轧钢厂安全操作规程汇编
山东盛阳金属科技股份有限公司
山东盛阳金属科技股份有限公司安全操作规程
二零一六年一月
安全操作规程编辑前言
安全操作规程是企业在长期的安全生产工作实践中，认真地吸取各种事故教训，并根据各工种的特点和各作业过程的危险性，全面总结，精心提练，甚至可以说是用血的代价换来的。冶金行业历史上的不安全行为酿成的惨案可谓刻骨铭心。所以说安全操作规程是职工在安全生产工作中的行为准则。职工从事本工种工作，就必须遵守本工种的安全操作规程。职工从事本作业过程，就必须要遵守本作业过程的安全技术操作规范。这样，企业的安全生产工作就能从职工的行为上得到有效的控制。
职工劳动中的安全健康和生命财产是受国家法律保护的。员工同企业之间的劳动合同是双方相互约束的基础。因此，“安全生产人人有则，”为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的生产方针，为了使金属科技安全生产管理工作逐步实现标准化，规范化，制度化，所以特制订此安全操作规程。望全体员工认真学习并严格遵照执行，务必落到实处，为自己的健康负责，为自己的家人负责，为公司的效益负责。
山东盛阳金属科技股份有限公司
目录
一、安全生产总责 (1)
二、金属科技通用安全操作规程 (3)
（1）手电钻、手砂轮安全操作规程 (3)
（2）潜水泵安全使用规程 (4)
（3）风扇的安全使用规程 (4)
（4）等离子切割机的安全操作规程 (5)
（5）焊工安全技术操作规程 (6)
（6）气焊（割）工安全技术操作规程 (8)
（7）生产操作工安全技术操作规程 (9)
（8）铲车、叉车工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11三、加热车间安全操作规程 (13)
（1）钢坯入炉出炉（1CS、2CS操作工）安全操作规程 (13)
（2）加热钳工安全操作规程 (13)
（3）看火工、汽化工安全操作规程 (14)
（4）送焦炉煤气安全操作规程 (15)
（5）吊坯及坯管人员安全操作规程 (16)
四、轧钢车间安全操作规程 (17)
（1）粗轧（3CS操作工）安全操作规程 (17)
（2）飞剪工安全操作规程 (17)
（3）精轧（4CS操作工）安全操作规程 (18)
（4）废钢处理安全操作规程 (19)
（5）卷曲（5CS操作工）安全操作规程 (19)
五、机修车间安全操作规程 (21)
（1）维修钳工安全技术操作规程 (21)
（2）装配钳工安全技术操作规程 (22)
（3）导卫工安全操作规程 (23)
（4）钻床安全操作规程 (24)
六、流体车间安全操作规程 (25)
（1）液压工安全技术操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25 （2）空压机安全操作规程 (26)
七、电气车间安全操作规程 (27)
（1）配电室值班电工安全技术操作规程 (27)
（2）电工日常检修安全操作规程 (29)
（3）二级室安全维护技术操作规程 (32)
（4）放射线区安全技术操作规程 (33)
（5）配电室安全应急操作规程 (34)
八、备辊车间安全操作规程 (36)
（1）磨工安全技术操作规程 (36)
（2）车工安全技术操作规程 (37)
（3）装辊工安全技术操作规程 (38)
（4）换辊安全操作规程 (39)
（5）辊系装配安全操作规程 (40)
九、环保车间安全操作规程 (42)
（1）水泵操作工安全操作规程 (42)
（2）维修钳工安全操作规程 (43)
十、行车车间安全操作规程 (44)
（1）行车工安全操作规程 (44)
（2）行车维修工安全技术操作规程 (45)
十一、仓管车间安全操作规程 (49)
（1）成品管理员安全操作规程 (49)
一、安全生产总则
1.“安全为了生产，生产必须安全，安全生产，人人有责”，全体员工必须遵照“安全
第一，预防为主”的方针，严格遵守安全操作规程和公司、厂部制订的安全生产的各项规章制度，坚决制止和抵制违章操作、违章指挥、违反劳动纪律的不安全行为，确保安全生产的正常秩序。
2.无论在什么情况下，安全员有权制止和纠正在生产过程中所发生的违章行为，并对
其不听劝告者和不服从安全管理者可进行从严处罚。
3.上岗前必须按岗位要求穿戴齐全劳保用品。做到衣扣整齐紧扎，鞋帽穿戴严实，女
工长发不准过肩，工作时头发应扎在帽内，不得外露。
4.班中严禁逗打嬉戏，不准看小说、报刊、杂志、玩手机，禁止上班前或班中酗酒和
酒后上岗，严禁班中做私活，禁止班中打瞌睡和睡觉，严禁串岗脱岗。
5.新进厂员工以及外单位来厂实习或代培人员，都必须经过三级安全教育，考试合格
后，方可上岗或由专人带到岗位上工作。
6.特殊工种工人上岗操作，必须经过专业安全技术培训考试合格，持证上岗，工人改
换新工种须经岗位安全培训合格后方可上岗。
7.员工上岗后要认真检查本区域、本岗位的安全防护装置。信号装置是否良好，工具
吊具是否符合安全规定，发现隐患须及时整改或上报，严禁冒险蛮干。
8.员工在操作前必须严格执行“三确认”制度。操作前三确认：操作前，明范围。危
险区，无障碍。运行中，杜闲人。检修前三确认：断了电，亲眼见。要挂牌，自巳来。专业保，不受害。
9.外来参观学习人员到生产现场，须戴安全帽，现场穿行应走安全通道，跨越设备应
走过桥，不得在危险区域逗留。
10.生产现场：安全通道应保持畅通；坑沟、孔、井、池应有盖板；过桥与设备走台应
有护栏；机电设备暴露在外的旋转部位应有护栏护罩。
11.生产现场各类闸阀、开关、操作柄键、按钮都应标明名称用途，配电室、油库液压
站、汽化库房等要害部位，非工作人员末经批准不许入内，有事入内必须经领导批准办理登记手续。
12.生产现场要做到物流有序，分区划片，定置管理，现场和岗位卫生应班班清扫，保
持整洁。
13.厂区消防器材实行“三定”管理（定点存放，定人负责，定期更换），电器发生火警
应用二氧化碳灭火器，禁止使用普通泡沫灭火器。加热炉煤气区、油站、油库配电室、操作室等为禁火区，严禁吸烟或带火种进入。禁火区动火须根据公司要求办理动火证，并采取必要的安全措施后方可进行。
14.在金属容器内或潮湿处作业，照明用电电压不得高于36伏。
15.易燃易爆、有毒物品必须分类存放，并标明警示标志，备有安全防护措施。各危险
源（点)的安全防护装置，信号装置和警示标志必须醒目，保护完好，不得随意挪动和破坏。
16.任何人不得在生产现场热源上煮烤食物或烘烤物件，更不准在热源边取暖，休息和
睡觉。
17.严禁带小孩进入现场；严禁自行车、磨托车在生产现场和“三室”存放；严禁在安
全通道上堆放物品；严禁乱接乱搭电、水、风、气、煤气、油线路管道等。
18.系统停电停水或发生突发事故时，电工要立即起动应急电源确保加热炉的供水。任
何单位不得私自送电开机。
19.现场任何人不得带油手套停送各类电气开关。
20.吊扇、座扇、轴流风扇等电气设备切勿在运行过程中搬动，以防切断手指造成终身
残废。
21.机、电设备停电抢修要执行挂牌制度，各种电气设备的开关，控制系统要建立责任
人管理制度，并严格按规定检查执行。
二、金属科技通用安全操作规程
一、手电钻、手砂轮安全操作规程
1.工作前要穿戴好劳动保护用品。严禁湿手、油手或戴手套使用手电钻和手砂轮或其
他手提电动工具。
2.使用电钻、手砂轮时必须有可靠的保护性接地或接零。
3.电钻、手砂轮应使用三孔或多孔插头，电线一律用三芯或四芯胶皮线，其中一芯用
于接地或接零，手柄进线口应加胶皮套管等防磨设备。
4.使用电钻、手砂轮应有定期检查、检修制度，以便及时发现缺陷，立即进行检修。
5.使用电钻、手砂轮时必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套或站在绝缘垫上，在特别潮湿地点
或金属板上进行工作时，必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套，并应站在绝缘垫或干燥木板上。在金属容器内进行工作时，应设立临时开关，并须有人在外监护。
6.工作中如遇停电或中止工作时，必须切断电源，雨天不得露天工作。
7.高处作业时，必须用安全带，在梯子上禁止使用电钻、手砂轮工作。
8.使用手砂轮时，先检查砂轮片是否有裂纹，如有裂纹时严禁使用。
9.在操作中，如发现漏电、过热、产生噪声等不正常现象时，立即找电工修理，不得
自己动手。
10.电钻、手砂轮的转动部分尚未停止时不能放在地上，更不得卸换钻头或砂轮片。
11.使用手砂轮时必须检查是否有防护罩，如没有防护罩严禁使用。
12.使用电钻、手砂轮时不准两腿夹着电钻、手砂轮进行工作，以防意外。
13.使用手砂轮时要戴防护眼镜。
二、潜水泵安全使用规程
1.下水前应检查水管是否结实牢固，导线是否有破裂情况，叶轮绝缘是否良好。放气、
放水、注油等螺塞均应旋紧。
2.工作电压根据水泵铭牌标定接线（注意铭牌上的额定电压）。
3.水泵应放在坚固的网篮内放入水中，以防乱草杂物绕住叶轮。泵沉入水中最浅深度
为0.5m，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏。4.电泵放入水中或从水中提出，须拉住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆。出水
管以能套上电泵管接头为宜。
5.接好电源后，先试运转，检查旋转方向是否正确。电泵在水外运转的时间不得超过
5秒,以防过热烧坏。
6.电泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时如周围潮湿，30m以内不得有人进入。
7.停转后不得立即再启动。每小时启动不得超过十次。在运转中如发现声音不正常，
应立即切断电源进行检查。
8.新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵使用50小时后，应旋开放水封口塞检查泄漏量
（流出的水和油），如不超过5ml说明密封正常。若超过5ml，应送至检修进行检查。
9.经过修理的油浸式潜水泵必须用仪表进行检查，合格后方可下水使用。
10.电泵使用的地点气温低于0℃时，在停止运转时，应从水中提出电泵擦干后存放室
内。
11.每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降。
三、风扇的安全使用规程
1.吊扇的安装高度不得低于
2.4M以下。
2.经常检查扇叶与电机之间相连锣钉是否松动，吊杆插销是否牢固。
3.要经常查看座扇、台扇外壳是否漏电，外罩是否卡牢。
4.轴流风扇安装必须遵循以下原则：
(1)安装时电机转动方向为箭头所标识的方向。
(2)风叶与电机轴之间的固定锣钉一定要用插销锁紧，不得松动。
(3)风叶与外壳间的距离要匀衡，在运行时风叶绝对不能与外壳相磨擦。
(4)当风扇发生振动时一定要停电进行检查处理。
(5)轴流风扇两端必须安装防护罩。
(6)切勿搬运移动运行中的轴流风扇，以防伤人。
(7)现场风扇出现故障需要修理时，一定要拆除风机的电源线或挂标识牌。
(8)不要用手触摸运行中的风扇，以防外壳漏电伤人。
四、等离子切割机的安全操作规程
1.使用前应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠
等。
2.割刀、割嘴、管道是否准备就绪，并送电查看割刀能否起弧。
3.应根据带钢坯料种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和相关数据。
4.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩,不戴防护镜的人员严
禁直接使用等离子切割机。
5.切割时，操作人员应尽量站在上风处操作。
6.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况。切割时
间严格按照说明书规定要求执行。
7.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。
8.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须防止触电、带钢被割断
后弹起伤人。
9.现场使用的等粒子机切割机应设有防雨、防潮、防晒的机顶盖，并应装设相应的消
防器材，严禁焊机上搁置杂物。
10.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割的周围，下方应采取防火隔离措施，
并应有专人监护。
11.当需施割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先
消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；
对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设备通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工应与焊件间绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆
物品的容器严禁进行焊接和切割。
13.雨天不得在露天使用等粒子切割机切割。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有
绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
14.作业完毕后，应切断电源，关闭气源和水源并收拾好所有附件。
五、焊工安全技术操作规程
1.电焊、气焊工均为特种作业工种，应取得“特种作业操作证”后方能独立操作。
2.应掌握一般电气知识、遵守一般安全操作规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人
工呼吸方法。
3.工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜
或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
4.工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好；线路横越车行道应架空或加
保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
5.下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘
鞋。
6.电焊机从开关上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。
7.送开关时，身体要偏斜，停机时，先关电焊机，后断电源开关。
8.移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立切断电焊机电源。
9.在危险的焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良
好的通风。
10.在人多的地方焊接时，应安设遮拦，并提醒周围人员不要直视弧光。
11.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护
眼睛。
12.焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
13.操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器
皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安全部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。
14.对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，
必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。
15.在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监
护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或已涂过塑料的容器内焊接。
16.电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道、
电机和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
17.在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并
与使用煤气的单位联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
18.修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、消防安技
部门，得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除干净。
19.高空作业应系好安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监
护。
20.助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
21.工作完毕，必须检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。
六、气焊（割）工安全技术操作规程
1.一般规定
(1)严格遵守一般安全操作规程及《焊工安全技术操作规程》。
(2)严格遵守有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用
规则和焊（割）炬安全操作规程。
(3)乙炔瓶、氧气瓶存放间与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
(4)工作前或停工时间较长工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶
软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象，氧气瓶
及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
(5)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不
准抽烟。严禁用火试验漏气。
(6)氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于
5米，并应采取隔离措施。
(7)开启氧气或乙炔气阀门应使用专业工具以防产生火花引起意外。
(8)设备管道冻结时，禁止用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温
水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻。
(9)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发
生器上。
2.气瓶的安全管理
(1)每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃
物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊
运氧气瓶。
(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放
在固定支架上，以免跌倒发生事故。
(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。
(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05Mpa的压力，并将阀门拧紧，
写上“空瓶”标记。
(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压
力表指针是否灵活正常。
(6)遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。
七、生产操作工安全技术操作规程
为确保安全无事故，除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外，需遵守如下规定：
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。班中不准玩手机、看书看报。任何人不得戴油手
套停送开关。启动设备必须遵从调度室或其他专业部门统一指挥。在确认信号或手势可靠准确后，由操作人员示警，待确认全线设备和人员无误后方可启动。
2.进行设备检查、测量、换辊、开车、试车、停机检修、处理故障等多人作业时，必
须由专人统一指挥、协调作业。严禁多人指挥。
3.设备检修，处理事故后要清理现场杂物，做到工完料尽场地清，保证工作地面和安
全通道的畅通。
4.凡停机检修及处理事故时，必须挂“有人工作，严禁合闸”操作牌、并设专人监护。
5.清理地沟、地坑，轧机、轧机平台、活套、主电机及设备周围卫生时应停电挂牌，
并应设专人监护，以防误操作出现重大人身设备事故。
6.清理地沟、地坑时，必须确认工作区域有充足照明，并无其它危害人身健康的气体，
要做到通风良好，确认安全后再开展工作。
7.严禁往地面、地沟、下水道、电缆沟、地坑内乱扔废钢、铁丝、油棉纱、烟蒂、食
品袋等杂物。保证所有地上地下和地坑内的卫生。
8.正常轧钢时，任何人不得靠近高压水和运输辊道，以防击伤或钢板头部跑偏伤人。
生产巡检人员或机电巡检人员都必须遵照安全第一的原则。
9.任何人禁止横跨辊道和运输链，确因工作需要应站在辊道和运输链上工作时，必须
事先和操作人员联系，确认停机且无隐患后方可工作。进入现场必须走安全过桥和安全通道，（红钢通过时，不准走安全桥）。
10.测厚仪工作时，所有人员不得在放射源区域内逗留，在换辊或处理故障时必须通知
电工关闭射电源，并将探头退回到非工作位置。
11.禁止用撬棍拨正在行走的钢坯，必须拨正时，需与操作人员联系，辊道停止运行后
再拨正。
12.严禁操作台面上座人，操作室内严禁堆放各类杂物，必须保证台面上清洁。非操作
人员禁止进入操作室，室内严禁吸烟。
13.操作工因工作需要必须离开操作台时，应将设备开关打到零位。并停电挂牌，然后
将操作台锁好，并向班组长汇报经同意后方可离开。
14.现场调试应有专人指挥，检查人员必须位于轧辊转向相反的方向，并在轧机爬行速
度下检查，检查时必须用手电或安全电压照明，不准用手或其他工具触摸转动的轧辊。
15.测量辊缝及侧导板时，必须停机。
16.使用大锤时先检查锤头、锤把是否安装牢固，打大锤时不准戴手套，并要避免脱手
和锤头脱落伤人或损坏设备。使用扳手要确认咬紧后方可用力，使用橇棍要选好支点，确认工作区内安全。
17.使用吊车、气割、电焊等设备工具时，必须遵守与其有关的使用安全规程，并应持
证作业。
18.吊运轧辊时，指吊人员应专人负责并应站在安全部位指挥。
19.处理卡钢等故障，需从机架间吊出废品时，周围不准站人。确认安全后方可作业，
并注意保护设备。
20.吊运废板时，距离钢板7米以内不准站人，吊运红热态的钢板（坯）时要用钢链或
专用夹具，禁止使用钢丝绳直接吊运。且只单块吊运。
21.严禁用手触摸有可能动作的机械部位，任何人不得乱动厂房内所有电器设施。
八、铲车、叉车工安全操作规程
1.场内车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。
2.场内车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。
3.铲、叉车辆操作机构必须灵活有效，各安全装置保持良好，严禁铲车的斗、叉上站立
坐人，严禁在高压电线的最近距离下操作，在作业中，有人发出危险信号，驾驶员立即停止作业。
4.禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶，防止货物从货叉上滑脱，发生翻车伤人事故。
5.装卸货物时，要听从指挥人员指挥，慢行慢停，稳起稳落，不准在运行中进行升降作业。
6.场内车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况，注意视线的角度和高空障碍，不得盲目行驶作业，路面、场地有倾斜现象未采取措施，不得作业。
7.铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量，对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业，排除不安全因素后方能继续作业。
8.场内车辆驾驶员在作业过程中，凡发生各类事故，均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理，并逐级上报，不得姑息迁就，擅自处理。
9.场内铲车在装散装物资时，坚持原则，按吨位装载，注意货物装载位置，严格把好超载的源头关。装车时铲车应与车辆保持一定的距离，防止损坏车辆部件。
10.铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况，检查的项目有：刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。
11.铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时，应立即停止操作使用，并及时报告负责人。待修理排除故障后方可使用。
12.驾驶铲车铲运物料时应注意：不得超负荷装载或超时间连续使用（一般不能超过两小时）。做前倾动作时，不许同时向上举物料托盘。
三、加热车间安全操作规程
一、钢坯入炉出炉（1CS、2CS操作工）安全操作规程
1.上班时，检查设备运行情况和交接生产情况，观察电脑画面仪表指示是否正常。开
机前认真检查上料系统输送辊道、液压系统、推钢机及供水供气等情况是否正常。
看火工要经常查看炉内有否异常或排列不齐等情况。
2.保持操作台面清洁卫生，防止乱放杂物在操作台内或台上以免影响操作工操作。
3.操作人员不准擅自离开工作岗位或把岗位交给他人（不熟悉操作人员）操作。
4.所有操作按钮、手柄必须用手操作，不得用其他物品或戴油手套操作。
5.生产过程中，发现信号不清楚绝对不准开动推钢机。推钢时，应先点动，再推动，
防止信号有误或电气失灵推坏加热炉。
6.听到要钢信息后，（2CS、1CS操作室）配合好才能出钢，出钢时先点动，再推动。
7.操作人员要精心操作，不能睡觉或玩手机，随时注意信号的显示情况，发现异常，
应立即停机报告当班班长处理并向当班作业长报告。
二、加热钳工安全操作规程
1、工作前，检查使用工具是否完好。
2、作业前必须严格执行停电挂牌制度，开闭有关阀门，对设备及系统泄压，经确认无误后，方可进入现场施工。
3、在加热炉区域巡视检查时必须携带CO报警仪，两人同行。
4、使用吊车(或吊具)时，应有专人指挥，吊具应符合要求被吊物上不允许有散落零部件。
5、热装零件时，场地周围不得有易燃易爆物，并备有消防器材。加热时应防止油（火）灼人，装配时应带隔热手套。
6、使用压力机和千斤顶时，要求对正、垫平、垫牢，并防止零部件坠落伤人。
7、在炉区动火工作前必须认真检查所使用的电焊工具是否绝缘，焊机一、二次线是否有破损，接地线是否完好；焊机停送电合闸必须戴绝缘手套；在气割作业皮时，必须佩带电焊全防护眼镜。氧气瓶和乙炔瓶的安全防护设施要完整可靠，工作时氧气瓶和乙炔瓶距离要在5米以上、离动火点（高温物体）10米以上。
8、电气焊作业必须持证上岗，严禁使用煤气管道、暖气设施和设备等作为焊接电源回路。
9、使用手锤、撬杠时，站位位置要正确，并应注意周围环境，防止手锤脱落、撬杠失衡伤人。
10、使用电动工具和临时照明器具前，应确认导线完好无裸露，防止触电，工器具无缺陷，紧固良好。
11、检修压力容器时应先泄压，确认无误后再检修，检修完后应按规定压力进行气密性试验和压力试验。
12、设备检修完毕，必须恢复安全防护装置，经确认具备转车条件后，进行盘车、点动、单机试车、联动试车，正常后，才能交付使用。
三、看火工、汽化工安全操作规程
1.接班前，应了解上班的安全生产情况及所控设备运转情况。
2.生产操作中，应经常观察检测仪表指示情况，发现异常或信号不清楚时，应立即停
止操作并查清原因。
3.熟悉并掌握煤气、加热炉送风、煤气炉一次风、加热炉二次风及引风机多者之间的
风量关系，使煤气在加热炉内完全燃烧，防止漏气。
4.当班人员必须经常监视汽包内的水位、压力、检查汽化管道及阀门，做好原始记录。
5.保持汽包内的正常水位，水位不得高于最高水位线，不得低于最低水位线；对受压
元器件、给水设备及管道，阀门的使用情况应十分熟悉。
6.设备在运行过程中，值班人员要仔细观察检测仪器仪表及指示灯是否正常，发现异
常情况立即向有关人员汇报。
7.加热炉顶严禁站人和堆积重物，检修炉顶上的管道或其它设备时，必须站在钢结构
物体上，不得直接站在炉顶上进行施工，严防塌炉掉入炉内摔伤和烧伤。
8.保持好仪表室内环境卫生，仪表室内严禁吸烟，交班时要干净整洁。
9.安全阀、排污阀、压力仪表要定期校验，确保安全可靠，汽化管理每班应视工况排
污，如遇异常情况应马上报告或停机处理。
10.加热炉停电时，要立即关闭所有煤气咀，停炉后立即通知煤气炉打开放散阀，放下
盘阀。加热炉同时也打开放散阀，拉起闸门。跳闸后没有搞清情况时不能启动二次风机。
11.汽化工停电后必须启动柴油泵进行循环。停电较长时必须启动蒸气泵向汽包加水。
调节好汽包放散阀，保证汽包正常。停水时汽化工要看时间长短，如时间过长时应立即开启保安水。
四、送焦炉煤气安全操作规程
1、用氮气吹扫煤气管道30分钟。
2、首先全开焦炉煤气总管电动盲板阀G1002，然后全开电动蝶阀G1001，同时打开放散阀F1002。约3分钟后，在取样阀S1002取样进行爆发试验（取样完毕后立即关闭取样阀），确认合格后关闭放散阀F1002。
3、保持焦炉煤气总管电动蝶阀G1001全开状态，保持电动盲板阀G1002全开状态，然后全开煤气总管压力自动调节阀，全开各段焦炉煤气管路调节阀。同时打开各段烧嘴前集管上的放散阀。约15分钟后，在取样阀处取样进行爆发试验（取样完毕后立即关闭
取样阀），确认合格后关闭放散阀。送焦炉煤气完毕。
五、吊坯及坯管人员安全操作规程
1.要穿戴好劳动保护用品，板坯管理人员对所使用的板坯夹钳、钢丝绳、链环、吊带
等专用吊具要经过严格检查，不得有丝亳松懈，确保运行安全可靠。
2.非板坯库工作人员严禁在坯垛之间非安全通道上通行。
3.堆垛前、垛底面必须坚固平坦，垛形要平稳，不得有歪斜和倒垛现象。
4.板坯堆垛应符合下列要求：
（1）板坯垛高不得超高，确因发货不及时而超高时必须有可靠措施。
（2）垛间距离不得小于1m。
（3）通道不小于2m。
（4）板坯垛位要距辊道中心或设备基础2.5米以上。
5.专人指挥吊车，手势和信号要明确，禁止站在吊物下和垛上指挥，吊运和倒垛时夹
钢夹持板坯应均匀平衡，试吊认定夹紧后，方可吊运。
6.任何人严禁在吊起后的板坯下行走，地面指挥人员吊运板坯时要加强观察、禁止从
设备和人员上空强行通过。起吊物件时，不准手扶吊具和吊物。
7.检查板坯时，不准跨越各种坯垛，以防摔伤或发生其它意外。
8.严禁在板坯垛附近或垛位间长期停留、睡觉或乘凉，禁止在热板上取暖或烧水、热
饭、无关人员应远离热坯垛。
安全管理规定、安全操作规程汇编范文
目录 总则 第一节工作服、防护工具使用的安全规定 第二节生产用电、生活用电的安全规定 第三节设备装置安装使用的安全规定 第四节搬运、吊装重大物件的安全规定 第五节高空作业及使用梯台的安全规定 第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定 第一章制粉部分 第一节制粉清理设备安全操作规程 一．磨粉机安全操作规程 二．高方筛安全操作规程 三．关风器、除尘器安全操作规程 四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程 六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程 七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程 八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程 十．粉碎机安全操作规程 十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程 第二节气动设备与压力管网 一．气动装置安全操作规程 二．空压机、空压机站安全规定 三．压力容器使用的安全规定
四．多路阀安全操作规程 第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定 第二节机加工安全操作规程 一．车床安全操作规程 二．刨床安全操作规程 三．铣床安全操作规程 四．拉丝、磨光机安全操作规程 五．喷砂机安全操作规程 六．铅床安全操作规程 七．裁板机、弯板机安全操作规程 八．插床安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 一．维修工安全操作规程 二．钳工安全操作规程 三．板金工安全操作规程 四．管工安全操作规程 五．加油工安全操作规程 第四节木工及设备安全操作规程 一．木工车间及操作人员安全操作规定 二．平刨机安全操作规程 三．圆盘锯吊截锯安全操作规程 四．木工多用机床安全操作规程
冶炼炉前工岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD829 冶炼炉前工岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
冶炼炉前工岗位安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1新的或长期停用的旧的铁水包（渣包）、锭模，一定烘烤到120℃以上方能使用。 2吊车吊物或浇注、倒渣时，应有专人按规定信号指挥吊车，其它人员应远离吊物。 3电炉在生产时，禁止在炉口下逗留或通过。如必须在该处工作时，要有专人看管炉口。 4烧炉眼时，工作鞋、手套必须干燥。使用大锤者，不准戴手套。 5用氧开炉眼时，应安放挡板，开氧气时应由小到大缓慢开启。炉眼烧开后，迅速成关闭氧气，氧气安全关闭后，方准将氧气管拉出安全挡板外。 6使用氧气时，应遵守下列规定： 6.1氧气瓶必须有关防震圈、安全帽等安全附件。搬运时要轻拿轻放，严禁在地面滚动、碰撞和吊车吊运。 6.2氧气瓶要在指定地点存放。不准在露天曝晒，不准接近高温，距明火要10米以上。
机械常见设备和岗位安全操作规程汇编
常见岗位及机械安全操作规程汇编 ?切割机（锯工）安全操作规程 (2) ?电焊工安全操作规程 (2) ?电工安全操作规程 (2) ?电子设备安全维修操作规程 (4) ?电工日常检修安全规程 (5) ?红外线桥切机安全操作规程 (6) ?大切机安全操作规程 (7) ?定厚机安全操作规程 (8) ?自动磨边机操作规程 (8) ?自动洗边机安全操作规程 (9) ?分切（对剖）机安全操作规程 (9) ?烘干机安全操作规程 (10) ?火烧板安全操作规程 (10) ?圆盘锯安全操作规程 (11) ?圆盘吊装安全操作规程 (11) ?空压机安全操作规程 (12) ?铲车司机安全操作规程 (12) ?叉车驾驶员安全操作规程 (14) ?配电工安全操作规程 (14) ?砂轮机安全操作规程 (15) ?高处作业工安全操作规程 (15) ?机动车司机安全操作规程 (16) ?灭火器安全操作规程及管理 (17) ?乙炔瓶使用安全规程 (18) ?一般仓库安全操作规程 (19) ?变压器安全操作规程 (20) ?防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求 (21) 石材加工行业职业病危害因素分类和预防 (22) 企业规章制度 (23)
?切割机（锯工）安全操作规程 1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 . 3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。 4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。 6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。 7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。 8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。 ?电焊工安全操作规程 1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。 3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。 5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。 8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。 9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。 11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。 ?电工安全操作规程 1. 未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。 2. 电工人员必须持电气作业许可证上岗。 3. 不准酒后上班，更不可班中饮酒。- 4. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。 5. 检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作 6. 严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。 7. 高空作业时，必须系好安全带。
消防安全制度与消防安全操作规程汇编
消防安全制度与消防安全操作规程汇编消防安全管理制度与消防安全操作规程第一部分：消防安全管理制度（一）消防安全教育、培训制度 （二）防火巡查、检查制度 （三）安全疏散设施管理制度 （四）消防控制中心管理制度 （五）消防设施、器材维护管理制度 （六）火灾隐患整改制度 （七）用火、用电安全管理制度 （八）易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度（九）义务消防队组织管理制度（）灭火和应急疏散预案演练制度（一）燃气和电气设备的检查和管理制度（二）消防安全工作考评和奖惩制度第二部分消防安全操作规程 （一）消防器材使用操作规程 （二）消防安全岗位操作规程 （三）易燃、易爆库安全要求 （四）电焊工消防安全操作规程 （五）气焊（割）工消防安全操作规程 （六）火警火灾应急处理标准作业规程 （七）消防泵房安全操作规程 （八）消防设备操作规程（九）消防设备安全操作规程（）二氧化碳灭火器的维修操作规程（一）灭火器操作规程及管理（二）消防泵操作规程（三）防毒面具的安全使用规程第一部分：消防安全管理制度 （一）消防安全教育、培训制度 1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。 2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。
3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。 4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。 5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。 6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。 7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。 （二）防火巡查、检查制度 1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。 2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善。 3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
炼钢车间安全作业指导书示范文本
炼钢车间安全作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炼钢车间安全作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一部分电炉安全作业指导书 一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水 1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生 产，检查并监督各岗位是否有不安全操作行为，是否有违 反安全生产管理规定的作业行为，并对班组违反安全管理 规定的职工提出批评，有权进行考核。 2、对安全应该有足够的预见性，及时提醒或更正班组 职工的不安全行为，防止事故的发生。 3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想， 保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。 存在的危险源：水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉 渣
可能导致的事故：烫伤、挤伤、砸伤 二、换放电极 1、检查电极铁螺头是否牢固。 2、电极对位的时候必须停止补炉作业，炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。 3、指车人员的语言必须清晰。 4、配电工必须遵循确认制的操作原则，防止误操作。 5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。 6、注意清理电极粘渣，防止电极脱钩与粘渣脱落，砸伤人员。 7、提前关闭冲渣水，避免蒸汽大。 存在的危险源：电极脱钩 可能导致的事故：摔伤、烫伤、砸伤 三、电极接长
XXXX公司安全操作规程汇编
安全操作规程汇编 （第二版） XXXXXXXX有限公司 二0一七年四月
前言 安全操作规程是人们长期实践经验的总结，是先辈们在长期工作实践中用血的教训换来的结晶。它既反映着人和物（设备）的安全关系，指导人们的安全行为，也体现着人与人之间的关系，而且是指导作业人员安全生产的重要规则和预防生产安全事故的最有利的武器。 为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理“的方针，做到安全思想警钟长鸣、制度保证严密有效，监督检查严格细致，公司结合生产实际和客观情况变化，在各分厂、部室的大力支持和协助下，对原安全操作规程汇编重新进行了修订完善。修订后的安全操作规程汇编（第二版）经公司审查批准，现予发布。希望每位员工认真学习，自觉遵守，不断规工作行为，确保人身和设备安全。 XXXXXX 二0一七年四月
目录 一、员工安全守则 (5) 二、一般安全技术规程 (5) （一）机械 (5) （二）电气 (6) （三）登高作业 (6) （四）起重和交通运输 (7) （五）常用工具安全操作规程 (8) 1、台钻 (8) 2、手电钻 (8) 3、砂轮 (9) 4、板手 (9) 5、手锤 (9) 6、锉刀 (9) 7、手锯 (9) 8、凿子、冲子 (10) 9、螺丝刀 (10) 10、虎钳 (10) 11、千斤顶 (10) 三、纺部各工种安全操作规程 (10) （一）清梳联 (10) 1、清花值车工 (10) 2、梳棉值车工 (11) 3、推包、开包工 (11) 4、打包工 (11) 5、跟盘拣花工 (12) 6、清梳保全工 (13) 7、包磨剌辊工 (13) 8、滤尘工 (14) （二）精梳、并条、粗纱 (14)
冶炼工安全生产操作规程
编号：CZ-GC-01183 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冶炼工安全生产操作规程 Safety operation rules for smelters
冶炼工安全生产操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、作业前的准备 1.1进入车间前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋)；捣炉时必须将捣炉机驾驶室门关闭。 1.2严禁酒后、患病（办理请假手续）、带情绪上岗，违反劳动纪律，迟到，早退，无故不上班，不请假的按旷工处理。 1.3接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常，一旦发现异常应及时上报班长、炉长。 1.4上岗前，应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压（或气压）系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查，以确认是否正常。 2、作业中的安全要求 2.1开捣炉机要做到一看二慢三行，不开快车，严禁捣炉机、大铲碰撞电极，以免造成电极事故或热停炉现象。
2.2及时压放电极，确保电极工作端长度，放好电极后，要多观察电极烧结情况，防止电极硬断、软断事故发生。 2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料，定期清理铜瓦根部的电极糊。 2.4加料、捣炉作业完毕，必须及时关闭炉门。 2.5捣炉机使用安全 2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死；同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦，及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。 2.5.2捣炉机运行时，要观察捣炉机运行区域的其他作业人员，严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。 2.5.3捣炉机电源线必须保证划线顺畅，严禁电源线着地或剐蹭。 2.5.4捣炉机发生机械故障时，必须及时通知维修人员进行处理。 2.6加料作业现场必须干净，无散落原料，防止滑跌，各种材料、工具要整齐存放到指定地点。 2.7注意观察铜瓦的工作情况，防止高料面操作，严禁铜瓦埋入炉料中，发现铜瓦损坏应及时与维修工配合更换。
岗位安全操作规程
XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制（一）经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人，对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度，并结合企业的实际情况，组织制定贯彻落实的措施，制定和实现安全管理目标；负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示，并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制，确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织，设置安全机构，配置安全人员，实现安全管理，及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作，及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示，以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术，并组织考核，不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施，执行“四不放过”原则，对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定，及时、如实报告安全事故。 （二）安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下，执行上级有关安全的指示和部署，协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导，对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查，协助解决问题，组织落实整改，督促员工遵守规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，遵章作业。发现异常和隐患，及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材，经常进行检查，发现问题，及时协调进行维护、检修、检测和更新，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度，并监督贯彻执行，负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析，按规定及时上报，事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 （三）从业人员安全（业务员、保管员）管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习，了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神，学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程，不违章作业。
安全操作规程汇编(52篇)
******************公司 安全操作规程汇编 编制 审核 批准 **** 年 ** 月 ** 日实施
目录 第一章电焊工安全操作规程 (1) 第二章天车工安全操作规程 (6) 第三章单梁半门式起重机安全操作规程 (10) 第四章起重工（司索工）安全操作规程 (14) 第五章手持电动工具安全操作规程 (17) 第六章磁座钻安全操作规程 (20) 第七章铆工作业人员安全操作规程 (23) 第八章砂轮切割锯安全操作规程 (25) 第九章内燃机叉车安全操作规程 (27) 第十章拖拉机安全操作规程 (30) 第十一章数控火焰切割机安全操作规程 (35) 第十二章剪板机安全操作规程 (38) 第十三章摇臂钻床安全操作规程 (40) 第十四章数控钻床安全操作规程 (43) 第十五章 SWZ1000型三维数控钻床安全操作规程 (46) 第十六章双立柱转角带锯机安全操作规程 (49) 第十七章 LMGQ数控管相贯切割机安全操作规程 (51) 第十八章切条机作业人员安全操作规程 (53) 第十九章联合冲剪设备安全操作规程 (55) 第二十章冲床设备安全操作规程 (59) 第二十一章铣边机安全操作规程 (61) 第二十二章数控锁口铣床安全操作规程 (63) 第二十三章 JDX150端面铣床 (66)
第二十四章 YH41-315B单柱液压机安全操作规程 (68) 第二十五章液压板料折弯机安全操作规程 (70) 第二十六章三辊卷板机安全操作规程 (72) 第二十七章车床安全操作规程 (75) 第二十八章套丝机安全操作规程 (79) 第二十九章砂轮机安全操作规程 (81) 第三十章半自动火焰切割机安全操作规程 (83) 第三十一章组立机安全操作规程 (85) 第三十二章矫正机安全操作规程 (87) 第三十三章液压调平机安全操作规程 (89) 第三十四章悬臂焊机安全操作规程 (91) 第三十五章龙门焊机安全操作规程 (93) 第三十六章电渣焊机安全操作规程 (95) 第三十七章埋弧焊机安全操作规程 (98) 第三十八章气刨机安全操作规程 (100) 第三十九章栓钉焊机安全操作规程 (102) 第四十章打底焊机安全操作规程 (104) 第四十一章HHX1200（H）型钢自动线安全操作规程 (107) 第四十二章无气喷涂机安全操作规程 (109) 第四十三章抛丸机安全操作规程 (112) 第四十四章气体终端安全操作规程 (115) 第四十五章螺杆空气压缩机安全操作规程 (117) 第四十六章移动式空压机安全操作规程 (119) 第四十七章大型空气压缩机安全操作规程 (122) 第四十八章维修电工安全操作规程 (124) 第四十九章丙烷（液化气）汇流排安全操作规程 (127)
冶炼车间安全操作规程
冶炼车间安全操作规程
冶炼车间 安 全 操 作 规 程 二〇一四年二月
一、原料工段安全操作规程 (4) 1、抓斗行车工安全操作规程 (4) 2、捣料工安全操作规程 (4) 3、皮带工安全操作规程 (4) 三、侧吹炉工段 (5) 1、侧吹炉安全操作规程 (5) 2、炉前（渣口、锍口）上下风口操作规程 (6) 3、循环冷却水工岗位职责 (8) 4、加料工岗位职责 (8) 5、总控室岗位操作规程 (8) 6、贫化电炉冶炼工岗位操作规程 (9) 7、贫化电炉放铜（渣）岗位操作规程 (9) 四、转炉工段 (10) 1、行车工岗位操作规程 (10) 2、指吊工岗位操作规程 (10) 3、炉长工岗位操作规程 (11) 4、炉后工岗位操作规程 (11) 5、马达工岗位操作规程 (12) 6、铸渣工岗位操作规程 (12) 7、清理炉口工岗位操作规程 (12) 六、阳极炉工段 (13) 1、炉前工岗位操作规程 (13) 2、扒渣工岗位操作规程 (13) 3、浇铸工岗位操作规程 (13) 4、烧火工岗位操作规程 (14) 5、汽吊工岗位操作规程 (14) 6、包管工岗位操作规程 (14)
一、原料工段安全操作规程 1、抓斗行车工安全操作规程 1、严格执行行车操作维护规定，经常检查行车上的电器、机械设备，保证行车安全运行。 2、严禁非行车工操作行车，不准随便带人上车。参观人员必须经车间领导批准。若行车上部有人，严禁开动大跑车。 3、发现问题应立即找电、钳工修理，确认安全可靠后，方可开车，绝对不允许行车带病工作。 4、行车运行前须先打铃，吊物下面禁止站人。 5、经常检查刹把、限位开关等安全装置是否齐全有效，安全装置不齐或失灵的一律不准开车。 6、不准在行车驾驶室内烧火取暖。 7、检修或行车工离开行车时，应切断电源。 2、捣料工安全操作规程 1、捣料时要注意来往行车，防止被抓斗碰伤，防止人或工具掉入加料斗内。 2、行车上料时应停止捣料，严禁同时进行上料、捣料作业。 3、上、下岗位经常联系，信号要及时准确。 4、捣料时，禁止铁钎触及料斗下的运输皮带，防止铁钎将皮带撕开或摔出伤人。 5、发现原料中有石块和其他异物要及时拣出。 6、捣料要均匀，不可过猛过快，防止皮带超负荷运行或发生倒转。 3、皮带工安全操作规程 1、接班后对设备进行全面检查，并给各润滑部位加油，开车前须检查周围是否有人及障碍物。 2、开停车时先用信号联系，在取得对方回铃后，方可按顺序开停车。 3、运行中的皮带如急需清理时，必须断电停车，在皮带尚未停稳之前，不准用撬棍、锹、铲等工具强迫皮带停转。 4、皮带打滑须停车调节松紧螺杆或打蜡，跑边时禁止用手向辊筒抛精砂的方法调整皮带，处理上述问题时必须在侧面进行，不准站在皮带上或滚轮端头操作。不准站在料斗口上捣料等。 5、跨越运转中的皮带必须从安全桥上通过，不准随意横跨或从皮带下钻行。
岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
公司安全操作规程汇编
xxxxxx股份有限公司 安 全 操 作 规 程 汇 编 2012年4月（修订）
目录 一、磨工安全操作规程1 二、铆工安全操作规程25 三、焊工安全操作规程3 四、砂轮机安全操作规程7 五、手持电动工具安全操作规程8 七、锻工安全操作规程10 八、金属锯料机安全操作规程11 九、交流电焊机使用安全操作规程12 十、质检员安全操作规程13 十一、起重工安全操作规程14 十二、高处作业安全操作规程15 十三、切割机安全操作规程19 十四、空压机安全操作规程20
十五、登高电焊作业安全操作规程21 十六、卷板机安全操作规程37 十七、通用机床安全操作规程24 十八、普通车（床）安全操作规程25 十九、钻床安全操作规程26 二十、铣床安全操作规程27 二十一、牛头刨床安全操作规程28 二十二、万能机水切割机安全操作规程29 二十三、数控车床安全操作规程30 二十四、加工中心操作工安全操作规程31 二十五、冲（剪切、折、压）床安全操作规程32二十六、倒角（坡口）机安全操作规程33 二十七、铣边机安全操作规程34 二十九、一般钳工安全操作规程35
三十、维修钳工安全操作规程36 三十一、装配钳工安全操作规程37 三十二、泵验钳工安全操作规程38 三十三、划线钳工安全操作规程40 三十四、维修电工安全操作规程41 三十五、值班电工安全操作规程43 三十六、汽车驾驶员安全操作规程44 三十七、铲车工安全操作规程45 三十八、司索工安全操作规程46 三十九、压力容器操作工安全操作规程47 四十、超声波探伤安全操作规程49 四十一、磁力探伤安全操作规程49 四十二、渗透探伤安全操作规程49 四十三、X光探伤安全操作规程50 四十一、装卸、搬运工安全操作规程51
(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
冶炼工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3148 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 冶炼工安全操作规程正 式样本
冶炼工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 . 炉上加料工 1.1 严禁使用双手或金属物体同时接触两相电 极。 1.2 捣炉推料时严禁触碰电极。 1.3 推料时，严禁戴湿手套操作。炉上炉前同 时操作时要防止漏电伤人。 1.4 炉上操作者，要防止炉内因塌料而引起的 喷火、喷渣伤人。 1.5 一般情况不得在4m平台打水，严禁有积 水。 1.6 严禁肩背长条金属物从电炉短网下通过。
1.7 严禁在油泵房内生火或堆放易燃易爆物品及杂物。 1.8 打大锤者严禁戴手套，扶钢钎者一定要戴手套，两者不能站在同一侧面。 1.9 处理电极钢丝绳时，一定要切断电极升降电源。 1.10 在油泵房及九米平台处，一定要备有灭火器，并定期检查，定期调换。 1.11 无人监护不准从高处往下面乱丢东西。 1.12 降温风机在运行时严禁移位，严禁在风机上堆放衣帽，严禁使用赤裸导线和无安全罩的风机，并必须接好零线。 1.13 在4m平台检修设备时，防止器件和工具下掉伤人。 1.14 在检修设备故障时必须有冶炼工在现场。
各个岗位安全操作规程
钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），钻夹工件装夹是否符合要求；人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，扳紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时，表与表架在表座上必须安装牢固，以免造成倾斜和摆动，影响测量精度。 10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺
序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时，必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸顺序摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。15、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应擦净后存放在盒子里。
转炉车间二助手安全操作规程
编号：SM-ZD-84296 转炉车间二助手安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
转炉车间二助手安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。在装铁前将挡火门开至两侧，并注意不要撞坏烟罩和挡火门，通知周围的人员回避后，方可装铁。指挥天车兑铁时，站位要安全，要明确，手势清楚；当铁水罐口不规则时，要调整好炉口与罐口角度，小流兑水，视线不清楚不得盲目指挥。装铁前要掌握炉内状况，严禁留渣。补炉后第一炉在装铁时要喊开周围人员回避，装铁人员自己要站在安全位置，并指挥天车人员小流慢装，以防喷溅伤人在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时，当铁水罐倾斜20°～30°，铁水没有流出，要放下铁水罐重复以上动作；连续重复两次，铁水仍不能流出，结束此罐的兑铁工作。未出钢时，重铁水包不许放置炉前等装铁。 2.班前检查倾动机械、电器，有故障时，不得摇炉，及时找有关部门处理。 3.炉下有人工作时，禁止摇炉。出钢前，确认钢包引流
岗位安全操作规程
公司各岗位安全生产操作规程 行政人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、妥善保管档案资料，落实保密制度，严格执行档案查阅制度，确保档案安全。 3、对办公台账进行备份保存，防止台账和重要文件丢失的发生。 4、严格遵守印章和各类登记证书的使用办法，使用和借还手续实 行登记。 5、严格执行公司的考勤制度和请销假制度，做好考勤记录和整理 汇总。 6、管理好公司的办公设施和物品并进行登记造册。 驾驶员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严格遵守交通安全法规，安全行车。 3、爱护车辆，及时排除故障，按时保养车辆。 4、保持车内外卫生干净整洁。 5、驾车时必须证照齐全，保证充分的休息时间，严禁疲劳驾驶， 超速驾驶和违章驾驶。 业务人员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 3、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 4、如发现业务风险需立即向公司报告。 5、外出查验货物时必须按照现场安全操作规定穿戴好劳动防护用 品。
单证员岗位 1、严格遵守公司管理制度，认真履行其工作职责。 2、配合业务人员缮制和准备相关单据，要求对客户资料、合同（包 括合同项下的单据备份）进行分类、整理、归档。 3、严禁披露或使用公司商业信息而使公司遭受损失。 4、严格遵守公司业务流程和签章审批流程。 5、如发现业务风险需立即向公司报告。 财务人员岗位 1、严格贯彻执行国家法规和公司财务管理制度，认真履行其工作 职责。 2、定期按时完成财务报表的报送和税务的申报缴纳工作。 3、所有财会票据、凭证、帐本、记录必须按会计档案管理办法妥 善存放，防止意外烧毁(损坏)。 4、未经公司领导许可，财务资料不得借阅和复印。 5、妥善保管和正确使用财务印章。 6、妥善保管保险柜钥匙，使用后立即上锁。
造纸公司安全操作规程汇编
浙江金华永顺纸业有限公司 Q/BLT.QJ.OO-----2０06 －--------－－--－－－-------------－--－--－－－---------－------------－---－-----－－－--－－－－------－－-------－--－－----－-－－－-－－-－－-－－- 安全操作规程汇编 第A版 受控状态 持有者 发放号 ---------------－-----－－----------------－-------------－----－－－－-－--－-－--------------－-－-－-－-----－---－----－--－－---－---－- 年月日实施
目录
车间安全操作规程总则（Ｑ/BLＴ.QJ．０1---2０0６） 1、各制浆车间、造纸车间领导，自觉接受并努力完成公司下达 的产品质量指标和各项生产任务。 2、认真对待安全生产意识,时刻把安全生产放在首要位置，做到 精心操作,严禁违章指挥,违章作业。 3、严格执行上下班制度,不迟到不早退,严禁私自调班。 ４、上岗期间严禁擅自离开操作岗位,不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。 5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑,不准乱窜车间。 6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服),不准穿背心、 短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽,不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。 7、上岗期间严禁喝酒,严禁在禁烟区吸烟。 8、严禁私自触摸电器,严禁跨越传动部位。 ９、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。 10、提前10分钟上岗,做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握 各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。 望全体职工自觉遵守，认真执行。
安全操作规程汇编84939
叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。