SABIC公司致力开发3D打印材料

响。从图2可以看出,纳米Si 02的引人可提咼 B P R 的

化转变温度,当纳米Si 〇2

3%时,复合材料玻璃化转变温度达到最高 107. 6\,随着纳米Si 〇2用量的继续增加,玻璃化 转变温度开始下降。

图2

纳米Si 02用量对复合材料耐热性的影响

纳米Si 〇2本身具有很强的耐热性,并且与 BPR

成的大量配

合,减小

的运动强度,从

化转变温度升高;但随

着纳米Si 〇2用的增加,并产生团聚,分散效果 降低,复合材料玻璃化转变温度随之降低。2. 3

纳米S 〇2用量对复合材料热残留率的影响 图3为纳米Si 〇2用 合材料热

图 3!纳 米 Si 02

复合 料热

率的

从图3可以看出,纳米

S i 〇2

的引人,提高了

B P R

的热残留率。纳米S i 〇2与

B P R

分子链之间

形成大量配 合点,增

合材料的耐热性,

从而提高了热 。当纳米Si 〇2质量分数达

3%时,复合材料在700 \时的热

到最

高 57. 8%。3

结论a )

采用原位聚合法,用预处理过的纳米

Si 〇2对BPR 改性,制备了 BPR /纳米

Si 〇2复合材料。

T

适量纳米Si 〇2的引人可显著改善BPR

的力学和热学性能;当纳米Si 〇2 分数为

2. 0%时,复合材料

度达最大值

13. 5k J /m 2;当纳米Si 〇2质量分数为3%时,复 合材料拉伸强度达最大值125. 1M Pa 。

@)当纳米Si 〇2粒子质量分数为3.0%时, 复合材料玻璃化转变温度最高,为107. 6 700 \时的热残留率达到最高57. 8%。

参考文献

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SABIC 公司致力开发3D 打印材料

据“w w https://www.360docs.net/doc/1610274461.html, ”报道,在过去的3年里,全球领 先的石化公司沙特基础工业公司(SA BIC )正加紧开发用于 批量化生产产品时使用的添加剂,重点开发使用了添加剂 的3D 打印材料,并使开发的3D 打印材料能满足对材料性 能要求较高的特殊行业,如航空航天和医疗保健。

沙特基础工业公司还致力于开发熔融沉积成型

(FDM )、熔融长丝制造(F F F )、选择性激光 (SLS)及大幅

面3D 打印增强材料。 的F D M 线材,以公司现有的

L E X A N E X L 聚碳酸酯(P C )为基础树脂,与硅氧烷共聚后得 到的新材料,其冲击强度可达P C 材料的四倍;为证明 SABIC 公司大尺寸3D 打印的材料的性能,SABIC 公司特意

用它们打印了一个游艇船体部分,其外壳用碳纤维增强聚苯 醚(PPE )打印,内部支架用碳纤维增强聚醚酰亚胺(PEI )打印。

(由中国石化扬子石油化工有限公司南京研究院

魏正英供稿)

赵阳等.纳米S 〇2对原位聚合法的硼酚醛树脂性能的影响

试验研$

,27

,

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