生。 1.2 负责并保证水泥磨产质量的完成,努力提高各工序质量。 1.3 确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。 1.4 协助中控主任做好水泥磨系统的工作,监督、指挥水泥磨系统巡检工处理好水泥磨系统设备至正常运行。 1.5 负责水泥磨系统操作记录的填写工作,要求数据准确填写及时,字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。 1.6 熟练掌握水泥磨系统生产工艺,不断提高操作水平。 1.7 负责本岗位各工艺参数在规定范围内。 2.权限 2.1 有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。 2.2 有权制止非工作人员进入中控室。 2.3 有权对部门提出合理化建议。 2.4 有权指挥相关巡检工开展工作。 3.相互关系 3.1 直接对生产部负责。 3.2 与水泥磨系统相关各岗位相互配合。 3.3 协助中控主任完成部门下达的各项生产任务。 3.4 水泥磨开停机时,须和中控主任取得联系,经同意后,方可开停机。 三、工艺流程简介 出库熟料经库底卸料装置(单层棒条闸341.05,电液动扇形闸门341.06~341.16),由库底皮带机(341.17-341.19)输送至混合皮带(341.26、341.27)后运至水泥配料站。 堆场的石膏由装载机经板式喂料机(520.01)送入反击式破碎机(520.02)破碎。破碎后的石膏由皮带输送机(520.05和520.06)送至水泥磨石膏配料仓。 石灰石由皮带输送机(341.26、341.27)送至水泥磨配料仓。 粉煤灰由汽车散装车运进厂由气力输送至水泥磨粉煤灰库。 根据不同水泥品种,设定相应物料配比,经相应的定量给料机计量后经混合皮带机(550.16)和提升机(551.01)通过皮带输送机(551.02)输送至稳流称重仓(551.03).水泥粉磨采用带辊压机(551.06)、v型选粉机(551.08)、高效水平涡流选粉机(551.24)的闭路球磨机(551.16)粉磨系统,运转率高,调节水泥细度方便,能同时生产不同品种水泥。磨机选用了Φ4.2×13m双滑履球磨机(设计台时160吨/小时),中心传动具有传递功率大、投资省、占地面积小等优点。水泥磨由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。粗磨仓中装有直径较大的钢球,可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料,通过隔仓板进入细磨仓,进行细粉磨。粉磨完的物料,通过磨尾的出料装置排出磨外。排出磨外的物料经空气输送斜槽(551.18),斗式提升机(551.20)和空气输送斜槽(551.21),进入选粉机(551.24)。 喂入选粉机的物料,通过旋转的撒料盘和固定的冲击板作用,在分散状态下被抛向导向叶片

辊压机岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A33142 辊压机岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

辊压机岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。 二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。 三、本岗位安全操作规程: 1、运行中的设备在进行巡检或保养时,严禁用手触摸或擦拭转动或传动部位。 2、做好设备的润滑工作,及时加油,避免设备因为缺油出现事故。辊压机润滑系统是自动加油系统,发现异常或报警情况,要及时处理并报告相关人员。

3、本岗位所管辖的设备必须保持完好,作业现场必须保持整洁,做到无积灰、无杂物、无油污,避免污染环境,对安全生产带来影响。 4、每班要准确及时量库,做到不空仓、不满库。 5、辊压机岗位人员打扫卫生,严禁把清扫的垃圾丢到熟料粉皮带,避免造成风格轮卡死。 6、经常检查防止大块物料进入辊压机,发现后及时清除。 7、设备在停机检修时,应切断电源并挂上“有人检修,禁止合闸”警示牌。 8、进入设备内清灰或检修时,需使用隔离式变压器提供的安全电压照明灯具,工作完毕,关闭仓门前,应仔细检查仓内是否有人和工具,以确保安全。 9、设备检修完毕,应做到工完场清,各传动部

水泥磨中控操作规程完整

0°0台泥 水泥 台泥()水泥 3. x 13M水泥粉磨系 统 中 控 操 作 规 程

二零一一年一月 1. 目的 本规程旨在统一操作思想,优化操作参数,努力提高磨机台时产量,降低单位生产成本,确保生产出优质水泥,实现系统稳定高效运转。2. 围 本规程运用于?3.8 Xl3m管磨机+HFC160-140辊压机的联合粉磨系统中控操作及相关人员。 3. 引用标准(待定) 4. 操作思想 中控操作员应该遵循“优质、安全、稳定、高产、低耗”的原则。操作员在确保质量的前提下,使所属设备安全运行,清除安全隐患,同时,保证设备运转平稳,关注各种参数变化情况,避免大起大落;在确保设备稳定的情况下适当提高磨机的台时产量,节能降耗,使设备的效率充份发挥,把水泥生产的吨消耗降到最低。 5. 工艺流程 5.1 熟料、石膏、混合材至仓顶输送系统 熟料输送:熟料从熟料库底气动弧形放料阀放出- 1706、1707、1708 —1709 —1719 —1730 —熟料调配仓 石膏输送:1150 -1152 、1153 -1154 -1158 -石膏调配仓 混和材:1170 —1171 —1176 \ —1177 —石灰石调配仓 —11771 —锅炉渣调配仓 5.2 联合粉磨及分级输送系统

水泥粉磨系统由调配站供料,调配站设有熟料、石膏、混合材库。来自调配站的混合料按设定的配比及喂料总量,由定量给料机从库中卸出,经混合料胶带输送机送至水泥粉磨系统。在水泥调配站库顶设有二台袋收尘器,净化各下料点的含尘气体。在混合料胶带输送机上设有一台电磁除铁器,以除去混合料中的铁件,从而保护粉磨系统中的辊压机设备。 本水泥粉磨系统采用辊压机加管磨机的联合粉磨系统。该系统由两部分组成:一部分由辊压机喂料仓、辊压机、V型选粉机、提升机、旋风筒、袋收尘器等组成的水泥熟料挤压粉磨系统;另一部分由水泥 磨、提升机、O-Sepa 选粉机、高效袋收尘器、排风机等组成的水泥闭路粉磨系统。 来自调配站的混合料经提升机(1910 )输送至辊压机喂料仓,辊压后的料饼经提升机(1915 )输送至V 型选粉机进行粗选,粗粉由V 型选粉机下部出口排出,经辊压机喂料仓回辊压机继续挤压、碾磨而形成料饼,出V 型选粉机的含尘气体经旋风筒收尘后,由风机导入O-Sepa选粉机,V型选粉机的选粉用气由辊压机系统的循环风机提供,旋风筒收下的粗粉(约占辊压机通过量的30 %)入水泥磨继续粉磨。在入喂料仓之前,为了确保排铁,在提升机(1915 )出料溜子上设溜管永磁除铁器。喂料仓设有荷重传感器,以保持仓料位,满足辊压机的过饱和喂料要求。 水泥磨由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。粗磨仓中装有直径较大的钢球,可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料,通过隔仓板进入细粉磨,进行细粉磨。粉磨后的物料经重锤翻板阀、空气输送斜槽送至提升机(1926 ),经空气斜槽输送到高效选粉机中进行选粉。 本系统的O-Sepa 高效选粉机具有提高粉磨系统的产量、降低产品的能耗、改进水泥质量、操作简单、维护工作量小等特点。O-Sepa 高效选粉机是负压操作,气流分别由一次风管和二次风管切向进入涡壳,通过导向叶片进入选粉区。在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作

水泥中控操作员试题库

海螺中控操作员试题 一、填空题: 1、水泥磨机的规格型号:φ4.2×14.5m电压 6000V 润滑方式油泵注油.油圈带油.一仓衬板形式阶梯衬板 ,二仓衬板形式分级衬板; 2、磨机研磨体规格型号:90MM. 80MM. 70MM.60MM. 50MM.40MM. 30MM.25MM.20MM ; 3、出磨水泥的控制指标有烧失量、三氧化硫、比表面积、细度; 4、安装金属衬板时需留 5-10mm 的缝隙; 5、出磨水泥的温度不宜超过 110-135℃,水泥入库前的温度不得超过 60℃; 6、我国的消防安全工作的方针是以防为主、消防结合; 7、袋收尘器中气源三联体的作用油水分离、润滑气缸、调节气压; 8、双层隔仓板的作用1、控制物料流速2、筛析物料 3、分隔研磨体; 9、磨机中研磨体的三种运动状态泻落式、抛落式、圆周式; 10、斗提的喂料方式有掏取式和流入式; 11、阶梯衬板安装时,大头应逆磨机的回转方向; 12、磨机系统开机顺序逆流程,停机顺序顺流程; 13、皮带输送机一般带有保护有拉绳开关、跑偏开关、速度开关、过载; 14、通常控制出磨水泥温度不高于 135 ℃,这是因为防止石膏脱水; 15、磨机的基本结构传动装置、支撑装置、进料装置、卸料装置、回转装置; 16、斗提为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反方向坠落造成事故,故在传动器装置上安装逆止器; 17、普通硅酸盐水泥混合材掺加量不得超过 5%-20% ; 18、磨机在正常运行情况下,均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件; 19、SO3的含量主要影响水泥的凝结时间; 20、主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及滑润系统组成; 21、物料在粉磨过程中,一方面需要粉碎作用。另一方面要研磨作 用; 22、衬板的作用保护筒体免受外界的冲击和研磨,改变物料的运动状态; 23、常见磨机稀油站的低压供油压力范围是 0.2-0.4KPa 高压范围是 6-12MPa ; 24、我们分厂有30台稀油站.有9个熟料发散头; 25、4710.6710高压皮带规格是 1400mm ,设计能力 1400t/h ; 26、磨机的规格是用筒体的内径×长度表示的; 27、高处作业的“三宝”指安全帽、安全带、安全网; 28、普通硅酸盐水泥的代号 P.O ,硅酸盐水泥的代号 P. ,复合水泥的代号 P.C ; 29、熟料中水化速度最快的矿物是 C3A ; 30、胶质材料分为水凝性和非水凝性两大类; 31、隔仓板的种类有双层隔仓板和单层隔仓板; 32、对地电压 250伏以上为高压,对地电压 250伏以下为抵压,我国通常采用42伏、36伏、 24伏、12伏为安全电压; 33、水泥中熟料的化学成分是 AL2O3 、 Fe2O3 、 CaO 、 SiO2 ,矿物质组成是

辊压机检修安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.辊压机检修安全操作规程 正式版

辊压机检修安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、检修前必须确认工作现场安全后方可进行检修。 2、检修前必须关闭循环水、辊压机油路和关闭下料棒阀。 3、在拆装辊子多人作业应有专人指挥相互协调作业,身体必须躲开辊子防止发生事故。 4、在吊辊子时要有专人指挥操作,辊子附近不准站人。 5、从吊装孔吊运辊子时,起重人员必须站在安全位置,手扶在牢固处,并有人监护。作业完毕后应及时把吊装孔护栏安

装好,防止发生人员坠落事故。 6、进入辊压机下面溜子检修,必须把上部下料溜子棒阀阀板插牢,防止上面落物发生意外。 7、在运装辊子时,应把辊子放在车厢中部,并放稳捆牢。车辆行驶平稳,转弯时缓慢行驶,车上禁止有人。 8、安装辊压机用油加热轴承时,应控制好油温,有专人监护,并配置足够的灭火器。安装轴承时要注意防止烫伤。用后应妥善保存,放在安全地方。 9、安全完毕确认安全方可开机试车。 10、设备试车时应执行试车安全操作规程。 ——此位置可填写公司或团队名字——

(带辊压机)二级水泥磨操作员晋级试题分析

水泥磨机操作员二级考试题 姓名:得分: 一、填空题:(每空1分,共计40分) 1、水泥磨机稀油站PLC在、和等情况下会发出稀油站故障信号。 2、辊压机侧挡板主要作用是辊压机的漏料,有效辊宽。 3、出磨水泥温度不宜超过,温度过高,石膏发生脱水,使水泥发生现象,水泥入库前温度应低于,否则水泥会发生现象。 4、磨机粉磨仓堵塞,磨机排风机进口负压。 5、通过顶紧螺杆可以调节侧挡板位置与磨辊端面的。 6、辊压机检测系统主要由哪三部分组成:、、, Φ4.2×13m带辊压机的磨机粉磨系统采用的是系统形式。 7、磨内研磨体对物料的作用有作用和作用二种。 8、辊压机不可以启动,须等设备完全启动。 9、水泥比表面积单位为;辊压机的主要结构包括、、、、等 10、出磨水泥温度偏低,在正常情况下,提高出磨水泥温度的调节方法为主排风机风门开度,选粉转速,喂料量。 11、磨尾吐渣口排出的料渣中细灰量增加应判断为,如料渣中有较大的钢球,应判断为。 12、Φ4.2×13m(中信)辊压机预加压力为 Mpa,工作压力为Mpa,原始辊缝是 mm,液压油站采用的是。

13、水泥磨机“饱磨”是在条件或不当,磨内料球比使磨机失去和能力。 二、判断题(每题1分,共计10分) 1、调节辊压机插扳是用以控制物料饼的厚度以达到控制处理量的作用。() 2、辊压机可以带料启动。() 3、正常停机观察磨内情况时,I仓钢球全部露在外面,说明I 仓破碎能力正常。() 4、磨内衬板对改变物料粉磨效果无影响。() 5、空气输送斜槽所需要风机的风压应大于透气层阻力、料层阻力和槽体管路等总阻力之和。() 6、辊压机在正常运行时一般会出现活动辊左右两边产生偏辊,好便于挤压物料。() 7、对水泥不但有一定的细度要求,而且要有合理的颗粒级配,要求大于0.080mm的颗粒占主要成分。() 8、出磨物料偏少与二仓破碎能力有关。() 9、定期调整侧板的调整丝杆,使侧板与辊子端面保持1mm的间隙,减轻辊面磨损。() 10、当物料的综合水分过高时,辊压机仓位可以适当降低操作,便于下料通畅。() 三、选择题(每题1分,共计10分) 1、水泥中加入石膏的主要目的:( )

辊压机岗位-安全操作规程模板

工作行为规范系列 辊压机岗位:安全操作规 程 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-81062辊压机岗位:安全操作规程 Roller press position: safe operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。 二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。 三、本岗位安全操作规程: 1、运行中的设备在进行巡检或保养时,严禁用手触摸或擦拭转动或传动部位。 2、做好设备的润滑工作,及时加油,避免设备因为缺油出现事故。辊压机润滑系统是自动加油系统,发现异常或报警情况,要及时处理并报告相关人员。 3、本岗位所管辖的设备必须保持完好,作业现场必须保持整洁,做到无积灰、无杂物、无油污,避免污染环境,对安全生产带来影响。 4、每班要准确及时量库,做到不空仓、不满库。

5、辊压机岗位人员打扫卫生,严禁把清扫的垃圾丢到熟料粉皮带,避免造成风格轮卡死。 6、经常检查防止大块物料进入辊压机,发现后及时清除。 7、设备在停机检修时,应切断电源并挂上“有人检修,禁止合闸”警示牌。 8、进入设备内清灰或检修时,需使用隔离式变压器提供的安全电压照明灯具,工作完毕,关闭仓门前,应仔细检查仓内是否有人和工具,以确保安全。 9、设备检修完毕,应做到工完场清,各传动部位严禁有任何障碍物。 10、本岗位所管辖的消防器材,应确保其完好、有效,并有专人负责。 11、岗位交接班时,交接双方必须认真进行设备安全检查,将有关情况交接清楚,并认真做好记录。对出现的安全隐患问题,应及时进行处理并向有关人员报告。 四、处理故障防范措施: 1、检修时,必须两人以上才能处理故障。 2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

水泥磨操作规程

水泥磨操作规程 一、操作指导思想 1、水泥粉磨是水泥生产工艺过程中最后一个重要环节,在确保水泥成品质量的前提下,尽可能保证系统均衡、稳定,在此基础上稳定磨机产量,逐步提高台时产量。 2、系统参数的调整应围绕磨机的工作状况和水泥成品比表面积,细度的检测结果来进行,以保证磨机、选粉机、辊压机在最佳工作状态。 二、运转前准备工作 1、与生产品质部、总降联系,确认具备开机条件。 2、与生产品质部联系确认入库号及物料配比。 3、确认供水、供气、供电正常。 4、检查工艺流程图,备妥系统设备,检查有无影响开机的报警存在。 5、与现场人员联系,进行开机前检查。 三、开机操作 1、确认设备状态(联动或单机),主排风机入口挡板是否关闭。 2、开机前保证磨头仓内有料,物料不足开启3101、3102、310 3、3111进物料,并

与进料人员联系好。 3、粉煤灰系统可提前检查、确保顺利投料。 4、启动水泥库顶袋收尘组:根据品质部入库通知单选择入库号,在运转过程中换库应先选择新库号,再取消原库号,库顶袋收尘,风机自动启动或停止,换库时各闸阀在现场打开或关闭,未参与组连锁,阀门开关信号在中控显示。 5、启动斗提输送至库顶组:启动水泥输送至斗提、启动收尘器控制组,该组启动确认主排风机入口挡板是否关闭,严禁负荷启动,排风机启动后,入口挡板开度应慢慢打开,防止打开幅度大产生尖峰电流。挡板开度30%左右能保证系统负压,不致冒灰即可。磨机开启前挡板开至65%左右,主排风机电流除与挡板开度的大小,成品量的多少有直接关系。 6、启动选粉机组:启动该组前,主排风机挡板开度不能过大,防止带动选粉机旋转,使其与转数设定值不相符,导致选粉机变频器跳停,同时启动该组前应将选粉机设定到5%后再启动,确认选粉机运转后将转速逐渐增至50%左右,才能开大主排风机挡板。磨机开启前再次调整选粉机转速,磨机运行中根据系统状况调整转速。选粉机稀油站跳停,中控应及时查选粉机状态,将转速设定至0%,如果报警运行,应通知现场停机。 7、启动磨出口辅助组:即斗提、斜槽风机。 8、启动磨辅助组:即磨头、磨尾、主电机、主减速机稀油站。本组可单独启动,视具体情况可提前开启,冬季油温较低时,需加热后再开启该组,开启加热时应将低压

中控窑操作员试题答案

中控窑操作员试题答案 名词解释 1. 、最低共融温度——物料在加热过程中开始出现液相的温度。 2. f-CaO——在熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙称为游离氧化钙,记作f—CaO. 3. 结皮——是物料在设备或气体管道内壁上,逐步分层粘挂,形成疏松多孔的层状覆盖物。 4. 黑影——在回转窑窑头用蓝玻璃镜观察到的在火头下方的灰暗色的生料阴影。 填空 1. 分解炉内燃料的燃烧方式为(无焰燃烧)和(辉焰燃烧),传热方式为(对流)为主。 2. 篦式冷却机的篦床传动主要由(机械)和(液压)两种方式。 3. 熟料中Cao经高温煅烧后一部分不能完全化合,而是以(f—CaO)形式存在,这种经高温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料(安定性)不良的主要因至素。 4. 熟料急冷主要是防止(C2S)矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。 5. 旋风筒的作用主要是(气固分离),传热只完成(6%~12.5%)。 6. 旋风筒的级数较多,预热器出口温度越(低),即(能耗)越小。 7. 一级旋风筒的最大目的是①(收集粉尘; )②(气固分离)。 8. 硅酸率的大小,反映了熟料中能形成(液相成分)的多少,也即在煅烧时(液相量)的多少。 9. 预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为(预热)、(分解)、(烧成)三个主要过程。 10. 回转窑的运动周期主要决定于(窑衬)的质量。 选择题 1. 下列哪个不是生料的主要化学成分(D ) A、CaO B、SiO2 C、Fe2O3 D、MgO 2. 下列哪项不是预热器的主要功能(C) A、预热 B、分解 C、烧成 3. 熟料中游离氧化钙的控制指标应小于等于(C) A、2.0 B、1.0 C、1.5 D、0.5 4. 液压挡轮的作用是(B) A、支撑窑体 B、控制窑体上窜下动 C、对窑体起传动作用 5. 煤灰进入熟料中主要成份是:B A、CaO B、SiO2 C、Fe2O3 6. 下述关于煤粉质量方面的说法不对的是:A A、煤粉水份较高,会降低火焰温度,延长火焰长度,因此入窑煤粉水份越低越好; B、煤粉细度越细,其燃烧速度越快; C、分解炉用煤质要求可比窑内用煤低些; D、一般要求,窑和分解炉用煤质要相对稳定。 7. 烧成带温度通过如下参数可正确定性判断:C A、窑筒体温度上升,预热器出口废气中NOX浓度上升; B、预热器出气温度上升,窑尾温度上升; C、冷却机一室熟料通气性变强,窑电流变大,预热器出口废气中NOX浓度上升; D、窑尾温度上升,窑电流下降。 8. 窑尾负压反映( a )大小 a窑内流体阻力b窑内煤粉燃烧速度c窑筒体转速

辊压机岗位操作规程及维护修订稿

辊压机岗位操作规程及 维护 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

辊压机操作规程及维护 机旁开机顺序: 1.提前半小时开启所有油站。检查油位,压力,供油流量及回油流量是否达 到要求,油管是否渗漏;冷却水检查,供水压力和回水压力是否正常。2.手动盘车,确保辊间无料及卡涉现象。切记:严禁带料启动辊压机,否则 会造成严重事故。盘车后,达到初始间隙设定值,现场岗位人员再次用手电从进料装置观察孔确认无料。 3.开启轴承油站及减速机润滑油站 4.开启液压油站,开始预加压力 5.系统备妥以后,确认人员离开以后,并发出预启动(5分钟内有效),启动 固定辊主机,启动完毕后15秒再启动活动辊主电机 6.主电机启动完毕后,检查各设备有无异常异响,发现问题立即停机 7.主电机运行平稳后,开启投料闸阀,并观察辊压机的运行情况,做好手动 纠编,保证辊压机辊缝和压力在正常的波动范围内。设备运行平稳后打到(自动纠编) 机旁停机 1.关闭气动闸板阀,待压力和间隙恢复初始值 2.停辊压机两台主电机。(现场控制柜上,主电机停止按钮任意一个都可以 停止) 3.停止轴承油站和液压油站 4.待减速机轴承温度低于45度,方可停减速机油站 中控开机步骤 1.现场满足开机条件后,开启辊压机各油站。无人辊间间隙(禁料)

2.备妥后,发启动预告(5分钟内有效) 3.启动固定辊主机,再启动活动辊主电机 4.主电机启动完毕后,电流稳定后开气动闸板阀进料 中控正常停机 1.降低喂料量直到0, 2.降低称重仓料位到5吨左右时,关闭气动闸板阀,待压力和间隙恢复初始 值。压力和间隙,达到预加压力设定值和初始间隙 3.检查气动阀是否关到位,停辊压机主电机 4.停出料设备 5.停液压油站 6.减速机轴承温度低于45度,停止所有油站 非正常停机:急停 现场人员在运行中发现异常情况,立即按急停(现场控制箱和主控制柜各一个“红色”按钮)。检查故障来源,辊面有无损坏现象,及时处理。 维护: 1.油站的供油情况:油位;供油压力、流量;回油压力、流量;供油温度; 回油温度。做好记录 2.冷却情况:供水压力》;供水压力与回水压力应有的压差 3.辊缝、压力情况:滚缝差不能超过10 mm,工作压力不超过3MPa 4.辊面布料情况:料带的分布;料粗细的分布;并随时与中控取得联系 5.除铁器的运行情况:保证除铁器下料畅通,正常运行,从而达到辊面的维 护。 6.设备各监测点的温升情况,各轴承温度情况,做好记录

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