副斜井下放材料安全技术措施

下放材料补充安全技术措施

施工单位：温州二井建设公司新发煤矿项目部施工单位负责人：苏忠涨

主管技术负责人：李光亮

编制人：王栋

日期：2014年7月29日

下放材料补充安全技术措施

一、概述:因生产需要经常提升一些超长材料及超宽、超重的大型机械设备，为保证提升、运输安全，特编制以下专项安全技术措施：

二、技术要求：

一）下放管路：装车前，必须将矿车(或箕斗）打到挡车门以上并将挡车门关闭。装载长钢管时，带法兰盘的长钢管装载时法兰盘要前后错开，长材料应放置于上层，材料露出车体前后长度要均匀，保持车体重心平稳，底端要放平稳，上端和下端要用8#铁丝固定好，不能松动；其次钢管下部用8#铁丝从每根法栏片孔里串连在一起，再从此处拦绑一道防滑；最后矿车正中用不少于4股8#铁丝捆绑一道。以免在提升运行中，由于钢管在底部移动而发生其它安全事故。矿车每次下放钢管的数量不论粗细不能超过4根。

二）下放工字钢：首先将矿车停放到井口挡车门处，然后将11#工字钢用人工抬、扛到矿车停放处，将11#工字钢翻抠，后端抠到已铺设的轨道上（工字钢底面朝内，上面朝外），前端用4股8#铁丝捆绑到箕斗钢梁上，最后向下下放。每次下放不得超过3组。

三）下放网片：网片露出车体前后长度要均匀，堆叠要整齐，前后用8#铁丝绑实，每次装网不得超过6片。

四）下锚杆、钻杆、锚固剂等小型材料必须装入到箕斗内运送，否则一律视违章论处，下放开关时因太重可以放到矿车前，但必须将其用2股8#铁丝固定牢靠。

五）下放碹拱：首先将碹拱腿轻轻放到箕斗内，每两个碹拱腿绑扎为一组，一组绑扎3道，用8#铁丝绑扎。一次最多可装6根碹拱腿。下放圆形碹拱时，首先将焊好的平板卡在箕斗上平面（一定要与箕斗链接牢固，防止平板滑落），然后用6个工人平均受力抬起碹拱，慢慢的放在平板面上，并用8#铁丝进行绑扎，绑扎牢固后，经检查确认安全后即可下放。每次最多只能下放1个碹拱，分多次下放。

六）下放A3钢板：首先在地面将整块钢板按照设计切割成内口88mm 外口348mm的小块钢板。然后两人一组抬起1块钢板慢慢放入箕斗内，大头朝下，小头朝上，每次最多装入6块，两头分别用8#铁丝绑扎2道，绑扎牢固。

六）下放小型混凝土搅拌机：首先在地面由专业机电人员将搅拌机分解开来，化大为小，分解成多个小部件。然后由人工将小件轻轻抬起放入箕斗内。高度不得超过箕斗平面50cm。

三、施工方法:

1、参加人员要在下放材料、设备前十分钟到达井口，提前告知绞车司机本班要下放钢管、工字钢或设备等，并做好一切准备工作；

2、下放前，施工队要将工字钢或设备运到井口，等当班部分职工下井后，将矿车放到挡车门以上并将挡车门关闭；

3、由施工负责人统一指挥，将箕斗放到规定位置，将工字钢或设备用人工有序地装到箕斗内，底端要放稳，将其绑定牢固，装完后将箕斗上方及周围所有工具及物料收拾干净；

4、信号工发出信号指令，将箕斗下放至工作面指定位置；

5、放到井下后，施工人员将工字钢或设备卸下，在指定地点码放好，设备由专业机电人员重新组装、调试。

6、下移开关、设备等重型设备时不得一人操作。

四、安全技术措施：

1、所有参加施工人员必须认真学习《煤矿安全规程》中的有关规定及本措施，自始至终服从现场负责人的统一指挥，严格按照本措施作业，做到令行禁止，严禁违章指挥、违章作业。安监员负责现场安全事项，并自始至终守护现场;

2、施工人员必须穿戴整齐，工作中应精力集中，严禁戏闹，严禁擅离职守，对于病态、极度疲劳者严禁参加施工;

3、施工前负责人应向施工人员详细说明提升物料的尺寸、重量、数量等以及采取的步骤。统一号令，说明安全注意事项，熟悉提升及装卸车要求，并明确人员分工和责任;

4、参加下放物料的人员，需操作机电设备时，必须由参加特殊工种培训，并持有安全操作资格证的人员担任;

5、下放材料时必须按规定数量提升。井口将工字钢、设备放置好后用铁丝捆牢;

6、放到井下后，施工队拆卸时，要时刻注意安全，做到不伤害自己，不伤害他人，不被别人伤害。

7、装工字钢时，应先在矿车（箕斗）上铺两块木板，防止打滑。

8、装卸工字钢等超长物料时必须两人配合作业，起时一端先起，放时口号统一，并仔细观察周围情况，严禁碰触管路、电缆、设备、设施等。

9、抬工字钢时必须要四人，用双股8#铁丝穿木棍进行抬扛，两人一端，

下山巷道须做后坠工作。

10、要统一服从现场施工负责人指挥，指挥者应事先要考虑好施工程序

和施工中可能会出现的问题，以便及时解决问题；下放过程中，井下安全员

要做好警戒工作;

11、下工字钢等超长物料过程中严禁车辆下方、左右站人;

12、绞车司机、信号把钩工以及其它配合工种必须按本工种的安全技术

操作规程作业，精力集中，车速平稳，慢速运行，车速不得超过1.5m/s。

13、下放材料、设备时井筒内不得有人行走和作业。运输前必须检查钩

头和所运送的机械设备联接装置是否符合规定，尾绳捆绑是否牢靠。对超高，

超宽的部位，能拆卸掉的零部件必须卸掉，使其高度和宽度小于巷道每帮

200mm以上即可。

14、使用手拉葫芦安装、托运、起吊各类大型设备、配件时严格按以下措施施工：

(1)使用手拉葫芦起吊前应先检查有无扣链，各部件有无损坏，起吊重量不得超过规定重量，发现一处不合格即更换合格葫芦使用，手拉葫芦使用时缓慢咬紧，待链轮全部受力后检查各部情况，无跑链现象后方可正常使用，否则更换合格葫芦。葫芦应吊挂在顶板完整、支架良好的地点。

（2）起吊设备前，必须在起吊设备上方位置合适的顶板上重新安打（或预先安打的）两根φ20×L2000mm全螺纹钢树脂锚杆，并且锚杆外露60～80mm 的锚杆，每根锚杆锚固力必须达到130KN，并做拉拔试验，挂上绳套，用铁托盘压紧、压牢，绳套必须用6分新绳插制，然后把手拉葫芦挂在绳套上，最后将手拉葫芦链拴在起吊设备上，连接件必须安全、牢固、可靠，严禁单根起吊。

（3）起吊及装卸时，无论是地面还是井下，起吊、装卸点周围2米范围内严禁与之无关的人员进入；严禁车辆运行；车辆运行时，严禁起吊及装卸设备。在斜巷起吊及装卸时，起吊设备的下山方向严禁有人。人员全部进入安全地点或躲避所。严禁带电作业。

（4）起吊时，要掌握好起吊设备的重心，避免碰、撞、摆、滑；严禁将身体的任何部位伸入起吊设备的下面；施工人员站立在应能避免失手时，大件坠落可能造成的伤害的位置，现场要有一名班长或安监员或施工队管理人员在现场指挥，避免发生碰伤、挤伤事故。起重绳拴住物体重心处，平稳升降，不得歪斜，不许压踏绳索，吊重大物体空中不易停留时间过长，重物下方严禁有人。

（5）斜坡托运时，必须使用两个手拉葫芦，一个作为牵引，一个作为溜绳。施工时，必须有专人监护，发现问题立即停止作业进行整改。施工时要有专人指挥，统一行动。施工完毕后，立即将葫芦摘下。

15、下放完成后，向值班室汇报施工完毕，可以进行正常运输提升。

以上各项中未提到的，严格按照“煤矿三大规程”中的有关规定执行。

32、斜巷运送钢轨、管子等长物料时，要用专用车辆运送，严禁采用捆在矿车上面运送。并必须遵守以下规定：

（1）在装钢轨、管子等长物料时，除用专用车外，必须在装车时，用8#铁丝拴紧被装物件，即装一件，用8#铁丝拴紧后，再装另一件，两件之间用铁丝捆牢（两端都要拴），依次类推，直至装满专用车，然后用钢丝绳打好標子。运送时采用专用链接装置运送。

（2）超长物件在平巷段卸车时：解开绳標子后，先解开一端被拴牢的超长物件，然后一人慢慢抬起被解开的一端，另一人解开另一端，然后两人将物件放至指定位置，严禁乱扔乱放。

（3）超长物件在斜巷段卸车时，所停车辆下方及下山方向严禁有人，提升机司机不准脱岗，所卸物件用铁丝固定在巷道的帮锚杆上。