BL67 电子模块 8通道可配置数字量通道,PNP,通道级诊断,05A

BL67 电子模块 8通道可配置数字量通道,PNP,通道级诊断,05A
BL67 电子模块 8通道可配置数字量通道,PNP,通道级诊断,05A

八、控温模块与温度采集

八、控温模块与温度采集 1、通过串行口采集数据 模块与计算机通过串行口连接如图6所示。计算机的串行口1或串行口2通过RS232到RS485转换器(可以选用ADAM4520)转换成为RS485标准,各个采集模块以RS485总线形式和计算机相连。ADAM4520的DATA+和DUT模块的T+相连,DATA-与T-相连。+24V 电源也对应连接。一般一个系统可直接连接32个模块,超过32个需要加中继器。 图6 采集模块连接图 在工作状态下,主机仅从DUT模块中读取数据。即主机发送读数据命令串,模块返回当前数据。模块响应时间一般小于70mS(9600波特时)。若超过70mS没有响应,可以重发。连续三次没有响应,进行错误告警。随产品提供各种语言数据采集源程序,这些程序也可以访问我们的网页https://www.360docs.net/doc/1714496159.html,得到。 2、通过异步并行接口采集温度数据 (1)、隔离异步并行接口输出时序及应用

模块内有一波特率控制字除用以选择串行通讯波特率和奇偶校外,还控制DUT-4000的并行接口的输出时序。 验 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0 校验请求字节通讯协议选择波特率其中,D7=0 串行通讯无校验方式;D7=1 串行通讯奇校验方式。D6=0 并行接口无条件输出,每2.16秒(不滤波0.72S)输出8个通道数据;D6=1并行接口请求输出,IN+和IN-为ON请求输出一次数据。D5=0 并行接口半字节输出,每次输出4位二进制数;D5=1 并行接口字节输出,每次输出8位二进制数。D4~D3选择通讯协议。D2~D0选择串行通讯波特率。 (2)、无条件半字节输出时序 当模块内波特率控制字的D6=0、D5=0选择并行无条件半字节输出,接口时序如图7和图8所示,选通脉冲STB可以是上升沿选通或下降沿选通,由板上的DIP开关S4选择。S4=OFF,上升沿选通(默认状态);S4=ON,下降沿选通。数据由D3~D0输出,每个半字节(4位二进制)输出时间为20mS(默认),选通脉冲STB高电平和低电平时间各为10mS。每个通道数据分4次输出,依次由低到高。数据为两个字节二进制补码,表示温度乘10的数据。每次连续输出8个通道共16个字节,输出时间为640mS。模块在滤波工作方式下每2.16S 转换完8个通道数据,然后按上述时序输出。不滤波方式下0.72S输出一次数据。并行接口的输出时间可以由设置程序设置,参见DUTSET说明。

多功能仪表使用说明

★★★配套意大利ZAPI控制器★★★MDI仪表说明书 合肥钦力电子有限公司

1 特性 1.1 特点 1.MDI多功能数字仪表适用于所有装有ZAPI电控器的各种形式的电动车辆。2.MDI多功能数字仪表的信号取自斩波器,而不是电瓶,这样不同电压等级的车辆也可用同一仪表。 3.电瓶的放电状态由微处理器进行一定的换算模拟获得。该换算考虑了制动及起动等大电流情况对电瓶的影响。 4.用MDI数字式手持单元,可以选择100种不同放电曲线。 5.MDI多功能数字仪表是一个以微处理器为基础的系统。对电瓶放电状态测量是高精度的,具有很高的可靠性和灵敏度。同时MDI多功能数字仪表还可以显示工作小时和电控系统故障。 6.MDI多功能数字仪表有三个内部功能。 ●显示放电状态。 ●工作小时。 ●显示电控系统故障。 7.MDI多功能数字仪表不直接连到电瓶,而仅与斩波器相连。与传统显示仪表相比,MDI多功能数字仪表无需复杂接线,也节省了安装时间。 1.2 显示功能说明。 1.2.a 发光二极管显示功能 MDI多功能数字仪表用发光二极管显示电瓶放电状态。 MDI多功能数字仪表有五个发光二极管,一红四绿,表示电瓶的放电状态。充足电时,四个绿色发光二极管全亮。随着电瓶不断放电,四个绿灯随电瓶剩余电量的减少逐步并按一定顺序熄灭,直至电瓶欠压,红灯亮,表示电瓶开始欠压。 1.2.b 液晶显示功能 小时计: 在MDI多功能数字仪表中部装有液晶显示器,它可以用来显示 1.工作小时(以实际方式显示工作时间,例如30小时显示为”H 30”或”L 30”) 2.系统故障,MDI多功能数字仪表显示故障状态时是以相应的代码表示,故障发生时,红色发光二极管将闪烁,以引起注意。 3.软件版本:电锁刚闭合时,MDI多功能数字仪表显示EPROM中的软件版本,即EP××。 4.其它信息,MDI多功能数字仪表上有三种图案,分别告知司机下列信息:“L”图案: 表示车辆处在“软”方式工作状态,在这种状态下,最大速度和加速度都被减小了。 “H”图案: 表示车辆处在“硬”方式工作状态,在这种状态下,最大速度正常输出。

单片机课程设计(温度控制系统)

温度控制系统设计 题目: 基于51单片机的温度控制系统设计姓名: 学院: 电气工程与自动化学院 专业: 电气工程及其自动化 班级: 学号: 指导教师:

2015年5月31日 摘要: (3) 一、系统设计 (3) 1.1 项目概要 (3) 1.2设计任务和要求: (4) 二、硬件设计 (4) 2.1 硬件设计概要 (4) 2.2 信息处理模块 (4) 2.3 温度采集模块 (5) 2.3.1传感器DS18b20简介 (5) 2.3.2实验模拟电路图 (7) 2.3.3程序流程图 (6) 2.4控制调节模块 (9) 2.4.1升温调节系统 (9) 2.4.2温度上下限调节系统 (8) 2.43报警电路系统 (9) 2.5显示模块 (12) 三、两周实习总结 (13) 四、参考文献 (13) 五、附录 (15)

5.1原理图 (15) 摘要: 在现代工业生产中,温度是常用的测量被控因素。本设计是基于51单片机控制,将DS18B20温度传感器实时温度转化,并通过1602液晶对温度实行实时显示,并通过加热片(PWM波,改变其占空比)加热与步进电机降温逐次逼近的方式,将温度保持在设定温度,通过按键调节温度报警区域,实现对温度在0℃-99℃控制的自动化。实验结果表明此结构完全可行,温度偏差可达0.1℃以内。 关键字:AT89C51单片机;温控;DS18b20 一、系统设计 1.1 项目概要 温度控制系统无论是工业生产过程,还是日常生活都起着非常重要的作用,过低或过高的温度环境不仅是一种资源的浪费,同时也会对机器和工作人员的寿命产生严重影响,极有可能造成严重的经济财产损失,给生活生产带来许多利的因素,基于AT89C51的单片机温度控制系统与传统的温度控制相比具有操作方便、价价格便宜、精确度高和开展容易等优点,因此市场前景好。

多功能电力仪表使用说明书

多功能电力仪表使用手册 使用手册 USER MANUAL 目录 一、多功能电力仪表使用手册 (2) 1、概述 (2) 2、技术参数 (2) 3、编程和使用 (3) 测量显示 (3) 编程操作 (5) 4、通迅 (10) 通迅报文举例 (11) MODBUS地址信息表 (11) 5、功能输出 (13) 二、多功能三相电压、三相电流、有功电度、无功电度表 使用手册 (14) 1、概述 (14) 2、使用 (14) 三、多功能有功电度、无功电度使用手册 (16) 4、概述 (16) 5、使用 (16) 四、多功能三相电流、有功电度表使用手册 (18) 1、概述 (18) 2、使用 (18) 五、接线图 (19) 120*120接线图 (20) 96*96接线图 (21) 80*80接线图 (22) 72*72接线图 (23) 六、常见问题及解决方法: (24) 1 多功能电力仪表--使用手册 一、概述 多功能电力仪表是一种具有可编程测量、显示、数字通讯和电能脉冲输出等功能的多功能电力仪表,能够完成电量测量、电能计量、数据显示、采集及传输,可广泛应用变电站自动化,配电自动化、智能建筑、企业内部的电能测量、管理、考核。测量精度为0.5级、实现LED 现场显示和远程RS-485数字接口通讯,采用MODBUS-RTU通讯协议。

1)辅助电源: 多功能电力仪表具备通用的(AC/DC)电源输入接口,若不作特殊声明,提供的是AC/DC85~270V电源接口的标准产品,保证所提供的电源适用于该系列的产品,以防止损坏产品。 注:采用交流供电时,建议在火线一侧安装1A保险丝 电力品质较差时,建议在电源回路安装浪涌抑制器防止雷击,以及快速脉冲群抑制器。 2)输入信号: 多功能电力仪表采用了每个测量通道单独采集的计算方式,保证了使用时完全一致对称,其具有多种接线方式。适用于不同的负载形式。 注:具体接线及仪表参数(脉冲常数等)见仪表所带接线图。

温控模块使用说明书

温控模块使用说明书 版本:V3.10 1.技术指标 1、传感器:K,J,E,N,R,S,T型热电偶 2、路数:8路 3、分辨率:0.1℃ 4、电路精度:±0.2℃ 5、冷端补偿误差:<±2℃ 3、50Hz与60Hz工频干扰抑制:CMR>120dB NMR>80dB 4、热电偶输入过压保护:±24V 8、开关量输出:12路集电极开路输出,每路最大电流200mA 9、通讯接口:RS485,波特率可选1200-115200,通信地址可选1-59 10、供电电源:24V 11、功耗:<3W 12、环境温度:0℃~60℃ 13、相对湿度:<85%无凝结 2.外型尺寸与安装 图1为模块底部外型装配图,外型尺寸为145×90×40(单位mm),模块装配在工业标准导轨上。此外,模块两侧各有2个固定孔,孔径为4mm,也可以用螺丝通过这4个固定孔将模块固定。 建议采用垂直安装,热电偶输入端子朝下,输出端子朝上,以方便模块散热。

图1模块底部外型装配图 3指示灯、端子、接线和接地 给模块上电后,电源指示灯亮;运行指示灯闪烁,表示CPU运行正常。 模块的12个输出都有相应的指示灯,某一路有输出时对应的指示灯亮,断开输出时对应的指示灯熄灭。 L1~L8分别对应第1路输出~第8路输出(Y1-Y8)。 L9~L12分别对应自由输出1~自由输出4(Y9-Y12)。 连接电阻性负载(例如固态继电器)时可按图2或图3接线。 连接电感性负载(例如电磁继电器)时按图3接线,该接法会接通模块内的续流二极管。 第1路热电偶1+接第1路热电偶的正端;第1路热电偶1-接第1路热电偶的负端。其它各路的连接如此类推。 Y1-Y8端子是第1-8路热电偶的控温输出接线端子,Y9-Y12端子是第1-4路自由输出口接线端子。 X1端子是输入口,输入低电平有效。 模拟地(G0)用于接各热电偶的屏蔽层或负端。

温度控制系统设计方案

温度控制系统设计方案 1引言 温度是工业过程控制中主要的被控参数之一,在冶金、化工、建材、食品、石油等工业中,工艺过程所要求的温度的控制效果直接影响着产品的质量。对于不同场所、不同工艺、所需温度高低围不同、精度不同,则采用的测温元件、测温方法以及对温度的控制方法也将不同,随着电子技术和微型计算机的迅速发展,微机测量和控制技术得到了迅速的发展和广泛的应用。越来越显示出其优越性。 随着集成电路技术的发展,单片微型计算机的功能不断增强,许多高性能的新型机种不断涌现出来。单片机以其功能强、体积小、可靠性高、造价低和开发周期短等优点,成为自动化和各个测控领域中广泛应用的器件,在温度控制系统中,单片机更是起到了不可替代的核心作用。在工业生产中,如用于热处理的加热炉、用于融化金属的坩锅电阻炉等,都用到了电阻加热的原理。 鉴于单片机技术应用的广泛性和优越性,温度控制的重要性,因而设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。本文就是根据这一思想来展开的。 1.1 系统设计的目的和任务 1.1.1 系统设计的目的 通过本次毕业设计,主要想达到以下目的: 1. 增进对单片机的感性认识,加深对单片机理论方面的理解。 2. 掌握单片机的部功能模块的应用,如定时器/计数器、中断、片外存贮器、I/O口等。 3. 了解和掌握单片机应用系统的软硬件设计过程、方法及实现,为以后工作中设计和实现单片机应用系统打下基础。 4. 熟悉闭环控制系统的组成原理及单片机PID算法的实现方法。 1.1.2 系统设计的任务 1.查阅资料,弄清楚所要解决的问题的思路,确定设计方案。 2.系统硬件电路设计。 3.系统相关软件设计。 4.仿真实现温度参数设定、转换、显示等功能。 5.依据对象模型设计控制器参数, 6.系统调试与分析;并依据调试结果予以完善。 1.2毕业设计论文安排 1.论证系统设计方案,设计系统原理图。

MODBUS 热电阻温度采集模块 DB-8AP

DB-8AP MODBUS-RTU 8通道热电阻采集模块 ◆产品用途 用于可编程控制器(简称PLC)、DCS、计算机等控制、数据采集,热电阻温度数据采集信号的扩展。 ◆主要特点 MODBUS_RTU RS-485通讯方式;8通道12BIT(16BIT)热电阻输入方式;8通道PT100(0-410℃)或CU50(0-150℃)输入方式可组态软件设置;8通道独立隔离输入。波特率1.2K-115.2K可调,有发送、应答指示灯;模拟信号和通讯网络相互隔离,电源反接保护;校验方式可用组态软件设置。 ◆详细参数 工作电压DC9-DC30(推荐24V)输入接口8通道RTD热电阻 功率消耗DC24V/200MA适用服务所有带自由通讯口PLC和计算机地址设置拨码开关设置(0-127)刷新速度>20ms 通讯速率 1.2KBps~115.2kbps可调 15~30V/3~6.1mA 外形尺寸长120mm×宽80mm×高63mm 通讯格式8位数据位,校验位可调(无,奇,偶)重量不含包装约0.32Kg 通讯方式两线RS-485 安装方向标准U型导轨安装 传送距离<1200M 工作温度-10 ~+55℃; 工作湿度35 ~ 85%(不结露); ◆产品介绍 DB-8AP模块参数设置: 主要参数为模块MODBUS从站地址、模块通讯波特率、模块通讯校验方式、模块做MODBUS主还是从、以及通道输入方式选择。前两个参数是通过模块硬件拨码开关来设置,最后一个参数是通过迅诺组态软件来设置。 DB-8AP出厂参数设置为地址01H,波特率为9.6Kbps、8位数据位、偶校验、8通道均PT100输入。 ●接线方式: ▲单个仪表:直接接线端子将模块连接到MODBUS网络,电源DC24V供给。 ▲多个仪表:依次连接下去,符合标准485总线接线,在MODBUS现场网络中,模块地址不能与本模块相同网络的其他设备地址重复。 ●联网方式:PLC+485通讯方式:例如FX的PLC+485-BD、S7- 200自带RS485自由通讯口; ▲计算机组态软件+转换器通讯方式: 选择232转485通讯模块,并插入台式计算机串口,如果是笔记本就选择USB转485的设备; 使用组态软件,例如组态王、MCSG 、力控、INTUCH等软件,选择驱动设备为MODBUS RTU。数据位为8位,校验方式、波特率与DB-8AP模块参数一致。 ◆外形尺寸DB-8AP外形尺寸(长120mm×宽80mm×高63mm) ◆接线端子示意 24V 为电源正,COM为供电电源负。V+为热电阻正极,V-为热电阻负极,A和B是MODBUS通讯数据端口,ZA和ZB是终端电阻接线端。 ●拨码开关和指示灯: 模块地址设置:(4-10位) 地址即:A0-A6,按二进制计算,对应地址0-127,举例如下: A0A1A2A3A4A5A6=0000000,模块地址:00H,即0.A0A1A2A3A4A5A6=1000000,模块地址:01H,即1. A0A1A2A3A4A5A6=0100000,模块地址:02H,即2.A0A1A2A3A4A5A6=1100000,模块地址:03H,即3. A0A1A2A3A4A5A6=0010000,模块地址:04H,即4.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 A0A1A2A3A4A5A6=0111111,模块地址:7EH,即126.A0A1A2A3A4A5A6=1111111,模块地址:7FH,即127. 通讯波特率:(8-10位)波特率即:B0-B2,对应数据范围:1.2K-115.2K,如下表所示: B2 0 0 0 0 1 1 1 1 B1 0 0 1 1 0 0 1 1 B0 0 1 0 1 0 1 0 1 BPS 1.2K 2.4K 4.8K 9.6K 19.2K 38.4K 57.6K 115.2K Power指示灯:当模块被接入DC24V时此指示灯亮。Receive 指示灯:模块接受数据时闪烁ACK指示灯:模块接受到数据,并正常应答时闪烁。

DX-9100 数字控制器面板操作说明

DX-9100 数字控制器面板操作说明 一、面板布置第2页 二、启动模式第6页 三、下载模式第6页 四、时间调度模式第6页 五、时间调度时间编程第7页 六、实时时钟日历第9页 七、模拟输入显示模式第11页 八、模式滚动模式第12页 九、数字输入显示第13页 十、输出模块显示模式第13页十一、数字计数器显示模式第15页十二、可编程功能模块显示模式第15页十三、模拟/数字常量显示模式第18页

面板布置 控制器内的工作参数和值可以通过前面板显示出来并修改。前面板的布置由七个功能块组成,这些功能块包括用来完成许多种任务的发光二极管、数码管和操作键。 DX-9100控制器,1型 emdxtb59 图1:DX-9100-8154的前面板布置图

DX-9100控制器,2型 emdxtb60 图2:DX-9100-8454的前面板布置图 功能块的功能 两种型号控制器功能块的功能如下所述。 功能块A :两个七段绿色数码管显示所选项目的索引号。 功能块B :四个七段红色数码管监视、显示并更新所选项目的值: ● 模拟输入、输出和常数以数字表示。 ● 数字输入、输出和常数以“ON ”或“OFF ”表示。 ● 数字输入的计数器及其他合计值以数字表示,交替显示“个” 位和“千”位数。 功能块C :八个红色发光二极管指示DX (或为在功能块A 中选中的XT )的数字输入的状态,在时间调度模式下为定时模块中的星期日期以及在实时时钟模式下的当前星期日期。 功能块D1(1型):三个红色发光二极管以○t (根据设置可为○C 或○F )或%指示测量单位。在内部的锂电池需要更换时发光二极管会闪烁。

AT89C51单片机温度控制系统

毕业设计(论文) 论文题目:AT89C51单片机温度控制系统 所属系部:电子工程系 指导老师:职称: 学生姓名:班级、学号: 专业:应用电子技术 2012 年05 月15 日

毕业设计(论文)任务书 题目:AT89C51单片机温度控制系统 任务与要求:设计并制作一个能够控制1KW电炉的温度控制系统,控制温度恒定在37--38度之间。 时间:年月日至年月日 所属系部:电子工程系 学生姓名:学号: 专业:应用电子技术 指导单位或教研室:测控技术教研室 指导教师:职称: 年月日

摘要 本设计是以一个1KW电炉为控制对象,以AT89C51为控制系统核心,通过单片机系统设计实现对保电炉温度的显示和控制功能。本温度控制系统是一个闭环反馈调节系统,由温度传感器DS18B20对保炉内温度进行检测,经过调理电路得到合适的电压信号。经A/D转换芯片得到相应的温度值,将所得的温度值与设定温度值相比较得到偏差。通过对偏差信号的处理获得控制信号,去调节加热器的通断,从而实现对保温箱温度的显示和控制。本文主要介绍了电炉温度控制系统的工作原理和设计方法,论文主要由三部分构成。①系统整体方案设计。②硬件设计,主要包括温度检测电路、A/D转换电路、显示电路、键盘设计和控制电路。③系统软件设计,软件的设计采用模块化设计,主要包括A/D转换模块、显示模块等。 关键词:单片机传感器温度控制

目录 绪论 (1) 第一章温度控制系统设计和思路 (2) 1.1温度控制系统设计思路 (2) 1.2 系统框图 (2) 第二章 AT89C51单片机 (3) 2.1 AT89C51单片机的简介 (3) 2.2 AT89C51单片机的主要特性 (3) 2.3 AT89C51单片机管脚说明 (4) 第三章温度控制的硬件设备 (6) 3.1温度传感器简介 (6) 3.2 DS18B20工作原理 (7) 3.3 DS18B20使用中注意事项 (8) 第四章系统硬件设计 (9) 4.1温度采集电路 (9) 4.2 数码管温度显示电路 (9) 4.2.1 数码管的分类 (9) 4.2.2 数码管的驱动方式 (10) 4.2.3 恒流驱动与非恒流驱动对数码管的影响 (11) 4.3 单片机接口电路 (12) 4.3.1 P0口的上拉电阻原理 (12) 4.3.2 上拉电阻的选择 (14) 4.4 单片机电源及下载线电路 (14) 4.5 温度控制电路 (15) 第五章温度控制的软件设计 (17) 5.1 数码管动态显示 (17) 5.2 DS18B20初始化 (17) 5.3 系统流程图 (19) 谢辞 (20) 参考文献 (21) 附录 (22)

数字万用表使用说明(20200521132016)

数字万用表使用说明 一、准备说明 1、使用仪表时,用户必须遵守标准的安全规则: 通用的防电击保护 防止误用仪表 2、接收仪表后,检查是否在运输中损坏。 3、在粗劣的条件下保存、装运后,检查并确认仪表是否损坏。 4、表笔必须在处于好的状态,在使用之前,检查表笔的绝缘是否损 坏,导线的金属丝是否裸露。 5、使用随表提供的表笔能保证安全,如果需要,必须用同样或相同 规格的表笔取代。 二、使用注意事项 1、不要超过各量程的保护范围指示值进行测量。 2、在仪表连接测量电路的时候,不要接触表笔顶端。 3、当预先不知道被测值大小时,应将转换开关置于最高档。 4、若测量端与大地之间的电压超过500V时,不要测量电压。 5、在测量时,若被测电压高于60V DC 或30V AC(有效值)时,应 注意保持手指头始终在表笔的挡手板之后。 6、在旋转转换开关改变测量功能之前,应将表笔从被测电路移开。 7、在电流、电阻、二极管量程不要将仪表连接电压源。 8、在测量电视机的开关电源电路时,测试点的高电压脉冲可能损坏

仪表。 9、不要带电测量电阻。 10、在电容器完全放电前,请不要测量电容。 11、如果注意到仪表有任何异常或故障,应停止使用。 12、除非仪表底壳及电池盖在原位完全紧固,否则不应使用仪表。 13、不要在阳光直射、高温、高潮湿的情况下储存或使用仪表。 三、国际电气符号 直流 ~交流 直流或交流 重要的安全信息 可能存在危险的电压 大地 双重绝缘保护(II类) 保险丝 电池 符合欧盟相关指令 中国制造计量器具许可证 四、符号说明 符号功能

V~交流电压测量 V直流电压测量 A~交流电流测量 A直流电流测量 Ω电阻测量 Hz频率测量 hFE晶体管测量 F电容测量 ℃温度测量 二极管测量 通断测量 五、操作指导 1、交流/直流电压测量 1)连接黑色表笔到COM端子,红色表笔到VΩ端子。 2)设置功能开关到V~或者V量程,并将表笔线并接到所测负载的两 端。 3)读取显示器的读数,当测量直流电压时,红色表笔的极性,也将 同时显示在显示器上。

单片机-简易温度控制设计

目录 1.前言 (3) 1.1概述 (3) 1.2课题分析 (3) 1.3设计思路 (3) 2.硬件电路设计描述 (4) 2.1系统的基本组成 (4) 2.2系统框图如下: (4) 2.3温度控制模块原理图: (4) 2.4系统原理图: (5) 3.软件设计流程 (6) 4.程序代码 (7) 4.1延迟函数代码 (7) 4.2 LCD显示模块 (7) 4.3 A/D转换模块 (11) 4.4 报警模块 (16) 4.5 温度转换模块 (16) 4.6 主程序 (17) 5.实习感想 (21) 6.参考文献 (21)

单片机硬件实习任务书 通信工程系指导教师:万军_

1.前言 1.1概述 现代信息技术的三大基础是信息采集控制(即温控器技术)、信息传输(通信技术)和信息处理(计算机技术)。温控器属于信息技术的前沿尖端产品,尤其是温控器被广泛用于工农业生产、科学研究和生活等领域,数量日渐上升。近百年来,温控器的发展大致经历了以下二个阶段; (1)模拟、集成温度控制器;(2)智能数码温控器。目前,国际上新型温控器正从模拟式向数字式、由集成化向智能化、网络化的方向发展。 在20世纪90年代中期最早推出的智能温控器,采用的是8位A/D转换器,其测温精度较低,分辨力只能达到2℃。目前,国外已相继推出多种高精度、高分辨力的智能温度传感器,所用的是9~12位A/D转换器,分辨力一般可达0.5~0.0625℃。为了提高多通道智能温控器的转换速率,也有的芯片采用高速逐次逼近式A/D转换器。 本设计的温度控制器是以单片机为核心的。单片微型计算机称为单片机,它在一片芯片上集成了中央处理器、存储器、定时器/计数器和各种输入输出设备等接口部件。采用单片机对温度进行控制不仅具有控制方便、简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大的提高产品的质量和数量。 1.2课题分析 单片机控制系统由微机和工农业生产对象两部分组成,其中包括硬件电路和软件程序,整个控制系统是通过接口将计算机和生产过程中产生的温度联系起来实现计算机对生产过程中的数据处理和控制。 本文介绍了MCS—51单片机对温度控制系统硬件接口和软件设计的基本思想。包括单片机系统的程序设计、输入输出接口设计、温度控制电路的设计及键盘显示电路的设计。 1.3设计思路 此外整个控制系统可分为硬件电路设计和软件程序设计两大部分。可分别对它们进行分析设计。当确定好自己的方案后,就分模块进行软件和硬件的设计与调试。当个模块都调试完毕后,最后将所有模块组合在一起进行总调,直到达到理想的效果为止。

八通道热电偶采集模块(热电偶,电压,电流)说明书

FLEX4011八通道模拟量(热电偶/电压/电流) 采集模块用户手册

目 录 1 产品介绍 (3) 2 电气连接及安装 (5) 3 通讯协议 (9) 3.1 Modbus RTU/ASCII通信协议 (9) 3.1.1 Modbus寄存器地址映射 (9) 3.1.2 读取数据以及处理 (13) 3.2 ADAM研华通信协议 (16) 3.2.1 研华通信协议命令 (16) 3.2.1.1 读取单通道的数据命令 (16) 3.2.1.2 读取所有通道的数据命令 (18) 3.3 ASCII码对照表 (20) 4 设置软件使用说明 (20) 4.1 设置软件与处于设置状态的模块通信 (20) 4.2 串口通信参数如何设置 (23) 5 使用串口调试软件读取数据 (24) 5.1 Modbus-RTU通信协议 (24) 5.2 ADAM研华通信协议 (24) 附录A (26) A.1 模拟量数据格式 (26) A.2 模拟量输入范围 (26)

1 产品介绍 FLEX-4011热电阻采集模块是FLEX-4000系列智能测控模块之一,广泛应用于温度测量的工业场合,提供了多种热电偶信号的采集以及转换,线性处理并转换成线性化的数据值,经RS-485 总线传送到控制器。FLEX-4011具有八个测量通道,可连接J, K, T, E, R, S, B, N, C, D, G, L, U等多种规格热电偶进行测量。模块内部各处理单元之间提供了高于1500V 的电气隔离,有效的防止模块因外界高压冲击而损坏,为工厂自动化以及楼宇自动化提供了高效的解决方案。模块主要特点如下: · 八通道模拟量(热电偶/电压/电流)输入 · 可由软件设置传感器的类型以及模块参数 · 支持多种标准的热电偶 · 宽电压范围输入(18-36V DC),功耗低 · RS-485网络连接,支持Modbus RTU/ASCII协议 · 内置看门狗,运行稳定可靠 · 外部供电/RS485通讯/模拟量输入之间3000V电气隔离 · 宽温度范围运行 · 安装方便,标准导轨卡装或螺钉固定

D10数字式电子称重仪表使用说明书

D10 数字式电子称重仪表 使用说明书 2012年04月版 限公司 目录 第一章技术参数 (1) 第二章安装联接 (2) 一、仪表与数字传感器的连接 (2) 三、仪表与大屏幕的连接使用 (2) 四、仪表与电脑的连接使用 (2) 五、仪表与蓄电池的连接使用 (2) 第三章称重记录的贮存与打印 (2) 一.称重记录的贮存 (2) 二. 皮重存储的输入方法: (3) 三. 称重记录的打印 (3) 四. 统计报表的打印 (4) 五.称重记录的查询 (6) 六.称重记录的删除 (7) 七.查询打印 (8) 附录A:打印操作举例: (8) 附录B:明细表及统计报表示例 (10)

第一章技术参数 1、型号:D10 2、数字传感器接口: 通信方式RS485 信号传输距离最长1000米 传输波特率9600、19200 bps 激励电源DC12V 数字接口能力最多16个数字传感器或数字模块 3、显示:7位白光LED数码管,7个状态指示符。 4、键盘 数字键0 ~ 9 功能键30个(10个与数字键复合) 5、时钟:可显示年、月、日、时、分、秒,自动闰年、闰月; 6、大屏幕显示接口 传输方式串行输出方式,电流环和RS232 传输波特率600bps 7、串行通讯接口 传输方式RS232 波特率600/1200/2400/4800/9600/19200可选 8、打印接口配置标准并行打印接口,可配接ESPON LQ-300K+Ⅱ、ESPON LQ-300K、ESPON LQ-680K 、ESPON LQ-730K 、ESPON LQ-1600K(+)、KX-P1131、KX-P1121、 DS-300等宽行打印机,P带热敏微打,P1带针式微打。 9、数据贮存 可贮存1500组车号皮重,201组货号和中英文货物名,100组客户号及中英 文客户名,100组数字或中英文备注信息,可贮存2400组称重记录,20组 过载记录。 10、使用环境 电源输入AC110~220V 50~60HZ DC 12V 使用温度0℃~ 40℃ 储运温度-25℃~ 55℃ 相对湿度≤85%RH 11、外型339×110×230 mm 12、自重约3.7公斤

智能八通道液晶显示测控仪带变送

一、概述 本系列产品采用表面封装模块化工艺,大大提高了仪表的抗干扰能力,具有显示、控制、变送、通讯、万能信号输入等功能,适用于温度、湿度、压力、液位、瞬时流量、速度等多种物理量检测信号的显示及控制,并能对各种非线性输入信号进行高精度的线性校正。可广泛用于电力、冶金、化工、石化、造纸印染、酿造、烟草、航天基地等领域。 采用最新无跳线技术,使输入端口具备万能信号输入功能,只需通过改变内部参数,即可实现多种输入信号(各种热电偶、热电阻、远传压力、mV、标准电压/标准电流信号)之间的轻松切换。线路板经过优化设计及生产工艺不断完善,降低了温度漂移,提高了抗干扰性能确保产品在长期工作中的稳定性的稳定性和可靠性。采用高亮度LED数码显示和高分辨率光柱显示(比例显示),使测量/控制值的显 示更为清晰直观。 输出回路均采用光电隔离, 抗干扰能力强。可带串行通讯接口,可与各种带串行接口的设备进行双向通讯,组成网络控制系统。具备多种标准外形尺寸,能适用各种测量控制场合。整机采用卡入式结构,安装十分简便。 二、适用范围 YK-18智能数字显示控制仪表是智能型、高精度的八回路数显温度、压力、液 位、测力、扭矩等物理量控制测量仪表,与八路温度、压力、液位、测力、扭 矩传感器及变送器配接可构成各种量程和规格的温度、压力、液位测力、扭矩 测控系统。(可以测量电压,电流,转速,频率等各种参数,可与PLC变频器配接构 成各种测量系统。可以带峰值,谷值。订货请来电说明。) 三、功能特点 万能输入功能(定货时最好把每路输入类型Sn定准) 自动校准和人工校准功能 多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高 良好的软件平台,具备二次开发能力,以满足特殊的功能 先进的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级非常方便 四、主要技术指标 基本误差:0.5%FS或0.2%FS±1个字 分辨力:1/20000、14位A/D转换器(最大18位A/D转换器,订货时注明) 显示方式:八排四位LED数码管显示。(订货时可选红绿两色) 输入信号:模拟量·热电偶: B、S、K、E、J、T、WRe 等 ·热电阻: Pt100、Cu50、Pt100.1 ·电流: 0~10mA、4mA~20mA等(输入阻抗≤250Ω) ·电压: 0~5V、1V~5V、mV等(输入阻抗≥1MΩ) ·远传压力电阻:(1~379)Ω(订货时请注明) 采样周期:0.2S(10~200次/秒,用户可选) 开关量报警输出:二限报警或四限报警,报警方式、报警灵敏度可设置,继电器 输出触点容量AC220V/3A或AC220V/1A。(最多每路可带2路继电器报警输 出,用户订货时需注明) 变送输出:·DC 4mA~20mA (负载电阻≤300Ω)

温度控制系统内容

1.序言 1.1 概述 现代信息技术的三大基础是信息采集控制(即温控器技术)、信息传输(通信技术)和信息处理(计算机技术)。温控器属于信息技术的前沿尖端产品,尤其是温控器被广泛用于工农业生产、科学研究和生活等领域,数量日渐上升。近百年来,温控器的发展大致经历了以下二个阶段; (1)模拟、集成温度控制器;(2)智能数码温控器。目前,国际上新型温控器正从模拟式向数字式、由集成化向智能化、网络化的方向发展。 在20世纪90年代中期最早推出的智能温控器,采用的是8位A/D转换器,其测温精度较低,分辨力只能达到2℃。目前,国外已相继推出多种高精度、高分辨力的智能温度传感器,所用的是9~12位A/D转换器,分辨力一般可达0.5~0.0625℃。为了提高多通道智能温控器的转换速率,也有的芯片采用高速逐次逼近式A/D转换器。 本设计的温度控制器是以单片机为核心的。单片微型计算机称为单片机,它在一片芯片上集成了中央处理器、存储器、定时器/计数器和各种输入输出设备等接口部件。采用单片机对温度进行控制不仅具有控制方便、简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大的提高产品的质量和数量。 1.2 课题分析 单片机控制系统由微机和工农业生产对象两部分组成,其中包括硬件电路和软件程序,整个控制系统是通过接口将计算机和生产过程中产生的温度联系起来实现计算机对生产过程中的数据处理和控制。 本文介绍了MCS—51单片机对温度控制系统硬件接口和软件设计的基本思想。包括单片机系统的程序设计、输入输出接口设计、温度控制电路的设计及键盘显示电路的设计。 1.3 设计思路

此外整个控制系统可分为硬件电路设计和软件程序设计两大部分。可分别对它们进行分析设计。当确定好自己的方案后,就分模块进行软件和硬件的设计与调试。当个模块都调试完毕后,最后将所有模块组合在一起进行总调,直到达到理想的效果为止。 2. 硬件电路设计描述 2.1 系统的基本组成 本系统是由核心处理器模块、温度采集模块、A/D 转换模块、及控制执行模块等组成。采用用80C51单片机作为控制核心,1206LCD 显示,PCF8951作为模数转换器,四个独立按键,以及温度控制模块。 2.2 系统框图如下: 2.3 温度控制模块原理图:

工业控制计算机系统 功能模块模板 第6部分:数字量输入输出通

I C S25.040.40 N18 中华人民共和国国家标准 G B/T26804.6 2011 工业控制计算机系统功能模块模板第6部分:数字量输入输出通道模板 性能评定方法 I n d u s t r i a l c o n t r o l c o m p u t e r s y s t e m F u n c t i o nm o d u l e s P a r t6:M e t h o d s o f e v a l u a t i n g t h e p e r f o r m a n c e f o r d i g i t a l i n p u t/o u t p u t c h a n n e lm o d u l e s 2011-07-29发布2011-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

目 次 前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………1 范围1………………………………………………………………………………………………………2 规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3 术语和定义1………………………………………………………………………………………………4 试验条件2…………………………………………………………………………………………………4.1 环境条件2………………………………………………………………………………………………4.2 动力条件2………………………………………………………………………………………………5 D I 通道模板功能及基本性能检验2………………………………………………………………………5.1 功能检查2………………………………………………………………………………………………5.2 性能检验3………………………………………………………………………………………………6 D O 通道模板功能及基本性能检验4……………………………………………………………………6.1 功能检查4………………………………………………………………………………………………6.2 性能检验4………………………………………………………………………………………………7 结构尺寸和外观检查5……………………………………………………………………………………7.1 结构尺寸检查5…………………………………………………………………………………………7.2 外观检查5………………………………………………………………………………………………8 电源适应能力试验5………………………………………………………………………………………8.1 电源电压暂降影响试验5………………………………………………………………………………8.2 电源电压短时中断影响试验5…………………………………………………………………………8.3 电源电压变化影响试验5………………………………………………………………………………9 共模抗扰度试验5…………………………………………………………………………………………9.1 D I 通道模板共模抗扰度试验5…………………………………………………………………………9.2 D O 通道模板共模干扰影响试验6……………………………………………………………………10 环境影响试验6……………………………………………………………………………………………10.1 环境温度影响试验6……………………………………………………………………………………10.2 环境相对湿度影响试验6………………………………………………………………………………10.3 振动影响试验6…………………………………………………………………………………………11 电磁兼容抗扰度试验6……………………………………………………………………………………11.1 射频电磁场辐射抗扰度试验6…………………………………………………………………………11.2 工频磁场抗扰度试验6…………………………………………………………………………………11.3 静电放电抗扰度试验6…………………………………………………………………………………11.4 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验6………………………………………………………………………11.5 浪涌( 冲击)抗扰度试验6………………………………………………………………………………11.6 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验6…………………………………………………………………12 抗运输环境影响试验7……………………………………………………………………………………12.1 抗运输高温影响试验7…………………………………………………………………………………12.2 抗运输低温影响试验7…………………………………………………………………………………12.3 抗运输湿热影响试验7…………………………………………………………………………………G B /T 26804.6 2011

K-BUS02 8通道星型IO-BUS模块使用说明书

HOLLiAS MACS -K 系列模块 2014年5月B版

HOLLiAS MAC-K系列手册- K-BUS02 8通道星形IO-BUS模块 重要信息 危险图标:表示存在风险,可能会导致人身伤害或设备损坏件。 警告图标:表示存在风险,可能会导致安全隐患。 提示图标:表示操作建议,例如,如何设定你的工程或者如何使用特定的功能。

目录 1.概述 (1) 2.接口说明 (2) 2.1模块单元结构 (2) 2.2多功能总线扩展 (5) 2.3IO-BUS连接 (6) 2.4多功能总线预制电缆 (7) 2.5地址跳线 (8) 2.6IO-BUS级联 (9) 2.7直流电源监测报警 (9) 3.指示灯说明 (10) 4.工程应用 (12) 4.1配套底座说明 (12) 4.2K-BUST02星形多功能总线终端匹配器 (12) 5.尺寸图 (16) 5.1K-BUS02尺寸图 (16) 5.2K-BUST02尺寸图 (17) 6.技术指标 (18)

K-BUS02 8通道星形IO-BUS模块 1.概述 K-BUS02 模块是K系列8通道星形IO-BUS模块,同时作为IO-BUS从站,将直流电源状态、IO-BUS链路故障、机柜温度等信息上报给控制器。可改变IO-BUS网络的拓扑结构,实现网络拓扑结构由总线型网到星形、树形等复杂网络结构的转变,并预留柜外扩展口。 K-BUS02模块兼具中继器的功能,每个通信端口可以独立驱动一个段,段间逻辑隔离,每个段上可以连接10个I/O模块,本地有6个IO总线段,最多共可连接10×6= 60个IO模块。同时支持柜外扩展,最多3级级联,在3级级联情况下,最高可支持波特率1.5Mbps。 K-BUS02模块支持带电热插拔,支持冗余配置,支持多种故障检测功能,能够检测出8通道总线的断路、总线差分线之间短路等故障,并上报主控制器,且单通道故障不影响其他通道通信。通讯状态指示灯可以监视各总线段的工作状态,并为网络诊断提供参考。 K-BUS02模块支持检测机柜温度,测温范围为-20℃~60℃,温度数据上报主控制器。支持查询10个AC/DC电源模块输出电压稳定性功能,默认前6通道使能状态,其余4通道处于关闭状态。 K-BUS02 模块通过64针欧式连接器,与K-BUST01单槽背板和主控器背板K-CUT01连接使用。该模块实施喷涂三防漆处理,按照ISA-S71.04-1985标准生产,经检测达到G3防腐等级。 K-BUS02 模块的安装位置如图1-1所示。

数字仪表说明书

智能数字式显示仪表 (使用说明书) 全电脑数字自动校准 多种输入信号自由设定 多种外形尺寸可供选择 软硬件看门狗,稳定、可靠 宽范围超强开关电源

目录 1、概述 (4) 1.1主要特点 (4) 1.2仪表维护 (5) 2、型号定义 (6) 3、技术规格 (9) 3.1基本技术规格 (9) 3.2选配件技术规格 (11) 4、安装与接线 (13) 5、参数速查表 (18) 6、操作 (23) 6.1面板及按键说明 (23) 6.2参数设置说明 (24) 6.3参数设置方法 (24) 7、功能及相应参数说明 (26) 7.1测量及显示 (26) 7.3报警输出 (30) 7.4变送输出 (32) 7.5通讯接口 (33) 7.6打印接口及打印单元 (35)

8、调校 (37) 9、输入信号故障处理 (38) 10、抗干扰措施 (39)

1、概述 1.1主要特点 ◆人性化设计的操作方法,易学易用,并且不同功能档次的仪表操作相互兼容。 ◆包含国际上同类仪表的几乎所有功能,通用性强,技术成熟可靠。 ◆提供多个型号,无论是要求功能强大,还是要求价格经济,都能获得满意的选择。 ◆全球通用的100 -240VAC 输入范围开关电源或24VDC 电源供电,并具备多种外型尺寸供客户选择。 ◆输入采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格,测量精确稳定。 ◆具有多类型输入功能,一台仪表可配接不同的输入信号(热电偶、热电阻、线性电压、线性电流、线性电阻等,无需人工跳线仪表自动识别)大大减少了备表的数量。 ◆采用先进的模块化结构,提供丰富的输出规格,能广泛满足各种应用场合的需要,交货迅速且维护方便。 ◆全透明、高速、高效的网络化通讯接口,实现计算机与仪表间完全的数据传送和控制。独有的控制权转移功能使计算机可以直接控制仪表的报警输出和变送输出。读取一次测量数据的时间小于10ms。提供测试软件,组态软件和应用软件技术支持。 ◆产品经第三方权威机构检测获得CE 认证标志,抗干扰性能符合在严酷工业条件下电磁兼容(EMC )的要求。

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