化工厂生产实习报告
新乡学院生产实习总结
学生姓名
院(系)名称
专业名称
年级班级
指导教师姓名
指导教师职称黄奇化学与化工学院化学工程与工艺 09化工（2）杨丽云王存景副教助教
化工厂实习报告
一、实习目的 :根据本学期开设的化工原理课程，实地了解实际生产中的化学工艺流程，巩固所学的化工原理知识，提高实际动手和操作能力。在实习中体会化工行业的工作，学习一些高层知识，激发自己对专业的热爱和求知欲，对自己将来的工作有了一个明确的目标。
二、实习时间： 2011年3月21日—2011年3月25日
三、实习地点：河南新乡新乡长垣县蒲北区
河南省辉县市洪洲产业集聚区
四、实习单位和部门：华瑞(新乡)化工有限公司
河南双信炭黑有限公司
五、实习内容：
华瑞(新乡)化工有限公司
一、公司概况
新乡市华瑞精细化工有限公司地处黄河之滨，是一家集生产、经营为一体的公司。公司占地面积30000平方米，年销售收入5000余万元。公司年生产能力：橡胶防焦剂ctp1000吨，氯代环己烷2000吨/年，环己烯300吨/年，环己烷400吨/年。
二、公司主要产品及主营行业
生产产品有:橡胶防焦剂(ctp);氯代环己烷;环己烯;邻苯二甲酰亚胺;环己烷;dcds;dtdm;促进剂cbs;促进剂mbt;促进剂mbts;促进剂tmtm。
主营行业：合成材料助剂其他合成材料助剂合成材料抗氧化剂硫化剂
三、工艺流程及过程
1.焦化粗苯
2.预蒸馏
3.萃取蒸馏
4.提取成品
自硫铵工段来的煤气，进入终冷塔分二段用循环冷却水与煤气逆向接触冷却煤气，将煤气冷到一定温度送至洗苯塔。同时，在终冷塔上段加入一定碱液，进一步脱除煤气中的h2s。下段排出的冷凝液送至氰污水处理工段，上段排出的含碱冷凝液送至硫铵工段蒸氨塔顶。
从终冷塔出来的煤气进入洗苯塔，经贫油洗涤脱除煤气中的粗苯后送往各煤气用户。由粗苯蒸馏工段送来的贫油从洗苯塔的顶部喷洒，与煤气逆向接触吸收煤气中的苯，塔底富油经富油泵送至粗苯蒸馏工段脱苯后循环使用。
从终冷洗苯装置送来的富油进入富油槽，然后用富油泵依次送经油汽换热器、贫富油换热器，再经管式炉加热后进入脱苯塔，在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器、粗苯冷凝冷却器后，进入油水分离器。分出的粗苯进入粗苯回流槽，部分用粗苯回流泵送至塔顶作为回流液，其余进入粗苯中间槽，再用粗苯产品泵送至油库。
河南双信炭黑有限公司
一、公司概况
河南双信炭黑有限公司是生产橡胶用炭黑的专业厂家，公司始建于2008年。河南双信炭黑有限公司是双星集团与河南东信轮胎有限公司合作组建的，其年产10万吨炭黑生产项目投资3.5亿元，采用国际全微机控制先进工艺技术，主要设备有高温空气预热器、袋滤器、空气压缩机、反应炉、干燥机、湿法造粒机等。截至目前，已投入资金1.5亿余元，建设两条3万吨炭黑生产线和两台3000kw余热发电项目。项目二期将续投资5亿元，拟新建年产2×5万吨两条新工艺炭黑生产和利用尾气余热发电项目。
公司位于河南省辉县市洪州产业集聚区，周边地区煤炭焦化产业丰富，原料油资源充足，交通极为便利。公司建设年炭黑生产能力15万吨，现已建成投产2条3万吨硬质炭黑生产线，2台3000kw炭黑尾气发电机组。第二期建设一条年产4万吨软质炭黑生产线和一台6000kw 余热发电项目，预计2011年建成投产。第三期建设一条年产5万吨炭黑生产线和一台7500kw 余热发电项目，预计2012年建成投产。公司生产工艺先进，化验设备齐全，技术力量雄厚，环境整洁优美。河南双信炭黑年产10万吨炭黑生产项目顺利投产，凭借高端科技，先进生产工艺，彻底解决炭黑生产和使用中的环境污染问题，具有较好的发展前景和社会效益，将成为我市新的经济增长点。
二、企业的主要生产品种
橡胶用炭黑主要品种： n100系列：n110 n115 n121 n134 n200系列：n219 n220 n234 n293 n299 n300系列：n326 n330 n332 n339 n347 n351 n375 n500系列：n539 n550 n600系列：n660 n642 n700系列：n774 n762
现有包装材料和规格： 1、柔性集装袋，聚乙烯（pp）材料制作，包装常用规格有500kg/包、800kg/包、1000kg/包。 2、25kg/包机包袋，pp材料或牛皮纸制作，可以散包运输，也可用木托架码成1000kg/架再覆膜，称为吨覆膜运输。 3、也可以根据客户所提供的包装形式和规格进行包装。
三、加工设备与原理及其工艺流程
1.储存在原料油罐的原料油，用高压油泵将其输送，经原料油预热器从反应炉的后管段喷入，供给反应所需的原料。
2.储存在燃料油罐的燃料油，由齿轮泵将其经燃油预热器送到反应炉，并用压缩空气将其雾化，从反应炉的燃烧室前部轴向喷入炉内，在与预热的高温空气再燃烧室完全燃烧，提供炭黑生成反应所需能量。
3.由多级离心风机提供的燃烧用空气，经空气预热器和反应炉燃烧室外壳的夹套预热后进入反应炉。
4.燃料油完全燃烧产生的含有过剩空气的高温燃余气，从燃烧室以大于声速的高速传过后管段，并与喉管段径向喷入的高温原料油液滴发生不完全燃烧和复杂的化学反应，产生了大量的含有炭黑的烟气。烟气流经反应炉急冷段喷入急冷水，使烟气温度迅速降到不大于850度终止反应。烟气又经空气预热器，废热锅炉和油预热器换热及二次极冷。使烟气冷却到280度左右，进入主袋滤器将绝大部分炭黑从烟气中分离出来。附着在滤袋上的炭黑用反吹风机定期吹扫，使炭黑落入储斗内，通过气座进入风送管线净化后的尾气，用离心风机加压，一部分送至尾气燃烧炉作为燃料使用，大部分加压输送给界外锅炉，作为燃料使用。
5．为了控制和调整炭黑的结果，在添加剂溶解罐中，用水溶解碳酸钾后。将碳酸钾溶液有燃烧炉前段喷入反应炉。
6.自主袋滤器，在处理袋滤器和废气袋滤器的炭黑进入风送管线。经微米粉碎机由离心风机用热烟气送至回收旋风分离器收集下来的炭黑落入粉炭储罐。经气密阀由螺旋输送机送入湿法造粒机。从旋风分离器出来的含有少量炭黑的尾气经回流风机返回主袋虑器，形成风
送循环系统。
7.炭黑在湿法造粒机内与喷入的含有粘结剂的造粒工艺水混合，形成小的炭黑颗粒流入滚筒式干燥机内，由于滚筒式干燥机接收火箱提供的住够热量而使湿炭黑粒子在筒内流动过程中逐步被干燥。
8.火箱的热源是来自尾气燃烧炉，尾气燃烧炉在开车时可才用煤气和燃料油作为燃料，而正常生产后就切换尾气作为燃料。
9.干燥后的炭黑通过斗式提升机送至筛选机除去大颗粒炭黑，筛选后的炭黑经过成品输送机成品提升机，磁选机将其中可能含有的磁性物质除去。最后通过分配器按不同品种送入成品罐指定料仓。
10.从干燥机前部排出的含有少量炭黑的热尾气经废气加压风机送到废气袋虑器附在袋虑上的炭黑用废气反吹风机定期吹扫，使炭黑落入储斗，再经废气袋虑气密阀进入风送管线。
四、产品性质与用途
炭黑主要物理及化学性质：黑色颗粒状无定形固体，无味，比重1.82，燃
点>400℃，不溶于水，无毒，化学性质稳定。
炭黑的危险性：非燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射、氧化性，危险性货物。生产主要橡胶用炭黑产品用途：橡胶制品补强剂和填充剂。
本生产工艺才用集散式微机调控，工艺精湛，技术先进具有国内领先水平。
学习体会与收获
经过这次认识实习，我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备，篇二：化工生产实习报告
大连理工大学生产实习报告
实习单位：中国石油辽阳石化分公司实习时间：2011年7月11日至 2011年7月21日
学部：化工与环境生命学部专业：化学工程与工艺（英语强化）班级：化英xxxx 学号：200x48xxx 学生姓名：x x指导教师：董宏光
目录
第一章实习单位简介 ............................................................................. ..................... - 2 -
第二章生产车间 ............................................................................. ............................ - 5 -
2.1己二酸车间技术概况 ............................................................................. ........... - 5 -
2.2己二酸车间生产过程原理 ............................................................................. .... - 6 -
2.3己二酸生产工艺技术特点剖析 .......................................................................... - 7 -
2.4工艺流程 ............................................................................. ............................ - 9 -
2.4.1工艺流程图 ............................................................................. ............... - 9 -
2.4.2 工艺流程说明 ............................................................................. ........... - 9 -
第三章氧化二氮减排装置工艺 ............................................................................. .- 12 -
3.1 氧化二氮减排装置概况 ............................................................................. .....- 12 -
3.2氧化二氮减排装置工艺简介 ............................................................................- 13 -
3.3氧化二氮减排装置反应原理 ............................................................................- 14 -
3.3.1 n2o减排原理 ............................................................................. ...........- 14 -
3.3.2 nox减排原理 ............................................................................. ...........- 14 -
3.4 cdm项目运行.............................................................................. ...................- 15 -
第四章公用工程简介 ............................................................................. ....................- 15 -
4.1 u284和u84装置的衔接关系..........................................................................- 16 -
4.1.1 r2105→k101 ........................................................................... ...........- 16 -
4.1.2 u84亚硝气→e2503 .......................................................................... .....- 16 -
4.1.3 y201冷凝液→d2503........................................................................... ...- 16 -
4.1.4 p206a/b→e2601 ..........................................................................
..........- 16 -
4.1.5 p413a/b→d2601/d2601 .................................................................... .....- 16 -
4.2 装置物料平衡（kg/hr）....................................................................... ...........- 17 -
4.3 检修周期和储存管理 ............................................................................. .........- 17 -
第五章换热器的物料与能量衡算 ............................................................................. ...- 17 -
5.1 换热物料概述 ............................................................................. ...................- 17 -
5.2 加热器概述 ............................................................................. .....................- 18 -
5.3 物性数据.............................................................................. ........................- 18 -
5.4 设备尺寸的估计 ............................................................................. ................- 19 -
5.5 换热器传热系数的计算 ............................................................................. .....- 20 -
5.6 管内侧传热系数的计算 ............................................................................. .....- 21 -
5.7 管外侧传热系数的计算.............................................................................. ...- 22 -
5.8 总传热系数计算 ............................................................................. ................- 22 -
5.9 换热器能量衡算结果 ............................................................................. .........- 23 -
第六章生产中存在的问题分析与合理化建议 ..............................................................- 23 -
6.1己二酸装置存在的问题 .............................................................................
......- 23 -
6.2 新己二酸装置 ............................................................................. ...................- 23 -
6.3 n2o减排装置 ............................................................................. .................- 24 -
第七章实习总结和感想 ............................................................................. .................- 24 -
实习单位：中国石油辽阳石化公司
实习地点：辽宁省辽阳市宏伟区
实习性质：化工类本科生生产实习
实习时间：2011年7月11 至 7月21
实习目的：
生产实习是本科生教学的一项十分重要的环节。通过实习，学生在理论学习的基础上进一步学习和了解有关化工生产方面的实际知识，学习生产的组织与管理方法，学习工人师傅的优秀思想品质和工作作风。培养学生分析问题的能力。
实习内容：
第一章实习单位简介
1.1中国石油辽阳石化公司简介
中国石油辽阳石化公司（以下简称公司）是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司，是特大型石油化工联合生产企业。公司下设15个职能处室、11个生产厂和15个直属单位，员工总数2.1万人。
公司于1974年开工建设，经过三十多年的发展，形成了以炼油、芳烃、烯烃为主体、炼化一体化的产业格局，现有大型炼化装置67套。炼油部分拥有加工俄罗斯原油的全加氢炼厂，原油一、二次加工配套能力达到1000万吨/年，每年可为市场提供优质柴油超过500万吨。芳烃部分拥有国内较大的芳烃及其衍生物生产能力，年产70万吨对二甲苯、40万吨苯、6万吨邻二甲苯、80万吨pta、50万吨聚酯、14万吨精己二酸和18万吨硝酸。烯烃部分有20万吨/年乙烯裂解、7万吨/年聚乙烯、5万吨/年聚丙烯、20万吨/年环氧乙烷/乙二醇的生产能力。
“十一五”期间，公司以结构调整为主线，加快产业发展，提升竞争能力，综合实力实现了跨越式发展，累计加工原油2484万吨，实现销售收入1455亿元，上缴税费96亿元，为国民经济的发展做出了重要贡献。
“十二五”期间，公司将以科学发展为主题，加快转变发展方式，不断提高发展质量，努力实现外延发展和内涵升级的协调统一。力争到“十二五”末，原油加工能力达到1100万吨/年，汽油、柴油年生产能力分别达到100万吨和500万吨，芳烃年产能超过200万吨，年销售收入突破600亿元，年实现利税50亿元以上，将辽阳石化建设成为整体结构优化、核心产业突出、基础管理规范、经济效益良好的以芳烃为特色的大型石化基地。
1.2尼龙厂简介
中国石油辽阳石化分公司尼龙厂位于辽宁省辽阳市宏伟区石化路 3 号，现有职工1116人，其中管理岗位72人，技术岗位71人。1974年动工兴建，1979年投料试车，经过2000年增产改造和2004年扩产改造，精己二酸产量达到14万吨/年。
尼龙厂以苯、氢气、液氨为主要原料，主要产品为精己二酸。本厂主要生产装置包括：
硝酸装置、环已烷装置、新环已烷装置、醇酮装置、新醇酮装置、己二酸装置、新己二酸装置。尼龙线工艺技术先进，并且配套先进的检验技术和设备。
己二酸主要用于制造合成纤维尼龙66，聚氨酯泡沫塑料、人造革、增塑剂等。还用于医药、食品添加剂、酵母提纯、鞣革、合成脂肪、高级润滑脂、香料、发泡剂、粘合剂及耐磨橡胶等领域，是有机化工的重要原料。
多年来，产品己二酸的优等品率为100％，产品质量达到了世界先进水平。产品己二酸在1991年获国家质量银奖；1984年、1987年、1990年被评为辽宁省优质产品，1985年、1990年被评为部优产品，1995年、1999年被评为辽宁省名牌产品，2001年被评为辽宁省用户满意企业。我厂认真贯彻“高尚人品保证提供顾客的产品、真诚行为营造公众满意环境、科学管理保护员工健康与安全、创新理念不断谋求企业发展”的qhse管理方针，于2002年12月通过iso9001:2000版质量体系转换，2005年精己二酸产品获辽宁省政府颁发的质量管理奖。己二酸装置于2003年被中油集团公司授予“百面红旗单位”，2004年、2005年连续获得辽化公司“铁人装置”称号，2005年、2006年获集团公司先进装置荣誉。
尼龙厂推行“尊重员工,追求卓越”的企业文化理念，把提高产品质量、提高管理水平作为企业不断追求的目标，愿把高质量的产品、优质的服务奉献给国内外广大用户，厂长翟长军携全体员工向国内外顾客致意！
1.3尼龙生产线简介
现今尼龙生产线的主要产品是己二酸，中间产品分别有环己烷、醇酮、硝酸等。其中，本次改造，环己烷装置利用原有u82c101a/b的现场位置，部分工艺路线有改进提高。苯管线在进入反应器之前增加一预热器，利用反应余热给苯加热，回收热量。再有，取消罐区苯贮罐，增加苯缓冲罐；醇酮装置增加冷冻站，替代部分rw水消耗；蒸馏塔d301改为双效蒸馏塔，适当提高d301a的操作压力，将d301a顶部需要冷凝的气相作为d301b的热源，这样大大降低能耗，预计节约ls蒸汽30%左右；考虑到醇酮装置运行参数尽可能向原设计靠近等因素，将k201进行改造，提高停留时间。k201第四室原设计没有搅拌器，目的是希望己二酸铬沉淀尽可能沉积在第四室，防止沉淀物进入d301塔，堵塞塔盘。因此每隔四个月k201-d301系统就必须进行碱洗。而本次k201的改造，由四个室改为五个室，同时，将第五室设计成一个独立的系统。k201第四室本次设计带有搅拌，希望己二酸铬沉淀尽可能沉积在第五室，也就是说，希望将所有问题都反映在第五室，当第五室有问题时，前四个室可以独立运行，碱洗只是针对k201第五室，装置可不停车进行碱洗，有望大幅度延长生产周期。部分空冷改水冷，解决空冷器泄露问题；再有，钝化剂加入位置的改变等等，本次设计，从根本上解决了醇酮装置高负荷生产的瓶颈问题。
1.4产品介绍
产品名称：精己二酸
生产厂装置：新环已烷装置（u282）
设计能力：55125吨/年 6.8906吨/小时
新醇酮装置（u283）设计能力：52500吨/年；6.5625吨/小时
新己二酸装置（u284）设计能力：70000吨/年；8.75吨/小时
新己二酸装置室内部分设计能力为：70000吨/年（精己二酸）；室外部分为新、老室内二套
装置配套，即为14000吨/年精己二酸装置配套
产品技术规格：
产品应用情况：
尼龙厂产品精己二酸的优等品率为100％，产品质量达到了世界先进水平。产品精己二酸在1991年获国家质量银奖；1984年、1987年、1990年被评为辽宁省优质产品，1985年、
1990年被评为部优产品，1995年、1999年被评为辽宁省名牌产品，2001年被评为辽宁省用户满意企业。我厂认真贯彻沈总提出的“高尚人品保证提供顾客的产品、真诚行为营造公众满意环境、科学管理保护员工健康与安全、创新理念不断谋求企业发展”的方针，于2002年12月通过iso9001:2000版质量体系转换。
产品应用领域：目前精己二酸国内市场的主要应用分为尼龙领域和非尼龙领域。尼龙领域用于制造尼龙盐及衍生产品。非尼龙领域主要用于聚氨酯类产品。具体来讲，用于生产聚酯多元醇及不同规格、特性的聚氨酯产品。目前国内使用量增长较快的行业有合成革用树脂行业、聚氨酯鞋底树脂行业、聚氨酯胶粘剂及tpu用多元醇行业。在国内而言，精己二酸在聚氨酯领域的用量要高于尼龙领域的消耗。
精己二酸主要用于制造合成纤维尼龙66，聚氨酯泡沫塑料、人造革、增塑剂等。还用于医药、食品添加剂、酵母提纯、鞣革、合成脂肪、高级润滑脂、香料、发泡剂、粘合剂及耐磨橡胶等领域，是有机化工的重要原料。篇三：化工厂生产实习报告
生产实习报告
专业：过程装备与控制工程专业
学号：0864134104
姓名：任昭
领队老师：王昌、贾慧灵
实习单位：南京紫光精细化工厂
实习时间：2011/8/22~9/2
目录
一前言.............................................................................. . (2)
二、实习时间安排.............................................................................. . (2)
三、实习单位简介--紫光化工厂 (2)
（一）化工实训基地建设历程简介................................. (2)
（二）、实训教学.................................................. ........................... (2)
四、实习的任务与目的.............................................................................. ..3
五、实习内容.............................................................................. (3)
(一）准备工作——安全教育 (3)
（二）均苯四甲(转载于:化工厂生产实习报告)酸二酐装置介绍 (4)
1、pmda的性
质.................... .................... .............. ................... . ........................ (4)
2、pmda的用途.................... .................... .............. ................... . ........................ (4)
(三)装置的生产工段划分 (4)
（四）工艺工序概况.................................................................... .........
4
（五）生产过程.................................................................... ......... .. (5)
(六)仿真训练.................................................................... ......... . (6)
(七)主要机械设备结构简介 (6)
（八）维修与维护.................................................................... ......... . (7)
（九）设备拆装实训.................................................................... .........
8
六实习心得体会............................................................................... (10)
一前言
《生产实习》是高等工科院校在教学过程中的一个重要的技能训练实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、深入了解自己的专业、熟悉未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。通过对化工厂工艺流程和主要机械设备拆装的实习，了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构，为后续的专业课学习增强感性认识，提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。
对于生产实践能力要求很高的《过程装备与控制工程》专业，去工厂认识实习与生产实习更是我们的专业课学习过程中必不可少的部分，加强实践性教学环节，培养我们理论联系实际、在实践中提高我们分析问题、解决问题的能力及动手实践技能。
在这次生产实习中让我们直接参与模拟系统各工段的管理和设备的亲手拆装。在南化院实训基地的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在师傅认真的讲解各种设备和生产中遇到的各种突发情况时，严肃的表情，让我们感觉到安全和认真生产的重要性。也让我们全面地认识了化工厂工艺流程和各种机械设备。让我们对“过程装备与控制工程专业”有了更多的理解和体会，对就业环境有了进一步了解。
在炎热的夏天，8月19日在王昌老师和贾慧灵老师的带队下坐上开往南京的火车。经过一天的休整，8月22日~9月2日开始了为期两周的实习生活。在带队老师和实习基地老师的细心介绍和耐心指导讲解下，使我感觉这次实习很充实，并且受益匪浅。
二、实习时间安排
8月22-26日我们在南京紫光精细化工厂实习工厂均苯四甲酸二酐的生产设备现场进行一周的工艺流程学习和设备了解。
第二周8月29日-9月1日我们在南化院校本部我们进行了管道的拆装，泵的拆装，压缩机的拆装和换热器的安装与检修的动手操作。
9月2日我们来到中国南京石油化工机械制造厂，我们利用仓促的半天时间对南化公司设备和生产的现场进行了参观实习。
三、实习单位简介—紫光化工厂
化工实训基地简介
1、化工实训基地选址建设过程简介
为了适应我国现代化建设和化工事业发展的需要，培养高级化工技术人才，南京化工职业技术学院于1999年初决定建设具备“产、学、研”功能的实训基地。经过一年时间的调研、论证决定建设一套年产100吨均苯四甲酸二酐装置。主要产品为均苯四甲酸（150吨/年）和均苯四甲酸二酐（100吨/年）。2000年选址南京葛唐镇中山经济开发区，租地35亩正式举行基地勘测规划建设。6月份已基本完成了勘探、测绘、围墙及马路的建设。后因本地当局规划调整，使得基地不得不另行选址建设。经过多次考查，于2000年末终极确定在南京市六合经济开发区虎跃路。买地38亩作为化工实训基地用地。2001年3月份及完成了勘探、测绘及围墙事情，随机起头打桩、基础、厂房及设备等一系列事情。并在原六合县经济开发区购置20亩土地于2001年一月开工建设，2001年12月18日试车成功。
化工实训基地占地38亩。计划分两期工程完成，第一期工程投资1100万元，占地20亩，首要用于化工单位操作，化工出产操作、以及化工应用技能开发和科研。随着当地对环保要求的重视，在生产几年后开始进行技术改造和环保处理。考虑到学校更主要的是的社会效益，后来，均苯四甲酸二酐生产装置停产，投资数百万元进行仿真改造，使全真与计算机仿真联合，使其完全成为高校学生安全实习、演练的“产、学、研”基地，具备完善的教学、科研条件。能提供化工单元操作、过程控制仿真、全工艺过程操作三种实训项目和相关配套设施，满足培养化工类专业和相关专业的工艺技术、计算机应用、自动控制、过程装备、分析检测等方面的岗位综合能力训练。可以为化工企业培养化工单元操作、化工生产操作、dcs 操作方面的技术工人，也可为高校、职大、职高、高职、技校等院校的相关专业学生提供实训教学和仿真教学。在这种训练前提下，可以按照岗亭的要求将时间讲授课程系统分为若干个可组合的模块，从而组成顺应讲授的柔性课程系统。
2、实训教学
化工行业属于危险行业：高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害，生产企业一般不愿接纳学生实训，即使勉强接纳，学生也只能看，不能动手训练，对提高学生职业技能帮助不大，要让学生真实动手操作实践是众多化工院校面临的共同难题。为了全力培养能适应生产第一线需要，与岗位零距离对接的高技能人才，学院筹建了自己的实训工厂，经过广泛调研论证，第一期选择了包含多个化工单元操作和多种典型生产设备的产品进行生产，可供化工类专业操作和仿真实训，机械类专业（化工制备维修专业）维修、拆装实训，自动化类专业仪表操作、维修实训，计算机类专业控制操作实训等，针对不同专业特点，进行模块化、组合式教学。
四、实习的任务与目的
通过典型的化工产品，通过实习使学生了解工厂、车间、岗位的三级安全制度和相应的各种安全措施和注意事项；了解实习单位采用的主、副原料的性质、规格、质量指标，了解主要产品或半成品的名称、质量要求；了解实习单位采用的生产方法、基本原理、工艺流程;了解实习岗位的主要设备名称、型式、规格和作用；了解实习岗位的操作规程、控制指标和
主要工艺影响因素。通过装置仿真、进一步掌握工艺流程、设备、控制点等方面知识。通过实习，培养、提高学生理论联系实际的能力、分析问题和解决问题的能力。
一、知识目标
1掌握均酐装置生产原料、产品的性能及用途；
2掌握均酐装置的工艺原理、工艺条件、工艺流程；
3熟悉有关装置的化工操作规范和装置的安全运行规则；
4了解主要设备的结构、管道、阀门的类型、作用、性能等情况；
5了解各种操作参数的测量、控制方法以及相应仪表、仪器的类型、性能和使用方法。
二能力目标
1能够分单元、分岗位进行开、停车的仿真操作；
2能够全流程进行开、停车的仿真操作；
3能够根据装置运行情况，对各工艺参数进行控制和调节。
4能判断常见事故、对事故的处理以及事故原因分析和排除事故；
5能识别各种相关仪表、阀门；
三素质目标
1培养学生爱岗敬业的职业道德与认真负责的职业心理；
2培养自主学习、综合运用知识的能力；
3培养学生团结协作、开阔创新的精神。
4树立安全生产，清洁生产、经济生产意识。
五、实习内容
（一）准备工作——安全教育
2011年8月22日8:30，我们在南化院老师的带领下在仿真机房1进行了基地实习动员、实习方案布置、厂况介绍，让我们了解了一个工厂建成的曲折历程和做成一件事的不易。上午十点由实习基地的的资深老师李亮老师对我们进行下厂前的厂级安全教育。通过血淋淋的事故教育提醒我们化工生产的危险性，疏忽带来的巨大的人员伤害和财产损失。之后然我们了解了安全教育的重要性和国家的相关安全法规。
安全第一，预防为主。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的“三不伤害。
处理事故的四不放过原则：事故原因分析不清不放过，事故责任者没有处理不放过，肇事者没有受到教育不放过，没有落实防范措施不放过。讲到这里让我思考，如果大家都能按要求做，由人为因素造成的事故应该降低很多吧。
接着李亮老师讲了实习基地的管理目标三“零”：零工伤、零灾害、零污染。因为生产装置已经停产。并进行了改造，使其适宜学生模拟操作。但为了更贴近生产实际，并且有一部分厂区的生产作业仍在进行。老师仍严肃的说明了在实习期间的纪律。
告诉我们哪里不允许随便进入，哪里禁止吸烟。不安全因素有哪些。在去现场时必须标准佩带安全帽和衣服。1实习期间，一切行动要服从指导老师的安排，不得擅自行动。2按时上下班，不得迟到、早退。3严格遵守厂、车间的规章制度，未经允许不得操作现场设备、电器、仪表、和阀门。4四严禁；严禁在厂区内吸烟；严禁玩游戏、玩手机、看报杂志等。严禁逃岗、脱岗、睡岗。严禁在中控室计算机上插接个人u
盘等移动设备。5五不准；不准不穿工作服进入实训场所；不准不戴安全帽进入工作现场。不准穿带钉鞋高跟鞋上岗。不准迟到早退；不准大声喧哗。6注注意着装，不能披散长发，不能戴首饰，不穿高跟鞋。7严禁碰阀门，仪表，按钮。8注意环保，保持工厂的环境卫生。9分批进入工厂，不要妨碍正常生产操作。之后做了工厂劳动保护、安全技术、防火、防爆、防毒以及如何逃生等内容的安全生产教育。让我们了解了安全标识和安全色表示的不同含义，储存罐不同颜色盛装气体不同。在不同工作岗位人身防护设备。并告诉我们在均酐
收集时要戴防酸手套和胶靴、防尘口罩。
在生产中防火是最重要的一项，老师就不同环境如何选用灭火器做了详细的介绍。并就均酐生产装置灭火器的安放位置具体做了说明。并提醒我们进车间参观时留意一下。多媒体与生动的实例让我们对安全又有了深刻的印象。并进行下厂前的安全考试
（二）均酐生产工艺的介绍
均苯四甲酸二酐装置以均四甲苯和空气中的氧为原料，进入装填有催化剂的列管反应器，在催化剂
。
vo的作用之下生成均苯四甲酸（pma）和均苯四甲酸二酐（pmda）25
易溶于醇，可溶于丙酮，微溶于乙醚和水。与芳香族二胺合成的高分子聚合物聚酰亚胺是一种耐高温耐低温、耐辐射、耐冲击和具有优异电绝缘性能和机械性能的新型合成材料，广泛应用于电子、机电及航空工业方面。2与醇反应生产增塑剂3生产环氧树脂固化剂4生产消光剂等用途。 (三)装置的生产工段划分
一：氧化工段：1 氧化:催化氧化生成均酐及副产物 2捕集：产物捕集
二：水解工段1水解：得到均苯四甲酸粗产品2废液:工艺废液经污水装置处理
三：精制工段1脱水：除去均苯四甲酸中的水生成粗酐2升华：重结晶得精均苯甲酸二酐
四、干燥工段1闪蒸干燥2真空干燥
（四）工艺工序概况
⑴氧化工序：固体的均四甲苯经蒸汽加热熔化、气化与热空气混合后，在固定氧化器中催化氧化生成均酐及副产物。经换热器在捕集器中凝华得到粗产品。
⑵水解工序：粗酐产品在水解釜中加入一定量的水和活性炭，加热水解后，经热过滤除去活性炭，冷却结晶再离心甩干，得到酸粗产品，废液处理。（间歇操作）
⑶脱水、升华
四酸粗产品在脱水釜中，在加热真空条件下除去出产品中游离的水和分子水生产粗酐。同时脱去低沸点副产物。再在粗酐表面加一定量硅胶，在升华釜内加热和高真空的状态下使其升华结晶。得到均酐
⑷干燥工序：
四酸产品在一定真空度和温度下，干燥一定时间，除去表面的游离水，得到符合要求的产品。
闪蒸干燥利用高速流动的热空气使物料悬浮于空气中在气力输送状态下完成干燥的过程。
本工艺氧化工序为连续生产，捕集器采用两套切换操作。一套捕集，一套出料备用。水解工序及脱水、升华工序为间歇操作。