直接剪切试验

直接剪切试验
直接剪切试验

试验八 直接剪切试验

(一)

概述

直接剪切试验就是直接对试样进行剪切的试验,是测定抗剪强度的一种常用方法,,通常采用4个试样,分别在不同的垂直压力施加水平剪力,测试样破坏时的剪应力,然后根据库仑定律确定土的抗剪强度参数?与c (二)

试验方法

直接剪切试验一般可分为慢剪、固结快剪和快剪三种试验方法。

1.慢剪试验。先使土样在某一级垂直压力作用下,固结至排水变形稳定(变形稳定标准为每小时变形不大于0.005mm),再以小于每分钟0.02 mm 的剪切速量缓慢施加水平剪应力,在施加剪应力的过程中,使土样内始终不产生孔隙水压力,

用几个土样在不同垂直压力下进行剪切,将得到有效应力抗剪强度参数c s 和Фs 值,但历时较长,剪切破坏时间可按下式估算 )

18(5050

?=t t f

式中 t f ——达到破坏所经历的时间; t 50——固结度达到50%的时间。

2.固结快剪试验。先使土样在某一级垂直压力作用下,固结至排水变形稳定,再以每分钟0.8mm 的剪切速率施加剪力,直至剪坏,一般在3~5min 内完成,适用于渗透系数小于10-6cm/s 的细粒土。由于时间短促,剪力所产生的超静水压力不会转化为粒间的有效应力,用几个土样在不同垂直压力下进行慢剪,便能求得抗剪强度参数cq cq C 与? 值,这种c cq 、cq ?值称为总应力法抗剪强度参数。

3.快剪试验。采用原状土样尽量接近现场情况,以每分钟0.8mm 的剪切速率施加剪力,直至剪坏,一般在3~5 min 内完成,适用于渗透系数小于10-6cm/s 的细粒土。种方法将使粒间有效应力维持原状,不受试验外力的影响,但由于这种粒间有效应力的数值无法求得,所以试验结果只能求得(σtanФq +c q )的混合值。快速法适用于测定粘性土天然强度,但φq 角将会偏大。 (三)仪器设备

1..直剪仪。采用应变控制式直接剪切仪,如图8-1所示,由剪切盒、垂直

加压设备、剪切传动装置、测力计以及位移量测系统等组成。加压设备可采用杠杆传动,也可采用气压施加。

2.测力计。采用应变圈,量表为百分表或位移传感器。

3.环刀有。内径6.18cm,高2.0 cm。

2.其他。切土刀、钢丝锯、滤纸、毛玻璃板、圆玻璃片以及润滑油等。

图8-1 应变控制式直接剪切仪

(四)操作步骤

1.对准剪切盒的上下盒,手稿固定销钉,在下盒内放洁净透水石一块及湿润滤纸一张。

2.将盛有试样的环刀,平口向下、刀口向上,对准剪切盒的上盒,在试样面放湿润滤纸一张及透水石一块,然后将试样通过透水石徐徐压入剪切盒底,移去环刀,并顺次加上传压活塞及加压框架。

3.取不少于4个试样,并分别施加不同的垂直压力,其压力大小根据工程实际和土的软硬程度而定,一般可按250kpa,50 kpa,100 kpa,200 kpa,300 kpa,400 kpa,600 kpa,…施加,加荷时应轻轻加上,但必须注意,如土质松软,为防止试样被挤出,应分级施加。

4.若试样是饱和试样,则在施加垂直压力5min后,向剪切盒内注满水;若试样是非饱和土试样,不必注水,但应在加压板周围包以湿棉纱,以防止水分蒸发。

5.当在试样上施加垂直压力后,若每小时垂直变形不大于0.005mm,则认为试样已达到固结稳定。

6.试样达到固结稳定后,安装测力计,徐徐转动手轮,使上盒前端的钢珠

恰与测力计接触,测记测力计初读数。

7. 松开外面四只螺杆,拔去里面固定销钉,然后开动电动机,使应变圈受压,观察测力计的读数,它将随下盒位移的增大而增大,没测力计读数不再增加或开始倒退时,即出现峰值,认为试样已破坏,记下破坏值,并继续剪切至位移为4mm 停机;当剪切过程中测力计读数无峰值时,应剪切至剪切位移为6mm 时停机。

8. 剪切结束后,卸支剪切力和垂直压力,取出试样,并测定试样的含水量。 (一)

成果整理

1. 计算

按式(8-1)计算每一试件的剪应力:

pa)

mm)

差值(0.01mm)。 剪应力为纵坐标,剪切位移为横坐标,绘制剪应力与剪切位移关系曲线(,垂直压力为横坐标,绘制抗剪强度与垂直压力关系曲)

18(?=KR

τ式中 τ——试样所受的剪应力(k K ——测力计率定系数(kpa/0.01 R ——剪切时测力计的读数与初读数之2. 制图

(1) 以图8-2),取曲线上剪应力的峰值为抗剪强度,无峰值时,取剪切位移4mm 所对应的剪应力为抗剪强度。

(2) 以抗剪强度为纵坐标线(图8-3),直线的倾角为土的内摩擦角φ ,直线在纵坐标上的截距为土的粘聚力c 。

图8-2 剪应力与剪切位移关系曲线 图8-3 抗剪强度与垂直压力关系

(二) 试验记录

直接试验记录见表8-1。

8-1直接剪切试验记录

工程编号: 表 试验者: 试验方法: 计算者: 固结时间: 校核者: 环刀面积: 试验日期:

仪器编号 测力计编号 测力计系数 K(kpa/0.01mm)

垂直压力p( kpa) 测力计初读数R 0 (0.01mm)

测力计终读数R t

(0.01mm) 测力计读数差)

(R t - R 0) (0.01mm 抗剪强度 (kpa) 备注

粘聚力c= (pa)k

内摩擦角 = (°)

抗 ) 剪 强 度

(kpa

p

垂直压力(kpa)

直接剪切试验报告

实验五 直接剪切试验 实验人: 学号: 一、概述 直接剪切试验就是直接对试样进行剪切的试验,简称直剪试验,是测定土的抗剪强度的一种常用方法,通常采用4个试样,分别在不同的垂直压力p 下,施加水平剪切力,测得试样破坏时的剪应力τ,然后根据库仑定律确定土的抗剪强度参数内摩擦角?和粘聚力c 。 二、仪器设备 1、直剪仪。采用应变控制式直接剪切仪,如图所示,由剪切盒、垂直加压设备、剪切传动装置、测力计以及位移量测系统等组成。加压设备采用杠杆传动。 2、测力计。采用应变圈,量表为百分表。 3、环刀。内径6.18cm ,高2.0cm 。 4、其他。切土刀、钢丝锯、滤纸、毛玻璃板、凡士林等。 三、操作步骤 1、将试样表面削平,用环刀切取试件,测密度,每组试验至少取四个试样,各级垂直荷载的大小根据工程实际和土的软硬程度而定,一般可按100kPa ,200kPa ,300kPa ,400kPa (即1.0 kg/cm 2,2.0 kg/cm 2,3.0 kg/cm 2,4.0 kg/cm 2)施加。 2、检查下盒底下两滑槽内钢珠是否分布均匀,在上下盒接触面上涂抹少许润滑油,对准剪切盒的上下盒,插入固定销钉,在下盒内顺次放洁净透水石一块及湿润滤纸一张。 图7-1 应变控制式直剪仪 1—轮轴;2—底座;3—透水石;4—测微表;5—活塞; 6—上盒;7—土样;8—测微表;9—量力环;10—下盒

3、将盛有试样的环刀平口朝下,刀口朝上,在试样面放湿润滤纸一张及透水石一块,对准剪切盒的上盒,然后将试样通过透水石徐徐压入剪切盒底,移去环刀,并顺次加上传压板及加压框架。 4、在量力环的安装水平测微表,装好后应检查测微表是否装反,表脚是否灵活和水平,然后按顺时针方向徐徐转动手轮,使上盒两端的钢珠恰好与量力环按触(即量力环中测微表指针被触动)。 5、顺次小心地加上传压板、钢珠,加压框架和相应质量的砝码(避免撞击和摇动)。 6、施加垂直压力后应立即拔去固定销(此项工作切勿忘记)。开动秒表,同时以每分钟4~12转的均匀速度转动手轮(学生可用6转/分),转动过程不应中途停顿或时快时慢,使试样在3~5分钟内剪破,手轮每转一圈应测记测微表读数一次,直至量力环中的测微表指针不再前进或有后退,即说明试样已经剪破,如测微表指针一直缓慢前进,说明不出现峰值和终值,则试验应进行至剪切变形达到4mm(手轮转20转)为止。 7、剪切结束后,吸去剪切盒中积水,倒转手轮,尽快移去砝码,加压框架,传压板等,取出试样,测定剪切面附近土的剪后含水率。 8、另装试样,重复以上步骤,测定其它三种垂直荷载(200kPa,300kPa,400kPa)下的抗剪强度。 四、成果整理 1、按式(7-1)计算抗剪强度: τ(7-1) = CR 式中R—量力环中测微表最大读数,或位移4mm时的读数。精确至0.01mm。 C—量力环校正系数,(N/mm2/0.01mm)。 2、按式(7-2)计算剪切位移: L- ?2.0(7-2) = R n 式中0.2 —手轮每转一周,剪切盒位移0.2mm; n—手轮转数。 3、制图 ?(1)以剪应力为纵坐标,剪切位移为横坐标,绘制剪应力τ与剪切位移L 的关系曲线,如试验图7-2所示。取曲线上剪应力的峰值为抗剪强度,无峰值时,取剪切位移4mm所对应的剪应力为抗剪强度。 (2)以抗剪强度为纵坐标,垂直压力为横坐标,绘制抗剪强度与垂直压力关系曲线(图7-3),直线的倾角为土的内摩擦角?,直线在纵坐标上的截距为土

直接剪切试验—慢剪实施细则

土工作业指导书 直接剪切试验—慢剪实施细则 文件编号: 版本号: 编制: 批准: 生效日期:

直接剪切试验—慢剪实施细则 1. 目的 为了规范标准固结试验中的各个环节,特制定本细则。 2. 适用范围 本试验方法适用细粒土。 3. 引用文件 GB/T50123-1999 土工试验方法标准。 4. 检测设备 本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定: 1、应变控制式直剪仪:由剪切盒、垂直加压设备、剪切传动装置、测力计、位移量测 系统组成。 2、环刀:内径61.8mm,高度20mm。 3、位移量测设备:量程为10mm,分度值为0.01mm的百分表;或准确度为全量程 0.2%的传感器。 5.操作步骤进行: 5.1试样的制备: 5.1.1原状土试样制备: a.将原土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样筒取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。 b.根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量。 c.切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土,制样时不得扰动。

d.测定试样的含水率和密度,取切下的余土测定土粒比重:对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样,置于通风处凉干至可碾散为止。对砂土和进行比重试验的土样宜在105~110℃温度下烘干,对有机质含量超过5%的土、含石膏和硫酸盐的土,应在65~70℃温度下烘干。 5.1.2扰动土试样的制备和试样的制样: 试样的制备: a.将土样从土样筒或包装袋袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。 b、对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样,置于通风处凉干至可碾散为止。对砂土和进行比重试验的土样宜在105~110℃温度下烘干,对有机质含量超过5%的土、含石膏和硫酸盐的土,应在65~70℃温度下烘干。 c.将风干或烘干的土样放在橡皮板上用木碾碾散,对不含砂和砾的土样,可用碎土器碾散(碎土器不得将土粒破碎)。 d.对分散后的粗粒土和细粒土,应按下表要求过筛。对含细粒土的砾质土,应先用水浸泡并充分搅拌,使粗细颗粒分离后按不同试验项目的要求进行过筛。

同济大学混凝土试验 梁剪压破坏实验报告

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊《混凝土结构基本原理》试验课程作业 L ENGINEERING 梁受剪试验(剪压破坏)试验报告 试验名称梁受剪试验(剪压破坏) 试验课教师林峰 姓名 学号 手机号 任课教师 日期2014年11月25日

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊1. 试验目的 通过试验学习认识混凝土梁的受剪性能(剪压破坏),掌握混凝土梁的受剪性能试验的测试方法,巩固课堂知识,加深对于斜截面破坏的理解。 2. 试件设计 2.1 材料和试件尺寸 试件尺寸(矩形截面):b×h×l=120×200×1800mm; 混凝土强度等级:C20; 纵向受拉钢筋的种类:HRB335; 箍筋的种类:HPB235; 2.2 试件设计 (1)试件设计依据 根据剪跨比l和弯剪区箍筋配筋量的调整,可将试件设计为剪压、斜压和斜拉破坏,剪压破坏的l满足1≤l≤3。进行试件设计时,应保证梁受弯极限荷载的预估值比剪极限荷载预估值大。 (2)试件参数如表1 表1 试件参数 试件尺寸(矩形截面)120×200×1800mm 下部纵筋②218 上部纵筋③210 箍筋①φ6@150(2) 纵向钢筋混凝土保护层厚度15mm 配筋图见图1 加载位置距离支座400mm 12 3 图1 试件配筋图 (3)试件加载估算 ①受弯极限荷载 ) ( / 2 1 2 ' - ' ' = ' - = ' ' = s s y u s s s y y s s a h A f M A A A f f A A

┊ ┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊ M u u P 2.0 M= uM P=105.25kN ②受剪极限承载力 sv u tk0yk0 1.75 1 A V f bh f h s l =+ + uQ u 2 P V = 其中,当 1.5 l<时,取 1.5 l=,当3 l>时,取3 l=。 uQ P=65.98kN 可以发现 uQ P< uM P,所以试件会先发生受剪破坏。具体计算过程见附录一。 2.3 试件的制作 根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002规定,成型前,试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。 取样或拌制好的混凝土拌合物,至少用铁锨再来回拌合三次。 将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口。 采用标准养护的试件,应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。 3.材性试验 3.1 混凝土材性试验 凝土强度实测结果 试块留设时间: 2014年9月25日 试块试验时间: 2014年12月8日 试块养护条件:与试件同条件养护 1 2 1 1 1 1 ) 5.0 1( u u u c u s y c M M M bh f M A f bh f +' = - = = ξ ξ α ξ α

直接剪切试验

试验八 直接剪切试验 (一) 概述 直接剪切试验就是直接对试样进行剪切的试验,是测定抗剪强度的一种常用方法,,通常采用4个试样,分别在不同的垂直压力施加水平剪力,测试样破坏时的剪应力,然后根据库仑定律确定土的抗剪强度参数?与c (二) 试验方法 直接剪切试验一般可分为慢剪、固结快剪和快剪三种试验方法。 1.慢剪试验。先使土样在某一级垂直压力作用下,固结至排水变形稳定(变形稳定标准为每小时变形不大于0.005mm),再以小于每分钟0.02 mm 的剪切速量缓慢施加水平剪应力,在施加剪应力的过程中,使土样内始终不产生孔隙水压力, 用几个土样在不同垂直压力下进行剪切,将得到有效应力抗剪强度参数c s 和Фs 值,但历时较长,剪切破坏时间可按下式估算 ) 18(5050 ?=t t f 式中 t f ——达到破坏所经历的时间; t 50——固结度达到50%的时间。 2.固结快剪试验。先使土样在某一级垂直压力作用下,固结至排水变形稳定,再以每分钟0.8mm 的剪切速率施加剪力,直至剪坏,一般在3~5min 内完成,适用于渗透系数小于10-6cm/s 的细粒土。由于时间短促,剪力所产生的超静水压力不会转化为粒间的有效应力,用几个土样在不同垂直压力下进行慢剪,便能求得抗剪强度参数cq cq C 与? 值,这种c cq 、cq ?值称为总应力法抗剪强度参数。 3.快剪试验。采用原状土样尽量接近现场情况,以每分钟0.8mm 的剪切速率施加剪力,直至剪坏,一般在3~5 min 内完成,适用于渗透系数小于10-6cm/s 的细粒土。种方法将使粒间有效应力维持原状,不受试验外力的影响,但由于这种粒间有效应力的数值无法求得,所以试验结果只能求得(σtanФq +c q )的混合值。快速法适用于测定粘性土天然强度,但φq 角将会偏大。 (三)仪器设备 1..直剪仪。采用应变控制式直接剪切仪,如图8-1所示,由剪切盒、垂直

直剪试验

八、直接剪切试验 基本原理直接剪切试验是测定土的抗剪强度的一种常用方法。试验的原理是根据库仑定律,土的内摩擦力与剪切面上的法向压力成正比。将土制备成几个土样,分别在不同的法向压力下,沿固定的剪切面直接施加水平剪力进行剪切, ,然后,根据剪切定律确定土的抗剪强得其剪坏时的剪应力,即为抗剪强度τ f 度指标Φ和C。 按土样在荷重作用下压缩及受剪时的排水情况不同,试验方法可分三种: (1) 快剪法(或称不排水剪):即在试样上施加垂直压力后,立即加水平剪切力。在整个试验中,不允许试样的原始含水率有所改变(试样两端敷以隔水纸),即在试验过程中孔隙水压力保持不变(3-5min内剪坏)。 (2) 慢剪法(或称排水剪):即在加垂直荷重后,使其充分排水(试样两端敷以滤纸),在土样达到完全固结时,再加水平剪力;每加一次水平剪力后,均需经过一段时间,待土样因剪切引起的孔隙水压力完全消失后,再继续加下一次水平剪力。 (3) 固结快剪法:在垂直压力下土样完全排水固结稳定后,以很快速度施加水平剪力。在剪切过程中不允许排水(规定在3-5min内剪坏)。 8.1 慢剪试验 1 本试验方法适用于细粒土。 2 本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定: (1) 主要结构(见附图8.1) 1、推动座部分 2、剪切盒部分 3、测力环部分 4、杠杆加压部分 5、加荷、卸荷部分 6、电动等应变直剪仪另加变速箱部分 (2) 环刀:内径61.8mm,高度20mm。 (3) 位移量测设备:量程为10mm,分度值为0.01mm的百分表;或准确度为全量程0.2%的传感器。 3 慢剪试验,应按下列步骤进行: (1) 原状土试样制备,应按有关标准进行,扰动土试样制备按有关标准进行,每组试样不得少于4个;当试样需要饱和时,应按有关标准的步骤进行。

十字板剪切试验报告

十字板剪切试验 1.1试验的目的及意义 (1)测定原应力条件下软粘性土的不排水抗剪强度; (2)评定软粘性土的灵敏度; (3)计算地基的承载力; (4)判断软粘性土的固结历史。 1.2试验的适用范围 原位测定饱水软粘土的抗剪强度,所测得的抗剪强度值,相当于试验深度处于天然土层,在原位压力下固结的不排水抗剪强度。 1.3试验的仪器设备 本次实验采用的是机械式十字板剪切仪 (1)十字板头:矩形,高度为10公分,直径为5公分。(2)轴杆:使用的轴杆直径为20mm,轴杆与十字板头连接的采用离合器装置,使轴杆和十字板头能够离合,以便分别作十字板总剪应力试验和轴杆摩擦校正试验。 (3)测力装置:采用开口钢环测力装置。

1.4实验原理 十字板剪切试验的原理,即在钻孔某深度的软粘土中插入规定形状和尺寸的十字板头,施加扭转力矩,将土体剪切破坏,测定土体抵抗扭损的最大力矩,通过换算得到土体不排水抗剪强度u c 值(假定0≈?)。十字板头旋转过程中假定在土体产生一个高度为H (十字板头的高度)、直径为D (十字板头的直径)的圆柱状剪损面,并假定该剪损面的侧面和上、下底面上每一点土的抗剪强度都相等。在剪损过程中土体产生的最大抵抗力矩M 由圆柱侧表面的抵抗力矩1M 和圆柱上、下底面的抵抗力矩2M 两部分组成,即21M M M +=。其中: 2 1D DH c M u ? =π3 226 1 232412D c D D c M u u ππ=???=)3 (2161223H D D c D c D DH c M u u u +=+? =πππ

式中 —十字板抗剪强度;—u c —十字板头直径;—D —十字板头高度。—H 对于普通十字板仪,上式中的M 值应等于试验测得的总力矩减去轴杆与土体间的摩擦力矩和仪器机械摩阻力矩,即 R f p M f )(-= 式中 剪损土体的总作用力;——f p —施力转盘半径。—R 代入得: 上式右端第一个因子,对一定规格(D 和H 均为十字板几何尺寸)的十字板仪为一常数,称为十字板常数k 即 )(H D D M c u += 3 22π杆脱离进行测定; 与轴 试验时通过使十字板仪力和仪器机械阻力,在—轴杆与土体间的摩擦—f ) ()3 (22f p H D D R c f u -+= π) 3 (22H D D R k += π

直接剪切试验任务说明书

直接剪切试验任务说明书 试验七直接剪切试验(快剪法) 一、指标含义与试验目的 土的抗剪强度是土在外力作用下,其一部分土体对于另一部分土体滑动时所具有的抵抗剪切的极限强度。 直接剪切试验是测定土的抗剪强度的一种常用方法。通常采用四个试样为一组,分别在不同的垂直压力σ下,施加水平剪应力进行剪切,求得破坏时的剪应力τ,然后根据库仑定律确定土的抗剪强度参数内摩擦角υ和凝聚力 C 。在确定地基土的承载力、挡土墙的土压力以及验算土坡的稳定性等时,都要用到抗剪强度指标。 二、试验方法试验原理 直剪试验分为快剪(Q)、固结快剪(CQ)和慢剪(S)三种试验方法。在教学中可采用快剪法。 快剪试验是在试样上施加垂直压力后立即快速施加水平剪切力,以0.8~1.2mm/min的速率剪切,一般使试样在3~5min内剪破。快剪法适用于渗透系数小于10-6cm/s的细粒土,测定粘性土天然强度。 三、仪器设备 1.应变控制式直接剪切仪:如附图7-1,有剪力盒、垂直加压框架、剪切传动装置、测力计及位移量测系统等。 2.环刀:内径61.8mm,高度20mm。 2.位移量测设备:百分表,量程为10mm,分度值为0.01mm。

附图7-1 应变控制式直剪仪结构示意图 1-垂直变形百分表;2-垂直加压框架;3-推动座;4-剪切盒;5-试样;6-测力计;7-台板;8-杠杆;9-砝码 四、试验步骤 1.切取试样:根据工程需要,从原状土或制备成所需状态的扰动土中用环刀切四个试样,如系原状土样,切试样方向应与土在天然地层中的方向一致。 测定试样的密度及含水率。如试样需要饱和,可对试样进行抽气饱和。以上做法要求与固结试验相同。 2.安装试样:对准剪切容器上下盒,插入固定销钉。在下盒内放入透水板,上覆隔水蜡纸(或硬塑料薄膜)一张。将装有试样的环刀刃口向上,对准剪切盒口,在试样上放隔水蜡纸(或硬塑料薄膜)一张,再放上透水板,将试样徐徐推入剪切盒内,移去环刀。不需安装垂直位移量测装置。 3.施加垂直压力:转动手轮,使上盒前端钢珠刚好与测力计接触,调整测力计中的量表读数为零。顺次加上盖板、钢珠压力框架。每组四个试样,分别在四种不同的垂直压力下进行剪切。在教学上,可取四个垂直压力分别为100、200、300、400kPa。 4.进行剪切:施加垂直压力后,立即拔出固定销钉,开动秒表,以每分钟4~6转的均匀速率旋转手轮(在教学中可采用每分钟6转)。

(土工)直接剪切实验(报告)

直接剪切实验报告 专业班级学号姓名同组者姓名 实验编号实验名称直接剪切实验 实验日期批报告日期成绩 一、实验目的 直接剪切实验是测定土的抗剪强度的一种常用方法,通常采用四个试样,分别在不同的垂直压力下,施加水平剪切力进行剪切,测出破坏时剪应力,然后根据库仑定律确定土的抗剪强度指标:内摩擦角φ和粘聚力c。 二、实验原理 土的破坏都是剪切破坏,土的抗剪强度是土在外力作用下,其一部分土体对于另一部分土体滑动时所具有的抵抗剪切的极限强度。土体的一部分对于另一部分移动时,便认为该点发生了剪切破坏。无粘性土的抗剪强度与法向应力成正比;粘性土的抗剪强度除和法向应力有关外,还决定于土的粘聚力。土的摩擦角φ、粘聚力c是土压力、地基承载力和土坡稳定等强度计算必不可少的指标。 三、实验仪器 1.应变控制式直剪仪:由剪切容器、垂直加压设备、水平力推力座、量力环等组成。 2.其它辅助设备:百分表、天平、环刀、秒表、饱和器、透水石、削土刀等。 四、实验步骤 (见实训指导书,不要都抄,自己总结,写关键步骤即可。) 1.按要求的干密度,称出一个环刀体积所需的风干试样。本实验使用扰动土试样。制备四份试样,在四种不同竖向压力下进行剪切试验。 2. .取出剪切容器的加压盖及上部透水石,将上下盒对准,插入固定销。 3.将试样徐徐倒入剪切容器内,在试样面上依次放好透水石、加压盖、钢珠

和加力框架。 4. 徐徐转动手轮至量力环上的百分表长针微微转动为止,将百分表的长针 调至零,即R 0=0。 5. 在试样面上施加第一级垂直压力P=100kpa 。 6. 拔去固定销,以8s/r 的均匀速率转动手轮,使试样在3--5分钟内剪破。 剪破标准: (1)当百分表读数不变或明显后退,(2)百分表指针不后退时, 以剪切位移为4mm 对应的剪应力为抗剪强度,这时剪切至剪切位移达6mm 时才停止剪切。 7. 卸除压力,取下加力框架、钢珠、加压盖等,倒出试样,刷净剪切盒。 8.重复2-7步骤,改变垂直压力,使分别为200、300、400kpa 进行试验。 五、 注意事项 1.先安装试样,再装量表。安装试样时要用透水石把土样从环刀推进剪切盒里,试验 前量表中的大指针调至零。 2.加荷时,不要摇晃砝码;剪切时要拔出销钉。 六、 实验数据记录与处理 直接剪切试验记录 仪器编号 试样面积(cm 2) 垂直压力p (kPa ) 100 200 300 400 量力环最大变形R (0.01mm ) 量力环号数 量力环系数C (Kpa/0.01mm ) 抗剪强度CR =τ(Kpa ) 抗剪强度指标 C= kpa , ?= °

土的直接剪切试验

土的直接剪切试验 直接剪切试验是通过在预定的剪切面上分别直接施加法向压力和剪应力求得土的抗剪强度指标的试验。环刀内径61.8mm,高度20mm 基本原理 土的抗剪强度是土在外力作用下,其一部分土体对于另一部分土体滑动时所具有的抵抗剪切的极限强度。该试验是将同一种土的几个试样分别在不同的垂直压力作用下,沿固定的剪切面直接施加水平剪力,得到破坏时的剪应力,然后根据库仑定律,确定土的抗剪强度指标:内摩擦角和凝聚力。 剪切类型 直接剪切试验,英文direct shear test,属于工程地质学词汇,即根据剪切时排水条件,直接剪切试验方法可分为快剪(不排水剪)、慢剪(排水剪)及固结快剪(固结不排水剪)等。按施加剪力的方式不同,直接剪切仪分应变控制式和应力控制式两种。前者是通过弹性钢环变形控制剪切位移的速率。后者是通过杠杆用砝码控制施加剪应力的速率,测相应的剪切位移。目前多用应变控制式,应力控制式只适用于作慢剪及长期强度试验。慢剪(排水剪)适用于细粒土;固结快剪(固结不排水剪)适用于渗透系数小于l0 cm/s的细粒土;快剪(不排水剪)适用于渗透系数小于10cm/s的细粒土。 剪切实验:慢剪 (1)本试验方法适用于细粒土;(2)本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定:①应变控制式直剪仪:由剪切盒、垂直加压设备、剪切传动装置、测力计、位移量测系统组成;②环刀:内径61.8mm,高度20mm;③位移量测设备:量程为10mm,分度值为0.01mm的百分表或准确度为全量程0.2 %的传感器; (3) 慢剪试验,应按下列步骤进行:①原状土试样制备,应按"试样制备"第4条的步骤进行,扰动±试样制备按"试样制备"第6条的步骤进行,每组试样不得少于4 个。

直接剪切试验—固结快剪实施细则

土工作业指导书 直接剪切试验—固结快剪实施细则 文件编号: 版本号: 编制: 批准: 生效日期:

直接剪切试验—固结快剪实施细则 1. 目的 为了规范标准固结试验中的各个环节,特制定本细则。 2. 适用范围 本试验方法适用于渗透系数小于10-6cm/s的细粒土。 3. 引用文件 GB/T50123-1999 土工试验方法标准。 4. 检测设备 本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定: 1、应变控制式直剪仪:由剪切盒、垂直加压设备、剪切传动装置、测力计、位移量测 系统组成。 2、环刀:内径61.8mm,高度20mm。 3、位移量测设备:量程为10mm,分度值为0.01mm的百分表;或准确度为全量程 0.2%的传感器。 5.操作步骤进行: 5.1试样的制备: 5.1.1原状土试样制备: a.将原土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样筒取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。 b.根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量。 c.切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土,制样时不得扰动。

d.测定试样的含水率和密度,取切下的余土测定土粒比重:对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样,置于通风处凉干至可碾散为止。对砂土和进行比重试验的土样宜在105~110℃温度下烘干,对有机质含量超过5%的土、含石膏和硫酸盐的土,应在65~70℃温度下烘干。 5.1.2扰动土试样的制备和试样的制样: 试样的制备: a.将土样从土样筒或包装袋袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。 b、对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样,置于通风处凉干至可碾散为止。对砂土和进行比重试验的土样宜在105~110℃温度下烘干,对有机质含量超过5%的土、含石膏和硫酸盐的土,应在65~70℃温度下烘干。 c.将风干或烘干的土样放在橡皮板上用木碾碾散,对不含砂和砾的土样,可用碎土器碾散(碎土器不得将土粒破碎)。 d.对分散后的粗粒土和细粒土,应按下表要求过筛。对含细粒土的砾质土,应先用水浸泡并充分搅拌,使粗细颗粒分离后按不同试验项目的要求进行过筛。

土力学直剪试验(完整报告-含实验数据、强度图)

直接剪切实验 一、实验目的 直接剪切实验是测定土的抗剪强度的一种常用方法,通常采用四个试样,分别在不同的垂直压力下,施加水平剪切力进行剪切,测出破坏时剪应力,然后根据库仑定律确定土的抗剪强度指标:内摩擦角φ和粘聚力c。 二、实验原理: 土的破坏都是剪切破坏,土的抗剪强度是土在外力作用下,其一部分土体对于另一部分土体滑动时所具有的抵抗剪切的极限强度。土体的一部分对于另一部分移动时,便认为该点发生了剪切破坏。无粘性土的抗剪强度与法向应力成正比;粘性土的抗剪强度除和法向应力有关外,还决定于土的粘聚力。土的摩擦角φ、粘聚力c是土压力、地基承载力和土坡稳定等强度计算必不可少的指标。 三、实验设备: 1.应变控制式直剪仪:由剪切容器、垂直加压设备、水平力推力座、量力 环等组成。 2.其它辅助设备:百分表、天平、环刀、秒表、饱和器、透水石、削土刀等。 四、实验步骤: 1.按要求的干密度,称出一个环刀体积所需的风干试样。本实验使用扰动 土试样。制备四份试样,在四种不同竖向压力下进行剪切试验。 2.取出剪切容器的加压盖及上部透水石,将上下盒对准,插入固定销。 3.将试样徐徐倒入剪切容器内,在试样面上依次放好透水石、加压盖、钢 珠和加力框架。 4.徐徐转动手轮至量力环上的百分表长针微微转动为止,将百分表的长针 =0。 调至零,即R 5.在试样面上施加第一级垂直压力P=100kpa。 6.拔去固定销,以8s/r的均匀速率转动手轮,使试样在3--5分钟内剪破。 剪破标准:(1)当百分表读数不变或明显后退,(2)百分表指针不后退时,以剪切位移为4mm对应的剪应力为抗剪强度,这时剪切至剪切位移达6mm 时才停止剪切。 7.卸除压力,取下加力框架、钢珠、加压盖等,倒出试样,刷净剪切盒。 8.重复2-7步骤,改变垂直压力,使分别为200、300、400kpa进行试验。 五、数据分析:

土力学直剪试验(完整报告-含实验数据、强度图)

土力学直剪试验(完整报告-含实验数据、强度图)

直接剪切实验 一、实验目的 直接剪切实验是测定土的抗剪强度的一种常用方法,通常采用四个试样,分别在不同的垂直压力下,施加水平剪切力进行剪切,测出破坏时剪应力,然后根据库仑定律确定土的抗剪强度指标:内摩擦角φ和粘聚力c。 二、实验原理: 土的破坏都是剪切破坏,土的抗剪强度是土在外力作用下,其一部分土体对于另一部分土体滑动时所具有的抵抗剪切的极限强度。土体的一部分对于另一部分移动时,便认为该点发生了剪切破坏。无粘性土的抗剪强度与法向应力成正比;粘性土的抗剪强度除和法向应力有关外,还决定于土的粘聚力。土的摩擦角φ、粘聚力c是土压力、地基承载力和土坡稳定等强度计算必不可少的指标。 三、实验设备: 1.应变控制式直剪仪:由剪切容器、垂直加压设备、水平力推力座、量 力环等组成。 2.其它辅助设备:百分表、天平、环刀、秒表、饱和器、透水石、削土刀等。 四、实验步骤: 1.按要求的干密度,称出一个环刀体积所需的风干试样。本实验 使用扰动土试样。制备四份试样,在四种不同竖向压力下进行剪切试 验。 2.取出剪切容器的加压盖及上部透水石,将上下盒对准,插入固 定销。 3.将试样徐徐倒入剪切容器内,在试样面上依次放好透水石、加 压盖、钢珠和加力框架。 4.徐徐转动手轮至量力环上的百分表长针微微转动为止,将百分 =0。 表的长针调至零,即R 5.在试样面上施加第一级垂直压力P=100kpa。 6.拔去固定销,以8s/r的均匀速率转动手轮,使试样在3--5分 钟内剪破。剪破标准:(1)当百分表读数不变或明显后退,(2)百分表 指针不后退时,以剪切位移为4mm对应的剪应力为抗剪强度,这时剪 切至剪切位移达6mm时才停止剪切。 7.卸除压力,取下加力框架、钢珠、加压盖等,倒出试样,刷净 剪切盒。

土的直接剪切试验

土的直接剪切试验 一、基本原理 直接剪切试验的原理是根据库伦定律,土的内摩擦力与剪切面上的法向压力成正比,将同一种土制备成几个土样,分别在不同的法向压力下,沿固定的剪切面直接施加水平剪力,得其剪坏时剪应力,即为抗剪强度τf,然后根据剪切定律确定土的抗剪强度指标φ和c。 本次试验主题词:法向应力;剪应力;抗剪强度;快剪法;慢剪法,固结快剪法。 二、仪器设备 目前广泛使用杠杆式应变式直剪仪,示意图如下。 试验设备包括:试样盒(分上、下两部分,上盒固定,下盒放在钢珠上,可以在水平方向滑动)、百分表(用以量测竖直变形)、加荷框架(采用杠杆传动的加荷方法,杠杆比为1:10)、推动座、剪切容器、测力计(亦称应力环)、环刀(内径6.18cm、高20cm)、切土工具、滤纸(蜡纸)、毛玻璃板、秒表及润滑油等。 三、操作步骤 1.切取土样,按照要求切取3-4个原状土样 2.仪器检查。上下盒间接触及盒内应涂抹凡士林,以减少阻力,百分表是否灵敏,插销是否失灵,钢珠是否脱落。 3.安装试样对准上下盒,插入固定销,在下盒内放入透水石一块,放入蜡纸一张,将带有土样的环刀、刃口朝上、对准盒口,将试样推入盒内,然后在试验样上放上蜡纸、透水石及盒盖,装入仪器内,加上压力,转动手轮,让其接触,拨掉插销,开始实验。

4.垂直加压。一般垂直压力分别为0.1、0.2、0.3、0.4 MPa,若土质松软,可调整加压荷载,以免挤出。 5.水平剪切。 转动手轮,使上盒前端钢珠刚好与量力环接触。调整量力环中的百分表读数为零。 拔出固定销,开动秒表,固结快剪和快剪法以每分钟6转匀速旋转手轮,使试样在3-5分钟内剪坏。如量力环中百分表指针不再前进,或者显著后退,表示试样已剪坏。若百分表读数无峰值,则剪切变形达6mm才能停止。同时测记手轮转数n和量力环测微表读数R0。 慢剪法剪切速率应小于0.02mm/min,一般采用电动装置。 四、计算及试验误差 1、根据下式计算测得剪应力 式中:τ——剪应力,kPa Kl——量力环率定系数,N/0.01mm R——百分表读数,0.01mm γ——剪位移,0.01mm n——手轮转数 A——试样初始汤面积,cm2 ΔL——手轮转一圈的位移量,0.01mm。 2、绘制剪应力(τ)与剪位移(ΔL)的关系曲线图。 3、绘制τ-σ关系曲线。由曲线图确定土的抗剪强度指标c、υ。

直接剪切试验

直接剪切试验(快剪法)(一)试验目的 直接剪切试验是测定土的抗剪强度的一种常用方法。通常采用四个试样为一组,分别在不同的垂直压力σ下,施加水平剪应力进行剪切,求得破坏时的剪应力τ,然后根据库仑定律确定土的抗剪强度参数内摩擦角φ和凝聚力C。直剪试验分为快剪(Q)、固结快剪(CQ)和慢剪(S)三种试验方法。在教学中可采用快剪法。 (二)试验原理 快剪试验是在试样上施加垂直压力后立即快速施加水平剪切力,以0.8~1.2mm/min的速率剪切,一般使试样在3~5min内剪破。快剪法适用于测定粘性土天然强度。 附图9-1 应变控制式直剪仪结构示意图1-垂直变形百分表;2-垂直加压框架;3-推动座;4-剪切盒;5-试样;6-测力计;7-台板;8-杠杆;9-砝码 (三)仪器设备 1.应变控制式直接剪切仪:如附图9-1,有剪力盒、垂直加压框架、测力计及推动机构等。 2.其它:量表、砝码等。 (四)试验步骤 1.切取试样:按工程需要用环刀切取一组试样,至少四个,并测定试样的密度及含水率。如试样需要饱和,可对试样进行抽气饱和。 2.安装试样:对准上下盒,插入固定销钉。在下盒内放入一透水石,上覆隔水蜡纸一张。将装有试样的环刀平口向下,对准剪切盒,试样上放隔水蜡纸一张,再放上透水石,将试样徐徐推入剪切盒内,移去环刀。 3.施加垂直压力:转动手轮,使上盒前端钢珠刚好与测力计接触,调整测力计中的量表读数为零。顺次加上盖板、钢珠压力框架。每组四个试样,分别在四种不同的垂直压力下进行剪切。在教学上,可取四个垂直压力分别为100、200、300、400kPa。 4.进行剪切:施加垂直压力后,立即拔出固定销钉,开动秒表,以每分钟4~6转的均匀速率旋转手轮(在教学中可采用每分钟6转)。使试样在3~5分钟内剪破。如测力计中的量表指针不再前进,或有显著后退,表示试样已经被剪破。但一般宜剪至剪切变形达4mm。若量表指针再继续增加,则剪切变形应达6mm为止。手轮每转一圈,同时测记测力计量表读数,直到试样剪破为止。 5.拆卸试样:剪切结束后,吸去剪切盒中的积水,倒转手轮,尽快移去垂直压力、框架、上盖板,取出试样。 附图9-2 τ~σ关系曲线 (五)试验注意事项

几种软土剪切试验方法

几种软土剪切试验方法

几种软土剪切试验方法 宁波地铁工程的最大特点是软土地层厚、软、差,在设计过程中怎样正确合理地选择和应用勘察报告中给定的众多参数,对设计人员来说显得尤为重要。在解读规范的过程中,也会遇到很多什么三轴试验、原位测试等等名词,在选择参数方面有总应力、有效应力法参数、直接剪切参数、固结快剪参数等等,因此理解勘察试验方法和目的、了解什么样的土层采用什么试验方法得出的强度参数最可靠,哪些方法得出的参数保守、哪些方法得出的参数偏大,这种方法与那种方法得出的参数为什么不同、怎么换算、偏大偏小的原因,土力学现场试验与原位试验的关系,试验与实际工程情况的关系,排水、不排水,固结、不固结,有侧限与无侧限等等怎么与现场结合都很重要,在软土地区搞设计不了解试验方法及其意义恐怕不行。 对于基坑支护工程来说,所需的主要土的力学参数为抗剪强度指标,以下为搜集到的几种软土试验方法。 测定土的抗剪强度指标的试验方法主要有室内剪切试验和 现场剪切试验二大类,室内剪切试验常用的方法有直接剪切试验、三轴压缩试验和无侧限抗压强度试验等,现场剪切试验常用的方法主要有十字板剪切试验。 室内试验: (1)直接剪切试验:为测定土的抗剪强度的最简单方法, 他所测定的是土样预定剪切面上的抗剪强度。目前普遍采用应变控制式直剪仪。

为了在直剪试验中尽量考虑不同的固结排水条件,通常采用不同加荷速率的试验方法来近似模拟土体在受剪时的不同排水条件,由此产生了三种不同的直剪试验方法,即快剪、固结快剪和慢剪。 1)快剪:快剪试验是在对试样施加竖向压力后,立即以 0.8mm/min的剪切速率快速施加水平剪应力使试样剪切破坏。一般从加载到土样剪坏只需3~5min,相当于“不排水剪切”过程,指标用c q , q表示。 2)固结快剪:固结快剪是在对试样施加竖向压力后,让试样充分排水固结,待沉降稳定后,再0.8 mm/min的剪切速率快速施加水平剪应力使试样剪切破坏。试验相当于“固结不排水剪” 过程。抗剪强度指标用c cq , cq 表示。 3)慢剪:慢剪试样是在对试样施加竖向压力后,让试样充分排水固结,待沉降稳定后,以小于0.02 mm/min的剪切速率施加水平剪应力直至试样剪切破坏,使试样在受剪过程中一直充分排水和产生体积变形,模拟了“固结排水剪切”过程,得到的抗剪强度指标用c s , s表示。 (2)三轴压缩试验 常规三轴试验步骤如下: 1)将土样切制成圆柱体套在橡胶膜内,放在密闭的压力室中,根据试验排水要求启闭有关的阀门开关。 2)向压力室内注入气压或液压,使试样承受周围压力σ 3作用,并使该周围压力在整个试验过程中保持不变。

实验七 直接剪切试验

实验七 直接剪切试验 一、概述 直接剪切试验就是直接对试样进行剪切的试验,简称直剪试验,是测定土的抗剪强度的一种常用方法,通常采用4个试样,分别在不同的垂直压力p 下,施加水平剪切力,测得试样破坏时的剪应力τ,然后根据库仑定律确定土的抗剪强度参数内摩擦角?和粘聚力c 。 二、仪器设备 1、直剪仪。采用应变控制式直接剪切仪,如图所示,由剪切盒、垂直加压设备、剪切传动装置、测力计以及位移量测系统等组成。加压设备采用杠杆传动。 2、测力计。采用应变圈,量表为百分表。 3 、环刀。内 径6.18c m ,高2.0cm 。 4、其他。切土刀、钢丝锯、滤纸、毛玻璃板、凡士林等。 三、操作步骤 1、将试样表面削平,用环刀切取试件,测密度,每组试验至少取四个试样,各级垂直荷载的大小根据工程实际和土的软硬程度而定,一般可按100kPa ,200kPa ,300kPa ,400kPa (即1.0 kg/cm 2,2.0 kg/cm 2,3.0 kg/cm 2,4.0 kg/cm 2)施加。 2、检查下盒底下两滑槽内钢珠是否分布均匀,在上下盒接触面上涂抹少许润滑油,对准剪切盒的上下盒,插入固定销钉,在下盒内顺次放洁净透水石一块及湿润滤纸一张。 3、将盛有试样的环刀平口朝下,刀口朝上,在试样面放湿润滤纸一张及透水石一块,对准剪切盒的上盒,然后将试样通过透水石徐徐压入剪切盒底, 移去 图7-1 应变控制式直剪仪 1—轮轴;2—底座;3—透水石;4—测微表;5—活塞; 6—上盒;7—土样;8—测微表;9—量力环;10—下盒

环刀,并顺次加上传压板及加压框架。 4、在量力环的安装水平测微表,装好后应检查测微表是否装反,表脚是否灵活和水平,然后按顺时针方向徐徐转动手轮,使上盒两端的钢珠恰好与量力环按触(即量力环中测微表指针被触动)。 5、顺次小心地加上传压板、钢珠,加压框架和相应质量的砝码(避免撞击和摇动)。 6、施加垂直压力后应立即拔去固定销(此项工作切勿忘记)。开动秒表,同时以每分钟4~12转的均匀速度转动手轮(学生可用6转/分),转动过程不应中途停顿或时快时慢,使试样在3~5分钟内剪破,手轮每转一圈应测记测微表读数一次,直至量力环中的测微表指针不再前进或有后退,即说明试样已经剪破,如测微表指针一直缓慢前进,说明不出现峰值和终值,则试验应进行至剪切变形达到4mm(手轮转20转)为止。 7、剪切结束后,吸去剪切盒中积水,倒转手轮,尽快移去砝码,加压框架,传压板等,取出试样,测定剪切面附近土的剪后含水率。 8、另装试样,重复以上步骤,测定其它三种垂直荷载(200kPa,300kPa,400kPa)下的抗剪强度。 四、成果整理 1、1、按式(7-1)计算抗剪强度: τ(7-1) CR = 式中R—量力环中测微表最大读数,或位移4mm时的读数。精确至0.01mm。 C—量力环校正系数,(N/mm2/0.01mm)。 2、2、按式(7-2)计算剪切位移: = L- ?2.0(7-2) R n 式中0.2 —手轮每转一周,剪切盒位移0.2mm; n—手轮转数。 3、3、制图 (1)以剪应力为纵坐标,剪切位移为横坐标,绘制剪应力τ与剪切位移L? 的关系曲线,如试验图7-2所示。取曲线上剪应力的峰值为抗剪强度,无峰值时,取剪切位移4mm所对应的剪应力为抗剪强度。 (2)以抗剪强度为纵坐标,垂直压力为横坐标,绘制抗剪强度与垂直压力关系曲线(图7-3),直线的倾角为土的内摩擦角?,直线在纵坐标上的截距为土的粘聚力c。

直接剪切固结快剪试验

直接剪切试验—固结快剪实施细则 1. 目的 为了规范标准固结试验中的各个环节,特制定本细则。 2. 适用范围 本试验方法适用于渗透系数小于10-6cm/s的细粒土。 3. 引用文件 GB/T50123-1999 土工试验方法标准。 4. 检测设备 本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定: 1、应变控制式直剪仪:由剪切盒、垂直加压设备、剪切传动装置、测力计、位移量测 系统组成。 2、环刀:内径61.8mm,高度20mm。 3、位移量测设备:量程为10mm,分度值为0.01mm的百分表;或准确度为全量程 0.2%的传感器。 5.操作步骤进行: 5.1试样的制备: 5.1.1原状土试样制备: a.将原土样筒按标明的上下方向放置,剥去蜡封和胶带,开启土样筒取出土样。检查土样结构,当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时,不应制备力学性质试验的试样。 b.根据试验要求用环刀切取试样时,应在环刀内壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上,将环刀垂直下压,并用切土刀沿环刀外侧切削土样,边压边削至土样高出环刀,根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样,擦净环刀外壁,称环刀和土的总质量。 c.切削试样时,应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述,对低塑性和高灵敏度的软土,制样时不得扰动。

d.测定试样的含水率和密度,取切下的余土测定土粒比重:对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样,置于通风处凉干至可碾散为止。对砂土和进行比重试验的土样宜在105~110℃温度下烘干,对有机质含量超过5%的土、含石膏和硫酸盐的土,应在65~70℃温度下烘干。 5.1.2扰动土试样的制备和试样的制样: 试样的制备: a.将土样从土样筒或包装袋袋中取出,对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述,并将土样切成碎块,拌和均匀,取代表性土样测定含水率。 b、对均质和含有机质的土样,宜采用天然含水率状态下代表性土样,供颗粒分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样,置于通风处凉干至可碾散为止。对砂土和进行比重试验的土样宜在105~110℃温度下烘干,对有机质含量超过5%的土、含石膏和硫酸盐的土,应在65~70℃温度下烘干。 c.将风干或烘干的土样放在橡皮板上用木碾碾散,对不含砂和砾的土样,可用碎土器碾散(碎土器不得将土粒破碎)。 d.对分散后的粗粒土和细粒土,应按下表要求过筛。对含细粒土的砾质土,应先用水浸泡并充分搅拌,使粗细颗粒分离后按不同试验项目的要求进行过筛。

土力学剪切实验实验报告

土力学实验报告

直剪实验 一、实验目的 测量试样的抗剪强度指标:内摩擦角与粘聚力。 二、实验原理 利用应变控制式直剪仪,分别测出在不同荷载作用下,土体发生剪切所需要的切应力,将所得结果描点连线,所得直线即为试样的抗剪强度包线。抗剪强度包线的斜率与其与纵轴的截距即分别为内摩擦角的正切值与粘聚力。 三、仪器简介 应变控制式直剪仪,其中环刀,内径61.8mm,高20mm.。位移量测设备,百分表和传感器,百分表量程应为10mm,分度值0.01mm,传感器的精度应为零级。秒表。四、操作步骤 (1)试样制备. (2)对准剪切容器上下盒,插入固定销,在下盒内放透水石和滤纸,将带有试样的环刀刃向上,对准剪切盒口,在试样上放滤纸和透水石,将试样小心地推入剪切盒内. (3)移动转动装置,使上盒前端钢珠刚好与测力计接触,依次加上传压板,加压框架,安装垂直位移量测装置,测记初始读数. (4)利用1.275kg,2.55kg,3.825kg,5.1kg砝码,使垂直压力分别为100、200、

300、400kPa 。 (5)垂直压力施加后,拔出固定销,立即开动秒表,以0.8mm/min 的剪切速度进行。 (6)当测力计百分表读数不变或者后退时,记下破坏值。当剪切过程中测力计百分表读数无峰值时,则剪切至剪切位移达6mm 时停止。 (7)剪切结束,吸掉盒内积水,退去剪切力和垂直压力,移动压力框架,取出试样,测定试样含水率。 五、数据整理 (1) 按下式计算每一试样的抗剪强度 100 ??= A R c τ 式中:1、 τ--相应于某一垂直压力的抗剪强度(kPa) 2、C —试验温度下的量力环应力 系数(kPa/0.01mm )3、R —剪切时量力环中百分表的最大读数(0.01mm )4、A 0—试样的初始断面积(cm 2) (2) 作抗剪强度与垂直压力的关系图 以抗剪强度为纵坐标,垂直压力为横坐标,绘制抗剪强度与垂直压力关系曲线。 (3)快剪试验记录 (4)绘图 表一:快剪实验记录

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