提高桥式同心分注测调成功率

2017年09

提高桥式同心分注测调成功率

杜晓霞(中国石油大港油田分公司石油工程研究院,天津300280)

摘要:针对大港油田桥式同心分注测调成功率低的难

题,通过改变测调仪器外形尺寸、改善配水器的导向结构、提高测调仪电机功率,测调成功率比实施前提高了11.8%,实现,提升了大港油田同心分注工艺的整体水平。

关键词:分注;测调;成功率

大港油田部分区块具有油层埋藏深、注水压力高、定向井占比高且部分地区腐蚀结垢严重等特点,分层注水工艺配套难度大,特别是孔南、板桥和滩海等油田最为突出。这些油田产量占到大港油田总产量的50%以上,但由于这些油田压力高、井深、井斜对于分注工艺技术配套要求高,投捞测配难度大,长期以来分注工艺主要为一级二段地面配水分注,严重影响了油田的稳产上产。

为进一步探索高温高压深斜井井下分注技术新途径,形成适应性强的分注工艺配套技术,满足精细注水开发需求,2012年开始在孔南、板桥、滩海油田研究试验了桥式同心测调一体化分注工艺技术。

截止2016年5月,大港油田有深斜注水井665口,占总注水井数38.7%(见表1)。主要分布在孔南、板桥、埕海等油田,分注率仅为15.5%,比大港油田平均分注率43.3%低27.8%,严重影响了大港油田分注的整体水平。

表12016年5月大港油田深斜井注水统计表

总井数

1717

开井数

1249

分注井数

541

深斜井分注

总井数

665

分注井数

115

分注率

15.5%

1影响分注率的原因分析

1.1测调仪尺寸过大

目前测调仪的外径为φ44mm ,长度为1.65m ,为确认尺寸是否过大,调查分析了2015年1月至2016年5月测调仪遇阻井的井斜及遇阻位置情况,统计井斜小于25°同心分注井的测调仪可通过率。共测调的75口井,井斜小于25度的有44口,其中有测调仪遇阻井5口,测调仪可通过率为88%。1.2测调仪扭矩过小

发现注水压差接近10MPa 的分注井中,配水器无法打开,如官17-23上层配水器无法打开;段39-39-1下层配水器无法打开。

1.3配水器导向结构不合理

现场随机选取5口两级两段施工井,分别进行测调仪与配水器测调对接检验。对接成功以能打开水嘴为标准,5口井共对接15次,成功12次,平均成功率80%。不能满足100%对接成功的标准。

2改进措施

2.1改变测调仪器外形尺寸

改进测调仪(见图1)的最大外径,由

44mm 缩小为42mm

,提高了深斜井、腐蚀结垢井中的可下入性。

图8-1改进前的测调仪

图1改进后的测调仪

2.2改善配水器的导向结构

解决对接问题:优化定位结构,由双导向笔尖、导向槽结构改进为新型定位凹型台阶防转机构(见图2)测调对接成功率得到大大提高。

由于导向笔尖的调整,桥式同心配水器长度由

1.1米缩短为0.64m ,大大降低造价成本。

改进前导向结构改进后导向结构

图2导向结构改进前后示意图

2.3提高测调仪电机功率

电机功率由24W 提高了30W ,增加电机最大电流值,测调仪扭矩由36N.m 提高到48N.m 。

3实施效果

改进后共测调37井次,其中34井次测调合格,测调成功率为91.9%,比实施前提高了11.8%,获得了良好的实施效果。比实施前减少分注返工约4井次,按每口井节约作业费、工具费、测调费共26.5万计算,共节约措施费用106万元。

4结语

(1)提高同心分注测调成功率,主要改善了测调仪遇阻、配水器打不开的问题,测调成功率比实施前提高了11.8%,实现,提升了大港油田同心分注工艺的整体水平,为油田公司强基固本、稳产上产提供良好技术支撑。(2)同心测调一体化分注技术目前技术已经成熟化应用,为确保施工质量,组建了由16人参加的现场施工监督员,建立工艺设计专人负责制,完善了分注工具下井前室内试验检测制度。

作者简介:杜晓霞(1985-),女,汉,湖北松滋人,工程师,2011年毕业于长江大学油气田开发专业,硕士学位,现就职于大港油田石油工程研究院,主要从事井下工具和分层注水技术的研究与应用工作。

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