冷库温度降不下来的故障分析及处理

冷库温度降不下来的故障分析及处理
冷库温度降不下来的故障分析及处理

为什么冷库温度降不下来

冷库温度降不下来的故障分析及处理

冷库库温过高,经检查发现,两库温度只有-4℃~0℃,两库的供液电磁阀处于打开状态。压缩机启动比较频繁,转换用另一台压缩机工作时情况并没有好转,而回气管上却有很厚的结霜。进人这两个库检查发现,蒸发盘管上均结有很厚的霜,除霜后情况有所改善,这时压缩机的启动次数有所减少,库温也有所降低,但还不理想。后来,检查到低压控制器动作的上下限值,发现被误调为0.11—0.15NPa(表压,下同),即压力为0.11MPa时停止压缩机,压力为0.15Pa时启动压缩机,对应的蒸发温度范围约为-20℃一18℃,显然这个调定太高了,且幅差值也过小。因此,对低压控制器上下限重调,调整后其值为:0.05—0.12MPa,对应的蒸发温度范围约为-20℃一l8℃,之后,重新启动系统,工作恢复正常。

制冷系统故障

蒸发器盘管上的结霜:蒸发器盘管上的结霜,一股不应超过3mm,若结霜过厚,导致热阻增加,使蒸发器与冷库间有一定的传热温差,制冷剂在蒸发器中也吸收不到充分的热量来汽化,大量制冷剂在回气管路上吸热汽化,使回气管路结霜增加;另外,由于膨胀阀感受的过热度过小甚至为零,致使其关小或关闭,压缩机很快低压停车。但电磁阀未关,冷库还存在一定的热负荷,蒸发器压力回升后压缩机再次启动,造成启动频繁。蒸发器结霜越厚,这种情况就越严重。事实上本系统的两个低温冷库蒸发器盘管上的结霜都过厚,达1—2cm,这己严重影响热传递,库温也不可能降下来。经过融霜后,再运行系统,两低温库的库温己能下降到6~5℃。

系统中的制冷剂不足:在有贮液器的装置中,由于有贮液器的调节作用,除非制冷剂严重不足,致使从贮液器供入液管的液体不能连续,从而影响装置的正常工作外,一般的“制冷剂不足”即液位偏低,是不会对系统的工作产生明显影响的。但是,在无贮液器的装置中,由于系统中制冷剂数量的多少直接决定着冷凝器中制冷剂液位的高低,并因此而影响冷凝器的工作和液体制冷剂的过冷度,所以当系统中的制冷剂量不足时,就必然要引起装置工况的如下变化:

(1)压缩机运转不停,但库温降不下来;

(2)压缩机的排出压力下降;

(3)压缩机的吸人压力较低,吸气过热度增高,蒸发器后部的结霜融化,压缩机缸头发热;

(4)供液液体指示器中可看到液流中央有大量气泡;

(5)冷凝器中的液位明显偏低。

为了判断系统中的制冷剂量是否不足,可停止使用热力膨胀阀,开启并适当调整手动膨胀阀,观察系统的工作,看其是否能够恢复正常,如能恢复正常,则属热力膨胀阀调整不当,否则即为系统中的制冷剂不足。系统中的制冷剂不足,如非充剂量不够,则总是因漏泄所造成,因此在判明系统制冷剂不足后,应首先进行检漏,并在消除漏泄后再添加制冷剂。

高低压控制器的调定值有误:制冷设备使用制冷剂为R22,高压断电压力(上限)多选为表压1.7一1.9MPa。低压继电器压力(下限)可取设计蒸发温度减去5℃(传热温差)后所对应的冷剂饱和压力,但一般不低于表压0.01 MPa。低压开关的调节幅差一般为0.1~0.2MPa。有时压力控制调定值的刻度不太精确,实际动作值应以调试测得值为准。测试低压控制器时应慢慢关小压缩机吸人截止阀,注意吸人压力表的指示值,压缩机停车和重新启动时的指示值即为低压控制器的上限和下限。试验高压控制器可慢慢关小压缩机排出截止阀,读出排出压力表在压缩机停下时的读数,即为高压断开压力。试验前要证实压力表可靠;排出阀不应全关,以保安全。

冷库技术方案书

冷库施工方案 一、概述 本规格书适用于冷库工程的设计、制造、安装和调试及系统设计说明。 1、设计依据 冷库设计规范GB 50072-2010 国内空调设计规范 国内工程安装、检验规范 业主提供的平面图及其他技术要求 2、工程设计总述工程主要由制冷系统、电控系统、库房保 温系统组成。 制冷系统包括:风冷压缩冷凝机组、蒸发器(冷风机)、制冷配件、 制冷管道及保温等组成。 电控系统包括:微电脑温度控制器、相位保护器、过流保护器、压力 控制器等组成。 库房保温包括:库体保温板、冷库门及附件。 制冷系统:采用半封闭制冷压缩机,风冷冷凝制冷机组,氟利昂R22(HCFC)为制冷剂,高效风冷蒸发器,Danfoss进口热力膨胀阀,精确匹配使系统平稳,低能耗运行,节约运行成本。 电控系统:采用微电脑控制器,高低压压力继电器,电磁阀,电源相位保护,电流保护器及短路、漏电保护器,确保设备安全、自动化运行。 保温系统:采用聚氨酯双面彩钢板,彩钢厚度聚安脂密度每立方43KG、库板

之间连接采用偏心钩的形式。聚氨酯双面彩钢板具有良好保温性能,聚氨酯吸潮性能弱、热导率小、拆装方便,使用该材料作为库体保温可以大大的延长冷库的使用寿命。 三、工作原理 来自蒸发器(冷风机)的低压氟利昂被压缩机吸入,压缩后变成高压高温蒸汽,经排出后进入风冷式冷凝器,在冷凝器中与室外空气产生热交换。 经冷凝后氟利昂变成高压中温液体,液态的氟利昂自冷凝器出来后经过电磁阀进入干燥过滤器,在干燥过滤器中过滤掉杂质和水分后进入热力膨胀阀节流降温(降压)成低温低压的饱和液体,再进入蒸发器内蒸发(其冷量为被冷却物降温所吸收),从而完成一个循环。 库房内的降温,是由于室内空气在分机的驱动下强迫通过翅片式蒸发器冷却降温,然后又送入库内,如此不断的循环工作,使室内温度慢慢降低,直至达到用户要求后暂停工作。 吊顶式蒸发器采用翅片式冷风机,为套片结构,由于管内制冷剂的蒸发温度低于0℃故运行一段时间后套偏间的霜层会加厚,影响空气的流通和增加传热热阻,从而影响制冷效果增加运行费用,此时就必须停止制冷机组和冷风机的运行,并接通冷风机自带的电加热化霜系统,使翅片间的霜层化成水进入其下的节水盘排出室外,直至蒸发器上的霜化完为止。 制冷原理图 压缩机 蒸发器吸热降温冷凝 器 放 热膨胀阀节流降压四、制冷设备工程所在地:湖南长沙环境空气温度:≤35℃环境相对湿度:≤81%冷库的面积、及温度要求如表所列: 库房温度库房规格库房名称 (宽)(高)-18℃~-5℃(长)冷冻库 冷藏库(宽)(高)℃~5℃(长)-5 保鲜库(宽)(高)-0℃~10℃(长)

库管理与操作规程

冷库管理与操作规程 一、目的 为了规范冷库的管理,保障冷藏品的卫生质量。 二、适用范围 适用于本公司冷藏库、速度库、贮冰库的日常管理。 三、职责 1、仓管部门负责冷库存贮产品的出入库、清洁卫生与账目管理,并监控冷库温度。 2、设备维护人员、氨机房人员负责维护冷库系统正常运转。 3、包装品管员负责冷库温度、存贮卫生等状况的监督检查。 四、工作程序 1、冷库设计要达到工艺要求,并配备自动温度记录仪的温度计。 2、只有经验收合格的原料或成品才能入库存放。 3、物料按先出的原则入库贮存和出货,避免长时间积压,影响品质。 4、原料与成品分库存放,相互串味的产品不能贮存于同一个冷库内。 5、成品库、冷藏库、包装间的温度符合工艺要求,成品冷藏库温度在-18度以下,速度库温度在-30度以下,单冻机温度在-35度以下。冷藏库温由仓库管理员进行监控,每2小时记录一次,记录于《冷藏库温度监控记录》上。 6、库内产品需有完整的包装、禁止裸露堆放;堆放整齐、批次清楚,每批、每垛产品设有标识;相互串味的产品、原料与成品,不得同库存放。 7、库内物品与墙壁之间距离不少于30cm,距地面不少于10cm,与天花板保持一定的距离并分垛存放,库内清洁,无霉、无鼠、无虫害;中间留通风道,风机底下不可堆放货物。 8、不同品种产品分垛存放、批次清楚,每批每垛产品设有标记。 9、冷藏库、成品库定期清理消毒,每七天扫霜一次;每年至少对冷库进行一次清洁消毒。 10、冷库的卫生由冷库的主管人员负责每天检查,并将检查结果记录在《冷库卫生质量检查记录》中,并由包装品管负责督导。 11、当天进出冷库的物品当天入帐,所有进出库产品,帐面要有正确反映。 12、每天进行盘点,确保账目准确,随时能提供准确数据;月底配合财务部盘点核查并提供月报表。 13、禁止一个人进库作业,班后或无进出库作业必须关灯关门,确认冷库内无人才锁门。 福建海魂水产有限公司

冷库系统的安装与调试

冷库系统的安装与调试 1安装前材料准备 1、冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备,冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器(冷风机或排管)、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。 2、运输安装前应按发货单核对冷库库板数量,装卸库板时应做到轻拿轻放,在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。 2库板的安装 冷库整体拼装时应与墙体及屋顶留有间隙,冷库地板安装平整,不平处用材料把地坪垫平,并锁紧板与板之间锁钩,用硅胶密封,达到库面平整,无空心感,冷库库体的顶板、地板、立板安装好后,顶与立、立与地板之间修正平齐并锁紧,彼此间所有锁钩。

3冷风机安装技术 1、选择吊点位置时,首先考虑空气循环最好的位置,其次在考虑库体结构方向。 2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。 3、冷风机所有吊栓应全部紧固,并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。 4、吊顶风机过重时,应用4号角或5号角铁做过梁,过梁应横跨到另一块顶板和墙板上,以减轻承重。 4制冷机组的组装安装技术 1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器,并在油分内加住适量机油,蒸发温度低于—15度时,应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。 2、压缩机底座应安装减震胶座。

3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。 4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。 5、机组整体布局合理,颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。 5制冷管道安装技术 1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径,当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。 2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离,出风口与障碍物保持3米以上距离。 3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。

冷藏库使用操作流程

冷藏库使用操作流程 1.入库物品的温度不宜高于35℃,物品堆放要均匀,尽量减少开门次数,严禁在制冷过程 中将门处于常开状态,以免制冷负荷过大,易造成压缩机损坏。 2.冷藏库使用的是机械式温控器另加一个数字温度显示器、一个电源指示灯及一个进行指 示灯,机械式温控器是控制库内温度的装置,当旋转指针处旋到“OFF”表示停机,“1” 顺时针旋到“7”。数字越大,表示越冷。(刻度板的数字,不表示温度值,仅是一个标记而已。) 3.冷藏库的温度在出厂时已经调定在常用位置,非特殊情况不得调整,若必须调整库内温 度可以调整温控器,顺时针旋转库内温度降低,逆时针旋转库内温度上升。 4.接通电源室电源指示灯亮;工作指示灯亮表示温控器接通,这是压缩机与凝气工作,工 作指示灯灭表示控温器断开,库内温度已达到设定温度,压缩机停止运行 5.冷藏库所用的数字温度显示器显示的当前库内温度。 冷冻库使用操作流程 1.将电控箱内三相空气开关及单相空气开关搬至“NO”,有专职调试人员确认部件状态正 常。 2.将电控箱面板控制开关搬至“开”一端,机组即可启动工作,电脑进入工作状态,压缩 机组、蒸发器风扇运行,电脑已按设定温度控制,开、关机及自动化霜。 3.注意观察压力、温度变化情况,确认机组工作压力及降温良好。 4.注意:启用压缩机前,压缩机吸排气阀门必须打开。 5.设备使用前后要用无尘抹布蘸饮用水拧干后进行擦拭机身表面及内腔 6.然后用无尘布蘸75%乙醇,拧干抹布再擦拭机身表面及冷库内腔进行清洗消毒(注意不 要接触电源部位,以防触电)。 7.冷库内放置物品应留有一定的空隙,以利于冷气流动。 8.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源,以利于空气流动及充分散热,并定期 用软刷清除制冷机组、散热器上灰尘。 9.尽量减少开门次数,并确保关门严密,进出拿货时应尽量缩短时间,以减少冷量的损失 且节约电力。 10.观察电源电压的波动是否在规定的范围内,经常观察冷库运行时噪声有无异常。 操作间管理规范 1.工作人员持证(健康证)上岗 2.工作人员需着工装,保持工装整洁、干净,作业过程中做好防护(手套、帽子、口罩) 3.工作区域不得放个人物品、严禁抽烟、严禁野蛮操作 4.作业过程中严格执行各项工作流程

冷库氨系统融霜操作规程Microsoft Office Word 文档 (3)

冷库氨系统融霜操作规程 1.热氨融霜 热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内,利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层,同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。这种方法融霜时间短,劳动强度低,除霜效果好,但操作比较复杂,能量损失大,对库温有较大影响。 (1)、检查低压桶的液面和压力,必要时进行降压、排液处理,使低压桶处于准备工作状态。提前关闭或关小供液阀门,使其液面不超过40%,以备容纳融霜排液。 (2)、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀,保持对蒸发器的抽气状态。 (3)、待蒸发器中液氨大部分蒸发后(15~20分钟),关闭其鼓风机,关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。(注意:对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统,融霜前的抽气过程尤为重要,否则,蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。) (4)、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。 (注意:热氨融霜过程中,低压桶进液阀要间歇开、关,不能常开也不能开启过大,尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。) (5)、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀,注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。 (6)、注意低压桶的液面不得超过80%。 (7)、热氨冲霜完毕,关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀;关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。 (8)、缓慢开启气体调节站的回气阀,当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时,适当开启液体调节站的有关供液阀,恢复蒸发器的工作状态。 2、冷风机水冲霜操作 (1)、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀,保持对冷风机蒸发器的抽气

冷库冲霜操作规程

冷库冲霜及冷库库底通风操作规程 1、前提:操作人员必须是经过专业培训并经考核合格的,深刻掌握所有制冷设备的操作流程、使用并熟悉本制冷工艺。 2. 目的:规范制冷操作人员对冷库冲霜的操作,使设备安全运行,延长设备的使用寿命,增加冷库运行的经济性。 3. 适用范围:低温冷库。 4. 冷库冲霜操作程序: . 冲霜前准备工作冷库蒸发器融霜频次应根据当地适时气侯条件以及产品出入量而定,制冷人员应勤查库房温度、勤查蒸发器霜层厚度,在未结成冰之前便对蒸发器及时进行冲霜,保证库房蒸发器发挥最大制冷效率,降低制冷能耗。热氨融霜时,要与冷库管理部门取得联系,最好在库房货物出库或转库后进行,尤其是使用顶排管式蒸发器的库房,如果库内有货物,应在货物上加盖帆布,地面上铺席子等防水材料,以防将货物弄脏及地面结冰。冷风机的热氨冲霜一般都伴有水冲霜过程,冲霜用水温度一般控制在 18-20℃。 冲霜前检查工作: 4.2.1 检查排液桶的液位和压力,必要时,先进行排液和减压,使排液桶处于准备工作状态。如用低压循环桶兼作排液桶,需调节低压循环桶内的液氨量,使其液面不高于 40%,以备容纳融霜回来的液体。 4.2.2 检查冲霜水箱的水量。 冲霜操作: 4.3.1 热氨冲霜时,提前 15 分钟关闭调节站供液阀,然后关闭蒸发器对应的回气阀,断开冷风机电源。 4.3.2 打开排液桶的降压阀和进液阀、分调节站的排液阀,这样蒸发器内的氨液回路已经接通。注意排液桶的降压阀开启度不易太大。 4.3.3 缓慢打开热氨融霜阀,向蒸发器内供热氨,注意调节站排液集管的压力表,其压力不能超过 ,排液桶内贮氨量不得超过 80%。 4.3.4 当蒸发器管壁上霜层开始融化脱落时,打开蒸发器对应的冲霜水路阀门,开启冲霜水泵,调节和检查冲霜水量,避免接水盘内冲霜水外溢。 4.3.5 水冲霜一般不超过 30 分钟。冲霜 30 分钟后,依次关闭冲霜水路阀门,延迟 5 分钟后关闭热氨融霜阀、调节站上的排液阀和排液桶进液阀,则热氨冲霜工作完成。 4.3.6 在恢复冷库工作时,应缓慢开启分调节站的回气阀,使排管、蒸发器内的压力降低,当降至接近系统蒸发压力时,开启分调节站的供液阀,开启冷风机恢复正常制冷状态,并做好冲霜记录。

冷库温度分布验证方案

北京四环生物制药有限公司 目录 1 概述 (3) 2 冷库基本情况 (3) 3 验证目的和计划 (3) 3.1验证目的 (3) 3.2 验证计划 (3) 4 职责 (3) 4.1 验证委员会 (3) 4.2 保障部 (4) 4.3 生产部 (4) 4.4 库房 (4) 5 验证内容 (4) 5.1 验证所需的条件 (4) 5.1.1 验证所需的主要文件资料 (4) 5.1.2关键性仪器、仪表校正的确认 (4) 5.2 设备安装确认 (5) 5.3 运行确认 (5) 5.4性能确认 (5) 5.4.1 冷库温度均一性检测 (5) 5.4.2 温度记录仪布置 (5) 5.5 注意事项 (6) 5.6 验证结果评定及结论 (6) 5.6.1 评价方法 (6) 5.7 验证周期 (6) 5.8 验证报告 (6) 6 附件 (6) 6.1 验证公共记录 (6) 6.2 本方案专用记录 (6) 附 1 冷库运行检测记录 (7) 附 2 冷库温度均一性检测记录 (8) 第2 页共8 页文件编号:06TS503-05.00

北京四环生物制药有限公司 1.概述 我公司冷库是用来存放生物制品中的中间品、半成品、成品等均放置于2-8℃的环境中保存,因此,组合冷库的使用,可以满足其存放条件的要求。所以,组合冷库在生物制药中是必不可缺少的,对冷库内温度分布的均匀性要求也是很高。 冷库主要由库房、制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、温度传感器等部件组成。 2 冷库基本情况 设备名称:成品冷库 生产厂家:北京欣阳通力商业设备有限公司 3 验证目的和计划 3.1 验证目的 确保冷库内温度分布符合冷库的技术要求;确保现有制冷系统运行稳定;确保冷库的温度能够满足药品中间品、成品等的贮藏要求;确保冷库符合GMP要求。 为达到上述目的,特制定本验证方案,对冷库进行验证。验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因却需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书报验证委员会批准。 3.2 验证计划 本次验证计划是根据产品及生产工艺的要求确定冷库的技术指标及设计要求。 确认设备的技术指标及冷库的温度分布要求。 4 职责 4.1 验证委员会 4.1.1 负责验证方案的审批。 4.1.2 负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施。 4.1.3 负责验证数据及结果的审核。 第3 页共8 页文件编号:06TS503-05.00

(整理)冷库温湿度监控监测组成方案.

冷库温湿度监控监测组成方案 一、系统概述 (2) 二、开拓者KITOZER温湿度检测系统功能特点 (2) (1)、温湿度监控功能 (2) (2)、告警管理功能 (2) (3)、报表管理功能 (3) (4)、安全管理功能 (3) (5)、WEB浏览功能 (3) 三、温湿度控制器 (3) 3.1、产品的介绍 (3) 3.2、控制器的特色 (4) 3.3、控制器的参数 (4) 3.4、产品的图片 (4) 四、温湿度探头 (5) 4.1、温湿度探头介绍 (5) 4.2产品的参数 (6) 4.3、产品的图片 (6) 五、系统的特点 (7) 六、系统的软件 (9) 七、系统 (9)

一、系统概述 冷库温湿度智能管理系统主要应用在各种需要温度湿度监控的冷库库房。此系统已经广泛应用,是广大企业提高科学仓储水平的好帮手,也是争取GMP,GSP认证加分的必要手段。根据冷库储存环境需要,选择适合的监测方案构建该系统:应用我司的冷库库房专用温湿度变送控制器作为测控核心,该控制器具有测控精确,性能稳定,可互换,耐受恶劣环境,调校设置方便,外观精美等突出优点。通过485总线与计算机相连,您在监控主机上通过目前市场上性价比最高的温湿度智能管理软件可对整个库区的温湿度进行实时而精确的监测控制,同时基于互联网构建的信息查询系统通过不同等级的授权可精确查询所在库房的温湿度变化趋势和当前状态,整个系统可靠,实用,精确,能更好地为高品质仓储和生产服务。 二、开拓者KITOZER温湿度检测系统功能特点 (1)、温湿度监控功能 通过安装温湿度控制器,温湿度探头,实时检测被监控区域的温湿度情况;上层系统软件实时获取传感器采集的温湿度信息,实现实时监控的功能。 (2)、告警管理功能 监控系统能根据告警配置提供LED屏、声音、电话语音、短

低温氨制冷系统调试

低温氨制冷系统调试 1 工程概况 本工程为某冷库项目,总建筑面积达约2万平方米,建筑高度30.6米,设冻结间2间,室温-25C,总冻结能力为30T/20h ; 冻结物冷藏间22间,室温-20C,总公称容积约为49930m3 2 系统调试流程 3、调试步骤 3.1管道、设备吹扫 制冷系统管道安装好以后,需用0.8Mpa 压缩空气对制冷系统管道进行分段排污,并在排污口300MM处用白色板检查,一直到无污物排出。排污前应将手动阀全部开到最大,电磁阀等精密仪表拆除,防止系统中的污物对阀芯造成破坏。 3.2系统试压 系统吹扫干净后需用干燥压缩空气或氮气对系统试压,高压侧压力保持2.0Mpa (表压)、低压侧压力保持 1.5Mpa (表压)、保压时间24 小时以上,压降不得大于试验压力的1%。试压过程 中如发现压降大于试验压力的1%,则应立即用肥皂水进行检测,及时查找渗漏部位并进行补漏。 3.3系统抽真空系统压力试验完成后为保证系统良好运行需对系统 进行抽 真空。本工程采用真空泵将系统压力抽至-0.095Mpa (即绝对压力

5Kpa)左右并保持24小时以上,。 3.4系统漏氨检测系统真空测试符合标准需加入制冷剂进行再次试 压,试验压 力为0.2Mpa,若没发现泄漏且24小时后压力不下降则说明系统不漏。 3.5管道、设备保温隔热压力试验合格后要及时对蒸发压力下工作 的管道、设备进行 保温隔热处理,本工程采用聚氨酯发泡的形式进行保温。 3.6设备单机调试 系统调试开始前要进行设备、电磁阀单机调试。以下设备均以点动方法进行调试。 ⑴电磁阀,检查接线是否正确,电源是否接通,是否能够正常启停。 ⑵蒸发冷,检查接线是否正确,电源是否接通,风机、水泵转向是否正确、转动是否灵活、电压、电流是否正常。 ⑶压缩机,检查接线是否正确,电源是否接通,油泵、压缩机转子转向是否正确、转子是否灵活、有无障碍物、电压、电流是否正常 ⑷氨泵,检查接线是否正确,电源是否接通,氨泵转向是否正确、联轴器是否灵活转动、压力表是否正常、电压、电流是否正常。 3.7 系统加氨 打开系统中除与大气相连的所有阀门。将加氨槽车上的管道接入加氨站。 打开加氨站阀门同时开启槽车上加氨阀门,利用内外压力差向系

冷库温度远程控制的实现方案

冷库温度远程控制的实现方案 白忠贺 1 概述 冷库温度系统主要提供对冷库、气调库、果品库、温室、粮库、生物实验室等空间的温度湿度严格监控和管理。系统能对大面积的多点的温度/湿度进行监测,并将数据传输到PC机上进行数据存储与分析,并输出打印曲线,在设备异常情况下还以多种形式的报警通知相应人员。 系统也可以结合SMS、GSM短信技术,利用互联网的全球资源,打造价格低廉、功能丰富的无人值守监控系统解决方案。在冷库出现异常的时候,进行短消息报警,可设置短消息群发,及不同的时刻通知不同的值班人员。通过手机或电话振铃、电子邮件的方式,可以让系统发送当前的冷库设备运行情况的短消息及电子邮件,充分实现无人值守的远程监控。 该系统适合应用于冷库、食品企业、GMP医药厂房、电子厂房、机房、孵房、温室、粮库等对环境温湿度要求高的场合。 2 系统功能 2.1 动态记录功能 连续如实的采集和记录监测冷藏空间内温度、湿度等参数的情况,以数字和图形、表格方式进行实时显示和记录监测信息。记录时间间隔2秒至24小时连续可调,一般为半小时或一小时记录一次,免去原先人工记录的麻烦。 2.2 超限报警功能 在出现异常数据的时候,如温度、湿度超过上下限时,可以按照使用人员指定的方式输出多种报警。如:声音报警、电话振铃报警、发送电子邮件报警、短消息报警,可设置短消息群发,并且系统可在不同的时刻通知不同的值班人员。 2.3 数据统计分析功能 实时显示或者历史显示房间的各参数曲线变化,可以同时显示多个不同房间

的环境参数曲线,更方便比较分析。可显示参数列表、实时曲线图(对应具体数值并任意调整坐标)、实时数据、折算数据、累计数据、历史、报警画面、报表等多种显示、统计功能更加贴近用户需求。 2.4 数据存储功能 所有的数据采集和记录到主机计算机上,按要求记录各个冷库温、温度变化曲线或表格及工作情况报告;可以定时自动保存、备份、归档等。 2.4 打印/报表功能 按要求打印各个冷库温、温度变化曲线或表格及工作情况报告;自动定时打印(可选择逐行或逐页)和手动人工打印(包括画面、曲线、参数及报表);并可以按照使用人员的特定要求,输出不同格式的报表,如:PDF、WORD、EXCEL、TXT、HTML等。 2.5 用户分级管理 系统有严格的密码授权制度和用户分级制度,不同的人员具有不同的权限。为用户提供了一个管理平台,以保证只有授权的工作人员才可进行相应的管理和操作。而且可按照管理人员的要求,对相应的日志事件强制要求输入注释。 2.6 扩展性强 系统设计时预留有接口,扩展性强在系统设计时预留有相应的接口,可以随时增加监测项目,比如:增加部分温度测试端口、湿度测试端口等。甚至在大规模增加测试探头的前提下,系统的改进也可以在很短的时间内完成。 3 实现方案 方案一:主机监控 该方案采用主机和现场温度采集模块来实现,将多个个温度传感器放在冷库需要监测的相应位置,各个位置的温度通过温度现场采集模块,信号转换器上传到监控室的主机上。该方案的温度控制示意图如下:

冷库操作规程

汝阳县康盛药业有限责任公司操作规程文件 目的:为了规范冷库的管理,保障冷库储存药品的质量。 依据:《药品经营质量管理规范》 适用范围:本公司冷库的日常使用和管理。 内容: 一、冷库工作原理: 1、通过设置控制系统调节制冷机组运转,使冷库内温度保持在 2-8℃,相对湿度35-75%范围内。 2、通过设置温湿度记录和报警系统、定时记录,保存和更新温湿度 数据,有超标时自动报警提示。 二、冷库工作指标: 冷库内温度:2-8℃湿度35-75% 三、操作程序: 1、在温控系统设置冷机组启动温度6℃,停机温度4℃。 2、在温湿度记录仪器中设置报警参数:温度上限8℃,下限2℃; 相对湿度上限75%下限35%。 3、在温湿度记录仪中设置每隔10分钟自动记录一次实时温湿度数

据,系统每隔1分钟更新一次测点温湿度数据,当监测的温湿度超出规定范围时,系统每隔2分钟记录一次实时温湿度数据并发出报警信息。 4、空载冷库的预冷时间为20分钟,冷库开机30分钟后再进行开门作业,满载冷库的预冷时间为15分钟,冷库开机20分钟后再进行开门作业。上次开门作业结束后,原则上要求关闭冷库门60分钟后才能进行再次进行出入库作业,每次开门作业时间不得超过6分钟。 5、冷库内药品的堆垛间距离不小于30cm,药品与地面的间距离不小于10cm,药品与墙壁的距离不小于30cm,药品与库顶部的距离不得高于冷风机出风口的位置,药品与冷库内制冷机距出风口1m范围内不得码放药品。门的中心点为圆心,以50 cm为半径的圆弧内不得放置药品。 6、冷藏药品验收、储存、拆零、包装、发货等作业活动,必须在冷库内完成。 7、设备故障出现时,必须在1 小时内启用备用制冷机组。外部供电中断的状态下,必须在1小时内启用备用发电机(备用发电机按照操作规程执行。发电机必须每月运行1小时,并且有相关记录。工作时间内,备用的柴油发电机在10分钟内启动,下班后或节假日,保证在1小时内完成发电机的启动)。 五、保养及维护 1、定期擦拭风机,用(软毛刷、无尘布)清除制冷机组散热口尘埃,保证散热效果。 2、不定期检查库内机组结霜状况。 3、检查温控系统的准确性。

氨制冷系统调试方案

一期冷库制冷系统安装承包工程 氨制冷系统调试方案 按照建设单位要求,4#冷库制冷系统安装调试工作准备就绪。为确保此项工作安全顺利进行,现明确各参与安装单位责任分工。 具体责任分工如下: 制冷系统调试领导小组成员:王鲲、胡向东 制冷系统总调试单位:济南大森制冷工程有限公司 责任人:刘培全、陈现富 责任范围:整个制冷系统调试、降温 制冷机器设备调试单位:约克(无锡)空调冷冻设备有限公司 责任人:汪琪明 责任范围:制冷机器设备主机单体调试 制冷设备电器配电调试单位:丹佛斯阀门供货厂家、山东鲁风制冷设备有限公司、中建三局安装公司联合调试 责任人:梁志超、张曰勤、杨工 责任范围:制冷系统电动阀门、电磁阀、冷库门、配电箱。 变电所、高、低压送电、各配电箱电源输送单位:西安供电公司 责任人: 责任范围:确保各类用电设备正常通电,设备电缆敷设无误。 以上单位责任人在调试期间必须盯靠调试现场,明确责任分工,服从调试领导小组安排。 根据本冷库实际情况,参照图纸设计及规范要求,制定本调试方案。

一、调试前的准备工作: ⑴应急物资: 检查机房通风设备运转是否良好,必须的防毒面具、防护衣、橡胶手套、氧气呼吸器等防护用品及消防器具是否到位,急救药品,药箱配备齐全。制冷系统调试运行前,专业操作人员必须到位,满足值班、上岗人数要求。 ⑵机修工具: 准备好各种维修用具,各类扳手,套筒等。 ⑶高低压配电检查:检查高、低压配电通电情况: 高压通电配电检查由高压配电安装单位负责。检查各类仪表是否正常,信号显示、数据显示是否正常。低压配电检查由低压配电安装单位负责,检查各线路对地绝缘程度,各配电箱连接情况,电压显示是否正常。检查配电箱与各用电设备的连接情况,确定连接无误后再进行通电试验。 ⑷蒸发冷供、排水、冷风机融霜排水系统检查: 由水系统安装单位负责调试工作。重点检查部位:蒸发冷供水、补水水泵等设备及系统管道、阀门。蒸发冷水箱密封、渗漏及供水情况,蒸发冷排水、融霜排水是否畅通。 ⑸自控阀门检查: 电磁阀调试阶段要进行通电前的检查工作,具体工作由阀门生产厂家负责。主要检查阀门内部线路连接情况,避免错接、漏接现象的发生,确保阀门达到通电后准确动作的要求。

冷库温湿度验证方案(样本)

冷库系统验证方案及验证报告结论 1.概述: 天津褔连生科技公司是小型医疗器械批零经营企业,根据《药品经营质量管理规范》及其附录的规定,对药品储存的冷库的温湿度进行严格的控制,必须对冷库运行进行验证确认。 本方案将实施验证的冷库是按照GSP要求设计制造和安装的,为新安装冷库,该冷库为整体组装结构,墙体是中间充填隔热保温材料的净化彩钢板,冷库温度2℃~8℃,湿度35%~75%,容积:21M3。 2.目的 建立冷库验证方案,证明24小时内冷库内的温度和湿度达到规定要求,保证安全、有效地正常使用,确保冷藏、冷冻药品在储存过程中的药品质量: 2.1检查资料和文件是否符合GSP管理要求。 2.2检查并确认冷库设计参数是否符合设计要求。 2.3检查并确认冷库安装是否符合设计要求。 2.4检查并确认冷库运行是否符合设计要求。 2.5检查并确认温度和湿度是否符合GSP冷藏药品要求。 3.依据 3.1《药品经营质量管理规范》及其附录。 3.2公司《验证管理制度》及《验证标准操作规程》 4.适用范围:适用于冷库温湿度调控系统验证。 5.职责 5.1验证小组成员。 5.2质管部:负责验证工作的组织与实施。 5.3仓储部、综合部:配合质管部实施验证工作。 5.4质量负责人:负责验证工作的监督、指导、协调与审批。 6.验证小组 6.2验证小组职责

6.2.1负责验证方案的起草、审核与报批。 6.2.2 负责按批准的验证方案组织、协调各项验证工作,并组织实施验证工作。 6.2.3 负责验证数据的收集、整理、汇总,并对各项验证结果进行分析与评价。 6.2.4 负责组织、协调完成各项因验证而出现的变更工作。 6.2.5负责验证报告的起草、审核与报批。 7.验证内容 7.1预确认:冷库是新安装的,此前未进行过规范的预确认,故本次验证对预确认进行补充。 7.1.1本次确认仅对冷库的技术指标及其设计要求进行汇总登记。 7.2安装确认:证实冷库规格符合要求,技术资料齐全,并确认安装条件(或场所)及整个安装过程符合设计规范要求。 7.2.1安装确认所需文件资料 调用核对原来建立的冷库档案,整理使用手册等技术资料,完善资料,归档保存 7.2.2冷库安装条件确认 冷库主要包括四周墙板、外机、内机及风扇、温控器。应检查的项目包括: 7.2.2.1冷库安装情况

冷库操作规程

1.目的:建立冷库标准操作规程 2.范围:适用于冷库的操作 3.职责:操作人员按本规程使用和卫生清洁。 维修人员按本规程维修和保养。 质检部对本规程负责,QC操作人员监督执行 4.规程: 操作 4.1.1.使用 1 将电控箱内三相空气开关及单相空气开关板至“ON”,由专职调试人员确认部件状态正常。 2.将电控箱面板控制开关板至“开”一端,机组即可启动工作,电脑进入工作状态,压缩机组、蒸发器风扇运行,电脑已按要求设定温度控制,开、停机及自动化霜。 3.注意观察压力、温度变化的情况,确认机组工作压力及降温良好。 4.注意:启动压塑机前,压缩机吸排气阀门必须打开。 4.1.2 设备清洁 1 设备在使用前、后都要用无尘抹布醮饮用水拧干后进行擦拭机身表面及冷库内腔。 2 然后用无尘抹布醮75%乙醇,拧干抹布再擦拭机身表面及冷库内腔进行清洁消毒(注意不要接触电源部位,以防触电)。 3 填写相关记录。 4.1.3 设备维护保养 1 冷库设备长期不用时,应截断冷库总电源,并确保制冷机组不受潮、不被灰尘等其他物质污染。 2 冷库的电器设备应避免受潮,以免漏电造成触电事故。 3.冷库的门的铰链、拉手、门锁和轨道上应根据实际情况定期添加润滑油。 4.定期检查制冷机组各连接管、阀件、冷风机上的连接管是否牢固,是否有冷剂渗漏。 5.定期检查结霜状况。检查室外机组的震动状况。 6. 检查温控器的准确性。 5 注意事项 1.冷库内放置的物品应留有一定的空隙,以利于冷气的流动。 2.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源,以利于空气流动而充分散热,并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰尘。 3.冷库的库温设定应在规定的范围内,否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库原件。储藏保鲜库内温度设定在0+5℃,冷冻库库内温度应设定在0-18℃,低温库库内温度设定在-18-23℃。

屠宰场冷库制冷系统设备采购招标文件(DOC 38页)

第一部分供应商须知 二、投标人须知 投标人的资格条件 1、投标人须具有独立法人资格,在中国大陆注册具有履行合同能力。 2、必须具备与所提供设备相一致的国家质量技术监督部门颁发的生产许可证或准用许可证(如 国家主管部门有要求);其质量保证体系通过ISO9001标准认证。 3、具备相应的机电设备及压力容器和压力管道安装工程施工承包二级及以上资质,项目经理应

具有相关专业二级及以上资质,技术负责人应具有相关专业中级职称,二者均为投标人正式职工。 4、经验要求:从事投标工程的安装以及售后服务经验在5年以上。近3年来总承包5000T 以上 冷库3座以上,并提供所建项目单位名称、地址、电话及所承接内容。 5、企业注册资金不低于2000万元。 6、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;具有履行合同所需的设备和专业技术能力;有 依法缴纳税收和社会保障资金的良好纪录;参加政府采购活动前3年内,在经营活动中没有重大违法纪录。 7、不得将采购方项目情况无授权外泄。 8、本项目不接受联合体。 第二部分技术规格及商务要求 湖南*****有限公司作为招标人,就*****市中心城区生猪机械化定点屠宰场冷库制冷系统的成套供货、设备、调试服务等工程进行竞争性招标。 本项目包括全部氨制冷系统和制冷控制系统(包括有关说明)设备材料的采购。招标人负责土建及预留预埋、高低压配电系统,本项目投标范围应包括于以下主要内容: 1 工程综合说明 1.1工程名称:*****市中心城区生猪机械化定点屠宰场冷库制冷系统设备采购及安装服务等交钥匙工程 1.2投标范围 ,即冷库(含制冷机房)氨系统自动控制系统的采购、、调试;冷库内顶排管的提供、安装、调试;全部氨制冷管道、阀门的采购、、调试及本项目所需的监检费用;所有氨制冷设备及管道的保温;所有设备及材料的卸车及二次吊装费;本项目所需工质、冷冻油及一年的售后服务(包括一年质保期内所需的备品备件及专用工具)。 1.3 招标人制冷工艺图,附电子版图纸。 1.5项目工期:合同正式执行之日起6个月内完工(含设备备货期)。 1.6其它 ,总包配合服务费、远征费等)。 ,随机附件不准列入备件进行重复计价。 2制冷系统要求:

冷库安全操作规范

冷库控制系统安全操作规程 1.该设备必须专人操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证持证上岗,并学习冷库《使用说明书》,了解该设备的基本结构,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作。 3.开机前,检查冷库内及库门的关闭情况是否正常; 4.冷库内的照明及苦闷上的风幕机应在关闭状态; 5.必须确定冷库是否按要求正常运行工作; 6.用钥匙打开制冷化霜电气系统控制箱,合上ZK1,ZK2空气开关后,关闭控制箱盖(注意:冷库停用必须断开ZK1,ZK2空气开关; 重新使用须合上ZK1,ZK2空气开关,接通电源4小时后才能启动压 缩机); 7.把微电脑冷冻控制箱面板上的转换开关扳至自动制冷档位,微电脑温度控制器上风机指示灯和机组指示灯同时亮起; 8.观察冷库内冷风机应启动运转,延时3分钟后,微电脑温度控制器上的制冷指示灯亮起,压缩机开始工作。 9.观察微电脑温度控制器上显示的温度在逐渐下降至下限温度时,能否自动停机;显示的温度上升至上限温度时,能否自动开机; 10.当冷库工作到一定的时间,冷库内冷风机会进行自动化霜,这时微电脑温度控制器箱的化霜指示灯会同时亮起;短时间内微电脑温度控制器上显示的温度会逐渐升高,属于正常现象,不须停机。化霜至一定的时间,会自动停止化霜,温度会逐渐下降,恢复正常!

注意事项: 1.冷库安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每 天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间; 2.冷库库板保养,注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀,严重的会使库体局部保温性能降低; 3.冷库密封部位保养,由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成,因此板之间存在一定的缝隙,施工中这些缝隙会用密封胶密封,防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补; 4.冷库地面保养,一般小型装配式冷库的地面使用保温板,使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水,如果有冰,清理时切不可使用硬物敲打,损坏地面; 5.冷库常因冷却管系统结霜,而阻碍热的传导,影响冷却效应,并且因结霜,致使冷库库内湿度过低,故应定期升温除霜,并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行,若冷库库内二氧化碳积累过多,可装置空气净化器,也可用7%的烧碱吸收; 6.冷库的湿度以90%为宜; 7.不得私自改装冷库电源,在进出冷库时要关闭冷库门; 8.放冻货时要轻拿轻放,严禁抛扔; 9.每月对冷库保养一次(电路检查、漏油漏气检查、清洗冷凝器、清洗风扇、清除内部杂物);

冷库控制方案

空调系统自动化说明: 1、系统简介 本系统能够实现全天候自动化控制、按设定温湿度调节库内温湿度状态,使之达到冷链验证温湿度的要求,自动调节各工作设备的运行,使其达到合理经济的运行。实时记录各运行数据并生成历史记录报表文件,方面操作人员掌握设备运行状态。可通过互联网进行远程监控;记录故障并发送故障短信至有关人员。 本系统采用自动加手动模式,在紧急情况下可采用人工手动处理,减少故障运行。 2、系统组成 (1)螺杆主机自带控制系统 按照自主设定冷水温度控制主机及主机与蓄冷水箱的循环水泵的运行(设备厂家设计),预留RS485接口或TCP/IP协议。通过相应的连接线缆与库房温湿度控制柜通信连接。以便由库房温湿度控制柜统一进行操作,减少操作程序和操作时间。 (2)库房温湿度控制柜 a、采集库内环境的温湿度数据 每个库房内和走道及相应的位置安装高精度的温湿度传感器,采用RS485标准通信协议,用屏蔽线缆与库房温湿度控制柜内PLC通信口链

接。并同过操作屏幕显示库房内实时温湿度数据,并作为库房内冷风机及电动二通阀的控制依据。 b、控制库内冷风机及电动二通阀运行状态 通过比较温湿度采集的实时温湿度数据与设定的温湿度控制数据比较,控制冷风机及电动二通阀的运行,并在操作屏幕上显示运行状态。 c、控制蓄冷水箱与库内管道的循环水泵的运行状态 控制蓄冷水箱与库内管道的循环水泵的运行状态,控制蓄冷水箱与库房的冷量交换。在库房内无冷风机启动运行时停止运行,经济节能。 d、由大屏幕触摸屏提供操作界面 实时显示各库房内温湿度数据,监控各冷风机、二通阀、循环水泵及主机的运行状态和故障情况。保存库房温湿度历史数据并生成报表,记录故障并发出报警指示。提供工作人员操作界面。 3、系统控制 (1)蓄冷水箱水温控制 库房温湿度控制柜与螺杆主机自带控制系统相应的通信协议组成一个有机的整体,同事又相互独立。由螺杆主机自带控制系统控制蓄冷水箱内蓄冷介质达到控制库体温度所需要的温度数值。由库房温湿度控制柜监控螺杆主机自带控制系统的运行状态,并生成实时监控数据,方便操作管理人员的监管和操作。 (2)库房温度控制

冷库制冷系统安装施工方案

妙镜路超市批发市场 冷库制冷系统 安装施工方案 / 上海好冷制冷设备工程有限公司 ^ 2012年11月03日 目录

一、工程概况 本工程为氟利昂冷库制冷系统工程,冷库容积为120m3,长8米、宽米高米,冷冻储存60m3、冷藏储存60m 3,贮藏能力为120m3。 工程工期为12个工作日。 ¥ 根据合同要求和承诺,本公司应通过国家、行业有关技术标准验收,质量目标优良。 公司对该工程非常重视,为确保工程工期及质量,公司专门成立了以库板建造、制冷和电气专业为主的项目管理机构,以便对各专业工程的施工进行统一指挥和调度。项目管理机构人员组成如下: 预算员 , 二、编制依据资料员 质检员材料员 施工员 : 安 全 员 项目经理 项 目 副 经 理 【 项 目 工 程 预算员

《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243—2002); 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274—98);《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275—98); 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235—97); ) 《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB50235—97); 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131—90); 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231—98); 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002); : 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)。 《输送流体用无缝钢管》(GB8163-1999); 《低压流体输送焊接管》(GB3091-82); 《设备及管道保冷设计导则》(GB/T 1558); ] : 三、施工工艺流程图

冻库温控器使用说明书

天智星-302型温控器供应与操作说明 导读:天智星-302型温控器,适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库,数字显示温度,自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。天智星-302温控器,具体操作简介如下:温控器的主要功能为:1、设置压缩机工作温度范围,即上限和下限;2、设置化霜电加热的时间;3、设置化霜周期;4、设置化霜终止温度;5、设置化霜后滴水时间。设置过程详解:一、开始设置时,按住设定键三秒钟,即左上方第一个圆点亮时,表示可以进行开机温度值设定,此值为压缩机开机温度值。二、接着按设定键一下,第二个圆点亮时,表示可以设定停机温度值,此值为压缩机的停机温度值,… 天智星-302型温控器,适用于采用冷风机作为蒸发器的冷库,数字显示温度,自动控制起停机、化霜、滴水时间等参数。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库冷冻库天智星-302微电脑温度控制器〗 天智星-302温控器,具体操作简介如下: 温控器的主要功能为: 1、设置压缩机工作温度范围,即上限和下限; 2、设置化霜电加热的时间; 3、设置化霜周期; 4、设置化霜终止温度; 5、设置化霜后滴水时间。 设置过程详解: 一、开始设置时,按住设定键三秒钟,即左上方第一个圆点亮时,表示可以进行开机温度值设定,此值为压缩机开机温度值。 二、接着按设定键一下,第二个圆点亮时,表示可以设定停机温度值,此值为压缩机的停机温度值,温度值设定按上下键进行调整。 三、依次按下设定键进入下一个菜单项的设置,当显示屏显示字母P时,为化霜时间设定,1--60分钟范围内可调,一般设置在15分钟左右,可根据经验及风机结霜的实际情况来设定。

四、当显示屏显示字母H时,为化霜周期设置,该款温控器的化霜周期计算方式为压缩机工作累计时间,在0--12小时范围可调,一般设定6小时,化霜一次,也可根据风机除霜情况调整。当设置时间为00时,表示停止自动化霜。 五、当显示屏显示字母C时,为化霜终止温度,当风机蒸发器铜管翅片周边的温度超过该设定值时,停止电加热除霜,以防止加热器出现故障和作为一种安全防护措施。该设定值5--40°C范围内可调,一般选择10°C。 六、当显示屏显示字母E时,为化霜后滴水时间,3--20分钟范围内调整,可观察冷风机底板融霜水是否流干净来设置,一般设定5-7分钟为宜。 本产品由宏源科技专业生产,由我司直销。 〖南京德基广场麻辣诱惑冻库保鲜库天智星-102微电脑温度控制器〗

某冷库制冷系统安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 某冷库制冷系统安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

某冷库制冷系统安全操作规程 第一章制冷系统及设备的运转操作管理 一、制冷压缩机开机前的准备-----------------------7 二、制冷设备的运转调节---------------------------8 三、压缩机发生湿冲程的操作管理-------------------9 四、冷凝器的操作管理----------------------------10 五、油分离器的操作管理--------------------------10 六、高压贮液器的操作管理------------------------10 七、中间冷却器的操作管理------------------------11 八、低压循环贮液桶的操作管理--------------------11 九、氨液分离器的操作管理------------------------11 十、排液桶的操作管理----------------------------12 十一、调节站的操作管理--------------------------12 十二、泵的操作管理------------------------------12 十三、冷风机的操作管理--------------------------13 十四、冷却排管的操作管理------------------------13 十五、放空气的操作------------------------------13 十六、氟机吸潮的操作----------------------------14 十七、放油的操作--------------------------------14 十八、融霜的操作--------------------------------15 十九、冷却水系统的运转管理----------------------15 第二章制冷系统及设备的安全操作管理 一、制冷系统的安全性及措施----------------------17 二、运转时的安全操作----------------------------17 第 2 页共 4 页

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