论某建筑工程钢结构施工技术及施工管理

摘要：随着经济的快速发展，城市建设突飞猛进，在建筑工程建设中，钢结构工程也日益受到重视和广泛应用，把握好钢结构工程的施工工艺及做好施工管理是整个工程中十分重要的环节，文章是作者结合某钢结构工程实例，就该工程中的施工工艺及其主桁架的制作、施工和监控等问题进行分析探讨，以供参考！

关键词：钢结构施工工艺检测施工管理

1 引言

某工程的结构特点、施工工艺、技术难度和管理要求都引人注目，其中，钢结构屋盖施工是其关键环节之一，它主要由30榀126.6 m跨“鱼鳆” 钢桁架组成，东西长448 m，建筑高度达40 m，仅屋盖用钢量为0.47万t，总用钢量约1．773万t，其施工有几大特点：

(1)张弦钢桁架无论跨度还是规模在目前都是国内最大的，屋架以拉杆梁结构构成无柱大空间，设计和施工都采用了新技术、新工艺，对钢结构制作安装提出了很高的要求，其制作精度和安装偏差的要求高于国家现行施工及验收的规定，达到国际先进水平。

(2)主要构件选材大，大直径的管材加工需要空间五维切割设备和高精度控制手段，安装时由于钢构件单件重量重、吊装跨度大，并且大部分钢结构吊装时二层砼结构楼面已基本建成，四周可使用场地很小，施工难度十分高。

(3)工期紧，钢桁架安装仅55天，整体安装工期只有6个月的时间。

(4)成本控制很严。

2 结构特点和施工工艺

主桁架上部倒三角形的钢管桁架和下部张拉弦之间有腹杆顶撑，共同组成张弦桁架，桁架跨中高度达13 m，桁架相距15 m，张弦桁架下弦为单根平行高强度钢索，单榀桁架重量为130 t。张弦钢桁架的安装采用了平移方案，即：张弦钢桁架在地面胎膜上拼装和完成钢索安装张拉，通过四台TG-160a型塔吊将张弦钢桁架抬吊到跨端结构顶上，平移一个节间距离(15 m)后，在跨端再吊一榀张弦钢桁架，及时安装节间檩条和水平支撑、端头桁架，组装成节间，每个节间组装完成后平移一个节间的距离后组装下一个节间，直至连续五个节间组装完形成一个区间．整体由小车支承、计算机控制同步牵引平移到设计位置的屋盖安装方案。张弦钢桁架的平面示意见图1。由于受到工期和现场条件的限制，整个钢屋盖30榀主桁架分为五个区间，六榀桁架组成一个区间，其中东作业线有二个区间，西作业线有三个区间。

钢结构廊架工程施工方案

钢结构廊架施工方案篇一：钢构廊架施工方案钢构廊架施工方案 1.施工流程施工现场放线→基础施工→钢构件及钢化玻璃成型加工→现场安装→饰面工程 2.各分部分项工程的施工要点（1）选料 A、车库入口廊架：HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 B、人防出入口：100*60截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、100*80截面3厚矩形钢外刷仿栗色木蜡油、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。 C、自行车库出口：HM150X150X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14钢立柱外银灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14横梁外银灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9横梁外银灰色氟碳烤漆、10+10厚浅蓝色夹胶钢化玻璃、成品驳接爪固定。（2）工程内容本工程廊架由钢柱、钢梁、钢化玻璃、驳接爪等构件组成。 1、放线在车库两侧钢筋砼围挡处现场放线量尺，根据实际情况确定柱的

具体安装位置。 2、钢构件安装柱的安装：用托线板测垂直校正标高，使柱的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即点焊固定，然后焊接整条焊缝。梁的安装：利用吊车将钢梁吊起，用经纬仪准确定位，然后用焊机焊接梁柱使其成为一个整体。安装后对钢结构进行检查，检查钢构件是否满焊，安装是否符合要求。 3、钢化玻璃安装将玻璃爪安装好，然后将生产好的钢化玻璃运送至工地，采用吊车将玻璃一块一块吊至梁顶并安装好。然后有专业的打胶师傅将玻璃间的缝隙用密封胶打满密封。 4、挡墙两侧及压顶芝麻黑光面花岗岩铺贴（车库入口、自行车库出口）、米黄色真石漆墙面（人防出入口）。 5、油漆工程在室外高于处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。首先方钢柱表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。然后再刷涂料。 6、最后对廊架进行细部检查，如遇质量等问题需及时进行返修直至合格。第三章钢结构吊装施工方案所有构件均由现场加工成型，汽车吊到工地现场直接吊装。应吊装工作量大，特制定以下吊装方案： var cpro_psid =“u2572954”; var cpro_pswidth =966; var

论钢结构建筑的施工技术及其管理李晶

论钢结构建筑的施工技术及其管理李晶发表时间：2018-08-07T09:29:59.833Z 来源：《建筑模拟》2018年第11期作者：李晶 [导读] 随着信息科技的迅速发展，近几年来我国的建筑事业开始大领域的使用钢结构为主要部分来对建筑进行完善，特别是在高层建筑中。八冶建设集团有限公司甘肃金昌 737100 摘要：随着经济发展的快速提高，建筑行业也随之加快了前进的步伐，钢结构作为很重要的一部分，他也由于其经济成本较高，比较符合当代社会的环保理念，具有及较高的灵活性，在实际生活中也非常受到建筑行业的青睐，但是我们都知道，建筑工业的危险性是比较高的，它关系着建筑材料的质量安全。这篇文章就是建筑工程的钢结构的优点及其施工条件的重点，同时对施工的管理阶层的一些注意事项进行针对性的评估，由此来保证钢结构建筑工程的施工顺利完成。关键词：钢结构建筑；施工技术；质量管理【正文】随着信息科技的迅速发展，近几年来我国的建筑事业开始大领域的使用钢结构为主要部分来对建筑进行完善，特别是在高层建筑中。然而钢结构作为一种新型的建筑结构在建筑工程中，以前的那些传统的施工技术是无法满足建筑工地的使用需求。使用这种新型的建筑结构对其施工质量、其地基的稳定性、安全性都有更高的要求，需要通过一些特殊的措施来对钢结构一些设计、加工和安装过程进行一定的微调，以此来达到生产处更高质量的建筑的产品的目的。一、钢结构建筑的优点及其功效钢结构建筑主要是指一种由特殊的钢板、和一种新型钢材等混合加工儿形成的一种更新型的建筑结构，与以前在建筑工地的那些混凝土相比，它具有非常突出的优点和特点，主要包括以下几点： 1.1经济性：这一条优点是他的最大优点，主要是因为他采取了一些较为先进的加工的工艺，实现流线型的工作效率，所以这也大大减少了一些成本，并且提高了一些建筑工地的工作效率。另外，他最大的特点是不受任何季节、温度和湿度等条件的影响，性价比会特别高。 1.2环保性：现在国家提倡的是可持续发展战略，要绿色环保、节能，而建筑工程作为国家耗费资源较多的行业，所以采用钢结构的建筑结构，不仅仅提高了材料的重复利用率，并且减少了对大自然环境的污染、排放等，很好的践行了国家的一些环保措施。 1.3灵活性：钢结构在建筑工程中，具有非常灵活的特性，所以在图纸设计等方面都十分便利，很容易与图纸相契合。另一方面，钢结构可以增加住宅的使用面积，使房主有更加舒适、敞亮的生活环境，如果以后要是进行改建或者拆散，都是比较便利的 1.4实用性：与同类的建筑结构相比，钢结构住宅的重量比较轻，质地比较均匀，韧性比较好，结构也比较牢固，具有很强的抗震性和抗风性，能够给人带来很好的舒适感，非常适合现代的一些高层建筑的理念，其实它还具有很强的防火性，虽然他不是助燃材料，但是得耐火等级特别低，所以当人们用的时候，一定要通过采用新型的防火板或者涂一些防火涂料在其部位上，以此来达到防火的目的。对于特殊的薄型轻结构建筑，它还可以结合外隔热的原理，使建筑达到降保温的效果。二、钢结构建筑的施工技术 2.1焊接焊接作为当前钢结构连接的最为重要的方式，可以实现任意角度的连接，适用于任何条件下的钢结构建筑，不仅仅减少资源的浪费，建工过程还特别的简单，连接密封性也是比较的良好，整体看起来很不错，现在公司里用的比较多的都是手工电弧焊和自动埋弧焊。焊接的过程中应该把握以下的几个方面：但电焊的部位，一定要保证其边缘部分应该干净整齐，不能有裂纹、油污、氧化物等等因素来影响焊接操作。在焊缝之外的母材上，不能有遗留下来的伤痕。工程完成后，应该用钢丝将焊缝的杂质进行清除。焊接的过程中，必须将定位焊除掉以避免形成安全隐患。另外，在使用过程中一定要用标准的焊条；参与的工作人员必须是有一定水平的；必须选用有合格证的机械或者工具以及其他辅助性的材料，而且必须根据一定的要求进行使用。 2.2螺栓连接螺栓连接包括两种：普通螺栓和高强度螺栓，通过固定的螺母，用螺栓将各个部位进行串联，形成一个完整的个体，然后进行工作。普通螺栓的安装需要普通的工具就可以，不需要螺杆中必须有标准的预拉力。但是高强度螺栓就不一样啦，他必须要高强度的螺栓，在安装过程必须要特定的工具，不需要标准的预拉力。他的优点也非常多，例如，安装时比较省力气、安装设备比较简单、对施工条件也不是特别的严格。 2.3铆钉连接铆钉连接就是把多个不是一个整体的东西进行连接，操作过程比较简单，打个比喻，就是把两个厚度不同的木板打上洞眼，然后用铆钉对他们进行装订，然后他们就连接在了一起。三、钢结构的质量管理 3.1施工前的准备首先对于钢结构建筑来说，对原材料进行选择是非常重要的，必须进行严格的质量控制，选择符合国家标准的材料。同时工程设计是建筑施工的准备工作，合理而科学进行工程设计师整个工程质量达标的第一步。所以，如果设计出了错，那么会大大影响以后工作的进程，更严重的是造成一定的经济损失和人身财产损失。在实际的工程设计的过程中，可能会出现很多的问题：一是由于参与人员的技术水平不达标，在实际的情况中缺少一定的考虑；二是由于一些企业完全以利益为中心，而忽略了其标准的重要性。所以各个企业都应该注重对员工的培训，不定期让员工进行学习，毕竟钢结构建筑的技术一直在发展。另一方面，工程设计作为整个工程中比较重要的一部分，企业应该选择一些好的设计公司。另一方面，在施工之前，一定要检查运输装备、场地等因素的影响，确保整个工程的顺利进行。 3.2施工中的质量管理钢结构的建筑的实施过程是最为关键的一个环节，在这个环节中，需要做到以下几点：①做好对施工企业公司的选择，尽量选择一些综合实力比较强的公司，避免出现一些水平不够的公司浑水摸鱼的情况，出现不必要的经济损失。②严格控制原材料的审批过程。从原材料的选择到原材料的使用都必须将强监督力度。③一定要确保参与工程的人员的人身安全，保证施工过程中的整体的质量问题和施工安

钢结构施工方案(报监)

苏州轨道交通4号线及支线线工程车站机电安装及装修施工项目 SRT4-12-12标施工方案（钢结构工程）编制：审核：批准：中建安装工程有限公司无锡东方新格环境设计装饰工程有限公司联合体 2015年 9月

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 三、工程特点： (6) 四、施工部署 (6) 五、劳动力计划 (11) 六、主要项目施工方案 (12) 七、钢结构防腐处理： (14) 八、防火处理： (15) 九、工程质量保证措施 (16) 十、安全施工保证措施 (20) 十一、文明施工保证措施 (22)

一、编制依据 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、苏州市轨道交通4号线及支线工程车站机电安装及装修施工项目 SRT4-12-12标出入口钢结构施工方案是根据下列文件、图纸及变更文件、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。 3、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《建筑结构可靠度设计统一规范》GB50068—2001 （2）《建筑结构荷载规范》GB50009—2012 （3）《钢结构设计规范》GB50017—2003 （4）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002 （5）《建筑抗震设计规范》GB50011—2010 （6）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 （7）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 （8）《混凝土结构加固设计规范》GB50367—2006 （9）《钢结构焊接规范》GB 50661—2011 （10）《建筑设计防火规范》GB50016—2006；（11）《钢结构防火涂料》GB14907-2002；（12）《建筑用钢结构防腐涂料》JG/T 224-2007 （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；

建筑钢结构施工过程中先进技术论文

论建筑钢结构施工过程中的先进技术【摘要】：钢结构在高层建筑方面的运用已经经历了数十年。由于炼钢技术与成型制造工艺日趋发展，这就给运用钢结构工程带来新的生机，工程建设也不断的增加，因此，也就不断完善了钢结构设计和施工方面的技术，尤其是上世纪六十年代以来，高层钢结构工程飞速的发展，使得钢结构成为人们在高层建筑设计选型上的首选者。钢结构体系的应用研究更好地提高钢结构体系在住宅产业当中的应用技术，推动国内钢结构在房地产业中的采用，为钢结构体系的发展做出贡献。【关键词】：高层建筑；炼钢技术；成型制造工艺；首选者 abstract: the use of steel structure in the high-rise buildings have experienced for decades. rapid development of high-rise steel structure engineering is making the steel to become the first choice in the selection of high-level architectural design. the application research of steel structure system can improve the technology of steel structural system better in the housing industry, to promote domestic steel used in the real estate industry, contribute to the development of the steel system.key words: high-rise buildings; steelmaking technology; prototyping and manufacturing processes; preferred 中图分类号：tu393.2文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）

钢结构施工质量控制要点

钢结构施工质量控制要点一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点 01 施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。 02 焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。（1）检查数量：全数检查（现场人员）。（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 03 图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。

04 施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。经其上级单位批准后，再报监理。（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。 05 例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。 06 钢结构工程准备工作具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。（2）检查焊工合格证及其认可范围、有效期。（3）施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。（4）钢构件安装前检查建筑物的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。（5）工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承

钢结构施工技术措施

1.14 钢结构框架制作、安装方案 1.14.1 编制依据 1.14.1.1 大庆石化分公司25万／年全密度聚乙烯装置招标文件。 1.14.1.2 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001； 1.14.1.3 本公司以往承建钢结构工程的施工经验。 1.14.2 工程简介 1.14. 2.1 本工程中的钢结构主要包括：反应器框架、造粒厂房框架、共聚单体框架、脱气仓框架、原料净化框架、排放气框架、烷基铝框架、管架，其中反应器框架和脱气仓框架是本标段的主要的大型钢结构，结构较高，内部安装立式的反应器和脱气仓，管廊管架呈东西向分布，约130余米。 1.14. 2.2 工程特点 a) 高空作业多，且结构复杂。 b) 施工现场场地狭窄，焊接施工量大。 c) 钢框架内均布置有设备，设备的安装与框架部分横梁的安装需错开进行，给框架施工加大难度。 1.14.3 施工程序及实施主要方案 1.14.3.14 主要施工方法 a) 框架在预制场集中预制，然后，将构件拉到现场，在地面组合平台分片组合,采用分片和分框相结合吊装的方法施工。梯子、栏杆等在预制场集中预制，现场吊装、组焊。施工方法如下图所示：

1.14.3.3施工准备 a) 查图纸并填写审图记录，对图纸中表达不清或有异议的内容填写技术核定单。 b) 定编号系统文件，使施工各阶段有序进行。 c) 制垫铁、零部件加工图；进行技术交底。 d、场地准备，预制厂至少保证两个班组同时开展工作。 1.14.3.4材料和基础验收 a)本工程必须使用具有合格材质证明书并且其机械性能满足设计文件和相关技术标准、规范的材料；其表面和内在质量必须符合国家和行业标准或规范要求，不得有严重影响材料机械性能的缺陷存在。 b)结构焊接材料应符合设计文件和焊接规程要求。 c)设备所配带的操作平台构件按相应项目进行验收。 d)础验收由监理工程师主持，土建、安装单位参加共同进行，检查的主要内容有：中心线坐标、基础中心线间距（包括纵、横向）、预埋板顶面标高、螺栓中心线间距和螺栓顶面标高等，质量应符合设计指定执行的规范的要求。 1.14.3.5预制 a) 各零部件的预制均应按加工图和有关技术文件要求进行。 b) 零部件放样、号料应考虑切割、制作、焊接等加工余量，其偏差应控制在规范要求之内。 c) 图样上要求钻孔的零部件，采用钻床或磁力钻进行加工。各孔的圆度不超过2mm；其垂直度不应超过2mm和0.04倍材料厚度的较小值；其孔壁粗糙度不应超过25μm。 d) 条形部件外形尺寸，长度偏差不应超过±5mm，弯曲矢高不应超过部件长度的1/1000和10mm的较小值；梁的长度允差为0~-5mm。对高度大于10m的柱其不直度不超过高度的1/1000和25mm的较小值；其他不超过高度1/1000和12mm 的较小值。 e) 柱脚板的平面度不应超过5mm；螺孔直径偏差不超过1mm，孔中心线间距偏差不超过0.5mm。 f) 牛腿面的翘曲度不应超过2mm。 g) 部件热矫正时，加热温度不得超过900℃；矫正后的零部件不得出现明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。 1.14.3.6钢结构的组装 a) 钢结构框架、管架在地面组装成片，必须控制其几何尺寸。两柱间距偏差要控制在±4.0mm以内，平面两对角线之差控制在10.0mm以内。 b 结构焊接：不论零部件间组焊还是各构件间的组焊，除设计和图样要求间断焊接之外，其余均一律满焊，焊缝应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。钢结构的焊接方法及要求详《焊接工程施工方案》。

钢结构施工现场管理制度[详细]

钢结构施工现场管理制度 1.全体工程施工人员必须自觉维护公司对外信誉,严格遵循“安全第一,质量第一”的原则。 2.现场施工严格按照国家有关规范及施工图纸要求组织施工,强化质量意识,确保工程质量。 3.施工队必须服从公司项目部的管理,不服从管理予以300元～800元处罚。 4.施工队严格按照工程进度组织施工,确保阶段性工期及总工期。 5.施工队应加强内部管理,不得打架﹑闹事,违者给予每人次500元处罚。 6.施工队使用的辅材必须是正规厂家的产品。必须严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》及施工工艺施工,质量未达要求,应无条件返工,返工不及时给予每次300元处罚。 7.施工队承包人或施工现场负责人(现场负责人、技术负责人、安全员、电工、库管员)必须在现场组织施工,必须保证通讯畅通,违者每天处罚20XX。 8.施工队应做到文明施工,不论是否施工,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须带安全带。着装整齐(不允许赤膊﹑短裤﹑拖鞋),严禁班前饮酒,违者给予每人次100元的处罚。 9.施工队必须设置上下安全通道,拒不设置安全通道的施工队严禁上屋面施工,由项目部安排设置上下安全通道,其费用由施工队承担；严禁使用非安全通道上下,违者给予每人次100元的处罚。 10.屋面施工做好安全防护,非屋面施工人员严禁上屋面。

11.施工队应做到安全用电,设置专用配电箱(必须装合格电表、漏电保护器),严禁乱搭乱接,违者给予每次20XX处罚；设备及电动工具必须使用动力线并有专业电工负责接线；对因施工队原因造成供电方对用电有疑问,由施工队承担相应处罚。 12.吊装工程必须由专人统一指挥,对吊装工具要定期定时检查。 13.施工队应将施工现场材料予以签收(拒绝签收视为签收)并堆放整齐 ﹑妥善保管,如不按要求堆放给予每次100元处罚,如有丢失、损坏予以造价赔偿并处罚100元。 14.施工队无权擅自处理工地剩余材料(含废料),违者按成品价格赔偿并处以每次1000元罚款。 15.施工队退场前必须按项目部要求清理施工现场,违者由施工队承担清理费用并进行相应处罚。二、施工现场一些具体施工遵守细则: 1、材料存放及保管事项 1)施工队在现场必须设一名仓库管理人员。 2)螺栓等材料到达施工现场后,施工队与项目部方一起清点螺栓规格数量,确认后,施工队必须在货单上签收确认保管(如拒绝签收保管视为签收保管)。螺栓当天即转存于室内,螺栓按规格堆放,方便领取与清点。不得堆放于露天室外(防止淋雨生锈),如发现螺栓放置在室外淋雨,此批螺栓不能使用,则项目部采购,费用在施工队工程款里扣除并给予施工队处罚20XX一次。 3)油漆进场,放置通风阴凉位置保管(不得放在太阳下直照),远离火源,

钢结构施工方案计划-(通常)

北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目钢结构专项施工方案北京顺腾建筑工程有限责任公司

目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系

一、工程概况工程名称：北京市房山区西潞街道办事处2015年社区文化设施修缮改造项目建设单位：北京市房山区西潞街道办事处设计单位：施工单位：北京顺腾建筑工程有限责任公司本工程结构为框架结构，数量为9座；高度为4m；建筑面积为3038㎡，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范，规程及规定： 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合

GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求； 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 1.2钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%； 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228～1231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采用4.6级，符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。 5、零配件： 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。四、钢结构生产制作

钢结构施工现场管理制度

施工现场管理制度第一章：质量例会制度项目部应建立质量例会制度，固定每旬召开一次质量例会，即每月10号、20号、30号为质量例会日。由项目经理或项目技术负责人主持，由专职质量检查员负责记录，参加人员各有专业工长（施工员）、各种班组长以及班组的主要股骨干等人员参加的会议。召开质量例会的主要内容是：针对现阶段存在的质量问题和通病进行分析，并制定改正措施和防范措施。一会要求每人均要发言，并做到畅所欲言，以采集众人的智慧和才学。会议形式应力求活泼、和谐，不要拘于一格，可召开成座谈会、分析会、研讨会和碰头会等形式进行。现场质量例会应以一种制度固定下来，不管问题多少、是否闲忙，均应按期按时召开，并将会议成果整理打印出来。无故不参加者应进行处分和制裁。第二章：设计交底制度项目部应建立设计交底会制度。在工程开工前，由项目技术负责人主持召开设计交底会议，应聘请图纸设计人员参加，先由设计人员将其设计意图、关键部位的技术要求和注意事项向项目部进行交底，然后，由项目部技术负责人、专业工长（施工员）等人员向设计人员进行咨询和提问，设计人员负责答疑。会议应有专人负责记录，并将

成果整理（打印）出来。施工管理人员应尽量提前熟悉整套图纸，争取在第一次设计交底会议上把所有疑问全部解决。否则，在施工中途尚应根据实际需要再次矩形设计交底会议，直至问题全部解决为止。第三章：技术交底制度单位工程项目部执行技术交底制度，针对各个不同专业工种、不同分项工程实行三级技术交底制度。 1、先由项目技术负责人主持研究熟透设计图纸意图，并由项目技术负责人向各专业工种（施工员）进行技术交底。并交底重点着重于工程技术上高、深、难、新的施工技术以及操作要求和特别应该注意的事项。 2、专业工种（施工员）经过项目技术负责人的交底后，应进行消化并能掌握设计意图和技术要点后，再向承担分项施工的专业班组长进行图纸交底，五笔是接受交底人能够理解和掌握该分项工程的技术和质量要求以及质量验收标准等。 3、各专业班组长经过专业工长（施工员）的设计图纸交底后，应进行消化并掌握设计意图和技术要领，以及质量验收标准等，然后，由班组长向全体班组成员再作详尽的交底，务必使组员都能掌握技术操作要求和质量验收标准等。第四章：三检及交底接检制度在项目经理（项目技术负责人）的领导下，班组要对所担负的分项工程（产品）质量负完全责任。工地严格实行班组自检、专业工长

试论建筑钢结构施工技术及质量

试论建筑钢结构施工技术及质量发表时间：2019-08-05T11:46:06.313Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：王宝春 [导读] 摘要：钢结构在建筑工程施工中应用较为广泛，由于结构特性，具有较强的抗震性能，并且材料可以二次开发和利用。江苏省苏中建设集团股份有限公司江苏南通 226600 摘要：钢结构在建筑工程施工中应用较为广泛，由于结构特性，具有较强的抗震性能，并且材料可以二次开发和利用。钢结构体系受到外在限制较少，但是施工中可能受到客观因素影响施工质量，需要选择合理的施工质量控制措施，贯穿于建筑工程施工全过程。通过建筑钢结构施工技术研究，进一步强化施工质量控制，有助于推动钢结构施工技术改进和完善，推动现代建筑施工技术朝着更高层次发展。关键词：建筑；钢结构施工技术；质量引言钢架构建筑技术的发展对于促进建筑行业的进步具有十分重要的作用，因此建筑施工类企业应当加强对钢结构建筑构建加工技术的重视力度，提高对钢结构构件加工过程中的管理力度，不断提高企业的钢结构建筑建造质量本文将对钢结构加工技术的概况以及相关技术进行详细的探讨，并就如何改进其质量控制方法提出若干意见，仅供业内人士参考。 1建筑钢结构施工技术优势分析 1）推動建筑业节能发展。在建筑工程中应用钢结构施工技术，有助于推动建筑行业绿色发展，迎合可持续发展需要。面对可持续发展带来的挑战，建筑行业首当其冲，节能环保成为主旋律，在这一理念的指导下进行建筑施工，需要选择更加节能环保的材料。而钢结构施工技术则是建筑产业化发展下的主要产物，可以满足建筑工程施工质量和安全需要的同时，延长建筑物耐用性和稳定性，实现资源最大化开发和利用。2）保证建筑物结构稳定。建筑钢结构施工技术的应用，可以承载水泥混凝土重量，承载性较强。可以节省材料用量和占用空间，减少建筑物横截面积，避免钢结构总量超过混凝土总量。即便是发生地震灾害，也可以有效降低建筑材料的相互作用，保证建筑物结构稳定，提升建筑物安全。3）提升建筑物质量。建筑钢结构施工技术中，选择性能良好的材料进行施工，可以将作用力均匀分布，保证建筑物结构受力稳定。同时，建筑钢结构韧性良好，在一定程度上增加建筑物承载力。在建筑工程施工中应用钢结构施工技术，提升建筑物施工质量和安全的同时，延长建筑物使用寿命，带来更大的效益。 2建筑钢结构施工技术要点 2.1建筑钢构件现场吊装建筑钢结构施工中的吊装过程中，钢梁和钢柱单间的重量在2-4t之间，最高为5t，施工中由于受到道路和施工环境的影响，需要使用25t 的吊车进行吊装，针对施工中的次梁吊装以及拉条等工作，可以使用8t的吊车。要想保证整个吊装工作的顺利开展，则需要制定完善的吊装方案，确定施工设备能够满足施工需求。例如，使用25t吊车进行吊装的过程中，需要利用单点起吊的方式，将钢柱与吊索相互连接，使用旋转阀提升钢管柱，施工人员需要实施保证钢管柱保持水平或者垂直的状态。吊装完毕之后，针对钢管进行质量检测，而在钢梁吊装的过程中，为了避免出现扭曲变形的情况，保证能够对钢梁进行实时调节，需要在施工吊点中设置钢丝，将吊索与水平面的角度控制在45度-60度之间，如果实际吊装的部件较为复杂，则需要使用双机抬吊法进行吊装。另外，在实际吊装的过程中，还需要保证构件受力均匀，让螺栓能够自由穿入到其中，保证整个吊装过程中的稳定性。 2.2螺栓连接技术用于螺栓连接的螺栓分为普通螺栓和高强度螺栓。普通螺栓具有结构方便的优点，但在传递剪切力时它们具有较大的滑移，这不利于结构应力，因此通常用于没有剪切力的安装连接。高强度螺栓连接是目前使用最广泛的接头，它具有更好的工作性能，但是一些对接接头处连接部件的接触面的加工有更高的要求。高强度螺栓连接根据其设计标准分为摩擦型和压力型两种。其中，摩擦型连接依赖于由连接构件之间的摩擦阻力传递的内力，由负荷设计值引起的剪切力不超过摩擦阻力的条件被用作设计标准。螺栓的预张力P（即板之间的正常压力），摩擦表面之间的防滑系数和钢的类型直接影响高强度螺栓摩擦型连接的承载能力。 2.3焊接技术要求要根据不同的钢材选取不同的焊接工艺形式，选用合适的焊材、焊剂。在实施焊接之前，要按照工艺要求，选择开坡口的形式，开坡口之前要清除坡口、焊件表面和焊条表面的油污及锈蚀物，避免出现焊接缺陷。当焊件较厚时要先进行预热，为了防止焊接变形，焊接一面完成，另一面未焊接之前，要由中间向两边焊接焊接之后要背面除根，清理焊缝表面的碳化物，直至漏出焊接金属物质，防止裂纹的出现，同一焊缝要多次焊接，不可一次焊接完成，避免焊点中质量不过关，出现安全隐患。熄弧板以及引弧材质要与母材相一致，焊接的时候要注意熄弧板和引弧坡口与主焊缝相一致，当出现焊接变形时，要尽快用机械矫正和加热变形的方法进行钢材的矫正，避免钢材在使用过程中是变形状态。焊缝的外观和内部焊缝质量非常重要，焊接之后24小时之后完成对焊件的外观检查，必要的要进行更为准确的质检。如果焊接位置出现气孔、裂纹等缺陷问题时，就要重新进行焊接。最大程度的满足焊接技术对建筑钢结构的技术要求，达到最佳的施工质量。 3建筑钢结构施工质量控制措施 3.1钢结构材料控制钢结构建筑大多主体都是钢材，只有保障钢材的质量，才能控制钢结构建筑整体的质量。在钢结构工程施工前对钢材的型号、钢材的质量及钢材规格进行严格的检验，对钢结构建筑的一些特别部位的钢构件，作出相应的处理，加强该部位的检测力度，对那些重点需要的钢材要进行特殊处理。 3.2加强施工质量的现场管理在结构施工的全过程中，员工的施工技术对钢结构的工程质量起着决定性的作用。首先，必须提高焊接质量。焊接前，焊接工程师应编制焊接工艺评定书并主持评估工作，确保焊接材料，焊接设备和焊接方法符合焊接技术规范。施工技术人员必须持有焊工证书，并加强对焊工的培训和专业知识评估。其次，为确保安装的准确性，钢结构应妥善安排，施工应严格按照图纸进行。安装钢构件时，必须检查钢构件的质量。此外，我们还必须做好防腐工作，以防止钢材腐蚀造成的质量损坏，缩短了钢结构的寿命。 3.3做好工作的完成，及时检查质量，确保施工质量钢结构质量检验的主要目的是全面检测钢结构的质量，确保钢结构的质量符合要求的标准，并确保施工项目的强度和抗震效果的要

浅谈建筑工程钢结构施工技术要点

浅谈建筑工程钢结构施工技术要点发表时间：2017-05-23T11:19:31.703Z 来源：《基层建设》2017年4期作者：卢文波[导读] 高层钢结构工程应用越来越多，合理确定钢结构安装的施工顺序、采取各种措施提高安装质量是保证整个工程质量和工期的关键。身份证号：22012419821121xxxx 河北唐山 063000 摘要：随着经济技术的不断发展，越来越多的高科技技术不断更新换代，其中高层建筑施工技术也在不断提高，主要体现在高层建筑的钢结构施工技术上。高层钢结构工程应用越来越多，合理确定钢结构安装的施工顺序、采取各种措施提高安装质量是保证整个工程质量和工期的关键。关键词：建筑工程;钢结构;施工技术;要点 1.钢材料的选用钢结构有很多优点。但其缺点是导热系数大，耐火性差。随着冶金技术的提高，耐火钢的研究成功并投人生产，为钢结构的进一步发展创造了条件。目前投生产的B400RNQ和B490RNQ种型号的耐火钢，在达到600C时其屈服强度依旧有150―220MPa一般高层和超高层建筑当采用框一剪、框一筒结构体系时的经济性统计为：钢结构造价等于钢材费用和制作安装费用及防火涂料费用。关于抗震问题，设计者应设计具有明确的计算简图和合理的地震作用传递途径：建筑中应具备有避免因部分结构或构件破坏而导致整个体系丧失抗震能力的多道设防：并且要求有必要的刚度和承载力、良好的变形能力和耗能能力和均匀的刚度和承载力分布，避免因局部削弱或突变形成薄弱部位，产生过大的应力集中或塑性变形集中：对可能出现的薄弱部位，应采取加强措施。宜积极采用轻质高强材料。 2.建筑钢结构施工技术分析 2.1螺栓预埋柱脚与钢筋混凝土基础的连接，一般采用埋人式刚性柱脚螺栓。柱脚螺栓是在安装就位第一节钢柱时，控制平面尺寸和标高的临时固定措施。因此，在预埋柱脚螺栓时，应严格控制基础轴线和标高基准点，定位轴线的偏差控制在±2mm以内，其标高偏差控制在土5 mm以内。螺栓预埋应进行2次复测，第一次在埋设定位后，第二次在基础混凝土浇筑并待其坚固后。在复测过程中，如果发现位移超出范围，必须进行重新埋设。 2.2吊装技术 2.2.1 钢柱吊装技术在钢结构施工中，其主要竖向构件即是钢柱，钢柱与建筑层高和建筑总高度具有直接的关系，所以在施工中不仅要考虑到钢柱在竖向荷载作用下的压缩变形，同时还要考虑到焊缝时的收缩变形，因此在对钢柱进行下料时，其长度要与设计长度有所区别，充分的将这些收缩变形有压缩变形考虑在内，在施工时对于上下两节钢柱截面和长度都完成相等时，也不允许进行互换，要严格按照施工的标准和规范来进行，事前将每节钢柱进行编号记录，从而保证其在安装时的正确性。 2.2.2 钢梁吊装技术钢梁在进行吊装前，应在柱子牛腿处检查标高和柱子之间的距离，主梁吊装前，应在梁上装好扶手杆和扶手绳，待主梁吊装就位完成后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员的安全。一般在钢梁上翼缘处开孔，作为吊点。吊点位置取决于钢梁的跨度。为了提高吊装的速度，对重量较小的次梁或者其他的小梁，尽量多利用多头吊索一次吊装数根。有时将梁、柱在地面组装成排架进行整体吊装，这样不仅有利于提高吊装的速度，还有利于减少高空作业，保证工程的质量。 2.3对钢结构的焊接对于建筑工程中的钢结构施工，可以说在工期、质量以及进度上都是有着很严格的要求的，尤其有些建筑结构还相当的复杂，从而产生很大工程量，给施工建设者带来了很大的施工难度。在焊接时，要严格按照工序的规定要求进行。在平面上，应该遵循由中心向四周的放射性施工顺序进行相应部位焊接；在竖直方向上，要严格按照上下中的顺序进行焊接；在两柱相对接的情况下，一定要保持相同的温度、相等的速度以满足焊接后的强度需求。 3.建筑工程钢结构施工技术要点分析 3.1加强建筑钢结构施工的准备工作在钢结构的安装前，需要对图纸进行会审，掌握设计的内容，及时发现构件安装可能出现的问题并解决。在对图纸熟悉的过程中要注重技术难题；其次要加强钢构件的检查力度，钢构件的强度、完整性、型号、数量几个方面的性能都要进行清点和检验，若存在不符合标准的，需要及时进行纠正。此外，要对构件编号，避免错误的发生。在构件上需要根据对就位及校正来弹好线的位置，纵横轴线要在基础杯口的地方弹出，控制线要在屋架、屋面上弹出屋面板和天窗架的安装就位的控制线，在两端和顶面要弹出安装的中心线。最后做好其他的施工准备工作，如吊装所需的机械器具、材料以及工作人员要准备就绪，吊装工具要保证完好，灵活运输，在正式施工前进行运转试验，其他机具的数量和吊装强度要满足施工的需求，按照吊装的顺序来组织人员进场，进行一定的技术交流和培训。构建和运输要保证在平整的场地，做好排水设施，当有障碍物存在吊装范围内时，要进行适当的清除工作，并且要做好工地办公场所、休息室及开水房等临时设施的搭建工作等。 3.2建筑钢结构的连接技术与质量控制针对建筑钢结构的连接工作通常采用的是焊接连接，焊接连接的主要优势就是构造简单，在施工工艺流程方面比较方便。所以除了针对少数的承受动力的荷载结构的钢结构连接之外，大部分的建筑钢结构的连接都采取焊接方式。传统上的焊接手段通常是电阻焊以及电弧焊，二者相比较之下，电弧焊的质量比较可靠，在进行焊接的过程中，根据不同焊缝的截面形式，通常可以分为角焊缝以及对接焊缝，角焊缝的结构相对来说比较简单，施工工艺流程也比较方便，但是在承受压力的性能比较差。 3.3钢结构高强螺栓连接技术 3.3.1 节点处理技术高强度螺栓连接应该在其结构架设调整完成后，再对接合件进行相应的矫正处理，从根本上对接合件的变形、错位和错孔等问题进行消除，板束接合摩擦面要贴紧后进行安装高强度螺栓。为了使得接合部板束间摩擦面贴紧的效果更好，先用临时变通螺栓和手动扳手紧固、达到贴紧为止。

钢结构工程施工管理的安全防护要点实用版

YF-ED-J2995 可按资料类型定义编号钢结构工程施工管理的安全防护要点实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

钢结构工程施工管理的安全防护要点实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。在钢结构工程施工管理中，安全尤为重要，本论文就此安全防范问题做了一些简单的探讨，仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用，也作为安全防范方面的心得探讨与交流。一、钢结构工程施工中的安全防护要点（一）对高空坠落问题的预防安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有

可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。（二）对高空坠物伤人问题的预防高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上

钢结构施工的技术要求

钢结构施工技术要求目录 1总则 (2) 2规范与标准 (3) 3钢板材料技术要求 (3) 4焊接材料 (6) 5制造工艺设计技术要求 (7) 6制造加工准备 (8) 7各部位构件、零部件按加工技术要求的分类 (8) 8零件加工 (10) 9零件组装、节段组装 (11) 10构件变形的控制 (12) 11构件尺寸允许公差 (13) 12焊接工艺评定和焊工考核 (13) 13焊接制造质量、焊接工艺和抗裂要求 (14) 14工厂内焊接 (18) 15工地焊接 (19) 16焊缝的检验与无损检测 (20) 17构件的工厂试组装 (22) 18构件成品的验收、存放、运输 (23) 19现场安装和焊接 (24) 20竣工主要文件 (25) 21钢结构制造加工精度要求 (25) 22钢结构防腐涂装技术要求 (33)

xxx一期工程跨运河桥梁，主桥为三跨连续钢桁梁结构，主跨为双层钢桁梁结构，边跨为单层钢双主梁结构，跨径组合40+80+40=160m。主桥跨越运河，为V级航道，通航净宽45m，通航净高5m，最高通航水位2.4m。 1总则 1.1本要求适用于运河桥梁主桥钢结构加工制造。 1.2本要求所列规范与标准应以最新版本为准。 1.3当各规范和标准与本要求的内容有差异时，按照较高要求执行。 1.4本桥钢结构施工方案为节段工厂预制，现场安装。因此钢结构加工单位除应考虑加工运输问题，还应结合现场施工方法和条件，制定高效合理的施工组织方案与施工工艺。 1.5施工预拱度由设计、施工监控、施工单位根据确定的施工组织方案与施工工艺共同确定。本桥应严格按照施工预拱度进行加工，在工厂内自重状态下进行预拼装，精度满足设计要求后，方能运输至现场。 1.6钢结构的主要杆件在正式加工前，应先进行相应的首件试制。在加工、组装、焊接、矫正、验收合格后，再正式投入大批量生产，以利及时积累数据发现与处理问题，使在以后批量生产中予以改进。各构件的相应首件的编号选取，由业主、设计、加工、施工、监理共同商定。 1.7加工单位必须先对到货供应的钢材和选定的焊接材料，进行完整、系统的试验，提前进行工艺评定试验；尤其应对工地现场焊接的各种环焊缝，进行工艺试验和评定，取得资料和参数，指导实施部件的加工与拼装。 1.8钢结构在加工制造中，必须对关键性零件、构件的半成品和成品进行检查、验收，并做好加工及检查记录以备跟踪和查考。 1.9制造和检验所使用的量具、仪器、仪表等必须由二级以上计量机构检验合格后方可使用。工厂与工地用尺必须由总包统一发放，防止出现系统交互误差。 1.10本桥钢结构加工制造，必须严格进行施工过程中的全面质量控制和管理，以确保质量，不留隐患。