除氧器技术协议1总结

********项目

旋膜除氧器设备

需方:*********

供方:*********

*********(以下简称需方),*********(以下简称供方),就旋膜除氧器设备供货,进行充分协商,签订以下技术协议,本协议作为供货合同的附件,在供货合

同生效时,本协议同时生效,并与供货合同具有同等法律效力。

Ⅰ、设备技术规范

一、高压除氧器及水箱450t/h V=100m3

(一)技术参数:

1.型式:高压旋膜式

2.设备型号:HMC-450

3.设备出力:Q=450t/h

4.水箱容积:V=100m3

5.设计压力:P=0.65MPa

6.设计温度:T=300℃

7.工作压力:P=0.483Mpa

8.工作温度:T=158℃

9.试验压力:P= 1.01Mpa

10.出水含氧量:≤7μg/L

11.除氧塔规格及材质:φ2224×12 Q345R

12. 给水箱规格及材质:φ3232×16 Q345R

13. 汽液网材质:0Cr18Ni9(S30408)

14. 旋膜管规格及材质:φ133×4S30408

15. 通气管规格及材质:φ38×3S30408

16. 设备腐蚀裕量:塔/水箱 3.5/2.6 mm

17.外形尺寸:13808X3496X7618mm

18.焊接接头系数φ:0.85

19. 安全阀

数量 3 只,公称直径DN150 ㎜, 公称压力1.6Mpa,额定压力0.65 Mpa。

20. 排汽阀

数量 1 只,公称直径DN100 ㎜, 公称压力1.6MPa

21.支座距离:8m

22.设备重量:31715kg

23.满水重:185T

24.运行重:155T

22.就地显示仪表

(二)技术说明

1 设备说明

1.1.1除氧器及给水箱设计时考虑的载荷:

1)内部和外部的设计压力

2)设计或试验情况下设备自重及盛水的重量

3)附加载荷:保温层重、外部管道重量、平台扶梯重量及平台扶梯活荷载(活荷载按200kg/m2考虑)

4)地震力

1.1.2设备内部结构设计考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音,以满足设

备正常运行、启动、停机和变工况的要求,同时避免除氧器震动。

1.1.3当除氧器的前一级低压加热器停运时,进入除氧器的凝结水温度降低,而凝汽量增加,在这种紧急情况下,除氧器能通过增加的流量,并将凝结水温度加热到158℃。

1.1.4除氧器的最大出力不小于额定设计出力的110%。满足不同的运行方式(定压、滑压)

1.1.5除氧器除氧箱的低压给水管管径应能通过最大给水流量,管径大小按机组满负荷时的低压给水温度和允许的介质流速范围内进行设计。为能把水箱内的积水排尽,除氧器除氧箱底部设有排水管。

1.1.6经过除氧器处理过的给水,其出水的溶解氧不超过7μg/L,并除去所有可逸出的游离二氧化碳和其他不凝结气体。

1.1.7 为方便维护和检修,除氧器设有DN600取物孔,给水箱设有DN600人孔。

1.1.8 除氧器和除氧水箱之间有足够的流通通道,以达到甩负荷或压力突然变化时,水箱与除氧器之间的蒸汽压力能立即平衡。

1.1.9 除氧器壳体及除氧水箱采用焊接结构。

1.1.10 除氧水箱设置再沸腾装置。

1.1.11正常运行时除氧器本体的噪音在距设备1.0m处测得最大声压为80分贝(A)。(三)性能描述

1 设备结构特点

本公司设计制造的高压旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部件组成,给水的加热和除氧主要在除氧塔中完成,水箱作储水、缓冲之用。

除氧塔由二级除氧组件组成:

一级除氧组件由筒体、隔板、旋膜管、双流连通管、入口水混管和二次蒸汽管组件焊接成为一体,分成水室、汽室和水膜裙室。

二级除氧组件由蓖组和网波填料二部分组成,起到深度除氧和适应调整负荷的作用。

除氧水箱内装有蒸汽导管、再沸腾管、配水管、防旋板和各接管座。在除氧器上装有就地一次仪表和安全装置,满足现场调试、操作需要。对仪表、控制阀门和保护、报警提出设计方法和要求。

2 技术特性

除氧器的加热蒸汽由水箱内上部蒸汽导管接入除氧塔下部通汽管喷射进除氧塔底部,并将水箱内水位上部气体一并带入除氧塔中,各支给水经混合管混合后进入旋膜管供除氧用,水和蒸汽相向流动完成传热传质。

旋膜管是主要的传热传质部件,网波填料是强化传热传质和满足极负荷要求的辅助传热传质部件。给水流经旋膜管产生了两种流体形态:射流和旋转膜,

经历三段传热传质过程:旋膜管内给水射流卷吸大量蒸汽;给水流出旋膜管时形成水膜裙,与上升的蒸汽完成除氧塔中最重要、负荷最大的传热传质过程。给水流经水膜裙室后其温度已近于饱和温度,水中溶解氧的99%已排入除氧器空间中。

有二个重要现象始终伴随着上述传热传质的全过程,其一是给水形成射流和旋膜状态,在流动过程中由于张力作用其表面始终在不断更新,极大的强化了传热传质强度;其二是除氧塔的结构十分有利于解析氧的排出,使水汽间保持较大的氧气浓度差,从而保持较高的解析传质强度。

网波填料是由截面尺寸为0.1×0.4mm扁不锈钢丝编制成的网带,具有Ω型孔

眼,比表面积大于300m2 /m3,空隙率>94%,因此压力损失小、分离效率高。

在额定工况下,填料组件作为深度除氧部件,可使除氧水箱中水的溶氧量保持在3-7PPb,在极端低负荷工况下,除氧水箱中水的溶氧量不大于10PPb。

3 正是具有上述结构和传热传质功能,本投标高压旋膜除氧器具有以下主要特点:除氧效果好

除氧后水中溶氧量:3-7PPb,保证值≤7PPb。

完全达到并超过国家标准的要求,降低了锅炉、汽轮机系统的腐蚀速度。

适应性强

适应于入口溶氧量高.

适应于入口水温低.

适应操作压力变化范围大.

适应补水率大.

设计负荷变化范围为额定出力的20%-110%,在此工作范围内水箱出水含氧量均

<7PPb.

. 稳定性好

当负荷突变25%,瞬间增补给水10%;当改用低温汽源;当入口水温大幅度下降,除氧水仍能达到合格指标且除氧器不会发生振动。

当机组甩负荷时,水箱内水流分配管能将低温水直接送至出水口处,完全防止给水泵入口汽化。在设计负荷范围内正常运行时,除氧器系统的噪声完全

符合我国现行标准,离除氧器1米,噪声小于85分贝。

. 节能效果显著

除氧器排汽量仅为出力的1‰,而其他类型的除氧器排汽量约为出力的(2-3)‰。

除氧塔和除氧水箱采用马鞍式连接方式,蒸汽由水箱接口接入,通过导管引导喷射至除氧塔底部,最大限度的保证了水的溶解氧指标,安装时将水箱和塔先后就位,现场焊接即可。

4 除氧器压力调节、水位调节和保护

本投标产品的压力控制测点由除氧塔旋膜裙室中引出,水箱水温测点由水箱正常水位以下引出,用以满足系统设计的需要。

除氧塔及水箱设置安全阀共3只,起到超压保护的作用。

除氧水箱水位分五档进行调节和保护:

高水位保护分为三档

第一档——高水位:报警

第二档——高高水位:开启电动溢流阀

第三档——危险高水位:关闭所有进汽阀门和进水阀门

低水位保护分为二档

第一档——低水位:报警

第二档——危险低水位:开启相应的补给水泵

各水位测点的控制指示由电接点液位计输出,补给水信号和DCS系统由平衡容器输出差压信号。

二、除氧器及水箱440t/h V=100m3

(一)技术参数:

1. 设备型号:XMC-440

2. 额定出力:Q=440t/h

3. 水箱有效容积:V=100m3

4. 设计压力:P=0.2MPa

5. 设计温度:T=300℃

6. 工作压力:P=0.02Mpa

7. 工作温度:T=104℃

8. 出水含氧量:≤15μg/l

9. 除氧塔规格及厚度:φ2620 δ=10

10 除氧塔材质:Q235-B

11.水箱规格及厚度:φ3428 δ=14

12. 水箱材质:Q235-B

13.水箱长度:13816㎜

14. 不锈钢汽液网填料规格:0.1×0.4×100

15. 旋膜管规格:φ108

16. 旋膜管材质:S30408

17.通气管规格及材质:φ38 S30408

18.设备腐蚀裕量:塔/水箱 2.5/1.6 mm

20.外形尺寸:13816X3806X7830mm

21.支座距离:8m

22.设备重量:31180kg

23.满水重:170T

24.运行重:140T

(二)除氧器技术说明

1 除氧器及给水箱设计时考虑的载荷:

1)内部和外部的设计压力

2)设计或试验情况下设备自重及盛水的重量

3)附加载荷:保温层重、外部管道重量、平台扶梯重量及平台扶梯活荷载

4)地震力

2 除氧器及给水箱的内部结构设计考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音,以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求,同时避免除氧器震动。

3 除氧器及给水箱的蒸汽接口,疏水接口均采用套管形式,以避免筒壁受高温应力影响。

4 为方便维护和检修,除氧器设有DN600取物孔,给水箱设有DN600人孔。

5 水箱内装预暖装置,以便节约预暖时间。

6 压力与温度测量的接管长度能便于就地表安装、保温.

7 除氧水箱一侧设固定支座,另一侧为活动支座,以利于水箱自由膨胀。

8 除氧器壳体及除氧水箱采用焊接结构,运到现场后,由用户自行焊接。

9设备的噪声符合“工业企业厂界噪声标准”的规定,即距设备外壳体1米处的噪声不大于85分贝。

(四)旋膜除氧器设计说明

1 设备结构特点

本公司设计制造的大气式旋膜除氧器由除氧塔和水箱两大部件组成,给水的加热和除氧主要在除氧塔中完成,水箱作储水、缓冲之用。

除氧塔由二级除氧组件组成:一级除氧组件由筒体、隔板、旋膜管、双流连通管、入口混合管和管组件焊接成为一体,分成水室和水膜裙室。

二级除氧组件由蓖组和网波填料二部分组成,起到深度除氧和适应调整负荷的作用。除氧水箱内装有蒸汽导管、再沸腾管、防旋板和各接管座。在除氧器上装有就地一次仪表和安全装置,满足现场调试、操作需要。对仪表、控制阀门和保护、报警提出设计方法和要求。

2 技术特性

除氧器的加热蒸汽由水箱内上部蒸汽导管接入除氧塔下部通气管喷射进除氧塔底部,并将水箱内水位上部气体一并带入除氧塔中,各支给水经混合管混合后进入旋膜管供除氧用,水和蒸汽相向流动完成传热传质。

网波填料是由截面尺寸为0.1×0.4mm扁不锈钢丝编制成的网带,具有Ω型孔眼,比表面积大于300m2 /m3,空隙率>94%,因此压力损失小、分离效率高。

在额定工况下,填料组件作为深度除氧部件,可使除氧水箱中水的溶氧量保持在10-15PPb,在极端低负荷工况下,除氧水箱中水的溶氧量不大于15PPb。

2 正是具有上述结构和传热传质功能,本旋膜除氧器具有以下主要特点:

除氧效果好除氧后水中溶氧量:低压除氧器10-15PPb,保证值≤15PPb。

3. 适应性强

适应于入口溶氧量高;适应于入口水温低;适应操作压力变化范围大;适应补水率大。

设计负荷变化范围为额定出力的20%-110%,在此工作范围内水箱出水含氧量均<15PPb. 稳定性好当负荷突变25%,瞬间增补给水10%;当改用低温汽源;当入口水温大幅度下降,除氧水仍能达到合格指标且除氧器不会发生振动。

当机组甩负荷时,水箱内水流分配管能将低温水直接送至出水口处,完全防止给水泵入口汽化。在设计负荷范围内正常运行时,除氧器系统的噪声完全符合我国现行标准,离除氧器1米,噪声小于85分贝。

4. 节能效果显著

除氧器排汽量仅为出力的1‰,而其他类型的除氧器排汽量约为出力的(2-3)‰。除氧塔和除氧水箱采用马鞍式连接方式,蒸汽由水箱接口接入,通过导管引导喷

射至除氧塔底部,最大限度的保证了水的溶解氧指标,安装时将水箱和塔先后就位,现场用户自行焊接即可。

5. 除氧器压力调节、水位调节和保护

本投标产品的压力控制测点由除氧塔旋膜裙室中引出,水箱水温测点由水箱正常水位以下引出,用以满足系统设计的需要。

除氧水箱设置安全水封1支,起到超压保护的作用。

除氧水箱水位分五档进行调节和保护:

高水位保护分为三档:

第一档——高水位:报警;

第二档——高高水位:开启溢流阀;

第三档——危险高水位:关闭所有进汽阀门和进水阀门

低水位保护分为二档:

第一档——低水位:报警;

第二档——危险低水位:开启相应的补给水泵。

各水位测点的控制指示由电接点液位计输出,补给水信号和DCS系统由平衡容器输出差压信号

Ⅱ、供货范围明细表

备品备件

专用工具

Ⅲ、质量保证及试验

1 设备产品设计、制造遵照的规范和标准

1.1 设计规程

(1)GB150-1998 《钢制压力容器》

(2)电站压力式除氧器安全技术规定——原国家能源部、机械电子工业部颁发。

1.2 材料标准:

(1)GB3087-82 《中压锅炉用无缝钢管》

(2)GB3280-92 《不锈钢冷轧钢板》

(3)GB4237-92 《不锈钢热轧钢板》

(4)GB4238-92 《耐热钢板》

(5)GB12459-90 《钢制对焊无缝钢管》

(6)GB699-88 《优质碳素结构钢技术条件》

(7)GB6654-86《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》

(8)GB5310-95 《高压锅炉用无缝钢管》

(9)GB983-95 《不锈钢焊条》

(10)GB5117-95 《碳钢焊条》

(11)GB5118-95 《低合金钢条》

(12)GB985-986-88 《焊接接头的基本型式与尺寸》

1.3 管路标准:

(1)JB1157~1164-82 《压力容器法兰标准》

(2)GB9112-88 《钢制管法兰类型》

(3)GB9113~9128- 《钢制管法兰》

1.4 制造标准:

(1)YB9073-94 《钢制压力容器设计技术规定》

(2)GB229-84 《金属夏比(U型缺口)冲击试验方法》

(3)GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》

(4)GB12242-89 《安全阀性能试验方法》

(5)DLGJ158-2001 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》

1.5 质量检验标准:

(1)1331-91 《锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法》

(2)JB3965-85 《钢制压力容器磁粉探伤》

(3)GB228-87 《金属拉伸试验方法》

(4)GB232-88 《金属弯曲试验方法》

(5)GB2650-89 《焊接接头冲击试验方法》

(6)GB2651-89 《焊接接头拉伸试验方法》

(7)GB2652-89 《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》

(8)GB2655-89 《焊接接头变时效敏感性试验法》

(9)JB4730-94 《压力容器无损检测》

1.6 油漆、包装、运输标准:

JB2536-80 《压力容器油漆、包装和运输》

1.7 上述只列出应遵照的基本标准,并未列出供方应遵循的所有标准,如供方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺;同时又能使供方提供的设备达到本技术协议的要求,并确保安全持续运行,在征得需方同意后,可执行供方提供的标准。

1.8 从订货之日起至供方开始投料制造之前这段时间内,如果因标准发生修改或变化, 需方有权提出补充要求, 供方满足并遵守这些要求。

1.9 采用引进技术制造的设备,还应考虑引进国的有关标准,或采用美国标准HEI 及ASME标准第Ⅱ卷材料规范,第Ⅷ卷压力容器及ANSI/ASME-B31.1动力管道。并按较高要求的标准执行。

1.10 供方在开始投料制造之前,向需方提供一份准备正式使用的有关标准的目录清单。

2 设备性能保证

2.1 供方有措施确保产品和服务工作符合本投标书,包括转包合同产品和服务工作。

2.2 对设备或材料有影响的一切制造、生产、试验及检查操作,都要接受需方的监督。

2.3 生产前供方提供需方一份说明所要进行的检查和试验项目的制造程序,用以确

定需方可能希望目睹的检查点。需方在生产前通知供方他所希望目睹的那些制造步骤和工厂检查点。供方至少在试验进行前十天通知需方。

2.4 供方提供下列文件给需方存档:

(1)说明提供的所有设备和材料完全符合本投标书

(2)供需双方一致通过的“变更”合格证书及其接受的文件

(3)材料试验报告及材料鉴定合格证

(4)非破坏性试验

(5)水压试验结果

(6)产品合格证

3 设备的检查及试验

3.1 供方对高压除氧器及水箱和低压除氧器及水箱及其附属设备进行必要的检查和试验,以保证整个设计、制造符合合同(含技术协议书,下同)中规定的要求,一些重要的检查和试验,需方有权派代表参加。

3.2 设备制造过程中及最终检查、试验资料,供方应按合同规定的时间提交给需方。

3.3 必须进行的检查和试验项目应能证明:

(1) 设备是否符合应遵循的标准。

(2) 各项技术指标是否能达到合同的规定值。

3.4 检查和试验方法及判定标准应在合同中规定,如产品质量和性能与合同规定不符,供方应负责处理。

3.5 制造除氧器的原材料,应按合同中商定的标准,分别作入厂检验,如发现可疑缺陷,供方应提出意见处理,征得需方同意后,方可使用。

3.6 焊缝检查应符合

4.4节的要求。

3.7 工厂试验

(1)供方应对设备的装配和工厂试验负全部责任。供方应提供表示所有这种试验结果的合格报告。

(2) 除氧器应尽可能在供方的工厂内组装和试验,以减少现场的工作量。不在现场作不同金属的焊接。

(3) 水压试验所用的水应采用加有钝化剂的防腐水,不应采用自来水。不锈钢件试验用水的氯离子含量不得超过25mg/L 。碳素钢容器液压试验时,液体的温度不低于5℃,其它低合金容器液压试验时,液体的温度不低于15℃。

(4) 水压试验压力按下式规定执行:

P T =1.25P [σ]/ [σ]t

P T 容器的试验压力MPa

P容器的设计压力 Mpa

[σ] 容器的材料在试验温度下的许用应力Mpa

[σ]t容器的材料在设计温度下的许用应力 MPa

(5) 试验压力达到规定值时,保压时间不少于30min,然后将压力保持在试验压力的80%较长时间,以便对焊接接头和连接部位进行检查,如有渗漏,修补后重新试验。

3.8 现场试验

1)设备安装完毕后,需方要作试验来验证是否达到指定的性能。

2)在进行现场试验时,供方应安排有资格的技术人员出席验证,并协助这些试

验。

3)现场水压试验温度,对碳素钢及低合金钢制造的除氧器,水的温度分别不低

于5℃和15℃。

如果性能不满足,经调整消缺后再做试验,重做试验全部费用及劳动力应由供方负责。

Ⅳ、包装运输

1 压力容器设备的包装、运输按JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》的规定执行。

2 在装运前将除氧器内的水排完,并保持干燥。

3 所有的孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件都有保护装置,以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀及掉进异物的现象发生。

4所有的备品备件及随机说明书和图纸资料必须单独装箱发运至现场。

Ⅴ、技术文件

本节为供需方工程师设计用的图纸和文件资料,应包括但不限于下述所列。

1 一般要求

1.1 供方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足,需方有权提出补充要求,供方应无偿提供所需要的补充技术资料。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。

1.3 供方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、

性能试验验收和运行维护等五个方面。供方满足以上五个方面的具体要求。

1.4 供方资料提交及时充分,满足工程进度要求。供方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.5 供方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制。技术资料和图纸的文种为中文,进口设备部件提供中文说明书。图纸资料除提供书面文件外还应提供电子文件(光盘)。图纸应为AutoCAD格式,文本文件应为Word/Excel格式。工程资料以纸面资料为准,电子版为参考。

1.6 供方提供的图纸注明图纸用途及设计阶段,注明联系配合用图、工程施工用图等。最终正式工程设计用图图纸签署完全,加盖确认标记。

1.7 所供图纸编号清晰、有序,不得有不同图纸相同编号的现象出现。

1.8 所供工程施工设计用图和资料,除说明书等文字资料及附图等可采用白图及印刷资料外,其它工程施工设计用图需采用蓝图。

1.9 供方提供的图纸清晰,不得提供缩微复印的图纸。

1.10 对于其它没有列入合同技术资料清单,是工程所必需文件和资料,一经发现,供方及时免费提供。

1.11 本工程将采用KKS标识系统,供方应根据需方提供的KKS编制原则完成供货范围内的系统、设备(包括管道、阀门、仪表)的KKS编号,编制深度至元件级。

1.12 供方应在图纸的适当位置表示出供货分界线。

1.13 图纸应标明随每项部件所供给的一切附件,而且标明每个部件的制造厂家、型号、参数和容量。

1.14 供方提供适用于本工程实际情况的资料为本工程专用的技术资料,所有资料上标明“*********40x104t/aABS装置二期工程配套热电联产项目”字样。

1.15 供方提交给需方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都注明版次,当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。图纸改版后,及时通知工程设计单位。

1.16 最终图纸注明供方、需方的订货合同号并有明显的最终版标记。最终资料提交后不得任意修改,设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由供方负责赔偿。

1.17 供方应积极与设计院配合,尤其在设备接口部分,接到设计院反馈意见后两周内提供以上文件的最终设计文件。当设计院完成设备安装设计后应对图纸进行会签。

1.18 完工后的产品应与最后提供给设计院的图纸一致。需方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时,如供方技术人员进一步修改

图纸,供方应对图纸重新收编成册,正式递交需方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。

2 供方提供的技术文件

2.1 供方在投标时应提供的技术文件(初步资料)。

a、有关资料

——工厂质量认证材料(复印件),工厂概况:

——投标产品业绩表(包括连续运行小时数;电动机的型号及生产厂名等);

——重要部件的外协及外购情况;

——已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果,本次拟采取哪些完善措施。

b、图纸及说明书

(1) 3.2节中供方应提供的技术数据。

(2)初步的外形图,包括现场焊接范围。

(3)初步的基础或支座荷载、地震荷载。

(4)出水中的不溶氧与负荷的关系曲线。

(5)供除氧器的抽汽与负荷的关系。

(6)供方的标准、除氧器规范表、材料清单。

(7)仪表及设备清单。

(8)除氧器本体仪表开孔图。

(9)仪表定值清单。

2.2 供方在技术规范书签字生效后应提供的资料(正式资料)

2.2.1 图纸及设计数据

(1)外形图,包括现场焊接范围。

(2)基础荷载分布图(含基础或支座荷载、地震荷载)。

(3)除氧器及贮水箱的内部结构详图

(4)进出接口及规范表、材料清单、供方的标准。

(5)排汽口及排水管的尺寸和位置

(6)设计压力和温度

(7)试验压力和温度

(8)重量(无水、满水、正常运行、最大运输重量)

(9)重心位置(无水及满水情况)

(10)所有支撑件上的荷载大小和方向(如地震区,还应包括地震荷载)

(11)所有基础和地脚螺栓孔及吊耳的位置和尺寸

(12)所有接口的位置和尺寸(包括法兰或焊接坡口详图和壁厚)

(13)所有表明用焊接方法制造的零件图,应注明焊接点及其几何尺寸。

(14)仪表及设备清单。

(15)除氧器本体仪表开孔图。

(16)仪表定值清单。

2.2.2 检查与试验报告

(1)材质试验报告:包括重要部件的化学成份、物理性能以及探伤、水压试验报告等。

(2)焊接记录及试验合格证:包括焊接方法、热处理工艺、射线探伤及透视拍片报告。

(3)焊接接头的检查及检漏报告。

(4)除氧器整体水压试验报告。

(5)安全阀试验报告。

(6)除氧器装配记录文件。

2.2.3 包括设计、安装、运行、维护及检修的说明书。

说明书应包括下列部分

a. 设备布置说明

外形图

组装图

b. 设备说明

设备部件说明

所采用的带有有效日期的规定和标准清单

供方的除氧器规范表。

c. 运行说明

一般的要求及安全措施

起动顺序

正常运行和负荷变化

停止顺序

当设备不运行时,除去残留结垢的方法。

d. 维护

尺寸记录

一般要求及安全措施

建议的时间表

性能测试

现场拆卸和组装

特殊部件的现场大修

垫圈规范,包括制造厂编号和使用场合。

每个部件所用的说明书应随部件一起包装运输

说明书内应包括一份说明材料和设备、设备零件变更的通知单。

2.2.4 供货清单:包括除氧器设备本体、附件、热工测量控制、保护以及备品备件、专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家、使用地点。

2.2.5 产品合格证。

2.2.6 买卖双方一致通过的“变更”文件及证明。

2.3 设备监造检验所需要的技术资料

供方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

(1)使用材料的物理和化学性能试验报告;

(2)材料生产中的无破坏性试验报告;

(3)焊后焊缝的热处理详细说明和检查报告;

(4)阀门组装完成后压力试验和严密性试验报告;

(5)阀门和自控设备组装后的性能试验报告。

2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料设备供货时,随设备提供。需方提出具体清单和要求,供方细化,需方确认。包括但不限于:

2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

2.4.4 供方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

2.5 供方须提供的其它技术资料

设备供货时,随设备提供。需方提出具体清单,供方细化,需方确认。包括以下但不限于:

2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

2.5.2 供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

2.5.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。

2.5.4 详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。

3 供方提供技术文件的数量及时间

供方应随投标文件向需方各提供3份初步的资料、图纸供设计选型用。

中标后7天内供方向需方提供3份最终的资料、图纸供设计施工用,向需方提供8 份最终的资料、图纸。资料须注明“*********40x104t/aABS装置二期工程配套热电联产项目”和“正式资料”,提供纸板文件的同时,还应同时向需方工程师各提供资料的电子版一份,CAD(AutoCAD14版以上)图和WORD/EXCEL文字资料,以光盘提交。

供方在设备开始加工前,根据加工进度向用户监造人员提供相关资料1份。

供方提供的随机技术资料为每台设备3套。

Ⅵ、技术服务和设计联络

1 为了确保供方所供的设备安全、正常投运,供方将无偿派遣合格的现场服务人员到现场服务及同设计院进行设计配合工作,供方在中标后3日内,派专业设计人员到设计院进行设计配合。

2 供方派遣的服务人员均具有下列资质:

2.1 遵纪守法,遵守现场的各项规章、制度;

2.2 有较强的责任感和事业心,按时到位;

2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;能够独立、及时地处理现场发生的问题。

2.4 身体健康,适应现场工作的条件。

3 供方现场服务人员的职责是:

3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理,指导安装和调试,参加试运和性能试验。

标准设备技术协议书

( 决议) 姓名:____________________ 单位:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-BH-017190 标准设备技术协议书Standard equipment technical agreement

标准设备技术协议书 标准设备技术协议书范文一 甲方: 乙方: 就龙鼎铝业有限公司(以下简称:龙鼎)的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商,甲、乙双方达成共识,形成以下协议条款: 一、总则 1.1本协议书的使用范围,仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后,甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力,乙方应允诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。

1.5本协议书作为订货合同的技术附件,与合同正文同时生效。本协议书所使用的标准以现行国家标准/IEC标准,如不一致时,按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围: 供货产品名称 规格型号 数量 生产厂家 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准: 3.2乙方提供产品遵循的主要标准: 3.3其他国家和行业标准: 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度:<1000m 4.2环境温度:-39.3℃~+40℃保证正常工作 4.3相对湿度:月平均相对湿度最大90% 日平均相对湿度最大95% 4.4地震烈度:不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数: 5.1.1 5.1.2

技术开发合作协议

技术开发合作协议文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

合同编号: 技术开发合同 项目名称:PC预制件模具开发 委托方(甲方): 受托方(乙方): 签订时间: 签订地点: 有效期限:2016年04月22日~2018年04月22日 委托方(甲方): 住所地: 法定代表人: 项目联系人: 通讯地址: 电话:传真:/ 电子信箱: 受托方(乙方): 住所地: 项目负责人: 项目联系人: 通讯地址: 电话:传真:/ 电子信箱: 本合同甲方委托乙方研究开发PC预制件模具开发项目,并支付项目合作费,乙方接受委托并进行此项研究开发工作。双方经过友好协商,在真实、平等、自愿的基础上,根据《中华人民共和国合同法》规定,达成如下协议并由双方共同恪守。 第一条合作形式、技术目标、任务指标、分工要求和提交成果 1.1合作形式 甲方与乙方采取长期战略合作的开发形式,与该项目有关的知识产权归属甲方所有。 1.2技术目标:

本次项目通过完成PC预制件模具开发产品设计开发,使产品主要技术性能达到国内领先水平,并形成甲方自有风格和知识产权。 1.3任务指标 见甲乙双方确认的PC预制件模具开发具体的《项目任务书》。 1.4分工要求 1)方案设计、技术设计、工程图设计、力学计算等工作以乙方为主、甲方协助; 2)技术文件、样机试制、试验整改、项目定型等工作以甲方为主、乙方协助; 3)乙方完成方案设计后,技术设计阶段由甲方安排专业组进行对接参与,详细分工计划由双方协商。 1.5提交成果 乙方向甲方提交该项目的研究成果为总体设计方案、全套工程图纸、产品清单。 第二条合同履行计划 依据需要制定开发计划,以甲方书面通知为准,作为本合同附件具备同等效力。 第三条双方责任 甲方责任: 1)甲方向乙方提供开展该项目研发工作所需的技术资料,负责对乙方技术设计和工程图设计提供工艺指导和制造规范要求; 2)甲方按合同规定准时向乙方支付研发经费; 3)甲方负责样机试制、试验、整改生产组织; 4)甲方负责产品定型、鉴定和项目验收组织。 乙方责任: 1)乙方按甲方要求安排专业研发人员参与PC预制件模具开发产品研发,确保项目设计质量及项目可持续性。 2)乙方设计开发时要充分考虑甲方生产制造和采购平台体系,满足甲方生产工艺制造要求。 3)乙方按本协议第一条第1.4项要求,向甲方提供该合作项目的研究成果。

除氧器技术规范

******公司 ******建设 热网除氧器 (低压旋膜热力除氧器) 招标文件 技术规范书 *******公司 *******年**月

目录 第一章总的要求................................................................................................................ 错误!未指定书签。第二章工程概况................................................................................................................ 错误!未指定书签。第三章标准和规范.......................................................................................................... 错误!未指定书签。第五章采购设备需求及供货范围、交货进度................................................................ 错误!未指定书签。第六章技术资料................................................................................................................ 错误!未指定书签。第七章设备监造(检验)和性能验收试验.................................................................... 错误!未指定书签。第八章技术服务和设计联络............................................................................................ 错误!未指定书签。第九章分包与外购............................................................................................................ 错误!未指定书签。第十章大件部件情况........................................................................................................ 错误!未指定书签。第十一章罚款条件.............................................................................................................. 错误!未指定书签。第十二章技术差异表........................................................................................................ 错误!未指定书签。

锅炉除氧器定排连排技术协议

XXXXXXXXX公司 除氧器、连排、定排 技术协议 卖方: 2014-02-17 xxxxxxxxx公司(以下简称买方)、xxxxxxx锅炉辅机有限公司(以下简

称卖方),双方就xxxxxxxxx工程旋膜除氧器及水箱、连排、定排产品的设计、制造等有关事宜,经充分协商达成如下技术协议: 1 总则 本技术规范的适用范围仅限于除氧器及水箱、连续排污扩容器、定期排污扩容器的设备订货、设计、制造和验收等方面的技术要求。设备的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。所有供货的材料和配套设备,设计、图纸、设备及部件的质量和等级,检验方法,设备及部件的施工特点以及验收,必须符合中华人民共和国的有效法律、技术规范以及安全规程中各项条款的规定。如果卖方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求,卖方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。 通用件应按标准规格制作,并在可能时互相互换。 2 设备范围及技术要求: 2.1 旋膜除氧器及水箱 型式:旋膜式 额定出力:60t/h 台数:2台 工作压力:0.02MPa(表压) 工作温度:104℃ 设计压力:0.03MPa(表压) 设计温度:250 ℃

水箱有效容积:25m3 水箱壁厚:10 mm 除氧塔壁厚:8 mm 主要受压元件材质: 除氧器主要受压元件材质:Q235B 水箱主要受压元件材质:Q235B 腐蚀裕度:水箱1.6/塔2.5 mm 除氧器填料:1Cr18Ni9Ti 出水含氧量:≤15μg/L 支座间距:4600mm 设备净重:8500 kg 运行重量:~35000kg 满水重量:~48000 kg 其他相关设计参数: 化学补充水参数:正常60t/h,最大可达70 t/h,常温 加热蒸汽参数:180~250℃、0.3~0.5MPa(a) 除氧器及水箱上接管口管径及定位需按照买方要求并确认后方可生产。 2.2 连续排污扩容器 直径:DN1000 台数:1台 容积:2.2m3 工作压力:0.6MPa

燃烧器技术协议(1版)

新疆黑山煤炭化工有限责任公司煤气发电项目2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路系统 技 术 协 议 买(需)方: 卖(供)方:

二O一五年八月

目录 一、总则 (1) 二、供货范围、设计界限及设备性能介绍 (4) 三、技术资料及交付进度 (15) 四、进度 (15) 五、包装和运输 (16) 六、监造、检查和性能验收试验 (16) 七、技术服务 (16) 八、安装、调试和验收方案 (17) 九、质量保证及售后服务承诺 (18) 十、其它 (19)

技术协议 **有限公司(以下简称“买方”)与(以下简称“卖方”) 就新疆黑山煤炭化工有限责任公司兰炭尾气发电工程2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路的设计、制造、供货与技术服务相关事宜,经双方代表充分友好协商,达成以下技术协议。 一、总则 1.1本技术协议按锅炉相关技术参数及要求编写。 1.1.1燃烧系统设计能保证大于20%负荷时,低氮燃烧器不发生回火、 脱火、灭火事故。确保不发生煤气燃爆事故,不会造成停炉。 1.1.2低氮燃烧器设计能确保在各种工况下能稳定燃烧,并具有防止 回火功能。 1.1.3点火系统实现程控及安全联锁。 1.1.4为保证燃烧安全,留有火焰检测装置接口,配置有完备的火检 设备,并与煤气管道上的快速切断阀形成联锁控制,保证锅炉的 安全。 1.1.5低氮燃烧器喷嘴的使用寿命不低于设备经安装试验合格后三 年,且便于检修。 1.1.6低氮燃烧器在热态运行下,其调节装置不受热膨胀的影响而产 生卡涩现象,应灵活可靠。 的措施。 1.1.7低氮燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧中产生NO X 1.1.8点火器装置在出厂前成套调试合格,并提供证明文件。 1.1.9就地安装柜及阀门均要求防爆。 1.1.10必须有同类产品运行业绩或型式试验证书。 1.2本技术协议中规定了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和 适用的标准,卖方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质 量产品及其相应服务。产品必须同时满足国家关于安全、环境保护的 强制性标准和规范要求。 1.3供方须执行本协议所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备 设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本 的标准。

(word完整版)设备技术协议书模板

项目

枝术协议书 项目号: 合同号: 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方: 乙方: 一、标的内容 甲乙双方经充分协商,现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机,型号:顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致,签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸:长×宽×高,机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量:约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述;辊压工艺流程:卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述;仅供进料台、成型机、出产品台,其余甲方自行配置。 ④随机附件描述;调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述;设备无需基础,但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述;

⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述;滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述; 电控系统:倒顺开关。 ②主要配置描述; ⑴成型道次:15道,上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工,镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式:优质20A链条。 ⑷成型速度: 10m/min。 ⑸主电机功率:XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述; ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述(可协商暂无); 五、工作环境 ①公司提供电压:220V±10%、380V±10% ②公司工作环境,室温:—10℃—45℃,湿度≤95%; ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述; 噪音40分贝

技术研发合作合同

技术研发合作合同 甲方: 地址: 联系人: 联系方式: 乙方: 地址: 联系人: 联系方式: 根据《中华人民共和国合同法》的有关规定,经甲、乙双方友好协商,本着长期平等合作、互利互惠的原则,为实现技术研发与市场营运的结合,创造良好的经济效益和社会效益,达成合同如下: 一、合作宗旨 促进科学技术产业化的发展,充分利用甲方广泛的市场资源优势,同时发挥乙方科研能力,实现技术研发与市场营运的结合。 二、合作范围 1、甲乙双方共同开发项目 2、合作研究内容 1、 2、 3、

4、 三、合作方式及条件 1、甲方以现有的市场营销网络及社会资源为基础,进一步的开发市场潜力,逐步形成一个规范化,全国性的营销网络。 2、甲方根据社会需求,收集和承接企业应用软、硬件的开发项目。 3、乙方利用强大的技术开发力量,开发甲方新承接或者甲、乙双方共同确立的项目。 4、乙方应配合甲方做好技术咨询及在开拓业务进程中提供技术支持。 5、属于乙方单方开发的产品,甲方如有兴趣合作,可在双方协商后,另外确定合作方式。 四、权利义务 1、属于甲、乙双方共同策划、合作开发的项目,甲方提供乙方实验、检测基地,乙方提供必要的技术支持、咨询等,双方按照的方式享有收益比例。 2、属于乙方单方承接的开发项目,双方按照的方式享有收益比例。 3、在双方合作过程中,甲、乙双方无权干涉对方企业内部管理。 4、双方应以诚信为本,互相交流和切磋业务动态状况,以便互相促进。 五、知识产权成果归属约定 甲乙双方共同开发研制的成果所产生的知识产权归属甲乙双方共同共有。未经一方许可,另一方无权单独转让该知识产权。 六、保密条款 1、甲、乙双方所提供给对方的一切资料,专项技术和对项目的策划设计要严格保密,并只能在合作双方公司的业务范围内使用。

除氧器技术规格书

除氧器技术规格书 1 总则 1.1本技术规格书提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术规格书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。 1.3如未对本技术规格书提出异议,将认为卖方提供的设备符合规范和标准的要求。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5卖方应提供高质量的设备。这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.6卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 1.7在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。 1.8本协议作为该产品商务合同的附件,与商务合同具有同等效力。 1.9本技术协议在执行过程中,经甲乙双方协商一致后,可以书面形式对本协议的内容进行补充和修改,补充修改文件与本协议具有同等效力。 2 工程概况 (1)项目名称:无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂 (2)项目建设单位:无锡锡东环保能源有限公司 (3)本项目位于无锡市锡山区东港镇黄土塘村,焚烧炉选用4台500t/d炉排 炉,垃圾焚烧发电厂日处理垃圾2000t。全年进厂垃圾73万t,设2台18MW 汽轮发电机组。 3 工程主要原始资料 3.1气象特征与环境条件 多年平均气温: 15.4℃ 最热月(七月)平均气温: 28.2℃ 最冷月(一月)平均气温: 2.5℃

阜新凝汽器技术协议

阜新凝汽器技术协议 阜新发电厂“以大代小”技术改造工程2×350MW汽轮机供货合同附件凝汽器技术协议书 阜新发电有限责任公司 东北电力设计院 辽宁电力勘测设计院 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 2004年5月哈尔滨 目录 1 总则 2 设备使用的环境和条件 3 设备规范 4 技术要求 5 质量保证和试验 6 供货范围 7 包装及运输 8 技术文件 9 其他 附图: 附图1 机组VWO工况热平衡图 附图2 机组T-MCR工况热平衡图 1 1

1 总则 1.1 本技术协议书仅适用于阜新2×350MW机组凝汽器设备,它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。哈尔滨汽轮机厂有限责任公司保证提供符合本技术协议书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 本技术协议书所引用的标准若与哈尔滨汽轮机厂有限责任公司所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。 1.4 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司对凝汽器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得阜新发电有限责任公司的认可。 发电有限责任公司有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些1.5 在合同签定后,阜新 补充要求。 2 设备使用的环境及条件 (1) 厂址: 阜新发电有限责任公司 (2) 安装地点: 室内 (3) 主厂房零米海拔高度: 169.7米 (4) 极端最高气温: 40.6? (5) 极端最低气温: -28.4? (6) 平均相对湿度: 58% (7) 地震烈度: VII度 (8) 冷却方式: 开式循环 (9) 循环水水质分析:

设备技术协议范本

************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号:******* 买方:*******有限公司 卖方:*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日

一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司(以下简称卖方)经双方友好协商达成以下具体协议: 1.概况 1.1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1.4在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2.1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2.2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因,而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2.3买方与卖方执行的标准不一致时,按较高标准执行。 2.4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时,其侵权责任与买方无关,应由卖方承担相应的责任,并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件: 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa,介质温度150℃——250℃, 1.2、介质成份: 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°

技术合作开发合同范本格式精编

技术合作开发合同范本 格式精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

技术合作开发合同范本合同编号:____________________ 项目名称:_____________________ 签订时间:_________ ____________ 签订地点:_____________________ 有效期限:_________ ____________ 甲方:_________________________ 住所地:_______________________ 法定代表人:___________________ 项目联系人:___________________ 联系方式:_____________________ 通讯地址:_____________________ 电话:_________________________ 传真:_________________________ 电子信箱:_____________________ 乙方:_________________________

住所地:_______________________ 法定代表人:___________________ 项目联系人:___________________ 联系方式:_____________________ 通讯地址:_____________________ 电话:_________________________ 传真:_________________________ 电子信箱:_____________________ 丙方:_________________________ 住所地:_______________________ 法定代表人:___________________ 项目联系人:___________________ 联系方式:_____________________ 通讯地址:_____________________ 电话:_________________________

大气式旋膜除氧器及给水箱技术规范书

*******有限公司热电工程 大气式旋膜除氧器及给水箱 技术规范书 设计院 二00六年八月

*******有限公司热电工程兴建3台160t/h中温中压循环流化床锅炉。本规范书为本工程所配3台大气式旋膜除氧器及给水箱技术规范书。 1 技术参数: 1.1 除氧器额定出力:180t/h 1.2 除氧器工作压力:0.02MPa(表压) 1.3 除氧器工作温度:104℃ 1.4 补充水温度:20℃ 1.5 给水箱贮水有效容积:50m3 1.6 出水含氧量:≤7μg/L 2 设备设计制造应遵循的规范及标准: 2.1 GB150-98《钢制压力容器》 2.2 劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》 2.3 能源安保(1991)709号文颁发的《电站压力式除氧器安全技术规定》 2.4 JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 2.5 JB4730-94《压力容器无损检测》 2.6 JB81《平焊钢法兰》 3 除氧器及给水箱设计时应考虑的载荷 3.1 内部和外部的设计压力。 3.2 设计或试验情况下设备自重及盛水的重量。 3.3 附加载荷:保温层重、外部管道重量及平台扶梯重量。 3.4 安全阀反力。 4 结构要求: 4.1 除氧器及水箱上的管接口均应按设计院的图纸要求设计。水箱长度及直径也应按图纸要求。 4.2 除氧器及给水箱的内部结构设计应考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋

涡、波动和噪音,以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求,同时避免除氧器震动。 4.3 除氧器头部内各部件采用1Cr18Ni9Ti材料、给水箱采用20G。 4.4 除氧器出水管采用专用结构引至给水箱最低水位之下,以减少水面波动,保证温度混合均匀。 4.5 除氧器及给水箱的蒸汽接口、疏水接口均采用套管形式,以避免筒壁受高温应力影响。 4.6 给水箱的给水出口设有防旋涡及防杂物装置,防止杂物进入给水管道。 4.7 防止对筒壁的冲蚀,给水箱上的给水泵再循环管采用喷水管结构。 4.8 给水箱设置再沸腾装置。 4.9 为便于维护和检修,除氧器和给水箱设有必要的人孔。 4.10 正常运行时,除氧器本体(排汽系统除外)的噪音,距设备1.0米处测得最大声压为86分贝(A)。 4.11 除氧器及给水箱的管接口基本上采用焊接型式与管道连接(因阀门需要采用法兰连接除外),接口短管采用厚壁管。 4.12 承担维护平台荷载。 5 仪表与控制: 5.1 除氧器上应留有压力表、压力开关、压力变送器共3个接口及热电阻口螺纹M27×2,并有温度、水位的测量接口。 5.2 给水箱水位测量接口口径应不小于50mm,在除氧器图纸上应标出各水位值。 5.3 投标方应提供必要的就地指示仪表。 6 供货范围:(每台除氧器) 6.1 除氧塔: 6.1.1 除氧塔本体

除氧器、连续排污扩容器技术协议

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X项目 旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱 制造技术协议 业主:XXXXXXXXXX 签名: 买方:XXXXXXXXXX 签名: 卖方: XXXXXXXXXX 签名: 签订地点:

2014年7月 XXXXXXXXXX(以下简称业主)、XXXXXXXXXXXXXXX(以下简称买方)与XXXXXXXXXXXXX(以下简称卖方),三方就XXXXXXXXXX装置安全隐患治理技术改造项目旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱的制造及检验试验等方面进行了充分讨论和协商,并达成如下技术协议。 本协议一式三份,作为合同附件与之同时生效,并具有同等法律效力。未经三方同意,任何一方不得泄露给第四方。 1.总则 1.1本协议仅提供有关的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关制造标准及其详细条文,协议条款或设计审查并不免除卖方的技术责任,卖方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下,保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。 1.2买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利,卖方在此承诺予以配合。如卖方提出修改,应征得买方同意,或双方协商解决。 1.3买方从卖方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于卖方,买方不得出售、转让或向第三方泄露,也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件,买方将承担相应的法律责任并向卖方赔偿损失。 1.4卖方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为,责任与买方无关,由卖方承担相应的责任,并不得影响买方的利益。 1.5本协议一式四份,并与所关联的商务合同同时生效。 2 基本技术参数 2.1.1旋膜除氧器参数 编号:209-D-803

技术合作开发协议书示范文本

技术合作开发协议书示范 文本 In Order To Protect Their Legitimate Rights And Interests, The Cooperative Parties Reach A Consensus Through Consultation And Sign Into Documents, So As To Solve And Prevent Disputes And Achieve The Effect Of Common Interests 某某管理中心 XX年XX月

技术合作开发协议书示范文本 使用指引:此协议资料应用在协作多方为保障各自的合法权益,经过共同商量最终得出一致意见,特意签订成为文书材料,从而达到解决和预防纠纷实现共同利益的效果,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 __________(本协议中乙方)使用______________有限公司 (以下简称甲方)的________系统技术合作开发组件单机版、 网络版及相关版本,并包括相关介质、印刷材料及联机或 电子文档产品须保证遵守以下各项规定: 第一条知识产权 ________系统技术合作开发组件单机版、网络版及相关 版本,并包括相关介质、印刷材料及联机或电子文档产品 是由_____梦网数码科技有限公司(下面简称为甲方)独立开发 并拥有的,受到国际知识产权法律公约保护的产品。甲方 对于该产品拥有所有权、修改权、使用权和最终解释权。 第二条协议确认 本协议对________系统技术合作开发组件单机版、网络

版及相关版本,并包括相关介质、印刷材料及联机或电子文档等产品有效。未与甲方签定此协议且未经甲方授权的单位或个人,不得以任何形式修改、使用、复制传播、公开展示、实施、转载、反编译,或者用于其它用途。 第三条用户权利与义务 1.用户权利 乙方遵守本《协议》的各项条款和条件,甲方将授予乙方以下权利: a.应用 与甲方签定此协议并经过甲方授权可以对于该产品进行以下应用:系统测试、产品内嵌及基于此产品进行的其他二次开发。 b.性能或基准测试 在没有获得甲方事先书面同意的情况下,乙方不可向任何第三方透露________系统技术合作开发组件单机版、网

135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵技术协议

发电厂电动给水泵技术协议 1 总则 1.1 本技术协议适用于工程四台135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如供方没有对本技术协议提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4 如需方有除本技术协议以外的其他要求,以书面形式提出,经供需双方讨论、确认后,载于本技术协议。 1.5 本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。1.6 本技术协议经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。 1.7 供方对锅炉给水泵组的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.8 在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设计与环境条件 2.1 工程条件及设备运行环境 厂址: 电厂自然地面标高:<1000m(黄海高程) 年平均气压 1041.1hPa 多年平均气温 13.1℃ 多年最低气温 -22.9℃ 平均相对湿度 55% 地震烈度: 7度 2.1.1 电动机电源电压:高压 6 kV;低压380 V 2.2 设计条件 2.2.1 设备名称、用途及其整体组成 2.2.1.1设备名称 锅炉给水泵及配供的测控设备。 2.2.1.2 设备用途 锅炉给水泵:锅炉给水泵它向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水。 2.2.1.3 设备组成 锅炉电动给水泵由泵体总成、泵座及配供的测控设备等主要部件组成. 2.2.2 设备安装位置 2.2.2.1 给水泵安装地点:汽机房内零米层 2.2.3 泵组的布置要求:电动机、液力偶合器及给水泵同轴。 2.2.4 电厂型式:凝汽式燃煤电站。 2.2.5 机组型式及运行方式 2.2.5.1 锅炉容量及型式 锅炉最大出力为440t/h;型式为超高压中间再热煤粉锅炉。

燃烧器维修技术协议

合同登记编号: 技术协议书项目名称:Duoflex燃烧器维修 甲方: 代表人(签字): 联系人:联系电话: 乙方: 代表人(签字): 联系人:联系电话: 签定地点: 签定日期: 20*** 年 9 月 1 日

*********有限公司(以下简称甲方)与*******有限公司(以下简称乙方)就**********有限公司Duoflex燃烧器维修事宜,经友好协商达成如下协议。 协议内容: 一、总则 二、协议范围及技术要求 三、设备质量标准和检验 四、质量保证 五、补充

一、总则 1、本技术协议提出的是关于产品参数的最低限度的技术要求,并未对一切技术 细节和适用的国家及行业标准作出详细的规定,乙方应保证维修技术属于技术先进、成熟可靠的技术。对本协议中未涉及的国家及行业有关技术、质量等强制性标准,必须满足其要求。 2、在签定合同之后,甲方有权提出规范、标准和规程发生变化而提出的一些补 充要求,具体内容由双方共同商定。 二、协议范围及技术要求 (一)协议范围 维修Duoflex燃烧器维修 型号:Duoflex-220-450-6500燃烧器数量:2套 (二)技术要求:按照原图纸设计尺寸,及材料修复; 燃烧器现场确认维修部位: 1燃烧器头部喷嘴:烧损严重需要更换,长度约650mm; 2煤粉外管头部组件磨损及变形需要更换、支撑板更换; 3煤粉通道外管更换; 4煤粉内管头部磨损、烧损严重需要更换组件; 5煤粉内管整体更换; 6燃烧器中心管烧损需要更换管道及头部; 7中心孔板烧损变形需要更换; 8其他部位损坏更换:包括蝶阀手盘,调节器等;

9拆装费及其他部位修复; 注:乙方负责燃烧器往返运费,甲方负责甲方厂内装卸费用。 三、设备质量标准及检验 1.乙方提供的维修产品,应按照初始设计要求及合同各方签署的技术协议进行提供。在制造过程中,乙方不得擅自降低材料和附属设备质量标准及检验标准。甲方有权对乙方所选用的材料质量进行检查,并对其制作过程进行监督,但并不排除乙方对所供设备质量应负的责任。 2.组装前应从每个零部件内部清除全部垃圾,如金属切削,填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮等;保证各部组装精度。 3.乙方应对维修、加工阶段由于材料或制作原因出现的质量问题负全部责任,设备到货验收合格后,双方签署验收证书;若出现由于乙方制作或材料引起的质量问题,应及时通知乙方,乙方在接到通知48小时内到现场解决,费用由乙方解决。 4.乙方应在交货时向甲方提供以下原始资料: (1)产品合格证或检验合格证书。 (2)所用材料及外购件、外协件质量合格证及检验单(或检验记录)副本。 四、质量保证 1.质量保证期内如发现质量问题,乙方在接到甲方或甲方指定的技术服务方的通知2天内(以电传日期为准)派人到达现场处理,如属于乙方的责任,乙方负责修复、更换或退货,并承担由此发生的直接费用,修复或更换时间最长不超过一个月,如超过一个月,超过部分视为延期交货;因甲方保管不善或使用不当造成

设备技术协议范本

广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号:******* 甲方:北京首云建筑材料有限公司 乙方:广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则

北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司(以下简称乙方)经双方友好协商达成以下具体协议: 1.概况 1.1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1.4在签订合同之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2.1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2.2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因,而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2.3乙方与甲方执行的标准不一致时,按较高标准执行。 二、移动破碎站条件: 1、现场条件 1.1、场地平整, 1.2、破碎物料:铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件:380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 (kw)5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180

技术开发(合作)合同范本

合同编号: 技术开发(合作)合同 项目名称:______________________________________ 甲方:__________________________________________ 乙方:__________________________________________ 丙方: ___________________________________________ 签订时间:______________________________________ 签订地点: _______________________________________ 有效期限:______________________________________

中华人民共和国科学技术部印制 填写说明 一、本合同为中华人民共和国科学技术部卬制的技术开发(合作)合同示范文木,各技术合同登记机构可推介技术合同当事人参照使用。 二、木合同书适用于当事人各方就共同进行新技术、新产品、新工艺、新材料或者新品种及其系统的研究开发所订立的技术开发合同。 三、木合同书未尽事项,可由当事人附页另行约定,并可作为本合同的组成部分。 四、当事人使用本合同书时约定无需填写的条款,应在该条款处注明“无”等字样。

技术开发(合作)合同 电话:______________________ 传真: 联系方式

电话? ?传真? ■ 电子信箱? ? 丙方?? 住所地:法定代表人:项目联系人: 联系方式 通讯地址? ? 电话? ? 传真 ■ ■ 电子信箱? ? 1 本合同合作各方就共同参与 研究开发 一项目事项,经过平等 协商,在真实、充分地表达各自意愿的基础上,根据《中华人民共和国合同法》的规定,达成如下协议,并由合作各方共同恪守。 第一条本合同合作研究开发项目的要求如下: [?技术目标: ____________________________________________________

除氧器招标文件

氮肥装置节能改造项目热回收除氧头技术规格书

目录 1. 总则 1.1热回收除氧头用于山东华鲁恒升化工股份有限公司氮肥装置节能改造项目,安装在热回收原有除氧器水箱上。除氧器出水主要供给变换、氨合成、甲醇合成等中压废热锅炉及变换、硫回收等装置低压废热锅炉用水。 1.2在所有文件中,度量单位均采用SI制(国际单位制)。 1.3如果乙方的设计不能满足本技术规格书,存在偏离,乙方应在投标文件中做出明确的偏离表,并得到甲方的认可,否则,甲方将认为乙方已满足本技术规格书的全部要求。 1.4本文中如出现冲突的地方,将以下列顺序为准: 甲方的合同书 本技术规格书 乙方的投标书 1.5本技术规格书的目的在于明确供货方的供货及工作范围, 并明确供货方的责任。 1.6本技术规格书是询价文件的组成部分, 与各类设备的工程规定及设备数据表/订货图等一并使用。 1.7 热回收除氧头在制造前应先向买方提供总图(包括技术规格、荷重等),经买方确认后方可下料制造;材料选用由投标方根据国家有关标准执行。设计、制造应遵循的标准:<电站压力式除氧器安全技术规定>;<压力容器安全技术监察规程>ZBJ98011-88;<钢制压力容器>GB150-1998以及乙方的有关企业标准。 2.设备一览表及设计技术条件 2.1 2.2热回收除氧器设计技术条件 2.2.1额定出力:220t/h 2.2.2操作压力:0.2Mpa(G) 2.2.3工作温度:133℃ 2.2.4正常进水温度:109℃,开车时进水温度:常温 2.2.5出水温度:132℃ 2.2.6出水含氧量:≤15μg/L

2.3 除氧头采用旋膜式,各个接口尺寸和管口方位应按买方提供的配管图数据选择,以便 能够顺利地和买方现有的除氧水箱及相应管道连接。 2.4 所有接管法兰面露出设备外壳150mm;接口法兰。 3. 供货及工作范围 3.1 热回收除氧器供货范围 ( X )详细的施工图设计 ( X ) 设备外壳本体 ( X )设备内件和附件 ( ) 设备鞍座 ( X )填料 ( )水箱上的安全阀 ( ) 滑动板, 如果需要 ( ) 地脚螺栓, 螺母及垫圈 ( ) 设备与搅拌器连接用螺栓, 螺母及垫片 ( X ) 设备铭牌及支架 (X ) 平台及爬梯, 如果需要 ( ) 接地板 ( X ) 保温支撑件, 如果需要 ( X ) 设备吊耳 ( X ) 平台及爬梯和管架的支撑件 ( X ) 运输支撑件, 如果需要 ( X ) 特殊工具, 如果需要 ( X ) 现场组焊用焊条, 如果需要 ( X ) 法兰盖及所配螺栓, 螺母及垫片, 如果需要 ( X ) 配对法兰及螺栓, 螺母及垫片 ( X ) 内件的备用垫片及填料: 200 % (见注2) ( X ) 各种尺寸及类型的螺栓、螺母: 10 %, 最少两套. (见注2) ( ) 视镜,如果需要 ( ) 液位计,如果需要 () 除氧头保温材料超细玻璃纤维

(完整版)除氧器技术协议1

********项目 旋膜除氧器设备 技 术 协 议 需方:********* 供方:********* *********(以下简称需方),*********(以下简称供方),就旋膜除氧器设备供货,进行充分协商,签订以下技术协议,本协议作为供货合同的附件,在供货合

同生效时,本协议同时生效,并与供货合同具有同等法律效力。 Ⅰ、设备技术规范 一、高压除氧器及水箱450t/h V=100m3 (一)技术参数: 1.型式:高压旋膜式 2.设备型号:HMC-450 3.设备出力:Q=450t/h 4.水箱容积:V=100m3 5.设计压力:P=0.65MPa 6.设计温度:T=300℃ 7.工作压力:P=0.483Mpa 8.工作温度:T=158℃ 9.试验压力:P= 1.01Mpa 10.出水含氧量:≤7μg/L 11.除氧塔规格及材质:φ2224×12 Q345R 12. 给水箱规格及材质:φ3232×16 Q345R 13. 汽液网材质:0Cr18Ni9(S30408) 14. 旋膜管规格及材质:φ133×4S30408 15. 通气管规格及材质:φ38×3S30408 16. 设备腐蚀裕量:塔/水箱 3.5/2.6 mm 17.外形尺寸:13808X3496X7618mm 18.焊接接头系数φ:0.85 19. 安全阀 数量 3 只,公称直径DN150 ㎜, 公称压力1.6Mpa,额定压力0.65 Mpa。 20. 排汽阀 数量 1 只,公称直径DN100 ㎜, 公称压力1.6MPa 21.支座距离:8m 22.设备重量:31715kg 23.满水重:185T 24.运行重:155T 22.就地显示仪表

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