CD901温控仪的参数设置

1、在仪表正常通电后，按参数设定模式进入并找到数据

锁参数

“LCK”，将其代码置为“1000”，再按“SET”键使仪表确认，将“SET”键与“

SL 1 输入类型选择………………………..见说明书表1 SL 2 显示单位及冷端输出类型选择…….见说明书表2 SL 3 “HBA”.“LBA”及“ LBA”通道选择.见说明书表3 SL 4 第一报警模式选择………………..见说明书表4 SL 5 第二报警模式选择………………..见说明书表5 SL 6 控制输出类型选择………………..见说明书表6 SL 7 报警继电器状态选择……………..见说明书表7 SL 8 略

SL 9 略

SL 10 RUN/STOP(运行/停止)及通讯功能选择.见说明书表8 SL 11 SV报警类型选择…………………..见说明书表9 如果是K型控温偶，则SL 1为0000(S型控温时：SL 1为1000)，SL 4为0001，SL 6为0101，SL 10为0101，其它的全为0000。

2、将仪表恢复到正常显示状态，将“SET”键与“

“键两键同时按下，依次按“SET ”键可得到并循环显示下列参数：

Add 为0001，bPS 为0002，bIT 为0002，InT 为0005。波特率为9600，7个数据位，奇校验，1个停止位。

在正常显示状态下，按住“SET ”键三秒后，在PV 显示器中显示出参数设定状态，在SV 显示器中显示其对应的数值，依次按“SET ”键显示下面参数：AL1，ATU ，STU ，P ，I ，D ，AR ，T ，PB ，LCK 。其中，AL1为0050，ATU 为0000，STU 为0000，T 为0002，PB 为0000，LCK 为0000。根据实际需要参照它们的功能可以更改其中参数的大小。 CD901温控仪面膜示意图如下图示

手动自整定的方法是：按“SET ”键，SV 的值明暗不同，则可以用“<”、 “∨”、“∧”这三个键来设定自整定的温度值，再按“SET ”键3秒，出现AL 1,

再按

“SET”键出现ATU，改变ATU的值使ATU为0001，然后再按“SET”键3秒回到基本窗口，AT灯亮。最后打开加热炉电源开关。当AT灯灭后，按“SET”键3秒，出现AL 1,依次按“SET”键，可以查看P 、I、D、MR等参数。

一般地，SR53温控仪或CD901温控仪出厂前都已设置好。如有不符实际者，可参照本说明的步骤及说明书进行改动，直到满足实际需要为止。

HA900温控表参数设置操作

RKC HA900温控表主要参数设置方法一．面板操作键：A/M（自动/手动）切换 R/L（远程/本地）切换 R/S（Run/Stop）运行/停止切换二．按set键进行SV1、SV2温度设置：SV1→CH1（内热电偶），SV2→CH2（外热电偶）按住set键3秒以上：EV3绝对值报警温度，（目前对应的是EV3=1000度）CH1通道：PID参数人工设置炉口与炉尾处温控表的PID参数按出厂值，按实际控温情况定。CH2：从开始升温进行自整定，切换进行本地控制，PID参数由自整定形成。CH2自整定AT完成后，切换进行远程控制。附CH1，表1（炉口处）CH1：P1：3 11:70 D1:15表2CH1：P1：2 11:240 D1:60表3CH1：P1：1 11:240 D1:60 表4CH1：P1：2 11:240 D1:60表5CH1：P1：5 11:240 D1:60 (炉尾处) RKC厂商表自总定的PID参数：表1（炉尾）CH1：P1：0.3 11:45 D1:12表2 CH1：P1：0.5 11:40 D1:10 表3（炉尾）CH1：P1：0.5 11:80 D1:20表4 CH1：P1：0.511:40 D1:10 表5（炉口）CH1：P1：0.4 11:44 D1:11 三：按住∠mode键3秒以上：A TU=ON （拉恒温区用）只CH2通道进行自整定。 A-M手动/自动切换r-L 本地/远程控制选择r-5:RUN/STOP切换 : 四．一边按set键一边按＞mode键： 1、Pb：2.pb修正（拉恒温区用）Add1：:通讯地址设置 Lck:密码设置bps1：19.2、b1T1：801、1nT1：5 PV数字滤波器：1dF=5 2dF=5 五．同时按set键和＞mode键3秒以上（工程技术模式设置），必须在Stop状态下才能修改：F１0：spch=0。dE=6 （通道2的操作输出值MV） dEuT=100条形分辨率) F11：Fn1=3 （输入1与输入2自动/手动的切换） Fn2=1（远程/本地切换键操作）Fn3=1切换R/S

OMRON温控仪参数设定方法

2.按“”键，设定报警1（ 3.按“”或“”键，修改报警输出设定值。 4.按“”键，设定报警2（ 5.按“”或“”键，修改报警输出设定值。 6.按“”键，返回正常控制模式。显示：三．自整定操作：按“”键，进入自整定设置操作。显示：按“”键，将“”改为“”。显示：按“”键，开始自整定，设定温度值闪烁显示。显示：注意：此操作应在参数全部设定完成后，加热到实际温度与设定温度值基本相同后开始，否则，自整定结果不准确，在此过程中，禁止对温控表进行其他操作，实际温度值会有较大波动，属正常现象，待设定值停止闪烁后，自整定即完成，自动恢复正常控制模式。

四．参数功能及设定值：按“”键3秒以上参数功能设定值温度传感器输入型号 0：代表传感器型号pt100 按“”键温度显示单位 C：代表摄式度；F：代表华式度按“”键最高上限温度报警值高于正常设定值20%-25% 此值到达温控器停止输出并报警按“”键最低下限温度报警值按“”键 PID控制*关键参数，禁止随意修改* PID：自动控制方式；ONOFF：开关控制方式按“”键温度控制方式 Stnd：标准控制；H-C：热或冷控制按“”键自整定功能开关 ON：开；OFF：关按“”键控制周期 2：加热周期为2秒钟*关键参数，禁止随意修改*

xsc5温控仪表操作说明

加湿温度控制仪表XSC5使用说明书一、仪表接线说明：

二、仪表面板说及显示状态

仪表面板图显示状态说明图

四、仪表参数设置步骤： 1.第一组参数的设置第一组参数默认不受密码限制可以直接设置。长按设置键约4秒不松开，直到显示，此时可以进行第一组参数设置。 ①进入需要设置的参数所在组后，按键顺序循环选择本组需设置的参数； ②按键调出当前参数的原设定值，闪烁位为修改位； ③通过键移动修改位，键增值，键减值，将参数修改为需要的值； ★以符号形式表示参数值的参数，在修改时，闪烁位应处于末位。 ④按键存入修改好的参数，并转到下一参数； 2 密码登录默认第2、3、4组参数需密码登录后才能修改，当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时，可进行密码设置。 ①长按设置键约4秒不松开，直到显示； ②按键进入修改状态，在，，键的配合下将其修改为1111。 ③按键，密码设置完成（按下键后直接显示第二组第二个参数）。 ★在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时，密码将自动清零。 3 其它参数的设置方法

①首先按第一步的方法设置密码； ②第2组参数因为是密码参数所在组，密码设置完成后，按键可选择本组的各参数； ③其它组的参数，通过按住设置键不松开，顺序进入各参数组，仪表显示该组第1个有效参数的符号：第2组第一个参数为：第3组第一个参数为：第4组第一个参数为： ④进入需要设置的参数所在组后，按键顺序循环选择本组需设置的参数； ⑤按键调出当前参数的原设定值，闪烁位为修改位； ⑥通过键移动修改位，键增值，键减值，将参数修改为需要的值； ★以符号形式表示参数值的参数，在修改时，闪烁位应处于末位。 ⑦按键存入修改好的参数，并转到下一参数；重复④~ ⑦步，可设置本组的其它参数。退出设置：在显示参数符号时，按住设置键不松开，直到退出参数设置状态。 ★在参数设置过程中，若1分钟以上无按键操作，将自动退出设置状态。

智能温控仪的使用与调节

智能温控仪的使用与调节 1．设定温度：按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动，再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。 2．回差控制（XMT201-C）：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，在回差范围内输出（继电器）是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是80.0℃，回差为0.5，仪表控制加热到80.0℃时继电器释放，温度下跌到80.0℃－0.5℃＝79.5℃时继电器又吸合。回差值越大继电器动作次数越少，回差值过大会降低控制精度。调整好回差参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态。 3．提前量设置（XMT201-E）：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热．当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出（继电器）是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是50.0℃，提前量为0.5，仪表控制加

热到49.5.0℃时继电器释放，温度下跌到50.0℃－0.5℃＝49.5℃时继电器又吸合。提前量越大继电器动作次数越少，提前量过大会降低控制精度。调整好提前量参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态 4．时间比例设置（XMT201-P）：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。Ｅ：为比例带偏移量，Ｅ参数可使实际控制点平移。即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同Ｅ值可正也可为负。Ｐ：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下至上在Ｐ值范围内输出加热比例按0％－100％均布。Ｔ：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，Ｔ值小控制效果好，但Ｔ值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般Ｔ值取20－60秒。例：若P设定为4.0（实际比例带为8.0），温度设定为60.0度，E 设定为2.0，则实际控制点为58.0度，当温度达到54.0度时仪表便进入比例带控制状态。

温控器设置及操作说明-民熔

温控器设置及操作-民熔一。下限偏差报警设置：按set键选择并显示“SLP”，绿色显示该参数的值，选择shift、ENGASE、DERANCE键设置或修改该参数。此参数表示报警点低于主控设定值的差值。 2。上限偏差报警设置：按set键选择“SHP”，绿色显示显示该参数值。选择shift、increase 和reduce键来设置或修改此参数。此参数表示报警点和主控制设定点之间的差异。三。标度范围设置：按set键选择显示“P”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANCE、DENCE键设置或修改该参数。“P”值越高，恒温控器主控制继电器输出的灵敏度越低。“P”值越低，恒温器主控制继电器输出的灵敏度越高。四。积分时间设置：按set键选择显示“I”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改该参数。集成时间越短，集成效果越强。 5。差分时间设置：按set键选择显示“d”，绿色显示该参数的值，选择shift、INCRASE、decrease键设置或修改该参数。微分时间越长，校正越强。 6。比例循环设置：按set键选择显示“t”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、DENCE 键设置或修改该参数。 7号。自整定：按set键选择并显示“aτ”，绿色显示屏显示该参数的值，选择shift、GANCE、decrease键设置或修改该参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定开

8。锁定参数设置：按set键选择并显示“Lok”，绿色显示锁定状态，选择shift、INCEASE、decrease键设置或修改参数；设置为“00”表示不锁定，设置为“01”表示只锁定主控以外的参数，并设置为“02”表示所有参数都已锁定。参数锁定后，其他人不能修改。如果需要修改，则应解锁，即设置为“00”。 9。主控温度上限设定：按set键选择并显示“SOH”，绿色显示该参数值，选择shift、ADVANCE、DEVANCE键设置或修改该参数，该参数表示主控继电器的工作温度不能高于该值，否则主控设置的温度无效 10。温度校正设置：按set键选择并显示“SC”，绿色显示该参数的值，选择shift、GANSE、decrease键设置或修改该参数；当温度控制器长时间运行后出现测量偏差时，此函数可用于更正错误。如果测量值小于2℃，则该参数可设置为02。如果测量值大于2℃，则参数可设为-2。在第二设置区，按下set键5秒以上，系统保存设置参数，退出设置状态，返回正常状态。设置好设置状态后，如果没有按照正确的操作退出设置状态，30秒后，系统将自动退出设置状态，您之前设置的参数将被声明为无效。 1. 手动 / 自动无扰动切换按 A/M 键， MAN 指示灯亮，进入手动状态。当前 SV 显示器数值即为输出百分比， PV 显示器为测量值。用“向左” 、 “向上” 和“向下”键可手动修改输出百分比。再按

CD901温控仪的参数设置

CD901温控仪的参数设置 1、在仪表正常通电后，按参数设定模式进入并找到数据锁参数 “LCK”，将其代码置为“1000”，再按“SET”键使仪表确认，将“SET”键与“

“键两键同时按下，依次按“SET ”键可得到并循环显示下列参数： Add 为0001，bPS 为0002，bIT 为0002，InT 为0005。波特率为9600，7个数据位，奇校验，1个停止位。在正常显示状态下，按住“SET ”键三秒后，在PV 显示器中显示出参数设定状态，在SV 显示器中显示其对应的数值，依次按“SET ”键显示下面参数：AL1，ATU ，STU ，P ，I ，D ，AR ，T ，PB ，LCK 。其中，AL1为0050，ATU 为0000，STU 为0000，T 为0002，PB 为0000，LCK 为0000。根据实际需要参照它们的功能可以更改其中参数的大小。 CD901温控仪面膜示意图如下图示 PV SV 手动自整定的方法是：按“SET ”键，SV 的值明暗不同，则可以用“<”、 “∨”、“∧”这三个键来设定自整定的温度值，再按“SET ”键3秒，出现AL 1, 再按

温控仪的参数设置

微分时间设置：按SET键选择显示“D”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长，则以微分作用进行的修正越强。比例周期设置：按SET键选择显示“T”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。补偿导线设置：按SET键选择显示“Aτ”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示自整定关闭，设置为“01”表示自整定启动。锁参数设置：按SET键选择显示“LOK”，绿色显示屏显示锁的状态，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；设置为“00”表示不锁，设置为“01”表示只锁主控以外的参数，设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后，别人不能修改，需修改时要解锁，即设置为“00”。主控温度上限设置：按SET键选择显示“SOH”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值，否则，主控设定温度无效10、电机专用热电阻设置：按SET键选择显示“SC”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数；当温控器长时间运行后产生测量偏差时，就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时，即可设置该项参数为02，若测量值偏大2℃时，即可设置该项参数为-2。在第二设定区

时，按SET键超过5秒钟后，系统将保存设置参数并退出设定状态，返回正常状态。在设定状态设定完成后，如不按正确操作退出设定状态，30秒后，系统将自动退出设定状态，你之前所设置的参数被宣布无效。

BWDK温控仪说明书

BWDK-系列通过ISO9001:2000质量体系认证认证号：05504Q10349ROS 变压器用电阻温度器使用说明书制造单位：南京超博机电设备工程有限公司

安全指导在安装、操作和运行本温控器前，请仔细阅读本说明书，并妥善保管。! 警告 !注意

一、产品概述本仪器是为干式变压器设计的新一代电脑温度控制器，它采用先进的计算机控制技术和数据存贮技术设计而成，且在设计中采用了硬件和软件相结合的抗干扰措施，使产品具有了极强的抗干扰能力。本仪器能保证干式变压器在正常的温度范围内安全地工作，是保护干式变压器的重要装置。温控器的各种控制参数只需通过面板上几个按键的设置就可实现，而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能，可记录变压器掉电时刻三个绕组的温度，以供查询。在使用方面，本仪器具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。本产品符合JB/T7613-1994《变压器用电阻温度计》标准本产品生产体系通过ISO9001质量体系认证。二、产品型号：BWDK系列电阻温控器产品型号如下表：

三、技术参数 1.测温范围：00C—2000C 2. 测温精度：±1%FS 3. 分辨率：0.10C 4. 工作电压：AC220V±10%（50Hz） 5. 功耗：5V A 6. 传感器：三支Pt100铂热电阻，三支PTC热电阻（选件） 7.继电器触点容量：10A/250V AC 8. 仪表重量：＜3Kg 9. 外形尺寸：260×200×80（mm） 10. 模拟量输出：三路4-20mA电流，或三路1-5V电压 11. 数字量输出：RS232或RS485串行通信接口四、产品功能介绍 1、具有三相绕组温度的巡回温度显示或最高温度显示功能。 2、可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭，保证干式变压器在正常温度下安全地工作。当三相绕组温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手动开风机的情况下，风机会开启。 2.1 . 变压器可配用2台、4台、6台风机或不接风机。接有风机时，当风机开启，则温控器面板上相应编号的“风机”工作指示灯变为绿色。 2.2 . 若某风机出现断相故障时，则温控器面板上该相风机工作指示灯变为红色，同时发出蜂鸣报警声。 3、具有超温报警功能。当三相绕组温度中的最高一相温度超温时，温控器内发出蜂鸣报警声，同时面板上“超温”灯亮，“超温”输出端子（13、15端）输出一个闭合开关信号。 4、具有自动跳闸功能。当三相绕组温度中的最高一相温度达到跳闸温度时，温控器内发出蜂鸣报警声，同时面板上“跳闸”灯亮，“跳闸”输出端子（11、12端）输出一个闭合开关信号。 5、具有传感器故障报警功能。传感器故障时，温控器面板上的“故障”指示灯亮，温控器内发出蜂鸣报警声，“故障”输出端子（14、15端）输出一个闭合开关信号。 5.1 指示灯不同颜色代表不同相传感器故障：黄色代表A相，绿色代表B相，

温控器的设置方法详解-民熔

温控器的设置方法-民熔下偏转警报参数：单击SET键显示“SLP”，在绿色屏幕上显示该参数的值，并选择偏移，L'减小或修改该参数。该参数表示报警点小于所控制的主固定点的差值。上偏移警报参数：单击SET键以显示Shp，绿色屏幕显示该参数的值，并选择该参数的移动、放大、调整或修改。主定点差别比例范围参数：点击SET键以显示p“，绿色屏幕显示参数的值，并选择位移、增量、键调整或参数修改。p“，值较大，控制器主继电器的输出灵敏度较大”。温度较低，温度调节器主继电器输出的灵敏度越低。

集成时间参数：单击Set以显示“i”，在绿色屏幕上显示该参数的值，并选择参数的移动、增加、缩短或修改。集成时间越短，集成就越有效。差动时间参数：点击SET键以显示` D'，绿色屏幕显示参数值，并选择偏移、增量、键调节或参数修改。装置的差动时间越长，更正就越大。比例循环参数：单击SET键以显示“，L'绿色屏幕显示参数值，并选择参数的移动、增加、缩减或修改。 Self-set parameters:Select display a“by set key，green display the number of the parameter，select shift，incremental，reduction keys set or modified the parameter；set 00”is self-set closure and set 01“is selected start from entire. 锁定参数：单击Set以显示“Lok”；在绿色屏幕上显示锁定状态；选择参数的移动、增加、

温控参数及调试

超高精度智能温度控制仪表特点：本温度控制仪表为高精测量仪表，可以分度0.1反映实际温度，同时可以串联多个热电偶以获得单位容积内较为平均的温度反映值。实现了快速，稳定，高精度的温度测控，是您自动化控制的得力助手。参数及调试步骤（暂停状态中）按住SET键约3秒钟，进入调试状态。数码管显示参数代码0500，. (按UP/DOWN键到所需调试的参数代码)，按SET进入参数内容(按UP/DOWN键到所需的参数内容)，按SET键保存，参数代码自动+1，退

参数详解（以出厂值为例） 0500：当前温度值将0501设为0可显示 0501：可设定范围0-22，可显示对应参数内容 0502：设定1号输出温度上限值 0503、0504、0505：设定1号时间上限 0506：设定1号输出偏差，如：SE02设定为2000，SE06设定为100，SE03设定为0，SE04设定为20，SE05设定为0，那么当温度到达或大于2000+100=210.0度时1号输出，当温度低于于2000-100=190.0度时1号停止输出，当系统时间大于20分钟时1号一直输出。 0507、0508、0509、0510、0511：功能等同于03-06 0512、0513、0514、0515、0516：功能等同于03-06 0517：温度修正值，如：当前温度显示为-2.7，实际温度为21度，那么两者之间相差23.7度，0517应该设置为237。 0518：这是本温度控制仪表的特殊地方，可以串联多个热电偶放置在不同位置以获得单位容积内平均温度，热电偶串联方式+——+——。本温度控制仪表设置了TTL通讯，通讯方式为2400,8bit,无校验，无停止位，发送方式为（01 06然后将参数0-19顺序发出）为满足不同客户的特定需求，我们可以为客户特定开发专用功能 2

温控仪参数

1. 主要技术指标： 1.1 量程：温度-10～110℃ 1.2最小分辨率 1度，误差正负1度 1.3 输出：控制：继电器无源输出, 阻性负载10A 1.4参数设置方法：轻触开关软件设置(无设置参数接触不良可能) 1.5体积：7CM×5CM 1.6工作电压：AC/DC9V--12V(不分正负极) 1.7,断电参数记忆保护功能:有 1.8工作环境：温度-30～60℃, 相对湿度35%～85%的无腐蚀性场合 2、主显示窗设置时显示字符的意义 S0：温度控制值设置符号温度控制值：用户所想要的控制温度。 Sc：温度传感器修正符号温度传感器修正：当认定包括传感器在内的控制系统出现误差而不能与更高精度等级的测量装置取得一致结果时，可使用本产品先进的“修正”功能，以取得一致，但勿轻易使用该功能，以免将精确的仪表反修正至不精确。在-20~20范围内设置一个与误差方向相反的相同值即可。如偏高3，即设置-3，如偏低3即设置3。Po:温度回差值设置符号温度回差值：在纯位式控制中，必须有一个合适的回差值（又称开关差或不灵敏区），回差过小将导致交流接触器动作频繁而降低寿命，回差过大将导致被控制范围的环境波动变大。在某些场合（如空调室温度控制）可利用回差值的设置使被控值在设置范围内扫描变化，避免浪费。在一般情况下，回差值定为全量程的0.3%较为合适。 cc：制冷/制热切换符号 cc=0为制冷模式，当实际温度高于控制温度时，开启降温设备 cc=1为制热模式，当实际温度低于控制温度时，开启加热设备 3.操作说明常按功能键3秒进入参数设置菜单，依次设置如下温度控制值设置“SO”，通过设置加和设置减进设置，按功能键完成设(设置范围-10至110) 温度传感器修正值设置“SC”,通过设置加和设置减进设置，按功能键完成设(设置范围-20至20) 温度回差值设置“PO”,通过设置加和设置减进设置，按功能键完成设(设置范围1至20) 工作模式设置“CC”，通过设置加和设置减进设置，按功能键完成设(“1”热制/“0”制冷) 最后显示“---”表示完成全部设置设置实例 1、设温度50度通电，45度断电当前因选用制冷模式 CC=0; 控制为50 即SO=50 ，回差设为5即 PO=5; 2、设温度45度通电，50度断电当前因选用制热模式 CC=1; 控制为45 即SO=45 ，回差设为5即 PO=5; 若显示“HHH”，请检查传感器是否短路或输入超过了量程上限，若显示“LLL”，则可能是传感器断路或超过了量程下限，此时仪表自动启动保护功能，将负载供电切断，须排除故障后方可再使用。

XMT-7000温控仪使用说明书

XMT7000系列温度控制仪说明书余姚市腾辉温控仪表厂 2008 年 2 月一、概述 XMT7000系列智能温度控制器是一种经济型的智能工业调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。主要特点 ? 热电偶、热电阻、模拟量、频率脉冲等多种信号自由输入,量程自由设置 ? 软件调零调满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS ? 模糊理论结合传统PID 方法，控制快速平稳，先进的自整定方案 ? 输出可选：继电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零和移相触发脉冲、模拟量，另附二路可定义的报警触点输出二、主要技术指标 1.输入逻辑电平：DC 0/12V 热电偶K E S J T B R N 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 线性信号 0-5V 1-5V mV Ω 0-10mA 电流输出（负荷阻值600Ω以下） 0-10mA 0-20mA 4-20mA 0-20mA 电流输出（负荷阻值600Ω以下） 4-20mA 电流输出（负荷阻值600Ω以下） 8.控制方式：模糊PID 控制、位式控制 2.基本误差：输入满量程的±0.5%±1个字 9.电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 3.分辨率： 1℃、 (额定100-240V AC) 4.采样周期：2次/sec 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 5.报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差， 21.6-26.4V DC (额定 24V DC) 区间外，区间内 10.工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH 的 6.报警输出：继电器触点 AC250V 3A （阻值）无腐蚀性场合，功耗<5VA 7.控制输出：继电器触点 AC250V 3A （阻值） 11.面板尺寸：80×160，160×80，96×96，三、产品确认请参照下列代码确认送达产品是否与您指定的型号一致。产品代码 X M T ① - 7 ② ③ ④ ① 仪表面板尺寸（高×宽mm ） S ：80×160 E ：96×48 空：160×80 F ：48×96 A ：96×96 G ：48×48 D ：72×72 6 设计序号 ② 主控控制方式 0 二位式 2 三位式 4 位式PID （继电器通断比例输出） 5 位式PID （过零固体继电器信号输出） 6 可控硅移相触发脉冲输出，PID 调节 7 可控硅过零触发脉冲输出，PID 调节 8 逻辑电平输出，PID 调节，驱动SSR 9 连续电流输出，PID 调节 ③ 辅助控制方式 0 无报警 1 上限输入值报警 2 下限输入值报警 3 上下限偏差报警 ④ 输入信号 1 热电偶输入 4 远传压力电阻信号 2 热电阻输入 5 标准电流、电压信号 3 mV 信号

温控仪的PID参数设置只是分享

温控仪的PID参数设置对于XMT914、XMT614、XMT916温控仪的参数，和恒温控制的参数只有P、I、D、T、ALL、SOUF几个参数，下面我们分别介绍西安西曼电子科技有限公司温控仪的这几个参数的设定规则 P：比例系数，P是PID参数里面最关键的一个参数，如果P设定有问题，即使其他参数怎么调节，也不会有好的控制效果， XMT914、XMT614、XMT916等温控仪出厂默认的P参数是1.6，这个适合大多数系统，如果控制效果不好，无非以下三种情况，第一：温度上升缓慢，离设定的目标值还很远时，系统已经开始频繁的进行断续调节，这种情况是P参数较大造成的，此时，可以适当的减小P 的设定，P的减小每次在原来基础上变化10%进行，调整完后再进行观察，直至升温迅速，在快接近目标值时，才开始进行调节，而且没有过大的超温现象；第二种是温度上升很快，已经马上接近目标值时，系统才开始进行断续调节，这样的情况是P参数较大造成的，可以适当的减小P的设定，使系统调节的灵敏度增加，直至系统升温平缓可控，没有较大的超温现象；第三种情况，温度的上升比较平稳、迅速，但会围绕目标值上、下频繁波动，如果发现系统控制滞后，也就是说温度已经超温，系统的输出才开始减小，这时可以减小P的设定，如果发现系统控制超前，也就是，温度还没有达到目标值，就开始减小输出，那就是超前调节，这时可以增大P的设定，直至系统趋于稳定。总只，P的设定要考长时间无扰动观察，我们一般把P形象的解说为系统的灵敏度，也就像一个人的个性一样，P越小，灵敏度越大，性子越急，对温度的调节反应越迅速，当系统有一点误差时，就会做出大范围的调节，这样就会出现过犹不及的现象，造成系统震荡。反之P越大，灵敏度也就越小，属于一个慢性子的人，对温度的变化反应不积极，不如实际温度里目标温度还很远，理应迅速升温，而P过大，就会反应出升温缓慢，对超温后理应减小输出也是一样的。了解了这些，P参数的手动调节就不会有太大的问题了、 I参数：I是当系统稳定后有一个相对对误差进行调节的，比如实际值一直偏离目标值有个固定的误差，而且系统惠安能保持稳定，那这种情况就该减小I的设定，使I参数代表的积分作用加强，直至相对误差的产生；也有情况是实际值围绕目标值最上、下的偏差震荡，一会高于目标值，一会低于目标值，上、下偏差的温度基本相同，这种情况，就是I参数设定太小造成的，可以适当的增大I的设定，减小积分的调节作用。 D参数：D是微分项，只要用于解决系统之后的问题，比如当加热全部停止后，系统的余热会上升很多，当系统开始群功率加热，儿温度需要等很长时间才开

温控仪使用说明

电脑温控仪使用说明 1、面板示意如图所示： 2、通电接通电源后，仪表进入通电自检状态，这时显示器显示为1 2 3 4 5，3秒后仪表进入基本显示状态，即绿色显示器循环显示点号，红色显示器循环显示对应温度值。这时预热指示灯亮，表示处于绝缘箱预热状态，在绝缘箱预热状态下，下限报警不起作用. 3、定点显示在基本显示状态下按一下ENT键，进入定点显示状态，这时绿色显示器定点显示点号，红色显示器显示对应温度，可按↑键增加或按↓减小显示点，按SET键退出定点显示状态。 4、报警点显示在基本显示状态下，按一下set键，进入报警点显示状态，若无报警显示no……若有则显示报警点号和温度值，可按↑键看下一个报警值，按set键退出报警点显示状态。 5、跳过绝缘箱预热在基本显示状态下，同时按下set和ent键，程序将跳过绝缘箱预热阶段，直接启动主控电源。所有参与检测的绝缘箱温度均加热达到设定值后2小时，自动转入正常控制状态。 6、控制参数设定在基本显示状态下，同时按下set和↓键，进入控制参数设定状态。则可进入下一级菜单，显示器显示C-000，这时可按↑键增加或↓键减少参数号，到要查看或修改的参数号后，按ent键，进入第三级菜单，显示器显示C××××，××××表示实际参数值，可按↑键增加或按↓键减少参数值，若按住不放，则参数值会连续增加或减少，速度也会变快。到要

修改的参数值后，可按ent键将参数保存起来，也可按set键放弃修改，程序返回上一级菜单，就可以进行下一参数的查看或修改了。 7、功能参数设定在基本显示状态下，按下set和↑键，进入功能参数设定，若有密码，则显示PA000这时可按↑或↓键来调整XXX值，使其等于实际密码值，然后按ent 键，若密码不符，则自动退出；若密码相符，则可进入下一级菜单，显示器显示P-000，这时可按↑键增加或↓键减少参数号，到要查看或修改的参数号后，按ent键，进入第三级菜单，显示器显示P××××，××××表示实际参数值，可按↑键增加或按↓键减少参数值，若按住不放，则参数值会连续增加或减少，速度也会变快。到要修改的参数值后，可按ent键将参数保存起来，也可按set键放弃修改，程序返回上一级菜单，就可以进行下一参数的查看或修改了。特别注意：只有PR-003、PR-004、PR-005、PR-006允许修改外，其余均是仪表调校植，不能修改，否则会工作不正常。 7、恢复出厂参数进入功能参数设置的菜单后，同时按下set+ent二个键，仪表显示HHHHH，同时恢复出厂参数，1秒后恢复正常指示，出厂参数恢复完毕。。控制参数表范围 0 1#设定值 0～200 １１＃上限报警值 0～200 ２１＃下限报警值0～200 ３２＃设定值0～200 ４２＃上限报警值0～200 ５２＃下限报警值0～200 ６３＃设定值0～200 ７３＃上限报警值0～200 ８３＃下限报警值0～200 ９４＃设定值0～200 １０４＃上限报警值0～200 １１４＃下限报警值0～200 *功能参数表 0 150 １必须是 0 ２必须是 0 ３输出通道1 0～1 0表示关闭该通道上下限报警的识别４输出通道2 0～1 1表示开通该通道上下限报警的识别５输出通道3 0～1 ６输出通道4 0～1 7～22 输出随机校准值 0～1023 不允许使用，只能出厂之前使用仪器调校

温控仪操作说明

1.手动/自动无扰动切换按A/M键，MAN指示灯亮，进入手动状态。当前SV显示器数值即为输出百分比，PV 显示器为测量值。用“向左”、“向上”和“向下”键可手动修改输出百分比。再按A/M 键，MAN指示灯熄灭，仪表进入自动状态。此时，SV显示原设定值，PV显示仍为测量值。仪表在任何状态下均可进入手动/自动状态。 2.人工修改PID参数在LEVEL1下，按SET键5s进入LEVEL2，按SET键选择P、I和D参数选项即可进行设定。 3.室温显示修正热电偶分度号输入时，若输入端子短接，仪表显示值应近似为室温，若有较大差异，同时按下SET键和“向左”键，进入LEVEL3，然后按SET键数次，找到PVS选项，人工设定修正PVS值。 4.恒温定时报警设定需设定恒温报警时，先选择报警组别（AL1和AL2均可），并设定报警模式为9，然后对该组AL输入定时数值（单位为min）。当PV=PS时，该组别报警灯亮（继电器无动作），并立刻开始计时（预设定时数值递减为0000），定时结束，报警继电器动作。 5.软启动预置斜率控制（选配）当系统需要软启动时（SV预置斜率升温），按如下顺序操作：设定好SV值→在LEVEL1下按SET键找到RAP选项，设定好温度→按SET键找到RTM选项，设定斜率时间（单位为min）。例如要设斜率为10℃/min时，RAP设为10.0，RTM设为001.0即可。设定完毕，软启动将会立即从当前的PV值按斜率升温，直到PV=SV为止。若需暂停斜率升温，同时按下SET键和“向上”，SV数值可任意修改，进行定值控制。若要取消软启动，输入0.0℃/min即可。 6.除湿功能（选配）需除湿时按如下顺序操作：在LEVEL3下，按SET键数次找到SRT选项，预置除湿工作时的输出百分比，可预置V=2.0-5.0（例如，SRT设为40℃，LMO设为2.0，即仪表开机时系统的温度低于40℃时，仪表以2%的功率输出，这样可避免烧坏加热器）。仪表无论处于哪个操作流程，在停止操作1min后，自动退回PV/SV显示状态，即工作界面。在确认温度传感器没有损坏的前提下，查看温度表的参数设置： 1.同时按下“向左”和SET键进入LEVEL3； 2.按“向左”键SV数值开始闪动； 3.按“向上”或“向下”键选择传感器的种类，本设备选择PE1009（显示PE）； 4.按下SET键保存设定值； 5.按SET键改变LSP，使LSP=0，再改变USP，使USP=100或200（视物料需要加热的最高温度而定）。 6.按SET键5s，退回到正常工作状态。

OMRON温控仪参数设定方法

OMRON E5CN 温控表参数设定方法温控仪面板（E5CN ）如图：一．参数设置等级操作： 1. 按“”键3秒以上，进入参数设置等级。显示： 2. 按“”键，切换参数代码，可循环显示。显示： 3. 按“ ”或“ ”键，修改参数设定值。 4. 按“”键3秒以上，返回正常控制模式。显示：二．报警值设置操作： 1. 按“”键，进报警值设定，可循环显示。显示： 2. 按“”键，设定报警1（）温度值。显示： 3. 按“ ”或“ ”键，修改报警输出设定值。温度单位实际值（红色）设定值（绿色）向上键向下键模式切换键等级切换键状态指示灯

4.按“”键，设定报警2（）温度值。显示： 5.按“”或“”键，修改报警输出设定值。 6.按“”键，返回正常控制模式。显示：三．自整定操作：按“”键，进入自整定设置操作。显示：按“”键，将“”改为“”。显示：按“”键，开始自整定，设定温度值闪烁显示。显示：注意：此操作应在参数全部设定完成后，加热到实际温度与设定温度值基本相同后开始，否则，自整定结果不准确，在此过程中，禁止对温控表进行其他操作，实际温度值会有较大波动，属正常现象，待设定值停止闪烁后，自整定即完成，自动恢复正常控制模式。四．参数功能及设定值：按“”键3秒以上参数功能设定值温度传感器输入型号 0：代表传感器型号pt100 按“”键温度显示单位 C：代表摄式度；F：代表华式度

按“”键最高上限温度报警值高于正常设定值20%-25% 此值到达温控器停止输出并报警按“”键最低下限温度报警值按“”键 PID控制*关键参数，禁止随意修改* PID：自动控制方式；ONOFF：开关控制方式按“”键温度控制方式 Stnd：标准控制；H-C：热或冷控制按“”键自整定功能开关 ON：开；OFF：关按“”键控制周期 2：加热周期为2秒钟*关键参数，禁止随意修改* 按“”键控制方向 OR-r:加热；OR-d:冷却按“”键报警方式1类型 8：温度上限值报警*除杀菌温度外，其他可不设定* 按“”键报警方式2类型 8：温度上限值报警*关键参数，禁止随意修改* 按“”键3秒以上，返回正常控制模式。

SR53温控仪的参数设置：

SR53温控仪的参数设臵： SR53温控仪的参数在出厂前已经设臵完毕，基本设臵参数为： S 型控温，9600波特率，偶校验，8个数据位。实验前，必须将温控仪控温偶类型与检定炉的实际控温偶类型设臵一致。要改变控温类型，先按下“RET ”键不放，再按下“ENT ”键，显示数字会闪烁，再按“MODE ”键三下，到第四窗口，再按“PARA ”键三下，即到控温偶类型设臵窗口，按上下箭头键改变控温偶类型，到你需要的类型即可（详细类型见温控仪说明书），如果按上下箭头不能改变类型，说明这个窗口已被锁了（红色显示闪烁表示锁定），按“RET ”和“PARA ”键解锁，即可改变控温类型。下面是SR53温控仪的面膜大致示意图： PV SV SHIFT DISP LOCK EXE

SR53温控仪面膜大致示意图 SR53温控仪接通电源后，“实际测量值”（PV）出现SR53，“设定值”（SV）出现2.4（版本号），接着“实际测量值”出现1200，表明这时温控仪最高温度可设到1200度，“设定值”出现0，然后“设定值”出现的是最近一次使用时设定的温度，“实际测量值”为此时检定炉的实际温度。开机后，如果PV和SV闪烁，表明此时温控仪处于脱机状态（注意：在脱机状态可修改温控仪的参数），OUT灯不亮，即为无输出，系统不会给检定炉加电，只有解除脱机状态检定炉才会加电，方法为先按住“RET”键，再按一下“ENT”键，显示随即就不闪，“OUT”灯也会变亮，此时就解除了脱机状态。 SR53温控仪我们能使用六个主窗口（厂家屏蔽掉了两个），每个主窗口又有若干个子窗口，我们可以用“MODE”键来改变主窗口（注意：如果SR53的“DISP”没有亮，将无法看全所有窗口，此时只有没被锁的窗口（包括子窗口）才能被看到，所以先观察“DISP”有没有亮，同时按下“RET”和“MODE”可以点亮）。例如：当我们按下“MODE”一次，就进入了2号主窗口（再按一下可进入下一个主窗口，依次类推，直到进入你所需要的窗口为止），“PV”显示“MD_2”，如果“PV”窗口闪烁，表明此窗口被锁了，在锁的情况下不能改变窗口的参数，只有解锁以后才能设臵参数，先按住

XMT系列智能数显温控仪使用说明书

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤，禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。一、主要技术指标 1.1 输入热电偶S R B K N E J T

热电阻Pt100 JPt100 Cu50 1.2 基本误差: 输入满量程的±0.5%±1个字 1.3 分辨率：1℃0.1℃ 1.4 采样周期：3次/sec，按需可达到8次/sec 1.5 报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，范围内及待机状态报警 1.6 报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性负载） 1.7 控制方式：模糊PID控制、位式控制 1.8 控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 1.9 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 21.6-26.4V DC(额定24V DC) 1.10 工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA 1.11 面板尺寸：80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48

二、产品型号确认产品代码： X M T ①- 7 ②③④- ⑤⑥～⑦ ①仪表面板尺寸（高×宽mm） S：160×80 E：96×48 F：48×96 A：96×96 G：48×48 D：72×72 空：80×160 ②主控控制方式 0 二位式 2 三位式 3 位式PID 4 PID继电器输出 5 PID固态继电器输出 6 PID移相可控硅触发 7 PID过零可控硅触发