海南省2015年上半年安全工程师安全生产：建筑施工钢筋切断机操作规程 模拟试题
海南省2015年上半年安全工程师安全生产：建筑施工钢筋
切断机操作规程模拟试题
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）
1、__是矿山企业最基本的基础安全培训。
A．择期培训
B．领导培训
C．全员培训
D．年度培训
2、下列不属于界定法定职业病的基本条件的选项是__。
A．在职业活动中产生
B．列入国家职业病范围
C．接触职业危害因素
D．伤害的严重程度
3、行政处罚的目的是__。
A．维护社会的经济发展，保障国家的安全建设
B．维护社会的稳定，保障社会主义经济建设顺利进行
C．维护社会治安和社会秩序，保障社会主义精神文明建设的顺利进行
D．维护社会治安和社会秩序，保障国家的安全和公民的权利
4、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定，对事故调查组提交的重大事故调查报告，人民政府应当自收到之日起__日内做出批复。A．10
B．15
C．20
D．30
5、依据《安全生产法》的规定，国务院有关部门应当按照保障安全生产的要求，依法及时制定有关的__，并根据科技进步和经济发展适时修订。
A．国家标准或者行业标准
B．国家标准或者地方标准
C．地方标准或者企业标准
D．行业标准或者地方标准
6、__是指认证机构对获得认证的单位在证书有效期限内所进行的定期或不定期的审核。
A．监督审核
B．复评
C．现场审核
D．文件审核
7、根据职业病防治的有关规定，用人单位建立的职业健康监护档案的主要内容包括：从业人员职业史、既往史和职业危害因素接触史、员工健康体检结果及处理情况和__等。
A．作业场所设备设施检测结果
B．作业场所危害因素检测结果
C．从业人员的工作经历
D．从业人员的工作业绩
8、依据国民经济行业分类类别和安全生产监管工作的现状，安全评价的业务范围划分为两大类，以下属于第二类的是（）。
A．煤炭洗选业
B．交通运输设备制造业
C．非金属矿采选业
D．医药制造业
9、《民用爆炸物品管理条例》规定，厂矿企业的爆破员，由所在单位负责审查和专业训练，所在地县、市公安局进行考核。考核合格的，由县、市公安局发给__。A．《爆破员作业证》
B．《爆炸物品使用许可证》
C．《爆炸物品运输证》
D．《爆炸物品购买证》
10、《工伤保险条例》规定，职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病，所在单位应当自事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起__天内，向统筹地区劳动保障行政部门提出工伤认定申请。
A．15
B．30
C．45
D．60
11、根据我国工作场所有害因素职业接触限值有关标准，职业接触限值分为__三类。
A．平均浓度、短时间接触浓度和瞬间接触最高浓度
B．时间加权浓度、短时间浓度和最高浓度
C．时间加权平均容许浓度、短时间接触容许浓度和最高容许浓度
D．时间加权平均浓度、短时间接触平均浓度和最高浓度
12、机动车辆载物应当符合__严禁超载。
A．国家规定的重量
B．《道路交通安全法》规定的重量
C．核定重量
D．载重重量
13、零售业务的店面与存放危险化学品的库房(或罩棚)应有实墙相隔，单一品种存放量不能超过500k8，总质量不能超过__。
A．1t
B．1.5t
C．2t
D．2.5t
14、大火已被抑制或燃烧已被控制的情况下，经常采用__控制烟气。
A．浮力
B．加压控制
C．空气流
D．防烟分割
15、影响材料硬度最直接的元素是__。
A．硫
B．磷
C．硅
D．碳
16、法律意识是社会意志的一种，它同人们的世界观、道德伦理等有密切关系，具有强烈的__。
A．普遍性
B．逻辑性
C．阶级性
D．程序性
17、生产经营单位应有__的程序描述如何进行职业安全健康测量，用于职业安全健康测量的设备应按规定维护和保管，使之保持应有的精度。
A．科学化
B．准确
C．可持续
D．文件化
18、__是利用相同的或相似的工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析评价对象的危险、有害因素。
A．对照、经验法
B．逻辑推理法
C．因果关系法
D．类比方法
19、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的有关规定，发生一般事故应上报至（）安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。A．国务院
B．省、自治区、直辖市人民政府
C．设区的市级人民政府
D．本级人民政府
20、重大危险源为四级的情况下，其单元危险性控制程度应该为__以上。
A．A级
B．B级
C．C级
D．D级
21、某地2009年上半年发生了四起生产安全事故，人员伤亡和经济损失分别如下。根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令493号）的规定，其中属于较大事故的是__。
A．2名员工死亡，6名员工重伤
B．8名员工重伤，且直接经济损失800万元
C．2名员工死亡，5名员工重伤，且直接经济损失800万元
D．20名员工重伤，且直接经济损失400万元
22、__指根据某类事故灾难、灾害的典型特征，需要对其应急功能作出针对性安排的风险。
A．一般风险
B．特殊风险
C．安全隐患风险
D．紧急风险
23、在道路上发生交通事故，车辆驾驶人应当__。
A．立即停车，保护现场
B．立即停车，清理现场
C．立即向有关部门报告
D．立即离开
24、在对火灾进行事故树分析时，如果分析结果的最小割集数较多，表明__。A．系统的安全性较好
B．发生火灾的最小割集数一定大于最小径集数
C．发生火灾事故的可能性较高
D．发生火灾事故的可能性较小
25、__的工频电流即可使人遭到致命的电击。
A．数安
B．数毫安
C．数百毫安
D．数十毫安
二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5 分）1、编制安全检查表主要依据有__。
A．有关标准、规程、规范及规定
B．国内外事故案例及本单位在安全管理及生产中的有关经验
C．FTA、LEC、MOND方法在安全工程中的应用
D．通过系统分析，确定的危险部位及防范措施，都是安全检查表的内容E．新知识、新成果，新方法、新技术、新法规和标准
2、公开招标的特点有__。
A．发布招标广告
B．发招标邀请函
C．资格预审
D．资格后审
E．实力验证
3、按照《关于做好生产安全事故调查处理及有关工作的通知》的有关规定，一次死亡30人以上(含30人)的特别重大事故和党中央、国务院领导有明确指示的特大事故以及社会影响大的未遂事故的有关信息和情况，由__在中央新闻媒体上予以披露、报道与曝光。
A．国家安全监管总局的有关部门
B．省安全生产监督管理局
C．国家劳动保障部门
D．国务院新闻办公厅
E．省、自治区和直辖市人民政府
4、注册安全工程师有__情形之一的，不予续期注册。
A．无业绩考核证明
B．允许他人以本人名义执业的
C．在执业活动中弄虚作假的
D．受过刑事处罚执行完毕不满7年的
E．同时在两个(含两个)以上单位执业的
5、调查设计的主要用途为用于了解某一特定时间横断面上__。
A．特种作业人员职业危害因素
B．安全卫生情况
C．人群职业病的危害情况
D．企业的发展情况
E．了解企业生产情况
6、职业健康监护的主要内容有__。
A．职业健康检查
B．建立职业健康监护档案
C．进行安全检查
D．职工安全生产培训
E．生产安全教育培训
7、应急救援专家组在应急准备和应急救援中起着重要的参谋作用，包括对__等行动提出决策性的建议。
A．城市潜在重大危险的评估
B．应急资源的配备
C．事态及发展趋势的预测
D．应急力量的重新调整和部署
E．事故后恢复
8、注册安全工程师申请注册的条件有__。
A．取得《注册安全工程师执业资格证书》
B．遵纪守法，恪守职业道德
C．身体健康，能坚持在生产经营单位中安全生产管理、安全工程技术岗位或为安全生产提供技术服务的中介机构
D．所在单位考核资格
E．主管的考核
9、建筑物火灾的发展过程一般包括__。
A．初起期
B．发展期
C．最盛期
D．熄灭期
E．复燃期
10、事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能降低事故的后果，包括__。
A．人员伤亡
B．环境破坏
C．技术改进
D．财产损失
E．设备损坏
11、对系统原理及其各个原则说法正确的是__。
A．动态相关性原则说明，管理系统的各要素的动态相关性，是事故发生的根本原因
B．整分合原则说明，管理者在制定系统整体目标时，必须考虑安全生产问题C．反馈原则说明，只有设立安全监督管理部门，才能达到准确快速反馈的目的D．封闭原则说明，各管理机构之间不必相互联系，只要各自组织即可
E．系统原理是从系统论的角度来认识和处理企业安全管理中出现的问题
12、依据《注册安全工程师管理规定》，生产经营单位的下列__安全生产工作，应有注册安全工程师参与并签署意见。
A．制定安全生产规章制度、安全技术操作规程和作业规程
B．安全评价
C．排查事故隐患，制定整改方案和安全措施
D．制定从业人员安全培训计划
E．大型设备购置
13、生产经营单位发生生产安全事故后，单位和有关部门向上级报告事故情况时，除上报已经造成或者可能造成的人员伤亡人数，以及初步估计的直接经济损失等内容外，还应包括__。
A．事故发生单位的概况
B．事故的简要经过
C．事故原因和整改计划
D．事故责任和性质
E．已采取的应急措施
14、压力管道施工质量全面检查的重点方面是__。
A．管道及其元件方面
B．支吊架方面
C．焊接方面
D．隔热防腐方面
E．外观方面
15、传动带防护罩与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行，需要设置防护罩的是__。
A．皮带轮之间的距离在3m以上
B．皮带宽度在15cm以上
C．皮带回转的速度在9m/min以上
D．皮带轮直径在0.5m以上
E．传动机构离地面2m以下
16、下列说法正确的有__。
A．生产劳动防护用品的企业生产的特种劳动防护用品，必须取得特种劳动防护用品安全标志
B．生产或者经营劳动防护用品的企业或者生产或经营假冒伪劣劳动防护用品和无安全标志的特种劳动防护用品的，安全生产监督管理部门或者煤矿安全监察机构责令停止违法行为，可以并处5万元以下的罚款
C．进口的一般劳动防护用品的安全防护性能不得低于我国相关标准
D．特种劳动防护用品安全标志证书由国家安全生产监督管理总局监制，加盖特种劳动防护用品安全标志管理中心印章
E．特种劳动防护用品安全标志标识采用古代盾牌的形状，有“防护”之意；盾
牌中间采用字母“S”表示“劳动安全”之意
17、起重机进行起重作业过程中，不得进行的操作是__。
A．歪拉斜吊
B．汽车起重机带载行驶
C．物件上站人起吊
D．吊载移动时，打铃警示
E．起重物下有人
18、根据系统安全理论，下列关于系统中危险源控制的观点，正确的是__。A．不可能消除一切危险源
B．可以采取措施控制危险源，减少现有危险源的危险性
C．系统进入运行阶段后，再进行危险源的辨识、评价和控制
D．应降低系统整体的危险性，而不是仅消除选定的危险源及其危险性
E．可通过改善物的可靠性来提高系统的安全性
19、管理评审的目的是要求生产经营单位的最高管理者依据确定的时间间隔对职业安全健康管理体系进行评审，以确保体系的__。
A．准确性
B．科学性
C．充分性
D．有效性
E．持续适宜性
20、编制安全技术措施计划的原则有__。
A．必要性和可行性原则
B．自力更生与勤俭节约的原则
C．轻重缓急统筹安排的原则
D．领导和群众相结合的原则
E．生产经营单位实际生产情况与国家法律法规相结合的原则
21、根据《安全生产法》的规定，生产经营单位不具备__规定的安全生产条件，经责令停止停业整顿仍不具备安全生产条件的，安全生产监管监察部门应当提请有管辖权的人民政府予以关闭。
A．法律
B．行政法规
C．部门规章
D．国家标准
E．行业标准
22、下列属于矿长应当定期向职工代表大会或者职工大会报告的情况是__。A．企业安全生产重大决策
B．职工安全教育、培训计划及其实施情况
C．职工提出的改善劳动条件的建议和要求的处理情况
D．重大事故处理情况
E．矿山工作管理与安排
23、建设安全生产领域的安全文化，前提是__。
A．加强安全宣传教育工作
B．普及安全常识
C．强化全社会的安全意识
D．强化公民的自我保护意识
E．积极开展“安全外交”
24、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，事故调查组除要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失外，还应__。
A．认定事故的性质
B．提出对事故责任者的处理建议
C．提交事故调查报告
D．总结事故教训，提出整改措施
E．执行事故责任追究
25、注册安全工程师下列__行为违法。
A．以不正当手段取得职业资格证书
B．对侵犯本人权利的行为申诉
C．在申请注册中隐瞒真实情况取得注册的
D．未按规定办理注册以注册安全工程师名义执业
E．利用工作之便贪污，与委托人串通或故意出具虚假证明、安全技术报告
钢筋切断机安全管理规定(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切断机安全管理规定(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
钢筋切断机安全管理规定(通用版) 1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据材料长度决定。 2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操纵人员不得停留。 9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
(完整版)切断机安全操作规程
切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机
检修。维护保养必须停机，切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割 完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部
钢筋切断机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切断机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢筋切断机安全操作规程(最新版) 备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠
近刀片手与刀片的距离，应保持在１５ｃｍ以上。 九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢筋切断机安全防措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 钢筋切断机安全防措施示 范文本
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K881 钢筋切断机安全防措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、送料工作台应和切刀下部保持水平，工作台的长度 可根据加工材料长度决定。 2、机械未达到正常转速时，不得切断。切料时必须使 用切刀的中下部位，紧握钢筋，对准刃口迅速送刀。 3、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。一 次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围。 4、切断短料时手和切刀之间的距离应保持150毫米以 上，400毫米的钢筋，不允许送入切断机断料。 5、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂 物，钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
钢筋切断机使用安全要求实用版
YF-ED-J2164 可按资料类型定义编号 钢筋切断机使用安全要求 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
钢筋切断机使用安全要求实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般安全要求 1．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按其有关规定执行。 2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从人员指挥，不得任意推拉。 5．电动机械应接地良好，电源线不准直接
接在按钮上，应另设开关箱。 6．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 二、钢筋调直机使用安全要求 1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。 2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。短于2m 或直径大于9mm的钢筋调直，应低速进行。 4．在调直块未固定，防护罩未盖好前不得
钢筋调直机操作规程(标准版)
钢筋调直机操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0270
钢筋调直机操作规程(标准版) 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m
长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8．切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2.启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧 握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周 围，不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应 立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手 臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米，不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护档板，安装漏电保护器， 做到“一机、一闸、一漏、一箱”，且不得使用倒顺开控制。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、木工间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁 止吸烟。 8、木料加工房内木屑废料应及时清理。
钢筋切断机安全注意事项示范文本
钢筋切断机安全注意事项 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋切断机安全注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ⑴操作人员应经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原 理，考试合格并取得操作证，按规定穿好防护用品。操作 人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考 核。 ⑵使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否 紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐 全。 ⑶机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视 刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍 用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。 ⑷禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢 筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
⑸如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器铭牌所规定直径进行换算。 ⑹切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。 ⑺切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。 ⑻机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。 ⑼发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。 ⑽已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突
钢筋切断机安全操作规程等
一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋， 防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时， 必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手与刀片的 距离，应保持在１５ｃｍ以上。 九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听 其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。
一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
钢筋加工设备操作规程汇总
钢筋切断机安全操作规程 （一） (1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 (2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 (3) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 （二） 钢筋切断机安全操作规程 1.6.1.1 1 适用范围 本规程规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋切断机作业。 1.6.1.2 2 主要内容 2.1机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm；活动刀片前进时禁止送料。
钢筋切断机安全操作规程
钢筋切断机安全操作规程 1.检查机器润滑是否良好，供油系统是否畅通。 2.检查刀片是否完好、安装是否正确、牢固、间隙是否合适。 3.检查防护设施是否齐全、可靠。 4.检查电动机接线是否牢固，接地是否良好，电压是否相符。 5.工作前使机器空运转，运转正常后方可正式操作。 6.机器起动装置应设在操作人员方便处，高度不得超过1.5m。 7.机器工作中不允许检修、加油、更换部件。 8.工作时要注意刀片的水平、垂直间隙位置，如有变化要及时停车调 整。 9.切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。 10.切断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口， 以防钢筋末端摆动或蹦出伤人，不要在活动刀片向前推进时向刀口送料，以防发生机器或人生安全事故。 11.在切料配料过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须 切除。 12.禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的 钢筋。 13.长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料，长钢筋切断20cm以下 的短头时，应将长钢筋从切断机一侧送料。 14.切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动伤人。 15.工作完毕后，应关闭电源，保护好电器开关。 16.按要求对机器进行例保工作。 钢筋弯曲机安全操作规程 1.检查起动和制动是否正常，机器的润滑是否良好。 2.检查机身接地是否良好，电源不允许直接接到倒顺开关上，应另 设闸刀开关控制。 3.检查传动和转动部件是否安全、可靠。 4.空载试运转，待运转正常后方可正式操作。
5.操作前注意工作盘的速度和允许钢筋直径的范围。 6.改变工作盘转动方向时，倒顺开关应从“正”到“停”再到“反”， 不允许由“正”扳到“反”或由“反”扳到“正”。 7.工作中机器如有异常应立即停机进行检修。 8.弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护眼镜。 9.工作完毕后，关闭电源，保护好电器开关。 10.倒顺开关置于“停”上，清理工作场地。 11.按要求对机器进行例保工作。 振动沉拔桩锤安全操作规程 1．动力源和电缆线应完好，安全。 2．划定安全作业区，严禁行人、车辆通行。 3．主机运行时，严禁搬动手动换向阀。 4．严禁过载使用。 5．作业中严禁进行任何检查和维修。 6．作业中经较长时间桩贯入深度小或未入土时，不得强行作业。 模板工安全操作规程 1.凡锈蚀、变形严重的钢管、门式架及配件均不得使用。 2.凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业， 风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。3.在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严 禁非作业人员进入作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。 4.脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。 工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。 5.在模板支撑系统末钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重 物或行走。 6.登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具 必须装在工具袋中，严禁散放在脚手架上。
(完整word版)钢筋调直机操作规程 ()
钢筋调直机操作规程 一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。 七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。 重庆渝洋建设有限公司 无齿锯操作规程
1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 3、开关灵敏可靠。 4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。 5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。 6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。 7、更换锯片时，必须停电更换。 8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。 9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 重庆渝洋建设有限公司 切断机安全操作规程 一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。 二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。 三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。 五、工作完毕，认真做好清理工作。 重庆兴达实业集团有限公司钢筋弯曲机安全操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
钢筋切断安全操作规程
行业资料：________ 钢筋切断安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
钢筋切断安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时，不得切料。切料是，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对刃口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多跟钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金刚时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。 8、运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 第 2 页共 5 页
11、液压传动式切断作业前，应检查并确认液压油位及电动机械转动方向符合要求。启动后，应空截运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切。 12、手动液压式切断机使用前，应将放油阀顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业时，手应持切断机，并戴好绝缘手套。 钢筋切断机安全技术操作规程 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚，机旁四周应有足够原料，半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹，安装集团是否正常，刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM为宜。 2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 第 3 页共 5 页
钢筋切断机安全注意事项(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢筋切断机安全注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8042-44 钢筋切断机安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ⑴操作人员应经过培训，熟悉钻机的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，按规定穿好防护用品。操作人员进场后参加三级安全教育以及平时的操作培训与考核。 ⑵使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。 ⑶机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。 ⑷禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。 ⑸如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器铭牌所规定直径进行换算。
⑹切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。 ⑺切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。 ⑻机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。 ⑼发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。 ⑽已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。 ⑾工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。 请在这里输入公司或组织的名字
数控调直切断机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A70675 数控调直切断机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
数控调直切断机安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 开机前应认真检查设备各部位是否完整，安全防护装置及紧固件是否可靠，电气线路有无漏电破损，传动部分是否正常，液压及润滑系统是否畅通正常，确认无误后方可开机。 2. 根据加工钢筋直径，选用适当的调直块，电引轮槽及运转速度。调整调直块至满足加工要求。 3. 打开电源开关，设备空运转5分钟，确认无异常后，盖好防护罩，方可正式生产。 4. 设备运行中应经常观察液压站的工作状态是否良好，设备运行是否正常，有无异常声响，发现异
切断机操作规程
切断机操作规程 1、机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时，禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。 3、切断钢筋应有专人扶住，操作时动作要保护一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清理刀片附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 5、经常检查机械的主要部位的零件，发现问题立即停止运转，并指派专职人员进行维修。 中建一局（集团）清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日
弯曲机操作规程 一、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向不得出错。 二、弯曲卡钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 三、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。 四、经常检查机械各部位的零件，发现机械问题，因停止运转，并立即派人维修。 中建一局（集团）清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日
圆盘机操作规程 一、施工前，必须对机器进行检查，锯片不得有裂口，螺丝必须上紧防护措施必须齐全。 二、操作人员必须做好防护眼镜，人应站在锯片的一侧，禁止站在与锯片的同一直线上，手臂不得跨越锯片。 三、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节推，接料时等料锯出锯片15公分以后，不得用手硬拉。 四、锯短料时，必须用推棍，接料使用创钩，超过锯片半径的木条禁止上锯。 五、使用完，必须用断电源，现场必须清理干净，做到工完场清。 中建一局（集团）清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日
钢筋加工机械操作规程
钢筋加工机械操作 规程
钢筋弯曲机安全操作规程 1.机械安装在坚实平整的基面上，工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的 2.5倍，挡铁轴应有轴套。 3.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 4.应检查并确定芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转后确认正常方可作业。 5.作业时将钢筋需弯的一头插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确定安在挡住钢筋的一侧，方可开动。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 6.作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 7.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
8.在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品堆放整齐，弯钩不得朝上。 9.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。维修保养或转盘换向时，必须在停稳拉闸断电后进行。作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 钢筋切断机安全操作规程 1、机械安装应坚实可靠，稳固且保持水平位置，机械应有接地保护，作业前应试运转，正常后方可正式切料。 2、室外作业应设置机棚，并有排水措施，机旁四周应有足够原料、半成品堆码场地。 3、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。
钢筋切断机安全管理规定正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.钢筋切断机安全管理规定 正式版
钢筋切断机安全管理规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据材料长度决定。 2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙。 3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操纵人员不得停留。 9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂
钢筋切断机使用安全注意事项
编号：AQ-JS-07135 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋切断机使用安全注意事项 Safety precautions of steel bar cutting machine
钢筋切断机使用安全注意事项 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。 3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。 9、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
钢筋校直切断机安全操作规程示范文本
钢筋校直切断机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋校直切断机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 钢筋校直切断机安全操作规程： 1、钢筋校直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中央要对准导向筒、 调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。 3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏， 机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误 后方可进行试运转。 4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查校直筒轴 承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异 常状况时，方可送料，试验校直机和切断。 二、操作中安全注重事项： 1、按所校直钢筋直径，选用适当校直块、曳引轮槽及
转动速度。校直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所校直钢筋直径相同。 2、校直块的调整：一般校直筒内有五个校直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到校直为止。 3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。 互动家家新品 4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被校直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和校直筒，以防止每盘钢筋接近校直完毕时弹出伤人。 5、在校直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 6、钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。
钢筋切断机安全操作规程
钢筋切断机安全操作规程 AQ1.1.4.2.6 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应 有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙， 调整切刀间隙。 3.启动后，应先空载运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者 应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范 围内。 6.剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具 将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可 进行。 10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开 放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中， 手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 （注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待您的好评与关注！） 1 / 1