碳纤维粘贴加固 技 术 交 底 记 录

碳纤维粘贴加固技术交底记录

1、粘贴碳纤维加固前应完成结构面附着物清理、粉刷层凿打等相关施工工作，必须露出构件坚实的结构面。

拆除被加固构件表面附着物（管道支架、线缆、预埋铁件等），凿除构件表面粉刷层及开裂、疏松的砼块，至露出坚实的构件新结构面。

磨去结构构件表面浮浆层、毛刺、污渍等，保证结构面平整、干净，构件阳角包箍处应打磨成半径不小于20mm的小圆角。打磨完成后，用强力吹风机及干毛巾进行全面、细致的清灰处理。

2、因原结构面表观质量极差，凿打及修补工作量很大，为不影响碳纤维粘贴加固施工进度及质量，结构面修复处理工作应加紧进行。

以结构胶、42.5#水泥等拌制修补材料，对构件表面不平整处、质量缺陷处进行修平处理，保证构件结构面平滑、无坎，以利于胶层涂抹和碳纤维布平缓过度。

3、测放粘贴位置线

按设计图纸要求在修复后的构件表面测放碳纤维布粘贴位置线，粘贴位置偏差应满足相关规范的要求

4、碳纤维布下料

按图纸要求，现场量测被加固构件的实际截面尺寸及跨度（长度），编制下料单，对照下料单完成碳纤维布下料施工。碳纤维布应

搁置于平整、干净的坚实平面上进行下料，避免受污染，并尽量减小下料误差。

5、配制粘结剂

按粘结剂产品使用说明书及包装说明中的混合比例混合A、B组剂，并控制其搅拌时间和搅拌速度，保证粘结剂混合均匀、色泽一致。

6、涂抹粘结剂

用塑料刮板或者滚筒将配制好的粘结剂均匀涂抹在构件粘贴面，涂胶面应大于粘贴面每边不小于20mm，胶层必须均匀、饱满、无气泡。涂抹粘结剂时，构件结构面必须干燥，若构件表层含水率大于4%，则应采取措施进行干燥处理。

7、粘贴碳纤维布

在涂满粘结剂的构件粘贴面从一端向另一端粘贴碳纤维布，并顺着纤维受力方向以刮板刮压碳纤维布，至粘结剂完全浸透碳纤维布，保证碳纤维布与结构面粘贴密实。

在碳纤维布粘贴后的1小时内涂抹面胶或进行第二层碳纤维布的粘贴施工，并跟踪检查粘贴质量。板底碳纤维布表面需做砂浆防护层，应在涂抹面胶后的30～45分钟内撒上砂子糙化处理。

8、静置固化

在碳纤维布粘贴后的2小时内严禁扰动，3天内不宜对构件加载。

9、检验、验收

碳纤维布粘贴施工完毕，3天后应进行粘贴质量检验、验收。按规范要求，碳纤维布粘贴空鼓率（总空鼓面积与总粘贴面积之比）不

大于5%，单个空鼓面积不大于10000mm2。若空鼓率大于5%，则判定该项目碳纤维布粘贴施工质量不合格，必须全部撕去，进行重新粘贴；若单个空鼓面积小于10000 mm2，可采用针管注胶补填密实；若单个空鼓面积大于10000 mm2，必须割去空鼓部位的碳纤维布，重新补贴完整，并保证搭接长度不小于100mm。

10、进入深冬，碳纤维粘贴施工时间段宜控制在10：00～16：00时。当气温低于5℃时，可采取升温措施或适当调整粘接剂混合比例保证碳纤维布的粘贴质量。

交底人：被交底人：

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