4 一次 电气主要设备安装方案
4 一次电气主要设备安装方案(35kv户内型)
4.1 主要技术标准和规范
全部机电设备安装、试验、调试、验收应遵照原水利电力部和国家颁布的所有现行的技术规范、规程、标准执行，当技术规范、规程、标准之间出现矛盾时，以高要求为准；当国家或部颁的标准及规范作出修改补充时，则以修改后的新标准及规范为准。
4.2 接地装置
A、接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，应符合施工图纸和
GB50169-92的规定。焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。
B、接地线通过沉降缝或伸缩缝时，应按施工图纸规定采取过缝措施。
C、接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于0.6m。
D、应按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其它地方引出，其延伸位
置应能保证后续安装工作的顺利进行。
E、引至外部接地连接线的安装，应便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得作其它用
途。所有钢结构构件，应按施工图纸的规定接地。
F、根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，应经批准后方可进行。
G、全部接地网并联的接地电阻值，应符合施工图纸和有关规范要求。接地系统应全部电
气联通。
H、在施工期间，应妥善保护好已埋设的接地装置。在交付验收前，因其它原因造成接地
装置的损坏，应修复完好。
4.3 发电机电压配电装置安装工程
4.3.1 高压开关柜安装
(1)盘、柜基础安装；
①配合土建施工时预埋盘、柜基础；
②基础槽钢应有明显可靠的接地。
③基础槽钢安装后误差，不直度＜1mm/m、＜5mm/全长；水平度＜1mm/m、＜5 mm /全长；位置误差及不平行度＜5mm/全长。
④基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。
(2)设备安装：
①校对设备的型号和安装部位；
②按设计图纸要求固定设备，并做好设备接地工作；
③调整设备的水平度，垂直度，指标应符合规范要求。
(3)试验
①测量绝缘拉杆的绝缘电阻：
②测量每相导电回路的电阻；
③交流耐压试验；
④测量开关主触头分、合闸时间；
⑤测量开关主触头分、合闸的同期性。
⑥测量开关主触头合闸弹跳时间
4.3.2 发电机中性点互感器安装
(1)基础安装；
①配合土建施工时预埋基础；
②基础型钢应有明显接地。
(2)设备安装；
①根据图纸要求将设备就位；
②将电流互感器连接到发电机尾端引出线。
4.3.4 发电机出口电压母线安装；
①基础预埋：
在土建施工时需根据设计图纸对母线吊架及支撑架的基础进行预埋，要求预埋尺寸正确。
②安装前的准备工作：
(a)组织人员学习图纸，充分熟悉母线安装的每一道环节；
(b)清扫相应场地和清扫预埋基础埋件；
(c)将安装所需材料分类运输至安装场地，摆放整齐有序；
(d)由测量人员按照设计要求，测定相关基准点。
③户内型式的安装：
(a)按相关测量点进行吊杆及支撑件型钢焊接，使吊杆及支撑件型钢垂直且水平，并在同一直线上。
(b)待开关柜安装调整完毕后进行母线的调整，将共箱母线安装中心与开关柜内母线中心调整好。
(c)用导链起吊共箱母线，从发电机出口及出口隔离开关柜可以同时开始安装，要求母线中心与柜体中心对正。
(d)进行母线断间连接，母线之间连接螺栓自下向上穿，并拧紧。
(e)开关柜与高压配电室间母线安装完毕后，进行其它室内母线安装工作。
④规范要求：
(a)出口母线各段标志清晰、附件齐全、外壳无变形。
(b)母线表面应光洁平整，不应有裂纹折皱、夹杂物等现象。
(c)贯穿螺栓的母线连接，平置时应自下向上穿，其它情况螺母放置于维护侧，螺栓长度应露出螺母2～3扣为宜。
(d)贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，垫圈间应有一定距离，螺母一侧应有弹簧垫圈。
(e)螺栓受力应均匀。
(f)母线接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其力矩值符合规范要求，M16为
78.5～98.1(N/m)。
(g)母线不得用裸钢丝绳起吊。
(h)各种金属构件的安装螺孔，禁止采用气割或电焊吹孔。
4.4 35KV主变压器安装工程
4.4.1 主变安装方法
主变施工的关键工序是器身检查。器身检查应尽量选择在无风、晴朗的天气进行，检查前做好防尘、防潮措施。
钟罩起吊前，应检查引线、油管是否与油箱联接，先拆卸方可起吊，起吊过程必须设专人统一指挥，起吊时应详细检查钢丝绳和吊点的可靠性，起吊过程中器身与箱壁不得碰撞，吊装套管时应使用尼龙绳。进入器身检查时，不得碰伤内部部件。器身检查时，应遵守下列规定：器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃。当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。
器身检查的主要项目和要求：
①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予以拆除，并经过清点做好记录以备查。
②所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
③铁芯检查：铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；打开夹件与铁轭接地片后，铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件间的绝缘应良好；打开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；打开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好；铁芯压拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。
④绕组检查：绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
⑤绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的封闭应良好。
⑥引出线绝缘包扎牢固，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接牢靠，接线正确。
⑦变压器调压切换装置的选择开关、切换开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。必要时抽出切换开关芯子进行检查。
⑧绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。
⑨检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。
变压器吊罩检查结束后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留物。箱壁上的阀门应开启灵活、指示正确。
⑩总体安装
(a)再次清扫器身及油箱内的异物、污物等。
(b)有安装标志的零件与部件，必须按照安装标志所指示的位置安装。
(c)高压、中压套管及引线安装。引线的根部不得受拉、扭及弯曲。
(d)各温度计座内应注满变压器油，再装温度计。
(e)需抽真空的变压器先不装瓦斯继电器。
(f)有载分接开关的安装应注意水平轴和垂直轴的配装，装好后应使手扳动，动作灵活可靠，分接开关指示正确。
(g)施工现场严禁烟火，并配备足够的防火器材，器身四周搭设临时蓬布，闲杂人员不准入内。
4.4.2 注油
(a)需要真空注油的变压器，应在注油前进行抽真空。
(b)根据说明书将所需阀门关闭或打开。
(c)将变压器本体内真空度抽至0.05Mpa并维持此真空度6h方可将合格的主变压器油注入。
(d)注满油静止12h后，取油样，进行油耐压试验。
4.4.3 电气试验
(a)测量绕组连同套管的直流电阻；
(b)检查所有分接头的变压比；
(c)检查变压器接线组别和极性；
(d)测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比；
(e)测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
(f)绕组连同套管的交流耐压试验（在变压器制造厂试验工程师监督下，作感应耐压试验）；
(h)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
(g)绝缘油试验
(i)检查相位；测量噪音
(j)控制和保护设备试验
(k)控制保护设备运行试验
4.5 35KV断路器和35KV出线设备安装工程
(1)施工准备
(a)技术准备：SF断路器安装需有一定理论水平和实践经验的人员参加，参加人员应了解SF断路器的构造、特点、工作原理，安装之前，所有人员均认真阅读和研究厂家有关技术资料，熟悉设计图纸，掌握规范标准和要求。以确保SF断路器的安装顺利进行。(b)辅助设备准备：
专用工具
线锤、钢丝绳（吊重不小于3T）、尼龙绳、150、500、1000mm钢板尺、钢卷尺5m、5m、30m、框式水平仪、力矩搬手、带虎钳的钳工桌、套筒搬手、木榔头、人字梯、专用装配架、150mm游标卡尺和深度游标卡尺、自制角尺、大功率吸尘器、逆变焊机，气割设备、台式钻床，手枪电钻、0.5t手拉葫芦、高精度水平仪，经纬仪各一台、磅称、1KV、2.5KV 兆欧表各一只
消耗材料
楔子板、0.5mm、1mm、2mm(60120mm)钢板、3mm、5mm(60120mm)钢板、φ301300撬棍4根、5mm橡胶板2卷、0.2mm厚塑料薄膜、不干胶（贾式）10简、无水乙醇100瓶、真丝双驺、750I真空硅脂5听（1Kg装）、D05（白色）密封胶20支、D05（透明）防水胶10支、36V 安全灯2盏、五节手电2支、白色涤良帽子、衣服、松紧胶鞋若干、干、湿温度计，水银温度计各5支
试验设备
回路电阻测试仪、开关机械特性测试仪、直流耐压设备、工频耐压试验设备，
(c)施工现场对土建工作面要求：
由于尘埃导电，因而GIS在安装之前，土建应完成所有的装修工作，门窗完善，通风系统投入，由于电弧的作用，SF6气体与水可产生化学反应，产生腐蚀性极强的氢氟酸，因而，安装现场必须干燥、通风。各种孔洞应封堵，屋顶不得渗漏，电缆沟应盖上。(d)现场施工电源布置：
为了确保施工顺利，节约成本，施工现场临时电源配置将以永久设备投入使用，如配电屏、电缆、照明等。不再设置专门的临时施工电源。同时根据施工需要，准备一些小型的临时施工用电设施作为补充。如开关板、插座板、安全灯等。
(2)基础定位及埋设
(a)基础定位：
基础埋设是至关重要的，为了确保埋设正确，我们将在综合厂家资料和房屋结构的基础上，把各间隔在GIS室内的布置看成一平面坐标系，只要找到纵、横坐标，即可找出所有基础的平面位置。其方法如下：找出纵、横中心基准点：找出任意端部间隔纵向中心，这样做的目的是有利结构偏差，则其它部位的建筑局部修整容易得多。找出纵向中心线：借助于经纬仪，得到该间隔B相设备的纵向中心线，然后根据图纸的所有几何尺寸，我们可以方便的得到所有间隔各相设备的纵向中心线。找出横向中心线：借助于经纬仪，得到该相间隔B相断路器的横向中心线，然后根据图纸的几何尺寸，我们就得到
所有间隔的断路器横向中心线，我们即把找出的纵横向中心线看成一平面坐标系，这样我们即可找到所有基础块的平面位置。
(b)基础埋设：
根据厂家资料和设计要求，所有设备基础的平面位置误、高程误差应达到要求，因此，我们在进行设备基础埋设时，采取以下方法进行：
角钢埋设：在砼浇筑前，在现场沿纵向在每个间隔内根据图纸的要求进行埋设型钢，与水工钢筋焊接在一起，
竖立支柱：在垫层埋设基础上，沿横向竖立起图纸要求数量的型钢支柱，其中，相邻两排为1组，每1组支撑一根型钢，然后电焊焊牢。
砼浇筑：不了避免砼浇筑时不至引起变形，因此，在浇筑时，各种施工机具不得对已埋好的基础进行剧烈碰撞，在砼浇筑完后，应立即复查，各种误差均应保持在上述误差范围之内。
(3)设备开箱及检查
(a)开箱应在库房进行，如安装场地已具备条件，可在安装地点进行，我们建议将整个单元从吊物孔用10T电动起重机，吊入安装地点。
(b)开箱时用起钉器开箱，不允许用工具敲击套管和设备外壳；
(c)从箱内取出套管时，其绝缘部分易被碰损或损伤，需特别小心；
(d)开箱后，检查所有零部件和设备，确认无任何外观损坏；
(e)对照装箱单，检查每个包装箱内的货物，确认无缺件。要仔细检查包装器具，因为在运输期间，未完全紧固的螺栓、螺母、螺钉等物可能松脱；
(f)开箱后，不要取掉贴在设备上的指示标签，因为这些标签可供以后安装时参考和依据。
(4)交接试验：
设备在安装完毕、投运之前，必须对设备的各种电气性能进行测试，根据规范GB50150的规定和厂家资料，电气试验内容包括：主回路导电电阻测量、绝缘电阻、密度继电器和电接点压力表的校验、机械操作试验、断路器的试验、隔离开关的试验、快速接地开关试验、工频耐压试验。
(5)安全及注意事项：凡是参与现场安装的施工人员均应认真阅读该项说明，做到精心安装，万无一失，使设备如期投产。
4.2 35KV一次拉线安装
一次拉线系统图
4.3 厂用电系统安装工程
4.4.1 厂用动力盘柜及动力箱的安装
①基础安装：
(a)配合土建预埋盘柜基础：
(b)基础槽钢应有明显可靠的接地。
(c)基础槽钢安装后允许误差，不直度＜1mm/m、＜5mm/全长；水平度＜1mm/m、＜5 mm /全长；位置误差及不平行度＜5mm/全长。
(d)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。
②盘柜及动力箱体安装：
(a)校对设备的型号和安装部位。
(b)按设计图纸要求固定设备，并做好设备接地工作。 (c)调整设备的水平度，垂直度，指标应符合规范要求。
(d)根据图纸要求对箱体进行安装，图纸无要求高度，一般配电箱底边与地面距离应大于或等于1.5m。
(e)配电箱安装垂直度允许偏差小于3mm。
(f)配电箱上回路标志正确，清晰。
③电气试验
(a)盘、柜、箱内原理配线检查；装置性能检查；现地切换控制检查；
(b)500V兆欧表检查柜内各器件绝缘电阻、直流电阻、其值不低于规范要求； (c)盘、柜、箱外接电缆编号、电缆芯线配线正确，带电前检查，各电缆二次回路绝缘电阻、回路直流电阻检查；
(d)盘、柜、箱现地手动控制回路进行操作模拟试验；
(e)盘、柜、箱与一次设备联动模拟试验；现地控制对各回路进行操作模拟试验。 4.8.2 厂用变压器安装
①概述
该工程厂用变压器，共计2台。由于安装在室内运输比较困难，因此安装前，变压器的运输、起吊和安装，一定要编制周密的施工方案，严格按规范施工，以确保安装质量
②基础安装；
厂用电力变压器的基础，是指电力变压器安装前所进行的基础埋设，电力变压器基础多采用槽钢，槽钢用基础螺栓或焊以钢筋后固定在砼地面上，在土建工程正在进行的时候，根据图纸的位置预埋基础螺栓或钢筋头，并预留出槽钢的空位，在空位的位置放入比槽钢略大的木盒浇砼后待凝固后取出木盒，进行基础槽钢埋设。
(a)平直型钢、除锈、按图纸尺寸下料，将砼预留槽清扫干净并打麻面。
(b)槽钢调整完工后要加以固定，如采用基础螺栓，螺帽不得高出槽钢顶面并将螺帽焊死。在工地常用预埋插筋，将预埋的插筋焊于调整好的槽钢侧面。
(c)预埋的槽钢需要做防锈处理。
(d)基础应作良好的接地，用扁钢与接地网相焊接。
(e)电力变压器轨道应水平，轮距中心线与轨距中心线应对正，允许偏差小于10mm。
③变压器安装；
(a)外观检查，各部件清洁、油漆均匀完整，瓷套管无裂纹或损伤，相色正确、接地符合设计要求且连接牢固可靠。
(b)变压器采用汽车吊卸车，用土法棍杠就位，移动过程中注意安全，防变形、防倾倒、防碰撞。
(c)本体及附件安装。
④电气试验：
(a)测量变压器线圈绕组连同套管的直流电阻，其阻值应与出厂试验报告相一致，具有可重复性；
(b)检查变压器所有分接头的直流电阻及变压比，与名牌标示应相符；
(c)交流变比电桥检查变压器接线组别正确性；
(d)检查变压器绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比系数，须符合规范要求；
(e)变压器绕组连同套管的工频耐压试验：设置安全防护区域；工程师、厂家代表现场指导、监督；专业技术人员操作，并已指定人员记录和计时；试验前的试验接线电路经工程师检查并认可；注意试验电压升、降过程的操作速度，对试验对象注意观察；耐压试验结束，检查变压器的绝缘和吸收比系数；
4.5 35KV架空线路、金属氧化锌避雷器安装参见前面章节施工方法。
4.6 电缆系统安装工程
4.6.1 电力电缆、桥架安装；
(1)电缆敷设前的准备工作。
在土建完工后，对敷设电缆部位进行清扫，搭设安装桥架和敷设电缆时需用的脚手架。
①安装桥架的位置进行放线定位。
②打膨胀螺栓孔，安装膨胀螺栓（已预埋可不做此项工作）。
③进行桥架的立柱安装（要求在一个平面上，并需要垂直）。
④桥架的支臂和托盘安装（要求平直，上、下、托盘一条线）。
⑤在托盘内安装防火隔板，在隔板与隔板接头处要求无间隙。
(2)电缆敷设
①电缆运输到合适的位置，用放电缆支架，架起电缆盘，开始敷设电缆，在一般情况下，先敷设长电缆，再敷设短电缆，电缆由高处向低处敷设。
②敷设完电缆后要对电缆进行整理，使敷设后的电缆整齐美观。
③电缆挂永久电缆牌。
(3)电缆终端制作
①根据需要的长度定位后，剥切电缆外护层，检查电缆绝缘，焊接电缆接地线。②电缆芯线绝缘外的半导体层根据需要的长度进行剥离，对剥离有困难的部分，可用玻璃刮去,但不可损伤绝缘层，后用砂布将绝缘层打磨光滑。
③三叉口用填充胶绕包填充平，根据需要长度压接接线端子。
④按电缆附件厂提供制作热缩电缆终端说明的顺序进行终端电缆附件的热缩。
⑤对终端头进行试验，合格后与设备联接。
(4)电气试验；
①测量绝缘电阻；
②直流耐压试验及泄漏电流测量；
③检查电缆的相位。
4.7 低压动力电缆安装
(1)电力电缆安装程序图如下：
低压动力电缆安装程序图
(2)电缆敷设前的准备工作。在土建完工后，对敷设电缆部位进行清扫，搭设安装桥架和敷设电缆时需用的脚手架。
(3)电缆敷设
(a)电缆运输到合适的位置，用放电缆支架，架起电缆盘，开始敷设电缆，在一般情况下，先敷设长电缆，再敷设短电缆，电缆由高处向低处敷设。
(b)敷设完电缆后要对电缆进行整理、固定，固定间距应符合要求，使敷设后的电缆整齐美观。
(c)电缆挂永久电缆牌。
(4)电缆终端制作
(a)根据需要的长度定位后，剥切电缆外护层，检查电缆绝缘，焊接电缆接地线。 (b)电缆芯线根据需要的长度进行剥离，但不可损伤绝缘层。
(c)三叉口用绝缘塑料带包绕填平，根据需要长度压接接线端子。
(d)用绝缘相色带包绕芯线，再制作电缆终端萝卜头。
(e)对电缆终端头进行绝缘试验，合格后与设备联接。
(5)电气试验
(a)低压动力电缆试验流程图如下：
(b)低压动力电缆试验：测量电力电缆绝缘电阻：500V兆欧表检查1KV电力电缆的绝缘电阻、吸收比，所测数据应满足电缆投运要求；检查电力电缆线路的相位、相别标示、连接正确；
4.8 照明系统安装工程
(1)主要措施
(a)按照明设计图纸进行系统接线、连接导线的电缆，不得有接头和扭结，其接头在线盒内连接用锡焊接，保证电气接触良好。灯具等设备应布置整齐、美观。
(b)灯具开关、插座安装符合现行国家标准和厂家技术要求。
(c)照明配电箱安装位置符合设计要求，安装牢固，回路标志正确、清晰。
(2)线管配制
(a)线管弯曲处应无折皱，凹穴和裂缝，弯曲程度不大于管外径的10%。
(b)配管的弯曲半径应大于或等于6D，一个弯头的配管应大于或等于4D。
(c)暗配管大于或等于6D。
(3)线管的敷设。
(a)明配管水平，垂直敷设的允许偏差应小于或等于0.15%.
(b)敷设于潮湿场所的线管口，管子连接处应加密封。
(c)管线的防腐应按“规范”进行。 (d)管线应固定牢固，排列整齐。
(4)管内配线
(a)管内导线不得有接头和扭曲，绝缘应无损伤。
(b)管内导线的截面应小于等于管截面积的40%。
(c)接线紧固，导线绝缘电阻应在0.5MΩ以上。
(5) 灯器具安装
(a)灯具配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象。
(b)一般灯具开关，插座安装应符合下列要求。
(c)灯具，开关，插座应安装平整，牢固，位置正确，高度一致。
(d)成排灯具，开关安装偏差应小于等于5mm。
4.9 防雷、接地系统安装工程
4.10.1 主要工作范围
(1)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接；不得在一个接地线中串接几个需要的电气装置。
(2)均压网埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.8m
(3)所有接地网的敷设及设备的接地应有施工记录。
(4)二期混凝土及圬工物内埋设的接地线的敷设和连接。
(5)明敷接地干线及接地引线的敷设和连接。
(6)计算机监控系统接地装置的敷设和连接。
(7)有特殊要求的设备和屏蔽室屏蔽装置的接地和连接。
(8)避雷针及其接地装置。
(9)全站接地电阻、接地电位差、跨步电位差和电位分布的测量。
(10)接地网、带及设备的接地均应按设计图纸和《电气装置安装工程接地装置施
工及验收规范》（GB50169-92）的要求进行施工。
4.10.2 防雷接地工程的安装技术要求
（1）镀锌扁铁焊接的部位要按标准要求大于2倍的扁铁宽度（焊接面至少3个）。 (2) 圆钢焊接要求为直径的6倍。
(3) 焊接处应采取防腐措施。
(4) 计算机监控系统的接地装置敷设和连接，需按供货商提供的技术要求和施工图纸施工。
(5)铜和铁的连接按设计要求施工（焊接或螺连）。
(6)接地线与接地端子连接牢靠，接地焊接点焊接牢靠。
(7)明敷的接地线必须涂刷接地漆。
(8)铜排与扁铁螺联处，铜排需搪锡，螺栓长度要符合要求。
按监理工程师要求，配合其他承包商进行检查验收并负责全站接地电阻、接触电位差、跨步电位差和电位分布的测量
电气部分安装工程施工方案
电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序： 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说
明进行检查，满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱
电气设备安装及调试方案
3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 （1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）； （3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）； （4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）； （5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）； （6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）； （8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；
（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）； （10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）； （11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）； （12）北京地区电气安装规程； （13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱 （1）技术参数 主要技术参数如下： 额定频率：50Hz； 额定电压：380V； 额定绝缘电压：500V； 结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型； 室外照明配电箱防护等级：IP55； 室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。 （2）测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验： 外观检查； 出厂证件及技术资料应齐全； 五防装置齐全，动作灵活可靠； 电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观； 绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ； 箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。 落地安装，基础满足室外进出缆线要求。
行车安装施工方案59252
行车安装施工方案 按图制作工字梁运输至施工现场 油漆验收。 吊装工字梁校正工字梁达规范要求焊接固定支座 二、轨道安装： 1、准备工作： （1）熟悉技术文件，熟悉与轨道有关的建筑、结构及工艺设计图，特别要仔细阅读有关吊车梁、吊车轨道连接图样和设备安装工程施工及验收规范中的有关条款和有关安全技术标准。 （2）检查土建吊车梁：依照设计图纸首先对吊车梁安装的水平度、直线度和跨度进行全面检查，并放好中心基准线。然后检查预留螺栓孔（或螺栓）的纵横尺寸和预留孔直径与垂直度，预留孔应无堵塞现象，将测量结果填入表。在吊车梁几何形状和相互位置均达到国家有关验收规范后，方可进行轨道安装工作，否则要向建设单位或土建部门提出意见。 （3）吊车梁的质量要求，按下列允许偏差进行检查： a、梁中心线对定位轴线位置偏移<5mm b、梁上表面标高-5~0mm c、梁上预留螺栓孔（或螺栓）对梁中心线位置偏移<5mm d、梁上表面螺栓孔（或螺栓）400毫米宽范围内水平度<2mm e、梁上表面全长各螺栓孔（或螺栓）处标高<5mm f、预留螺栓孔沿梁横向及纵向的位置偏移<5mm g、预留螺栓孔应比螺栓直径大2~7毫米 （4）材料准备：清点钢板、鱼尾板、压板、螺栓孔及弹性垫板等材料，其规格、型号必须符合设计要求，所有材料必须有合格证或材质证明书。 （5）备必要的施工机具，给组织施工所需技术人员和技术工人。 （6）安全措施：搭设可靠的防坠落安全设施，根据多年的施工经验比较方便可靠的方法是：在柱子上沿着吊车梁全长拉一根钢丝绳，将安全绳在柱子上绑牢，工作时将安全带挂扣在安全绳上，以防坠落。 2、钢轨矫正 轨道安装的质量能否符合国家验收规范和有关的技术、安全检验标准，主要取决于钢轨自身的质量。由于部分钢轨的轧制、运输、堆放等过程中，产生了超质量标准塑性变形，这就需要对钢轨的弯曲部分进行调直工作。 （1）检查测量： 钢轨的弯曲通常有顶变和侧弯，钢轨弯曲程度的测量，一般可彩目测、拉线测和钢尺比较法等方法，测量时，应使钢轨处于自由状态。 （2）矫正钢轨 a、钢轨的调直方法有机械法、火焰法和机械、火焰法三种方法，通常可根据
电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案 一、施工准备 （一）内业准备 1、认真组织好图纸会审，记录图纸问题，办好洽商，根据图纸和洽商编制施工方案。 2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。 3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格，预先做好准备。 4、仔细审图，弄清本专业与土建专业、暖通专业图纸上的交圈对口问题。 5、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。 （二）外业准备 1、配合土建做好临时用电的设计、安装。 2、工具、设备及小型机械要齐全。 3、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。 4、材料进入现场，码放整齐，挂牌标识，设备进场做好验收工作。 5、人员配备 (1)、基础阶段 36 (2)、结构阶段 54 (3)、装修阶段 72 二、电气安装工程施工工序及质量要求 （一）管路敷设工程 本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内，强弱电进户管均引出散水外1.5米。 1．工艺流程：预制加工→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→暗管敷设方式→地线连接 ２．作业条件： （1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 （2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。 ３．暗管敷设：
（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管路，离表面的净距不应小于15mm。 （2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。 （3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 A．管子切断，采用无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固。断口处平齐，不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。 B．管子套丝:采用套丝板，套丝机，根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱，不过长，清除渣屑，丝扣干净，清晰。管在20mm 及以下的应分两板套成，管径在25mm及以上的应分三板套成。 （4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置，以土建弹出的水平线为基准，挂一找平，线坠找正，标出盒，箱实际尺寸位置。 （5）固定盒箱: 固定盒箱要求灰浆饱满，平整牢固，座标正确。盒箱背后需加金属网固定后，再抹灰，防止空裂。 （6）在楼板上预埋管子和灯头盒，盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。 （7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。 （8）管进箱盒要求： A．盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。 B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。 （9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
电气管线及照明设备安装施工方案实用版
YF-ED-J9641 可按资料类型定义编号 电气管线及照明设备安装施工方案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电气管线及照明设备安装施工方 案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管 路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入 盒箱→变形缝处理 1 配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损 应在安装工程完毕后修补完整，确保安全运行 功能和装饰效果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露 可导电部分的接地要求应符合有关规定。
1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒或分线盒，其位置便于穿线。 1.2.6钢管的连接必须符合下列要求：
(完整版)天车安装方案
20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区桥式起重机安装施工方案 河南新科（全名）
编制：审核：批准：
目录 1编制说明 (1) 2编制依据 (1) 3吊车梁验收 (2) 4设备及其附件开箱检验 (2) 5轨道安装 (2) 6起重机的安装 (3) 7电气设备安装 (5) 8试运转 (5) 9质量保证措施 (6) 10 HSE保证措施 (8) 11劳动力组织及施工机具 (11) 12工程交工技术文件 (12) 13JHA危害分析表 (12)
1编制说明 1.1概述 20万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区厂房内为方便设备安装、材料加工和检修，设置四台起重机，为电动双钩双梁桥式起重机，主要由桥架(装有大车运行机构)、小车(装有小车运行机构和起升机构)、电器设备三大部分组成，每台起重机总重约 t。为了安全、顺利、规范的完成此桥式起重机安装工作，特编制此方案。根据现场实际情况，大车地面组对完毕整体吊装，小车另行吊装。 1.2起重机的主要参数见表1-1 2编制依据 2.1《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—2014； 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278—2010； 2.3《起重机械试验规范和程序》 GB 5905—2011； 2.4《起重机械安全规程》 GB 6067—2010；
2.5《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB 10183—2005； 2.6《通用桥（门）式起重机安装工艺》 QJ/SH1325.2 3.02-2004 3吊车梁验收 3.1吊车梁不得下挠。测量吊车梁中心线，每根柱子处测一点（放线时每隔2m测一个点）。吊车梁的水平度，用水准仪测量，每根柱子测一个点。跨距测量用钢卷尺测量。质量要求见表3-1； 表3-1 吊车梁质量标准 3.2测量两吊车梁中心线间的距离，允许偏差不大于15mm； 3.3吊车梁应在轨道中心的一边70mm处，按吊车梁纵向位置每隔2m打一点，然后弹上墨线，作为安装轨道线找正用的基准线。 4设备及其附件开箱检验 4.1按装箱单检查设备及其零部件的数量、型号、规格尺寸，应符合设计随机技术资料的要求，并应有出厂合格证明书及必要的出厂试验记录； 4.2检查钢丝绳型号、规格长度，不应有腐蚀、变形和断丝等现象； 4.3对减速机等运转设备外观检查应无异常情况； 4.4滚筒、滑轮及车轮等部件外观检查应无伤痕、裂纹等缺陷； 4.5检查钢轨的直线度，允许偏差不超过3mm； 4.6传动轴应无变形，轴承应转动灵活，无卡涩现象； 4.7吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用，否则应经检验，查明性能确认合格后方可使用。 5轨道安装 5.1钢轨铺设前应对其端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设； 5.2 钢轨吊装时应注意钢丝绳的拴挂位置，防止钢轨产生永久变形；
电气安装工程施工方案
电气工程施工方案 一配电箱安装: 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.４米。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致,允许偏差为10mm。 配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒、箱体串接。 配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。 导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。 配电箱上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁,间距均匀,铜端子无松动，零部件齐全。 暗装配电箱安装时,先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,带水泥砂浆凝固后在安装盘面
和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正，螺丝垂直受力均匀。 配电箱全部电器安装完毕后，用5０0兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线应符合下列规定:连接紧密、牢固,接地(接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物,线路走向合理，色标准确。 二桥架敷设： 桥架安装横平竖直，整齐美观距离一致，固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过5mm,直线度偏差不超过5ｍｍ。 桥架的所有断口、开孔实行冷加工。 桥架与钢管连接用锁母固定,管口设护口。 桥架需用搭接片连接,螺母朝外,确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用1６ｍm2软铜线连接，并与接地干现相连通。 电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。 三管路配管敷设及工艺控制: 采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹应外漏２-3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。
电气设备安装施工实施方案
电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作；全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收，直至移交业主前的维护管理等全部工作；动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装；电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装，所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装；照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收；防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装，接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 （1）设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理，防止误用。 （2）电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型
行车安装规划方案.docx
1.工程概况 1.1 工程简介 1.1.1 宁国水泥厂 9100KW余热发电工程，汽轮发电机主厂房安装一台 20t/5t 电动双梁桥式行车，其跨度为 16.5 米，总重 24 吨（不含钢轨重量）。 1.1.2 本次行车安装主要是用于室内设备的安装及设备检修。 1.1.3 安装工程不得影响甲方正在的工艺流程，并要按业主要求的 工期完成所有安装。 1. 2 工程特点 1.2.1 安装资格：行车安装室一向专业技术性较强的工作，本行车 的安装任务应具有省级技术监督局颁发的《特种设备安装许可证》的单位承担。 1.2.2 技术标准：行车安装除按图纸技术要求和施工要领施工外， 施工和验收应执行下列技术标准： 《特种设备安装监察条例》国务院 《起重设备安装工程施工及验收规范》（ GB50278-98） 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98） 《钢结构焊接技术规程标准》（JGJ81-2002 J218-2002 ） 《钢结构工程施工及验收标准》（ GB50205-2001） 1.2.3技术素质：安装施工人员应看懂每张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如何衔接，合格焊工应持证上岗，施焊项目应于焊工合格证的合格项目相对应。 1.2.4 施工难度：本行车施工与土建交叉作业，而且全部高空作业，吊装时应采取高空安全作业措施。 2.施工准备 2. 1 大临布置
2.1.1 在汽轮发电机厂房一侧设置施工总电源，将电焊机等设备合理布置于空地处，并搭设防护棚。 2.1.2 选择合适场地布置两间工具室，其中一间作为焊接材料二级库。 2.2 图纸会审 2.2.1 收到行车安装图纸，首先应审查行车设计，制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定，并作好自审记录。 2.2.2 参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审纪要。 2.3 设备清点和验收 2.3.1 设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，对设备，应按要求先进行商检和行车本体设备检验，检验合格后，由有关部门签发报告。 2.3.2 做出详细的设备到货计划，并与业主、厂家紧密联系，明确到货时间。在设备到第一批货时，请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对行车设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。 2.3.3 对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。 2.3.4 设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人签字备案。 2.3.5 设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。 2.4 行车梁基础验收 2.4.1 行车梁基础验收由建设单位会同土建、安装三方共同进行。 2.4.2 土建单位应向安装单位移交行车梁基础主要横向中心线、标
电气安装施工方案
知识改变命运勤奋塑造成功 整理人落叶 时间2011-4-15天才是百分之九十九的勤奋加百分之一的灵感 ********** 电 气 安 装 施 工 方 案 施工单位：保定建业集团有限公司
编制日期：二〇一〇年三月二十二日 目录 1、工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 1 1.1 工程简介、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 1 1.2工程特点、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 1.3主要实物工作量、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 2、编制依据及原则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 2.1编制依据、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 2.2编制原则、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 3、施工程序、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 2 3.1施工程序、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 3.2机具的准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、电气安装工程施工方案及主要技术措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4.1 电气安装施工顺序、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 4.2 电气安装施工准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 4 4.3 电气安装工程主要施工方法和技术措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4 4.4 弱电安装、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、7 4.5 电气接地实验、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 5、安装工程质量保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 5.1 质量体系组织机构图、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9 5.2质量保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、9 5.3 健康、安全与环境管理体系保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、 10 6、劳动力计划、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、11 7、主要施工机具设备、电气试验设备及施工手段用料、、、、、、、、、、、、、、、、12
污水处理厂电气设备安装施工组织设计
目录 第1卷工程概况 (2) 第1章编制依据. (2) 第2章工程概况. (2) 第3章工程特点. (3) 第4章工程关键. (3) 第5章主要工程量. (4) 第6章施工采用标准. (10) 第2卷我公司的优势 (11) 第3卷施工部署 (12) 第4卷电气安装原则施工方案 (17) 第5卷总体工程质量保证 (27) 第6卷安全保证措施 (32) 第7卷附件 (36)
第1卷工程概况 第1章编制依据 1．天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸； 2．郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 第2章工程概况 郑州市某厂属国务院淮河治理重点工程之一，是省、市重点工程，该工程一期设计规模为日处理污水40万吨，处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。 此项工程第二标段：电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1 .总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV鼓风机电机送电。 2?第一变电站采用两台S9-800KVA/10/0.4KV变压器，负责向鼓风机房、回 流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源，并负责提供厂区道路部分照明电源。 3. 第二变电所设两台1000KVA 10/0.4KV S9变压器,内设进水泵房控制室,6太 主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内, 并负责泵房照明。 4. 曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5. 回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统
行车电气设备安装方案
轧钢区域行车电气系统改造电气设备安装方案 批准： 审核： 编制： 上海XXXXXXXXX工程有限公司 二○一三年八月
目录 一、工程概况 二、编制依据 2．1编制说明 2．2编制依据 三、施工准备 3．1施工技术准备 3．2施工主要机具准备 3．3施工人员准备 3．4施工材料准备 四、安装说明 4．1电缆线、桥架、电控柜开箱清点 4．2穿线管安装 4．3桥架安装 4．4电控柜就位、安装 4．5电缆敷设 4．6电缆连接 4. 7调试 五、安全注意事项 六、夜间施工措施 七、安全文明施工 附表1
一、工程概况 工程名称： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 施工地点： 工程范围：行车电机的拆除，安装更换、电缆的拆除，敷设、电缆桥架的安装、管道的安装、电控屏的支架安装及屏柜的安装、接线、整机调试。 二、编制依据 2.1编制说明 电气控制系统是行车改造正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证低压电气的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 2.2编制依据 GB50256-96《电气装置安装工程施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）； 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）； 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）； 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 （GB50171-92）； 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）； 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）；
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件： 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
2.3.8设备、材料齐全，并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为： 切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求： 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 3.3桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线： 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路：
电气安装工程施工方案施工方案
电气安装工程施工方案 施工方案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
水电安装工程施工方案 一、编制依据： 1、浙江大学舟山校区附属工程一区工程施工图纸 2、浙江大学舟山校区附属工程一区工程《施工组织设计》 3、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96) 4、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB 50259—96） 5、现行的国家园林绿化、水电安装施工及验收规范 二、工程概况 建设单位：舟山海洋教育投资有限公司 设计单位：浙江大学建筑设计研究院有限公司 监理单位：浙江万事达建设工程管理有限公司 施工单位：杭州市市政工程集团有限公司 本工程为浙江大学舟山校区附属工程一区工程，本标段位于学校的西北侧，包括道路、排水、铺装、照明、看台、挡墙、北入口门岗及其他附属工程。 本工程水电安装工程主要包括构筑物的水电工程以及球场电气、照明等系统工程。 三、低压配电施工方案及方法：
a、施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。 b、施工阶段 (1) 对施工环境、情况要了解，预留预埋工作要做好，不得遗漏、预留、预埋位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 (2) 安装阶段：配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工、安装到位。 (3) 动力系统待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变电系统正式通电后进行。 c、收尾阶段 主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累，整理工作，以及分系统的调试，为总调做好准备工作。 （二）、主要工程施工方法 1、配电柜（电控柜）安装 1）、安装条件 (1) 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。 (3) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。 2）、开箱检查
电气管线及照明设备安装施工方案正式样本
文件编号：TP-AR-L5560 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气管线及照明设备安 装施工方案正式样本
电气管线及照明设备安装施工方案 正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 工艺流程： 预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定 点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝 处理 1 配线工程 因配线施工中造成的孔、洞、槽局部破损应在安 装工程完毕后修补完整，确保安全运行功能和装饰效 果。 1.1配线工程中所有非带电金属部分及外露可导 电部分的接地要求应符合有关规定。
1.2配管 1.2.1装饰电气工程配线一律穿管敷设。 1.2.2敷设于潮湿场所（卫生间等）的配管均选用金属管材，管口及管子连接处均应密封处理。 1.2.3所用塑料管（硬质塑料管、半硬质塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27以上的难燃型制品，并有消防主管部门测试合格报告。 1.2.4明配管排列整齐，固定点的距离均匀；管卡与终端、转弯终点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm； 1.2.5在电线管路较长或有弯时，必须加装接线盒或分线盒，其位置便于穿线。 1.2.6钢管的连接必须符合下列要求： （1）丝扣连接，管端套丝长度不小于管接头的1/2；在管接头两端焊跨接接地线。
电气部分安装工程施工方案 精校版
目录 电气部分安装施工方案 (3) 1. 电气安装工程主要施工程序： (3) 2. 配电箱安装 (3) 3. 电缆桥架的安装 (6) 3.1. 支架制作安装 (6) 3.2. 桥架安装 (6) 4. 电气配管及管内穿线 (7) 4.1. 施工程序 (7) 4.2. 主要施工方法和技术要求 (7) 4.3. 质量标准 (12) 5. 电缆敷设 (14) 5.1. 施工准备 (14) 5.2. 电缆敷设 (15) 5.2.1. 水平敷设 (15) 5.2.2. 垂直敷设 (15) 5.2.3. 挂标志牌 (15) 6. 低压电缆头制作安装 (16) 6.1. 摇测电缆绝缘 (16) 6.2. 包缠电缆，套电缆终端头套 (16) 6.3. 压电缆芯线接线鼻子 (16) 7. 电气设备接线及试运转 (16) 8. 照明灯具等末端电器的安装 (18) 8.1. 施工程序 (18) 8.2. 施工准备 (18) 8.2.1. 材料要求 (18) 8.2.2. 施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。 (18) 8.2.3. 施工方法 (18) 8.2.3.1. 灯具安装 (18) 8.2.3.2. 开关、插座安装 (19) 9. 防雷、接地部分 (20) 9.1. 施工程序 (20) 9.2. 施工准备 (20) 9.3. 防雷接地施工方法 (20) 9.3.1. 接地装置、防雷引下线 (20) 9.3.2. 避雷带 (20) 9.4. 电气接地施工方法 (21) 9.5. 等电位连结的施工方法 (22) 9.5.1. 总等电位连结 (22) 9.5.2. 辅助等电位连接 (22) 9.6. 接地电阻测试 (22)
建筑电气安装施工方案
商住楼工程 建筑电气 专 施 工 方 案 编制人: 职务： 负责人：职务： 审核人：职务： 批准人：职务： 建筑工程有限公司 2009年9月12日
建筑电气施工方案 一、编制依据 《低压配电设计规范》GB50054-95中国建筑工业出版社 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93中国建筑工业出版社 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93中国建筑工业出版社 《供配电系统设计规范》GB50052-95中国建筑工业出版社 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中国建筑工业出版社 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 二、电气施工方案 1.施工范围与施工程序 1.1施工范围与施工程序 （1）在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，可以由总承包单位先行预留预埋，以防止工期紧而遗漏。（2）在土建结顶后，安装施工高潮随之到来，电气工程也不例外，必须做好工作面的协调工作，使强电、弱电、照明、动力、控制、讯号等整个电气工程有条不紊的进行。 （3）做好对分包单位的服务，例如可提供场内运输、吊装机具、临时设施的使用等，目的只有一个，加快工程进度，确保工程质量。 1.1.1施工范围 (1) 低压控制屏 (2) 配管与穿线 (3) 电缆敷设 (4) 照明系统 (5) 避雷与接地 1.1.2施工程序 (1) 施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。
(2) 施工阶段 1) 配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。2) 接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步，柱内主筋（引下线）要通层焊接牢固. 3) 安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，土建装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。4）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变配电系统正式通电后进行。 (3) 收尾阶段 主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总 体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。 (4) 施工程序图(见下页) 注：原则上按此程序施工，若土建施工有变化或有特殊情况，项目部相应进行调整。 2、电气施工程序 3.主要工程施工方法 3.1低压配电屏安装 3.1.1安装条件 (1) 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。 (3)预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。 3.1.2开箱检查 (1）柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥所，按进度
电气设备吊装施工方案
庐江东升太阳能开发有限公司20MWp分布式光伏发电工程 机电设备安装工程 一次设备吊装、搬运施工方案 XXXXXXXX有限公司 XXXXXX项目部 XX年2月25日
批准：审核：编制：
目录 1、概述 (1) 2、施工依据 (1) 3、安装流程 (1) 4、作业条件 (1) 5、一次设备安装作业方法 (1) 5.1一次设备基础的检查 (2) 5.2一次设备开箱检查 (2) 5.3一次设备安装 (2) 5.3.1起吊前准备工作 (2) 5.3.2吊装 (2) 5.4设备地安装 (3) 6、安全文明施工保证措施 (3) 7、质量保证措施 (4)
一次设备吊装、搬运施工方案 1、概述 一次设备吊装、搬运工程为包含20台箱式变压器、20台箱式逆变器，14面35kV 开关柜，箱式站用变，SVG成套设备的现场卸车、到货验收﹑保管﹑二次运输、安装、电缆接引、调试、试运行、消缺处理。为保证施工的顺利进行和安全，特制订此方案。 2、施工依据 （1）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147 （2）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169 （3）《电气设备交接试验标准》GB50150 （4）电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232 （5）机电安装合同 （6）设计图纸 （7）设备厂家随机图纸 3、安装流程 1 安装流程图 安装流程图 4、作业条件 （1）图纸会审和根据厂家资料编制详细的作业指导书并审批完。 （2）安装一次设备有关的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收。（3）预埋件及电缆预埋管等位置符合设计要求，预埋件牢固。 5、一次设备安装作业方法
行车安装方案
1.工程概况 1.1工程简介 1.1.1宁国水泥厂9100KW余热发电工程，汽轮发电机主厂房安装一台20t/5t电动双梁桥式行车，其跨度为16.5米，总重24吨（不含钢轨重量）。 1.1.2本次行车安装主要是用于室内设备的安装及设备检修。 1.1.3安装工程不得影响甲方正在的工艺流程，并要按业主要求的工期完成所有安装。 1.2工程特点 1.2.1安装资格：行车安装室一向专业技术性较强的工作，本行车的安装任务应具有省级技术监督局颁发的《特种设备安装许可证》的单位承担。 1.2.2技术标准：行车安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准： 《特种设备安装监察条例》国务院 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98） 《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98） 《钢结构焊接技术规程标准》（JGJ81-2002 J218-2002） 《钢结构工程施工及验收标准》（GB50205-2001） 1.2.3技术素质：安装施工人员应看懂每张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如何衔接，合格焊工应持证上岗，施焊项目应于焊工合格证的合格项目相对应。 1.2.4施工难度：本行车施工与土建交叉作业，而且全部高空作业，吊装时应采取高空安全作业措施。 2.施工准备 2.1大临布置
2.1.1在汽轮发电机厂房一侧设置施工总电源，将电焊机等设备合理布置于空地处，并搭设防护棚。 2.1.2选择合适场地布置两间工具室，其中一间作为焊接材料二级库。 2.2图纸会审 2.2.1收到行车安装图纸，首先应审查行车设计，制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定，并作好自审记录。 2.2.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审纪要。 2.3设备清点和验收 2.3.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，对设备，应按要求先进行商检和行车本体设备检验，检验合格后，由有关部门签发报告。 2.3.2做出详细的设备到货计划，并与业主、厂家紧密联系，明确到货时间。在设备到第一批货时，请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对行车设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。 2.3.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。 2.3.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人签字备案。 2.3.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。 2.4行车梁基础验收 2.4.1行车梁基础验收由建设单位会同土建、安装三方共同进行。 2.4.2土建单位应向安装单位移交行车梁基础主要横向中心线、标