电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺(详细)

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺(详细)
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺(详细)

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺

1 范围

本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。

2 引用标准

《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002 》

《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ 01-26-96 》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5 》

《高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)》。

3 施工准备

3.1 材料要求:

3.1.1 主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。

3.1.2 辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈

漆、汽油、镀锌电缆卡子。

3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

3.1.4 桥架外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢制桥架色

泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。

3.1.5 电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识

和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB

5023.1~5023.7 标准生产的产品有3C 认证标志。

3.1.6 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电

工工件时,都应经过镀锌处理。

3.1.7 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。

3.2 主要机具:

3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、

千斤顶。

3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。

3.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。

3.3 作业条件:

3.3.1 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

3.3.2 其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设及桥架内

电缆敷设。

3.3.3 上道工序作业情况:测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架;桥架安装检查

合格,才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;电缆电气交接试验合格,且对接线去向、

相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。

4 操作工艺

4.1 工艺流程:

4.2 弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干

线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设

计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。

4.3 预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,

并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。

4.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架:

4.4.1 支架与吊架安装要求:

4.4.1.1 支架与吊架所用钢材应平直,无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm 范围内,切口处应无卷

边、毛刺。

4.4.1.2 钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂

纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

4.4.1.3 支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有

相同坡度。

4.4.1.4 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm ×3mm;角钢25mm ×25mm ×3mm 。

4.4.1.5 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,当确需与钢结构焊接固定时,应经过结构设

计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。

4.4.1.6 万能吊具应采用定型产品,对桥架进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

4.4.1.7 在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定

支持点。

4.4.1.8 水平桥架安装过程中,应有防晃措施。

4.4.1.9 电缆桥架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m;垂直敷设

时其固定点间距不宜大于2m 。

4.4.1.10 支架与吊架距离上层楼板不小于150~200mm;距地面高度不低于100~150mm(电缆沟内)。

4.4.1.11 严禁用木砖固定支架与吊架。

4.4.1.12 膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。

4.4.2 预埋吊杆、吊架:采用直径不小于8mm 的圆钢,经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊

杆、吊架。其端部应套丝以便于调整。在配合土建结构中,应随着钢筋上配筋的同时,将吊杆或吊架锚

固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时,要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊

杆端部的丝扣。

弹线定位

预留孔洞

预埋吊杆吊架

金属膨胀螺栓安装

预埋铁

钢结构

螺栓固定

支架与吊架

焊接固定

支架与吊架

吊装桥架桥架安装

保护地线安装

线路检查及绝缘摇测

电缆敷设

挂标志牌防火材料封堵电缆过管

4.5 预埋铁的自制加工应按桥架荷载确定预埋铁规格,但最小尺寸不应小于120mm ×60mm ×6mm;其锚固圆钢的直径应不小于8mm 。紧密配合土建结构施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,

可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上,模板拆除后,预埋铁的平面应明露或吃进度一

般在2~3cm,再将用扁钢或角钢制成支架、吊架焊在上面固定。

4.6 钢结构:经结构设计同意后并有书面记录时可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处,也

可利用万能吊具进行安装。

4.7 金属膨胀螺栓安装:

4.7.1 金属膨胀螺栓安装要求:

4.7.1.1 适用于C5 以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。

4.7.1.2 钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配;深度误差不得超过+3mm,即打孔的深度应以将套管

全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。

4.7.1.3 螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm 。

4.7.1.4 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。

4.7.2 金属膨胀螺栓安装方法:

4.7.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。

4.7.2.2 根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长

度。

4.7.2.3 清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,打入深度达到套管与

建筑物表面平齐为止,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

4.7.2.4 埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

4.8 电缆桥架安装:

4.8.1 电缆桥架安装要求:

4.8.1.1 桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。

4.8.1.2 桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。桥架盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。

4.8.1.3 在吊顶内敷设时,如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。

4.8.1.4 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死,应留2-5CM 的缝隙。桥架穿墙及穿楼板做

法见下图。

4.8.1.5 桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接

地。

4.8.1.6 桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,

不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

4.8.1.7 直线段钢制电缆桥架长度超过30m 、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m 时应设伸缩节,伸

缩节做法见下图:

4.8.1.8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合《高层民用建筑设计防火规范》

(GB50045-95)的有关防火要求。

4.8.1.9 几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离及桥架出管

方便。

4.8.2 电缆桥架敷设安装:

4.8.2.1 桥架直线段组装时,应先做干线,再做分支线。桥架与桥架可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在桥架壁外侧。接茬处应缝隙严密平齐。

4.8.2.2 桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通

等进行变通连接。

4.8.2.3 桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加

装封堵。

4.8.2.4 建筑物的表面如有坡度时,桥架应随其变化坡度。待桥架全部敷设完毕后,应在电缆敷设之

前进行调整检查。确认合格后,再进行桥架内电缆敷设。

4.8.3 吊具吊装桥架:万能型吊具一般应用在钢结构中,如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构,可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体,在标出的

固定点位置处进行吊装,逐件地将吊装卡具压接在钢结构上,将顶丝拧牢。与桥架同材质的托盘桥架桥架吊架

4.8.4 电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为:控制电缆间不小于0.20m,电力电缆间不小于

0.30m,弱电电缆与电力电缆间不小于0.50m,桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m 。

4.8.5 电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设,电缆在托盘、梯架内横断面的填充率:电力电缆不大

于40%,控制电缆不大于50%。

4.8.6 下列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上,如受条件限制安装在同一层桥架上时,

应用隔板隔离:

1KV 以上和1KV 以下的电缆;

向一级负荷供电的双路电源电缆;

应急照明和其他照明的电缆;

强电和弱电电缆。

4.8.7 电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则

应采取防腐隔热措施。

4.9 金属桥架保护地线安装:

4.9.1 保护地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平

垫和弹簧垫圈,烤漆桥架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。

4.9.2 金属电缆桥架及其支架首端和末端均应与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。电缆桥架的宽

度在100mm 以内(含100),两段桥架用连接板连接处(及连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于

4 个;宽度在200mm 以上(含200),两段桥架用连接板保护地线每段螺丝固定点不少于6 个。

4.9.3 支、托架接地:采用Φ10 镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈,烤漆的桥架与支、托架还须加爪型垫片

后用螺母将支、托架与桥架压接牢靠。

4.10 桥架内电缆敷设:

4.10.1 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

4.10.1.1 1KV 以下电缆,用1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ.

4.10.1.2 电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。

4.10.2 室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电缆。

4.10.3 水平敷设:

敷设方法可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电

缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设,高电压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆

沿支架敷设时,水平净距不小于35mm 。电缆敷设排列整齐,电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m 处设

固定点。

4.10.4 垂直敷设:

垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面

电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷

设时,低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆敷设

时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。电缆沿桥架敷设穿过楼板时,预留

通洞,敷设完后应将洞口用防火材料堵死。电缆在超过45 °倾斜敷设或垂直敷设时,应在每个支架上进

行固定(2m),交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架,不形成闭合铁磁回路;

4.10.5 挂电缆标志牌:

标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号,起、止点,规格,型

号及电压等级。字迹应清晰不易褪色。在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔50 米处应挂电缆标志牌,直

线段应适当增设标志牌。

5 质量控制

5.1 支架与吊架固定不牢:主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧,或者是焊接部位开焊,应及时将

螺栓上的螺母拧紧,将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢,或吃墙过深或出墙过多,钻孔偏差过

大造成松动,应及时修复。

5.2 支架或吊架的焊接处未做防腐处理:应及时补刷遗漏处的防锈漆。

5.3 保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求,应全部按规范要求执行。

5.4 桥架穿过建筑物的变形缝时未做处理:过变形缝的桥架应断开底板,并在变形缝的两端加以固定,

保护地线和导线留有补偿余量。

5.5 桥架接茬处不平齐,桥架盖板有残缺,桥架与管连接处的护口破损遗漏,暗敷桥架未做检修人孔:

应调整加以完善。

5.6 敷设电缆时应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,画出排列图表,

按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。

5.7 在桥架施工时,施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

5.8 竖井内配线未做防坠落措施:应按要求予以补做。

5.9 不同电压等级的线路,敷设于同一桥架内,应加隔板分开。

5.10 切割钢结构或轻钢龙骨:应及时采用补救措施,进行补焊加固。

5.11 防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应派专人复查。

6 质量标准

6.1 主控项目:

6.1.1 金属电缆桥架及其支、托架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,

且必须符合下列规定:

金属电缆桥架及其全长应不少于2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。非镀锌电缆桥架间连

接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm

2

。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接

接地线,但连接板两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

6.2 一般项目:

6.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定:

直线段钢制电缆桥架长度超过30m 、铝合金或玻璃钢制桥架长度超过15m 设有伸缩节;电缆桥架跨越

建筑物变形缝处设置补偿装置。垂直敷设的电缆桥架10m 内垂直偏差不大于3cm;水平敷设的电缆桥架10m

内水平偏差不大于3cm 。电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小

允许弯曲半径见表6-1 。

当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m 。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。

电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合

表6-2 规定。

序号电缆种类最小允许弯曲半径

1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D

2 有铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D

3 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D

4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D

5 多芯控制电缆10D

注:D 为电缆外径。

管道类别平行净距交叉净距

一般工艺管道0.4 0.3

易燃易爆气体管道0.5 0.5

有保温层0.5 0.3 热力管道

无保温层1.0 0.5

表6-2

敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施。

支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。

6.2.2 桥架内电缆敷设应符合下列规定:

大于45 °倾斜敷设的电缆每隔2m 设固定点。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及

管子管口处等作密封处理。电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m 处

设固定点,敷设预垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于下表6-3 的规定。

6.2.3 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

7 成品保护

7.1 安装电缆桥架及桥架内电缆敷设时,应注意保持墙面的清洁。

7.2 桥架内电缆敷设应在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。

7.3 电缆接线完成后,接线盒盖、桥架盖板应齐全平实,不得遗漏,电缆不允许裸露在桥架之外,并

防止损坏和污染桥架。

7.4 电缆敷设完成后,不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。

7.5 使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。

电缆种类固定点的间距

全塑型1000 电力电缆

除全塑型外的电缆1500

控制电缆1000

防火封堵、电缆桥架安装施工方案

生产现场电缆防火封堵电缆桥架安装 施工方案

施工组织设计纲要 一、工程概况及特点 1、工程概况: 本工程为电缆防火封堵工程。其中封堵位置包含:控制室、变压器、电缆沟、水处理室、防火墙、穿墙孔洞、电缆夹层、端子箱、汇控柜、断路器、机构箱,发电机组等。 2、工程特点: 工程设计特点主要是围绕发电厂的关键部位、本着国家电力行业《二十五项反事故措施》的要点进行设计,工程特点是既要达到国家标准,又要达到环境美化要求(技术质量),既实用又美观。使电缆防火封堵工程和电厂输变电系统融为一体,使整体美观和谐。 3、设计宗旨: 在设计电缆沟道的施工方案时,应充分考虑到以下原则: (1)安全可靠、经济适用、便于安装;维护; (2)符合中国国情,既要适合新建工程,也要适用于 改、扩建工程的需要; (3)、电缆隧道设计、施工,做到有法可依、有章可循。规范化是本设计、施工的宗旨。施工要有产品说明书、产品合格证,并提交施工资质(由供货单位施工的)。 二、国家电力公司电缆防火封堵工作标准 1.总则 1.1为确保公司系统生产场所和设施的安全,贯彻“预防为主,防消结合”的消防工作方针,防止火灾事故发生,保障人身和财产

安全,制订本标准。 1.2本标准适用于公司生产场所和设施所使用的电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收。 1.3本标准所指的电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包。 1.4本标准参照原电力部DL5027-93《电力设计典型消防规程》、国标GB50229-96《火力发电厂于变电所设计防火规范》等规定制定。 2.一般规定 2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必须具有相应的设计、施工资质。 2.2现场施工必须符合电力系统安全、文明施工的要求。 3.电缆封堵部位 3.1凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线(接地变)室所用变室,保护室、电缆夹层、电气柜(盘)、交直流柜(盘)控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。 3.2竖井和进入油区的电缆入口处。 3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处。 3.4室内电缆沟电缆穿至开关柜的入口处。其它需要封堵的部位。 4.材料选择

电缆桥架安装方案

1.1. 1.2. 1.3.电缆桥架(槽式、梯架式)安装 本工程的电缆桥架采用镀锌钢质桥架,水平方向的电缆桥架采用槽式桥架,电气管井垂直方向采用梯架。 电缆桥架安装施工流程 桥架走向定位支吊架制作、桥架安装 桥架接地 桥架走向定位 (1)桥架由直线段和各种弯通组成,必须根据设计的初步走向,现场确定立体方位,走向和转弯角度,并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量,提出采购计划。 (2)桥架定位设计时必须考虑动力电缆桥架与控制电缆桥架不要共用一个支架,如条件限制必须共用一个支架,动力电缆桥架与控制电缆桥架应分层敷,不宜超过三层,控制电缆桥架应布置上方,动力桥架在下方,必要时还要采取屏蔽措施。 (3)桥架定位时要注意直线段桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。 (4)桥架支架层间距离,当设计无规定时,交联聚乙烯绝缘电缆为300mm,控制电缆为200mm,原则上层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm。 (5)在设定走向时,要充分考虑其它专业水管、风管、弱电线管等的空间面局,充分利用有限空间,做到布局合理美观。 (6)经过深化设计图,桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配房,从地板上弹线,然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。 支吊架制作、安装 (1)应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。 (2)水平段安装桥架支、吊架的间距不大于 1.5m;垂直段安装桥架支、吊架的间距不大于2m;距离三通、四通、弯头处,两端1m处应设置支、吊架。 (3)支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。 桥架安装 (1)桥架在每个支、吊架上固定应牢固,固定螺栓应朝外。 (2)桥架穿过防火分区、楼板处,应采用防火填料封堵。 (3)桥架安装应平直整齐,水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰,全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可靠,接口应平直、严密,桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计

电缆桥架线槽安装规范工艺施工图集

电缆桥架安装施工 1 一般规定 1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。 1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。见图12.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: 1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2; 3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 12.2 施工准备 2.1 技术准备: 1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。 2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。 4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。低压电力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯

电缆桥架制作安装方案

、工程概况 华电西部生态产业园分布式能源站项目,由省电力设计研究院设计,中国电建集团核电工程公司负责施工。A 标段电缆桥架安装工程施工围主要包括主厂房、燃机岛、电气综合楼、锅炉补给水站、厂前区、水工、管廊等区域。 二、编制依据 1、省电力设计研究院图纸 3、电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ?5161.17-2002 5、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB 50168-2006 6、电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB 50169-2016 三、主要工作量 1、电缆桥架:80 t 2、电缆支架:20 t 4、[10 镀锌槽钢:10 t 5、各种三通、四通、水平弯通若干。 四、施工准备 1、工器具、计量工器具(均应校验合格,并且在有效期以):临时电源盘、套筒工具、力矩扳手、活口扳手、卷尺 (5m )、直角拐尺、水平尺、线坠。 2 、安全用具:安全帽、安全带、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套若干。 3 、机械:交流电焊机、无齿锯、手电钻、磨光机。 4 、劳力组织:技术员1 名,安装工8 名,焊工2 名。 五、施工工期 开工日期:2017 年12 月05 日 竣工日期:2018 年03 月10 日 六、主要施工案 1、根据图纸设计情况,以及现场施工的实际情况,桥架的施工采用现场组装、现场安装的式进行。 2 、桥架在组装前对立柱、托臂、吊架进行验收,合格后可安装桥架,桥架应保持平直,无变形。桥架安 装横平竖直,水平误差w 5mm,垂直误差w 5mm,横撑间距误差w 30mm,下料误差w 5mm,桥架接地 符合设计要求,支架朝向一致。 专业资料

电缆桥架施工方案

-- 电缆桥架安装施工方案 编制: 审核: 审批:

电缆桥架安装施工方案 一、工程概况 连云港连云开发区板桥工业园利海化工所有配电线路沿桥架或者穿电气线管敷设至各用电点位。 2、编制依据 2.1 电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)。 2.4《建筑电气工程施工工艺标准》。 (1)《建筑电气施工质量与验收规范》GB50303-2002; (2)《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003; (3)《电缆桥架安装》04D701-3 (4)成都火车南站枢纽城市综合体项目二标段电气施工图纸、图纸会审及设计院联系 单(电联-01、电联-13) (5)《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31-2006 3施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1技术准备 (1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 (2)各种电缆桥架技术文件齐全。 (3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。 (4)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。 (1)确定桥架、线槽的型号规格及管线综合布置符合设计及规范要求; (2)进行技术交底及安全交底。 3.1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。 (2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 (3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、

弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 (4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.2材料要求 (1)钢制桥架、梯架板材厚度符合表1的规定。 表1-托盘、梯架板材设计厚度(mm) (2)本项目除设备用房及电气竖井的电缆桥架为梯架形式外,其余无吊顶部分均为带 盖板的有孔托盘型,吊顶内采用封闭线槽型,其中消防部分的电缆桥架采用经防火处理的线槽,以满足消防耐火时间要求。 (3)本项目除设备用房及电气竖井的电缆桥架为梯架形式外,其余无吊顶部分均为带 盖板的有孔托盘型,吊顶内采用封闭线槽型,其中消防部分的电缆桥架采用经防火处理的线槽,以满足消防耐火时间要求。 3.1.3 主要机具准备 (1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 (2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.4 作业环境准备 (1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 (2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。 (3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

电缆桥架安装施工工序工艺

电缆桥架安装施工工序工 艺 The latest revision on November 22, 2020

电缆桥架安装施工工序工艺 一、施工工序: 测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 二、施工工艺: 1.测量定位 用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的的固定位置,做好标记。竖井内的桥架定位先用悬钢丝法确定安装基线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。 2.支架制作安装 依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架。无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。 靠墙安装支架固定应采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2m,在直线段和非直线段的连接处,过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度和垂直度符合要求。 3.桥架安装 (1)对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交给材料供应商,由厂家依据尺寸制 作,减少现场加工。交加材质、型号、厚度以及附件必须满足设计要求。(2)桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、 排水管及空调管和排风设备发生矛盾。 (3)将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥 架宜与建筑物坡度一致,桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间的缝隙需达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。 (4)跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝 处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。 (5)桥架安装应横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度 偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。 4.接地处理 镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓镀锌弹簧垫圈,桥架之间利用不小于4mm的软铜线进行跨接,

电缆桥架安装施工方案

桥架安装专项施工方案

项目简介

目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 4 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 10 8 安全消防措施 10 9 环保与文明施工 11

电缆电桥架安装专项施工方案 1 工程概况 本方案xxxxx电气设备配电,照明系统及接地安全系统工程项目桥架安装方案。工程内容如下表所示。 2 编制依据 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 (1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 (2)各种电缆桥架技术文件齐全。 (3)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。

3.1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件:应采用经过喷塑处理的大跨距及普通定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。 (2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 (3)材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过处理。 (4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.1.3 主要机具准备 (1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 (2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.4 施工准备 (1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。 (2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 (3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。 (4)施工技术资料要和施工进度同步。

电缆桥架安装施工工艺

线管桥架工艺 . 工程概况 本工程电缆敷设采用电缆桥架与电缆沟相结合,其它少量地方采用防火槽及电缆支吊架。 新增电缆桥架层间距离统一为300MM,立柱间距为1500MM,顶层加盖板。利旧电缆桥架层间距离统一为300MM,立柱间距为2000MM(钢桥架)和1500MM(防火槽盒)。 2.编制依据 序号资料名称编号备注 1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161-17~200 2 综合版 2 电缆敷设总说明图号:FGD0308S-D0601-01 3 《热工仪表及控制装置质量检验及评定标准》 4 《电力建设安全工作规程:火力发电厂部分》DL 5009.1-2002 3. 作业前的准备和条件 3.1技术及材料准备 3.1.1带好FGD0308—D0601图纸中与现场相关的施工图。 3.1.2参照图纸要求,准备好线管、桥架及配件。 3.2 作业人员配置 作业人员配置 技术总负责:施工总负责:质保工程师: 序号工种人数素质要求 1 班长 1 熟悉本工程电气图纸,从事电气设备安装工程5年以上 2 电工 3 持有电工进网作业许可证,并有2年以上工作经验 3 电焊工 3 具有焊工证,并有多年工作经验 3.3作业工机具 序号机械或设备名称数量备注 1 交流电焊机 3 经检验合格 2 液压弯管机 1 经检验合格

序号 机 械 或 设 备 名 称 数 量 备 注 3 50MM 、40MM 、32MM 模具 各1只 经检验合格 3.4安全器具 4.施工方案 顺序:线管及桥架运至现场—按图开沟埋管。 桥架立柱安装—托臂安装—线槽安装—接地扁铁安装—防腐 4.1材料到达现场后,施工人员进入现场后首先对地形和周围环境进行观察,尽量避免在存在危险的地方与人交叉施工,以免相互受伤害。 4.2如需要土建或其他工序配合施工的情况应与其及时沟通并且有效地解决。 4.3材料进入现场要妥善安置在合适的地方,不能够有丢失和损坏的现象发生。 4.4金属电缆支架(铸铁支架除外),电缆夹具及保护罩均应先涂一层红丹,待干燥后再涂一层黑色或灰色漆,位于腐蚀性强地区的电缆支架,宜涂化学防腐。 4.5镀锌钢管埋设要安以下要求: 深度:室内一般不小于500MM ,室外一般700MM 。 伸出地面:照明、检修、控制箱1000MM ,按钮、铁壳开关1500MM ,电动机300MM , 也可根据现场情况作适当调整。 4.6电缆桥架及立柱的安装应首先利用预埋件,如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定。 4.7电缆桥架(支吊架)应保证电气上的可靠连接并接地,当作为主接地导体时,毎隔10M ~20M 应重复接地一次,在伸缩缝处需采用编织铜线连接;桥架内敷设一条扁钢,扁钢连接要可靠,毎隔10M ~20M 应重复接地一次。 4.8 电缆穿线管管口应胀成喇叭形,便于电缆敷设和以后更换。 4.9 穿线管及桥架敷设时应与热管道(包括蒸汽管道、热水管道)之间净距离不小于1M (控制线为0.5M ),如实在迏到要求可采取隔离措施。严禁在管道及设备上焊接固定支架。 4.10 在桥架拐弯和垂直处焊上必要的电缆固定支架。 4.11把用乘的材料应入库保管。 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 安 全 带 条 6 经检验合格 2 安 全 绳 条 2 经检验合格 3 头 盔 个 7 经检验合格 4 防 护 面 罩 个 4 经检验合格

电缆桥架安装施工方法

电缆桥架安装施工方法及工艺 1施工准备 1.1技术准备(1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。(2)各种电缆桥架技术文件齐全。(3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。(4)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。 1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。(3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 1.3主要机具准备(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 1.4作业环境准备(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。 1.5施工准备(1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。(2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。(3)作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。(4)施工技术资料要和施工进度同步。 2施工部署主楼、西副楼的电缆桥架由山东水电一队安装,东副楼的电缆桥架由山东水电二队安装。 3操作工艺3.1工艺流程:预留孔洞预埋吊杆吊架弹线定位金属膨胀螺栓固定吊杆、吊架安装桥架安装地面电缆桥架安装。 工程概况: 1、工程特点及主要事项:电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。(安全教育月活动方案) 2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。 3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。

桥架安装施工方案模版

一:工程概况 本工程位于天津市静海县团泊新城西区,健康产业园西南角。北临北华路,南侧为鄱阳湖,西接津交路辅道,东临东海道。工程建成后集比赛、训练、办公等为一体。工程由体育馆和排球馆两个单体场馆建筑组成。 二: 桥架安装说明 1、电缆桥架梁下0.10m安装,当与风管、水管交叉时,管道从上至下安装顺序为:风管、电缆桥架、压力水管,各层管道之间应预留安装维护间距。 2、金属线槽和电缆桥架水平安装时,支架间距不大1.5米,垂直安装间距不大于2.0米。灯具安装时避开线槽,强弱电线槽或桥架应保持不小于净距为300mm。 3、所有消防用电的桥架均为防火金属封闭桥架。若不敷设在桥架内桥架及线槽内电线、电缆不得有断点和接头,向同一设备供电的主用电缆和备用电缆通在同一桥架内敷设时应采用防火隔板隔开。 (1):200MM以下的桥架,采用30*3角钢做龙门支架。 (2)300-400MM的桥架,采用40*4角钢做龙门支架。 (3)500MM以上的桥架,采用50*5角钢做龙门支架。 (4)桥架水平支架安装间距2米 (5)桥架竖向支架安装间距1.5米 (6)支架具体做法见施工要点 三:工艺流程 支架制作→弹线定位→支架安装→桥架安装 四:施工要点 1:支架制作 具体做法为: (1)水平桥架支架

(2)、竖向桥架支架安装 说明:竖井内桥架采用10#槽钢做龙门支架

注:桥架支架、吊架说明: 桥架支架长度根据现场实际情况制作。 支架采用角钢制作除锈后,刷红丹防锈漆二遍,刷驼灰面漆二遍。 支架焊接连接处,角钢与角钢三面施焊,要求焊缝饱满,无夹渣、咬肉现象。 2:拉线定位 (1)、根据图纸及施工现场确定始端到终端,找好水平线,用拉线沿顶棚在线路的中心线进行放线。根据中心线再确定两边膨胀螺栓的位置,沿顶棚放好螺栓位置的水平线。 (2)按桥架安装说明要求,分匀档距并用笔标出具体位置。 3、支架安装 (1)在确定支吊架的位置时,应按以下要求确定: 1、电缆桥架水平敷设时,支撑跨距要求为2m。 2、电缆桥架垂直敷设时,固定点间距要求为1.5m。 3、非直线段的支、吊架位置见图1,桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm 时,应在距弯曲段与直线段接合处500mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm 时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。 注意:安装支、吊架时,先安装桥架弯通或三通、四通处的支、吊架,然后再安装直线段的桥架支、吊架。 图1 桥架非直线段支、吊架位置图 (a)弯通;(b)三通;(c) 四通

最新电缆桥架安装施工方案

【篇一】电缆桥架安装施工方案 一、工程概况: 1、工程特点及主要事项:弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道,西为金元宝商厦,东南为商业大厦,东为学校大街。电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。 2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。 3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。 4、库房选定:可选择大堂南侧地区进行围挡,加门加锁作为库房,夜间派专人守护。 二、施工工艺及质量措施: 1、施工程序: 桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。 2、施工准备: 熟悉图纸,核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据,根据工期安排施工,配备劳动力,并提出备料及采购计划。现场施工中要求:土建工程应全部结束,预留洞口及埋件符合要求,各种管道全部施工完毕且试压合格。核对装饰吊顶标高,对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。 3、技术支持: 由于本工程在20XX年10月1日开业,9月15日试营业,工期极其紧张,消防水及各种管道未上,内装还未出图定标高,现安排桥架施工工期为24天,即20XX.6.13~20XX.7.7,施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走,各控制点工期如下: 20XX.6.13开工、放线、打眼 20XX.6.16~6.20支吊架施工 20XX.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕

200.7.7调整、清扫 施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下,合理安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人,并让他们知道本次施工的流程及进度。首先,对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核,电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决清除,以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。 4、技术要求: (1)桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷,喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。 (2)在按图施工的前提下,桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装,并应满足安装要求、维修要求。 (3)桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米(个别点可例外)。 (4)桥架水平敷设时,支吊架间距为1.5米,垂直敷设固定点为2米,吊杆规格为?10~?12。 (5)桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁上焊接固定。 (6)电缆桥架超过30米直线段时,宜采用伸缩连接板。 (7)电缆桥架系统应有可靠的接地,每两节连接应有跨接铜线。 (8)桥架额定荷载时挠度值与长度之比小于等于0.01。 (9)事先应考虑好满足桥架上敷设的截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。 三、人员及工具安排: 人员:本工程计各型电缆桥架2600余米,综合工日680个,需上工人14人,局部工期段需加班。 材料机具:各型电缆桥架及其配件、经纬仪、电锤、电钻、扳手、卷尺、电焊机、绝缘电阻测试仪。 四、工程进度计划:(见附表) 五、安全及文明施工:

电缆桥架施工工艺

电缆桥架安装施工要求及规范 1 一般规定 1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设 1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。见图12.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:

1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2; 3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 12.2 施工准备 2.1 技术准备: 1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。 4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应

电缆桥架的施工要点及安装方法

电缆桥架的施工要点及安装方法 电缆桥架施工顺序如下:进行测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 电缆桥架选型设计:强、弱电线路应分槽敷设,强、弱电在分线盒(箱)交叉时必须采用金属分离板隔开,强、弱电的导线不得在线槽内直接接触。地面线槽内的各种配线仅允许在分线盒出线口处接头。地面线槽在施工安装中,要求全部线槽管连成一个可靠的接地整体。 1、测量定位:用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。 2、电缆桥架制作安装我们依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。 3、电缆桥架 a.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 b.桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 c.将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连

电缆桥架的施工工艺

电缆桥架的施工工艺 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

电缆桥架的施工工艺 1、施工顺序:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 2、主要施工方法及技术措施 1)测量定位:用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。 2)支架制作安装 a、依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。 b、在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。 c、在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。 d、靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

图1、常用吊架做法 3)桥架安装 a、电缆桥架水平敷设时,应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为;垂直敷设时其固定点间距不宜大于。 b、电缆桥架穿过防火隔墙和防火楼板时,应采取防火隔离措施,距墙1m范围内的桥架应刷防火涂料。 c、电缆桥架水平敷设时距地高度不低于,垂直敷设时距地高度不低于,低于上述高度时应加金属盖板保护,但是敷设在电气专用房间(配电室、电井、)除外。 d.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 e.桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 f.将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。 g.跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。 h.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m. 3、接地处理:镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于2处的连接(一般为首端和末端)。

室内电缆桥架安装方法

室内电缆桥架安装 一、施工准备 1、作业条件 (1)、技术准备:审阅设计,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路段;电缆桥架途图纸径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 (2)、编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定: A、电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装。 B、电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。 C、梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m;线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。 D、桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。 E、电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为: (A)、桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m;

(B)、电力电缆桥架间不应小于0.3m; (C)、控制电缆桥架间不应小于0.2m; (D)、弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。 F、下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上: (A)、l kV以上和l kV以下的电缆; (B)、强电、弱电、控制电缆; (C)、应急照明和其他照明电缆; (D)、向一级负荷供电的双路电源电缆。 G、几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。 H、电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为 1.5~3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。 I、电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。 J、电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。 K、直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架

完整版电缆桥架安装施工方案

诺德广场电气工程施工方案 电缆桥架安装篇 一、工程概况诺德广场电缆桥架施工范围为诺德广场三层地下室、四层裙 房、 AB 塔楼强电水平桥架、弱电水平桥架、强电竖井桥架、弱电竖井桥架;室内均采用涂塑桥架,水平桥架沿顶棚采用角钢立柱、吊支架和托臂安装,垂直桥架沿竖井用角钢支架安装;强弱电桥架均为钢制槽式桥架;弱电、消防桥架均为防火桥架,图纸中有标注有隔板的,应按比例分隔。 二、准备工作 1、熟悉图纸,与水暖、通风、空调各专业协调, 确定电缆桥架安装位置及走向,以保证各专业的管道均能安装就位,排列布置合理,符合设计及施工规范要求;同时核算桥架及附件、配件的用量。 2、安装电缆桥架使用的主要机具:电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、高凳、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。 3、电缆桥架的订货严格采用设计图纸上选定的材质、规格、型号,选择国家定点厂的优质产品,电缆桥架选用涂塑槽式、梯式桥架,电缆桥架、配件均采用优质冷轧板制作,表面防护处理采用涂塑工艺制作而成。桥架支架、吊架,不采用厂家配件,须根据现场实际情况调整支架、吊架的各项参数,以符合现场实际要求。 4、为方便安装施工,保证质量,各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量,并把外形尺寸及时提供给生产厂家,由生产厂家进行工厂化加工,这样既能保证工程安装质量,同时降低了现场工 人的生产劳动强度

5、电缆桥架到货后,首先核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求,外观是否良好,各类配件、附件是否齐全,是否出具出厂合格证、试验、检验报告等。 6、桥架内外应光滑平整,无毛刺,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角,不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 7 、配合土建的结构施工,检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确,有问题及时处理。 三、施工工艺 1、工艺流程 弹线定位T膨胀螺栓安装T立柱、吊支架和托臂安装T电缆桥架安装T电缆桥架接地 2、弹线定位 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚等处,沿线路的中心线弹线;按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距,并用笔标出具体位置。 3、水平桥架支、吊架、托臂的安装,竖直桥架的支架安装方法 (1)水平桥架(槽式)吊架安装

电缆桥架的安装施工工艺

电缆桥架的安装施工工艺 1 材料要求: (1)金属镀锌线槽,其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证和检测报告。 (2)镀锌制品采用配套的镀锌配件,镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和局部锈蚀现象和划伤等缺陷。 2 根据施工图纸敷设,每段线槽必须从始端到终端(先干线后支线)弹线定位,找好水平垂直线,保证整齐平直美观。支架和吊架应横平竖直,无扭曲变形。下料长短偏差在5mm范围内切口处平齐无毛刺。切割和打孔不能用电焊和气焊,一定要用锯和电钻。 3 采用—40mm×40mm角钢作吊架,吊杆直径为8mm,固定点控制在2m以内。线槽吊架采用双螺母固定,圆钢丝扣出螺母2—4扣,保证桥架固定牢固且美观。 4 线槽在穿过关键部位(如配电室、强电竖井)墙体和楼板洞时,必须作防火处理。 5 保护地线敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直径不小于6,并且要加平垫和弹簧垫,用螺母压接牢固。采用的螺栓、螺母、螺丝、平垫、弹垫等均应作镀锌处理。支、吊架的结构应满足刚度、强度及稳定性的要求。焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能,焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。 6 施工条件:配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊架、吊杆等全部完成。顶棚和墙面的喷浆、油漆全部完成后。电气井内土建湿作业全部完成。 7 支架与吊架的安装要求: (1)尽量使用厂家配套的支吊架,在需要自制的场所,支吊架要统一预制,规格尺寸控制统一,焊接牢固,切口无卷边、毛刺、刷防锈漆。 (2)电缆支架应安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于±5mm;在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度;电缆桥架支架间距:水平距离为2m,垂直方向为1.5m。 (3)用螺栓固定,应根据承载选择相应的螺栓及钻头,所选钻头应大于套管长度;适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不准在空心砖墙固定;打孔的深度应以将套管全部埋入后,表面平齐为宜;不得损伤螺栓的,不得使用木楔子固定。桥架、线槽敷设完毕后应作好标识,并对于不同系统的桥架、线槽用不同颜色的油漆进行区分。 8 空间布置 (1)依据配电箱、柜、电气器具,空间管道等确定敷设的位置走向,弹线定位,并确定支吊架的固定位置;在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。应保证桥架安装横平竖直,在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。 (2)桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5米,垂直敷设时不低于1.8米,

电缆桥架安装施工工法

电缆桥架安装施工工法 目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备和部署 4 施工工艺与方法 4.1 工艺流程: 4.2 弹线定位: 4.3 预留孔洞: 4.4 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架 4.5 预埋铁的自制加工 4.6 钢结构 4.7 金属膨胀螺栓安装 4.8 电缆桥架安装 4.9 吊装电缆桥架 4.10 地面电缆桥架安装 4.11 电缆桥架内保护地线安装 5 质量标准 6 成品保护 7 质量记录

8 安全消防措施 9 环保与文明施工 1 电缆桥架安装施工方案 1 工程概况 2 编制依据 2.1 上海市邮电设计咨询研究院有限公司绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ3)。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 (1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 (2)各种电缆桥架技术文件齐全。 (3)电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。 (4)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。 3.1.2 材料准备 (1)电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。

(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 (3)镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 (4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 3.1.3 主要机具准备 (1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 (2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.4 作业环境准备 (1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 (2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。 (3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 (4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。 3.1.5 施工准备 (1)参加施工人员须持有电工作业证书,进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。 (2)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。

电缆桥架安装施工要求及规范

电缆桥架安装施工要求 及规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

电缆桥架安装施工要求及规范1 一般规定 1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设 1.2 和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。见图 及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: 1.金属桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;

2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯,接地线最小允许截面积不小于4mm2; 3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 12.2 施工准备 2.1 技术准备: 1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。 2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。 4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。

相关文档
最新文档