常用生管物控专用术语
1.A/M---action memo.
2.A VL---avail vendor list
3.ASSY---assemble
4.BOM---bill of material
5.BFM---buy from
6.BU---business unit
7.BIOS--- basic input/output system
8.CFM---consign from
https://www.360docs.net/doc/2b9021280.html,B--- change control board
10.DOA--- dead on arrival
11.DVT--- design verification test
12.DC---document center
13.DIMM---sdram
14.ETA---estimate time of arrival
15.ETD---estimate time of deliver
16.ERP---enterprise resource plan
17.EVT--- Engineering Value Test
18.EBOM--- engineering bill of material
19.ECO---engineering change order
20.ECR---engineering change requirement
21.EDI--- electronic data interchange
22.ECN---engineer change note
23.FIFO---first in, first out
24.F/T---function test
25.JIT---just in time
26.KC---key component
27.L/T---lead time
28.MRP---material require plan
29.MPS---master production schedule
30.MDS---master demand schedule
31.MN---manufacturing notice
32.MP---mater production
33.MO---manufacturing order
34.MBOM---manufacturing bill of material
35.MFG---manufacturing
36.MPI---manufacturing process instruction
37.MTD---month till today
38.MRB----material review board
39.OPT---output till today
40.OU---operation unit
41.O/H---overhead
42.O/T---work over time
43.ODM--- original design manufacturing
44.PCB A---PWA--- assemblied pcb
45.PHANTON---sub-assy code
46.PVT--- Production Value Test
47.PMR--- problem material review report
48.P/S---production and sales meeting
49.QVL---qualified vendor list
50.IQC--- incoming quality control
51.OQA--- out going quality assurance
52.PQE---production quality engineer
53.IPQA---in process quality assurance
54.RMA--- return material authorization
55.SMT---表面贴装技术
56.SA---sales authorization
57.SI---sales instruction
58.SOP---standard operation procedure
59.T/S---trouble shooting
60.WIP---work in process
61.W/O---work order
62.W/H---warehouse
63.OEM--- original equipment manufacturing
64.STD---standard
65.I/S ratio---inventory amt / sales amt
66.DPPM---defect percentage per million
67.OFD---order fulfill department
68.OP---order processor
69.PD---purchase dep.
70.PC---production control
71.MC---material control
72.R&D---research and development
73.LMD---logistic management dep. 资材部
生管部生管的职责和工作流程
生管部生管的职责和工作流程: 按照生产的流程来说一般有如下几个职责： 1、依据订单计划制订生产计划 2、依据生产计划指定物料需求计划 3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力 4、下达生产定单 5、监控生产定单完成进度。 PMC的工作职责﹕ PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面？ 产能的分析主要针对以下几个方面： 1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。 3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。 ● 生产排期应注意什幺原则？ 生产计划排程的安排应注意以下原则： 1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。 3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。 4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。 ● PMC管理做得差，容易造成什幺现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
生管物控流程
1.請解釋下列專業名詞 MDS﹕Master Demand Schedule主需求排程 MPS﹕Master Production Schedule主生產排程 MRP﹕Material Requirements Planning物料需求計划 PR﹕Purchase Request采購申請 PO﹕Purchase Order 訂單 BOM﹕Bill of Material物料清單 ODM﹕Original Design & Manufacture委托設計與制造 OEM﹕Original Equipment Manufacture委托代工 Forecast﹕預測 SO﹕Sales Order訂單 MO﹕Manufacture Order制令 BTF﹕Build To Forecast計划生產 BTO﹕Build To Order訂單生產 ECN﹕Engineering Changing Notify工程變更通知單 WIP﹕Work In Process在制品 2.請述相關電子行業生產管制作業流程﹐從接收業務訂單至出貨﹐并用作業流程圖表示之。业务下单生管核发工单物控确认料况通知采购备料料入库产线领料成品入库业务（客户）抻货 3.排定生產計划(DPS)應參考哪些資料? "答﹕應考慮出貨需求(數量﹑日期)﹑料況(半成品﹑電子料﹑組包材料等)﹑產線產能。" 4.ECN作業流程 5.2008年MM之管理重點是什么??? 1.订单达成率95% 2.存货跌价0.3% 5.翻譯 China MC(Onion) told me that she had informed your assistant to cancel the BVI order (7K) last night and she has already released another 54.8K new order (actual demand is 54730 pcs, 70 pcs is buffer) for RTA350-D70 this morning . Please kindly check again , Thanks! 大陸物控(Onion)告訴我﹐昨天晚上她已經通知了你們助理取消一個7K的訂單﹐并且她在今天早上已經另下了一個54.8K RTA350-D70的新訂單(實際需求是54730pcs﹐70pcs是buffer)。請幫忙核查﹐謝謝﹗
生产部部门职能及职责
生产部工作职责与权限 ●部门职责 1、负责编制生产作业计划、组织安排生产。 2、负责对生产车间的生产过程实施监督管理和协调，组织生产过程的确认。 3、对现场进行标识管理，并对生产过程中的产品质量组织实施自检，保证过程质量。 4、对生产所需的材料进行有效的成本控制。 5、协助技术部门做好产品的持续改进。 6、按时、按量、按质完成生产任务。 7、负责生产设备、设施的维护、维修和保养。 8、负责生产环境监督和安全文明生产的管理。 9、做好部门员工的技能培训工作。 10、与开发、业务、采购、仓库等有关部门保持良好的联系与沟通。 ●生产主管工作职责 1、直接接受总经理的领导，负责生产部的整体事务。 2、根据业务部订单及备货单制定生产计划，合理排产，下达每日生产任务。 3、监督、协调生产部所辖工序的管理工作。 4、加强生产进度的有效跟督和有效调整，以使计划达到有效实现，提高生产效率。 5、加强员工品质意识和企业理念的引导，监督生产过程中的产品质量问题。 6、对生产设备状态负有管理职责，做好生产工具、设备的申购和使用、维修和保养计划。 7、负责生产的日常管理、生产现场及生产环境控制，做好安全文明生产。 8、负责生产标识的实施，并对执行过程实现监督、检查。 9、负责生产统计及管理工作。 10、抓好节能降耗工作，降低生产成本。 11、对所辖范围内的一切问题想办法及时解决，并与下属进行耐心细致的思想交流和沟通。 12、负责组织员工进行岗位技能培训，使之熟练掌握安全操作规程和工艺操作规程。 13、做好技术资料的管理和保密工作，制定和推行本部门各项规章制度。
14、对本部门员工的考核、评估、培训、奖罚。 15、对自己的工作过失负主要责任。 16、与其它相关部门保持良好的联系与沟通。 生产助理工作职责 1、协助生产主管处理生产中的日常事务，并直接对生产主管负责。 2、接受上级下达的各项生产任务，对每日生产任务进行合理调配，以完成生产任务为宗旨， 提高生产效率为目标。 3、对生产进度及时跟进，并对物料进行有效的跟催。 4、负责生产质量管理，严格控制生产过程质量，并对质量问题进行及时有效的解决。 5、对生产现场、劳动纪律、人员配置进行有效的管控，帮助员工树立“提高产品质量，降低 产品成本”的观念。 6、负责生产不合格品的处置工作，并做好记录 7、努力及认真地寻找和观察各种产品的缺陷，提出改进的建议。 8、遇到职责以外或非能力所及的事应及时向上级汇报请示，并提出尽可能合理的看法和建议。 9、负责员工的岗位技能培训及作业指导。 10、落实执行本部门的各项规章制度。 11、做好设备、工具的申购和设备使用、维修和保养工作。 12、对自己的工作过失承担主要责任。
模具生管工作职责.doc
模具生管工作职责 生管工作的流程： 季计划：业务提供长期Forecast约(6个月)，其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及需求，业务接单之饱和度。 月计划：确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所需之中交期材料。月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。 周计划：已确认订单，其准确度为90-100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划，模具生产设备维护计划，仓库供料计划。 插单/模拟：“插单”功能所需提供之信息。 1、是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时? 2、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否插单，而非生管决定。 3、插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为“插单模拟”。(生管物控网/生管职责、内容及流程)
做好PC的前期准备工作：产能分析、订单分析 生管工作的职责： 1、依据销售计划制订生产计划 2、依据生产计划指定物料需求计划 3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力 4、下达生产定单 5、监控生产定单完成进度。 生产管理的任务有：通过生产组织工作，按照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作，制定生产系统优化运行的方案;通过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划的要求，实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。 -----------------unjs--华丽丽的分割线------------------ 生管工作的职责与流程简介 1、做何种机型以及此机型的制造流程。制程中使用的机器设备 2、产品的总标准时间，每个制程的标准时间(人力负荷能力)。材料的准备前置时间。 3、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。
生管岗位职责
生管工作手册 1. 目的： 规范生管工作，帮助生产顺利进行 2. 范围： 生管工作基本指导作用 3. 权责： 3.1 生管：生产排程的安排和跟催，督促成品入库 3.2 物控：生产物料控制管理员，负责生产物料的调配 3.3 外发生管：管理本公司物品需要外发给别公司加工处理的生产 4. 定义： 4.1 急单：当客户下达排程表之外的交货信息，且无产品库存和原物料情况下或制程中异常影响原订出货计划的为急单. 4.2 安全库存量：为了满足客户的急单需求和生产调度安排，由生管结合客户的出货情况和生产调度，预定出超出客户定单需求的生产要求为安全库存量.在生产排程和生产时要考虑之.如安全库存量无法达成，生产部门需报业务部备案，并及时调配生产尽量满足之. 4.3 这里是指的产品委外加工厂商，既本公司不能加工完成的委外加工的厂商由外发生管负责主导管理，由资材主管寻找合适之分包商，进行委外加工作业并依程序文件要求管理之;其资料将归档于外发生管. 5. 作业内容： 5.1 作业说明： 5.1.1 物控管理流程：
5.1.1.1 当物控接到生管发出的《生产通知单》时候，先清查库存品，包括原料和成品，以统计计算需要多少原物料。 5.1.1.2 依据工程提供的BOM（材料清单）了解生产产品单重和包装种类，如发现工程没有发出，追踪工程发出之。 5.1.1.3 计算出所需要物料数量之后，制作物料分析内容报资材主管批示，上级批示同意之后，开立《申购单》并连同物料分析情况交采购审核。采购见单开立《订购单》报总经理批示，上级批准采购该物料后，采购通知物控做好物料接收作业，必要时候请物控制定一个物料进厂时间表，通知供货商依此时间表交货到公司。 5.1.1.4 如果原物料是需要加注水口料或需要抽粒等前加工处理的，物控结合工程文件要求将前加工情况备注在物料分析内容里面以方便采购在采购过程中与供应联系；如是需要折扣消耗率或考虑回收耗损的，物控在物料分析中注明。 5.1.1.5 当物控下单之后，注意跟催行动，如发生异常事件不能按时送物料到公司来时，物控应及时和采购﹑生管联系，检讨对策处理之。 5.1.1.6 当物料来公司时，连同仓管员点收物料，并跟催品管部门及时检验之，如品管检验不合格，马上召集MRB成员，进行物料检讨能否可以特采处理，如不能特采处理，马上知会采购联系供货商处理之。 5.1.1.7 当生产部门领料时签署关于和物料有关的单据，以了解现场物料使用的情况。并督促生产部门正确使用物料和水口料。 5.1.1.8 当仓管进行物料盘点时候，必要时跟催了解仓库库存的动态，以方便物料运作分析作业。 5.1.2 生产控制管理流程： 5.1.2.1 当生管收到业务转发的客户定单信息和出货排程等信息时候，生管结合公司生产实际状况，制定《周生产排程》和开立《生产通知单》给相关部门，让各部门了解生产安排情况，必要时召开产销会议检讨生产排程安排。 5.1.2.2 生管在制定生产排程时注意物料﹑人员﹑机器的动态，每日开立《每日生产安排》通知生产部门第二天的生产安排。 5.1.2.3 生管注意追踪跟催生产实际运作，每日追踪查看《生产日报表》，以了解生产运作情况。如发现生产部门未按照排程生产安排或未达成生产安排要求（包括数量﹑质量等），立即通报上级了解并处理之。 5.1.2.4 生管注意追踪督促现场实际生产运作，如发现生产现场有批量的产品未及时入库的，跟催生产部门及时入库处理。 5.1.2.5 试产安排同等于量产安排，不同的是生产信息来自工程试模要求通知
生管工作职责
1. 目的： 规范生管工作，帮助生产顺利进行 2. 范围： 生管工作基本指导作用 3. 权责： 3.1 生管：生产排程的安排和跟催，督促成品入库 3.2 物控：生产物料控制管理员，负责生产物料的调配 3.3 外发生管：管理本公司物品需要外发给别公司加工处理的生产 4. 定义： 4.1 急单：当客户下达排程表之外的交货信息，且无产品库存和原物料情况下或制程中异常影响原订出货计划的为急单. 4.2 安全库存量：为了满足客户的急单需求和生产调度安排，由生管结合客户的出货情况和生产调度，预定出超出客户定单需求的生产要求为安全库存量.在生产排程和生产时要考虑之.如安全库存量无法达成，生产部门需报业务部备案，并及时调配生产尽量满足之. 生管物控论坛 4.3 这里是指的产品委外加工厂商，既本公司不能加工完成的委外加工的厂商由外发生管负责主导管理，由资材主管寻找合适之分包商，进行委外加工作业并依程序文件要求管理之;其资料将归档于外发生管. 5. 作业内容： 5.1 作业说明： 5.1.1 物控管理流程： 5.1.1.1 当物控接到生管发出的《生产通知单》时候，先清查库存品，包括原料和成品，以统计计算需要多少原物料。 5.1.1.2 依据工程提供的BOM（材料清单）了解生产产品单重和包装种类，如发现工程没有发出，追踪工程发出之。 5.1.1.3 计算出所需要物料数量之后，制作物料分析内容报资材主管批示，上级批示同意之后，开立《申购单》并连同物料分析情况交采购审核。采购见单开立《订购单》报总经理批示，上级批准采购该物料后，采购通知物控做好物料接收作业，必要时候请物控制定一个物料进厂时间表，通知供货商依此时间表交货到公司。 5.1.1.4 如果原物料是需要加注水口料或需要抽粒等前加工处理的，物控结合工程文件要求将前加工情况备注在物料分析内容里面以方便采购在采购过程中与供应联系；如是需要折扣消耗率或考虑回收耗损的，物控在物料分析中注明。 5.1.1.5 当物控下单之后，注意跟催行动，如发生异常事件不能按时送物料到公司来时，物控应及时和采购﹑生管联系，检讨对策处理之。 5.1.1.6 当物料来公司时，连同仓管员点收物料，并跟催品管部门及时检验之，如品管检验不合格，马上召集MRB成员，进行物料检讨能否可以特采处理，如不能特采处理，马上知会采购联系供货商处理之。 5.1.1.7 当生产部门领料时签署关于和物料有关的单据，以了解现场物料使用的情况。并督
生管主管工作职责
生管主管工作职责 生管部岗位职责及工作程序 岗位职责 1、生管主管 1.1 协助厂长安排生产进度,调度生产。 1.2 编排各车间生产进度表，并监督执行。 1.3 归纳统计所有数字，解决影响生产进度的相关问题。 1.4 追踪所有生产部门的生产情况，材料入库情况，确保进度按计划实行。 1.5 制定针车材料配套报表及成型物料配套报表，发现隐患解决问题，确保生产顺利。 1.6 对各部门会影响生产进度的瓶颈，协助沟通、调整并反馈问题，确保生产顺利。 1.7 严格监督各仓管人员的材料追踪及数据统计的工作，确保所有生产数字准确无误。 1.8 配合业务解决出货装柜问题。 1.9 配合品管解决客户验货问题。 1.10 承担自身工作事故责任及本部门人员工作事故之连带责任。 2、仓库主管 2.1 协助配合生管完成日常工作。 2.2 确实掌握准确进度数字,严格控制物料出入. 2.3 及时发现进度隐患,并及时报备、追踪直至解决。 2.4 承担自身工作事故责任及属下工作事故的连带责任。 3、仓管员 3.1 配合仓管完成所有日常工作。 3.2 完成自身的工作任务。 3.3 承担自身的工作事故责任。
三、原料仓工作程序 1、收料 1.1 定义 1.1.1 各发料员根据采购单、指令单、包装资料核对后对材料予以签收。 1.2 要求 1.2.1 收料完毕,须及时记入入库帐，以免遗漏。. 1.2.2 入库账登记须注明品名、材料规格、数量、所属订单、入库详细时间、务必详尽确实。 1.2.3 登记完毕，须将材料签名发票及时上交仓管，以免遗失。 1.2.3 收料时须先核对将入库材料与采购单品名、材质数量是否吻合，如有任何疑问须当即反馈至仓库主管或采购人员直至问题解决，否则不予签收。 1.2.4 核对采购单与货物吻合无误后，按来料特殊性须抽查部份材料的质量、重量、数量等，规格是否符合采购单要求或公司常规要求，如有任何疑问须立即反馈直至问题解决。 1.2.5 材料签收入库后，须在规定地点整齐堆放，并做明标识。1.3.2 账目须按订单分类记录,务必详细、确实、字迹清晰，不可遗漏。 1.2.6 整理过程中如有任何疑问必须重新核算入库或发料账目及仓储村料，必须做到账目与实物稳合，不可马虎过关。 1.2.7 发料员须根据当日材料入库的情况，填写报表上交生管且报表务必详细、确实,不可遗漏. 1.3 执行标准 1.3.1 确保仓库实物与账目相符. 1.4 责任人 1.4.1 原材料仓仓库员 2、发料 2.1 定义 2.1.1 发料员根据领料单、指令单予以发料.
生管物控PCMCPMC
PC 、 MC 实 务 课 程 生管、物控的相关概念 1.什么是PMC？ 通常工厂中都有一个称为PMC（Production Material Control）的部门，这个部门就是专门负责生产管理和物料控制的，PMC的意思就是生产及物料控制，它分为两部分，即所谓的生管(PC)、物控（MC）。 生管,也就是生产控制或生产管理，主要职能是生产的计划与生产的进度控制，是对产品的生产计划及生产过程进行协调与控制的一个岗位。 物控（物料控制），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等，其依据订单需求、各物料的库存料况对物料进行计划，以保证生产顺畅及按时交货。 2．什么是BOM？ BOM英文全称Bill Of Material,即物料清单，是指组成产品的所需要用到的材料及用量明细。通过对产品BOM的分析，展开各阶半成品的BOM，我们就可以清楚的看出产品的组成结构。我们就以下面这个简化了的自行车的产品结构图为例子，它反映了生产自行车所用到的物料，同时也反映了自行车的产品组成结构：
当然，这并不是我们所指的BOM，我们所说的BOM是指一种规范化格式的数据，如下面这个： 注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。 3．什么是产能？ 产能，也就是生产能力，指的是加工中心生产产品的能力。 PMC管理目标 一、PMC管理的要点 从全局来看，PMC的最终管理目标只有一个，那就是保证订单按期交货,这其中分为三个点： 1、最大的客户服务 2、最小的库存投资 3、高效率(低成本)的工厂作业 从工厂的角度来看，就是低成本高质量的满足生产的物料需求，按时完成生产目标，这也就是生管与物控的工作内容。 实际上，在达成这些目标点的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。如若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成第一个目标。若生产水平难得更改，不发生加班加点，机器一旦调整好之后就长期地运转，只生产这一特定产品，则工厂作业可保持高效率；然而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。倘若使客户等待而且强迫工厂对客户需求的变化与生产的中断迅速作出响应，则库存可以保持低水平。 现实中，由于上述的三个目标对于持久的成功几乎同等地重要，很少有哪家公司能当得起只顾全其中一个目标而排斥另外两个目标。因此，协调这些互相冲突的目标便是PMC这个部门的工作内容。 二、PMC职员的管理目标 作为物控员，要随时掌握各生产物料的库存料况，定期对工厂内物料库存进行统计总结，并制定物流计划，确保库存物料满足生产需求但又不会造成库存积压，从而降低库存成本，提高库存周转率和资金使用率。
PMC物控岗位职责
物控员工作职责 1、在接到业务发出订单、工程BOM发出后，统计、分析当前订单的物料状况，根据物料需求申请表审核K3系统的MRP计算结果,正常情况BOM单当天出来，当天就需把需求投完 2、每天上午数据员发出收料报表，将数据复制在手工帐，并在上午10点前发出欠料表，采购会在每天下午16点前回复欠料，根据采购回的交期与周计划上排上线日期对比，如采购回复的物料交期与周计划安排上线日期晚，需马上与采购沟通协调，并跟进结果，如最终的结果，物料还是比周计划上线到晚，需马上把问题反馈给计划与直接上司 3、根据生产计划，发行生产投料单到生产部、货仓等相关部 4、每天需及时处理工程发出ECO变更单，对需变更的物料进行分析，如物料取消，需马上告之采购，是否可以取消订单，如不可以取消有可能会造成库存需记录并提报出来，如是增加物料，在计划更改MPS后，重新跑MRP并审核投放，并发邮件告之采购与跟进交期 5、每周二与周四下午16点参加物料交期协调会议 6、每周三上午前需将物料交期填写在计划发出表格里 7、在每天下午计划发出日计划后，需再次确认物料是否已齐，投料单是否已打好， 8、对生产过程中异常的来料状况，及时反馈给采购协调处理，满足生产需求 9、在进料时候需跟进物料是否OK，如NG需马上通知采购，不可影响生产与出货日期 10、每天生产线物料员会退料与补料，物控需核对生产主管、品质人员是否已签字，生产任务单、物料代码是否正确认，需及时找采购处理库存不良品 11、业务发出的订单变更，需及时通知采购补充物料需求，如是取消订单需马上通知采购并跟进是否会造成库存，如造成库存需以邮件方式提报出来 12、每月盘点时需根据计划提出的在制订单，提出物料在制明细 13、每个月底协助处理库存呆滞物料 14、订单完毕后统计该订单的用料损耗明细，进行订单核销
生管物控工作职责
生管物控工作职责 ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- 生管物控工作职责 PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控)主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、5S的执行与督导。 8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。 pmc生管 1、负责落实本公司各项生产计划，做好综合生产平衡及协调出货计划。、配合品管部门抓好生产过程中的质量管理工作。 2 3、组织生产能力审定，劳动定额和材料消耗的把关工作。
4、配合总务部做好员工培训工作和培训效果测定工作。 5、负责制定设备的操作、维护保养规定并跟踪执行，及设备的验收、安装、维护、标识作业。 6、负责对设备故障、事故的分析调查。及设备更新、改进购置的报告。 7、经常深入生产现场检查设备合理使用和安全操作情况，督促按规程安全操作。 8、定期向总经理，汇报工作中存在的问题，和进度情况。 9、负责生产管制相关文件的规划制定与执行。 PMC文员 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发、整理、分类存放。 3、编写文件。(如:内部行文，会议记录等)。 4、文件的签收、分发、传阅。 5、仓库月报表整理。 6、部门人员所需办公用品的申购与存放。 7、完成上级安排的工作。 PMC统计员 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。 5、统计原料进出明细。 ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------
物控部门岗位职责及操作流程
物控部门岗位职责及操作流程 迈特家具物控部门岗位说明 物控经理职责; 1. MC部门最低安全库存及最低物料订购量的批核准. 2. 审核部分物料请购工作(设备/超出最低安全库存及最低订购量物料/特殊物料); 3. 重大物料的异常协助 4. 监督MC/财务定期盘点以及抽检工作 5. 规划统筹MC部门的工作以及方向 6. 培训.评估.管理.提升.解雇MC 部门职员 物控主管职责; 1. 物料变更与各部门协调沟通处理; 2. 制定以及更新最低安全库存及最低物料订购工作 3. 紧急订单以及物料的协调处理，跨部门的沟通与协调 4. 监督各MC专员的工作.协助MC各专员的问题解决. 5. 板材的请购交期确认，同时做出板材月计划、周计划的用量工作. 6. 定期盘点、抽检仓库所有物料(包括成品)，确保物、卡、账做到一致; 7. 超出一周未领料的异常处理，更新物料汇总，注明订单，查明原因， 一起与各部门人员讨论处理以及确定后续避免的方法. 8. 审核每月每份报表, 确保报表真实完整, 并将所有报表进行汇总分 析, 9. 聘用.培训.评估.管理.提升.解雇MC职员
迈特家具物控部门岗位说明 物控请购专员职责; 1. 物控请购清单的制作 2. 物料交期的跟进 3. 紧急物料/异常物料的处理和跟进 4. 订单的变更处理 5. 每天更新欠料表以及作欠料分析 6. 完成上级主管安排的其他工作 物控发料专员职责; 1. 打生产物料的领料单据. 2. 超额领料的控制和处理. 3. 呆滞物料的处理和控制. 4. 外发物料的发放 5. 各报表的制作和分析 6. 完成上级主管安排的其他工作. 文件名发行取消文件 1.0 MTMC001 迈特物控程序 称版次版次编号 发文发文发件人冯荣兰 MT-PMC 页数 1-6 2012-7-23 单位日期 1.目的: 为了有效的掌握公司物料状况,保证生产计划按时完成,满足生产的需求,减少物料库存, 降低生产成本及材料成本。 2. 适用范围; 公司所有的生产主料/辅料/工具/设备. 3.职权范围; 3.1. 业务部:提供订单通知单 3.2. 工程部:提供标准材料表(即BOM表)
生管工作心得
竭诚为您提供优质文档/双击可除 生管工作心得 篇一：生管员工作报告 篇一：生管员工作总结 生管员工作总结个人年终总结模板 一年来，本人能认真学习马列主义、毛泽东思想和邓小平理论，贯彻十六大和十六大三中全会精神，积极实际“三个代表”，在思想上按党员标准严格要求自己，在工作上勤勤恳恳、任劳任怨，在作风上艰苦朴素、务真求实，较好地完成领导和各级部门安排的各项任务。为***尽心尽力，努力工作，主要情况汇报如下: 在思想上,积极向广大员工宣传党的方针政策和公司党委的精神;时刻牢记为人民服务的宗旨，明白自己所肩负的责任;积极参与基层建设，在工作中要起到模范带头作用，做广大职工的表率，同时，认真学习相关业务知识，不断提高自己的理论水平和综合素质。在工作上，围绕公司***的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。本年度主要完成了如下工作:1、2、3、4、5。
在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记党员的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。 今后努力的方向:随着****的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为***应有的贡献。 ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇ 附:年终总结黄金秘笈 年关将近，又到了铺天盖地写总结的时候，为济世救人，笔者特将访遍名师学来的年终总结秘笈奉献出来，希望能给各位同仁以启迪。 要点一:篇幅要够长 辛辛苦苦干了一年，业绩如何，关键就看这“总结”的分量。如有字数限制还好，可以照“封顶值”去写。如果没有字数限制可就有点麻烦了，要留心打听一下其它同级单位的篇幅有多长，如此有了参照物，才可“弹无虚发”。否则闷头傻写半天，洋洋洒洒15页，殊不知人家写了20页，在气势上立马矮了一截，岂不是前功尽弃?要想做到篇幅长，
物控部PMC工作职责
物控部PMC工作职责 1. 物料的分析与计算。 2. 物料的请购。 3. 物料进度的跟催。 4. 存量控制。 5. 有关部门之间事务的沟通协调。 6. 及时、准确制定备货及物料需求计划、协调相关部门，满足销售、客服出货需求。 7. 审核仓库的出入库单据，确保公司库存物品的胀、物、卡一致；。9. 制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料；10.进料异常与生产管理采购协调处理。11.生产用料的请购与余料转用。总结主要职责是：对物料分析，使公司即不出现物料积压占压资金，又不出现停工待料。所以：物控工作要从两方面分析： 一、公司销售靠接订单生产。二、公司销售订单较少，靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。 首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员按排车间生产（有的是车间调度员安排，物控PC只传单减库存）。 按排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程，并把排程结果交给物控部MC员。 MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。 （生物管）PMC工作职责和常见问题解决方法PMC是英文Product Material Control的缩写，意思是生产及物料控制，又名生物管。通常它分为两个岗位： PC（Product Control）：即生产计划、生产控制、生产管制，台资日资企业俗称生管，国有企业俗称生产调度。 主要职能是制定企业资源计划（即MRPII，含物料、人力资源、机器设备的需求计划）、评审交期、摆主生产计划、开工单结工单、 解决生产异常、管控成品半成品库存。生管的工作重难点是摆主生产计划和解决生产异常。 MC（Material Control）：即物料计划、物料控制，俗称物控/物管，台资日资企业又名资材。 主要职能是根据生产计划制定物料计划、请购计划、进料计划、库存计划、并对相关计划实施与管控等。 物控的工作重难点是进料计划的实施和适当库存。由此可见，PMC是现代企业生产运作的指挥中枢，企业的一切活动，乃至资源准备都围绕PMC展开 （如是否需要购买机器扩大产能、是否需要招聘新员工、是否需要加班，物料的需求、请购、到货和库存水平等等）。PC职责：1，从业务或交管处接收订单需求，并根据人力、机器模具、物料库存和购备状况评审订单，回复交期。2，动态模拟生产，摆MPS：既上传未来中期（如3个月）的主生产排程。3，根据主生产排程，制定未来短期（如2周）的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。 日排程需考虑如下因素：订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。4，开立工单等制造指令。5，通过生产日报表、生产看板、现场巡视，及时跟进生产进度。6，发现异常，处理异常，汇报异常，并寻求妥善解决。7，订单完成后的结案与总结工作：对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。MC职责：1，整
物控专员的工作职责
物控专员工作职责 1、根据成本核算相关制度要求跟综及管理存货的收、发、存 等相关流程手续，确保成本核算制度得到顺畅执行，保证 成本核算数据的准确性； 2、根据送货单审核入库单，审核要点：物料名称是否相符、 物料编码和条码是否对应、金额、供应商、仓位、是否扣 税、物料单位是否到可数最小单位，并签字确认。 3、根据手工领料单审核系统领料单，审核要点：名称物料是 否相符、数量是否对应、审批手续是否完整、成本中心和 公园项目是否正确，并签字确认。 4、在收发料的和制单的衔接过程中：物料和物料编码是否唯 一性，如存在一个物料多种编码，要个仓储确定一个唯一 编码。 一、根据金蝶的计价，跟踪盘点报告中的物料单位成本，根据报损 单和盘点报告的数量，计算各个门店的报损金额和本期耗用成本，每月编制各个门店的报损汇总和耗用汇总，提供给成本会计。二、分析每月的采购单价的波动是否存在异常情况，如有异常需询 问采购说明原因，每月提交物料价格跟踪报告。 三、负责参与物料盘点，跟综月末未耗用物料的退、领流程，确保 物料的账实一致 5、针对后厨的盘点报告，抽盘，并出具盘点报告。 6、针对前厅的盘点报告，抽盘，并出具盘点报告
7、针对商品部的盘点报告，抽盘，并出具盘点报告 8、针对仓储的盘点报告，抽盘，并出具盘点报告 四、根据各个门店的报损单，核算报损成本，编制月度报损汇总表， 提供给成本会计 五、抽检各类物料，检验所有的固定资产并贴上固定资产标签 六、每月在仓库封账之后，发送领料汇总表格餐饮部的前厅和后厨 七、审核采购合同 八、每半年盘点一次固定资产，并出具固定资产盘点报告。 九、及时更新固定资产台账，按照部门表，按照类别编号，每月和 成本会计的固定资产台账比对，确保一致。 十、确认离职人员的固定资产挂靠 十一、监督固定资产调拨是否走调拨手续 十二、办公地点，根据工作需要在财务部和仓库流转，建议上午财务，下午仓库审单，有问题便于及时沟通。 以上工作，从9月1日开始全面实施。
生管部工作职责
生管部工作职责 一.生管部門工作職責 生產管理，物料管控，成本管控，透過工廠人事物，排出合理的生產及物料需求計劃，以最有限的資源，發揮出最大的功效，增加公司利潤！ 二﹑生管課工作職責 生產管理，工單管控，協調與生產相關的業務活動 1> 生管課長工作職責 1.1 綜合協調銷貨計劃 1.2 合理調配各車間產能 1.3 生產計劃的審核 1.4 生產進度執行狀況掌控及稽核 1.5 生產異常的協助處理 1.6 各部之間的溝通協調 1.7 本部門員工的教育訓練 2> 計劃生管工作職責 2.1 需求承接﹑分發﹑統計﹑追蹤核實﹔ 2.2產能負荷評估﹔ 2.3區域產能規划﹑分配﹔ 2.4業務協調﹔ 2.5交期回復; 2.6 業務交期達成追蹤. 2.7 月﹑周生產計划排定﹑分發﹔ 2.8 計划執行狀況追蹤﹑核銷﹔ 2.9 廠內各單位產能分配﹑協調﹔ 2.10 生產異常協調﹑調整﹔ 2.11半成品﹑成品庫存控制﹔ 2.12客退品處理。 2.13物料之督促。 3> 制程生管工作職責 3.1日生產具體排配 3.2工單開立﹑分發﹑追蹤﹑結單﹔ 3.3生產數據統計﹔ 3.4生產異常提報﹑協調﹑追蹤處理結果; 3.5 欠料資訊提出。 三﹑物管課工作職責物料管理，對訂單生產需求及庫存等綜合評估, 呆廢料的預防及處理及MRP系統的維護 1> 物管課長的工作職掌 1.1 物料計劃及請購單的審核 1.2 物料進度的掌控及督促 1.3 呆廢料的預防及庫存存量的管控 1.4 物料異常的協助處理 1.5 各部門間的溝通協調
1.6 MRP系統的運行維護 1.7 本部門員工的教育訓練 2> 物管的工作職責 2.1物料的分析及物料計劃的制定﹔ 2.2物料的請購; 2.3物料進廠跟蹤及信息回饋; 2.4 呆廢料的預防及處理 2.5 庫存存量的控制 2.6 原料物料異常的及時處理 1）负责落实本公司各项生产计划，做好综合生产平衡及协调出货计划。 2）配合品管部门抓好生产过程中的质量管理工作。 3）组织生产能力审定，劳动定额和材料消耗的把关工作。 4）配合总务部做好员工培训工作和培训效果测定工作。 5）负责制定设备的操作、维护保养规定并跟踪执行，及设备的验收、安装、维护、标识作业。 6）负责对设备故障、事故的分析调查。及设备更新、改进购置的报告。 7）经常深入生产现场检查设备合理使用和安全操作情况，督促按规程安全操作。 8）定期向总经理，汇报工作中存在的问题，和进度情况。 9）负责生产管制相关文件的规划制定与执行。 10）负责制定相关的体系文件及执行。 生管PMC日常工作方法 接单：接到订单后，PMC需进行确认是否为新客户或者是新产品，如果为新客户或者是新产品，需再确认订单的注意事项(包括样品单与量试单)，依订单注意事项追踪相关资料，确保订单建立与生产，计划时无异常情况。 物料请购：MC接到审核后的订单，首先应核对BOM然后进行物料的需求状况分析，计算出物料的用量〔标准用量=标准单位用量*计划生产量*(1+设定标准不良率)〕和材料的请购天数，并且根据库存良品及实物的确认确定物料的请购量及物料的到料时间，做到不断料，不呆料，不囤料。 物料异常：供应商来料不良进料品管应发来料不合格品处理通知单，MC根据实际情况作出特采，分选，重工，返修，批退处理，并且及时与采购确认来料的交期。当处理紧急物料时，MC应提前一天通知进料品管并要求物料来料时品管需在2H内作出检验结果，MC跟踪入库及上线直到订单出货。 设计变更物料：接到变更通知(ECN)后，MC需确认是否有订单需求并且立即对库存进查核。若为报废则立即通知仓管进行全部报废处理。有正式订单需求的要在第一时间下采购订单，注明为设计变更物料要求采购8H 内确认供应商的交期。若为重工返修之物料，MC需立即通知生产单位重工返修后入库。若为限定使用，MC需根据限定要求通知仓库作标识进行隔离区分，当库存物料用后之余量不足一张订单则申请报废处理。若为继续使用，MC需掌握库存的使用状况，当余量不足一张订单则申请报废处理。 紧急物料：当订单交期较短时且物料异常较大时物料会存在供应商交期困难，MC在下PR单时需注明原因，同时要求采购4小时内回复，MC将最终交期知会相关部门。若为MC漏单，则需注明情况并且作紧急物料处理
生管物控管理实务
生管、物控管理实务课程
生管、物控的相关概念 1.什么是PMC？ 通常工厂中都有一个称为PMC（Production Material Control）的部门，这个部门就是专门负责生产管理和物料控制的，PMC的意思就是生产及物料控制，它分为两部分，即所谓的生管(PC)、物控（MC）。 生管,也就是生产控制或生产管理，主要职能是生产的计划与生产的进度控制，是对产品的生产计划及生产过程进行协调与控制的一个岗位。 物控（物料控制），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制等，其依据订单需求、各物料的库存料况对物料进行计划，以保证生产顺畅及按时交货。 2．什么是BOM？ BOM英文全称Bill Of Material,即物料清单，是指组成产品的所需要用到的材料及用量明细。通过对产品BOM的分析，展开各阶半成品的BOM，我们就可以清楚的看出产品的组成结构。我们就以下面这个简化了的自行车的产品结构图为例子，它反映了生产自行车所用到的物料，同时也反映了自行车的产品组成结构： 当然，这并不是我们所指的BOM，我们所说的BOM是指一种规范化格式的数据，如下面这个： 注：类型中“M”为自制件，“B”为外购件。 3．什么是产能？ 产能，也就是生产能力，指的是加工中心生产产品的能力。 PMC管理目标 一、PMC管理的要点 从全局来看，PMC的最终管理目标只有一个，那就是保证订单按期交货,这其中分为三个点：
1、最大的客户服务 2、最小的库存投资 3、高效率(低成本)的工厂作业 从工厂的角度来看，就是低成本高质量的满足生产的物料需求，按时完成生产目标，这也就是生管与物控的工作内容。 实际上，在达成这些目标点的过程中主要的问题是这些目标基本上是互相冲突的。如若把库存水平提得很高而且不惜通过改变生产水平与生产日程去满足客户需求的变化，就可以提供最大的客户服务。但这种做法要以牺牲第二，第三个目标来达成第一个目标。若生产水平难得更改，不发生加班加点，机器一旦调整好之后就长期地运转，只生产这一特定产品，则工厂作业可保持高效率；然而，其结果却是在达成最高工厂效率这一目标的同时带来巨大的库存量与不良的客户服务。倘若使客户等待而且强迫工厂对客户需求的变化与生产的中断迅速作出响应，则库存可以保持低水平。 现实中，由于上述的三个目标对于持久的成功几乎同等地重要，很少有哪家公司能当得起只顾全其中一个目标而排斥另外两个目标。因此，协调这些互相冲突的目标便是PMC这个部门的工作内容。二、PMC职员的管理目标 作为物控员，要随时掌握各生产物料的库存料况，定期对工厂内物料库存进行统计总结，并制定物流计划，确保库存物料满足生产需求但又不会造成库存积压，从而降低库存成本，提高库存周转率和资金使用率。 作为生管，则要依据订单的需求、库存料况、产品结构及工厂内各部门加工中心的产能制定具有可行性及有效性的生产排程及生产计划，减少生产线的停工待料现象，并且及时跟进了解生产状况，协调各部门生产进度，保障生产过程顺畅，按时完成生产目标。 PMC部门结构图 PMC工作岗位职责 一、生管员主要职责为： 1．制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程，-减少停工待料的现象； 2．分析统计各加工中心的产能负荷； 3．跟踪产品生产过程、协调产品生产进度； 4．统计各加工中心的生产数据，供各部门查询。
物控岗位职责
物控部岗位工作职责 一、负责对象： 生产、采购、仓库、装卸、运输调度管理。 二、工作目标： 负责对物控部的任务完成执行管理工作。 三、职责： 1、及时准确制定备货及物料需求计划，协调相关部门，满 足销售、客服出货需求。 2、制定安全库存，定期组织清理仓库呆滞物料，协助经理 提升物控方面的管理水平，合理设定请购方式、存量基 准。 3、进料异常与生产管理、采购的协调处理。 4、及时与采购员，仓管员核对到达、在途物料的价格、数 量、总价，不断请理应付，应退和预付款项目，每月结 清进、出、存明细账，做好统计报表。 5、督促和配合仓管员定期对物料仓库盘点清查，发现问题 及时调账或上报处理。
6、负责指导仓库仓管员做好仓库管理工作，做到出、入库数 据准确、高效，日清日结，做好动态性库存安全定额，及时预报库存情况，保证产品安全与记录的正确、清晰。7、负责根据业务部《销售计划》和生产部《生产计划》的客 户交期，及时掌握客户产品进入库情况调查，组织对订单的分解、处理工作，拟定合理准确的《配送计划》。 8、对箱片、产成品仓管理与出入库的工作承担全面管理、 领导责任，并指导仓库、装卸、运输的日常工作，不断 降低配送成本的工作指导。 9、负责筹划、组织仓储、装卸、运输制度与管理方法的制定； 仓库的平面设计、仓储定额、装卸工作、物流运输与帐务等过程中监督管理，保证单据处理的及时准确性。 10、负责建立、建全物控部管理的组织架构、系统流程、各 部门管理员、员工的岗位职责与权限、现场管理、安全管理、制度管理与绩效考核。 11、负责收集客户对需求产品的订单量、产品的品种、准确的 交期、交货情况、客户地址、联系方式、联系人等信息量； 内部与业务员协调沟通、掌握生产部的生产计划及生产完成情况，运输路线等资料的归口管理； 12、负责仓库的日报表、月报表、库存盘点数据，仓储最大、 最小存量，出入库的准确数据，仓库的账、物、卡执行情况，仓位产品的周转最长、最短日期；每个货柜装量立方