防止给水泵倒转的技术措施

防止给水泵倒转的技术措施

运行中给水泵停运或事故跳闸时，若因设备逆止门不能及时关闭严密，就会发生给水泵倒转现象，从而给人身、设备带来严重威胁。近两年我公司曾发生过1A、5C给水泵倒转故障，均造成设备不同程度损坏。在参考其他兄弟电厂发生过给水泵倒转事故，结合我公司实际情况，按“四不放过”安全要求，特编制本技术措施，望各专业认真执行。

（一）定义：

给水泵倒转：运行给水泵停运或跳闸时由于逆止门、出口门不严，使高压水倒流至入口低压管道，造成给水泵反向转动的现象。

（二）原因：

1、运行的给水泵在停运或跳闸状态时，出口逆止门由于某种原因未关闭或未关闭严密；出口逆止门未关闭情况下，出口电动门未关闭或未关闭严密都会造成给水泵倒转。

2、中间抽头逆止门不严且手动门未关闭造成给水泵倒转。

以上情况中因出口逆止门未关闭、出口门不严造成给水泵倒转的状况最常见。

（三）给水泵倒转的现象：

1、停运给水泵惰走时转速不降反升，甚至达到最高允许值，“反转”信号发出。

2、给水泵泵组发生异常声音，振动异常增大，泵组各支撑瓦或

推力瓦温度异常升高。

3、除氧器水位和压力异常升高，低压给水管道异常振动，除氧器安全门有可能动作，汽封可能带水。

4、锅炉给水流量急剧降低，汽包水位迅速下降，调整无效，锅炉水位低MFT保护动作，汽轮发电机组跳闸。

（四）给水泵倒转的危害：

1、给水泵出口母管高压水经倒转给水泵倒流，锅炉给水流量降低，严重时锅炉水位低保护动作，机组跳闸。

2、高压水经倒转给水泵进入到除氧器中，造成低压部分超压，除氧器水位和压力异常上升，除氧器安全门动作，汽机水封进水。对低压给水管道造成振动，有可能造成低压管道断裂泄漏事故。

3、倒转给水泵转速造成飞升，可能造成油系统断油烧瓦、联轴器断裂、耦合器齿轮磨损，超速严重时可能造成转子飞车事故。（五）给水泵倒转的处理：

1、发现给水泵倒转时，要立即启动辅助油泵，确保油系统油压正常。

2、发现给水泵倒转时，要立即检查出口门是否关闭，若出口门电动关闭不严时，立即手动关闭严密；检查中间抽头门是否关闭严密，否则手动关闭严密。

3、由于给水泵倒转给水流量和汽包水位急剧降低时，锅炉要立即采取降低燃烧措施，同时快速投入油枪或等离子稳燃；汽机应快速减负荷。严禁为维持汽包水位盲目加运行泵转速，造成倒转给水泵转

速飞升，不受控制。

若调整无效，威胁人身和设备安全运行时，及时通知锅炉手动MFT，汽机停止运行给水泵，实施紧急停机措施。事故处理过程中若汽包水位低MFT保护动作，按《规程》事故停机进行处理。

4、待倒转给水泵可靠隔离后，方允许启动备用给水泵锅炉上水，注意给水流量控制不要过大，上水应缓慢，汽包见水后锅炉点火，汽机冲动并网，重新接待负荷。

5、跳闸泵转子静止恢复备用前，必须先检查确认其跳闸后转速是否存在飞升现象，如若转速有飞升严禁投入备用，开启出口电动门。

6、给水泵发生倒转时，禁止关闭入口门或再循环门；禁止开启出口门、中间抽头门、暖泵门；禁止启动倒转的给水泵。

7、其他事故处理按《规程》执行。

（六）预防给水泵倒转的技术措施：

1、给水泵启动前必须保证各项保护试验正确，各联锁开关正常投入，最小流量阀开启状态且进出口不允许关闭。

2、给水泵启动前要充分滤油，油质必须合格方允许启动。

3、给水泵各系统按检查卡内容检查无误，各电动门、调整门开关灵活、好用，试验各阀门时要检查开关时间是否正常。

4、给水泵启动前要充分暖泵，保证上下壳体温度满足规程规定值，正常备用给水泵要暖泵正常。

5、给水泵的定期试验或轮换，汽机专业管理人员要在现场监

督指导。并列运行给水泵倒负荷时，应缓慢操作，保证给水流量平稳，减少对汽包水位的影响。要逐渐关小停备泵勺管开度，直至最低转速，最小流量阀开启后，再关闭给水泵出口门，最后方可停止给水泵运行。

6、给水泵停运前要先启动辅助油泵，检查油压正常后方可停止给水泵运行；给水泵启动后，确认主油泵正常工作后方可停止辅助油泵运行。

7、给水泵做为主要辅机设备，任何检查作业都需要认真执行“两票”制度，停运联锁、自动、保护时要认真执行《热工自动保护装置投运管理规定》，填写联系单，做好风险分析，措施完善后方可作业。严禁无票私自进行任何操作。

8、给水泵出口逆止门、中间抽头和暖泵门逆止门做为防止给水泵倒转的最主要设备装置，要提高检修工艺，不得出现卡涩或关闭不严的问题发生。

9、高压除氧器水位保护要好用，除氧器安全门要定期校验，防止超压、水位高时不能正常动作，造成扩大性事故。

10、给水泵各温度、压力、流量测点要加强检修工艺，提高准确性，最大限度减少误动的可能。

11、运行、检修各专业要认真执行《设备缺陷管理制度》，提高设备健康水平。

运行部

2016年5月3日