燃煤电厂玻璃钢内筒套筒式烟囱设计
第40卷增刊2007年10月
武汉大学学报(工学版)
Engineering Journal of Wuhan University Vol.40Sup.Oct.2007
作者简介:杨小兵(19782),男,工程师,主要从事电力土建结构设计工作.
文章编号:167128844(2007)S120451204
燃煤电厂玻璃钢内筒套筒式烟囱设计
杨小兵1,田树桐1,马 申1,张大厚2
(1.北京国电华北电力工程有限公司,北京 100011;2.中冶集团建筑研究总院,北京 100088)
摘要:为达到环保要求和节省成本,燃煤电厂常采用湿法脱硫不上GGH 工艺.文章基于作者设计的国内首座
大型玻璃钢内筒套筒式烟囱(180/Φ6.6m ),从结构总体布置、计算模型简化与计算、FRP 内筒结构设计、铺层与材料设计、试验验证、连接构造等方面系统的阐述了玻璃钢烟囱的设计方法,并对需要注意的问题进行了重点说明.可供有关工程技术人员参考.
关键词:燃煤发电厂;湿烟囱;玻璃钢;防腐;结构设计
中图分类号:TU 233 文献标志码:A
Design of chimney with FRP Liners in coal 2f ired pow er plant
YAN G Xiaobing 1,TIAN Shutong 1,MA Sheng 1,ZHAN G Dahou 2
(1.North China Power Engineering (Beijing )Co.Ltd.,BeiJing 100011,China ;2.Central Research Institute of Building and Construction ,MCC ,Beijing 100088,China )
Abstract :In order to protect environment and save co st ,The wet desulf urization wit hout GGH Process is always adopted in coal 2fired power plant.Based o n t he first large chimney wit h FRP Liners (180/Φ6.6m )designed by t he aut hors ,t he design met hod of t he fiberglass reinforced plastics (FRP )chimney is systematically elaborated from t he general st ruct ure layout ,simplification and calculation of t he mat he 2matical model ,design of FRP liners ,t he design of ply and materials ,test verification ,connection con 2struction etc.Also ,t he problems needing attention are explained in detail .The design met hod can be used for reference.
K ey w ords :coal 2fired power plant ;wet chimney ;FRP ;st ruct ure design
当前普遍采用的湿法脱硫不加装烟气加热系统工艺,使排入烟囱的烟气温度在50℃左右,湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强,给烟囱结构型式和内衬材料防腐性能提出了更高要求.笔者在华能某电厂二期机组脱硫改造工程中,进行了180/Φ6.6m 整体缠绕式玻璃钢内筒套筒式烟囱的设计尝试.
1 烟囱结构总体布置
玻璃钢(Fiberglass Reinforced Plastic ,玻璃纤维增强塑料,缩写为FRP )是由增强材料玻璃纤维和基体树脂组成的复合材料,其特点是轻质、纤维
方向强度高、刚度小.玻璃钢的密度介于1500～2000kg/m 3,为普通碳钢的1/4～1/5,比普通混
凝土略低.玻璃钢的弹模较低,为3～30GPa ,是一般结构钢的1/100～1/10.包括玻璃钢在内的各种复合材料被广泛用于结构加固、组合结构、大跨和空间结构中[1].
玻璃钢内筒一般分节在现场缠绕加工,缠绕时在环向或螺旋方向采用缠绕纱,轴向采用单向布增强,安装时再将各节手糊连接,节点处轴向抗拉强度往往难以保证,因此,结构布置时应尽量避免玻璃钢内筒轴向承受较大的拉力.考虑到以上特点,较高的玻璃钢内筒不宜采用整体自立式和整体悬
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挂式.在本文实例工程中,玻璃钢内筒全高约160m ,顶标高180.00m ,分4段支承于内外筒的钢结构平台,底部不落地,各段高度依次为15、50、50和45m.各段每25m 设1层止晃平台,各段之间设膨胀节.烟囱结构布置见图
1.
图1 烟囱布置图
2 玻璃钢内筒设计
目前,国内已有成熟的玻璃钢材料试验标准,一些定型产品如压力容器、水箱、撑杆等也有相应
的技术标准,在结构设计方面,可以参考化工行业
的标准《玻璃钢化工设备设计规定》(H G/T 2069621999)[2],具体到燃煤电厂烟囱,则可以参考美国试
验与材料学会的标准ASTM D 5364293[3]或其他
国外标准.
2.1 荷载导算及内筒结构计算
内筒恒载包括玻璃钢筒体、外表面保温及加强圈等附属构件,换算到玻璃钢筒体,其等效容重可按23kN/m 3考虑.除结构自重外,还应根据运行条件,适当考虑内筒内表面积灰荷载.积灰荷载可按整个内表面积灰7.0kg/m 2考虑.2.2 内筒结构计算
玻璃钢内筒的内力计算与钢内筒相同,应考虑温度、环向压力、自重、水平烟道推力及外筒的影响.外筒影响按变形协调计算外筒在风、地震、地基倾斜、日照温差等作用下平台节点处强制位移引起内筒各截面的内力.计算及工况考虑可以按照相关烟囱规范[325]计算.烟囱环向压力计算可参考文献[5]第6.3.4条.
玻璃钢内筒本身的计算包括如下几个方面:(1)振动控制.
玻璃钢内筒的自振频率应满足下列条件[3]:
f =λ2
πr 0.007E b
θg γ(1-μ2
)≥2(1)
(2)筒身强度计算.
FRP 结构性能参数受产品配方、成型工艺及条件、使用环境等众多因素影响,相关参数变异性很大,国内对其强度计算一般根据经验取一个较大的安全系数(7～15),按允许应力法来验算.ASTM D 5364293[3]基于美国规范,给出了基于概率极限
状态设计方法的分项系数设计表达式.
(3)筒身加强圈计算.
为保证FRP 内筒的整体稳定及确保筒身出现极限正/负压时内筒环向承载力,FRP 内筒一般设置等间距(L )环向加强圈.文献[3]规定L 不大于1.5倍内筒直径和8m 中的较小值.文献[5]则对
钢内筒规定加强圈最大间距为1.5倍内筒直径和
7.5m 中的较小值.对一般电厂烟囱,加强圈间距可取为4～6m.加强圈的截面根据烟囱在负压时稳定计算和正/负压时承载力计算确定.计算时注意弹模也应视同材料抗力考虑折减系数.2.3 内筒铺层及材料设计
根据FRP 内筒承载力计算,提出FRP 应该满
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增刊杨小兵,等:燃煤电厂玻璃钢内筒套筒式烟囱设计
足的结构性能参数,再根据目标参数进行FRP 铺层设计.铺层设计应充分考虑到材料性能和加工成型条件.
内筒设计时,根据烟囱的运行条件,对国内外主要树脂和玻璃纤维产品进行了综合比较,最后对玻璃钢内筒主要构件的树脂采用ASHLAND 公司DERA KAN E 470H T 2400耐高温环氧乙烯基酯树脂,增强材料则根据需要和成型工艺采用ECR 型玻璃纤维短切毡、面毡、单向布和缠绕纱.成型根据构件形状采用现场缠绕或糊制.本文实例工程FRP 筒壁各层构成和要求如下(详见图2)
.
图2 FRP 筒壁铺层结构
(1)防腐蚀隔离层:DERA KAN E 470H T 2400
环氧乙烯基酯树脂,MC (ECR )45021040型短切毡3层糊制,总厚度不小于2.5mm.防腐隔离层内侧
应采用碳纤维毡和导静电剂设置不小于0.25mm
厚的静电释放层.
(2)结构层:D ERA KAN E 470H T 2400环氧乙烯基酯树脂,增强材料为DW (ECR )4302630单向布、ECR469L 224002D 缠绕纱,总厚度不小于16mm.制作时采用轴向单向布和环向缠绕纱交替布置的方式进行.结构层中玻璃纤维含量按重量计应在55%～70%之间.
(3)外保护层:DERA KAN E 470H T 2400环氧乙烯基酯树脂,增强材料为MC (ECR )45021040型短切毡1层,厚度约0.3～0.8mm.
FRP 材料的导热系数约为0.2～0.4W/(m ?K ),保温性能比珍珠岩和玻璃棉等保温材料差很多,但略优于轻骨料混凝土,可根据温度计算确定是否需要设置外保温层.2.4 FRP 内筒连接设计
本文实例工程内筒采用分段自立式,在每段FRP 内筒底部设置支承圈,通过钢结构平台上的
12个支点将荷载传至外筒上.设计时应通过计算
确保支承圈的刚度.在每段支承点的下侧设置膨胀节,膨胀节既要密封,确保在极限正/负压下不至破坏,又要能在竖向自由滑动,滑动行程根据温度计算确定.玻璃钢热膨胀系数在0.7～6×10-5/℃,最大可达混凝土和钢材的5倍.文献[6]对分段布置的钢内筒烟囱,建议滑动行程在计算的基础上增加30%的余量.膨胀节构造详见图
3.
图3 膨胀节构造
3 需要注意的问题
(1)FRP 耐温耐老化性能.
FRP 在低温下有优异的耐腐性能和结构性
能,但随着温度的升高,其结构性能衰减很快.一般玻璃钢不能在高温下长期使用,如聚酯玻璃钢在40～50℃以上,环氧玻璃钢在60℃以上强度就开始下降.ASTM 规范适用的温度范围为正常运行温度不高于93℃、短时异常高温不高于121℃.文献[2]对耐温性能较好的乙烯基酯不饱和聚酯玻璃钢最高设计温度为120℃.在设计中,当环境温度可能超出常规适用范围时,应选用耐高温的树脂材料,并根据高温试验对FRP 材料抗力作更多的折减.由于FRP 材料性能的变异性,每个工程只有在成型后才有确定的参数,因此,应采用与FRP 筒身等条件下的试件进行高温性能测试,并据此对FRP 烟囱进行核算.采用DERA KAN E 470H T 2400环氧乙烯基酯树脂缠绕制作的FRP 铺层典型的高温性能曲线见图4.
一般FRP 材料在长期使用过程中会出现光泽减退、颜色变化、树脂脱落、纤维裸露、分层等老化
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图4 FRP温度性能曲线
现象,严重影响到FRP结构的耐腐性能和结构性能.因此,FRP材料选用时,应选用有成熟使用案例的品质好的树脂材料.
(2)FRP烟囱的施工质量控制.
烟囱的各项性能很大程度上取决于施工质量,包括材料的贮存、使用、成型工艺、固化等.因此,必须在FRP烟囱整个加工安装过程建立全过程质量保证体系,严密组织,认真实施.
4 结 语
通过这次尝试,笔者觉得还有较多问题有待解决:
(1)应探索包括结构设计、材料选用、工艺设计、安装设计在内全过程设计和质量保证体系.FRP烟囱设计涉及到复合材料、结构设计和施工等各方面的问题,设计单位和FRP材料加工单位相关各方应密切配合,互为依托,建立全过程设计体系,确保FRP烟囱的安全性和耐久性.
(2)对FRP烟囱的理论研究和工程实践有待加强.FRP复合材料作为一种新型的高性能材料,和传统的建筑材料相比在某些方面有着独特的优势,在电力行业的应用前景十分广阔,我们应加强研究和尝试,不断开拓设计的新思路,探索更优的设计产品.
参考文献:
[1] 叶列平,冯 鹏.FRP在工程结构中的应用与发展.
土木工程学报,2006(3):24236.
[2] H G/T2069621999玻璃钢化工设备设计规定.
[3] D5364293(Reapproved2002).Standard Guide for
Design,Fabrication,and Erection of Fiberglass Rein2 forced Plastic Chimney Liners with Coal2Fired Units.
[4] G B5005122002烟囱设计规范.
[5] Q/D G12T00122006多管式钢内筒烟囱设计导则.
[6] pr EN1308426:1999Free2standing industrial chim2
neys2Part6:Steel liners2Design and execution. [7] 玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术
实用手册.吉林:银声音像出版社,2004.
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施工方案烟囱.docx
工程名称：丰台区花乡四合庄 1516-15 地块商业金融项目工程锅炉及银行柴油发电机烟囱工程 施工设计安装组织方案 编制：于文跃审核谢法勇 批准：赵彪日期2014-6-25 编制单位：山东省肥城市第一设备安装工程有限公司
目录 一、工程概况 二、技术规范 三、技术参数 四、供货范围 五、监造、检验和性能验收规范 六、技术服务和设计联络 七、安装施工方案 八、文明施工措施以及安全应急预案 九、工程保修及技术服务条款 附图 : 烟囱方案图
1、工程概况 丰台区花乡四合庄1516-15 地块商业金融项目工程，地点位于丰台花乡四合庄。此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房内共三台锅炉，锅炉支管DN650，主管 DN1200，水平主管经过约47米，分成两根 DN950支管经过两个管井，烟囱出屋面米。 烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱，锅炉水平烟囱内壁直径为1200mm，立管直径 950mm，银行柴发烟囱立管内壁直径 450mm，标准节长度为 1200mm。烟囱内外层材质均为 SUS304不锈钢，内层厚度，外层厚度。锅炉烟囱保温厚度 50mm，发电机烟囱保温层厚度 100mm。保温材料为硅酸铝纤维棉。 2、技术规范 设计依据： 设计院提供图纸以及技术要求 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T 17393 《建筑物防雷设计规范》GB 50057 《承压设备无损检测》 JB/T 4730 《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008 《烟囱设计规范》 GB50051-2013 《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85 《锅炉房设计规范》 GB50041-2008 《钢结构设计规范》 GB50017-2013 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB20264-2012
70米钢烟囱制安施工设计要点
70米钢烟囱制作安装 施工设计 批准：江海 审核：陈国平 编制：张俊 编制单位：江苏某烟塔工程有限公司2008年7月10日
目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工方法 3.1.主要工作量 3.2.施工方法 3.3.制作安装的技术要求 3.4.桅杆的校核（工20a） 四.涂装工程 五.安全与文明施工 5.1.安全技术 5.2.文明施工 六.施工技术措施所用的主要机具 七.施工措施所用的主要材料
一.编制依据 1.1《钢制常压容器施工及验收规范》JB/T4735-97 1.2.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001; 1.3.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91; 1.4.某某设计院施工图**0312-06JG1-27; 二.工程概况 2.1.概况 该工程为一座直径为6.5米,高70米的钢烟囱制作和安装工程，最大板厚底座板为30毫米、烟囱壁板为δ=16、δ=14、δ=12、δ=10,烟囱外侧每2500一道∠100×10角钢加固圈，烟囱上口向下23500段烟囱外侧每2000段加1200×630×10的翅片4片沿周均布，烟囱内侧每道角钢加强圈处设一道［18a的槽钢横撑，相邻二道横撑成90o，二个进烟口成90o分布，标高为▽15.880和▽25.091，其材质均为Q235，总重量约为175.03吨。
2.2.主要工作量
三.施工方法 3.1.方法 该烟囱的制安方法拟采用类水浮正装法，首先用QY25A汽车吊配合将烟囱底座及2200第一段安装完毕并找正焊接固定。再将内浮盘安装烟囱内，利用浮盘的八个3吨的手拉葫芦将浮盘升至距上口1000处，并用四根6×19+FC的Φ17钢丝绳扣及卸扣将浮盘锁死（保险绳），利用浮盘上的二座桅杆（见附图一）将制作好的第二带（二个半圈）吊装就位并组对焊接，检验合格后将浮盘升至距第二带上口1000处，吊装第三带，重复该工序直至完成烟囱安装。 3.2.烟囱基础的验收 安装安装前应对基础进行全面验收，应满足以下条件： a. 基础砼强度达到设计要求. b. 基础周围回填土夯实完毕. c. 基础的轴线标志和标高基准点准确. d.支撑面应符合下列要求:
烟囱钢内筒施工技术措施(新编版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烟囱钢内筒施工技术措施(新编 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
烟囱钢内筒施工技术措施(新编版) 编制依据 > > > > 达州万源电厂异地建设坑口电站工程210米烟囱钢内筒结构图50-F161S-T030104 1.工程概况 达州万源电厂210/1×6.5米烟囱钢筋混泥土外筒内布置1个6.5米等直径排烟钢内筒（顶标高210米）。在35.000m、70.000m、105.000m、140.000m、175.000m、203.555m布置有六层钢平台。钢内筒施工采用气压分段顶升法安装，筒壁厚度情况如下:
标高范围:(m) 钢板基板厚(mm) 钛板厚(mm) 0.0-70 17 1.2 70-140 13 1.2 140-210 10 1.2 2.主要施工方案 本工程采用气压顶升法施工，即将钢内筒顶部封闭，其底部为气压活塞，从而形成一密闭容器，利用空气压力托住钢内筒，通过充气增大气压达到钢内筒顶升，通过充气增大气压达到钢内筒顶升，
实现倒装钢内筒筒体。 物理原理:P=F/S 2.1主要施工顺序 首段钢内筒（顶帽）制作、就位气顶活塞安装组对平台安装 钢内筒弧型片运输、组对钢内筒分段卷制安装运料螺旋轨道 及组焊平台筒节的焊焊缝检查气压顶升 注： 1.顶部不锈钢防雨罩、钢内筒筒身加固环、平台标高位置的止晃环梁以及防腐保温随着钢内筒的顶升穿插同步进行。 2.在钢内筒整个筒身完成顶升工作后，再完善细部结构.细部结构有：检修孔、烟道口等。 2.2主要工序施工方案： 2.2.1利用施工钢平台的15吨卷扬机、钢丝绳、烟囱顶部钢梁把带有顶帽的首段钢内筒安装在烟囱内。此段钢内筒高12米，顶部用14mm的钢板封口与活塞组合行成密闭容器（示意图见附图）。 2.2.2气顶装置系统的安装
玻璃钢烟囱
玻璃钢烟囱 玻璃钢烟囱采用玻璃钢为材质制造,产品具有造价低，制作周期短，寿命长，加工方便，安装简单，质量轻，强度、刚度高,采用玻璃钢制造内外表面光滑，抗老化性能、在高温下耐腐蚀性能优良等特点，而且可以很方便的增加喷淋器、过滤网等以吸收烟气中的有害成分。 玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺制成的,缠绕成型的玻璃钢制品由层合结构组成。由于玻璃钢烟囱长度比比较大，我们已经摸索出一整套成熟的、可靠的生产和安装工艺以确保烟囱的安装精度（尤其是垂直度）。另:我们还可以根据玻璃钢烟囱直径的大小和高度可根据客户的要求设计。同时，形状也可根据客户的具体要求进行设计。我厂生产的玻璃钢烟囱现广泛应用在电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业，作为腐蚀性或高温烟气的处理设备。 执行标准：本产品完全符合国家HG20696-1999 玻璃钢设备设计规定设计、制作：由于电厂烟道尾汽，化工厂尾汽等的工作温度很高（为 180-200℃ ）、成分复杂，一般树脂不能满足其条件要求。所以选择内衬树脂及结构层树脂的关键是能否满足耐高温情况下的腐蚀要求。结构层树脂选材也需适应耐高温要求，还需考虑结构树脂的断裂延伸率与内衬树脂的断裂延伸率相匹配。考虑到安装的方便性，我们根据客户要求安装，将玻璃钢烟囱进行分段加工，然后在现场组装；也可根据客户的意愿来设计安装工艺。 玻璃钢烟囱的性能特点： 1.在北方的冬季或需要保温的场所，玻璃钢烟囱可以不需要保温层或保热层保温就能实现很好的保温效果,这是由于由于玻璃钢材料传热慢的特性决定的。 2.我们可以将能根据客户的要求能生产更具有耐腐蚀性能的产品； 3.玻璃钢烟囱的成本及出厂价格比其他种类的烟囱造价要低； 4.玻璃网具有很长的使用寿命；因此当使用优质玻璃钢生产的玻璃钢烟囱使用寿命也更长； 5.由于玻璃钢具有的比重较小，相比其它金属制品更易运输，因此支撑他们的钢材用量更省，综合安装的费用更低。
火电厂脱硫的几种方法
火电厂脱硫的几种方法(总12 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
火电厂脱硫的几种方法(1) 通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。 其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD),在FGD 技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：1、以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，2、以MgO为基础的镁法，3、以Na2SO3为基础的钠法，4、以NH3为基础的氨法，5、以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。A、湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、运行维护费用高及易造成二次污染等问题。B、干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。C、半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程)，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。 1脱硫的几种工艺 (1)石灰石——石膏法烟气脱硫工艺
钢烟囱结构计算
钢烟囱结构计算 一、筒身自重计算及拉索自重 （1）筒身自重 筒壁1220.2960.00878.5 1.17/G rt kN m πρπ==???= 烟囱全高自重13541G G kN =?=筒 （2）拉索自重 钢丝绳采用镀锌钢丝绳16NAT6（6+1）+NF1470ZZ124 89.9 GB/T 8918-1996 拉索自重：8.99N/m 每根索长：2538.9cos50S m ==? 每根拉索自重：28.9938.9350G m N =?= 近似计算三根索，自重全部由筒身承担： 3350=1.05k G N =?索 二、风荷载产生的弯矩设计值及拉索拉力设计值 （1）风荷载另行计算，结果如下： 烟囱25m 位置设定拉索，25m 位置以上，风荷载设计值 1.4 1.74=2.44k /N m =? 25m 位置以下，风荷载设计值 1.4 1.52=2.13k /N m =? （2）风荷载产生的弯矩设计值 近似计算如下： 22111= 2.4410=122kN m 22 M q l =????? ()()22 12221277.653535225122.3kN m 8825QH H h M h -??-?===??(公式参烟囱工程手册7.3-2) 作用在烟囱上总水平力： 2.4410 2.1325=77.65k Q N =?+? （3）拉索拉力设计值 177.653570.95kN<124kN 2sin 225sin 50QH S h α?===??? (公式参烟囱工程手册7.3-3) 16φ钢丝绳最小破断拉力为124kN ，故16φ镀锌钢丝绳满足要求。
（4）拉索拉力焊缝计算 假设拉索翼缘板厚8t mm =，焊缝长度200w l mm = 3 2270.9501044.34/210/2008 t w S N mm N mm l t σ?===
钢烟囱和钢内筒的验收及规范
钢烟囱和钢内筒的验收及规范 1.钢烟囱和钢内筒制作、预拼装工程。 1.1在制作、运输、吊装过程中如有变肜、渌层脱落现象，应进行矫正和修补． 2.焊接工程 2.1在钢烟囱、钢内筒施工中，焊工的操作技能和资格对工程质量起到保证作刷应危分予以重税。焊工证书必须肯考试台格项目或施焊范围。本条根据现行国家标准《钢结性工群施工质量验收规范》GB50205编写。 2.2 钛牺复台板分为基层和复层基层为普通碳钢，复层为钛。基层焊接要求同普通碳素钢．复层焊接的人员、工艺、材料应符合《钍制焊接容器》JB/T4745的规定。 2.3射续探伤对裂纹、术融合等危害陀缺陷的检出率低。们超声波探伤川正好相反，操作程序简单、快速，对各种接头形式的适应眭好，对裂纹、未融侍的检测灵敏度高。因此世界上很多国家肘钢结构内部质量控制采用超声渡探伤一般不采用射线探伤。奉规定考虑优先采用超声波探伤，本条根据现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GN50205编写 2.4钛钢复台板是应用到烟囱钢内简的新材料在应用过程中，材料的标准为《钛钢复合板》GB8547施工标准为《钛制焊接容器》JB/T4745，但和设计、业主沟通中一致认为烟囱钢由筒不是容器因此当造价无要求时，基层焊接质量检验标准定为二级，复层焊接采用液体渗透探伤（PT）。 2.5 钛铡复合板基层进行焊接工作应控制层问温度，足为了避免复层受温度影响
而氧化。 2.6在施工过程中，可采收以下措施对复层进行保护。主要方法有①起吊钢板用夹具和复层接触处用木板保护：②卷板机滚轴上包绕铜皮或其他软物品； 3.焊接检验合格后，用专川清洗液清洗铁离子。 3.钢烟囱和钢内筒安装工程 3.1根据调查，日前周内使用的液压提升、液压顶升、气项设备为自制或均买多为非标准设备，所以施工单位脚制定安全操作规程和调式方案。设备投入使用前，施工单位应按照制定的调试方案进行调式，确保设备运转正常；设备使用时．箍丁单位应按制定的设备安全操作规样进行操作，确保施工安全。 3.2多台设备顶升或提升的最大荷载不得超过没备允许年总额定荷载的80%．足参照行、№现行标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33中关于双机抬吊的规定，同前使用的顶升或提升设备的同步帖强于吊机设备，所以规定80%是合理的。 4.平台制作和安装工程 4.1.由于国内烟囱施工技术的快速发展，烟囱平台的设计和施工成为烟囱工程的一个重要部分，因此在本规范修订过程中，增加了烟囱平台这一章。 4.2.当烟囱平台作为吊装平台使用时，其承受的荷载发生了变化，因此需要对其重新进行验算。
xx电厂米套筒式烟囱施工组织设计
3.4xx电厂240m／7m套筒式烟囱施工组织设计 1.工程概况 (2) 2. 内、外筒施工方案可行性研究 (3) 3.施工方案 (4) 4.单台组装、改装及拆除 (13) 5.施工进度计划 (15) 6.总平面布置 (16) 7.确保工程质量措施 (17) 8.安全技术措施 (19) 9.冬期施工措施 (21)
[简介]xxxx电厂240／7m套筒烟囱是我国建的第二座同样的高耸构筑物。外筒为C30级钢筋混凝土结构，筒身高度240m，筒壁厚度为850～250mm，混凝土工程量5200m3。 套筒烟囱采用“内提外滑”同步施工工艺，具有同步施工、安全可靠、保证质量、缩短工期、节约费用等优点。 套筒烟囱以“内提外滑”工艺施工，在进度、质量、安全、成本等控制上，达到国内先进水平，工程质量：实测垂直度偏差18mm，筒壁厚度偏差12mm。与传统施工方法比较，节约施工费用30万元。该工程1991年获中建三局科技进步一等奖。 1.工程概况 xx电厂套筒式烟囱，外筒为C30级钢筋混凝土承重筒，内筒为排烟筒。筒身高度246m，出口内径7m，230m标高，±0.00外筒直径21.2m，240m标高处外径11m。230m～240m内筒呈漏斗型，半径为 3.5～4.5m，外筒壁厚度为850mm～250mm，混凝土工程量为5197m3。内筒80m标高以下为自承重排烟筒，从内至外，山水玻璃耐酸胶泥砌240mm厚耐火砖，140mm厚水玻璃耐酸陶粒混凝土，水玻璃耐酸胶泥砌120mm厚耐火砖3层组成。每5m设500×400～600mm（宽×高）水玻璃耐酸陶粒混凝土圈梁一道（即25m段设6道）。80m标高以上为分段承重排烟筒（25m一段），由支承在外筒牛腿上的16根钢筋混凝土斜支柱（350×350×2100—4900mm）与内筒的钢筋混凝土环梁（100×450m）组成空间体系承担排烟筒重量，从内至外由水玻璃耐酸胶泥砌120mm厚耐火砖，140mm厚水玻璃耐酸
烟囱设计规范
锅炉房烟囱设计 新建锅炉房的烟囱设计应符合下列要求： 1．燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定： 1)每个新建锅炉房只允许设一个烟囱，烟囱高度可按表8.4.10-1规定执行。 表8.4.10-1燃煤、燃油（轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度(GB 13271-2001)
表8.4.10-3燃煤锅炉砖烟囱出口内径参考值 表8.4.10-4燃油、燃气锅炉钢制烟囱出口内径参考值 6．当烟囱位于飞行航道或飞机场附近时，烟囱高度不得超过有关航空主管部门的规定。烟囱上应装信号灯，并刷标志颜色。 7．自然通风的锅炉，烟囱高度除应符合上述规定外，还应保证烟囱产生的抽力，能克服锅炉和烟道系统的总阻力。对于负压燃烧的炉膛，还应保证在炉膛出口处有20~40Pa的负压。每米烟囱高度产生的烟气抽力参见表8.4.10-5。 表8.4.10-5烟囱每米高度产生的抽力(Pa)
2．计算方法二：
烟囱的阻力计算： 1．烟囱的摩擦阻力Pycm(单位为Pa)： 2．烟囱出口阻力Pycc(单位为Pa)： 3．烟囱总阻力Pyc(单位为Pa)：
砖烟囱和钢筋混凝土烟囱的结构应符合下列要求： 1．砖烟囱的最大高度不宜超过50m。 2．烟囱下部应设清灰孔，清灰孔在锅炉运行期间应严密封好（可用黄泥砖密封）。 3．烟囱底部应设置比水平烟道入口低0.5~1.0m的积灰坑。 4．当烟囱和水平烟道有两个接入口时，两个接口一般应相对设置，并用与水平烟道成45o角的隔板分开，隔板高出水平烟道的部分，不得小于水平烟道高度的 1/2。 5．烟囱应设置维修爬梯和避雷针。 钢烟囱的设计应符合下列要求： 1．钢烟囱应有足够的强度和刚度，烟囱壁厚要考虑一定量的腐蚀裕度，当烟囱高度为20~40m，直径为0.2~1.0m时，无内衬的筒体壁厚取4~10mm，有内衬的 壁厚取8~18mm。 2．当烟囱高度和直径之比超过20时，必须设置可靠的牵引拉绳，拉绳沿圆周等 弧度布置3~4根。 3．烟囱与基础连接部分一般制作锥形，支撑板厚度一般为20~40mm。4．带内衬的钢烟囱，内衬可分段支承，每段长4~6m，内衬和筒体之间保持20~50mm的间隙，并应在顶部装防护环板将内衬盖住。 5．钢烟囱宜选用由专业厂加工制造的焊制不锈钢烟囱。
烟囱钢内筒施工作业指导书
1 目的、范围 1.1目的 为使华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程烟囱钢内筒部分能科学有序地组织施工，针对本工程钢内筒部分的施工技术、方法和程序、资源配置、其质量保证及安全生产要求进行总体策划，确保其能安全、优质、高效的完成。 1.2范围 本作业指导书适用于华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程烟囱钢内筒的施工。 2 编制依据、引用标准 2.1编制依据 2.1.1云南省电力设计院设计图纸：烟囱钢内筒施工图、《烟囱桩基础图》（A版）、烟囱外筒施工图（B版）。 2.1.2SQD-1000-150SF型液压提升成套设备资料。 2.1.3《华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程施工组织设计》。 2.1.4《华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程建筑专业安全文明施工策划》。 2.1.5同类工程的外出学习收资资料。 2.1.6现场实际情况。 2.2引用标准 2.2.1《火电施工质量验收及评定标准》DL/T5210.1—2005 2.2.2《电力建设消除施工质量通病守册》
玻璃钢烟囱工艺流程及优点
玻璃钢烟囱优点及工艺流程设计 一、玻璃钢烟囱的特点 随着我国对环境保护工作的深入，对于各类锅炉、窑炉、焚烧炉等设备尾气必须达标排放，因此相关的设备必须增加尾气处理设施，这就对尾气排放最末端设备－烟囱带来一定的影响，尤其是腐蚀性方面，传统材质已经不能满足这方面的要求。而玻璃钢作为新型材料，逐渐在各行业中崭露头角，尤其是在环保行业中，近几年玻璃钢材质的烟囱不断出现，高度及口径也不断在增加，而且使用效果非常理想，其优越的性能是其它材料所无法比拟的。下面简单介绍一下玻璃钢烟囱的特点： ①突出的耐腐蚀性能 众所周知，传统材质的烟囱耐腐蚀性能较差，尤其是经过洗涤的和处理的尾气，对烟囱的腐蚀更严重，因此具有良好的耐腐蚀性对于烟囱的使用非常重要。玻璃钢材料是高分子复合材料，对于大多数酸、碱、盐都能耐，并且可以在酸碱交替的情况下长期使用，同时能够耐高温，正常情况下，可以长时间在120℃以下工作，最高可到220℃。 ②可设计性强 玻璃钢的主要原材料种类非常多，成型工艺也多种多样，因此玻璃钢材料本身的可设计性很强，可以根据不同的使用条件有针对性地进行设计，包括原材料选择、制作工艺确和安装方式的确定，这样就能够可以达到合理、有效地进行产品制作和安装。 ③安装便捷 玻璃钢材料密度小，质量轻，因此安装非常方便，基本不需要在施工现场搭设支架，而且施工周期非常短，比传统方式制作烟囱要缩短近一半的工期，并且玻璃钢烟囱不存在做内防腐处理的问题，因此避免了二次施工，施工难度更是大大降低。 ④优异的产品性能 玻璃钢产品具有很高的比强度，完全能够达到烟囱所需的各种力学性能要求，而且外部按设计搭设钢塔保护架，更能满足各种气象条件下的正常使用。同时玻璃钢产品的内表面光洁度非常高，大大降低了烟气运行的阻力，因此玻璃钢烟囱要比传统的烟囱口径要小。 ⑤低成本、高效益 玻璃钢烟囱在施工中不用进行防腐处理，而且整体设计也比传统材料的烟囱好，施工周
烟囱典型案例
合肥电厂240米烟囱筒身施工案例 一、工程基本情况（包括开工日期） 合肥发电厂5#机（1×600MW）扩建工程烟囱总高度为240m，已于2006年12月8日正式开工，烟囱设计采用套筒式烟囱，钢筋混凝土外筒，钢排烟内筒。排烟筒采用钢内筒，内筒外表面作封闭层和隔热层。烟囱为电厂标志性构筑物，其施工质量的好坏、工程进度的快慢都会直接影响到电厂的整体形象。为确保本标段工程的工艺质量及工程进度，在烟囱工程施工中采用目前国内较为先进液压翻模施工技术。 二、行业或公司管理现状 烟囱施工工艺目前主要采用以下几种设备技术： 1．液压滑模 优点：工期快，无冷接缝，成本投入较小。 缺点：施工平台易扭曲，坡度不规则，混凝土易拉裂且有滑痕。 2．电动升模 优点：节省钢材，操作方便，安全可靠。 缺点：设备较笨重，成本投入较大，工期较长。 3．液压翻模 优点：施工工艺先进，安全性能好，外观质量易控制，成本投入适中，工期较快。 由于我公司属于大型火电安装公司，具备火电厂建设总承包资质，但对于像烟囱类的特殊构筑物施工，没有自己独立的施工能力和设
备，只有通过设备租赁、劳务分包的形式，吸引具有相关资质的专业施工单位进行合作施工。 我公司经过多年的施工实践,在总结液压滑模、电动升模施工火力发电厂钢筋混凝土烟囱的经验基础上,提出在合肥电厂烟囱施工决定采用吸收两者优点的液压提升翻模工艺。 三、策划标准及资源配置情况 合肥发电厂5#机（1×600MW）扩建工程烟囱施工要求在安徽省达到标杆工程，不仅是内在实体，更要求外观质量能做出亮点。 鉴于以上标准，目前的施工班组人力资源配置有很丰富的施工经验，曾施工过江西吉安电厂240米烟囱、江苏泰州电厂240米烟囱、江西丰城电厂240米烟囱、江苏利港电厂240米烟囱等。机械设备采用了国内较先进的液压提升设备并订做了两套全新翻板钢模。 四、实施主要措施 根据合肥发电厂＃5（1×600MW）扩建工程(A标段)施工合同要求“0米以上外露混凝土结构达到清水混凝土标准”，由于烟囱属于高耸特殊构筑物、上部结构混凝土无外装饰，所以我们前期对上部结构施工方案策划进行充分考虑，为如何达到清水混凝土标准提出很多要求和规定，如：模板的选用、混凝土原材料的选材标准、施工措施进一步改善等等，这些种种措施都充分说明我们的宗旨就是要必须满足业主在合同中提出的要求，要做到充分履行合同。 在我们前期策划的不断进行中，业主又提出要求：不但要达到清水混凝土标准而且还要做出亮点，要求整个烟囱上部混凝土外观看上
双层保温不锈钢烟囱安装方案
双层保温不锈钢烟囱安装方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 烟囱立管施工方案 编制:,,,,,,,, 审批:,,,,,,,, 海南德裕工程有限公司北京分公司 2009.08.15 一(编制依据 二(工程概况 三(施工准备 四(施工安排 五(施工方法及技术措施 六(质量要求 七(高空施工安全措施及注意事项 一( 工编制依据 1. 图纸 图纸名称设计单位专业图纸工程出图日 号期 地下直燃机、锅炉北京市煤炭热力暖通设施-110 房烟囱竖向布置图研究院地下直燃机、锅炉北京市煤炭热力暖通设施-72 房风道平面布置图研究院地下直燃机、锅炉北京市煤炭热力暖通设施-75 房设备剖面图研究院 2009.07 地下直燃机、锅炉北京凯隆阳光通
房不锈钢烟囱方案风设备有限公司 图 2. 施工图集、规范、规程、标准 1 03K13 2 风管支架吊架安装图 2 GB50009-2001 建筑结构荷载规范 图 3 DBJ/T01-51-2003 建筑安装分项工程工艺规范(第六分册) 集4 DBJ01-51-2003 建筑安装工程资料管理规程 标5 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 准 6 GB50051-2002 烟囱设计规范 及 7 GB50057-94 建筑物防雷设计规范 规 范 二(工程概况 工程设计概况:本工程烟囱及风道立管位于F9 楼西北角，轴线(1),(N)之间的楼体外,烟囱规格是:内径DN600(外径DN700)，内径DN1150(外径DN1250)。本工程烟囱为内外双层不锈钢烟囱，烟囱立管由地沟内安装至楼顶。烟囱标高为43.2米。 三(施工准备 (1) 施工人员，必须熟悉施工图纸，掌握设计意图， 考虑重点，难点，组织施工，明确与本专业安装与 土建项目施工相互之间的矛盾，争取一次性解决， 从而为今后施工创造良好基础。 (2) 应根据工程状况及特点，确定关键工序，贯彻按 作业指导文件组织施工
烟囱内壁玻璃钢防腐方案
安阳钢厂水渣烟囱内壁玻璃钢防腐施工方案 一、编制依据： (1) GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 (2) GB50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 (3) HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 （4）GB7692-87 涂装作业安全规程 二、施工前的准备： 因为施工和准备工作是防腐工程的一个重要组成部分，它直接影响到防腐工程质量进行安全所以高度重视。 1.人员组织： 由公司选派有组织能力，施工管理经验，懂得防腐保温的技术人员组成领导小组，并组织身体健康熟练掌握防腐安装的技术人员，参加本项工程施工。施工人员应在开工时间前二、三两天到达施工现场，搭设组建临时设施，接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解，并虚心接受本项工程施工的技术安全交底，同管理人员、技术人员分析施工时出现的技术难点和控制点的作业时存在的安全隐患，让每一个施工人员对本项工程施工技术要求，安全生产做到心中有数，不打盲目仗。另外还要做到材料、施工对象的各项防护措施。
2.技术资料组织准备： 在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作，如：填报开工报告、编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。 3.材料的购置准备： 施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格，性能是否符合施工操作要求。材料购置时要附带合格证书，质检报告等有关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应置于通风，干燥的地方，如置于室外下面应设隔潮层，外面应用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质量及性能。 4.机具准备： 开工前备齐所用的机具三轮车、腻子刀、剪刀、钢丝刷、量筒、毛刷、料桶等施工工具。并检查损坏程度有损坏严重的要及时更换，确保工程的顺利进展。 5.劳动保护用品的购置及准备： 备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护措施。 三、施工工艺 A、要达到更好的防腐效果，除了合理地选用材料及施工组织准 备工作以外，还要严格掌握材料的性能，施工工艺及操作规程，以确
某电厂烟囱钢内筒腐蚀破坏的案例介绍
某电厂烟囱钢内筒腐蚀破坏的案例介绍
一、工程概况 、工程概况 在南方某电厂工程，建设规模为4X600MW级机组，分 在南方某电厂工程，建设规模为4X600MW级机组，分 两期建设。一期为2X600MW燃煤发电机组 两期建设。一期为2X600MW燃煤发电机组。工程于 两期建设 一期为2X600MW燃煤发电机组 工程于 一期为2X600MW燃煤发电机组。工程于 2005年 月开始打桩，2005年 2005年3月开始打桩，2005年9月浇第一方混凝土， 2007年 2007年6月20日第 台机组发电投入商业运行 该工 20日第一台机组发电投入商业运行。该工 20日第 日第一台机组发电投入商业运行。该工 程燃料以当地无烟煤为设计煤种和校核煤种。设计煤 种含硫量Sar=0.74%,校核煤种Sar=1.06%。根据环保 种含硫量Sar=0.74%,校核煤种Sar=1.06%。根据环保 要求，本工程烟气需采取脱硫措施。在可行性研究阶 段，设计单位经技术经济比较，以及结合电厂的具体 情况，推荐烟气采用湿法脱硫，并设GG 情况，推荐烟气采用湿法脱硫，并设GGH，使烟气温 情况，推荐烟气采用湿法脱硫，并设GGH，使烟气温 GG 度约80度。 度约80度。
某电厂烟囱钢内筒腐蚀破坏的案例介绍
二、烟囱方案的选择 烟囱方案的选择 本工程烟囱方案在工程可研阶段，设计单位做了几个结构方案 进行技术、经济等比选，最后推荐采用 座钢筋混凝土外筒，高 进行技术 经济等比选 最后推荐采用一座钢筋混凝土外筒 高 210m,出口直径为8.5m的砖内筒单套筒方案。内筒采用耐酸耐热砖， 210m,出口直径为8.5m的砖内筒单套筒方案。内筒采用耐酸耐热砖， 耐酸胶泥砌筑，内筒外表面做耐酸砂浆封闭层和隔热层，隔热层 采用憎水性岩棉或带铝箔超细玻璃棉毡包裹。 采用憎水性岩棉或带铝箔超细玻璃棉毡包裹 施工图设计时，已时隔几年时间，新材料新技术有所改进发展， 且为另 个设计单位设计。施工图设计单位根据该工程具体环境 且为另一个设计单位设计 施工图设计单位根据该工程具体环境 情况，脱硫后烟囱为强腐蚀特点分析，认为原方案不是最佳选择， 应慎重选择烟囱的结构方案。于是便编写《 应慎重选择烟囱的结构方案。于是便编写《烟囱内筒结构选型专 题报告》呈送建设单位。在报告中，依据有关烟囱设计规范、规 题报告》呈送建设单位 在报告中 依据有关烟囱设计规范 规 程，对单双内内套筒烟囱的优缺点进行技术经济比较；对电厂重 要性、烟囱的技术先进性、安全性、烟囱的可检修性等因素进行 详述，建议采用双管式套筒烟囱，即一炉一排气筒。建设单位便 依据《专题报告》 依据《专题报告》，邀请一些专家、专业技术人员进行讨论研究， 最终采用钢筋混凝土外筒，钢内套筒方案，一炉一筒。为节约运 最终采用钢筋混凝土外筒 钢内套筒方案 炉 筒 为节约运 行成本，脱硫后烟气不设GGH装置。 行成本，脱硫后烟气不设GGH装置。
热电厂烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案
XXXX电厂210m烟囱工程 烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案 一、工程概况 本工程为210m钢筋砼套筒烟囱，内筒钢平台及预制钢筋砼环梁已快施工完，下一步将进行超轻抗渗耐酸砖内筒砌筑及粉刷施工。本烟囱内筒结构为混合结构，即40m以下为钢筋混凝土筒体结构，灰斗平台以上内砌超轻抗渗耐酸砖内衬。40m以上结构为超轻抗渗耐酸砖砌体，外包30mm厚钢丝网抗硫酸盐砂浆及30mm厚的FG-1隔热保温涂料（分两层涂刷），内粉12mm厚不锈钢丝防水耐酸胶泥。60m以上砖砌体内筒通过环梁以及16榀牛腿支架支承于外筒结构，每20m一道，分层卸荷，传递于外筒结构。为考虑内筒结构的稳定性，设计中内筒砌体结构每1.5m设一道扁钢抱箍。用连接螺栓施加预应力，将内筒箍牢。 二、施工方案 （一）总体施工部署 1、总体施工原则:按照先筒体砌筑与粉刷防腐层流水同步进行，后施工灰斗平台防腐及安装的原则组织施工。 2、总体施工顺序：将内筒结构吊装平台改装为砌筑平台→60～210m从下至上内筒砌筑(同步从下至上安装钢丝网及扁钢抱箍、砌体内外表面粉刷、补刷钢构件油漆) →将砌筑平台降至40米并将砌筑平台进行改造（四周加长
800）→40～60m从下至上锥形内筒砌筑及粉刷→砌筑施工平台拆除→外筒施工平台拆除→灰斗平台防腐及安装施工。 （二）内衬施工 灰斗平台以上钢筋砼内壁附有耐酸内衬层。原外筒吊笼担负内衬材料垂直运输,单独搭设砌筑脚手架作内衬砌筑、粉刷及防腐操作层，为加快施工进度，利用构件安装的晚间休息时间进行施工。内衬层厚度共为312厚，包括砖砌体240厚，内填保温材料60厚，不锈钢丝防水耐酸胶泥粉刷层12mm 厚及一底三布三胶一面玻璃钢防水层。砌体全部采用丁砌法。为确保砌筑质量，要求“一铲灰，一块砖，一挤揉’的三一砌法，并随手将挤出的胶泥刮去，操作时，砖要放平，上下跟校，左右相邻对平”.严禁在出现偏差后用撞砖纠正。为控制灰缝厚度及水平度，从2m开始，测设环形水平线，以上每2m 水平距离用钢尺传递高程，每6皮砖铺填一次珍珠岩隔热材料。内衬砌筑完毕后，按设计要求弹出内粉刷分格线，用钢钉固定特制钢条分格条，然后分层粉刷并压光。待粉刷层初凝后取出分格条并嵌填密封胶，再从下至上施工玻璃钢防水层。 （三）40m以上内筒施工 1、每20m施工顺序 砌筑平台就位（砌筑操作层与平台环梁下口平齐）→砌筑500高直筒→砌筑下20米封口砖至高出环梁400高，并施工完内外粉刷层→在封口上铺矿渣棉→安装不锈钢滴水板→将砌筑平台提升1米高并安装砌筑定型及固定模板（1.6米高白铁皮钢模，下口比环梁上表面高400，与墙体搭接100左右。因赶工需要另行增加）→第一模内筒及滴水砌筑至2米高→筒内粉刷及贴密封胶→将砌筑平台提升1.5米高→松开模板提升1.5米高并安装就位→砌筑第
240m高烟囱双钢内筒顶升倒装施工工艺 2
第一卷240ｍ高烟囱双钢内筒顶升倒装施工工艺 240m双钢内筒烟囱由三部分组成。第一部分为圆板式厚大烟囱基础，其直径为３4.2ｍ,底板厚2．7m,混凝土用量为2985ｍ3；第二部分为钢筋混凝土外筒，高231m，顶部外径为16m，底部外径为25.２m，筒身混凝土用量为63１5ｍ3；第三部分为钢制排烟内筒,2座240m高钢烟囱的直径均为６.５m,钢筒外表面包有双层保温矿棉板和围护钢丝网,每根钢制排烟筒重约600t。在钢筋混凝土外筒与钢制排烟筒内筒间，由8层钢平台连接,每层钢平台间隔30m左右。 第1章施工方案 该工程施工前共拟订了5种施工工艺，分别为悬臂吊机散装法、爬升式吊机单机顺装法、起重式吊装法、爬杆式液压提升倒装法和自爬式液压顶升倒装法。经比较,最终选定了自爬式液压顶升倒装法。该方法施工设备自动化程度高,操作安全,施工进度快,工厂化制造程度高，施工质量有保证。 第2章液压顶升设备 自爬式液压顶升倒装施工工艺的主要施工设备是一套液压顶升设备，它是国内第一套烟囱施工液压顶升设备。该设备由液压系统、控制系统和钢结构支承系统三部分组成。钢结构系统是整套设备的承力构件，由3根３6m高的立柱和１个外径８.12ｍ的提升环梁组成。立柱截面呈凹槽形，立柱两侧面每隔0.9m 设对称的方孔。提升环梁外侧设3条支腿,内侧设1２根液压驱动插销。液压系统是这套设备的工作部分，顶升工作由其实现。由一系列大、小油缸和整套液压泵站组成一种爬升千斤顶，可按指令在立柱的凹槽内上下爬行。控制系统是整套设备的枢纽,它由电脑、传感器和一系列控制、操作、动力等电气元件组成，能全自动控制3个爬升千斤顶平稳、同步地上下运动,以完成顶升安装工作。该系统的显著特点是设置了自动控制、顺序控制和手动控制３种模式，使用特别方便，适应能力很强。此外,该系统还设置了多重报警装置和自行闭锁装置,安全可靠。整个液压顶升设备是机、电、液一体化的高技术设备,其工作原理是：提升环梁伸出12根插销托住钢制内筒上的倒牛腿，提升环梁的３条支腿搁置在同一平面上3个按12０°分开的爬升千斤顶上,爬升千斤顶按指令在立柱的凹槽内攀住方孔向上爬行,实现钢烟囱筒体上升。其顶升动作象人爬杆一样，手脚并用,伸缩
燃煤电厂玻璃钢内筒套筒式烟囱设计
第40卷增刊2007年10月 武汉大学学报(工学版) Engineering Journal of Wuhan University Vol.40Sup.Oct.2007 作者简介:杨小兵(19782),男,工程师,主要从事电力土建结构设计工作. 文章编号:167128844(2007)S120451204 燃煤电厂玻璃钢内筒套筒式烟囱设计 杨小兵1,田树桐1,马 申1,张大厚2 (1.北京国电华北电力工程有限公司,北京 100011;2.中冶集团建筑研究总院,北京 100088) 摘要:为达到环保要求和节省成本,燃煤电厂常采用湿法脱硫不上GGH 工艺.文章基于作者设计的国内首座 大型玻璃钢内筒套筒式烟囱(180/Φ6.6m ),从结构总体布置、计算模型简化与计算、FRP 内筒结构设计、铺层与材料设计、试验验证、连接构造等方面系统的阐述了玻璃钢烟囱的设计方法,并对需要注意的问题进行了重点说明.可供有关工程技术人员参考. 关键词:燃煤发电厂;湿烟囱;玻璃钢;防腐;结构设计 中图分类号:TU 233 文献标志码:A Design of chimney with FRP Liners in coal 2f ired pow er plant YAN G Xiaobing 1,TIAN Shutong 1,MA Sheng 1,ZHAN G Dahou 2 (1.North China Power Engineering (Beijing )Co.Ltd.,BeiJing 100011,China ;2.Central Research Institute of Building and Construction ,MCC ,Beijing 100088,China ) Abstract :In order to protect environment and save co st ,The wet desulf urization wit hout GGH Process is always adopted in coal 2fired power plant.Based o n t he first large chimney wit h FRP Liners (180/Φ6.6m )designed by t he aut hors ,t he design met hod of t he fiberglass reinforced plastics (FRP )chimney is systematically elaborated from t he general st ruct ure layout ,simplification and calculation of t he mat he 2matical model ,design of FRP liners ,t he design of ply and materials ,test verification ,connection con 2struction etc.Also ,t he problems needing attention are explained in detail .The design met hod can be used for reference. K ey w ords :coal 2fired power plant ;wet chimney ;FRP ;st ruct ure design 当前普遍采用的湿法脱硫不加装烟气加热系统工艺,使排入烟囱的烟气温度在50℃左右,湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液,对烟囱的腐蚀性大大加强,给烟囱结构型式和内衬材料防腐性能提出了更高要求.笔者在华能某电厂二期机组脱硫改造工程中,进行了180/Φ6.6m 整体缠绕式玻璃钢内筒套筒式烟囱的设计尝试. 1 烟囱结构总体布置 玻璃钢(Fiberglass Reinforced Plastic ,玻璃纤维增强塑料,缩写为FRP )是由增强材料玻璃纤维和基体树脂组成的复合材料,其特点是轻质、纤维 方向强度高、刚度小.玻璃钢的密度介于1500～2000kg/m 3,为普通碳钢的1/4～1/5,比普通混 凝土略低.玻璃钢的弹模较低,为3～30GPa ,是一般结构钢的1/100～1/10.包括玻璃钢在内的各种复合材料被广泛用于结构加固、组合结构、大跨和空间结构中[1]. 玻璃钢内筒一般分节在现场缠绕加工,缠绕时在环向或螺旋方向采用缠绕纱,轴向采用单向布增强,安装时再将各节手糊连接,节点处轴向抗拉强度往往难以保证,因此,结构布置时应尽量避免玻璃钢内筒轴向承受较大的拉力.考虑到以上特点,较高的玻璃钢内筒不宜采用整体自立式和整体悬