solidworks实例-100多个实例
图1 图2
图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。
②拉伸带槽柱体→倒内外角；。
③旋转带倒角圆套→切伸切槽。
图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。
②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。
③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。
图3 图4
图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；
②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；
③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。
图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；
②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6
图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
1
图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；
②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。
图7 图8
图7提示：旋转法。
图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；
②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。
图9 图10
图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。
图10提示：①旋转法。
图11 图12
图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
2
图13 图14
图13提示：①旋转。
图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16
图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。
图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。
②从库中提取→保存零件。
图17 图18
图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。
3
图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。
图19 图20
图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
图21 图22
图21提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图22提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。
图23 图24
图23提示：旋转。
图24提示：旋转主体1→建立基准面→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切孔。
4
图25 图26
图25提示：旋转主体→拉伸切除。
图26提示：旋转主体→拉伸切除→切除内孔环台。
图27 图28
图27提示：拉伸主体→切除外形→切除内孔。
图28提示：旋转。
图29 图30
图29提示：旋转中间球（带平面、带孔）→旋转轮幅→阵列轮幅→旋转轮缘→旋转手把。
图30提示：拉伸底板→沿底板画一直线草图→过直线建立一个斜基准面→画草图→拉伸凸起→切孔。
5
图31 图32
图31提示：拉伸主体→倒角。
图32提示：拉伸主体→切孔。
图33 图34
图33提示：①旋转带球面圆锥面圆柱→拉伸切槽→画圆柱螺旋线→画圆锥螺旋线→扫描切槽。
图34提示：生成螺旋线→在螺旋线端部建立基准面→画空间直线和圆弧→过度圆弧→组合曲线→以柱螺旋线建立基准面→在基准面上画圆→扫描生成弹簧。
或采用放样法。
图35 图36
图35提示：①拉伸六棱柱→拉伸圆柱→画螺旋线→扫描切螺纹；
②旋转阶梯轴→切六棱柱→→画螺旋线→扫描切螺纹。
图36提示：①旋转带球圆柱体→拉伸切球平面→拉伸切圆柱孔→画螺旋线→扫描切螺纹；
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②旋转球→拉伸圆柱→拉伸切球平面→拉伸切圆柱孔→画螺旋线→扫描切螺纹。
图37 图38
图37提示：对立两个基准面→在两个基准面上画圆→生成两个锥螺旋线→组合曲线→垂直于螺旋线建立基准面→画弹簧截面→扫描生成弹簧锥度螺旋线。
图38提示：旋转主体→画螺旋线→生成基准面→画截面草图→切除扫描螺纹。
图39 图40
图39提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿槽的曲线→扫描生成一个齿槽→阵列其它齿槽。（可在装配体中直接从库中调用保存零件）。
图40提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→生成两个基准面→分别在两个基准面内画一个齿槽的曲线→放样扫描生成一个齿槽→阵列其它齿槽。（从库中调用同上）。
图41 图42
图41提示：拉伸主体→画齿形线→生成一个齿→阵列。（可从库中调用后切除）。
图42提示：旋转主体→画螺旋线→以螺旋线建立基准面→画截面线→切除扫描螺纹。
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图43 图44
图43提示：旋转曲面→加厚。
图44提示：①画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→放样曲面→加厚→切除多余部分。
②画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→凸台/基体放样薄壁→切除多余部分。
图45 图46
图45提示：画曲线→建立基准面→画圆→凸台/基体扫描（薄壁特征）。
图46提示：画曲线→建立多个基准面→凸台/基体放样（薄壁）。
图47 图48
图47提示：画3D草图→圆角→建立基准面→扫描。
图48提示：画3D草图→圆角→建立基准面→扫描（薄壁特征）。
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图49 图50
图49提示：画曲线→建立基准面→画圆→扫描曲面→画直线→建立基准面→扫描曲面→剪裁曲面→组合曲面→圆角→加厚。
图50提示：画圆→生成螺旋线→画过度线→组合曲线→凸台扫描（薄壁特征）。
图51 图52
图51提示：①扫描主体曲面→拉伸一端曲面→拉伸另一端曲面→剪裁曲面→凸台/基体加厚
②拉伸主体→圆角→拉伸两端立柱→抽壳→切除立柱多余部分。
图52提示：旋转圆环→画钩曲线→建立基准面→画截面线→画引导线（在内侧）→扫描。
图53 图54
图53提示：①拉伸主体（带方孔）→补充主体→拉伸手把→圆顶。
②拉伸主体（带方孔）→补充主体→旋转手把。
图54提示：拉伸底板→圆角→画手把曲线→建立基准面→画手把两端截面→画放样中心线→凸台/基体放样→切除多余部分。
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图55 图56
图55提示：旋转主体→等距曲面→对立基准面→画一个弧形封闭轮廓→切除到等距到面→镜象→阵列。
图56提示：旋转主体→等距曲面→对立基准面→画一个弧形封闭轮廓→拉伸到等距到面→镜象→阵列。
图57 图58
图57提示：旋转主体→投影曲线→建立基准面→画截面线→扫描→阵列。
图58提示：画路径曲线→建立基准面→画截面线→扫描。
图59 图60
图59提示：旋转主体→切除文字。
图60提示：画一曲线→建立基准面→画杆截面→放样杆→建立基准面→拉伸一端→拉伸另一端。
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图61 图62
图61提示：拉伸主体→圆角→以上面为基准画小柱草图→拉伸到底面。
图62提示：拉伸（或旋转）主体阶梯轴→画一条螺旋线→以螺旋线建立基准面→画螺纹截面→扫描一条螺纹→阵列→切除多余部分。
图63 图64
图63提示：建立基准面→画两端草图→画引导线→簇样→切除大端。
图64提示：拉伸两柱→拉伸一个横柱→圆角→阵列。
图65 图66
图65提示：画两个截面→画两条引导线→放样→抽壳→切除多余部分。
图66提示：拉伸（或旋转）大圆盘→画一条半径线（与大圆盘半径相等）→以半径线对称夹角为30度的2条构造线（端点到与大圆盘相切处）→以该半径线建立基准面→画一
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个三角形→画一个三角形顶点到盘中心的线（作为扫描路径线）→拉伸扫描（三角形为轮廓线）拉伸切除多余部分（两个方向完全贯穿）→圆周阵列（选择扫描特征、切除特征和据新华社电特征）12个→旋转阶梯轴→圆角（变半径、外缘5、内缘3）→外圆圆角5。
图67 图68
图67提示：画中心杆（中心）轨迹→建立两个基准面→画圆草图→扫描中心杆（薄壁特征）在一个基准面上拉伸带孔方板→在另一个基准面上拉伸另一个方板。
图68提示：绘缺点3D封闭曲线→建立基准面→画圆草图→扫描。
图69 图70
图69提示：画弯管中心轨迹→建立基准面→画圆草图→扫描弯管→拉伸法兰。
图70提示：旋转主体→生成筋板→切孔→倒角。
图71 图72
图71提示：拉伸两端圆柱（两侧对称）→拉伸中间杆（两侧对称）→圆角→倒角。
12
图72提示：旋转轴→建立基准面→切除键槽。
图73 图74
切阶梯孔。
图74提示：旋转主体→切孔。
图73
提示：旋转主体→切横孔→
图76 图75提示：旋转。
图76提示：拉伸侧板→拉伸底板→拉伸圆柱→盘板→切孔。
图75
图77 图78
图77提示：拉伸底板→建立基准面→拉伸斜圆柱→切孔。
图78提示：拉伸底板→拉伸上部→抽壳→拉伸法兰→切孔。
13
图79 图80
图79提示：旋转→切孔。
图80提示：拉伸底板→拉伸底板凸台→拉伸圆柱→拉伸侧圆柱→切中孔→切横孔→切底板孔。
图81 图82
图81提示：拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。
图82提示：拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。
图83 图84
图83提示：右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。
图84提示：拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。
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图85 图86
图85提示：拉伸主体→圆角主体→抽壳主体→拉伸底沿→拉伸侧固定板→拉伸一侧轴承座→切一侧轴承孔→拉伸固定板→拔模固定板→加轴承压盖孔→加筋板→镜象另一半→拉伸顶部圆柱→切顶部小孔→切底板孔。
图86提示：拉伸竖圆柱体→旋转横圆套→切竖圆柱孔→拉伸左叉→切左叉外形→拉伸中间横板→拉伸右叉→切右叉外形→旋转切叉孔加筋。
图87 图88
图87提示：拉伸方块→在事侧面抽壳→旋转竖圆柱→建立基准面→旋转右圆柱套→切竖圆柱孔→切底法兰孔→切右法兰孔→圆角。
图88提示：旋转180度主体（带圆角）→拉伸一全侧耳→切除台阶→倒角→圆角→镜象→旋转中间凸台（带孔）→圆角中间凸台。
图89 图90
图89提示：拉伸底板（带孔）→拉伸底板凸台→圆角底板→拉伸上板→切上板孔→切
15
除上板。
图90提示：旋转主体→切孔。
图91
图91提示：按主视图画一个草图→退出草图→用转换实体引用拉伸侧板→拉伸上板外廓→拉伸上板凸台→切除上板方孔→拉伸底板→切底板孔→隐藏无用草图。
图92
16
图92提示：画椭圆草图→画截面草图→扫描→画右切除草图（带回转中心线）→旋转
切除。
图93
图93提示：按俯视图画一个草图→用转换法再画底面草图→建立顶部基准面→用转换法再画上面草图→放样实体→用覃图引用法在实体上部凸台底部草图→带拔模拉伸→隐藏无用草图。
图94
图94提示：旋转底部圆台→拉伸筋板→旋转切除上部球面。
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图95
图95提示：拉伸立方体→分别画两头半圆草图（两个草图）→画两个导导线草图（两个草图）→放样曲面（用两条引导线）→用曲面切除→隐藏曲面。
图96
图96提示：画一段螺旋线→画叶片草图→沿螺旋线扫描叶片→切除叶片→旋转风扇中间体→阵列三个叶片。
图97
图97提示：旋转主体→加一个筋板→阵列三个筋板。
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图98
图98提示：拉伸底板→拉伸一个小方块→阵列全部方块。
图99
图99提示：拉伸板（拔模10度）→拉伸三个圆柱（草图中画三个圆，拉伸时不合并实体）→圆角圆柱→压凹（选定切除，间隙为1mm）→圆角上表面→抽壳（厚度1mm）。
图100
图100提示：拉伸六棱柱→弯曲（扭曲100度，基准面1剪裁距离20mm）
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图101
图101提示：拉伸圆柱体→倒下角→建立等距曲面（选择立柱、下倒角、底面）→用包覆切除凹坑→用包覆加文字→扫描加手把→曲面切除内腔→倒上角。
图102
图102提示：旋转圆台→建立基准面（曲面切平面）→拉伸键。
图103
图103提示：旋转主体（或拉伸主体）→画样条曲线→拉伸曲面→用曲面切除→隐藏曲面。
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SolidWorks经典实例教程-100多个常用实例
1 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
2 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆 孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。 图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
3 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。
solidworks实例操作资料
实例操作 在简单介绍了界面和工具栏后，这里给读者演示做一个小零件，如图1-21所示，让读者了解造型的过程。 图1-21零件的造型 操作步骤 （1）打开SolidWorks界面后，单击【文件】→【新建】命令或者单击按钮，出现“新建SolidWorks文件”对话框，选择【零件】命令后单击【确定】按钮，出现一个新建文件的界面，首先单击【保存】按钮，将这个文件保存为“底座”。 （2）在控制区单击【前视基准面】，然后在草图绘制工具栏单击按钮，出现如图1-22所示的草图绘制界面；在图形区单击鼠标右键，取消选中快捷菜单的【显示网格线】复选框，在图形区就没有网格线了。在作图的过程中，由于实行参数化，对于网格一般不应用，所以在以后的作图中，都去掉网格。
SolidWorks 2006三维建模实例教程 2 图1-22草图绘制界面 （3）单击绘制【中心线】按钮，在图形区过原点绘制一条中心线，然后单击【直线】按钮，在图形区绘制如图1-23所示的图形，需要注意各条图线之间的几何关系。不需要具体确定尺寸，只需确定其形状即可，实际大小是在参数化的尺寸标注中确定的。 提示：在图1-23所示草图中，表示“竖直”的意思；表示“水平”的意思；表示“重合”的意思，例如图中下面显示的两个符号，表示左边的上面的 直线和原点重合，也就是两条直线在一条直线上。最后按住Ctrl键单击选择圆 弧的圆心和圆弧的起点，在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择水平；同样 选择圆弧的圆心和圆弧的终点，在属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。 如果不要显示这些几何关系，则可以单击视图工具栏的按钮，使其浮起，需 要显示，就使其凹下。 画图中右上角的圆弧是在画完一段直线时，将鼠标靠近刚才确定的直线的终点，这时鼠标的标记后面由原来的直线图案变成一对同心圆的图案，或者单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择转到圆弧，这时就可以画圆弧了，如图1-24所示。
solidworks实例操作
solidworks实例操作 实例操作 在简单介绍了界面和工具栏后，这里给读者演示做一个小零件，如图1-21所示，让读者了解造型的过程。 图1-21 零件的造型 操作步骤 ,1,打开SolidWorks界面后～单击【文件】?【新建】命令或者单击按钮～出现“新建SolidWorks文件”对话框～选择【零件】命令后单击【确定】按钮～出现一个新建文件的界面～首先单击【保存】按钮～将这个文件保存为“底座”。 ,2,在控制区单击【前视基准面】～然后在草图绘制工具栏单击按钮～ ,在图形区单击鼠标右键～取消选中快出现如图1-22所示的草图绘制界面捷菜单的【显示网格线】复选框～在图形区就没有网格线了。在作图的过程中～由于实行参数化～对于网格一般不应用～所以在以后的作图中～都去掉网格。 第章基础与建模技术1 1SolidWorks
图1-22 草图绘制界面 ,3,单击绘制【中心线】按钮～在图形区过原点绘制一条中心线～然后单击【直线】按钮～在图形区绘制如图1-23所示的图形～需要注意各条图线之间的 实际大小是在参数化的几何关系。不需要具体确定尺寸～只需确定其形状即可～ 尺寸标注中确定的。 提示:在图1-23所示草图中～表示“竖直”的意思,表示“水平”的意思, 表示“重合”的意思～例如图中下面显示的两个符号～表示左边的 上面的直线和原点重合～也就是两条直线在一条直线上。最后按 住Ctrl键单击选择圆弧的圆心和圆弧的起点～在属性管理器中【添 加尺寸关系】中选择水平,同样选择圆弧的圆心和圆弧的终点～在 属性管理器中【添加尺寸关系】中选择垂直。如果不要显示这些几何 关系～则可以单击视图工具栏的按钮～使其浮起～需要显示～就使其
120个solidworks实例教程
120个solidworks实例教程 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。
图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。 图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
SolidWorks装配体实例详解爆炸篇.docx
第 9 章装配体设计·109· 9.2：装配体检查 9.2.1 案例介绍及知识要点 对如图 9-93 所示的链轮组件进行干涉检查并修复。 图 9-93 干涉检查 知识点 干涉检查 装配体中编辑零部件 9.2.2操作步骤 <1> 打开装配体 打开光盘中的“第9 章 /装配体检查 /干涉检查 / 链轮组件”
·110·SolidWorks 实用教程 <2> 干涉检查 切换到【评估】工具栏，单击【干涉检查】按钮，弹出【干涉检查】属性管理器对 话框，单击【计算】按钮，如图9-94 所示。 图 9-94干涉检查 <3>查看干涉位置 单击【结果】选项组下的目录，可以显示干涉的零件，如图9-95 所示，干涉 1 和干涉 2 都为轴承和轴干涉，干涉 3 和干涉 11 都为键和顶丝干涉，干涉 4 和干涉 12 都为轴和链轮，干涉 5 和 13 干涉都为链轮和键，干涉 6 和干涉 14 都为链轮和顶丝，干涉 7、干涉 8、干涉9 和干涉 10 都为连接板和螺栓干涉。 图 9-95检查干涉位置 <4> 忽略干涉 在【结果】选项组下的文本框中选中“螺栓和连接板的4个干涉、顶丝和链轮的 2 个干涉”，单击【忽略】按钮，单击【确定】按钮。如图9-96所示
第 9 章装配体设计·111· 图 9-96忽略干涉 <5> 打开干涉零件 在 FeatureManager 设计树中展开“轴组件”特征树，单击“轴”，在关联菜单中单击【打开零件】按钮。如图9-97 所示 图 9-97查看干涉零件 <6> 修改干涉问题 双击轴，显示轴的直径为“36”，的确与直径为“35”的孔干涉，所以修改轴的直径为“35”，如图 9-98 所示，单击【重新建模】按钮并回车，单击【确定】按钮，单击【保存】按钮，保存修改的零件，单击【关闭】按钮，在对话框单击【是】按钮。
solidworks实例 几十个实例
实例 图81 图82 图81提示：拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。 图82提示：拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。 图83 图84 图83提示：右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。 图84提示：拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。 图85 图86 图85提示：拉伸主体→圆角主体→抽壳主体→拉伸底沿→拉伸侧固定板→拉伸一侧轴承座→切一侧轴承孔→拉伸固定板→拔模固定板→加轴承压盖孔→加筋板→镜象另一半→拉伸顶部圆柱→切顶部小孔→切底板孔。 1
图86提示：拉伸竖圆柱体→旋转横圆套→切竖圆柱孔→拉伸左叉→切左叉外形→拉伸中间横板→拉伸右叉→切右叉外形→旋转切叉孔加筋。 图87 图88 图87提示：拉伸方块→在事侧面抽壳→旋转竖圆柱→建立基准面→旋转右圆柱套→切竖圆柱孔→切底法兰孔→切右法兰孔→圆角。 图88提示：旋转180度主体（带圆角）→拉伸一全侧耳→切除台阶→倒角→圆角→镜象→旋转中间凸台（带孔）→圆角中间凸台。 图89 图90 图89提示：拉伸底板（带孔）→拉伸底板凸台→圆角底板→拉伸上板→切上板孔→切除上板。 图90提示：旋转主体→切孔。 2
图91 图91提示：按主视图画一个草图→退出草图→用转换实体引用拉伸侧板→拉伸上板外 廓→拉伸上板凸台→切除上板方孔→拉伸底板→切底板孔→隐藏无用草图。 图92 图92提示：画椭圆草图→画截面草图→扫描→画右切除草图（带回转中心线）→旋转 切除。 3
SolidWorks经典实例教程
SolidWorks经典实例教程 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱T倒内外角T拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体T倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套T切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角；。 ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边; ③旋转带倒角圆柱套T拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角T拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边形T拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套T拉伸切六边T拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角； ②旋转圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体T拉伸切横槽T阵列横槽。
SolidWorks经典实例教程 图6提示：①拉伸圆柱T倒角T拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱T拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴T拉伸切圆柱孔T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴T拉伸切中孔T拉伸切横孔T拉伸切球部槽。图10提示：①旋转法。 图11 图12图11示：旋转生成轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。图12提示：旋转主体T切除拉伸孔T切除拉伸槽。
SolidWorks经典实例教程 图13 图14图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示：①画一个方块T切除拉伸内侧面T拉伸两个柱T切除拉伸外侧面T切除拉伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体T切除拉伸键槽T画一个齿的曲线T扫描生成一个齿T阵列其它齿。 ②从库中提取T保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体T切除拉伸孔。
solidworks 120 个实例制作步骤
solidworks 120个实例制作步骤 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。
图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。
图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。
图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列 其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。 图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。
solidworks2014-实例教程
个三角形→画一个三角形顶点到盘中心的线（作为扫描路径线）→拉伸扫描（三角形为轮廓线）拉伸切除多余部分（两个方向完全贯穿）→圆周阵列（选择扫描特征、切除特征和据新华社电特征）12个→旋转阶梯轴→圆角（变半径、外缘5、内缘3）→外圆圆角5。 图67 图68 图67提示：画中心杆（中心）轨迹→建立两个基准面→画圆草图→扫描中心杆（薄壁特征）在一个基准面上拉伸带孔方板→在另一个基准面上拉伸另一个方板。 图68提示：绘缺点3D封闭曲线→建立基准面→画圆草图→扫描。 图69 图70 图69提示：画弯管中心轨迹→建立基准面→画圆草图→扫描弯管→拉伸法兰。 图70提示：旋转主体→生成筋板→切孔→倒角。 图71 图72 图71提示：拉伸两端圆柱（两侧对称）→拉伸中间杆（两侧对称）→圆角→倒角。 1
2 图72提示：旋转轴→建立基准面→切除键槽。 图73 图74 图73提示：旋转主体→切横孔→切阶梯孔。 图74提示：旋转主体→切孔。 图75 图76 图75提示：旋转。 图76提示：拉伸侧板→拉伸底板→拉伸圆柱→盘板→切孔。 图77 图78 图77提示：拉伸底板→建立基准面→拉伸斜圆柱→切孔。 图78提示：拉伸底板→拉伸上部→抽壳→拉伸法兰→切孔。
3 图79 图80 图79提示：旋转→切孔。 图80提示：拉伸底板→拉伸底板凸台→拉伸圆柱→拉伸侧圆柱→切中孔→切横孔→切底板孔。 图81 图82 图81提示：拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。 图82提示：拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。 图83 图84 图83提示：右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。 图84提示：拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。
SolidWorks高级曲面实例操作
SolidWorks曲面实例操作 | 案例讲解 发布时间：2017-01-18 09:30:56 在利用SOLIDWORKS绘制您的产品模型时，初期您的产品由产品设计师进行初步概念设计，经由简单的手绘图绘制出一个外观雏型图。 接下来您可由不同的基准面将这些图片来输入到SOLIDWORKS内(图1)，输入后您可以发现SOLIDWORKS中将出现一个比例尺线段，您可以拖曳该线段至您所需绘制的图片前后端，可直接输入尺寸来定义该图片的实际大小，以便您后续绘制相同尺寸模型(图2)。 以下我们使用SOLIDWORKS曲面功能来完成一个砂铸开瓶器的建置。 图1 图2 输入完所需的图片后，您可利用草图工具在不同视角基准面依实际图片的外观轮廓线段来描绘出所需的草图线段(图3)，完成这些前置作业后可开始进入实体建模阶段。
图3 首先我们可参考Top Layout草图来绘制一个头部实体模型(图4)，接着我们可利用曲面中”删除面”的功能(图5)，模型将由一个实体转为曲面本体，保留我们后续所需之曲面后，可再利用Right Layout 草图绘制把柄的草图，伸长曲面完成一曲面外型(图6)，并利用Top Flat Layout草图，修剪该曲面完成柄身造型(图7)。 图4
图5 图6 图7 接下来我们将使用不同绘制方式与技巧来完成把柄柄身的外部面，使用”边界曲面”功能时，我们需要完成曲面的边缘界线，这些边界线可为既有的曲面边线或是自行绘制的草图线段，一样使用Top Layout草图参考出侧面轮廓线并伸长曲面(图8)，我们可定义一新的基准面来绘制一弧形草图，并使用边界曲面功能将草图与不同曲面边缘之线段直接生柄身侧面曲面(图9)。
SolidWorks-101个经典实例教程
以下是我们整理的一些练习习题资料，大家如果想学习到具体操作的视频教程，可以通过官网加入我们的学习群，学习群内每天都有直播课程。 课程学习部分案例
【群内整理分享大量非标设备设计和solidworks学习资料】 【进群后以下资源下载不受限制，更多资源持续上传中！都是免费的！】 ↓↓↓↓课程重点↓↓↓↓： 1、Solidworks从入门到提高设计课程内容： Solidworks二维草图、三维建模、装配设计、运动仿真、工程图及模版制作、钣金设计焊件设计、有限元分析、 2、非标设备设计标准件选型计算课程内容： 密封件、链条、带、齿轮、减速机、传感器、直线滑轨、滚珠丝杠、伺服电机、电机功率计算、步进电机、气缸、主轴、凸轮分割器、轴承、 3、机械设计工艺课程内容： CAD制图、机械制图、公差标注、热处理及表面处理、各种材料应用 ↑↑↑↑点击以上内容↑↑↑↑，可以加群进入直播学习课堂 【群内整理分享大量非标设备设计和solidworks学习资料】 【进群后以下资源下载不受限制，更多资源持续上传中！都是免费的！】 上课时间： 周一至周日：下午15:00—16：00，晚上20:00—22:00； ↓↓↓↓加群学习方式↓↓↓↓：https://www.360docs.net/doc/147318436.html,（精攻开物-青辰教育机械学院官网） 近期的课程如下： 1、Solidworks非标设备设计-AGV整车设计流程； 2、Solidworks非标设备设计-轴承选型计算专题讲解；
3、Solidworks非标设备设计-包装机械生产线项目设计讲解； 4、Solidworks非标设备设计-伺服电机与步进电机选型与电机功率计算专题讲解 5、Solidworks非标设备设计-气缸及气路设计与选型 6、Solidworks有限元分析、运动仿真、钣金设计焊件设计、工程图模板制作。 7、Solidworks装配设计 【↑↑↑↑点击以上内容↑↑↑↑，可以加群进入直播学习课堂】 【群内整理分享大量非标设备设计和solidworks学习资料】 【进群后以下资源下载不受限制，更多资源持续上传中！都是免费的！】 ↓↓↓↓VIP学习课程表↓↓↓↓ 软件学习班部分学习案例 第一章：三维零件指令及三维零件实战设计 第一节：参考几何体之基准轴、基准面、坐标系讲解
solidworks动画示例教程——水
[摘要]：Solidworks 动画制作和渲染的能力十分强大，我们网站的许多动画也是用 Solidworks 制作的。 SW 的动画虽然不能与 MAYA ,3DMAX 等专业三维动画软件比，但对于一般人来说，尤其是工程上的动画和渲染。其精准、现成的三维模型，简单的设置，让咱们这些搞机械的也“艺术的运动”一把。 Solidworks 动动画制作和渲染的能力十分强大，我们网站的许多动画也是用 Solidworks 制作的。 SW 的动画虽然不能 MAYA ， 3DMAX 等专业三维动画软件比，但对于一般人来说，尤其是工程上的动画和渲染。其精准、现成的三维模型，简单的设置，让咱们这些搞机械的也“艺术的运动”一把。 == 加水的瓶子的作法 == 1. 先创建一个“瓶”的“零件”
2. 再创建一个“水面”的“零件” ，它只是一个简单的长方体。 3. 创建新“装配体”文件。先把“瓶”插入（固定）； 再把“水面”插入（浮动）。（“水面”在动画中不显示，因此也可以作为“封套”插入。）
4.“水面”的上平面添加“平行”“配合”。（平行于“瓶”的底面） 此面就是水面，为方便以后的动画设置，你可以再添加一些“配合”，使“水面”只有上下平行移动的自由度；没有前后、左右移动 / 转动的自由度。 5. 鼠标右键点击“瓶” / 选择“更改透明度”
6. 下面，我们根据“瓶”的形状制作“水” ？操作：插入 / 零部件 / 新零件，保存为“水”
？此时 SW 进入“水”零件的编辑状态。 选择“水面”的上平面进行“草图编辑” ？选择“矩形”工具，作一包络“瓶”的矩形
solidworks 入门实例建模教程
来自于https://www.360docs.net/doc/147318436.html, 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。
图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。
图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。图10提示：①旋转法。 图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示：
图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。 图21 图22
CAD solidworks CAM实例教程
一、CAD造型 (1) 1. 线性圆周阵列 (1) 2. 旋转扫描特征 (3) 3. 放样特征 (5) 4. 曲线曲面特征 (6) 5. 螺钉 (8) 6. 螺栓 (10) 7. 斜齿轮 (12) 8. 3D草图绘制 (15) 9. 薄壁件 (16) 10. 板卡 (19) 11. 钣金 (21) 12. 合页 (25) 13. 轴承装配 (31) 14. 典型装配 (31) 二、CAM加工仿真实例 (32) 1. 茶杯垫 (32) 1.1 绘制几何图形 (32) 1.2 规划加工刀具路径 (32) 1.2.1 加工坯料及对刀点的确定 (32) 1.2.2 规划外形加工刀具路径 (33) 1.3 实体加工模拟 (37) 1.3.1 工件参数设定 (38) 1.3.2 实体加工模拟 (38) 1.4 NC代码生成及传输 (39) 1.4.1 生成NC代码 (39) 1.4.2 传输NC程序 (39) 2. 连杆 (39) 2.1 绘制连杆几何图形 (39) 2.2 规划加工刀具路径 (42) 2.2.1加工坯料及对刀点的确定 (42) 2.2.2规划挖槽加工刀具路径 (43) 2.2.3规划钻孔加工刀具路径 (48) 2.2.4规划外形加工刀具路径 (49) 2.3 实体模拟加工 (52) 2.3.1 工件参数设定 (52) 2.3.2 实体模拟加工 (53) 2. 4 NC代码生成及传输 (53) 3. 月饼盒盖凸模 (54) 3.1 绘制月饼盒盖凸模 (54) 3.1.1 绘制线框架 (54) 3.1.2 绘制三维曲面模型 (54) 3.2 规划加工刀具路径 (55) 3.2.1 加工坯料及对刀点的确定 (55)
solidworks实例教程
Solidworks 2010 三维建模及工程图实验指导书 （机械制图习题集机类、近机类5-3-2） 一、实验目的 1.了解现代设计工具的应用现状，体会基于特征的参数化建模技术的应用。 2.通过本次实验使学生掌握Solidworks 2010软件的草绘、建模、工程图三个模 块基本操作及常用命令，并运用该软件创建零件的三维模型及二维工程图。 3.通过实验使理论和实践相结合。使学生在掌握一种绘图技能的同时，提高自 身的空间思维能力、读图和绘图能力，有助于学生深入理解工程制图课程的理论知识，激发学生们的学习兴趣。 二、实验要求 根据图1所示泵体零件图，运用Solidworks 2010创建三维模型（图2所示）及二维工程图（图3所示）。提交此模型的三维模型（图2所示）及二维工程图（图3所示）文件。
图1 几何作图 图 2 三维模型
图 3 二维工程图 三、实验内容 (一) 启动Solidworks2010 选择“开始”—“所有程序”—“Solidworks 2010”—“Solidworks 2010”，如图4所示，启动Solidworks2010 软件（或直接双击桌面快捷键启动软件，如图5所示）。软件启动后，如图6所示。 图4 图5
图6 (二) 新建文件 在最上方标准工具栏中点击“新建”命令（如图7所示），出现“单位和尺寸标准”对话框，如图8所示，“单位”处选择“MMGS(毫米、克、秒)，“尺寸标准”选择“GB”，“确定”后，出现“新建Solidworks文件”对话框 （如图9所示），选择“零件”文件，“确定”后，系统自动进入三维建模环境，如图10所示。 图7
Solidworks实例设计教程
Solidworks实例设计教程 ——SolidWorks创建正多面体、截正多面体和相对应的多面球 作者：无维网w_hs 我是SolidWorks板块的“不老”，看了冰大关于正多面体的帖子也想说几句。 由于本人不懂ProE，而SolidWorks与ProE在模型制作上和名称术语上也有诸多不同，故在下面的贴图只提供思路，无法提供模型，希见谅。 一、关于正多面体的种类 多面体的欧拉定理是对任意多面体（不限于正多面体，甚至不必限制其面为平面或其棱为直线段等）都适用的，一般教材中很少去证明它，其实用初等的数学方法就可以容易的得到。 冰大在帖子中证明了正多面体的五种形式，通常在教科书中只是给出结果，这里我从另外一个角度给一个证明。 由欧拉定理： 顶点数+面数=棱数+2 (1) 由于是正多面体，假定每个面有n条边，每个顶点有m条相接的棱，如果我们遍列每一个面计算边的总数，由于每一条棱与两个面相接，因此显然每条棱被重复计算了一次，立即可得到： n*面数=棱数*2 (2) 同样我们遍列每个顶点计算棱的总数，由于每一条棱与两个顶点相接，因此显然每条棱也被被重复计算了一次，故同样有： m*顶点数=棱数*2.............................................. . (3) 代入欧拉定理有： 棱数*2/m+棱数*2/n=棱数+2 化简得： 棱数=2mn/（2m+2n-mn） (4) 由于棱数必大于零，所以有： 2m+2n-mn>0 即 (m-2)*(n-2)<4 考虑到m、n都为大于等于3的正整数，所以能够实现的（m，n）组合只有以下五种： 3、3， 3、4， 4、3， 3、5， 5、3 利用式（2）、（3）、（4）可得到： 正四面体每面边数=3，每顶点棱数=3，棱数= 6，面数= 4，顶点数=4 正六面体每面边数=4，每顶点棱数=3，棱数=12，面数= 6，顶点数=8 正八面体每面边数=3，每顶点棱数=4，棱数=12，面数= 8，顶点数=6
天然药物化学模拟试[1]..6
0.5分，共10分） 1.聚酰胺色谱的吸附机理是_______ _，常用于分离含有_______和 _______基团的天然成分。 2. II型强心苷中糖和苷元连接方式是______________________________。 3. 甲型强心苷的苷元和乙型强心苷元结构不同点是_________________。 4. 将不同酸性黄酮类化合物溶于乙醚，加入5%Na2CO3萃取，所提出成分是 _______________。 5. 蒽醌母核α位是指_______________位。 6. 香豆素类在_______溶液中开环后，如果再___________可以生成反式邻羟基桂皮 酸。 7. 能区分苷与苷元反应是_______________。 8. Baljet反应主要作用于强心苷的_______________。 9. 薯蕷皂苷元是薯蕷皂苷水解的产物，它在工业上主要用于____________。 10. 黄酮醇类与HCl－镁粉反应的现象是_______________。 11. 挥发油的组成成分是______________,____________,_____________。 12. 含_______________类化合物的药材，经过水煮后颜色会变黑。 13. 用亲脂性有机溶剂提取脂溶性生物碱时应先将药材作适当处理，具体方法是 _______________。 14. III型强心苷经酶解处理后可以得到_______________。 15. 判断中药提取液中是否含有羟基蒽醌类化合物，常利用_____________反应。 16. 挥发油冷冻时析出的固体成分称为____________。 17. 苦杏仁酶只能水解____________苷键。 18.红豆杉中的主要有效成分是______________。 19. 在挥发油的功能基的鉴定中，常加入三氯化铁乙醇液，以检识___________的存 在。 20. 从菊科甜叶菊叶在中提取的甜味成分，叫做_______________，属于 类成分． （每题4分，共20分） 1.甘草次酸 2.莨菪碱
solidworks实例教程——吊钩设计过程
吊钩设计 1）打开solidworks软件，进入界面以后点击新建，选择新建“零件”。 2）草图绘制，选择前视基准面，进入草图绘制界面。 3）绘制草图： 使用圆弧工具中的第一项添加半径为140mm的圆弧，然后在圆弧的首末分别添加半径一小一大两个圆弧与大圆弧相接，最后使用直线工具绘制一段竖直的线段与第三个圆弧相接，形成 的草图如下。
4）草图元素的约束： 对草图上的圆弧的大小可利用拖动进行调整，然后利用添加几何关系对草图上的圆弧和直线进行几何约束，圆弧和圆弧之间选择相切，圆弧和直线也选择相切。形成的草图如下: 5）添加基准面： 选择特征工具栏中的参考几何体——基准面，第一参考选择直线，第二参考选择直线的上端点，单击确定，便形成基准面1。 用同样的方法在圆弧上添加若干个基准面。
6）绘制截面： 在基准面1上绘制一个R=56的圆，并利用添加几何关系进行约束，使之与线段上的端点重合。 用同样的方法，在基准面2上添加大小相同的圆。 在基准面上添加一个梯形截面，并用圆角修饰。最终在8个基 准面上分别画出八个圆形，椭圆，梯形等不同的截面。
7）放样：在特征工具中选择放样凸台/基体，轮廓选择各个基准面上的截面，引导线选择圆弧线，选择截面时要注意在同侧选择个个截面。放样出的图形如下：
8）插入圆顶： 选择插入——特征——圆顶，参数 选择吊钩尖部的圆形截面，形成如图的 圆顶： 9）绘制圆环： 选择前视基准面，以吊钩上部圆柱部分中心线 上延长线上某适当的点为圆心，绘制一个圆。，然后在基准面1上绘制一个小圆，并约束选择小圆和大圆上的一点，使两者重合，使小圆通过大圆的圆心。 选择特征工具栏中的扫描，轮廓选择小圆，路径选择大圆，形成一个圆环。
SolidWorks经典实例教程-100多个常用实例
图 i ia2 图i提示：①拉伸圆柱一倒内外角一拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体一倒内外角；。 @旋转带倒角圆套_切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形_倒内角_倒外角；。 ② 拉伸圆柱套一倒内角一倒外角一拉伸切六边；。 ③ 旋转带倒角圆柱寶一拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形一倒内角一倒外角一拉伸切顶槽； ② 拉伸圆柱套一倒内角_倒外角一拉伸切六边形_拉伸切顶槽; ③ 旋转带倒角的圆柱赛一拉伸切六边_拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥衮一拉伸侧耳一切除多余部分一圆角； ②旋转圆锥套_拉伸侧耳一切除多余部分_圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体一拉伸切横槽一阵列横槽。
图6提示：①拉伸圆柱一倒角一拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱_拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）一拉伸切内六角一拉伸切外六角一切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴一拉伸切圆柱孔一拉伸切内六角一拉伸切外六角一切小端圆 图9m lo 图9提示：①旋转带球阶梯轴一拉伸切屮孔一拉伸切横孔一拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。 图11 图12 图11示：旋转生成轮土体一拉伸切轮幅一拉伸切键槽。 图12提示：旋转主体一切除拉伸孔一切除拉伸槽。 2
m i3图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体一拉伸切轮幅一拉伸切键槽。 m 15m i6 图15提示：①画一个方块一切除拉伸内侧面一拉伸两个柱一切除拉伸外侧而一切除拉 伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体一切除拉伸键槽_画一个齿的曲线_扫描生成一个齿 _阵列其它齿。 ②从庳屮提取一保存零件。 图17 m is 阁17提示：旋转主体一切除拉伸孔。 3
Solidworks入门实例
Solidworks训练一入门实例——软盘盒 一、新建零件 二、绘制第一张二维草图 1、单击【草图】操控面板上的“草图绘制”按钮，此时在“前视”基准面上打开一张草图。 2、单击“矩形”按钮 3、将鼠标指针移到草图原点处单击，移动鼠标到适当的位置再单击以生成矩形。 4、单击“草图绘制”控制面板上的智能标注按钮，分别对矩形的长和宽进行尺寸修改，如图1所示。 图1 图2 图3 图4 提示：必须在激活草图绘制命令状态下时才能进行特征的创建。 三、创建拉伸基体特征 1、单击特征控制面板上的按钮进行设置：在【方向1】中，将“终止条件”设置为“给定深度”，将深度由系统默认的10修改为47。 2、单击按钮生成拉伸，如图2所示. 四、添加切除特征 1、单击前导视图控制栏上的“线架图”按钮 2、将鼠标指针移到零件的侧面，该面的边线变成黄色，表示此面可供选择。 3、单击零件的右侧面以选取该面，该面的边线变成实线且颜色改变，表面该面补选中。 4、单击前导视图控制栏上的“正视于”按钮，系统将采用正视于该面的视图。 5、单击“草图绘制”按钮，再单击“直线”按钮，拖动鼠标指针到矩形的顶边处，单击后开始移动鼠标，绘制一条直线；然后再利用“切线弧”命令绘制一条圆弧，再使用“直线”命令继续绘制三条直线。然后使用“智能尺寸”进行尺寸标注，如图3所示。 6、单击“特征”控制面板上的“拉伸—切除”按钮，出现【切除—拉伸】特性管理器。 7、在“方向1”栏内将终止条件设置为“完全贯穿”，保留其他项目为默认设置，单击 按钮，生成完全切除特征。如图4所示 五、抽壳零件 所谓抽壳，就是从所选平面上移除材料以形成薄壁零件。 1、单击“特征”控制面板上的“抽壳”按钮，“抽壳1”特征管理器便出现。 2、单击此零件的面，所选面即出现在“要挖除的面”显示框，单击此零件的面，所选面即现出在“要挖除的面”显示框中，如图5所示。
SolidWorks经典实例教程
图1 图2 图1提示:①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽;。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角;。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示:①拉伸带孔得六边形→倒内角→倒外角;。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边;。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示:①拉伸带孔得六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽; ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽; ③旋转带倒角得圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示:①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角 ; ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示:旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。
图6提示:①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔; ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示:旋转法。 图8示 :①旋转阶梯轴(带大端孔)→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔; ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9 提示:①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示:①旋转法。 图11 图12 图11示:旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示:旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。
图13 图14 图13提示:①旋转。 ①旋转生成带皮带槽得轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图14提示: 图15提示:①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示:①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿得曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17提示:旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示:旋转主体→切除拉伸孔。
solidworks实例教程
SolidWorks实例教程： 《SolidWorks实例教程》是一本正文语种为简体中文的书籍。 简介： 《SolidWorks 2004实例教程》通过本书您可以了解或掌握以下知识： 使用SolidWorks 2004进行零件设计 使用SolidWorks 2004进行特征造型 使用SolidWorks 2004进行钣金设计 使用SolidWorks 2004进行模具设计 使用SolidWorks 2004进行焊件设计 使用SolidWOrks 2004的PhotoWorks进行图形渲染 使用SolidWorks 2004的Animator进行动画制作 SoliWorks2004 Utilities插件应用 本书特色： 涉及到SolidWorks2004的各种功能 实例新颖，设计过程简洁清晰 内容丰富，结构安排合理 讲解通俗易懂，实用性强 本书从实例出发，介绍了SolidWorks2004的使用方法和技巧，包括草图绘制、零件设计、特征造型、钣金设计、模具设计、焊件设计、PhotoWorks渲染以及SolidWorksAnimator动画制作和SolidWorksUtilities实用程序。同时简要介绍了应用
SolidWorks进行产品设计的指导思想，以及SolidWorks 2004的新增功能和注意事项。本书内容丰富，讲解详尽，实例新颖，过程简洁清晰。通过本书的学习，可使读者在了解SolidWorks 的基本功能和操作方法的基础上，学会应用其高级功能，完成比较复杂、具有一定难度的产品设计任务。本书作为《SolidWorks 2004基础教程》的姊妹篇，适用于SolidWorks 的中、高级用户，以及具有一定经验的技术人员，也可以作为大专院校相关专业及对CAD感兴趣的人士的参考书。