2012-2016年 其他人造纤维长丝单纱(HS54033900 )进出口分析报告
矿井三量计算
矿井三量计算 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
“三量”计算公式 一）三量的可采期限规定如下： 1、开拓煤量的可采期限—般为三至五年以上； 2、准备煤量的可采期限—般为一年以上； 3、回采煤量的可采期限一般为四至六个月以上。 (二)三量实际可采期计算公式 1、生产矿井： 期末开拓煤量 开拓煤量可采期(年)＝────────── 当年计划年产量 期末准备煤量 准备煤量可采期(月)＝────────── 当年平均月计划产量 期末回采煤量 回采煤量可采期(月)＝ 当年平均月计划回采产量 (三)三量的解释和计算范围： 1、开拓煤量：开拓煤量系指已完成开采所必需的主井、副井、风井、井底车场、主要石门(或称中央石门)或采区石门、集中运输大巷或运输大巷、集中下山或采区下山、主要溜煤眼和必要的总回风道等的开拓、掘进工程所构成的煤量。沿倾斜由已掘凿的集中运输大巷或运输大巷的水平起，向上直到总回风道、煤层风化带下部边界或采空区下部边界上；沿走向到煤层两翼最后—个上山(或下山、石门)采区边界，这个范围内的煤量减去地质损失、设计损失和开拓煤量可采期限内不能开采的煤量后，即为开拓煤量。计算公式如下： 开拓煤量＝(煤层两翼已开拓的走向长度×采区平均斜长×煤层平均厚度×煤的容重－地质损失－开拓煤量可采期限内不能开采的煤量) ×
采区回采率 说明： (1)用上山开采单一煤层时，两翼运输大巷和必要的总回风道必须作通到采区上山口的位置，运输大巷并应超过采区上山的采区车场岔道外一百米以上，以便车场调车与大巷继续掘进互不干扰。此时，开拓煤量计算公式中的煤层两翼走向长度应计算至此上山的采区边界；若运输大巷或总回风道末做通到采区上山口位置，走向长度只能计至前一上山采区的边界。 (2)用下、上山同时开采单一煤层时，下山部分的开拓煤量也应计算在内。如系用“采区下山”开采时，采区下山应掘至采区车场，并完成采区车场的掘凿工程。此时计算公式中的煤层走向长度应至下山采区的边界。 如采用“集中下山”采时，必须完成集中下山的车场和底运输大巷的掘凿工程，而且本水平运输大巷及集中下山底运输大巷都应作到采区上山口位置，底运输大巷要超过采区上山的车场岔道外一百米以上。此时计算公式中的煤层走向长度应计至此上山采区的边界。 (3)用主要石门及分层运输大巷开采煤层群时，每层煤的开拓煤量的计算均和单一煤层相同。 (4)用集中运输大巷及采区石门开采煤层群时，集中运输大巷应在超前运输石门五十米以上，而且石门要做通到煤层，此时计算公式中的煤层走向长度应计至石门采区边界。 (5)开采“水平”煤层或接近水平煤层时，集中运输大巷必须作到盘区运输巷道口外五十米的位置(盘区运输巷道相当于上、下山)。此时计算公式中的煤层走向长度计至盘区的边界；公式中的采区平均斜长为垂
数控弯箍机操作说明书
数控钢筋弯箍机操作说明书 1、开机前的准备 1) 设备操作人员上岗时,必须戴好安全帽。 2) 检查相关电路有无异常，尤其PE 线的连接情况,确认无异常后合上总电源开关。 3) 闭合操作台上的电源开关,检查有无报警显示,如果有报警指示,按报警画面的故障提 示消除报警故障。 2、操作台结构介绍 注意：进行操作的人员必须经过专门培训，并能掌握操作要求的人员才能进行，否则错误的操作会使部程序遭到破坏，使设备无法进行工作。 特别注意：当正在使用的电子盘出现故障后，需要更换新的电子盘时，更换完电子盘后或其它任何情况产生的不存在原始补偿数据时，需要重新设置原始补偿参数，如果没有设置工艺参数，将发生损坏机器的事件，切记！！！（原始参数由培训人员给出数据表格）自动工作过程中如果弯曲臂碰到上、下限位，需重新回参，方可重新工作。
3、操作方法 注意：在保证电路正常和接地线紧固的情况下在进行电器操作。在设备主机架上设有明显的接地点，设备安装时必须将PE 线接至接地点上，但决不允许将N(零线)接至接地点上！ ①首先打开电控柜总电源。 ②打开系统开关。 ③手动/自动/编辑按钮的中间，这个位置为编辑状态开始进行图案的编辑。 ④当出现紧急情况或错误动作时必须及时按下急停按钮，此时急停显示等将打开。 ⑤根据显示屏的报警提示解除错误，按下复位键恢复准备工作状态。 ⑥当按过急停按钮时或者是从其它状态打到自动状态时需要回参。 注意：当在自动工作时出现故障得到解决后，无法实现各结构回到工作初始位置时，要按下急停后复位回参。 4、参数设定
1) 当进行一种新的生产任务时需要进行机械调整，这样可能会产生几件不合格样品。请您再调试时进行单步调整。 2) 当进行工作时由于速度的的快慢会对长度和角度有些影响请在速度调整固定后对机械的长度和角度进行微调。 3) 变频器的参数在出厂前已经设定好,经我公司允许的条件下需要专业人员进行修改操作,其它人员不得私自修改。 4) 速度设定 注意：当加工￠12 、￠13 的钢筋时应限制加工速度，否则速度过快将使机械受到严重损坏。当弯曲箍筋的尺寸（边长或对角边长）大于400 毫米时应相应的减慢弯曲速度，这些在程序中已设定，但根据实际情况客户应自行进行调整。 5、系统操作说明 (一) 主画面说明 如下图所示画面既为弯箍机系统软件主画面：
各仪器技术指标
YG631M型汗渍色牢度仪： 本仪器根据美国AATCC标准及国家标准生产，适用于各类纺织材料和纺织品的耐汗渍色牢度试验和测定各类着色、有色纺织品的耐水、耐海水色牢度性能。 主要技术参数： 1、重锤及弹簧压架：44.5N（10 1b） 2、配重板：5.5N 3、外形尺寸：210×100×160（mm） YG605M型熨烫升华色牢度仪： 该仪器可用于织物染色牢度的测定，还可用于氯损（树脂整理植物），漂白布泛黄测试，分散染料的升华牢度，活性染料的水烫牢度测试等，是轻纺工业中染料生产和染整工艺的理想测试工具。 主要技术指标： 1、试样加热方式：升华（双面加热） 熨烫（单面加热即上加热快加热） 2、工作面尺寸：6in×6in 3、测试压力：4±1KPa 4、压样时间选择：0∽999S（任意设定） 5、预热时间：<30min (110℃) 6、加热温度选择：室温∽220℃ 7、表面温度误差：≤±2℃ 8、仪器工作环境：室温、无振动、无腐蚀性气体。 9、电源电压： Ac220V 50Hz 10、功率： 800W 11、外形尺寸：主机 360×250×210 mm 电控箱 320×300×120 mm 12、重量：主机箱约7Kg 电控箱约5Kg Y571D型多功能染色牢度摩擦仪 本仪器适用于纺织品、针织品、皮革、电化金属板、印刷等行业作评定色牢度摩擦试验。技术参数： 1、摩擦头压力： 9N 2、摩擦头尺寸：圆型￠16mm，方形19×25mm 3、摩擦头行程： 100mm 4、摩擦头往复次数：2∽9999次 5、曲柄回转次数： 60次/分 6、刷洗头：标准毛刷 7、试样最大尺寸： 220×110×5mm 8、电源： Ac220V±10% 50Hz 40W 9、外形尺寸： 760×270×240 mm 12、重量：约15Kg SW-12M型耐洗色牢度试验机 SW-12M型耐洗色牢度试验机主要用于棉、麻、丝、毛、化纤等纺织品的耐水洗、耐干洗、耐缩呢等色牢度试验，也可用于考核燃料耐洗色牢度性能的测试。 技术参数：
中控考勤机详细操作说明书
中控考勤机说明书 1考勤机的使用 1.1登记指纹 1.2考勤机功能介绍(通讯，参数设置，系统信息，U盘管理) 2考勤软件的使用 2.1 软件的安装 2.2 软件使用 2.2.1 增加设备 2.2.2 从设备下载人员信息 2.2.3 修改人员信息（改名字，调动部门等） 2.2.4 上传人员信息到设备 2.2.5 下载考勤数据 2.2.6 时间段设置 2.2.7 班次管理 2.2.8 人员排班 2.2.9 统计报表 一考勤机快速使用 1.1登记指纹（分彩屏跟黑白屏） 从设备上采集指纹： （1）彩屏：长按M/OK键--“用户管理”点OK--“新增用户”点OK--选择工号，- 往下翻在“指纹登记”上点OK，同一个手指按三次，完成后再点击OK键，再放上另一个手指按三次--往下翻到完成上点OK。（如果要再登记指纹可在‘用户管理‘点OK--’管理用户‘点M/OK---点M/OK选择’---- 查找用户‘—输入工号点OK—点M/OK选择“编辑用户”然后选择登记指纹，登记完成后---往下翻到完成上点M/OK。 （2）黑白屏录指纹的跟彩屏类似就不再说了。录备用指纹的话跟彩
屏有点区别：按M/OK—用户登记—指纹登记—提示新登记—按ESC键—跳出备份登记—输入工号—登记指纹。。 1.2机器的功能介绍 （1）通讯设置—设置通讯方式有RS232/485通讯，TCP/IP，USB 通讯 （2）系统设置—参数设置（包含提示声音，键盘声音，时间设置算法切换（高端机器如iclock360, S20等）--数据维护（删除考勤机上的记录数据【记录要定时去删除】，清除管理权限【管理员破解】，清除全部数据----恢复设置（恢复出厂设置【不会删除考勤机上的数据只是恢复机器出厂的通讯设置等】； （3）系统信息—可以查看设备的人员登记数跟指纹数及考勤记录数-------设备信息可以查看设备的序列号、算法版本、MAC地址、出厂时间等。 （4）U盘功能（包含下载跟上传的功能） <1>(1)把U盘插到考勤机上--长按M/OK键进入菜单--选择U盘管理--下载数据--下载用户数据--下载完成后退出然后把U盘拿下来插到电脑上。 <2> (1)打开考勤软件--点击软件最左上角数据--选择菜单里“USB闪盘管理”，然后选择菜单里对应的选项（黑白屏机器选择第一项，彩屏机器选择第三项）--在对话框的左上角第一栏“导入用户数据到电脑”上点击--最后再点击“从U盘导入用户数据”--导入完成后关闭。
纱线的种类
纱线的品种繁多，性能各异。它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱，也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱，还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。通常，可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。 按纱线原料分 1．纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。 2．混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。 按纱线粗细分 1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。 2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱
线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。 3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。 4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。 按纺纱系统分 1．精纺纱精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。 2．粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如
煤矿常用计算公式汇总审批稿
煤矿常用计算公式汇总
煤矿巷道及通风计算公式 一、常见断面面积计算： 1、半圆拱形面积=巷宽×（巷高+×巷宽） 2、三心拱形面积=巷宽×（巷高+×巷宽） 3、梯形面积=（上底+下底）×巷高÷2 4、矩形面积=巷宽×巷高 二、风速测定计算： V表=n/t (m/s) (一般为侧身法测风速) 式中：V表：计算出的表速； n：见表读数； t：测风时间（s） V真=a+ b×V表 式中：V真：真风速（扣除风表误差后的风速）； a、b：为校正见表常数。 V平=K V真=（）×V真÷S 式中：K为校正系数（侧身法测风时K=（）/S，迎面测风时取）； S为测风地点的井巷断面积 三、风量的测定： Q=SV 式中Q：井巷中的风量（m3/s）;S：测风地点的井巷断面积（m2）; V：井巷中的平均风速（m/s） 例1：某半圆拱巷道宽2m,巷道壁高1m,风速1m/s，问此巷道风量是多少。 例2：某煤巷掘进断面积3m2,风量36 m3/min，风速超限吗？ 四、矿井瓦斯涌出量的计算： 1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦）
Q 瓦=QC （m 3/min ） 式中Q ：为工作面的风量；C ：为工作面的瓦斯浓度（回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度） 例：某矿井瓦斯涌出量3 m 3/min ，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。 2、相对瓦斯涌出量（q 瓦） q 瓦=1440Q 瓦*N T （m 3/t ） 式中Q 瓦：矿井绝对瓦斯涌出量；1440：为每天1440分钟； N ：工作的天数（当月）； T ：当月的产量 五、全矿井风量计算： 1、按井下同时工作最多人为数计算 Q 矿=4NK （m 3/min ） 式中4：为《规程》第103条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于4立方米；N ：井下最多人数；K ：系数（~） 2、按独立通风的采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算 Q 矿=（∑Q 采+∑Q 掘+∑Q 硐…+∑Q 其他）×K 式中K ：校正系数（取~） 六、采煤工作面需风量 1、按瓦斯涌出量计算 Q 采=100×q 采×K CH4 （m 3/min ） 式中100：为系数； q 采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对）； K CH4：瓦斯涌出不均衡系数（取~） 2、按采面气温计算：
说明书YG020A
图1 外形图
图2 控制面板
一、仪器特点及用途 YG020A型电子单纱强力机是我公司根据单纱试验方法、弹性回复试验方法、国际标准以及国家标准，结合我国纺织行业的特点而专门设计制造。仪器采用计算机处理报表，液晶屏幕直接显示测试数据，并打印输出测试报告，同时仪器也可与电脑连接，实现数据的保存、试验曲线打印等功能（电脑选购）。仪器符合GB/T3916－1997、ISO2062－1993、ASTM、JIS、BS等国内外常用测试标准，适用于棉、毛、麻、丝、化纤等纤维纯纺和混纺纱线及钨（钼）丝的断裂强度及断裂伸长率的测试。 二、仪器性能及主要技术参数 1、测试方式：按国家首选的等速伸长（CRE）测试原理测试试样 断裂强力及伸长率，整个程序由计算机控制，并记录其峰值强 力和断裂伸长（伸长率）。 2、操作方式：大屏幕液晶显示器，中文菜单式操作。 3、测力系统：采用高精度测力传感器。 4、量程：5000cN 5、负荷分度值：1cN 6、测力精度：≤±1％ F·S 7、数据采样频率：≥100Hz 8、拉伸速度：20～800mm/min（可设定） 9、回复速度：20～8000mm/min（可设定） 10、速度分度值：1 mm/min 11、伸长分辨率：0.1mm 12、取样长度：30~500mm（可设定） 13、预加张力：0～135cN 14、数据处理量：次数×批次≤300次 15、电源：AC220V±10％ 50Hz 16、外形尺寸：578×350×1088mm（L×W×H） 17、重量：约85kg
三、仪器的部件 1、仪器由底座、机箱、夹持器及电器控制箱等部件组成（见 图1）。 2、显示屏与控制面板（如图2） 四、YG020A系列电子单纱强力机的键盘操作 1、YG020A系列电子单纱强力机的键盘定义 如图2所示：“点升”、“点降”键控制下夹持器的点升和点降运动； “+（加一）”、“-（减一）”键在设置参数值时，用来 改变参数值； “清零”键在试验界面，用来清除皮重； “剔除”键在试验界面，用来剔除认为无效的试验数据； “选择”键用来移动光标，选择参数项； “确定”键用来进入选项或者执行选中的操作（进入 试验选项、重新试验、续前试验打印、删除等）； “停止/退出”键退出选项或使下夹持器运动停止； “启动”键用来启动下夹持器，进行试验； “电源”键用来打开电源和关闭电源。 2、 YG020A电子强力机的键盘操作 第一步：插上电源插座，打开电源开关，此时液晶屏显示图3界面，按任意键进入试验类型选择界面，如图4；
断裂强力和断脱强力
科技名词定义 中文名称：断裂强力 英文名称： breaking force；maximum force 名词定义：在规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样被拉断记录的最大力。 图解断裂强力 断裂强力是材料试验机在拉伸过程中，仪器如果配置了电脑（高端仪器均可连接电脑），电脑会以曲线的方式自始至终记录了每一次的试样力值、伸长、时间的变化全过程，曲线记录的这个过程称为：拉伸曲线图。不同的材料其拉伸曲线态势不同，虽则态势不同，但是都是以纵坐标标示力（F）的大小，横坐标标示拉伸的长度（L）、和时间（T）。其典型拉伸曲线见图1。 说明：在曲线描述过程中，一般用：F表示力，L表示伸长，T表示时间。 断裂强力：拉伸过程中最大的力。 断脱强力：拉伸过程中试样断开时的力。 断裂伸长：拉伸过程中最大的力时的伸长，和初始伸长合并计算得出断裂伸长率。 断脱伸长：拉伸过程中试样断开时的力时的伸长，和初始伸长合并计算得出断脱伸长率。 断裂时间：和断裂伸长相对应的时间。因为速度是恒定的。 断脱时间：和断脱伸长相对应的时间。因为速度是恒定的。
科技名词定义 中文名称：断脱强力 英文名称： force at rupture 名词定义：规定条件下进行的拉伸试验过程中，试样断开前瞬间记录的最终的力。 词义解释 断脱强力是材料拉伸试验机测试结果中数据或者拉伸曲线中的断脱点的表达。 断脱强力是材料试验机在拉伸过程中，仪器如果配置了电脑（高端仪器均可连接电脑），电脑会以曲线的方式自始至终记录了每一次的试样力值、伸长、时间的变化全过程，曲线记录的这个过程称为：拉伸曲线图。不同的材料其拉伸曲线态势不同，虽则态势不同，但是都是以纵坐标标示力（F）的大小，横坐标标示拉伸的长度（L）、和时间（T）。图1是YG061Z 型电子单纱强力仪拉伸的棉纱线典型曲线。说明：在曲线描述过程中，一般用：F表示力，L表示伸长，T表示时间。 断裂强力：拉伸过程中最大的力。 断脱强力：拉伸试验过程中，试样断开前瞬间记录的最终的力。 断裂伸长：拉伸过程中最大的力时的伸长，和初始伸长合并计算得出断裂伸长率。 断脱伸长：拉伸过程中试样断开时的力时的伸长，和初始伸长合并计算得出断脱伸长率。 断裂时间：和断裂伸长相对应的时间。因为速度是恒定的。 断脱时间：和断脱伸长相对应的时间。因为速度是恒定的。
中控考勤机详细操作说明书
中控考勤机说明书1考勤机的使用 1.1登记指纹 1.2考勤机功能介绍(通讯，参数设置，系统信息，U盘管理) 2考勤软件的使用 2.1 软件的安装 2.2 软件使用 2.2.1 增加设备 2.2.2 从设备下载人员信息 2.2.3 修改人员信息（改名字，调动部门等） 2.2.4 上传人员信息到设备 2.2.5 下载考勤数据 2.2.6 时间段设置 2.2.7 班次管理 2.2.8 人员排班 2.2.9 统计报表 一考勤机快速使用 1.1登记指纹（分彩屏跟黑白屏） 从设备上采集指纹： ??? （1）彩屏：长按M/OK键--“用户管理”点OK--“新增用户”点OK--选择工号，- 往下翻在“指纹登记”上点OK，同一个手指按三次，完成后再点击OK键，
再放上另一个手指按三次--往下翻到完成上点OK。（如果要再登记指纹可在‘用户管理‘点OK--’管理用户‘点M/OK---点M/OK选择’---- 查找用户‘—输入工号点OK—点M/OK选择“编辑用户”然后选择登记指纹，登记完成后---往下翻到完成上点M/OK。 （2）黑白屏录指纹的跟彩屏类似就不再说了。录备用指纹的话跟彩屏有点区别：按M/OK—用户登记—指纹登记—提示新登记—按ESC键—跳出备份登记—输入工号—登记指纹。。 1.2机器的功能介绍 （1）通讯设置—设置通讯方式有RS232/485通讯，TCP/IP，USB通讯（2）系统设置—参数设置（包含提示声音，键盘声音，时间设置算法切换（高端机器如iclock360, S20等）--数据维护（删除考勤机上的记录数据【记录要定时去删除】，清除管理权限【管理员破解】，清除全部数据----恢复设置（恢复出厂设置【不会删除考勤机上的数据只是恢复机器出厂的通讯设置等】；（3）系统信息—可以查看设备的人员登记数跟指纹数及考勤记录数-------设备信息可以查看设备的序列号、算法版本、MAC地址、出厂时间等。（4）U盘功能（包含下载跟上传的功能） <1>(1)把U盘插到考勤机上--长按M/OK键进入菜单--选择U盘管理--下载数据--下载用户数据--下载完成后退出然后把U盘拿下来插到电脑上。 <2> (1)打开考勤软件--点击软件最左上角数据--选择菜单里“USB闪盘管理”，然后选择菜单里对应的选项（黑白屏机器选择第一项，彩屏机器选择第三项）--在对话框的左上角第一栏“导入用户数据到电脑”上点击--最后再点击“从U盘导入用户数据”--导入完成后关闭。
变形纱试卷
变形纱与花式纱线2013-12-17 √√ 纺织081、082、084、085、0823 一、判断题（每题2分，共50分） 1、多纤维混纺纱不能染不同的颜色。 2、纺AB纱时双粗纱分别从细纱机的双后罗拉喂入。 3、纺制不锈钢包芯纱时，不锈钢单丝卷装应采用径向积极退绕方式来退绕。 4、结子纱与彩点纱的主要区别是结子纱仅用一种颜色的点子。 5、粗细纱交并花式线可采用单罗拉花捻机来生产。 6、纺制双色交替波形线时，若两后罗拉均以减慢1/2的速度共同送纱，则会生成一段AB双色波形线。 7、毛巾线的超喂比小于圈圈线而大于波纹线。 8、采用前罗拉应送出一根饰纱，后罗拉慢速送出两根强捻芯纱的穿纱路线可加工花式辫子线。 9、采用芯纱罗拉倒转可生产较粗的长结子线。 10、将一根大肚纱在花捻机上作饰纱，超喂比为1.1，即可一步生产出粗节与波形复合线。 11、用一根高收缩纱与普通纱在普通捻线机上加捻后经过染色或热处理，高收缩纱扮演饰纱角色。 12、生产双色纤维型花式线时，190mm摇架适用于棉型短纤维。 13、采用固结纱张力控制器，加强固结纱的张力，可提高花型保型性。 14、生产双色花式线时，全机上两根粗纱进入后罗拉的顺序可任意选择。 15、当空心锭俯视逆时针方向回转时，固结纱包上Z向真捻。 16、生产纱线型圈圈线时，可采用槽筒卷绕。 17、纺制大圈圈线时，宜采用双芯纱倒三角形做法。 18、在棉纺细纱机上生产大肚纱时，采用双根粗纱喂入可增加大肚效应。 19、纺制Z捻向氨纶包芯纱时，氨纶丝与须条中心相对位置宜偏右。 20、纺制竹节纱时，所选用的捻系数要比纺同特数普通纱低。 前罗拉变速法适宜于纺制较密的竹节。 21、“紧隔距、强分梳”的梳棉工艺适用于加工粒子生条。 22、捻度相同时，圈圈的大小与超喂比正比。 23、相对前罗拉纱变速法而言，芯纱罗拉变速法生产出的橄榄状圈圈线看上去较均匀。 24、生产单边圈圈线时宜采用双芯纱倒三角形做法。
操作规程
目录 一、标准光源箱操作保养规程 1 二、折卷机操作规程 2 三、双桶洗衣机操作保养规程 3 四、YG605熨烫升华色牢度仪器操作规程 4 五、电热恒温水浴锅操作保养规程 5 六、检呢机操作规程 6 七、耐洗色牢度试验机操作保养规程7 八、全机械加码分析天平操作保养规程8 九、案秤操作保养规程9 十、恒温烘箱操作保养规程10 十一、染色摩擦牢度仪操作规程11 十二、YG502织物起毛起球仪操作规程12 十三、LA系列电子天平操作保养规程13 十四、YG135M型条干仪操作保养规程14 十五、YG086型缕纱测长机操作规程15-16 十六、TL-02链条天平操作保养规程17 十七、Y311型纱线捻度机操作保养规程18 十八、HT电脑油浴红外线试色机操作规程19 十九、YG511N箱式起球仪操作规程20 二十、Y381A摇黑板机操作规程21 二十一、Y311条粗条干均匀度机操作保养规程22-23二十二、染色仪操作规程 二十三、ZB01B圆盘取器操作保养规程 二十四、电子单纤维强力仪操作规程 二十五、织物平磨仪操作规程 二十六、HD021N电子单纱强力仪操作规程 二十七、HD026N多功能电子织物强力仪操作规程 二十八、日晒色牢度仪操作规程
折卷机操作规程 1、开车前清理好工作现场，机台上不准有杂物 2、检查机台安全装置，电器装置是否安全可靠，润滑情况是否良好 3、检查调边装置是否良好，三角板卷呢剑是否光滑，导向辊是否灵活 4、装上布匹开启机台，调节好调边和张力架 5、机台运转时，操作者不得离开工作岗位，应注意机台有无异响，震动现象，发现问题及时解决 6、操作者对机台清洁，加油时应停机进行，必要时切断电源 7、机台上的一切安全装置不得随意拆除 8、维修保养机台时，不得擅自开动机台 9、操作者应穿戴好必要的劳保用品
YG026H型电子织物强力机
YG026H型电子织物强力机本机软件V1.0已通过国家计算机强力测试软件认可保护(证书号:2011SR003281号 ) 智能电子触摸屏，高端铝合金框架设计，美国Amceiis进口测力传感器，国家 认可测试软件 （主机可独立操作、也可连接电脑双向控制）【仪器特性】 ●智能灵动触控界面，5.7英寸超大屏幕任意点击。 ●中英文双界面任意切换，测试曲线、图表、数据动态显示。 ●采用最先进的数字信号处理（DSP）技术，飞利浦32位全数字化控制及2500 f/s高速数据采集。 ●美国精密预载荷滚珠丝杠，无反向间隙，定位精度高。。 ●非离合器式驱动装置，能够在最大力下全速运转。 ●完全符合“机械设备2006/42/EC”、“低电压2006/95/EC”、“EMC指令 20044/108/EC”和GOST-R； ●获得国家知识产权局计算机强力测试软件认可保护证书（证书号： 2011SR003281）。 ●获得国际第三方认可实验室计量校准证书。 【本机可测试功能】特殊功能可订制 ●断裂拉伸功能●压缩功能 ●剥离功能●弹子顶破功能
●舌型撕破●梯形撕破 ●弯折功能●蠕变功能 ●定伸长测试●定负荷测试 ●缝线滑移●掖下接缝 ●初始模量●松式夹持 ●单纱强力●化纤长丝强力 ●弹性回复测试●拉链强力测试 【多种夹具可配套】： 【适用范围】： 用于各种纺织品的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试，并广泛用于橡胶、塑料、皮革、金属、线材、纸张、包装、建材、石化、电工、土工材料之拉伸、压缩、弯折、粘接、剥离、撕裂、顶破、蠕变等试验的力值、伸长、变形测试。 【相关标准】： GB/T3923.1/2 GB/T13772.1/2/3 GB8687 FZ/T20019 FZ/T70006 FZ/T01085 FZ/T01030 FZ/T70007 ISO13934.1/2 ISO13935.1/2 ISO4606 ISO9073.3/4 ASTM D5034 ASTM D5035 ASTM D2261 ASTM D434 ASTM D4964 ASTM D5587 ASTM D3936 JIS L1093 BS DIN等 国标详情： GB/T3923.1-1997织物条样法拉伸强力 GB/T3923.2-1998抓样法拉伸强力 GB/T3917.2-1997等速法舌形撕破强力单舌 GB/T3917.3-1997梯形撕破强力 GB/T3917.4-1997等速法舌形撕破强力双舌 GB/T13772.1-2008定位移缝线滑移强力测试 GB/T13772.2-2008抓样法定负荷缝线滑移量测试 FZ/T70007针织上衣腋下接缝强力测试方法 GB/T13773.1-2008接缝强力和接缝效率试验方法 GB/T13773.2-2008接缝强力和接缝效率试验方法 GB/T19976-2005钢球法顶破强力 FZ/T70006针织物拉伸弹性回复率试验定负荷法 FZ/T70006针织物拉伸弹性回复率试验定伸长法
煤矿巷道及通风计算公式
煤矿巷道及通风计算公式 一、常见断面面积计算： １、半圆拱形面积=巷宽×(巷高+０、39×巷宽) ２、三心拱形面积=巷宽×(巷高＋0、２6×巷宽) 3、梯形面积=(上底＋下底)×巷高÷2 4、矩形面积=巷宽×巷高 二、风速测定计算: V表=ｎ／t （m／s) (一般为侧身法测风速） 式中:Ｖ表:计算出得表速；n:见表读数；t:测风时间（s） V真＝ａ+ b×V表 式中:V真：真风速（扣除风表误差后得风速)； a、b:为校正见表常数。 V平=ＫV真=（S－0、4）×V真÷S 式中：K为校正系数(侧身法测风时K=（S—0、4)/Ｓ,迎面测风时取1、14）;S为测风地点得井巷断面积 三、风量得测定: Q＝SV 式中Q：井巷中得风量（m３/s）;S:测风地点得井巷断面积（m2)；V:井巷中得平均风速(m／ｓ） 例１：某半圆拱巷道宽2m，巷道壁高1m,风速１m／ｓ，问此巷道风量就是多少。 例2：某煤巷掘进断面积3m2，风量3６m3／mｉn，风速超限吗？ 四、矿井瓦斯涌出量得计算: 1、矿井绝对瓦斯涌出量计算（Q瓦） Q瓦=QC(m3/miｎ） 式中Q:为工作面得风量；C：为工作面得瓦斯浓度(回风流瓦斯浓度-进风流中瓦斯浓度）例:某矿井瓦斯涌出量3 m3/miｎ，按总回风巷瓦斯浓度不超限计算矿井供风量不得小于多少。 2、相对瓦斯涌出量(q瓦) q瓦= （m3/t) 式中Q瓦:矿井绝对瓦斯涌出量；１４40:为每天１４４0分钟; Ｎ：工作得天数（当月)；T:当月得产量 五、全矿井风量计算: １、按井下同时工作最多人为数计算 Ｑ矿＝4NK （m3/ｍｉn） 式中4:为《规程》第１03条规定每人在井下每分钟供给风量不得少于４立方米；N：井下最多人数;Ｋ：系数(1、２～１、5） 2、按独立通风得采煤、掘进、硐室及其她地点实际需要风量得总与计算 Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐…+∑Q其她）×K 式中Ｋ：校正系数(取１、2~1、8） 六、采煤工作面需风量 1、按瓦斯涌出量计算 Q采=100×q采×KCH４(m3/min) 式中１0０：为系数；q采：采煤工作面瓦斯涌出量（相对); KＣH4:瓦斯涌出不均衡系数（取１、4～２、0)
中控考勤机详细操作说明书
中控考勤机详细操作说 明书 The manuscript was revised on the evening of 2021
中控考勤机说明书 1考勤机的使用 1.1登记指纹 1.2考勤机功能介绍(通讯，参数设置，系统信息，U盘管理) 2考勤软件的使用 软件的安装 软件使用 2.2.1 增加设备 2.2.2 从设备下载人员信息 2.2.3 修改人员信息（改名字，调动部门等） 2.2.4 上传人员信息到设备 2.2.5 下载考勤数据 2.2.6 时间段设置 2.2.7 班次管理 2.2.8 人员排班 2.2.9 统计报表 一考勤机快速使用 登记指纹（分彩屏跟黑白屏） 从设备上采集指纹： （1）彩屏：长按M/OK键--“用户管理”点OK--“新增用户”点OK--选择工号，- 往下翻成后再点击OK键，再放上另一个手指按三次--往下翻到完成上点OK。（如果要再登记点M/OK选择’---- 查找用户‘—输入工号点OK—点M/OK选择“编辑用户”然后选择登（2）黑白屏录指纹的跟彩屏类似就不再说了。录备用指纹的话跟彩屏有点区别：ESC键—跳出备份登记—输入工号—登记指纹。。 机器的功能介绍 （1）通讯设置—设置通讯方式有RS232/485通讯，TCP/IP，USB通讯 （2）系统设置—参数设置（包含提示声音，键盘声音，时间设置算法切换（高端机上的记录数据【记录要定时去删除】，清除管理权限【管理员破解】，清除全部数据--数据只是恢复机器出厂的通讯设置等】； （3）系统信息—可以查看设备的人员登记数跟指纹数及考勤记录数-------设备信息可厂时间等。 （4）U盘功能（包含下载跟上传的功能） <1>(1)把U盘插到考勤机上--长按M/OK键进入菜单--选择U盘管理--下载数据--下插到电脑上。 <2> (1)打开考勤软件--点击软件最左上角数据--选择菜单里“USB闪盘管理”，然后选择
纺织机械用语
Praparatory machinary for worsted, semi-worsted or woollen spinning system （精梳毛纺、半精梳毛纺以及毛纺前纺机械） wool bale brakers 羊毛开包机 wool washing lines 洗毛生产线 opening, cleaning and blending lines 开、清和混棉生产线 carding machines 梳毛机 auto-feeders 自动喂毛机 worsted cards 精梳毛纺梳毛机 semi-worsted cards 半精梳毛纺梳毛机 woollen cards 毛纺梳毛机 back washing machines 毛条复洗机 Praparatory machinary forcotton spinning system （棉纺前纺机械） gins 轧花机 bale breakers, bale pluckers 拆包机、抓包机 blow room machinery 清花间用机械 blending hoppers 混棉箱 automatic feeding devices for carding machines 自动喂棉机 carding machines 梳棉机 draw frames 并条机 sliver lap machines 条并卷机 combing machines 精梳机 speed frames 粗纱机 covering machines 包纱机/包覆机 Machinery for the processing of bast fibers （麻纤维加工机械） opening, cleaning and blending lines 开、清和混棉生产线 combing machines 精梳机 carding machines 梳理机 Wadding, felting, hat-making, needle-felting and non-woven fabric machnery （填絮、缩绒、制帽、针刺制毡和无纺织物机械） wadding machinery 填絮机 felting machinery 缩绒机 lapping machines 卷板机 needle felt looms 针刺制毡机 non-woven fabric lines(dry process) 无纺织物生产线（干法） non-woven fabric lines(wet process) 无纺织物生产线（湿法） Machinery for extruding man-made filaments and fibres, machinery for treatment of filaments(化纤长丝、短纤维挤压机、长丝处理机) equipment for extruding 挤压机 winding on or take up units 卷取装置 draw-winder 拉伸络丝机 other machinery for treatment of filaments 其他长丝处理机 staple fibre cutting machines 短纤维切断机 converters 直接成条机
变形纱讲义
绪论 §1化纤变形加工概述 前言 天然纤维：资源有限，开发新品种：罗布麻，竹纤维，大豆纤维，甲壳素纤维。 化纤特点： 再生纤维：粘胶纤维，大豆纤维，醋酸纤维；原料取自自然界，具有天然纤维性能。 合成纤维： 例：涤纶：强力高，弹性恢复性好，耐摩擦，耐化学药剂，易洗快干，织物挺括，适合多种用途。 缺点：吸湿性差，易产生静电（加工中不顺利）←（纺丝油剂），织物易吸灰，舒适性较差，穿着时有湿冷感（蜡感），且沙沙响，耐热性差，无丰满感。 缺点改进：1）短纤维纺纱或与天然纤维混纺， 2）开发化纤新品种：如粘胶（生产过程污染严重）??→?改性 莫旦尔（Tencel 、“天丝”）（生产过程无污染） 3）化学方法改进 4）变形加工。 一、变形加工的目的： 通过各种变形加工改变长丝的性状，以改变长丝的外观，手感，服用性，使它具有仿天然纤维的性质。 二、变形加工的定义： 通过机械方法或其他方法给予长丝以二维或三维的空间卷曲变形，并且用适当方法把变形加以固定，而形成永久的牢固的变形。
§2变形工艺发展及变形丝特点 一、变形工艺发展 1、三十年代：填塞箱法； 32年：三步法，对长丝卷曲变形； 长丝纱→加捻→制成筒子→高温，汽蒸，干燥→退捻→卷曲的长丝。 2、四十年代：加捻→热定型→退捻（注：用于热塑性纤维） →间歇式工艺：高膨松，高伸缩（变形弹力丝）； 3、五十年代：一步法假捻变形 五四年：摩擦假捻法： 五十年代末：假捻变形（一步法）+热定型（2步） 生产的丝是高膨松，低伸缩。 另：空气变形加工（美，杜邦公司） ——长丝类似短纤纱外观。 刀刃摩擦变形法 齿轮赋形法 编织拆散法 4、七十年代：高速纺——拉伸假捻变形 空气变形加工研究——细特变形丝。 膨体法变形丝。 热气流填塞箱法。 5、我国变形丝研究从七十年代开始，起步较晚。 二、变形纱特点： 1、膨松性，柔软性改善，纺织品保暖性，覆盖能力好。 2、纺织品尺寸稳定性提高，外观好。 3、改善抗起球性，抗折皱性，空变丝利于抗钩性。 4、可生产高伸缩，回复性好的丝。 5、空变丝仿毛感强，光泽柔和，膨松性好。 6、透气性，舒适性改善。 7、变形加工流程短，成本低。
煤矿井下低压开关整定计算公式
煤矿井下低压开关整定 计算公式 文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
低防开关整定计算一、过流保护： 1、整定原则: 过流整定选取值 I 过流应依据开关可调整范围略大于或等于所带设备额定电流Ie。如果低防开关带皮带负荷，为躲过皮带启动电流，过流整定值 I 过流应依据开关可调整范围取所带设备额定电流Ie 的倍。低防总开关过流整定值考虑设备同时运行系数和每台设备运行时的负荷系数（取同时系数 K t =－，负荷系数取K f ＝－），在选取时总开关过流整定值应为各分开关（包括照明综保）过流整定值乘以同时系数K t 和负荷系数K f 。（依据经验，如果总开关所带设备台数较少，同时系数可取）。 2、计算公式（额定电流Ie） Ie=Pe/（ 3 Ue cosФ） Pe：额定功率（W） Ue：额定电压（690V） cosФ：功率因数（一般取）注：BKD1-400 型低防开关过流整定范围（40-400A） BKD16-400 型低防开关过流整定范围（0-400A）二、短路保护（一）、BKD16-400 型 1、整定原则：分开关短路保护整定值选取时应小于被保护线路末端两相短路电流值，略大于或等于被保护设备所带负荷中最大负荷的起动电流加其它设备额定电流之和，取值时应为过流值的整数倍，可调范围为3-10Ie。总开关短路保护整定值应小于依据变压器二次侧阻抗值算出的两相短路电流值，大于任意一台分开关的短路定值。选取时依据情况取依据变压器二次侧阻抗值算出的两相短路电流值－倍，可调范围为3-10Ie。 2、计算原则：被保护线路末端两相短路电流计算时，阻抗值从变压器低压侧算起，加上被保护线路全长的阻抗（总开关计算被保护线路的阻抗时，电缆阻抗忽略不计，只考虑变压器二次侧阻抗值）。被保护设备所带负荷中的最大负荷的启动电流按该设备额定电流的5－7 倍计算。 3、计算公式：（1）变压器阻抗：Z b （6000） =U d %×Ue 2 /Se U d %：变压器阻抗
考勤机使用说明书范文
K1 考勤机使用说明书 注意事项及使用要求： 1．刷卡判断身份时将卡在本机感应区轻轻一晃即可，切勿用卡片拍打机器。 2．在初始化系统时，机器将会丢失原有参数设置，恢复出厂时的参数。 3 ?本机采用TCP和UDP通讯方式，按标准以太网布线方式进行布线。4．本机采集记录时要保证网络通讯的畅通。 5．经常保持机器清洁，防止水、油烟、灰尘、腐蚀性气体等侵入机内，以免影响机器的正常工作。 6．机壳表面沾有污垢和灰尘时，用干燥的细布擦干净，不得使用清洁液及其它化学溶剂，以免腐蚀机壳表面和流入机内损坏元器件。 7．本机发生故障，非专业人员不得打开机器，应与本机的供应商联系解决。 8．申请技术服务时，请提供本机购货合同号、产品序列号、故障现象。 第一章产品功能及技术参数 产品简介： 本机采用非接触式IC 卡感应技术进行身份识别，采用TCP 和UDP 通讯方式，具有快速的实时通讯功能。该机操作简单，方便易用，以考勤为主，附带开门功能。主要有以下功能：1．考勤功能。记录刷卡人员的刷卡时间，卡流水号等；刷卡时显示卡片上的中文姓名和卡编号（由用户定义，如工号，学号等） 2．门禁功能：刷卡时若是合法的身份卡则自动开门。还有密码开门、按钮开门功能。3．系统查看功能：可以查看每一条未采集的刷卡记录；查看记录总数，剩余空间；可以查看机器号和MAC地址；可以查询设备的IP地址和通讯端口。 4．系统设置功能：可以设置机器时间、机器号、开门密码、维护密码、网络参数。 5．维护检测功能：可以检测按键、刷卡检测、初始化系统等功能。 （以上功能操作，可见相关的操作说明） 产品特点： 1．用Mifare One IC 卡，射频信号交换数据，免接触，具有高保密、高可靠性。 2．LCD 大显示屏，可显示时间、日期、星期，刷卡时可以显示用户姓名（仅限中文），时间，卡编号等等。 3．采用触摸键盘输入数据，密封防尘，使用简单！ 4．采用TCP 和UDP 通讯方式，可以与公司的局域网直接相连，方便易用。 5．实时通讯强。刷卡记录可以实时采集，同时可以对用户刷卡后立刻进行信息发布，如：生日快乐或任务安排等等。（信息发布功能视客户的考勤软件而定，需要软件的支持。 ） 6．与计算机联网使用（推荐联网使用），也可以脱机单独运行。
单纱强力伸性测试
实验二十八 单纱强力伸性测试 一、 实验目的与要求 通过实验熟悉单纱强力机的基本工作原理和操作方法，学习采用Y361型摆锤式单纱强力试验机测定单根纱线的断裂强力和伸长率。 二、 实验仪器与用具 Y361型单纱强力机结构如图28—1所示。 三、 试样 纱线一种。 四、 实验方法与程序 1.将读数指针校正到“0”位，并用制动杆扣住指针杠杆校正伸长尺的“0”线，使其与上夹头的伸长指示片“0”线重合。 2.调整上、下夹头之间的距离，正常试验时为500mm. 3.选择下夹头下降速度，以开始拉伸纱线到断裂的时间为203s ±，常用速度在300～600mm/min 。 4.根据纱线特数，按以下规定选定初张力。棉纺、麻纺、丝和绢纺纱线以及化纤长丝的预张力采用0.50.1/cN tex ±或510100m ±长纱的自重。毛纺纱以及湿试样试验中的预加张力采用0.250.025/cN tex ±或25525m ±长纱的自重。 5.调整重锤（A 或B 档），使强力读数在刻度尺最大读数的20%～80%范围内。 6.试验时从纱管上引出纱线，应注意防止退捻。纱先经上纱夹，然后轻轻引到下纱夹，夹紧上纱夹，在纱的下端加一定初张力，再将下纱夹夹紧。 7.按下“升降手柄”，当纱线断裂扣，将“升降手柄”上抬至中间停止档，记录断裂强力和断裂伸长率。然后上抬至上升档，左手轻轻托住强力指针，右手将复位拉链下拉，并用制动杆扣住指针。 五、 指标计算 1.断裂强力： 1n i i P P n == ∑ （28—1） 式中：i P —各次断裂强力值(cN); n —拉伸次数。 2.断裂伸长率： 1n i i n εε== ∑ （28—2） 式中：i ε—各次断裂伸长率%；; n —拉伸次数。