高支模失稳或坍塌应急措施
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高支模失稳或坍塌应急措施
1 高支模失稳应急措施在引桥现浇箱梁施工中，由于支架的刚度不够，高支模在浇灌混凝土施工时，施工测量人员观测到架体的变形和板面混凝土的沉降过大，观测数据超过警戒值，很有可能导致失稳破坏。（1）现场施工测量人员应立即通知现场的施工负责人，停止混凝土的浇灌，并立即把浇灌混凝土的施工人员从操作面上疏散到安全地带部位或从安全通道上疏散到地面上；（2）立即把在架体内值班的人员或架体有可能坍塌影响到的范围内的所有人员疏散到安全地带，并划出危险区域，拉起警戒线，由工地保安人员负责不准任何人靠近危险源。（3）现场值班的项目最高级别的负责人马上报告给应急小组组长及相关负责人，主要说明有可能失稳的部位、目前混凝土浇灌量、已经采取的应急措施；（4）应急小组组长在接到紧急情况报告后，要及时赶到现场进行指挥；否则应授权给现场最高负责人或能及时赶往现场的项目最高负责人承担起应急救援职责；应急领导人赶到现场后，应快速了解现场的实际情况，检查人员是否全部疏散到了安全地带，检查已经采取的应急措施是否合理和有效；（5）继续对架体的变形进行观测，应急小组人员应召开紧急会议，初步分析架体有可能失稳的原因，采取进一步的应急措施，并编制加固方案、采取加固措施：1）检查模板支撑与周围结构的连接情况，扣件出现松动的地方重新派人拧紧；2）检查支撑体系塔设情况，加密立杆，减少立杆的步距。3）在各立杆之间加强横向联系，立杆底部增设扫地杆；4）重新对加固方案进行验算，计算是否满足稳定性和承载力要求。（6）采取加固措施后，报业主、监
高支模要求
高支模要求 构造要求 立杆 立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。 不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。立杆 底部应设置底座或垫板。 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底 座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向 扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆 向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座 与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。 当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。 立杆的纵横距离不应大于1200mm；对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工 总荷载大于10kN/m，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于900mm。 模板支架底层步距，除满足设计要求外，不应大于2m，其余步距不应大于。 立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
1 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内； 2 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜 小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 水平杆 水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3； 2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边 缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两 个直角扣件的中心距不应大于150mm。 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 剪刀撑 模板支架高度超过4m应按下列规定设置剪刀撑： 1模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置； 2模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
高支模细则
A.0.4 新建厂房工程 监理实施细则 （高支模工程） 内容提要： 高支模工程概况 本工程特点、难点 监理工作依据 监理组织机构 监理工作流程 监理工作控制要点及目标值 监理工作方法及措施 工程监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字、执业印章）： 日期： 江苏省住房和城乡建设厅监制
高支模工程监理实施细则 1 高支模工程概况 工程概况： 工程为框架结构，地上 3 层（局部5层）多层厂房。一层层高8.8米。该厂房使用功能为机械制造。由吴江市华鹰喷织有限公司投资建设；工程建设地位于吴江区八坼镇。本施工组织设计以车间、辅助用房为例进行说明；有关工程建筑及结构设计概况， 本高支模工程概况：（如有多种支模形式应分别说明） 本高支模工程概况一览表表
2 本工程高支模工程的特点、难点 本工程高支模分部工程设计、施工特点、难点： 2.1.1模板支撑体系设计 楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂排架体系受力；排架形式：采用Φ48*钢管搭设排架，立杆采用扣件连接组成排架支撑体系；支撑立杆下垫15mm厚300mm×300mm木模，木模下为混凝土楼面，立杆离地0.2m以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距1.5m,其中最上层兼做枋木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移。 在梁底垂直于梁跨方向满布竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处及支架中部再加设一道水平剪刀撑；局部适当调整（只允许调小不允许调大）大梁底的横杆间距，以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以增强整个支撑系统的刚度。为保证整个钢管排架支撑系统的稳定，其它未注构造做法，水平拉杆、斜撑、斜道等按规范要求。 高支模支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形成高支模的竖向限位；高支模外有外脚手当外脚手超出二步不具备连墙拉结时，高支排架与外脚手拉结，形成整体受力，当上层结构施工时，利用结构拉结点做好拉结，同时拆除高支模与外架临时增设的拉结。 2.1.2施工特点、难点 1、本工程高支模部位面积较大。 2、本工程梁、板跨度较大，最大跨度为12米。 3、本工程梁截面较大，最大梁截面350×1100㎜， 4、本工程支撑高度较高，最高部位为8.8米。 本工程高支模分部工程监理质量控制的重点： 高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》。建设工程高支撑模板系统施工前应由施
高支模施工方案(标准-已专家论证
邵阳市卷烟物流配送中心- 武冈市中转站及经营业务用房项目 □高支模施工方案 □第一部分：配送中心 □第二部分：经营业务用房 建设单位：邵阳市烟草公司武冈市分公司 监理单位：邵阳市方正项目管理咨询有限公司 编制单位：湖南省第三工程有限公司 编制人：审核人：审批人： 编制日期：2013 年7 月10 日 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证审批表 邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房项目
高支模施工方案专家论证会议签到表
□高支模施工方案 □第一部分：配送中心 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (2) 3.设计计算 (3)
4.构造要求 (3) 5.材料管理 (6) 6.劳动力安排 (6) 7.模板安装 (7) 8.模板施工质量要求 (12) 9.模板施工安全要求 (13) 10.文明施工要求 (13) 11.验收 (14) 12.使用 (14) 13.拆除 (15) 14.施工平面布置图及高支模区域划分 (16) 附件一.支模架的安全技术措施 (17) 附件二.超高模板（扣件钢管架支撑）计算书 (21) 附件三.梁模板（扣件钢管架支撑）计算书 (33) 附件四.柱模板计算书 (54) 1、工程概况 工程名称：邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目地址：武冈市竹城公路西侧 结构类型：框架结构 计划工期：300天 施工面积：2515.66m2
总高度：仓库12.45m 层数：仓库2层 层高：6.0m 本工程高支模区域为2层6m层高的仓库部分（仓库位置详见施工平面布置图），其支撑架搭设高度为5.5m。其地基为回填土层（机械夯实）上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁宽400mm，梁高1200mm，楼板厚度0.1m，模板面板采用普通胶合板。 内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用方木50mm×100mm 对拉螺栓布置4道，竖向间距220,220,220,220 (mm)，断面跨度方向的间距1000mm。 承重架采用多根承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距300,300,300,300 梁底采用2根50mm×100mm的木方，顶托内托梁材料选择标准无缝钢管。 梁两侧立杆间距0.70(m)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。 板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 脚手架搭设高度5.50m，步距1.50m，排距0.70m，纵向间距0.70m。 2、编制依据 2.1本工程《施工组织设计》和建设方提供的《邵阳市卷烟物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目》施工图纸。 2.2《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号 2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2.4《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）
高支模要求
高支模要求 构造要求 6.1立杆 6.1.1立杆支承在土体上时，地基承载力应满足受力要求，防止产生不均匀沉降。不能满足要求时，应对土体采取压实、铺设块石或浇筑混凝土垫层等措施。立杆底部应设置底座或垫板。 6.1.2模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 6.1.3当采用在梁底设置立杆的支撑方式时，宜采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。 6.1.4当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。 6.1.5立杆的纵横距离不应大于1200mm；对高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m，或集中线荷载大于15kN/m的模板支架，立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于900mm。 6.1.6模板支架底层步距，除满足设计要求外，不应大于2m，其余步距不应大于1.8m。 6.1.7立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： 1 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内； 2 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6.1.8立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 6.2水平杆 6.2.1水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 1对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3； 2搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。 6.2.2主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。 6.2.3每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 6.3剪刀撑 6.3.1模板支架高度超过4m应按下列规定设置剪刀撑：
建设部高支模规定完整版
建设部高支模规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 1总则 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 2方案管理 方案编制 2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 2.1.2专项施工方案应当包括以下内容： （一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 （三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。 （四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。 （七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。 审核论证 2.2.1高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。下列人员应参加专家论证会： （一）专家组成员； （二）建设单位项目负责人或技术负责人； （三）监理单位项目总监理工程师及相关人员； （四）施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全管理人员； （五）勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。 2.2.2专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成。本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。 2.2.3专家论证的主要内容包括：
高支模应急救援预案
目录 一、工程概况 (2) 1.1 工程设计概况 (2) 1.2高支模部位 (2) 二、危险性分析 (2) 三、现场机构设置 (3) 3.1 应急救援小组 (3) 3.2 应急通讯联络 (3) 3.3 应急培训 (3) 四、现场机构职责 (3) 五、突发事故发生的应急处理方法 (4) 六、急救技术及常备药品 (4) 6.1 急救技术 (4) 6.2 常备药品 (5) 七、事故应急救援及上报程序 (6) 7.1 上报程序 (6) 7.2 救援组织 (6) 八、事故坍塌应急救援预案 (6) 8.1支模坍塌事故应急措施 (6) 8.2支模拆除意外事故应急措施 (7) 九、发生高处坠落事故预防及应急预案 (7) 9.1 防止高处坠落事故的基本要求 (7) 9.2发生高处坠落事故的应急措施 (7) 十、物体打击事故的预防及其应急预案 (9) 10.1防止物体打击事故基本安全要求 (9) 10.2发生物体打击事故的应急措施 (9) 十一、环境保护应急救援 (9) 11.1 应急准备措施 (9) 11.2 应急响应措施 (10) 11.3 对火灾应急后现场的环境保护处理 (10) 11.4 高支模施工环境控制措施 (10)
一、工程概况 1.1 工程设计概况 1.2高支模部位 按照合肥市关于高支模的相关规定，对本工程高支模部位统计如下：
二、危险性分析 本工程在高支模作业存在着坍塌、高处坠落、物体打击危险。上述危险存在着人员伤亡、死亡等严重事故的潜在危险。本工程的重大危险源有：坍塌、高处坠落、物体打击。 三、现场机构设置 3.1 应急救援小组 为有效实施应急救援工作，项目经理部成立应急救援小组。其成员名单如下：*********** 3.2 应急通讯联络 3.2.1 程序 首先第一个发现者用最快的速度电话通知安全总监：*****，简单地说明发生地点、发生时间、伤亡情况；*****接到电话后，用最快的速度电话联络项目经理*****，项目经理或救援组组长接到电话后用最快的速度组织相关应急救援工作，同时通知担架队用最快的速度赶到现场或做好抢救准备。 3.2.2 通讯联络方法 一律采用电话联络或报警，项目部经理（总指挥）和安全总监（副总指挥）、项目总工程师（副总指挥）必须24小时电话开通，如发生事故，当第一个人的联系电话打不通时，立即打下一个人的联系电话。 3.3 应急培训 应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。 培训内容：各应急小组应急反应、伤员急救常识、灭火器材使用常识、各种重大事故抢救常识等，务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练有序地履行抢救职责。 四、现场机构职责 1）对项目的安全生产工作全面负责，保证国家安全生产法规和企业安全生
高支模管理措施办法
欢迎阅读 高支模安全管理措施方案 一、高支模施工的安全管理 1、高支模系统施工安全管理机构 项目经理为第一安全责任人，技术负责人为直接安全责任人，当班工长为现场专职安全管理员，并相应成立高支模施工安全管理领导小组。 — 技术考核管理规程》考核合格，持证上岗。 (4)搭拆扣件式钢管脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。 (5)高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。 (6)操作层(楼层)上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。 (7)模板支撑和扣件式钢管脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
(8)在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。 (9)支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后，方能绑扎钢筋、浇筑混凝土。 (10)在浇筑砼前重点检查、巡查的部位： 1) 2) 3) 4) (18)支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。 (19)水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。 (20)可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。 (21)泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。 (22)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。 (23)拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
25高支模、脚手架坍塌事故应急预案
目录 1.事故类型和危害程度分析 (1) 2.应急处置基本原则 (1) 3.组织机构及职责................................................................. 错误!未定义书签。 3.1应急组织体系............................................................ 错误!未定义书签。 3.2指挥机构及其职责 .................................................... 错误!未定义书签。 3.2.1应急救援组长的职能及职责 ................................ 错误!未定义书签。 3.2.2应急救援及事故现场副总指挥的职能及职责 ..... 错误!未定义书签。 3.2.3事故抢险组............................................................ 错误!未定义书签。 3.2.4技术支持组............................................................ 错误!未定义书签。 3.2.5通讯联络组............................................................ 错误!未定义书签。 3.2.6保卫疏导组............................................................ 错误!未定义书签。 3.2.7医疗救护组............................................................ 错误!未定义书签。 3.2.8后勤保障组............................................................ 错误!未定义书签。 3.2.9善后处理组............................................................ 错误!未定义书签。 3.2.10事故调查组.......................................................... 错误!未定义书签。 4.预防及预警 (1) 4.1危险源监控 (6) 4.2预防管理措施 (6) 4.3工程措施 (7)
高支模坍塌事故的教训及安全监督
高支模坍塌事故的教训及加强安全监督措施 郭正兴（东南大学土木工程学院） 1 概述 在具体工程项目施工中经常遇到大截面和大跨度的梁板混凝土结构施工的高大支模安全施工问题。该部分施工的安全成为业主、现场施工人员和监理人员关注的重点，也是一个安全控制的难点。 建设部在《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家审查办法》（建质〔2004〕213号）中规定了对于高大模板工程必须编制专项施工方案。其中对高大模板工程定义为：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kN/m2，线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。 尽管政府和行政管理部门三申五令强调高大支模的安全施工，但还时有发生高大支模的整体坍塌事故。本文从几起支模坍塌事故的教训谈如何在现场施工中抓高支模的安全施工。 2 几起典型高支模整体坍塌事故 2.1“10.25”事故 2000年10月25日上午 9:30左右，市电视台新演播大厅在屋盖砼浇筑中发生了高支模的整体坍塌重大事故（简称“10.25”事故，图1），造成6人死亡，11人重伤，24人轻伤。该屋盖的平面尺寸为24m×26.8m，双向预应力梁井式楼盖。Y向预应力大梁有两根，截面尺寸为500×1600～1850mm；X向有大梁5根，截面尺寸为400×1600mm。屋盖板厚130mm。屋盖顶面标高29.30～29.575m，大梁梁底的支模高度约为36m（地下室两层，高度为-8.7m）。 该事故发生的技术原因分析有以下几点： （1）对超高支模的重要性和严重性认识不足是事故产生的深层次原因。大演播厅的屋盖其支模高度达36m，双向井式楼盖的跨度达25m左右，其大梁高度为1800mm左右，这些重要的高支模技术参数对有一定工程经验的项目施工人员和监理人员都会引起足够的重视。但该工程的项目部人员警觉明显不够，监理人员的警觉也不够。 （2）对扣件式钢管搭设的排架支撑的承载力决定因素认识不足是事故产生的主要技术原因。该工程的楼盖施工有简单的模板支架方案，一般板下立杆间距为800×800mm，步高为1800mm；大梁下立杆间距增为400mm，步高为900mm。但实际搭设时有变动，立杆的基本尺寸临时改为1000×1000mm，步高统一为1800mm，地下室地坑处局部步高达2.6m。大梁下虽增设间距为500的立杆，但凡增设的立杆均缺与之垂直交叉的水平杆连系（图2），支架的承载力没有得到根本的提高。 （3）搭设的支架构造不合理是事故产生的又一主要原因。查看事故现场残存的支架，无扫地杆，相邻的连续5根立杆的钢管接头对接在同一高度，未见设置剪刀撑，大梁底模下也未设置必要的均匀分配荷载的横向水平木枋等。 图1 “10.25”高支模坍塌图2 梁下加密钢管缺增加连系水平杆 2.2 江宁“9.01”事故 2004年9月1日晚22时48分，商业管理干部学院江宁校区现代教育中心工程，在浇
高支模的构造要求
高支模的构造要求 1、依据 1.0.1建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 1.0.2辽2013G901图集 1.0.3混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 2、一般规定 2.1基本要求 2.2.1立杆及水平杆应用Φ48mm× 3.6mm的钢管。暂无此钢管时，可用Φ48mm×3.0mm的钢管代替，但不得小于Φ48mm×3.0mm的实际值。 （辽2013G901 第3页第4.1.1条） 2.2.2木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。 （规范6.2.4-1） 2.2.3支架高宽比不宜大于3，否则应加强整体稳定措施。 （辽2013G901 第5页第6.2.3条） 2.2施工要求 2.2.1钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。 （规范6.1.2-1） 2.2.2扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。 （混凝土结构工程施工规范 4.4.7-7） 3梁支架的构造要求 3.1、立杆构造要求 3.1.1立杆基础要求
1竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。 （规范6.1.2-2） 2当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。 （规范6.1.2-3） 3.1.2立柱底部底座及垫板 1垫板 1）竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。 （规范6.1.2-2） 2）垫木材质：东北红松、东北落叶松。 垫木规格：宽度≥250mm，厚度50mm，长度宜大于两跨立柱间距。 （辽2013G901 第4页第4.7条） 2底座或钢垫板 1）每根立柱底部应设置底座或钢垫板，并置于垫木上，在混凝土梁、板上支设立杆可不加垫木。立杆底部不允许放可调U型托撑和螺杆。 （辽2013G901 第5页第6.2.2条）
高支模坍塌的危害与预防措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 高支模坍塌的危害与预防措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
高支模坍塌的危害与预防措施 随着高大工程越来越多，高度超过8米，或跨度超过18米，或施工总荷载大于10kN/㎡，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统的结构也越来越多。这也随之增大了施工过程的危险程度。高支模坍塌的事故时有发生，有的还酿成了严重的后果。给国家和人民的生命财产造成了不可弥补的损失。 一、高支模事故的危害 高支模事故的共同特点是： 1.均发生在打混凝土阶段，且混凝土快要浇注完成时。 2.造成群死群伤。因为在操作面上打混凝土的人加上配合的人，一般在10人左右，有时是几十人。 3.财产损失大。且不说现场造成的经济损失情况，就是死亡和受伤人的赔偿和抢救的费用都相当可观 4.都是责任事故。事故发生后找原因，不难发现，只要认真按照安全生产的程序去做，这些事故都是可以避免的。我们来看一个案例：2005年9月5日晚10时10分左右，某地4#地高大厅堂顶盖模板支架在浇注接近完成时发生整体垮塌，酿成死亡8人、伤21人的较大伤亡事故。 这起事故的发生原因很多，分析起来，主要有以下一些原因： 1、模板支架施工方案未经审定就进行搭设。对施工方案进行审定是施工技术管理的一个重要方面。类似这种有重大危险可能性的高支模，不仅要对方案进行审核，还应该组织有关专家进行方案论证。 2、报审的模板支架施工方案及设计计算存在严重问题；事故后。有关人员使用有关计算软件计算，发现支架仅能承担全部荷载的50%! 第 2 页共 6 页
高支模支撑体系施工及验收管理办法
附件四：高支模支撑体系施工及验收管理办法 高支模支撑体系施工及验收管理办法 为确保安全生产，提高项目安全、质量生产意识，规范高支模支撑体系施工及验收管理，特下发此办法，望各项目部在高支模支撑体系施工过程中注意以下事项： 一、高支模体系的定义 根据建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，达到上述某一项或多项限值者定义为高支模支撑体系。 二、高支模支撑体系施工要求 1.高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模专项施工方案》，方案内容必须包括详细的计算书，高支模支撑体系的构造措施，安全、质量保证措施。 2、高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》，方案内容必须包括详细的砼浇筑顺序，砼浇筑方式，砼浇筑计划，人员、机械配备，安全、质量保证措施。 3、《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》编制完成后，由项目技术负责人将方案报公司技术处审批。 4、方案通过公司审批后，项目部应立刻组织专家对《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》进行方案论证。 5、项目技术负责人根据专家论证意见重新优化方案，方案通过专家最终论证后方可组织施工。 6、高支模支撑体系施工前，项目技术负责人和安全员应做好技术专项交底和安全专项交底。 7、高支模支撑体系施工过程中，项目部应配备专门的质量员和安全员负责高支模支撑体系的施工和施工安全。材料的选用、架体搭设参数和构造措施以及砼浇筑应严格按照论证方案实施。 三、高支模支撑体系验收管理程序
高大支架坍塌事故原因分析及预防措施
高大模板支架坍塌事故原因分析及预防措施 培训班期号： 报到序号： 姓名： 执业单位：
关键词：加强高大模板支架坍塌事故原因分析及预防措施的研究是十分必要的。结合多年来的工作经验，对高大模板支架坍塌事故原因分析及预防措施进行了研究，具有重要的参考意义。
第一章引言 .................................................................................... (3) 第二章高大模板支架坍塌事故原因分析及预防措施 (3) 2.1高大模板支架坍塌事故原因分析 (3) 2.2预防高大模板支架坍塌的措施 (5) 第三章结论 (9) 参考文献.............................................................................................. .. (10)
第一章引言 在建筑施工中，一些大跨度、大截面梁高大模板工程使用越来越频繁。由于建筑施工各方主体安全监管不到位，没有认真执行安全技术标准规范，施工中模板支撑失稳倒塌事故时有发生，造成了严重的经济损失和恶劣的社会影响，这不得不引起我们的高度重视。 第二章高大模板支架坍塌事故原因分析及预防措施高大模板支撑系统坍塌的原因是多方面的，但归纳起来，主要是在安全专项方案设计、安全管理和安全监控三个方面存在缺陷或监管、监控不到位。 2.1高大模板支架坍塌事故原因分析 （1）造成安全专项方案设计缺陷的原因 1）编制、审核高大模板支撑系统安全专项施工方案的技术人员对《危险性较大的部分分项工程安全管理办法》及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督导则》和相关的安全技术标准规范不熟悉、安全专项施工方案没有针对性，不能指导安全施工。 2）高大模板支撑系统荷截计算错误或考虑不周。一些施工企业编制的施工方案荷载计算有误；荷载组合未按最不利原则考虑；对泵送混凝土引起的动力荷载在设计计算中不足等，造成模板支撑体系的安全度大幅度下降。 3）施工企业安全专项施工方案编制技术人员没有深入施工现场调查、勘察，对高支模区域及边界作业条件和环境不熟悉，对高支模区域的危险源分析不准确，高大模板支撑系统构造体系选择没有针对性，支撑体系本身就没安全可靠性。 4）高大模板支撑系统安全专项施工方案文本格式不符合《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建设部【2009】87号文）及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建设部【2009】254号）文的要求，有的就是一本厚厚的计算书，没有绘制相应的平面图、立面图、剖面图和节点大样图，现场施工作业人员根本看不懂计算书，不能指导安全施工。 （2）安全管理不到位 1）一些施工企业不按规定在施工前编制模板支撑系统安全专项施工方案，有的先按“经验”搭设，待安全专项施工方案批准后，根据按批准的安全专项施工方案整改到位，留下安全隐患。 2）选用的材料质量不符合要求
高支模失稳或坍塌应急措施示范文本
高支模失稳或坍塌应急措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高支模失稳或坍塌应急措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 高支模失稳应急措施 在引桥现浇箱梁施工中，由于支架的刚度不够，高支 模在浇灌混凝土施工时，施工测量人员观测到架体的变形 和板面混凝土的沉降过大，观测数据超过警戒值，很有可 能导致失稳破坏。 （1）现场施工测量人员应立即通知现场的施工负责 人，停止混凝土的浇灌，并立即把浇灌混凝土的施工人员 从操作面上疏散到安全地带部位或从安全通道上疏散到地 面上； （2）立即把在架体内值班的人员或架体有可能坍塌影 响到的范围内的所有人员疏散到安全地带，并划出危险区 域，拉起警戒线，由工地保安人员负责不准任何人靠近危
险源。 （3）现场值班的项目最高级别的负责人马上报告给应急小组组长及相关负责人，主要说明有可能失稳的部位、目前混凝土浇灌量、已经采取的应急措施； （4）应急小组组长在接到紧急情况报告后，要及时赶到现场进行指挥；否则应授权给现场最高负责人或能及时赶往现场的项目最高负责人承担起应急救援职责；应急领导人赶到现场后，应快速了解现场的实际情况，检查人员是否全部疏散到了安全地带，检查已经采取的应急措施是否合理和有效； （5）继续对架体的变形进行观测，应急小组人员应召开紧急会议，初步分析架体有可能失稳的原因，采取进一步的应急措施，并编制加固方案、采取加固措施：1）检查模板支撑与周围结构的连接情况，扣件出现松动的地方重新派人拧紧；
模板坍塌事故原因分析
建筑施工模板支架坍塌事故的解析和预防建筑施工模板支架坍塌事故原因分析 一、设计方面原因 （一）荷载计算不科学 框架模板的设计，首先应根据工地的具体条件、材料质量标准、工人技术等情况来决定模板的结构形式，然后再进行必要的设计计算，使之在现实的基础上，力求做到既经济合理，又具有一定的先进性。此外，不同构件在设计时，考虑的重点应该有所不同。定型模板、梁模板、主次楞木等主要考虑抗弯强度及挠度；对于支撑柱，主要考虑受压稳定性；对于桁架式楞梁，还应考虑上弦杆的抗弯、抗压能力。对于木构件，在支座处还应考虑抗剪及承压等问题。 从目前现场编制的施工方案来看，在设计计算方面主要存在以下问题：荷载计算有误；荷载组合未按最不利原则考虑；对泵送混凝土引起的动力荷载在设计计算中估计不足等，均造成模板支撑体系的安全度大幅度下降。 （二）技术规范不执行 模板支撑体系适用的规范和文件主要有：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》。特别是《建筑施工模板安全技术规范》和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》明确了模板支撑体系的荷载计算和构造设施要求及验收管理等有关规定，但施工单位在方案编
制及实际施工过程中均未严格贯彻执行。如对高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求，根据具体情况做相应处理：地基土层宜置于原土层上，不宜置放于填土层或软弱地基上；当遇到有松软土层时，应将松软地基土挖除0.3～0.5m厚深，采用砾砂或三合土填筑夯实，夯平整后作为地基土，若还不满足要求则可采用加宽改浇一条素混凝土地基的方式处理；若条件允许，可先施工地下沟道和地下的全部预埋管道，后按技术要求处理好挖填土，再浇筑地坪混凝土垫层，并待达到一定强度后再开始支模；待按地基土垫层符合要求后，于其上再铺设符合设计要求的垫木。 （三）混凝土浇筑方案未考虑 在编制模板施工专项方案时必须同时考虑混凝土浇筑方案，应包括混凝土浇筑方法、浇筑顺序、浇筑速度等内容，并根据混凝土施工工艺和季节性施工措施等情况，以确定施工时所承受的荷载不超过设计规定。如混凝土梁施工应分层对称的浇筑，由跨中向两端对称分层浇筑，每层厚度不得大于400mm，上、下层应在初凝前相接，对分层浇筑的梁混凝土还应根据实际需要和可能在混凝土中适当加点促凝剂；混凝土平板厚度大于200mm时，同一跨板最好从中间往两边浇筑，严禁一次浇够厚度。 二、材料选用方面原因 （一）材料选用的重要性 造成模板坍塌事故的几大原因中，搭设模板的钢管和扣件质量低劣是重要原因之一，几乎任何一起模板坍塌事故原因分析中都有一条“选用材料不合格”的说辞。
A5 国内近年高支模板坍塌事故案例统计与分析
国内近年高支模架坍塌事故案例统计与分析 江苏省建筑科学研究院李明 [摘要]近20年来，国内建筑工程中高支模架坍塌、群死群伤事故频发，成为建设工程的重大危险源。本文统计了近20年来国内60多个高支模架坍塌事故案例的信息，归纳事故发生的规律，分析事故原因，供广大施工单位在类似工程施工中主动防范，避免事故发生。 [关键词]模板；支撑架；失稳；坍塌；事故；防范 近10多年来，国内建筑工程中模板支撑架坍塌、群死群伤事故频发，成为建设工程的重大危险源。笔者十余年来参加过多起模板支撑架坍塌事故技术鉴定，并上网检索到国内30多年来多个模板支撑架坍塌事故案例，对事故原因加以分析，归纳事故发生的共性，供施工单位在类似工程施工中对安全隐患进行主动防范，避免事故发生。1事故案例统计 笔者通过参加事故鉴定与上网检索，收集了全国各地近年发生的68个建筑施工模板支撑系统失稳坍塌事故案例，见表1，因各种原因，尚有众多案例未被检索到，或因事故信息不明而未列入，而在所列案例中亦有若干案例仅知事故伤亡情况而未知事故发生原因。本文对坍塌事故原因较明确的案例展开分析。 2事故原因归纳 2．1事故发生年份 发生年代集中在2000年~2006年，该时期高大空间的建筑结构不断出现，但施工队伍对高大空间支模架大荷载、高支撑的力学特性尚无清晰认识，仍沿用钢管扣件脚手架的概念与普通楼层支模的搭设方法，导致搭设的高大空间支模架普遍存在多处安全隐患。2006年以后，建设行政主管部门要求高大空间支模架施工前应进行论证，并在施工中严加监督，因此遏制了事故发生数量的快速增长趋势，见图1。 图1高支模坍塌事故发生年份分布
表1国内近年建筑施工模板支撑系统失稳坍塌事故概况表 序号时间地点工程名称施工单位坍塌部位 坍塌空间（m）伤亡人数 事故原因 高跨长死伤 2000年以前 192/10/10湖南湖南某水泥厂良田镇建筑公司熟料棚191025912无专项施工方案，木支撑架三维尺寸过大293/03/03福建德化县水泥厂成品库屋面23模板支撑失稳倒塌 393/03/04广东揭阳市政府门楼4 493/04/04重庆某工程学院军体棚屋面3622屋面燕形梁模板支撑系统失稳，8榀梁倒塌593/05/14湖南株州桥梁厂文体活动楼屋面12已浇342m3混凝土随同模板一起倒塌 693/05/21大连金门物流有限公司屋面22刚浇筑完560m2屋面混凝土 793/08/31福建武夷山市某加油站工程网架屋盖71 2000~2001年 800/08/11湖南郴州建行燕泉路住宅区大门顶板4浇注混凝土中支模架坍塌 900/09/10江西景德镇某办公楼景德镇某建筑公司大门横梁雨篷 5.539支撑木杆立于软地面、立杆接头在同一断面 1000/10/25江苏南京电视台演播厅南京三建上海分公司演播厅屋盖382624635支撑架三维尺寸大，立杆不垂直且顶部搭接，剪刀撑少，架体与四周结构拉撑点太少， 1100/11/16上海上海提桥纺染公司厂房锅炉房屋面112立杆水平间距大、无剪刀撑、水平拉结杆少 1201/11/01辽宁沈阳东陵区某办公楼中庭屋盖15203651无方案、木立杆直径过细、间距0.7～0.8m、底部无垫板、步距1.7～1.9m、水平撑和剪刀撑缺少、四周与现有结构未拉结或支撑 2002年 1302/02/08四川自贡某大桥桥梁37荷载试验未对称加载,桥身承受偏载导致支撑架坍塌1402/02/28深圳某电厂运转站屋面12擅拆屋面模板支撑架杆件 1502/05/06湖南江永城南加油站雨棚屋盖676木支撑架立杆间距大 1602/07/25某大学新校区歌剧院屋面21.818420 2003年
建设部高支模规定
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 1总则 1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。 1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。 1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。 1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。 2 方案管理 2.1 方案编制 2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。 2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容： （一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 （二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围
内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。 （三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。 （四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。 （五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。 （六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。 （七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。 附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。 2. 2 审核论证 2.2.1高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。下列人员应参加专家论证会：