CNC北京精雕机操作快捷键及步骤
CNC北京精雕机操作快捷键及步骤 M、特列运动键（去换刀位、去起刀点、校正原点）
X、寻找中心功能键
H、文件信息键（此功能不会用到）
G、扩展功能（未页详见）
D、控制Z轴落刀键（一般我们称为下刀键）
S、停止加工键（相当于把之前的加工路径删除，从新开始加工） A、圆弧规律特性键（此功能不会用到）
Ait+ P、铣圆平面功能键
O、循环阵列功能键
U、控制Z轴抬刀键
T、计算加工时间键
R、控制加工开始键
W、仿真加工键
Q、退出加工界面键
H、修改X、Y、Z轴行程步长
Ctrl+ Pageup、加大Z轴落刀（抬刀）行程步长
Pagedown、减小Z轴落刀（抬刀）行程步长
Pageup、加大X、Y轴的行程步长
Pagedown、减小X、Y轴的行程步长
Ese、加工暂停键
F1 主轴转速控制（输入）键
F2 加工进给速度控制（修改）键
F3 加工落刀速度控制（修改）键
F4 加工开始序号输出（修改）键
F5 加工终止序号输出（修改）键
F6 加工延迟落刀时间调整键
F7 加工Z轴抬刀行程调整键
F8 Z轴加工起刀点（起刀位）健
F9 X、Y轴加工起刀点（起刀位）键
F10 雕刻深度分层键
前面扩展功能的详细分类：
L、匀速运动参数设置（一般情况此功能用不上）
W、位置参数设置（挽刀位、最大行程、超行程等所处位置）
O、结束横式参数设置（结束加工等一系列设置都在此设定）
K、路径属性开关设置（此功能禁止修改）
P、铣平面设置（此功能于铣圆平面功能一样，主要铣一些简单平面，圆平面，框）
Y、优先模式（优先模式分：速度优先、质量优先、质量最优）
T、测试计算速度（预先测读JDP文件的路径与下步准工作）
X、寻找中心（在一般机加工中所称的分中与此功能是同一原理）
S、启动模式设置（此功能基本用不上，只是精雕装载所用）
U、主轴电机预热（在机器太长时间不开、或天气在10°下加工时就先预热主轴电机
精雕入门教程
！ 首先、由我们给的精雕软件打开（双击）.如果没有.我可以免费送 先说平面刻字。点击文字编辑工具（位置在左边。单击）然后把鼠标移动到空白处点击左键，字体要求看有方框，添加字体在 字体设置里面，添加好后并不代表运用该字体了；要在选择，然后再点击应用于整个字串。现在开始打字，水平打字不说了嘛，直接在空白处点击左键开始。在这儿随便把怎么打成圆弧状态一起说了。 点击选择工具（位置也是在左边，单击）然后点击圆弧工具（一 般在电脑的正上方；如果没有，点击绘制里面的圆弧一样）然后看右
方框一般用3点圆弧工具，其他工具自己可以试试，反正前面那个黑点在那儿就代表运用的那个工具！选择好后在空白处用鼠标依次在3个位置点3个点，点击右键结束。圆弧大小由你点的3个点有关。圆弧大小自己慢慢练； [还有就是鼠标上的滑轮，你可以移动鼠标在不同 的位置滑动滑轮就看的出不同的效果，如果没有滑轮的一定要配一个滑轮鼠标。滑轮前后滑动的时候可以观看到空白处的近距离和远距离。也就是字体和图形的大小] 画好圆弧后再点击文字编辑工具.字体选择不用说了，跟前面讲的一样，选择好后鼠标移动到圆弧上面点击左键 这样就对了，如果是
这样的话就说明你鼠标没有移动准确！移动准确后点开始打字。 打完字就点击 这个选择工具。再在空白处点击一下左键，如果这个时候字体大小还不对，用鼠标按住左键斜下移动，直到你拖的方框全部把字体框住 象这样，框中后 就是这样。然后点击
里面 放缩工具。（这个工具对于任何图形文字都可以用） 然后弹出一个小方框（如右图）。对于字最好保持比例那儿打上点。打上点后直接输入你横向尺寸就可以了/ 不用输入纵向尺寸，其他不用修改，如果是图形的话可以不用打上点，直接输入横向/纵向你所要求的尺寸。输入好后点击确定。然后在空白处点击一下成这 个样，好了后点击圆弧线，因为圆弧线现在对于我们没有用了，可以把它涮掉。点击准确后的是这样 现在你看到的字是不是比以前的要大。这个你不要急，是因为我运用了鼠标上的滑轮。把它变近了，所以就变大了！而且现在我选中的就是圆弧，没有选中字。对吧！你
精雕机安全操作规程
设备编号：12000083 设备名称：精雕机设备型号：DC-1080A （1）基本操作规程（2）基本操作（1）开机前注意事项（2）开机注意事项 图片说明：图片说明：图片说明：图片说明： 文字说明： 1.打开总电源，打开‘急停’开关。 2.手动操作，调整进给率；先将‘进 给率开关’打到0%的位置，再逐渐加 大进给，并检查所选坐标轴移动方向是 否正确。 3.调出所要加工产品的工作程序，检 查程序号是否正确，确保工件参考点数 据正确。 文字说明： 4.装夹产品，并确认工件夹紧，并关 闭安全门（在主轴工作模式下，严禁触摸 主轴）。 5.用手指按下屏幕下方的‘启动按钮’ （或键盘右下角的‘启动键’）即可；程 序完毕，自动停止；取出产品，进入下一 个循环。 6.关机，按下‘急停开关’；关掉总 电源，即可。 文字说明： 1.禁止设备带病工作。 2.禁止在安全防护装置失效的情况下 操作设备。 3.检查并拿走机床上的工具。 4.发现工装内有异物时，应该立即清理 干净，以免加工时工装受到损坏。 5.开机前请检查好机床处于待命工作 状态，确保工作台上夹具在机床回零时不 与其它运动部分产生干涉，才可以打开总 电源。 文字说明： 1.时刻留意安全门是否正常，如安 全门损坏严禁开机生产，操作面板转 为“手动”状态，通知维修人员进行 维修。 2.检查润滑油箱油位是否正常。 3.经常检查工装的压板是否有松 动，发现有问题，立即处理。 设备编号：12000083设备名称：精雕机设备型号：DC-1080A （3）开机注意事项（4）开机注意事项（5）开机注意事项步骤（6）停机注意事项
图片说明： 图片说明： 图片说明： 图片说明： 文字说明： 4.禁止无关人员乱调有关机械设备，乱开机，乱顶岗。操作时精力要集中，禁止边工作边谈话。 5.机械自动生产时，不可将安全门打开，将身体或其他部位伸入机械运作范围。 6.时刻检查工件状况，如发现多个工 件划伤或铣削面粗糙等现象时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。 文字说明： 7.安装工装时物件必须平稳可靠。安装完成后必须对各种动作如X 、Y 、Z 轴动 作进行测试，如有故障及时通知相关人员 处理。 8.若需要人员配合，操作者不得脱岗。 9.定期巡检冷却机温度是否正常，发现有问题，立即通知相关人员进行处理。 文字说明： 10.如果在加工过程中发现机床停机和报警，依据报警信息，检查其对应的 软件系统或硬件装置。 10.刀架在轴向移动时，禁止切断电源，避免零件损坏。 11.身体进入机器活动区域必须切断电源。 12.清洁设备时，必须切断电源，方可 实施。 文字说明： 1.操作面板由“自动”转变为”“手动”状态。 2.主轴必须与工装脱离。 3.清理切屑、擦拭机床，保持机床清洁状态。 4.如有长时间停产，做完最后一班的人员须依次关掉控制面板的电源和总电源。 设备编号：12000083 设备名称：精雕机 设备型号：DC-1080A （7）维修、调试、换模及清洁注意事项 （8）维修、调试、换模及清洁注意事项 （9）异常处理 （10）异常处理 “手动”状态下指示灯发亮 冷却机 身体进入机器内必须切断电 安全门禁止打开
激光雕刻机操作说明书
激光雕刻机 说 明 书 浙江圣石激光科技股份有限公司 第一章性能特点 该激光雕刻机是我公司推出地集计算机、激光技术、自动控制及精密机械于一体地高科技产品.广泛应用于印刷业制版、广告、服装裁剪、皮革、电子、工艺品等非金属加工行业. 一、主要特点： 、用先进地激光替代传统地机械刻刀,与人工或机械雕刻机相比，换成激光雕刻机地优点很多，概括起来主要有： （1）无需任何夹具，工件只需放置在台面上就可开始工作，方便快捷. （2）材料地软硬无特殊要求，应用范围较广. （3）雕刻质量上乘，图案立体感强. （4）工作效率成倍提高. （5）网点扫描效果突出. 、技术先进、性能稳定地控制板卡 圣石激光雕刻机采用地是运用国内先进地专业数控技术，开发出地性能更为稳定、先进地主板，它采用驱动器电路控制地步进电机运行速度更快更平稳，精度更高. 3、机器操作界面友好，操作起来得心应手. 4、全封闭地造型，使得机器美观大方，工作安全舒适. 二、应用领域 激光雕刻机地应用领域很广，主要应用于：工艺美术装璜广告业本机可以雕刻各种非金属材料（密度板、竹木制品；双色板、布料；亚克力、皮革；玻璃、玉石、有机玻璃、水晶、大理石等）. 安装说明 客户收到选购地机器，打开包装箱取出机器后，应仔细和我公司技术员核对配件，查看有关配置是否齐全，然后严格按下列步骤进行安装.
第一节总体安装 先检查激光管有无破损以及各部件是否有松动现象. 1 、 安装排气装置，将排气管接在排气扇上，另一头安装在室外，排气扇与室外 出风口地最大距离为米.如受当地环境所致，排气管道延伸过长则需另行配 置抽风设备. 接牢地线（见机后接地部位，接地电阻应≤欧姆）. 3 、 检查供电线路有无线路老化，接插头松动、接触不良等现象，交流电压是否正常，必要时须用专用供电线路以及稳压电源（功率≥）. 注：不可将零线与地线相连 本机采用外置式潜水泵循环供水冷却装置，用户须自备加盖水桶，雕刻机与潜水泵地高度差应不大于米，冷却循环水必须干净、无尘、无垢. 循环冷却水地水温应℃，否则影响雕刻深度.高寒地区应保证激光管内无结 冰堵塞现象，否则激光管会炸裂.最好在夜间停止工作时，排干循环水路及 激光管中地剩水，以防造成冻裂. 若发现激光管出现缺水地现象，应立即关机停止工作，切断水泵电源，并至 少停机半小时以上，等待激光管自然冷却后，方可供水开始工作，若立即供 水，激光管会炸裂. 、接通潜水泵，冷却水应正常循环，冷却水路应无堵塞滴漏现象. 8 第二节接口连接方法 电源线：与供电相连接. 通讯线：将线连接到电脑地通讯口上,将加密狗插到电脑地口上. 第三节机器调试 一、安装激光管 1.把激光机后面地激光管护照拆开，激光机地左护照地门打开. 2.将冷水机或(水泵)、气泵取出,将配件焊锡丝和高压胶带取出 . 从激光管纸盒中取出激光管(激光管是玻璃制品一定要轻拿轻放)，激光管分出光端（有出光孔为前段）和尾端（没有出光孔和带螺旋玻璃为尾端）. 把激光管放入机器后端地半圆型激光管固定座上,并用另外地一个半圆片加胶皮将其固定.激光管地前端到第一反光镜地距离在之间，尾端不要超出激光机.现在应注意把激光管前端地出水孔调整到向上（保证激光管内水是满地，不要有气泡）.激光管可以前后、上下移动调整光路.在把激光管尾端地进水管、前端地出水管分别和激光管连接. 把激光管尾端地高压线、前端地地线用电烙铁分别和激光管焊接牢固（焊接时间不要停流过长）.在分别用高压胶带缠牢固，以免打火损坏激光管. 把冷水机（或水泵)里装满水,冷水机地出水管接在激光机地进水管上,进水管接在激光机地出水管上或(将水泵地出水管接在激光机地进水管上放在有水地水桶里,水桶里地水必须高过水泵，大概以上），激光机地出水管直接放入水桶中.气泵接好.把冷水机或(水泵)通电后看激光管循环水是否正常（激光管从后端进水前端出水），激光管里有没有气泡，如果有气泡可以转动激光管.
精雕软件教程
精雕软件教程 1. 运行雕刻机精雕软件（JDPaint）之前先运行NC路径转换器（NCserver） 2.打开精雕软件 3. 输入图片点击【文件】——【输入】——【点阵图像】——找到要刻的灰度图（一般为bmp格式）——打开 4.调整图片大小选中图片——点击【变换】——【放缩】——设置合适的尺寸——确定 5.生成浮雕曲面点击【艺术曲面】——【图像纹理】——【位图转成网格】——点击图片——设置合适的曲面高度 6.Z向变换将图片拖至其他位置与网格分离——选中网格——点击【虚拟雕塑工具】——点击【模型】——Z向变换——点击将高点移至XOY平面 7.做路径点击【选择工具】——选中网格——点击【刀具路径】——【路径向导】——选择曲面精雕刻——下一步——选择合适的刀具（刀具库中没有的刀具可以双击其中一把刀具将其参数修改后确定）——下一步（使用维宏控制系统的无需选材料）——将雕刻机雕刻路径参数中的路径间距重新设置（一般将重叠率调至20%-35%）——完成8.输出路径拉框选中已经做好的路径——点击【刀具路径】——输出刀具路径——找到要保存的位置并命名后点击保存———ENG文件格式选择ENG4.x，输出原点处点击【特征点】选择路径左下角——确定——将NC路径转换器的文件
头尾设置全部清空——点击【生成】9.将做好的NC文件导入雕刻机控制系统（维宏控制）按照维宏控制操作说明进行操作即可完成雕刻 精雕软件教程 画图片 1.打开精雕软件； 2.文件→输入→点阵图像； 3.桌面→练习图片→文件类型（jpg）→空白点（右键）→查 看（微略图滚动选择）→打开； 4.点左键； 5.选中后加锁→已选对象加锁→右键； 6.绘制→多义线→样条曲线； 7.shift+右键用来移动图片；【抓手工具】 8.从最高处开始画； 9.打开端点（捕捉点）和最近点，其余关闭； 10.用L是退一步（线条的返回）； 11.用Delete来删除（或用Χ） 图像的旋转
《法律法规与安全管理制度台账》4.10岗位安全操作规程培训考核表
《法律法规与安全管理制度台账》4.10岗位安全操作规程培训考核表 温州瓯龙建筑模型有限公司 岗位安全操作规程培训考核表 时间教育培训对象所属岗位授课单位(授课人) 岗位操作规 程培训内容 及现场情况 考核情况 填表人主持人课时 温州瓯龙建筑模型有限公司 岗位安全操作规程培训考核表 2014年1月时间教育培训对象电工所属岗位电工作业授课单位(授课人) 15日 培训内容: 1、上岗前的检查和准备工作 2、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。 3、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。 4、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工 作无关的事，听从领导和指挥。
5、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 岗位操作规安全文明操作 程培训内容1、在无安全措施情况下，禁止带电操作。2、非电工不准检修电气设备和线路，电工在停电维修时，应在电源处挂上“有及现场情况人工作，不准合闸”警告牌。非电工禁止合闸。3、对全公司主要用电设备，应定期进行检修。4、禁止在电器设备和线 路的周围存在易燃材料，易爆品应存放在专用箱内，电气设备运行时，不得处在无人管理状态。 5、发生火灾时，应首 先切断电源，用灭火器扑灭电器。6、公司电工操作人员都必须持证上岗、无上岗证件的不得维修电器设备。 7、下班前的结束工作 8、下班前清理好现场，擦净仪器和工具上的油污和灰尘，并放入规定位置或归还工具室。9、下班前对没有完成的电器 维修工作，要妥善采取中断工作的安全措施，防止元器件丢失，防止电气设备故障扩大或起火造成事故。 现场情况:电工名，出席情况: 考核情况 填表人主持人课时 温州瓯龙建筑模型有限公司 岗位安全操作规程培训考核表 2014年1月空压机时间教育培训对象所属岗位广告部授课单位(授课人) 16日操作工 培训内容:一、空压机的控制办法
精雕操作手册
北京精雕机床操作指引 A>分中（需要先启动主轴）： 开机原始界面 a: F1寻找矩形四点分中 F10 F9分中 ENTER F9 ENTER b: F2圆形3点分中 手柄先分X周两边（没有先后顺序），分好一边后( 以刀具刚好碰到工件为准） SPACE ENTER(第一边分中完成）重复分中另一半 再分Y轴，步骤同上 完成分中后 F10 F5 (此操作为回归工件原点） B>主轴转：F3 选择或者输入转速 C> Z轴对刀：刀具轻碰工件顶面后 F4 CF4(当前Z值） F10 F5(回工件原点） D>对刀： 原始界面下 A F9 F1(参考刀具，用定义） F5(后续刀具修正） E>现对刀具比上一次使用刀具长于10MM时或者开机第一次对刀时务必先设定此数值，不然无法正常对刀或 会撞坏对刀器，请特别注意 手轮移动刀尖至对刀器上方10MM的位置 A CF3(设为当前Z坐标） 铣面： F10 F10 按照屏幕要求设置加工参数 F>主轴停： F3 CF8 G>换刀位置： A CF1 H>机床原点复位： 断电重新启动机床自动进行机械绝对坐标复位 I>多坐标设定： F4 F1 选择加工坐标（按照需要加工的工件） F5 J>加工过程中换刀： 加工暂停停止转速（F3 CF8）换刀对刀（参照对刀设定方法）程序启动 K>加工过程中检查刀具是否断刀： 加工暂停停止转速（F3 CF8）对刀（参照对刀设定方法）程序启动（刀具 磨损少于以内可直接接着加工，多余此数值参照加工过程换刀操作） L>加工中估算加工时间： F10 F7 估算完成程序启动 M>选择加工程序： 原始界面 CF3 CF5 选择坐标号 NETER F3(不定出现项，没有可 直接跳过） F7 按照刀具选择需要加工程序 ENTER CF2 ESC(退出调入程序选项) 启动 N>加工异常暂停或重大危险紧急停止： 异常暂停：加工暂停 重大危险紧急停止：当加工中机器出现重大异响等会造成人身或者机器损坏等危险状况需要紧急停止时， 使用紧急停机按键确保人身和设备之安全
精雕机操作规程
精雕机操作规程 一、开机前检查精雕机的使用环境环境 1、环境温度：精雕机的使用环境为 5度~40度，当温度超过30度为保证主轴电机 的正常冷却必须加制冷设备；环境温度低于5度时，使用低温模式加工。 2、湿度要求：相对湿度小于60%。 3、电压要求： AC单相为：220V±10% 50HZ；电压波动范围：200V~240V AC三相为：380V±10% 50HZ；电压波动范围：342V~418V 要有稳压器及不间断电源(UPS)。 使用精雕机时，必须保障以上基本使用环境。 二、开机前检查精雕机的状态 1、检查接线情况，线接触是否牢靠，线头上是否有油垢或金属废屑； 2、检查冷却水的状态、水质、温度及贮存量； 3、检查机床的台面、横粱及床体上是否放有杂物，以免在开机后对机床造成损伤； 4、检查机床的油管及照明灯的摆放位置，以免在校正原点时对其造成挤压、损伤。 三、将加工文件拷贝到本地硬盘 控制电脑开启后，将加工文件拷贝到本地硬盘指定的文件夹中，并对加工文件进行有效的管理，以便日后使用、修改。否则，加工文件存放在软盘、其他电脑等载体上，通过读取软驱或通过网络读取加工文件有可能在文件传输过程中出现错误，导致加工中出现丢步、异常中断等问题。 四、在加工前对加工文件进行分析、检查 1、进入EN3D编辑界面，打开加工文件； 2、选取加工路径，观察路径的相关参数是否合理，如雕刻范围，雕刻深度，所用 刀具； 3、对路径进行光顺处理（具备小线段光顺功能的机床要进行光顺处理）。 五、主轴启动前检查主轴冷却状态 1、进入EN3D加工界面，检查冷却水泵是否正常运转； 2、检查冷却水流量、冷却管路是否畅通。如果冷却水泵正常运行而出水口的流量 太小，要对主轴冷却通道进行疏通清理(比如用气泵吹)。 六、加工前对主轴电机进行预热
精雕5.19虚拟浮雕教程
前言 自由曲面造型技术经过几十年的发展，理论上及系统的易用性方面日趋成熟，已成为现代制造业的基石。尽管如此，传统的自由曲面造型技术在人物，动植物，工仔模，饰品，手工艺品及雕塑品等的造型方面，虽不能说是无能为力，但至少可以说非常困难。造型手段的缺乏在某种程度上限制了这些行业数字化的进程。北京精雕科技有限公司于2003年推出的虚拟雕塑软件JDVirs 1.0将较好地解决二维半的人物，动植物，工仔模，饰品，手工艺品及雕塑品等的造型问题，为这些传统的手工艺行业带来数字化时代的东风。 去料谓之雕，堆料谓之塑，在电脑三维数字化模型上实施交互式堆去料等操作之过程谓之虚拟雕塑（Vir tual S culpting）。JDVirs以现实雕塑为隐喻，其部分功能源于现实雕塑，但又常常高于现实雕塑。JDVirs吸取了图形/图象/曲面系统的精华,它利用图形/图象/曲面系统的概念及操作方法, 实时动态地创建, 修改, 修饰海量数据的三维几何模型, 非常适合构造尺寸要求不严, 形状复杂,二维半的艺术曲面。使用JDVirs完成的作品，可经上色处理之后存为图象，利用图象输出设备，如喷绘仪等输出，这样得到的图象立体层次感非常强，呼之欲出；或者可使用快速成型设备或CNC雕刻机单件或批量地加工出来，实现手工与自动化机器的完美结合。 JDVirs 1.0作为精雕软件产品家族中全新的一员，是精雕中艺术浮雕曲面造型功能和技术的一个重大的发展和延伸。JDVirs 1.0的主要功能特色如下： 1.以二维图形, 平面图象或素描手稿为起点, 创建三维模型。 2.在三维环境中高保真的着色模型上，实时动态地创建, 修改, 修饰海量数据的多边形模型（多边形 顶点通常在50万到1000万之间）。 3.多种显示模式（地图方式/灰度方式/图象方式/图形方式）满足造型过程中不同阶段的需求。地图 方式把高度的细微差异以人眼易于识别的颜色形式表现出来。图形方式时可把图象套色于雕塑模型上显示，可用于描图，检查模型与原始图象区域边缘匹配的程度及出效果图。 4.三种操作模式可用于三种不同的场合, 单模型整体操作模式可用于顶点数较少的模型, 单模型局部 操作模式可用于顶点数较多的模型或机器速度较慢的场合, 多模型多分辨率操作模式可用于模型一个或多个局部要求比较精细的场合。 5.层概念的引入及层模型的实现方便了模型的构造过程。 6.堆料，去料，擦除，磨光等操作模拟现实雕塑过程，简单直观。 7.颜色模板，限高保低，高度模式，擦除，取消/重做等辅助工具，使得虚拟雕塑在某些方面高于现 实雕塑。 8.灵活的浮雕生成方式（区域浮雕/单线浮雕/颜色浮雕/单线冲压/位图转浮雕/图象浮雕/融接）为造 型过程中堆去大料提供方便。 9.几何曲面的造型方法亦被有机地结合进来（插值/旋转/扫掠/直纹/延伸/融接）。 10.漂移，螺旋，凸透镜/凹透镜及各种纹理效果等常见于高端图象软件的功能，在JDVirs中得到了很 好的应用。 11.可把模型的一部分定义为特征，对特征执行阵列，变换，单/双向变形，保存，重载等操作。 12.导动工具可控制刷子沿着轨迹运动, 并自动相应地改变模型。可实现虚拟投影雕刻及虚拟投影塑 形。
CNC精雕机数控机床安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT324 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ CNC精雕机数控机床安全操作规程通 用范本
CNC精雕机数控机床安全操作规程通 用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、操作须知 1. 工作时，操作者应穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防护镜。不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。 2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好. 各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标. 油量。 3. 不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4. 更换保险丝之前应关掉机床电源，千万
NC精雕机数控机床安全操作规程
NC精雕机数控机床安全操作规程 一、操作须知 1. 工作时，操作者应穿好工作服.安全鞋，并戴上安全帽及防护镜。不允许戴手套操 作数控机床，也不允许扎领带。 2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好.各按钮是否能自动复位。开机前， 操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标?油量。 3. 不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4. 更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机.变压器.控制板等 有高压电源的场合。 5. 一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。 6. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控机床的开机.关机顺序，一定要按 照机床说明书的规定操作。 7. 主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。 8. 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 9. 机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 10. 加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11. 手动对刀时，应注意选择合适的进给速度。手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。 12. 加工过程中，如出现异常危机情况可按下急停”按钮，以确保人身和设备的安全。 13. 不允许采用压缩空气清洗机床.电气柜及NC单元。 二、工作前的准备工作 1. 机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4. 大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。 5. 刀具安装好后应进行一.二次试切削。 6. 检查卡盘夹紧工作的状态。 7. 机床开动前，必须关好机床防护门。 工作过程中的安全注意事项 1. 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
CNC精雕机数控机床安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. CNC精雕机数控机床安全操作规程正式版
CNC精雕机数控机床安全操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、操作须知 1. 工作时，操作者应穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防护镜。不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。 2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好. 各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标. 油量。 3. 不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4. 更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机. 变压器. 控
制板等有高压电源的场合。 5. 一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。 6. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控机床的开机. 关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。 7. 主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。 8. 在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 9. 机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
CNC北京精雕机操作快捷键及步骤
CNC北京精雕机操作快捷键及步骤 M、特列运动键（去换刀位、去起刀点、校正原点） X、寻找中心功能键 H、文件信息键（此功能不会用到） G、扩展功能（未页详见） D、控制Z轴落刀键（一般我们称为下刀键） S、停止加工键（相当于把之前的加工路径删除，从新开始加工） A、圆弧规律特性键（此功能不会用到） Ait+ P、铣圆平面功能键 O、循环阵列功能键 U、控制Z轴抬刀键 T、计算加工时间键 R、控制加工开始键 W、仿真加工键 Q、退出加工界面键 H、修改X、Y、Z轴行程步长 Ctrl+ Pageup、加大Z轴落刀（抬刀）行程步长 Pagedown、减小Z轴落刀（抬刀）行程步长 Pageup、加大X、Y轴的行程步长 Pagedown、减小X、Y轴的行程步长 Ese、加工暂停键 F1 主轴转速控制（输入）键 F2 加工进给速度控制（修改）键 F3 加工落刀速度控制（修改）键 F4 加工开始序号输出（修改）键 F5 加工终止序号输出（修改）键 F6 加工延迟落刀时间调整键 F7 加工Z轴抬刀行程调整键
F8 Z轴加工起刀点（起刀位）健 F9 X、Y轴加工起刀点（起刀位）键 F10 雕刻深度分层键 前面扩展功能的详细分类： L、匀速运动参数设置（一般情况此功能用不上） W、位置参数设置（挽刀位、最大行程、超行程等所处位置） O、结束横式参数设置（结束加工等一系列设置都在此设定） K、路径属性开关设置（此功能禁止修改） P、铣平面设置（此功能于铣圆平面功能一样，主要铣一些简单平面，圆平面，框） Y、优先模式（优先模式分：速度优先、质量优先、质量最优） T、测试计算速度（预先测读JDP文件的路径与下步准工作） X、寻找中心（在一般机加工中所称的分中与此功能是同一原理） S、启动模式设置（此功能基本用不上，只是精雕装载所用） U、主轴电机预热（在机器太长时间不开、或天气在10°下加工时就先预热主轴电机
精雕机操作规程
精雕机操作规程 、开机前检查精雕机的使用环境环境 1、环境温度：精雕机的使用环境为 5 度~40度，当温度超过30 度为保证主轴电机的 正常冷却必须加制冷设备；环境温度低于 5 度时，使用低温模式加工。 2、湿度要求：相对湿度小于60%。 3、电压要求： AC单相为：220V± 10% 50HZ ;电压波动范围：200V?240V AC三相为：380V± 10% 50HZ ;电压波动范围：342V?418V 要有稳压器及不间断电源 （UPS）。 使用精雕机时，必须保障以上基本使用环境。 、开机前检查精雕机的状态 1、检查接线情况，线接触是否牢靠，线头上是否有油垢或金属废屑; 2、检查冷却水的状态、水质、温度及贮存量; 3、检查机床的台面、横粱及床体上是否放有杂物，以免在开机后对机床造成损伤; 4、检查机床的油管及照明灯的摆放位置，以免在校正原点时对其造成挤压、损伤。 三、将加工文件拷贝到本地硬盘 控制电脑开启后，将加工文件拷贝到本地硬盘指定的文件夹中，并对加工文件进行有效的管理，以便日后使用、修改。否则，加工文件存放在软盘、其他电脑等载体上，通过读取软驱或通过网络读取加工文件有可能在文件传输过程中出现错误，导致加工中出现丢步、异常中断等问题。 四、在加工前对加工文件进行分析、检查 1、进入EN3D编辑界面，打开加工文件； 2、选取加工路径，观察路径的相关参数是否合理，如雕刻范围，雕刻深度，所用刀具; 3、对路径进行光顺处理（具备小线段光顺功能的机床要进行光顺处理）。 五、主轴启动前检查主轴冷却状态 1、进入EN3□加工界面，检查冷却水泵是否正常运转； 2、检查冷却水流量、冷却管路是否畅通。如果冷却水泵正常运行而出水口的流量太 小，要对主轴冷却通道进行疏通清理（比如用气泵吹）。 六、加工前对主轴电机进行预热 1、将主轴电机压帽、卡头一并取下（在不取下压帽和卡头的情况下，可以在主轴电机
精雕软件简单教程
精雕软件简单教程 发布：2014-05-22 ?阅读：459 您的雕刻机软件会操作了吗，慢慢学习吧，泽凯数控设备有限公司帮助您 在数控雕刻机使用过程中，精雕、文泰、type3、ug等软件是客户必须用的，只不过客户根据自己的习惯会选用不同的设计软件。其中精雕是目前使用率比较广泛的设计软件之一，它能很轻松的完成各种浮雕的雕刻路径设置。但对于很多初学者，精雕还是比较难的，因为更多人不知道如何入门。我们简单介绍一下精雕的如何教程。 解压后无需安装，将JDPait和NCservert创建快捷方式托至桌面 1. 运行雕刻机精雕软件（JDPaint）之前先运行NC路径转换器（NCserver） 2.打开精雕软件 3. 输入图片 点击【文件】——【输入】——【点阵图像】——找到要刻的灰度图（一般为bmp格式）——打开 4.调整图片大小 选中图片——点击【变换】——【放缩】——设置合适的尺寸——确定 ? 5.生成浮雕曲面 点击【艺术曲面】——【图像纹理】——【位图转成网格】——点击图片——设置合适的曲面高度 向变换 将图片拖至其他位置与网格分离——选中网格——点击【虚拟雕塑工具】——点击【模型】——Z向变换——点击将高点移至XOY平面
7.做路径 点击【选择工具】——选中网格——点击【刀具路径】——【路径向导】——选择曲面精雕刻——下一步——选择合适的刀具（刀具库中没有的刀具可以双击其中一把刀具将其参数修改后确定）——下一步（使用维宏控制系统的无需选材料）——将雕刻机雕刻路径参数中的路径间距重新设置（一般将重叠率调至20%-35%）——完成 8.输出路径 拉框选中已经做好的路径——点击【刀具路径】——输出刀具路径——找到要保存的位置并命名后点击保存———ENG文件格式选择，输出原点处点击【特征点】选择路径左下角——确定——将NC路径转换器的文件头尾设置全部清空——点击【生成】 ? 9.将做好的NC文件导入雕刻机控制系统（维宏控制）按照维宏控制操作说明进行操作即可完成雕刻。
CNC精雕机数控机床-安全操作规程模板
工作行为规范系列 CNC精雕机数控机床:安全 操作规程 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79114 CNC精雕机数控机床:安全操作规程 CNC precision engraving machine 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、操作须知 1.工作时，操作者应穿好工作服.安全鞋，并戴上安全帽及防护镜。不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。 2.开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好.各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标.油量。 3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4.更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机.变压器.控制板等有高压电源的场合。 5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时，应注意相互将动作协调一致。 6.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控机床的开机.关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。 8.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度。手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。 12.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。 13.不允许采用压缩空气清洗机床.电气柜及NC单元。 二、工作前的准备工作 l.机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
2021年精雕机安全操作规程
2021年精雕机安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0208
2021年精雕机安全操作规程 精雕机安全技术操作规程 版本 A1 受控标识 一、目的 消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免设备事故的发生，实现安全正常生产。 二、适用范围 本公司所有精雕机的安全生产管理的全过程。 三、安全操作规程 1、本设备只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操
作。 2、工作中如发现设备运转异常或有异常声音、异味，必须先切断电源后方可检查部件或线路，查明原因并排除后，方可再继续作业，以确保安全。 3、在安装和使用中必须正确地接地，设备的正确接地是提高系统的抗干扰性能，使系统正常工作，保障设备和人身安全的重要措施。 4、对设备进行安装、拆卸任何部件时必须断电，严禁带电拔插电缆、电器件等。 5、不要站立在机器上，也不要在机器上放置重物。 6、取放对刀仪时，必须手持对刀仪主体，严禁拽拉对刀仪的电缆线，否则将导致对刀仪电缆线断裂而无法使用。 7、操作者必须按照维护保养作业指导书所列项目按时保养设备，以保证设备安全正常工作。 8、操作者必须严格按设备操作指导书和安全操作规程进行作业，注意设备本身及设备运行中的安全，特别要重视安全装置的检
1325木工雕刻机操作步骤
1325木工雕刻机操作步骤 将手柄连接到雕刻机控制线上，打开整机的控制电源，再打开主轴电源（在雕刻机上禁止带电拔插USB手柄）。当手柄屏幕上提示“是否回原点”时必须按左下角键，回归机械原点，完成整机初始化工作。 这时通过手柄上的移动电机头左右运动；移动龙门前后运动；移动主轴电机上下运动，让刀具靠近加工材料表面。一般做法是先移动XY两轴，大致到要定点的位置，再移动Z轴向下：这时先通过键切换成低速状态，在手柄屏幕左下部有状态显示，通过键切换成连续方式，观察刀具快接近材料面时，再次通过切换成步进模式，在屏幕左下角一样有提示，通过按来启动主轴电机，让刀具高速运转起来，当速度稳定下来以后，把刀具定点在材料表面。 当刀具定好加工点以后，在雕刻工作之前，必须按键，将XY两轴坐标归零，再按将Z 轴坐标归零，当屏幕XYZ轴坐标均显示为0时，系统会自动记忆本次操作的加工原点，供下次加工调用；这时再按屏幕将弹出3个待加工的数据文件（一共是9个文件，可通过翻页循环查找），当找到要加工的文件后，按其前面对应的数字键，先跳出加工文件名称，稍后跳出加工参数（自动加工速度，自动空运行速度，速度倍率），其中的“速度倍率”可通过进行增减，最小为0.1，最大为1；实际加工速度由自动加工速度跟速度倍率的相乘的积而定。 实际加工速度=自动加工速度×速度倍率速度倍率最大为1即全速、最小为0.1，即自动加工速度的1/10。 当雕刻双色板时，可先将倍率调为0.5，即一半左右，看实际加工效果如何，再确定增加多少速度（注：雕刻加工时屏幕左下部显示）。 当切割亚克力时，速度不要超过1000，当定好速度倍率时，按手柄上的，开始输出加工。 临沂超达劲驰国际数控有限公司
精雕机安全操作规程
设备编号：设备名称：精雕机设备型号：DC-1080A （1）基本操作规程（2）基本操作（1）开机前注意事项（2）开机注意事项 图片说明：图片说明：图片说明：图片说明： 文字说明： 1.打开总电源，打开‘急停’开关。 2.手动操作，调整进给率；先将‘进给率 开关’打到0%的位置，再逐渐加大进给， 并检查所选坐标轴移动方向是否正确。 3.调出所要加工产品的工作程序，检查程 序号是否正确，确保工件参考点数据正 确。 文字说明： 4.装夹产品，并确认工件夹紧，并关闭 安全门（在主轴工作模式下，严禁触摸主 轴）。 5.用手指按下屏幕下方的‘启动按钮’（或 键盘右下角的‘启动键’）即可；程序完毕， 自动停止；取出产品，进入下一个循环。 6.关机，按下‘急停开关’；关掉总电源， 即可。 文字说明： 1.禁止设备带病工作。 2.禁止在安全防护装置失效的情况下操作设 备。 3.检查并拿走机床上的工具。 4.发现工装内有异物时，应该立即清理干净， 以免加工时工装受到损坏。 5.开机前请检查好机床处于待命工作状态， 确保工作台上夹具在机床回零时不与其它 运动部分产生干涉，才可以打开总电源。 文字说明： 1.时刻留意安全门是否正常，如安全门 损坏严禁开机生产，操作面板转为“手 动”状态，通知维修人员进行维修。 2.检查润滑油箱油位是否正常。 3.经常检查工装的压板是否有松动，发 现有问题，立即处理。 设备编号：设备名称：精雕机设备型号：DC-1080A （3）开机注意事项（4）开机注意事项（5）开机注意事项步骤（6）停机注意事项
文字说明： 4.禁止无关人员乱调有关机械设备，乱开机，乱顶岗。操作时精力要集中，禁止边工作边谈话。 5.机械自动生产时，不可将安全门打开，将身体或其他部位伸入机械运作范围。 6.时刻检查工件状况，如发现多个工件划伤或铣削面粗糙等现象时，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。 文字说明： 7.安装工装时物件必须平稳可靠。安装完成 后必须对各种动作如X 、Y 、Z 轴动作进行测试，如有故障及时通知相关人员处理。 8.若需要人员配合，操作者不得脱岗。 9.定期巡检冷却机温度是否正常，发现有问题，立即通知相关人员进行处理。 文字说明： 10.如果在加工过程中发现机床停机和 报警，依据报警信息，检查其对应的软件系统或硬件装置。 10.刀架在轴向移动时，禁止切断电源，避免零件损坏。 11.身体进入机器活动区域必须切断电源。 12.清洁设备时，必须切断电源，方可实施。 文字说明： 1.操作面板由“自动”转变为”“手 动”状态。 2.主轴必须与工装脱离。 3.清理切屑、擦拭机床，保持机床清洁状态。 4.如有长时间停产，做完最后一班的人员须依次关掉控制面板的电源和总电源。 设备编号： 设备名称：精雕机 设备型号：DC-1080A （7）维修、调试、换模及清洁注意事项 （8）维修、调试、换模及清洁注意事项 （9）异常处理 （10）异常处理 “手动”状态下指示灯发亮 冷却机 身体进入机器内必须切断电 安全门禁止打开
精雕机安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 精雕机安全操作规程(通用版)
精雕机安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 精雕机安全技术操作规程 版本 A1 受控标识 一、目的 消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象，避免设备事故的发生，实现安全正常生产。 二、适用范围 本公司所有精雕机的安全生产管理的全过程。 三、安全操作规程 1、本设备只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操作。 2、工作中如发现设备运转异常或有异常声音、异味，必须先切断电源后方可检查部件或线路，查明原因并排除后，方可再继续作业，
以确保安全。 3、在安装和使用中必须正确地接地，设备的正确接地是提高系统的抗干扰性能，使系统正常工作，保障设备和人身安全的重要措施。 4、对设备进行安装、拆卸任何部件时必须断电，严禁带电拔插电缆、电器件等。 5、不要站立在机器上，也不要在机器上放置重物。 6、取放对刀仪时，必须手持对刀仪主体，严禁拽拉对刀仪的电缆线，否则将导致对刀仪电缆线断裂而无法使用。 7、操作者必须按照维护保养作业指导书所列项目按时保养设备，以保证设备安全正常工作。 8、操作者必须严格按设备操作指导书和安全操作规程进行作业，注意设备本身及设备运行中的安全，特别要重视安全装置的检查与使用。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
文泰雕刻机操作详细说明书
第一部分:文泰雕刻软件操作 第一章软件安装 一安装加密狗 安装加密卡：关掉主机电源，打开机箱盖，将加密卡插入计算机的任何一个ISA插槽。元件面向右，否则将损坏加密卡。（记下卡号，进入软件时需用到） 二安装软件 １）打开计算机电源，启动Ｗindows95/98。 ２）将“文泰雕刻”光盘放入光驱中。 ３）按照系统提示，单击“下一个”按钮。 ４）系统默认的路径是c:\artcut6。如果想改变安装路径，请单击“浏览”按钮。（建议选用默认路径） ５）单击“下一步”， 系统提供四种安装模式： Ａ典型安装 Ｂ用户自定义安装 Ｃ最大安装 Ｄ最小安装 建议选用最大安装 ６）选择所需安装模式后，单击“下一个”按钮，系统开始自动安装雕刻软件系统，安装完毕后，弹出设置程序文件夹操作界面。不需作任何改动。 ７）单击“结束”按钮，完成安装。 ８）安装雕刻管理器：在另外一张光盘或软盘上，找到“雕刻管理文件”夹，直接把管 理器文件发送到桌面，把串口文件复制到c:\windows 下，把文件的属性“只读”改为“存档”，打开串口文件,其中有COM=1,则电脑串 口连串口１，若连串口２则把“ＣＯＭ＝１”改为“ＣＯＭ＝２”存盘即可。
第二章软件操作 直接双击“文泰三维雕刻软 件”图标，系统将提示输入加密 卡号，把刚才记下的卡号输入 后，按“回车键”即可进入文泰 雕刻系统： 根据提示输入版面大小，以标牌“杜鹃厅”为例，输入“宽”为310，“高”为160。点击“创建新文件”，即可进入操作界面， 标题条菜单常用工具条雕刻工具条缩放工具条 标尺 工作区控制工具
以下是各个工具栏的具体介绍： ?基础操作 快捷图标的说明 一、常用工具箱 a b c d e f g h I j k l m n o a. 新建：创建一个新文档。 b. 打开：打开一个已存在的文档。 c. 保存：保存当前文档。 d. 剪切：剪切所选择的内容并送入剪贴板。 e. 复制：复制选定内容并送入剪贴板。 f. 粘贴：插入剪贴板中内容。 g. 撤消：取消上次操作。 h. 重复：重复已撤消的最后一个操作。 i. 图像转换：将图像转换成曲线。 j. 版面大小：修改用户定义的版面大小。 k. 打印：打印当前文档。 l. 打印预览：按打印效果显示。 m. 刻绘输出：把当前文档送到刻字机输出。 n. 重画：重新刷新显示整个窗口。 o. 关于：显示程序信息，版本号和著作权。