强夯试验段施工方案

延安新区一期综合开发工程

淤积土地基强夯处理试验段

施

工

方

案

榆林市长盛集团路桥工程建设有限公司

二0一二年五月五日

淤积土地基处理强夯试验段施工方案

一、工程概况

延安新区建设是延安市平山造地、上山建城，拓展城市发展空间，实施“中疏外扩”城市发展战略的重大举措。

延安新区一期综合开发工程位于延安新区北区靠近现城区一侧，是新区建设的一期工程，初步规划面积10.5km2。由于地处湿陷性黄土地区，工程地质条件和水文地质条件复杂，湿陷性黄土具有特殊的岩土结构特征和工程特性，同时又具有高填方、超大土方量、建设环境复杂、相互影响因素多等特点，使得延安新区的工程技术问题突出。

淤积坝区域内淤积土，淤积时间一般15~25年，时间最短的不足1年，最长的约28年。总面积25×104m2，最大淤积厚度约14m，一般厚度7-10m。自然淤积造地后，地下水位上升，勘察期间的水位深度约3~4m.上部1~2m含水量不大，呈可塑，地下水位附近及其下的淤积土多呈软塑~流塑状态，淤积土结构松散，压缩性高，工程地质与淤泥质土近似。

二、试验目的

根据地质条件的特殊性，通过本次试验选出技术可靠、针对性强、施工简便、经济合理的岩土工程综合处理方案，确定合理的施工方法，检测指标，优化工艺流程，尽可能地缩短工期，并为确定施工质量检验指标要求提供基础资料。

三、试验段机械的选择及参加施工人员

（一）、施工机械

（二）施工人员

项目经理：吕成双

项目总工：马斌

现场负责：万树飞

工班长1人，安全员1人，测量员2人，技术员1人，试验员1人，杂工3人。

四、试验段施工方法

根据勘察资料，试验段附近有67#、81#两个勘探点，67#点处，地下水深度9.6m，素填土厚度8.5m；81#点处，地下水深度8.8m，素填土厚度14m。根据中国民航机场建设集团公司《延安新区一期综合开发工程淤积土地基处理试验方案设计》，淤积土厚度＞7m的段落采用C区方案进行试验。详见附表。

（一）测量放线

根据中国名航机场建设集团公司所设计的淤积土地基处理试验方案设计中所提供的区域进行放线。

本次试验段划分3个试验区，布置方格网用白灰线划分。（二）地表清理

将所试验区域内的种植土及植被全部清除。

（三）降水处理

根据地质报告，该试验段地下水深度较深，施工中根据现场条件选择一处开挖作为降水井，开挖深度大于4米。

（四）试验方法

根据设计进行施工强夯选用以下三种方式进行：直接强夯、垫土强夯、垫碎石强夯。

先进行直接强夯试验，直接强夯试验成功时，不再进行垫层强夯试验；素土垫层强夯试验成功时，不再进行碎石垫层强夯。先进行低能级强夯试验区试验，后进行高能级强夯试验区试验。

单击夯击能采用6000kn.m，直接强夯前先进行满夯预夯处理。每个试验小区面积为20m×30m，素土垫层采用较干的粉土；碎石垫层采用粒径在15㎝~30㎝的毛石。

施工顺序：

1、平整场地；

2、在已平整好的地面放线定位标出第一遍夯点位置，并测量

工作面的高程；

3、强夯机具就位，进行第一遍强夯；

4、夯击并记录每击夯沉量，当夯坑过深而发生起錘困难时停

夯；

5、推平场区，测量强夯后地面高程；

6、在一定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数；

7、按照中国民航机场建设集团公司《延安新区一期综合开发

工程淤积土地基处理试验方案设计》试验检测方法进行检

测；

8、试验结果满足设计要求，总结试验成果；如不满足，铺填

较干的素土垫层，重复第2~7步骤；

9、试验结果满足设计要求，总结试验成果；如不满足，铺填

15㎝~30㎝毛石垫层，重复第2~7步骤；

10、满夯；

11、测量、检验和验收。

施工中应注意：

1、夯坑周围地面不应发生过大的隆起；

2、不因夯坑过深而发生起锤困难；

3、间歇时间：以强夯过程中不发生“弹簧”现象为原则进行确定。

五、施工工艺流程及技术要求

5.1施工准备

⑴检查进场机械设备,包括起重设备、夯锤、脱钩装置等，保证其满足设计要求并运行良好。

⑵测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置，并在不受强夯影响地点，设置若干个水准基点。

5.2施工工艺

5.2.1确定施工参数

⑴机械设备的确定

强夯施工采用60T带有自动脱钩装置的履带式起重机，在臂杆端部设置辅助门架或采取其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。夯锤锤重采用60T, 夯锤底面采用圆形,重心应在中垂线上且低于夯锤高度

的一半；锤底面面积不宜小于4m2。夯锤中对称设置4～6个上下贯通的气孔。自动脱钩采用开钩法或用付卷筒开钩。

⑵夯锤落距确定

根据施工经验初步确定：锤重600kN,落距10m,单击夯击能6000kN·m。

⑶夯击遍数的确定

夯击遍数初步定为三遍（详见附表），以试验结果确定。

⑷夯击次数确定

强夯施工每一遍内各个夯点的夯击次数，应满足：《延安新区一期综合开发工程淤积土地基处理试验方案设计》，最后两击的平均夯沉量要求，夯坑周围地面不发生过大的隆起；不因夯坑过深而使起锤困难这三个条件，且以使土体竖向压缩最大而侧向位移最小为原则。每个夯击点安排专人检查和记录击数，保证强夯质量。

⑸夯击点的布置

根据《延安新区一期综合开发工程淤积土地基处理试验方案设计》，夯击点的布置分邻接型、正方形、搭接型三种。如下图：

搭接型夯击点布置图

正方型夯击点布置图

注：L —夯点中心距,取L=4.5~5m 。

点夯2遍正方形平面布置示意图

①、1为第一遍夯击击点 ②、2为第二遍夯击击点

点夯2遍三

①、1为第 ②、2为第

1

1

1

1

1

1

1

1

1

2222

12

1

2

12

1

2

⑹夯击遍数间隔时间确定

具体间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。凡是产生超孔隙水压力、夯坑周围出现较大隆起时，不能继续夯击，要等超孔隙水压力大部分消散后，再夯下一遍。在一遍中若干夯击次数后出现上述情况，也要遵循这一要求，停止夯击，等超孔隙水压力大部分消散后，再夯下一遍。具体间隔时间可根据工艺性试夯确定。施工时首先保证夯击遍数间隔时间，并做详细记录，其次可根据实际情况调整施工流水顺序，安排合理的流水节拍，力争使各区段间达到连续夯击,杜绝间隔时间未到就强行施工现象，确保强夯质量。

5.2.2强夯施工

⑴、测量场地夯前标高，施放夯点位置线。

⑵、强夯机按夯点位置就位，平稳起吊夯锤并置于夯点位置，测量锤顶标高。

⑶、起吊夯锤至规定高度（落距），夯锤自动脱钩下落夯击夯点，落地夯锤中心与夯点中心偏差应小于100mm；再测量锤顶标高。如此反复起锤、落锤、测量锤顶标高，连续夯击至要求的夯点击数，且达到夯点夯沉量控制指标，并按下表填写施工记录，则完成一个夯点夯击。

⑷、夯锤移位到下一个夯点，继续按要求夯击数及夯点夯沉量控制指标夯击。当逐点完成夯击后，平整场地，测量场地夯后标高，填写施工记录。

⑸、强夯完成经检验合格后，将场地整平，进行土方填筑施工。

⑹、强夯施工按试验确定的技术参数进行，以单夯夯击能、夯击遍数和各个夯点的夯击次数为施工控制数值，并采用试夯确定的地表平均沉降量控制。

5.2.3施工工艺流程图

强夯施工工艺流程图

5.3 注意事项

⑴强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常方可强夯。

⑵强夯施工产生的噪声不应大于《建筑施工场界噪声界限》（GB12523）的规定，强夯场地与建筑物间应按设计要求采取隔振或防振措施。当强夯施工所产生的震动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振减震措施。一般即有建筑50m范围内不宜采用强夯措施。

⑶起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留，严禁急升猛降防锤脱落。停止作业时，将夯锤落至地面。夯锤起吊后，臂杆和夯锤下及附近15m范围内严禁站人。

⑷干燥天气进行强夯时宜洒水降尘。

⑸当风力大于5级时，应停止强夯作业，以防机械倾倒，保证安全。

六、质量控制及检验

6.1质量控制

⑴按设计要求确定夯击路线，无规定时使相邻轴线的夯击间隔时间尽量拉长，特别是当土的含水量较高时。

⑵夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应基本水平。

⑶各夯点应放线定位，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及漏夯应及时纠正。强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等进行详细记录。

⑷强夯处理后地基的承载力检验应采用原位测试和室内土工试验。

⑸强夯过程的记录及数据整理

①每个夯点的夯坑深度、夯坑体积、夯坑四周隆起高度都须记录、整理。

②场地隆起和下沉记录。

③每遍夯击后场地的夯沉量、外部补充填料量的记录。

④记录最后2击的夯沉量，看是否满足试夯要求值。

6.2检验

⑴强夯处理夯击点布置应满足要求。

检验数量与检测项目见附表

⑵满夯的搭接不得小于四分之一夯锤直径。

检验数量与检测项目见附表

⑶夯坑中心偏移的允许偏差应不大于5㎝。

本试验段由中国有色金属工业西安勘察设计研究院进行全过程检测。

七、雨季施工保证措施

(一)随时收听和记录天气预报，及时了解天气变化情况，提早做好防范措施。

(二) 做好现场临时排水，保证施工范围内不受雨水浸泡，必要时搭设脚架进行处理。

八、文明施工和环境保护措施

(一)严格执行国家《环保法》和交通部有关规定及业主和合同文件关于文明工地建设和环境保护的有关要求，开工前对全体职工进行培训教育，增强全员文明施工意识和环境保护意识，不侵民扰民，确保文明施工。

(二)施工现场设置醒目标志、标语、标牌，做好安全生产、文明施工和环境保护的宣传工作。

(三)保持道路畅通、环境整洁卫生。工程机械停放有规矩，作业有挂牌。

二零一二年五月五日

附表：强夯施工记录表