冷凝炉系统要求
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.doc/10.12.2001/shr
ecoTEC plus 35/46/65kw 冷凝炉系统注意事项
1、标准系统图
注：由于冷凝炉在低温运行时效率高，所以最好配合地暖系统或风机盘管系统使用。
2、主要设备标准配置
务必严格按照如下配置冷凝炉系统
ecoTEC plus 35kw: 订货号
商品及附件名称 备注 0010004980 35KW 冷凝水型燃气采暖锅炉 300849
防火燃气截止阀, 直通式, 1" 必配 0020059560 安装附件 选配，其中包含安全阀，若不选配，必需外购安全阀安装 303209
标准水平烟道，DN80/125 必配，其中包含1个90°弯头 303210
90°弯头，DN80/125 选配，根据安装情况选择 303205
2.0m 延长节，DN80/125 选配，根据安装情况选择 303203
1.0m 延长节，DN80/125 选配，根据安装情况选择 303202 0.5m 延长节，DN80/125 选配，根据安装情况选择
0020017744 同步控制器VR40 选配，系统有生活热水循环泵需要控制时选择
0020028532 扩展控制器VR61
选配，系统有2个系统回路需单独控温时选择
0020028520 控制器VRC 430 选择VR40或VR61时必配
306787 去藕罐温感探头 配置VRC430同时需要其室外温度补偿功能时必配
305869 200立升恒温落地圆形储水罐
0010003077 300立升恒温落地圆形储水罐
0010003078 400立升恒温落地圆形储水罐
0010003079 500立升恒温落地圆形储水罐
生活热水需求时必配，4选1，根据生活热水需求选择
306257 水罐温感探头 选择储水罐时必配
305827 安全组件 选择储水罐时必配
306720 去藕罐 WH 40, 4.5 m3, Rp2" 必配（或由代理商自行制作）
0901004 采暖水泵，VP25-8S 必配（或由代理商外部采购）
0901004 生活热水加热泵，VP25-8S 配置储水罐时必配（或由代理商外部采购）
0901001 生活热水循环泵，VP20-4S
0901002 生活热水循环泵，VP20-6S
0901003 生活热水循环泵，VP25-6S
需实现生活热水循环时必配（或由代理商外部采购），3选1，须按
照实际系统阻力选配
外购 膨胀水箱 必配，19L—24L
威能售后 系统保护剂F1，500ml/瓶 必配，根据系统容量配置：100L系统水容量推荐使用1瓶F1
威能售后 系统清除剂F3，500ml/瓶 老系统必配，根据系统容量配置：100L系统水容量推荐使用1瓶F3 ecoTEC plus 46kw:
订货号 商品及附件名称 备注
0010004981 46KW冷凝水型燃气采暖锅炉
300849 防火燃气截止阀, 直通式, 1" 必配
0020059560 安装附件 选配，其中包含安全阀，若不选配，必需外购安全阀安装
303209 标准水平烟道，DN80/125 必配，其中包含1个90°弯头
303210 90°弯头，DN80/125 选配，根据安装情况选择
303205 2.0m延长节，DN80/125 选配，根据安装情况选择
303203 1.0m延长节，DN80/125 选配，根据安装情况选择
303202 0.5m延长节，DN80/125 选配，根据安装情况选择
0020017744 同步控制器VR40 选配，系统有生活热水循环泵需要控制时选择
0020028532 扩展控制器VR61 选配，系统有2个系统回路需单独控温时选择
0020028520 控制器VRC 430 选择VR40或VR61时必配
306787 去藕罐温感探头 配置VRC430同时需要其室外温度补偿功能时必配
0010003077 300立升恒温落地圆形储水罐
0010003078 400立升恒温落地圆形储水罐
0010003079 500立升恒温落地圆形储水罐
生活热水需求时必配，3选1，根据生活热水需求选择
306257 水罐温感探头 选择储水罐时必配
305827 安全组件 选择储水罐时必配
306720 去藕罐 WH 40, 4.5 m3, Rp2"
306721 去藕罐 WH 95, 8 m3, Rp2"
必配，2选1，根据系统最大流量选择（或由代理商自行制作）
外购 采暖水泵必配，可选择TOP-S 25/10
0901004 生活热水加热泵，VP25-8S 配置储水罐时必配（或由代理商外部采购）
0901002 生活热水循环泵，VP20-6S
0901003 生活热水循环泵，VP25-6S
需实现生活热水循环时必配（或由代理商外部采购），2选1，须按
照实际系统阻力选配
外购 膨胀水箱 必配，24L—35L
威能售后 系统保护剂F1，500ml/瓶 必配，根据系统容量配置：100L系统水容量推荐使用1瓶F1
威能售后 系统清除剂F3，500ml/瓶 老系统必配，根据系统容量配置：100L系统水容量推荐使用1瓶F3
ecoTEC plus 65kw:
订货号 商品及附件名称 备注
0010004982 65KW冷凝水型燃气采暖锅炉
300849 防火燃气截止阀, 直通式, 1" 必配
0020059560 安装附件 选配，其中包含安全阀，若不选配，必需外购安全阀安装 303209 标准水平烟道，DN80/125 必配，其中包含1个90°弯头
303210 90°弯头，DN80/125 选配，根据安装情况选择
303205 2.0m延长节，DN80/125 选配，根据安装情况选择
303203 1.0m延长节，DN80/125 选配，根据安装情况选择
303202 0.5m延长节，DN80/125 选配，根据安装情况选择
0020017744 同步控制器VR40 选配，系统有生活热水循环泵需要控制时选择
0020028532 扩展控制器VR61 选配，系统有2个系统回路需单独控温时选择
0020028520 控制器VRC 430 选择VR40或VR61时必配
306787 去藕罐温感探头 配置VRC430同时需要其室外温度补偿功能时必配 0010003077 300立升恒温落地圆形储水罐
0010003078 400立升恒温落地圆形储水罐
0010003079 500立升恒温落地圆形储水罐
生活热水需求时必配，3选1，根据生活热水需求选择
306257 水罐温感探头 选择储水罐时必配
305827 安全组件 选择储水罐时必配
306720 去藕罐 WH 40, 4.5 m3, Rp2"
306721 去藕罐 WH 95, 8 m3, Rp2"
必配，2选1，根据系统最大流量选择（或由代理商自行制作） 外购 采暖水泵必配，可选择TOP-S 25/10
0901004 生活热水加热泵，VP25-8S 配置储水罐时必配（或由代理商外部采购）
0901002 生活热水循环泵，VP20-6S 0901003 生活热水循环泵，VP25-6S 需实现生活热水循环时必配（或由代理商外部采购），2选1，须按照实际系统阻力选配
膨胀水箱 必配，35L—45L
威能售后 系统保护剂F1，500ml/瓶 必配，根据系统容量配置：100L系统水容量推荐使用1瓶F1
威能售后 系统清除剂F3，500ml/瓶 老系统必配，根据系统容量配置：100L系统水容量推荐使用1瓶F3
3、调试注意事项
由于冷凝炉设备内主热交换器中流道狭窄，对水质要求非常严格，否则将造成主热交器水垢沉
积严重以致烧坏，另外，设备内部可能会由于氧气的进入产生金属腐蚀。现解决方法如下：
对于新采暖系统：添加费诺克斯系统保护剂F1
费诺克斯保护剂F1对家用中央供热系统提供长期的保护，防止其内部腐蚀和水垢的形成。它能
防止系统中所有的金属腐蚀，如铁、铜、铜合金、铝等金属的腐蚀。为确保持久的保护效果，
建议定期对保护剂F1的保护水平进行检测（一年一次）。保护剂的浓度可用费诺克斯保护剂测
试工具方便地进行测量。
用法和剂量
使用该产品时，推荐浓度为0.5%。一般而言，一瓶500ml 的保护剂可以处理一幢带有3 至4 个卧室(100 升)的房屋的供热系统。对于密封系统，用注射器从散热器或循环系统的方便入水口添加。
注意：
1、在每一台冷凝炉调试前，售后技师必须询问并检查系统是否彻底冲洗并打压，并由电话中心定期询问用户系统的补水情况，保证系统无漏点，减少补水次数。
2、若使用F1保护剂，可以不使用软水装置，但需要定期检查系统F1浓度，详见流程描述。
3、若使用软水装置，仍需使用F1保护剂，因为F1除软水作用外，还有防止金属腐蚀的作用。
对于老采暖系统：建议在用费诺克斯保护剂F1处理之前，用F3清除剂清洁管路。
注意：
1、在每一台冷凝炉调试前，售后技师必须询问并检查系统是否彻底冲洗并打压，并由电话中心定期询问用户系统的补水情况，保证系统无漏点，减少补水次数。
2、若使用F1保护剂，可以不使用软水装置，但需要定期检查系统F1浓度，详见流程描述。
3、若使用软水装置，仍需使用F1保护剂，因为F1除软水作用外，还有防止金属腐蚀的作用。
产品管理及技术支持部
威能（北京）供暖设备有限公司
2010-10-25
基于PLC控制的锅炉自动输煤系统设计
摘要 本论文主要是以锅炉的自动输煤系统为研究对象，自动输煤系统的出现不仅仅解决了在锅炉输煤过程中只能使用人力的现状，也解决了工作强度大、工作时间长的问题。论文首先简述了锅炉概况，对自动输煤系统的工艺流程进行分析设计，然后对输入输出点进行分配,设计了主电路，对PLC进行分析选择，最后画出梯形图。通过对原有锅炉输煤系统控制方面存在的问题进行分析，采用PLC 控制系统选用日本三菱F1-30MR型PLC，通过硬件选取，软件调试，实现整体控制系统结构合理，运转良好的目的。个机械之间均涉及安全连锁保护控制共嫩：系统的输煤电机启停有严格控制顺序，彼此间有相应的联锁互动关系，当启停某台输煤系统设备时。从该设备下面流程的最终输煤设备开始向上逐级启用，最后才能使该台设备启动；当停止某台输煤设备或某台设备故障时，从该设备上面流程的源头给煤设备开始向下逐级停机，左后才能使该台设备停止。这样就保证了上煤传输的正常运行在线控制煤流量，避免了皮带上煤的堆积，也保护了皮带。PLC控制系统硬件设计布局合理，工作可靠，操作，维护方便，工作良好。用PLC 输煤程控系统。用PLC来对锅炉输煤系统进行控制。锅炉输煤系统，是指从卸煤开始，一直到将合格的煤块送到煤仓的整个工艺过程，它包括以下几个主要环节：卸煤生产线、煤场、输煤系统、破碎与筛分、配煤系统以及一些辅助生产环节。本设计中主要研究的是其中的输煤系统部分，即煤块从给煤机传输到原煤仓的过程。采用了顺序控制的方法。不但实现了设备运行的自动化管理和监控。提高了系统的可靠性和安全性，而且改善了工作环境，提高了企业经济效益和工作效率。因此PLC电气控制系统具有一定的工程引用和推广价值。 关键词：PLC；自动输煤系统；煤料自动控制
蒸发式冷凝器说明书 .doc
目录 一前言 (2) 二安全注意事项.............. (2) 三蒸发冷凝器的原理、构造及说明 (3) 四搬运 (3) 五安装注意事项. (3) 六运转准备 (4) 七运转方法 (5) 八保养管理及注意事项.................................................................... . (5) 九冬季运行时的注意事项 (6) 十有关省能源运转 (7) 十二长期停止运转时的注意事项 (7) 十三特别注意事项 (7) 十四关于补给水量 (7) 十五故障原因及对策 (8)
一前言 本说明书是以一般食品加工、冷冻、啤酒、饮料、石油、化工、医药等行业用于SLC系列蒸发式冷凝器作为对象，是确保安全使用本产品的指南。在本产品使用前，一定要先阅读本说明书，在充分了解了运行、检查、及修配方面的基础上使用。由于产品的改良，本书的内容与机器的说明会出现异议的情况，请提前了解这种情况。 如果操作过程与本说明书不符，会造成重伤、死亡等重大事故。 在本说明书中，很多地方都提到如下所示的注意事项。特别是确保安全的注意事项，应该在充分理解的基础上再进行操作。 在不注意的情况下使用本机器，会发生重伤、死亡等重大事故，造成严重伤害。操作者及保养人员在操作和保养机器之前请认真阅读本说明书。本说明书请保存在机器附近，以便随时查阅。在没有完全理解本说明书之前，请不要对机器进行操作、保养。本说明书在丢失或撕坏的情况下，请立即与本公司或本公司的代理处联系索取。 二安全注意事项 （1）请委托专业销售厂家或专业公司进行安装。自己安装有不完备之处，则会引起漏水、触电、火灾等运行故障。 （2）电加热器等另售商品请一定要使用本公司指定产品。万一自己安装有不完备之处，则会造成漏水、触电、火灾等运行故障，请委托专业厂家进行安装。 （3）请接地线。地线不能与燃气管、水道管、避雷针及电话地线等相连接。地线不完备则会造成触电等运行事故。 （4）根据电气设备技术标准规定，请安装漏电断路器。如不安装则会造成触电等运行事故。 （5）请不要放置于可能有可燃性气体泄漏的场所。万一泄漏的气体滞留于塔周围，则易发生火灾等事故。（6）标准型蒸发冷凝器不要放置于特殊环境中（温泉地带、海岸地区、多油的场所等），否则会由于腐蚀等造成触电、火灾等运行事故。 （7）要确保溢流管及排水配管畅通，若不畅通，则会造成漏水而波及其它设备、设施及财产。 （8）在保养和检查时，一定要关闭机器，切断电源。在内部高速运转或正处在控制状态中风机突然运转都会出现受伤、触电等现象。 （9）不要把手或木棒伸进空气的进出口。内部风机在高速运转时会造成伤害。 （10）出现异常时（烧焦等），应立即停止运转，切断电源，与代售商或生产厂家取得联系，如果在异常状态下继续运转则会造成故障、触电、火灾等。 （11）当手湿时不要接触开关，否则会触电。 （12）长期使用中请注意安装台、地脚螺栓是否有损伤，如果在螺栓损伤的状态下放置蒸发冷凝器则会翻倒而引起受伤等情况的发生。 （13）不要设置在直接能吹到动植物的场所，因为对动植物有不好的影响。 （14）对机器进行保养、检查时，请戴好保护手套，否则会引起受伤。 （15）不要触及热交换器的风机，否则会引起受伤。 （16）请不要登上蒸发冷凝器或在上面放东西，否则翻倒掉下等会引起受伤。 （17）请不要使用正确容量以外的保险丝、铜线，否则会引起火灾。 （18）可燃性喷雾器不要放在塔附近或者直接能被风吹到蒸发冷凝器的地方，否则会引起火灾。 （19）请使用符合水质标准要求的补给水和冷却水，否则水质恶化会导致运转故障。 （20）蒸发冷凝器内部至少每月清扫一次，否则会引起细菌类繁殖，热交换器效率下降，机器配管的损伤。（21）长期停止使用或冬季停止使用的情况下，请在配水管内注入不冻液或把水放掉。如果仍然那样保水，
【word】凝结水泵机械密封相继泄漏的原因及处理
凝结水泵机械密封相继泄漏的原因及处理 科技论坛 凝结水泵机械密封相继泄漏的原因及处理 方东升漆太林 （湛江电力有限公司 ,广东湛江 524099） 摘要 :现针对湛江电力有限公司 300MW 机组 A,B 凝结水泵大修回装后,两台凝结水泵机械密封相继泄漏进行了详细的原因分析,并制定具体的事故防范措施 ,为机组的稳定运行提供了可靠的保障 . 关键词:凝结水泵 ;机械密封;泄漏;分析;防范措施 1设备概括 湛江发电厂4台300MW机组，每台机组配备了 2台凝结水泵，11期 3,4号机组凝结水泵型号为：9LDTN-7.该泵为立式多级筒袋式离心泵, 流量为1000m3/h扬程为244m转速为 1480r/rain轴功率为817kW,由沈阳水泵厂制 造.分别于2000年3月投人生产. 2故障经过 #4机 A,B 凝结水泵在 2011 年#4机大 修时采用成都南方石化密封件有限责任公司提供的机械密封进行轴端密 封 ,3 月 16日两台凝结水泵试运正常后 B 泵投入运行 ,A 泵 投备用.3月21日上午10时B凝结水泵运行时机械密封泄漏较大 ,运行切换至 A 凝结水泵运行,并办理 B 凝结水泵检修工作票 .15时 A 凝结水泵机械密封相继出现严重泄漏 .
3原因分析 我厂#1 一#4 机凝结水泵原为填料密封 , 力瞬间升高后 ,存在紧固受力较差的螺钉可能出现松动的可能 ,使所有紧固螺钉松动而造成泄漏 . 3.5 泵轴径向跳动过大 实测表 测试项目实测情况设计值要求 2002年对#2机B凝结水泵实施改造，改为英国A.E.S集装式机封攻造后密封效果较好 ,相对于填料密封 ,凝泵的运行周期相对延长 ,但由于该机封并不是专门针对凝泵运行工况而设计的机封 ,其弹簧强度偏细易变型,密封副耐磨强度不够 ,运行时间最多不超过 2年.因此在 2008年#3 机大修时改造为成都南方石化密封件有限责任公司设计的 NXU--TX1 型集装式机械密封 ,改造后该机封运行良好 ,在其设计使用寿命期间无出现泄漏现象 .对于这次大修后 A,B 凝结水泵相继出现机械密封泄漏 , 我们对机械密封进行了解体 ,通过检查发现机械密封静环裂开 ,机封驱动环及驱动环上的顶丝变形 ,是造成机械密封泄漏的主要原因 .于是我们先从凝结水泵与 NXU — TX1 型机械密封的结构方面进行分析 ,逐个排查. 3.1机械密封结构缺陷 NXU —TX1 型机械密封相对于 A.E.s 集装式机封作了以下改变 :1）与轴紧固的螺钉由6mm改为10mm,增加6个机封内轴套的螺钉进行紧 固加强;2）与泵体的紧固螺栓由 2个增加至 4 个;3）密封面单边扩大
锅炉点火系统组成及原理分析
锅炉点火系统组成及原理 分析 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
锅炉点火系统组成及原理分析 1 锅炉点火系统的组成 锅炉点火系统由nddh高能点火装置、ndhj-7紫外线式火焰检测器、ndlf火检冷却风系统、ndtj点火枪推进装置、ndqf-1电动快关球阀组成。其中高能点火装置、紫外线式火焰检测器尤为重要。点火控制部分为ndis点火。 高能点火装置 低压锅炉点火系统采用nddh型高能点火装置，属于低压电容放电装置。其主要结构由nddh高能点火器、nddz高能点火枪及nddl高压屏蔽点火专用电缆组成(如图1)。 图1 nddh高能点火装置组装图
其工作原理为交流工频220v通过升压整流变换成直流脉动电流，对贮能电容充电。当电容器充满时，放电电流经放电管、扼流圈、屏蔽电缆等传输至点火枪半导体电嘴，形成高能电弧火花。当点火装置停止工作时，电容器上的剩余电荷通过泄放电阻泄放(见图2)。 图2 ddh高能点火装置电气原理图 紫外线式火焰检测器 ndhj-7型紫外线式火焰检测器可长期连续检测各种燃气锅炉的火焰，对锅炉进行安全监控。其主要结构由探头和处理器两部分组成，探头与处理器之间由两芯双绞屏蔽电缆连接。其工作原理为ndhj-7紫外线式火焰检测器的探头前装有石英防尘镜片，火焰发出的光信号传至探头尾部的uv光敏管，由uv光敏管完成光电转换。探头与处理器间信号的传输采取电流传输方式，以提高抗干扰能力，并通过两芯双绞屏蔽电缆传至处理器。处理器将由探头传来的信号通过匹配电路、施密特触发器、单稳态触发电路进行处理后，进行有、无火判别，并给出相应指示及输出(见图3)。 图3 测器工作原理框图
冷凝器使用说明书
LNQ系列 冷凝器 说 明 书 制作单位： 生产基地： 公司电话： 公司传真： 邮编： 编制日期：
一、产品介绍 (2) 二、冷凝器的规格 (2) 三、基本技术数据 (2) 四、结构与功能 (3) 五、设备的操作 (3) 六、设备的清洗和维护 (4) 七、注意事项 (5) 八、售后服务承诺 (5) 九、合格证 (7) \| lk 十、配置表 (7) 一、产品介绍 采用不锈钢材质制造，特别适合于制药、化工、生化、农副产品、水产品
深加工、食品等行业的稀料液的蒸发浓缩操作，根据工艺的不同，可用于对水蒸气、有机蒸汽的冷凝等等，冷却介质可以为冷却水和冷媒，可根据用户的工艺要求进行选择，本产品可广泛用于各种需加热或冷却操作工序中，具有结构紧凑简单，成本低，使用方便及性价比高等特点。 二、冷凝器的规格型号 本公司生产的冷凝器的型号规格如下： 依据换热面积分为：4 m2, 6 m2, 8 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m, 35 m。。。等。还可根据客户所需实际换热面积定做。 三、基本技术数据
四、结构及功能 本固定管板列管换热器的结构，主要部分是由不锈钢封头、不锈钢筒体、高效换热管、管板、管箱、管箱及筒体法兰、鞍座等部件构成。筒体管板形成的内腔构成壳程，管箱换热管的空间构成管程。经过管、壳程的不同的冷热流体通过对流、热传导及热辐射等方式进行换热，从而达到工艺所需冷却或加热的目的。本产品可用于诸如蒸发器中的加热器、冷却器等。因换热管不易清洗，所以换热管一般走清洁且不易结垢的流体以防止堵塞换热管。 五、设备的操作 1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动，密封垫圈是否良好。 2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄r \1 / lk 漏方可投产。 3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。 4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果 5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备最佳性能。
6N6A型冷凝泵
6N6A型冷凝泵 6N6A型冷凝泵概述： 冷凝泵是输送凝结水的系列产品。N型泵供输送温度低于120℃的冷凝水或物理，化学性质类似清水的液体，NB、NBA、NBA型泵供抽送温度不超过80℃的冷凝器中的凝结水和750-3000千瓦汽轮发电机组抽送凝结水及其它类似场合之用。 6N6A型冷凝泵参数范围： 流量Q：10-100m3/h 扬程H：12-141m 6N6A型冷凝泵型号意义： 3N6x2 3——泵的入口直径为3寸 N——卧式悬臂冷凝泵 6——设计点扬程除10后取整 2——泵级数为2级 100NB-45 100——泵的进口口径为100mm N——冷凝水泵 B——悬架式 45——泵的设计扬程为45m 6N6A型冷凝泵结构简介： N、NB、NBA型泵为单级单吸悬臂式离心泵，N型有两级结构，其余为卧式结构。泵有带诱导轮和不带诱带轮两种结构式。结构紧凑，运行平稳可靠、效率高，抗汽蚀性能好。采用标准化设计、标准化程度高通用性好。 过流部件材质：铸钢或不锈钢，也可根据用户要求选用不同材质。 6N6A型冷凝泵型号参数 型号/参数 流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机 效率 n 汽蚀量叶轮直径进出口径出口口径泵重m3/h L/s m r/min kw功率kw型号%m mm mm mm kg 100N130 70 52.5 42 19.45 14.6 11.7 135 141 143 2950 46. 40 368 55Y250M-2 55 49 44 2.0 1.5 1.3 32510050166 100N16072 54 36 20 15 10 156 165 170 2950 57.7 51.6 39.7 75Y280S-2 61 60 55 1.5 1.4 1.35 40010050188 150N856818.8986295033.444Y225M-248 1.35263150100280 150N8511431.6785295038.845Y225M-268 1.5263150100280 150N8513738.067929504245Y225M-270 2.0263150100280 150N11080 2.2122295048.375Y280S-255 1.353001500100190 150N11010027.8116295052.675Y280S-260 1.4300150100190 150N11011030.511229505575Y280S-261 1.5300150100190 150N1309025140295054.575Y280S-263 1.6340150100210 150N15013036.112429507390Y280M-265 1.6360150100235 150N1808022.215029507390Y280M-251 1.6380150100266 200N32370102.832148038.955Y250M-4832315200150285 200N6512033.336929503755Y250M-261 1.2255200100298 200N651624560295040.155Y250M-266 1.6255200100198 200N809827.290295040.075Y280S-260 1.10256200100 200N8015041.787295048.475Y280S-273.5 1.25256200100 200N8018551.482295054.475Y280S-276 1.35256200100 200N801985580295057.575Y280S-275 1.50256200100
水冷却器操作说明书-1..
变压器油水冷却器相关产品操作维护说明 1 综述 变压器油是由变压器热量损失的热量来加热的。变压器油直接进入冷却器外部的管束。阻碍器是用来指引变压器油在交叉管中的流向的。管子的冷却面被分为两部分甚至更多。多数管路使用双回路水。 单管冷却器的特征 非常必要使用单管冷却器使油压始终超过运转过程中的水压。这样就防止了了水穿透油发生渗漏。 双管冷却器的特征 不像变压器油水冷却器单管设计那样，管路为双管和双向管板。这种特殊的安全设计能够在运转过程中避免冷却水压不再受油压的限制（通常小于2BAR）。双管路冷凝器的标准设计适合水压在10BAR。万一发生水或油的泄漏，他们将直接进入位于双管之间的小细管中，进入两管板中间的空间。因此，双管系统的设计就避免了油水或水油的混合。这种设计是对变压器和冷却水的保护。发现泄漏后，冷却器的泄漏通路将和一个小的收集盒连接，以来控制泄漏，―这就是泄漏控制器。在泄漏控制器内部，有一个磁控浮动转换装置与收集传导器连接，即便发生几个立方厘米的泄漏也会及时报警。 2型号 变压器油水冷却器的型号标注为字母WK 例如： W K D H 250 DIN Z D---代表冷却器制造方式 D-双管路设计 E-单管路设计 H---装配方向 H-挂式 L-卧式 S-立式 250－功率水平：40，63， 100，160， 250， 315，400， 500， 630…) DIN---型号系列比如DIN或EX, NR… Z---选择，与标准设计不同的设计 3，安装 变压器油水冷却器的输出是由密封油－油面的入出口有珐琅。油仓充满含水量小于10％的氮气且压力为0.45BAR以便防止冷却器受侵蚀及受污。在装卸时，封闭板必须拆除。 水冷却器必须安装在干燥的房间内，且该房间不会受震动或相关干扰。 ！！！注意：在启动热交换器前必须要经过检查确认。 3，1安装地点
冷凝器说明书模板
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 N-1350-2 型 冷凝器说明书 南京汽轮电机(集团)有限责任公司
编制葛建 .3.28校核金传朝 .4审核王迎 .04会签 标准审查郝思军 .04审定马艳增-4-29批准
目次 1．冷凝器的作用与工作原理3 2．技术规范3 3．冷凝器的构造3 4．冷凝器的运行要求5 5．真空系统的严密性试验5 6．冷凝器的清洗6
1冷凝器的作用与工作原理 1.1 作用 1.1.1在汽轮机排汽口建立并保持规定的真空度, 保证装置的热经 济性。 1.1.2将汽轮机排汽、旁路蒸汽凝结成洁净的凝结水做为锅炉给 水。 1.2 工作原理 在冷凝器汽侧, 由于容积很大的蒸汽被凝结成体积很小的凝结水, 从而在汽侧形成了真空。蒸汽中含有的不凝结气体和从冷凝器及其管道的不严密处漏入汽侧的空气由抽气器不断地被抽出, 使汽侧保持高度的真空。 2技术规范 型号N-1350-2 型式分列二道制表面回热式( 对分制双流程表面回热式) 冷却面积1350 m2 汽轮机排汽压力0.008MPa( a ) 汽轮机排汽量54t/h 冷却循环水温度28℃ 冷却循环水压力0.25 MPa 冷却循环水流速 1.9 m/s 冷却循环水流量3300 t/h ( 海水)
冷凝管材料BFe30-1-1 冷凝管规格Φ20x1x6130铜管 冷凝器净重29t 运行重量: 43t 灌水重量: 65t 水阻: 50kPa 3冷凝器的构造 冷凝器的结构简图如下: 3.1外壳 外壳用钢板卷制焊接, 呈圆筒形。外壳中段表面配割出进汽室接口。
锅炉自动输煤系统
第一章概述 1.1锅炉系统概况 1.1.1分类 锅炉的燃料多分为煤和燃油，还有天然气等。按其蒸发能力大小可分为三类： （1）小型锅炉蒸发量在10t/h及以下，多用于工业生产及采暖。主要是火箭或火箭管组合及小型水管式。 （2）中型锅炉蒸发量为10~75t/h，多用于发电厂。国内生产多为“II”型。 （3）大型锅炉蒸发量大于75t/h，多用于发电厂。国内生产多为“II”型。 1.1.2设备配置 共有六大系统： （1）点火系统。锅炉点火，保护及控制。 （2）燃料配给系统。给煤机、碎（粉）煤机、煤仓及输煤皮带运输机，燃油（汽）输送泵。 （3）燃煤系统。炉排电动机（有些类锅炉不用），除渣机。 （4）水循环系统。循环水泵往往是多台，且有备用。 （5）补水系统。补水泵，往往为备用设置，以防断水。有时还有水处理系统的系列水泵，搅拌电动机。 （6）送引风系统。送风机（有时还有一次、二次送风之分）又称配风机、引风机又称抽风机 1.1.3特点及注意事项 从控制角度有下述特点需引起重视： （1）设备相互之间往往有一定时间限制的控制顺序。如点火时，给水泵先启动，然后除渣；引风机起动数秒后鼓风机启动；停炉时，先停鼓风和炉排，数秒后停引风和和除渣，最后停给水泵。 （2）设备间往往有联锁如给煤机和运输机、碎煤机；又如鼓风和引风机。 （3）设备间往往有联动如如锅炉故障时，汽泡极低水位；蒸汽压力过高时，应自动停止排风、炉排，起停给水泵等。 （4）一般锅炉属于二级负荷，无起动给水的蒸汽锅炉，以补水定压的高温热水锅炉的给水泵应保证可靠供电。 （5）配电宜以锅炉机组为单元，放射式配电。蒸发量为6.5t/h 及以下的锅炉宜设低配室。锅炉房内就地配电，起动设备宜用保护、
B型冷凝泵的型号及结构组成
B型冷凝泵的型号及结构组成 B型冷凝泵的型号及结构组成 B型立式冷凝水泵零部件及结构 B型泵结构及主要零部件： ①泵本体承受本身轴向力(图3.3—3) 构成：外筒体、安装座、吐出弯管(减压管、平衡管)、电机支座、柱销联轴器部件、推力轴承部件、轴(上)、套筒联轴器部件、轴(下)、轴端锁紧螺母、轴承轴套(下)、首级叶轮、间隔套、轴套、次级叶轮、挡套、轴承轴套c、轴承轴套(上)、填料(机封)轴套、(轴套a、护套a)(机封用)、轴套螺母、填料(机封)函体、回水管路部件(填料无)、导轴承(上)、减压套、压水接管、导轴承d、吐出段、导轴承c、中段、末级导叶、(首、次)密封环、导叶、导叶套、盖板、护套、穿杆、泵体、间隔套、吸入喇叭口。 ②电机承受泵组轴向力(图3.3—4) 构成：外筒体、安装座、吐出弯管(减压管、平衡管)、联轴器部件、轴(上)、套筒联轴器部件、轴(下)、轴端锁紧螺母、轴承轴套(下)、首级叶轮、间隔套、轴套、次级叶轮、挡套、轴承轴套c、轴承轴套(上)、填料(机封)轴套、(轴套a、护
套a)(机封用)、轴套螺母、填料(机封)函体、回水管路部件(填料无)、导轴承(上)、减压套、压水接管、导轴承d、吐出段、导轴承c、中段、末级导叶、(首、次)密封环、导叶、导叶套、盖板、护套、穿杆、泵体、间隔套、吸入喇叭口。 泵主要零、部件材料： 1. 外壳部件： ①.吐出弯管Q235—A ②.电机支座Q235—A或HT250 ③.外筒体Q235—A或16Mn ④.安装座HT200或HT250 2. 内壳部件： ①.压水接管、盖板Q235—A ②.吐出段、中段QT450—10或QT500—7 ③.首级导叶、导叶、末级导叶、泵体、吸入喇叭口、填料(机封)函体、填料(机封)压盖HT250 ④.穿杆35CrMo ⑤.导叶套、护套、密封环：ZCuSn10Zn2或HT250 ⑥.减压套3Cr13 ⑦.导轴承ZCuPb10Sn10或ZG1Cr18Ni9+赛龙或GFZ—1(高分子聚合物) 3. 转子部件 ①. 轴45或40Cr ②. 轴承轴套、轴套、挡套、间隔套、填料(机封)轴套2Cr13 ③. 轴端螺母、轴套螺母1Cr13 ④. 首级叶轮ZG0Cr18Ni9 ⑤. 次级叶轮ZG2Cr13 ⑥. 套筒联轴器部件不锈钢 ⑦. 泵、电机联轴器HT250 ⑧. 调整螺母：35或45 泵主要零、部件材料： 1. 外壳部件： ①.吐出弯管Q235—A ②.电机支座Q235—A或HT250 ③.外筒体Q235—A或16Mn
冷凝器使用说明书
目录 一、产品介绍 (1) 二、冷凝器的工作原理 (1) 三、冷凝器的规格 (1) 四、基本技术数据 (2) 五、结构与功能 (2) 六、设备的操作 (2) 七、设备的清洗和维护 (3) 八、注意事项 (3) 九、售后服务承诺 (4) 十、配置表 (4)
一、产品介绍 采用不锈钢材质制造，特别适合于制药、化工、生化、农副产品、水产品深加工、食品等行业的稀料液的蒸发浓缩操作，根据工艺的不同，可用于对水蒸气、有机蒸汽的冷凝等等，冷却介质可以为冷却水和冷媒，可根据用户的工艺要求进行选择，本产品可广泛用于各种需加热或冷却操作工序中，具有结构紧凑简单，成本低，使用方便及性价比高等特点。 二、冷凝器的工作原理 冷凝器是用来放热的。制冷剂是被压缩机压缩到冷凝器，而冷凝器的末端有毛细管。毛细管会产生阻力使压缩机压缩过来的气态制冷剂液化而达到放热的效果。冷凝器是高压，只会是热的。而蒸发器才会是冷的， 冷凝器的液态制冷剂经过毛细管后到达蒸发器会快速气化，蒸发吸热，而达到制冷效果。冷量和热量就是这样不断循环产生的。 三、冷凝器的规格型号 本公司生产的冷凝器的型号规格如下： 依据换热面积分为：4㎡，6㎡，8㎡，10㎡，15㎡，20㎡，25㎡，30㎡，35㎡。。。等。还可根据客户所需实际换热面积定做。 四、基本技术数据
五、结构及功能 本固定管板列管换热器的结构，主要部分是由不锈钢封头、不锈钢筒体、高效换热管、管板、管箱、管箱及筒体法兰、鞍座等部件构成。筒体管板形成的内腔构成壳程，管箱换热管的空间构成管程。经过管、壳程的不同的冷热流体通过对流、热传导及热辐射等方式进行换热，从而达到工艺所需冷却或加热的目的。本产品可用于诸如蒸发器中的加热器、冷却器等。因换热管不易清洗，所以换热管一般走清洁且不易结垢的流体以防止堵塞换热管。 六、设备的操作 1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动，密封垫圈是否良好。 2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。 3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。 4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留
空冷冷凝器计算说明书
课设题目：空冷冷凝器 一、设计条件： 某空调制冷机组采用空气冷却式冷凝器，要求制冷剂冷凝液过冷度5℃，压缩机在蒸发温度5℃，冷凝温度45℃时的排气温度为80℃,压缩机实际排气量为160kg/h；冷凝器空气进口温度为35℃。 二、其他参数 1、制冷剂采用R134A 2、采用肋片管式空冷冷凝器 3、传热管采用紫铜套铝片，参数自定，正三角形排列（错排） 三、完成内容 1.确定冷凝器热负荷，并进行冷凝器设计计算 2.提交计算程序以及计算说明书 3.相关工程图纸 一、计算冷凝器热负荷 由所给条件画出压焓图 1.根据tk=50℃和排气温度tdis=80℃,以及过冷度dt=5℃在 R134A压焓图上可以查出hdis=460kj/kg以及过冷液体要求hc=250kj/kg.所以冷凝器热负荷为qmr*(hdis-hc)/3600=9.333kw 2.取进出口空气温差为8℃，则定性温度为39℃，可求出空气流量 qv2=1.029 m3/s 4.单位管长肋片面积Af2=0.5294 肋间基管表面积 Ab2=0.03 肋管外总表面积 A2=Af2+Ab2=0.5594
二、冷凝器的初步规划及有关参数选择 管排方式采用错排，正三角形排列。管间距s1=25.4mm 排间距s2=22mm 紫铜管选用10*0.7，翅片厚度df=0,12mm,肋片间距sf=1.8mm,沿气流方向管排数n=2排。 三，设计计算流程图
四、计算程序 #include
void main() { double _tk=45, _tdis=80, _tc=5,_t2=35,_t3=43,tm; double _hdis=460,_hc=250,Pk; double _p2=1.128,_cp2=1.005,_v2=0.00001687,_r2=0.02751,qv2; double _d0=0.01,_df=0.00012,_df1=0.0007,_s1=0.0254,_s2=0.022,_sf=0.0018,_di=0.0086,_n= 2,_nb=18,db,Af2,Ab2,A2,A1,bt,bt1,ib,de; //3.结构设计 double _r14=19.9238,_Bm=74.8481,_r0=0.0001; tm=(_t2+_t3)/2; Pk=qmr*(_hdis-_hc)/3600; cout<<"冷凝器热负荷为："< RQD型锅炉燃气点火系统 发布者：admin发布时间：2010-7-8阅读：50次 一、用途： 用于电厂煤粉锅炉煤粉喷嘴点火和低负荷稳燃用，完全取代燃油系统，实现电站燃煤锅炉真正的无油启动和稳燃。点火燃烧器安装在二次风道内，启动时用于点火，在制粉系统故障时可维持低负荷运行，在锅炉正常负荷时可作为二次风道。 二、燃气种类： 天然气、焦炉煤气、炼油厂瓦斯气。 三、系统组成： 程控柜、就地控制箱、燃气燃烧器、点火器、火焰检测装置、燃气/空气比例调节装置、燃气电磁阀、燃气及风压检测装置。 1、程控柜：以可编程控制器PLC为核心，控制系统的吹扫、点火、运行、燃气/空气比例调节、停机，并与DCS系统进行通讯。 2、就地控制箱：用于燃气燃烧器的现场控制，可现场进行操作，设有手动/自动切断。 3、点火燃烧器：单个燃烧器输出功率为7MW—15MW之间，设置在二次风道内，可作为二次风道用。 4、点火器、火焰检测装置：燃烧器设有小火点火，在小火点火得到确认后，主燃料阀打开20%，小火立即点燃主火，主火焰得到确认后，控制系统再逐渐增大燃气量，以保证安全。 5、燃气/空气比例调节装置。 6、燃气电磁阀、气压检测装置：该部分由双电磁阀和气压检测装置部分组成，在控制系统的作用下，完成阀门泄漏检测和燃气压力高限、低限保护，提高了燃气点火燃烧器运行的可靠性。 四、工作程序： 启动→内泄漏检测→吹扫→点燃小火嘴→一级火检得到信号→主燃气阀打开、燃气调节阀开度20%→二级火检得到信号→增大燃气量→正常工作。 在点燃小火时，一级火检没有检测到火焰信号，主阀不打开，系统开始吹扫程序。 在小火点燃后，主阀打开3秒后、二级火检没有检测到主火焰信号，主阀立即关闭，开始吹扫程序。 运行中如果火焰熄灭，主阀在3秒内立即关闭，开始吹扫程序。 课程设计说明书 设计题目：换热器课程设计 能源与动力工程学院热能与动力专业 学生姓名：张XX 学号：U 指导教师：李何 完成时间：2012.1 华中科技大学 目录 一．设计题目 (3) 二．冷凝器热负荷的计算 (3) 三．冷凝器的结构规划及有关参数 (4) 四．空气进出冷凝器的温差及风量 (5) 五．肋片效率及空气侧传热系数 (5) 六．管内R134a冷凝时的表面传热系数算 (7) 七．计算所需传热面积 (8) 八．空气侧阻力计算及选择风机 (9) 九．参考文献 (10) 一．设计题目 风冷式空调器的换热器设计。室外侧进风温度35度，冷凝温度47度，过冷度5度，室内侧进风干球温度27度，湿球温度19.5度，蒸发温度7度，过热度5度，压缩机指示效率0.75。 换热器类型：冷凝器。 制冷剂：R134a 。 系统制冷量：Q 0=2800W 。 二：冷凝负荷计算 根据题目提供的数据查R134a 的压焓图，如下图所示， 查R134a 压焓图得 t6=7C 0 h6=403kj/kg t1=12C 0 h1=406 kj/kg h2s=433 kj/kg t4=42 C 0 h4=h5=261 kj/kg 21 21 0.75s i h h h h η-==- 得h2=442 kj/kg Q 0=2800W 又制冷剂质量流量s kg h h Q q m /0193.0261 4068 .2510=-=-= 冷凝器的热负荷kw h h q Q m k 49.3)261442(*0193.0)(42=-=-= 三．冷凝器的结构规划及有关参数 ○ 1 肋片及传热管尺寸设置 传热管选用Ф10mm*0.5mm 的紫铜管，则d 0=0.01m , d i =0.09m,肋片选用平直翅片（铝片），片厚δf =0.15mm, 肋片间距S f =2mm .取气流方向的排数为n=2，管排方式采用正三角形排列，管间距s 1=25mm ，排间距s 2=21.5mm ，片, 宽L=ns 2=2×21.5=43mm ○ 2 单位表面积及肋片系数计算 套平后翅片间传热管部分的外径 m d d f b 0103.010*15.0*201.023 0=+=+=-δ 故管外肋片单位表面积为 m s d s s f f b f 4579.0002 .0)4/0103.0*022.0*025.0(2)4/(2221=-=-=ππ 肋间管外单位表面积为 m s d f f f b b 0299.0)002.0/0015.01(*0103.0*)1(=-=- =πδπ 管外单位表面积为 m f f f b f t 4878.00299.04579.0=+=+= kw Q k 49.3= n=2 锅炉点火系统组成及原理分析 1 锅炉点火系统的组成 锅炉点火系统由nddh高能点火装置、ndhj-7紫外线式火焰检测器、ndlf火检冷却风系统、ndtj点火枪推进装置、ndqf-1电动快关球阀组成。其中高能点火装置、紫外线式火焰检测器尤为重要。点火控制部分为ndis点火控制系统。 1、1 高能点火装置 低压锅炉点火系统采用nddh型高能点火装置,属于低压电容放电装置。其主要结构由nddh 高能点火器、nddz高能点火枪及nddl高压屏蔽点火专用电缆组成(如图1)。 图1 nddh高能点火装置组装图 其工作原理为交流工频220v通过升压整流变换成直流脉动电流,对贮能电容充电。当电容器充满时,放电电流经放电管、扼流圈、屏蔽电缆等传输至点火枪半导体电嘴,形成高能电弧火花。当点火装置停止工作时,电容器上的剩余电荷通过泄放电阻泄放(见图2)。 图2 ddh高能点火装置电气原理图 1、2 紫外线式火焰检测器 ndhj-7型紫外线式火焰检测器可长期连续检测各种燃气锅炉的火焰,对锅炉进行安全监控。其主要结构由探头与处理器两部分组成,探头与处理器之间由两芯双绞屏蔽电缆连接。其工作原理为ndhj-7紫外线式火焰检测器的探头前装有石英防尘镜片,火焰发出的光信号传至探头尾部的uv光敏管,由uv光敏管完成光电转换。探头与处理器间信号的传输采取电流传输方式,以提高抗干扰能力,并通过两芯双绞屏蔽电缆传至处理器。处理器将由探头传来的信号通过匹配电路、施密特触发器、单稳态触发电路进行处理后,进行有、无火判别,并给出相应指示及输出(见图3)。 图3 测器工作原理框图 2 ndis点火控制系统 ndis系统主要用于控制锅炉点火设备的点火操作。它可以实现锅炉的自动点火(接受集控室程控点火指令),也可以对点火设备进行就地单步操作,并将各单元设备的工作位置与工作状况信号反馈到控制室。ndis系统由程控点火控制柜(可编程控制器plc控制柜)、就地点火控制柜(继电器控制柜)、高能点火装置、火焰检测装置、快速关断阀门等组成。其控制系统框图如图4所示。 汽轮机凝结水泵及系统 NLT350－400型泵是上海凯士比泵公司引进技术制造的产品。具有良好的运行效率和运行可靠性。适用于300MW发电机组凝结水系统作凝结水泵或凝结水升压泵。输送介质温度不超过80℃。 型号：NLT350-400X6 型式：筒袋型立式多级离心泵 泵型号意义：NLT350-400X6 NLT --产品型号 350 --泵出口名义直径（毫米） 400 --叶轮名义直径（毫米） 6 --叶轮级数 电动机型号及意义：YLKK 500－4 Y--Y型 L--立式布置 KK--空一空冷 500--机座号 4--极数 5.2.2 凝结水泵结构说明 NLT350-400×6型凝结水泵是筒袋型立式多级离心泵。在结构上有以下几方面特点：a.首级叶轮加前置诱导轮；b.采用轴向导叶;c.基础采用抽芯式结构；d.泵的轴向力采用平衡孔与推力轴承相结合进行平衡；e.密封采用浮动环密封。 为满足长期在低NPSH工况条件下运行，使泵具有良好的抗汽蚀性能，首级叶轮加前置诱导轮 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下，减少了泵的横向（径向）尺寸。从而减少了泵机组的安装宽度。 泵的基础以下部分，采用抽芯式结构使泵的拆装及检修方便。在泵的进水流道最高点，设有脱气 泵有足够的刚性和高度。根据凝汽器运行最低水位，及凝汽器安装标高，泵进口的位置布置在负米。 泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向力则由推力轴承部件承受。具有相当的可靠性。轴承部分见图5-5。轴向力由推力瓦① 图5-5 ①推力瓦②导轴瓦③推力头④冷却管⑤轴承体 ⑥轴瓦测温元件（PI100）⑦油测温元件（PI100） 课程设计报告 学生姓名:学号： 学院:自动化工程学院 班级: 测控102班 题目: PLC课程设计 锅炉点火系统 指导教师： 职称: 2013年6月27日 目录 1.课题背景和意义 (1) 2.设计题目介绍 (1) 3.系统设计方案 (2) 3.1系统组成 (2) 3.2系统硬件设计 (2) 3.2.1 I/O地址分配 (2) 3.2.2 点火流程图 (3) 3.3 软件系统设计 (4) 3.3.1 西门子S7-300可编程控制器介绍 (4) 4.系统仿真调试 (5) 4.1主画面 (5) 4.2系统画面 (5) 4.3变量设定 (6) 4.4用户登录画面 (7) 4.4.1用户登录界面相关组件设置 (7) 4.5报警画面 (8) 4.6趋势视图画面 (9) 5.结论 (9) 6.参考文献 (9) 附录 (10) 1.课题背景和意义 火力发电厂的锅炉点火控制系统原来多采用常规继电器组成回路进行控制。在系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器，使控制系统较为复杂。由于中间环节较多，导致控制系统的故障点增多，降低了系统运行的可靠性。随着P L C ( 可编程控制器) 在各个领域的广泛应用，其经济实用、可靠性高、易编程和便于维护等特点，在自动控制系统中越来越发挥着重要作用，为广大用户所接受。本文以锅炉一个角的点火控制为例，着重探讨 P L C在锅炉点火控制系统中的应用及设计。 2.设计题目介绍 利用西门子S7-300PLC ，组态软件WINCC Flexible，触摸屏，交换机及外围的相关低压电器，组成控制系统，根据项目要求，编写相关程序，完成相应的功能，组态人机界面，能够进行模拟仿真。具体要求： （1）制作画面模板，在模板画面中显示“火电厂锅炉点火模拟项目”和日期时钟。 （2）先组态两个画面，一个为主画面，一个为系统画面。两画面之间能进行切换。 （3）在系统画面中作出锅炉点火的系统图。 （4）炉膛火焰的模拟量数值0～100进行设置。 （5）通过外围的开关及信号的操作，模拟锅炉在点火过程中各个阀门及推进器的状态，以二级点火的四角喷燃锅炉的1角为对象，编写程序，程序顺控为进油枪→进点火枪→开吹扫阀→吹扫15秒→关吹扫阀→开油阀，同时点火器打火15秒→判断火焰是否着火，火焰数值大于60，显示点火成功，并退点火枪，点火不成功，则显示点火失败，点火失败后程序顺控为关油阀→开吹扫阀吹扫15秒→关吹扫阀→退油枪→退点火枪，阀门及推进器的位置开关通过外围开关实现，在人机界面上动画显示。 （6）炉膛火焰可动画显示，并通过棒图刻度标记当前数值。 （7）为了显示流畅的炉膛火焰动画，可通过PLC计数器编写程序，然后把PLC 与flexible做好连接（模拟显示）。 （8）组态若炉膛火焰的数值低于20时产生一个燃烧不稳的报警。 （9）组态报警画面，并能实现系统画面之间的切换。 0 船舶PLC 锅炉培训仿真系统的功能 0.1 某柴油机货轮锅炉的主要特点 某柴油机货轮所配备的锅炉所产生的蒸汽主要用来加热主、辅柴油机所用燃油、厨房用汽，锅炉水位和汽压采用双位控制，燃烧采用单油头、定油量和定风量燃烧。系统设有中途熄火、危险低水位和低风压等安全保护装置，详细的控制原理和过程见教材[5] 。 为了更好对程序进行解读，结合船舶控制的安全保护需求，我们采用西门子公司的S7224CN 对控制系统进行了设计，并制作了该装置。 0.2 锅炉自动控制装置总体功能设计 系统包括点火自动/手动模式、水位自动/手动模式、风机、油泵自动/手动模式（简称风油自动/手动），水位和压力采用双位控制，另外系统设置有多个故障点（风压、水位、火焰）对锅炉的工作进行全程监控，具体如图1所示。 自动点火程序根据锅炉的点火特点，首先进行预扫风60秒，然后关小风门，打开点火变压器进行点火，10秒内点火成功，系统没有警报产生，则点火成功。具体实现程序如图2所示，系统的I/O 点设计如表1所示，系统使用了14个输入点8个输出点，装置的实物如图3所示。 图1 PLC 锅炉总体功能设计框架图 表1 系统I/O 点的设计 I0.0 手动点火油头 I1.3 燃烧自动 I0.1 风压开关 I1.4 燃烧手动 I0.2 火焰开关 I1.5 风油手动 I0.3 蒸汽开关 Q0.0 水泵 I0.4 低水位 Q0.1 风机 I0.5 高水位 Q0.2 油泵 I0.6 水位自动 Q0.3 点火线圈 I0.7 危险水位 Q0.4 风门挡板 I1.0 风油自动 Q0.6 油头电磁阀 I1.1 手动点火 Q0.7 熄火保护 I1.2 复位开关 Q1.1 报警 手动点火水位控制压力控制故障设置 故障报警 故障处理 自动点火 执行自动点火程序 蒸汽压力双位控制（低汽压锅炉自动起动，高汽压锅炉自动停止） 水位双位控制 （低水位水泵自动起动，高水位水泵自动停止炉） 锅炉仿真系统锅炉燃气点火系统
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