测斜仪器校验及使用的几点要求

测斜仪器校验及使用的几点要求
测斜仪器校验及使用的几点要求

测斜仪器校验及使用的几点要求

1、钻井队应建立《计量器具台帐》,严格管理各自的仪器。

2、测斜仪器使用应执行SY 5624-93《磁性单、多点照相测斜仪测量规程》,仪器每次使用完要擦拭干净,罗盘尽量在无磁环境下妥善保存(不要在铁柜中存放,远离音箱等有磁环境)。

3、在油井丛式井组钻井中所使用的测斜仪,包括磁单点罗盘(R10、R20、R90),电子单多点都必须定时校验,防止测量误差超标,井斜小于6度时必须使用10度罗盘。

4、测斜仪校验必须两口井且不超过一个月校验一次。测斜仪由井队送项目部技术办公室校验,各次校验要做好齐全完整的书面记录。

5、R90(R20)或电子单多点必须两套以上交互使用,互相验证,防止一套测量仪出现误差超标影响中靶。如果出现两套仪器误差超标,应用第三套仪器对照,并及时送技术办公室校验,禁止仪器不准确情况下盲目钻进。

6、使用单弯螺杆时在前面必须加不小于1米的短钻铤同时必须使用加长定向杆(包括螺杆上不接扶正器的增斜结构),尽可能减少螺杆影响所产生的误差,随钻施工前要验证随钻与原单点井斜方位是否吻合,如果不吻合要及时查找原因并复测上部井段。

7、各井队要有最少2套可同时使用的测斜仪,禁止只有一套测

斜仪器开钻施工;仪器损坏的要及时送修,禁止测斜仪带病工作。

8、磁单点在使用过程中,每测三个点要卸开目测罗盘是否转动灵活。电子单点在定向前一定要记住校核高边工具面。

9、测斜前应充分循环洗净井底,接单根上提有遇阻的情况下应循环处理好钻井液,井下畅通后再测。吊测过程中,在仪器未落到井底前应每3分钟活动钻具一次(定向扭方位施工除外),防止钻具在井底静止时间过长造成卡钻。

10、测斜前要观察泵压变化,在井下发生断钻具事故时禁止测斜,防止测斜仪器卡到钻具断口外环空中。

11、使用电动绞车测斜作业要按照长钻发2002[178]文件《电动测斜绞车测斜操作规程》要求执行,仪器出入井口要轻提慢放,防止对人员或仪器造成伤害。

有线随钻施工操作要求

1、随钻施工是个多工种配合的作业,要求钻台每一个动作必须得到随钻车上操作人员的指令。操作人员要集中精力,认真仔细操作。

2、有线随钻施工前,详实了解施工井的基本情况,包括地层、井深、井眼轨迹,前期钻进过程中是否有垮塌、掉块,泥浆性能是否满足井下安全的要求。

3、检查有线随钻仪器,确保仪器入井能正常工作;检查地面设备运转是否正常,包括柴油机、钻机、泥浆泵,转盘等。

4、下钻至最后一个钻杆立柱,注意遇阻及了解井底是否有沉砂(沉砂段有多长),了解下钻过程中井筒是否畅通(有无砂桥存在)、有无遇阻等情况。如果下钻直接到底,井底无沉砂、井筒畅通无遇阻情况,可迅速组织人员接上水龙带、装好井口工具、边下放仪器边活动钻具;否则必须接方钻杆先期建立循环,至少循环两周以上,确保井筒砂子完全带出井口方可进行随钻施工。

5、随钻施工过程中,注意施工环节的连续,减少等停时间,尽量缩短摆工具面时间;钻具在井下如有异常,优先考虑缓慢开泵,建立循环,后考虑在原悬重下座好卡瓦试转转盘,最后考虑上提活动钻具。

6、随钻施工常见的钻具粘卡,如果钻进过程中出现钻时过慢、加压无进尺,泵压不升高等现象时说明钻具受蹩或被粘,时间一定不能太长,否则就有卡钻可能,处理办法:钻头提离井底,少提多放活

动,座卡瓦试转动,如果效果不好,尽早调整处理泥浆性能;必要时采用清水大排量循环以解除。

7、随钻施工每施工完一个立柱,必须充分循环,保持井底干净,以接好下一个立柱、仪器下到井底后开泵正常,工具面摆放容易为准。

8、随钻施工完成后,不要急于起钻,充分循环,以带完井筒砂子为原则;卸井口速度要快,边起钻边砸好水龙带;起钻要求平稳,注意遇阻,有异常情况迅速接上方钻杆建立循环、活动等。

有线随钻测斜仪的使用要求

1.施工前的准备

(1)施工前、施工中钻井队的准备与配合要求

a.测量前应收集如下资料:

(a)该地区的磁偏角;

(b)测量井段、井眼尺寸、井身结构、套管尺寸及下深、造斜点位置、井底井斜角、井斜方位角,要求随钻达到的井斜角、方位角;

(c)钻具结构、水眼尺寸、钻头类型、弯接头度数和钻井液性能。

(d)如果采用单弯螺杆,要提供角差并有绘图。

b.配合技术公司人员将天滑轮与电缆一同吊起,挂在井架上离转盘不小于35米处,最好挂在天车下面,用12.5-15.0mm的完好钢丝绳套固定牢固,并使天滑轮不左右摆动。

c.启动电缆滚筒,将下井仪器提上钻台,放在安全的地方。

d.将循环头与钻杆替根或方钻杆接好,用液压大钳上紧。

e.循环头与水龙带连接,并栓好水龙带保险绳。

(2)施工前、施工中技术公司的准备

f.电缆车出车前,应对仪器、设备、工具等进行认真检查、维护,确保上井施工可靠。

g.电缆车应在距井架大门前25米以外摆放,刹好车,并接好地线。场地应平整,安全视野开阔,不影响井队其它施工。

2.设备与仪器的安装

(1) 组装仪器

a.将探管、电缆和计算机连接。

c.开机预热探管20分钟,再检查仪器显示、键盘指令输入,各部正常后关机。

d.若使用SST仪器,按以下步骤操作:

(a)将定向引鞋、加长杆、定向减震器依次连接,上紧;

(b)依次连接探管、随钻单点测斜仪、探管连接线头,并装进外筒,下端与定向减震器连接;

(c)探管连线接头在上扣前应反转5圈,以使上好扣后,连接不打扭;上扣后用管钳扭紧;

(d)拉出电缆100米,排列在场地上,以便安装滑轮,但要注意保护电缆,防止压伤及打扭。

(e)用水平尺将定向引鞋“T”型口朝上校平,然后在地面机上将高边校零。

3.操作

(1)仪器下井的步骤:

a.将下井仪器放入通过循环头钻杆替根内,使电缆头位于液压缸以下,开机预热探管。

b.卸下循环头上液压缸,按顺序放入连锁座、橡胶盘根、铁盘根,将液压缸螺纹上紧后,再倒回一圈。

c.连接液压管线和手压泵,将手压泵压至3.45 MPa。

d.转动大钩,使大钩背向电缆车,锁定大钩销子。

e.用大钩提起钻杆替根或方钻杆,注意要同步操作电缆滚筒,今

后所有接单根、钻进上下活动钻具均需与电缆滚筒同步操作,以防拉断电缆和电缆打扭。

f.刹住电缆滚筒,释放手压泵的压力,使仪器下端位于转盘面,深度计数器调零。

g.接好单根后缓慢下放仪器。要密切注意电缆松紧及拉力显示。

i.根据井斜情况,选择定向工作方式:若井斜角大于6o,采用高边工作方式,若井斜角不大于6o,则采用磁性工作方式。工作方式一旦确定,仪器工作过程中不能任意改变。

j.司钻阅读器电缆,架离地面不低于2米。司钻阅读器安放在司钻易于观察的安全位置。

k.当下井仪器接近定向接头时,减慢下放速度,并将计算机上的功能显示开关拨到工具面显示位置。

l.司钻充分活动钻具后,使循环头液压缸位于二层平台的位置,以便于手压泵打压。

m.观察电缆拉力及工具面角变化,上提下放仪器三次,工具面读数误差小于2o,表明座健成功。每次提起仪器时,记录脱健深度,最后一次座健成功后,下放超过记录的脱健深度1.5~2米的位置刹住滚筒.手压泵压至14 MPa,然后放松电缆。

n.下放钻具,调整工具面,确认循环头防喷盒已密封后方可开泵。

o.记录出始测点的测量数据。

p.每钻进一根单根(或按设计要求),记录相应测点的测量数据。

q.钻进过程中,注意电缆滚筒与钻机同步操作,保持滚筒到大门

前这一段电缆的松弛状态,注意计算机上显示的探管温度和电压值。

r.钻进过程中,至少每30米要记录钻压、泵压、压差和钻具反扭角,根据反扭角的变化,提示钻头的工作情况。

s.接单根时先让操作人员绷紧电缆,待泥浆泵停稳,井口不返钻井液后,释放手压泵压力,上提电缆速度不大于1.5米/秒。当仪器距离井口150米时逐步减速,仪器离井口20米时,卸开钻杆替根。仪器未全部进入替根时,替根不得拉离井口。

t.起出电缆后,核实井深,并使计数器调零。

(2)仪器回收

a.回收司钻阅读器和阅读电缆。

b.待井下循环完后,准备起钻时,让操作人员先绷紧电缆,然后停泵,释放手压泵压力。

c.上提仪器,当仪器距井口150米时逐步减速,当仪器距井口20米时,卸开替根用手扶端,仪器未全部进入替根,不得将替根拉离井口。

d.仪器起出后,再一次核对井深。

e.将替根放入鼠洞内,卸掉水龙带,卸开液压缸及密封件,拉出仪器用水冲洗干净,卸下配合油壬和循环头,井口继续起钻。如果井下情况复杂,也可先将含有仪器的替根立在一起,待起钻到安全位置后再卸仪器。

f.将下井仪器拉到井场,关计算机电源,从缆头处依次卸开。

g.卸天地滑轮,回收好仪器、工具,并固定好,检查是否齐全。

无线随钻测斜仪的使用要求

一、现场准备:

1.仪器准备:将配套的工具、工装、地面检测盒、地面设备和井下仪器准备好,对所有要求进行测试的部件进行测试确保仪器合格。

2.确认仪器房与钻台的距离,远程数据处理器(司显)与数据处理仪的连线为90m,距离太远不能安装。

3.井队将泥浆泵关掉,并将立管中的泥将排空,将压力传感器的焊接螺套焊在立管上,焊接位置应方便布线,不会在作业时被碰到,布线时应考虑在钻井任何作业中线不被挂着或碰伤;焊接螺套一定要确保焊接牢固,在焊接时应将螺塞与螺套连在一起,防止焊接完后变形,造成压力传感器连接不上或使螺纹损坏。

4.将压力传感器连接在焊接螺套上并上紧,压力传感器上一定要加密封圈。将压力传感器的连线引到远程数据处理器的位置,在布线时要注意防碰防损。

5.安装远程数据处理器(司显):将远程数据处理器装入安全防护箱内,固定在司钻易观察到的地方。

6.布线:将“远程数据处理器--数据处理仪连接线”安全高架,注意防碰、防损,连接线不允许打直角弯,以防折断。

二、仪器座键

1.井下仪器连接完成后,将循环短节与无磁钻铤连接后并打上安全卡瓦座在井口

2.将引鞋护帽戴在引鞋上,并把打捞头矛接在打捞头上,然后,把井下仪器抬到钻台坡道前.

3.把打捞头的绳套挂在气动绞车的吊钩上,将仪器缓慢吊起(注意事项:不能让引鞋在地面上滑动,以免损坏主阀芯)

4.仪器放入无磁钻铤前,先把引鞋帽摘下,再将仪器缓慢放入无磁钻铤内,尽可能在扶正器的胶翼上抹上铅油,利于下放.

5.当打捞头的扶正器将入井时,停止下放,把井口座板插在打捞头上的卡槽上,下放一起使之座在无磁钻铤上

6.把打捞矛取下,用气动绞车吊起带有加长的释放矛,并接在打捞头上;

7.将井口座板取下,下放仪器到底.

8.用力下压释放矛,确认仪器已座键,并使释放矛从打捞头脱开,然后释放将释放矛吊出.

三、浅层测试

仪器装入无磁钻铤后,即可开泵进行浅层测试,观察脉冲信号的波形,并可继续测出一组数据,以判断仪器是否工作正常,若出现异常需要取出仪器进行检查,采取相应的措施,必要时也可以更换有关部件.

四、无线随钻对现场条件和操作要求比较高,在仪器使用过程中井队人员需注意以下一些问题:

1、压力传感器应焊接牢固,保证其安全可靠;

2、要求钻工在钻台上施工时注意对远程数据处理器、压力传感

器、电缆的防碰和保洁,以防泥浆腐蚀。

3、起钻前,应将井底的砂子循环干净,泥浆应絮凝好,含砂少。

4、仪器下井后,要求下钻平稳,不得时快时慢。

5、下钻中应勤灌泥浆,最好每20柱灌浆一次。

6、无磁钻铤内径不小于65mm,无磁钻铤以上的钻具内径不小于无磁内径。无线入井前井队技术员必需认真测量好钻铤内径。

7、仪器下井后应在200米左右处做浅层实验,800米左右时做中层实验。

8、钻进过程中钻杆滤子应急时清洗。

9、定向时,送钻应均匀平稳,复合钻进时,转盘转速不宜过高,以防损坏仪器。

10、测斜时,转盘应静止,不得活动钻具,不能停泵。

11、使用无线随钻测斜,泥浆泵应工作平稳,泵压8~18Mpa,泥浆符合使用要求。

12、钻具下到井底前留一柱开泵循环到底。

13、仪器使用时要求电压稳定,专用机要接地,必须使用UPS。

14、不允许加玻璃小球及塑料小球等颗粒堵漏材料,尽量不使用长纤维堵漏材料。

15、仪器使用完后,要急时清理表面泥浆;并将扶正器单独拆下,不得将扶正器与其它各部件长时间相连。拆卸过程中一定要注意两端的十芯插头,避免损伤插针。

16、仪器在储运中严禁受潮及雨淋。

测斜仪操作手册 C F

尊敬的用户尊敬的用户 您好!感谢您选购CX-901F 测斜仪,为了正确使用仪器在仪器 使用之前,请确定您已仔细阅读并理解了本手册内容。如果您已经阅读完全文, 建议您将此手册进行妥善的保管,以便在将来的使用过程中进行查阅。 概 述: CX-901F 型测斜仪采用数字式传感器作敏感元件的仪器,它广泛应用于:深基坑开挖、地铁 地基、公路地基、挡土墙、坝体及山体滑坡等工程方面土体内部位移变化的监测, 它是一种必配的测量仪器, 它在工程的应用对及时掌握工程的质量以及保证工程的安全性发挥着积极的作用。整套仪器由;读数仪读数仪读数仪、、专用专用电缆电缆电缆、、活动探头活动探头、、数据通讯数据通讯&&处理软件 处理软件等部分组成。 一、读数仪读数仪:: 读数仪配有简洁而人性化的汉字操作界面,仪器内置超高分辨率24位A/D 模数转换器、保证 其仪器的测量精度和高的分辨率,仪器还配置了海量内存、这样仪器能一次性存储足够多的测量数据。通过操作无线遥控器把测量的数据进行自动保存,通过USB 通讯口可将测量的数据上传到电脑中,并保存为Execl 数据文件供进一步的分析处理,由专用软件计算出位移工程值,并提供多种格式测量报表及位移曲线图。 1、面板按键功能介绍面板按键功能介绍 ((A ) 仪器开机 ((B )仪器关机。 ((A ) 进入主菜单或进入子菜单 ((B )移动光标左右。 ((A ) 退出菜单或返回上级菜单 ((B )移动光标左右。 ((A )移动光标上 ((B )数值(增大) ((A )移动光标下 (B )数值(减小) ((A ) 进入菜单后确认选定 ((B )确认保存设定的参数值。 (C ) 保存测量的数据 注注:正常使用时请正常使用时请使用使用使用遥控器遥控器遥控器来保存数据来保存数据来保存数据 ((A ) 仪器复位键 注:仪器仪器在正常在正常在正常运行运行运行时时禁止禁止按此键按此键按此键 !! !!

单点测斜仪的使用方法

实验5.1 单点测斜仪使用操作方法 一、目的与要求 1. 熟悉和了解JXY—2型单点测斜仪的结构、工作原理和使用条件。 2. 掌握JZY—2型测斜仪操作方法。 二、实验内容 1. 测量钻孔5m、20m、30m处的顶角和方位角; 2. 作出钻孔顶角和方位角的变化曲线。 三、实验设备、仪器及辅助工具 1. XY—4型钻机,ф50mm钻杆; 2. JXY—2型测斜仪一套2台,井下钢绳吊装护筒一套; 3. 拧卸钻杆工具、管钳等。 四、实验步骤 1. 从保护简内取出测斜仪,旋动定时装置的旋钮,分别将两台仪器的机械钟启动到仪器卡所需要的时间(根据所测点的深度,下钻所需要的时间和组装仪器所需要的时间以及仪器在测点稳定所需时间的总和)。记下时间。 2. 将两台仪器分别装入保护筒内,盖紧密封盖。 3. 将两台仪器分上、下位装入井下钢绳吊装护筒里,拧紧护筒堵头。 4. 将井下钢绳吊装护筒连接在钻杆上。 5. 开动钻机,利用升降机,使用钻杆将测斜仪下到测点。 6. 仪器在测点稳定后,超过仪器锁卡所需时间,待仪器锁卡后,提出井下钢绳吊装护筒,取出测斜仪,分别直接读出两台仪器所测顶角和方位角。作好第一测点记录。 7. 重复上述操作步骤,测量钻孔的下一个测点。 五、实验数据整理(填入表中) 六、实验报告要求 1. 每人交一份实验报告。 2. 简述JXY—2型单点测斜仪结构特点及工作原理。

3. 分析测量结果,简析钻孔弯曲原因。 实验5.2多点测斜仪操作方法 一、目的与要求 1. 熟悉和了解JJX—3型多点测斜仪的结构、工作原理和使用条件。 2. 掌握JJX—3型测斜仪操作方法。 二、实验内容 1. 测量钻孔5m、10m、20m、30m、40m处的顶角和方位角; 2. 作出钻孔顶角和方位角的变化曲线。 三、实验设备、仪器及辅助工具 1. 升降绞车,钢丝绳,三芯电缆线。 2. JJX—3测斜仪。 3. JJG—1型测斜校验台。 4 拧卸工具,常用小工具。 四、实验步骤及操作注意事项 1. 仪器接线与调试 将JJX—3型井下仪器固定在校验台上,把井下仪器顶端三芯线与电缆三芯线按相同颜色联拉起来,用橡胶皮或不透水材料扎紧密封。把电缆线的三个接头(一般红色“+”、灰色“—”,黑色“地”)分别接到面板上的三个接线柱上(“+”、“—”、“╧”)。 将90V直流电源(或90V干电池)接在仪器面板电源接线柱“+”、“—”上(图5-1)。 按下“电源检查”按钮,这时“状态指示”mA表指针应指在两红线之间“V”内。 按下“状态转换”按钮,识别四个状态位置(见表5—1)。

测斜仪使用注意事项

测斜仪使用注意事项 SINCO测斜仪是高精度科学仪器,若使用不当,会造成该仪器永久损坏。 以下为仪器使用过程中需注意事项。 一、探头使用: ·擦净探头:完成测量时,擦干探头上的湿气并盖好保护盖。需要的话,如地下 水含盐度高或有化学剂时,用清水冲洗或用实验室清洁剂刷洗。 ·清洁接头:保持接头干净,如有必要用棉花团沾酒精轻轻擦试,注意仅用少许 酒精。不要向接头喷射润滑剂清洁接头或用电动接触清洁器清洁接头,这些产 品中的溶剂将会腐蚀接头内的氯丁橡胶。 ·干燥探头:在放回办公室时,从控制电缆、探头和读数仪上拿下保护盖,允许 接头完全放在空气中自然风干几个小时,然后盖上保护盖。 ·探头的保管:探头、控制电缆和读数仪都应放在干燥的地方。长时间储藏,探 头应当放在一个垂直的地方。 ·测轮润滑:定期润滑测轮,喷少量的润滑剂或者滴少量的油在轮轴的两侧,检 查轮子使其光滑转动。 ·O型圈保护:定期清洗和润滑测斜仪探头末端接头上的O型圈,用O型圈润 滑剂。 注意,勿撞击探头,勿将探头跌落至测斜管管底,会造成探头损坏! 二、读数仪使用:

充电 一般的做法是在每次使用后进行充电。 可在每天下班前将电池充电至次日上班后使用。但一定不要充电超过72小时,长时间的充电会损坏电池。 将充电器插上交流插座,另一端插入DataMate ,使用“U tilities”中的“Batt”功能检查电池是否在充电。充电时可以看到电压数在增加。如果读数没有增加,可能是充电线路或者是电池损坏,出现任一种情形,应将读数仪送回Slope Indicator 公司进行维修服务。 新电池在充电时的读数为6.6伏或者更高。正常情况下使用,电压应高于5.9伏。 建议您在电池电压低于5.9伏时不要使用DataMate ,电池电压太低会影响电池的充电功能。 各级电压下电池的剩余使用时间列于下表,如果读数仪在这种状态下工作防潮 当回到室内的时候,打开保护盖,在干燥的空气中放置几个小时。在高温高湿的环境中要使用干燥剂来保持干燥,因为进入室内后,这些水气会凝结在读数仪上,可以通过在DataMate 上选择“Temp”命令的方法来检查湿度,DataMate

cx-3c3c型基坑测斜仪使用说明

cx-3c3c型基坑测斜仪使用说明 一、测斜仪选择方法如果你需要检测:深基坑,地铁地基,挡土墙,高速公路地基,边坡,灌注桩,尾矿坝及山体滑坡(滑坡可遥测)等水平位移可以选择基坑测斜仪,有几个关键点: (1),按操作规程埋入测斜管,测量仪器的精度要高,要稳定,因为同一个测点要测量几十次到几百次,如果精度不高到时候你很难分清是基坑位移了还是测量误差,没法交资料。 (2),售后服务问题,包含2个方面,1个是仪器维修要快,2是测量的大量数椐有问题时需要有经验的专业技术人员给予分析解释,不然也没法提交资料。我们从事勘察仪器设计,施工30多年有丰富的现场经验,有问必答 (3),售价合理,如果非要买最便宜的那么上述1,2点就很难达到要求。CX-3C 型基坑测斜仪能满足上述3条要求。 二、技术指标 1.测量精度:±0.01mm/500m m(每0.5米测一个点,仪表显示到0.01mm);系统总精度:±1mm/30m(测量30米最大可能累计误差:±1mm 记录方式:自动采集;(可与各种测斜管配套)。 2.测量范围:0°~±15°; 3.工作电压:锂电池+3.6V;(低功耗,可以用50小时。),工作温度:-10℃~+60℃; 4.电缆长度:30米(标配);(35-150米任选,每米30元)。 5.抗震性:50000g(探头在1米高处掉下不会摔坏); 6.接口:USB传输;232传输(双串口更可靠,可接各种计算机。) 三、使用方法 1、将探头信号接头按槽对准插入仪器面板,打开电源开关,将探头垂直竖立正中时,显示初始值。该仪器初始值为零,探头沿滑轮方向左右摆动时,显示数字在初始值左右波动,当探头靠立固定不动时,显示数字稳定不变,说明仪器工作正常。 2、将探头向某一方向倾斜,显示数字向增大方向变动时,规定此方向为正方向,将该方向对准基坑位移方向,顺槽管而下,每间距0.5米读取一个数字。电缆标记为0.5m一个点(也可选择1米测一个点)。(1)基准点设定 方法一:以孔底为基准点,从下往上每间距0.5米测一个点(条件是,槽管落在孔底,底部点应为稳定点,水平位移不会影响到该点)。 方法二:以孔口为基准点,用测量仪器每次测量孔口坐标,从上往下每间距0.5米测一个点。 (2)仪器读数方法 规定面对基坑方向倾斜为正方向值,背离基坑方向为负方向值,仪器读数值单位为mm。 测孔时,正反方向各测一次,将正向测值V正、180°反方向值V负代入下式计算,即得到该点位置Δi的数值。每次测试值减去初次测量值就得到各测点的水平位移值 X。 3、将初次测量的位移数据作为基准点,一般初始值需测3次,取得较稳定的值,另外可检查重复性怎么样。如果同一个孔同一时间测量二次相差较大,可能有如下原因:a.槽管与孔壁之间回填不好;b.槽管对接不

电气控制柜通电测试规

电气控制柜通电测试规范 2009-9-25 10:11:26 1 目的 为规范盘柜及其它电气装置的通电测试和调试工作,减少错误及事故的发生,保护设备及人身安全,特制订本规范。 2 适用范围 本规范适用于公司所有电气装置的通电测试及调试工作。 3 引用标准 GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范及条文说明》 GB50169-92 《电气装置工程接地装置施工及验收规范及条文说明》 GB50170-92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范及条文说明》 GB50172-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》 GB50258-96 《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB50254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50259-96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 4 定义 4.1 二次回路包括保护回路、控制回路、信号回路及测量回路等。 4.2 PLC(Programmable Logic Controller)可编程序逻辑控制器,国内习惯称作可编程序控制器。 5 总则 5.1 电气装置通电测试及调试应符合国家或行业有关标准的要求。 5.2 电气调试的主要内容是: 5.2.1 对项目全部电气设备和系统,包括一次、二次设备和各种控制设备及装置,在安装过程中及安装结束后的调整试验; 5.2.2 通电检查所有设备及装置的相互作用和相互关系; 5.2.3 按照生产工艺的要求对电气系统进行空载和带负荷下的调整试验; 5.2.4 调整设备使其在正常工况下和过度工况下都能正常工作;核对各种保护整定值; 5.3 人员及设施要求 电气装置通电测试和调试工作大多是带电工作,因此要特别注意人身和设备的安全。具体的要求如下: 5.3.1 通电测试和调试工作根据需要任命负责人,统一调度指挥各个辅助部门及人员的工作。 5.3.2 通电测试和调试的人员应掌握并遵守国家及行业颁布的有关电气安全的法律法规文件。如《电业安全工作规程》。 5.3.3 学习急救触电人员的方法。 5.3.4 调试人员使用的工具必须绝缘良好,且工作人员穿戴相应的绝缘用品。 5.3.5 盘柜在通电测试和调试前必须通过最终检查。 5.3.6 机柜及设备内部易对人身造成伤害的地方应有明显的警示标志和防护措施。

电子直井测斜仪使用说明书

FloDRIFT电子式直井测斜仪使用说明书 一、前言 直井钻井作业过程中为防止井斜超标,多采用大钟摆钻具组合与吊打相结合,起钻前投单点测斜仪的作业模式,该模式存在严重的滞后性,不能实时监控井斜;MWD虽能实时监控井斜但价格昂贵;工程技术油田工具公司引进了一种电子式随钻直井测斜仪,该工具具备以下优势: 1、随钻测斜,实时读取井斜数据,测量精度达±0.1°; 2、测量范围广,最大测量值可达20°; 3、电池寿命长,平均使用时间3个月; 4、工具结构简单,井下仪器长1.5米,结构简单,工作可靠; 5、节约时间,接立柱时测斜,测斜不占用井口时间。 该工具能够实时监控井斜,及时调整钻井参数,提高作业效率,防止井斜超标,在现场应用后效果良好。 二、工具结构 FloDRIFT电子式随钻直井测斜仪包含井下仪器与地面设备两部分,实现井斜测量、数据传输、信号解码功能。 图1 井下仪器部分 井下仪器部分包含扶正翼、电池总成、液压机构与阀芯组成。扶

正翼保证井下仪器在钻铤内居中,避免仪器震动,保护仪器串;电池总成为测斜探管与液压机构供电;测斜探管内安装传感器测量井斜并对井斜编码,液压机构根据井斜脉冲编码控制阀芯运动;阀芯运动改变泥浆流道面积,产生高低压脉冲信号。 井下仪器串安装在短钻铤内,仪器串悬挂于短钻铤内台阶处,短钻铤长1.5米。 图2 地面设备部分 地面解码设备由传感器、防爆盒(为适应海上防爆要求设计)与显示器组成,传感器安装于1502由壬锥头内,通过由壬与高压立管连接,接收脉冲发生器产生的脉冲信号;防爆盒内安装电源适配器与脉冲信号处理器,电源适配器将电源由220V交流转换为24V直流,给显示器供电,脉冲信号处理器将信号处理后发送至显示器;显示器显示测量井斜,输入井深数据,输出测斜报告。 三、工作原理 开泵开转激活井下仪器电池,停泵时测斜探管内传感器测量测点井斜并编码,测斜探管控制液压机构向上运动,带动阀芯内蘑菇头动作,改变泥浆流道面积,开泵后,蘑菇头向下运动,测斜探管控制蘑

控制柜测试台校验规程

目录

1.目的 (3) 2.范围 (3) 3.内容 (3) 4.测试设备及用品 (5) 5.相关记录 (5) 6.安全 (5)

1.目的: 保证控制柜测试台测试的准确性。 2.范围: 适用于电梯控制柜测试台的校准。 3.内容 3.1分析是否需要校准: 遇到如下情况时,必需对测试台进行校准:(1) 长期未使用重新开始使用; (2)换型号; (3)换主板及其他主要部件或更新程序(4)测试台报故障;(5)测试台维修后重新投入使用之前; 3.2设备接地检查; A.以下检查要求各测量端子及部位与PE(总进线接地端,以下简称PE)电阻 接近无穷大; a) AC1、AC2与PE 之间; b) DP1、DP2与PE 之间; c) 201、202 与PE 之间; d) TXV+、TXV-、+24V、COM、TXA+、TXA-与PE 之间; B. 以下检查要求各测量端子及部位与PE(接地的电阻值尽可能小) (0~3?) a) 通讯线缆屏蔽层与PE 之间; b) 门机接地点与PE 之间; c) 开关电源接地点与PE 之间; 选择probe axis down/up按下JOG+,目的是使测试探针水平压紧于标准电池片的正面电极上。注:不同的生产线,probe centering device close/open 和probe axis down/up对应的代号不一样,调用时注意。 3.3设备状态确认 设备通电后,确认是否有故障代码,如果有,首先要排除故障。 3.4开始校验 3.4.1参照《控制柜自动调试台操作手册》连接相关设备(测试台所连接的设备必须已经过测试并确保完好)。启动设备后,先点击“总停止”后,点击“总启动”,控制柜得电,观察一体机电源指示灯是否点亮。如未点亮,检查接线是否正确。如接线正确,查验程序版本是否是最新。

XB338滑动式测斜仪使用说明书

XB338 –2型 滑动式测斜仪 一、用途 XB338-2型智能数显滑动式测斜仪是以进口敏感元件为测斜装置,与XB338型智能数显测斜仪表组成测斜系统。其内部是以伺服(即力平衡式)为基础的测量系统,其特点精度高、稳定性好、分辨率高,广泛用于以观测土石坝、建筑物基坑、堤防、地下建筑工程、岩石边坡港务工程等土体内部的水平位移变化。是需要观测测量工程中必要的精密测量仪器。 二、主要性能技术指标。 测量范围:0~±53°(与地垂线的夹角) 分辩率:° 系统精度: ∠500mm 系统总精度:∠±6mm/30m 线性:±%(30°以内) 重复性:±% 导轮间距基准:500mm 测杆尺寸:φ30×660mm 测杆重量: 仪表重量:(包括可充电电池) 电源消耗:200mA(不使用背光灯)可连续使用30小时 300mA(使用背光灯)可连续使用16小时 数据分组:001-255组 断电数据:保存时间10年 使用环境:-20℃~60℃ 抗渗: 300m(全方位防水防震) 抗震:20000g(敏感轴方向,其中g为1个单位的重力加速度) 三、工作原理 在岩土工程领域,测斜仪主要用于测量土体运动,诸如:可能产生在不稳固边坡(滑坡)或挖方过程中周围的侧向运动等。也可用来监测堤坝、芯墙的稳定性,打桩或钻孔的布置和偏差,以及在回填、筑堤和地下储罐中土体的沉陷等。

所在这些场合,通常要安装一根测斜管,将其安装在地下的钻孔内或将管浇筑在混凝土的结构中,也可将管埋在筑堤之中。该测斜管有四个槽口,用于固定便携式测斜仪探头的滑轮。探头连在和读数仪相连的电缆的一端,用于观测与测斜相关联的竖直(或水平)倾斜量,并以这种方式测量由土体运动所引起的任何倾斜量的变化。 为了获得安装测斜管的土体周围一个全面的观测报告,必须沿测斜管进行一系列倾斜测量。常规的测斜探头有两组滑轮,距离相隔米,测试前,先把测管标明方向,测杆标明A+、A-,使计算数据一致。将探头放到测斜管底部并开始读数。探头每提升米进行读数,直到到达测斜管的顶部,这组读数被称为A+读数(正测)。把探头从套管中取出,旋转180°重新放入测斜管中,方法同上,又可得到另一组数据A-读数(反侧)。 数据处理时,将上述两组读数(A+、A-)相结合(将一组数据减去另一组数据)以此来消除倾角传感器零飘的影响。测斜仪探头在竖直位置时读数产生零飘偏差,理想的偏差应是零,而实际上在使用探头时,由于传感器的偏差、滑轮的磨损或者因下落以及和测斜管底部相碰太厉害对传感器的冲击所导致有一零飘值。 下次的测斜管观测数据,当与原始的观测数据了解相比较时,就可知测斜管的倾斜量变化和这些变化所引起的位置变化。倾斜量变化分析的最好方式是通过计算上部滑轮相对于下部滑轮组所产生的倾角(θ)与观测读数间距(L)的水平偏移。在测斜各位置处两组读数(A+、A-)相减就可以得出Sinθ,把这个值乘以读数间距(L)和相应的系数,就得到一个以工程单位(DGK测斜仪器上显示为mm)输出的水平偏移。 在数据处理的同时,应进行数据可靠性的分析,通常的分析方法是“查和”,即将两组读数(A+、A-)相加,相加后的由倾斜引起的那部分读数被抵消,只留下一个等于测斜仪传感器零偏移两倍的一个值,在海岩软件中表示为“差值”项,当查和值或软件中“差值”项为常量时,说明测量的数据有较高的可靠性,反之,如果差值出现软大的变动或突变,说明测量数据存在问题,这时应首先检查测量过程中下列几个情况: 1、跳过或重复读取下一个读数; 2、读数之间,没有使测斜仪静置足够的时间;

测斜仪现场操作步骤(精)

测斜仪现场操作步骤 一、测斜仪工作原理 深层水平位移就是测量围护桩墙和土体在不同深度上的点的水平位移,通常采用测斜仪测量, 将围护桩墙在不同深度上的点的水平位移按一定比例绘制出水平位移随深度变化的曲线, ,即围护桩墙深层绕曲线。测斜仪由测斜管、侧斜探头、数字式测读仪三部分组成, 测斜管在基坑开挖潜埋设于围护桩墙和土体内, 测斜管内有四条十字形对称分布的凹型导槽, 作为测斜仪滑轮上下滑行轨道, 测量时, 使测斜探头的导向滚轮卡在测斜管内壁的导槽中, 沿槽滚动将测斜探头放入测斜管,并由引出的导线将测斜管的倾斜角或其正弦值显示在测读仪上。测斜仪的原理是通过摆锤受重力作用来测量侧斜探头轴线与铅垂线之间倾角, 进而计算垂直位置各点的水平位移的。当土体产生位移时, 埋入土体中的测斜管随土体同步位移, 测斜管的位移量即为土体的位移量, 埋入土体中的测斜管随土体同步位移, 测斜管的位移量即为土体的位移量。放入测斜管内的活动探头测出的量是各个不同量测段上测斜管的倾角 P , 而该分段两端点 (探头下滑动轮作用点与上滑动轮作用点的水平偏差可测得的倾角用下式表示: δi=Li*sinφi 式中: δi-为第 i 次量测的水平偏差值(mm ; Li-为第 i 次量测段的长度,通常取为 0.5m 、 1.0m 等整数(mm ; φi-为第 i 次量测段的倾角值。 二、现场操作 1、将测斜探头从包装箱中取出,拧下防水盖,套上由厂家提供的 O 型圈(请务必保持 O 型圈的清洁、没有刻纹、裂痕、划痕 ,把电缆插座凹凸槽仔细对准后插入探

头的插头内,用扳手将压紧螺帽拧紧,但用力不宜过大。电缆另一端插头仔细对准后插入读数仪的插座内。 2、开机操作:开机前检查仪器是否与测斜探头相连,侧斜探头通过连接电缆和输出插头,应与测斜读数仪面板上标有“测斜探头”的四芯插座相连。 3、按面板上(∣键若干秒后,仪器视窗显示开机提示符,稍停片刻,即进入测值界面。 界面上显示:Num-为侧孔号,包括 A+读数及 A-读数; Dep-提示当前侧斜 - 表示当前处于正测过程, A+ - 表示当前处于反侧过程, A- 读数。 4 、主菜单设置:在读数仪工作时,按确认键“ ”进入主菜单。 利用或键进行翻页。

非标自动化设备-检验标准

非标自动化设备检验标准 一、机械部分 油漆检验: 光洁度;厚度;色差 加工部分检验: 焊接部分 外表面尺寸是否合格,是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象 尺寸部分 常规检查、装配检查、检验 二、电气部分 非标自动化设备需要达到的技术要求: 1操作面板 1)操作面板位置合适,便于操作 2)指示灯(塔灯)设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色,绿色(电源)黄色(状态)红色(故障); 3)按键开关设置齐全,能够单独运动的模块,需要有相应的手动开关; 4)急停按钮,连接常闭点; 5)面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌,并固定; 6)设备运动过程中,无论任何位置停止设备,要求能够手动操作复位,并继续自动运行; 7)设备急停后,必须进行复位操作,才可手动操作(测试、调试工作除外),复位后,再次自动运行; 8)面板需要有固定的存放保护位置,面板的引线要牢固可靠且留有操作余量; 9)操作台应布置合理,便于维修、更换; 10)移动式操作台必须内置单独接地; 11)有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。 2控制柜 1)控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数; 2)控制柜要有电源总开关,安装照明灯; 3)有插座,220V 10A以上的插座(根据设备需求); 4)柜内各个模块要有标牌并与图纸上的名称一致; 5)柜内预留10%安装空余位置; 6)接线端子同一端子只允许最多接3根电线; 7)接线端子板需预留空余位置; 8)备用线需预留10%,并标注线号; 9)各个模块固定位置合理,便于拆装; 10)电气配线应有标号(两端),并与图纸一致; 11)运动装置的急停、安全装置的互锁信号,要有硬件(继电器)触点互锁,不能只有软件互锁; 12)电箱接地,对环境有要求的做好防尘等密封措施; 13)强弱电必须分开配置或中间隔开。 3外围布线 1)总电箱和外围连接线采用线槽或纽扣式绝缘布之类连接,不得直接使用电缆; 2)所有电线连接必须通过端子板,不允许有点对点的接点; 3)电缆、波纹管通过箱体时需使用标准接头,不能直接进出箱体; 4)线槽内穿线选用适当标准的软线,并预留10%的备用线长度; 5)电线接口、转角位置、端子头做适当防护; 6)直流、交流线分别布线,地线使用专用黄绿线;

测斜仪

CX―6型陀螺测斜仪外经40mm,进口传感器,电子陀螺,可测定强磁性地区及有铁套管的钻孔中方位角及顶角,精度:顶角:0.1度,范围:0-60度,方位角2度。0-360度,(适合于各类钻孔)新产品:CX-6B:无线自动存储式陀螺测斜仪.无需电缆,由钢绳将探头放入孔中,定时采样,存储,回到地面直接传入计算机.技术参数优于CX-6A. 一、概述 CX―6型陀螺测斜仪主要针对磁性矿地区及在铁套管中测量钻孔斜度及方位而设计。普通测斜仪钻孔方位角主要依靠指南针或磁敏元件定向,在磁性矿地区或在铁管中,由于指南针或磁敏元件的磁感应受到磁性体的影响,钻孔的方位角难以确定。因此,在磁性较强的环境中测量方位角最有效的办法是采用不受磁性体干扰的陀螺仪定向。陀螺仪有机械式和电子式两大类。机械式陀螺仪零点漂移较大、使用寿命较短、价格高。GX―6型陀螺测斜仪采用电子式陀螺仪,它具有体积小、寿命长、零点漂移小、价格较低等优点,是磁性矿地区及在铁套管中测量钻孔方位角较理想的传感器。 CX―6型陀螺测斜仪测量钻孔顶角(钻孔轴线与纵垂线间夹角)的传感器采用高性能的SMR元件作为敏感元件,可无触点的对倾斜角度进行测量,具有测量角度范围大、精度高、分辨率可达千分之一度、灵敏度高、寿命长、耐环境污染、抗振动等特点。钻孔测斜仪测量顶角主要采用进口伺服加速度传感器,钻孔测斜仪是在野外环境中使用的仪器,在运输及使用过程中振动是难以避免的。SMR是一种新型的传感元件,它除了有伺服加速度传感器的优良性能外,最主要的优点是抗振动5000g,特别适合野外使用。 CX―6型陀螺测斜仪整个测试过程由单片机及一台笔记本电脑控制,全部采样过程的分析计算、曲线及成果表的显示及打印均由软件自动完成。工作界面采用VB语言编制,中文菜单、操作简便。 二、基本工作原理 仪器工作原理: X方向SMR传感器是用于测量钻孔在X方向的倾斜偏移量,Y方向SMR传感器是用于测量钻孔在Y方向的倾斜偏移量。 当钻孔在X轴方向倾斜偏移为X′,在Y轴方向倾斜偏移为Y′时,其平行四边形的对角线长度R即是该点的顶角水平投影偏移量R= X′2 + Y′2 。方位角的测量原理如图五所示。仪器放入钻孔之前,在孔口上做一个标记,作为方位角起始点。将仪器测管外的起始标记对准孔口标记,假设测斜仪放入孔中无自转,只有倾斜,则图四中的α即是钻孔方位角,但实际中测斜仪放入孔内后不可避免地会任意转动,此时经陀螺仪测出其旋转角度,剔除无效转

测斜管使用安装说明书

XS-70型PVC测斜管 用途特点: XS-70型PVC高精度测斜管可跟各种商业测斜仪探头结合,实施监测堤坝、边坡、基坑、基础、桩、围堰等的稳定性,测斜管与测斜管管摇头采用凹凸槽连接,并用自攻螺丝固定。测斜管内有供测斜仪探头定向的90°间隔铂导槽,以保证重量轻、坚固、耐环境腐蚀以及测斜管导槽无扭旋。 技术指标: 使用环境: 用户收货验收时应先检查管子的数量与清单是否相符,如有不符者应与我厂联系。管子应放在湿度小于85%的房间内保存,室内不含有腐蚀性气体,存放环境须干燥、通风,搬运时小心轻放。管子若暂时不使用时,最好拆开包装,每根错开接头处一层一层的平放铺开,防止弯曲变形。埋设与安装 测斜管的使用场合较多,由于施工方法和条件并不完全相同,所以埋设的方法也不完全一样,需要时可及时与我厂联系。 测斜管的使用场合较多,由于施工方法和条件并不完全相同,所以埋设的方法也不完全一样,需要时可及时与我厂联系。 钻孔:采用工程钻探机,一般采用¢108cm钻头钻孔,为了使管子顺利地安装到位一般都需比安装深度深一些,它的原则是每1O米多钻深0.5米,即1O米十0.5米=10.5米,20米+1米=21米,以此类推。 清孔:铺头钻到预定位置后.不要立即提钻,需把泵接到清水里向下灌清水,直至泥浆水变成清混水为止,再提钻后立即安装,如图一所示。 安装:安装的全过程可分为三步 管子的连接:我厂出厂的管子一般长度为2米/根,4米/根两种(若用户需要其它长度请在定货时说明),如图二,需要一根一根地连接到设计的长度。连接的方法是采用插入连接法,首先拿起一根测斜管,在没有外接头的一端套上底盖【另购),用三只M4×1O自攻螺钉拧紧,(这是每孔最下面的一节管子)就可向孔内下管子了,下一节,再向外接头内插一节管,这时必须注意的是定要插到管子端平面相接为止,再用三只M4×1 0自攻螺钉把它固定好,才算该接头连接完毕,按此方法一直连接到设计的的长度。 调正方向:管子安装到位后.需要调正万向后才能回填,调正方向的要求是,管子内壁上有两对凹槽,如图A—A剖面图所示,首先需把孔口以上那节测斜管上的外接头拿掉(松开三

YHQ—X测斜仪使用说明书.

YHQ-X型全方位钻孔测斜仪使用说明书 煤炭科学研究总院西安分院物探研究所

YHQ-X型全方位钻孔测斜仪 使用说明书 1 概述 1.1 用途与特点 YHQ-X型钻孔测斜仪主要由测斜探管、测斜仪(同步机)组成。专供煤矿井下水平钻孔或定向钻孔进行测斜。 使用场所:可用于煤矿井下含有甲烷、煤尘爆炸危险场所。 防爆型式:矿用本质安全型 防爆标志:ExibI(150℃) 1.2 工作原理 探管由测角、测向传感元件及其电路、多路开关、放大器、VFC压频转换器、采集单片机组成。同步机由同步单片机、液晶显示器、触摸式小键盘等组成。在探管中的采集单片机,可按事先编好的程序定时采集测斜数据存贮于RAM中,与探管同步工作的同步机则记录测点的有效与无效,通过测量钻杆长度来确定每一测点的孔深,并完成测量结果的计算与显示。 测斜探管与同步机需用电缆连线进行同步,然后将探管与钻杆联接送入孔中进行测斜。测斜完毕,测斜探管的数据可用同步机通过电缆线通信取出。同步机可以显示各测量道的测斜数值,也可显示各测点的俯仰角和方位角。探管和同步机内的可充电电池可用专用充电机充电以备再次使用。充电机具有自动保护功能,当电池充足电时,充电机自动切断充电电流。 2环境条件 环境温度:0℃~+40℃ 相对湿度:≤95% 环境气压:(0.80~1.06)×105Pa 环境气体:可含有甲烷、煤尘无腐蚀性气体 3技术性能 3.1 电源

A. 探管 电源:4节LS18650(2Ah)锂电池,额定电压7.2V; 工作电压/电流:10V/60mA;-10V/75mA;5V/20mA; 短路电流:电源输出端±10V短路时为400mA,+5V短路时为120mA。 B. 同步机 电源:2节LS18650(2Ah)锂电池,额定电压7.2V; 工作电压/电流:5V/40mA; 短路电流:电源短路时为760mA。 3.2 测量道数:7道 3.3 计数时间:0.65s 3.4 测点间隔:60s 3.5 记录字长:16位 3.6 存贮容量:32kB(255帧) 3.7 工作时间:6小时 3.8 最佳测角范围及精度 倾角:±90°/±0.167°(均方差) 方位角:0~360°/±1.67°(均方差) 3.9 外型尺寸: 探管: 60×1350mm 同步机: 300×160×240mm3 3.10 重量: 探管: 10kg 同步机: 5kg 4 使用方法 4.1 同步机面板按键 同步机面板上有十九个触摸式键,其功能如下: a. “开、关”键,按“开”键则接通电源,按“关”键则关断电源。 b. “同步”键,当探管与同步机处于联机工作状态,按“同步”键,则使探管和同步

测斜仪使用说明

HCX-5型智能数显测斜仪 使 用 说 明 书 任 丘 市 京 联 测 斜 仪 厂 通讯地址:任丘市乙 -253信箱 电话: E-mail: 冀制09000060号

1、概述 图1显示了测斜仪系统的各组成部分。探头连着一根与读数仪相连的特殊电缆和带槽口的测斜管。这本手册描述了测斜仪探头和电缆的使用及维护方法。 2、测斜仪原理 在岩土工程领域,测斜仪主要用于测量大地运动,诸如:可能产生在不稳固边坡(滑坡)或挖方工程周围的侧向运动等。也可用来监测堤坝、芯墙的稳定性,打桩或钻孔的布置的偏差,以及在回填、筑堤和地下储罐的土体沉陷等。

图2测斜管 所有这些场合,通常要在土体的钻孔内安装一根管、或将管浇筑在混凝土结构中、也可将管埋在筑堤等之中。该种测斜管有四个槽口(图2),以配合滑动式测斜仪探头的小滑轮(图1),探头悬在和读数仪相连的电缆一端,来测量测斜管的竖直倾斜,用这种方法来探测由于地层移动引起的倾斜。 探头本身包括一个受重力作用的铅垂摆,大多数测斜仪使用一个力平衡伺服加速度仪,其位置传感器可以探测铅垂的位置,并且提供足够的恢复力使摆回到竖直零位置。从竖直零位置倾斜的越大,恢复力也越大,因而摆块不能自由运动。恢复力的大小,转变成电信号输出,在读数装置上显示,成为倾斜的量度。由于恢复力和倾斜角的正弦成正比,因而输出值也和测孔水平偏移成正比。 为了获得测斜仪测斜管周围地层的一个完整的观测报告,有必要在测斜管周围进行一系列倾斜观测。测斜仪探头有两组小滑轮,距离相隔0.5m,将探头放到测斜管底部进行读数时,即开始了测斜管观测。探头在每一个0.5米进行读数,一直到达测斜管的顶部,这组读数被称为A+读数,为使操作过程简单,一般在电缆0.5米作有一个标记。把探头从测斜管中取出,旋转180°,重新放入测斜管中,方法同上,又

HCX-1滑动式测斜仪使用说明书

HCX-1型 滑动式测斜仪使用说明书 1、用 途 HCX-1型数字显示测斜仪是以进口倾角传感器作为敏感元件的数字显示滑动式测斜仪。广泛用于观测土石坝、堤防、山体边坡、建筑物基坑等土体内部的水平方向变化的大小、方向和速率。对于港口、铁路、公路、高层建筑等工程是一种必要的精密测量仪器。 HCX-1测斜仪要在专用的测斜管中使用,测斜管直径70mm ,测斜管的内壁开有导槽,将测斜管予埋在被测土体内部,注意相对导槽方向要对准予测方向。 2、性能指标 精度(即灵敏度):0.1mm/0.5m 导轮间距基准: 500mm 测 管 重 量: 2.5kg 测 头 规 格:Φ32×660 测量倾斜范围:0 ~±30° 读数仪连续工作时间20小时 充电电源:220V 、50Hz 数 字 显 示:4 位液晶显示或数码显示 温度范围: -20℃~ 50℃ 1 2

耐水压:300m水深压力 抗冲击:50000g 3、仪器的组成 HCX—1滑动式测斜仪是由以下部分组成: 由测杆、电缆测头、读数计、充电电源线组成。 1)测杆:测杆是由不锈钢材料加工而成,上面配有两组导轮,导轮间距为500mm。 2)电缆测头:电缆测头把测杆和读数计连接起来,其中电缆和测头的连接部分是整个测斜仪的心脏,而电缆除了向测头供电和向读数仪传递信号外,还是测头测试点的深度尺和测头升降拉动的绳索。为了电缆在拉动时不致于有长度变化,采用了特制的内设一根加强芯的专用电缆,电缆上每0.5m间距有一标志,标志所示距离从测杆的上导轮起记。 3)读数仪:读数仪面板上有数字显示器、电源开关、充电指示、欠电指示、充电启动按钮以及输出信号插座,侧面有充电插座,还有便携背带以便在野外作业。 4)充电:充电电源线是向读数仪内提供220V电源,使电池充电。读数仪内部设有自动充电装置,充电时,首先插好充电电源线接通220V 电源,按动仪器面板上“启动”按钮,充电指示灯亮,说明开始充电。充满后自动停止,指示灯熄灭。用户可放心充电。 4、滑动式测斜仪工作原理 滑动式测斜仪工作原理示意图如图1所示: 滑动式测斜仪及其导轮是沿着测斜导管的导槽沉降或提升。测斜仪内部传感器可以敏感在每一深度处的倾斜角度。输出一个电压信号,在读数仪的显示器上显示出来,它输出的信号是以测斜导管导槽为方

测斜仪的设计与实现

2009年 第7期 物流工程与管理 第31卷 总第181期 LOGISTICS ENGINEERING AND MANAGEMENT 【收稿日期】2009-06-28 【作者简介】胡立强(1978-),男,硕士,助教,研究方向:嵌入式在自动化中应用。 ?物流技术? 测斜仪的设计与实现 □ 胡立强,闫德立,石彦辉,何朝峰 (石家庄铁道学院,河北 石家庄 050043) 【摘 要】测斜仪是一种能有效的精确地测量土层内部水平位移或变形的工程检测仪器,应用其工作原理同样可以检测临时或永久性地下结构(如桩、连续墙、沉井等)周壁的深层次水平位移及倾斜角度。文中介绍了该仪器的工作原理、组成模块及各机构之间的相互联系。 【关键词】测斜仪;水平位移;地下结构 【中图分类号】 TP206+ 1 【文献标识码】 b 【文章编号】 1674-4993(2009)07-0062-02 Design and Realization of Clinoretee □ HU Li-qiang, YAN De-li, SHI Yan-hui, HE Chao-feng(Shijiazhuang Railway Institute, Shijiazhuang 050043,China) 【Abstract】Clinoretee is a kind of effective accurately measuring soil horizontal displacement or inside. According the principle of its work,it can also be temporary or permanent detection of underground structure (such as pile, continuous wall, open caisson, etc.) weeks of the wall and the Angle displacement of deep level. This paper introduces the working principle and composition of the instrument module and the relationship between agencies. 【Key words】Clinoretee;Horizontal displacement;Underground structure 1 引言 测斜技术是确定物体在空间的倾斜和倾向的专门技术,它应用于空间飞行器的惯性测量系统、岩体倾向判断、土程钻孔轨迹监测等许多方面。若在岩体上使用,一般选取岩体表面以下一定深度的位置作为相对稳定点,每隔一定距离观测该段岩体的倾斜度变化,从而推算得到水平位移,并最终可得到每个测点相对于稳定点的水平位移,及早地了解深层岩体的运行变化状况,掌握边坡岩体的内在运行形态,如发现异常,即可采取有效措施。 2 测斜仪的工作原理 测斜仪的测斜原理是通过测头传感器加速度计测量重力矢量g 在测头轴线垂直而上的分量大小,确定测头轴线相对水平的倾斜角,据此计算出测头相对水平面的垂直位移。当测头处于竖直状态时,测头中的传感器处于零位,石英饶性伺服加速度计的敏感轴处于水平状态,矢量g 在感敏轴上的投影为零,此时的加速度计输出值为零,称为零偏,一般情况下零偏总是存在的。当加速度计与水平面存在一倾角度时,加速度计输出一个电压信号:01sin k g k U out +=θ。 测量时,当测头在测斜导管内自下而上以一定间距(可设定0.5 m)逐段滑动测量时,测头内的传感器敏感地反映出测斜导管在每一深度处的倾斜角度变化,从而得到测斜导管每段连续变化的水平位移增量?i,即?i=L sin θ,式中L 为测点间距,把每段的水平位移增量自下而上逐段累加,便得到不同深度及孔口的总位移量δ i=?i =∑θsin L 。测斜仪经过单片机控制模块 分析及处理,直接在液晶屏上显示被测点的水平位移量值?x 和倾角θ变化量。 3 硬件设计 测斜仪系统以单片机为控制核心,以相应的传感器为测试手段,以A/D 转换器作为模数转换的工具,以显示器件进行相关参数显示,以相应的通信手段搭建起单片机与计算机的桥梁,最终实现基于单片机的高精度测斜仪系统。 3.1 系统硬件的总体结构 根据随钻测斜仪的数学模型及测试功能,整个系统可以划分为四部分:A/D 数据采集,单片机控制,液晶显示和计算机,如图1所示。A/D 部分实现对七路传感器模拟信号的采集与数字转换。单片机部分为整个系统的核心,控制A/D 进行数据采集,对采集信号进行处理,控制液晶显示,并通过RS232与计算机通信。 图1 测斜系统框图 3.2 主板电路的设计 主板电路以89C51单片机为控制中心,实现了将测量采集到的信号数据进行A/D 转换后,输入到单片微控制器中

安全阀校验台操作规程

安全阀校验台操作规程 1. 校验前的准备工作 1.1 每班使用校验台前需进行密封试验,用盲板或专用阀门封住校验台工人选座,送入压缩空气或氮气,根据压力表指示值,判断气源阀门、各控制阀门、管路、压力表和校验台工作座等处是否有泄漏,并保压2分钟,压力不下降为合格,否则应检修泄漏处。 1.2 每班使用校验台前,应对各压力表进行检查和确认,即通过检查各压力表的相对误差,以判断各压力表是否准确,否则应进行更换或重新检定。 1.3 安全阀校验前,先根据《安全阀安全技术监察规程》和“检验检测工作程序”的规定,对安全阀进行清洗或清理,并进行宏观检查员,然后将安全阀解体,检查各结构部件。 1.3.1发现阀瓣和阀座密封面、导向零部件、弹簧、阀杆有损伤、锈蚀、变形缺陷时,应进行修理或更换安全阀。 1.3.2对于阀体有裂纹、阀瓣与阀座粘死、弹簧严重变形、部件破损严重且无法维修的安全阀应予以报废。 2. 气动夹紧座的操作 2.1 校验台有几个工作座,即大口径及中小口径气动夹紧座,在每个工作座下各有一只切换阀,当使用大口径工作座时,应开启该座下方的切换阀,关闭其余工作座的切换阀。总之,使用哪个工作座,就找开该座的切换阀,关闭其他工作座的切换阀。 2.2 确定工作座并打开相应切换阀后,再选用相应尺寸的中心垫(注意上部都有“○”型密封圈),放入已有密封圈子中心顶轴上,套入安全阀,然后将三卡脚向中心推紧,拉出相应气动开关夹紧。 2.3 使用大口径工作座时,先拉出气动开关,使三卡脚自动张开,放上中心垫及安全阀后,推入气动开关,卡位安全阀,再关闭控制柜上的放松阀,并开启夹紧阀,安全阀即被定位夹紧密封。注意:操作时避免手指被卡。 2.4 校验时首先关闭卸压阀,并缓慢打开校验阀,压力表开始显示(此时应根据

电气装置安装工程质量检验及评定规程完整

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第1部分:通则

1 总则 1.0.1 为了提高电气装置安装工程的质量管理,规范和统一表格,促进安装质量的提高,满足其检查、验收和质量评定的需要,特制定本套电力行业标准。 1.0.2 本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。 进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变(配)电工程的安装可参照执行。 1.0.3 电气装置安装工程应根据工程怦,由施工单位按本通则第2章和第3章,编制所承担工程的质量检验评定范围。监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总,经建设单位确认后执行。 1.0.4 电气装置安装工程项目与本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2所列不符的工程项目,可进行增编或删减。增加或减少的项目,在工程质量验评范围中的工程编号、可续编、缺号,但不得变更原编号。 1.0.5 建设单位、监理单位及施工单位班组以上和积极质检人员,应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。 1.0.6 各级质检人员,应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准行业标准和本系列标准对工程质量进行检查、验收和评定,并应对所检验及评定的工程项目负责。 1.0.7 电气装置安装工程质量检验,按本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。 ——分项工程应检验、评定合格,方可对分部工程进行检验、评定。 ——分项工程应检验、评定合格,方可对单位工程进行检验、评定。 1.0.8 分项工程项目施工完毕,应经班组自检合格后,方可按本通则第2章表 2.0.2和第3章表 3.0.2中的验评范围,逐级进行质量检验、评定。 1.0.9 分项工程施工质量,应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验、检验方法进行检验,将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0.1内进行质量评定,并签名验收。 1.0.10 分项工程施工质量检验,只序曲“合格”,并且必须合格。 1.0.11 分项工程检验项目检验结果,全部达到质量标准,该分项工程应评为“合格”;如因设备原因,虽经施工人员努力,也难以达到质量标准的少数非“主要”检验项目,应由施工单位提出书面报告,经监理及建设单位确认后,该检验项目可不参加质量评定,不影响该分项工程质量验收评定,但应在“质量检验结果”栏内注明。书面报告应附在该分项工程检验评定表后。 1.0.12 分项工程施工质量检验,有下列情况之一者,不应进行验收、评定: 1、检验项目检验结果,没有全部达到质量标准。 2、设计及制造厂对质量标准有数据要求,而检验结果栏中没填补测数据。 3、质检人员签字不齐全。 1.0.13 各级质检人员,必须对分项工程质量进行认真检查、验收及评定。 1.0.14 除电动机空负荷试转外,分项工程质量检验评定表,宜由施工单位归档保存、备查。可不移交给建设单位。 1.0.15 分部工程质量只设“合格”,且应符合如下规定: 1、分部工程质量验收、评定,应按本通则第4章第4.0.2条的规定,认真填写分部工程质量

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