单件流概念简述

单件流概念简述

1、节奏时间计算

单件流的节奏时间计算方法与过去不同，过去计算节奏时间是按生产线的实际产能为标准，即以“我”为主。单件流则要求计算标准以客户要求的产量、交货期为准，即以“客户”为主。

按照客户要求的出货量，得出生产线必须达到的节奏时间，这个节奏时间就是一根牵动整个生产活动的线，生产的各个环节，大到一个部门，小到一个工序都以这条线为基准保持和谐统一。交响乐团要演奏出完美乐章，前提是每个乐手必须看指挥，保持同一节奏。生产活动是一个系统工程，像乐团演奏一样，强调和谐统一，那么节奏时间就是一支无形的指挥棒，保证生产稳步、持续、有序的向前发展。

每个动作都按相应的节奏进行，就要求动作的“标准化”。从具体来说，每一个动作都有标准的程序、步骤，必须按规定进行；从整体来说，规定时间内就完成规定的产量，过量生产、过早生产都属浪费。尽量使所有的动作都标准化，非标准化的动作由发料员来完成。发料员被形象的成为“水蜘蛛”，因为他们必须反应快速敏捷。

节奏时间使生产活动变成一支训练有素的军队，即整齐划一，又灵活应变。

2、单件流原理

生产线上物品流动的传统方式是物品批量流动。这种方式本身隐含着一些难以克服的问题。例如，供需不平衡、无法有效控制不良品、生产活动缺乏弹性等。单件流是指保证物品以最小单位流动。

动作复杂，需要时间长的环节生产的部件，无法配合动作简单，需要时间短的环节，致使有些部件严重积压，有些部件却总是供应不足。然而，周期时间以及生产效率都是一个整体的概念，就像木桶原理一样，一个木桶最终能装多少水取决于最短的那一块木板。周期时间、生产效率的高低也往往是由生产活动中最薄弱的环节决定的。单件流的方式使这些薄弱环节直接显现出来，我们只要集中力量对这些具体问题加以改善，就可以达到整体的提高；单件流的方式还可以即时发现不良品，即时改善，从而有效的控制不良品，最终实现零不良品率。另外，单件流的方式可以弹性的控制生产活动。如果生产计划临时有变，生产活动就可以马上响应这种变化，即时扩大生产或停止生产。这样克服了生产活动对计划反应的滞后性。

3、“拉”的生产线

单件流要求由原来坐着生产改为站立走动式生产，这种静态向动态的改变，在单件流工作中不仅体现在形式上，更重要的体现在实质内容上。

单件流为生产线引入一个全新的概念：“拉”。“拉”即拉力，字面解释是指从最后一个工序向前一个工序取货。拉力自最后一个工序起，依次向前一个工序递进，最终贯穿整条生产线。每一个工序都给前一个工序一定的压力，从而使整条生产线具有一种紧张感。“拉”概念的引入，改变了以往各个工序各自为政的局面，使静态的、机械的生产活动成为一个有机的、紧密相关整体，使生产线变成一个具有能动性的有机体，时刻保持要求达到的生产率，并能对新出现的问题做出即时的调整。

追求卓越品质；为客户提供最满意的服务；确保我们在激烈的行业竞争中保持主动优势，一直是我们所有工作的宗旨。所以，公司对单件流推行工作给予了高度的重视，成立了专门的单件流推

行小组，并由虞总亲自担任组长。计划一年内完成单件流的推行工作。