玉米浆检验操作规程
玉米浆检验操作规程
一、目的：建立玉米浆检验操作规程，使QC检验员按本方法检验。
二、适用范围：适用于玉米浆的检验。
三、责任者：QC检验员。
四、正文：
【性状】目测法棕褐色粘稠、无异味液体。
【鉴别】取本品少量加盐酸，加热水解后并调至中性，加入茚三酮试液应显红色。
【检查】溶解磷
1原理
各种含磷有机物经过酸的水解，使有机磷消化成为无机磷，无机磷在酸性条件下，与钼酸盐（常用的有钼酸氨或钼酸钠）反应生成磷钼酸盐络合物，如：
2H
3PO
4
+24（NH
4
）
2
MoO
4
+21H
2
SO
4
2（NH
4
）PO
4
·12MoO
3
+21（NH
4
）
2
SO
4
+24H
2
O
然后用还原剂处理钼酸盐络合物，使络合物中钼从高价（Mo6+）部分还原成低价（Mo4+），低
价的钼再与试剂中其他Mo2-络合成为Mo(MoO
4)
2
或Mo
3
O
8
，呈蓝黑色，称钼蓝，其颜色的深浅，
在一定范围内，与磷含量成正比关系，根据比尔定律，即可应用分光光度计进行磷的定量测定。
2 仪器与设备
2.1 分光光度计
2.2离心机
2.3水浴锅（恒温）
2.5容量瓶：25ml,50ml,100ml,1000ml
2.6高温炉
3试剂及其配制
3.1磷试剂Ⅰ(钼酸氨溶液)
3.1.1称取10 g钼酸氨溶于100ml纯化水中
3.1.2量取150ml浓硫酸加到100ml水中，冷却后，将3．1．1与3．1．2两溶液合并，混匀，装于棕色瓶中。
3.2磷试剂Ⅱ（Metol溶液）
3.2.1称取0.2gMetol（对—甲氨基苯酚硫酸盐），1g无水亚硫酸钠溶于少量水中（约50ml），假如4g焦亚硫酸钠或43.8g亚硫酸氢钠，用水稀释至200ml，过滤于棕色玻璃瓶中。
3.3三氯醋酸：10%
称取三氯醋酸100g，溶于1000ml 水中即得。
3.4硫酸溶液（0.1mol/L）：按照中国兽药典2000年版第一部附录157配制与标定。
标准磷基准液
准确称取KH
2PO
4
（A.R）0.4394g（预先在105℃干燥至恒重），加入20ml硫酸溶液
（0.1mol/L ）用水稀释1000ml ,摇匀，即为100ug/ml的磷溶液。
标准磷工作液
将上述标准磷基准溶液，用水稀释10倍，即为10ug/ml的磷溶液（临用前配制）。
4标准曲线绘制
取标准磷工作溶液，分别量取使含磷量为0，10，20，30，40，和50ug，各加入6只25ml容量瓶中，再加入磷酸试剂Ⅰ，Ⅱ各1ml，加水使总体积为7ml，在沸水浴上加热30分钟，冷却，加水稀释至刻度，摇匀，以纯化水为参比（空白），用1cm比色池，在650nm 处，用分光光度计测定吸收度，以磷含量为横坐标，测得光密度值为纵坐标，绘制标准曲线，再制成表格，即为标准曲线表。
（1）磷试剂Ⅰ，Ⅱ最多能储存两周，过期的须重新配制（一般贮冰箱）。
（2）每配一次磷试剂需以标准磷校正一次，或每次都标定钼酸氨的浓度，控制在18N 左右。
（3）试剂瓶内涂蜡防止硅、锗等干扰。
（4）反应酸度控制在PH1.5—2.3之间。
（5）钼蓝的生成与温度，酸碱度，时间有密切关系，需严格控制。
5 溶解磷的测定
5.1 测定步骤
精密称取供试样品约3g，置于100ml容量瓶中，加水约50ml，摇匀，于沸水浴中加热30分钟，冷却后，加纯化水至刻度，离心（或澄清）5分钟，取上清液5ml于50ml容量瓶中，加10%三氯乙酸10ml，于室温放置5分钟，稀释至刻度，摇匀，用滤纸过滤（或离心5分钟），吸滤液2ml于25ml容量瓶中，加磷试剂Ⅰ，Ⅱ各1ml，加水使总体积为7ml，在沸水浴上加热30分钟，取出冷却后，稀释至刻度，摇匀，在650nm处，用分光光度计测定消光值，查表求得单位。同时以纯化水做一空白。
5.2 计算 u
u/g =
m×5/100×2/50×W
干物质
式中：u—由标准曲线表查得样品溶液含磷量（u）。
m—样品重量（g）。
5/100×2/50—样品溶液稀释倍数。
W—干物质
粗蛋白
1简述
1.1本法适用于含氮有机物的含氮量测定。
1.2原理：本法系将供试品在硫酸及催化剂作用下，经强热分解使有机氮转化为硫酸
反应式：RCHNH
2COOH＋2H
2
SO
4
2CO
2
+2SO
2
+2H
2
O+NH
3
+RH
2NH
3+H
2
SO
4
（NH
4
）
2
SO
4
40%氢氧化钠的作用：
（NH
4）
2
SO
4
+2NaOH 2NH
4
OH+Na
2
SO
4
加热
NH
4OH NH
3
+H
2
O
2NH
3+4H
3
BO
3
=(NH
4
)
2
B
4
O
7
+5H
2
O
(NH
4)
2
B
4
O
7
+2HCl+5H
2
O=2NH
4
Cl+4H
3
BO
3
1.3氮测定分第一法与第二法。应按中国兽药典该品种项下的规定选用。
2 仪器与试药
2.1仪器
2.1.1常用定氮仪由500ml凯氏烧瓶、氮气球和冷凝管组成。
2.1.2半微量定氮仪由1000ml 圆底烧瓶，连有氮气球的蒸馏器和直形冷凝管等组成。
2.1.3天平：万分之一天平。适用于精密称取0.1g以上者；十万分之一天平，适用于精密称取0.1g以下者。
2.1.4消化和蒸馏可用电炉或煤气加热。
2.1.5蒸馏连接用的乳胶管或橡胶管，应用氢氧化钠试液煮沸20分钟，洗去碱液后用水煮沸，洗净，晾干。
2.2试药
2.2.1试剂均为化学纯
2.2.2滴定液的配制与标定应符合中国兽药典2000年第一部附录157规定
2.2.3试液，指示剂的配制应符合中国兽药典2000年第一部附录144、155规定
2.2.4硫酸铜用作消化催化剂；硫酸钾用以提高硫酸的沸点，也可以将硫酸钾与硫酸铜按10：1比例混合研匀使用。
3 操作方法
3.1称样：取供试品1g（约相当于含氮量1.0～2.0mg）。精密称定，置干燥的30～50ml 凯氏烧瓶中。
3.2消化：在烧瓶中加硫酸钾3g与硫酸铜0.5g，再沿瓶壁用吸管加硫酸15ml ,并加玻璃珠1—2粒，在凯氏烧瓶口放一小漏斗，并使烧瓶成45°斜置，用小火缓缓加热使消
化液保持在沸点下，并使小火保持在液面下，等爆沸停止，溶液由黑色变为棕黄色，强热至沸，待溶液成澄明绿色后，除另有规定外，继续加热，总消化时间2.5小时。消化完毕，放冷，移至100ml容量瓶中，加水至刻度。
3.3蒸馏：按药典附图连接蒸馏装置，A瓶中加水适量与甲基红指示剂数滴，加稀硫酸使成酸性，加玻璃珠和沸石数粒。将连有氮气球的蒸馏器和直形冷凝管用水加热蒸汽淋洗；并使水自冷凝管尖端反冲洗2～3次，从加样口淋洗一次，洗涤液排出蒸馏管。吸2%硼酸溶液10ml置100ml锥形瓶中，加甲基红—溴甲酚绿混合指示液5滴，将冷凝管尖端浸入液面下，吸取容量瓶中的稀释液5ml，经漏斗移入连有氮气球的蒸馏器中，用少量的水淋洗凯氏烧瓶及漏斗2—3次，每次约3—5ml，再加入40%氢氧化钠溶液10ml 。用少量水洗涤漏斗一次，关闭漏斗（加少量水封闭出口）进行蒸馏（蒸馏时不宜泡沸过高，以免溅至氮气球）。至硼酸液由酒红色变为兰绿色起，继续蒸馏约10分钟，将100ml锥形瓶下移至冷凝管尖端提出液面，使整齐继续冲洗约1分钟，用水淋洗尖端后停止蒸馏。
3.4滴定：馏出液用盐酸液（0.01mol/L）滴定至溶液由兰绿色变为灰紫色，并将滴定的结果用空白实验（空白馏出液的容积应与供试品馏出液的容积基本相等）校正。每1ml 的盐酸液（0.01mol/L）相当于0.1401mg的N。
4 注意事项
4.1蒸馏装置连接后应严密。
4.2消化时若发现瓶壁上有黑点，可适当转动烧瓶，使硫酸回流时将黑点冲下，以保证消化完全。
4.3消化液应放冷后，再沿瓶壁缓缓加水，防止供试液局部过热爆沸冲出瓶外。
4.4蒸馏过程中若无黑点CuO析出，说明加入碱量不足，应补充碱量或重新实验。
溶解。
4.6约80%以上的氨在最初1—2分钟内蒸出，初蒸速度不宜太快，以免氨蒸出后未能及时被吸收而逸失。
4.7锥形瓶中加入硼酸和指示剂后应显酒红色，如显绿色，说明锥形瓶有碱性物质污
染。蒸馏出的氨接收液应尽快滴定，以免放置时间过长，影响测定结果。
5 记录与计算
5.1记录供试品与试液的名称，规格及用量，滴定液的名称，F值及消耗量（ml）。
）×C×0.014
5.2计算（V－V
O
蛋白质含量% = ×100%×6.25
m×5%×W
干物质
式中 C—盐酸的浓度（mol/L）
V—供试品滴定时盐酸滴定液消耗体积（ml）
—空白实验滴定时盐酸滴定液消耗体积（ml）
V
O
m—为供试品的重量（g）
W－所测玉米浆的干物质（%）
供试品测定两份，相对偏差不得过0.5%；空白2份，极差不得大于0.05ml 。
6 附注
6.1酰胺碱性水解法不属于本测定范围。
6.2空白值常为0.02—0.3ml，空白值为0ml亦属正常。
6.3操作环境应避免氨的干扰。
6.4一般供试品称样量规定为：玉米淀粉为0.3克，酵母粉、豆饼粉、花生饼粉，黄豆粉均为0.3克，蛋白胨为0.15克，玉米浆为1.0克。
干物质
1取已充分搅匀的样品1—2g，置于已恒重的称量瓶中，精密称定重量，在水浴上蒸干后，于105℃干燥箱中干燥至恒重。取出放入干燥器中，与室温平衡后，称其重量。
干固体重m
干物质 = ×100%
样品重M
酸度 1 仪器
250 ml容量瓶
25 ml移液管
150 ml三角瓶
25 ml碱式滴定管
2试剂
1%酚酞指示剂
0.1mol/L氢氧化钠滴定液
3操作步骤
精确称取2g玉米浆样品于50ml小烧杯中。然后无损地倒入250mL容量瓶中，再加纯化水至刻度，摇匀，静止后备用。
从上面的溶液中用移液管吸取25mL液体于150mL三角瓶中，加3滴酚酞指示剂，用0.1 mol/LNaOH滴定液滴定至液体呈浅粉色即为终点。
6.4计算
V×C×0.0365
酸度% = ×100%
m×25/250×W
干物质
式中：m—所称样品的重量
V—消耗NaOH的体积数
C—NaOH滴定液的摩尔浓度
W－干物质
玉米富硒生产技术规范
常德市农业技术规范 HNZ常德008-2012 玉米富硒栽培技术规范 Corn selenium production technical regulation 常德市农业局制定 湖南省农业厅批准实施 发布日期：2012年月日
玉米富硒栽培技术规范 为了规范玉米富硒栽培技术，制定本规范。 1 产地环境 空气新鲜，水质优良，土壤肥沃，重金属含量低，无“三废”污染，并符合NY/T391的条件。 2 品种选择 选择优质、高产、抗性强的玉米品种。种子质量符合GB1353之规定。 3 栽培技术 栽培技术措施参照DB51/T1062的规定和大田栽培技术执行。 4 肥料施用 栽培过程中有机肥、化肥及硒肥的施用符合NY/T394的要求。 5 农药施用 农药施用符合GB/T8321的规定。 6 科学施硒 6.1 培育机理 玉米富硒生产是在玉米生长发育过程中叶面喷施“粮油型锌硒葆”（原粮油型富硒增甜素），经玉米自身的生理生化反应，将无机硒吸入玉米植株体内转化为有机硒富集在玉米籽粒中，经检测硒含量≥0.1毫克/公斤时成为富硒玉米。 6.2 使用方法 为确保硒含量达到规定标准，必须科学施硒。硒溶液配制：将“粮油型锌硒葆”21克用水溶化，加卜内特5毫升或好湿1.25毫升，再加清水15公斤，充分搅拌均匀，用喷雾器喷在玉米叶片的正反面。在玉米3～5叶期时每亩喷施15公斤；在7～8叶期、9～10叶期时分别施硒一次，每次每亩喷施30公斤。 6.3 注意事项 一般选阴天或晴天下午4时后施硒，要求雾点细小，喷洒均匀。施硒后4小时之内遇雨，应补施一次。宜与卜内特或好湿等有机硅喷雾助剂混用，以增加溶液扩展度和附着力，延长硒溶液在叶片上的滞留时间，增强施硒效果。施硒时可与酸性、中性农药、肥料混用，但不能与碱性农药、肥料混用。采收前20天停止施硒。 7 质量安全控制
塑料粉碎机安全操作规程
塑料粉碎机安全操作规程 （一）开车前的准备 （1）全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常，保证机器接地，避免机壳带电。 （2）拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象，在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮，在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料，在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。 （3）使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙能否达到标准，并进行检修调整。 （4）每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 （5）整理好欲破碎的塑料废料，保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 （二）操作及注意事项 （1）启动塑料粉碎机电动机，塑料粉碎机运转正常后进行投料。 （2）投料应均匀，避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转，在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 （3）若发现塑料粉碎机异常噪音声响，应立即停车检查。 （4）塑料粉碎机不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却。 （5）塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 （6）塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 （7）塑料粉碎机停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 （8）在粉碎过程中要注意个人人身安全，不要穿过于宽松的衣服不要留长发，避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 （一）塑料粉碎机的维修与检修 （1）塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 （2）每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 （3）塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整， 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。 （4）避免机器过热运转，必要可停机冷却。
玉米淀粉生产工艺指标控制
湿法玉米淀粉的生产工艺及设备 一.工艺流程及工艺参数 1.玉米贮存与净化 原料玉米(要求成熟的玉米，不能用高温干燥过热的玉米)经地秤计量后卸入玉米料斗，经输送机、斗式提升机进入原料贮仓，经振动筛选、除石、磁选等工序净化，计量后去净化玉米仓。由玉米仓出来的玉米用水力或机械输送去浸泡系统。水力输送速度为0.9—1.2m/s,玉米和输送水的比例为1：2.5—3。温度为35℃—40℃，经脱水筛，脱除的水回头作输送水用，湿玉米进入浸泡罐。 2.玉米浸泡 玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。一般采用半连续流程。浸泡罐8—12个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前一级罐内输送，始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间最长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持最佳的浸泡效果。浸泡温度（50±20）℃，浸泡时的亚硫酸浓度为0.2%—0.25%，浸泡时间60—70h。完成浸泡的浸泡液即稀玉米浆含干物质7%—9%，pH3.9—4.1，送到蒸发工序浓缩成含干物质40%以上的玉米浆。浸泡终了的玉米含水40%—46%，含可溶物不大于2.5%，用手能挤裂，胚芽完整挤出。其酸度为对100kg干物质用0.1mol/L氢氧化钠标准液中和，用量不超过70mL。 3.玉米的破碎 浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米破碎成4—6瓣，含整形玉米量不超过1%，并分出75%—85%的胚芽，同时释放出20%—25的淀粉。破碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被破碎为10—12瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过0.3%。经二次破碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨破碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。进入一次旋流分离器的淀粉悬浮液浓度为7—9Bé，压力为0.45—0.55MPa。进入二次旋流分离器的淀粉浆料浓度为7—9 Bé,压力为0.45—0.55MPa，胚芽分离过程的物料温度不低于35℃。 4.细磨 经二次旋流分离器分离出胚芽后的稀浆料通过压力曲筛，筛下物为粗淀粉乳，淀粉乳与细磨后分离出的粗淀粉浆液汇合后进入淀粉分离工序；筛上物进入冲击磨(针磨)进行细磨，以最大限度地使与纤维联结的淀粉游离出来。经磨碎后的浆料中，联结淀粉不大于10%。细磨后的浆料进入纤维洗涤槽。 5．纤维的分离、洗涤、干燥 细磨后的浆料进入纤维洗涤槽，在此与以后洗涤纤维的洗涤水一起用泵送到第一级压力曲筛。筛下分离出粗淀粉乳，筛上物再经5级或6级压力曲筛逆流洗涤，洗涤工艺水从最后一级筛前加入，通过筛面，携带着洗涤下来的游离淀粉逐级向前移动，直到第一级筛前洗涤槽中，与细磨后的浆料合并，共同进入第一级压力曲筛，分出粗淀粉乳。该乳与细磨前筛分出的粗淀粉乳汇合，进入淀粉分离工序。筛面上的纤维、皮渣与洗涤水逆流而行，从第一筛向以后各筛移动，经几次洗涤筛分洗涤后，从最后一级曲筛筛面排出，然后经螺旋挤压机脱水送纤维饲料工序。 细磨后浆料浓度为13—17Bè，压力曲筛进料压力0.25—0.3MPa，洗涤用工艺水温度45℃，可溶物不超过1.5%，纤维洗涤用水量210—230L/100kg绝干玉米，洗涤后物
粉碎机操作规程完整版本
粉碎机操作规程 一、开机前准备 1、打开粉碎室两侧操作门，检查并确认筛网、锤片完好，转动灵活；检查转子转动是否灵活，不得有卡、碰、摩擦等异常声响。 2、检查粉碎室内有无物料或杂物，若有应清理干净，然后关闭操作门，并将锁紧装置锁紧到位。 3、检查粉碎机的正反转和导料板方向，保证所粉物料流向与粉碎机转向一致。 二、操作步骤 1、启动设备：在确认后序设备已开始正常运转，在保证人机安全的情况下，方可启动开机。空机运转2～3分钟，观察粉碎机运行是否平稳，空载电流是否在规定范围内，待一切正常后，方可进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。 2、运行中，把物料流量调节在粉碎机额定工作电流之内（约80%），喂料均匀，保证电机在额定负荷下工作。瞬间过负时间不超2～5秒。 3、在作业过程中，对粉碎后的物料要检查，若发现含有整粒或有较大颗粒的物料，应停机检查筛网，若有破损应立即更换。 4、关闭设备：工作完毕，应先关闭喂料装置，停止进料，让粉碎机继续运转1～2分钟，把设备内物料全部粉碎排出后，方可停粉碎主电机，待2-3分钟后停止脉冲除尘器，有效清理布袋。 三、操作注意事项 1、粉碎机必须空载启动，严禁带负荷开机。
2、在作业过程中，如遇停电或因故突然停机，在重新启动前，应先打开粉碎室两侧操作门，检查并清除机内余料，确认空机无误后，关闭两侧操作门，按照操作顺序，重新启动。 3、检查或更换筛板、锤片等易损件时，在打开粉碎机两侧操作门前，都必须先切断电源，并挂上“禁止合闸”等警示牌后，确保人机安全。 4、为确保粉碎机的正常使用，不能选用非正规企业生产的锤片、筛板等易损配件。 四、关机后整理 1、认真填写粉碎作业记录并作好交接班工作。 五、日常维护、保养 1、严格按照操作规程进行操作，每班应做好检查和清理工作，必须对粉碎机入口处的磁选设备进行清理。 2、粉碎机（含电机）每半年，轴承应拆洗一次，同时更换润滑脂，填充润滑脂时，应只填充至轴承盖的1/2～3/4为宜。 3、机器零件有损坏或磨损严重时应及时进行修理和更换。转子部分（不包括销轴及锤片）如拆开更换零件，重新装配启车前，须进行动平衡感官校验。 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容， 供参考，感谢您的配合和支持）
喷雾干燥塔的知识,工作原理、操作规程、故障修复
喷雾干燥塔是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种设备。今天小七为大家详细介绍喷雾干燥塔的工作原理、特点、操作规程、常见故障修复方法以及操作注意事项，让七友短时间内对喷雾干燥塔有一个深度了解！ 主要功能：可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。多数用于生物农药，医药，食品微生物的干燥。
作用原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。 喷雾干燥塔的特点
1、干燥速度快，完成只需数秒钟; 2、适宜于热敏性物料干燥; 3、使用范围广:根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产; 4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性; 5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便; 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均可以采用不锈钢材料制造。 喷雾干燥塔的主要类型1离心喷雾 高速离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
粉碎机标准操作规程
1.目的：建立30B型万能粉碎机标准操作规程，使其操作规范化、标准化。 2.适用范围：适用于30B型万能粉碎机。 3.责任：操作者、设备工程部、生产技术部。 4.内容： 4.1 编制依据：30B型万能粉碎机使用说明书。 4.2 设备描述及基本参数 4.2.1 设备描述 30B型万能粉碎机，适用于医药、化工、食品等行业，粉碎干燥的脆性材料。软化点低，粘度大的材料不宜选用本机。 本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材料制造，有良好的耐腐蚀性。机架四周全部封闭，便于清洗，机*壳内壁全部经过加工，达到表面平整、光滑、使药品、食品、化工等生产更符合国家“GMP”标准。本机目前为国内独家生产。 4.2.2结构与工作原理 本机主轴上装有三圈活动齿盘，粉碎室盖上装有固定齿盘，固定齿盘上装二圈带钢齿的固定齿圈。活动齿盘上的活动齿盘与固定齿圈相互交错排列。当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进锒头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。成品经筛网过筛后由粉碎室排出进入捕集袋，粗料则继续粉碎。物料粉碎度可用筛网调节。本机结构简单，坚固耐用使用及维护方便，产量高，运转平稳。
4.2.3主要技术参数 生产能力：100～300 kg/h 主转转速：3800 r/min 进料粒度：10mm 粉碎细度：60～120目 粉碎电机：5、4KW 机器重量：320kg 外形尺寸：600×650×1450 mm（长×宽×高） 4.3 设备操作 4.3.1生产前 4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”，如有说明设备处于正常状态，摘下此牌，挂上运行状态标志牌。 4.3.1.2操作人员按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩。 4.3.1.3检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定 位摆放。 4.3.1.4检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间 是否有杂物堆放，清除与工作无关的物品。 4.3.2运行前检查 4.3.2.1运行前，检查设备各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去。 4.3.2.2检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否 牢固；检查机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件 是否牢固。 4.3.2.3检查集料袋安装是否正确、牢固。 4.3.2.4用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。 4.3.2.5搬合控制配电箱电源开关。 4.3.2.6点动起动主机，确认电机旋转方向与箭头方向是 否一致。 注：本机未设单独点动控制按扭，由面板起动按扭和 停止按扭操作完成；即按动起动按扭，电机转动，起步后， 即刻按动停止按扭，电机停转，由于惯性原因在电机达到
玉米浆检验操作规程
玉米浆检验操作规程 一、目的：建立玉米浆检验操作规程，使QC检验员按本方法检验。 二、适用范围：适用于玉米浆的检验。 三、责任者：QC检验员。 四、正文： 【性状】目测法棕褐色粘稠、无异味液体。 【鉴别】取本品少量加盐酸，加热水解后并调至中性，加入茚三酮试液应显红色。 【检查】溶解磷 1原理 各种含磷有机物经过酸的水解，使有机磷消化成为无机磷，无机磷在酸性条件下，与钼酸盐（常用的有钼酸氨或钼酸钠）反应生成磷钼酸盐络合物，如： 2H 3PO 4 +24（NH 4 ） 2 MoO 4 +21H 2 SO 4 2（NH 4 ）PO 4 ·12MoO 3 +21（NH 4 ） 2 SO 4 +24H 2 O 然后用还原剂处理钼酸盐络合物，使络合物中钼从高价（Mo6+）部分还原成低价（Mo4+），低 价的钼再与试剂中其他Mo2-络合成为Mo(MoO 4) 2 或Mo 3 O 8 ，呈蓝黑色，称钼蓝，其颜色的深浅， 在一定范围内，与磷含量成正比关系，根据比尔定律，即可应用分光光度计进行磷的定量测定。 2 仪器与设备 2.1 分光光度计 2.2离心机 2.3水浴锅（恒温） 2.5容量瓶：25ml,50ml,100ml,1000ml 2.6高温炉 3试剂及其配制 3.1磷试剂Ⅰ(钼酸氨溶液)
3.1.1称取10 g钼酸氨溶于100ml纯化水中 3.1.2量取150ml浓硫酸加到100ml水中，冷却后，将3．1．1与3．1．2两溶液合并，混匀，装于棕色瓶中。 3.2磷试剂Ⅱ（Metol溶液） 3.2.1称取0.2gMetol（对—甲氨基苯酚硫酸盐），1g无水亚硫酸钠溶于少量水中（约50ml），假如4g焦亚硫酸钠或43.8g亚硫酸氢钠，用水稀释至200ml，过滤于棕色玻璃瓶中。 3.3三氯醋酸：10% 称取三氯醋酸100g，溶于1000ml 水中即得。 3.4硫酸溶液（0.1mol/L）：按照中国兽药典2000年版第一部附录157配制与标定。 标准磷基准液 准确称取KH 2PO 4 （A.R）0.4394g（预先在105℃干燥至恒重），加入20ml硫酸溶液 （0.1mol/L ）用水稀释1000ml ,摇匀，即为100ug/ml的磷溶液。 标准磷工作液 将上述标准磷基准溶液，用水稀释10倍，即为10ug/ml的磷溶液（临用前配制）。 4标准曲线绘制 取标准磷工作溶液，分别量取使含磷量为0，10，20，30，40，和50ug，各加入6只25ml容量瓶中，再加入磷酸试剂Ⅰ，Ⅱ各1ml，加水使总体积为7ml，在沸水浴上加热30分钟，冷却，加水稀释至刻度，摇匀，以纯化水为参比（空白），用1cm比色池，在650nm 处，用分光光度计测定吸收度，以磷含量为横坐标，测得光密度值为纵坐标，绘制标准曲线，再制成表格，即为标准曲线表。 （1）磷试剂Ⅰ，Ⅱ最多能储存两周，过期的须重新配制（一般贮冰箱）。 （2）每配一次磷试剂需以标准磷校正一次，或每次都标定钼酸氨的浓度，控制在18N 左右。 （3）试剂瓶内涂蜡防止硅、锗等干扰。
木材粉碎机安全生产操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K9444 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 木材粉碎机安全生产操作规程标准版本
木材粉碎机安全生产操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、开机前的检查 1、工作人员是否带上安全帽、保护手套, 操作人员上岗前应经过木材粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经培训领会操作规程后方可上岗操作，否则不准上岗。 2、开机前检查木材粉碎机螺母松动、刀具松动情况，发现松动，立即紧固。柴油机要加满水、机油、柴油及皮带宽松情况。检查轴承黄油是否缺少。应3-4小时加注黄油一次，加注黄油不易过多。 3、粉碎部位应灵活自如、无阻滞现象。
二、开机 开机时严禁非作业人员走近工作区，按规定打开动力柴油机。 三、粉碎 1、粉碎木材直径3cm-20cm公分。 2、工作时，木材放入进料口后即便离手，严禁夹带钉子的木柴投入机内，以防打坏刀具和内件。 3、粉碎前后要称物料的重量，作好记录，并计量。 四、工作完毕 1、待物料彻底下净后关闭粉碎机动力。 2、按清洁规程把粉碎机内余料清理干净。 3、清场，把粉碎区域内的地面打扫干净，物料摆放整齐，工具归位。 五、注意事项
1、运行当中严禁将手、铁器等伸入粉碎机内。 2、机器清洁时、加油、加固时应停机后进行。 3、发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源，防止烧坏机组。 4、更换刀具时，刀口伸出刀盘平面2-4mm，然后拧紧螺栓。如发现压力螺栓丝扣磨损，应立即更换，以防损滑刀盘螺母。木屑机使用中不改变动力和速度，磨刀角度，保持原来直线28-30°。 5、工作时严禁吸烟，注意防火。 淳安县新安江开发总公司姥山林场 20xx年12月23日 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
发酵技术中的泡沫的控制
发酵技术中的泡沫的控制 1 泡沫的产生、性质及变化 形成条件： 气-液两相共存； 表面张力大的物质存在； 发酵过程中泡沫有两种类型： 一种是发酵液液面上的泡沫，气相所占的比例特别大，与液体有较明显的界限，如发酵前期的泡沫； 另一种是发酵液中的泡沫，又称流态泡沫(fluid foam)，分散在发酵液中，比较稳定，与液体之间无明显的界限。 实质：气溶胶构成的胶体系统，其分散相是空气和代谢气，连续相是发酵液，泡沫间隔着一层液膜而被彼此分开不相连通。 泡沫是热力学不稳定体系 热力学第二定律指出：自发过程，总是从自由能较高的状态向自由能较低的状态变化。起泡过程中自由能变化如下： △G=γ△A △G——自由能的变化 △A——表面积的变化 γ——比表面能 起泡时，液体表面积增加，△A为正值，因而△G为正值，也就是说，起泡过程不是自发过程。另一方面，泡沫的气液界面非常大。 例如：半径1cm厚0.001cm的一个气泡，内外两面的气液界面达25cm2；可是，当其破灭为一个液滴后，表面积只有0.2cm2,相差上百倍。 泡沫破灭、合并的过程中，自由能减小的数值很大。因此泡沫的热力学不稳定体系，终归会变成具有较小表面积的无泡状态。 发酵过程泡沫产生的原因 （1）通气搅拌的强烈程度 发酵前期培养基成分丰富，易起泡。 →采用较小通气量及搅拌转速，再逐步加大。 →也可在基础料中加入消泡剂。 （2）培养基配比与原料组成 前期培养基营养丰富粘度大，产泡沫多而持久。 例：在50L罐中投料10L，成分为淀粉水解糖、豆饼水解液、玉米浆等，搅拌900 rpm，通气，泡沫生成量为培养基的2倍。如培养基适当稀一些，接种量大一些，生长速度快些，前期就容易搅拌开。 （3）菌种、种子质量和接种量 菌种质量好，生长速度快，可溶性氮源较快被利用，泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量 （4）灭菌质量 培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物生长，使种子菌丝自溶，产生大量泡沫，加消泡剂也无效。
玉米淀粉生产检验方法汇编(下载版)
检验程序控制文件
目录 编号：原料玉米检验控制程序 (3) 编号：SO2含量的检验控制程序 (4) 编号：干物质的测定控制程序 (6) 编号：玉米浆酸度及亚硫酸盐的测定控制程序 (7) 编号：淀粉含量的测定控制程序 (8) 编号：中间产品检验制度与程序 (10) 编号：淀粉的检验与分析控制程序 (12)
编号：原料玉米检验控制程序 （一）进厂玉米的检验 采样程序用扦样器从每20袋中取一袋,散装玉米每车至少取5个点.每次扦样约2000g。 检验项目及指标 水分≤14％色泽：有光泽2 淀粉含量≥70％气味：正常 杂质 <1％虫害：无 碎玉米粒杂质<3％发芽率：40％以上 (二)进仓玉米的检验 1．采样程序。据仓库面积大小，分区、分层采样。 2．检验项目。水分、杂质、碎玉米粒杂质、气味、虫害。 3．检验次数。汽车来料可进行每天两次化验，上、下午各一次。 (三)送生产玉米 1．采样。每天于送往浸渍罐的筛选机后间歇取样，将样品装入磨口瓶内待化验，化验后留lOOg 以备旬样分析。 2．检验项目 水分≤14％淀粉含量≥70％碎粒 编号：SM-ZD-53940 粉碎机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改 粉碎机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、作业前： 1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。 2、选择安全空旷的工作场地，以免阻碍交通或危及行人安全。 3、检查劳动防护用品是否齐全(防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。 二、作业中 1、机器工作时，所有人员须远离出料区。使侧身身体远离进料口。 2、禁止将手及身体的任何部分或衣服接触靠近进料口、进料口加长处、任何移动或旋转的部件。 3、操作机器时禁止爬到进料槽上或机身上。 4、操作机器时身体不要失去重心，要始终保持平衡。 5、、启动发动机后，需保证控制系统正常运行。可查看 控制系统的保险及线路，确保控制系统的电源供给正常。 6、启动发动机10秒后，方可合上刀盘操作手柄，使皮带处于张紧状态。 7、发盘在离合分离之后会继续旋转，为避免发生伤亡事故，在进行任何检修前，需关闭发动机并待刀盘完全停稳后，再断蓄电池连线，并拔下发动机启动钥匙，方可检修。 8、禁止将超过机器最大切削能力的树枝投入机器（树枝最大直径不得超于15公分），否则会引起机器严重损坏。 9、禁止将粉碎物料中的铁丝、石子、瓶罐或其它杂物投入机器中。 10、如果切到异物、机器发出异常声音或有异常振动时，请立即关闭发动机，机器完全停止后，再分离蓄电池连线，并拔下启动钥匙。检查A：检查是否有损坏，如需则更换或修理损坏部件；B：检查并坚固所有损坏部件。 11、出料口处粉碎物料不要堆积太多，否则排料会不顺畅，可能会造成排料反弹。 12、禁止将出料口对准道路、停车场或行人。 三、作业完成后 玉米浆质量控制试验 一．试验目的： 通过对两种鑫洋玉米浆、两种玉米浆干粉、一种萧县玉米浆和华北制药玉米浆颜色、味道、pH值、离心后固形物含量，10%含量玉米浆pH、离心后上清液总糖、还原糖、氨基氮、不同pH值离心后上清液氨基氮含量，10%含量玉米浆消后pH、离心后上清液总糖、还原糖、氨基氮含量检测，同时进行不同玉米浆摇瓶发酵水平考察（林可发酵摇瓶试验），进行检测指标和发酵效价的比较，确定玉米浆质量与各及有效性检测指标的对应性，从而提供玉米浆控制标准。提出玉米浆中乳酸含量的HPLC方法检测方案设计。 二．试验步骤： 1.颜色 2.味道 3.pH值（自然、消后） 4.固形物含量 5.10%含量玉米浆pH 6.10%含量玉米浆总糖、还原糖、氨基氮含量 7.10%含量不同pH值离心后上清液氨基氮含量（自然Ph.pH 5、6、7、8、9、10、11、12、1、2、3、4、5、 6） 8.10%含量玉米浆消后pH、离心后上清液总糖、还原糖、氨基氮含量检测 9.不同玉米浆发酵摇瓶效价 棉籽饼粉、豆饼粉、酵母粉按此方法做。 按母瓶、斜面、发酵瓶培养基配方将每种物质按比例用深井水稀释，按上述测定。并两两混合测定上述参数！ 三．玉米浆中乳酸含量的HPLC方法检测方案设计 上述的玉米浆检测的主要指标及其主要检测方法的专属性不高，并不能对玉米浆的关键有效成分进行定性定量的检测，因此我们从玉米浆的生产原理出发，结合文献资料，通过对影响玉米浆质量的关键指标乳酸进行HPLC的定性定量检测，并结合摇瓶、试验罐及发酵生产来验证检测方法的可行性及有效性。 1、玉米浆预处理：玉米浆富含各种营养物质，进行乳酸的HPLC定性定量分析过程中首先要对玉米浆进行预处理，即对色谱柱进行了有效保护也解决部分的干扰因素。取玉米浆，首先4000r/min离心10min，除去大量沉淀，然后在上清液中加入等体积的0.01mol/L硫酸水溶液进行酸解，4000r/min离心10min除去碳酸钙，上清液用0.45um的滤膜过滤，取1.0ml滤液进行适当稀释得到待测液。 2、色谱条件：选用C18反相柱；柱温：室温；流动相：0.01mol/l磷酸水溶液，pH2.5（用NaH2PO4调节）；流速：1ml/min；检测波长：210nm；进样量：10ul。 3、乳酸标准曲线的制作：精确称取一定量分析纯乳酸，溶解并稀释成不同浓度梯度的标准液，使用上述色谱条件 有机食品玉米生产技术操作规程 前言 本规程由XX有限公司提出。 本规程起草单位：XX有限公司。 本规程主要起草人：XX XX XX XX。 有机食品玉米生产技术操作规程 1 范围 本规程规定了有机食品玉米生产的产地环境条件，种子及其处理、选地、选茬与整地、施肥、播种、田间管理、收获及产品质量等要求。 本规程适用于XX有限公司有机食品玉米生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 5084 农田灌溉水质标准 GB 15618 土壤环境质量标准 GB 3095 环境空气质量标准 GB 321.1—GB 321.6 农药合理使用准则 GB 4285 农药安全使用标准 3 产地环境条件 3.1 产地环境条件应符合GB 5084 农田灌溉水质标准、GB 15618 土壤环境质量标准、GB 3095 环境空气质量标准要求。 3.2转换期 转换期一般2年～3年，新开荒地或撂荒地和一直按传统农用生产方式耕作的土地至少要有1年的转换期。 3.3 缓冲带 有机玉米种植区与常规农用区之间应有隔离带，隔离带是自然植被，自然植被一般不少于10米。若隔离带有种植的作物，必须按有机方式栽培，但收获的产品只能按常规产品出售。 为防止病虫害的流行，种植布局一定要保持群落的多样性，如不同抗性玉米品种的搭配、与其他作物间作等。 4 种子及其处理 4.1 品种选择 应选择经审定推广的，适应当地土壤和气候条件，抗病性和抗逆性强、优质高产的品种。并要求品种生育期所需活动积温比当地常年活动积温少150℃。同时要充分考虑保护作物的遗传多样性。禁止使用任何转基因品种。 4.2 种子质量 种子纯度和净度不低于98%，发芽率不低于90%，含水量不高于16%。禁止使用包衣种子。 4.3 种子处理 4.3.1 晒种 播前15d将种子晾晒2d～3d。 4.3.2 试芽 播前10d进行1次～2次发芽试验。 4.3.3 药剂闷种 地下害虫较重的地块，应使用植物源性杀虫剂和矿物源性杀虫剂。 4.3.4 药剂拌种: 文件编号：TP-AR-L9270 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 粉碎机岗位安全技术操作规程正式样本 粉碎机岗位安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.本规程规定了备煤车间粉碎机岗位安全技术操 作规程，适用粉碎机岗位的安全技术操作。 2.规程主体 本岗位隶属于备煤车间生产工段。 2.2 岗位职责 2.2.1 负责来煤的输送与安全输出，使粉碎细度 达到技术要求。 2.2.2 熟练掌握粉碎机的结构、性能和操作方 法。 2.2.3负责做好设备的维护保养工作。 2.2.4负责做好本岗位的环境卫生和工具的保管工作。 2.2.5 认真填写各项操作记录，努力万成车间、工段下达的各项任务。 2.2.6认真执行本岗位的安全技术操作规定。 2.3 安全操作要点 2.3.1 经常检查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的震动情况，按时做好各项记录。 2.3.2 在粉碎机运转期间，严禁打开粉碎机门。 2.3.3 在正常情况下不准带负和停车。 2.3.4 粉碎机停车后，严禁在子尚未停稳时清扫机内余煤。 2.4 操作技术指标 粉碎细度（0-3毫米粒度级）>85% 2.6.1正常操作 招标编号：HBGYDFK-2015-06 正本 河北广玉淀粉糖业有限公司淀粉扩产项目 12T/H三小蒸发器 技术部分 投标人：广州瑞华制糖设备有限公司 二O一五年二月三日 目录 目录 (1) 第二部分投标文件技术部分 (2) 一、货物需求一览表 (2) 二、技术条件 (2) 三、供货范围 (5) 四、随机备件、技术资料 (5) 五、分项报价明细表 (5) 六、技术服务及培训 (7) 七、其它条件 (7) 八、违约责任 (8) 第二部分投标文件技术部分 一、货物需求一览表 招标编号设备名称数量HBGYDFK—2015-0612T/H三效蒸发器1台套 二、技术条件 1.工艺方面技术条件及条件 1.1蒸发水量：12T/H。利用来自锅炉的一次蒸汽（生蒸汽）,温度:180-205℃。 1.2进料温度：30-50℃，PH：3.8-4.2，粘度：5-10 CP。 进料浓度：3-3.5%；最大进料量：14.2T/H；出料浓度：≥40%；最大出料量：2.2T/H，出料温度：≤75℃； 1.3循环冷却水进水温度：≤32℃，出水温度：38-40℃（循环使用）。 1.4设备工作时间：设备为连续工作，24小时/天，8000小时/年，不间断运行。 2.制造方面技术条件 2.1蒸发系统均采用三效列管降膜式蒸发器； 2.2蒸发器主体采用316L不锈钢，预热器、冷凝器、各效之间管道可采用321不锈钢，并提供所有材料的合格证和化验单。 2.3所有列管内壁和所有的分离器采用内壁抛光，表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。 2.4投标方提供蒸发系统配备所需要的各效产品出料泵、冷凝水泵，并单独报价注明制造厂家。离心泵选用国内外优质品牌泵类，满足系统条件。过流部分材质为304。离心泵联轴器连接，附合相应安装技术条件。并有完全封闭式联轴器保护罩。 2.5蒸发系统配备所需要的真空泵，选用国内优质品牌产品。 2.5.1真空泵选用水环真空泵，泵壳、叶轮、圆盘、进出口管及所有与物料接触的部件采用304不锈钢制作，机座碳钢。 2.5.2真空泵轴承选用进口SKF轴承，使用寿命保证20000小时以上。主轴选用2Cr13并调质处理。 2.5.3真空泵传动方式为直联传动。 2.5.4泵盖上设有排气阀检修窗。叶轮采用焊接叶轮，叶片一次冲压成型。 GB/T 17315-1998 前言 为规范玉米杂交种制种技术，保持品种的纯度和优良种性，使其能较长时间地应用于生产，特制定玉米杂交种繁育制种种技术操作规程。 本标准由中华人民共和国农业部提出并归口。 本标准的附录A、附录都B是标准的附录。 本标准负责起草单位：全国种子总站、北京市种子管理站、辽宁省种子管理站、黑龙江省种子管理局、陕西省种子管理站、广西壮族自治区农科院玉米所。 本标准主要起草人：孙扬宝、丰宪法、吴彩兰、张兆雄、廖琴。 本标准委托农业部全国农业技术推广服务中心负责解释。 本标准首次发布时间为1998年4月。 中华人民共和国国家标准 GB/T 17315-1998 玉米杂交种繁育制种技术操作规程 Rules of operation for the production technology of maize hybrid seed 1 范围 本规程适用于全国杂交玉米各类种子的生产，由各级农业行政主管部门和种子管理部门组织实施。 本规程规定了玉米杂交种繁育种子的类别、各类种子的生产方法和田间纯度检查等内容。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 3543.1～3543.7-1995 农作物种子检验规程 GB 4404.1-1996 粮食作物种子禾谷类 3 定义 本标准采用下列定义。 3.1 亲本种子parental seed 3.1.1 育种家种子 breeder seed 指育种家育成的遗传性状稳定的最初一批自交系种子。 3.1.2 自交系原种 basic seed of inbred line 由育种家种子直接繁殖出来的或按照原种生产程序生产，并且经过检验达到规定标准的自交系原种种子。 3.1.3 自交系良种 quality seed of inbred line 指直接用于配制生产用杂交种的自交系种子。 3.1.4 亲本秭妹种 parent of intervarietal crossing 指经过鉴定,两个亲缘关系相近的姐妹系间杂交种,是配制改良单交种的亲本种子。 3.1.5 亲本单交种 parent of single cross 指配制三交种、双交种时使用的单交种 3.2 生产用杂交种 hybrid for production 指各种直接用于生产的杂交玉米一代种子。它主要包括：单交种、三交种、双交种及顶交种。 4 自交系种子生产 自交系原种和良种必须有一定的储备，可以采用一次繁殖、分批使用方法。 淀粉操作工艺规程 一制酸岗位 （一）操作目的：制造出足量合格的亚硫酸溶液，以满足浸渍及纤维洗涤生产的需要。 （二）原料要求： 硫磺：硫含量≥98.5%，水份≤1%，砷含量≤0.0005% （三）中间体控制指标： 亚硫酸溶液中二氧化硫含量：0.25?%—0.40% （四）岗位流程 一次水（过程水） 硫磺?燃烧室混合室冷却室吸收塔亚硫酸溶液 去浸渍、纤维洗涤暂存罐 （五）操作规程 1、开车： （1）检查硫磺炉及其塔顶风机是否正常，制酸用水压是否正常。 （2）准备好引火物。 （3）硫磺炉内均匀撒落一层硫磺，用引火物点燃硫磺，开启塔项风机。 （4）待硫磺大面积燃烧时，开启制酸阀门进行喷淋制酸。 （5）及时检测控制亚硫酸溶液中二氧化硫含量达到要求。 （6）经常巡检掌握硫磺炉燃烧情况，及时添加硫磺。 2、停车： （1）当亚硫酸暂存罐将满或指令停车时，停止添加硫磺，并根据燃烧情况调整进水阀门。 （2）待硫磺燃烧接近结束时，停止进水。燃烧完毕后关闭塔顶风机。 （六）异常情况处理 （1）发现硫磺炉倒烟，应立即检查塔顶风机是否正常。 （2）发现硫磺炉倒水，应及时调整水量，或检查冷却管道是否内漏。 （3）发现风机风量不足时，应检查气体管道是否有硫磺堵塞。 （七）注意事项： （1）二氧化硫是酸性氧化物，要注意戴好防护用品。 （2）要注意设备及管道的严密性，防止二氧化硫泄漏。 （3）添加硫磺要勤添少加，防止硫升华，并防止烫伤。 （4）堆放硫磺要远离明火热源，注意防火、防湿、防潮。 （八）工艺及环境卫生 （1）原料硫磺应摆放整齐，并保持干燥。 （2）搞好设备及现场卫生。 （3）及时处理好“跑、冒、滴、漏” （4）做好检测及记录。 二提料岗位 （一）目的：对商品玉米进行除杂清理，满足生产投料需要。 （二）工艺流程： 杂质 绿色食品玉米生产技术操作规程 1.范图 本标准规定了绿色食品玉米生产的产地环境、种子及其处理、选地、选茬和整地、施肥、播种、田间管理、收获、包装、贮藏和运输及质量追溯体系要求。 本标准适用于绿色食品玉米生产 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB4285 农药安全使用标准 GB4404．1 粮食作物作物种子第1部分：禾谷类 GB／T8321 （所有部分）农药合理使用准则 NY／T391 绿色食品产地环境质量 NY／T393 绿色食品农药使用准则 NY／T394 绿色食品肥料使用准则 NY／T658 绿色食品包装通用准则 NY/T1056 绿色食品贮减运输准则 3产地环境 产地应符合NY／T391的要求。 4种子及其处理 4．1品种选择 根据生态条件，选用通过国家或黑龙江省审定的非转基因、高产、优质、适应性及抗病虫性强、生育期所需活动积温比当地常年活动积温少100～150℃的优良品种。 4．2种子质量 种子质量应符合GB4404．1的要求。种子纯度不低于98％，净度不低于98％，含水量不高于16％，另外，发芽率90％以上。 4．3种子处理 4．3．1种子精选 播种前要进行机械精选或人工粒选种子，剔除病斑粒、虫蚀粒、破碎粒和杂质。 4.3. 2晒种 播前15d，选择晴朗微风天气，将种子摊在干燥向阳的地面或席上晾晒2d～3d，并经常翻动，白天晾晒、晚上收起。 4.3. 3发芽率测定 前10－15进行次一2次发试验，测定发芽率 4.3．4药剂处理 选择符合NY／T393要求农药进行药剂处理 ——地下害虫较重的地块，可选用含有死成份的种农剂进行种子色表 ——丝黑穗病较重的地块，可用成悬浮种衣剂或可湿性粉剂进行种子包衣或拌种。 ——地下害虫重、玉米丝黑穗病也重的地块，可采用可湿性粉剂进行拌种，播种时再用辛硫磷颗粒剂随种肥下地。 ( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 平台式吸尘粉碎机岗位操作规 程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations. 平台式吸尘粉碎机岗位操作规程(通用版) 内容： 1．操作步骤。 1．1准备过程。 1．1．1检查电、水的状态，检查电路的完整性，电路部分应可靠接地。 1．1．2检查传动皮带松紧是否适宜，检查机器所有紧固螺钉是否全部拧 紧。 1．1．3打开粉碎机门盖，按清粉碎室内的积存物和锈渍，如孔板的小孔 堵塞须用缝衣针或钢丝穿通，锈渍严重的须更换孔板。 1．1．4摆动“T”锤要灵活，不灵活要拆卸清理，用手转动主 轴1—2圈。 1．1．5检查门盖密封橡皮圈是否放正，然后将门盖推进关紧，同时锁紧，左右胶木手轮均匀压紧密封圈，门盖与机体之间有1—1.5mm左右外缘空隙。 1．1．6检查加料器与料斗是否相碰，料斗下部出口与加料器槽底，一般相距25—40mm。 1．1．7检查操作间，设备、容器的清洁状态，检查清场合格证，核对有效期，使用清场合格的设备、容器。取下标示牌，挂上生产标示牌，按生产指令填写工作状态。 1．1．8按生产指令领取合格的原料，核对名称、规格、批号、数量，除去外皮，称得倒入洁净容器内。 1．1．9将集粉袋系牢在细粉出口处。 1．2操作过程。 1．2．1将面板上钥匙开关打开，电流指示灯亮。 1．2．2按下电机起动按钮，电机转向与必须箭头标牌所指方向一致，同时打开循环水。粉碎机操作规程
玉米浆质量控制试验
有机食品玉米生产技术操作规程完整
粉碎机岗位安全技术操作规程正式样本
玉米浆蒸发器投标书技术部分
玉米种子生产技术操作规程解析
玉米淀粉操作工艺规程
玉米生产技术操作规程
平台式吸尘粉碎机岗位操作规程(通用版)